Медные водопроводные трубы

Медные трубы являются идеальным решением для создания водопровода, так как медная водопроводная труба практически не поддается коррозии, спокойно выдерживает большое давление и перепады температурного режима, легко монтируется своими руками и отличается более длительным периодом эксплуатации. Единственным, но достаточно существенным недостатком труб из меди является высокая стоимость.

Подбор труб

Медные трубы для водоснабжения могут производиться двух видов:

• с применением отжига (то есть труба предварительно обрабатывается высокой температурой). Такие трубы отличаются повышенной эластичностью, что позволяет их сгибать без помощи дополнительного оборудования. При этом незначительно теряется прочность труб, что практически не сказывается на прочности водопроводной системы. Как правило, отожженные трубы продаются в бухтах, длина которых достигает 50 м;
• без отжига. Обычные трубы менее эластичны, но более прочные. Они применяются для монтажа стояка и подводки системы от колодца. Необожженные трубы реализуются отрезами, длина которых не превышает 5 м.

Кроме выбора вида труб дополнительно необходимо определиться и с диаметром. Для расчета этого параметра применяется сложная математическая формула, которая учитывает и давление в системе, и длину водопровода, и расход воды в секунду.

Также можно воспользоваться и усредненными показателями, ранее рассчитанными специалистами:

• если длина водопровода менее 10 м, то можно устанавливать трубы диаметром от 20 мм;
• при длине трубопровода в пределах 10 м – 30 м целесообразнее использовать трубы диаметром 25 мм;
• если длина водопроводной системы превышает 30 м, то и трубы следует подобрать диаметром 32 мм или более.

Разработка трубопровода

Перед непосредственной сборкой труб и монтажом трубопровода необходимо разработать общую схему системы, по которой можно рассчитать:

• количество требуемых труб определенного диаметра;
• количество фитингов, которые будут установлены на разветвлении системы, в места перегиба труб, в места присоединения сантехнического оборудования;
• количество и места установки дополнительного оборудования (водонагреватели, насос, смесители, водоразборные краны, запорная арматура и так далее).

Монтаж труб

После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.

Собирать медные трубы можно:

• методом пайки;
• методом резьбового соединения.

Пайка

Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:

• инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
• калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
• фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
• паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
• наждачная бумага;
• флюс – состав для улучшения пайки;
• припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.

Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:

1. труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
2. обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;

3. место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;

4. труба соединяется с фитингом;
5. свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;

6. после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.

Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.

Резьбовое соединение

Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.

Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:

• труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
• фаскосниматель;
• наждачная бумага;
• сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.

Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:

1. подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
2. на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;

2. труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;

3. при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.

После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.

vse-o-trubah.ru

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

• Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
• Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.
• Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.
• Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.
• Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.
• В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.

• Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
• Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
• Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

Сравнение медных и стальных труб

Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

• исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
• меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);

• меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
• надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
• возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
• возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

• Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.
• Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.


• Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
• Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
• Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

• При выполнении пайки труб и медных фитингов необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
• После пайки медных труб и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
• После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
• Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

met-all.org

Ученые советуют заменить старые водопроводные трубы, сделанные из меди, на трубы из других материалов, или поставить специальные фильтры, поскольку металл накапливается в человеческом организме и вызывает серьезные проблемы со здоровьем. Они предупреждают, что мельчайшие частицы меди из труб смешиваются с водопроводной водой и затем попадают в организм. Со временем накопление меди может привести к развитию болезни Альцгеймера, заболеваний сердечнососудистой системы и диабета, поскольку организм не в состоянии переработать металл. 

Исследователи также отмечают, что люди в возрасте старше 50 лет должны избегать витаминов и минеральных добавок, содержащих медь и железо, потреблять меньше мяса и не пить воду из медных водопроводных труб. При этом, если регулярно сдавать кровь в донорских центрах, содержание железа в организме снижается. Чтобы понизить содержание меди, следует принимать добавки, содержащие цинк. 

Медь и железо необходимы людям в молодом возрасте, особенно в детородный период. Однако организм не может эффективно использовать эти металлы, когда люди достигают 50-летнего возраста. Доктор Джордж Бруэр (George Brewer), руководитель исследования, считает, что результаты его работы должны насторожить власти. Оба элемента вызывают накопление разрушительных для здоровья радикалов-окислителей. «В процессе эволюции выработалась тенденция к накоплению меди и железа в репродуктивном возрасте, поскольку они очень важны для жизнедеятельности организма. Однако окислительное разрушительное воздействие, которое накапливается с возрастом, дает о себе знать после 50 лет», – рассказал доктор Бруэр.

 Чтобы увериться в дельном совете , нужно открыть приличный учебник по химии и прочесть всё о сединениях меди.
____ После этого можно, если останется «охотка», ознакомиться с номенклатурой медных труб, продаваемых «за бугром» и удостовериться в том, что для питьевых целей они выпускают медную трубу, лужёную изнутри пищевым оловом. Затем удостовериться, что в России таких труб Вы вряд ли найдёте (дорого).
____ Если ещё останется охотка, то ознакомтесь с последствиями отравления соединениями меди в медицинской литературе. 
____ Если же Вы Подрядчик и хотите уморить Заказчика — тогда идите и смело их покупайте.

А вот мнение оппонента:

Нормативная база. 

Применение медных труб в строительстве регламентируется следующим рядом документов.
Медные трубы для воды и газа производятся по ГОСТ Р 52318-2005, который гармонизирован с европейским EN 1057. К применению в водоснабжении и отоплении допущены основными СНиП 2.04.01-85 (96), СНиП 2.04.05-91, СНиП 41-01-2003, а для высотных зданий рекомендованы московскими МГСН 4.19-2005. 

Детальное нормирование применительно к системам отопления и водоснабжения содержится в СП 40-108-2004 и СТО НП «АВОК» 6.3.1-2004. Теплоизоляция труб по СНиП 41-03 и СНиП 41-103. Фасонные части и фитинги определяются по ГОСТ Р 52922-2008, ГОСТ Р 52948-2008, ГОСТ Р 52949-2008. 

Сантехнические медные трубопроводы. 

В первую очередь медь привлекает прочностью. Для твердой медной трубы диаметром 12 мм и толщиной стенки 1мм допустимое рабочее давление составляет 100 бар, а температура 250°С. А максимально медный трубопровод, на паяных твёрдым припоем фитингах, выдерживает нагрузки свыше 500 атмосфер и температуру до 600 градусов Цельсия. 

При понижении температуры многие материалы становятся ломкими. Особенно ярко данная проблема наблюдается у искусственных материалов. Медь является в данном случае исключением. С падением температуры пластичность и прочность меди возрастают. 

Данное свойство меди позволяет ей не бояться многоразового замораживания и размораживания ( 1- 3 раза, в зависимости от твердости материала). Даже если авария произошла, то порыв происходит в одном месте, а не как у стальных трубопроводов по всему телу трубы. Поэтому устранение аварии не представляет труда, в то время как стальную систему приходится заменять полностью. 

Классическое паяное соединение капиллярной пайкой с учетом, что ширина спаивания не бывает уже 7 мм у самых маленьких диаметров, дает прочность соединения выше, чем у всех известных видов соединения, включая все известные виды сварок. В испытаниях на прочность, разрыв всегда происходил в теле трубы, но никогда в месте соединения, включая обслуживаемые. 

Медный трубопровод можно замоноличивать в пол и стены, если применить трубу в оболочке, гофро-трубе, изоляции, где возможно тепловое расширение при колебаниях температуры теплоносителя либо проложить в коробе. Запрещается замоноличивать обслуживаемые соединения, без обеспечения к ним доступа. 

Весьма эстетичны при открытой прокладке, допускают окраску, однако при открытой прокладке требуется  такое  расположение, чтобы  предотвратить  риск  случайного  механического повреждения. 

Медные системы универсальны. Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций – для снабжения питьевой водой, газообразными и сжижеными газами, топливом, в холодильных системах, системах отопления всех видов. Это позволяет применять единую систему монтажа при использовании одного и того же оборудования. 

Кроме соединений повышенной надежности и долговечности (сварка, пайка, прессование), имеются, не требующие специального инструмента и навыка, фитинги для быстрого соединения при авариях, либо в безнапорных системах (компрессионные, самофиксирующиеся и т.д.). Что дает гибкость и оперативность в работе монтажника. 

Трубы из меди очень технологичны и легки в механической обработке на любом строительном участке: при огибании углов и других возможных препятствий, формирование отвода на уже смонтированном трубопроводе, прохождении отверстий и монтажа аппаратуры. Для этого необходим лишь нехитрый ручной и механизированный инструмент. 

Техника соединения медных труб капиллярной пайкой обеспечивают простой и быстрый монтаж, особенно по сравнению со сваркой, требующей громоздкого оборудования (сталь), либо повышенной тщательности и аккуратности в работе (пластик). 

Нарезание резьбы на медных требах естественно запрещено, а переход на резьбу осуществляется крайне просто с помощью комбинированных фитингов, пайкой или прессованием. 

Пластичность меди позволяет при помощи ручного или механизированного эспандера осуществлять безфитинговый метод соединения труб при капиллярной пайке, что дает возможность, иногда и существенно, уменьшать расходы на систему при монтаже. 

По этому признаку в мире имеются две школы:
в странах англо-саксонского влияния монтажники, демонстрируя индивидуальное мастерство и экономя на расходах на фитинги применяют, в основном безфитиноговый метод соединения; в странах германского технического влияния, с учетом гарантированной надежности и стабильности параметров системы, предпочитают фитинговый метод соединения. 

Преимущества перед пластиковыми трубами. 

Несмотря на долгую историю существования, медные трубы продолжают успешно конкурировать с современными «родственниками» – пластиковыми и металлопластиковыми водопроводными трубами. Причем по многим параметрам заметно их превосходят. 

Медь непроницаема как для вредных и дурнопахнущих веществ, так и для кислорода, что особенно важно для отопительных систем. 

Хлор, содержащийся в водопроводной воде, не оказывает на медь разрушающего воздействия, чего не скажешь о пластиках. Более того, хлор, как сильный окислитель, даже продлевает срок службы медных труб, поскольку примерно через 100 ч эксплуатации на внутренней стенке трубы образует тонкий, но прочный защитный слой патины. 

Более устойчивый к хлору пластик поступает только на внутренний рынок США ( по стандартам ASTM ), где хлорирование воды происходит аналогично России. Однако и стоит он не меньше меди. В Европе требования по хлору значительно ниже, поэтому на российском рынке присутствует пластик только для низкохлорированной воды европейского стандарта. 

Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения выгодно отличает медь от пластиковых труб, которые под действием солнечных лучей начинают испаряться. 

И наконец, незначительный коэффициент шероховатости, меньший чем у полимерных труб, позволяет в одинаковых условиях использовать медные трубы меньшего внутреннего диаметра, в том числе и из-за отсутствия зарастания внутренних стенок продуктами коррозии и колоний микроорганизмов. 

В отличие от пластиков, гораздо лучше переносит длительные эксплуатационные тепловые нагрузки в системах ГВС и отопления. Тепловые перегрузки, которые часто случаются в работе российских систем отопления крайне пагубно влияют на надежность пластиковых систем. 

Как показали исследования (проведенные ВЦИОМ в Самаре) наименее надежными у пластиковых трубопроводов являются места соединений и фитинги. У медных систем наоборот, места соединений и фитинги являются наиболее надежными элементами системы. 

Качество меди у разных производителей практически одинаково и стабильно, чего не скажешь о пластиковых трубах на потребительском рынке. На рынке присутствует большая доля контрафактной продукции сомнительного качества, в том числе из Юго-Восточной Азии. 

Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, и подавляют болезнетворную флору. У пластиковых труб в течение продолжительного времени с начала эксплуатации, происходит выделение низкомолекулярной органики, что способствует обрастанию стенок трубопроводов биопленками. 

Медь отличается необычайно долгим сроком службы: она не стареет, не портится, – она сохраняет свою первоначальную прочность. Медные трубы и фитинги служат столько, сколько существует само здание. Широкий опыт применения пластиков в сантехнике (в мире с 1970х годов ) говорит, что пластики при существующих технологиях занять нишу качественных и долговечных трубопроводов пока не могут. 

Преимущества перед стальными трубами 

Медь и сталь являются металлами, поэтому прочностные и температурные характеристики у них схожие. 

Разница в коррозионной стойкости приводит, к тому что в стальных трубах приходится предусматривать запас на коррозию, в результате они гораздо более материалоемки, чем медь. 

У меди при холодной вытяжке получается очень гладкая поверхность трубы, которая к тому же не зарастает продуктами коррозии. В результате можно использовать трубы с меньшим внутренним диаметром по сравнению со сталью. 

Соединения и фитинги в медных системах абсолютно герметичны и более надежны, чем сами трубы Все не сварные соединения в стальных системах, являются обслуживаемыми. 

Абсолютно все известные способы соединений, в том числе самые современные используются в медных трубопроводах. Это дает технологическое преимущество при монтаже или ремонте систем. 

Высокая пластичность меди позволяет вести все виды механической обработки труб прямо на участке, в том числе ручным инструментом. Не требуется громоздкое сварочное оборудование. 

С учетом коррозионной стойкости и прочности соединений, медные трубопроводы служат в 2-3 раза дольше, чем стальные, с гораздо большей эксплуатационной надежностью. 

Ограничения. 

У меди, как у любого материала, существуют эксплуатационные ограничения. 

Мягкость меди. 

Мягкость меди дает пластичность труб и соответственно удобство в монтаже, но ограничивает допустимые скорости потока . Оптимальным для целей длительного срока службы являются величины скорости потока:
для систем отопления -до 0,5 м/с;
для систем водоснабжения – до 2 м/с. 

Также возникает требование чистоты воды, что достигается установкой фильтров механических загрязнений на вводе. Взвешенные частицы могут вызывать эрозию, то есть вымывание материала трубы вследствие механического воздействия. 

Соблюдение требований СанПиН 2.1.4.1074 по водоподготовке. 

Оксидная пленка покрывающая поверхность меди является естественным защитным слоем. В присутствии хлора в воде эта пленка преобразуется в настоящую патину, обеспечивающую еще большую защиту. Это происходит в том случае, если общая жесткость воды находится в пределах 1,42-3,1 мг/л, а рН от 6,0 до 9.0 ( оптимально 7,5-8,5). В противном случае защитная патина может разрушатся, что приведет к постоянному ее возобновлению за счет расходования металла, а следовательно уменьшению срока службы трубопровода. 

Не допускается 

Запрещено применение медных труб для транспортировки по ним следующих веществ: ацетилена, газообразного или сжиженного хлора, фосгена, сероводорода, аммиака, соляной кислоты и сернистого газа. 

Не допускается применение свинцовых припоев для соединения труб в питьевом водоснабжении, так как свинец является токсическим веществом. 

Соблюдение технологических операций 

Медный трубопровод является качественной и высоконадежной системой, она рассчитана на эксплуатацию от 50 лет и выше. Поэтому требуется проводить монтажные операции так, чтобы не уменьшить срок эксплуатации системы до ординарных 20-30 лет. 

Не допускаются заломы при гнутье труб, что приводит к нарушению ламинарности потока жидкости в трубе. Не допускается перекручивание трубы. При замятии, правки производится не более одного раза. 

Грат, если после пайки он образовался и заусенцы подлежат удалению, во избежание эрозии, так как образуют турбулентные завихрения в потоке жидкости, что может привести к сокращению срока службы трубопровода. 

Перегрев, особенно сильный, при пайке может привести к непропаю соединения, либо потере прочности металла, вплоть до порыва. 

Флюс применяемый при пайке, является агрессивным веществом и должен обязательно удалятся промывкой, во избежание коррозии. 

Электрохимическая совместимость 

ЗАПРЕЩЕНА УСТАНОВКА ПОСЛЕ медных по направлению потока воды стальных, алюминиевых и цинковых элементов во избежание коррозии последних. В противном случае требуется установка пассивных анодов, например из магния. Такое ограничение является больше академическим, обычно на практике стремятся установить медь после стали ( внутриквартирная или поэтажная разводка от стальных стояков). 

Рекомендуется осуществлять переход с меди на другие металлы через латунные, из нержавеющей стали или бронзовые фитинги во избежание ускоренной коррозии последних ( это требование осуществляется автоматически, так как подавляющее число фитингов выполняется из латуни или бронзы). 

В системах отопления с медными трубами целесообразно применение отопительных приборов из меди или биметаллических. 

В отоплении контролируемым показателям является только содержание кислорода в теплоносителе ( не более 0,1 мг/л). Выполнение данного требования с запасом, происходит при соблюдении РД-34.20.501-95 Минтопа России. Пары: медь-сталь, медь-железо, медь-цинк в системах отопления могут вызвать проблемы только при подпитке теплоносителя кислородом. При систематической подпитке теплоносителя кислородом следует применять гидразин или сульфит натрия. 

В связи с этим из числа рекомендаций можно выделить такую: не следует без надобности ( иногда полезно лениться) опорожнять систему отопления на лето – большинство известных систем прослужили по 50–80 лет и больше с тремя-пятью опорожнениями за весь свой срок эксплуатации. 

При соблюдении этих правил срок службы медного трубопровода сопоставим со сроком эксплуатации здания. А учитывая, что при правильной эксплуатации не возникает необходимости в ремонте, понятно почему медные сантехнические трубопроводы составляют значительную часть систем водоснабжения и отопления в развитых странах мира. 

Мифы. 

Связаны с недостаточной информированностью либо рождены на почве конкурентной борьбы. 

1. «Большая стоимость». 

Сложившееся представление о большой стоимости медного трубопровода сформировано агрессивной рекламой пластиковых труб. Здесь присутствует лукавство: стоимость медных труб в 2-3 раза больше пластиковых, стоимость медных фитингов в 30-50 раз дешевле пластиковых. А так как методы монтажа могут применяться одинаковые, то стоимость монтажа приблизительно одинакова. 

В результате стоимость законченного трубопровода очень сильно зависит от топологии системы. В жилищном строительстве, где присутствуют разветвленные и непротяженные системы, стоимость медной системы сравнивается с пластиковой или даже меньше ее. В случае неразветвленных и протяженных систем, например магистральных, пластиковые трубопроводы заметно дешевле. 

При использовании, хороших, дорогих пластиков, в том числе рассчитанных на высокие уровни хлорирования (США, Россия), которые у нас к сожалению на рынке отсутствуют, пластиковые системы заведомо дороже. 

При использовании бесфитингового монтажа отпадает необходимость в фитингах для медных систем.
А учитывая высокую надежность и долгий срок службы, стоимость эксплуатации медного трубопровода на порядок меньше, чем у пластикового. 

При утилизации отслужившего трубопровода, в случае меди вложенные средства возвращаются. 

2. «Ядовитость». 

Представление о ядовитости меди не имеет под собой оснований. Другое дело специальные соединения, большей частью растворимые, которые не могут естественным путем образоваться в трубопроводе. Они производятся промышленностью, с помощью специальных технологических процессов, для использования в химической промышленности, как красители, для протравливания семян и других целей в сельском хозяйстве ( например медный купорос). 

Окислы меди и ее основной карбонат ( в природе – малахит) – соединения, образующие в основном защитную патину на ее поверхности не являются ядовитыми веществами. Наоборот, медь и ее патина оказывает бактериостатическое и мягкое бактерицидное действие. А это дает повышенную инфекционную безопасность, при использовании воды из медного трубопровода. 

Медные водопроводные трубопроводы широко используются около полутора столетий. За это время не зарегистрировано ни одного случая отравления медью, при пользовании водой из этих систем. Более того, с древности медная посуда, без всяких предубеждений используется для приготовления пищи. 

3. «Хлор». 

Запрещена транспортировка газообразного или сжиженого хлора по медным трубам. Чистый хлор является сильнейшим окислителем, не уступающий подчас самому кислороду. До конца XX века этот факт интересовал только техников и химиков. Медные трубопроводы, к этому времени, успешно и безбоязненно использовались в сантехнике десятка стран мира более ста лет. 

«Проблемы с хлором» у меди начались с приходом на сантехнический рынок пластиков в конце XX века. Это связано с тем, что хлор даже в виде соединений, применяемых для обеззараживания воды, пагубно влияет на большинство пластиков ( золотое правило маркетинга – «перекладывай на конкурента свою вину – пусть он оправдывается»). 

Медь безболезненно допускает воздействие хлорных соединений в сотни раз превышающее ПДК, разрешенные СанПиН. Более того, воздействие хлорных соединений ускоряет образование защитной патины на медной поверхности. Поэтому в США, при технологической промывке запускаемого трубопровода применяют гиперхлорирование, для ускорения процесса образования защитного слоя. 

4. «Блуждающие токи». 

«Блуждающие токи – токи протекающие в земле, при использовании ее в качестве токопроводящей среды». В этом случае они приводят к коррозии металлических предметов, находящихся в земле. Поэтому блуждающие токи к медным трубопроводам ( а это в основном внутренние трубопроводы) не имеют никакого отношения. 

СП 40-108-2004 – « Не допускается использование трубопроводных систем из меди в качестве основного заземляющего электрода». При точном следовании этому правилу никаких « блуждающих токов» и иных электрических проблем не возникает. Так как заземление работает только в аварийном режиме, то кратковременный ток, проходящий по трубопроводу, не нанесет ему вреда. 

Проблемы возникают при нарушении правил устройства электроустановок. Несбалансированность нагрузок в различных фазах трехфазной системы, в том числе жилищно-бытового сектора приводит к тому, что в «нулевом» проводе может возникнуть постоянная составляющая переменного электрического тока. И если в этом случае «нулевой» провод, в нарушение всех правил «заземлить» на медный трубопровод ( «металл все стерпит»), то тогда могут возникнуть проблемы. 

При этом медный, неизолированный и имеющий контакт с другими материалами трубопровод окажется включенным в действующую электрическую сеть, по которой протекает в том числе постоянный ток. Это может привести к электрохимической коррозии, тем более интенсивной, чем больший ток проходит по трубопроводу. 

ГАЗОСНАБЖЕНИЕ. 

Медные газопроводы 

Медные трубопроводы используемые для внутренних газопроводов имеют свои особенности, не смотря на общность с сантехническими трубопроводами. Проектирование газопроводов из медных труб должно отвечать требованиям СНиП 42-01-2002 и СНиП 2.04.08-87 (96) с учетом требований рекомендаций СП 42- 101-2003. 

Трубы для применения в газоснабжении производятся по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 859-78. Детальное нормирование осуществляется по CП 42-102-2004. На данный момент существующая нормативная база по медным газопроводам перерабатывается с учетом накопленного опыта, в том числе в других странах. 

По существующим на сегодня нормам рекомендуется применять медные трубы по ГОСТ 617 в твердом или повышенной твердости состоянии, с толщиной стенки не менее 1мм. Материал труб – медь марок М1, М1р, М2, М2р по ГОСТ 859. Допускается применение импортных холоднотянутых медных труб из меди марки Cu-DHP. 

В качестве припоев следует применять медно-фосфорные припои: ПМФС6-0,15 и ПМФОЦр6-4-0,03, которые обладают самофлюсующими свойствами. Пайку этими припоями рекомендуется выполнять без применения флюсов. 

Соединение медных труб между собой осуществляется только через медные соединительные детали – фитинги. Безфитинговое соединение не допускается. Из безфтинговых методов допускается гнутье труб. Для соединения используется только капиллярная пайка твердым (высокотемпературным) припоем. Мягкая пайка запрещена. 

Для крепления газопровода предусматривают медные (латунные) опоры. При использовании стальных опор необходимо использовать резиновую прокладку. Пластиковые держатели запрещены. При прокладке медного газопровода в штрабе, заполнение свободного пространства в нем не допускается. 

Для присоединения запорной арматуры и измерительных приборов к медному трубопроводу следует предусматривать латунные переходные детали (сгон). Непосредственное присоединение медных труб к стальным, латунным, бронзовым деталям трубопроводной арматуры и измерительных приборов не рекомендуется. 

Для компенсации линейных удлинений медных трубопроводов используются компенсаторы в виде гнутых труб, соединений из дуг и отводов. Сильфонные компенсаторы не применяются. 

При поступлении медных труб и соединительных деталей осуществляется обязательный входной контроль, с составлением по его результатам протокола. 

К пайке внутренних газопроводов допускаются паяльщики труб не ниже 4-го разряда, аттестованные в установленном порядке. Перед допуском к работе выполняются допускные паяные соединения в количестве не менее 3 штук. Результаты контроля образцов ( в том числе на «распай») регистрируются в журнале испытаний. 

Операционный контроль в процессе сборки и пайки газопроводов из медных труб следует проводить в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01. При этом осмотру подвергаются 100% паяных соединений. 

Появившееся относительно недавно прессовое соединение, используемое в медной сантехнике, стали применять и для сборки газопроводов. Такая практика уже имеется в Европе. Сейчас ведется работа по возможности применения прессовых соединений для газопроводов в России. 

Источник

kvartira.mirtesen.ru

Описание материала

Начнем с технических характеристик медных водопроводных труб.

Параметр	Значение
Разрушающее давление	220 — 290 кгс/см2
Критическая температура	300 — 400 С
Морозостойкость	4 — 5 циклов замерзания и оттайки
Срок службы	50 — 70 лет

Пара примечаний:

1. Мной указана рабочая температура для паяных соединений. Ее точное значение зависит от типа использованного припоя;
2. Реальный срок службы медного водопровода обычно многократно превышает гарантированный производителем. Старейшие медные водопроводы в Европе эксплуатируются уже второе столетие и по-прежнему находятся в отличном состоянии.

Водопровод из медных труб используется, среди прочего, на объектах управления делами администрации президента России.

Нормативные требования

Производство

В России медная труба для воды и газа производится по ГОСТ Р 52318-2005. Я выделю ключевые моменты этого нормативного документа.

Приведенный в ГОСТ сортамент предусматривает номинальные наружные диаметры от 6 до 267 мм при толщине стенки 0,5 — 3,0 мм. На практике для монтажа внутренних водопроводов в квартирах и частных домах используют преимущественно трубы диаметром 12 — 18 мм с толщиной стенки 1 мм.

Медные трубы могут поставляться:

• В бухтах — при диаметре 6 — 22 мм;
• В отрезках — при любом диаметре.

Условное обозначение включает:

1. Слово «труба»;
2. Способ изготовления (в данном случае используется обозначение Д — тянутая);
3. Описание формы сечения (для водопроводных труб всегда используется обозначение КР — круглая);
4. Состояние (Т — твердая, П — полумягкая, М — мягкая);
5. Номинальный наружный диаметр;
6. Длину;
7. Форму поставки (отрезки, БТ — бухты свободной намотки, БУ — бухты послойной (упорядоченной) намотки, БС — бухты спиральной намотки);
8. Марку меди;
9. Ссылку на стандарт.

Так, маркировка «Труба ДКРМ 15х1х5000 отрезки М1ф ГОСТ Р 52318-2005» указывает на трубу тянутую, круглого сечения, мягкую, наружным диаметром 15 мм при толщине стенки 1 мм, поставляемую в отрезках и изготовленную из меди марки М1ф.

ГОСТ предусматривает изготовление медных труб из двух марок меди — М1р и М1ф.

Стандарт запрещает глубокие царапины, расслоения, трещины и разрывы поверхности труб.

При поставке в отрезках края труб должны быть ровно обрезанными; допустимая косина варьируется от 2 мм для диаметров 6 — 18 мм до 7 мм для диаметров свыше 108 мм.

Овальность для мягких труб и бухт не лимитируется.

При загибе образца на нем не должно появиться видимых надрывов или трещин. То же касается принудительного растяжение трубы:

• Мягкой — на 25% диаметра;
• Полутвердой — на 15% диаметра.

Испытания образца на герметичность могут проводиться:

• Вихревыми токами (при диаметре до 42 мм);
• Гидравлическим давлением (10 секунд, 50 атмосфер);

• Пневматическим давлением ( 4 — 5 атмосфер с погружением в ванну и контролем отсутствия пузырьков.

Монтаж

Монтаж медных труб для водопровода регламентируется строительными правилами СП 40-108-2004. И в этом случае я позволю себе выделить ключевые моменты документа.

• Медные трубы можно применять для транспортировки воды с содержанием хлора не более 30 мг/л и кислотностью pH 6.0 — 9.0;
• В качестве соединительных частей можно применять как медные фитинги, так и соединители из бронзы, нержавейки, латуни и термостойких пластмасс;
• Медный водопровод желательно прокладывать в штробах, шахтах и каналах, исключающих его механическое повреждение. При этом доступ к разборным соединениям и запорно-регулирующей арматуре обеспечивается через съемные щиты и люки;

Медь — пластичный металл и легко деформируется при случайном ударе.

• Укладка в стяжку или штробу возможна только в кожухе, причем не абы каком, а в гофрированной полиэтиленовой трубе. Гофрированные трубы из ПВХ применять нельзя. Увы, создатели СП не разъясняют, с чем связана столь странная инструкция;
• Полиэтиленовые гильзы используются и при проходе трубы через стену. При этом внутренний диаметр гильзы должен превышать наружный диаметр трубы на 5 — 10 мм;
• Опрессовка водопровода рабочим давлением выполняется до заделки штробы или укладки стяжки;

• При монтаже на стену или другую строительную конструкцию расстояние между ней и водопроводом не должно быть менее 20 мм. Это необходимо, чтобы исключить увлажнение стены конденсатом и ее ускоренное разрушение из-за циклического нагрева трубы ГВС (напомню, медь — металл с исключительно высокой теплопроводностью);
• Водопровод ГВС монтируется над водопроводом ХВС, причем расстояние между ними должно составлять не менее 50 мм. Это необходимо для того, чтобы исключить нагрев холодной воды за счет восходящего потока теплого воздуха и инфракрасного излучения;
• Наряду со специальными крепежами для фиксации водопровода можно использовать клипсы и хомуты для пластиковых и металлопластиковых труб соответствующих размеров;
• Крепления должны располагаться не менее чем в 50 мм от ближайшего фитинга;

• Для нарезки труб по размеру создатели СП рекомендуют использовать мелкозубую ножовку по металлу. При этом нельзя допускать замятия и образования заусенцев;

На практике куда удобнее воспользоваться болгаркой с режущим диском по металлу. Оставшиеся заусенцы легко зачищаются острым ножом.

• Калибровка обязательна. Без калибратора овальность трубы (в первую очередь — смотанной ранее в бухту) увеличит засор между ней и фитингом, сведя на нет капиллярный эффект при пайке. При использовании механических фитингов овальность помешает обжать трубу уплотнительным кольцом;
• Медь нельзя монтировать внатяжку, допускать ее перегибы и сплющивание. Сплющенную трубу можно выровнять деревянной или резиновой киянкой; при этом такая операция допустима только один раз на каждом участке. Причина — в том, что при многократных деформациях усталость металла снизит его механическую прочность;
• Медную трубу диаметром до 22 мм можно гнуть своими руками, без инструмента.

При этом радиус изгиба должен как минимум в 6 раз превышать диаметр водопровода. При больших размерах для поворотов используются фитинги.

Pro et contra

Теперь давайте постараемся дать меди оценку на фоне конкурирующих решений.

Достоинства

Огромный срок службы. Я уже писал, что обещанные производителями 50 — 70 лет в кои-то веки представляют собой пессимистичную оценку долговечности материала. На практике менять медный водопровод, собранный на фитингах под пайку, придется лишь при изменении планировки дома.

Стойкость к гидроударам. Разрушающее давление более 200 атмосфер позволяет не бояться непредсказуемости параметров водоснабжения. Для сравнения — полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 — 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).

Стойкость к температуре. Даже если нерадивый слесарь не переключит ГВС на обратный водопровод в пик холодов, вы можете не опасаться перегрева водопровода: максимальные для теплотрассы 150 С абсолютно безопасны для меди.

Экологичность. Медь обладает бактерицидным действием и не выделяет в воду вредных веществ.

Пластичность при отрицательных температурах. Она позволяет выдерживать водопроводу несколько циклов замерзания и оттайки без разрушения. Стальные ВГП трубы в таких случаях рвутся по продольному сварному шву.

Стойкость к коррозии, отсутствие отложений на стенках водопровода. Тот, кто хоть раз вскрывал старый водопровод ХВС, выполненный стальными трубами, наверняка заметил, насколько сузился их просвет.

Недостатки

Увы, без них не обошлось:

• Медь не любит кислые среды. Использовать ее для подачи воды с рН выше 9 нельзя;

Такая вода все равно непригодна для использования в качестве питьевой.

• Медь образует гальванические пары с алюминием и, в меньшей степени, сталью. При соединении металлов в одном контуре между ними возникает постоянный слабый ток, миграция ионов, существенно уменьшающая срок службы водопровода;

• Медь исключительно теплопроводна, что означает быстрое остывание в трубах горячей воды и постоянный конденсат на трубах ХВС;
• Наконец, цена медной трубы существенно выше стоимости тех же полипропилена или металлопластика. Я приведу выдержку из актуального на июнь 2016 года прайс-листа одного из российских интернет — магазинов:

Размер	Стоимость погонного метра, рубли (розница)
12х1	286
15х1	343
18х1	432
22х1	539

Прямой конкурент

Имеет ли водопроводная медная труба прямых конкурентов? Да. Им является гофрированная труба из нержавеющей стали на компрессионных фитингах с силиконовыми уплотнителями.

Вот ее характеристики:

Параметр	Значение
Разрушающее давление	210 кгс/см2 (по данным компании Lavita)
Максимально допустимая температура	150 С

Температура ограничена не самой нержавеющей сталью, а уплотнителями фитингов.

Какой материал лучше?

Вначале — пара доводов в пользу меди.

1. Более высокая допустимая температура. 300 — 400 против 150 С — солидный перевес. Увы, аргумент не слишком убедителен: даже в худшем для водопровода случае температура в нем может достигнуть лишь 150 градусов. Более высокие температуры просто не предусмотрены температурными графиками ТЭЦ и котельных;

2. Больший срок службы. Сама нержавейка не имеет ограничений по срокам эксплуатации вообще, а вот пресловутые силиконовые кольца в фитингах придется поменять через 30 лет эксплуатации.

А теперь — контрдоводы:

• Нержавейка дешевле. Вот выдержка из прайс-листа одного из дилерских центров:

Диаметр	Стоимость погонного метра, рубли
15 мм	157,04
20 мм	270,32
25 мм	331,53

• Нержавейка гнется под произвольным углом с радиусом изгиба, равным диаметру трубы. Это позволяет ощутимо сэкономить на фитингах и упростить подгонку размеров;
• Нержавейка намного проще монтируется. Соединение с фитингом выполняется так:

Из инструментов для монтажа понадобится только пара разводных ключей: один — чтобы придерживать корпус фитинга, второй — чтобы затянуть гайку на нем.

Какой из материалов предпочесть? В условиях централизованного горячего водоснабжения я бы выбрал, пожалуй, нержавеющую сталь, но ни в коем случае не хочу навязывать это мнение читателю.

Способы монтажа

Медная труба соединяется одним из четырех способов:

1. Пайкой. Фитинг после подготовки поверхностей надевается на трубу, после чего просвет между ними заполняется расплавом припоя;

Недавно на рынке появились фитинги с нанесенным изготовителем в канавке на ободке валиком припоя. Эта модификация заметно сокращает время монтажа одного соединения.

2. Обжимными фитингами. Обжимка выполняется механическими или электрическими клещами;

3. Компрессионными фитингами: накидная гайка вдавливает в просвет между трубой и фитингом медное уплотнительное кольцо. Пластичность металла позволяет ему заполнить просвет и обеспечить герметичность соединения;
4. Самофиксирующимися фитингами с эластичным уплотнителем и стопорным кольцом.

Наиболее востребованный способ монтажа — пайка. Он привлекает тем, что соединение не требует обслуживания (например, периодической подтяжки, которая нужна компрессионным фитингам) и прочностью на разрыв не уступает цельной трубе.

Вот как паяется соединение трубы с фитингом:

1. Отрезанный по месту конец трубы зачищается от заусенцев, которые в дальнейшем могут оторваться и заклинить кранбуксу или картридж смесителя;
2. Калибратор устраняет овальность трубы, делая ее сечение идеально круглым;
3. Внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность трубы зачищаются от пленки окислов мелкой наждачной бумагой;
4. Затем обе поверхности покрываются тонким слоем флюса. Его функция — обеспечить максимальную адгезию расплавленного припоя к меди;
5. Труба вставляется в фитинг до упора;
6. Соединение прогревается со всех сторон газовой горелкой;

7. К просвету между деталями с любой стороны подносится пруток припоя. Расплав благодаря капиллярному эффекту быстро заполняет весь просвет;
8. Далее соединение остывает естественным путем несколько минут, после чего можно переходить к следующему фитингу.

При использовании низкотемпературного припоя можно паять строительным феном. У большинства таких инструментов температура воздуха на выходе в режиме максимальной мощности достигает 550 — 600 градусов.

Несколько тонкостей монтажа:

• При пайке водопровода с питьевой водой нельзя использовать припои, содержащие свинец;
• Пайка встык недопустима, поскольку не обеспечивает необходимой прочности соединения;
• Со стальной трубой медная соединяется только через фитинг из латуни или бронзы.

obustroeno.com

3.1. Системы питьевого водоснабжения.

Существует следующее определение понятия питьевая вода, согласно DIN 4046, это вода для использования человеком и удовлетворения его нужд, обладающая всеми качественными особенностями — соответствующими действующим предписаниям, в частности, «Предписанию по питьевой воде», DIN 2000 и DIN 2001.
Установка системы для питьевой воды осуществляется по DIN 1988 (TRWI). Системами питьевого водоснабжения, согласно DIN 1988, ч.1, считаются все трубопроводы и/или приборы, элементы его составляющие, обеспечивающие подачу воды в резервуары для обработки и потребления питьевой воды, входящие в центральные и/или индивидуальные системы водоснабжения. В нормативных документах указаны точные разграничения.
В системах питьевого водоснабжения не рекомендуется, с целью антикоррозийной защиты, производить обработку воды в какой-либо форме.
Существует множество бактерий возбудителей, способных размножаться в системах снабжения подогретой питьевой воды. Поэтому трубопроводы должны монтироваться с учетом требований Трудового листа DVGW W551 «Системы подогрева питьевой воды; трубопроводы для питьевой воды; технические меры для уменьшения роста числа бактерий возбудителей».
Обязательное предписание для трубопроводов питьевого водоснабжения AVB – Wasser V (требования к общим условиям по снабжению водой) действует для всех элементов трубопровода, а значит и к самим трубам, к ним выдвигаются требования по изготовлению с соблюдением признанных правил и технологий. В предписании отмечено, что наличие маркировки знаком качества признанной контрольной службы, подтверждает выполнение данных требований.
Медные трубы, соответствующие данным требованиям, разрешены к использованию в трубопроводах холодного и горячего питьевого водоснабжения.
Медь, как материал, пригодна для питьевой воды без каких либо ограничений, если питьевая вода соответствует требованиям и условиям DIN 50930. Важной величиной является значение показателя рН воды, который согласно требованием должен быть в пределах 6,5…9,5. Кроме этого вода должна быть нейтральной к содержанию свободных углекислот, согласно DIN 50930, ч.5 коэффициент содержания свободных углекислот в воде Кв 8,2 не должен превышать 1,00 mol/m³. Для систем центрального водоснабжения данные по показателям рН и Кв 8,2 должны предоставляться службами водоснабжения, а в отдельных или индивидуальных системах предоставляются местными службами.
Минимально допустимый номинальный внутренний диаметр труб для систем питьевого снабжения, по DIN 1988, ч.3, составляет DN 10 (соответствует медной трубе 12х1). Часто используемые трубы с параметрами 15х1 соответствуют значению DN 12.
Инженерам, проектировщикам и монтажникам настоятельно рекомендуется использовать только те трубы, которые прошли контроль DVGW и имеют маркировку знаком качества DVGW. (См. также раздел 1.1.4).
Для соединения медных трубопроводов в системах холодного и горячего питьевого водоснабжения действуют правила указанные в Трудовом листе DVGW GW 2 и информационном издании 159 «Соединения медных труб». (Частично эти правила приведены в разделе 2 данного руководства.) Существенным является следующее – так как при твердой пайке используются температуры более 400°С, то возможно образование неблагоприятных с точки зрения гигиены окалины и пленки на внутренней части трубопровода.
Поэтому в медных трубах для питьевого водоснабжения диаметром до 28 мм включительно разрешается осуществлять соединения только низкотемпературной пайкой – мягкой пайкой. А также для труб с данными диаметрами не рекомендуется отжиг для сгибания или изготовления раструба. Соответственно у труб диаметром больше 28 мм таких ограничений нет.
Требования о правилах монтажа, крепления и пуска системы в эксплуатацию содержатся в разделе 4. Необходимо соблюдать все требования указанные в разделе 4 для систем питьевого водоснабжения, за исключением подраздела 4.4.2.

www.mastergrad.com

Медные трубы: состав и характеристики материала

Медный водопровод – достаточно эксклюзивный вариант обустройства коммуникационной системы. Несмотря на массу абсолютных преимуществ к использованию меди прибегают все реже и реже. Основная причина – появление доступных альтернативных материалов (пластиковая и металлопластиковая арматура).

Металлосплав М1 характеризуется наивысшим содержанием меди. Чистота сплава обеспечивает высокую пластичность, электро- и теплопроводимость, а также коррозийную стойкость. Материал податлив к разным технологиям обработки.

Массовая доля компонентов сплава М1:

• медь и серебро – 99,9;
• кислород – 50;
• железо, свинец – по 5;
• сера, цинк – по 4;
• олово, сурьма, мышьяк и никель – по 2;
• висмут – 1.

В составе М2 массовая часть меди/серебра снижена до 99,7, содержание никеля и кислорода увеличено до 200 и 70 соответственно. Повышена доля олова и железа до 50. Сплав первичной меди обладает схожими характеристиками с металлосплавом М1.

Техническая медь (М3) – результат вторичной переплавки или огневого рафинирования. Материал отличается значительной массовой долей никеля (200), олова, свинца и мышьяка (по 80). Содержание меди – 99,5. Медные трубы из сплава М3 обладают хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Характеристики медных труб:

• диапазон рабочих температур – от -200°С до +300°С;
• допустимое давление – 100-200 атмосфер (для ряда марок предельное значение достигает 450 атмосфер);
• относительное удлинение на разрыв – 10-40%;
• диаметр водопроводной арматуры – 3-350 мм, толщина стенок – 0,8-10 мм;
• расчетный срок службы – более 70 лет.

Критическая температура эксплуатации медного водопровода зависит от метода соединения элементов и типа использованного припоя. Реальный период службы существенно превышает срок, заявленный производителем. Старейшие медные коммуникации в Европе используются без замены второе столетие.

Сильные и слабые стороны медного водопровода

Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.

Коррозийная стойкость. Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.

Пластичность. Это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:

• податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
• удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
• возможность применения соединительных фитингов;
• повышенная стойкость к гидроударам – показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора;
• вероятность деформаций без механической деструкции;
• скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
• выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.

Гладкость поверхности. Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.

Стойкость к химическим реагентам. Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.

Бактерициднось. Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.

Невосприимчивость к УФ-лучам. Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.

Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.

К числу недостатков водопровода из меди относятся:

1. Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
2. Трудоемкость монтажа. Технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
3. Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
4. Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.

Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.

Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.

Разнообразие медной трубной арматуры

Выбор материала для обустройства медного водопровода должен основываться на оценке ряда параметров: способе изготовления, уровне пластинчатости и прочности, а также габаритных размерах. Умение расшифровать маркировку сортамента поможет сориентироваться в многообразии трубной арматуры.

Методы производства: прокат и прессование

Получение медной трубы согласно ГОСТу выполняется по одной из технологий: холодный прокат, прессование с последующей сваркой. Тактика производства влияет на эксплуатационные качества готового изделия.

Прокат. Технология подразумевает деформацию металлической заготовки в процессе прохождения ее между вращающимися валами трубопрокатного станка.

Обкатка происходит пошагово – с каждой подачей гильза разворачивается на 90°, обеспечивая равномерность обработки и отсутствие продольных рисок на трубе. Преимущества «прокатной» арматуры:

• безшовность конструкции обеспечивает высокую прочность;
• точность параметров по все длине изделия.

Методом холодной деформации создаются водопроводные и отопительные медные трубы, испытывающие значительное давление изнутри в процессе службы. На этапе финальной обработки трубная арматура может подвергаться термовоздействию. Это делается с целью возврата меди ее эластичности.

Особенности разных труб:

1. Неотожженные: «жесткость» на изгиб, стойкость к внешним повреждениям и гидроударам (предел – 450 МПа). Подходят для сборки водопровода простой конфигурации.
2. Отожженные: высокая пластичность (при растяжении по длине в 1,5 раза сохраняют целостность), повышение стоимости.

Прессование. Трубы производятся из листовой меди – заготовка металлического полотна подается на прессовые формовочные вальцы станка. После придания формы стыковочный шов заваривается. Финишный этап – проход трубы через калибровочные вальцы для выравнивания профиля и устранения продольной деформации.

Виды по степени пластинчатости

Механические свойства и сфера применения определяются типом трубы. Медную арматуру принято классифицировать на три категории, характеризующие пластинчатость и прочность изделия.

Твердый прокат. Эту нишу представляют неотожженые экземпляры. Возможная маркировка твердых труб: Т, Н, z6, F30. Материал оптимален для создания центральных каналов сетей водоснабжения, где осуществляется подача воды под высоким давлением.

Полутвердые трубы. Варианты кодировки: П, НН или z. Отличаются сбалансированными характеристиками эластичности и прочности. Относительное удлинение трубы с наружным диаметром 3 мм, толщиной стенки 0,8 мм составляет 10%. Этот же показатель для мягкого проката аналогичного типоразмера равен 38%.

Детали из полутвердого «метража» выдерживают раздачу при расширении наружного диаметра на 15%. Изменение геометрии трубопровода проводится с помощью трубогиба.

Мягкие образцы. Маркировка труб – М, W, F22 или r. Изделия эластичны и не разрываются при раздаче наружного диаметра до 25%. Трубная продукция поставляется в бухтах. Основная сфера применения – монтаж инженерных сетей с лучевым распределением подводов к приборам. Придать нужную форму магистрали малого диаметра получится собственноручно без спецоборудования.

Ассортимент габаритных размеров

Основные параметры размерности труб – внутренний, наружный диаметр и толщина стенки. Податливость меди к обработке позволяет производить трубные магистрали различной формы и габаритов. ГОСТ 617-2006 к сортаменту медной арматуры причислил порядка 130 позиций с оригинальными показателями сечения, из них порядка 70-ти – прокатные изделия.

В отличие от ранее действующего документа (ГОСТ 617-19) в новом постановлении размерность выведена в миллиметрах, а не в дюймах. Основные габариты указываются в дробном выражении. Числитель идентифицирует диаметр внешний, знаменатель – толщину стенки. Ранее указывался только внешний размер (3/8 дюйма).

Пример расшифровки размерности трубы 15/1:

• диаметр по внешней поверхности – 15 мм;
• внутреннее сечение – 14 мм;
• толщина стенки – 1 мм.

Длина трубного проката отечественного производства зависит от диаметра. При размере сечения в пределах 18 мм – бухты по 10 м длиной или мерные отрезки в 1-6 м (шаг сортамента – 0,5 м). Более габаритные экземпляры производятся отрезками по 1,5-6 м.

Значительно реже в водоснабжении применяются трубы прямоугольного сечения. Продукция изготавливается преимущественно по технологии прессования, габариты: диаметр – 30-280 мм, стенка толщиной – 5-30 мм.

Нормативные требования согласно ГОСТ

Внешние параметры, механические характеристики, состав сплава, сортамент и обозначения маркировки регламентируются двумя основными положениями: ГОСТ 617-2006 (Трубы медные общего назначения) и ГОСТ 11383-75. Продукция европейского производства отвечает стандарту EN-1057 от 2006 года.

Свод требований:

1. Внутренняя и наружная поверхность трубы не должна иметь загрязнений, препятствующих осмотру изделий. Недопустимо наличие расслоений, ржавчин, трещин и раковин на трубном «рукаве».
2. Допустимо наличие вмятины глубиною до 0,25 мм. Ограничение по количеству – не больше двух на погонный метр и не более 10% дефектных изделий на одну партию поставки.
3. Отсутствие заусенец на торцах труб. Нормированная косина реза для экземпляров диаметром до 20 мм – 2 мм, для изделий сечением 20-170 мм – 3-5 мм соответственно, для трубной арматуры диаметром от 170 мм допустима косина в 7 мм.
4. Для бухт и мягких труб овальность не лимитирована.

Каждая бухта или партия трубных отрезов должна сопровождаться упаковочным листом и информационным ярлыком.

Расшифровка обозначений трубной продукции

Базовые характеристики сгруппированы в маркировке труб. Условные показатели прописываются по четко обозначенной схеме:

1. Технология изготовления: Д – холоднодеформированная, Г – прессовка.
2. Геометрия поперечного среза: КР – круглая форма.
3. Показатель точности производства: Н – в пределах нормы, П – повышенная точность относительно диаметра/толщины стенки, И – высокая точность по диаметру, К – максимальная точность по стенке.
4. Тип материала по пластичности. Кроме обозначенных аббревиатур М/П/Т (мягкая/полутвердая/твердая труба) применяются следующие маркировки изделий: Л – мягкие с высокой эластичностью, Ф – полутвердые повышенной прочности, Ч – твердые высокой прочности.
5. Размеры – значение наружного диаметра/толщины стенки.
6. Длина: НД и МД – немерный и мерный трубопровод соответственно, КД – прокат кратный мерному, БТ – поставка в бухтах.
7. Марка металла, определяющая состав сплава.
8. Особые условия: Б – высокая точность по длине, О – точность по кривизне, Р – регламентированная норма на растяжение, Н – подтвержденная твердость по Виккерсу, БУ и БС – упорядоченная и спиральная намотка бухты соответственно.

Вместо отсутствующих данных ставится обозначение «Х».

Сфера применения и ограничения использования

Трубы медного проката задействованы в разных коммуникационных системах бытового и промышленного назначения.

Водопровод. Традиционно используются при обустройстве водоснабжения различной целевой направленности. Характеристики меди и обширная линейка трубного проката позволяют обустраивать магистрали разной мощности и метража.

Отопительная сеть. Достигается двойной эффект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод. Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Топливная система. Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Нюансы и ограничения применения:

1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1,42-3,42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Полезное видео по теме

Видео-обзоры дополнят изложенную информацию. Конкурентные преимущества и отрицательные характеристики медного трубопровода, особенности монтажных работ:

Технология соединения труб с использованием фитингов и методом пайки:

Достоинства медного водопровода неоспоримы. Широкий сортамент трубного проката позволяет выбрать оптимальный материал под решение определенной задачи. При соблюдении техники монтажа и эксплуатационных рекомендаций гарантирована бесперебойная служба водопровода свыше 50-ти лет.

sovet-ingenera.com