Крепление металлопластиковых труб

Начиная с конца 90-х начала 2000-х появились современные, на тот момент, трубы из металлопластика (МП), которые повсеместно стали заменять старые трубы из металла. МП трубы используют и в настоящее время при прокладке трубопроводных линий для отопления, водоснабжения, прокладки теплых полов, используя для их соединения различные фитинги для металлопластиковых труб.

Современные технологии позволяют монтировать системы водоснабжения и отопления на металлопластике без применения специальных паяльников или другого сварочного инструмента. Это упрощает процесс устройства трубопровода своими руками – для этого требуется лишь знать технологию монтажа и придерживаться основных правил.

Рис.1 Примеры монтажа систем отопления из МП

Что такое металлопластиковые трубы и их преимущества

Металлопластиковые трубы и фитинги используют для устройства систем отопления и подвода горячей воды в жилых помещениях, сама труба выполнена из термостойкого сшитого полиэтилена, в средней части которого расположена алюминиевая оболочка.

В процессе изготовления все три составные части склеиваются между собой и на поверхность наносится маркировка. Иногда недобросовестный производитель ради экономии делает наружный слой из обычного полиэтилена – это приводит к осыпанию наружной оболочки спустя некоторое время, такое изделие служит недолго. Металлопластик имеет существенные преимущества перед металлическими трубопроводами и обладает следующими особенностями:

• Трубы из МП имеет легкий вес, высокую прочность (благодаря внутренней алюминиевой оболочке), низкий коэффициент линейного расширения при нагревании.
• Они не подвержены коррозии и отрицательному воздействию большинства агрессивных химических веществ.
• Изделия выдерживают температуры до +95 С. и кратковременную эксплуатацию при +110 С., (максимальное значение +130 С.) нижний температурный порог использования достигает -40 С.
• Металлопластиковые трубы рассчитаны на работу при давлении до 10 бар.(1 мПа.), максимальный показатель достигает 15,2 бар.
• Диаметр труб и размеры фитингов лежат в пределах от 16 до 63 мм, толщина стенки зависит от диаметра и составляет 2 – 4 мм.
• Максимальный срок службы качественных изделий при правильной эксплуатации достигает 50 лет.

Рис.2  Структура металлопласта

• Основное преимущество металлопластика перед сварными стальными трубами – простой и быстрый (около 30 сек.) монтаж трубопровода с использованием резьбовых или напрессованных соединительных деталей. Последние разработки соединительных элементов с использованием пуш фитингов позволяют производить стыковку труб в течение одной секунды.
• Смонтированную определенным способом магистраль можно разобрать, легко подсоединить к ней дополнительную ветку.
• К недостаткам относится слабая устойчивость сшитого полиэтилена к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому трубопровод рекомендуется монтировать в темных помещениях или прятать в стены.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Сшитый полиэтилен, в отличие от распространенных полипропиленовых труб, не поддается свариванию, поэтому для соединения его отрезков используют различного вида технологии: обжимные и надвижные муфты, резьбовые гайки с цангами, удерживающие колодки.

Для проведения работ не требуется профессиональной подготовки и высокой квалификации, сделать качественное соединение под силу любому домашнему умельцу.

Рис. 3 Пластиковые изделия из PVDF и PPSU – разновидности

Обжимными пресс фитингами

Металлопластиковые фитинги обжимного принципа действия выпускают в разных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:

• Корпус. Основная деталь фурнитуры, изготавливается из латуни либо бронзы, часто имеет оцинкованное покрытие, в зависимости от назначения выполняется в виде переходников, уголков, тройников, крестовин, водорозеток.

В настоящее время на смену металлам при изготовлении корпусов приходят синтетические материалы, к которым относят полифенилсульфоновые (PPSU-фитинги) и фторопластовые (поливинилиденфторид PVDF).

• Гильза. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основным материалом изготовления является нержавеющая сталь марки AISI 304, в дешевой арматуре иногда используют алюминий. Гильза обычно встраивается в корпус фитинга, в некоторых модификациях она располагается отдельно и перед фиксацией вставляется в пазы основной части. Для контроля глубины погружения металлопластика многие модели имеют смотровые окошки, расположенные в ближней к корпусу области.
• Кольца. Входной корпусной штуцер пресс-фитинга оснащен уплотнительными кольцами, при монтаже между трубой и его корпусом вставляется фторопластовая кольцеобразная диэлектрическая прокладка.

При установке фитингов запрессовкой получают наиболее прочное герметичное соединение из всех видов, высокие характеристики пресс стыков позволяют использовать данный метод при расположении отопительной или водопроводной магистрали в стенах зданий.

Рис. 4 Конструктивное устройство пресс-фитингов для соединения металлопластиковых труб

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовочных моделей, требующих для монтажа специального инструмента, пресс-клещей, установка компрессионных видов проводится вручную, арматура включает в себя следующие элементы фитингов:

• Штуцер. Элемент вставляется внутрь трубы, выполняется из цветных металлов (оцинкованная латунь), имеет на своей поверхности канавки, в которые вставлены герметизирующие кольца и наклонные ребра, препятствующие размыканию соединения.


• Кольцо. Обжимное кольцо (сухарь) имеет диагональную прорезь и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта, выполняется из цветных металлов.
• Накидная гайка. Соединяется с фитингом посредством резьбы через обжимное кольцо, прижимая его к внутреннему штуцеру сквозь трубную оболочку, выполняется из оцинкованной латуни.
• Прокладки. При монтаже соединения обязательно используются изоляционные прокладки из фторопласта или тефлона, на внутренний штуцер одеваются резиновые кольца.

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб являются разборными соединениями, которые можно эффективно использовать в случае, если трубопровод расположен на поверхности стен.

Связано это с тем, что при длительной эксплуатации (около 10 лет) в результате температурных перепадов может произойти самоотвинчивание накидной гайки – это вызовет появление течи. При наружном использовании проблему легко обнаружить и устранить, слегка поджав гайку разводным ключом или в случае необходимости заменив прокладки.

Рис. 5 Компрессионные резьбовые фитинги – конструкция

Пуш фитингами

Использование пуш-фитингов является последней инженерной разработкой в области соединительной сантехнической арматуры, их установка во внутреннюю трубную поверхность происходит в течение секунды. Основными элементами устройства являются:

• Корпус. Содержит фитинг с уплотнительными кольцами, вставляемыми внутрь трубы, изготавливается из цветного металла или пластика (полифенилсульфон PPSU). Выполняется в виде соединительных муфт, уголков, тройников, водорозеток.
• Удерживающая колодка. Выполнена из того же материала, что и корпус, фиксируется на его контактном кольце, образуя неразборное соединение.
• Кольца. Помещаются между колодкой и корпусом, включают в себя распорное и тарельчатое кольца.

Пуш-фитинги фиксируются путем проталкивания в трубу входного штуцера, при этом происходит щелчок, и арматура надежно закрепляется на трубе, ее отличительная особенность – возможность вращения на 360 градусов вокруг своей оси. Для монтажа пуш-фитингов нужен специальный инструмент который стоит дорого.

Рис. 6 Пуш-фитинг для стыковки металлопластика – устройство

Предшественником пуш-фитингов можно считать фурнитуру от компании John Guest, разработанную еще в 1974 году. Соединение под названием John Guest Speedfit монтируется в течение нескольких секунд и является разборным, рассчитано на многоразовое использование, для повышения герметизации на поверхность трубки одевают уплотнительное кольцо. В настоящее время подобная система широко применяется в системах обратного осмоса – фильтрах для тонкой очистки и опреснения воды.

Виды фитингов

Фитинги предназначены для соединения элементов трубопровода (муфты, американки), изменения его направления (уголки), подключения сантехнических приборов (водорозетки), установки запорной арматуры (шаровые и вентильные краны), соединения нескольких линий (тройники, крестовины).

Рис. 7 Конструктивное устройство John Guest Speedfit

Муфты

Основное назначение муфт – соединение элементов трубопровода, при использовании пресс видов они представляют симметричные изделия с входными штуцерами и гильзами, в которые вставляют и обжимают трубы. Если используется компрессионное соединение, муфта имеет на выходе резьбу или цангу, и для стыковки на другую трубу устанавливается аналогичная арматура с противоположным выходным штуцером.

Американки

Американки являются наиболее используемым видом резьбовых соединений в сантехнической области, оно может использоваться неограниченное количество раз, для монтажа требуется только разводной ключ.

Выходной штуцер американки имеет на выходе накидную гайку с уплотнительным кольцом, свободно вращающимся вокруг развальцованного на торце корпуса – это позволяет соединять трубопровод без вращения его элементов.

Тройники

Тройник для металлопластиковой магистрали применяют для отводов и разветвления линии, он может иметь одинаковое или разное сечение в случае разделения основного потока на два с равными объемами. Как и все резьбовые фитинги, тройники изготавливают с наружной, внутренней резьбой или накидной гайкой, широко применяемой во всех видах соединений.

Рис. 8 Цанговые фитинги для металлопластиковых труб

Краны

Запорно-регулирующая арматура данного вида для бытовых нужд изготавливается из цветных металлов и реже из пластмассы, краны бывают прямыми и угловыми.

В основном запорная арматура оснащена шаровыми кранами и подключается в МП линию посредством резьбового соединения, которое присутствует в запрессованных и обжимных фитингах.

Фитинги для металлопластиковых труб – технология монтажа

Монтаж магистрали из металлопластиковых труб несложно провести своими руками, при выполнении работ вначале собирают отдельные участки трубопровода в удобном месте. После сборки отрезки прикручивают к стенам с таким расчетом, чтобы они свободно перемещались в отверстиях крепежных элементов, а затем соединяют вместе.

Рис. 9 Монтажный инструмент

Подготовка к монтажу

Соединительные детали должны совпадать, поэтому перед проведением монтажных работ приобретаются трубы и соответствующая фитинговая арматура от одного производителя. Необходимо помнить, что использование деталей от разных поставщиков приводит к уменьшению надежности соединений даже из-за минимальной разницы в размерах и качестве материалов.

Для проведения монтажных работ берут трубы и фитинги одного размера, для сборки отдельных участков используют свободное пространство в центре помещения, соединение трубных отрезков проще проводить на столе удобной высоты.

Инструменты

Инструменты, необходимые для проведения любых сборочных работ – калибратор, ножницы-секаторы, разводной сантехнический ключ или набор плоских ключей, для установки пресс-фитингов понадобятся специальные пресс клещи.

При креплении трубопровода на стены необходим стандартный строительный инструмент: рулетка, карандаш, уровень, перфоратор, крепежная фурнитура.

Рис. 10 Варианты трубного крепежа

Элементы для крепления труб к стене

Трубопроводы в индивидуальных домах делают из разных материалов, в зависимости от этого выбирают крепеж различного вида:

• Хомуты. Элементы выпускают из оцинкованной стали с резиновой прокладкой и двумя составными частями, соединяемые посредством болта, к одной из скоб приваривается саморез. Хомут монтируется в стену на дюбель, после чего в него вставляется труба и зажимается боковым болтом. Изделия более рассчитаны на удержание массивных элементов (стальные трубы), поэтому применение их при монтаже металлопластика не слишком практично, к тому же данный крепеж плохо смотрится с эстетической точки зрения.
• Скобы. Для крепежа можно использовать и подковообразные скобы, но данный вариант редко применяется в силу своей непрактичности – слишком сложно подобрать крепеж нужного размера, и материал подвержен коррозии. Скобы можно использовать в том случае, если необходимо прижать трубопровод вплотную к стене.
• Клипсы. Пластмассовые клипсы белого цвета отлично сочетается с поверхностью металлопластика, они прикручиваются к стене на один саморез, их проще и быстрее монтировать, чем хомут, который приходится длительное время вращать вокруг своей оси, закручивая в стену. Труба просто вставляется в клипсу и удерживается в ней за счет упругости сжатого пластика, к тому же она практически вплотную прилегает к стене – это позволяет получить в помещении больше свободного пространства.

Рис. 11 Пример установки резьбового компрессионного соединения

Технология монтажа обжимного компрессионного фитинга

Монтаж фитинга обжимом производят в следующей последовательности:

• Размечают и обрезают трубу ножницами-секаторами, предварительно выпрямив при необходимости трубный участок руками.
• При помощи калибратора расширяют отверстие и обрабатывают его торцы наждачной бумагой.
• Одевают накидную гайку, разрезное кольцо и плотно вставляют в трубу штуцер, следя за тем, чтобы уплотнительные кольца не сдвинулись (их лучше смазать мыльным раствором).
• Сдвигают кольцо и гайку к краю до соприкосновения с поверхностью штуцера, после чего гайка закручивается до упора разводным или плоским ключом. Для монтажа используют два ключа – одним удерживает головку фитинга, а вторым проворачивает гайку, при этом не следует прикладывать чрезмерных усилий, приводящих к повреждению арматуры.

Рис. 12 Монтаж с помощью пресс гильз

Монтаж пресс фитингов

При установке пресс-фитингов придется использовать пресс, работы включают в себя следующие этапы:

• Готовят трубу аналогично предыдущему примеру: выпрямляют и обрезают труборезом, наждачной бумагой снимают заусенцы.
• Вставляют в трубу фитинг с пресс гильзой (в некоторых вариантах она отделена от корпуса), можно предварительно смазать поверхность резиновых колец штуцера мыльным раствором.
• Обжимают гильзу клещами, при пользовании инструментом необходимо иметь некоторые навыки.

Обзор лидирующих производителей

На отечественном строительном рынке свою продукцию представляют большое количество отечественных и зарубежных производителей, определить какой лучше довольно сложно. Наиболее известными являются:

Rehau. Немецкая компания Rehau образована в 1948 году в городе Рехау. На отечественный рынок концерн поставляет трубы из сшитого полиэтилена РЕХ и металлопластик PEX-AL-PEX системы Раутитан (Rautitan), отличительная особенность изделий – способность выдерживать температуры до +110 С.

Среди немецких компаний на рынке хорошо известны Wefa Plastic (город Аттендорн) и Aquatherm GmbH (Акватерм), Oventrop.

Рис. 13 Виды фитингов на металлопластиковые трубы от известных производителей

Нанопласт. Известный отечественный производитель, выпускает сантехническую арматуру высокого качества с соблюдением мировых технических и гигиенических стандартов, продукция пользуется хорошим спросом у населения. Среди отечественных производителей сантехническую арматуру на рынок в широком ассортименте поставляют компании Политек и PRO AQUA.

Valtec. Совместный российско-итальянский концерн с предприятиями в России и Италии, поставляет потребителю широкий ассортимент продукции по мировым стандартам качества.

Pilsa. Турецкая компания, продукция которой отличается оптимальным соотношением цены и качества, на отечественный строительный рынок поставляют свою продукцию и другие турецкие компании: Firat, TEBO, Kalde.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Металлопластиковые трубы легко выровнять вручную, расположив два соединенных вместе больших пальца внизу трубы и плавно сгибая ее руками, опирая на поверхность пальцевой дуги.

Более надежный метод сгибания – применение пружинных трубогибов, которые располагают как внутри трубы, так и на ее поверхности, изгибание производят также с помощью физического усилия рук.

Рис. 14 Сгибание трубы из МП

Основными способами монтажа фитингов для МП труб является прессование и обжим, современное пуш-соединение пока не получило популярность и широкое использование в строительной сфере. При устройстве водопровода прессованные магистрали, как наиболее надежные по способу соединения, обычно помещают в стены, а обжимные устанавливают на поверхности, чтобы в случае ослабления накидной гайки иметь возможность через 7 – 10 лет слегка ее поджать.

Источник: montagtrub.ru

Способ крепления

Крепление труб к стене выполняется достаточно просто и быстро. Специально для этих целей предусмотрены крепежные клипсы. Для выполнения работы потребуются они, а также парочка шурупов. Рассмотрим алгоритм крепления изделий к стене:

1. Для начала труба распрямляется. Для этих целей наступаем на один конец изделия, а потом выравниваем его по полу;
2. Затем изделие обрезается до нужных размеров. Размеры определяются заранее. Желательно предварительно набросать схему водоснабжения, учитывая и размеры, и произведенные замеры, и расположение соединений и тройников. Сам трубопровод должен располагаться подальше от приборов отопления, так как нежелательно, чтобы изделие перегревалось. Итак, мы остановились на нарезке. Режутся изделия при помощи специальных ножниц по металлопластику;
3. Края металлопластиковых труб должны быть обработаны. При помощи калибратора убираем все шероховатости и заусеницы;
4. Крепим фитинг, предварительно смазав вазелином уплотнительные прокладки;
5. Изделие придется кое-где загнуть. Делать это лучше специального трубогиба. В ином случае аккуратно загнуть трубу будет очень сложно. А при неаккуратном загибании изделие может просто деформироваться, и его придется выкидывать;
6. Последняя манипуляция – крепление изделий к стене при помощи специальных клипс и пары шурупов.

Чтобы лучше понять, как крепить изделия к стене, вы всегда можете посмотреть соответствующее обучающее видео.

Дополнительные рекомендации

• При креплении изделия к стене следует учитывать коэффициент расширения. Для этих целей при установке труба должна быть оставлена с запасом. Не стоит устанавливать ее в натяг.
• Крепление изделий должно обязательно выполняться посредством специальных клипс. Для этих целей ни в коем случае нельзя применять жесткие хомуты, так как изделие должно иметь возможность свободно перемещаться;
• Для достижения хороших результатов нужно ответственно подойти к выбору металлопластиковых изделий. Оптимальный их диаметр для водопровода – d20. Для стояков лучше выбирать металлопластиковые изделия с большим диаметром, что позволяет добиться хорошей пропускной способности;
• Чтобы металлопластиковые изделия не деформировались при сгибе, в них помещается пружина;
• Если металлопластиковый трубопровод проходит через стену, рекомендуется применять проходные гильзы;
• Крепить эти изделия к стене оптимально в тех случаях, когда на водоснабжение в доме предполагает много изгибов, или изделия приходится крепить на очень близком расстоянии к стене.

Крепление металлопластиковых труб к стене при помощи клипс – это довольно таки простая работа, для выполнения которой требуется минимум инструментов. Вызывать для выполнения этой работы профессионалов неоправданно, ведь все можно сделать своими руками за минимальные сроки. Если вам не до конца понятно, как именно крепить изделия, вы всегда можете посмотреть обучающее видео, в котором все этапы работы не просто расписываются на словах, но наглядно демонстрируются.

Источник: TrubyGid.ru

Характеристики металлопластиковых труб

Область применения труб из металлопластика сегодня очень широка, их монтируют для водопроводов, канализационных и отопительных систем, при установке теплого пола. Металлопластик выгодно отличается от традиционных чугунных и стальных аналогов, он не подвержен коррозии, гниению, да и срок службы металлопластика примерно в три-пять раз превышает период эксплуатации металлических водопроводов.

Металлопластиковые трубы отличаются следующими характеристиками:

• выдерживаемая температурная нагрузка — девяносто пять градусов;
• кратковременная рабочая нагрузка – до ста десяти градусов;
• рабочее давление – десять атмосфер;
• сроки службы – пятьдесят лет;
• радиус изгиба – пять диаметров.

И это только лишь основные показатели. Приведем в пример еще несколько достоинств данных труб.

Преимущества использования

Крепление труб из металлопластика отличается многочисленными плюсами, среди которых необходимо отметить такие, как:

• стопроцентная газо- и водонепроницаемость труб (их можно применять для монтажа самых различных систем);
• незначительное тепловое расширение при эксплуатации;
• способность выдерживать значительные нагрузки;
• полное отсутствие структурных изменений при использовании: трубы при транспортировке воды гарантируют ее физиологическую пригодность к питью, то есть качество не ухудшается; в поток жидкости не попадают частицы ржавчины, посторонние вещества и соединения, мусор;
• очень простой монтаж труб, все соединения стыкуются герметично. Есть два типа таких креплений: навинчивание и прессование;
• отличная звуковая защита.

Виды соединений

Крепление труб может осуществляться несколькими способами: при помощи надвижных пресс-фитингов, компрессионных деталей. Рассмотрим более подробно каждый вариант такого соединения.

Использование компрессионных деталей

При таком варианте соединения применяются специальные обжимные фитинги из латуни. Все работы выполняются посредством обычного гаечного ключа. Сама соединительная деталь состоит из разрезного кольца, накидной гайки, штуцера. Такие фитинги подлежат разбору и повторной сборке. Соединять металлопластиковые трубы при помощи обжимных фитингов может даже неспециалист, процесс такого крепления предельно прост.

Для начала готовим трубу нужного размера. При этом десятисантиметровый участок от конца разреза необходимо выровнять.

Разрез делается прецизионными ножницами под прямым углом к оси по разметке. Теперь надеваем гайку, кольцо фитинга, обрабатываем конец трубы при помощи развертки. Внутреннюю фаску на один миллиметр снимаем калибровочной стороной, другой стороной обрабатываем внешнюю фаску.

Трубу насаживаем на подготовленный фитинг до упора, накручиваем накидную гайку на штуцер, затягиваем ее ключом. У нас должно остаться на виду примерно одно-полтора кольца резьбы. После этого трубы можно крепить к стене.

Применение пресс-фитингов

Такой способ крепления применяется при устройстве скрытых коммуникаций и систем теплого пола. Вариант этот считается более надежным, для работы необходимо приготовить пресс-клещи. Сначала обрабатываем металлопластиковые трубы, снимая наружную и внутреннюю фаски, фитинг проверяем на наличие уплотнительных колец и специальной диэлектрической прокладки.

Теперь надеваем обжимную муфту, на штуцер устанавливаем уплотнительные кольца, вставляем в трубу. Надо внимательно смотреть, чтобы буртик от гильзы точно попал в специальное углубление пресс-насадки. Муфта обжимается пресс-клещами при помощи выбранного вкладыша под диаметр трубы. Есть фитинги с уже закрепленной муфтой, что сильно упрощает работу, деталь просто сажается на трубу, и все готово. Соединенные элементы можно крепить к стене либо поверхности пола, в зависимости от назначения.

Надвижные фитинги

При соединении надвижными пресс-фитингами применяются не только пресс-клещи, но и эспандер, который позволяет расширить диаметр трубы для более качественного крепежа. Такие соединения получаются неразъемными, они отлично подходят при заливке труб в бетон или когда их приходится крепить к стене под штукатурку или ВГЛ (часто это используется для каркасных домов).

Гибридное соединение

Иногда приходится соединять новые металлопластиковые трубы со старыми металлическими водопроводами. Тогда у многих возникает вопрос, насколько это возможно и как правильно сделать монтаж.

Для этого нам будет необходим калибр, обжимной фитинг, резьба подбирается под размер уже стоящей металлической трубы. Дополнительно потребуются шайбы, манжеты под металлопластиковые новые трубы. Сначала на металлический конец надо намотать паклю, после чего накрутить на него фитинг. На металлопластиковый надевают шайбу и гайку.

Теперь край калибруют, надвигают на конус, который прикручен к металлической трубе. Аккуратно при помощи рожкового ключа закручиваем гайку, шайба должна при этом плотно обжимать металлопластиковый конец трубы. Теперь можно спокойно крепить к стене полученную конструкцию.

Виды фитингов для соединения

Как мы уже сказали, для крепления труб сегодня применяется несколько видов фитингов, каждый из которых отличается своими характеристиками. Рассмотрим их свойства, области применения, плюсы и минусы более подробно.

Пресс-фитинги представляют собой крепежные элементы одноразового использования, то есть их можно крепить только один раз. Но из плюсов необходимо отметить, что использовать пресс-фитинги можно для любого соединения, крепление получается очень надежным и прочным.

Из минусов отмечаем то, что для крепления нужен специальный инструмент (пресс-клещи) и определенные навыки обращения с такими трубами и инструментами. Неправильное соединение часто становится причиной возникновения аварийных ситуаций. Но грамотно выполненное соединение позволяет прятать конструкцию в стены. В результате стены выглядят эстетично, без каких-либо наружных коммуникаций.

Механические или компрессионные фитинги являются самыми простыми для установки. Крепить их можно обычным гаечным ключом, специальных знаний тут не требуется. Фитинги эти разборные, то есть при необходимости можно легко заменить участок трубы, просто разобрав соединение и использовав фитинг вновь. Но такие цанговые фитинги при перепадах температуры требуют постоянного контроля и подтяжки, то есть прятать в стены подобные водопроводные (отопительные) системы нельзя, так как последующий контроль будет невозможен.

В этой статье мы разобрали основные методы крепления металлопластиковых труб. Теперь вам осталось выбрать подходящий способ, и можно приниматься за работу.

Источник: experttrub.ru

Особенности соединения металлопластиковых труб

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

• Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
• Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
• Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
• Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Достоинства соединения:

• легкость монтажа;
• не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
• возможность многократного использования.

Недостатки:

• на монтаж затрачивается много времени;
• соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
• требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

Достоинства соединения:

• соединение надежно и долговечно;
• регулярной проверки не требуется;
• соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».

Недостатки:

• требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
• некачественно выполненное соединение может дать течь;
• невозможность повторного использования.

О выборе пресс-фитингов для металлопластиковых труб читайте в нашей статье: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/press-fitingi-dlya-metalloplastikovyx-trub.html.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

Достоинства:

• легкость и быстрота применения;
• для работы не нужны дополнительные инструменты;
• неразъемное соединение;
• долговечность;
• пригодно для замуровывания
• готовое соединение можно вращать.

Недостатки:

• дороговизна пуш-фитингов;
• требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы  необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

• руками;
• пружиной;
• при помощи фена;
• трубогибом.

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Источник: aqua-rmnt.com