Оборудование для сварки полипропиленовых труб


Соединить в единую систему пластиковые трубы качественно и без особых усилий поможет специальный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Такие аппараты используются как для монтажа небольшой домовой системы трубопроводов, так и для создания довольно протяжённых промышленных объектов. Специалисты могут очень быстро (за соответствующую плату) собрать внутриквартирную систему. И только вам решать, пользоваться ли услугами фирмы или провести все работы самостоятельно.

Специфика сварки полипропиленовых труб

Сваривать полипропиленовые трубы можно несколькими способами:

  • Раструбной сваркой.
  • Муфтовой сваркой.
  • Стыковой сваркой.

Для раструбной и муфтовой сварки используются как сварочное оборудование, так и дополнительные детали – муфты, фитинги. Стыковая сварка, по сравнению с другими методами, является наиболее экономичным вариантом. При этом виде работы кроме самого агрегата и соединяемых деталей системы больше ничего не требуется.

Применяемое для сварки полипропиленовых труб оборудование по внешнему виду напоминает инструмент для пайки. И работает оно по тому же принципу:


  • Трубы, требующие соединения, разогревают до определённой температуры (согласно прилагаемой к аппарату инструкции), чтобы достигнуть необходимого для работы состояния материала.
  • Разогретые детали сразу же соединяют одним из выше указанных способов.

При стыковой сварке получается наиболее надёжное соединение. Поскольку детали стыкуются под давлением, тем самым обеспечивается образование прочного шва, который не уступает по эксплуатационным свойствам самим трубам.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб

При помощи сварки производится соединение не только пластиковых, но и металлических труб. Принцип работы любых сварочных аппаратов схож:

  1. происходит нагрев двух деталей;
  2. они деформируются под действием высокой температуры;
  3. при тесном соприкосновении частей системы образуется прочный шов, обеспечивающий герметичность всей конструкции.

Но аппарат для сварки полипропиленовых труб отличается от аппарата для работы с металлическими трубами конструктивно. Агрегаты для сварки пластиковых труб условно делятся на два типа. Рассмотрим особенности каждого.

Механический аппарат для сварки полипропиленовых труб

Когда требуется состыковать пластиковые трубы большого диаметра, применяется механический аппарат. Механический сварочный инструмент для полипропиленовых труб – это довольно большой агрегат, в состав которого входят:


  1. опорная рама;
  2. приборный блок;
  3. гидроагрегат;
  4. два захвата, каждый из которых составляют два полукольца;
  5. вкладыши, устанавливаемые между захватами, обеспечивающие равномерное распределение давления и центровку труб, и имеющие разные внутренние диаметры;
  6. электроторцеватель для выравнивания торцов, представляющий собой вращающийся диск, снабжённый двухсторонними ножами и механизмом блокировки;
  7. нагревательный элемент – диск, имеющий антипригарное покрытие, оснащённый специальными датчиками контроля и регулирования температуры.

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Ручной инструмент для сварки труб небольшого диаметра (до 125 мм) в домашних условиях можно с успехом использовать даже непрофессионалу. При помощи небольшого агрегата надёжно соединяются полипропиленовые трубы в систему внутри квартиры.

Наибольшее распространение получили ручные сварочные аппараты, по своему внешнему виду напоминающие обычный утюг. Принцип работы его весьма схож с привычным для хозяек бытовым прибором, отличаясь, пожалуй, лишь внешним дизайном.

Такой утюг для сварки полипропиленовых труб состоит из:

  • нагревательной плиты;
  • сварочных элементов (два и более), покрытых тефлоном, препятствующим прилипанию пластика к аппарату;
  • терморегулятора;
  • удобной ручки.

Выбор комплектации аппарата

Существует несколько вариантов комплектации оборудования для сварки пластиковых труб, предлагаемых фирмами-изготовителями. От вида и количества входящих в каждый такой комплект составляющих частей зависит цена набора. Чаще всего на рынке инструментов предлагается три базовых варианта:

  1. Экономный вариант. Набор состоит из самого аппарата и ключа для одной-двух насадок, позволяющих сваривать только трубы определённого диаметра.
  1. «Популярный» вариант. В небольшом чемоданчике, кроме аппарата, имеется несколько насадок самых ходовых размеров, соответствующих диаметрам пластиковых труб. Запас насадок для такого комплекта можно пополнять.
  2. Профессиональный вариант. Полный сварочный комплект профессионала составляют не только сам агрегат, большой набор насадок, но и дополнительные инструменты и приспособления, которые могут пригодиться при работе. Одним из составляющих такого набора будет режущий инструмент, призванный помочь снять перед свариванием алюминиевый слой с армированной трубы или просто отрезать трубу необходимой длины.

Какой аппарат, и в какой комплектации предпочесть, зависит лишь от объёма предполагаемых работ. В случае, когда надо соединить всего несколько пластиковых труб определённого диаметра, можно приобрести небольшой «утюг» и соответствующие насадки к нему.


Если предполагается, что прибор для сварки будет использоваться неоднократно в течение длительного времени для монтажа труб различных диаметров, то можно уже задуматься о приобретении более серьёзного набора с соответствующими запасными частями и инструментами. А вот изготовителя паяльного оборудования поможет подобрать другая статья «Выбор паяльника для полипропиленовых труб».

Источник: vse-o-trubah.ru

Строится ли новое индивидуальное жилье или планируется капитальная модернизация инженерных коммуникаций в старом доме или квартире – в любом случае, подавляющее большинство хозяев в наше предпочитает отказаться от использования стальных труб. Им на смену приходят легкие, удобные в монтаже, эстетичные внешне пластиковые. При сборке водопроводных систем или контуров отопления не требуется сложных операций по сварке металла или нарезки резьбовых соединений, поэтому монтажные работы становятся доступными любому среднестатистическому хозяину жилья – а это существенная экономия, так как работа мастера стоит недешево. Да и сам материал – значительно дешевле, чем стальной аналог.

Из всего разнообразия полимерных труб одну из передовых позиций по популярности завоевывает полипропилен. Невысокая стоимость труб и комплектующих, широкий ассортимент разнообразных соединительных и запорных элементов – все это позволяет без чрезмерных затрат и достаточно быстро смонтировать системы практически любого уровня сложности.
нако, есть одно «НО» — для этого потребуется специальное оборудование. Пугаться этого не надо – специальный аппарат не столь дорог, а обучиться работе с ним можно очень быстро. Итак, аппарат для сварки полипропиленовых труб какой выбрать, чтобы заиметь надежного помощника, но вместе с тем – и не переплачивать лишнего? Попробуем разобраться в данной публикации.

Основные принципы сварки полипропилена

Чтобы работа по сварке полипропиленовых труб выполнялась качественно, мастеру необходимо четко представлять, какие происходящие при этом процессы обеспечивают надежное, герметичное соединение деталей.

Полипропилен –термопластичный полимер. При нагреве до определенной температуры начинается его размягчение и плавление, переход в жидкую фазу, но при остывании материал вновь приобретает твердость, не теряя при этом своих физико-химических качеств и механической прочности. Значит, если две детали, изготовленные из полипропилена, нагреть в месте соединения до уровня размягчения, но не допуская при этом деформации самого элемента, а затем с определенным усилием совместить, то произойдет взаимопроникновение расплавленных слоев. Ну а после обратной полимеризации получится сопряжение, отличающееся практически полной монолитностью – если посмотреть на разрез качественно выполненного узла соединения, то границу между двумя деталями, скорее всего, визуально даже не удастся определить.


Итак, для сварки полипропиленовых деталей необходимо обеспечить два условия – разогрев до стадии оплавления мест соединения и обеспечение их сжатия для взаимопроникновения пластика и окончательной полимеризации. Это обеспечивается двумя основными технологическими способами.

Цены на аппараты для сварки пластиковых труб РЕСАНТА

Стыковая сварка

Эта технология используется для соединения труб одинакового типа, равного диаметра. Чрезвычайно важные условия – обеспечение строгой соосности стыкуемых деталей и тщательная подготовка торцов для идеального изначального прилегания поверхностей.

Затем производится одновременный нагрев обеих торцов сопрягаемых труб, для достижения расплавления на необходимую глубину по всей площади поперечного сечения.

Далее, следует стадия сжатия сопрягаемых деталей – это обеспечивается приложением механического усилия, со встречными векторами, направленными строго по оси трубы. В результате в местах расплавления полипропилена происходит эффект диффузии – взаимного проникновения полимера (поз. 2). Затем следует необходимая технологическая пауза, для обеспечения полной полимеризации и получения монолитного соединения (поз. 3)


Технология кажется достаточно простой, но на деле это не совсем так. Как отмечалось, к качеству обработки торцов труб, к их строго соосному расположению, к величине прилагаемого усилия предъявляются особые требования. Без специального оборудования добиться этого практически невозможно, а стоимость подобных сварочных установок – очень высока. Поэтому такой тип сварки полипропилена в бытовых условиях, как правило, не применяется – он востребован больше в профессиональной среде при прокладке магистральных коммуникаций.

Муфтовая сварка

А вот это – именно та технология, которая доступна для использования в любых условиях. Требования к тщательной центровке сопрягаемых деталей и обеспечению необходимого сжимающего усилия – никуда не деваются, но их выполнение достигается уже совсем другим путем – за счет тщательно продуманных размеров трубы и муфты.

Наружный диаметр трубы (Dнт) всегда несколько больше, чем внутренний диаметр муфты (Dвм), то есть в обычном состоянии соединение попросту невозможно.

Для обеспечения соединения производится одновременный нагрев внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. При этом длина прогреваемых участков относительно края деталей – приблизительно равна.

После прогрева достаточно приложить усилие рук, чтобы труба вошла в муфту на глубину провара. Ошибиться с обеспечением соосности соединения в данном случае трудно (хотя определенный контроль все же нужен). Диметры деталей таковы, что само по себе обеспечивается необходимое усилие сжатия в зоне сопряжения – достаточно только удерживать детали в заданном положения до взаимопроникновения и полимеризации материала.


На примере показана муфта, хотя на практике это может быть фитинг, переходник, кран, тройник и другие фасонные детали – принцип от этого не меняется, так как все они снабжены точно такой же муфтовым соединительным участком.

Разновидностью муфтового является раструбное соединение. Разница лишь в том, что участки труб соединяются без муфт – для этого на одном конце предусмотрен раструб. В остальном же принцип остается тем же.

Устройство аппаратов для сварки полипропиленовых труб

Аппараты для стыковой сварки

Как уже говорилось, стыковая сварка полипропилена в условиях частного строительства или ремонта применяется очень редко. Тем не менее, принципиальное устройство аппарата заслуживает хотя бы поверхностного рассмотрения.

Обычно такой аппарат больше похож на станок, механизм которого собран на станине с направляющими, по которым перемещаются блоки с хомутами-зажимами для двух труб, обеспечивающими точную соосную фиксацию труб. Чаще всего такие хомутные фиксаторы комплектуются вкладышами-сегментами, рассчитанными на различные диаметры труб.


В комплект входит электромеханический торцеватель – двухсторонний дисковый нож, одновременно доводящий торцы труб до идеального состояния. Торцевать может быть съемным, в виде отдельного блока, или же откидным, на шарнирном соединении.

После стадии зачистки торцевать убирается, и на его место между двумя трубами устанавливается плоский круглый нагревательный элемент, который обеспечивает прогрев и начало плавления материала. Нагреватель тоже может быть полностью съемным или откидным шарнирным.

Следующим шагом идет фаза сжатия – нагреватель убирается (откидывается), а подвижные блоки с зажатыми трубами перемещаются навстречу друг другу. Необходимое усилие может обеспечиваться гидравликой или механической передачей – червячной, винтовой, рычажной и т.п.

Такие аппараты – различны по размерам и по типу силового привода, могут быть универсальными или же рассчитанными на определенный диапазон диаметров труб. Общая черта у них – высокая стоимость, что делает их применение в бытовых условиях совершенно нерентабельным. Да в этом и нет никакой необходимости – для монтажа любых напорных и безнапорных трубопроводов в доме или квартире вполне достаточно муфтовой сварки, тем более, что для коротких отрезков именно она является оптимальным решением, а качество соединений получается даже более высоким.


Аппараты для муфтовой ручной сварки

А вот это – именно то оборудование, которое пригодится домашнему мастеру при создании или реконструкции домашней водопроводной или отопительной системы. Механического привода, как уже отмечалось, не требуется – достаточно мышечных усилий человека. Поэтому и конструкция самого аппарата чрезвычайно проста.

У любого аппарата имеется рукоятка (поз. 1), чтобы была возможность проводить сварочные работы на весу, в труднодоступных местах. Из рукоятки, как правило, выходит кабель (поз. 2) для подключения к электросети питания 220 В.

На корпусе аппарата (поз. 3) размещены органы контроля и управления. Это индикаторы нагрева (поз. 4) и регулятор-термостат (поз. 5), позволяющий выставить необходимую температуру нагрева (при сварке полипропиленовых труб малого и среднего диаметра обычно выставляется нагрев +260 °С). Красный индикатор говорит о работе нагревательного элемента, зеленый – о достижении требуемой температуры и готовности к работе. Некоторые современные модели сварочных аппаратов могут быть оснащены и цифровой индикацией режима работы.

Основная рабочая часть прибора – это, собственно, сам нагреватель (поз. 6). На большинстве моделей он выполнен в виде толстой пластины мечевидной формы, хотя могут быть и иные вариации – об этом будет сказано ниже. Внутри нагревателя размещены электрические спирали, обеспечивающие быстрый резистивный нагрев его поверхности.

На поверхности нагревателя имеется несколько сквозных отверстий – каждое из них необходимо для установки перед началом работы пары нагревательных элементов (поз. 7) – муфты и дорна, рассчитанных на один диаметр трубы. Муфта необходима для прогрева внешней поверхности трубы, дорн – для внутренней поверхности соединительного элемента (фитинга, муфты, переходника и т.п.) Эти элементы скрепляются парно с двух сторон нагревателя с помощью винтового соединения с головкой под внутренний шестигранник. На нагревательном элементе, в зависимости от модели аппарата, обычно предусматривается возможность установки сразу нескольких (двух-трех) пар муфт и дорнов, чтобы в процессе работы не отвлекаться на переустановку при переходе на другой диаметр трубы.

В комплекте ко всем практически аппаратам идет приспособления для его установки на полу или на верстаке (поз. 8).. Это может быть платформа или подставка той или иной конструкции, но с обязательной возможности быстрого и простого снятия прибора в случае необходимости и обратной его установки.

Пары муфты-дорны обычно идут в комплекте, но могут приобретаться и самостоятельно, например в случае утери или необходимости замены из-за износа. Как правило, для домашних водопроводных систем и контуров отопления вполне достаточно диапазона от 16 до 50, реже – до 63 мм.

Выше была представлена наиболее распространенная конструкция аппарата. Однако, могут быть и определенные разновидности.

Цены на Аппараты для сварки пластиковых труб Wester

Существуют аппараты, рассчитанные на большой диаметр свариваемых труб. Они отличаются повышенной мощностью нагревательного элемента и его особой формой, позволяющей устанавливать соответствующие крупные муфты и дорны.

Мечевидная форма нагревательной пластины также не является обязательным условием. Выпускаются аппараты с укороченным нагревателем, рассчитанным на две пары насадок, расположенных одна над другой. С таким прибором бывает намного удобнее оперировать в труднодоступных местах.

В последнее время стремительно стали зарабатывать популярность оригинальные модели аппаратов с цилиндрическим стержневидным нагревательным элементом. Для них, правда, используются несколько иные по конфигурации и способу фиксации муфты и дорны – они «обхватывают» цилиндр нагревателя по подобию хомута, располагаясь при этом диаметрально противоположно.

Установка муфты и дорна в данном варианте никак не привязана к каким-то заданным отверстиями положениям – мастер волен расположить их в любой области стержня, сместив к самому краю или, наоборот, в рукоятке, расположив одновременно несколько пар и т.п. Кроме того, можно задавать определенный разворот относительно горизонтальной плоскости — это бывает иногда полезно при сваривании особо сложных узлов непосредственно по месту установки. Кстати, аппараты такой разновидности могут иметь и боковое расположение нагревательного цилиндра – некоторым мастерам в определенных условиях бывает удобнее работать именно таким инструментом.

Подобные аппараты принято относить к профессиональному классу, но они все чаще стали появляться и в арсенале домашних мастеров.

Видео: презентация сварочного аппарата для полипропиленовых труб «Dytron SP-4a»

О приемах ведения сварочных работ в данной публикации рассказываться не будет. Во-первых, об этом уже было упомянуто в начале, при рассмотрении основных принципов сварки полипропилена, а во-вторых — этой теме посвящена специальная статья.

imgМонтаж полипропиленового трубопровода — это доступно каждому!

Процесс сварки полипропиленовых труб – прост и понятен, требует только хорошего аппарата и соблюдения установленных технологических приемов и режимов. Подробнее об этом – в специальной статье портала, посвященной именно монтажу полипропиленовых труб своими руками.

А в данной публикации лучше сразу перейти к вопросу, как правильно подобрать нужный аппарат, какие критерии оценивать при покупке.

Критерии выбора аппарата для ручной муфтовой сварки полипропиленовых труб

Прежде всего, нужно правильно определить круг задач, которые будут решаться с помощью приобретаемого прибора. Если аппарат необходим для разовых работ по дому с полипропиленовыми трубами небольшого диаметра или для проведения модернизации имеющихся инженерных сетей в доме или квартире, то нет никакого смысла выбирать дорогостоящее оборудование. С такими проблемами вполне справится качественный недорогой прибор средней мощности. Главное, чтобы хозяину было удобно с ним работать. Ну а в случае планирующегося регулярного пользования, интенсивной нагрузки – есть смысл присмотреть аппарат посерьёзней.

  • Мощность сварочного аппарата. Обычно для бытовых нужд приобретают приборы с мощностью, не превышающей 1 кВт. Следует правильно понимать, что любой сварочный аппарат нагревается до нужной температуры плавления полипропилена, и показатель мощности ни в коем случае не влияет на качество соединений труб. Просто более мощный прибор приводится в состояние готовности от момента включения несколько быстрее. Кроме того, после отдачи определенного количества тепла на прогрев соединяемых деталей любому аппарату требуется определённое время на восполнение этой «потери». Понятно, что у более мощного оборудования такой интервал будет короче. Но это заметно, скорее, при «конвейерном» профессиональном монтаже, а в условиях домашнего пользования, когда сварка любого стыка предваряется разметкой и примеркой, разница вряд ли будет ощутима.

Более высокие показатели мощности потребуются и при монтаже труб большого диаметра – от 75 мм и выше. На практике в условиях дома или квартиры с такими деталями сталкиваться не приходится.

  • Напрямую с мощностью обычно связан и следующий параметр – максимально допустимый диаметр свариваемых труб. Можно особо не повторяться – большинство домашних мастеров оперируют тремя размерами – 20, 25 и 32 мм, ну а сами аппараты средней мощности, как правило, способны обеспечить сварку деталей до 63 мм.
  • Соответственно этому параметру обычно идет и комплектование прибора муфтами и дорнами. Впрочем, нередко приборы бытового класса имеют в комплекте всего три пары нагревательных насадок- от 20 до 32 мм, и этого бывает вполне достаточно.

Кстати, при выборе инструмента на качество такой оснастки следует обратить особое внимание. Добросовестные производители сопровождают свое оборудование муфтами и дорнами с тефлоновым напылением (может в паспорте быть обозначено аббревиатурой PTFE). Это антипригарное покрытие предотвращает налипание расплавленного пластика на раскалённые элементы, чем существенно упрощает и убыстряет работу.

При частом использовании оборудования антипригарное покрытие постепенно истончается – это сразу будет заметно в ходе работы. Значит, необходимо задуматься о приобретении нового комплекта насадок требуемого диаметра.

  • Температура нагрева и терморегулятор, другие органы управления. Практически все сварочные аппараты для полипропилена обеспечивают нагрев в диапазоне от 50 до 300 °С. Чаще всего приходится работать на установке 260 °С. Обозначения на шкале терморегулятора должны быть понятны и разборчивы, положение маховика – хорошо фиксироваться, без разболтанности, чтобы случайным лёгким прикосновением не сбить заданную температуру.

Некоторые модели оснащены цифровой индикаций температуры нагрева. Необходимость такой опции при домашнем использовании аппарата – весьма сомнительна, а стоимость вырастает очень существенно. Вполне достаточно двух индикаторов, о которых уже упоминалось выше.

Аппарат может быть оснащен клавишей общего включения – это удобнее, чем запуск просто от включения в розетку. Кроме того, на приборах профессионального класса может быть предусмотрено две ступени мощности нагрева – есть возможность переключения в зависимости от интенсивности выполняемых работ.

На качественных аппаратах предусматривается аварийная система отключения от сети при угрозе перегрева.

  • Обязательно оценивается удобство пользования инструментом. Ручка аппарата должна хорошо «лежать в руке», иметь противоскользящее покрытие, не нагреваться при работе.

Обращается внимание на конструкцию и надежность подставки. Слишком легкие треноги или дуги иногда бывают неудобны с той точки зрения, что проскальзывают на ровной поверхности стола или пола – в этом плане надежнее подставка, выполненная по типу платформы. Если основной объем работ предполагается проводить в мастерской, на верстаке, наверное лучшим выбором станет прибор с подставкой, имеющей зажимное устройство для фиксации на краю рабочей поверхности – так будет достигнута максимальная устойчивость аппарата.

Комплектация аппарата. Чаще всего имеет смысл приобретать прибор, идущий в комплекте со всем необходимым дополнительным инструментом и принадлежностями. Обычно все упаковывается в компактный металлический кейс, то есть у хозяина инструмента все будет под рукой при проведении монтажных работ.

На иллюстрации показан хорошо укомплектованный сварочный аппарат:

Помимо самого прибора с ним в комплекте идут подставка, муфты и дорны шести различных диаметров, винты, отвёртка и ключ-шестигранник для установки оснастки, специальные ножницы для резки полипропиленовых труб, рулетка (может быть еще и небольшой пузырьковый уровень для точной разметки и выставления труб по месту монтажа), рабочие рукавицы, чтобы уберечься от случайных ожогов.

Цены на аппараты для сварки пластиковых труб

Все это, конечно, можно приобрести и по отдельности, но чаще всего качественный комплект обойдется даже дешевле, чем покупка необходимых принадлежностей «россыпью».

Производители сварочных аппаратов доя полипропиленовых труб, краткий обзор моделей.

При выборе любого оборудования одним из определяющих критериев является репутация компании –производителя. И хотя аппараты для ручной сварки полипропиленовых труб нельзя назвать слишком сложными и высокотехнологичными приборами, в этой области тоже есть определенные авторитеты.

Так, «законодателями мод» в производстве подобного оборудования считаются «Rothenberger», «Valfex», «Dytron», «BRIMA», «Gerat», «KERN». Не менее надежны и востребованы аппараты «Elitech», «Sturm», «Калибр», «Энкор», «PATRIOT», «Энергомаш», «DeFort». Главное, чтобы приобретаемое оборудование было действительно оригинальным, а не подделкой, и сопровождалось заводской гарантией изготовителя.

В завершение, традиционно, небольшой обзор популярных моделей и среднего уровня цен на них.

Наименование модели, иллюстрация Краткое описание модели Средний уровень цен, руб. (апрель 2016 .г)
«BRIMA TG-171»,
Германия — Китай

са1
Мощность 750 Вт,
диаметр сварки – до 63 мм,
электромеханический термостат,
температура нагрева – до 300 °С.
Время разогрева – не более 15 мин.
В комплекте – шесть пар насадок от 20 до 63 мм.
3900
«ЭНКОР АСП-800»,
Россия — Китай

са2
Мощность 800 Вт,
диаметр сварки – до 63 мм,
электромеханический термостат,
температура нагрева – до 300 °С.
Устойчивая подставка платформенного типа.
В комплекте – шесть пар насадок от 20 до 63 мм с тефлоновым покрытием.
2200
«Elitech СПТ 1000»,
Россия — Китай

са3
Аппарат с цилиндрическим нагревательным элементом.
Мощность – 1000 Вт.
Диаметр сварки – от 16 до 32 мм.
Набор насадок (4 диаметра) с тефлоновым покрытием – в комплекте поставки.
Эргономичная форма корпуса и ручки, позволяющая проводить работы в труднодоступных местах.
Электромеханический термостат.
2700
«Sturm TW7219»,
Германия — Китай

са4
Модель повышенной мощности – 1900 Вт, с возможностью включения полной и половинной мощности (оного или двух нагревательных элементов).
Шесть пар насадок с тефлоновым покрытием.
Максимальный диаметр сварки — 62 мм.
Время нагрева – порядка 12 мин.
Расширенная комплектация поставки, не требующая приобретения дополнительных аксессуаров.
3300
«Dytron Polys P-1a»,
Чехия

са5
Высококачественный аппарат профессионального класса.
Мощность – 650 Вт.
Цилиндрический нагреватель с капиллярным термостатом высокой точности.
Диаметр сварки – до 32 мм.
Патентованные насадки колодочного типа на 3 диаметра, покрыты высококачественным синим тефлоном.
Шесть положений температуры.
Автоматическая защита от перегрева.
Масса – всего 1,3 кг, что облегчает работу в труднодоступных местах.
11200 в минимальной комплектации – прибор, подставка и три насадки.
«Rothenberger ROWELD P 40T»,
Германия

са6
Мощность – 650 Вт.
Максимальный диаметр сварки – 40 мм.
Мечевидный нагреватель с возможностью установки двух пар муфта-дорн.
В комплекте – 4 пары насадок от 20 до 40 мм, высококачественное тефлоновое покрытие.
Особенности этого прибора – встроенный термостат расчитан именно на полипропиленовые трубы и запрограммирован на высокоточное поддержание стабильной температуры 260 °С.
Масса прибора – 2,8 кг.
14500
«KERN Welder R63E»,
Германия

са7
Модель профессионального класса.
Относительно невысокая мощность, 800 Вт, и вместе с тем – возможность сварки труб диаметром до 63 мм.
Шесть пар насадок с тефлоновым покрытием в комплекте поставки.
Высокоточная электронная установка заданной температуры с микропроцессорным контроллером, цифровой дисплей.
13500

В завершение – видеосюжет о еще одном сварочном аппарате для полипропиленовых труб

Источник: stroyday.ru

Особенности сварки полипропилена

Для того, чтобы выполнить процесс соединения труб из полипропилена, человеку, выполняющему сварочные работы, нужно иметь четкое представление, какие процессы обеспечивают прочный и надежный шов.

Полипропилен — это термопластичный полимер. Когда он нагревается до определенной температуры — начинает размягчаться и плавиться, постепенно преобразуясь в жидкость. Однако, при остывании, он снова твердеет, при этом его физико-химические свойства и механическая прочность остаются неизменными.

Получается, что если два элемента, выполненные из полипропилена, нагреть в участке соединения до размягчения, но при этом не позволять изделию деформироваться, а после этого совместить их, то получится взаимопроникновение расплавленных слоев.

После обратной полимеризации образуется сопряжение, которое характеризуется полной монолитностью. Если посмотреть на разрез качественно выполненного узла соединения, то границу между двумя элементами, вероятнее всего визуально даже нельзя будет определить.

Для того, чтобы процесс сварки полипропиленовых труб прошел максимально эффективно, необходимо соблюсти два важных условия — разогреть изделия до стадии оплавления мест соединения и обеспечить их сжатие для взаимопроникновения пластика и окончательной полимеризации. Достигается это посредством двух технологичных способов.

Стыковая сварка

Данная технология предназначена для соединения труб одинакового типа, с идентичным диаметром. Очень важно обеспечить строгую соосность стыкуемых деталей и хорошо подготовить торцы для идеального изначального прилегания поверхностей.

Затем происходит одновременный нагрев обеих торцов сопрягаемых труб, чтобы они расплавились до требуемой глубины по всей площади поперечного сечения.

Затем идет стадия сжатия сопрягаемых деталей — это достигается благодаря механическому усилию, со встречными векторами, которые направлены строго по оси трубы. В конечном итоге в участке расплавления полипропилена наблюдается эффект диффузии, т.е. взаимное проникновение полимера. Далее наступает необходимая технологическая пауза для обеспечения полной полимеризации и получения монолитного соединения.

Сама технология — достаточно трудоемкая. Как уже говорилось, очень важно чтобы торцы были хорошо обработаны, чтобы расположены они были на одной оси и нужно строго соблюдать величину прилагаемого усилия. Соблюсти все эти условия, не применяя аппарат для сварки полипропиленовых труб, очень трудно.

В домашних условиях стыковая сварка применяется нечасто! Обычно она более востребована в профессиональной среде.

Муфтовая сварка

Данная технология доступная для использования абсолютно в любых условиях. Требования к тщательной центровке сопрягаемых элементов и обеспечению нужного сжимающего усилия остаются неизменными, но их выполнение достигается совсем иным путем — благодаря четко продуманным размерам трубы и муфты.

Наружный диаметр трубы (Dнt) всегда гораздо больше внутреннего диаметра муфты (Dвm), то есть в обычном состоянии выполнить соединение просто не удастся. Для того, чтобы добиться хорошего соединения, нужно одновременно нагревать внешнюю поверхность трубы и внутреннюю муфты. При этом длина прогреваемых участков по отношению к краям деталей примерно одинаковая.

После прогрева вам нужно приложить усилие рук, для того, чтобы труба вошла в муфту на глубину провара. Допустить оплошность в соосности соединения в этом случае трудно (хотя все же пускать на самотек все не стоит и минимальный контроль необходим). Специфика диаметра деталей такова, что нужное усилие сжатия в участке сопряжения обеспечивается самостоятельно, все, что требуется от вас — это хорошо удерживать детали в нужном положении до тех пор, пока не произойдет полимеризация материала.

Выбор аппарата для сварки полипропиленовых труб

Не знаете, какой аппарат для сварки полипропиленовых труб выбрать? Тогда первое, что вам необходимо сделать — это определиться, какой вид соединения вы будете применять.

Аппарат для стыковой сварки

Обычно внешне такой прибор напоминает станок, механизм которого собран на станине с направляющими, по которым осуществляется движение блоков с хомутами-зажимами для двух труб. Они позволяют хорошо зафиксировать трубы.

Обычно в комплектацию подобных фиксаторов входят вкладыши-сегменты, которые предназначены для труб с разными диаметрами. Также в конструкции имеется электромеханический торцеватель — это двусторонний дисковый нож, который доводит трубы до требуемого состояния. Торцеватель может быть как съемным, представленным как отдельный блок, так и откидным, на шарнирном соединении.

После того, как изделия будут хорошо зачищены, торцеватель убирается и вместо него, посреди двух труб кладется плоский круглый нагревательный элемент, благодаря которому материал нагревается и плавится. Далее приступаем к фазе сжатия — нагреватель нужно убрать, а подвижные блоки с зажатыми трубами перемещаются навстречу один к другому. Достичь нужного усилия можно посредством гидравлики или механической передачи — винтовой, червячной, рычажной и т.д.

Если вы не знаете как пользоваться сварочным аппаратом для труб из полипропилена, то всегда можно прибегнуть к помощи специалистов, или перед выполнением сложных соединений потренироваться на более простых.

Аппараты для стыковой сварки различаются по габаритам, типу силового привода. Есть модели, которые универсальны или же предназначены для конкретного диапазона диаметров труб. Главная их общая характерная черта — высокая цена, за счет которой их использование в бытовых условиях абсолютно нерентабельно.

Аппараты для муфтовой сварки

Такие приборы наоборот чаще всего используются в домашних условиях для создания качественных швов на трубах из полипропилена.

В механических приводах здесь нет никакой надобности, вполне хватит и силы человека. Поэтому и конструкция прибора — очень простая.

В комплектацию любого аппарата для муфтовой сварки входит рукоятка, необходимая для возможности осуществления сварочных работ на весу, в труднодоступных участках. Из рукоятки обычно выходит кабель, благодаря которому устройство подсоединяется к электрической сети.

На самом корпусе прибора находятся элементы контроля и управления, в качестве которых выступают термостат и индикаторы нагрева. Благодаря им вы можете задать нужный температурный режим нагрева. Красный индикатор свидетельствует о работе нагревательного элемента, зеленый говорит о том, что оптимальная температура достигнута и прибор готов к эксплуатации. Более современные модели снабжены цифровой индикацией режима работы.

Рейтинг лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб

Представим наиболее востребованные модели аппаратов для сварки труб из полипропилена.

Sturm TW7219 1900 Вт – готовый комплект для мастера

Аппарат этой марки считается одним их наиболее популярных. В его комплектацию входит полный набор, необходимой для профессиональной деятельности. Здесь имеется стальной кейс, перчатки, подставка, ножницы для резки труб, рулетка, имбусовый ключ, болты для крепежа.
Мощность данной модели равна 1900 Вт, благодаря чему изделия разогреваются максимально быстро. Нагреватель имеет форму меча. Максимальный диаметр муфты, которая может использоваться, равен 63 мм.

Отметим ключевые достоинства Sturm TW7219:

  • кейс очень удобный для транспортировки, все детали размещены по своим отсекам;
  • вес прибора равен 5 кг, его легко держать и перемещать;
  • подставка, выполненная из металла, освобождает руки мастера и дает возможность работать с полипропиленом;
  • у самой подставки имеются 4 раскосые ножки, за счет которых она упирается в четырех направлениях;
  • также в комплектацию входит 6 насадок, подходящий для труб разных диаметров, которые подойдут для водопровода, отопления, коллектора и др.;
  • благодаря мощности 1900 Вт сварочный аппарат в максимально короткие сроки осуществляет разогрев деталей из полипропилена;
  • терморегулятор обеспечивает возможность задавать параметры нагрева для тонкостенных и толстостенных труб.

Недостатки:

  1. На подставке нет резиновых наконечников, в связи с этим на гладком столе или полу она очень скользит, что доставляет неудобства, человеку выполняющему сварочные работы придется ее постоянно придерживать.
  2. Следующий нюанс в цене, стоит такой аппарат примерно 2800 рублей.
  3. Учитывая тот факт, что металл, из которого выполнены рукоятка и подставка очень тонкий, во время работы он попросту может потрескаться.

Inforce 03-12-01 — с большим нагревательным элементом

Данный агрегат имеет удлиненный мочевидный нагреватель. Для установки муфты предназначены три участка: спереди, сзади и посередине. Благодаря таким конструкционным особенностям, мастер, выполняющий работу, получает большую свободу под оптимизацию прибора для конкретного вида деятельности. Если необходимо произвести сварку широких труб, то применяется средний вариант, а если дюймовые, то используются крайние точки расположения. Мощность прибора равна 1700 Вт.

Достоинства аппарата для сварки ПП труб Inforce 03-12-01:

  • нагрев достигает до 300°С, для этого требуется всего две минуты;
  • увеличенная площадь и число отверстий на нагревательном элементе;
  • металлический ящик обеспечивает сохранность инструмента и принадлежностей при транспортировке;
  • индикатор нагрева дает подсказку, когда можно начинать пайку;
  • терморегулятор находится в самом центре агрегата, за счет чего увеличивается срок эксплуатации устройства, а риск получения повреждений при падении сводится к минимуму;
  • крестовидная подставка является более устойчивой для опрокидывания;
  • насадки для данного аппарата для сварки полипропиленовых труб присутствуют в 6 экземплярах;
  • термостат устанавливает максимально точные значения;
  • вес агрегат 4,7 кг делает его очень практичным для работы на вытянутых руках.

Недостатки:

  • резиновая ручка может слететь;
  • ножницы, которые имеются в комплекте, склонны к быстрой поломке;
  • подставка выполнена из силумина, этот материал при падении быстро трескается;
  • когда вы снимаете трубки с гильзы, то установка шатается;
  • тонкий слой тефлонового покрытия на муфтах.

Бюджетный Союз СТС-7220С

Данная модель считается одной из самых бюджетных из профессиональной серии. Стоит она примерно 800 рублей, при этом мощность агрегата доходит до 2000 Вт. Экономия отобразилась на всем: угловатый дизайн, короткий нагреватель, уменьшенная комплектация инструмента.
Высокие показатели эффективности работы позволяют прибору окупить свою стоимость в максимально короткие сроки и дальше приносит только прибыль. Масса прибора — 2,8 кг, именно поэтому сваривать участок под потолком или навесу в котельной будет нетрудно.

Достоинства сварочного аппарата Союз СТС-7220С :

  1. Благодаря короткому нагревателю температура от внутреннего ТЭНа к муфтам передается в максимально короткие сроки.
  2. Терморегулятор имеет диапазон температур от 50 до 300°C для возможности задавать определенные параметры, исходя из толщины полипропилена.
  3. Два диода (зеленый и красный) сигнализируют о готовности к работе и перегреве.
  4. Корпус и ТЭН можно разбирать, поэтому обеспечивается беспрепятственный доступ к внутренним деталям прибора для возможности произвести ремонт и замену.
  5. Хорошо держит заданный температурный режим.
  6. К аппарату подходят муфты от других производителей.

Недостатки:

  • в комплектацию прибора входит всего три насадки на 20, 25, 32 мм;
  • для того, чтобы осуществить сварку трубы большого диаметра, придется дополнительно приобретать гильзы;
  • еще один минус — это топорный дизайн;
  • тонкий металл основания;
  • антипригарное покрытие, присутствующее на насадках, очень быстро сгорает.

Ресанта

Сварочное оборудование этой марки пользуется широкой популярностью на отечественном рынке как у профессионалов, так и у обывателей. Сама компания зарегистрирована в Латвии, а производство и выпуск агрегатов осуществляется в Китае.

Линейный ряд выпускает следующие модели сварочных аппаратов:

  • САИ;
  • САИПА;
  • ПРОФ;
  • ПН.

Подробнее рассмотрим каждый из видов. САИ — это первая модель, которую начала выпускать компания Ресанта. За годы работы агрегаты, входящие в эту модификацию зарекомендовали себя как качественные и надежные устройства, отличающиеся эффективностью и стабильностью работы. Сварочные аппараты совместимы со штучными электродами, которые защищены газовой средой.

Ресанта САИПА — это все те же аппараты САИ, усовершенствованные механизмом протяжки проволоки и клапаном регулировки подачи газа. Процесс управления подачей сварочного материала осуществляется посредством панели управления, газ подается через задний клапан. Наиболее распространенной моделью является САИПА 165.

Ресанта ПРОФ — разрабатывалась для профессионалов, приборы могут функционировать при очень низком напряжении и в условиях перегруженности сетей электропередачи. Минимальный порог потребляемого напряжения составляет 100 Вт. Используется на больших производствах и участках, где ведутся масштабные строительные работы.

Ресанта ПН — наиболее простая в работе модель, цена на данные агрегаты — достаточно приемлемая. Предназначены аппараты для бытовых условий, могут работать при низком для дома напряжении — 140 Вт. Отличаются высокой стабильностью и хорошим качеством работы. Могут использоваться как для ремонта металлических конструкций, так и для сооружения новых.

Valtec

Данная компания выпускает монтажное оборудование для полипропиленовых труб высокого качества. Техника Валтек характеризуется стабильной работой и длительным сроком службы. Сварочные аппараты этой марки широко применяются при монтаже отопительных и водопроводных систем в частных и многоэтажных домах.

Выпускается большое количество различных моделей, отличающихся функциональными особенностями и показателями мощности. Рассмотрим технические характеристики аппарата на примере Valtec VTp.793.

Сам паяльник помещен в металлический ящик, в который также включены:

  • подставка;
  • нагреватели сменные: 0,20, 0,25, 0,32, 0,40;
  • трехметровая рулетка;
  • ножницы для резки труб;
  • ключи.

Паяльник характеризуется широким диапазоном регулировки температур: от 0 до 300°C.

Candan

Данный агрегат выпускается в Турции. Специализация данной торговой марки — изготовление монтажной техники для применения в бытовых условиях. Заводы Candan производят высококачественные сварочные приборы, которые эффективно справляются с полипропиленом. На рынке представлено большое разнообразие моделей с различными показателями мощности. Поэтому, исходя из трудоемкости работы, вы можете подобрать соответствующий прибор.

Помимо вышеописанных производителей широким спросом пользуются сварочные аппараты таких марок как: Wellner, Rotenberg, Ставр. Отзывы пользователей свидетельствуют о том, что данные компании выпускают качественное оборудование.

Поэтому выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб не составляет труда.

Источник: teplofan.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.