Пайка полиэтиленовых труб

Как найти ледяную пробку и отогреть пластиковые трубы?

Секреты правильного строительства столбчатого фундамента из пластиковых труб

Важные правила и советы по монтажу канализации из пластиковых труб

Советы эксперта по монтажу обрешетки для пластиковых панелей

Как правильно организовать вентиляцию в квартире или доме с пластиковыми окнами?

Как найти ледяную пробку и отогреть пластиковые трубы?

Секреты правильного строительства столбчатого фундамента из пластиковых труб

Важные правила и советы по монтажу канализации из пластиковых труб

Как и чем паять трубы пластиковые

Сегодня для проведения ремонта, предполагающего замену системы водопровода. отопления или канализации, используются преимущественно пластиковые трубы. Они стремительно ворвались на рынок строительных материалов в конце XX столетия и заняли лидирующую позицию. Удобство в работе – вот их основное достоинство. Тем не менее, без знаний ряда тонкостей, как правильно паяются пластиковые трубы, качественно соединить их в единую систему невозможно.

Пайку пластиковых труб можно осуществлять горячим или холодным способом

Инструменты для выполнения работ

Для пайки пластиковых труб вам понадобятся:

• сварочное устройство, предназначенное для работы с этим материалом;
• специальные ножницы;
• строительный уровень;
• маркер;
• рулетка.

Практически любой домашних дел мастер имеет в своём распоряжении все эти инструменты, кроме первого. Если процедуру паяния пластиковых труб предполагается выполнить всего один раз, гораздо целесообразнее будет взять сварочное устройство напрокат или одолжить, а не покупать его.

Прибор для горячей пайки можно приобрести или взять в аренду

Прежде, чем приступить к спайке своими руками, необходимо вкратце ознакомиться с таким прибором. Его важным функциональным компонентом является подошва с нагревательными элементами. Наличие на ней специальных отверстий, позволяющих зафиксировать специальные насадки для сварки, обеспечивает удобство в работе. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе сварочного устройства.

Как паяются пластиковые трубы водопровода

Перед началом работ по соединению элементов водопровода своим руками установите прибор в нужном положении и зафиксируйте на нём насадки, предварительно подобрав их по размеру. После этого, используя терморегулятор, установите необходимую температуру. Пайка пластиковых труб из полипропилена проводится при +260˚С. Оптимальным значением температуры пайки пластиковых труб из полиэтилена является отметка +220˚С. Запомните эти цифры — они вам пригодятся для правильного выполнения работ.

Пайку пластиковых труб своими руками проводите в такой последовательности:

• отрежьте трубу необходимой длины. При помощи спиртового раствора очистите от жира и грязи места соединений;
• установите в насадку трубу, а также ответный раструб. Прогревайте в течение определённого промежутка времени;
• по его истечении вставьте трубу в раструб, соединив таким образом разогретые элементы будущего водопровода.

Перед сваркой пластиковые трубы нужно обязательно обезжирить

Признаком правильной пайки пластиковых труб водопровода является образование по всей окружности сплошного наплыва в виде валика.

Важно! На выполнение этой операции у вас должно уйти от 4 до 12 секунд в зависимости от диаметра стыкуемых элементов. И помните, что лишь чёткое соблюдение технологии пайки пластиковых труб гарантирует их соответствие требуемым эксплуатационным характеристикам и долговечность стыков.

Рекомендации для качественного соединения труб

Ответ на вопрос, как паять трубы из пластика, будет неполным без упоминания советов профессионалов. Коротко озвучить их можно так:

• чтобы правильно спаять пластиковые элементы водопровода или канализационного трубопровода, перед выполнением первой сварки, выдержите паяльник в нагретом до требуемой температуры состоянии не менее 5 минут;
• спаяв пластиковые трубы, дайте им остыть, не допуская их перемещения и прокручивания, иначе шов получится некачественным. В таком случае вам придётся разрезать стык, выбросить испорченный фитинг и выполнить всю процедуру заново;
• при спайке пластиковых труб, армированных алюминием, удалите с них два верхних слоя, и только после этого выполняйте соединение по вышеописанной технологии;
• паять пластиковые трубы допускается при температуре окружающей среды не ниже 0˚С.

После соединения нужно оставить собранные элементы до полного остывания

Меры предосторожности при пользовании сварочным аппаратом также не помешают. Некоторые «умельцы», узнав, как паяются пластиковые трубы для водопровода своими руками, часто не придают этому аспекту должного значения. А зря! При наличии поверхностного понимания, как спаять трубы из пластика, такой подход может в конечном итоге отразиться на качестве соединения. Кроме этого, горячими деталями можно нанести себе серьезную травму.

Как спаять канализационные трубы из пластика

Сварочный аппарат – не единственное, чем паяются пластиковые трубы. Спаять своими руками элементы системы отвода нечистот вы можете, воспользовавшись более простым способом. Называется он так: холодная сварка. Им выполняется соединение труб из пластика без пайки. Для этого используется специальный клеевой состав, нанесение которого на поверхность полимера приводит к её растворению и взаимному проникновению частиц сопрягаемых компонентов трубопровода. Если вы хотите спаять канализационные трубы с наименьшими материальными и физическими затратами, холодная сварка – лучший вариант.

Паять пластиковые трубы этим способом необходимо в такой последовательности:

• зачистите места стыков наждачной бумагой;
• нанесите клей на весь сегмент канализационной трубы, который будет вставлен в раструб. Кроме того, покройте клеевым составом внутреннюю поверхность раструба на две трети его длины;
• совместите трубы с нанесенным клеем до упора, поверните их на 90 градусов и прижмите максимум на 60 секунд.

Холодная сварка — приемлемый вариант для монтажа системы канализации

Выяснив, как запаивается пластиковая труба, не торопитесь сразу приступать к работе. Следует изучить тонкости работы с клеевым составом: после замешивания он должен быть использован не более чем за 5 минут. Поэтому, прежде, чем приступить к выполнению склеивания, определитесь с объемом работ.

Полезный совет! После сборки канализационной системы до заполнения её водой для пробного пуска выдержите не менее часа.

Если проверка прошла успешно и протечек не обнаружено, смело сдавайте трубопровод в эксплуатацию.

Источники: http://vodakanazer.ru/truboprovod/pajka-plastikovyx-trub.html, http://vashplastik.ru/santehnika/kak-pajat-plastikovye-truby, http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/kak-payat-truby-plastikovye.html

santex1.ru

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

1. Муфтовая.
2. Прямая.

Первая техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Второй способ — прямого контакта, основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями. Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу. Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей. Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования здесь – промышленная сфера.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы для полипропилена (труборез);
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер (для труб с армированием);
• маркер (карандаш);
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать на руки плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор температуры паяльника установить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали (разметить, снять фаску, обезжирить).
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры (включения зелёного индикатора).

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если по времени плавления перебор, это приводит к деформации структуры детали и также не гарантирует качественной спайки. Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей. Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Следует отметить: обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала. К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров. Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Эта зона часто становится каналом, через который вода выдавливается наружу.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки. Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне. Причём воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить недорого или взять в аренду.

sovet-ingenera.com

Какие инструменты понадобятся для пайки труб

Для проведения сварочных работ с трубами из пластика понадобятся следующие инструменты:

• строительная рулетка и карандаш (маркер) для произведения замеров,
• труборез или строительный нож для обрезки труб,
• шейвер (если проводится сваривание труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусениц на обрезанных трубах,
• аппарат для сварки труб.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сваривания и ветошь.

Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб

Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.

Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:

• регулятором температуры,
• световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
• греющего элемента (зеркала, подошвы),
• рукоятки для регулировки положения зеркала.

В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.

Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.

Чтобы во время работы не произошло переворачивание аппарата, необходимо либо обеспечить дополнительное крепление, либо работать крайне аккуратно. Цилиндрические аппараты не имеют такого недостатка, но являются более профессиональным оборудованием, а потому стоят на порядок дороже.

Что касается качества сварки ,то если соблюдать технологические требования процесса, результат на обоих видах аппаратов будет одинаково хорошим.

Полезно! Для проведения разовых сварочных работ не обязательно покупать аппарат, можно взять его в аренду (многие строительные магазины предоставляют такую услугу).

Подготовительный этап перед пайкой пластиковых труб

Перед началом работ желательно провести в помещении влажную уборку, так как любое загрязнение снижает качество сварки. Лучше всего работать в закрытом помещении, так как на открытом воздухе есть вероятность порывов ветра, несущего пыль и мусор.

Важно! Производить сварочные работы можно только при температуре воздуха выше 0 °С.

Подготовка к свариванию имеет несколько этапов:

1. Провести замеры с нанесением соответствующих отметок на трубы.
2. Отрезать необходимую длину трубы с помощью строительного ножа или трубореза.
3. При работе с металлопластиковыми или армированными алюминием трубами необходимо удалить небольшой участок металлического слоя с помощью шейвера. Это обеспечит надежную соединение элементов трубопровода без риска попадания транспортируемых сред между слоями трубы.
4. Зачистить обрезанные края трубы напильником и наждачкой до такой же степени гладкости, какую имеют фитинги.
5. Протереть спиртом внутреннюю часть фитинга и наружную сторону трубы для снятия возможного жирного слоя.

Также стоит уделить внимание мерам безопасности. Сварочный аппарат должен находиться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы в процессе работы не произошло его опрокидывание. Работать нужно в защитных перчатках, так как подошва станка нагревается до очень высоких температур.

Рекомендации специалистов

Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.

1. Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
2. Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут. На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
3. После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
4. Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
5. При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
6. Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
7. Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.

Технология пайки пластиковых труб

Проведение пайки пластиковых труб проходит в несколько этапов:

1. Сварочный аппарат устанавливается на рабочий стол, на зеркало крепятся насадки, соответствующие размерам свариваемых элементам.
2. Аппарат включают и дают ему разогреться до необходимой температуры ( +220 °С для полиэтиленовых и +280 °С для полипропиленовых труб).
3. После нагрева насадок на них надевают свариваемые элементы трубопровода на несколько секунд:

• Ø трубы 16 мм — 5 с,
• Ø трубы 20 мм — 6 с,
• Ø трубы 25 мм — 7 с,
• Ø трубы 32 мм — 8 с,
• Ø трубы 40 мм — 12 с,
• Ø трубы 50 мм — 24 с,
• Ø трубы 63 мм — 40 с.

1. По истечению установленного времени элементы аккуратно снимают и крепко соединяют между собой так, чтобы не осталось никаких зазоров. Нельзя слишком сильно вдавливать трубы друг в друга или прокручивать их по оси.
2. Перед проверкой герметичности шов должен полностью остыть. Обычно этот процесс занимает от 1 до 3 часов.

Специально разработанные для пайки пластиковых труб насадки обеспечивают прогревание деталей на необходимую глубину и температуру, поэтому сцепление будет надежным по всей длине.

Как проверить качество соединения

Прежде, чем подключать спаянные трубы к общей системе, необходимо удостовериться в их герметичности. Для этого в спаянную систему заливают воду и проверяют, нет ли где-нибудь протечек. В случае полной герметичности трубы можно подключать к общей системе водоснабжения или отопления.

Собрать пластиковый трубопровод своими руками несложно. При соблюдении всех требований к процессу работа займет немного времени, и можно сэкономить, не нанимая рабочих.

infotruby.ru

Выбор необходимых инструментов

Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.

Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.

Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:

• паяльник с насадками;
• строительный уровень;
• рулетка;
• ножницы для резки труб;
• ветошь из плотных тканей.

В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

Совет: чтобы в процессе работы сэкономить время на замену насадок, лучше выбирать аппарат с возможностью установки одновременно двух-трех нагревательных гильз.

Рекомендации по эксплуатации паяльника

Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:

1. Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
2. К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
3. Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
4. Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.

В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.

Совет: работая с агрегатом, в котором не предусмотрена функция электронной регулировки температуры, способной контролировать разогрев с точностью до одного градуса, для измерения ее использовать можно специальный термометр.

Технология пайки пластиковых труб

Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.

Подготовка элементов

С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.

Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Выполнение пайки

Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.

Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.

В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

Совет: в целях безопасности пайку пластиковых труб лучше выполнять в защитных очках и перчатках.

trubsovet.ru

Характеристики полиэтилена

Обозначение ПНД

Полимеры по своим эксплуатационным характеристикам превосходят аналоги из традиционных материалов: стали, чугуна, асбеста, бетона. Рассмотрим один из самых распространённых видов пластика для изготовления труб — полиэтилен низкого давления. Это один из немногих видов пластмасс, который поддаётся сварке, и для него разработано наибольшее количество вариантов соединения.

Низкое давление означает способ образования полимера, а не его рабочие характеристики. Напротив, этот современный материал иначе называют полиэтиленом высокой плотности. При использовании в трубах он может выдержать давление до 16 атмосфер и более.

Когда говорят о пайке полиэтиленовых труб, подразумевают именно полиэтилен низкого давления. Его сокращённые наименования — ПЭ, ПНД. Английские варианты: PE, PE-HD, PEHD, HDPE.

Буквы HD — это high density, в переводе «высокая плотность». Отсюда и его второе название, более распространённое на Западе.

Виды сварки труб ПЭ

Мы говорим о правильной технологии и не берём в расчёт кустарные методы, вроде разогрева феном или открытым огнём. Подобные эксперименты часто заканчиваются дорогим ремонтом, т.к. повышенные температуры разрушают молекулярную структуру ПНД, превращая его в воскообразную массу. Назовём 4 цивилизованных способа сварки полиэтиленовых труб:

1. стыковой
2. электромуфтовый
3. раструбный
4. экструдерный

Первые два вида наиболее распространены в строительстве и ремонте наружных сетей водоснабжения и водоотведения. Раструбное соединение довольно экзотическое, но вполне применимо для небольших диаметров и использования в домашних условиях. Сварка экструдером в основном относится к монтажу объёмных конструкций из листовых материалов.

Сварка ПЭ труб встык

Стыковое соединение

Полное название — сварка полиэтиленовых труб встык нагретым инструментом.

Нагревательный элемент, как часть оборудования, называется зеркалом. В народе устоялись следующие обозначения: грелка, паяльник, утюг, блин, тэн. Представляет собой металлический диск с антипригарным покрытием, оснащённый датчиком регулировки температуры.

Температура плавления, время нагрева и остывания, давление сжатия торцов П Э труб во время сварки имеют определённые значения и сведены в специальную таблицу. Эти данные публикуются в инструкции к аппарату. Мы справочно приведём такую таблицу для диаметров 90-315 мм. Но имейте в виду, значения могут отличаться для вашего случая! Мы не даём никаких гарантий, размещая эту информацию!

Таблица пайки полиэтиленовых труб

Преимущества и краткое описание технологии можно прочитать в соответствующем разделе нашего сайта. Там же описаны ограничения, характерные для пайки полиэтиленовых труб встык.

Электромуфтовая сварка PE

Сварка ПЭ муфт

Полное наименование — сварка изделий с закладными нагревателями.

В этом случае нагревательным элементом является спираль, которая располагается в теле фитинга. Её концы выходят в виде клемм, на которые подаётся ток от сварочного аппарата заданной величины и продолжительности. Спираль нагревается, делая монолитный сплав, с взаимным проникновением расплавленного материала. В силу особенностей этого вида соединения ПЭ труб, его могут называть электромуфтовой, электрофузионной, терморезисторной сваркой.

Основными параметрами являются величина напряжения и время прогрева спирали. Оба значения можно считать и ввести вручную либо автоматически, с помощью сканера штрих-кода. Расшифровка кода приведена ниже. Если на фитинге их два, следует считывать с того, который больше по размеру. Мелкий штрих-код — это так называемое обратное отслеживание (traceability), он несёт в себе информацию о производителе.

Расшифровка штрих-кода электросварной муфты

Технология соединения труб ПНД электромуфтовой сваркой, сравнительные преимущества и ограничения, описаны в отдельном разделе сайта. Наша статья «Р’озможности электромуфтовой сварки» ещё подробней раскрывает тему, она также была опубликована РІ журнале «Сантехника».

Раструбная сварка

Этот вид пайки является основным для полипропилена, но также доступен и для ПНД. Принцип работы идентичный — одновременный разогрев торцов в течение нескольких секунд и прижатие вручную до упора. Эта сварка доступна для диаметров 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Фитинги для соединения в раструб

Раструбные сварные соединения ПНД — это самый экономный и одновременно надёжный способ пайки полиэтиленовых труб в домашних условиях. Для работы понадобится стандартный ручной аппарат и соответствующие фитинги: муфты, переходы, отводы, уголки, тройники. Стоимость паяльника и фурнитуры обойдутся дешевле, чем выезд бригады сварщиков.

В нашей работе такое соединение понадобилось сделать всего 1 раз, чтобы перейти с трубы диаметром 25 на 32 мм. Для пайки ПЭ труб своими руками это идеальный вариант. Однако стоит учесть, что врезка таким способом может оказаться ненадёжной. Именно такой ремонт мы делали дважды в поселке Рыгино Солнечногорского района.

setiplast.ru

Общая информация

Любая сварка пластиковых труб своими руками зависит от применяемого для нее вида пластика. Выделяют три основные разновидности пластиковых материалов:

• поливинилхлоридные изделия, используемые в качестве дешевого вида пластика с целью уменьшить стоимость ремонта трубопроводов;
• полиэтиленовые материалы, применяемые как внутри зданий, так в качестве внешних трубопроводов, способных выдерживать отрицательные температуры внешней среды и высокое давление воды внутри них;
• изделия, содержащие металл (металлопластиковые), отличающиеся особой надежностью и прочностью, служащие больше 50 лет и используемые для основы трубопроводов с горячим водоснабжением.

Способы сваривания пластиковых труб

Применение определенного способа сваривания зависит от назначения труб. Для трубопроводов напорного типа применяются такие способы сварки:

• в раструб со вставкой одной трубы во вторую, у которой на конце имеется расширение;
• стыковое сваривание с применением аппарата, в который помещаются торцы трубных изделий, происходит нагревание их концов и соединение одного конца с другим, в результате чего образуется ровный шов;

• муфтовое сваривание, при котором в подготовленную муфту вставляются трубы с обеих сторон.

Сварка полиэтиленовых труб зависит от используемого для нее оборудования.

Применяемое оборудование

Сварка пластиковых труб своими руками проводится с использованием инструментов и материалов:

• паяльника;
• рулетки с маркером;
• ножниц для нарезания трубных изделий из пластика (трубореза);
• крепежных клипс;
• насадок для паяльника;
• шейвера, если изделие армировано металлом;
• муфты, если сваривание происходит муфтовым методом;
• наждачной бумаги, которой зачищают края изделий;
• строительного уровня.

Основным моментом является выбор паяльника. Его можно изготовить своими руками, взяв за основу старый утюг. При покупке агрегата необходимо руководствоваться его главными характеристиками. Мощность устройства должна составлять не меньше 655 Вт. Среднее значение составляет 1200 Вт, максимальное — 2000 Вт. Оптимальный диаметр используемых насадок составляет 15-62 мм.

Не всегда паяльник бывает под рукой. В таких случаях возможна пайка пластиковых труб своими руками без паяльника. Подручным материалом выступает газовая горелка, которой прогревается фитинг вместе с трубой, которые затем плавно стыкуются.

Зарекомендовали себя в качестве альтернативных способов паяльные пасты. Паста представляет собой смесь из смазочного порошка и флюса. В состав паст входит серебро.

Подготовительные мероприятия

Любая пайка пластиковых труб своими руками начинается с подготовки инструментов. Для начала берут рулетку с маркером и обозначают места нарезки трубных изделий. Труборезом происходит нарезание изделий на отмеченные маркером части.

Заранее необходимо подготовить само помещение к проведению работ. Технология пайки полипропиленовых труб подразумевает проведение работ в хорошо прогретом помещении. Чем теплее будет в мастерской, тем меньше потребуется времени на прогрев пластиковых труб перед их сваркой.

Необходимо заранее подготовить сварочный аппарат. Паяльник следует хорошо прогреть в течение 10-15 минут. Необходимо надеть на его подошву нужную насадку, подсоединить к сети мощностью 220 В и оставить прогреваться.

Какая температура пайки пластиковых труб своими руками считается оптимальной?

«Важно!

Паяльник должен разогреваться до температуры 260 С. При таком значении температуры происходит сварочный процесс.»

Перед пайкой необходимо очистить спиртовым обезжиривающим раствором все детали и сами изделия. Это особенно касается фитингов и муфт. Если используются металлопластиковые изделия, то необходимо заранее при помощи шейвера снять с них верхний армированный слой, после чего можно приступить к пайке.

Технология пайки труб из пластика

Сварка пластиковых труб своими руками отличается особой технологией, точное соблюдение которой позволит получить качественный результат. Процесс состоит из этапов:

• надевание на подошву паяльника насадок необходимого диаметра;
• надежная фиксация агрегата на рабочем столе;
• нагревание до 260С;
• надевание фитинга и трубного отреза на насадку и выдерживание определенного количества времени с учетом общепринятых рекомендаций;
• после тщательного прогревания отреза и фитинга происходит их снятие с паяльника и плавная стыковка до прилегания вплотную;
• остужение получившейся спаянной конструкции.

Когда происходит пайка пластиковых труб своими руками, сколько секунд держать изделия? Ответить поможет таблица.

При пайке пластиковых труб своими руками время нагрева напрямую зависит от диаметра используемой трубы. Чем больше диаметр изделия, тем больше времени потребуется для его прогревания перед свариванием.

Вставленную в фитинг трубу перед пайкой нельзя вращать. Проворачивания и другие движения приводят к полному нарушению герметичности всего соединения.

Детали, снятые с паяльника и соединенные друг с другом, необходимо держать 6-11 секунд. Основным критерием правильного соблюдения технологии является образование наплыва на внешней части соединенных изделий в месте их стыка.

На остывание состыкованных материалов уходит порядка 7-10 минут, после чего можно приступать к пайке других частей конструкции.

Можно посмотреть, как производится сварка пластиковых труб своими руками на видео.

Ошибки при пайке труб из пластика

Сварка пластиковых труб своими руками сопряжена с большим количеством ошибок, которые допускают недостаточно опытные мастера и те, кто впервые столкнулся с подобным процессом. К числу распространенных ошибок относятся:

• неплотная и слабая фиксация фитинга на дорне, как и трубы на нагревательной гильзе;
• попытка выровнять состыкованные изделия, что запрещается из-за высокой вероятности нарушения герметичности стыка;
• перегревание деталей, предназначенных для сваривания, выражающееся в подгорании пластика в виде коричневого следа;
• неплотная стыковка трубного материала и фитинга перед их пайкой;
• вторичное нагревание деталей, что нарушает технологию процесса, поскольку нагрев изделий должен происходить однократно с последующей их стыковкой;
• надевание трубного материала на паяльник или его соединение с фитингом под слишком большим давлением, что приводит к деформации пластика.

В заключение

При пайке трубных изделий из пластика необходимо руководствоваться правильным выбором нужного типа материала, соблюдать температуру процесса и окружающей среды, время нагревания стыкуемых изделий и не допускать прокручивания и вращения уже сваренных изделий во избежание их разгерметизации. При отсутствии под рукой паяльника допустимо проведение работ с применением других средств:

• газовой горелки;
• паяльной пасты;
• ленты.

svarkaipayka.ru