Металлопластиковые трубы монтаж своими руками

В настоящее время рынок строительных материалов предлагает целый ряд материалов для обустройства водопроводной системы в квартирах и частных домах. Что же лучше выбрать? Если у вас нет весомого опыта в проведении подобных работ и специального оборудования для пайки и сварки, то для вас, безусловно, лучше всего подойдут металлопластиковые трубы. При соблюдении аккуратности при работе и инструкций, монтаж труб из металлопластика самостоятельно под силу почти каждому домашнему мастеру. Помимо этого, пластмасса с прослойкой из металла стоит дешевле относительно многих других материалов.

На сегодняшний день в продаже есть широкий ассортимент фитингов для установки металлопластиковых конструкций. К ним относят различные тройники, муфты, уголки. Не стоит забывать о том, что специальные фитинги (фасонные части) подходят исключительно для установки металлопластиковых изделий. В переводе с английского, слово «фитинг» означает «монтировать, прилаживать, собирать». Соединение с использованием фитингов удобно и надежно.

Установка трубных конструкций из металлопластика требует использования определенного комплекта инструментов, при помощи которых можно осуществить грамотную и технологически правильную разводку. Для монтажа труб из металлопластика нам потребуются следующие инструменты:

Специализированные ножницы для резки. При помощи них можно ровно и легко разрезать полимер с металлическим слоем. Кроме того, можно применять ножовку по металлу, но в таком случае есть вероятность повреждения защитного слоя, образования заусенец и неровностей. Впоследствии это может привести к авариям и протечкам.
Калибратор. Он используется для того, чтобы развальцевать трубы после разрезке, при этом не нарушить резиновые уплотнители для фитингов.
Плоскогубцы, разводной ключ, рожковые ключи необходимых размеров, перфоратор и дрель.
Пружина для сгибания. Нередко при монтаже труб из металлопластика нужно сделать поворот конструкции или же попросту согнуть трубу без использования фитингов. Специальная пружина дает возможность произвести сгиб без разломов. Изменять направление системы можно под любым углом, как этого требует планировка помещения. Преимуществом подобного монтажа металлопластиковых изделий является отсутствие большого количества соединений, что позволяет снизить риск возможных протечек в местах стыка. Помимо этого, с её помощь можно сэкономить время и деньги, потраченные на приобретение и установку фитингов.

Данный набор инструментов для монтажа труб из металлопластика позволяет нам быстро и правильно произвести работы по установке водопроводной конструкции в квартире.

С чего стоит начать установку водопровода?

Начинать установку труб из металлопластика лучше всего с составления плана и подсчета необходимого материала. Сразу стоит определить, какой вид фитингов нужно приобрести, сколько купить креплений для монтажа трубы и т.п. Для больше удобства можно составить на бумаге схему помещений, где будет обустраиваться система водопровода. Это туалет, ванная и кухня. Стоит отметить, что к смесителям проводится двойной водопровод, отдельный для горячей и холодной воды, а к стиральной, посудомоечным машинами и унитазу проводится исключительно холодная вода. Затем нужно измерить точную длину будущей водопроводной конструкции, что позволяет тщательно продумать количество необходимых элементов. Если в этом вам помогут люди с опытом, будет только лучше.

Установка трубы из металлопластика начинается с монтажа шаровых кранов (вентилей). Для выполнения подобных работ лучше заказать услуги профессионального сантехника. Он сможет перекрыть воду, установить вентили и произвести первую часть соединения, после которого смонтировать водопровод в квартире уже можно самому. Услуги специалиста здесь необходимы, потому что установка шаровых крановых производится с использованием паяльного либо сварочного аппарата квалифицированными сантехниками.

Монтаж и ремонт конструкции

После монтажа шаровых кранов нужно установить фильтры глубокой очистки. Они не дадут возможности песку и мелким частицам окалины попасть в сантехническое оборудование. После фильтров лучше всего установить фильтры тонкой очистки, обладающие более мелкой ячейкой задерживающего элемента, поэтому они могут задержать мельчайшие частицы окалины и сохранить от повреждения пластины из керамики в дорогих смесителях. Это говорит о том, что при установке водопроводной системы из металлопластика, применение фильтров является необходимостью.

После того, как система фильтрации была смонтирована, нужно установить счетчики воды и приступить к установке трубных изделий. Для того, чтобы скрепить две части конструкции, нужно одним ключом держать фитинг, а другим притягивать гайку пока не раздастся характерный щелчок. Помните, что соединение нельзя перетягивать. Для качественной и надежной гидроизоляции нужно смазать места соединений силиконовым герметиком.

Крепление водопроводной конструкции к стене осуществляется при помощи специальных клипс. Дрелью высверливаются отверстия на расстоянии примерно 70 – 80 сантиметров друг от друга. Саморезами и дюбелями клипса фиксируется, после чего труба защелкивается в клипсе без особых усилий. Диаметр клипсы должен соответствовать размеру трубы.

Даже при полном соответствии процесса работ инструкции через некоторое время может появиться необходимость в ремонте труб из металлопластика. Причины возникновения течи бывают различными. Как правило, это ослабление соединения, из-за чего место крепления нужно немного подтянуть, деформация корпуса фитинга, что требует его полной замены, или повреждение самой трубы из металлопластика, в случае которого нужно менять аварийный участок.

Установка фитингов на трубы из металлопластика

Это может понадобиться в том случае, если трубопровод монтируется заново или требуется замена аварийного участка системы. Изначально потребуется отмерить часть металлопластиковой конструкции необходимой длины. Если вы используете ножницы, то при резке их лучше вращать вокруг изделия, чтобы предотвратить возможное продавливание. При помощи трубореза это делать еще легче, достаточно лишь вращать его, увеличивая глубину врезания ролика после каждых двух оборотов до того момента, пока части трубы полностью не разделятся. Лучше не использовать ножовку по металлу, потому что внутрь могут попасть опилки, да и срез едва ли получится ровным и перпендикулярными по отношению к оси трубы.

Затем следует калибровка. До начала этого процесса нужно освободить фитинги от гаек и надеть на них трубу из металлопластика. После выбирает штифт калибра, подходящий по диаметру, и вставляется в торец. Его необходимо вставить до упора, слегка подкручивая. После калибр извлекается, а на его место устанавливается соединительные элемент с пружинной шайбой, которая имеет конусный зажим. Затягивать гайку нужно осторожно, не применяя большого количества физических усилий.

Монтаж специальных пресс-фитингов и надвижных фитингов

Как и в случае с зажимными фитингами, изначально необходимо отрезать кусок трубы определенной длины, снять фаску, очистить экспандером и развальцевать торец. В этом время труба должна быть выровнена по длине не менее, чем на 10 сантиметров. Затем изделие из металлопластика надевается на штуцер фитинга, а на место соединения натягивается гильза из металла. Такое соединение не подлежит разборке, для демонтажа нужно отрезать кусок трубы, укорачивая её.

Монтаж специальных пресс-фитингов, как правило, используется при обустройстве системы «теплых» полов. Для осуществления данной операции используются специальные пресс-клещи. Подготовка трубы имеет такие же этапы, как и при установке надвижных фитингов. Труба калибруется и вставляется в соединительный элемент. Затем остается только обжать муфту из стали с применением пресс-клещей.

Процесс производства труб из металлопластика

Для понимания всех преимуществ описываемого материала, стоит сказать несколько слов о процессе производства изделий из него.

Характеристики полимерных конструкций, которые уже применяют во многих сферах жизни, известны далеко не всем. Металлопластиковые трубы включают в себя два слоя сшитого полиэтилена и слой тонкой алюминиевой фольги, проложенной между ними. Соединение слоев осуществляется при помощи специально клеящего состава на усмотрение производителя.

Алюминий придет трубе необходимую прочность, а полиэтилен дает гибкость.

Алюминиевая лента небольшой толщины сваривается из двух фрагментов полукруглой формы по длину методом «встык» или «внахлест». Сварка производится при помощи ультразвука. Затем внутрь трубы и снаружи наносится слой из полиэтилена с нанесением специального клея. После трубы маркируются и упаковываются в бухты. В этом виде они и поступают в магазины и на рынки.

Конструкция изделий из металлопластика позволяет нормализовать линейные расширения полиэтилена и металла. Белый цвет внешнего покрытия является отличным решением для эстетичного внешнего вида системы без необходимости в регулярном окрашивании.

Внешний и внутренний слой из полиэтилена обеспечивает гладкую поверхность и не дает скапливаться накипи и иным веществам изнутри. Кроме того, полимер позволяет защитить алюминиевую ленту от коррозии и гальванических процессов при стыковании с участками трубопровода из металла, исключает вероятность образования конденсата, что значительно увеличивает срок эксплуатации труб из металлопластика.

Полиэтилен обладает устойчивостью к агрессивным средам и долговечностью. Он может выдерживать температуру до +110 градусов по Цельсию. Фольга из алюминия толщиной не более 400 микрон выдерживает высокое давления и придает трубе устойчивость к механическому воздействию.

Конструктивный слой труб из металлопластика, включающий в себя все достоинства полиэтилена и алюминия, дает возможность использовать этот материал в система канализации, водоснабжения, кондиционирования и тому подобных более 50 лет.

Монтаж труб из металлопластика – экономичный вариант установки водопроводной системы без необходимой квалификации. Теперь вы узнали больше о том, как это можно сделать своими руками и сможете правильно выбрать необходимое оборудование и произвести ремонт конструкции в аварийной ситуации.

glawtruba.ru

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

наружный и внутренний слой из полиэтилена;
промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

холодное и горячее водоснабжение;
радиаторное отопление;
теплый пол;
трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Установка металлопластиковых труб своими руками (видео)

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов — компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

штуцера (металлического либо латунного корпуса);
обжимного кольца;
накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент — накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать — после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения.

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

trubypro.ru

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10⁴ на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95^о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130^о С.
В температурных границах от 0 до +25^о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95^о С выдерживает давление 10 бар.
Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20^о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
несклонность к образованию отложений и засоров;
эстетичный внешний вид;
высокую пропускную способность;
низкую теплопроводность;
достаточную пластичность;
возможность легкого ремонта;
долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
монтаж кондиционирующих схем;
защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.

Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Какие материалы потребуются

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

трубами (бухты, мерные отрезки);
различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

переходники для соединения труб с различным диаметром;
тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
уголки для изменения направления потока;
водорозетки (установочные колена);
крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Полезное видео по теме

В представленном ниже видеоролике специалисты расскажут, как правильно и быстро монтировать конструкции из металлопластиковых труб.

Использование правильных методов и качественных компонентов позволяет создать прочные металлопластиковые системы, которые будут служить на протяжении долгого времени без протечек, ремонта и лишних материальных трат.

sovet-ingenera.com

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Монтаж труб из металлопластика может понадобиться в случае прокладки нового водопровода и организации системы водяного отопления, замены старого трубопровода или же если нужно нарастить трубы, поменять разводку.

Установка металлопластиковой водопроводной трубы вполне может быть выполнена своими руками

На сегодня выделяют такие способы монтажа трубопровода:

С помощью сварки;
При помощи специальных фитингов;
Соединение на фланцы.

Стыковка металлопластиковых труб при помощи сварки – один из наиболее тяжелых способов, отнимающих достаточно большое количество времени: сварка производится в несколько швов.

Наиболее простой и быстрый способ соединения труб, доступный каждому – при помощи фитингов.

По способу крепления на трубы фитинги могут быть обжимными, фланцевыми, резьбовыми и сварными. Фитинги бывают разных форм, размеров и типов. Но всех их объединяет то, что они дают возможность быстро и надежно подсоединить одну трубу ко второй.

Существуют также фитинги с краном, которые позволяют перекрыть водоснабжение. Сборка водопроводных труб с фланцами редко используется в быту из-за громоздкого вида.

Как правильно произвести монтаж металлопластиковых труб

При монтаже трубопровода используются различные соединители: муфта, крестовина, уголки. Это позволяет сделать любую разводку: выполнять повороты трубопровода, разветвление магистрали, соединять трубы с разным диаметром. Для сгибания труб используется специальная пружина. Монтаж трубопровода из металлопластика своими руками имеет свои нюансы.

Для того чтобы смонтировать водопровод совершенно не обязательно всегда прибегать к дорогостоящим услугам специалистов

Так, чтобы трубопровод получился герметичным и надежным прокладка должна выполняться с учетом таких рекомендаций:

Монтировать металлопластик следует только в местах с ограниченным доступом солнечного света (без прямых УФ-лучей).
Следует позаботиться о том, чтобы трубопровод не был подвержен механическому и термическому, наружному воздействию.
Скрытая прокладка металлопластикового трубопровода предполагает наличие ревизионных люков в местах соединения труб компрессионными фитингами.
Крепеж труб к стене следует выполнять при помощи подвесок и опор.
Монтаж трубопровода через стены зданий выполняется при помощи специальных гильз с диаметром, превышающим внутренний диаметр самих труб на 5-10 мм.

Кроме того, нужно следить за тем, чтобы в процессе монтажа на трубах не образовались царапины, вмятины и другие дефекты. Распаковывать металлопропиленовые трубы следует только тупыми предметами, а для разметки использовать мягкий карандаш или маркер.

Компрессионное соединение металлопластиковых труб

В частном строительстве и сельском хозяйстве, чаще всего, используют компрессионное соединение. Оно выполняется при помощи специальных ПЭ фитингов с запрессовывающей втулкой.

Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения

Для того, чтобы выполнить соединение специальный инструмент не понадобиться.

Фитинги диаметром в 2-5 см монтируются вручную. Для больших размеров используется цепной ключ. Для затягивания фитингов можно использовать и гаечные ключи.

Технология соединения труб компрессионным способом предполагает:

Обрезку труб. Резать нужно под прямым углом при помощи сантехнических ножниц по металлу, технических ножниц для обрезки полимерных труб.
Очистку труб, устранение заусенцев и скругление кромок. Поверхность, которая будет вставляться в фитинг должна быть чистой и без дефектов. Иначе труба может, со временем, начать течь. Установку синей гайки. Гайку синего цвета снимают с фитинга и надевают на трубу.
Установку белого зажимного кольца. Установка выполняется утолщенным концом детали в сторону длинного конца трубы.
Установку фитинга. Элемент надевают на трубу и продвигают обжимное металлическое кольцо до упора.
Затягивание синей гайки. Лучше закручивать гайку сначала вручную, а потом при помощи инструмента.

К недостаткам компрессионного соединения относится то, что через некоторое время приходится делать их протяжку. При этом, протянуть фитинги может быть весьма затруднительно. Особенно, если коммуникации находится под полом. Иначе для проведения работ основание придется разобрать. Чтобы избежать протяжки, для соединения следует пользоваться пресс-фитингами.

Как соединить металлопластиковые трубы при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинги – это специальные приспособления для соединения пластиковых труб, которые отличаются высокой прочностью и долговечностью, сравнимой со сроком службы самого водопровода. Пресс-фитинг состоит из корпуса со штуцером и уплотнителями, которые изолируют кольцо и обжимную гильзу. Благодаря такой конструкции фитинг не течет. На сегодня существует большое количество пресс-моделей, которые позволяют реализовать любую разводку труб.

Обжимные латунные фитинги компрессионного типа состоят из таких компонентов, как штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка

Пресс-фитинги монтируются быстро и легко при помощи специального инструмента – клещей для обжима.

Клещи могут быть как ручными, так и гидравлическими. Прежде чем отправиться за покупкой инструмента, следует определить диаметр труб.

Для того, чтобы соединить две трубы из металлопластика пресс-фитингом правильно необходимо:

Отрезать трубу в нужном месте под прямым углом.
Подогнать диаметр трубы, и снять фаску, используя фаскосниматель.
Надеть на торец трубы гильзу из нержавеющей стали.
Вставить в трубу фитинга фасонную часть.
Произвести захват натяжной гильзы клещами, и свести рукоятки инструмента до упора.

Работать следует аккуратно, так как повторно обжать фитинг будет невозможно, а из-за некачественного соединения труба может начать течь. Тогда понадобиться выполнять ремонт металлической трубы.

Цанговое соединение металлопластиковых труб фитингами

Цанговые фитинги – это специальные соединительные устройства, которые имеют в своем конструкции две уплотнительные резинки. Благодаря этому достигается герметичность соединения. Изготавливают такие соединители из латуни, что делает фитинги устойчивыми к коррозии.

Фитинги различаются не только конструктивно, но и по назначению, становится совершенно очевидно, что знания необходимы для выбора подходящего материала

Цанговые фитинги имеют в своем устройстве специальную диэлектрическую прокладку, что делает их электронепроводимыми.

Монтаж устройств могут провести даже новички. Устройство цанговых фитингов предполагает наличие специального обжимного кольца, который позволяет произвести зажим ровно, не деформируя конструкцию. Ведь выпрямить такую трубу с дефектами достаточно трудно.

Существует несколько видов цанговых соединителей:

Уголок для металлопластиковых труб (внутренний – В типа и наружный – Н типа);
Прямой фитинг (позволяет соединить трубы последовательно);
Тройник (может соединить между собой три трубы как последовательно, так и под прямым углом).

Цанговое соединение выполняется с помощью зажимных клещей. Также можно использовать специальный пресс для фитингов. При этом, трубы, перед соединением, следует хорошо развальцевать.

Отопление из металлопластиковых труб своими руками

Организация отопительной системы из металлопластиковых труб – это достаточно трудоемкая работа. Для того, чтобы произвести соединение и дальнейшие подключение труб нужно будет запастись гаечными ключами, развальцовщиком и пружинами для сгибания труб. Перед тем, как начать собирать систему, следует четко определиться с расположением котла, насоса, группы безопасности, расширительного бака, запорной аппаратуры, радиаторов. При этом следует учитывать, что крепить между котлом и набором предохранительных элементов любую запорную арматуру категорически запрещается.

Отопление из металлопластиковых труб своими руками смонтировать достаточно просто

Перед насосом принудительной циркуляции следует, в обязательном порядке, установить механический фильтр.

Это позволит защитить рабочие элементы насоса от быстрого износа. Устанавливать фильтр, как и насос, следует на горизонтальном участке системы.

На сегодня существует несколько схем разводки отопительных труб:

Однотрубная;
Коллекторная;
Двухтрубная.

Первая схема предполагает наличие меньшего количества труб. Но, чем дальше будут трубы от котла, тем меньше будет в них температура. Двухтрубная система предполагает как настенный монтаж, так и установку труб в полу. Она отличается большей эффективностью, точно, как и коллекторная, при которой труб в разводке будет значительно больше, нежели в первом варианте.

thewalls.ru

Подготовка

Прежде чем приступить к монтажу необходимо подготовить необходимый инструмент и приспособления. Тут все будет зависеть от выбранного вами способа соединения труб.

Существуют два основных способа провести стыковку:

с использованием компрессионных фитингов;
при помощи пресс-фитингов.

Первый вариант делается быстрее и не требует использования специального инструмента. Если проводится монтаж с применением пресс-фитингов, то необходимо закупить или взять в аренду особое приспособление – пресс-клещи.

Итак, если вы выбрали первый вариант фитингов, то вам понадобится следующее:

для резки труб нужно подготовить специальные ножницы или ножовку;
набор гаечных ключей;
шлифовальная бумага мелкозернистая;
специальный инструмент для придания трубам правильной округлой формы (развертка или калибровка);
сами металлопластиковые трубы.

Если вы решили использовать пресс-фитинги, то к этому набору следует купить (или дешевле взять в аренду) пресс-клещи. Такой инструмент может быть как автоматическим, так и ручным.

Соединение с использованием компрессионного метода

Такой метод является самым распространенным, хотя некоторые специалисты не хвалят его. Дело в том, что компрессионные соединительные элементы со временем «расшатываются» и появляются протечки. Поэтому необходимо периодически осматривать места стыковок, и при необходимости подтягивать гайки.

Сама инструкция по проведению соединения металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов выглядит довольно просто. Все работы выполняются в следующей последовательности:

вначале необходимо выпрямить трубу на участке в десять сантиметров в каждую сторону от места стыка;
размечаем место среза и выполняем его при помощи специальных ножниц или ножовки. Делать это нужно строго под прямым углом;
затем, концы трубы шлифуются при помощи наждачной бумаги, чтобы убрать заусенцы. После этого проводится калибровка с использованием специального инструмента. Эта операция необходима для предания трубам правильной округлой формы;
теперь необходимо штуцер фланца смочить водой, так он будет легче одеваться на трубу. Одевать его на конец нужно так, чтобы труба равномерно касалась фитинга. Вместе с фланцем на конец одевается компрессионное кольцо;
затем берутся два ключа и с их помощью закручивается гайка. Первые обороты можно сделать вручную. Гайка должна идти легко. Если этого не происходит, то, скорее всего, вы не попали в резьбу. Нужно открутить гайку и попробовать снова;
после этого нужно испытать собранный участок на течь.

Проводя соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионного фитинга, не допускается прикладывание больших усилий. Если сильно затягивать гайки, то можно повредить фитинг, что приведет к протечке и в необходимости замене узла.

Обратите внимание! Если герметичность соединения недостаточна, то нужно просто слегка подтянуть гайку.

Проводим пресс-монтаж

Более надежным и долговечным соединением считается стыковка металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Правда, такой способ делает соединение неразборным, что может помешать проводить ремонт или реконструкцию системы.

Сам процесс работы выглядит следующим образом:

выпрямляется участок трубы и делается разметка;
режется труба;
обрабатывается конец при помощи шлифовальной бумаги, развертки и проводится калибровка;
затем на трубу надевается обжимная муфта, входящая в комплект фитинга;
далее, необходимо на штуцер фитинга надеть изоляционную прокладку. Она необходима для защиты приспособления от электрокоррозии;
затем в трубу вставляется штуцер фитинга и проводится обжим при помощи пресс-клещей. Делать это нужно осторожно и аккуратно, чтобы не повредить соединительное приспособление. В противном случае придется снова обрезать трубу и проводить все процедуры заново.

Проверить правильность соединения можно по внешнему виду соединительной муфты. На ее поверхности должно появиться два равномерных кольца. Если обжим проведен неправильно, то повторять его нельзя. Необходимо обрезать трубу и проводить всю работу заново.

Правила монтажа

Чтобы соединения и вся система работала исправно и без появления протечек необходимо соблюдать некоторые рекомендации по монтажу:

монтажные работы следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +10ºС;
если при транспортировке металлопластиковых труб они находились при минусовых температурах, то перед монтажом их необходимо выдержать в теплом помещении не менее суток;
металлопластиковые трубы желательно прокладывать закрытым способом. Если это невозможно, то нужно предусмотреть защиту от механического воздействия и ультрафиолетового излучения;
если при ремонтных работах предусматривается проведение сварки, то ее нужно закончить до начала монтажа металлопластиковых труб;
нельзя допускать перекручивание или излишний изгиб трубы. Согласно рекомендациям производителей радиус изгиба не должен превышать пяти диметров трубы. Сам изгиб можно делать вручную;
так как трубы довольно гибкие, необходимо делать их закрепления. Крепеж проводится каждые полметра при горизонтальном расположении и каждый метр при вертикальном. Для этого используются специальные крепежные клипсы;
если появилась необходимость проложить трубу через стену, то нужно использовать гильзы.

Если при монтаже систем с использованием металлопластиковых труб соблюдать эти рекомендации, то коммуникации будут служить долго и не доставлять вам проблем.

Советуем прочитать:

как паять пластиковые трубы для водопровода;
как красиво спрятать трубы в туалете;
прочистить канализацию содой и уксусом.

Видео

В этом видео вы увидите, как производится монтаж металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов:

Посмотрев это видео, вы будете знать, как согнуть металлопластиковую трубу без специальных инструментов:

kanalizaciyavdome.ru

Характеристики труб из металлопластика

Металлопластиковые изделия состоят из 5 конструктивных слоев:

Внутренняя поверхность из полиэтилена, уплотненного на молекулярном уровне, или из сшитых полиэтиленовых пластов.
Клеевой слой, скрепляющий полиэтилен с алюминиевой прослойкой.
Алюминиевая прослойка.
Второй слой клея, скрепляющий алюминиевый элемент с внешним покрытием.
Наружное пластиковое покрытие.

В строительстве изделия из металлопластика популярны благодаря их прочности. Полимерный слой защищает трубопровод от коррозийного разрушения. Алюминий в составе – залог пластичности и удержания формы во время эксплуатации. При расчетах метража не требуется точность до мм. Все эти характеристики в сумме позволяют проводить оперативный монтаж металлопластиковых труб в конструкции любой сложности.

Соединение металлопластиковых труб

Для скрепления деталей разного диаметра, оформления поворотов и разветвлений применяются фитинги. В зависимости от типа соединительной детали скрепление проводится обжимными гайками или с помощью прессов.

Важно: прессовые фитинги используются только при скрытой прокладке, в остальных случаях к стыкам должен обеспечиваться быстрый доступ.

Плюс применения фитингов – наличие готовых насечек резьбы, что сокращает рабочий процесс. Но бдительность терять не стоит, технология монтажа металлопластиковых труб предполагает филигранно аккуратное обращение с расходным материалом. Как правило, проводится именно скрытая прокладка магистрали коммуникаций, потому нужно обеспечить идеальную герметичность стыков.

На заметку: отбраковывайте фитинги с нечеткой, поехавшей резьбой. Если выбора нет, допускается применение фасонной детали с недостатками насечек, но только если площадь «бракованной» резьбы – не более 10% от её общей поверхности.

Качественный винтовой фитинг имеет ровные торцы, перпендикулярные основному изделию, без заусенцев и неточностей на резьбе.

Подготовительные работы

Приготовьте инструмент для монтажа металлопластиковых труб:

труборез
калибратор и фаскосниматель
разводной или рожковый ключ (если используются компрессионные фитинги)
пресс-клещи (если используются пресс-фитинги)

Секатор (труборез) обеспечит ровную линию среза, позволит избежать заусениц и повреждений на защитном покрытии изделий при резке. Калибратор поможет придать детали форму, развальцевать до нужного диаметра без деформации уплотнителей. Без опыта или при нехватке времени рекомендуется использовать электрические инструменты.

Перед тем как монтировать металлопластиковые трубы, независимо от выбранного типа соединительных деталей, проводят подготовку по нехитрому алгоритму:

поверхность труб размечают на нужные деления;

Важно: при расчетах длины отрезка учитывайте сантиметры, входящие в фитинг.

изделие нарезают по разметке (работать под прямым углом);
если в процессе деталь деформировалась, разровняйте её калибровщиком (им же можно снять фаску внутри, наружную извлекают фаскоснимателем).

Подбирайте инструмент под рабочий диаметр. Если край среза острый, обработайте его заточенным сверлом по металлу с маленьким диаметром или круглым напильником.

Монтаж с компрессионными фитингами

При монтаже труб из металлопластика с помощью обжимного (компрессионного) фитинга убедитесь в наличии всех диэлектрических прокладок и уплотнительных колечек на хвостовой части. После проверки действуйте по алгоритму:

Набросьте затяжную гайку на торец трубы.
Зафиксируйте обжимное кольцо.

Важно: если используете конусообразное кольцо, надевайте с узкого края.

Хвостовик с усилием вставьте в трубу.
Уплотните крепление льном с герметиком или паклей.
Зафиксируйте фитинг накидной гайкой, закрутите её, регулируя нажим, чтобы не повредить крепеж, но обеспечить полную герметичность.

Совет: используйте 2 ключа для надежности – одним удерживайте корпус фитинга, вторым закручивайте гайку.

Работа с пресс-фитингами

Вот как правильно монтировать металлопластиковые трубы с помощью пресс-фитингов:

Снимите фаску с торца трубы.
Обработайте его калибратором.
Установите обжимную муфту.
Поместите на штуцер уплотнительные кольца, вставьте штуцер в трубу, место контакта металлических элементов защитите диэлектрической прокладкой.
Вставьте в пресс-клещи вкладыши диаметра, подходящего скрепляемой фитингом детали, разверните ручки клещей на 180°.
Поместите соединение в клещи, сомкните ручки и обожмите до упора.

Видео: Как работать с пресс-фитингами

Сгибание и крепление труб

Закрепляются магистрали из металлопластика на стенах и других поверхностях с помощью специальных клипс. Такие приспособления упрощают демонтаж металлопластиковых труб своими руками в случае необходимости.

Выбирайте клипсы по размеру и диаметру труб.

Как крепить: установите клипсу с помощью дюбелей и саморезов. Чтобы трубопровод не провисал, устанавливайте крепления к стене на расстоянии не больше 1 м. При поворотах и уже имеющихся искривлениях магистраль фиксируется с обеих сторон.

Согнуть отрезок металлопластика можно руками, с помощью пружины, строительного фена или трубогиба:

Вручную. Изделию придается форма с помощью нажима руками. Подходит для опытных мастеров, при небольших диаметрах труб.
Использование пружины предотвращает деформацию (растяжение, разрывы, неравномерный изгиб) и упрощает работу. Устройство вставляется в сгибаемую деталь, можно гнуть. Пружина должна соответствовать рабочему диаметру.
Фен за счет тепла размягчает пластик, изделие из него гнется в одно движение. Главное – не перегреть материал.
Идеально ровный поворот обеспечит трубогиб. Нужно выставить угол изгиба, вставить деталь в пазы и свести рукоятки.

Правила работы с металлопластиком

Пластик уязвим перед УФ-излучением, термическими и механическими повреждениями. Потому открытый монтаж металлопластиковых труб для водоснабжения или других целей допускается только на участках, где такие факторы отсутствуют. Также в открытую проводят монтаж магистрали уже после отделки стен.

Список правил:

Если делаете скрытую магистраль, в перекрытии предусмотрите люки и съемные щиты без острых краев, чтобы был доступ к местам стыков и фитингам.
Не допускайте заломов, порезов и разрывов на трубах. Чтобы избежать царапин, при распаковке труб не используйте острые предметы.
Через стены и другие перекрытия проводите трубопровод с помощью гильз, диаметр которых больше внешнего обхвата трубы на 5-10 мм.
Помните: монтаж металлопластиковых изделий можно проводить при температуре не ниже 10°. Если расходники находились при минусовой температуре, перед работой дайте им нагреться до комнатной.

Разметку делайте карандашом или маркером, а металлические соединения оснащайте прокладками из мягких материалов.

Вы без труда справитесь с монтажом металлопластиковых конструкций, если будете следовать инструкциям производителя и запасетесь терпением.

trubsovet.ru

Особенности разводки системы

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками начинается с установки шаровых кранов, которые располагаются на стыке. Краны должны обладать высоким качеством, чтобы иметь способность работать при высоком давлении в пределах 60 атмосфер, тогда как максимальная температура может быть равна 150 °C. Монтаж водопровода осуществляется в определенной последовательности: сначала устанавливается фильтр, который будет обеспечивать глубокую очистку, и счётчик, затем идёт фильтр тонкой очистки и редуктор давления. Монтаж завершается установкой коллектора, от которого выполняется разводка и установка труб до сантехнических приборов.

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками осуществляется вместе с фильтрами, чтобы обезопасить оборудование и трубы от мелких частиц металлов, песка и окалины. Ведь всё это присутствует в стояках в значительных количествах. Для того чтобы обеспечить равномерную подачу воды, устанавливается коллектор. Обычно этот узел имеет до 4 входов. Если количество потребляющих приборов больше, то следует подобрать коллектор, который соответствует этому показателю.

Фитинги для металлопластика

Система водоснабжения (водопровода) из металлопластиковых труб устраивается с использованием фитингов, которые могут быть винтовыми или прессующими. Первые еще называются компрессионными, а вторые – пресс-фитингами. С помощью первых соединение осуществляется по определенной технологии. В данном случае используется принцип давления, который возникает при закручивании гайки на одном разомкнутом кольце.

Для выполнения такого соединения не требуются специальные инструменты. Соединение можно осуществить двумя гаечными ключами. Одним из них вы будете затягивать гайку, тогда как другим оказывать сопротивление. Если при разводке используются металлопластиковые трубы, то их укладка должна осуществляться к потребляющему прибору от коллектора одной нитью, лишние соединения при этом следует исключить.

Через определенное время вы можете столкнуться с необходимостью протяжки для герметичности соединения фитингов. Однако если трубы будут уложены в пол или закрыты плиткой, то выполнение операции или демонтаж станет затруднительным. Для того чтобы исключить периодическую протяжку соединений, необходимо использовать пресс-фитинги.

Особенности соединения труб с помощью пресс-фитингов

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками может быть осуществлён с помощью пресс-фитингов, они прочны и долговечны, а гарантия на их эксплуатацию достигает 50 лет. Давление, которое могут выдержать эти фитинги, достигает 10 бар, а разводку можно осуществить легко и быстро. Трубы в данном случае соединяются с использованием пресс-машины, которая представляет собой инструмент для установки труб и может иметь ручное или микропроцессорное гидравлическое управление.

Трубу для соединения необходимо отрезать специальными ножницами таким образом, чтобы образовался прямой угол. С помощью развертки и специального инструмента для калибровки следует снять фаску, а диаметр подогнать для последующего монтажа. На торец надевается гильза из нержавеющей стали. До упора в трубу фитинга устанавливается фасонная часть. Гильзу следует захватить зажимом пресса, который может быть гидравлическим или ручным. Рукоятки пресса сводятся до упора.

Технология монтажа

Трубопровод из металлопластика монтируется в соответствии с технологией. Так как трубы чувствительны к воздействию ультрафиолета, термическим повреждениям и механическим воздействиям, монтаж необходимо осуществлять аккуратно. Открытая прокладка допустима лишь в тех местах, где воздействие вышеперечисленных факторов отсутствует. При скрытой прокладке технология предусматривает устройство съемных щитков и люков для доступа к компрессионным фитингам. Такие щиты и люки не должны обладать острыми выступами.

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками через конструкции зданий проводится с использованием гильз. Их внутренний диаметр должен быть больше внешнего диаметра трубы на 10 мм максимум. Зазор, образуемый при этом, заполняется несгораемым мягким материалом, обеспечивающим движение труб в продольном направлении.

На поверхности изделий не должно возникнуть надрезов и царапин при устройстве системы. При распаковке бухты не следует использовать острые предметы. Когда вы осуществляете разметку трубы, следует использовать маркер или карандаш. Монтаж водопровода из металлопластиковых труб своими руками осуществляется с использованием подвесок или опор, которые позволят осуществить крепление к вертикальным поверхностям. Эти доборные элементы можно приобрести вместе с трубами.

Совет специалиста

Если крепления выполнены из металла, то они дополняются мягкими прокладками. Трубопровод будет готов послужить дольше, если вы обеспечите его полную герметичность и не допустите повреждения.

Дополнительные особенности монтажа с помощью фитингов

Наиболее распространёнными устройствами для обеспечения разводки выступают фитинги, которые помогают соединять разные участки труб. Они обладают самыми разными формами, которые зависят от потребностей, среди прочих фитингов следует выделить:

муфту;
тройник;
угольник.

Металлопластиковая труба перед началом работ раскраивается на отдельные отрезки согласно проекту. Для этого следует использовать специальные клещи, которые позволяют получить ровный разрез. Некоторые домашние мастера используют для этого другие приспособления, однако специалисты не рекомендуют делать этого, так как в процессе можно повредить внутренний слой.

На следующем этапе подготавливаются углы и тройники, на которые надеваются уплотнители. Обычно они выполняются из резины, но в продаже можно встретить изделия из других материалов. Эти кольца защищают систему от протечек. Для дальнейших работ могут понадобиться калибраторы, которые расфальцовывают отверстия, чтобы установить фитинг и не согнуть кольца уплотнения.

Сантехники советуют проверить стенки труб перед началом монтажа: они должны быть гладкими и чистыми. Важно исключить заусенцы на срезах и другие неровности. Если они имеются, то дефекты нужно снять с помощью наждачной бумаги и протереть срез спиртовым раствором, который позволит обезжирить поверхность.

Сборка и монтаж металлопластиковых труб своими руками на следующем этапе предусматривает установку фитинга в трубу. На неё надевается гайка и зажимной хомут, который подходит по диаметру. Труба для этого немного растягивается с помощью калибратора, а на ее конец надевается ножка узла. Ее необходимо продвинуть внутрь и закрепить на нужной глубине. Место соединения должно быть ровным.

После завершения установки необходимо проверить расположение фитинга в трубе. Теперь нужно затянуть гайку на металлопластиковой трубе. А прилагать слишком много усилий при этом не стоит, ведь в коммуникациях часто возникают трещины. Затяжка должна быть достаточно сильной, но пережимать гайку не следует. Как только она начнёт потрескивать, вы должны понять, что она достаточно плотно села на трубу.

Дополнительные рекомендации по использованию пресс-фитингов при монтаже водопровода из металлопластика

Если вы решили использовать в работе пресс-фитинги, то должны знать, что по сравнению с обычными они обладают целым рядом преимуществ. Во-первых, они идеально подходят для установки и разводки системы тёплых полов, отопления, полотенцесушителя и газопроводов. В качестве их основного плюса выступает то, что они не предусматривают необходимости периодического ремонта, что и отличает их от винтовых аналогов.

Методика проведения работ

Если монтаж и соединение металлопластиковых труб осуществляется с помощью пресс-фитингов, то вы должны обрезать и зачистить изделия, что является очень важным этапом, ведь от него зависит эффективность всей последующей работы. После обрезки труб с помощью калибров нужно раскрыть изделие на тот диаметр, который необходимо, и снять фаску. На трубу надевается стальная гильза, а внутри располагается фитинг.

С помощью пресс-оборудования необходимо зажать гильзу и фитинг. Этот вариант станет идеальным для напорных внутренних трубопроводов, которые не предусматривают возможности периодического подкручивания. Однако следует быть внимательным, ведь демонтаж зажимных фитингов довольно проблематичен, поэтому необходимо продумать план и методы разветвления системы.

Как согнуть трубу

Соединение и монтаж металлопластиковых труб предусматривает необходимость изменения их поворота. Если вы не хотите использовать специальные приспособления и желаете сократить количество используемых фитингов, то сформировать поворот можно пружиной, руками, трубогибом или с помощью фена. Для того чтобы избежать дефектов, можно использовать пружину. В продаже она представлена в широком ассортименте и предназначается для решения описываемой задачи. Технология монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками в данном случае предусматривает расположение изделия внутри пружины. Размер последней нужно подобрать с учетом диаметра трубы.

Изменение геометрии феном

Одним из эффективных способов является использование строительного фена. Под воздействием высокой температуры металлопластик становится более податливым. Однако воздействовать на изделия таким способом необходимо аккуратно, ведь пластик может перегреться.

Если вы начинающий мастер, то для начала вам необходимо рассмотреть способы монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками. А при необходимости согнуть одно из таких изделий лучше использовать трубогиб. Он подойдёт для тех, кто не имеет опыта в проведении подобных работ. С помощью данного приспособления согнуть трубу удастся без особых усилий и быстро.

fb.ru