Монтаж пэ труб

Что можно сказать в общем о трубах из полиэтилена

Трубы, произведенные из полиэтилена, применяются для монтажа трубопровода холодного водоснабжения, а также для обустройства канализационной системы – как сточной, так и дренажной.

Однако для горячей воды такие трубы не годятся. Уже при нагреве до плюс 40 градусов по Цельсию они могут терять свои эксплуатационные показатели. При достижении температуры выше 80 градусов и вовсе становится невозможной их эксплуатация.

Полиэтиленовые трубы сегодня выпускаются двух видов:

• ПНД – полиэтилен низкого давления;
• ПВД – полиэтилен высокого давления.

Если есть необходимость в проведении монтажных работ с полиэтиленовыми трубами в холодное время года, то нужно учитывать, что это возможно лишь при температуре окружающей среды не ниже плюс 5 градусов по Цельсию. При более низких температурах материал этот теряет свою эластичность, грубеет, так что о качественно проведенном монтаже не может быть и речи.
Перед тем, как приступить к монтажу труб, нужно будет осуществить тщательное планирование.

есь необходимо указать расположение не только самих труб, но и всех приборов, которые принимают участие в разводке. Также указываются все необходимые переходники, тройники и иные элементы. Нужно будет еще и обзавестись нужными инструментами для работы с полиэтиленовыми трубами.

Обратите внимание! Чтобы соединить полиэтиленовые трубы, эксплуатация которых предполагается в условиях высокого давления, рекомендуется прибегать к сварным методам. Этот метод по праву считается наиболее надежным, так как проводится на молекулярном уровне. После того, как трубы соединены при помощи сварки, их можно замуровывать в стены, засыпать землей и т.д. Предполагается, что никакого последующего обслуживания производиться не будет.

Однако, кроме сварки, соединение труб из полиэтилена можно производить и при помощи фитингов, а также резьбовым способом или через склеивание – так называемая холодная сварка.

В случае с использованием резьбы или фитингов все места стыков дополнительно герметизируются.
Полиэтиленовые трубы отличаются многими преимуществами в сравнении с трубами, выполненными из других материалов. В частности, они:

• Имеют относительно невысокую стоимость;
• Достаточно просты в монтаже;
• Имеют небольшую массу, так что их можно легко транспортировать и укладывать без необходимости привлекать специализированное оборудование;
• Обладают высокими прочностными характеристиками, могут выдерживать большое давление.

Как уже было отмечено, к недостаткам таких труб можно отнести то, что эксплуатация их при высоких температурах невозможна. Поэтому в случае необходимости организовать трассу горячего водоснабжения имеет смысл задуматься об использовании труб из другого материала.

Какой инструмент потребуется для монтажа полиэтиленовых труб

Для того, чтобы монтаж труб из полиэтилена был проведен максимально качественно своими силами, необходимо дополнительно приобрести такие инструменты, как:

• Паяльную станцию;
• Специальные труборезные ножницы;
• Набор газовых ключей.

Паяльная станция для труб обычно укомплектовывается соответствующим набором насадок разного диаметра, так что ничего дополнительно докупать не придется. При помощи газовых ключей осуществляется соединение труб.

Нужно будет также обзавестись уплотнителями для того, чтобы соединение полиэтиленовых труб было как можно более герметичным и надежным. Нередко для этого используют уплотнители изо льна.
Ну а ножницы также нередко поставляются в комплекте с паяльниками. В крайнем случае, их можно будет приобрести и отдельно.
Порой можно столкнуться с мнением, что пайка вполне возможна и без использования специализированного оборудования – одними лишь подручными средствами. Однако лучше все-таки работать со специализированными инструментами и придерживаться всех предписаний. В противном случае есть риск некачественной спайки – в результате полученный шов будет просто разорван напором воды.

Какие необходимо провести подготовительные работы перед монтажом

Перед тем, как приступить к непосредственному монтажу полиэтиленовых труб, не стоит пренебрегать и подготовительными работами. В частности, потребуется для начала рассчитать необходимое для закупки количество труб. При этом во внимание нужно принимать и наличие перепадов высот, наличие углов и изменений направления трубопровода.
Разумеется, подачу воды перед монтажом следует прекратить. Если в доме имеется отопление автономного типа, то прокладку труб из полиэтилена нужно начинать в направлении от отопительного котла.
Трубы, предполагаемые для скрепления, независимо от того, каким именно методом это будет производиться, нужно для начала зачистить, сгладить, очистить от загрязнения.

Как произвести монтаж полиэтиленовых труб сварным методом

В принципе, разобраться во всех тонкостях этого процесса не составит большого труда для любого человека. Монтаж осуществляется в несколько этапов:

1. Для начала под углом в 45 градусов снимается фаска с краев трубы. Предварительно труба обрезается до необходимой длины;
2. Затем подготовленный для запайки конец трубы вставляется на насадку в паяльную станцию вместе со фитингом;


3. Далее нужно будет произвести одновременный нагрев соединяемых деталей. При этом важно соблюдать оптимальную температуру – обычно это 270 градусов. Если не обеспечить нужного нагрева, то соединение не будет прочным. Если же соединение перенагреть, то это приведет к оплавлению материала, что скажется не самым лучшим образом на герметичности соединения;
4. Нагретые детали быстро снимаются с паяльника и соединяются между собой. Можно некоторое время удерживать их в прижатом состоянии, но потребуется следить за тем, чтобы не наблюдалось перекосов по оси;
5. Теперь соединению нужно дать остыть. Как правило, 10 минут вполне хватает. А вот принудительно охлаждать шов нельзя: из-за резкого охлаждения его герметичность будет нарушена.

Далее проводится контроль герметичности соединений. Проверку нужно проделать как можно более качественно. Ведь в случае, если труба будет замурована в стену или скрыта под землей, для устранения протечки потребуется приложить немало времени и сил.

Что можно сказать о фитинговом монтаже полиэтиленовых труб

Кроме сварного метода, можно обратиться и к соединению труб из полиэтилена с помощью фитингов. В зависимости от того, каким именно методом будут соединены между собой эти трубы, различаются и виды фитингов:

• Фитинги электросварные – в таких внутри имеется нагревательный элемент. При подключении такого фитинга к электросети, он оплавляет корпус фитинга, так и происходит температурная сварка стыков. Рекомендуется применение такого фитинга в случае, если нет возможности применять сварное оборудование;


• Фитинги компрессионные. Касательно полиэтиленовых труб, они в конструктивном плане и по способу работы с ними практически ничем не отличаются от компрессионных фитингов для труб из других материалов. Разница состоит лишь в материале;
• Стыквая сварка полиэтиленовых труб производится и с помощью специальных ПВХ фитингов. В них нет электрической спирали. Проводится нагрев торцов соединяемых труб до состояния вязкости, после чего трубы обжимаются фитингом;
• Есть также фитинги редукционные – они, как правило, применяются в случае необходимости провести соединение труб разного диаметра. Кроме того, такие резьбовые фитинги нередко применяются во время монтажа труб ПЭ с разными видами водораспределительного оборудования, со счетчиками и т.п.

Если правильно выбрать тип фитинга для монтажа, то и сам процесс не окажется чересчур затруднительным, и качество результата порадует своей прочностью и герметичностью.

Как правило, фитинги резьбового типа используются для соединения труб, которые в дальнейшем предполагается обслуживать, ремонтировать, переделывать и т.д. Замуровывать такие трубы не рекомендуется. Хотя бы потому, что они потребуют регулярного контроля за герметичностью соединения.

Профессионалы советуют

Анатолий Анатольевич Кондрашов, мастер-сантехник: При закупке труб из полиэтилена лучше не оставлять ничего на потом и стараться все необходимое закупить из одной партии и от одного производителя. Ведь полиэтилен от разных изготовителей может отличаться по своим эксплуатационным характеристикам, из-за чего качество сварных работ может и снизиться.

Геннадий Николаевич Карамышев, продавец-консультант в отделе сантехнического оборудования: Если под рукой не оказалось специальных ножниц для разрезки полиэтиленовых труб, то можно для этой цели применять и лобзик. Но в этом случае есть риск получить неровные края, с зазубринами и прочими дефектами. Потому лучшим вариантом будет все-таки приобретение именно труборезных ножниц.

79w.ru

Инструмент для монтажа ПЭ-труб

При самостоятельном монтаже полиэтиленового трубопровода приготовьте следующее монтажное оборудование:

• паяльная лампа;
• строительные ножницы (с их помощью происходит резка труб);
• газовый ключ.

Чаще всего паяльная лампа продается в комплекте с несколькими насадками, отличающимися различными диаметрами.

Ножницы обеспечат ровный срез при разрезании труб, что сэкономит время (так как будут отсутствовать дополнительные работы по обработке острых краев). Однако если у вас нет ножниц, воспользуйтесь лобзиком.

Посредством газового ключа осуществляется соединение элементов трубопровода. Для усиления герметичности стыков приобретите льняной уплотнитель – он обеспечит сухость мест соединения.

Технология монтажа полиэтиленовых труб

Прокладка полиэтиленовых труб начинается с подсчета количества необходимых материалов. Оно зависит от протяженности трубопровода, наличия углов и перепадов трассы. Подготовка общие правила монтажа ПЭ выглядят следующим образом:

1. Отключите подачу воды. Опираясь на проект, подготовьте материалы.
2. Если Ваш дом имеет автономную сеть отопления, монтаж производите по направлению от отопительного котла.
3. Подготовленные отрезки труб спаивайте между собой в трубопровод паяльной лампой, с его же помощью соединяйте ПЭ-трубы с фитингами и металлическими трубами. Если вы производите паяльные работы своими руками впервые, тщательно ознакомьтесь с инструкцией к инструменту, посмотрите советы и видео-рекомендации в интернете.

Монтаж труб с использованием сварочного оборудования

Соединение полиэтиленовых труб можно проводить и методом сварки. Последовательность монтажа такова:

1. Нарежьте необходимое количество отрезков труб. Под углом 45⁰ с торца трубы снимите фаску.
2. Обработанный конец трубы разместите на насадке паяльной лампы нужного диаметра. Одновременно с этим на другую насадку оденьте соединительный фитинг.
3. Осуществите кратковременный нагрев обеих деталей, снимите с паяльника и соедините.

4. Обеспечьте получившемуся соединению естественное остывание, без каких-либо посторонних воздействий, иначе качество шва значительно снижается.
5. Действуя таким образом, последовательно соедините все трубы с фитингами и радиаторами. На выходе, у котла, сварочные работы заканчиваются.
6. Возобновите подачу воды в систему, включите обогревательный котел. Оцените качество всех стыков – не сочится ли из них вода. Если вы не обнаружили протечек, можете выставлять на котле рабочее давление и спускать из радиаторов воздух.

Фитинги для полиэтиленовых труб: их особенности и правила установки

Укладка полиэтиленовых труб, а также ремонт уже функционирующих трубопроводов осуществляется с применением различных соединительных фитингов. Соединение труб из полиэтилена происходит одним из следующих способов:

• сваркой;
• склейкой;
• с помощью механического резьбового соединения.

Исходя из перечисленных методов монтажа, все фитинги можно классифицировать в зависимости от способа их установки:

• электросварные фитинги;
• компрессионные;
• литые ПВХ-фитинги без электроспирали (спиготы);
• редукционные.

О том, как соединить полиэтиленовые трубы, используя те или иные соединительные детали, расскажем поподробнее:

1. Электросварные фасонные изделия, предназначенные для монтажа труб из ПЭ, снабжаются закладными нагревательными элементами из проволоки. Если данную проволоку нагреть электричеством, полиэтилен постепенно оплавится и в результате образует однородное надежное соединение в месте стыка труб. Современные сварочные аппараты позволяют установить корректное время и электронапряжение сварки, что повышает качество соединений.

2. Фитинги для ПЭ-труб компрессионные изготавливаются с похожим принципом, что и такие же фитинги для медных и металлопластиковых труб. Основным отличием является лишь используемый сырьевой материал. Компрессионные соединители просты в монтаже и не потребуют от вас подготовки и применения специфического инструмента.
3. Литые фитинги-спиготы понадобятся, если вы соединяете полиэтиленовые трубы методом стыковой сварки. В данном случае торцы свариваемых труб нужно нагревать до тех пор, пока они не обретут вязкость и умеренную текучесть. Затем торцы элементов трубопровода совместить под давлением. После остывания сварной шов имеет однородную с самими трубами структуру.
4. Если же вы монтируете трубопровод, в котором трубы имеют разный диаметр, без редукционных (резьбовых) фитингов не обойтись, ведь они оснащаются резьбой. Они применяются и при соединении труб с радиаторами, водораспределительными устройствами, счетчиками и другим оборудованием.

Зная, какой вид фитингов и когда применить, а также учитывая наши инструкции, вы легко можете провести монтаж полиэтиленовых труб своими руками. При этом владение особыми навыками или какие-то критические усилия вовсе не потребуются.

vse-o-trubah.ru

Игорь Олегович, Санкт-Петербург задаёт вопрос:Здравствуйте! Я хочу починить водопровод самостоятельно, но не знаю, как сделать монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Какие правила нужно соблюдать, чтобы работа получилась качественной? Заранее спасибо за совет!Эксперт отвечает:

При выполнении монтажа полиэтиленовых труб своими руками необходимо придерживаться некоторых особых правил соединения отдельных фрагментов трубопровода. Из этого материала собирают не только водопроводные системы. Канализация, газопровод, отопление — эти коммуникации могут быть созданы из него.

Для сборки водопровода потребуются такие инструменты:

• газовый ключ;
• ножницы для нарезки материала;
• паяльник.

Для наиболее надежного соединения отдельных фрагментов используют лен в качестве уплотнителя. Перед началом работ необходимо просчитать протяженность системы. Обязательно требуется учитывать все углы и перепады. После подготовки всех необходимых материалов нужно отключить воду (или любые другие коммуникаций) и приступить к сборке. При устройстве отопительного трубопровода необходимо прокладывать монтажные элементы от котла.

Особенно внимательно нужно соединять детали методом сварки. С краев обрезанной трубы необходимо снять фаску при помощи ножниц под углом в 45°. Далее край трубы вставляют в специальную насадку на паяльник, а на другую насадку надевают соединительный фитинг для полиэтиленовых труб. Детали нужно одновременно и быстро нагреть. Далее их снимают с насадок и соединяют друг с другом. Рекомендуемая температура работы паяльника — 270°.

После соединения деталей им дают остыть. Специально остужать их не рекомендуется, так как качество соединительного шва от этого ухудшится. Так соединяются все отрезки трубопровода. Далее делается пробный запуск системы и трубопровод исследуется на предмет протечек. При их обнаружении систему снова перекрывают, а протечки запаивают.

Таким образом, самостоятельно выполнить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб совсем не сложно, если подготовить все необходимое заранее и проводить процедуры аккуратно. Соблюдая простые правила, можно смонтировать любую систему из практичного материала, который используется в разнообразных сферах.

dekormyhome.ru

Характеристики материала пнд

Аббревиатура «пнд» расшифровывается, как полиэтилен низкого давления. Такая маркировка указывает на то, что трубы были изготовлены без применения высокого давления. Пригодны для прокладки водопроводов питьевой воды и подачи холодной.

Из чего состоят трубы пнд:

• слоев несколько, первый, он же внутренний или сшитый полиэтиленовый слой. Образовывается путем сшивания края заготовки под воздействием высокой температуры;
• клеевой: прослойка крепкая, предназначена для выдерживания давления воды, поэтому трубы можно устанавливать на дачных и приусадебных участках для организации полива и т.д.;
• между клеевыми слоями находится воздушная подушка или кислородный барьер. Трубы можно назвать долговечными, но при условии наличия защитного слоя. Тогда можно выполнять монтаж наружного водопровода (открытым способом);
• внешний слой полиэтилена – прочный слой, обеспечивает надежную защиту. Из информации, указанной на лицевой части трубы, можно узнать о методе сшивки и типе трубы (маркировка: цифры, буквы).

Выбор полиэтиленовых труб

Чтобы выполнить монтаж трубопровода по всем правилам, нужно начинать с выбора полиэтиленовых труб. Бывали случаи, когда все было сделано правильно, а трубы стали протекать уже через пару лет эксплуатации. Хотя такие водопроводы должны справляться с нагрузками в течение нескольких десятков лет. В чем причина? Оказывается, необходимо знать, как правильно выбрать трубу. Есть в продаже трубы, которые изготавливают из пластиковых отходов, путем вторичного производства. Такие трубы будут дешевле в 2 раза, только пользы от них не много: прочность низкая, а вода, вытекающая из таких труб, «прихватывает» резкий запах пластмассы. Надеяться на то, что со временем запах выветрится, не стоит.

Поэтому. перед тем как приступить к монтажу водопровода, необходимо разобраться и узнать, как выбирать трубы:

1. Осматриваем трубу: если на изделие не нанесена маркировка (буквы и цифры отсутствуют), имеются вкрапления и полосы, есть резкий неприятный запах, они непригодны для прокладки трубопровода. Используются такие материалы только для подачи техводы.
2. Полиэтиленовые трубы, предназначенные для подачи питьевой воды, окрашены только в черный цвет, по верху трубы проходит синяя полоса (одна или несколько). Цвет насыщенный, однородный, поверхность трубы гладкая, без вмятин и выпуклостей. Толщина стенок – согласно ГОСТу (18599-2001), должен быть указан диаметр изделия, информация о производителе и прочности изделия.
3. Маркировка 100 – трубы прочные и плотные, выдерживают высокое давление, чем трубы с маркировкой ПЭ-80.

Использование пнд труб

Согласно нормативам и стандартам, полиэтиленовые трубы используют:

• для подачи питьевой воды до 40 градусов;
• для транспортировки техводы, до 40 градусов;
• для газообразной, жидкой среды (транспортировка), при условии, что температура веществ не будет выше, чем +40 градусов и что среда, инертна к веществу, из которого изготовлены трубы;
• для изоляции или для прокладки электрокабеля.

При соблюдении всех норм, изделия из полиэтилена прослужат около 50 лет.

Плюсы и технология соединения труб пнд

Трубы пнд, предназначенные для подачи холодной воды, выгодно отличаются от чугунных труб и стальных, они не подвержены коррозии, не изменяют вкус и качество питьевой воды.

Плюсы труб пнд:

• большой срок эксплуатации – порядка 50 лет;
• доступная цена – это обусловлено низкой себестоимостью, потому что для производства труб не нужно дорогостоящее оборудование и закупка сырья;
• низкая теплопроводность;
• на поверхности не образовывается конденсат;
• трубы не подвергаются коррозии;
• трубы пнд пластичны, поэтому их можно уложить не только в траншее, но и на поверхности;
• просадка зданий и сооружений, а также низкие температуры, таким трубам не страшны;
• монтаж водопровода закрытым и открытым способом проводится в любую погоду;
• трубы не загрязняют окружающую среду, не выделяют вредные вещества;
• вес – минимальный, продаются в бухтах, что значительно упрощает не только монтаж, но и транспортировку.

Каковы недостатки труб пнд

У каждого материала есть не только плюсы, но и минусы, о которых желательно знать до того, как будет все приобретено и составлен план монтажа водопровода.

Недостатки:

• при повышении температуры выше допустимой нормы, материал становится плавким;
• под воздействием прямых солнечных лучей, трубы быстрее состариваются.

Этот недостаток компенсируется таким способом: на поверхность наносится тонким напылением специальное покрытие.

Технология соединения труб пнд

В работе понадобится такой инструмент:

• ножовка по металлу или специальный инструмент для нарезания полиэтиленовых труб;
• конусовидный нож, чтобы обработать срезанный край;
• если воспользуетесь фитингами, тогда больше ничего не понадобится, но некоторые мастера советуют иметь разводной ключ, чтобы при затягивании соединений, не слишком плотно зажимать гайку. В противном случае зажимы могут не выдержать и лопнут или же пострадает прокладка-уплотнитель. Если же гайки недостаточно закреплены, то тогда пострадает герметичность каждого стыка.

Компрессионные фитинги для пнд труб. Особенности монтажа

При монтаже водопровода не обойтись без специальных соединений или фитингов. Они могут быть прямыми, чтобы соединить между собой 2 отрезка трубы и переходными, когда нужно соединить трубы разного диаметра. Кроме этого, фитинги помогут соединить трубопровод в нескольких направлениях, сделать нужный изгиб или угол, уменьшить или же наоборот, увеличить диаметр труб.

Монтаж трубопровода с фитингами выполняется в несколько этапов. Работа не сложная, поэтому справится даже новичок, не потребуется и наличие специальных инструментов.

Как выполнить монтаж:

1. Подготовьте трубы, заранее просчитайте, сколько понадобится метров трубы для прокладки трубопровода.
2. Фитинги открутите на 1-2 раза.
3. Выполните разметку на рабочей поверхности, смажьте место стыковки мыльным раствором (можно просто обычной водой).
4. Введите трубу в крепежный элемент до отметки. Проследите, чтобы отрезок трубы упирался в кольцо. Чтобы этого добиться, необходимо приложить чуть больше силы.
5. Если на этом этапе хорошенько не постараться, то герметичность соединения не будет 100%.
6. Затяните гайку до упора, чтобы не оставалось свободных витков на резьбе.

Фланцевые соединения для пнд труб – один из способов монтажа водопровода из труб пнд, при котором если необходимо, собранный узел можно разобрать. Фланцевое соединение применяется для стыковки регулирующей и запорной арматуры. Для монтажа понадобится полиэтиленовая труба, металлическая втулка и свободный фланец.

Чтобы получить надежное соединение труб, используется другой метод: неразъемное или сварное соединение для пнд труб.

Выполняется 2-мя способами:

1. Стык в стык.
2. Соединение при помощи электрической муфты.

Сварка встык выполняется при помощи специального сварочного аппарата. При большом желании можно освоить технику стыкования, чтобы проложить водопровод самостоятельно, без привлечения специалистов.

Как соединить трубы стык в стык при помощи сварочного аппарата:

1. Концы труб (при условии, что диаметр труб превышает 50 мм) нужно закрепить в специальных зажимах сварочного аппарата.
2. Подвести к месту срезу нагревающую плиту.
3. Подождать, пока пластика разогреется и достигнет температуры плавления.
4. После этого нужно убрать плиту, а трубы сразу же состыковать друг с другом, прикладывая усилия.
5. Подождать несколько секунд, пока швы остынут, после чего можно убрать зажимы и снять аппарат.

Что важно при этом методе:

1. Материалы используются только одного диаметра, в противном случае ничего не получится.
2. Толщина стенки – не более 5 мм.
3. Работать можно на открытом воздухе, при температуре не ниже, +15 градусов и не выше 45 градусов.
4. Сварочный аппарат работает от сети, он не потребляет много энергии, поэтому такой метод можно смело назвать самым экономным. Даже несмотря на то, что стоимость аппарата очень высокая, для того чтобы самостоятельно выполнить монтаж системы водопровода, аппарат можно взять в аренду.

Гидравлические испытания пнд труб

Любой трубопровод, даже выполненный опытными специалистами, необходимо испытать. Первый запуск – самый ответственный, он покажет все слабые места.

Ход работ:

1. Наружный осмотр водопровода, удаление из системы воздуха.
2. Осмотр проводится спустя сутки после завершения монтажа.
3. Перед тем, как приступить к работам, нужно очистить полость труб от загрязнений, открыть клапаны, чтобы спустить воздух.
4. Слив воды установить в нижних точках (дренажи).
5. Подсоединить манометры с двух сторон.
6. Подсоединить трубопровод к водопроводу или наносу, чтобы создать давление и заполнить систему.
7. При закрытых воздушниках нужно плавно поднимать давление, выдержать в течение четверти часа. Чтобы испытание прошло успешно, воду нужно постепенно подкачивать, чтобы стабилизировать давление.
8. После чего снизить давление до рабочей нормы, оставить на полчаса. За это время необходимо успеть выполнить визуальный осмотр трубопровода, особенно обратить внимание на все стыки.
9. Водопровод выдержал испытание, если не было обнаружено утечек и разрывов соединительных элементов.

Ошибки при монтаже полиэтиленовых труб

Монтаж труб пнд – задача не сложная, трудно ошибиться и сделать что-то не так, но ошибки – не исключение.

Часто допустимые ошибки:

• если трубы используются разные. Новички могут не разобраться и приобрести разные трубы. А у каждого вида пластика свои нормы, поэтому герметичность в месте соединения может быть нарушена. Результат: протечки и трещины в месте соединения;
• сильная затяжка гаек может спровоцировать появление микротрещин. При первичном осмотре готовой работы они никак себя не проявят, но под давлением трещина может увеличиться и тогда будет утечка воды;
• слабая затяжка, как и сильная – тоже не хорошо;
• неровные края состыковки: если пользуетесь сварочным аппаратом, то нужно четко подгонять края. Используется для этих целей торцеватель.

Видеоинструкция по монтажу пнд труб своими руками:

gid-str.ru

Разъемные соединения полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи разъемных соединений осуществляется двумя способами при помощи обжимных (муфтовых) фитингов и фланцевых соединений. Достоинства разъемных соединений заключается в возможности разборки трубопровода для его демонтажа или ремонта запорной арматуры и последующей повторной сборки.

Обжимные фитинги, или компрессионные фитинги, применяют для соединения только водопроводных полиэтиленовых труб диаметром от 20 до 110 м. Принцип соединения заключается в обжиме трубы специальной зажимной втулки с наличием на ней фасок врезающихся в трубу и исключающих разъединение соединительного узла. Соединение при помощи компрессионных фитингов обеспечивает работоспособность узла до 16 атмосфер при диаметре труб от 20 до 63 мм и 10 атмосфер труб диаметром 75 — 110 мм.

Данный способ соединения труб хорош тем, что для его осуществления не требуется знание специальных навыков или применения оборудования. Компрессионные фитинги довольно широко применяются для соединения труб в системах полива или при частном строительстве. Их можно легко собрать и также легко разобрать, например, в конце дачного сезона.

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи фланцевых соединений можно производить на трубопроводах диаметром от 50 до 1600 мм. Этот способ широко применяется при соединении полиэтиленовых труб со стальными трубопроводами и в местах присоединения трубопровода к регулирующей арматуре. Фланцевое соединение состоит из двух деталей:  самого фланца и полиэтиленовой втулки под фланец, привариваемой на конце трубы и исключающую соскакивания фланца с трубы.

montagtrub.ru

Общие сведения о полиэтиленовых трубах

Полиэтиленовые трубы используются для холодного водоснабжения, канализационной системы, дренажной или водосточной.

Для трубопроводов с горячей водой или отопления трубы из полиэтилена не используются, так  как они не выдерживают температуру выше +40 градуса.

Выпускаются полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД) и высокого давления (ПВД).

Также следует иметь ввиду, что замена старых металлических труб на полиэтиленовые производится при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов. При более низких температурах полиэтилен теряет свои свойства гибкости и пластичности, поэтому о качественном монтаже можно забыть.

Перед началом работ по установке новых труб необходимо сделать чертеж или схему расположения труб, сантехнических бытовых приборов, рассчитать, сколько понадобится фитингов для соединения полиэтиленовых труб или для стыковки их с трубопроводами из металла. Кроме этого, необходимо запастись инструментом для монтажа труб из сшитого полиэтилена.

Соединение полиэтиленовых труб, предназначающихся для высокого давления,  производится путем сварки встык, муфтовой сварки или других методов сваривания. Сварочный метод соединения труб из полиэтилена считается самым надежным, герметичным и прочным, что позволяет производить монтаж трубопроводов в сложных местах, подвергающихся воздействию агрессивной среды.

Кроме сварочного метода соединения полиэтиленовых труб, их можно соединять резьбовым методом и склеиванием.  Для этого в продаже есть различные фитинги с резьбой. Для качественного резьбового соединения используется подмотка, производимая из тефлона или другие материалы, предназначенные для уплотнения стыков резьбового соединения.

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

При укладке труб из полиэтилена случаются ситуации, когда их нужно изогнуть.

Трубы диаметром от 16 до 32 мм изгибаются с минимальным радиусом равным восьми диаметрам изгибаемой трубы.

Если производится соединение полиэтиленовых труб с металлическими, используются специальные муфты или так называемые комбинированные фитинги.

При монтаже полиэтиленовых труб с использованием фитингов, при подсоединении их к стальным магистралям, следует помнить, что нельзя производить сварку металлических труб в непосредственной близости от такого соединения, чтобы полиэтиленовый фитинг и сама труба не пострадали от избытка тепла.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Трубы, соединяемые сварочным способом, должны быть от одного производителя, поскольку каждый производитель выпускает трубы по своим технологиям, и сваривание таких труб может дать некачественное соединение, которое впоследствии обернется порывом трубы или разрушением самого соединения.

Если используются трубы из сшитого полиэтилена, необходимо устраивать компрессионные муфты для линейного расширения трубы. Только такие трубы могут использоваться для горячего водоснабжения или системы отопления, так как могут выдерживать температуру до +90 градусов.

Неэффективная работа трубопровода может зависеть от неправильно установленных опор, в результате чего происходит провисание труб.

Не допускается укладывать трубы с последующим бетонированием или цементированием без наличия изоляции на трубах.

При монтаже холодного водоснабжения отсутствие изоляции приводит к образованию конденсата, и если трубы расположены рядом со стеной, возможно появление на стенах плесени и образования грибка.

Монтаж полиэтиленовых трубопроводов для горячей воды без изоляции грозит увеличением теплопотерь, в итоге, горячая вода поступает уже меньшей температуры.

Особое внимание следует уделять качеству соединения труб и фитингов. Неправильно произведенное соединение, или выбранный режим сварки негативным образом сказывается на последующей эксплуатации трубопровода.

Если монтаж трубопровода производится наружным способом, то следует помнить о том, что расстояние между стеной и трубой не должно быть меньше 2 см.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена выполняется при помощи следующих деталей:

• пресс-фитинг;
• равнопроходной муфты;
• гильзы строительной.

Для соединения полипропиленовых труб первым способом понадобятся — труборез, расширитель и пресс.

При использовании равнопроходной муфты потребуются две строительные гильзы. И тот, и другой метод дают прочное герметичное соединение, если грамотно пользоваться инструментами.

Инструменты для соединения полиэтиленовых труб не обязательно покупать, ведь они нужны лишь один раз. Проще взять их в аренду или у своих знакомых.

canalizator-pro.ru

Трубы из полиэтилена. Основные характеристики

Прежде, чем приступить к ремонтным работам, необходимо определиться с выбором типа труб. Ориентироваться следует на назначение трубопровода. Выпускается два вида труб из полиэтилена:

1. Полиэтиленовые трубы высокого давления (ПВД). Чем выше давление, при котором производится полиэтилен, тем более низкой становится плотность материала. Трубы ПВД не стоит выбирать для установки напорных водопроводов.
2. Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД). Эта разновидность, напротив, отлично подходит для напорных коммуникаций. Её широко используют даже для установки магистральных трубопроводов.

Трубы ПНД обладают прочностью, аналогичной металлическим конструкциям, но при этом полиэтилен совершенно не подвергается коррозии и воздействию химических веществ. Стоит помнить, что полиэтиленовые трубы низкого давления теряют плотность при температуре выше 80°С. Это делает их непригодными для проведения трубопровода для горячей воды.

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб

Для стабильной работы трубопровода из полиэтилена важно правильно подобрать соединительные части — фитинги. Существует несколько видов фитингов, различающихся по способу монтажа:

• электросварочные фитинги. В конструкцию таких фитингов входит специальный нагревательный элемент. Это обеспечивает плавление полиэтилена в процессе электросварки, в результате чего получается достаточно плотное однородное соединение труб;
• компрессионные (обжимные) фитинги. Данный тип фитингов может быть применен для соединения труб диаметром от 16 мм до 100 мм. Обжимные фитинги продаются полностью укомплектованными и готовыми к монтажу, поэтому отлично подходят для неопытных мастеров;
• фитинги для стыковой сварки труб. При этом методе монтажа применяются фитинги спиготы, не оснащенные нагревательной электроспиралью. Плавлению до вязкого состояния подвергается только внешний торец трубы, соединение происходит под действием давления.

Если необходимо осуществить соединение стального водопровода или регулирующей арматуры и ПНД трубы, монтаж производится при помощи фланцев.

Соединение такого типа имеет две основных детали: стальной фланец и полиэтиленовую втулку под фланец.

Полезный совет! Для монтажа полиэтиленовых труб, различных по диаметру, используются редукционные фитинги (переходники). Они незаменимы также при соединении трубопровода со счетчиками и водораспределительному оборудованию.

Помимо основных соединительных фитингов применяются и другие конструкции: тройники, разветвители. Необходимость приобретения таких типов фитингов определяется индивидуальным планом будущего трубопровода. Перед началом работы стоит убедиться в том, что в наличии имеется большее количество соединительных элементов, чем было указано в плане. Для лучшего качества стыковки рекомендуется приобретать фитинги той же марки, что и ПНД-трубы.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Соединения водопроводных сетей с использованием ПНД-труб делятся на две категории:

• неразборные, без возможности повторной разборки. Подразумеваются соединения методом сварки (с использованием электросварочных фитингов);
• разборные, с возможностью дальнейшей корректировки соединения. Для монтажных работ такого типа применяются стальные фланцы. Компрессионные фитинги также дают разборное соединение.

Способы монтажа могут комбинироваться между собой в одной коммуникации. В участках водопровода, требующих особого укрепления, могут быть задействованы неразборные соединения. Для ремонта неразборного соединения, полученного, например, методом диффузной сварки, необходимо снова применить паяльник, чтобы восстановить герметичность.

Монтаж трубопровода в домашних условиях в большинстве случаев осуществляется несколькими способами.

Монтаж компрессорными фитингами. Для монтажа водопровода с помощью компрессорного фитинга наличие специальных сантехнических инструментов не обязательно. Прочное соединение получится даже с использованием простого гаечного ключа. На один конец надевается гайка, снятая с фитинга (предварительно на трубе острым ножом делается фаска в 45°). Чтобы облегчить введение конца трубы в фитинг, можно смазать его строительной смазкой или мыльной пеной. После того, как трубы помещены в фитинг на нужную длину, крышка-гайка затягивается. Это можно делать и вручную, приложив физические усилия, и гаечным ключом. При использовании гаечного ключа важно не перетянуть гайку, так как это может испортить герметичность соединения.

Сварка. Соединение труб методом сварки в стык происходит в несколько этапов. Первым этапом осуществляется оплавление двух концов трубы. Далее вступает в силу цикл нагрева, в ходе которого материал свариваемых частей получает необходимое тепло от нагревательного элемента. Применять давление на этом этапе не следует. После этого нагревательный элемент выводится из области сварки, и контактные поверхности соединяются настолько быстро, чтобы материал не успел застыть. Сварка происходит также максимально быстро и под давлением. Температура плавления ПНД составляет 270°С. Правильно проведенная процедура сварки даёт однородное соединение (80-90% прочности монолита). Осадка стыка происходит после полного охлаждения. Остывание должно происходить в естественных условиях, остужать стык принудительно крайне не рекомендуется.

Полезный совет! Лучше всего производить любые виды монтажа ПНД-трубы  в условиях, когда температура окружающего воздуха не ниже +5С. При более низкой температуре полиэтилен начинает терять свои пластичные свойства, что приводит к некачественному соединению элементов.

Работы с такими трубами на открытом воздухе в холодное время года лучше отложить до потепления.

ПНД-трубы: особенности монтажа

Особое внимание перед началом монтажных работ уделяется защите трубопровода. Полиэтиленовый водопровод лучше укладывать под бетонное основание (подойдет также цементная стяжка). Бетон отлично справляется с защитной функцией, он предохраняет полиэтилен от переохлаждения и перегревания, негативно влияющих на целостность структуры материала.

После проведения необходимых замеров можно приступить к делению трубы на отрезки нужной длины. Инструмент труборез позволяет разрезать трубу максимально ровно. При использовании других приспособлений на срезе трубы могут образоваться заусеницы, которые нужно тщательно зачистить наждачной бумагой. Для удобства на трубе обозначаются отметки, указывающие на глубину посадки фитинга. Если в плане-схемы присутствуют изгибы трубы, рекомендуется применять трубогиб.

При установке холодного водоснабжения желательно позаботиться об изоляции трубы. В противном случае на трубе будет образовываться конденсат, который часто становится причиной возникновения плесени и грибка в помещении.

Важно! Расстояние ПНД-трубы от стены не должно составлять менее 2 см.

Монтаж труб ПНД не требует особых технических навыков, но может быть произведён только при соблюдении описанных выше правил. Не стоит начинать работу самостоятельно, не убедившись в достаточном наличии хотя бы теоретических знаний о монтаже. Лучше всего сделать несколько пробных соединений, чтобы вовремя исключить наличие ошибок в конструкции.

trubamaster.ru

Область применения

Полиэтилен получил широкое распространение в производстве различных изделий. Это полимер, который обладает рядом очень полезных свойств. Например, он невосприимчив к действию большинства кислот, бензина, различных масел и других растворителей. Это означает, что при нахождении в агрессивной среде срок службы такого материала может быть очень продолжительным. В промышленности это сырье применяется при изготовлении упаковок для различных продуктов питания. Материал не оказывает губительного воздействия на организм человека, хотя и является продуктом нефтяной промышленности.

Кроме всего перечисленного, этот полимер с легкостью поддается обработке. Для того чтобы изготовить из него планируемое изделие, не требуется особых уникальных условий температуры или давления. Из него легко получаются трубы, которые применяются для различных целей:

• водопровод;
• дренажные системы;
• газовые магистрали;
• системы полива;
• трубопроводы для транспортировки химически агрессивных веществ в промышленности;
• системы ирригации;
• для транспортировки жидкостей, содержащих абразивные включения;
• канализационные системы;
• системы, созданные для понижения уровня воды.

Такое широкое распространение связано с простотой установки и высокой гибкостью конечного продукта.

Виды полиэтиленовых труб

Все трубы из полиэтилена делятся по признаку выдерживаемого давления. Существует три основных вида:

• ПВД. Такие изделия выдерживают высокое давление. Они применяются на высоконапорных магистралях и участках. Их диаметр может превышать 1 м. Актуальны для организации водоснабжения микрорайонов или даже городов.
• ПНД. Самый распространенный и часто встречающийся вид. Трубы из пластика низкого давления применяются для водопровода, в этом случае они чаще всего имеют синюю полоску по всей протяженности, либо могут быть полностью окрашены в синий цвет. Для прокладки газовых магистралей применяется материал с желтой полосой.
• Третий вид изготавливается из вторичного сырья. Обычно такие трубы применяют для прокладки различных линий связи. Изделия служат гильзами, которые предотвращают пагубное воздействие на кабель.

Плюсами таких изделий являются:

• устойчивость к коррозии;
• высокая гибкость и пластичность при монтаже;
• простота соединения;
• высокая механическая прочность;
• невозможность образования наростов и засорений благодаря гладкости стенок;
• устойчивость к гидроударам (допускается кратковременное превышение допустимого давления в несколько раз);
• хороший диэлектрик;
• возможность монтажа в ограниченном пространстве;
• значение гидропотерь ниже, чем у других материалов;
• более высокая плотность, чем у стали — в 8 раз;
• сварные швы по прочности превосходят прочность самих труб;
• относительно небольшой вес;
• 50 лет службы без необходимости обслуживания.

Способы монтажа

С установкой может справиться даже новичок при условии наличия необходимого инструмента и основных знаний. Все виды сочленений труб этого вида делятся на две основные категории:

• Разъемные. Для них разработаны специальные фитинги. Сборка всей конструкции возможна при наличии элементарных инструментов, которыми обладает любой хозяин.
• Монолитные. В этом случае доступно два варианта, которые можно применять. Один из них подразумевает склеивание при помощи специального состава, который не оказывает отрицательного воздействия на организм. Второй — это пайка. Она имеет свои подвиды. Осуществляется при помощи специального аппарата, который нагревает торцы, после чего происходит стыковка. Также разработаны специальные муфты, в которые встроены спирали (еще их называют элементами с закладным нагревателем), осуществляющие сварку.

Практическое руководство

Первый метод соединения, о котором говорилось выше, часто применяется в домашних условиях. Инструмент, который понадобится при сборке всей конструкции:

• ножницы для труб или ножовка по металлу;
• специальный ключ с цепью;
• фитинги;
• рулетка.

Весь процесс по укладке будет сводиться к следующему:

• Вся труба выпускается в бухтах, поэтому ее нужно будет удобно разместить для упрощения задачи. Отмеряется необходимый отрезок и при помощи ножовки или ножниц отрезается от бухты.
• Край, который будет заходить в фитинг, хорошо выравнивается. Это необходимо сделать, чтобы впоследствии не возникло перекоса, и чтобы захват был равномерным.
• Снимается фаска под конус, это даст возможность проще пройти уплотнительную резинку.
• С фитинга откручивается муфта.
• Вынимается уплотнительное кольцо.
• Вначале муфта, а затем и уплотнительное кольцо надеваются на трубу.
• Кольцо должно быть развернуто так, чтобы его конусная часть упиралась в муфту, а бортик в фитинг.
• Труба смачивается водой или мыльным раствором. Это поможет проще зафиксировать ее.
• Фитинг надевается на трубу до упора. При этом нужно следить, чтобы уплотнительную резинку, которая находится в нем, не завернуло внутрь отверстия. Если это произошло, то необходимо снять фитинг и повторить все с самого начала.
• Перед тем как засыпать трубу землей, желательно проверить ее, подав рабочее давление.

Обзор обжимного фитинга для полиэтиленовых труб смотрите ниже:

Стыковое сочленение осуществляется несколько сложнее и требует специализированного инструмента. Основным является сварочный аппарат. Состоит он из таких блоков:

• Центратор. Специальный фиксирующий зажим, который позволяет расположить две детали четко друг напротив друга. Также при помощи этого элемента осуществляется фиксация и прижим, чтобы образовался качественный шов.
• Торцеватель. Небольшой инструмент с электрическим двигателем, который имеет две режущие головки. Его цель — обработать кромки для того, чтобы они имели ровную плоскость.
• Гидравлический блок. Предназначен для того, чтобы осуществлять передвижение двух частей центратора. На нем имеется манометр, который дает возможность подобрать требуемое значение в барах.
• Нагреватель. Это своего рода паяльник, который осуществляет плавление кромки для последующей стыковки.

Если вы планируете заниматься монтажом профессионально, тогда есть смысл приобрести такой аппарат, в противном случае достаточно просто взять его напрокат. Последовательность действий будет такой:

• Одна из свариваемых частей обязательно должна быть подвижной. Если это условие не соблюсти, тогда центратор не выполнит своей роли.
• При помощи штангенциркуля проверяется овальность трубы. Диаметр должен быть одинаковым в любой точке, в которой будет приложен измеритель.
• Проверяется соответствие фактической толщины стенки заявленной. Она должна быть одинаковой у двух элементов. Если они будут неравнозначными, тогда спайка не достигнет необходимой прочности.
• Элементы устанавливаются в центратор. Между ними необходимо соблюсти такое расстояние, чтобы в открытом положении можно было спокойно установить торцеватель и нагревательный элемент.
• Зажим осуществляется попарно. Задние фиксаторы можно затянуть немного больше, чем передние. С последними лучше не переусердствовать, чтобы не нарушить правильность окружности торца.
• Производится установка давления на движение. Для того чтобы сделать это, необходимо вначале открутить клапан, чтобы стравить воздух. Далее, закручивая его, определяется значение, при котором начинается движение.
• Вычисляется давление при сжатии на пайку. Делается это согласно таблице, которая обычно находится на агрегате. Если ее нет, тогда можно воспользоваться такой формулой: площадь торца трубы разделить на общую площадь сечения цилиндров, умножить получившийся результат на 0,15 и прибавить давление сопротивления.
• Части, которые будут свариваться, очищаются от песка и другой грязи влажной тряпкой.
• Производится обработка кромки. Для этого впритык к одной трубе устанавливается торцеватель. Он включается и при помощи гидравлического блока производится сдвигание двух заготовок. Процесс происходит до тех пор, пока не образуются 3–4 витка цельной стружки с каждой из сторон.
• Сбрасывается давление и части раздвигаются.
• Режущий инструмент убирается на свое место.
• Производится тестовая стыковка, чтобы убедиться, что процесс прошел как следует.
• Снова производится очистка торцов. Но на этот раз необходимо использовать спирт или специальный растворитель.
• Включается паяльник и нагревается до необходимой температуры.
• На таймере выставляется время планируемой пайки. Оно обычно также указывается в таблице.
• Жало устанавливается между трубами.
• Производится сведение труб к паяльнику. Необходимо выждать, пока образуется наплыв в 1 мм толщиной. После этого давление сбрасывается и засекается время для сварки.
• По истечении времени для сварки паяльник убирается. Будет 5 секунд для того, чтобы свести детали одну с другой.
• После стыковки потребуется выждать еще около 5 секунд под давлением, после чего оно сбрасывается и запускается таймер для остывания.

Процесс остывания никакими способами не следует ускорять. Также на протяжении этого времени нельзя кантовать трубу или пытаться снять центратор. В противном случае стык будет нарушен, и впоследствии произойдет разгерметизация.

В видеоматериале подробно показан процесс стыковой сварки:

Электромуфтовая сварка является достижением, которое позволяет стыковать швы в таких местах, где другие способы просто неприменимы. Плюсами такого решения являются:

• высокая скорость протекающих процессов;
• минимальная вероятность ошибок;
• высокая безопасность всего процесса;
• возможность сочленения неподвижных заготовок;
• внутренний диаметр труб остается практически без изменений;
• упрощает процесс при выполнении задач с большими диаметрами труб;
• преимущество работы с заготовками различного диаметра и толщины стенки;
• минимальное потребление электрической энергии при выполнении задач.

Из инструментов будут необходимы:

• Специальная жидкость для очистки. Она может идти в наборе с фитингами или приобретаться отдельно. Не рекомендуется использование ацетона или других непредназначенных для этих целей растворителей.
• Съемник оксидного слоя. В его роли может выступать обыкновенный скребок или аппарат, который устанавливается непосредственно на трубу. На больших диаметрах использование второго предпочтительнее. Дело в том, что нужно не просто создать шероховатую поверхность, а убрать около 0,1 мм материала для того, чтобы могла произойти спайка.
• Сварочный аппарат. В этом случае используется специальная разработка. Его задачей является подача на муфту конкретного напряжения на протяжении определенного промежутка времени. Собирается он на полупроводниках, что объясняет его экономичность и высокую производительность. На передней панели, как правило, располагается цифровой дисплей, который дает возможность проверки правильности введенных данных. В конструкции предусмотрен порт для подключения сканера, он необходим, чтобы автоматически вносить требуемые параметры через штрихкод, который нанесен на фитинг. Информация о проделанной работе заносится во внутреннюю память и впоследствии может быть перенесена на флешку, если есть USB-порт.
• Фиксатор или позиционер. Для этого вида соединений он имеет немного другое строение, чем в предыдущем случае. Его основная цель — компенсировать овальность, которая может присутствовать из-за хранения трубы в бухте или под нагрузкой.
• Труборез. Для того чтобы кромки получались плоскими и без зазубрин, желательно использовать именно этот инструмент. Ножовка и нож будут плохими помощниками в данном случае.
• Перманентный маркер. Он должен быть белым или желтым, чтобы нанесенные метки были хорошо заметны на трубе.
• Рулетка.

Чтобы добиться идеального результата, потребуется соблюсти следующие шаги:

• Подготавливаются торцы. Для этого они обрезаются при помощи трубореза.
• При помощи рулетки измеряется общая длина муфты.
• На каждую трубу наносится метка. Она должна находиться от края на расстоянии половины размера фитинга плюс 2 см запаса.
• Снимается верхний слой, в котором произошла реакция с кислородом. Для того чтобы было легче соблюсти равномерность, необходимо нанести несколько продольных линий от метки до торца. По ходу обработки инструментом будет видно, какая часть недостаточно пройдена.
• На торце снимется фаска под конус, чтобы облегчить вход трубы в фитинг.
• На каждую из труб устанавливается позиционер. Он зажимается до тех пор, пока патрубок не станет идеально круглым.
• Осуществляется обработка обезжиривающим составом как самой трубы, так и внутренних стенок фитинга.
• Муфта надевается на трубу до половины глубины своего размера. Обычно внутри стоит ограничитель, который не даст пройти дальше.
• Подводится и вставляется вторая труба.
• Проверяется ровность всей плоскости.
• Подключаются клеммы от сварочного аппарата в специальные разъемы.
• При помощи сканера производится считывание нанесенного штрихкода.
• Производится запуск всего процесса. Важно выждать не только время сваривания, но и полное время остывания, которое также отображается на дисплее. В этот промежуток нельзя трогать или стараться изменить конфигурацию оборудования. Это может привести к некачественному сочленению.
• По окончании процедуры на стык наносятся данные об операторе, времени, температуре и дате.

Существуют основные ошибки, которых очень важно избегать. Например, необходимо, чтобы труба и фитинг не находились под углом. Это приведет к тому, что расплавленная масса просто вытечет наружу. Если не компенсировать овальность, тогда муфту просто будет невозможно надеть, либо не произойдет образование монолитной спайки. При недостаточном уровне погружения трубы спираль просто расплавит материал внутри, но сочленения не произойдет.

stroysvoimirukami.ru