Труба керамическая канализационная

Привычно сегодня знать, что для устройства наружной части канализации используют пластик всех видов, чугун, асбестоцемент. Однако наряду с такими материалами достаточно успешно применяются и керамические трубы, которые согласно археологическим находкам, являются прародительницами канализационных элементов.

О том, что представляют из себя керамические трубы, и все тонкости их применения, в материале ниже.

Немного истории

Известно, что самые первые керамические трубы в качестве элементов канализации были найдены в индийском городке Мохенджо-Даро. Возраст труб датируется приблизительно 2600 годом до нашей эры. Отметим, что более поздние варианты керамической канализации согласно тем же археологическим исследованиям использовались в Вавилоне и в Римской империи. Такой ход событий говорит лишь о том, что природная глина, из которой изготавливаются керамические трубы, была открыта человеком достаточно давно.

Важно: судя по осколкам керамических элементов канализационной системы наших предков, состав керамики мало отличался от сегодняшнего современного.

Современное производство керамических туб

Технология производства туб из керамики — процесс, технологически точный, но при этом не сложный. Производство выглядит подобным образом:

Сначала добытую глину очищают от примесей мелкого мусора, веток и пр.
Затем глину измельчают в муку и тщательно просушивают.
В готовый глиняный порошок подмешивают каолин, который играет роль огнеупорной добавки. Кстати, каолин образуется исключительно вследствие разрушения горной породы.
Готовую смесь соединяют с водой в нужной пропорции и тщательно вымешивают ингредиенты до получения пластичной массы, напоминающей пластилин.
На этом этапе в процесс производства включается специальное оборудование, которое выдавливает методом экструзии (под высоким давлением) глиняную массу через формовочные насадки. В результате получаются готовые трубы, которые режутся на необходимые отрезки тонкой стальной струной.

Важно: на этом этапе керамические трубы еще не достаточно прочны. Они способны выдерживать пока лишь свой вес.

Элементы из керамики просушиваются при умеренных температурах в печи в течение суток. За это время глина полностью отдает свою воду, что делает трубу более крепкой.

После этого сформированные тубы обмазывают керамической глазурью, в состав которой также входит каолин. Это делается для того, чтобы усилить влагоотталкивающие свойства туб.
И в конце обработанная глазурью труба отправляется на обжиг, который выполняют при температуре 1250-1300 градусов в течение двух суток. В результате получается каменная труба, минералы в составе которой спечены в единое целое.
После обжига в раструб тубы и на её тонкий конец наносят полиэфирную смолу, которая создаёт эластичную прослойку (уплотнитель), необходимую для качественного и герметичного стыкования труб.

Важно: нанесение уплотнителя при производстве необязательно, поскольку стыковать керамические трубы можно разными способами.

Сфера применения труб из керамики

Трубы из керамики модно использовать не только для прокладки системы канализации или водопровода наружного назначения. Сегодня тубы из прочной керамики выпускаются и по типу таких назначений:

Керамические канализационные трубы. Диаметр таких элементов составляет от 150 мм и больше, в зависимости от объема транспортируемых стоков. Тубы достаточно долговечны, не имеют склонности к коррозии, инертны к агрессивным средам и спокойны к температурным перепадам.
Керамические элементы для прокладки дренажной системы. Такие тубы выпускаются в диаметре от 150 мм и оснащены специальной перфорацией на поверхности. Применять такие элементы можно в любых грунтах.

Тубы для прокладки микротоннелей. Вес таких изделий значителен, поскольку диаметр труб в разы превышает стандартный и равен от 360 мм и более. Используются такие тубы для прокладки системы водоснабжения, а также газо- и теплотрасс.
Трубы для монтажа дымохода. В этом случае отдельные керамические элементы соединяются в единую систему и сверху покрываются керамзитом или сталью. Такие тубы для дымохода не склонных к образованию ржавчины, что важно при отведении продуктов горения из помещения.

Преимущества и недостатки керамических изделий

Все керамические трубы для канализации, дымохода, водопровода и пр. имеют ряд преимуществ, благодаря которым достаточно востребованы:

Так, тубы из керамики не боятся любых механических нагрузок на сжатие. То есть их можно укладывать даже под самыми сложными автобанами с интенсивным движением.
Инертность керамики к коррозии позволяет успешно использовать такие тубы для устройства канализации.
Долговечность керамики приравнивается к 100 годам и более. Яркий пример тому — находки археологов.
Инертность керамических элементов к агрессивным средам. Серная кислота, расплавленный свинец, щелочи — все это нипочём для керамики. Именно поэтому так часто керамические тубы используют для прокладки коллектора промышленного назначения.

Важно: при всем этом места соединений керамического трубопровода не столь прочны и устойчивы к различным средам. В этих случаях рекомендовано вместо пластичного уплотнителя применять каолин, глиняные замазки и пр. Так система будет являть собой единое целое.

Однако у керамики есть и недостатки:

Труба из керамики не терпит перемерзания. К примеру, если полимер просто слегка расширится под воздействием льда внутри, а после оттаивания просто вернется в исходное положение, то керамика, скорее всего, лопнет.
Ударные воздействия в отличие от давящей силы переносятся керамикой плохо. Разбить такую тубу очень просто.
Вес керамических элементов достаточно высок. А потому, чтобы уложить магистраль, придётся применять спецтехнику.
Кроме того, трубы из твёрдой керамики выпускаются в определенных типоразмерах, а поэтому резать при необходимости такой элемент на отрезок нужной длины не получится.
Да и цена изделий из керамики для водопровода или канализации частного типа достаточно высока.

Именно поэтому чаще всего керамические тубы применяют при прокладке промышленных магистралей, работающих с агрессивными средами при высоких температурах.

Тубы из керамики согласно ГОСТ

Известно, что керамические элементы для монтажа трубопроводов выпускают строго по ГОСТ 286-82, а поэтому изделия соответствуют таким характеристикам:

Диаметр элементов равен 150-600 мм, что не даёт возможности использовать такие тубы для устройства внутренних сетей;
Также согласно стандартам допустимо отклонение по прямолинейности изделия. Максимально допустимый показатель для туб диаметром до 250 мм — 11 мм на метр погонный. А для туб сечением от 300 мм — 9 мм на метр погонный.
К тому же тубы из керамики должны быть абсолютно негигроскопичными, а внутреннее давление, при котором туба может работать, равно 15 м водяного столба или 1,5 кгс/см2.

Таким образом, становится ясно, что для частного применения такие элементы вряд ли пригодны. А вот для устройства магистрали под агрессивные и высокотемпературные стоки — самое то.

Монтаж туб из керамики: особенности и нюансы

Если принято решение использовать керамические трубные элементы для устройства канализации, то работы выполняют с предварительного осмотра торцов туб. Следует тщательно изучить поверхность керамики на наличие сколов и трещин, которые могут образоваться в результате неправильной транспортировки изделий.

Если возникнет необходимость резать тубу, то сделать это можно при помощи специального цепного трубореза. Действовать в этом случае нужно очень осторожно. Цепь затягивают вокруг тубы и включают аппарат. При наборе оборотов цепь будет плотно охватывать трубу, а её режущие элементы будут врезаться в поверхность керамики. Как только будет достигнуто максимальное напряжение, керамика лопнет в месте давления цепи.

Важно: цепной труборез может порезать тубу сечением 150 мм. Для резки тубы диаметром больше чем 150 мм можно использовать инструмент с удлиненной цепью. Такой аппарат сможет порезать керамическую трубу сечением до 300 мм.

Монтаж керамической магистрали проводят с уклоном в сторону накопителя или центральной канализации. При этом раструбы туб должны располагаться против течения стоков.

Для систем канализации и водоотведения стыки раструбов можно уплотнять пенькой, смоляными или битумировангыми волокнами. Сверху накладывают амок из асбестоцемента, асфальтовой мастики или простого раствора цемента.

Важно: уплотнитель должен заполнять раструб на две трети, остальное пространство заливают раствором. При этом стоит помнить, что мастику необходимо прогреть до температуры 170 градусов по Цельсию.

Мастику или раствор заливают через специальную металлическую обойму, установленную в раструб.

При укладке следующих туб в раструб следует оставлять зазор, равный 5-6 мм для туб диаметром до 300 мм, и щель 8-9 мм — для труб большего сечения.

Для удобства можно монтировать керамический коллектор звеньями по 2-5 штук труб в каждом. При этом тубы сечением 150-250 мм укладывают вручную. А для труб большего сечения потребуется спецтехника.

Выполнять работы по укладке керамической магистрали стоит только в соответствии с проектной документацией. Любые отклонения грозят выходом системы из строя.

vodakanazer.ru

Материалы для изготовления

В настоящее время канализационные стоки изготавливаются из различных современных материалов. Еще недавно в течение длительного периода основным материалом для систем канализации считались трубы из чугуна, но из-за недостаточного срока эксплуатации металлурги во всем мире пытались разрабатывать новые покрытия, продлевающие время жизни канализационных чугунных труб.

В результате полноценной заменой трубам из чугуна оказались трубы, изготавливаемые из полимерных материалов, обладающие многими преимуществами, но не всегда достаточно устойчивые к агрессивному воздействию среды. Поэтому трубы канализационные керамические снова стали применяться в канализационных системах.

В настоящий момент керамическая канализационная труба– это изделие из обожженной глины, снаружи и изнутри покрытое специальной глазурью, обеспечивающей защиту материала от негативных воздействий большинства кислот и других агрессивных компонентов.

Технология изготовления

Канализационные керамические трубы изготавливаются с применением тех же технологических процессов, что и другие изделия из керамики:

Из глины удаляют крупные камни и прочие примеси;
Тщательно измельчают и подсушивают глину;
Смешивают обычную глину с шамотом, и тщательно перемешивают;
В получившуюся смесь добавляют воду;
Направляют разбавленную водой смесь в специальные пресс-формы для формования труб;
В специальных камерах высушивают получившиеся трубы;
Покрывают трубы глазурью;
Обжигают, при температуре 1300°.

Требования к керамическим канализационным трубам

К канализационным керамическим трубам предъявляются следующие основные требования:

Способность выдерживать давление, достигающее 0,2 МПа;
Устойчивость к воздействиям кислот – как минимум 90%;

Важно: именно благодаря этому керамические трубы для канализации применяются чаще всего при монтаже безнапорных канализационных сетей.

Диаметр может составлять 100-600 мм;
Толщина стенок трубы – 20-40 мм;
Длина трубы – не более 1500 мм.

Керамические трубы также могут или не иметь раструб. Чаще всего готовые трубы оснащаются нарезкой, позволяющей соединять их между собой.

Соединение керамических канализационных труб выполняется при помощи специальных «замков» из глины, асбоцемента или специальных мастик. Канализационные керамические трубы в настоящее время производятся во многих странах, причем на нашем строительном рынке предлагаются изделия как отечественного, так и импортного производства.

Более подробные требования к керамическим трубам приведены в таблице

Диаметр трубы внутренний, мм	Диаметр раструба внутренний, мм	Допуски диаметров раструба	L	ЦиЦ	Толщина стенок, мм	Допуски толщины стенок, мм
150	224	+/-7	1000-20, 1200-20	60-5	19	+/-з
200	282	+/-8		60-5	20	+/-з
250	340	+/-Ю		60-5	22	V-3
300	398	+/-11		60-5	25	+/-з
350	456	+/-12		70-5	28	+/-3
400	510	+/-12		70-5	30	+/-4
450	568	+/-12		70-5	34	+/-4
500	622	+/-12		70-5	36	+/-4
550	678	+/-12		70-5	39	+/-4
600	734	+/-13		70-5	41	+/-4

Кроме того, требуется соответствие конструкции и предельных отклонений размеров труб приведенным схемам:

Особенности монтажа систем канализации

Применение труб из керамики при обустройстве систем канализации считается экономически выгодным, поскольку срок службы таких труб превышает срок эксплуатации металлических изделий.

Кроме того, еще не встречалось случаев разрушения канализационных керамических труб в результате агрессивных воздействий различных сред, в том числе и кислот, поэтому керамические трубы успешно применяются при монтаже систем канализации на промышленных предприятиях. Кроме того, иногда такие трубы используют и при строительстве или ремонте жилых зданий.

Керамические трубы для канализации обладают целым рядом преимуществ:

Малая шероховатость;
Высокая механическая прочность;
Легкость и простота монтажа;
Высокая устойчивость к перепадам температур, негативным воздействиям агрессивных сред и т.д.

Кроме того, трубы из керамики обладают и определенными недостатками, к которым относятся:

Необходимость соблюдения осторожности при транспортировке и укладке труб;
Небольшая длина, что повышает затраты на соединения труб;
Потребность в предварительной подготовке;
Необходимость монтажа подложки, которая способна выдержать довольно большой вес труб.

Все выпускаемые в нашей стране канализационные керамические трубы должны строго соответствовать строительным нормативам и ГОСТ, требования которых к качеству подобной продукции являются достаточно жесткими.

О выборе керамических труб для канализации

Керамические трубы являются хорошим выбором при обустройстве канализации в том случае, если в доме довольно часто производится стирка с использованием современных моющих средств, являющихся химически активными веществами, создающими агрессивную среду в воде.

В таком случае, с учетом экономии воды, именно керамические трубы являются оптимальными, поскольку, независимо от вида и концентрации агрессивных веществ в канализационных стоков, они не способны разрушить эмаль, покрывающую трубу из керамики.

Важно также упомянуть и наружную канализацию, поскольку грунты часто также содержат вещества с химической активностью, постепенно, но необратимо разрушающие трубу во время эксплуатации. В данном случае керамические трубы, стоимость погонного метра которых в среднем в 2 раза ниже стоимости труб из бетона или чугуна, также являются отличным способом оборудовать канализацию всерьез и надолго.

Приобретение труб из керамики для канализации

В случае, если для монтажа канализационной системы выбраны именно керамические трубы, при их приобретении следует учитывать ряд особенностей:

Рекомендуется сразу подбирать керамические трубы требуемых размеров, поскольку их подгонка под нужные габариты выполняется довольно сложно – отдельные фрагменты могут разрушиться в процессе обрезки;

Важно: лучше всего предварительно составить схему или чертеж монтажа, на основании которых и приобретать канализационные керамические трубы.

В настоящее время выпускаются керамические трубы, длина которых составляет от одного до шести метров (шаг значений составляет 1 метр, то есть производятся трубы длиной 2 м, 3 м и т.д.);
Очень важно также правильно выбрать диаметр керамической канализационной трубы;
Приобретая керамические трубы для обустройства канализации, следует также внимательно осматривать их на наличие брака, который может включать в себя деформацию фасонных элементов, повреждения в процессе транспортировки и другие свойственные изделиям из керамики недостатки, которые невозможно исправить самостоятельно, поскольку глазурь, покрывающую материал, разрушать нельзя, а различные способы склеивания таких труб существенно снижают срок службы системы канализации в целом.

Несмотря на то, что основным материалом для монтажа канализационных трубопроводов являются пластмассовые трубы, трубы из керамики также довольно актуальны и могут успешно заменить изделия из пластика в ряде конкретных ситуаций, как рассказано выше.

o-trubah.ru

Описание материала

Керамические трубы могут иметь эллиптическую, прямоугольную, трапецеидальную, полукруглую и круглую форму, последняя разновидность является самой востребованной и доступной. Сырьем служит обжигаемая глина с минеральными добавками, то есть экологически чистый материал. Защитная оболочка выполняется из химически стойкой глазури или зеркальной стали. Изделия тяжелые: минимальный вес керамической трубы длиной в 1 м с диаметром в 100 мм составляет 14,4 кг, 600 мм — 224 кг. Это учитывается при монтаже: звенья из 2-3 элементов с большим диаметром укладываются с помощью подъемной техники.

Керамические трубы для канализации имеют обязательную нарезку (от 5 канавок глубиной в 2 мм) на наружной стороне и на внутренней у раструба. После сборки стыки нуждаются в дополнительной герметизации. Материал нежелательно лишний раз разрезать, поэтому канализация планируется с учетом предлагаемых типоразмеров. Керамика выдерживает воздействие химически агрессивных средств, включая горячую среду, но нуждается в защите от минусовых температур. Это один из немногих эксплуатационных недостатков: керамические канализационные трубы нуждаются в утеплении и опускаются в землю на определенную глубину заложения (в соответствии с параметрами грунта).

Технология формовки и обжига

Изготовление керамических труб проходит по аналогии с обжигом клинкера. К помолу термостойких сортов глины добавляют отощающие добавки и готовят формовочную смесь. Далее она уплотняется и формуется на вакуум-прессах, на этом же оборудовании происходит нарезка и отделка труб. Изготовление канализационных керамических труб проходит с обязательным обжигом в туннельных печах и глазуровкой внутренних и внешних стен (окунанием в специальные емкости). По окончании просушки изделия проходят контроль качества, не соответствующие требованиям стандарта изделия выбраковуются. Выпускаемая продукция должны быть сертифицированной, в прилагаемой документации указывается товарный знак изготовителя, номер и дата партии, число в ней труб, результаты контроля качества.

Такие трубы очень тяжелые

Требования к керамическим канализационным трубам: размеры по ГОСТу 286 82

Действующий гост на керамические канализационные трубы — 286-8, этот документ регулирует технические условия эксплуатации и требования. В частности:

Труба должна выдерживать минимальное гидравлическое давление — 0,15 МПа. Высшая нагрузка зависит от диаметра и категории качества: от 150 до 300 мм она составляет 24 кН, 300-450 мм- 32 кН, 450-600 мм — 34 кН.
Номинальная длина для изделий с внутренним диаметром от 150 до 600 мм лежит в пределах 1-1,5 м. Изготовление изделий с другой длиной допускается при согласовании с потребителем.
Требуемая кислотостойкость — от 93-94%.
Отклонения по прямолинейности лежат в пределах 7-11 мм.
Контролируется число вздутий, сколов и трещин, при превышении указанного в стандарте допустимого значения изделие считается бракованным.

Керамические канализационные трубы должны быть изготовлены строго по ГОСТу.

Упрощенная схема действий включает следующие этапы:

Покупка комплекта труб разной длины с учетом проекта.
Подготовка траншеи и песчаной подушки.
Соединение отдельных элементов в звенья и опускание.
Стыковка и герметизация труб. На этом этапе проверяется плотность прилегания и прямолинейность трубопровода.
Проверка герметичности и надежности.
Теплоизоляционные работы (при необходимости) и засыпка трубопровода (в первую очередь песком и только потом — комьями земли).

Важным требованием технологии является прямолинейность трубопровода

Монтаж керамических труб большого диаметра невозможен без задействования подъемной техники. На этапе укладки (опускания в траншею) важно избежать повреждения отдельных элементов. Для соединения стыков используются резиновые уплотнители, глина, асфальтоцемент, мастика, герметики или пакля. Вне зависимости от вида, герметизирующий материал распределяется равномерно по всей окружности зазора. Максимальная прочность обмазки требуется на раструбах.

Важным требованием технологии является прямолинейность трубопровода. Исключение делается для дренажных систем, и то — для участков с повышенной транспортной нагрузкой поверх линии. В остальных случаях отклонения отслеживаются согласно стандарта. Переходники, повороты, ответвления, тройники т выполняются из керамики и нуждаются в герметизации.

О выборе керамических труб для канализации: все диаметры, цена, вес

Средняя цена на керамическую канализационную трубу превышает стоимость полихлорвинила в несколько раз, но ниже асфальтобетона и чугуна. Целесообразно провести расчет окупаемости канализационной системы, в частном строительстве она будет экономически оправданной при частном использовании бытовой химии.

Рекомендуется просчитать разводку заранее, разрезать изделия нежелательно, лучше заказать их по предварительной схеме. Диаметр изделий зависит от объемов стоков. Все погонные, соединительные и поворотные элементы приобретаются у одного производителя, в идеале вся партия транспортируется одновременно.

Покупатель имеет право на контрольную проверку: обнаруженные недостатки невозможно устранить самостоятельно. Трещины, сколы краев, вздутия защитной глазуровки, деформация фасонных элементов являются признаками брака и ведут к потере герметичности. Также потребитель имеет право на проверку наличия и глубины соединительных бороздок. Приобретенную продукцию рекомендуется хранить на деревянных щитах с обязательной укладкой подложки между рядами. Керамические канализационные трубы широко используются в нашей стране.

trubexpert.ru

Производство керамических труб

В промышленном производстве применяется метод изготовления данных изделий, практически копирующий клинкерную технологию. Ее основой является высокотемпературный обжиг высококачественной глины.

Исходные материалы и требуемые примеси после предварительной очистки измельчаются в порошок, после чего в смесь добавляют определенное количество воды для получения пастообразной консистенции.
Формирование изделия выполняется при помощи экструдера — устройства, в котором смесь под высоким давлением пропускается через специальные формы.

Такой метод прессования позволяет получить керамические трубы для канализации, отличающиеся структурой высокой плотности.

Поверхность трубы покрывается слоем глазури, состоящей также из глины с определенными добавками. Покрытие позволяет существенно снизить шероховатость изделия, что улучшает условия прохождения стоков. После этого трубы направляются в камеру предварительной сушки, в которой при температуре около 80 градусов происходит процесс удаления лишней влаги.

Обжиг изделий осуществляется при температуре 1200-1300 градусов. Такие условия позволяют получить спекшуюся по всей толщине глину, свойства которой можно сравнивать с характеристиками стекла.

В результате продолжительной обработки таким методом получается керамическая канализационная труба, отличающаяся низким коэффициентом влагопоглощения. ↑

Требования, предъявляемые к керамическим трубам

Основной нормативный документ, требованиям которого должны соответствовать керамические трубы — ГОСТ 286-82. Его положения гласят:

Керамические трубы выпускаются с диаметром от 100 до 600 мм, при этом толщина стенок может составлять от 20 до 40 мм, а длина достигать 1500 мм.
Изделия должны иметь правильную форму, допуск на кривизну трубы в любом направлении не должен превышать нескольких мм, значение определяется в зависимости от диаметра.
Выпускаемые трубы должны соединяться при помощи раструба или муфт.
На внутренней поверхности раструба и наружной поверхности другого конца трубы должно быть выполнено не менее 5 насечек.

В связи с тем, что керамические трубы для обустройства канализации применяются в самотечных безнапорных системах, они должны пройти гидравлические испытания при давлении 0,15 Мпа. При этом они должны быть способны выдержать внешние механические нагрузки от 240 до 350 Мпа, в зависимости от диаметра.

Коэффициент влагопоглощения не должен превышать 7,5-8% в зависимости от качества трубы. При этом внутренняя поверхность подлежит покрытию специальной глазурью, стойкой к химическим воздействиям. Коэффициент устойчивости не должен быть ниже 90-95%.

↑

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб

Вышеперечисленные качества, которыми характеризуются керамические трубы для канализации, позволяют их применять в особо неблагоприятных условиях.

Применение данных труб целесообразно при высоком залегании грунтовых вод, отличающихся высокой агрессивностью. Их стойкость к коррозии делает именно их единственно возможным вариантом в подобных условиях.

Стойкость к химическим воздействиям позволяет эксплуатировать трубы из керамики для организации производственной канализации, стоки которой отличаются большим наличием химически активных элементов. Данные трубы устойчивы к статической нагрузке, толщина стенок позволяет их укладывать в местах движения транспорта.

Диаметр керамической канализационной трубы позволяет применять их для организации систем отвода стоков с высокой интенсивностью.

Но кроме преимуществ существует и ряд негативных характеристик подобного материала:

Незначительная стандартная длина трубы снижает скорость выполнения работ и требует лишних расходов на стыковку.
Значительный вес керамической трубы затрудняет транспортировку и монтаж.
Изделия весьма чувствительны к ударным нагрузкам, их достаточно легко повредить неосторожным ударом. Поэтому доставку и укладку следует выполнять с осторожностью.
В отличие от труб из ПВХ, керамика не переносит заморозку, трубы лопаются. Поэтому при монтаже следует придерживаться определенных глубин заложения или применять все необходимые меры для утепления.
Также керамические изделия очень трудно порезать по требуемому размеру, трубы отличаются хрупкостью.

↑

Монтаж канализационных труб

Как уже говорилось, монтаж керамических труб должен выполняться с предельной осторожностью. Кроме этого, старайтесь скомплектовать линию таким образом, чтобы избежать необходимости резки, для этого применяйте различные по длине трубы.

Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода.

Соединение керамических труб осуществляется при помощи резиновых уплотнений и специальных герметиков.

Допускается применять для герметизации паклю, при этом необходимо следить за тем, чтобы размер зазора между соединенными трубами был одинаковым по всей окружности.

Прежде чем засыпать линию, необходимо проверить ее герметичность и работоспособность. В первую очередь, трубопровод необходимо покрыть слоем песка или грунта без крупных кусков, это поможет избежать повреждений от ударов камней.

Данные требования к керамическим трубам и методам их монтажа обязательны для исполнения на всех этапах выполнения работ.

↑

Особенности выбора и приобретения керамических труб

Данный материал стоит существенно дороже, чем изделия из ПВХ, поэтому останавливать свой выбор на нем следует после предварительной оценки выгодности применения.

Для бытовых условий такие трубы целесообразно применять в том случае, если вы в больших количествах используете различные химические моющие средства, порошки. Подобные вещества могут оказать губительное воздействие на материал труб, поэтому керамика в данном случае станет оптимальным решением.

Вполне оправданным будет применение таких труб при обустройстве дренажных полей. Керамические дренажные трубы смогут прослужить гораздо дольше своих аналогов, кроме того, они не оказывают губительного воздействия на экосистему.

Выбирая керамические трубы, обращайте внимание на следующие моменты.

Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам.

Проверьте наличие соединительных борозд на элементах, а также их глубину. Выполните внешний осмотр изделия, трубы керамические для канализации должны иметь равномерное покрытие без сколов. Не допускается наличие трещин и других повреждений.

При транспортировке труб укладывайте их на деревянные щиты, перекладывать подложками следует каждый ряд. Не допускайте ударов, падений элементов. Рекомендуется покупать в одной организации и трубы, и расходные материалы для их соединения и герметизации.

Соблюдение всех правил применения керамических труб позволит вам смонтировать надежную и эффективную систему отвода стоков, которая сможет прослужить не один десяток лет. Подтверждением тому могут служить археологические раскопки, результатом которых не один раз становились находки целых керамических труб, которые вполне можно было бы дальше применять по назначению.

vsetrybu.ru

Плюсы и минусы керамических труб для канализации

Трубы из керамики изготавливаются методом обжига глины.

Стенки труб снаружи и изнутри покрываются особо прочной глазурью.

Глазурованная поверхность обеспечивает устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Гладкость внутренних стенок керамической трубы не создает препятствий течению канализационных стоков.

Для соединения труб между собой они изготавливаются с раструбом на одном конце.

Технические условия на изготовление канализационных труб из керамики регламентируются стандартом «Трубы керамические канализационные ГОСТ 286-82:

Линейка диаметров труб: от 150 мм до 600 мм с шагом 50 мм.
Минимальная длина трубы – 100 см, максимальная – 150 см.
Толщина стенок разных диаметров: от 19 мм до 41 мм.
Отклонение прямолинейности (стрела прогиба) – не более 11 мм.
Должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку (для разных диаметров) от 2000 кгс до 3000 кгс.
Должны выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 Мпа.
Устойчивость к кислотам – 93% и более.
Водонепроницаемость – поглощение влаги не более 8%.

Хотя в ГОСТе указаны данные только на трубы с раструбами, выпускаются и безрастровые трубы. Соединение таких труб осуществляется с помощью муфт.

Вес одного погонного метра трубы – от 35 кг для диаметра 100 мм до 230 кг для труб диаметром 600 мм.

Достоинства:

Долговечность – срок службы значительно больше, чем у металлических труб
Гладкость внутренней поверхности обеспечивает надежность канализационных стоков
Низкая теплопроводность замедляет промерзание труб при отрицательных температурах
Высокая стойкость к любым химически агрессивным средам
Устойчивость материала труб к резким перепадам температур

Недостатки:

Хрупкость. При большой механической прочности керамические трубы нестойки к ударам и поперечным механическим напряжениям.
Большой вес. Вес керамических труб немногим меньше, чем у труб из чугуна.
Хрупкость и большой вес создают дополнительные проблемы при складировании и транспортировке.
Малая длина выпускаемых труб приводит к увеличению количества стыков и дополнительных расходов на их соединение.
Прочность и одновременная хрупкость трубы усложняют ее обработку.

Материалы для монтажа

Для уплотнений в местах стыков понадобится каболка – сплетенная из льняных прядей веревка, пропитанная антисептиком. Заполнение пустот в стыках проводится мастикой или асбоцементным раствором. Если монтируются безрастровые трубы, то для каждого стыка нужна соединительная муфта.
Если прокладка ведется трубами большого диаметра или грунт в месте прокладки мягкий и неустойчивый, то укладывать трубы необходимо на специальную подложку. Подложка предназначена для исключения проседания канализационной трассы под весом труб.
Возможно, для окончательной подгонки некоторых труб по длине понадобится режущий инструмент («болгарка» или специальный труборез) с алмазными дисками по камню.

Технология укладки

Методика стыковки и укладки труб из керамики содержит несколько этапов:

Начало монтажа всей трассы – от смотрового колодца. Направление укладки – раструбами навстречу канализационному потоку.
Для плотного соединения на раструбе изнутри имеются канавки (не менее 5 штук). Такие же нарезки имеются и на внешней поверхности противоположного края трубы. Часть трубы, предназначенная для ввода в раструб, обматывается каболкой по нарезкам в два слоя.
Обмотанная труба вводится в раструб. При соединении труб нельзя пользоваться молотком, так как от удара края трубы могут раскрошиться, или труба вообще расколется.
Оставшееся свободное пространство заполняется мастикой или цементным раствором. Наиболее подходящей считается мастика на основе битума – БНИ. Перед заливкой в раструб мастика разогревается. Для надежного заполнения всех пустот в стыке применяются обоймы, которые заполняются мастикой и вставляются в раструб.

Применение цементного раствора в качестве заполнителя стыков допускается только для труб, укладываемых на твердую подложку. Иначе даже незначительные смещения труб приведут к разрушению цементного замка и потере герметичности.

Канализационная сеть – безнапорная. Поэтому в процессе монтажа обязательно соблюдение проектного уклона всей трассы.

Становится популярным и современный метод стыковки. Завод-изготовитель выпускает керамические трубы с уже установленными на нарезках (на трубе и внутри раструба) коническими кольцами из пластизола. При соединении кольца заклиниваются, обеспечивая герметичный стык.

Врезка в керамическую трубу

Провести врезку в трубу из керамики – непростая задача. Если у вас есть аппарат для плазменной резки (Плазар) – с его помощью можно проделать в трубе круглое отверстие. Герметизация места врезки пройдет проще.

При отсутствии подобной аппаратуры придется болгаркой прорезать в трубе квадратное отверстие. Герметизировать его сложнее, но тоже возможно. В обоих случаях пустоты заполняются стеклотканью и заливаются эпоксидной смолой. Можно вместо смолы применять цемент, но это менее надежный материал.

Применение керамических труб в дымоходах

Для труб из керамики нашлось еще одно неожиданное применение. Канализационные керамические трубы используются для дымохода.

Традиционные печные трубы всегда ставили из кирпича, а внутренняя поверхность дымохода обмазывалась глиной. Но у керамической трубы, покрытой изнутри жаропрочной глазурью, есть несколько преимуществ по сравнению с кирпичными дымоходами.

Гладкая внутренняя керамическая поверхность способствует лучшей тяге в трубе. На оштукатуренном кирпиче со временем оседает сажа. Слой сажи снижает тягу, и может стать источником пожара. Периодически дымовую трубу приходится чистить. На глазурованной поверхности керамической трубы сажа оседает гораздо медленнее. Чистить такую трубу можно реже, да и сам процесс чистки проходит проще.

Временами в дымоходе скапливается влага – осадки, конденсат. Она впитывается в кирпичную кладку, и при перепадах температуры в кладке появляются трещины. Они также ухудшают тягу и могут даже привести к разрушению дымохода. В керамическом дымоходе вода не оседает на стенках, а стекает вниз в подготовленный отстойник.

В дыму содержатся пары азота и соединения серы. При их соединении с водой образуются кислоты, которые тоже разрушают дымоход. Керамическая труба устойчива к химическим воздействиям.
Простота монтажа. Установка дымохода с керамической трубой внутри – более легкий процесс, чем кладка кирпичной трубы.

Керамический дымоход обычно называют сэндвич-трубой. Как правило, сама труба устанавливается внутри короба из бетонных или керамических блоков.

Керамические трубы – на видео:

foxremont.com

Основные разновидности

На сегодняшний день известно несколько разновидностей трубопроводов из керамики, эти изделия могут использоваться в разных областях. Среди прочих труб следует выделить:

канализационные;
дренажные;
для теплоснабжения и водоснабжения;
для газовых котлов и дымоходов печей.

Область применения

Керамические трубы нашли сегодня свое широкое распространение. Они могут использоваться для производственных и хозяйственно-бытовых нужд. Канализационные, например, отличаются высокой износоустойчивостью, нечувствительны к колебаниям температуры, не подвергаются коррозии и почти равнодушны к воздействию химических веществ.

Такие трубы просто укладывать, чему дополнительно способствуют современные технологии. Применяются описываемые изделия и для устройства дренажных систем. Они дополняются отверстиями и обладают высокой прочностью. Дренажные трубы отличаются гибкостью, так как снабжаются специальными соединительными муфтами.

Применяются керамические трубы ещё и для микротоннелирования. Эта разновидность изделий имеет внушительный диаметр, высокую герметичность и прочность. Используются трубы не только для устройства канализационной системы, но и для тепло-, водо- и газоснабжения. Керамические трубы довольно широко используются для дымоходов котлов и печей, а изготавливаются из термостойкой керамики. Сборка осуществляется из разных секций, изделия покрываются керамзитной оболочкой или зеркальной сталью, которая устойчива к ржавчине.

Технология производства

Керамические трубы изготавливаются методом обжига глины и других неорганических материалов. К основному сырью иногда добавляется кварцевый песок, который делает изделия прочными и продлевает срок их эксплуатации. Процесс изготовления выглядит следующим образом. На первом этапе подготавливается сырьё – формовочная масса выполняется из помола глины.

Следующим шагом становится формовка изделий, в процессе этого используются шнековые вертикальные вакуумные прессы, которые позволяют формовать раструб и раскраивать трубы. Изделия сушатся и обжигаются в туннельных печах. Керамические трубы на следующем этапе окунаются в глазурный состав, в процессе чего используется бассейн.

Особенности технологии: нарезка трубопровода

Для раскроя трубопровода обычно используются шлифовальные машины, в качестве рабочего элемента которых выступают алмазные диски высокой прочности. Керамические трубы могут быть разрезаны на отрезки с помощью труборезов, специально предназначенных для таких изделий.

При использовании стандартных труборезов раскроить можно трубопровод, диаметр которого изменяется от 50 до 150 мм. Сначала производится фиксация на трубопроводе, а после — стягивание храповым механизмом. В поверхность врезаются острые ролики и материал лопается в тех местах, где происходит наибольшее напряжение.

Основные достоинства

Описываемые изделия довольно хорошо зарекомендовали себя при прокладке дренажных и строительстве канализационных систем, а также прокладке систем газо-, водо- и теплоснабжения. Такая распространенность обусловлена несколькими причинами, среди них:

устойчивость к коррозии;
устойчивость к истиранию;
устойчивость к перепадам температур;
стойкость к агрессивному воздействию химических веществ.

Дополнительным преимуществом можно назвать возможность использования подвижных муфт при прокладке дренажных систем.

Стандарты керамических труб

Труба керамическая канализационная изготавливается по государственным стандартам 286-82. Ознакомившись с ними, можно узнать, что к описываемым изделиям предъявляются особые требования. Например, конструкция способна выдержать давление, уровень которого равен 0,2 МПа. Материал устойчив к воздействию кислот в пределах 90%. Именно благодаря этой характеристике такие трубы наиболее часто используются для устройства систем канализации безнапорного типа.

Диаметр может изменяться от 100 до 600 мм. Длина трубы не превышает 1500 мм, тогда как толщина стенок может варьироваться от 20 до 40 мм. Керамические трубы для канализации могут иметь раструб. Сопряжение канализационных труб осуществляется с помощью замков из глины, специальных мастик или асбоцемента. Диаметр раструба внутри обычно равен цифре от 224 до 734 мм.

Дренажные керамические трубы

Керамические дренажные трубы изготавливаются из пластичных глин, к которым добавляются разные вещества, способствующие улучшению качественных характеристик изделий. В процессе производства используется метод формования на ленточных или специальных прессах. Обжиг предусматривает применение опрокинутого пламени. Трубы с внешней стороны покрываются глазурью.

Если речь идет о раструбных изделиях, то они имеют отверстия, через которые вода поступает внутрь. Но они довольно быстро засоряются. В последнее время наиболее часто практикуется производство таких труб без раструба. Для сопряжения элементов и защиты от заиливания применяются керамические муфты. Внутрь вода может поступать и через стыки. Диаметр керамических труб для дренажа равен пределу от 25 до 250 мм. Длина может быть равна 335 мм максимум, в некоторых случаях этот параметр составляет 500 мм. Такие изделия делаются морозостойкими, поэтому они готовы претерпевать около 15 циклов замораживания и оттаивания.

Варианты использования керамических труб в связке с отопительным оборудованием

Керамические трубы наиболее часто используются для отвода газов, которые могут иметь разную температуру. Но такие изделия подходят для оборудования, которое работает на твердом топливе, а именно:

угле;
коксе;
крошке;
пеллетах.

Трубы используются и для агрегатов на жидком топливе, а также газовых котлов и каминов. Некоторые разновидности труб предназначены только для низкотемпературных котлов.

Структура керамической трубы для печного оборудования

Керамическая труба печи имеет определенную структуру. Из керамики выполняется внутренняя оболочка, тогда как средний слой изготавливается из теплоизолятора. Каменные блоки обычно применяются для формирования внешней оболочки.

Дымовые керамические трубы сверху имеют элементы для накапливания влаги и ее отвода. Труба должна обладать элементами для защиты от осадков и ветра. Конструкция дополняется элементами для чистки и технического осмотра, а также для подключения к оборудованию.

Почему стоит выбрать керамический трубопровод

В качестве основного преимущества керамических изделий, которые ложатся в основу трубопроводов разного назначения, выступает способность претерпевать резкую смену температуры. На материал могут воздействовать химические вещества, которые не способны изменить свойств трубы.

Изделия устойчивы к истиранию и коррозионным процессам. С их помощью можно прокладывать системы в населённых пунктах, не разрушая дорог и тротуаров. Дренажные системы отличаются высокой гибкостью, а соединение элементов из керамики можно осуществлять даже с трубами из другого материала.

Заключение

Керамический трубопровод хорош еще и тем, что он может иметь сечение разной формы. Довольно часто в работу идут трубы полукруглой, круглой, эллиптической или прямоугольной формы. Наиболее распространены всё же изделия с круглым сечением. Работы при этом обходятся дешевле, а трубопровод имеет необходимые гидравлические характеристики и отличается высокими эксплуатационными, а также техническими качествами.

fb.ru

Канализация из пластика и ее недостатки

Канализационная система выполняет всего одну задачу – быстрое, безопасное и эффективное удаление производственных отходов, а также продуктов жизнедеятельности человека.

Соответственно материал, из которого ее собирают, должен отвечать некоторым требованиям. Он должен быть:

химически инертным;
прочным;
легким;
дешевым;
устойчивым к перепадам температуры;
просто монтироваться.

Каждый пункт в этом списке полностью оправдан. Практически все требования удовлетворяет современный пластик.

Собственно, потому канализационные трубы нашего времени из него и собирают. Чаще всего люди используют поливинилхлорид или полиэтилен низкого давления – более дешевую разновидность пластика, с очень гладкой структурой и хорошей кислотной устойчивостью.

Поливинилхлорид или ПВХ легок в обработке, трубы из него получаются гладкие, быстро монтируются, весят мало, да и стоят в разы дешевле того же чугуна. С ПНД ситуация аналогичная.

Казалось бы – это идеальный вариант. Зачем придумывать что-то еще? Частично последнее утверждение верно, но не полностью. Есть у пластика в целом и у поливинилхлорида в частности, несколько довольно весомых недостатках.

Мы говорим о небольшом коэффициенте прочности и деформировании в случае длительного воздействия горячих жидкостей.

Как вы сами понимаете, слабая прочность – это потенциальный изъян. Труба, проложенная под землей, а почти все канализационные ветки монтируют под землей, не может быть неустойчивой. Ее прорыв означает необходимость раскапывания целого участка для осуществления замены. Что дорого и неудобно.

Реакция на высокие температуры тоже нежелательна. Не исключено, что в канализацию будет сливаться кипяток, а в случае промышленных предприятий и куда более опасные вещи. Если труба канализации будет подвержена воздействию критических температур, то ничего хорошего из этого не выйдет.

Свойства керамики

Керамические канализационные трубы задуманы как раз для того, чтобы от всех этих проблем избавиться. Они с успехом заменяют полимерные канализационные трубы, хоть и имеют свои особенности.

Керамика сама по себе – очень устойчивый материал. Ее получают путем термической обработки специальных сортов глины. Формирование керамических изделий – процесс тонкий и достаточно. Впрочем, результат того явно стоит.

Основные плюсы керамических труб:

высокая прочность;
долговечность, трубы вообще не стареют;
легко монтируются;
диапазон рабочих температур от -80 градусов до + 100 градусов, и это не предел;
кислотная инертность;
экологичность.

Прочностные характеристики у керамики таковы, что ее без каких-либо ограничений рекомендуют монтировать в качестве подземных коммуникаций. Хорошо пропеченная труба выдержит огромные нагрузки. Для подземной канализации это большой плюс.

Долговечность тоже играет свою роль. Если полимерные трубы все-таки нужно менять, то керамика держится сотни лет. Сложно даже представить себе вещество, способное ее разрушить.

В пользу температурной устойчивости говорит тот факт, что именно из керамики производят трубы для современных дымоходов. Про остальные характеристики вы и так уже знаете.

Минусы керамических труб

Разберем минусы изделий из керамики. Они тоже есть, и на них надо обращать внимание.

Основные минусы:

высокая цена;
при возникновении трещины изделие нужно менять;
необходимость в предварительной подготовке как рабочего участка, так и самих условий при монтаже труб.

Проблема керамических изделий в том, что образование хотя бы небольшой трещины негативно сказывается на его общей прочности. По большому счету, если трещина появилась, значит отрезок трубы подлежит немедленной замене. Полностью пригодным к эксплуатации его уже не назовешь.

Конечно, спровоцировать появление трещины – это надо постараться, но бывает всякое. Даже во время транспортировки случаются неприятные конфузы. Все-таки керамика – не бетон. С ней нужно соблюдать некую осторожность.

Осторожность эта заключается и в необходимости монтировать подготовку под канализацию. К примеру, формировать в траншее подсыпку из песка.

Полимерные трубы в этом плане куда удобнее. Хоть соединять их не так просто, зато укладывать можно вообще на любую поверхность.

Необходимость монтажа подложки диктуется в первую очередь из соображений безопасности и конструктивной полезности. Большой вес трубы сказывается на состоянии нижних слоев грунта.

Те со временем продавливаются, образуя углубления и возвышения на разных участках. Результат – неравномерное основание под трубами. К чему это может привести, вы наверняка догадались и сами. В лучшем случае где-то в системе образуется неприятный зазор. В худшем же разрушится большая ее часть.

Что касается цены, то тут все очевидно. Так как производство керамических изделий сложнее формирования полимерных труб, то и стоимость готового продукта получается больше. В случае сравнения керамики и пластика, речь идет о внушительной разнице.

Процесс производства

Несколько слов о производстве уже было сказано выше. Однако понимание полезности изделий из керамики приходит только после полного знакомства с процессом. Именно наличие знаний такого типа позволяет понять, почему же выгодно применять керамические трубы для канализационных систем.

Формирование труб начинается со сбора глины специальных сортов. Из нее удаляют все примеси, камни, песок, посторонние частицы.

Дальше глина очищается и промывается. Результат промывки – готовое к обработке сырье. Очень важно промывать глину качественно, иначе она попросту не схватится в печи.

Следующий этап – формирование смеси. Глину просушивают, смешивают с шамотом, химическими добавками и небольшим количеством воды. Точные пропорции указывать не будем, так как каждый производитель пользуется своим рецептом.

Полученную смесь выкладывают в заготовки, которые затем поместят в печь. Однако перед этим смесь в заготовках прессуют и снова просушивают. Вторичная обработка влияет на прочность глины.

Сухую глину в форме труб опрыскивают строительной глазурью, а только после этого направляют в печь. Температура обжига – 1200-1400 градусов по Цельсию. Держат трубы в печи в течение нескольких часов. Еще несколько суток они остывают.

Виды и отличия

Стандартная канализационная керамическая труба выпускается в нескольких вариациях. Основное деление – по диаметру. Трубы бывают диаметром от 100 мм до 800 мм.

В бытовых условиях пользуются изделиями с диаметром до 200 мм. Они прекрасно подходят для сборки стояков, отводов канализации и даже побочных веток центрального канала. Более крупные образцы – это ветки магистральной канализации, прокладываются преимущественно в траншеях.

Толщина стенок трубы – от 20 до 50 мм. Как правило, чем меньше диаметр, тем меньше толщина стенки. Однако все зависит от конкретной модели трубы.

Еще один момент – наличие или отсутствие раструба. Керамические канализационные трубы, в отличие от пластиковых, могут и не обладать раструбным типом соединения. В таком случае трубопроводы соединяют по немного другой технологии — с использованием специальных мастик и замков.

Особенности керамических труб (видео)

Монтаж и соединение

Вас наверняка интересует вопрос о том, как же формировать трубопроводы из керамики? Ведь наверняка процесс установки труб серьезно отличается от работы с пластиковой канализацией.

Ответ на этот вопрос – и да, и нет. Отличия в рабочем процессе есть, но не все они существенны. Общая схема работы остается прежней. Рассмотрим процесс прокладки труб канализации в траншее.

Этапы работы:

Осторожно транспортируем трубы до места назначения.
Трамбуем грунт на дне траншеи.
Формируем подложку из песка.
Опускаем трубы с помощью крана.
Выставляем их в рабочее положение.
Соединяем отрезки с помощью мастик.
Проверяем герметичность и качество соединений.
Тестируем систему.

Монтаж в раструб от стандартного, практически ничем не отличается. Единственное отличие, для герметизации придется брать другие герметики. Силиконовые составы не подойдут.

Отсутствие раструба ставит нас перед необходимостью собирать трубопровод с помощью глиняных «замков». Их монтируют на края труб, затем обмазывают мастиками и просушивают.

trubypro.ru

Характеристики керамических труб

Пять тысяч лет тому назад была создана первая канализационная система, о чём свидетельствуют археологические раскопки. Выполнена она была именно из керамических труб. Времена меняются, а керамика остаётся всё также востребованной. Сегодня намного реже она используется для обустройства канализационных систем, однако, при невозможности применить пластиковые или чугунные трубы керамические изделия являются, чуть ли не единственным решением.

Обратите внимание! Для изготовления керамических труб используется обычная глина, которая проходит несколько степеней очистки и обработки. Сначала из неё делают порошок, добавляют воду, формируют изделия, покрывают их специальной глазурью и отправляют на обжиг. Изделия выдерживаются на протяжении двух суток при температуре до 1300 градусов.

Керамические трубы отличаются рядом преимуществ по сравнению с изделиями, изготовленными из других материалом. Основные достоинства керамического трубопровода:

Широкий ассортимент. Диаметры керамических труб варьируются от одного до восьми миллиметров, длина – 1,25-2 метра.
Повышенная прочность. Керамические изделия способны выдерживать значительные механические нагрузки, поэтому их используют для обустройства канализации больших промышленных предприятий.
Неподверженность коррозии. В отличие от чугуна керамика не боится влаги, коррозии, так как трубы из этого материала покрыты специальными составами, обеспечивающими влагостойкость.
Долговечность. Производители канализационных труб обещают, что керамические изделия способны прослужить минимум 50 лет. На самом деле этот показатель в разы больше.
Стойкость к перепаду температур. Если основной проблемой пластикового трубопровода является возможность деформации под воздействием высокой температуры, то керамические изделия никак не реагируют даже на растопленный свинец.
Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Керамические трубы применяются для установки трубопровода на предприятиях, где приходится иметь дело с химическими веществами. Керамика абсолютно неподвластна воздействию самых агрессивных и концентрированных кислот.

Обратите внимание! Сами керамические трубы для канализации стойкие, как к повышенным температурам, так и к агрессивным веществам, однако проблемы могут возникать на стыках, поэтому стоит позаботиться о качестве их выполнения.

Недостатки

Несмотря на все преимущества труб из керамики, они сегодня применяются не так часто, как пластиковые и чугунные изделия. А всё потому, что у них есть и существенные недостатки, к которым относится в первую очередь высокая стоимость. Среди других минусов можно выделить такие:

разрушение под воздействием низкой температуры;
хрупкость;
проблемы с подгонкой под нужный размер;
тяжёловесность.

Работать с такими изделиями очень сложно, так они тяжёлые не только по сравнению с пластиком, но и чугуном. К примеру, один погонный метр керамической трубы диаметром 800 мм весит около 540 кг.

prokommunikacii.ru