Металлопластиковая труба 16 мм технические характеристики

В настоящее время, при проведении ремонтов жилья, многие сталкиваются с монтажом канализационных и водоснабжающих систем.

Большую популярность получили трубопроводы из металлопластика, которые обладают преимуществами металлических изделий и имеют удобный радиус сгибания, характерный для полимерных материалов.

Особенности конструкции

Виды металлопластиковых труб, которые имеют большие диаметры, как и другие их аналоги, представляют те же технические характеристики пятислойного изделия.

Центральный слой в ее структуре – это алюминиевая трубка. Металлопластиковые трубопроводы или полипропиленовые Рехау конструируются таким образом, что алюминий в ней подвергается сварке при помощи лазера или ультразвука.

Стоит отметить, что цена металлопластиковой трубы 16 мм достаточно приемлема, несмотря на характеристики и некоторую сложность технологии изготовления.

Технические характеристики металлопластиковых изделий таковы, что изделие позволяет, не смотря на диаметры, добиться нужного изгиба (как даже как пружина). Одновременно с этим не допускает сильных перегибов в одном месте.

Кроме того, цена металлопластиковой трубы 20 мм довольно демократична, что делает изделие весьма популярным и востребованным.

Монтаж пластиковых трубопроводов в домашних условиях достаточно прост. Это обусловлено тем, что изделие, которое изготовлено посредством «стыковой» сварки с применением лазерных технологий, обладает равномерной длиной по всей своей протяженности.

Перед тем, как соединить металлопластиковые трубы следует учитывать вот что: изделия, которые соединяются посредством ультразвукового метода сварки «внахлест» обладают разнящимися между собой геометрическими значениями.

Недостатки металлопластиковых трубопроводов, это то что прочность таких изделий ниже, чем у остальных видов. Цена пластиковых труб 250 мм обладающих такой конфигурацией, как и цены пластиковых труб большого диаметра, снижена по отношению к изделиям, снабженным бесшовным слоем алюминия.

Важно помнить: перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, следует учитывать, что наличие алюминиевого слоя не оказывает никакого влияния на изменение технических характеристик изделия во время изгиба.

Функции и цены

ПВХ трубка 25 мм снабженная алюминиевой прослойкой выполняет несколько важных функций. Они заключены в:

• Надежном обеспечении диффузного барьера, который благодаря своему наличию эффективно препятствует попаданию кислорода внутрь изделия;
• Частичной компенсации существенного коэффициента расширения пластиковой оболочки при интенсивном нагревании или во время сгибания.

Цена ПВХ труб 16 мм, обладающих такими характеристиками (как, впрочем, и цена ПВХ труб 32 мм диаметром), является сформированной, и в редких случаях незначительно колеблется.

Ввиду того, что перемещение рабочей среды производится непосредственно по полиэтиленовому слою, это и является основополагающим фактором при определении эксплуатационных характеристик изделий.

Следует помнить, что перед тем, как использовать калибратор в домашних условиях для металлопластиковых труб, нужно учитывать то, что верхний и нижний слой изделия выполнены с применением шитого полиэтилена.

Следует заметить, что цена пластиковых труб 300 мм зависит от нескольких факторов. Например, от того, что при изготовлении металлопластиковой трубы для водопровода применяется достаточно дорогой вид специального пищевого полиэтилена.

Цена ПВХ трубы 50 мм можно значительно снизить в связи с применением в канализационных и отопительных аналогах изделий внутреннего слоя из дешевого материала.

Перед тем, как купить ПВХ трубы, следует учесть и то, что наиболее высококлассные материалы, которые гнутся как пружина, сопровождаются такими маркировками, как PE-RT или PEX.

Полиэтилен обозначенный такой маркировкой, как HDPE, PE-HD и PE-RS представлен в виде материалов низкого давления.

Цена ПВХ трубы с одним из перечисленных обозначений невысока, однако следует воздержаться от их применения в тех системах, где можно наблюдать частые гидравлические удары.

Между слоем алюминия и полимерным покрытием находятся специальные клеевые прослойки. От их качества напрямую зависит такой немаловажный параметр, как устойчивость трубы к расслоению во время сгибания.

Оно может возникать с ориентировкой на значение коэффициента теплового расширения пластикового покрытия. Металлопластиковые трубы можно активно использовать как в домашних условиях, так и для того, чтобы:

• Осуществлять подачу горячей и холодной воды;
• Монтировать радиаторные и напольные отопительные системы;
• Можно даже создавать трубопроводные магистрали для транспортировки агрессивных рабочих сред;
• Обеспечивать обогрев площадок открытого типа и лестниц;
• Произвести углубление колодца пластиковой трубой;
• Изгибать, как пружина вокруг колонны.

Те трубопроводные системы, которые изготовлены с применением металлополимерных материалов, можно использовать для любых видов прокладки также в домашних условиях.

Стоит отметить, что цена пластиковых труб определяется в большинстве случаев толщиной прослойки алюминия.

Ее минимальный размер может равняться 0,15 мм. Изделия с тонкими стенками используются для подачи веществ под небольшим давлением, в противном случае стенки начинают трескаться и подвергаться деформации.

Достоинства и недостатки

Представленные изделия обладают рядом преимуществ и недостатков. Перед покупкой и использованием в домашних условиях желательно с ними ознакомится. Достоинства заключены в:

• Меньшем, по сравнению с металлическими аналогами, весе изделий;
• Невозможности образования на внутренней поверхности стенок накипи и коррозийных отложений;
• Отсутствии обязательной необходимости в покраске;
• Низком уровне шума при транспортировке рабочей среды;
• Полной герметичности всех соединений;
• Изгибается как пружина;
• Низком сопротивлении водного потока;
• Высокой устойчивости к химическим реагентам;
• Способности выдерживать давление в 10 бар;
• Максимальной температуре протекающей жидкости равной 115 °С;
• Продолжительном сроке службы – до 50 лет;
• Обеспечении диффузного барьера, который способен защитить дорогостоящие отопительные элементы от агрессивного воздействия кислородной среды.

Представленные изделия имеют и ряд недостатков, которые заключены в:

• Высокой степени горючести;
• Необходимости установки тепловых компенсаторов;
• Возможном расслоении структуры под воздействием интенсивно меняющейся разницы температур;
• Чувствительности к длительному воздействию солнечных лучей;
• Невозможности заземления ванн, раковин.

Как выбрать?

При выборе металлопластиковых труб следует учитывать то, что полиэтилен и алюминий обладают различным коэффициентом теплового расширения.

В том случае, если произойдет быстрая смена температурного режима, полиэтилен будет расширяться медленно, а алюминий гораздо быстрее.

Если слои будут плохо склеены, то изделие со временем подвергнется расслоению и станет протекать.

Те трубы, которые произведены посредством сварки внахлест обладают сниженной толщиной металлического слоя из-за наличия толстого сварочного шва.

Такая разновидность трубы при незначительных изгибах будет проявлять высокую степень хрупкости.

Кроме того, неравномерная структура стенок создаст немало сложностей при выполнении монтажа. При изготовлении труб с помощью лазерной стыковой сварки может быть использован алюминий с любой рабочей толщиной.

Эти изделия считаются наиболее прочными, надежными и долговечными. Цена пластиковых труб напрямую зависит от их свойств, метода изготовления и фирмы-производителя.

Труба металлопластиковая, Henco:

• Наружный диаметр: 16 мм;
• Толщина стенки: 2 мм;
• Максимальная температура: +95°С;
• Радиус изгиба с применением инструмента: 22 мм;
• Цена за погонный метр: 0,70-1 $.

Труба металлопластиковая, Deltall PEX BNC:

• Наружный диаметр: 14 мм;
• Толщина стенки: 1,5 мм;
• Максимальная температура: +75°С;
• Радиус изгиба с применением инструмента: 18 мм;
• Цена за погонный метр: 1-1,2 $.

Труба металлопластиковая, Giacotherm РЕ-Хb:

• Наружный диаметр: 16 мм;
• Толщина стенки: 2,5 мм;
• Максимальная температура: +90°С;
• Радиус изгиба с применением инструмента: 20 мм;
• Цена за погонный метр: 1-1,5 $.

 

Отзывы о металлопластиковых изделиях в большинстве случаев положительные.

Виталий, 45 лет, Тернополь:

Недавно полностью поменял всю систему водоснабжения в квартире. Старые железные трубы заменил на металлопластиковые – теперь все герметично. Рекомендую.

Валерий, 54 года, Омск:

Решил поменять насос в скважине. По совету соседа вместо металлических труб поставил металлопластиковые. Пока нареканий никаких нет. Покупкой доволен.

Сергей, 40 лет, Сургут:

Занимаюсь монтажом трубопроводов в частных домах и квартирах. Всем клиентам устанавливаю металлопластиковые магистрали. Еще никто не жаловался, все довольны.

Как согнуть металлопластиковую трубу (видео)

Особенности монтажа

Сперва на тот конец трубы, который будет подвержен соединению необходимо наживить гайку. За ней нужно будет натянуть обжимное латунное кольцо.

После этого край трубы, который до этого был обрезан, нужно с большой степенью аккуратности откалибровать.

Для этого производится вставка калибра во внутреннее отверстие изделия. Затем производится поворот из стороны в сторону, и далее плавное погружение еще на несколько сантиметров вглубь.

Вместо калибратора может сгодиться рукоятка разводного ключа. В этом случае действовать нужно аккуратно, во избежание деформации изделия и образования протечки.

Далее штуцер фитинга слегка смачивается водой и надевается на конец трубы. Изделие натягивается до самого конца до тех пор, пока не уткнется в фиксирующее кольцо.

Трубу нужно вставлять до самого конца, иначе при первом же тестовом запуске ее сорвет. Важно проследить за ровностью среза.

Если трубопровод равномерно примыкает к кольцу по всей его окружности – все в порядке. Следующим шагом является сдвиг гайки на близкое к фитингу расстояние.

Как правило, это осуществляется с применением разводного ключа. Ключ нужно зажимать до самого конца, пока не раздастся характерный скрип.

В том случае, если фитинг качественный, гайка способна выдержать сильные и продолжительные нагрузки. Присоединение завершено. Далее производится пробный запуск воды.

Источник: HomeBuild2.ru

Конструкция металлопластикового трубопровода

Металлопластиковые трубы в разрезе являются многослойной конструкцией, каждый шар которой выполняет важную функцию. Производство таких изделий требует использования сшитого полиэтилена высокой прочности. Структура металлопластиковых труб схематически представлена на рисунке:

Структура металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба состоит из таких слоев:

• Внутренний слой полиэтилена;
• Склеивающий слой;
• Алюминиевый слой;
• Склеивающий слой;
• Внешний защитный слой полиэтилена.

Многослойность металлопластиковых труб обеспечивает внушительный срок службы продукции, а также целый ряд других важных достоинств.

Производство и сфера применения

В металлопластиковых трубах прекрасно сочетается прочность металла с гибкостью полиэтилена

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха.
оме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Основные преимущества металлопластиковых труб

Производство металлополимерного трубопровода помогло справиться с множеством проблем, с которыми приходилось сталкиваться ранее во время эксплуатации трубопровода из металла. Это коррозия, ржавчина, образование конденсата и прочие распространенные неполадки. Основные характеристики металлополимерной продукции заключаются в следующем:

• Устойчивость к коррозии;
• Стойкость к заиливанию и зарастанию;
• Устойчивость к агрессивной среде;

Металлопластиковый трубопровод

• Высокая пропускная способность (металлические изделия, имеющие аналогичные диаметры, уступают металлопластиковым примерно в 1,3 раза);
• Небольшой вес;
• Низкий коэффициент теплопроводности;
• Повышенная пластичность;
• Надежность;
• Длительный срок службы;
• Отличная звукоизоляция;
• Антистатические свойства;
• Простота монтажа;
• Возможность производить ремонт при необходимости;
• Эстетичный внешний вид;
• Экономичность.

Характеристики для труб разного диаметра

Бесшовные металлопластиковые трубы выпускаются со следующими стандартизированными типоразмерами наружного диаметра: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм и 16 мм. В общем случае размеры труб составляют от 1,6 см до 6,3 см. При этом можно выделить общие для всех этих типоразмеров технические характеристики. Металлопластиковая труба, независимо от диаметра, имеет особенности, указанные в таблице.

Таблица 1

Показатель	Единица измерения	Численное значение
Рабочая температура	°С	до 95
Коэффициент теплового расширения	мкм/м на 1 °С	26
Рабочее давление	МПа	до 1,013
Прочность соединения клеем	Н/см	70
Прочность соединения алюминия при сваривании	Н/мм²	57
Шероховатость (коэффициент)	—	0,07
Теплопроводность (коэффициент)	мВт/(см*К)	4,5

Кроме того, с целью предотвращения разрушения трубы при эксплуатации следует учитывать, какое выдерживают давление металлопластиковые трубы и какую максимальную температуру. Данные показатели равны соответственно 1,52 МПа и 120°С.

Такие трубы отличаются надежностью и длительным сроком службы

Срок службы металлопластиковых труб составляет 50 лет. Теплоотдача таких труб невысока, что не дает возможности их использования в системах централизованного отопления.

Важно! Превышение температуры в 140°С приводит к размягчению внутреннего слоя из полимера, а также к расслоению структуры металлопластиковой трубы.

Технические характеристики металлопластикового трубопровода

В настоящее время выполняется производство металлополимерного трубопровода, имеющего диаметры от 16 до 63 мм. Для системы канализации многоквартирного дома, как правило, используются трубы, имеющие диаметры мм. Технические характеристики этих изделий в соответствии с ГОСТ:

1. 1. Толщина стенки 2 -2,5 мм.
   2. Вес одного погонного метра трубопровода составляет 115 – 170 г.
   3. Радиус изгиба – 45 — 180 мм.
   4. Рабочая температура 0…+95 °С, если давление составляет 10 бар. В случае, когда давление подаваемой жидкости составляет 25 бар, рабочая температура сокращается до 0…+25 °С.

Максимальное рабочее давление металлопластиковых магистралей при эксплуатации в условиях предельно высокой температуры составляет 10 бар.

1. Нарушение целостности трубопровода происходит в случае, если давление жидкости достигает показателей 94 бар.

Следующая таблица демонстрирует более расширенные технические характеристики продукции, что отличаются в зависимости от диаметра:

ХарактеристикиУсловный диаметр

16	20
Толщина стенки, мм	2	2.5
Вес 1 п. м., г	115	170
Количество жидкости в 1 п. м., л	0.113	0.201
Максимально допустимая температура	95
Оптимальное рабочее давление, бар	10
Шероховатость	0.07
Теплопроводность, Вт/м К	0.43
Прочность алюминиевого сплетения, Н/мм2	57
Период эксплуатации	50

Главные недостатки металлопластиковых изделий

Металл и пластик имеют различные коэффициенты расширения, а поэтому магистрали из металлоплластика плохо выдерживают постоянно меняющуюся температуру. Этот момент необходимо в обязательном порядке учитывать при монтаже и прокладывать трубопровод с небольшим запасом.

Хотя трубопровод достаточно пластичный, многократные изгибы могут ему навредить. Именно поэтому в том месте, какое предназначено для изгиба трубы, необходимо предусматривать компенсационные петли.

Компенсационная петля

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Основные требования к качеству труб

Производство трубопроводной продукции регулируется стандартом ГОСТ 53630-2009. Именно этот документ жестко регламентирует изготовление и применение металлополимерных труб. Основные требования ГОСТ:

• Максимальная рабочая температура составляет 95 °С;
• Продукция должна иметь маркировку;
• Продукция делится на две группы в зависимости от диаметра (первая группа 10-63 мм, вторая группа 75 – 110 мм);
• Продукция первой группы поставляется отрезами и мерными бухтами, красными 100 м. ГОСТ регулирует поставку продукции, относящейся ко второй группе исключительно мерными отрезками;
• Производится деление на две группы в зависимости от рабочего давления: первая группа – до 0, 6 МПа, вторая группа – до 2,5 МПа.

Таблица представляет основные параметры продукции для водоснабжения и канализации из металлопластика:

Диаметр, ммДавление, МПа

1 группа	10 — 63	0, 6
2 группа	75 — 110	2, 5

Все изделия, что производятся в соответствии с ГОСТ, имеют соответствующий сертификат качества.

Производство металополимерной продукции с учетом рекомендаций ГОСТ гарантирует сохранение всех физико-химических свойств трубопровода на весь период эксплуатации.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование  качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

Области применения металлопластиковых изделий

Отменные технические характеристики позволили металлопластиковым изделиям эксплуатироваться в различных коммуникационных системах довольно длительный срок и при этом оставаться надежными и высококачественными. Основными областями использования изделий являются:

• Транспортировка жидкого и газообразного содержимого в таких сферах, как производство, сельское хозяйство, транспорт и т.д.;
• Холодное и горячее водоснабжение, отопление;
• Транспортировка сжатого воздуха;
• Кондиционеры;
• Для защиты электропроводки.

Металлопластиковые трубы для отопления

Размеры металлопластиковых магистралей для бытовой разводки составляют 16-20 мм, а вот на производство потребуются изделия с диаметром 40 мм и более.

Однако существуют также и некоторые ограничения по использованию данных изделий. Так, металлопластик не рекомендуется применять для:

• Открытых инженерных систем, поскольку жидкость в системе может замерзнуть под воздействием отрицательных температур;
• В системах противопожарных водопроводов;
• В предохранительных и сигнальных трубопроводах.

Выводы: Металлопластиковая труба является наиболее востребованным типом трубопровода, что применяется в разнообразных отраслях промышленности, а также в быту. Длительный срок использования выгодно выделяет ее среди других полимерных изделий.

Источник: kachestvolife.club

Структура  труб из металлопластикового композита

Металлопластиковый трубопровод завоевал популярность благодаря сочетанию в себе прочности металла и гибкости полимера. Конструкция композитных труб – это многослойный «пирог» из слоев полимера, армированных алюминиевой прослойкой.

Симбиоз пластика с металлом обеспечивает высокую механическую прочность, предупреждает диффузию кислорода из атмосферы и минимизирует тепловое расширение материала.

Внутренний полиэтиленовый «вкладыш» отличается абсолютной гладкостью, обеспечивая беспрепятственный проход транспортируемой среде и не допуская появление отложений, накипи. Полимер стоек к действию агрессивных веществ и не поддается коррозии.

Сердечник из металла отвечает за жесткость изделия и повышает температурную стойкость трубопровода. Торцы алюминия стыкуются посредством лазерной сварки. Толщина алюминиевой гильзы составляет 0,15-0,75 мм – это позволяет выдерживать частые скачки температуры и высокий напор.

Наружный полимерный слой – особо прочный пластик, стойкий к механическим повреждениям, высокой влажности и агрессивным реагентам. Внешняя оболочка понижает интенсивность образования конденсата на трубах.

Исходные характеристики изделия во многом определяются типом используемого полимера:

• PEX – полиэтилен высокого давления;
• PE-RT – термоустойчивый полимер;
• PE-R – полиэтилен;
• PP-R – полипропилен.

За монолитность всей сборки отвечает клеевой состав. Производители внедряют собственные запатентованные рецептуры, а ингредиенты и соотношение компонентов не афишируется. Качественный адгезионный слой нивелирует напряжение внутри конструкции между полимером и алюминием, не допускает расслоения и повышает износостойкость трубопровода.

Физико-технические характеристики

Свойства металлопластиковых трубопроводов зависят от габаритов изделия (диаметра, толщины стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать стандартам по ГОСТу 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).

Общие требования к металлопластиковой магистрали по ГОСТу:

• предел текучести горячего пластичного слоя – до 0,3 г/10 минут;
• отсутствие расслоения передней кромки при растяжении до 10%;
• минимально допустимая стойкость к расслоению при нагрузках – 15 Н/см, без нагрузок – от 50 Н/см;
• сшивка полиэтиленовых слоев – от 60%;
• термостабильность пластмассовых компонентов;
• граничное значение кислородопроницаемости при температуре +40°С – 0,32 мг/кв.м*сутки, при +80°С – 3,6 мг/кв.м*сутки;
• степень прочности используемых полимеров – от 8-12 Мпа;
• температура начальной текучести адгезионного состава – минимум +120°С.

ГОСТ регламентирует и экологические параметры. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.

Базовые усредненные физико-технические характеристики:

1. Сортамент. Производители предлагают металлопластиковый погонаж с внутренним сечением – 14-60 мм, толщиной стенки – 2-3 мм. Длина бухты – 50-200 м.
2. Прочность. В условиях поперечной нагрузки минимальная стойкость на разрыв – 2880 Н. Показатель прочности сварки с металлом и клеевого соединения – 57 и 70 Н/кв.мм.
3. Теплостойкость. Композит сохраняет свои характеристики в пределах температуры +95°С. Допустим кратковременный скачок до +110°С, при -40°С термопласт замерзает.
4. Линейные параметры. Радиус изгиба прямо пропорционален диаметру трубной магистрали. При ручной установке величина составляет 80-125 мм, при машинной (трубогиб или кондуктор) – 46-95 мм.

Граничный показатель давления в системе зависит от температуры транспортируемой агента.

При соответствии паспортным нормам эксплуатации срок службы металлопласта составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя свыше 25-30°С) период работы сокращается до 25 лет.

Эксплуатационные качества и сфера применения

Структура и технические характеристики металлопластика обусловили ряд сильных сторон композитной магистрали.

К числу положительных аспектов эксплуатации относятся:

• антикоррозийность – внутренняя поверхность не покрывается ржавчиной и не заиливается;
• хорошая пропускная способность благодаря невысокому гидравлическому сопротивлению трубопровода;
• химическая инертность к большинству токсичных веществ и агрессивных сред;
• гибкость, позволяющая при монтаже магистрали минимизировать количество соединителей и угловых деталей;
• газонепроницаемость – элементы трубопроводной системы (радиаторы, котлы, насосное оборудование) защищены от пагубного воздействия кислорода;
• шумопоглощение – тихая транспортировка жидкости вдоль инженерных коммуникаций;
• износостойкость, удобство эксплуатации и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.

Трубы имеют небольшой вес, поэтому просты в транспортировке и монтаже. Дополнительные достоинства: эстетичность,  доступная стоимость и практически безотходное использование.

Наряду с положительными сторонами металлопласту свойственны и недостатки:

1. Разность теплового расширения. Пластик быстрее «подстраивается» под изменения температуры воды, чем алюминий. Эта разность негативно влияет на материал – со временем стыковочные соединения ослабевают, и возрастает риск протечки.
2. Требования к изгибу. Многократное сгибание/разгибание или единоразовый изгиб сверх нормы может привести к деформации слоев металлопластикового погонажа.
3. Восприимчивость к УФ-лучам. Полимерный внешний слой при длительном воздействии ультрафиолета теряет свои защитные свойства.

Монтаж металлополимерного трубопровода происходит посредством обжимных фитингов.

Эти деформации могут стать следствием замерзания теплоносителя в трубе. Решение проблемы: утепление магистрали на стадии монтажа или замена транспортируемой воды в системе отопления на незамерзайку.

Эксплуатационные свойства металлополимерных труб позволяют их использовать в частном, промышленном строительстве и других сферах хозяйствования.

Основные области применения:

• коммуникации систем водоснабжения;
• подача агрессивных жидкостей, газа в сельском хозяйстве и промышленных объектах;
• обустройство утепленных «водяных полов», в том числе для обогрева почвы в теплицах;
• изоляция электрокабелей и проводов.

Арматура из металлопластикового композита широко применяется в устройстве систем вентилирования, кондиционирования и полива из скважин.

Ограничения эксплуатации:

• помещения, относящиеся согласно нормам пожарной безопасности к категории «Г» – расположены вещества, обработка которых сопровождается тепловыделением или появлением искр;
• здания с источниками тепла, если их температура нагрева превышает 150°С;
• централизованное отопление с «врезкой» элеваторного узла;
• при подаче горячего теплоносителя с рабочим давлением от 10 бар.

Металлопластиковые комплектующие не рекомендуется внедрять в инженерные магистрали открытого типа. Температурные скачки и эксплуатация в мороз приведут к разрушению трубопровода.

Выбор изделий из металла&пластика

Качество и условия эксплуатации металлопластиковых изделий зависят от типа полимерного составляющего, размеров, технологии соединения алюминиевой гильзы и благонадежности производителя. Согласно перечисленным критериям можно классифицировать весь ассортимент трубной продукции.

Тип используемого полимера

Исходя из состава, пластик для производства труб условно делится на две группы: полимеры высокого и низкого давления.

К первой группе относятся:

• PEX– сшитый полиэтилен;
• PE-RT – термостойкий полимер.

PEX – полиэтилен с «сшитыми» молекулярными цепочками. Поперечные связи преобразуют линейную структуру в стабильное трехмерное соединение.

Это свойство повышает сопротивляемость трубопроводов к гидроударам.

Тип межмолекулярных связей определяется используемым катализатором для сшивки:

1. PEX-A. Новые цепочки внутри структуры – результат обработки полиэтилена пероксидом. Достигается максимальный уровень «прошивки» – до 85%. Плюсы: сохранение эластичности, высокая прочность и выраженная молекулярная «память». Минус – дороговизна технологии, и как следствие – высокая цена на трубы.
2. PEX-B. Оптимальная альтернатива «А-связям». Методика сшивки с использованием силана. Основное достоинство – сокращение производственных расходов. Технологические нюансы: степень сшивки – 65%, снижение эластичности, более строгие ограничения на изгиб трубы. В PEX-B полимерах сохраняется вялотекущий процесс сшивки – материал со временем меняет исходные характеристики.
3. PEX-C. Образование новых связей под действием излучения электронов. Качественные параметры готового изделия значительно уступают трубам категории РЕХ-А. Плюс – низкая стоимость.
4. PEX-D. Межмолекулярные связи – результат обработки азотом. Трубы PEX-D не выдерживают конкуренции со своими собратьями, их производство сокращено.

Трубы RE-RT отличаются долгосрочной термической стойкостью. Термостабильный полиэтилен обладает стойкими многочисленными межмолекулярными связями. В производстве задействована техника управляемых процессов пространственного образования макромолекул.

Благодаря высоким техническим характеристикам металлопластиковых труб с RE-RT-полимером сфера их применения расширена. Магистраль выдерживает температуру до +124°С и не боится заморозки.

Для устройства «холодного» трубопровода подойдут модели из полиэтилена низкого давления. Возможные обозначения: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Особенности материалов:

• температура в 70°С критична – трубы деформируются;
• предельное давление системы – 8-10 бар;
• ухудшение качеств под воздействием солнца.

Композитный материал из металла и полимеров низкого давления выбирают с целью «урезания» бюджета на устройство трубопровода.

Габариты трубы: диаметр и толщина армировки

Размер трубопровода определяется сферой его использования. В ассортименте ведущих производителей представлены модификации с наружным диаметром 16-50 мм.

Ниже приведены характеристики и особенности применения труб диаметром XX*YY, где ХХ – внешнее сечение, YY – внутренний диаметр.

16*12. Трубы используются преимущественно для обустройства водного контура (подвода воды к счетчикам, смесителям) и отопительной системы дома. Для основного трубопровода может задействоваться продукция большего диаметра.

20*16. Устройство «теплого пола», систем водоснабжения. Фитинги обладают лучшей пропускной способностью, по сравнению с предыдущими аналогами, поэтому их рекомендуется устанавливать при нестабильном водном напоре.

26*20. Толщина стенок – 3 мм. Этот вариант предпочтительно применять в частном доме для автономных систем, где важно обеспечить некоторый запас пропускной способности на случай возможных «перебоев» давления.

32*26. Габариты трубы позволяют использовать ее как стояк или основной трубопровод для систем с низким давлением. Объем транспортируемого агрегата увеличен за счет большого сечения.

40*32. Толщина – 3,9 мм. Трубы нашли применение при прокладке протяженных трасс инженерных сетей в гражданском и промышленном строительстве. Подходят для систем водоподготовки, кондиционирования, индивидуального и централизованного водоснабжения.

Толщина армослоя определяет прочность, гибкость и теплопроводность труб.

При выборе в учет берутся следующие нюансы:

• чем толще алюминиевая прослойка, тем жестче трубопровод;
• самостоятельный монтаж проще выполнять из изделий с металлическим слоем 0,15-0,2 мм;
• с повышением доли армировки возрастает потеря тепловой энергии в ходе транспортировки теплоносителя.

Для выполнения внутренних бытовых работ оптимальный размер армирующего слоя составляет 0,3-0,5 мм.

Нюансы технологии изготовления

Существует две базовые методики производства металлополимерных труб: английская и швейцарская. Главное отличие между технологиями – вариант соединения алюминиевой гильзы.

От маркетологов часто можно услышать о классификации труб на «шовные» и «бесшовные» в зависимости от технологии изготовлении. Однако углубившись в азы производства, можно понять, что стыковочный шов присутствует в обоих вариантах, разница в его исполнении.

Английская технология – сварка внахлест. Из металлической ленты формируется труба, края «рукава» свариваются внахлест ультразвуком. С внешней и внутренней стороны алюминиевой трубы одновременно наносятся слои клея и полимера.

Швейцарская технология – сварка встык. Этапы производства:

1. Изготовление полимерной трубы методом экструзии.
2. Нанесение адгезива на внешнюю поверхность пластика.
3. Формирование и «прикатка» металлического слоя из алюминиевой ленты.
4. Скрепление краев армирующего материала встык аргонно-дуговой или лазерной сваркой.
5. Последовательное нанесение на алюминиевую поверхность клея и полимера.

Финишный этап – охлаждение готового изделия.

Уверения продавцов «бесшовных» труб о более высокой прочности по сравнению с «шовными» не следует принимать за аксиому. Специалисты по сварки знают, что прочность сварочного шва внахлест всегда выше, чем при соединении встык.

Обзор производителей: соотношение качества и цен

Неформальный рейтинг производителей металлополимерных труб представляют отечественные и зарубежные компании.

Valtec (Италия, Россия). Системы металлополимерных труб изготавливаются органосиланидным методом (PEX-b). Степень сшивки рабочего слоя – 65%, защитного внешнего – 55%. Комбинирование характеристик позволило получить гибкий материал.

Ориентировочная цена изделия 16*2 мм – 1 у.е./м, 32*3 мм – 4,5 у.е./м.

Henko (Бельгия). Пятислойные трубы, изготовленные по «бесшовной» технологии. В производстве используется сшитый полиэтилен PEX-C, степень сшивки – 60%. Трубы выпускаются диаметром 14-40 мм, толщина – 2-3,5 мм, длина бухты – 5-200 м.

Средняя стоимость на трубную арматуру сечением 20 мм – 0,8 у.е./м.

Oventrop (Германия). Компания специализируется на выпуске термостойких труб на основе PE-RT полимеров. Благодаря отличным технико-эксплуатационным характеристикам изделия считаются универсальными и применяются в разных сферах строительства. Цена – около 1,2 у.е./м.

Comap (Франция). Металлопластиковый трубопровод с использованием PEX-C и PEX-B полимерных соединений. Продукция отличается абсолютной электрохимической устойчивостью и низким коэффициентом износа. Трубы серии Multi-Skin хорошо поглощают шум и удерживают заданную форму сгиба.

Нанопласт (Россия). Отечественный производитель наладил выпуск металлополимерных труб по швейцарской технологии. Особенность продукции – усиленный армирующий слой (толщина металла составляет 0,3-0,55 мм).

Расшифровка производственной маркировки

Маркировка содержит базовую информацию о характеристиках и назначении трубопровода. Последовательность значений у разных производителей может отличаться.

Стандартные обозначения:

• наименование компании-производителя;
• стандарт производства, номер сертификата;
• тип используемых материалов;
• номинальные габариты;
• предельно допустимое давление;
• среда, пригодная для транспортировки;
• дополнительные условия эксплуатации (температура).

В конце отображается номер партии, смены и дата изготовления.

Особенности монтажа металлопластикового трубопровода

Сборка магистрали из металлополимерных труб осуществляется с помощью фасонных фитингов трех типов: разъемных, компрессорных, пресс-фитингов. Для выполнения соединений путем опрессовки требуются пресс-клещи, позволяющие сформировать абсолютно герметичный узел.

Соединение труб с использованием пресс-фитингов производится следующим образом:

Кроме традиционных обжимных соединений в работе с металлопластиковыми трубами используется еще одна технология и вид фитингов, именуемый надвижными. Для формирования герметичного узла в этом случае помимо пресс-клещей используются еще и эспандер, применяемый для расширения раструба. Эту методику применяют для сборки систем, прокладываемых в стяжке или с штробах.

Напрессовка надвижной гильзы на установленную на штуцер расширенную трубу позволяет достичь герметичного соединения, но для разовой сборки приобретать весь инструмент не всегда бывает целесообразно.

Разъемная (цанговая) арматура состоит из корпуса, открытого обжимного кольца и резиновой прокладки. Для стыковки с бытовыми приборами предусмотрена резьба.

Порядок монтажа:

1. Нанести разметку под место установки фитинга и обрезать трубу.
2. Надеть на трубопровод гайку, обжимное кольцо.
3. Установить фитинг,затянуть гайку.
4. Проверить герметичность стыковки.

Компрессорный фитинг считается условно-разъемным. Для сборки трубопровода с использованием этого вида фитингов нужен минимум инструментов, достаточно пары гаечных ключей:

Арматура удобна в монтаже:

1. Трубопровод в месте крепления выровнять в диапазоне 10 см.
2. Отрезать ровно трубу.
3. Обработать торцы, надеть гайку, кольцо.
4. Хвостовик покрыть герметиком и вставить в трубу.
5. Закрутить накидную гайку.

Наиболее надежное соединение в сборке металлопластиковых трубопроводов достигается при использовании пресс-фитингов. Метод оптимален при устройстве скрытых разводок коммуникаций. Для монтажа трубопровода потребуется пресс-машина, калибратор и труборез.

С ценными советами по выполнению опрессовки металлопластиковых труб ознакомит следующая статья, в которой детально разобраны все монтажные нюансы.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение устойчивости металлопластиковых и полипропиленовых магистралей к воздействию высокого давления:

Обучающее видео о пошаговом монтаже металлополимерного трубопровода с использованием пресс-фитингов:

Трубы из металлопластика – симбиоз плюсов обоих материалов. Комбинированная структура расширяет сферу применения металлополимерных изделий в инженерных системах коммуникаций различных строительных объектов. Весомые аргументы «за»: долговечность и доступная цена.

Хотите рассказать, как выбирали трубы из металлопластика и устанавливали их собственными руками? Располагаете полезной информацией по устройству или модернизации коммуникационных систем? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото по теме статьи.

Источник: sovet-ingenera.com

Строение труб из металлопластика

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

• Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
• Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
• Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
• Ещё один слой клея.
• Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

• Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
• Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
• Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

• Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
• Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
• Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
• Диффузия кислорода полностью отсутствует.

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Сфера применения

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

• Компрессорных систем.
• Систем кондиционирования и вентиляции.
• Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
• Систем орошения и полива.
• Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

• 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
• 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
• 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
• 26х32. Главная область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
• 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
• 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

Особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

• Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
• Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
• Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
• Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
• Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

Источник: InfoTruby.ru