Паяльник пропиленовых труб

Полипропилен — один из распространённых современных материалов, применяемый для изготовления труб холодного и горячего водоснабжения. Высокая прочность, малый вес, длительный срок службы и низкая себестоимость сделала полипропиленовые трубы весьма востребованными на рынке сантехнических материалов. Для монтажа труб из полипропилена не нужна сложная техника — соединения производятся при помощи паяльника, снабжённого насадками.

Что представляет собой паяльник для ПП труб

Монтаж трубопровода из пластиковых труб, в частности полипропилена, производится при помощи сварки составляющих его элементов. Так как температура плавления материала достаточно низкая, около 250–260^о С, то для разогрева стыков соединений применяют простой в устройстве аппарат, питающейся от бытовой электросети 220 В и 6А.

Популярность таких сварочных агрегатов заключается в том, что для их использования не требуется длительного обучения, достаточно один-два раза соединить трубу или фитинги и полученного опыта будет достаточно, чтобы смонтировать систему водоснабжения или отопления самостоятельно. Главное условие при этом — придерживаться схемы разводки, соблюдать размеры и диаметры труб.

Несмотря на разнообразие моделей паяльников, принципиальное устройство их ничем не отличается между собой.

Все паяльники состоят из:

• корпуса с держателем и подставкой;
• нагревательного элемента внутри защитного кожуха;
• регулятора температуры нагрева со световыми индикаторами;
• набора специальных насадок различных диаметров.

Могут различаться внешний вид и размеры аппарата, но суть от этого не меняется. Часто мастера называют паяльник «утюгом» за его сходство с этим бытовым прибором. Также как и в утюге в нём можно регулировать температуру нагрева вручную. Терморегулятор запрограммирован на поддержание заданного режима нагрева.

После включения сварочного аппарата, нагревательный элемент разогревает рабочую поверхность до заданной температуры. По достижении которой срабатывает температурное реле и подача тока прекращается на несколько секунд. Как только жало остывает на 3–5 градусов, подача тока возобновляется, и температура вновь начинает подниматься до нужного значения. Для того, что бы пользователь мог уверенно ориентироваться в состоянии готовности прибора к работе, на корпусе есть два светодиода — один показывает подключение к сети, другой сигнализирует о достижении рабочей температуры.

Ручная подстройка температурного режима нужна, в основном, для того, чтобы сварочный аппарат можно было применять не только для монтажа полипропиленовых труб, но и труб из других пластмасс, которые имеют иную температуру плавления. Собственно и сам полипропилен, в зависимости от партии или производителя, может иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Поэтому, дополнительная настройка температуры никогда не бывает лишней. От этого напрямую зависит качество соединения.

Сварка труб и фитингов происходит в таком порядке.

1. Нарезаются трубы нужного диаметра на отрезки, готовятся необходимые фитинги. Для разделки труб в комплект сварочного аппарата обычно входят и ножницы. Чтобы резать было удобно, на трубу предварительно наносится метка с помощью фломастера или маркера. Резать нужно так, что бы гильотина прошла через пластик один раз, без остановки и под прямым углом. Ножницы устроены так, что если опереть трубу на два нижних упора, нож пройдёт точно перпендикулярно.
   

   



2. Фланец отрезанной трубы готовится к сварке. Для этого его необходимо очистить от заусенцев, снять фаску и удалить металлическую оплётку в случае, если труба ею снабжена. Одним словом, создать такой край, чтобы он беспрепятственно входил в отверстие фитинга. На рис. 2 изображено специальное устройство для снятия фаски с изменяющимся диаметром.
   

   

3. Одновременно производится подготовка паяльника. Перед включением нагревательного тэна на «утюг» должны быть заранее установлены насадки нужного для работы диаметра. Если это паяльник с тэном в виде утюга, то насадки крепятся при помощи шестигранного ключа, который тоже должен быть в комплекте прибора. Ориентироваться о готовности паяльника к работе (достижение нужной температуры) можно и нужно по световому индикатору.
   

   



4. Нагреваются соединяемые детали. Для этого на насадку одевается с одной стороны и соответствующий фитинг с другой. Полипропилен должен прогреться до состояния оплавления, ориентироваться можно по вязкой кромке, на которой появляется волна из расплавленной пластмассы. Длится это обычно 4–6 сек.
   

   

5. После этого детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Нужно помнить, что вращать трубу в гнезде фитинга не рекомендуется, поэтому нужно вставить её сразу в том положении, которое запланировано. Уже через минуту, в течение которой произойдёт остывание полипропилена, стык можно считать готовым к эксплуатации.

Вот некоторые полезные советы от опытных мастеров.

1. Вставлять и снимать трубы на насадки сварочного аппарата лучше всего короткими плавными движениям, без резких заломов и излишнего давления.
2. После нескольких соединений труб делать короткие паузы, во время которых очищать тефлоновое покрытие от остатков расплавленного пластика. Нельзя делать это при помощи металлических скребков или щёток. Можно использовать только деревянные палочки, которые не повредят антипригарный слой и не поцарапают поверхность насадки.


3. Если используются несколько насадок одновременно, более массивные располагаются на сварочном аппарате ближе к основанию нагревательного элемента. Благодаря такому расположению, разогрев насадок большего диаметра происходит быстрее и равномернее.
4. В работе желательно применять фитинги того же производства, что и трубы. Незначительные, на первый взгляд, отличия (например, в температуре плавления) могут, в конечном итоге, повлиять на качество сборки водной трассы.

Виды паяльников для полипропиленовых труб

Существует всего два вида сварочных аппаратов для полипропиленовых труб. Они ничем принципиально не отличаются кроме формы жала нагревательного элемента. По этому признаку их разделяют на:

• — паяльники с цилиндрической формой тэна;
  

  



• — паяльники с тэном в виде подошвы утюга.
  

  

У каждого вида паяльников свой набор насадок, отличающихся способом крепления. Если на утюги насадки накручиваются с помощью винтового крепления, то на цилиндрических тэнах они имеют форму накидного хомута, который стягивается винтом.

Функционально никаких различий между этими двумя видами паяльников нет. При выборе руководствуются лишь техническими данными и удобством эксплуатации.

Видео: как работать со сварочным аппаротом для полипропиленовых труб

Как выбрать утюг для пайки: параметры выбора и отзывы

Чтобы адекватно выбрать сварочный аппарат нужно учитывать режим его эксплуатации и номинальные технические характеристики. На практике это сводится к определению следующих параметров:

• мощность тэна;
• производитель прибора;
• стоимость сварочного аппарата;
• форма нагревателя.

Показатель мощности отражает эксплуатационный потенциал прибора.

Чем выше мощность, тем больше возможности паяльника для спайки полипропиленовых труб большого диаметра. Она может колебаться в достаточно широком диапазоне — от 500 Вт до 2,5 кВт. Чтобы не переплачивать лишних денег и избежать напрасного перерасхода электроэнергии, нужно заранее определить для каких целей приобретается оборудование. Отправным пунктом, как правило, служит максимальный диаметр трубы, с которой придётся работать. Есть простое правило, позволяющее решить проблему необходимой мощности. Заключается оно в том, что диаметр трубы увеличивается десятикратно и это числовое значение будет искомой мощностью паяльника. Так, например, для сварки трубы диаметром 50 мм. понадобится паяльник мощностью в 500 Вт. Во время ремонта сантехники в частной квартире или доме, вполне достаточно паяльника с мощностью 700 Вт, так как размеры труб и соединительных фитингов не превышает 63 мм. Для магистральных трасс с диаметром труб от 120 мм. и выше, применяются сварки мощностью до 2,5 кВт.

Основные производители данного вида продукции, представленные на рынке, условно можно разделить на три группы.

Первая группа — это европейские фирмы, в основном чешские и немецкие. Производимая ими продукция отличается качеством, надёжностью и длительным сроком службы. Это такие бренды как DYTRON (Чехия) или ROTHENBERG (Германия).

Паяльники Dytron считаются достаточно дорогими на фоне множества предложений от китайских и турецких производителей. Но для них вполне справедливо утверждение, что качество не бывает дешевым.В своей работе я использую три паяльника этой серии: со стержневым нагревательным элементом на 650W, стандартный 850W и для больших диаметров 1200W.

Все три модели сходны по исполнению и лишь немного отличаются конструктивно, также различается их функциональное назначение. Первый и второй — для пайки труб небольших диаметров, отличия в строении нагревательной части и насадок. Эффективно работают с трубой диаметром не более 40мм. Третий тип — на 1200W предназначен для пайки труб диаметром до 125 мм, он менее удобен, им труднее подлезть в труднодоступные места, но при работе с трубой таких диаметров это как правило и не требуется.В основном я использую 850-ваттную модель, это наиболее универсальный инструмент.Паяльник имеет минимальное количество элементов управления, а если быть точнее, то один — регулятор температуры. Оснащен подставкой, которая позволяет ставить его на любые поверхности, не боясь прожечь в них какую-нибудь черную дыру. Подставка удобна и устойчива, благодаря чему его можно чуть ли не бросать (утрирую конечно) в случаях, когда необходимо действовать быстро.

На моей практике паяльники Dytron зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Они надежны, неприхотливы, прочны, удобны в использовании. В них соблюден баланс веса, благодаря чему их практически в любой ситуации удобно держать (в отличие от турецких Candan’ов, например).Серьезных поломок за два года использования замечено не было. А за это время были спаяны десятки километров труб всех диаметров в условиях постоянной пыли и грязи.

Ко второй группе относят турецкие приборы, цена которых несколько ниже европейских, но качество довольно приличное. Из наиболее известных можно упомянуть VALTEC, COBRA, CANDAN.

Видео: паяльник для полипропилена CANDAN

Третья группа состоит из китайских и, увы, отечественных марок. Несмотря на доступные цены, качеством они не отличаются. Особенно «хромает» такая важная деталь прибора как температурный регулятор, который может работать в разбросе до 10^о. Такая калибровка термостата приводит к тому, что спаянные элементы могут разгерметизироваться, трубы дают течь и всю работу после проверки под давлением приходится переделывать заново.

Стоимость, как правило, эквивалентна уровню качества.

Таков закон рынка и исключения из него найти очень сложно. Европейские паяльники, особенно профессиональные модели, могут стоить от 250 до 500 долларов. Турецкие — от 80 до 150 долларов, китайские и отечественные стартуют от 30 долларов.

Как уже говорилось выше, функционально, паяльники с цилиндрическим нагревательным прибором и тэном в виде утюга ничем не отличаются.

Единственное, что можно добавить, так это то, что иногда монтаж приходится производить в сложных условиях (например, внутри канализационного стояка), где габариты инструмента играют немаловажную роль. Работаты проводятся на весу, возможности поставить сварку на ровную поверхность нет. В таких случаях мастера чаще отдают предпочтение сварочным аппаратам с цилиндрическим нагревателем.

tehznatok.com

Принцип работы паяльника

Нагревательный инструмент для труб ПВХ в народе прозвали утюжок, а все из-за того, что принципы работы схожи. Паяльник нагревается до высокой отметки 260 – 300 °С. Из-за нагрева накаляются расположенные с обеих сторон матрицы, они же насадки. С помощью одной насадки осуществляют плавку наружных частей трубы. Другая же способствует прогреванию внутренней части. Благодаря паяльнику оба элемента удерживаются, после чего происходит качественная стыковка. Застывание образуется очень прочное и неразрывное.

Чтобы было проще работать с заготовками, инструмент фиксируют на подставку, находящуюся на рабочем столе, и приступают к пайке. Но бывают такие ситуации, когда подготовить рабочее место невозможно и паять приходится, сняв инструмент с опоры. Во избежание ожога о нагревательный элемент, аппарат держат за ручку.

Цель монтажа полипропиленовых труб достаточно проста, нужно лишь плотно соединить друг с другом разогретые элементы. С подходящим инструментом эта задача будет выполнена быстро и грамотно.

Как выбрать инструмент

Решив приобрести аппарат для пайки полипропиленовых труб, сразу оказываешься перед двумя вопросами: «Какой лучше купить?» и «Как определиться с критериями выбора?».

Ниже будут обозначены самые важные технические характеристики, на которые следует опираться при покупке устройства.

1.  Мощность. Исходя из этого фактора, паяльники можно разделить на два вида. Первый вид – это те устройства, мощность которых до 1000 Вт. Они обычно обладают одним нагревательным элементом и, соответственно, уступают второму виду устройств, у которых мощность доходит до 2000 Вт. В таких инструментах находится два ТЭНа. Если паяльник требуется для профессиональной деятельности, то, конечно, желательно не экономить и выбирать модель с большой мощностью. Если же инструмент приобретается для домашних целей, то вполне сойдет устройство, где ТЭН один.
2.  Диаметр пайки. Достаточно важный параметр, так как исходя из него, будет ясно какой диаметр труб подойдет для соединения паяльником, а какой не подойдет. Как правило, диаметр пайки зависит от насадок для труб. Хорошо, когда прилагается много матриц, тем самым увеличивается сфера применения.
3. Температура нагрева. Максимальное значение температурного режима колеблется от 260 до 300°С. Приобретая паяльный инструмент, нужно обращать внимание не только на эту характеристику, но и на такой важный момент, как наличие регулировки температуры. Ведь порой требуется подстраиваться под материал труб.
4.  Элементы контроля. Не лишним будет дополнительный функционал в виде различных элементов управления. Например, пригодится световая индикация, с помощью которой можно проконтролировать нагрев. Также хорошую службу сыграет встроенный термостат, благодаря которому возможно без проблем сохранять нагрев во время работы, и исходя от температуры рабочей части, включать или отключать ТЭН.

Лучшие производители

Разобравшись с критериями выбора, озадачиваешься новым вопросом: «Какой фирмы лучше?». На современном рынке царит радующее покупателя разнообразие брендов и ценовой политики. Если у вас имеется желание купить брендовую вещь, то стоит присмотреться к таким производителям:

Rothenberger – известная европейская компания, выпускающая качественное для проведения всевозможных ремонтных работ. Товары пользуются популярностью у профи своего ремесла;

Gerat – еще один профессиональный бренд, подкупающий не только качеством, но и доступностью по цене.

Кроме этих брендов заслуженную любовь получили инструменты таких компаний, как CANDAN, ЭНКОР, РЕСАНТА и других чуть менее известных производителей.

Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб

На десятом месте в рейтинге качественных инструментов для сварки расположилась модель Candan cm-03. Этот аппарат завоевал любовь покупателей, благодаря своей неприхотливости, легкости в применении и доступной ценой. Его предназначение – это сварка труб диаметром от 20 до 63 мм. Нагревательный элемент имеет мечевидную форму. На него можно устанавливать сразу две сварочные насадки. Мощность инструмента доходит до 1500 Вт, а нагревательный кабель способен выдерживать аж до 400°С. Инструмент оснащен фиксированной подставкой и зажимом, что позволяет осуществлять работу в самых различных условиях.

Средняя цена около 3000 рублей.

Видео-отзыв о приборе:

• Модель имеет термостат;
• Выключатели оснащены специальным индикатором;
• Комплектация включает разные насадки, ножницы и измерительную рулетку;
• Компактный, не занимает много места.

• Потребляет много электроэнергии;
• Больше подходит для домашнего использования, нежели профессионального;
• Слабоват.

ЭНКОР АСП-1500/20-63 превосходно подходит для домашнего использования, к тому же с этим аппаратом вполне справится даже начинающий сантехник. Приоритетная задача этого инструмента — качественное соединение полипропиленовых труб. Мощность равняется 1500 Вт. Режима нагрева два. Диаметры сварки варьируются от 20 мм до 63 мм. На нагревательный элемент можно крепить три насадки, что способствует экономии времени. Аппарат разогревается 300 °С и этого вполне хватает чтобы обеспечить безупречное сцепление.

Стоимость приблизительно 2700 рублей.

Демонстрация работы прибора — в видео:

• Удобная система контроля;
• Умеренные габариты;
• Наличие кейса;
• Имеется подставка.

• Очень слабый термостат.

Заслуженной популярностью пользуется модель Elitech спт 1000. Благодаря этому аппарату сварка получается идеальной, стык в стык. Можно не опасаться, что возникнут какие-либо повреждения или протечки в области швы. Хоть мощность и небольшая, всего 1000 Вт, но инструмент подойдет и для любителей, и для профессионалов. Рабочая температура от 50 до 300 °С. Вместе с кейсом изделие весит 2.65 кг. Количество прилагаемых насадок 4.

Средняя цена 1800 рублей.

• Быстрый и мощный нагрев;
• Компактные габариты;
• Чемоданчик входит в комплект;
• Хорошо поддерживает температуру.

• Чтобы поместить аппарат в кейс, насадки нужно снять.

Модель Wester DWM 1500 обладает приличным функционалом и отлично справляется с такой задачей, как плавка пластика. Потребляемая мощность 1500 Вт, а нагрев рабочей температуры доходит до предела 300 °С. В комплектацию, помимо самого аппарата, входит шесть насадок и ряд нужных инструментов: отвертка, шестигранный ключ, трехметровая рулетка, труборез. Вес устройства небольшой 1290 грамм.

Средняя цена 3800 рублей.

Видео-обзор прибора:

• Нагрев происходит быстро;
• Плавка пластика легкая, без затруднений;
• Доступен выбор насадки;
• Удачная комплектация.

• Не совсем устойчивая подставка;
• К кнопкам нужно приноровиться.

Еще одна удачная модель паяльника от Elitech – это спт 800. Данный сварочный инструмент имеет доступную цену и окажется интересен, как профи своего дела, так и обычным домашним мастерам. Потребляемая мощность 800 Вт. Есть встроенный терморегулятор. К комплектации прилагается набор насадок. Для удобства эксплуатации инструмента к нему прилагается металлический кейс.

Цена около 1600 рублей.

• Отличный кейс и щедрая комплектация;
• Относительно недорогой;
• Нагрев за 4 минуты;
• Легко управляемый.

• Подставку приходится прижимать ногой;
• С насадок со временем слезает тефлон.

Из недорогих паяльных инструментов хорошо себя зарекомендовала модель СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268. Комплектация включает в себя подставку, насадки, отвертку, ключ нужный для смены насадок и инструкцию, где ясно описано, как применяется прибор. Мощность небольшая 980 Вт. Имеется регулятор температуры.

Цена около 1800 рублей.

• Приемлемый по цене;
• Насадки хорошего качества;
• Наличие кейса.

• Хлипкий кейс.

Этот паяльник обладает завидной мощностью в 2000 Вт и при этом его стоимость отнюдь не заоблачная. Присутствуют два режима накала и регулятор температуры. Комплектация достойная, туда помимо шести насадок и подставки, входят ножницы и рулетка. Металлический кейс достаточно крепкий. Нагревается аппарат быстро, благодаря мощности, есть возможность работать при ветряных условиях.

Цена около 2000 рублей.

• Низкая стоимость;
• Приличный функционал;
• Выбор насадки присутствует.

• Сложно найти в продаже.

Из относительно недорогих и качественных аппаратов для сварки хорошо себя зарекомендовал паяльник BRIMA TG-171 0010291. Мощность у этой модели невелика, всего 750 Вт, но она весьма проста в применении и по качеству исполнения не уступает более дорогим инструментам. Прогревание идет быстрое и сцепление труб получается крепкое. Комплектация стандартная. Регулятор температуры присутствует.

Цена около 4000 рублей.

• Хорошая комплектация;
• 6 двухсторонних вставок;
• 2 лампы индикации;
• простота в применении.

• Подставка оставляет желать лучшего.

На втором месте расположился ручной аппарат для сварки Gerat Weld 75-110 69110. В нагревателе присутствуют два элемента. Один из ТЕНов является резервным. Мощность инструмента 1600 Вт. Функционал включает в себя наличие термостата. В комплектации имеется прекрасный металлический кейс. Насадок несколько.

Цена приблизительно 4700 рублей.

• Надежность;
• Превосходный функционал;
• Высокая мощность.

• Дороговат.

На первом месте расположился универсальный газовый аппарат Dremel Versatip 2000-6, который блестяще справляется с рядом задач: расплавляет, запаивает, режет, выжигает и даже удаляет краску. За свою многофункциональность инструмент заслужил любовь, как профессионалов, так и обычных покупателей. Работает прибор на жидком газе (бутан). Можно выбирать разные температурные режимы. Нагрев происходит в течение нескольких секунд. Плавка и резка пластика происходит быстро.

Цена 2700 рублей.

Обзор прибора — в видео:

• Качество сборки;
• Моментальный прогрев;
• Насадок более чем достаточно;
• Отсутствие проводов и компактность.

• Требует осторожности в работе;
• При работе может обжигать воздухом.

vyborok.com

Технические характеристики труб

Прежде чем начать работу, следует знать, какой вид труб нужен для определенного процесса, как правильно выполнять пайку полипропиленовых труб специальным для этого инструментом. Их сборка выполняется с помощью паяльника и фитингов, к которым относятся муфты, уголки, тройники и т.д.

Данный вид труб применяется при установке любого вида трубопровода. При этом они могут монтироваться как в открытом виде, так и в закрытом, например, при штробировании в стене. Для их спайки используются соединительные фитинги, обеспечивающие литое соединение, и резьбовые, при которых оно получается разъемным.

Полипропиленовые трубы подразделяются на 4 вида. К первому PN10 относятся трубы, рабочее давление которых 1 МПа. Они имеют тонкие стенки и применяются при установке теплых полов и для снабжения холодной воды до +20 °С. Материал марки PN16 используется для проведения холодной воды, а также для системы отопления с невысоким давлением. Трубы вида PN20 являются универсальными и имеют рабочее давление 2 МПа. Они монтируются при прокладке любого водоснабжения как для холодной, так и для горячей воды. К последнему виду PN25 относятся трубы, имеющие рабочее давление 2,5 МПа. Данный материал армирован алюминиевой фольгой и предназначен для монтажа любой системы отопления, а также для горячего водоснабжения.

Правила пайки полипропиленовых труб

Потребуется:

• аппарат для пайки;
• специальные ключи.

Полипропиленовые трубы соединяются между собой с помощью паяльника со специальными насадками. К ним относится гильза, предназначенная для того чтобы расплавить поверхность снаружи, и дорн, необходимый для расплавки поверхности раструба непосредственно у соединительной детали изнутри. Данные насадки имеют покрытие из тефлона и диаметры, варьирующие от 16 до 40 мм. После каждой сварки антипригарный материал очищается обязательно в горячем виде ветошью из брезента или деревянными скребками.

Перед работой аппарат для сварки для устойчивости устанавливается на горизонтальной поверхности так, чтобы он не упал. И на него фиксируются сменные насадки необходимого для работы размера при помощи предназначенных для этих целей ключей. Их месторасположение зависит от удобства во время процесса монтажа.

Так, например, для установки ветви трубопровода, расположенной на стене, они ставятся ближе к концу. При выполнении работы в вертикальном положении и в неудобных местах для пайки необходим еще один человек. Для получения более качественной стыковки полипропиленовых труб все элементы будущего трубопровода собираются отдельно.

Паять полипропиленовые трубы следует, соблюдая температурный режим. Нагрев паяльника напрямую зависит от температуры окружающей среды и длится в течение 10-15 минут. В жаркую погоду время сварки нужно уменьшать, а при холодном воздухе, наоборот, увеличивать. Если температура ниже 0 °С, соединение полипропиленовых труб и фитингов с помощью паяльника проводить запрещается. Процесс пайки данного материала обеспечивается только при 260°С. Также нужно правильно выбирать интервал времени для спаивания и охлаждения, который зависит от диаметра труб, т.е. чем он больше, тем больше времени затрачивается.

Готовность к работе аппарата оповещается с помощью индикатора. Для получения крепкого и надежного шва, паяльник должен быть полностью разогрет. В противном случае у деталей не будет достигнута температура вязкой пластичности, поэтому не произойдет диффузия материала. В том случае, если паяльник перегрет, может возникнуть чрезмерная адгезия полипропилена и как результат потеря устойчивости формы. Во время всего процесса пайки аппарат должен все время находиться во включенном состоянии.

Пайка полипропиленовых труб

Потребуется:

• полипропиленовые трубы;
• сварочный аппарат;
• резак для пластика;
• шейвер;
• вварное седло.

Пайку труб из полипропилена можно выполнить муфтовым, раструбным или стыковым способом. При муфтовом соединении две детали скрепляются с помощью специальной муфты, а для стыковочных узлов с резьбой используются фитинги с раструбом. Данный вид пайки применяется для полипропиленовых труб, имеющих диаметр менее 63 мм. Стыковая сварка проводится без дополнительных деталей и выполняется для труб, диаметр которых свыше 63 мм. Раструбный способ пайки труб с небольшим диаметром осуществляется либо ручным аппаратом для сварки, либо с центрирующими приспособлениями.

Чтобы выполнить раструбную пайку, сначала с помощью ножниц или резака для пластика под прямым углом обрезается труба необходимой длины. Если изделие с армированием, то обязательно зачищаются концы. Для этого шейвером снимаются два верхних слоя: полипропиленовый и алюминиевый. Зачистка выполняется на глубину по упору инструмента, который определяет глубину сварки. Далее поверхность деталей очищается и обезжиривается. После этого можно приступать к пайке. Сначала нужно нагреть паяльник до требуемой температуры и минут через 5 можно начинать первую сварку.

Спайку соединений необходимо выполнять быстро, иначе может произойти их деформация.

При нагреве допускается угол поворота, не превышающий 100°. Чтобы избежать лишних движений во время процесса сварки, нужно предварительно отметить соответствующие ориентиры на трубах. Закончив пайку, следует выдержать время, необходимое для охлаждения, особенно для тонкостенного материала. При этом во время процесса остывания ни в коем случае элементы нельзя поворачивать или изгибать. Если соединение фитингов было выполнено неправильно, то для исправления ошибки соединительный фитинг нужно вырезать. При сварке таких элементов, как уголки, тройники и шаровые краны, учитывается их расположение, при котором ручка должна свободно перемещаться в любое положение. В конце работы все свариваемые элементы фиксируются между собой и не подвергаются никаким нагрузкам. Паять пропиленовые трубы следует инструментом с чистыми насадками.

Если существует необходимость на уже действующем трубопроводе выполнить монтаж дополнительного отвода, то используются вварные седла. При этом для работы потребуется особый аппарат со сверлом и специальными насадками сварочного инструмента для них. Сначала в стенке трубы просверливается отверстие при температуре 260°С. В него вставляется нагревательный штуцер так, чтобы инструмент полностью достиг стенки трубы снаружи. После этого штуцер седла устанавливается в нагревательную гильзу, при этом поверхность вварного седла должна полностью приблизиться к своду инструмента. Все элементы должны нагреться в интервале 30 секунд. Затем нужно извлечь прибор для сварки и быстро вставить в нагретое отверстие штуцер.

Вварное седло плотно прижимается к наружной поверхности трубы и фиксируется в неподвижном положении около 15 секунд. На остывание соединений затрачивается 10 минут, и после этого можно подвергать их любым нагрузкам.

moiinstrumenty.ru

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

1. Муфтовая.
2. Прямая.

Первая техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Второй способ — прямого контакта, основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями. Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу. Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей. Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования здесь – промышленная сфера.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы для полипропилена (труборез);
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер (для труб с армированием);
• маркер (карандаш);
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать на руки плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор температуры паяльника установить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали (разметить, снять фаску, обезжирить).
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры (включения зелёного индикатора).

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если по времени плавления перебор, это приводит к деформации структуры детали и также не гарантирует качественной спайки. Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей. Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Следует отметить: обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала. К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров. Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Эта зона часто становится каналом, через который вода выдавливается наружу.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки. Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне. Причём воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить недорого или взять в аренду.

sovet-ingenera.com

Конструктивные особенности и принцип использования

Аппарат для сварки пластиковых труб состоит из следующих элементов:

• пластиковый корпус, оснащенный ручкой;
• металлическая платформа (рабочая часть), внутри которой располагается нагревательный элемент;
• специальные сменные насадки для нагрева деталей трубопровода, различаются по диаметру;
• терморегулятор, позволяющий точно задать температуру нагрева в зависимости от технических параметров полимера, из которого выполнены детали трубопровода;
• подставка, благодаря которой аппарат устойчиво размещается на горизонтальной поверхности;
• индикаторы нагрева.

Производители электроинструмента предлагают два конструктивных решения агрегата для сварки полимерных труб, которые различаются формой нагревательного элемента – он бывает плоский (именно такая модель называется утюг для пайки) и круглый, цилиндрический, из-за чего аппарат напоминает формой классический паяльник. На технологию и качество работы форма нагревательного элемента никак не влияет, различия касаются только конфигурации и принципа крепления насадок.

В плоской плите устройства для пайки труб имеются отверстия, в которые устанавливаются разъемные насадки. Каждая насадка состоит из двух элементов, один из которых позволяет нагреть фитинг изнутри (дорн), а второй выполнен в виде гильзы, в которую вставляется край трубы. Дорн и гильзу крепят к плите винтом, который затягивается специальным ключом-шестигранником, идущим в комплекте. У бытовых аппаратов количество отверстий позволяет установить 2–3 комплекта насадок, профессиональные устройства снабжены большим количеством посадочных отверстий.

Обратите внимание! Если работа одновременно ведется с трубами и фитингами разного диаметра, соответствующие насадки располагают в плите «утюга» таким образом, чтобы самые большие располагались ближе к ручке, а маленькие – к краю. Это поможет равномерному прогреву элементов, и при работе насадки не будут мешать.

У паяльника для пропиленовых труб, снабженного нагревательным элементом в форме цилиндра, насадки имеют иную конструкцию. Они надеваются на цилиндр и фиксируются длинным винтом. Чтобы затянуть соединение также используется штатный ключ-шестигранник. Количество насадок, которые можно установить на нагревательном элементе зависит от длины цилиндра. Важно разместить их таким образом, чтобы они не мешали вести работы и не грозили ожогом.

Выбирая аппарат для полипропиленовых труб, оцените особенности эксплуатации каждого варианта и выберите тот, который покажется удобнее. Иных различий агрегаты не имеют.

Сфера применения

Область использования паяльника для пластиковых труб – сварка элементов трубопровода из полипропилена и ПВХ, в том числе с алюминиевым армированием. При работе важно соблюдать температурный режим:

• для ППР труб насадки требуется нагреть до 260°С;
• для труб ПВХ рабочую часть разогревают до 220°С.

Терморегулятор позволяет поддерживать требуемый уровень нагрева в течение всего процесса монтажа. О том, что аппарат вышел на рабочий режим указывает погасший индикатор.

Модели, представленные в продаже, подразделяются на бытовые и профессиональные. Бытовые характеризуются меньшей мощностью, у них редко больше двух отверстий на нагревательной плите и количество насадок ограничено – максимальный диаметр не превышает 63 мм (обычно до 40 мм). Профессиональные аппараты мощнее, они позволяют одновременно нагревать несколько комплектов насадок и выбор их диаметров значительно шире, вплоть до 100 мм.

Бытовой модели в большинстве случаев достаточно для самостоятельной прокладки инженерных коммуникаций в квартире или частном доме. Но если по проекту предусмотрены трубопроводы диаметром более 32 мм, убедитесь, что выбранный вами сварочный агрегат укомплектован соответствующими насадками.

Критерии выбора

Чтобы понять, какой паяльник идеально подходит для сварки (пайки) полипропиленовых труб, необходимо разобраться, по каким критериям оценивают аппарат. Существует два ключевых критерия – мощность паяльника, а также количество и параметры насадок.

Однако стоит обратить внимание и на терморегулятор, которым оснащен прибор. От точности его калибровки зависит качество работы агрегата – чем точнее терморегулятор устанавливает и держит температуру, тем выше качество сварного шва. В первую очередь правильная работа терморегулятора важна для новичков, которые пока неспособны самостоятельно корректировать температуру нагрева, ориентируясь на то, как плавится полимерный материал.

Тому, кто впервые возьмет в руки паяльник для труб из полипропилена, рекомендуется выбрать модель с плавной регулировкой температуры и внимательно изучить инструкцию производителя оборудования, а также документацию к полимерным трубам и фитингам, где должно быть указана оптимальная температура плавления конкретного материала. Именно это значение выставляется на терморегуляторе, а время нагрева элементов определяется исходя из их вида и диаметра.

Выбор мощности

Чтобы купить аппарат для пайки пластиковых труб, полностью соответствующий предполагаемым условиям эксплуатации, в первую очередь обращают внимание на мощность. Этот показатель определяет функциональность инструмента, поскольку от него зависит:

• трубы какого максимального диаметра можно сваривать, используя аппарат;
• за какое время паяльник для труб будет нагреваться до рабочих температур (это влияет на скорость монтажных работ, что критично при выполнении масштабных проектов).

Но не стоит расценивать высокую потребляемую мощность прибора для паяния полимерных труб как однозначное преимущество перед более слабыми моделями. Не имеет смысла переплачивать за избыточный функционал, если предстоит работать с трубами стандартного типа, которые применяются для локальных сетей отопления и водоснабжения в квартирах и частных домах.

Лучше рассчитать необходимую мощность аппарата исходя из следующего принципа: максимальный диаметр труб (в мм), которые предстоит паять, умножают на 10, чтобы получить минимальное значение мощности паяльника. Таким образом, сварочный прибор мощностью 500 Вт можно применять для прокладки трубопроводов диаметром до 50 мм. Это означает, что бытовой агрегат, мощность которого составляет 700 Вт, позволяет монтировать полимерные трубопроводы всех типовых размеров, встречающихся в квартирах и домах, т.е., диаметр которых не превышает 63 мм.

Профессиональный паяльник мощностью 1,5–2,0 кВт применяется на трубопроводах большого диаметра (от 100 мм), а также дает возможность в короткие сроки выполнять большие объемы работ по монтажу инженерных коммуникаций на крупных объектах.

Если вы не знаете параметров будущих трубопроводов в доме, для самостоятельной прокладки локальных сетей и установки сантехники, стоит сделать выбор в пользу сварочного аппарата бытового назначения, мощность которого лежит в диапазоне от 600 до 800 Вт.

Выбор насадок

Среди большого количества моделей паяльников для полимерных труб следует выбрать устройство с насадками высокого качества, так как это параметр во многом определяет надежность сварного шва.

Насадки различаются:

• по форме (для плоских и круглых нагревательных элементов);
• материалу исполнения (ценится высокая теплопроводность сплава);
• виду внешнего антипригарного покрытия (это может быть тефлон обычный или металлизированный, другие материалы);
• толщиной тефлонового слоя (чем толще слой, тем долговечнее насадка и лучше противостоит случайным внешним повреждениям).

Металлизированный тефлон не только прочнее обычного антипригарного покрытия, но и обеспечивает более равномерный прогрев насадок и, соответственно, концов труб и внутренней поверхности фитингов.

Габариты насадок и их количество

Чтобы монтажные работы при прокладке трубопровода из полимерных труб шли в высоком темпе, следует выбирать паяльник из тех моделей, что снабжены двумя и более отверстиями на плите или с длиной цилиндрического нагревателя, достаточной для закрепления двух-трех насадок.

Что касается количества насадок в комплекте, то ручной бытовой электроинструмент рассчитан на работу с насадками до 63 мм. При этом для монтажа домашних трубопроводов применяются только самые ходовые насадки, диаметром 16, 24 и 32 мм. Комплектация насадками профессионального оборудования заметно шире – от 10 мм до 110 мм.

Не имеет смысла переплачивать за насадки, которые не будут востребованы. Достаточно приобрести устройство для пайки труб самых ходовых размеров (16–32 мм), и докупить отдельно насадки других диаметров, если в них возникнет необходимость.

Обратите внимание! Если вы предусматриваете возможность дооснащения аппарата дополнительными насадками большего диаметра, паяльник должен иметь соответствующий запас мощности, чтобы обеспечивать их качественный нагрев!

Так как домашними мастерами в большинстве случаев используются не более трех насадок ходовых размеров, при ограниченном бюджете лучше сделать упор на их качество, а не количество.

Топ производителей

Среди аппаратов для сварки труб, как выбрать вариант, оптимальный по соотношению цены и качества? В первую очередь следует обратить внимание на страну, которой принадлежит бренд. По факту значительная часть оборудования европейских марок производится в Китае, но за счет строгого контроля качества они имеют преимущество по надежности и долговечности перед продукцией китайских производителей.

Рейтинг лучших производителей, представленных на российском рынке:

1. Германия (Rothenberger, REMS, DENZEL и т.д.). Сварочные аппараты для полимерных труб и насадки к ним характеризуются безупречным исполнением, что обеспечивает их долговечность. Оборудование подходит для интенсивного профессионального использования. Минусом является высокая стоимость.
2. Чехия (Ditron, Valtek, Rotorica и т.д.). Продукция чешских производителей конкурирует с паяльниками немецких марок благодаря высокому функционалу и достойному качеству при более демократичной цене. Такие аппараты для монтажа пропиленовых труб пользуются активным спросом у профессионалов.
3. Турция (Makina Plastik, Candan и т.д.). По характеристикам оборудование уступает немецкому и чешскому, но выигрывает в цене. Хороший вариант для домашнего использования.
4. Россия («Энкор», «Энергомаш», «Калибр», «Бригадир» и т.д.). Аналогично продукции турецких производителей, приборы российских марок (часть из которых выпускается в Китае, например, Sturm) доступны по цене и пригодны для домашних работ.
5. Китай (Wert, Wester, Patriot и т.д.). Самые доступные по цене паяльники, но качество – риск для покупателя. Это подходящий вариант для разовых работ, он подходит тем, кто хочет держать паяльник для сварки полимерных труб под рукой, чтобы иметь возможность самостоятельно отремонтировать трубопровод в случае необходимости.

Итоги

Какой паяльник лучше выбрать домашнему мастеру, планирующему своими руками монтировать или чинить трубопроводы из полипропиленовых и ПВХ труб? Если рассматривать по соотношению цены и качества, достаточно выбрать аппарат турецкой или российской марки. Профессионалам, которым требуется регулярно совершать большое число паек, подойдет чешское и немецкое оборудование, рассчитанное на интенсивную эксплуатацию.

При выборе оцените мощность прибора, качество и количество насадок, проверьте, насколько функционален терморегулятор, позволяет ли его шкала точно выставлять температуру. Обратите внимание на эргономику аппарата и комплектацию. Особенно хорош вариант, когда паяльник для сварки полимерных труб поставляется в комплекте с надежным кейсом и труборезом.

Видео по теме:

profiteplo.com

Виды ПП изделий

Существует несколько вариантов исполнения. Отличить их можно по маркировке, нанесенной вдоль длины изделия:

1. PN-10. Применяется для систем со слабым напором не выше 1 МПа и температурой, не превышающей 45°С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
2. PN-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не более 65°С. Применяют для подвода холодной воды.
3. PN-20. Один из самых популярных видов. Используется для подводки горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80°С.
4. PN-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95°С.

Для частного использования применяются трубы диаметром от 16 до 110 мм. Цвет изделия на отдельные характеристики не влияет. Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. Они имеют дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения.

Сложно ли производится пайка полипропиленовых труб своими руками? Инструкция по работе должна соблюдаться в точности, а в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, который тоже следует изучить.

Преимущества и недостатки ПП изделий

Такие системы обладают приличным списком достоинств:

1. Долговечность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозийных процессов.
2. Экологичность. Качественный материал – гарантия безопасности для здоровья человека.
3. Возможность прятать в короба под плитку. Достигается за счет долговечности и герметичности системы.
4. Эстетичность. Даже на открытом пространстве трубы смотрятся аккуратно.
5. Практически не образуется налет внутри системы. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
6. Легкость конструкции.
7. Простота монтажных работ.
8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
9. Не проводят ток.
10. Из такого материала система получается менее шумная.
11. Не подвергается промерзанию. Имеет неплохой коэффициент эластичности.

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Существует два вида соединения — встык и в раструб. Соединение по первому варианту при больших давлениях в системе может не выдержать. Поэтому самым популярным и простым способом является соединение в раструб с использованием фитингов и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, пайка полипропиленовых труб должна выполняться с точным соблюдением технологии. Тогда качество системы будет отвечать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Виды фитингов и их особенности

Данные системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет максимально эффективно делать разводку:

1. Угловые 45° и 90°. С их помощью можно разворачивать систему от 45° до 135°. Могут быть с резьбой и без нее.
2. Переходники двойные, тройные, на четыре направления. В этих вариантах также присутствуют варианты с резьбой.
3. Обводы. Позволяют при пайке системы обходить места пересечения труб.
4. Компенсаторы. Имеют вид петли. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с помощью фитингов, но дешевле купить готовый вариант.
5. Краны и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
6. Заглушки. При ремонтных работах, например, ванной комнаты, часть труб глушат до окончания облицовки плиткой. Это помогает избежать засора до начала монтажа сантехнического оборудования и течи воды.
7. Крепежные элементы. Позволяют фиксировать трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует прочертить схему подключения для правильного просчета материала. Далее анализируются характеристики подключения. Как уже говорилось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 – для отопительной системы. Трубы продаются обычно длиной от 2 до 4 м, либо бухтами.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб говорит о том, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

• сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
• рулетка;
• маркер;
• специальный резак;
• подставка под оборудование;
• переноска или удлинитель;
• перчатки защитные;
• инструкция.

Пайка полипропиленовых труб должна происходит после ознакомления с технической документацией к оборудованию.

Сварочный аппарат для ПП изделий

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплект входит:

1. Резак для ПП материала. Иногда приходится покупать отдельно этот инструмент, потому что в комплекте может находиться некачественный.
2. Насадки для разного диаметра труб.
3. Сам сварочный аппарат.
4. Ключи для установки насадок.
5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должен происходить согласной этой технической документации.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов. Если это наружные работы не разрешается заниматься пайкой в мокрую погоду.

Трубы, фитинги расположить так, чтобы они не мешались при проведении работ, но при этом должны быть в легком и быстром допуске. Вытащить резак положить рядом с материалом.

Сварочный аппарат достать из упаковки. Подобрать требуемые насадки. Одна должна быть дорн, вторая гильза. Первая используется для прогрева внутренней стороны фитинга, вторая – для внешней стороны трубы. Установить на оборудование и зафиксировать. Аппарат поставить на подставку. Подключить к сети, выставить требуемый температурный режим (обычно выставляется 260°С), включить. Проследить, чтобы сварочная поверхность ни с чем не соприкасалась.

Как указывает инструкция, пайка полипропиленовых труб должна осуществляться только после полного нагрева аппарата. Для этого на оборудовании сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогревании индикатор гаснет.

Инструкции и советы по пайке полипропиленовых труб

Пайка труб имеет несколько этапов, которые позволяют добиться идеального результата:

1. Отрезать нужной длины трубу. Срез делать ровный, нескошенный. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
2. Зачистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирить поверхность. Если внутри вода — протереть тряпочкой. В любом случае и фитинг, и труба на срезе должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует снять верхний слой. Иначе пайку невозможно будет осуществить.
3. Примерить элементы. Сделать отметку на трубе для ровного соединения с фитингом. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
4. Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, в том числе раздел техники безопасности при работах.

Процесс сварки сподручнее будет делать вдвоем, но можно и одному. Для этого сварочный аппарат снимают с подставки и ногой прижимают ручку к полу. На две стороны одновременно одевается труба и фитинг — каждый на свою насадку. Движения должны быть с нажимом, вкручивающимися четко параллельно земле. Делается попеременно полоборота на себя и от себя каждой рукой одновременно.

Одев до упора, стоит выждать время согласно инструкции. В ней будет обязательно размещена таблица с точными данными. Одновременно снять оба элемента и вставить друг в друга вкручивающим с нажимом движением, опять выждать время согласно инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Он обеспечит герметичное соединение.

Бывают очень сложные переходы и соединения. Такие лучше паять частями. Собираются несколько отдельных конструкций и на месте производят соединение. При таких участках наверняка понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс несложный – пайка полипропиленовых труб. Инструкция, как паять, должна быть под рукой. Она даст полную информацию по времени прогревания трубы и спаивания.

Обратите внимание

Следует придерживаться техники безопасности при работе. Избегать соприкосновения с нагретыми элементами во время сварки. После работы следует отключить и дать остыть оборудованию прежде, чем его убирать.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Делается опрессовка, и в стыках течь. Вроде, все делалось по технологии, а такая неприятность вышла. В чем могут быть проблемы:

1. Трубы не были достаточно прогреты. В результате шов получился негерметичным.
2. Слабое стыкование. При соединении трубы и фитинга не состоялось плотное стыкование. Работы должны выполняться с напором и вставляться до упора.
3. Не зачищены от заусенцев края. В результате может образоваться зазор.
4. Фитинг или конец трубы были мокрые. Вода не даст полного прилегания.
5. Труба и фитинг от разных производителей. Тоже может возникнуть неплотное спаивание из-за различия химических составляющих.

А может получиться обратный эффект – вода не идет по трубам. Это может образоваться из-за перегрева элементов системы. И внутри, в месте пайки, образовалась спайка, которая и не пропускает воду. Поэтому и говорится, что должна соблюдаться полностью технология работ, когда происходит пайка полипропиленовых труб. Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучить ее надо до начала работ.

fb.ru