Напорные трубы

Трубы напорные — наиболее емкий термин, который охватывает трубы из разных материалов различного назначения для трубопроводов, транспортирующих жидкие, твердые и газообразные среды под давлением, в том числе трубы напорные для вакуумных трубопроводов, передающих рабочую среду за счет разрежения. Трубы напорные используются в системах водоснабжения (наружных и внутренних), газоснабжения, тепловых сетях (централизованного и автономного теплоснабжения), напорных трубопроводах водоотведения, для перекачки нефти, газа, сыпучих материалов и т.д.

Трубы напорные изготавливают из стали, меди, латуни, бронзы, чугуна, полимеров, в водопроводных сетях наружного применения также используют керамические, асбоцементные, бетонные и железобетонные напорные трубы. Трубы напорные для транспортировки разных сред под давлением выбирают в зависимости от назначения по совокупности технологических, химических и физических свойств, в том числе механическим и электрическим параметрам, качеству поверхности, а также надежности, долговечности и, безусловно, цене.

По химическим свойствам анализируют:

• стойкость труб напорных к щелочам, солевым растворам и неорганическим кислотам в их растворах с водой;
• физиологическую и токсикологическую безопасность для людей;
• электрохимическую совместимость с трубами и фитингами из других материалов;
  
• стойкость к химической коррозии в атмосфере и/или подземной коррозии в грунтах.

По физическим свойствам анализируют:

• уровень теплопроводности и теплового расширения; изменение прочностных характеристик при повышенных и отрицательных температурах, в том числе ударной вязкости, характеризующей хрупкость трубы;
• длительную прочность при работе в условиях повышенного давления;
• кольцевую жесткость;
• эластичность и гибкость, определяющие способность демпфировать тепловые расширения;
• устойчивость к УФ излучению солнца (для наружной прокладки);
• электропроводность и устойчивость к питтинговой коррозии из-за блуждающих токов при прокладке в грунтах;


• шероховатость внутренней поверхности, определяющую потери давления в трубопроводе за счет сил трения и образование наслоений;
  
• устойчивость к истиранию (эрозии при транспортировке среды).

По технологическим свойствам оценивают:

• оперативность сборки трубопровода из напорных труб;
• ремонтопригодность напорных труб;
• возможность соединения с помощью фитингов, сваркой или пайкой;
• трудность работы с напорными трубами на объекте (обрезка, кантовка, укладка и т.д.);
• возможность прокладки бесканальным способом;
• сложность транспортировки (в бухтах или мерных/немерных длинах).

Надежность и долговечность труб напорных формируются рядом физико-химических и технологических свойств, определяющими из которых считаются:

• стабильность структуры материала при долговременной эксплуатации;
• стойкость напорных труб к коррозии;
• отсутствие деформационной усталости (остаточных нерелаксируемых деформаций) при превышении рабочего давления в сети;
• отсутствие наслоений при транспортировке среды;
• устойчивость к абразивному износу (истираемость).

Лидируют по оптимальному комплексу свойств напорные трубы из полимеров, в том числе трубы напорные полиэтиленовые, полипропиленовые, а также металлопластиковые трубы напорные типа PE-Xc/AL/PE-Xc (для внутренних водопроводных сетей).

Отдельный сегмент рынка напорных труб формируют предизолированные напорные трубы для наружных сетей — гофрированные нержавеющие трубы с утеплением пенополиуретаном и внешней защитной оболочкой из полиэтилена, многослойные предизолированные вспененным пенополиуретаном напорные трубы ИЗОПРОФЛЕКС, ИЗОПЭКС, Корсис ПЛЮС, REHAU RAUTHERMEX, среди ассортимента которых есть серии с проложенным по внешней поверхности рабочей трубы греющим электрокабелем и сигнальными проводами, подключаемыми к системе оперативного дистанционного контроля (ОДК).

По популярности, обусловленной ценой, надежностью и долговечностью трубопроводов за многослойными трубами из полимеров (и композитными) следуют чугунные трубы из чугуна с шаровидным графитом, внутренняя поверхность некоторых покрыта полимером (или цементно-песчаным раствором) для уменьшения шероховатости и снижения рисков появления наслоений, массивные бетонные, железобетонные трубы и керамические напорные трубы. Из стальных труб в новых напорных сетях в основном используются напорные трубы из оцинкованной или нержавеющей стали, а применение напорных труб из меди, латуни или бронзы ограничено предельно высокой ценой материала.

В ближайшем будущем можно ожидать перевод локальных внутренних сетей водопровода, теплоснабжения и газоснабжения на напорные трубы из полимерных материалов (полиэтилена РЕХ, ПНД, ПВД, полипропилена) с армированием синтетическими волокнами или алюминиевой фольгой, а также на композитные напорные трубы (металлопластиковые трубы). В наружных сетях холодного и горячего водоснабжения, газоснабжения и тепловых сетях полимерные напорные трубы, в том числе предизолированные многослойные, внедряются при ремонтах магистральных трубопроводов или их участков и при строительстве новых магистралей, где они конкурируют с новыми типами чугунных труб и традиционными керамическими, бетонными и железобетонными трубами.

www.gidroplast.ru

Принцип работы

Напорная канализация работает по определенному принципу, она предусматривает поступление отработанной жидкости от нескольких или одного жилого дома через систему трубопроводов, которые идут в колодец или другой сборник сточных вод. С помощью насоса, который дополнен устройством для измельчения крупных элементов, попадающих в систему вместе со сточными водами, или насосной установки трубопроводы отводят нечистоты в центральную канализацию.

Стоит ли использовать напорную канализацию

Напорная канализация имеет множество преимуществ, среди них стоит выделить возможность использования длинного трубопровода, которому допустимо обладать меньшим диаметром. Помимо прочего, финансовые затраты на монтаж и обслуживание системы могут быть снижены, ведь очистительные сооружения будут заменены насосом.

Такая система канализации организуется в самые минимальные сроки, а для обустройства нет необходимости проводить лишние земляные работы, которые в альтернативном случае были бы связаны с большим количеством оборудования. Вы можете быть уверены в том, что опасность засорения сводится к минимуму, ведь в работе системы используются измельчители, которыми оборудованы насосы. Напорная канализация отличается еще и длительным сроком службы, что объясняется использованием прочных труб, а также специализированных установок. Обусловлена такая особенность еще и отсутствием объемных элементов в сточных водах.

Выбор труб

Одним из важных моментов при обустройстве описываемой системы является выбор труб для строительства локальной канализации. Это объясняется тем, что изделия будут воспринимать на себя довольно частые и высокие скачки давления. Работать насосное устройство начнет с гидроудара, который оказывается на внутреннюю поверхность сточного трубопровода.

При выборе труб необходимо следить за тем, чтобы они смогли претерпевать давление до 1,6 МПа. Важно обратить особое внимание на прочность стыковых соединений, так как эти узлы являются самыми уязвимыми. Если вы укладываете наружную трубу в области промерзания почвы, то можете в процессе эксплуатации столкнуться с возникновением ледяных пробок, это повышает требования к минимальной прочности труб и их эластичности. Именно поэтому изделия должны выдерживать расширение льда в местах соединения стыков.

Не столь давно напорная канализация обустраивалась только с использованием чугунных труб, которые были способны претерпевать высокие нагрузки. Этот материал отличается прочностью, длительным сроком эксплуатации и устойчивостью к агрессивным сточным жидкостям. Но современные системы имеют в составе трубы напорные полиэтиленовые.

Методика изготовления сшитого полиэтилена позволяет получить превосходные качества эластичности и прочности. С их помощью можно сформировать изгибы на небольшие углы. Для соединения ПВХ-трубы для канализации следует использовать сварочный аппарат, который разогревает поверхности до температуры плавления. Как только удастся осуществить стыковку, произойдет взаимное проникновение молекул, что гарантирует высокую прочность соединения.

Монтаж напорной канализации

Прокладка напорной канализации должна предусматривать строительство промежуточного отстойника, который возводится по тем же принципам, что и очистной септик. Его емкость изготавливается из пластиковых конструкций, которые называются еврокубами. В качестве альтернативных решений используются железобетонные кольца, бетонный куб или подручные материалы, из которых можно образовать замкнутый герметичный контур.

Промежуточный отстойник является замкнутым, закрытым, но предусматривает наличие вентиляционного устройства для поступления кислорода, который столь необходим при деятельности аэробных бактерий. На дне промежуточного отстойника будет скапливаться активный ил. В нем ведут свою деятельность анаэробные бактерии, которые способны жить без кислорода. В процессе этого образуется ил, который время от времени необходимо удалять с помощью ассенизаторской машины. Для чего промежуточная емкость должна иметь люк, размеры которого будут удовлетворять потребностям данных операций.

Рекомендации по проведению работ

Напорная наружная канализация обустраивается по определенному алгоритму, на первом этапе которого нужно создать проект, далее приобретаются трубы и необходимое оборудование, а после осуществляются земляные работы по выемке грунта. В полученные траншеи будет укладываться трубопровод. Следующим шагом станет монтаж труб и установка насоса. Все части системы соединяются, при возможности бытовую канализацию можно подключить к центральной системе.

Устройство сборного колодца

Колодцы напорной канализации являются важным звеном в строительстве подобных систем. Они должны располагаться недалеко от дома, а их дно необходимо хорошо гидроизолировать. В противном случае существует вероятность того, что нечистоты окажутся в грунте. Отделку поверхности осуществляют бетоном, обожженным кирпичом или бутом. Толщина стены должна быть равна примерно 25 см.

Внешняя сторона изолируется слоем битума, а со внутренней стороны колодец необходимо оштукатурить и затереть швы. Если система напорной канализации будет иметь в составе бетонные кольца, то их укладывают на специальную плиту. Для того чтобы продлить срок эксплуатации насоса, колодец должен иметь две секции, первая из которых будет собирать стоки, тогда как во вторую устанавливается сам насос, он будет работать после перелива воды из первого отделения и достижения ею определенного уровня.

Уклон при монтаже трубопровода

Уклон напорной канализации должен составить примерно три сантиметра на один погонный метр, это верно для трубы с диаметром в 50 мм или меньше. Если же диаметр увеличивается до 110 мм, то уклон должен быть равен двум сантиметрам. Существует еще и максимально возможное значение для наружной и внутренней канализации. ПВХ-трубы для канализации должны укладываться с тем учетом, что их общий уклон от начала до конца должен быть равен 15 см. Важно учесть уровень промерзания почвы для установки наружной канализационной системы.

Особенности укладки напорных труб

Как известно, одним существенным преимуществом напорной канализации является то, что насос способен обеспечивать такое давление, которое позволяет укладывать элементы достаточно большой протяженностью, не учитывая при этом рекомендуемый наклон. Это актуально еще и для тех случаев, когда при больших расстояниях довольно сложно учитывать этот параметр.

Трубы напорные вмещают в себя механизм для измельчения. Первые из них должны обладать большим диаметром. Такая система может использоваться, например, для цеха по переработке овощей. К трубам безнапорной канализации предъявляется очень мало требований, чего не скажешь о напорной системе. Безнапорная канализация, которая имеет открытый тип, может быть уложена даже по сточным желобам на некоторых участках.

При подаче сточных вод по напорным трубам следует учитывать давление и массу жидкости, которая находится в трубе в определенный момент и на каком-либо из участков. Поэтому такие трубы должны укладываться горизонтально, только так уменьшится лишняя нагрузка на них. Следует учесть еще и то, что в силу используемых материалов и толщины стенок, напорные трубы являются более тяжелыми, поэтому их не рекомендуется укладывать на опорах или стойках, позволить это можно только при незначительной длине пролета. Давление при этом может быть достаточно высокими, поэтому любая нагрузка на изгиб является нежелательной.

Заключение

Сегодня самым удачным решением для напорной канализации являются полиэтиленовые трубы, которые внешне ничем не отличаются от тех, что изготовлены из ПВХ. Но они обладают большим запасом эластичности и прочности, а также имеют большую толщину стенок. Для внешних шумов такие трубы почти непроницаемы, в чем они не уступают изделиям из чугуна.

fb.ru

Особенности напорных и безнапорных коммуникаций

В крупных зданиях также можно делать свою напорную систему, а небольшая насосная станция может без проблем разместиться в подвале. В таком случае по всему зданию должны быть установлены напорные канализационные трубы, что позволит избежать прорыва. Зато засоров не будет никогда, они станут практически невозможными.

Также напорная канализация часто прокладывается там, где сток сточных вод нельзя обеспечить в безнапорном варианте. Например, здания со слишком большим расстоянием от санузлов до стояка. Напорная канализация также может применяться в загородных домах, а слив  может проводиться до коллектора или септика. В последнем случае напорная канализация лучше, потому что септик получит дополнительную аэрацию.

Безнапорные канализационные трубы на большинстве участков сложно проложить под определенным углом. Этому может мешать, например, большая скученность хозяйственных построек, водопровод или старый сад с разросшимися корнями. Дополнительные затраты на нагнетательный насос полностью перекрывают затраты на обслуживание постоянно забивающейся безнапорной сети.

В то же время трубы для безнапорной канализации выгодно прокладывать на участках, которые располагаются под наклоном. А что делать в случае, если дом расположен в низине? Тогда можно решить проблему только при помощи напорной канализации.

Ещё одним существенным преимуществом напорной канализации является то, что стальной насос, обеспечивающий давление, также может измельчать при помощи специальных лезвий практически все бытовые отходы. Благодаря этим насосам можно прокладывать канализацию с достаточно большой протяженностью ветки сети без учёта наклона, который для больших расстояний очень сложно учитывать. Механизмы для измельчения могут устанавливаться также в трубах большого диаметра. Такая система будет целесообразна, например, для цеха по переработке овощей.

            Для каждого из типов канализационных сетей применяется множество труб, которые отличаются как по типоразмерам, так и по материалам, из которых они изготовлены.

Если трубы для безнапорной канализации предъявляют мало требований к материалам, то для напорной канализации всё совсем по-другому. Безнапорная канализация открытого типа может проходить даже по сточным желобам на определенных участках, а главные характеристики – коррозионная стойкость, толщина стенок и прочность здесь не нужны. При подаче сточных вод под напором необходимо учитывать не только давление, но и массы жидкости, находящейся в трубе в данный момент на определенном участке.

Поэтому трубы для напорной канализации лучше всего укладывать горизонтально, чтобы уменьшить на них любую стороннюю нагрузку.

Также стоит учитывать, что в силу применяемых материалов и толщины стенок, напорные трубы намного более тяжелые, их не стоит прокладывать на стойках или опорах, либо если и позволить это, то только при небольшой длине пролёта. Давление может быть достаточно мощным, поэтому любая нагрузка на изгиб просто нежелательна.

↑

Материалы для напорных труб

Тот, кто не сталкивался с такими системами, зачастую не знает, из чего делают канализационные напорные трубы. Разнообразие применяемых материалов не до такой степени велико, но каждая труба обладает своими свойствами.

 

Чугун

Канализационная напорная труба из чугуна – это классика, проверенная временем. До недавних пор чугунные трубы отходили добрых полвека в канализационных сетях нашей страны. Их до сих пор выпускают и до сих пор используют для напорной канализации.

В силу того, что сейчас существует большое количество разнообразных современных материалов, превосходящих его по многим параметрам, чугун практически не используют. Такие трубы очень тяжелые, и их монтаж требует большого количества усилий. Кроме того, большое количество недешевого материала, который идёт на их изготовление, делает их достаточно дорогими.

Такие трубы очень устойчивы к внешним механическим воздействиям. Если необходимо проложить канализацию под постоянно используемой дорогой, то чугунные трубы являются единственным выбором.

Стыкуются такие трубы между собой так же, как и полвека назад – при помощи заливки стыковых швов герметизирующими смолами и битумами, или же каждый шов может быть прочеканен так называемой кабалкой – особой просмоленной веревкой.

ПВХ

Напорные канализационные трубы ПВХ применяются там, где давление невелико. Поливинилхлориды по своей природе очень хрупкие материалы, поэтому нужно быть осторожным при расчёте канализационной сети на прочность. Низкая пластичность также не позволяет в случае необходимости даже незначительно изогнуть саму трубу.

При этом сеть канализаций очень легко разветвить благодаря большому разнообразию всевозможных фитингов. Уплотнение происходит благодаря резиновым кольцам, которые достаточно плотно присаживают трубы, но у них есть срок эксплуатации, поэтому периодически, раз в 15-20 лет, систему придётся разбирать и собирать заново.

Любой трубопровод из ПВХ всегда обеспечивает быстрый монтаж системы, потому что из-за лёгкости труб даже длинные трубы большого диаметра может монтировать один сантехник.

Полиэтилен

Напорные канализационные трубы из полиэтилена являются в данный момент лучшим решением:

• Они внешне ничем не отличаются от труб из ПВХ, имеют большой запас прочности за счёт пластичности, а также за счёт большей толщины стенок.
• Стыковка производится точно также, как и для труб ПВХ.
• Для внешних шумов эти трубы практически непроницаемы, в чём они не уступают трубам из чугуна.
• Их можно изгибать под небольшими углами без потери прочности, что существенно расширяет возможности прокладывания канализации.
• В этих трубах не нарастают осадочные наросты, поэтому эксплуатировать их можно до 100 лет. Их изобрели сравнительно недавно, но большинство экспертов склоняется к тому, что полиэтилен не разложится несколько веков.

Железобетон

Напорная канализационная труба из железобетона обычно изготавливается только в больших диаметрах. Такие трубы способны выдерживать большое давление, однако их монтаж, в силу большой массы, сопряжен с определенными трудностями. Практически всегда для этого должна задействоваться специальная техника.

Для больших диаметров выбора материала практически не существует, потому что изготовить, например, трубу из полиэтилена диаметром 2 метра практически невозможно, так как материал может деформироваться при таких размерах и колебаниях температур, да и сам монтаж займёт большое количество времени. Изготавливать из стали такие трубы тоже никто не будет, потому что они будут просто неподъёмными.

Таким образом, в данный момент железобетонные трубы для напорной канализации большого диаметра, например при подходе к коллекторам, являются оптимальным и единственным решением.

Асбестоцемент

Трубы для напорной канализации из асбестоцемента часто используются там, где труба не испытывает никакой нагрузки, кроме самого давления внутри канализации. Да и то оно сильно ограничено, особенно при низких температурах, при которых этот материал обретает излишнюю хрупкость.

Чтобы понять, насколько хрупкие эти трубы, вспомните, на сколько хрупок асбоцементный шифер. Эти трубы дешевые, но ненадежные, и их стоит прокладывать только там, где есть полная уверенность в том, что они выдержат все возлагаемые на них нагрузки. При малейшем промерзании эти трубы лопаются, поэтому для них часто используется повышенная глубина заделки.

vsetrybu.ru

Сфера применения напорной продукции из полиэтилена

Выпускают напорные полиэтиленовые трубы на основании ГОСТа 18599-2001.

Область применения данных изделий:

1. Строительство и ремонт наружных водопроводных магистралей, которые предназначены для транспортировки жидкостей для разных нужд.
2. Обустройство подземных инженерных коммуникаций.
3. Создание мелиорационных и оросительных систем в сельском хозяйстве.
4. Устройство новых и реставрация старых скважин, которые были повреждены в процессе эксплуатации коррозийными процессами.
5. Строительство трубопроводов промышленного назначения.
6. Использование в трубопроводном транспорте.
7. Монтаж напорных и самотечных систем отвода стоков и нечистот.
8. Транспортировка газов, которые демонстрируют инертность в случае контакта с полиэтиленом.

Технические характеристики напорных полиэтиленовых труб

Они имеют такие характеристики:

1. В качестве материала изготовления используется полиэтилен разного класса, что зависит от давления, при котором будут эксплуатироваться трубы, и от их сечения. Классификация изделий стартует с ПЭ 63 и завершается ПЭ 100+.
2. В настоящее время выпускают трубы со SDR (стандартным размерным коэффициентом) в пределах от 6-ти до 41.
3. Изделия производят с номинальным диаметром от 16 до 1600 миллиметров. Их можно эксплуатировать в определенном рабочем диапазоне 4 – 20 бар.
4. Продукцию изготавливают черного цвета с синими маркировочными полосами.
5. Реализуется труба напорная из полиэтилена отрезками 12-метровой длины или в бухтах (барабанах) протяженностью от 50 до 1000 метров.
6. Оптимальный температурный режим, при котором следует эксплуатировать полиэтиленовые изделия – не более 40 градусов. В таком случае продолжительность их службы не превышает 50 лет. Трубами можно пользоваться и при температуре до 60 градусов, но тогда они прослужат гораздо меньший срок.

Главное преимущество трубы напорной из полиэтилена  — ее доступная цена по сравнению с аналогичными пластиковыми изделиями.

Особенности прокладки напорных ПЭ труб

Монтаж трубопроводов из полиэтиленовой трубной продукции имеет ряд особенностей:

1. Трубы напорные, имеющие диаметр не более 110 миллиметров, соединяют при помощи механических фитингов.
2. Изделия большего сечения стыкуют сварочным способом или с использованием терморезисторных фитингов, для чего требуется специальное оборудование. В результате получают монолитное соединение, которое считается более надежным.
3. В некоторых случаях для обустройства трубопровода из напорных ПЭ труб применяют фланцевый метод.

Перед началом работ необходимо:

1. Осмотреть фитинги и трубы на наличие загрязнений, дефектов и различных повреждений. Плоские срезы, царапины и другие недостатки не должны превышать 10-ти процентов минимально допустимой толщины трубных стенок. Изделия, имеющие повреждения, не следует использовать.
2. Для того, чтобы отрезать кусок нужного размера от трубы напорной из полиэтилена, применяют пилу с мелкими зубьями либо специальный труборез. Инструмент держат под прямым углом относительно изделия, а затем торец обрабатывают напильником, пока не получают ровную и абсолютно гладкую поверхность без изъянов.

Поскольку ПЭ трубы отличаются гибкостью, их можно гнуть без проведения предварительного нагрева, если необходимо изменить направление прокладки трубопровода. Когда нужно выполнить резкий поворот в системе, следует установить отвод или фитинг.

Сварное соединение напорных труб из полиэтилена

Для этих целей можно применить один из двух способов:

• сварка с использованием нагревательной спирали;
• стыковой вариант.

В первом случае задействуют спираль высокого сопротивления, которая находится в соединительной муфте. При этом стыкуемые части нагревают при помощи электрического тока до температуры сварки. Нагретые элементы после стыковки остывают и представляют собой единую конструкцию.

Второй способ предполагает, что ПЭ трубу и соединительный фитинг помещают на нагревательный элемент, расположенный на сварочном аппарате. После нагрева при конкретном температурном режиме в течение определенного времени, их снимают и совмещают с небольшим усилием. После стыковки до неподвижного положения соединенные трубу и фитинг оставляют, пока они полностью не остынут.

Фланцевое соединение напорных трубных изделий

Трубы напорные из полиэтилена низкого давления можно соединять фланцевым способом. Чтобы установить фланец, на них нужно приварить специальный буртик определенного диаметра. На него в дальнейшем надевают фланец.

Болты на фланцевом соединении нужно затянуть крест-накрест при помощи динамометрического ключа. При применении для соединения армированных пластиковых фланцев следует задействовать болты с подкладными шайбами, которые помогут равномерно распределить воздействие осевых сил.

Нужно отметить, что к обустройству трубопроводов из напорных полиэтиленовых труб предъявляют серьезные требования в отличие от безнапорной ПЭ трубной продукции, для монтажа которой пользуются раструбным методом. Для его реализации требуется иметь в распоряжении лишь уплотнительное резиновое кольцо. 

trubaspec.com

Напорные трубы из полимерных материалов

Общая характеристика

Строительство канализационной системы (внутренней и наружной) может производиться из различных материалов. Но мировая практика показывает, что полимерные трубы являются отличной альтернативой любым другим видам труб, предназначенным для транспортировки воды или стоков.

Технические параметры напорных полимерных труб в полной мере соответствуют требованиям «ГОСТ — Трубы напорные», а по некоторым характеристикам показывают преимущество перед стальными и железобетонными трубами.

Вообще, название труб «полимерные» является общим, означающим, что при их производстве применяются термопластичные и термореактивные (реактопласты) материалы. Напорные полимерные трубы изготавливают из:

• полиэтилена (ПЭ);
• поливинилхлорида (ПВХ);
• полипропилена (ПП) и некоторых других полимеров.

Благодаря своим свойствам трубы из полимеров могут быть использованы в самых разных сферах человеческой деятельности. Остановимся более подробно на их эксплуатации в водопроводных и канализационных системах.

К основным достоинствам полимерных напорных труб относятся:

• высокая устойчивость к воздействию химических веществ;
• стойкость к коррозии;
• низкая горючесть;
• долговечность;
• приемлемая цена.

Перечисленные качества напорных труб определяют оптимальность использования их для строительства трубопроводов.

Основные виды напорных полимерных труб

Трубы напорные из полиэтилена с успехом применяются при строительстве новых водопроводов и канализационных систем либо при ремонте существующих. Они способны транспортировать воду температурой до 65⁰ С.

Трубы из ПЭ в связи с высокой стойкостью полипропилена к воздействию химикатов дополнительно могут транспортировать газообразные и жидкие химические субстанции.

Соединение ПЭ труб при монтаже трубопровода происходит в зависимости от их диаметра. Если диаметр не превышает значение в 110 мм, то трубы скрепляют между собой посредством компрессионных фитингов. Трубы полиэтиленовые напорные с диаметром более 110 мм совмещаются с помощью терморезисторных фитингов или сваркой встык.

Напорные трубы из ПВХ также весьма известны и востребованы. К их главным характерным особенностям относятся:

• доступная цена;
• достойное качество;
• соответствие всем стандартам и нормам, которые предъявляются к прокладыванию бытовых и хозяйственных наружных систем транспортирования воды.

Трубопровод, составные части которого трубы ПВХ напорные, осуществляется с помощью раструба, поэтому трубы из поливинилхлорида часто называют раструбными. На одном конце трубы формируется раструб и снабжается резиновым уплотнителем: такой способ облегчает монтаж, так как применение дополнительного оборудования и соединительных муфт не требуется.

Трубы напорные из чугуна

Металлические напорные трубы, изготовленные из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом методом центробежного литья, называют чугунными напорными трубами ВЧШГ. Они соединяются между собой любым способом и имеют на одном конце раструб (другой конец остается гладким). Зачастую трубы чугунные напорные — водопроводные или канализационные – с обеих сторон снабжаются фланцами, поэтому их именуют фланцевыми.

Трубы ВЧШГ подходят для водопроводных и канализационных трубопроводов, используются как для канального, так и для бесканального подземного монтажа. Они долговечны, обладают высокой прочностью и пластичностью, что делает их незаменимыми при прокладывании трубопроводов на значительные глубины залегания и даже под автомобильными дорогами. Кроме того, труба канализационная напорная чугунная прекрасно справляется с различными диаметральными прогибами. Все технические параметры ВЧШГ описаны в соответствующем документе «Трубы чугунные напорные раструбные – ГОСТ».

Современный ассортимент раструбных чугунных труб представлен двумя типами:

• тип 1 – трубы, изготовленные центробежным или полунепрерывным методом литья (классы ЛА, А, Б), длина труб 2-10 м, наружный диаметр – 81-1048 мм;
• тип 2 – трубы, которые применяются при соединении встык под резиновые манжеты для уплотнения (классы ЛА, А, Б),  длиной 2-6 м и диаметром 81-326 мм.

Асбестоцементные напорные трубы

Асбестоцементные напорные трубы обладают отличной устойчивостью к коррозии, гниению и обрастанию. Они плохо проводят тепло, могут эксплуатироваться при любой температуре воды или стоков, а из-за высокой прочности материала срок службы изделий достаточно продолжительный.

Благодаря свойствам асбестоцементных напорных труб они могут применяться при строительстве трубопроводов различного назначения. Этим объясняется высокий спрос на них и, что естественно, масштабное предложение – наверное, каждый завод соответствующего профиля занимается производством асбестоцементных труб.

Изготовители предлагают напорные трубы стандартной длины (3 м), но разного диаметра, который зависит от назначения будущего трубопровода. Соединение труб происходит посредством уплотнительных муфт, подходящих по диаметру для каждого случая.

Железобетонные напорные трубы

Производство железобетонных напорных труб может происходить в одну или в три стадии. Во втором случае процесс выглядит следующим образом:

1. изготовление железобетонного безнапорного сердечника, выдерживание его в пропарочных камерах и затем на складе – для того, чтобы он набрал прочность (по окончании данного этапа прочность сердечника составляет от 70 до 75 % проектной прочности);
2. покрытие сердечника напряженной арматурой – происходит навиванием на специальном станке с приложением усилия;
3. нанесение на арматуру цементной штукатурки, ее назначение – защита труб.

Железобетонные напорные трубы по форме бывают гладкими цилиндрическими или раструбными.

К их недостаткам относятся:

• значительный вес изделий, что делает транспортирование и укладку сложным процессом;
• предварительное соединение труб на поверхности земли, до укладывания в подготовленную траншею, невозможно;
• установка фасонных изделий и арматуры на железобетонные трубы – очень трудоемкая и сложная операция.

Учитывая все параметры, плюсы и минусы напорных труб из различных материалов, можно сделать вывод, что полимерные напорные трубы из-за высоких эксплуатационных характеристик и качества сырья в ближайшем будущем сместят с рынка изделий для водопровода и канализации все другие виды труб.

kanalizaciya-prosto.ru

Классификация

Большое количество разновидностей пластиковых труб привело к широкому набору классификаций, в зависимости от различных параметров, принятых за основу.

Так, по величине диаметра они делятся на:

•  малые (до 50 мм);
•  средние (свыше 50 и до 225 мм);
•  крупные (свыше 225 мм).

В зависимости от максимальной величины изгиба они могут быть:

•  жесткими;
•  гибкими;
•  сверхгибкими.

Немаловажным параметром в отношении их является поддерживаемое внутреннее давление внутри трубопровода. По нему выделяют трубы:

•  безнапорные;
•  предназначенные для разреженных сред;
•  напорные.

В зависимости от типа укладки, они могут предназначаться для внутренних или наружных сетей. В последнем случае монтаж производится наземным или подземным методом, для чего выделяют отдельные типы труб.

Достоинства:

•  Длительный срок службы, превышающий пятьдесят лет. Не меньшей долговечностью обладают фасонные части, используемые в строительстве трубопроводов.
•  Стойкость к коррозийным процессам, отсутствие явления адгезии в процессе эксплуатации.
•  Высокая степень герметичности трубопроводов, при монтаже которых использованы ПВХ трубы.
•  Благодаря сравнительно небольшому их весу сложность транспортировки и процесса разгрузки заметно снижается.
•  Не трескаются, при их эксплуатации не возникает линейного расширения.
•  Установленные трубы способны самоочищаться при использовании.
•  Внутренний износ  практически отсутствует.

Раструбные

К одной из разновидностей ПВХ труб относятся раструбные напорные трубы, которые достаточно часто находят применение при строительстве трубопровода. Наибольшее распространение они получили в транспортировочных системах, предназначенных для работы с газом и различными видами жидкостей, а также для подачи воды.

Характеристики

•  ПВХ изделия за редким исключением не вступают в реакцию с агрессивными химическими веществами, оставаясь стойкими к их вредному воздействию.
•  Они пожаробезопасны: они не поддаются горению, склонны к самозатуханию.
•  Они обладают противобактериальными свойствами, предотвращая размножение микроорганизмов, что особенно важно при строительстве водопроводов.
•  Упругость и гибкость  делает возможным их применение в местностях с высокой сейсмоактивностью и подвижным грунтом.
•  Гладкая внутренняя поверхность  обеспечивает высокий уровень способности к пропусканию транспортируемой внутри них среды. Что немаловажно, это свойство изделия не утрачивают с годами.

Сфера использования

Пластиковые трубы из поливинилхлорида находят широкое применение во многих отраслях: от жилищного строительства до промышленности. Наиболее часто их используют для обеспечения доступа питьевой и технической воды в здании. Применяются при организации напорных систем канализации. Помимо этого, в качестве примера возможного использования их можно привести организацию оросительных систем, а также трубопроводов для транспортировки необходимых химических сред различных свойств.

Рекомендации по монтажу

При строительстве трубопровода они обладают большой доступностью и простотой в монтаже, если следовать приведенным рекомендациям.

Монтажные работы производятся при температуре, превышающей -10 градусов.

В раструбных соединениях рекомендуется применять различного вида смазки. Для этого хорошо подойдет силиконовый, глицериновый лубрикант, либо обыкновенный мыльный раствор.

В комплектации к фасонным элементам и раструбам труб, как правило, производителем прилагается резиновый уплотнитель, за счет чего соединения обладают максимальной надежностью.

Прежде чем  их устанавливать, необходимо очистить раструб и гладкий конец от пыли и имеющихся загрязнений. После этого важно удостовериться в правильности расположения уплотнительного кольца: оно не должно иметь прогибов или каких-либо выступов. Этот этап во многих случаях поможет предотвратить протечки трубопровода после ввода в эксплуатацию.

Для большей надежности соединения при вставке в раструб гладкого конца трубы необходимо убедиться, что глубина достигла монтажной метки.

Все этапы сборки трубопроводной системы осуществляются без применения каких-либо технических средств. Для удобства работы вручную с трубами, имеющими большой диаметр, применяется лом, который выполняет роль рычага. Для этой же цели может использоваться домкрат. При этом инструмент и трубу необходимо проложить деревянным предметом.

Для того чтобы проверить, насколько правильное положение приняло уплотнительное кольцо, когда трубы уже соединены, применяется довольно простой метод. Металлическая пластина толщиной около 0,5 мм помещается между раструбом и концом вставленной трубы таким образом, чтобы она соприкасалась с уплотнителем. При перемещении пластины по периметру окружности соединения, важно, чтобы расстояние до кольца уплотнителя оставалось постоянным.

o-trubah.com

Что такое напорная труба

Труба для напорной канализации отличается от обычной тем, что она может выдержать довольно большое давление создаваемое насосом. Насосы отвечает за принудительную транспортировку воды до очистного сооружения или при откачке ила из септика или выгребной ямы.

В частных домах. принудительная система водоотведения используется редко, только в случаях связанных с  особенностями рельефа, в основном насосные станции применяются в многоэтажных зданиях или домах большой площадью. Таким образом, получается, что напорные трубы используются только на тех участках, которые соединены с септиком или другой накопительной емкостью.

К особенностям этих моделей можно отнести:

• большой диаметр – для уменьшения риска засоров;
• более толстая стенка – защищает трубы от перепадов давления;
• возможны ребра жесткости.

Для производства напорных труб может быть использован самый разнообразный материал, но большим спросом пользуются изделия из ПВХ.

Видео: Монтаж напорных труб ПВХ.

Материал для напорных труб

Разнообразие материалов используемых для из изготовления довольно велико, каждый из них обладает своими определенными свойствами. Вот только некоторые из них:

1. Чугун;
2. ПВХ;
3. Полиэтилен;
4. Бетон;
5. Асбоцемент.

Чугунные

Использование чугуна для канализации проверенно временем. Во многих квартирах установлены именно чугунные трубы, которые по прошествии 50 и более лет не утратили своей функциональности. Конечно, сегодня, с появлением современных, более дешевых и практичных материалов, изделия из чугуна отошли на второй план и практически не используются.

Это довольно тяжелый материал, и для монтажа трубопровода потребуется затратить много усилий. Кроме того, чугунная труба довольно дорогостоящий продукт, поэтому не всем будет по карману создание полностью чугунной канализации.

Однако, их можно использовать только на отдельных участках системы, там где в этом есть необходимость. Например, они просто незаменимы если часть трубопровода проходит под автодорогой, с интенсивным движением.

Железобетон

Напорные трубы из железобетона производятся только большого диаметра. Они выдерживают намного большее давление. Но, для того, чтобы смонтировать хотя бы одну такую трубу, необходимо будет задействовать тяжелую строительную технику. Поэтому, используются такие изделия только для промышленной канализации, например на участках подходящим к канализационным коллекторам.

Асбестоцемент

Использование асбоцементных труб для канализации не самое распространенное явление. Чаще всего они применяются на участках без сильной нагрузки, кроме внутреннего давления. К тому же, этот материал при низких температурах становится хрупким.

Напорная труба из ПВХ

Используется в системах с небольшим давлением, в основном это дома небольшой площади. Сам по себе ПВХ хрупкий материал, к тому же с плохой эластичностью, поэтому нужно внимательно отнестись к расчету прочности канализации.

Однако, с их помощью можно легко смонтировать практически любой трубопровод, с большим количеством ответвлений и поворотов. А благодаря тому, что этот материал легкий, то и для монтажа даже длинных элементов большого диаметра, хватит 1 — 2 человека.

Полиэтилен

Напорные трубы из полиэтилена, на сегодняшний день считаются самым оптимальным вариантом. Связано это с наличием у них большого количества плюсов:

• практически не отличаются от труб ПВХ – похожи внешне, имеют больший запас прочности за счет пластичности и толщины стенки;
• монтируются также как и трубы из ПВХ;
• отличная шумоизоляция;
• могут изгибаться под небольшим углом, при этом не теряя прочности;
• на внешней поверхности не оседает мусор, что предотвращает образование частых засоров;
• срок эксплуатации 100 лет.

Виды напорных труб

Кроме того, что напорные трубы классифицируются по материалу из которого они изготовлены, еще их можно разделить по месту установки в том или ином виде канализации. Таким образом, их можно разделить на внешние и внутренние.

Напорные трубы для внутренней канализации

Стандартным цветом таких труб является – светло-серый. В связи с тем, что устанавливаются они внутри помещения и поток проходимый через них меньше, то и диаметр их, соответственно небольшой. Стоимость таких изделий на порядок меньше.

Напорная труба для наружной системы

Основным местом применения напорных труб является внешняя система, они соединяются с септиком или другой накопительной емкостью. именно эти участки трубопровода подвержены воздействию перепадов давления, из-за работы насосов.

В большинстве случаев, цвет таких труб – оранжевый (рыжий). Окрашиваются они в массе – добавление красителей происходит на стадии производства.

pro-kanalizaciju.ru

Трубы, применяемые для устройства напорных водоводов и сетей, должны иметь: достаточную прочность для восприятия суммарного напряжения от действия внутреннего давления воды, грунта и транспортной нагрузки; высокую гид­равлическую гладкость внутренней поверхности; водонепро­ницаемые стенки; большую долговечность; минимальную стоимость.  

Этим требованиям в различной степени удовлетворяют вы­пускаемые в настоящее время стальные, чугунные, асбестоце­ментные, железобетонные, пластмассовые трубы. 

Для напорных водоводов и сетей рекомендуется применять неметаллические, а также чугунные напорные водопроводные трубы. Стальные трубы применяют в исключительных случаях при соответствующем обосновании и для перехода под желез­ными и шоссейными дорогами, через водные преграды и овра­ги. Выбор материала труб производят на основании свойств труб, а также местных условий работы трубопровода. Так, стальные и чугунные трубы обладают плохими теплозащитны­ми свойствами, большой массой, подвержены коррозии и раз­рушаются при замерзании в них воды (особенно это опасно для стыковых соединений чугунных трубопроводов), поэтому для районов Севера наиболее эффективны стабилизированные эластичные полиэтиленовые трубы с большой морозостойко­стью (до -60 °С) и малой теплопроводностью.  

Стальные трубы изготовляют двух видов: стальные водога­зопроводные (ГОСТ 3262-75) с наружным диаметром от 10 до 160 мм и стальные электросварные (ГОСТ 10704-76* и 8696-74*) с наружным диаметром от 70 до 1600 мм.

На заводах-изготовителях на трубы не наносится противо­коррозионного покрытия, поэтому изоляцию производят на трубозаготовительных базах строительных организаций или в полевых условиях. Тип изоляции выбирают в зависимости от местных гидрологических условий и физико-химических свойств фунта и грунтовых вод. 

Чугунные трубы изготовляют раструбные напорные, отли­ваемые в песчаных формах и методом центробежного и полу­непрерывного литья (ГОСТ 9583-75,21053-75). Трубы выпус­кают с внутренним условным проходным диаметром от 60 до 1000 мм длиной 2-7 м. Трубы диаметром более 400 мм длиной 10 м изготовляют способом полунепрерывного литья. 

В зависимости от толщины стенок чугунные трубы выпус­кают классов ЛА, А (ГОСТ 9583-75). Противокоррозионные покрытия наносятся на внутреннюю и внешнюю поверхности труб на заводе-изготовителе.

Асбестоцементные трубы изготовляют из смеси, состоящей из 20-25 % асбестового волокна и 80-75 портландцемента (по массе), с условным проходным диаметром от 50 до 500 мм дли­ной 3-4 м. В соответствии с ГОСТ 539-80 асбестоцементные трубы выпускают трех марок ВТ-6, ВТ-9 и ВТ-12, рассчитан­ных соответственно на допускаемое рабочее гидравлическое давление 0,69, 0,98 и 1,27 МПа. 

Железобетонные трубы выпускают трех типов: с предвари­тельно напряженной продольной и спиральной арматурой, из­готовляемые методом центрифугирования, с предварительно напряженной арматурой, изготовляемые способом вибропрес­сования; с тонкостенным стальным цилиндром и предвари­тельно напряженной арматурой. Все три типа труб изготовля­ют с условным проходным диаметром 500-1600 мм на рабочее давление 0,59-1,08 МПа, длиной 5 м, раструбные или с гладки­ми концами.

Для канализационных трубопроводов следует принимать: са­мотечные — безнапорные железобетонные, бетонные, керами­ческие, чугунные, асбестоцементные, пластмассовые трубы и железобетонные детали; напорные — напорные железобетон­ные, асбестоцементные, чугунные, стальные и пластмассовые трубы. 

Материал, из которого выполняется канализационная сеть, выбирается в зависимости от состава сточных вод, гидрогеоло­гических условий на трассе коллектора, наличия пересечений с подземными коммуникациями, дорогами и другими препятст­виями. 

Трубы бетонные безнапорные (ГОСТ 20054-82) предназна­чены для безнапорных трубопроводов для транспортирования самотеком бытовых и атмосферных сточных вод, а также грун­товых и производственных жидкостей, не агрессивных по от­ношению к бетону труб и уплотняющим материалам стыковых соединений. Трубы в зависимости от вида их соединения под­разделяют на раструбные и фальцевые, в зависимости от фор­мы поперечного сечения — на круглые и круглые с плоской по­дошвой. Их изготовляют диаметром от 100 до 1000 мм, длиной от 1000 до 2000 мм. Толщина стенок труб ГОСТом не регламен­тируется. Трубы выпускают толщиной стенок 20, 25, 30 мм и далее до 110 мм с интервалом 10 мм в зависимости от назначе­ния труб и требований к их прочности. Стык заделывают це­ментным или асбестоцементным раствором.

Трубы железобетонные безнапорные (ГОСТ 6482.0-79*) из­готовляют того же вида соединений и форм поперечного сече­ния, как и бетонные безнапорные трубы. Если транспортируе­мая жидкость или грунты являются агрессивными по отноше­нию к бетону труб, то трубы должны быть изготовлены из бетонов, стойких к данному виду агрессии. 

Раструбные трубы изготовляют двух видов раструбного со­единения: А — с заделкой стыковых соединений с помощью зачеканки герметиками, Б — с уплотнением стыковых сое­динений резиновыми кольцами. В зависимости от уровня контрольных нагрузок (при испытании их на прочность) вы­пускают трубы двух категорий: Н — трубы нормальной прочно­сти, У — трубы повышенной прочности. Раструбные трубы вы­пускают диаметром от 500 до 2400 мм длиной от 5 до 3 м, а фаль­цевые — диаметром от 400 до 1600 мм длиной 5 м. Раструбное стыковое соединение имеет на наружной стороне конца ствола и внутренней стороне раструба не менее пяти нарезок — кана­вок глубиной не менее 3 мм.

Трубы керамические канализационные (ГОСТ 286-82) (рисунок ниже) применяют при строительстве безнапорных бытовых и произ­водственных канализационных сетей, а также при строитель­стве сетей в агрессивных грунтовых водах. Вследствие своей долговечности, водонепроницаемости и стойкости против аг­рессивного действия грунтовых и сточных вод они получили широкое распространение. Керамические трубы изготовляют диаметром от 150 до 600 мм длиной 1000-1200 мм с раструб­ным стыковым соединением. Трубы изготовляют из кремнекислой пластичной огнеупорной глины обожженные, глазу­рованные. Изготовляют также кислотоупорные керамиче­ские трубы.

ros-pipe.ru