Металлополимерные трубы для отопления

Строительный рынок предлагает металлополимерные трубы различных отечественных и зарубежных производителей. Большинство из них наряду с трубами выпускают так же фитинги и инструмент для монтажа. Металлополимер можно считать универсальным материалом – его можно использовать для монтажа бытовых водопроводов и систем отопления, а так же для отопления лестничных сходов, бассейнов, оранжерей, теплиц, стадионов. Системы монтируются при помощи фитингов.

В производстве металлополимерных труб учитывается:

• возможность воздействия на изделия высокой температуры и давления;
• степень загрязнения продуктами коррозии и биологическими отложениями;
• реакция на замораживание;
• возможность транспортирования кислот и щелочей.

Металлополимерные трубы VALTEC: характерные особенности

В процессе испытаний установлено, что изделия valtec подходят для применения в условиях нашей страны. Наружный и внутренний слой изготовлены из гранулированного полиэтилена фирмы Crosspolimeri S.p.A. (Италия). Для повышения гибкости алюминиевому слою придается повышенная пластичность путем вакуумного «выжигания» примесей. Труба металлополимерная valtec оснащена фольгой, содержание алюминия в которой достигает 99,4% при прочности 55 Н/мм2. 0.2% кремния и 0.3% железа обеспечивают свариваемость алюминия TIG-методом.

Фирма VALTEC при производстве металлополимерных труб использует клей фирмы DSM Engineering Plastics B.V (Голландия), разработанный в 2002 году специально для соединения алюминия с полимерами. О качестве клеевого слоя свидетельствует то обстоятельство, что труба VALTEC при разрыве не расслаивается.

VALTEC металлополимерные трубы — технические характеристики:

• внешний диаметр – 16-40 мм;
• рабочая температура +95, аварийная — +130 градусов;
• рабочее давление – 10 бар;
• повышенная гибкость;
• простота монтажа;
• срок гарантии – 7 лет;
• срок эксплуатации – 50 лет.

В торговлю поступают в упаковках от 25 до 200 м.

Металлополимерная труба Gladiator — основные плюсы

Внешний и внутренний слой труб gladiator выполнены из полиэтилена PEX-b, что обеспечивает совершенно гладкую поверхность, устойчивость к коррозии и отложениям, защиту от воздействий среды, устойчивость к образованию конденсата.

Алюминиевый слой сваривается встык при помощи метода TIG, разработанного немецкой фирмой «Dreisten». Благодаря алюминиевой составляющей изделия gladiator обладает небольшим температурным удлинением и сохраняют форму после сгибания.

Gladiator — технические характеристики:

• диаметр варьирует от 16 до 40 мм;
• толщина стенки – 2,3 – 3.5 мм;
• толщина алюминиевого слоя – 0,2 — 0,6 мм;
• экологическая и гигиеническая безопасность;
• рабочая температура +95 градусов, аварийная +110 градусов;
• максимальное давление 12 бар;
• полная кислородная непроницаемость;
• устойчивость к коррозии и наслоению отложений;
• низкая теплопроводность (0,004 м2*С/Вт);
• устойчивость к механическим повреждениям;
• срок эксплуатации 50 лет (при температуре 50-95 градусов).

Область применения

• магистральные и коллекторные трубопроводы водоснабжения и отопления;
• поквартирные системы радиаторного отопления с открытой разводкой;
• системы напольного и настенного отопления;
• системы снеготаяния;
• системы кондиционирования.

Трубы металлополимерные от компании Henco

Продукция Henco была задумана как инновация. Компания создала многофункциональный и надежный продукт, доступный на строительных рынках всего мира. Кроме труб Henco производит резьбовые, обжимные, пуш- и пресс – фитинги, коллекторы, регуляторы, муфты и инструменты.

Основой металлополимерной трубы Henco является сваренная встык алюминиевая трубка, гарантирующая сохранение формы после сгибания и не пропускающая воздух. Для изготовления внутреннего и внешнего полимерного слоя используются гранулы полиэтилена, сшитые при помощи электронных лучей. Подобная технология применяется для повышения сопротивления давлению и температуре.

Трубы Henco применяются:

• в системах холодного и горячего водоснабжения;
• в системах отопления;
• в систем охлаждения и обогревания стен, полов и потолков;
• для сбора дождевой воды;
• для транспортировки газа;
• для транспортировки сжатого воздуха и топочного мазута.

Свойства материала от Henco:

• рабочая температура 95 градусов;
• рабочее давление – до 16 бар;
• небольшое линейное расширение (в 8 раз меньше, чем у полипропиленовой трубы);
• устойчивость к коррозии и образованию твердых отложений;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• гладкая поверхность предотвращает потери давления;
• устойчивость к износу;
• небольшой вес;
• быстрота и легкость монтажа;
• длительный срок эксплуатации;
• бухта в 200 метров весит всего 25 кг.

При приобретении строительных материалов для монтажа бытового трубопровода следует проверить наличие сертификата Госстандарта, Гигиенического сертификата и сертификата пожарной безопасности. Материалы без этих документов покупать не рекомендуется – они могут быть поддельными.

trubinfo.ru

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

В процессе эксплуатации к трубопроводным системам предъявляется ряд требований:

• механическая прочность конструкции;
• широкий температурный диапазон работы;
• химическая инертность используемых материалов;
• стойкость внутреннего слоя к механическому истиранию;
• надежность и герметичность мест соединений;
• удобство и легкость проведения монтажных работ.

Выполнение всех этих требований не является обязательным, однако они напрямую влияют на надежность системы и в итоге увеличивают длительность безаварийного интервала работы.

Материалы, используемые для изготовления труб

Среди современных материалов, используемых для выполнения трубопроводов можно выделить полипропилен и металлопластик. Какой из них лучше, сказать однозначно нельзя. Каждый имеет свои достоинства и недостатки.

Свойства можно условно разделить на две группы:

1. Конструкционные – связанные с механической и химической стойкостью материала.
2. Технологические – связанные с процессом монтажа и эксплуатации трубопровода.

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:

• температурный диапазон эксплуатации;
• строение стенки трубопровода;
• прочностные характеристики;
• шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги.
Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость всей конструкции. Металлическая прослойка позволяет эксплуатировать металлопластиковые трубопроводы в достаточно жестком режиме:

• максимальная рабочая температура составляет +95 °C (допускается кратковременное повышение в системах отопления до 110 °С);
• рабочее давление – до 10 атмосфер.

Полипропилен

Особенность труб, на изготовление которых пошел полипропилен – высокое значение коэффициента температурного расширения. При нагреве труба отопления достаточно сильно изменяет свои линейные размеры. По длине может произойти увеличение до 100 мм на отрезке в 10 м.

Предотвратить эти нежелательные явления можно, если использовать армированные изделия. В качестве армирования обычно используется металлическая алюминиевая фольга или стекловолокно. При введении дополнительной прослойки тепловое расширение уменьшается на порядок.

Полипропилен так же, как и металлопластик обладает высокой инертностью. Внутренняя стенка не взаимодействует с водой. Трубы, выполненные из полипропилена, можно использовать как для холодного водоснабжения, так и для горячего, и для проведения отопления.

При определении рабочих параметров системы следует учитывать максимально возможные значения температуры (до +75 °C рабочая и кратковременная до +95 °С) и давления (до 7,5 атмосфер). Выходить за эти пределы не рекомендуется, т.к. возможна деформация труб и разгерметизация системы со всеми вытекающими последствиями.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

1. Цанговые (с накидной гайкой).
2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

• при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
• накидная гайка фитинга одевается на трубу;
• проверяется наличие уплотнительных прокладок;
• подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
• плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Установка фитинга под запрессовку будет несколько отличаться. Фиксация осуществляется за счет обжима соединительного элемента, установленного в подготовленную трубу.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

• подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
• на соединение одевается зажим паяльника;
• выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Углы, под которыми могут изгибаться полипропиленовые трубопроводы, ограничены стандартными углами соединительных фасонных изделий (90°, 60°, 45°).

Cравнение металлопластиковых и полипропиленовых систем

Окончательный выбор в пользу того или иного материала должен основываться на комплексной оценке. Тут нельзя однозначно сказать что лучше, а что хуже.

Рабочая температура

Металлопластиковые трубы выдерживают большие температуры и давления что особенно актуально для отопления. Однако при перепадах этих параметров фитинги начинают подтекать.

Правильно смонтированные полипропиленовые трубы представляют собой единый монолит и не подтекают. Однако рабочий диапазон у них меньше. И если есть риск запуска в систему горячего водоснабжения или отопления перегретой воды, их лучше не использовать.

Цена

Сравнение по стоимости также выглядит неоднозначным. Сам металлопластик дешевле, чем полипропилен, но все соединительные детали обойдутся в два-три раза дороже. Высокая стоимость фитингов может частично компенсироваться относительной гибкостью трубопровода.

Монтаж

Требования к монтажу и пространственной ориентации у полипропиленовых труб более жесткие. Должно строго выполняться условие соосности между трубой и фитингом.

При неправильном закреплении соединяемых деталей, поправить их взаимное расположение после расплавления, можно только в течение 3-4 секунд. За это время застывший материал не успевает схватиться и затвердеть.

Неоспоримое достоинство металлопласта, благодаря чему ему очень часто отдается предпочтение – нетребовательность к наличию специнструмента. В самом простом случае все работы можно выполнить при помощи двух ключей и ножовки по металлу, что есть в арсенале практически любого мастера.

x-teplo.ru

Виды полимерных труб для отопления

Полимерные трубы и фитинги подразделяются на классы эксплуатации — с первого по пятый. Они установлены в ГОСТ Р 52134–2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия». Только трубы пятого класса могут применяться в системах отопления. При этом рабочей для них является температура до 80 °С, допустимо кратковременное воздействие температуры до 90 °С.

Из всего ряда полимерных труб только четыре типа подходят по своим свойствам для использования в системах отопления МКД:

• из полипропилена «Рандом сополимер» — PP-R (PPR, ПП-Р);
• металлополимерные (металлопластиковые) — PERT/AL/PERT;
• из «сшитого» полиэтилена — PE-X (PEX, ПЭ-С);
• из хлорированного поливинилхлорида — PVС-C (ХПВХ).

Использование полипропиленовых труб «Рандом cополимер» регламентируют строительные правила СП 40‑101‑96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». Трубы классифицируют в зависимости от номинального давления:

• PN 10 — с обычной стенкой и номинальным давлением 10 бар (1,0 МПа);
• PN 20 — с усиленной стенкой и номинальным давлением 20 бар (2,0 МПа);
• PN 25 — армированные с номинальным давлением 25 бар (2,5 МПа).

Температура теплоносителя в системах из металлополимерных (металлопластиковых) труб не должна превышать 90° С, а давление — 1,0 МПа (10 атм). Не допускается применять их в системах с элеваторными узлами. Такие условия установлены СП 41‑102‑98 «Проектирование и монтаж систем отопления с использованием металлополимерных труб».

Использование труб из «сшитого» полиэтилена регулирует СП 40‑109‑2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из “сшитого“ полиэтилена». Для них допускается температура теплоносителя до 95 °С. Требуется наличие антидиффузионного слоя. Трубы должны прокладываться скрытно. Открытая прокладка допустима при монтаже подводок к санитарно-техническим приборам, а также на чердаках и в подвалах, где исключены механические повреждения и ультрафиолетовое излучение.

Трубы из хлорированного поливинилхлорида позиционируются изготовителями как материал для использования в том числе в системах отопления. Однако свод правил по этим трубам отсутствует, а ГОСТ Р 52134–2003 относит их к третьему классу эксплуатации, рассчитанному на рабочую температуру транспортируемой среды всего до 40 °С. Значит, их нельзя использовать в системах отопления.

• Неисправность системы отопления и залитие квартиры: кто должен за это отвечать

Чем ограничивается применение полимерных труб

1. Температура теплоносителя. Основное ограничение по использованию полимерных труб сформулировано в п. 6.1.2 СНиП 41‑01‑2003: «в зданиях с системой центрального водяного отопления с трубопроводами из полимерных материалов следует предусматривать автоматическое регулирование параметров теплоносителя в индивидуальных тепловых пунктах при любом расходе теплоты зданием. Параметры теплоносителя (температура, давление) не должны превышать 90 °С и 1,0 МПа, а также предельно допустимых значений, указанных в документации предприятий- изготовителей».

Ограничение по температуре вызвано тем, что с ее увеличением срок службы полимерных труб значительно сокращается.

При теплоснабжении дома через элеваторный узел расчетная температура воды в подающем трубопроводе принимается равной 95 °С. Из этого следует, что в домах с элеваторными узлами заменять при капитальном ремонте стальные трубопроводы полимерными нельзя.

2. Показатели теплового линейного расширения. У стальных труб коэффициент теплового линейного расширения в несколько раз ниже (таблица 1).

Получается, что длина стояка отопления из армированных полипропиленовых и металлополимерных труб при максимальном перепаде температур от 90 до 20 °С (комнатная температура) увеличится на 40 мм в здании высотой 20 м и на 120 мм в высотном доме в 24 этажа. Следовательно, нужно рассчитывать компенсацию.

3. Кислородопроницаемость. Благодаря диффузии через стенки трубы разогретый до высокой температуры теплоноситель насыщается пузырьками кислорода. Это порождает кавитационные процессы во всех металлических элементах трубопроводной системы и значительно сокращает срок их службы. Поэтому допускается величина кислородопроницаемости не более 0,1 г/куб. м · сут. (ГОСТ Р 52134‑2003, ГОСТ Р 53630–2009, СНиП 41‑01‑2003).

Получить данные о кислородопроницаемости полимерных труб сложно. Для справки приводим данные, которые в 2012 году представило ООО «Экструзионные машины» из особой экономической зоны «Дубна» (таблица 2).

Из приведенных данных видно, что необходимой кислородопроницаемостью для использования в отопительных системах обладают только металлопластиковые (PERT/AL/PERT), полипропиленовые многослойные трубы, армированные алюминием (PP-R/AL/PP-R), и трубы из «сшитого» полиэтилена с защитным антидиффузионным слоем (PEX/EVON/PE).

_{Сноска 1}

_{ГУП «НИИМосстрой» является одним из разработчиков ГОСТ Р 52134–2003.}

При этом важно понимать, что указанные выше типы многослойных полимерных труб (PP-R/AL/PP-R, PERT/AL/PERT, PEX/EVON/PE) можно считать кислородонепроницаемыми только в случае, когда имеется свидетельство об их соответствии ГОСТ Р 53630–2009. Этот вывод подтвержден письмом ГУП «НИИМосстрой» от 12.04.13 № 44—07/24211.

• 
  

  Изоляция труб полиуретаном: реализация современной технологии на основе циклопентана

4. Время безаварийной работы. Для расчета срока службы однослойных полимерных труб ГОСТ Р 52134–2003 предлагает формулы, таблицы и эталонные кривые. Однако процесс этот сложный и требует определенного навыка. В системах отопления однослойные полимерные трубы могут применяться только после специальной антидиффузионной обработки внутреннего слоя и проверки на кислородонепроницаемость. Трудоемкость и неэффективность этих процессов практически исключают использование однослойных труб в системах отопления.

Для многослойных полимерных труб, соответствующих ГОСТ Р 53630‑2009, методики определения срока службы не существует. Это указано в упомянутом письме ГУП «НИИМосстрой». Поэтому приходится ориентироваться на расчетный срок службы однослойных труб, их технические характеристики, заявленные предприятиями- изготовителями, технические заключения Минрегиона России и разъяснения разработчиков ГОСТов по полимерным трубам. В настоящее время в мире не накоплен опыт длительной эксплуатации систем отопления с использованием полимерных труб.

Очень осторожно высказываются по вопросу долговечности полимерных труб в системах отопления специалисты организаций, участвовавших в разработке ГОСТов по полимерным трубам, и организаций, осуществляющих техническое освидетельствование материалов. Например, ГУП «НИИМосстрой» в упомянутом выше письме сообщает, что срок службы многослойных полимерных труб может быть приближен к 25 годам только при температуре теплоносителя, равной 60 °С. Можно предположить, что при расчетной температуре теплоносителя 90 °С срок службы указанных труб в среднем составит не меньше 15 лет. Этот срок будет в значительной степени зависеть от длительности и напряженности отопительного периода и рабочего давления в системе отопления.

Срок службы труб знать необходимо. Стальные трубы в системе отопления теряют свои механические свойства постепенно. Это выражается в появлении в отдельных проблемных местах капель и свищей, которые просто устранить типовыми хомутами. Отдельные участки труб легко заменить даже без применения сварки. Происходит это обычно намного позже истечения нормативного срока эксплуатации труб.

С полимерными трубами все иначе: теряя механическую прочность, они разрушаются. Именно слово «разрушение» используется в нормативной литературе. В таком случае не спасут никакие хомуты — трубы следует заменить, и сделать это необходимо до начала их разрушения. Промедление может привести к самым трагическим последствиям.

• 
  

  Преимущества полиэтиленовых труб для водоснабжения

Сравнение систем отопления из полимерных и стальных труб

Сравним стоимость и долговечность систем отопления из стальных и полимерных труб.

Нормативный срок службы стальных трубопроводов представлен в ВСН 58–88 (р) и ВСН 53–86 (р): для открытых систем — 15–20 лет, для закрытых — 30 лет. В методике определения физического износа гражданских зданий этот срок для всех систем оценен в 30 лет. В открытых системах отопления с деаэрированной водой стальные трубопроводы благополучно функционируют в течение как минимум 50 лет. Для сравнения примем средний срок эксплуатации в 40 лет.

Ранее указывалось, что срок службы полимерных труб можно оценить в 15 лет. Для убедительности и простоты примем срок эксплуатации полимерных труб равным 20 годам.

Таким образом, трубопроводы системы отопления из стальных труб «переживут» две системы отопления из полимерных труб.

Сметная стоимость системы отопления из полимерных труб в среднем в 1,8 раза меньше, чем системы отопления из укрупненных узлов стальных трубопроводов. Из этого следует, что одна система отопления из стальных труб будет на 10% дешевле двух систем отопления из полимерных труб. При этом использование полимерных труб потребует не одного, а двух ремонтов. В заселенном доме это приведет к неудобствам для жителей и лишним управленческим затратам для управляющей организации.

Стальные трубы обеспечивают большую безопасность, так как появляющиеся дефекты предупреждают о необходимости ремонта или замены труб. Полимерные трубы разрушаются сразу.

Во многих домах с элеваторными узлами, рассчитанными на подачу в систему отопления воды с температурой до 95 °С, замена стальных труб полимерными приведет к непредсказуемому снижению срока службы системы.

Мы доказали вам, что в системах отопления многоквартирных домов использование полимерных труб неэффективно и нецелесообразно?

www.gkh.ru

Отопление из металлопластиковых труб: общие правила монтажа

Благодаря высокой гибкости металлополимерные трубы могут использоваться как для устройства традиционной тройниковой схемы, так и коллекторной.

Если вы решили использовать трубы для отопления металлопластиковые – монтаж их рекомендуется осуществлять скрыто – в бороздах, шахтах и каналах. Но при этом необходимо позаботиться, чтобы к разъёмным соединениям и запорной арматуре был обеспечен свободный доступ с помощью установки дверок и щитков, которые не имеют острых краёв.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб при скрытом способе прокладки необходимо вести с подъёмом 3 мм на погонный метр трубы в сторону установки водоразборной арматуры. Это поможет предотвратить образование воздушных пробок.

При замоноличивании труба для отопления металлопластиковая должна прокладываться в кожухе, например, целесообразна протяжка «трубы в трубе». Необходимо следить, чтобы при монтаже и после него неизолированная труба не соприкасалась с острыми предметами.

До заделки трубопровода в нише необходимо произвести его гидравлические испытания.
Бухты труб, которые перед монтажом хранились или перевозились при отрицательной температуре, необходимо выдержать в течение суток при температуре не ниже +10⁰С.

При размотке бухт необходимо следить, чтобы маркировка шла по одной стороне изделия. Эта мера предохранит трубу от перекручивания.

Труба должна прокладываться без натяга, а её свободные концы надо предохранять от попадания грязи с помощью заглушек. Коммуникации с установленными фитингами не должны подвергаться изгибам. При повреждении, дефектный участок  необходимо вырезать и поставить на его месте дополнительный фитинг.

↑

vsetrybu.ru

Предыстория

Металлические водопроводы появились сравнительно давно. Примерно с середины прошлого века началось распространение в странах Европы и в США водопроводов из меди.

Они выгодно отличались от предшествовавших им стальных тем, что:

• Не ржавели;
• Не зарастали со временем отложениями;
• Не текли на соединениях.

Однако у меди была и пара довольно неприятных недостатков:

• Медные водопроводы требовали для традиционного монтажа пайкой специального оборудования, которое было далеко не у каждого;
• Медь стоила дорого. Очень дорого.

Нужны была альтернатива — легкий в обработке и пластичный металл с минимальной ценой, который послужил бы материалом для бюджетного водопровода.

Сами собой напрашивался алюминий: если в самом начале своего применения в промышленности металл ценился буквально на вес золота ( в высшем свете считалось особым шиком выложить на стол алюминиевые вилки), то с отработкой технологии его производства из глинозема цена упала до смешных значений.

Однако алюминий был слишком мягким: вода неизбежно несет с собой взвеси, которые вызывают эрозию металла.

Кроме того, контакт алюминия с водой при даже минимальной разнице потенциалов со стальным или медным элементом водопровода (а медные краны отнюдь не редкость) запускал электрохимические процессы, приводившие к ускоренному разрушению трубы.

Напрашивалась идея изолировать алюминий от воды; и с началом массового производства дешевого полиэтилена выбор в пользу именно этого материала был сделан. Заодно обросла изолирующим слоем и наружная поверхность трубы.

Достоинства полученного материала оказались столь убедительны, что металлополимеры потеснили традиционные стальные и медные водопроводы на привычной им территории за считанные месяцы:

• Эрозия внутренней поверхности частицами взвесей делает полиэтилен лишь более гладким;
• Вследствие минимального сопротивления гладкой поверхности труба имеет максимальную пропускную способность, а взвеси и отложения не остаются в трубе. Стало быть, ее пропускная способность не падает со временем;
• Полимер по определению не образует гальваническую пару ни с медью, ни со сталью: он диэлектрик. Заодно такая труба никогда не ударит током.
• Полиэтилен имеет куда худшую теплопроводность, чем алюминий и уж тем более чем медь. Результат — минимальные потери тепла через поверхность.
• Предельная простота монтажа с помощью фитингов с накидными гайками и разрезными кольцами сделала монтаж систем водоснабжения и отопления доступным не только профессионалам, но и новичкам в области сантехники.

Темная сторона силы

Восторг и обожание

Как только металлопластиковые трубы поступили на российский внутренний рынок, их заметили. Сперва осторожные пробы (интернет еще не распространился в России, и чужое мнение можно было узнать лишь при личном общении), потом столь же осторожное одобрение; следом — брызжущий восторгом энтузиазм.

Первое время импортировавшиеся металлопластиковые трубы и фитинги приезжали в основном из Европы и стоили весьма дорого. Первыми сориентировались вездесущие китайцы и наладили производство материалов, которые сильно уступали европейским в прочности и долговечности, зато были дешевы и доступны.

Потом очнулись и отечественные производители. Рынок стал насыщаться.

В то время трубы из металлопластика, выглядевшие непривычно празднично на фоне ржаво — крашенного стального совкового убожества, никому не приходило в голову прятать под декоративной отделкой. Наоборот — они выставлялись напоказ: белизна труб и сияние латунных или хромированных фитингов привлекали внимание.

Совет: вообще, строго говоря, любые инженерные магистрали если уж прятать — то строго под разборным декором. Все ломается.

Желательно, чтобы для ремонта не приходилось рушить дорогой кафель зубилом и кувалдой.

В то время при продаже квартир указать в ее описании «металлопластиковые трубы» значило получить огромное преимущество перед другими продавцами.

Горечь и разочарование

А потом стали раздаваться осторожные возгласы: металлопластиковые трубы капают на соединениях. Вначале тоненькая струйка жалоб, обвинений сантехников в некачественном монтаже  переросла в бурлящий поток недовольства, а потом в понимание: на горячей воде и отоплении трубы металлополимерные многослойные  через какое-то время начинают капать на фитингах.

Свою лепту в разочарование внесли и несколько эпизодов, когда подгулявшего хозяина обдавало струей кипятка после того, как он пытался использовать новенькую трубу в качестве опоры при знакомстве с унитазом.

Уже в начале двухтысячных при монтаже систем отопления там, где воду нельзя было перекрыть вентилями, не выходя из квартиры, разумные хозяева однозначно предпочитали металлопластику оцинкованную сталь.

Разбор полетов

Что же, собственно, происходило? Почему соединения начинали течь через несколько десятков циклов нагрева — охлаждения?

Давайте рассмотрим строение многослойной трубы из металлополимера. Ее основа — алюминиевая трубка с продольным сварным швом. Изнутри слой клеящего состава обеспечивает ее соединение со слоем сетчатого полиэтилена. Такие же два слоя украшают алюминий снаружи.

При использовании традиционного способа соединения с фитингом:

• На трубку надеваются накидная гайка и разрезное колечко.
•  Затем с внутренней стороны снимается фаска, и она надевается на штуцер фитинга. При этом герметичность соединения обеспечивает пара-тройка резиновых колечек в бороздках штуцера и собственно обжим внутренним слоем полиэтилена латуни штуцера.
• Затем опускается разрезное колечко, накидная гайка наживляется на резьбу и затягивается. Труба при этом обжимает штуцер. Все довольны.

Со временем на горячей воде происходит следующее: резиновые уплотнители теряют эластичность, превращаясь в неупругий крошащийся материал.

Совет: второй причиной может быть просто ошибка сборки.

Если в разрезе трубы металл — полимерные многослойные имеют овальную трубу — их стоит выровнять калибратором и не забыть снять фаску внутри.

Иначе колечки могут просто сместиться со своих мест и не обеспечить дополнительного уплотнения вообще. Тогда соединение потечет почти сразу.

Одновременно полиэтилен, достигнув температуры размягчения несколько десятков раз, постепенно течет и расступается под давлением гребней штуцера, на который надета труба. Появляется зазор.

Соединение утрачивает герметичность. Подтянуть гайку иной раз приходиться несколько раз, пока между алюминием и штуцером не будет вытеснен весь полиэтилен.

Дальнейшая герметичность соединения зависит исключительно от качества обработки обеих металлических поверхностей.

Особняком стоят металлопропиленовые трубы. Полипропилен имеет несколько иные физические свойства; в частности, он более устойчив к нагреву. Алюминиевая трубка в этом случае выполняет функцию армирования и ограничивает его тепловое расширение.

Благодаря же материалу внешней оболочки трубы металлопропиленовые могут соединяться и с обжимными фитингами, и с фитингами для полипропиленовых труб методом диффузной сварки.

Альтернатива

Сравнительно недавно появился иной способ обжима трубы на соединениях — пресс-фитинги. Вместо разрезного колечка трубу обжимает латунная гильза. Обжим требует специального инструмента; однако такие соединения при правильной сборке не текут.

Характеристики труб

Давайте посмотрим, какие могут иметь  трубы металлополимерные технические характеристики.

Большинство производителей предлагают трубы из металлопластика диаметрами 16,20,26,32 и 40 миллиметров. Заявленное максимальное рабочее давление составляет 10-12 бар. Максимальная рабочая температура — 95С; возможно ее кратковременное повышение до 130 С.

Труба продается метражом и поставляется бухтами.

Согласно ГОСТ: трубы металлополимерные не относятся к опасным грузам и могут перевозиться любым транспортом согласно общем правилам транспортировки (ГОСТ 19433).

Прочность, износостойкость и прочие параметры, которыми обладают именно трубы металлополимерные — ГОСТ не регламентирует.

Заключение

Несмотря на свои особенности (остережемся однозначно называть их недостатками) многослойные металлополимерные трубы — прекрасный современный материал, который можно и нужно использовать при монтаже инженерных систем. При использовании фитингов с накидными гайками, однако, лучше применять металлопластик для холодного водоснабжения.

o-trubah.ru

История возникновения металлополимерных труб

Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.

Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.

Преимущества медных изделий:

• отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
• лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
• меньшая засоряемость внутреннего объёма.

Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:

• для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
• высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.

Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.

Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.

Среди недостатков алюминия необходимо отметить:

• чрезмерную мягкость: находящиеся в любой водопроводной воде мелкие абразивные частицы неизбежно портили внутреннюю поверхность труб, вплоть до прорыва;
• большая разница электрохимических потенциалов с медью и железом: при контакте с этими металлами или даже с водой алюминиевые трубы начинают стремительно разрушаться, что в итоге сводит выгоду от использования металла на нет.

Тем не менее, полного отказа от алюминия не произошло: с открытием способа получения высокомолекулярных соединений, то есть полимеров, возникла идея изолировать легкоразрушающийся металл слоями пластика – как снаружи, так и изнутри. Так появились многослойные металлополимерные трубы.

Полученные изделия обладали целым рядом значительных преимуществ по сравнению как со стальной продукцией, так и с медной:

1. Гораздо более гладкая внутренняя поверхность. В этом случае не страшны даже мелкие абразивные частицы в воде: они лишь полируют пластик, придавая ему ещё большую гладкость.
2. Благодаря гладкой поверхности металлополимерные трубы для водоснабжения обладают отличной пропускной способностью, превышающей аналогичные параметры металлических изделий. Кроме того, внутренняя гладкость не позволяет оседать в трубах различного рода загрязнениям, следовательно, внутренний просвет такой продукции со временем практически не уменьшается.
3. Благодаря диэлектрическим свойствам, металлопластиковые трубы не разрушаются при контакте с металлами и водой и не проводят ток, то есть не требуют дополнительной изоляции.
4. Минимальные потери тепла: пластик хуже, чем металлы, отдаёт тепловую энергию, следовательно, отопительные контуры из этого материала позволят сэкономить денежные средства.
5. Простота соединения труб между собой. Можно использовать различные фитинги (с разрезными кольцами и накидными гайками) или осуществлять пайку (сварку) полимерных изделий.

Особенности и история использования металлополимерных труб в России

При первом появлении в России металлополимерные трубы получили признание и широкое распространение. Объёмы продажи труб, разумеется, нарастали не сразу, поскольку использование нового материала всегда представляет собой риск.

Поначалу металлопластиковые трубы и арматура (фитинги) поставлялись из Европы и, обладая отличным качеством, дорого стоили. Со временем выпуск аналогичной продукции был налажен в Китае; традиционно эти изделия характеризовались значительно более низким качеством, но и меньшей себестоимостью и, соответственно, ценой.

Ещё через некоторое время появились первые образцы труб, выпущенные в России.

Привлекательный внешний вид таких изделий, выгодно отличающихся от аналогичных стальных или чугунных, позволял прокладывать трубы снаружи стен, не пряча их в ниши. Это не только значительно облегчало монтаж и последующий ремонт трубопроводов, но и позволяло при их установке не портить поверхности и не использовать различные декоративные приспособления.

После периода активной эксплуатации металлополимерных многослойных труб для горячего водоснабжения и отопления было замечено, что их соединения не вполне герметичны и через некоторое время сквозь них просачивается вода.

Поначалу вину перекладывали на сантехников, однако после было замечено, что практически все случаи протечки приходились на фитинги. Полностью исправить ситуацию на тот момент не получилось, в результате чего многие хозяева стали заменять металлопластиковую продукцию оцинкованной сталью, не вызывающей таких проблем. Читайте также: «Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки».

Решение проблемы протечек

Неприятности с протечками были связаны исключительно со способом соединения фитингами.

Чтобы понять, в чём именно проблема, необходимо ознакомиться со строением металлопластиковой трубы и процессом соединения отрезков такой продукции.

Металлополимерная труба, по определению многослойная, состоит из трёх основных слоёв и двух клеевых. По порядку это: пластик (обычно сетчатый полиэтилен, хотя есть варианты), клеящее вещество, тонкая алюминиевая трубка со сварным швом, снова клеящее вещество, а снаружи – слой пластика.

Порядок соединения труб посредством фитингов:

1. На торец трубы надевают разрезное кольцо и накидную гайку.
2. Изнутри торца снимают фаску, после чего внутрь вставляется штуцер фитинга. Надёжность соединения обеспечивается применением нескольких резиновых колец, надеваемых на штуцер, и обжим полимером материала изготовления штуцера – латуни.
3. Накидное кольцо опускается, гайка надевается на резьбу и завинчивается. Это обеспечивает дополнительный обжим штуцера.

В результате получается плотное герметичное соединение с хорошей гидроизоляцией. Однако через некоторое время, из-за повышенной температуры теплоносителя, резиновые кольца теряют упругость и пластичность и начинают просто крошиться.

Это наиболее часто встречающаяся проблема, однако возможна и другая – неаккуратность при сборке.

В частности, перед соединением имеющих овальную форму сечения труб их следует тщательно выровнять с помощью калибратора и обязательно снять с торцов фаски.

В противном случае уплотнители с большой вероятностью сместятся и соединение начнёт протекать почти сразу же.

Металлопропиленовые трубы в этом отношении гораздо надёжнее и устойчивее к воздействию высоких температур. В многослойных полипропиленовых трубах алюминий выполняет лишь армирующую функцию, снижающую коэффициент термического расширения.

Полипропилен, в отличие от полиэтилена, поддаётся сварке (пайке), следовательно, при сборке водопроводных или отопительных контуров из этого материала можно использовать не только обжимные фитинги, но и сварочные аппараты, и электромуфты.

Ещё один современный способ соединения металлопластиковых труб – использование пресс-фитингов, в которых разрезное кольцо заменяется латунной гильзой. Это соединение отличается большей герметичностью, однако для его осуществления требуется обжимной аппарат.

Свойства металлопластиковых труб

Основные технические характеристики металлополимерных труб – это габариты, максимальное рабочее давление и температура. ГОСТа, регламентирующего другие параметры продукции, такие как износостойкость, не существует.

В большинстве случаев на рынке представлены трубы следующих диаметров: 16, 20, 26, 32, 40 мм.

Верхний порог рабочего давления, по мнению производителей, составляет 10…12 бар.

Максимальное значение рабочей температуры – 95°С; допускаются кратковременные повышения этого параметра до 130°С.

С завода-изготовителя такая продукция поступает в бухтах, что позволяет отмерять практически любую требуемую длину изделия.

К опасным грузам трубы, согласно ГОСТу 19433-88, не относятся, поэтому перевозить их можно на любом транспорте.

Металлопластиковые трубы, несмотря на возникающие при монтаже и замене элементов сложности, имеют много качеств, выгодно отличающих их от аналогичных изделий из других материалов.

При добросовестно выполненном соединении и своевременном осмотре и ремонте контура можно гарантировать, что трубопроводы из металлопластика прослужат долго и без перебоев.

trubaspec.com

Структура

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

• наружный – полиэтилен;
• первый фиксирующий – клей;
• средний – алюминиевая фольга;
• второй фиксирующий – клей;
• внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

• устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
• отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
• гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
• небольшой вес;
• стойкость к отрицательным температурам;
• гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
• срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
• минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
• отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
• экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
• низкая теплопроводность;
• звукоизоляционные свойства;
• непроводимость блуждающих токов;
• отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

• для сборки требуются простые инструменты;
• не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
• в процессе работы получается мало отходов;
• за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
• металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

Основные параметры:

1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

Прочие параметры:

• кислородная диффузия – 0 г/м³;
• прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
• показатель линейного расширения – 0,26×10^-4 1/°С;
• коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
• индекс шероховатости – 0,07;
• срок службы – при температуре 95°С – 25 лет, при 20°С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

1. Наименование производителя.
2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

• в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

  

• в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
• для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
• для подачи питьевой воды
• в системах кондиционирования и вентиляции;
• для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
• для защиты электрических проводов и кабелей;
• для транспортировки сжатого воздуха;
• для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
• в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

• в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150°;
• при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
• в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.

okanalizacii.ru

Производство металлополимерных многослойных  труб: Valtec, Pex al pex, Herz, Henco, Rehau и другие производители

Процесс производства труб с запорной арматурой

• Берут тонкую алюминиевую ленту и варят ее из двух частей, для этого подходит метод нахлеста – один на другой, или стыка. Затем сварят ультразвуком и в средину и на верхушку, наносится полиэтиленовый слой, закрепляют специальным клеем;
• Маркировка трубы это следующий этап, при этом на каждую из них наносят цифры и буквы, которые обозначают плотность и количество слоев.

Конструкция по ГОСТу с прокладками и одинарным фиксатором

Если посмотреть в разрезе, то многослойные трубы имеют такую конструкцию:

1. Первый слой – это наличие наружного полиэтилена;
2. Второй слой – фольга из алюминия.
3. Слой клея.
4. Четвертый слой – наличие внутреннего полиэтилена.

Благодаря такой конструкции линейное расширение металлической пластины и полиэтилена нормализуется. Чтоб изделие было красивым и выглядел эстетично, для этого производители окрасили его белым цветом. Монтаж металлополимерных труб требует определенных навыков.

Совет: перед тем, как осуществить монтаж металлополимерной трубы, обратите внимание на ее толщину, от этого зависит дальнейший выбор соответствующих фитингов для перехода.

Характеристики труб диаметром 15, 20, 25 мм

Многослойные металлополимерные трубы для отопления справляются с разными проблемами и задачами, возложенными на них. Такие проблемы как коррозии, ржавчина, конденсат распространенные неполадки. Но изделия из металлополимера имеют характеристики, которые защищают их от таких проблем:

• Коррозий;
• Заиливание и зарастание;
• Устойчивы к внешней среде;
• Хорошо пропускают внутреннюю жидкость. У других изделий из металла такая способность ниже в 1,5 раза;
• Монтаж металлопластиковых трублегко осуществить из-за легкого веса изделия;
• Пластичны, хорошо гнутся и не трескаются;
• Не проводят тепло;
• Надежные;
• Служат десятки лет;
• С хорошей звукоизоляцией;
• Имеет свойство антистатика;
• Легкий монтаж, который можно осуществить без помощи специалиста;
• Не высокая цена и красивый внешний вид.

При производстве многослойных изделий, с помощью которых монтируют водопровод, используют изделия разных диаметров от 17 до 60, если труба канализационная или для отопления, то металлополимерные многослойные трубы для горячего водоснабжения применяют от 16 до 22 миллиметров в диаметре.

При максимальном рабочем давлении металлополимерной магистрали во время эксплуатации, используют давление в 10 бар – оно самое предельное для перепада температур.

Область применения труб для монтажа горячего и холодного водоснабжения, отопления

Благодаря отменным техническим характеристикам металлополимерные вакуумные трубы широко используют в быту и разных системах коммуникаций. Их срок службы тянется на десятки лет, поэтому это экономично и удобно для пользователей, кроме этого, изделия надежны и изготовлены из материалов высокого качества.

Совет: перед тем, как выбрать нужную трубу и установить ее, правильно подберите, чтоб она максимально хорошо выполняла свою работу, проводила тепло или воду.

Полимерные трубы используют:

1. Для транспортировки жидких и газообразных веществ в производстве, сельском хозяйстве, транспорте, садоводстве.
2. Транспортировке горячей и холодной воды.
3. Кондиционировании.
4. Транспортировке сжатых жидкостей.
5. В целях защиты электрической проводки.

Совет: если вы покупаете металлопластиковую магистраль для бытовых разводок, выбирайте среди тех, диаметр которых составляет 16-20 миллиметров, для производственных целей покупайте только 40-вый диаметр.

Стоит обратить и на ограничения, которые бывают при работе с такими трубами. Металлополимерные многослойные трубы используются во всевозможных отраслях.

Не рекомендуют применение в:

• В открытой инженерной системе, так, как жидкие составляющие замерзают при минусовой температуре;
• Для системы противопожарного водопровода;
• Для предохранительного и сигнального трубопровода.

Совет: для монтажа необходимо соединение прессовым обжатием полимерных многослойных труб, в процессе работы обязательно позаботьтесь об этом. В дальнейшей эксплуатации соединения помогут пропускать жидкости с высокими температурами и прослужат больше 10 лет.

Полимерные соединения для трубопровода подбирайте в строительных магазинах, размер которых соответствует толщине изделия.

Как выбрать изделие: цена и качество

Перед покупкой металлопластиковых труб ознакомьтесь с технологией изготовление и количеством слоев, как проводили соединение, сварку. Если сварка проводилась лазером, то на изделии не будет ни одного шва, такая труба качественная и дорогая, в использовании очень прочная.

Если сварили изделие ультразвуком, металл внахлест с пластиком. В таком методе применяли компенсацию толстого сварного шва, который образовывался при изготовлении, таким образом, слой металл стал тоньше. Это говорит, что изделие хрупкое, монтаж вызывает некоторые сложности. Металлополимерные трубы пользуются большой популярностью.

trubexpert.ru