Соединение труб пнд

p="width" content="1024">

Что из себя представляют трубы ПНД?

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления марок ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100. Производство осуществляется промышленным методом полимеризации этилена.

В процессе производства труба ПНД маркируется цветной продольной полосой по всей длине изделия. Изделия с полосой синего цвета подходят для водоснабжения, с желтой полосой — для газоснабжения. Трубопровод, предназначенный для технических целей, отличается отсутствием маркировки.

Сфера применения

Различают 2 типа труб ПНД: напорные и безнапорные. По сфере применения напорные трубы делятся на:

• водопроводные, предназначенные для систем водопровода;
• газовые, используемые для систем газоснабжения.

Безнапорные используются только для ливневой и фекальной канализации.

За счет своих характеристик ПНД широко применяют как в капитальном строительстве, так и в бытовых условиях.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования труб ПНД можно отнести следующие:

• долгий срок эксплуатации;
• коррозионная стойкость;
• небольшая масса изделия;
• быстрый и простой монтаж;
• доступная цена;
• устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
• низкая теплоотдача;
• отсутствие токсических соединений.

К недостаткам относятся:

• восприимчивость материала к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• неустойчивость к высоким температурам;
• плохая механическая прочность.

Способы соединения

Способы стыковки труб делятся на 2 типа:

• неразъемные, которые создаются сваркой;
• разъемные (монтаж осуществляется посредством фитингов).

Разъемное соединение

Этот вид соединения отдельных элементов трубопроводов используется, когда в будущем может появиться необходимость демонтажа или сварка не может быть задействована.

Существует 2 вида данных соединений:

• раструбное, для которого нужно использовать уплотнители, изготовленные из резины;
• фитинговое или фланцевое, выполняемое с помощью специальных элементов крепления.

Фиксация в раструб используется для самотечных канализационных систем. Однако такая стыковка имеет плохую герметичность.

При стыковке трубопровода d < 35 мм применяются компрессионные фитинги. После демонтажа соединения компрессионную муфту можно использовать повторно. Монтажные работы осуществляются таким образом:

1. Необходимо разобрать фасонные части, откручивая гайки на 2-3 оборота.
2. Затем требуется очистить поверхность труб от грязи и подрезать снаружи фаску.
3. После этого на трубах следует определить глубину вхождения внутрь фитинга, а торцы смочить жидким мылом.
4. Детали трубопровода необходимо ввести в соединительные элементы, а потом затянуть гайки.

Для трубопровода большего диаметра необходимо использование фитингов с разрезным кольцом, надеваемым в конце монтажа. Для закрепления резьбовых соединений не понадобится сложное оборудование. Но при этом необходимо контролировать величину прилагаемого усилия, в противном случае можно повредить элементы трубопровода.

Фланцевое соединение нередко используется для соединения трубопровода из полиэтилена низкого давления с металлическим. Производится стыковка при помощи болтов, фиксирующих конец фланца на втулке ПНД-трубы с концом фланца, который приварен к металлической конструкции.

В качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий используются ПНД-изделия с резьбой на концах. На одной из конструкций имеется наружное резьбовое соединение, соответствующее внутреннему на другой. Стыкуются детали трубопровода между собой методом скрутки.

Неразъемное соединение

Данный способ соединения выполняется при помощи разных видов сварки и предназначен для стыковки трубопровода большого диаметра (более 50 мм). Полученное соединение отличается высокой прочностью, что позволяет его применять на участках с высоким давлением.

Существуют такие способы неразъмного соединения, как:

• стыковая сварка;
• электромухтовая сварка.

Сварка встык производится путем нагревания концов труб ПНД до вязкого состояния с помощью нагревательного элемента. После чего детали трубопровода соединятся между собой, а потом отпускаются после полного охлаждения шва.

Последовательность выполнения работ:

1. Трубы следует очистить от загрязнений.
2. Затем концы деталей трубопровода требуется установить в кольцевых зажимах сварочного оборудования и центрировать.
3. После этого провести торцевание с применением специальных ножей и дальнейший осмотр для определения точности совпадения.
4. Потом выполняется нагрев подготовленных поверхностей нагревательным элементом и последующее их оплавление.
5. Затем следует убрать нагревательное приспособление, соединить трубы между собой под давлением и выполнить осадку стыка.
6. После окончания сварочных работ шов охлаждается. При охлаждении происходит достижение нужной прочности.

Для выполнения электромуфтовой сварки применяются специальные соединители (муфты). Внутри них вмонтирована низкотемпературная электроспираль. Во время подачи напряжения она нагревается и приваривает элементы трубопровода к внутренним стенкам фасонных деталей.

Сварка выполняется специализированным оборудованием при соблюдении таких правил:

• обязательной предварительной зачистки труб;
• обеспечения неподвижности соединяемых деталей в процессе нагревания и охлаждения.

Последовательность выполнения работы:

1. Сначала следует обрезать торцы под прямым углом, снять фаски.
2. Затем требуется очистить поверхности соединяемых деталей.
3. После этого зафиксировать трубы внутри муфты и подсоединить к ее механическим зажимам провода с электропитанием (клеммам).
4. Потом включить аппарат в сеть и дождаться нагрева пластин, посредством которых осуществляется размягчение внутренней поверхности полиэтилена.
5. Затем надо отключить оборудование, снять провода.
6. В завершение нужно охладить полученное соединение.

Для обеспечения длительного срока службы коммуникаций при выборе способа стыковки элементов трубопровода ПНД нужно учесть все нюансы их монтажа, а также соблюдать правила выполнения сборки.

Источник: trubyda.ru

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

• Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
• Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
• Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.


• Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
• Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
• Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Существенным недостатком является неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.

Трубы ПНД  прокладывают только под землей или внутри помещений вдали от солнечного света. При воздействии солнечных лучей, полиэтилен высокой плотности становится хрупким и начинает разрушаться. Процесс распада проходит быстро, такие трубы необходимо менять.

Это важно! При выборе ПНД труб стоит обращать внимание на маркировку. Каждый цвет означает свою область применения: синий — питьевое водоснабжение, желтый — газоснабжение, без маркировки — техническое водоснабжение.

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное. Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

1. Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой. При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.


2. Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль. Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Неразъемными рекомендовано делать те участки системы, которые подвержены наибольшей нагрузке.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

1. Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов. Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
2. Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью. Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

• Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
• Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
• Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
• Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
• Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
• Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Как соединить ПНД трубы с металлическими

В домашних условиях, где важна простота монтажа и все трубы обладают относительно небольшим диаметром, для соединения ПНД трубы с металлической можно использовать специальные фитинги-переходники. На одном конце такой фитинг сделан из полиэтилена и гладкий. Этот конец предназначен для ПНД трубы. Второй конец фитинга-переходника металлический и имеет резьбу. В него вставляют металлическую часть. Монтаж такого соединения аналогичен монтажу компрессионного фитинга.

Для труб большого диаметра используют фланцевые соединения. Они также с одной стороны выполнены из ПНД, а с другой — из металла. Второй конец имеет отверстия для болтов. ПНД конец соединяется как компрессионный фитинг, а металлический — с помощью болтов.

Источник: InfoTruby.ru

Способы соединения

Соединение труб ПНД между собой осуществляется двумя способами: разъемным и неразъемным. Каждый из вариантов имеет свои особенности и соединители ПНД. Выбор способа соединения зависит от нескольких показателей:

• рабочего давления трубы;
• сферы использования;
• материала стыковочных изделий;
• диаметра труб;
• наличия сварочного оборудования.

Разъемные соединения

Соединения, называемые разъемными, – вид монтажа, при котором для стыковки частей трубопровода применяются соединительные детали, которые при необходимости снимаются и заменяются. Такой тип стыковки используется чаще, так как имеет преимущества:

• быстрый несложный монтаж и ремонт;
• экономичный вариант, так как не требует специального оборудования – например, сварки;
• универсальность – соединение труб ПНД можно выполнять там, где неразъемный способ применить нельзя – в частности, под водой.

При соблюдении всех правил монтажа и использовании качественных деталей разъемные соединения не менее надежны, чем неразъемные. Несмотря на это, разъемный тип не применяется для соединения напорных систем водопровода и газовых инфженерных коммуникаций. Существует несколько видов разъемных соединений: муфтовые, фитинговые, фланцевые и при помощи раструба. Каждый тип имеет свои особенности и правила монтажа. Для первых двух используются муфты ПНД различных конструкций.

Фитинговое соединение

Это разъемное резьбовое соединение, называемое еще цанговым обжимным, выполняемое с помощью определенного вида муфт – компрессионных фитингов. Такой способ используется для стыковки труб небольших диаметров – до 50 мм. Надежность соединения фитингов ПНД обеспечивается прижимающей цангу и зажимное кольцо гайкой. С помощью уплотнительного кольца соединение становится герметичным. Поливинилхлоридные муфты для соединения труб ПНД бывают двух типов: компрессионные, стыкующие изделия одного диаметра, и редукционные, предназначенные для стыковки участков разных размеров.

Соединение труб ПНД фитингами проводится по следующему алгоритму:

1. Компрессионный фитинг разбирают, отвинчивая накидную гайку.
2. Трубу ПНД зачищают от грязи, подрезают фаску. Для снятия фаски используют фаскосниматель, за неимением – применяют остро отточенный нож.
3. Маркером помечают на торцах трубы глубину вхождения фитинга.
4. Перед тем как соединять трубы ПНД фитингами, края смазывают жидким мылом для проверки герметичности соединения.
5. В соединительные элементы заводят торцы трубы и затягивают на резьбе гайки, следя, чтобы не было пережима.

Преимуществами фитингового соединения являются простота и скорость монтажа и отсутствие специального оборудования. Кроме того, с помощью фитингов можно стыковать участок трубы из полиэтилена с металлопластиком или пропиленом. Фитинги используют для прокладывания технических и питьевых безнапорных водопроводов, канализационных систем. Нельзя соединять части подземных трубопроводов и газовые коммуникации. Фитинги бывают различных конструкций, в зависимости от поставленных задач – тройники, переходы и др. Подробнее ознакомиться с видами и назначением деталей можно здесь

При фитинговом соединении часто совершают ошибки, используя некачественные детали, либо неправильное их использование. Конец трубы вводят в фитинг, упирая его в резиновое кольцо, однако нужно сначала обязательно снять фаску под углом 45⁰, чтобы придать торцу форму конуса. Это позволит вдвинуть торец в кольцо до упора. И только потом следует затягивать обжимную гайку.

Фланцевое соединение

Для стыковки труб больших диаметров, установки на них регуляторов, вентилей, задвижек или соединения изделий из разных материалов – например, ПНД с металлическими – применяют фланцы. Фланцевое соединение ПНД выполняется следующим образом: к концам соединяемых труб приваривается специальные муфты-втулки ПНД, к которым крепится фланец. Способ крепления фланца ко втулкам идентичен с фитинговым. Подробнее об этой системе соединения и деталях для нее читайте на сайте

Раструбное соединение

Это соединение – одно из наиболее редко применяющихся при монтаже труб. Для стыка используется труба с раструбом. Используют его только при монтаже тоннелей для кабелей или магистралей безнапорной канализации. При этом раструб канализационной трубы просто заводится в торец другой трубы или раструб муфты, снабженной эластичными уплотнителями. Предварительно оба участка трубы очищаются от загрязнений и проверяются на отсутствие дефектов. На гладком конце трубы убирается фаска, на другом стыковочном торце проверяется правильность расположения резиновой прокладки. Затем оба конца смазывают силиконом или клеем и гладкий торец вводят в раструб. При таком виде соединения используют клей на основе перхлорвиниловой смолы и растворителя.

Раструбная конструкция не соответствует жестким требованиям герметичности, поэтому для напорных систем и для газопроводов использоваться не может. Ее используют при соединении труб ПНД, например, с чугунными, у которых есть раструбы, в системах канализации.

Неразъемные соединения

В некоторых случаях есть необходимость прибегать к стыковке труб при помощи сварки: при всех положительных качествах разъемных соединений, все же более надежны и герметичны неразъемные. Такой тип стыковки – единственно возможный для монтирования трубопроводов больших диаметров. Во время разогрева полимера и стыка расплавленных частей деталей образуется высокомолекулярное соединение, не уступающее по прочности материалу самих труб. Наиболее распространенные способы – стыковая и электромуфтовая сварки.

Стыковая сварка

Для выполнения стыковой сварки необходимо специальное оборудование. Трубы соединяются по следующему принципу: торцы нагреваются аппаратом до определенной температуры и размягчения, затем плотно прижимаются друг к другу и выдерживаются нужное время до полного охлаждения пластика. В результате создается сверхпрочное герметичное соединение.

Перед тем, как сваривать трубы ПНД, следует уяснить основные правила, которые нужно соблюдать при выполнении работ:

• контроль температуры и времени нагрева труб;
• работы нужно выполнять на идеально ровной поверхности;
• шов должен проходить по всей окружности среза;
• расположение заводской маркировки на соединяемых участках должно составлять единую линию;
• трубы с деформациями, с эллипсностью нельзя использовать для сварных работ.

Электромуфтовая сварка

Сварка с помощью электромуфт – менее затратный по времени и более простой способ неразъемного соединения пласт. Для выполнения работ необходимы специальные фитинги, снабженные электронагревательными элементами. Пайка происходит следующим образом: зачищенные и обезжиренные концы труб вставляются в муфту, затем аппарат подает на клеммы напряжение, электромуфта и труба нагреваются и соединяются.

Важное требование: во время сварки и остывания детали должны находиться в строго зафиксированном положении. Этот способ сварки очень надежный и удобный, особенно если процесс проходит в труднодоступных местах. Единственный недостаток данного метода – высокая стоимость деталей.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

Качественным соединение можно считать, если выполнены такие требования:

• на месте сварного шва не должно быть впадин, лишь валик, слегка выступающий над поверхностью;
• высота валика имеет ограничения по размерам: для толщины трубы 5 мм – не боле 2,5 мм, для труб с толщиной от 6 до 20 мм – в пределах 5 мм;
• показатель допустимого смещения осей труб при сваривании не может быть более 10% толщины их стенки.

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения сварных работ по стыковке ПНД труб потребуются знания процесса и специальное оборудование, которое можно найти на сайте

Сварка выполняется при наличии:

• гидравлического агрегата;
• центратора для точной стыковки труб;
• нагревателя с терморегулятором;
• электрического торцевателя;
• вкладышей для труб с разными диаметрами.

Инструкция по соединению труб из ПНД

Как соединить ПНД трубы между собой путем сварки? Стыкование проводят по следующему алгоритму:

1. Концы труб зажимают в центраторе.
2. Торцы обрезают и снимают фаску.
3. Рабочие поверхности обезжиривают.
4. Сварочным аппаратом поверхности нагреваются до оплавления.
5. Нагреватель отсоединяют.
6. Торцы труб сжимают до образования валика шва.
7. Соединительная конструкция остается неподвижной до полного остывания труб, затем центратор снимают.

Температуру и время нагревания, величину давления в течение нагрева и охлаждения, высоту плавления полиэтилена современное оборудование для стыковой сварки позволяет выставлять в автоматическом режиме.

Соединение труб из разных материалов

При монтаже водопроводных или канализационных коммуникаций часто возникают ситуации, когда необходимо соединить трубы из разных материалов. Это связано нередко с подключением трубы ПНД к уже имеющемуся стояку (чугунному, стальному) или присоединением к системе с рабочей температурой, которая для полиэтилена слишком высока, либо с врезкой отвода к центральной магистрали. Метод стыковки труб из разных материалов зависит от их характеристик и назначения.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Соединение ПНД и пропиленовых труб не может быть выполнено с применением сварочного оборудования. Связано это с тем, что полипропилен имеет слабую степень сцепления с другими материалами. Для такой стыковки используются только фитинги, комбинированные муфты или фланцы. Чаще и успешнее всего применяется резьбовое соединение ПНД с полипропиленом.

Как соединяют ПНД трубу с полипропиленовой трубой? Для этого на соединяемые участки надевают либо приваривают муфты из соответствующего материала, оснащенные внутренней резьбой. На одну из муфт разъемное резьбовое соединение (так называемую «американку»), затем накидной гайкой соединить оба участка трубопровода. В результате соединение ПНД с полипропиленом дает прочный надежный стык.

При этом нужно помнить, что при стыковке труб диаметром до 5 мм выполняется фитинговое соединение. Если трубы имеют больший диаметр, применяются фланцы.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Вопрос, как соединить трубы ПНД с металлической трубой, решается практически так же, как и стыковка с полимерами. Для этого используют компрессионные фитинги и фланцы. Переход с полиэтилена на металл – один из самых распространенных видов соединений в инженерных коммуникациях.

Фитинговое соединение применяется для стыковки труб малого диаметра: использут детали с резьбой на одной стороне – для металла, и гладкой другой стороной муфты – для полиэтиленового участка. На торце металлической трубы нарезается леркой резьба, на которую накручивается муфта, на ПНД надевается гладкий конец фитинга и затягивается обжимной гайкой. Для повышения прочности и снижения уровня трения между деталями на резьбу рекомендуется наматывать уплотнительную ФУМ-ленту. Фланцевые соединения ПНД и металлической трубы применяются для работы с изделиями больших диаметров.

Источник: Plastdv.ru

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад.  Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми  и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов.  Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы).  Применяются повсеместно для прокладки  водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение  тормозится  нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

• самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
• не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как  и неразъемные способы.

Его достоинства:

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

• на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
• смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
• при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Советы специалистов

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение   («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится  аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Заключение

Мы надеемся, что наша статья помогла читателю разобраться в тонкостях соединения труб из полиэтилена низкого давления своими руками. Делитесь полезной информацией с друзьями и знакомыми в соцсети, приглашайте друзей и подписывайтесь сами на нашу рассылку – и вы всегда во всеоружии будете приступать к любым домашним ремонтам.

Источник: vseotrube.ru