Пайка пластиковых водопроводных труб

Содержание:

• Подготовительные мероприятия
• Подбор необходимого оборудования
• Процесс пайки труб
• Полезные советы
• Видео про пайку труб

Современные полимерные трубы уверенно вытеснили их строительной отрасли тяжелые и трудные в работе изделия из металла. Легкие пластмассовые трубы легки в установки, невосприимчивы к коррозии и имеют длительный срок эксплуатации. Сборка водопровода выполняется с помощью специального паяльника, предназначенного только для этой цели. Но, иметь специальное приспособление — это одно, а уметь им пользоваться — совсем другое. Несмотря на то, что этот процесс намного проще, чем работа со сталью, ему сопутствуют определенные нюансы, знание которых пригодится во время практической работы. Зная, как паять пластиковые трубы для водопровода, можно провести эту работу правильно, быстро и качественно. Как и в любом деле, для того, чтобы добиться достойного результата, необходимо провести тщательную теоретическую и практическую подготовку к обустройству жилья водопроводом.

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как паять водопровод из пластиковых труб, необходимо определиться с выбором материала и схемою самого водопровода. Наиболее оптимальным вариантом для обустройства внутренних домовых коммуникаций является полипропилен. Этот полимерный пластик очень прочный, у него довольно высокий температурный порог размягчения и плавления. Это дает возможность использовать полипропиленовые пластиковые трубы для водопровода под пайку, не только для холодной, но и для горячей воды. Следует сразу оговориться, что для горячего водоснабжения нужно использовать только армированные изделия. В противном случае возможна их деформация и разрыв.

Начать следует с того, что нужно составить подробную схему пайки водопровода из пластиковых труб.

На ней нужно отобразить места расположения таких деталей:

• впускного крана;
• вертикальных и горизонтальных прогонов;
• углов и тройников;
• запорной и регулировочной арматуры;
• обводов;
• резервных выводов с заглушками;
• ванн, раковин и умывальников;
• бытовой техники, потребляющей воду (водонагреватели, душевые кабины, стиральные и посудомоечные машины).

После этого необходимо провести расчеты и закупить необходимое количество материала. Брать его нужно с запасом 10-15 % на обрезки и возможные ошибки в работе. Заключительным этапом подготовки является демонтаж старого трубопровода и подготовка отверстий для монтажа пластиковых труб.

Подбор необходимого оборудования

Пайка пластиковых труб для обустройства водопровода должна выполняться специальным устройством, работающим от сети 220 В. Это устройство можно купить в розничной сети или взять в аренду. Перед тем, как паять пластиковый водопровод, нужно определиться с классом и моделью сварочного аппарата. Если процедура пайки пластиковых водопроводных труб носит разовый характер, то вполне достаточно самого простого аппарата с несколькими насадками по бокам. Но, когда проводится обустройство частного дома с большим участком, то есть смысл приобрести паяльник с возможностью регулировки температуры и сменными насадками. Собственное хозяйство предполагает определенную перспективу возведения новых построек и обустройство их временным или постоянным водопроводом из разных сортов пластика.

Кроме паяльника для работы потребуется такое имущество:

• рулетка;
• карандаш;
• острый нож;
• резак для труб или ножовка по металлу;
• перфоратор с набором сверл и зубилом.

Если не знать, как паять пластиковые трубы для горячей воды, то можно столкнуться с проблемой внешнего алюминиевого армирования. Равномерно снять его можно только с помощью специального точила. Впрочем, подобные модели сейчас встречаются крайне редко. Большинство производителей используют внутреннее армирование, когда алюминий расположен между слоями пластика.

Процесс пайки труб

Перед тем, как начать паять водопровод из пластика, нужно еще раз проверить точность проведенных измерений с учетом величин, которые поглощаются или добавляются фитингами. После этого можно нарезать трубы на фрагменты заданной длины. Места срезов нужно тщательно очищать от стружки, мусора и заусениц.

Процесс сварки нужно спланировать так, чтобы большую часть стыков делать, когда паяльник будет находиться в статическом положении на полу. На весу рекомендуется варить пластик только в тех местах, где другой подход невозможен.

Начиная пайку пластиковых труб для водопровода, нужно убедиться в работоспособности сварочного аппарата. Его насадки должны быть полностью очищены от мусора, грязи и старых наплывов. Время прогрева различных моделей составляет в пределах 15-20 минут. О том, что прогрев завершен, сигнализирует световой или звуковой индикатор.

Конец трубы и фитинг насаживаются одновременно на соответствующие насадки с двух сторон паяльника. Надвигать пластиковые изделия нужно плавно, с небольшим нажимом. По достижении дна фитинга или насадки, давление прекращается.

Начинается нагрев. Длится он столько, сколько указано в инструкции к паяльнику или к трубам. Как только нагрев закончен, детали снимаются с паяльника и соединяются. Стыковку нужно производить без наклонов и прокручивания. По достижении дня фитинга трубой движение заканчивается.

Некоторое время стык можно корректировать. Допускаются движения только по сторонам. Кручения и выдвижения запрещены. После того, как стык полностью застыл, можно переходить к соединению следующего узла.

Полезные советы

Просмотр видео пайки пластиковых труб для водопроводной системы будет отличным подспорьем в будущей работе. Перед началом работы желательно потренироваться в пайке на отрезках труб и запасных фитингах. Благо, цена их достаточно демократична.

Перед насаживанием деталей на паяльник с них нужно снять фаску. Это поможет их соединять намного легче, чем изделия с гладкими срезами. Подтверждением надежной стыковки является небольшой наплыв над фитингом.

После сварки насадки паяльника нужно очищать от нагара и застывшего пластика. Делать это нужно деревянной лопаткой, так как сталь может повредить тефлоновое покрытие.

Важно знать: Пайку полимерных труб для водопровода нельзя выполнять при отрицательной температуре.

Такое соединение может оказаться негерметичным, так как процесс застывания пластика будет происходить слишком быстро.

При соблюдении всех правил сварки пластиковых труб, водопроводная система обретет монолитность и герметичность. Срок ее службы составит не менее полувека.

pvhspec.ru

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

• рулетка;
• маркер;
• строительный уровень;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

• 260°С для труб из полипропилена;
• 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
• Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
• Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Рекомендации по правильной пайке

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
• При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
• Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
• Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

masterim.guru

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

1. Муфтовая.
2. Прямая.

Первая техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Второй способ — прямого контакта, основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями. Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу. Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей. Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования здесь – промышленная сфера.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы для полипропилена (труборез);
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер (для труб с армированием);
• маркер (карандаш);
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать на руки плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор температуры паяльника установить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали (разметить, снять фаску, обезжирить).
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры (включения зелёного индикатора).

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если по времени плавления перебор, это приводит к деформации структуры детали и также не гарантирует качественной спайки. Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей. Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Следует отметить: обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала. К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров. Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Эта зона часто становится каналом, через который вода выдавливается наружу.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки. Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне. Причём воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить недорого или взять в аренду.

sovet-ingenera.com

Инструменты для пайки

Чтобы соединить между собой отдельные части водопровода, необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение.

 

Эти работы проводятся при помощи специальных устройств – сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:

1. Сварочник считается более профессиональным аппаратом и в основном используется опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;
2. Пистолет представляет собой своеобразный паяльник, который может точечно воздействовать на отдельные части пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.

Аппараты для сварки можно классифицировать по мощности. Сейчас наибольшей популярностью пользуются универсальные модели на 1500–1600 Вт. Они удобны для бытового использования, кроме того в комплекте идет также комплект насадок для работы с различными типами трубопроводов.

 

Нужно отметить, что помимо специальных устройств также понадобятся дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки водопроводных деталей. А также роликовый труборез, который позволяет обеспечить максимально ровный и гладкий срез на поверхности коммуникаций.

Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится инструмент для зачистки – шлифовщик. Он выровняет кромку среза, на которой часто после обрезки нужного участка остаются небольшие неровности. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может получиться недостаточно прочным и герметичным, что повлияет на работу всей канализационной системы.

Если требуется пайка труб из пластика большого диаметра – от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Она насаживается на соединение и нагревает место стыка. В процессе главную роль играет центрирование отдельных участков коммуникаций, т. к. проконтролировать процесс во время сварки практически невозможно. Для работы с таким устройством применяется специальным центрирующий станок, который позволяет выровнять поверхность среза, чтобы получить максимально плотный шов. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и пистолетов для пайки, в большинстве случаев требуется немного большие показатели – свыше 1500 Ватт.

Также часто в домашних условиях используется холодная пайка. Технология подразумевает применение агрессивного клеящего состава, который обеспечивает диффузию молекул пластика без использования нагревающих элементов. Главным достоинством способа является простота. Такая сварка легко производится даже без опыта, кроме того не требуется закупка дополнительных аппаратов. Но вместе с этим такая спайка считается недолговечной, т. е. это скорее, срочные меры, нежели вариант постоянного соединения труб.

 

Купить инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. К примеру, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется в пределах от 1800 рублей до 2000.Цена зависит от заявленной мощности аппарата, марки и его назначения.

Видео: как правильно паять пластиковые трубы

www.kanalizaciya-stroy.ru

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

По конструкции различаются аппараты:

• мечевидные;
• цилиндрические.

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
• Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
• Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
• Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
• Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
• После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
• Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
3. Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
5. Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

• рулетку и маркер;
• надфиль или напильник;
• наждачную бумагу с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

profiteplo.com

Виды труб соединяемых пайкой

Спаивать можно следующие виды труб.

1. поливинилхлоридные (ПВХ);
2. полипропиленовые;
3. медные трубы;
4. полибутеновые;
5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
6. пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

• электрический паяльник;
• насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
• напильник или острый нож для удаления заусениц;
• измерительную линейку или рулетку;
• маркер;
• ножницы для резки труб;
• шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
• специальный инструмент для снятия фасок;
• припой для пайки;
• флюсы и фитинги;
• спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

• легкоплавкий;
• средне плавкий;
• высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

• прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
• роликовые ножницы;
• автоматический труборез в форме пистолета;
• трубный резак — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

• мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
• качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
• тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

• диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
• пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
• холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

• паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
• до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
• во время работы следует проветривать помещение и пользоваться темоперчатками;
• не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

• нарезку изделий на отрезки нужной длины;
• зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
• обезжиривание срезов спиртовым раствором;
• нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Наименование параметр	Диаметр труб, мм
	20	25	32	40	50	63
Время нагрева изделий, сек	6	7	8	12	18	24
Время нагрева изделий, сек	4	4	6	6	6	8
Время остывания, мин	2	2	4	4	4	6

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Видео по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

• использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
• остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
• приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
• попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
• недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

• правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
• выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
• участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
• на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
• все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

• зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
• снятия фаски на торце;
• ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
• закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор.  Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

• подготовка труб и зачистка кромок;
• закрепление элементов в трубном центраторе;
• сварка стыков изделий.

Заключение

Пайка пластиковых труб является не сложной, но достаточно ответственной операцией. Ошибки и небрежности при её выполнении могут привести к серьёзным последствиям при первом же пуске водопроводной или отопительной системы.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

vseotrube.ru

Какое оборудование требуется для создания систем водоснабжения и отопления из пластика

Чтобы паять пластиковые трубы для водопровода, нужно не так уж много дополнительного оборудования:

1. Аппарат для пайки труб из пластика, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название «аппарат для сварки».
2. Ножницы для резки пластика.
3. Рулетка и маркер. Паять пластмассу можно только один раз, для повторного использования она непригодна. Замеры должны быть точными, нельзя допускать лишних прогибов, и при расчетах нужно учитывать расстояние, на которое труба входит в фитинг.
4. Спирт, растворитель или иная жидкость для обезжиривания.

Теоретически ПВХ-труба может быть разрезана ножовкой, простым ножом или электролобзиком. Пайка пластиковых труб водопровода требует аккуратности на всех этапах, неровный срез может стать причиной некачественной сварке, и маленькая экономия сегодня приведет к большим расходам завтра.

Как устроен паяльник и принцип его работы

Пайка пластика своими руками невозможна без специального аппарата, который представляет собой нагревательный элемент с насадками различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные на данный момент паяльники чешского и немецкого производства. Паять пластиковые трубы таким агрегатом можно на профессиональном уровне. Высокая цена оправдана длительным сроком эксплуатации, надежностью, удобством в работе. Устройства из Китая стоят намного дешевле, качество пониже, но пайка пластиковых труб своими руками и не требует частого использования, так что можно вполне рекомендовать к покупке китайский товар. Цена начинается от $20, что окупит перенос пары труб в ванной.

Мощность устройства колеблется в пределах от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы запаять пластик в домашних условиях, оптимальной будет потребляемая мощность до 1200 Вт, пользоваться паяльником большой мощности при ремонте квартиры или дома не имеет смысла. Аппарат для сварки полипропиленовых труб по своей сути — это тот же утюг, два ТЭНа которого одновременно разогревают внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры.

При работе с паяльником:

• Установить сварочный аппарат на ровной поверхности, закрепить на нем насадки. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом с краю ставятся те, что, которые необходимы для монтажа труб непосредственно на стене. Насадки устанавливать до включения паяльника. Дело это не сложное, но на раскаленной поверхности есть вероятность неправильной установки.
• Разогреть от 5 до 15 минут, пайка пластика происходит при температуре 260⁰С. Световой индикатор сигнализирует о нагревании до рабочей температуры. Каждый паяльник оборудован регулятором температуры для большего удобства.
• Нагревание двух соединяемых деталей требуется производить одновременно.
• Во время работы рекомендуется не выключать паяльник. Связано это не только со временем ожидания, пока устройство нагреется, но и с тем, что на гильзах застывают остатки пластика.

Если требуется сделать паузу в работе, после выключения питания, пока паяльник еще горячий, нужно тщательно протереть насадки ветошью. Делать это необходимо с соблюдением всех мер предосторожности при работе с горячими предметами. Нельзя пользоваться паяльником с остатками пластика на насадках. Так же категорически запрещено очищать остывшие насадки. Они покрыты тефлоном, царапины на нем приведут к выходу устройства из строя.

Монтаж системы водоснабжения с помощью фитингов

Приступая к монтажу водопровода впервые, желательно потренироваться и сделать несколько пробных соединений.

Пайка пластиковых труб своими руками не представляет трудностей, однако дело это ответственное. Так что, соединив трубу с фитингом и разрезав соединение, можно понять на практике, как грамотно проводить сварку. Профессиональная работа с полипропиленовыми трубами состоит из следующих этапов:

• Подготовить сварочный аппарат.
• Отмерить нужную длину трубы, отметить место разреза маркером. Не забываем учитывать глубину, на которую она вставляется в фитинг.
• Ножницами отрезать нужный участок.
• Очистить фитинг и срез от грязи пыли, удалить жир растворителем, спиртом или другим раствором, просушить.
• Установить трубу в гильзу до ограничителя. Фитинг установить на дорн. Ни в коем случае не делать вращательные движения, это разрушает равномерность слоя и делает соединение ненадежным. Достаточно плавного ввода до упора.
• Подождать от 6 до 25 секунд. Время ожидания зависит от мощности нагревателя и диаметра трубы. В инструкции есть таблица пайки полипропиленовых труб, дающая примерное время ожидания нагревания, фиксации соединения и его застывания. Много зависит от температуры окружающей среды, таблица дает время из расчета, что температура воздуха 20⁰С. Визуально отследить, что пластик застыл, можно через специальное отверстие в гильзе. Как только пластик покажется в нем, пора переходить к следующему этапу. Еще одним признаком готовности будет образование наплыва в виде валика.
• После нагревания детали одновременно снимаются с паяльника и соединяются друг с другом. Обязательно следить за соблюдением соосности. И тоже никакого вращения, все происходит плавно и без лишних усилий. Для труб диаметром более 40 мм рекомендуется использовать специальные направляющие.
• Зафиксировать соединение на 5 – 10 секунд.
• Меньше 10 минут требуется, чтобы пластик остыл. Участок трубопровода готов, можно приступать к следующему.
• При правильном монтаже на внешней поверхности образуется валик из выдавленного ПВХ.

Чтобы правильно паять пластиковые трубы, надо избегать следующих ошибок:

1. выравнивание деталей после соединения;
2. состыковка трубы и фитинга не до упора;
3. чрезмерное усилие при надевании трубы на паяльник и при соединении ее с фитингом;
4. недостаточно плотное надевание трубы на гильзу нагревателя, фитинга на дорн;
5. повторный нагрев соединяемых элементов, работа с паяльником допускает только одноразовый нагрев, потом пластик деформируется;
6. перегрев деталей, он определяется появлением коричневого оттенка ПВХ.

Легко проверить, правильно ли произведена пайка пластика паяльником. Заглянув внутрь соединения или проведя по нему пальцем. Не должно быть значительных внутренних наплывов от чрезмерного давления или провалов от недостаточной плотности соединения деталей.

Стыковая пайка пластика

В тех случаях, когда планом предусмотрен трубопровод, диаметр которого более 50 мм, применятся пайка «встык». Такой способ соединения надежнее, но он подходит только для ширины стенки 4 мм и больше. Чтобы запаять пластиковую трубу встык, нужны те же инструменты и приспособление для соблюдения соосности элементов. Метод очень похож на соединение с фитингами, хотя есть несколько отличий:

• спаивать пластиковые трубы встык нужно при жесткой фиксации оси, требуется специальное центрирующее устройство.
• чтобы спаять пластмассу, разогревают ее дисковой насадкой;
• торцы соединения должны быть тщательно выровнены.

Маркировка труб ПВХ и сферы их применения

ПВХ нашел применение не только в водоснабжении, но и в системах отопления. Для каждой из них выпускаются свои варианты:

• PN 10. Тонкостенные, для холодного водоснабжения, или систем, где температура не превышает 45⁰С. Находят применение в системе «теплый пол».
• PN 16. Со стенками средней толщины, применяются в системах холодного водоснабжения с высоким давлением. Или системы подачи горячей воды с низким давлением.
• PN 20. Самый универсальный вариант для создания водопровода. Выдерживает высокое давление и рабочую температуру до 80⁰
• PN 25. Стандарт для экстремальных условий. Выдерживает высокое давление и температуру до 95⁰С. Во избежание деформации армируется алюминиевой фольгой. Рекомендуется для применения в водопроводах горячего водоснабжения и в системах отопления.

Код PN – это давление, которое система может постоянно выдерживать в течении 50 лет, при температуре 20⁰С, измеряется в барах. В домашних условиях правила пайки паяльником распространяются на все типы труб ПВХ. Размер ПВХ-труб указывается по наружному диаметру и в метрической системе. Связано это с тем, что именно в миллиметрах принято считать размеры соединительных деталей, фитингов. В случае необходимости перевода метрической системы в дюймы полезно помнить, что один дюйм равен 25 мм.

Самостоятельная пайка пластиковых труб для отопления

В системах отопления используют исключительно трубу стандарта PN 25. Ее особенность в армировании стекловолокном или алюминиевой фольгой, что позволяет избежать деформации от нагрева и высокого давления. Чтобы правильно паять паяльником трубу стандарта PN 25, нужно перед работой снять защитный слой. В том случае, если он расположен снаружи. В случае внутреннего расположения армирующего слоя спаивать пластиковые трубы надо так же, как и при монтаже водопровода. Защитный слой снимается только на том участке, где труба заходит в фитинг.

При перепадах температур любой материал сжимается и расширяется. Если на небольших участках этим можно пренебречь, то при большой длине трубы обязательно делать компенсаторы. Он представляет собой часть трубы, изогнутой кольцом. Располагается в незаметном месте и работает как виток пружины, компенсируя температурную деформацию.

trubexpert.ru

Что нам понадобится для пайки пластиковых труб

Процедура разработки водопровода не составит для вас особо труда, достаточно внимательно следовать инструкции и приготовить следующие инструменты:

• Маркер для ометок,
• Рулетка,
• Ножницы для резки пластиковых труб,
• Строительный уровень,
• Шейвер (если понадобится),
• Сварка для пластиковых труб.

Если у вас что-то нет в наличии из данного списка, приобретите это в ближайшем строительном магазине, возьмите у соседей или в аренду.

Что представляет собой сварочный аппарат для пластиковых труб?

Прежде чем начать работать, нужно немного ознакомиться со сварочным аппаратом для спайки пластиковых труб.

Главным его компонентом является подошва, которая оснащена нагревательными элементами. Благодаря этим отверстиям, сварка становится удобнее и проще, ведь они закрепляют специальные накладки для пайки. Температура при этом, регулируется при помощи терморегулятора, который располагается на корпусе сварочного аппарата. Но будьте внимательны при его выборе, так как не у всех паяльников можно настраивать температуру.

Процесс пайки

Для того чтобы спаять пластиковые трубы следуйте данной инструкции:

1. Устанавливаем паяльный прибор в должной позиции и фиксируем на нем специальные накладки тоже соответствующего размера. Выставляем нужную нам температуру: для полипропиленовых труб – 260 градусов, полиэтиленовых – 220.
2. Даем аппарату 10–20 мин. прогреться до нужной температуры, когда погаснет индикатор, знайте, что прибор дошел до нужной кондиции;
3. Делая пайку труб, нужно учитывать данные параметры:

4. Отрезаем трубу нужной длины, затем с помощью раствора из спирта очищаем открытые места от жира и грязи;
5. Трубу и ответный раструб устанавливаем в насадку и прогреваем столько секунд, сколько отмечено в таблице из п.3.;
6. Элементы, которые мы разогрели, соединяем вместе и вставляем в раструб трубу. Данный процесс должен быть исполнен на протяжении технологической паузы (из таблицы);
7. Проверяем качество сделанного соединения. Оно будет примечательно в виде пластиковых колец.

Как правильно паять?

Чтобы обеспечить надежность сделанного нами водопровода, нужно следовать данным принципам:

• Первоначальная операция по сварке должна производиться через 5 минут, как нагреется паяльник,
• Чтобы сварить армированные трубы нужно использовать шейвер. При его помощи можно будет снять с трубы полипропилен и алюминий, которые образуют 2 верхних слоя. Затем, стыковка труб осуществляется по такому же процессу (раздел № 3),
• Варить пластиковые трубы следует тогда, когда температура за окном будет выше 0,
• После сварки, трубам нужно дать остыть. Нельзя допустить, чтобы они как-то прокручивались или перемещались туда-сюда,
• Если шов соединительный получился не очень качественным, придется данный узел разрезать и повторить сварку заново,
• Обязательно соблюдайте технику безопасности! Ее несоблюдение может повлечь за собой проблемы со здоровьем, и сварные соединения могут получиться некачественно. Помните, что насадки сделаны из тефлона и предотвращают создание нагара,
• Затем каждого процесса, остатки, оплавленные нужно удалять при помощи деревянной лопатки. После остывания насадок запрещено удалять какие-либо остатки используемого материала, так как есть вероятность повреждения покрытия. В результате чего аппарат может стать неисправным.

Если вы новичок в данном деле и не очень понимаете принципов правильной пайки пластиковых труб, то советуем вам посмотреть ряд обучающих видео.

sovetclub.ru