Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения

Пластиковые изделия сейчас встречаются повсеместно. И инженерные коммуникации здесь не исключение. Пластик дешев и долговечен, однако выбирать себе в дом полипропиленовые трубы для водопровода следует с умом. Любой порыв трубопровода внутреннего водоснабжения – это неимоверная куча проблем у хозяев жилища. Хорошо еще если обойдется без крупного потопа, пару дней ремонта можно и перетерпеть с бутилированной водой. Иначе ремонтировать придется не только водопроводную систему, но и интерьерную отделку.

Содержание

Характеристики труб
Типы

Материал
Армированные

Маркировка
Основные диаметры
Производители
Заключение

Характеристики труб из полипропилена

Лучшего варианта, чем полипропиленовая труба, придумать для организации водоснабжения в доме сложно. Практически по всем техническим характеристикам полипропилен (термопластичный полимер пропилена, ПП, PP) превосходит поливинилхлорид и полиэтилен. У данного пластика самая низкая плотность (0,91 г/см3) среди аналогов, используемых для производства трубных изделий и фитингов к ним.

При этом полипропиленовые трубы отличаются повышенной стойкостью к воздействию щелочей и кислот, а также высокой рабочей температурой и хорошей сопротивляемостью к деформации при ударах. Плавиться ПП начинает при 160–170 градусов С, а размягчаться приблизительно при 140 градусах С. Все зависит от использованных на производстве добавок и пластификаторов.

Таблица классов эксплуатации пластиковых труб по ГОСТ Р 52134-2003

Класс	Описание	Температура
1	Горячее водоснабжение	60°
2	Горячее водоснабжение	70°
3	Низкотемпературное напольное отопление	60°
4	Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление	70°
5	Высокотемпературное радиаторное отопление	90°
ХВ	Холодное водоснабжение	—

Трубы из полипропилена подходят как для водопровода (ХВС и ГВС), так и для отопления. Однако здесь надо внимательно смотреть на маркировку. Сейчас выпускаются разные варианты этого пластика, различающиеся технологией изготовления и характеристиками.

Типы

На рынке полипропиленовые трубы представлены в трех основных видах:

PPH (PP-1) – гомополимер.
PPB (PP-2) – блок-сополимер.
PPR (PP-3, PPRC, PP-random) – рандом-сополимер.

Обычный PP для изготовления труб практически не используется. У него слишком низкие характеристики для подобных изделий. Чаще всего в магазинах сантехники встречаются варианты PPHи PPR. Они наиболее дешевы и идеально подходят, чтобы устроить водопровод. Плюс трубы ПП можно также встретить с марками PP-S, PP-PURE и др. Но эти виды больше предназначены для применения в промышленности и работе с агрессивными средами.

Материал

Труба PPH отличается повышенной прочностью, но довольно плохо переносит температуры ниже нуля и ультрафиолет. По ГОСТ и СНиПам ее рекомендуется применять только для холодной воды. PPBнемногим прочнее гомополимера и имеет более широкий диапазон рабочих температур – от -20 до +800С. Однако и стоит этот вариант дороже первого. Полипропиленовые блок-сополимерные изделия обычно используют при обустройстве «теплых водяных полов».

PPR среди этой тройки выделяется наибольшей термостойкостью (способен длительное время выдерживать температуры в +900С) и устойчивостью к УФ. Трубу из него можно применять как для водопровода с холодной и горячей водой, так и для систем отопления. Только такие трубопроводы должны располагаться в обогреваемом помещении, на улице PPR использовать не рекомендуется.

Армированные

Все вышеперечисленные три типа полипропиленовых труб относятся к однослойным изделиям. Помимо этого есть многослойные армированные аналоги, в которых полипропилен также является основой. Однако между двумя его слоями дополнительно вставляется прослойка из более жесткого материала.

Армирование в таких ПП трубах выполняется:

алюминиевой фольгой (PPR-AL-PPR);
фиброволокном (PPR-FB-PPR);
стекловолокном (PPR-GF-PPR);
композитными материалами.

Эти разновидности труб из полипропилена имеют повышенные технические характеристики по прочности, жесткости, теплостойкости и теплопроводности. Но из-за дороговизны для водопровода их лучше не брать. Они больше предназначены для отопительных систем. Здесь как с заменой электропроводки в квартире – в этой ситуации провода со слишком толстыми жилами применять нельзя. Они стоят дороже, а толку ноль. Более того, их использование грозит проблемами.

Маркировка полипропиленовых труб

При выборе полипропиленовых труб помимо типа PP и наличия армирования в маркировке необходимо также смотреть на максимальное рабочее давление. По ГОСТ этот параметр обозначается PN и цифрой от 10 до 25.

В зависимости от этого обозначения трубы PPR различаются следующим образом:

PN10 – тонкостенные для ХВС и «теплых полов» с водой до +450С.
PN16 – универсальные под водопровод ХВС и ГВС до +600С.
PN20 – толстостенные для воды с температурой до +950С.
PN25 – с армированием для ГВС и отопления (также до +950С).

Кратковременно та или иная PPR труба для водопровода превышение указанных температур перенести способна. Но при длительном сверхнормативном нагреве она начнет постепенно разрушаться. И в итоге заявляемый производителями срок ее службы в полвека будет существенно снижен.

Основные диаметры труб по ГОСТ

Диаметр в маркировке водопроводных труб из PPR указывается наружный. Причем чем он больше и выше PN, тем толще трубная стенка. Изделия в 16–20 мм применяются для разводки водопровода по квартире и коттеджу. 25–32 мм – это для стояка. Варианты большего диаметра предназначены для трубопроводов в многоэтажных зданиях, магистральных сетей и канализации.

Заключение

Цена трубных изделий из полипропилена невысока. При этом срок службы водопроводной полипропиленовой трубы – около 50 лет. Однако столько она прослужит, только если ее правильно выбрать. Если взять для ГВС неподходящий вариант, то трубопровод исправно отслужит лишь 15–20 лет. Потом его придется полностью менять. В итоге дешевизна обернется дополнительными тратами. Здесь надо быть максимально внимательным при выборе материалов для водопровода.

Смотрите также видео как паять полипропиленовые трубы:

Читайте про другие наши материалы:

Источник: sdelat-dom.ru

Важную роль сыграло и распространение таких прогрессивных решений в области обеспечения комфортного климата в помещении, как «теплый пол», другие виды панельного отопления и охлаждения. Производители новых трубопроводных систем предложили более простые и удобные способы их монтажа.

В нашей стране для внутренних трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения и отопления до последнего времени в основном применялись стальные трубы, и только для гибких подводок к санитарным приборам использовались полиэтилен (холодная вода) и сплавы меди (горячая вода). Однако многолетний опыт показал, что стальные трубы подвержены коррозии, срок их эксплуатации меньше, чем срок до капитального ремонта здания, продукты коррозии материала труб ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования. Скорость коррозии стальных труб регламентирована СНиП 41.02.-2003 “Тепловые сети” и РД 153-34.20.599-99 “Типовая инструкция по периодическому освидетельствованию тепловых сетей в процессе эксплуатации”. В этих докумен- тах отмечено, что скорость наружной коррозии стальных труб не должна превышать 0,03 мм/г., а скорость внутренней коррозии квалифицируется так: слабая – до 0,04, средняя – до 0,05, сильная – до 0,02, аварийная – более 0,02 мм/г. В этой связи был необходим поиск альтернативных решений, обеспечивающих работу трубопроводов в процессе эксплуатации без коррозионных разрушений.

Параметры транспортировки горячей воды в системах водоснабжения и отопления нормализованы в ГОСТ Р 52134 “Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления”, гармонизированным с ISO/FDIS 10508: 2005 (E).

Температурно-временные режимы работы трубопроводов приведены в табл., где приняты следующие обозначения: Траб – рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения; Тмакс – максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; Тавар – аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.

Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем его работы при Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет. При меньшем сроке службы все временн`ые характеристики, кроме Тавар, следует пропорциональноуменьшить.

Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но значения температур должны быть не более указанных для класса 5.

Следует отметить, что данные табл. не противоречат нормам и составлены для средней климатической зоны. При проектировании систем для других климатических зон продолжительность действия рабочей температуры транспортируемой воды пересчитывается согласно статистическим данным для соответствующей климатической зоны. Трубы из полимерных материалов имеют некоторые особенности по сравнению со стальными. На них обращают внимание при выборе материала трубопровода. Для из-готовления труб используют полипропилен (PPR), сшитый полиэтилен (РЕХ), полибутен (РВ), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C) и новый материал – теплостойкий полиэтилен (PERT).

Одним из требований к материалу труб является стойкость к хлору, ставшему за последние 100 лет практически универсальным средством для обработки питьевых и сточных вод. Схемы очистки и обеззараживания питьевой воды опираются на критерии, сформулированные в СанПиН 2.14.1074-01 “Питьевая вода”, в соответствии с требованиями которых сертифицируются и пластмассовые трубы для транспортировки воды. Практика подтверждает: полимерные трубные материалы не подвергаются воздействию растворенного в воде хлора, и при этом качество воды соответствует санитарным нормам.

Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов регламентированы следующие предельно допустимые концентрации кислорода в подпиточной воде для закрытых систем теплоснабжения: для котлов с рабочим давлением до 39 МПа и паропроизводительностью 2 т/ч и более, без экономайзеров и с чугунными экономайзерами – не более 100 мкг/кг; при наличии стального экономайзера – не более 300 мкг/кг; для водогрейных котлов – не более 50 мкг/кг. Повышение содержания кислорода в подпиточной и сетевой воде ускоряет коррозию нагретых поверхностей котлоагрегатов. Свои требования к содержанию кислорода в теплоносителе предъявляют и отопительные приборы различных видов.

В связи с этим в ГОСТ Р 52134 (п. 5.1.13) установлена максимально допустимая норма кислородопроницаемости для классов эксплуатации 3–5 (п. 5.2.1), составляющая не более 0,1 г (м3·сут).

Для защиты от диффузии кислорода стенки пластмассовых труб изготавливают многослойными с введением в качестве противодиффузионного барьера прослоек алюминия (Al) или этиленвинилового спирта (EVOH). В маркировке труб обычно указывается условная область применения. Например: 70 °С – 10 бар (горячее водоснабжение); 90 °С – 6 или 10 бар (отопление).

Одним из наиболее распространенных материалов для транспортировки горячей воды является сшитый полиэтилен (РЕХ) и композиционные материалы на его основе. Объемы применения труб из сшитого полиэтилена и металлополимерных на их основе растут в основном за счет уменьшения использования стальных и медных труб.

Большинство трубных систем из сшитого полиэтилена может выдерживать температурный режим эксплуатации по классу 5. Выпускаются также трубы только для горячего водоснабжения, что обычно отражается в их маркировке.

В России трубы из сшитого полиэтилена без диффузионной защиты изготавливают компании “Бир Пекс” и “Ван Тубо”. Трубы из сшитого полиэтилена с противодиффузионным слоем из этиленвинилового спирта (РЕХ-EVOН) поставляются зарубежными фирмами Rehau, Comap, Giacomini, Golan Plastic Products, KAN, Hewing, Purmo, Pipe Life, Tiemme Raccorderie, Uponor, Viega, Wavin, Wirsbo и др. В нашей стране наладили производство таких труб (с теплоизоляцией для подземной прокладки) компании “Полипластик” и “ТВЭЛ-Пэкс”.

Трубы из сшитого полиэтилена с противодиффузионным слоем из алюминия (РЕХ-Al-РЕХ), или, как их еще называют, металлополимерные (MP-Multilayer PE/Al), в России производят несколько предприятий (“Казаньоргсинтез”, “Каучук-Пласт”, “Металлополимер”, НПО “Пластик”, “Маяк-93”, “Омскводпром”, ООО “Валтек”) в основном из импортных компонентов и на зарубежномоборудовании. В то же время на отечественном рынке не ощущается недостатка в предложении металлополимерных труб на основе РЕХ, выпускаемых европейскими (CoES, Comap, Ennetiemme, Frankishe, Geberit, Henco, Hewing, Kisan, Oventrop, Prandelli, Rehau, TECE, Valsir и др.) и азиатскими (LG Chemical и др.) предприятиями.

Поскольку сшитый полиэтилен не сваривается и не склеивается, соединение труб между собой и с арматурой осуществляется механическими штуцерными соединениями с обжимом трубы на штуцере цангой с накидной гайкой, надвижной муфтой или опрессовочной муфтой (пресс-фитинг). Последние два типа соединения более дешевые и используются при больших объемах монтажа. Соединительные детали и арматура для труб из РЕХ, РЕХ-EVOН, РЕХ-Al-РЕХ, монтажный инструмент в Россию пока в основном импортируются. Проектирование и монтаж трубопроводов производятся по СП 40-103-98 “Проектирование и монтаж систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб” и СП 41-102-98 “Проектирование и монтаж систем отопления с использованием металлополимерных труб”.

Композиция PEX-Al-PEX – наиболее распространенная для металлопластиковых труб, но не единственная. Существуют и другие варианты. Например, полимерные слои могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности (PEHDAlPEHD), полиэтилена повышенной термостойкости (PERT-Al-PERT). Известны и сочетания, когда внутренний и внешний полимерные слои изготавливаются из различных материалов: PEX-Al-PE (материал наружного слоя – линейный полиэтилен) и PEX-Al-PEHD. А такие фирмы, как Aquatherm, Wefa Plastic (Германия), Prandelli (Италия), Dizayn Group (Турция) выпускают многослойные трубы на основе полипропилена, преимуще-ством которых является возможность соединения методом сварки.

Новый продукт на рынке инженерного оборудования – трубы из полиэтилена с повышенной термостойкостью PERT (Polyethelene of Raised Temperature Resistance), не вошедшие в ГОСТ Р 52134-2003, но уже широко применяющиеся в России и за рубежом.

Этот материал – сополимер этилена с октеном – был разработан специалистами компании Dow Chemical и выпускается под торговой маркой Dowlex. Его преимуществом перед сшитым полиэтиленом стала возможность экструзии труб без дополнительной сшивки, а также сварки. Трубы из PERT дешевле и технологичнее в производстве. Они пригодны к использованию при отрицательных (до –40 °С) температурах. Для недавно представленной модификации Dowlex 2388 точка размягчения материала по Вика составляет +124,5 °С.

Трубы из PERT выпускаются для горячего и холодного водоснабжения, а также для систем напольного и радиаторного отопления. Так, немецкая компания Cronatherm производит трубы из материала Dowlex 2343E диаметром от 12 до 25 мм с антидиффузионным покрытием из EVOН для отопления и без него – для водоснабжения (диаметр – 18 и 25 мм). Трубы первого из этих видов рассчитаны на номинальное давление 12,5 атм и предназначены для использования в системах центрального отопления с давлением 6 атм и температурой до 90 °С. На российский рынок этот продукт поставляет польская компания KAN.

PERT – перспективный материал для производства композитных труб. В качестве примера металлопластиковой трубы на его основе можно привести трубу Unipipe, предлагаемую на рынке концерном Uponor. В настоящее время годовой объем выпуска этой трубы (диаметр – от 14 до 110 мм) в комплекте с соединительными деталями составляет 55 млн м.

Отечественными нефтехимическими предприятиями организация производства термоустойчивого полиэтилена пока не планируется. В 2006 г. НПО “Стройполимер” (Москва) были изготовлены пилотные партии труб из PERT зарубежной поставки. Продукция проходит сертификационные испытания.

Для транспортировки горячей воды в системах ГВС и отопления ГОСТ Р 52134 2003 нормализовано применение трубопроводов из полибутена для условий эксплуатации классов 1–5 (см. табл.).

Полибутен характеризуется высокой устойчивостью к растрескиванию под напряжением, низкой ползучестью при длительных механических нагрузках, высокой износостойкостью, термостойкостью и стойкостью к ультрафиолетовым лучам.

В полибутеновых трубах для отопления предусматривается противодиффузи-онный слой из EVOH. Наиболее широко полибутен применяется в Англии, Германии, странах Скандинавии и Северной Америки. Основные изготовители сырья для производства этих труб – компании Shell, Basell и Mitsui; европейский лидер по производству полибутеновых труб – фирма Georg Fischer. Трубы и соединительные детали из полибутена для систем горячего водоснабжения и отопления на российском рынке предлагают немецкие компании Gabotherm и Aquatherm.

Трубы из полипропилена в России начали использоваться с середины 1970-х гг. и были нормализованы в СН 478-75. В середине 1980-х было освоено производство сополимера пропилена с этиленом (PPR). Особенностью этого материала является высокая стойкость к воздействию горячей воды, благодаря чему он стал применяться в системах теплоснабжения. Дополнительное достоинство полипропиленовых труб – возможность создания надежных сварных соединений. Детали для раструбной сварки к тому же существенно дешевле штуцерных и механических. Кроме того, при прокладке полипропиленовых трубопроводов можно повторять трассировку трубопроводов, аналогичную традиционной стальной.

Сегодня полипропиленовые трубы и фитинги – один из распространенных видов продукции на рынке оборудования для инженерных систем. Их предлагают европейские, азиатские и отечественные компании: Dizayn Group, Pilsa (Турция), Wavin Ecoplastik, FV Plast (Чехия), Wefa Plastic (Германия) и др.

В нашей стране выпуск деталей из PPR впервые освоило НПО “Стройполимер”. За период 1995–2006 гг. было смонтировано 1200 км его трубопроводов. Из производителей, вышедших на рынок в последние годы, следует отметить предприятие “Акватек-Пласт”, выпускающее под маркой Aquatech полипропиленовые трубы и фитинги для систем холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления с температурой теплоносителя до 75 °С.

Кроме полипропилена российского производства, отечественными производителями трубопроводных систем широко применяется импортное сырье: PPR-80 компаний Borealis (марка RA 130E), Basell (марка Н5416), Hyosung (марка R 200P).

В России в ближайшее десятилетие намечается значительное увеличение выпуска данного материала. Технические требования к трубам и деталям регламентированы в ГОСТ Р 52134-2003, а рекомендации по проектированию и монтажу – в СП 40-101-96 “Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена “Рандом сополимер”. Российские предприятия поставляют трубы и детали с наружным диаметром до 125 мм с номинальным давлением 10 и 20 атм.

По стойкости к восприятию напряжений в стенке трубы рассмотренные материалы располагаются в следующей последовательности: полибутен; сшитый полиэтилен; термостойкий полиэтилен; полипропилен; хлорированный поливинилхлорид.

В настоящий момент из перечисленных материалов в нашей стране массово применяются трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы на его основе, а также трубы из полипропилена. Трубы из остальных материалов пока не играют существенной роли на отечественном рынке трубной продукции.

«АКВА-ТЕРМ» № 6 (34) 2006

Источник: www.forumhouse.ru

Характеристики

Температура

Температура, при которой полипропилен приобретает пластичность, примерно равна 140 градусам по шкале Цельсия. Однако производители ограничивают максимальную рабочую температуру труб значением в 95 и даже 90С.

Дело в том, что прочность пластика заметно падает при нагреве еще до начала фазового перехода. Ограничение по температуре позволяет трубам выдерживать штатное давление в водопроводах.

Кроме того, производители вполне резонно опасаются судебных исков: если при заявленном температурном режиме до 110 градусов герметичность трубопровода будет нарушена при, скажем, 108С, компании будет трудно очистить свою репутацию. Чем ниже заявленная температура, тем больше фактический запас прочности.

Давление

В маркировке труб указывается давление, которое они способны выдержать при температуре +20С.

Я уже упомянул, что при нагреве прочность полимера снижается. Если при комнатной температуре труба с маркировкой PN20 способна выдержать без разрушения давление в 20 кгс/см2, то при нагреве до максимальных для нее +90 максимальное рабочее давление снизится до 7 — 8 атмосфер.

К слову, именно поэтому я настоятельно не советую использовать трубы ПП для разводки горячей воды в домах с централизованной подачей ГВС от элеваторного узла. Почему?

Аргументы — к вашим услугам:

Штатное давление на ГВС при его подаче с подающей нитки составляет до 8 кгс/см2 при температуре до 90 градусов, что само по себе уже опасно близко к критическим для труб значениям. При дальнейшем повышении температуры подачи в соответствии с температурным графиком ГВС должно переключаться на обратку. В теории.
Однако стоит слесарю по любой причине не перевести горячее водоснабжение дома на обратный трубопровод элеваторного узла, и температура горячей воды может достигнуть в пик холодов 120 — 130 градусов. С ТЭЦ вода поступает еще более горячей — до 150 С, но часть тепла теряется при транспортировке до квартиры.

Что произойдет при таком температурном режиме и рабочем давлении в 6 — 8 кгс/см2 с любыми полимерными трубами — догадаться нетрудно. В лучшем случае они будут ускоренно деградировать и вместо 50 лет прослужат 3-4 года, в худшем же последует порыв стояка и затопление квартиры со всеми вашими вещами грязным кипятком;

Раз в году проводятся испытания теплотрассы на плотность: давление в ней повышается до 12 — 25 атмосфер. На это время работники ЖКХ должны перекрывать входные задвижки элеваторных узлов и открывать сбросы в них. В теории. Дальше объяснять?

Еще один вид испытаний — на температуру. В процессе испытаний подача разогревается до максимальных согласно температурному графику +150 градусов; вода не кипит только благодаря повышенному давлению. ГВС на время испытаний должно отключаться. В теории. Думаю, уважаемый читатель сам понимает, что в реальном мире человеческий фактор никто не отменял;
Наконец, не стоит забывать про гидроудары. Если после отключения горячей воды неквалифицированный слесарь быстро откроет задвижку ГВС, вода начнет стремительно заполнять лежневку (горизонтальную разводку водоснабжения) и стояки. При наличии в контуре открытых кранов воздух будет вытеснен через них. В момент, когда практически несжимаемая вода заполнит всею систему ГВС, давление на фронте потока кратковременно повысится до 25 — 30 атмосфер (инерция-то никуда не делась!). Угадайте, выдержит ли труба ПП такую нагрузку?

А что в частных домах? Никаких ограничений. Современные котлы и бойлеры позволяют поддерживать стабильную и безопасную температуру воды; гидроудары при минимальной адекватности владельца жилья тоже невозможны.

Армирование

Для армирования полипропилена применяются два разных материала — алюминий и рубленое стекловолокно.

Алюминиевая фольга толщиной примерно 0,5 миллиметра вклеивается между двумя слоями полипропилена. Она может располагаться как в середине толщины стенки, так и ближе к ее внешней стороне.

Технология производства труб, армированных фиброй, заметно отличается: все слои трубы (в том числе состоящий из полимера, смешанного с фиброй) продавливаются через экструдер одновременно и свариваются в единое целое. В результате прочность соединения между слоями трубы практически не отличается от прочности каждого слоя.

Удлинение при нагреве

Полипропиленовые трубы для водопровода имеют наиболее высокий коэффициент удлинения при нагреве среди всех применяющихся при монтаже систем водоснабжения материалов.

Если нагреть трубу без армирования с 20 до 70 градусов, каждый ее метр станет длиннее на 6 — 7,5 миллиметров. Именно поэтому для ГВС предпочтительны армированные трубы.

Я приведу несколько любопытных цифр:

Армирование фиброй снижает удлинение трубы при нагреве на 50 градусов до 3,1 мм на метр;
Алюминиевая фольга уменьшает это значение до 1,5 мм/м;
Стальная труба при нагреве на 50 градусов удлиняется всего на 0,5 мм на погонный метр.

Монтаж стояков и подводок горячего водоснабжения должен выполняться с учетом того, что длина трубы увеличится при нагреве.

На стояках для этой цели устанавливаются компенсаторы — кольцевые или П-образные изгибы. Стояк фиксируется хомутами, не препятствующими скольжению в них удлиняющейся трубы.

Подводки тоже фиксируются подвижно; изгибы в местах присоединения сантехнических приборов лучше оставлять без фиксации вообще.

При укладке подводок в штробы по концам штроб всегда оставляется зазор шириной 0,5 — 1 см, позволяющей трубе удлиняться.

Нужно ли снабжать компенсаторами полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения?

Чтобы ответить на этот вопрос, давайте выполним несложный подсчет.

Зимой температура холодной воды чуть выше точки замерзания и примерно равна +5С. Летом, в пик жары, она может увеличиться до +25С. Дельта температур составит 20 градусов.

Удлинение при нагреве при такой дельте температур — примерно 2,5 мм на погонный метр; при длине стояка между перекрытиями в 2,5 метра его прямой участок удлинится на 6,25 мм. Это немного, но вполне достаточно для того, чтобы труба заметно искривилась или пошла «волной».

Вывод очевиден: компенсаторы желательно ставить и на холодной, и на горячей воде.

Выбор

Если вас привлекает цена труб малоизвестного производителя, лучше присмотритесь к изделиям с армированием фиброй.

Причина довольно очевидна: при их производстве технологические нарушения меньше влияют на качество продукта. В случае армирования алюминием неправильная технология склейки слоев или некачественный клей могут привести к тому, что труба начнет расслаиваться через год-другой эксплуатации.

Обратите внимание, что, в отличие от стальных, полипропиленовые трубы маркируются наружным диаметром.

Стальная водогазопроводная труба маркируется так называемым условным проходом, который указывает на возможность присоединения к трубной резьбе соответствующего размера и примерно равен внутреннему диаметру. Так, труба ДУ 25 имеет внутренний диаметр, приблизительно равный 25 миллиметрам.

А вот полипропиленовая 25-миллиметровая труба при толщине стенки 4,2 мм (как, например, у Ekoplastik PPR S 2,5 / PN 20 / SDR 6) будет обладать внутренним диаметром всего в 25 — (4,5*2)=16 миллиметров. Ее пропускная способность относительно стальной будет составлять всего (16/25)^2=0.4096, или 41%.

Вывод очевиден: диаметры полипропиленовых труб, устанавливаемых на замену стальным, должны быть как минимум на шаг больше.

Полипропилен, однако, имеет важное преимущество перед сталью. Он сохраняет постоянный внутренний диаметр, поскольку не зарастает ржавчиной и отложениями, а внутренние стенки остаются идеально гладкими весь период эксплуатации трубопровода.

Соединение

Наиболее распространенный способ, которым соединяются полипропиленовые трубы для водоснабжения — раструбная сварка с помощью низкотемпературного паяльника.

Инструкция по сборке соединения своими руками не отличается сложностью:

Паяльник с зафиксированной на его нагревательном элементе насадкой соответствующего размера разогревается до рабочей температуры. На инструменте с терморегулятором нужно выставить 240 градусов;
На трубе снимается наружная фаска. На фитингах внутренняя фаска уже снята их производителем;
Труба заводится в насадку паяльника, а раструб фитинга надевается на нее с противоположной стороны нагревательного элемента;

После оплавления поверхностей труба и фитинг совмещаются плавным поступательным движением. Вращать трубу, вставляя ее в фитинг, нельзя — оплавленные поверхности пойдут волной, что резко уменьшит прочность соединения. Фитинг и труба фиксируются неподвижно на время схватывания расплава пластика, после чего можно переходить к следующему соединению.

Время, которое нужно паяльнику для разогрева деталей до температуры плавления, вполне предсказуемо зависит от их диаметра:

Наружный диаметр, мм	Нагрев, сек	Соединение, сек	Охлаждение, мин
16	5	4	2
20	7	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4

У пайки труб есть еще одна тонкость. Если они армированы алюминием, то армирующий слой должен быть полностью удален из поля сварки.

Почему?

Дело в том, что алюминиевая фольга постепенно разрушается водой и возникающими в ней электрохимическими процессами. Разрушение слоя фольги приведет к расслоению трубы и критическому падению ее прочности. Однако достаточно удалить фольгу из-под фитинга — и проблема решена.

Для этой цели используют один из двух инструментов:

Шейвер парой ножей снимает наружный армирующий слой;

Торцеватель вырезает первые несколько миллиметров армирования, размещенного в середине толщины стенки.

Оба инструмента бывают как ручными, так и в форме насадки для дрели или перфоратора.

С полипропиленом могут использоваться как элементы запорной арматуры с раструбными фитингами под сварку, так и обычные резьбовые краны и вентиля.

Они устанавливаются через переходники с полипропилена на трубную резьбу. Герметизация резьбы выполняется сантехническим льном с пропиткой любой быстросохнущей краской или силиконовым герметиком; вместо льна с таким же успехом можно использовать полимерную нить с силиконом Тангит Унилок или ее аналоги.

На мой взгляд, установка запорной арматуры на резьбы с американками гораздо практичнее. Она позволит при необходимости заменить кран, не вырезая его вместе с куском водопровода.

Заключение

Надеюсь, что мне удалось пополнить багаж знаний уважаемого читателя в области монтажа систем водоснабжения. Как обычно, дополнительные материалы можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Я буду признателен за ваши комментарии и дополнения. Успехов, камрады!

Источник: kanalizaciya-expert.ru

Преимущества ППР

Трубы полипропиленовые для горячего водоснабжения обладают следующими важными преимуществами:

отсутствие коррозии, устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
отличные прочностные характеристики;
длительный срок эксплуатации;
надежность трубопровода (при условии квалифицированного исполнения монтажных работ);
простой и быстрый монтаж.

армированные трубы из полипропилена для горячей воды

В зависимости от типа, полипропиленовые компоненты способны выдерживать рабочее давление на уровне 10-25 атмосфер. Это позволяет подобрать оптимальный тип изделий для различных участков системы и вариантов монтажа. Необходимо отметить, что выбор армированных элементов является обязательным для участков трубопроводов, на которых действует повышенное давление и температура. Поэтому при закупке комплектующих нужно обязательно учитывать проектные характеристики ГВС.

Важным достоинством ППР является достаточная пластичность, которая позволяет выдерживать значительные температурные перепады. Например, при замерзании воды внутри трубопровода он не разрушается и даже не деформируется. С другой стороны, пластичность обуславливает сравнительно высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому для целей ГВС рекомендуется применять армированные изделия.

Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения, изготовленные по ГОСТ, имеют заявленный срок эксплуатации около 50 лет. При этом характеристики изделий обязательно должны соответствовать условиям эксплуатации. Нужно отметить, что производство этого вида трубной продукции в промышленных масштабах началось с 60-х годов 20-го века. При этом многие ПП трубопроводы, которые были введены в эксплуатацию в тот период, эффективно и безаварийно работают и в настоящее время.

Одним из важных достоинств полипропиленовых труб является простой монтаж. Он не требует от исполнителей высокой квалификации и значительных трудозатрат. Соединение частей трубопровода осуществляется при помощи специальных фитингов методом пайки. При этом удается получать полностью герметичные и надежные узлы соединения.

Виды ППР в зависимости от состава

Эксплуатационные характеристики полипропилена в значительной степени зависят от добавок и модификаторов, которые используются при его производстве. Поэтому разные виды этого полимера имеют различный состав, что отражается в маркировке, которая всегда должна начинаться с английских литер PP (polypropylene). Следующие литеры в маркировке позволяют определить тип использованных добавок, которые придают изделиям особые свойства.

В зависимости от состава полимера различают следующие виды ППР:

PPH — гомополимер полипропилена. Он представляет собой твердый пластик, который плохо переносит воздействие повышенных температуры. В связи с этим PPH применяется, главным образом, в сетях холодного водоснабжения, а также вентиляции и кондиционирования воздуха;
PPB — смесь полипропилена и полиэтилена, содержание которого составляет около 30%. Такой состав придает хорошую эластичность, устойчивость к повышенным и низким рабочим температурам. Трубная продукция этого типа широко используется при установке теплых полов;
PPR (PPCR) — полипропилен с включением молекул этилена в молекулярную цепочку. Благодаря такому составу обеспечивается равномерное распределение внутренних напряжений, за счет чего достигается значительная долговечность даже при наличии скачков давления в системе ГВС. Продукцию из PPR рекомендуется использовать при температуре до 70 °C;
PPS. Разновидность гомополимера полипропилена, не распространяющая горение. Благодаря отличной термостойкости этот полимер хорошо подходит для эксплуатации в составе коммуникаций ГВС.

Классификация по давлению

Надежность и срок службы ППР зависит от того, насколько изделия соответствуют условиям эксплуатации. Одним из главных параметров является внутреннее давление рабочей среды в трубопроводе. Его значение влияет и на температурные характеристики. В зависимости от величины рабочего давления трубные компоненты подразделяют на следующие классы:

PN10. Максимальное рабочее давление составляет 10 атмосфер. Изделия этого класса применяются при температуре до 20 °C. Поэтому они рекомендованы только для целей холодного водоснабжения;
PN16. Рабочее давление составляет 16 атмосфер. Эксплуатация допускается также только для транспортировки холодной среды;
PN20. Изделия рассчитаны на использование до 20 атмосфер и при температуре до 80 °C. Подходят как для холодной, так и для горячей воды;
PN25. Класс с наиболее высокими прочностными характеристиками. Выдерживает до 25 атмосфер. В данном классе представлены только армированные трубы полипропиленовые, предназначенные для горячего водоснабжения.

Полипропиленовые Трубы для горячего водоснабжения

Особенностью полипропилена является его достаточно высокий коэффициент теплового расширения. В сетях ГВС трехметровый участок трубопровода при нагреве может удлиняться в среднем до 2,5 сантиметров. В результате комплектующие инженерных коммуникаций могут деформироваться и выходить из креплений, что зачастую приводит к разгерметизации мест соединений.

трубы полипропиленовые для горячего водоснабжения

Чтобы исключить проблемы, связанные с температурными деформациями, применяют армирование. Для этой цели в структуру изделия вводится специальный армирующий материал с низким коэффициентом температурного расширения, который размещается между внутренним и внешним слоем ПП. Для этого может применяться алюминиевая фольга и стекловолокно. При этом тип армирования оказывает существенное влияние на свойства продукции.

Алюминиевая фольга размещается между слоями полипропилена и крепится при помощи склеивания. Стекловолокно добавляется на стадии производства и спекается со слоями ППР, что позволяет получить практически монолитную структуру. Оба типа армирования обеспечивают снижение температурного расширения примерно в 5 раз. Благодаря этому значительно уменьшаются внутренние напряжения в трубопроводе, снимается необходимость в установке дополнительных креплений и повышается общий срок службы системы.

Монолитность можно назвать важнейшим преимуществом элементов с армированием, выполненным стекловолокном. Они легко монтируются: для пайки не требуется выполнять дополнительные работы по зачистке и калибровке. Кроме того, исключается возможность разрушения армирующего слоя на торцах в местах соединений под воздействием коррозионных процессов, как это возможно для алюминия. В то же время нужно учитывать, что стекловолокно имеет повышенную пластичность по сравнению с алюминиевой фольгой. В связи с этим такие трубы имеют диаметры не более 63 мм.

Трубная продукция с армированием алюминиевой фольгой отличается более сложным монтажом. Это связано с тем, что необходимо производить их зачистку и калибровку, чтобы снять слой алюминия в месте соединения с фитингом. В противном случае металл будет мешать спаиванию, что не позволит выполнить герметичное соединение. Кроме того, в местах соединения может возникать контакт металла с рабочей средой, что приводит к постепенному разрушению металла в этом месте и к расслоению.

Преимуществом алюминия перед стекловолокном является его отличная жесткость. Это позволяет практически полностью исключить деформацию даже при значительном нагреве воды. Благодаря этому такие трубы лучше всего подходят для скрытого монтажа, поскольку их использование позволяет с надежностью исключить появление в стене трещин. Кроме того, максимальный диаметр продукции с армированием алюминиевой фольгой в два раза выше по сравнению со стекловолокном.

Источник: lammin.org

Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения

Содержание

Характеристики труб из полипропилена

Таблица классов эксплуатации пластиковых труб по ГОСТ Р 52134-2003