Труба пп армированная стекловолокном

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики  и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов. Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП».  Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

• Гомополимеры — это первый тип, потому и обозначаться может как PPH, PP-1, PP-тип 1.
• Блоксополимер – полимер второго типа. Обозначается PPB, PP-2, PP-тип 2.
• Самый современный, с лучшими характеристиками – рандом сополимер. Его обозначают: PPR, PP-random, PPRC. Они длительное время выносят температуру среды до 70^оС и кратковременные ее превышения. Так что Для отопления ищите именно рандом-сополимерные полипропиленовые трубы, хотя по сравнению с другими типами они имеют более высокую стоимость.

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95^оС), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95^оС и краткие перегревы до 110^оС.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление. Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20^оС. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см² и температуре среды 20^оС.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при  50^оС уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для  температур теплоносителя не выше 70^оС. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95^оС. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но  десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70^оС увеличивается практически на 1 см.

ли такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50^оС и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше.  Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды.  Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления.  Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит  от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней.  Для этого необходимо  специальное устройство (на каждый диаметр  — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется.  К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны.  Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем.
тому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке,  получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения.  Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая,  однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

О том, как правильно сваривать трубы из полипропилена, какие фитинги для этого нужны и порядок действия при сварке читайте в статье «Полипропиленовые трубы и фитинги: виды и порядок сварки«

teplowood.ru

Ключевые отличия

 

Положительные характеристики труб из армированного ПП:

 

• Использование ПП изделий характеризует их высокой пластичностью, резко увеличивающей параметры при контакте с высокими температурами транспортируемых сред. При открытом размещении, это не принесет вреда, а при монтировании в твёрдых основаниях стен или пола, увеличение габаритов трубы может дать трещину. Армированные стенки предотвращают расширение поперечного сечения твёрдым каркасом.


• При воздействии высокотемпературных режимов ПП трубы имеют более низкие показатели жёсткости, что исключает возможность выдержать заданное давление. Армированные изделия хорошо справляются с перепадами давления.
• Обычный ПП при транспортировке горячих сред меняют свои габариты. В паровом отоплении применяются армированные конструкции. Они обеспечивают расширение при нагреве в 175 гр.
• Коэффициент расширения армированных конструкций на 75% меньше стандартных конструкций из ПП. То есть, при температурном режиме от 700 гр. расширение составит 1 см на 1 м длины трубопровода. Обычные конструкции при аналогичном уровне нагрева составляют расширение 10 см на 1 м магистрали.
• Армированные стекловолокном конструкции не требуют зачистки и калибровки перед монтажом, что позволяет выиграть ряд преимуществ перед алюминиевыми прослойками. Стекловолокно позволяет обеспечить высокую антикоррозийную и механическую прочность.

 

 

Материал для изготовления полимерных отопительных систем

 

Характеристики трехслойных конструкций диаметром 16 — 125 мм определяются физическими свойствами рандом сополимера (тип 3):

 

• плотность >0,9 г/см куб.;
• плавление при температуре >146 гр.;
• коэффициент теплового расширения 1,5×10^-4 °С ^-1
• текучесть при растяжении 22-23 Н/мм кв.;
• прочность при разрыве 34-35 Н/мм кв. ;
• удлинение при разрыве >500 %;
• тепловая проводимость 0,23 Вт/м °С;
• удельная теплоемкость 1,73 кДж/кг °С.

 

Для пятислойных изделий премиум-класса используется серия армированных изделий из PP-RCT нового поколения, тип 4.

 

Физические свойства:

 

• масса: 0,9 кг/м 3;
• коэф. теплового расширения: для труб PPR 0,12мм/мК;
• теплопроводность 0,22 W/mK, класс пожарной безопасности — C3;
• стойкость к химическим элементам (область применения определяется стандартом DIN 8078 Bb);
• сохранение параметров под воздействием высокотемпературных режимов и напряжения: 20 °C/50 лет/19,3 атм.

 

 

Особенности выбора

 

Для открытой и закрытой системы обогрева

 

Рандом сополимер (PPR, PP-random, PPRC) успешно эксплуатируется в центральных отопительных системах и индивидуальном отоплении, при условии установки газового или жидкотопливного агрегата.

 

При установке твердотопливного агрегата с системой автоматической защиты от перегрева (срабатывание при нагреве жидкости в системе до 95 гр.), для разводки патрубков используют специальные полимеры, обладающие высокой стойкостью к температурным перепадам: PPs. Он хорошо переносит внутренний нагрев в 95 гр. и краткосрочные перегревы до 110 гр.

 

Если предусмотрено использование твердотопливного агрегата без автоматики, ПП не справится с возложенными на него задачами. Для разводки потребуются трубы из меди или стали. Использование ПП для подключения к твердотопливному агрегату возможно при наличии жидкостного теплоаккумулярора, сглаживающего температурные перепады и повышающего безопасность эксплуатации приборов. Отдельно учитывается снижение себестоимости отопления и повышение уровня комфорта.

 

 

Давление

 

Маркировка этого параметра представлена значением PN, а цифры, указанные после него, сообщают о номинальном давлении воды, способного выдержать труба на протяжении 50 лет при температурном режиме в 20 гр.

 

Ниже указаны принципы обозначения:

 

• PN-10 — продукция предназначена для обустройства водяных и отопительных магистралей, прокладки системы «тёплый пол». Предел допустимых температур составляет 450 гр. Давление транспортируемой жидкости 10 амп.
• PN-16 — изделия для прокладки холодных и горячих водопроводов, максимальная температура нагрева составляет 600 гр., давление 16 бар.
• PN-20 для транспортировки жидкости, нагреваемой до 950 гр., давление в системе 20 атм.
• PN-25 — для подачи горячей воды и подключения к центральному отоплению. Температурный режим достигает до 950 гр. Напряжение в сети составляет 25 бар.

 

 

При смене температурного режима и/или напряжения эксплуатационный срок значительно уменьшается.

Так, если эксплуатация серии PN 20 проводится при нагреве в 80 гр., то труба прослужит не 50, а 15-20 лет. Важно учитывать соотношение давления и толщины стенки трубы, но за счет армирования их стенки тоньше аналогов.

 

 

Для индивидуального обогрева вполне подойдут марки PN 10, PN 16. Они используются для транспортировки жидкости в системе с максимальной температурой в 70 гр. Способны выдержать пиковый и кратковременный нагрев до 95 гр. Это сократит срок эксплуатации с 50 до 10 лет. По цене они обойдутся дешевле, но к недостаткам относится повышенный коэффициент расширения. В квартирах эти трубы чаще применяются для холодного и горячего водоснабжения (максимальный нагрев ГВС достигает до 45-50 гр.).

 

 

Эксплуатационные характеристики:

 

 

Соединение труб

 

Для монтажа используются клееные муфты (нанесение клея на муфту и трубы с удержанием в течение 15 сек. для обеспечения прихвата). Для более надежного соединения используются пресс-фитинги или диффузионная сварка, когда трубы и оплавленные муфты позволяют создать единое тело.

 

Монтаж водопроводных и отопительных сетей выполняется при температурном режиме не ниже -10°С. При обустройстве внутридомовых водопроводных систем применяются неразъемные соединения, образуемые в результате контактной тепловой сварки враструб, и разъемные технологии с использованием комбинированных фитингов.

 

 

Сварочное соединение систем

 

Сварочное соединение в раструб осуществляется с соблюдением основных технологических процессов:

 

• размечают и отрезают трубу под прямым углом, относительно оси;
• на торцах срезают фаску под углом в 30 гр., глубина 1 мм;
• обезжиривают поверхность с помощью ацетона;
• отмечают карандашом участки теплового воздействия;
• обезжиривают рабочее покрытие греющих элементов сварочного оборудования.

 

 

Технологические режимы:

 

Предельный нагрев рабочей поверхности греющих элементов в процессе сварочного соединения достигает до 260+5 °С;

 

Время плавления, технологическая пауза и длительность охлаждения полученного соединения определяется параметрами, указанными в таблице:

 

 

В процессе «оплавления» не допускается несоосность трубопровода и нагревательных элементов, перегиб более 3 гр. Исключено вращение изделий относительно оси.

 

При раструбном соединении армированных труб сечением до 40 мм допускается использование ручной технологии. Для изделий с большими параметрами применяются центрирующие устройства.

 

Ключевым преимуществом труб, армированных стекловолокном, выступает отсутствие необходимости в зачистке, но для обеспечения хорошего качества сварочного соединения, их требуется торцевать.

 

 

Разъемная технология

 

Их получают путем приваривания по описанной технологии к ПП трубе комбинированного соединительного элемента, его гладкая сторона выполнена из ПП, а вторая — из цветных металлов (латуни, бронзы). На металлической части имеется резьба.

 

Схемы отопления

 

Различают следующие схемы разводки труб из ПП:

 

• однотрубные или 2-трубные системы — греющие устройства подключают к подающему стояку;
• система из вертикальных или горизонтальных стояков;
• замкнутые (тупиковые) системы, используемые наряду с попутными водными каналами, то есть по схеме расположения трубопроводных сетей.

 

 

При использовании верхней разводки, учитывается способность перемещения воды по основным стоякам в верхние патрубки, размещенные на чердаке. Затем она перенаправляется к стоякам. От них вода попадает к батареям. Верхняя разводка используется в одноэтажных помещениях.

 

Производство труб

 

Изготовление полипропилена для армирующих конструкций представлено технологией сдвоенной экструзии. Ее принцип основан на выдавливании внутренней и внешней прослойки трубопровода из экструдера – прибора, напоминающего по принципу действия мясорубку.

 

 

Внешняя прослойка прилипает к армирующей поверхности каркаса (с использованием термоклея или без него), а внутреннее нанесение полимера используется для обволакивания внутренней части армирования. Под действием воздушных масс эти прослойки быстро затвердевают, обеспечивая прочное сцепление с жестким армирующим слоем. Затем трубопроводные отрезки разрезают на одинаковые отрезки и укладывают в бухтах, где производится их маркировка, упаковка и дальнейшее складирование.

Важно! Производство ПП труб с армированием стекловолокном регламентируется ГОСТ Р-52134-2003.

 

Однако, ГОСТ определяет лишь методы для вычисления оптимального напряжения и стойкости полимера к высокотемпературным режимам. Это оставляет право за производителями сэкономить на производстве.

 

Высококлассные изделия выпускаются с соблюдением ряда технологических требований, они предусматривают:

 

• наличие диффузных барьеров, предотвращающих проникновение кислорода в систему отопления.
• снижение линейных расширений трубопровода, что определяет их устойчивость к высотемпературным режимам и длительность к эксплуатации.
• Повышение сопротивления в системе от PN20 до PN25. Это влияет на увеличение длительности воздействия жидкости на стенки труб.
• Использование максимально надежных креплений и соединений с использованием латуни, резьбовых элементов и пр.
• Применение высококлассного сырья серии PP-RCT 3-го или 4-го поколения.

 

 

Конструктивные особенности

 

У армированных конструкций (PPR- FB -PPR) каркасом выступают нитки из стекловолокна, врезанные в полипропиленовый состав. Они представлены трёхслойными конструкциями, включающими внешнюю прослойку из ПП, стекловолокна и внутренней прослойки из ПП. При экструзионной обработке эти 3 слоя образуют единую корку и увеличивают прочность тела труб. Это позволяет выиграть более пластичные показатели, относительно изделий, армированных с помощью алюминия.

 

Радиус изгиба для алюминия ограничен в 63 мм, а для стекловолокна предусмотрен параметр в 125 мм (диаметр). Относительно алюминия, армирование стекловолокном уступает по показателям сопротивляемости внутреннему напряжению. Это определяет их фиксацию с использованием большого количества крепежей.

 

При выборе труб не имеет значения фибро материал, используемый для прокладки уплотнительного слоя. Его цвет выполняется в оранжевом, красном, синем или зеленом исполнении, однако это просто красящий пигмент. Основное внимание уделяется продольной полосе, нанесенной на внешнем покрытии труб: красной линией обозначают изделия, пригодные для горячих сред, синей – для холодных, нанесение обеих полос говорит об универсальности применения.

 

 

Положительные свойства

 

• Высокие параметры тепловой устойчивости — диапазон температур варьирует в пределах 0 до 95 гр.
• Гладкое внутреннее покрытие обеспечивает повышенный уровень проходимости.
• Отсутствие отложений на стенках, что снижает коэффициент загрязнения жидкости.
• Высокий уровень стойкости к химическому и техническому воздействию (солям, щелочам).
• Противостояние коррозии и электрической проводимости.
• Повышенный уровень изоляции позволяет снизить тепловые потери и сократить образование конденсата.
• Простота соединения посредством стыковой или раструбной пайки, фланцевым и резьбовым соединением.
• Низкий удельный вес, что снижает затраты на транспортировку, относительно стальных конструкций.
• Длительность эксплуатации (50 лет) и высокий процент износостойкости.
• Оснащение акустической изоляцией, предотвращающей образование шума во время эксплуатации.

 

 

Отрицательные характеристики

 

• Действие ультрафиолета отрицательно влияет на структурные характеристики полимеров, что исключает использование труб для открытого монтажа.
• Линейное расширение в 2 раза преувеличивает расширение изделий из металла.

 

Транспортировка и хранение

 

Перевозка и погрузочно-разгрузочные работы ПП труб производятся при температурном режиме воздуха не ниже 10 °С мороза. Транспортировка при 20 °С мороза производится при использовании специальных устройств, способствующих фиксации изделий. Требуется защитить конструкции от физической и механической нагрузки, образования царапин. Следует подготовить ровную поверхность платформы, избегая острых углов и ребер.

 

По факту доставки на объект в холодный период года перед процессом укладки, следует выдержать изделия при положительном температурном режиме от 2 ч.

 

Хранение труб производится на стеллажах в закрытых зданиях или под навесом, предотвращая действие прямых солнечных лучей. Штабель должен иметь высоту 2 м. Складирование труб производится на расстоянии от 1 м, относительно отопительных приборов.

 

 

Ориентировочные цены

 

 

aqua-tehnik.ru

Плюсы и минусы полипропиленовых изделий

Достоинства обычных полипропиленовых (PPR) труб:

• невысокая стоимость – цена таких изделий значительно меньше, чем продукции из металлов и сплавов;
• прочность;
• небольшой вес – полимерная продукция значительно легче, чем аналогичная металлическая;
• стойкость к низким значениям температур;
• химическая нейтральность к большинству агрессивных сред – кислот, щелочей, нефти- и газопродуктов, солевых растворов;
• отсутствие угрозы корродирования.

Недостатки простых труб:

1. Небольшое значение верхнего температурного порога – плавиться полипропиленовые трубы начинают при достижении отметки 175°С, а размягчается уже, когда температура в системе поднимается до 130-140°С. На первый взгляд, это не должно быть проблемой, так как рабочая температура в системе снабжения теплом характеризуется значениями 90-95°С; однако при совмещении двух параметров – повышенного давления и высокой рабочей температуры – получаемый трубами от теплоносителя ущерб становится значительнее, следовательно, возрастает риск порчи труб.
2. Склонность значительно расширяться при увеличении термической нагрузки. В большей степени это касается длины продукции: длина труб сильно увеличивается, на поверхности возникают волнообразные линии. Это не только некрасиво, но и несёт угрозу разгерметизации контура или повреждения покрытий стен или пола, вплоть до растрескивания хрупких материалов – штукатурки или цемента.

Проблема эта обычными способами не решается, не вполне действенна даже установка компенсаторов. Самое логичное решение – применение армированных стекловолокном пластиковых труб. Характеризуясь всеми положительными свойствами высокомолекулярных соединений, а вдобавок повышенной стойкостью к высоким температурам, эти трубы могут применяться практически в любых отопительных контурах и системах подачи горячей воды.

Сравнение труб, армированных стекловолокном и алюминиевой фольгой

Для укрепления пластиковых труб и придания им термической устойчивости применяется два вида армирования:

• фольгой из алюминия;
• стекловолокном.

При этом пластинка алюминия может использоваться в различных вариантах: в перфорированном или цельном виде, выступать в роли наружного покрытия или располагаться в середине изделий, между слоями полимера. Стекловолокно же размещают непременно внутри пластиковых армированных труб.

Следует также отметить, что усиление алюминием позволяет продукции выдерживать большее давление внутри системы, поэтому если рабочее давление не известно или слишком высоко, лучше использовать именно этот вариант.

Характеристики армированных фольгой труб (обозначаются PPR-AL-PPR):

• повышенная жёсткость изделий, устойчивость к механическим нагрузкам и всем видам деформации;
• толщина слоя армирующего металла – 0,1-0,5 мм (колеблется в зависимости от величины сечения трубы);
• способ соединения алюминия и пластика – клей, от качества которого зависит качество изделий;
• великолепная герметичность, не снижающаяся с течением времени.

Монтаж труб с алюминиевым слоем сопряжён с некоторыми технологическими трудностями: перед пайкой или сваркой отдельных элементов слой металла на торцах нужно зачищать. Несоблюдение этой рекомендации приведёт к быстрой утрате цельности конструкции – по причине, в первую очередь, расслоения полимера и металла во время термической обработки, во вторую – из-за электрохимической порчи алюминия.

На фоне перечисленных выше проблем полипропиленовые трубы со стекловолокном выглядят более приемлемым решением:

• армирующий материал по природе и характеристикам достаточно похож на основной полимер;
• перед сваркой или пайкой нет необходимости зачищать торцы;
• во время процесса термообработки стекловолокно и сплав не только не расслаиваются, а, напротив, образуют более прочное соединение.

Исходя из этого, армированная стекловолокном труба – в большинстве случаев идеальное решение для конструирования трубопроводов различной технологической направленности.

Характеристики армированных стекловолокном изделий

Как несложно догадаться, такая продукция имеет три слоя: два полипропиленовых и один армирующий, состоящий из того же материала в смеси с фибровыми волокнами (стекловолокном). Из-за практически одинакового состава такая трёхслойная конструкция почти равнозначна монолитной.

Маркировка армированных стекловолокном полипропиленовых труб – PPR-FB-PPR (то есть полипропилен-фибра-полипропилен). Читайте также: «Что означает маркировка полипропиленовых труб – особенности чтения».

Характеристики армированных стекловолокном полипропиленовых труб:

• полное отсутствие угрозы коррозии;
• замечательная гладкость внутренней поверхности изделий, противостоящая накоплению отложений и, как следствие, возникновению засоров;
• повышенная механическая прочность продукции;
• отсутствие угрозы продольной или поперечной деформации при повышении внутренней температуры системы;
• химическая и биологическая нейтральность – как к агрессивным средам, так и к отходам жизнедеятельности;
• небольшое гидравлическое сопротивление, следовательно, значение напорных потерь снижается до минимума;
• неплохое шумоподавление;
• никак не влияют на свойства подаваемой воды, следовательно, абсолютно безопасны для здоровья людей;
• долгий срок службы – при правильной установке и эксплуатации – не менее 50 лет.

Несмотря на привлекательные характеристики армированных стекловолокном ППР труб, они уступают изделиям с алюминием по двум показателям (прочитайте также: «Виды труб ППР и их характеристики»). Во-первых, способны выдерживать меньшее внутренне давление в системе. Во-вторых, из-за меньшей жёсткости для отрезков труб или трубопроводов от 1,5 м необходимо применение дополнительной крепёжной арматуры, иначе они будут провисать и, как следствие, контур начнёт деформироваться, а это создаст угрозу разгерметизации. Читайте также: «Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества».

Что касается размерных характеристик армированных стекловолокном труб, наиболее популярны следующие диаметры:

• до 17 мм – применяются для устройства тёплого пола;
• до 20 мм – для домашних водопроводов горячей воды;
• 20-25 мм – используются такие трубы со стекловолокном для отопления в помещениях общего пользования и при монтаже стояков канализации.

Чтобы закрепить трубы меньшего диаметра, вполне достаточно клипс из пластика, для изделий больших сечений необходимо использовать хомуты.

Монтаж труб со стекловолокном

Соединение таких изделий осуществляется так же, как и обычных пластиковых труб.

Можно выделить три способа скрепления продукции:

1. При помощи фитингов с резьбой.
2. С применением холодной сварки (то есть особого клея).
3. Термической сваркой (пайкой).

Первый вариант производится следующим образом: торец трубы натягивается на штуцер соединительного элемента и по кругу обжимается монтажной гайкой. Соединение по надёжности (прочности и герметичности) не уступает третьему способу, его допустимо применять даже при конструировании трубопроводов напорного типа. Единственный недостаток – при неумеренном приложении усилий при закручивании монтажной гайки она может просто лопнуть.

В случае холодной сварки используемый клей обеспечивает быстроту создания стыка, но не надёжность. При монтаже на внутреннюю поверхность полипропиленовой муфты наносят клеевой состав, затем туда заводится торец соединяемой трубы; соединение некоторое время удерживается неподвижно, чтобы клей успел застыть.

При сварке с помощью сварочного аппарата производится разогревание поверхностей торцов труб и соединительных муфт; после соединения они образуют единую полимерную массу. Такое соединение наиболее долговечно и герметично.

В целом использование труб, армированных стекловолокном, вполне оправданно, удобно и выгодно с экономической точки зрения. 

trubaspec.com

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175⁰С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70⁰С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

• тепловая универсальность (от -10⁰С до +90⁰С);
• стойкость к кислотным и щелочным растворителям;
• высокая эластичность;
• при его утилизации не происходит выделения в атмосферу вредных веществ;
• способность гасить шумы и вибрации;
• не требует покраски, имеет ровный цвет по всей поверхности.

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.

septik.guru

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Цельные полипропиленовые трубы, для которых на рынке принята маркировка PPR, превосходят пластиковые и металлические изделия по многим критериям. Они недорогие, прочные и лёгкие. Транспортировку изделий из данного вида пластика к месту проведения работ можно осуществить своими силами. Монтаж таких систем не требует специальных навыков и профессионального оборудования. Полипропилен хорошо переносит низкие температуры: его структура не нарушается даже после заморозки и оттаивания воды в трубопроводе.

Вместе с этим, у изделий из цельного полипропилена есть и характеристики, не лучшим образом сказывающиеся на их работоспособности. В первую очередь, это достаточно низкая температура плавления. Полипропилен начинает плавиться в фабричных условиях при 175 градусах. Становиться мягким этот пластик может уже при 130-140 градусах.

Казалось бы, при стабильной температуре в системе отопления, равной 90-95 градусам, это ограничение можно не принимать в расчёт. Но не стоит забывать, что при совмещении факторов высокого давления и высокой температуры в системе, влияние горячей воды сказывается гораздо более ощутимо на стойкости материала. Поэтому потеря целостности полипропилена в участках трубопровода при перепадах давления вполне вероятна.

Также полипропилен имеет свойство заметно расширяться при тепловом воздействии. Обычно происходит деформация в длину: трубы растягиваются, на их поверхности появляются волны. Это явление нежелательно не только в силу эстетических причин. В тех случаях, когда полипропиленовые трубы утоплены под стяжку пола или заложены в покрытие стены, изменение физического размера конструкции повлечет за собой растрескивание цемента и штукатурки.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном или алюминием способны если не полностью лишить пластиковые изделия всех недостатков, то хотя бы на порядок улучшить их характеристики. Армированный слой дает возможность безопасно использовать трубы в любых системах отопления и водопровода.

Какие полипропиленовые трубы лучше: армированные стекловолокном или алюминием?

Для увеличения прочности полипропиленовых труб применяется два вида армирования: с помощью алюминиевой фольги и стекловолокна. Алюминиевый лист может быть перфорированным, может покрывать изделие с внешней стороны или же находиться посередине трубы между двумя слоями полипропилена. Слой стекловолокна всегда размещается внутри полипропиленовой трубы.

Полезный совет! Армирование алюминием повышает способность трубы выдерживать высокое внутреннее давление. Если неизвестно точно, какие характеристики будет иметь давление в монтируемой системе, лучше приобрести трубы с алюминиевым каркасом.

Изделия с армированием алюминием (маркировка PPR-AL-PPR) обладают высокой жесткостью, отлично выдерживают нагрузки и не подвержены деформации. Слой алюминия составляет от 0,1 до 0,5 мм в зависимости от диаметра конструкции. Алюминиевая фольга соединяется с основным материалом с помощью клея. Если при производстве был использован некачественный клеевой состав, трубы могут расслоиться. Армированные алюминием пропиленовые трубы, изготовленные технологически правильно, со временем не теряют герметичности.

Наличие армирования алюминием предполагает проведение дополнительных операций в монтаже. Перед пайкой алюминиевый слой необходимо зачищать. Без зачистки трубопровод довольно быстро перестанет функционировать. Во-первых, это произойдёт из-за расслоения фольги и пластика при плавке; во-вторых, из-за разрушения алюминия вследствие электрохимических процессов в системе.

Особенность полипропиленовых труб со стекловолокном заключается в том, что армирующий слой в данном случае очень схож по составу и свойствам с основным материалом. Во время сварки с фитингом полипропилен и стекловолокно образуют прочный сплав, не подверженный расслоению. Поэтому трубы из полипропилена, армированные стекловолокном, можно назвать более универсальным, простым и, главное, долговечным вариантом.

Характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

Стекловолокно – это более современный вид армирования, чем алюминиевая фольга. Трубы, укреплённые таким материалом, имеют трёхслойную конструкцию.

Причём внутренний слой, выполняющий функцию армировки, представляет собой тот же полипропилен, но с добавлением волокон фибры – стекловолокна. Характеристики прочности сцепления стекловолокна с пластиком практически равна монолиту. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, имеют следующую маркировку: PPR-FB-PPR.

Данная разновидность армированных труб отличается множеством положительных свойств:

• отсутствие вероятности появления коррозии в системе;
• стенки полипропиленовых труб очень гладкие, что препятствует возникновению отложений;
• изделия имеют высокие показатели прочности, не деформируются под действием тепла;
• хорошо переносят химические и биохимические воздействия;
• отличаются невысокими показателями гидравлического сопротивления, поэтому потери напора в системе будут незначительными;
• обладают звукоизоляционными качествами;
• не меняют состав воды, не выделяют веществ, вредных для человека.

Стекловолокно, по сути, играет роль каркаса, не позволяющего полипропилену расширяться при определенных условиях. Волокна фибры не влияют на производительность трубопроводной системы, а лишь улучшают её характеристики. Примерный эксплуатационный срок полипропиленовых труб со стекловолокном составляет более 50 лет.

Полезный совет! Характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, уступают трубам с алюминиевым каркасом, пожалуй, только в одном случае. Жесткость изделий со стекловолокном намного ниже, поэтому для систем, имеющих протяженность более 1,5 м, необходимо применять специальные крепёжные элементы для стен. Иначе трубопровод будет деформироваться из-за провисания.

Выпускаются трубы с армированием из стекловолокна различных диаметров. При выборе необходимого размера нужно учитывать назначение трубопровода. Модели с диаметром менее 17 мм применяются для укладки теплых полов, 20 мм – для домашних систем горячего водоснабжения. Диаметр от 20-25 мм используется для установки отопительного оборудования в общественных местах, а также для монтажа канализационных стояков. От диаметра зависит и способ крепления труб: для малых подойдут пластиковые клипсы, для больших лучше применить хомуты.

Способы монтажа полипропиленовых труб со стекловолокном

Монтаж труб с армированием из стекловолокна не отличается от соединения цельных изделий из полипропилена. Существует три метода монтажа армированных конструкций:

• с применением резьбовых фитингов;
• холодная сварка (клееные муфты);
• диффузная сварка.

Соединение резьбовыми фитингами осуществляется при помощи кругового обжатия монтажной гайки. Труба надевается на штуцер фитинга и с усилием прижимается. Соединение выходит очень плотным, и испортить детали в рабочем процессе почти невозможно. Этот способ можно применять даже в системах напорного трубопровода. Единственное, с чем могут возникнуть трудности, это сила нажатия на фитинг. От слишком сильного давления гайка может лопнуть.

Холодная сварка, при которой соединение осуществляется с помощью специального клеевого состава, не обеспечивает достаточной надёжности стыку. В этом случае используются муфты из полипропилена, на внутреннюю часть которых наносится клей. Затем в муфту вставляется отрезок трубы и конструкция удерживается в одном положении некоторое время, чтобы клей схватился.

Метод диффузной сварки не уступает в прочности резьбовому соединению. Минус этой технологии в том, что она требует наличия дополнительного инструмента – сварочного аппарата. Температура для пайки вычисляется в зависимости от диаметра трубы и толщины ее стенки.

Полипропиленовые трубы с армированием из стекловолокна сегодня являются идеальным вариантом для домашних отопительных и водопроводных систем. Недорогие и качественные, они лишены существенных недостатков, и поэтому прекрасно решают проблемы изделий из цельного полипропилена и успешно заменяют привычные металлоконструкции.

trubamaster.ru

Армированные трубы для теплопроводов

Современные материалы для изготовления труб — полипропилены на сегодняшний день повсеместно применяются для различных трубопроводных систем.

Они доступны, просты в монтаже, гигиеничны. Но у них есть один существенный минус: под постоянным воздействием высоких температур и высокого давления, особенно, если они действуют одновременно, они быстро деформируются и изнашиваются.

Такие трубы чрезвычайно подвержены линейному расширению, т.е удлинению и провисанию при перепадах температур, поэтому использовать их в отопительных системах не всегда целесообразно.

Для того чтобы увеличить срок службы труб и их износостойкость и сократить коэффициент температурного расширения применяют метод армирования, т.е. укрепления стенок более термостойкими материалами, которые создают внутри трубы прочный каркас, и не дают ей удлиняться.

Виды армирования ППР труб

Для укрепления полипропиленовых труб методом армирования используют следующие материалы:

• стекловолокно располагается внутри трубы;
• алюминий может укреплять стенки трубы изнутри или снаружи, а может быть впаянным между полипропиленовыми слоями.

Оба вида армированных труб подходят для монтажа отопительной системы в индивидуальном жилом доме, так и для подключения к централизованной системе. Но строители обычно отдают предпочтение армированным трубам со стекловолокном, поскольку их легче монтировать.

Обратите внимание! Еще большую прочность армированным трубам придает укрепление с помощью композита, т.е смешения стекловолокна и полипропилена. При этом создается прочная конструкция на молекулярном уровне.

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

	Стекловолокно	Алюминий
Тепловое расширение (коэффициент)	От 0,03 — 0,035	От 0,03 — 0,035
Надежность	Стекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию.	Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
Диффузия	Не пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.	Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
Теплопроводность	Хорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.	Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ	+	+

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Маркировка и характеристики

Все о качестве и технических показателях трубы можно узнать, изучив надпись на ней (маркировку). Буквенно-цифровые обозначения на трубах начинаются обычно с названия компании производителя.

Далее идет обозначение структуры:

1. На трубе из полипропилена без армирования должна быть буквенная аббревиатура — PPR.
2. армирование стекловолокном обозначено кодом — PPR-FB-PPR.
3. PPR-GF — труба, армированная композитом, в составе которого стекловолокно и полипропилен, другой вариант обозначения — PPR/ PPR-GF/ PPR.
4. Армирование трубы алюминием — PPR-Al-PPR.
5. Если при армировании применялись различные материалы, это обозначается следующим образом — PP- RCT-AL-PPR (три слоя трубы — полипропилен улучшенный, алюминий, полипропилен).

Кроме того, цифровые обозначения указывают на номинальное давление, которое такие трубы могут выдерживать.

Аббревиатура PN — указывает на номинальное значение давления рабочей среды. Например, PN10, PN-16,PN-20, PN-25.

Реальное давление, которое выдерживает труба, зависит от температуры рабочей среды. Так, для труб PN 25, в системах с холодной водой рабочее давление — 25 кгс/см2, хотя реально она начинает разрушаться при показателях, превышающих эту цифру вдвое. А для трубы, в которой t = 900, рабочее давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Обратите внимание! Для монтажа теплосистем следует отдавать предпочтение трубам, которые имеют запас термоустойчивости, т.е показатели должны быть не ниже 950 C, т.е. целесообразно выбирать трубы под маркировкой PN25 армированные композитом или стекловолокном.

Способы монтажа армированных стекловолокном труб

Изделия армированные стекловолокном гораздо проще монтировать. В целом, монтаж полипропиленовых труб армированных стекловолокном ничем не отличается от монтажа других видов полипропиленовых комплектующих.

Применяются три основных вида соединения:

• соединение с помощью фитингов с резьбой;
• метод холодной сварки;
• метод диффузной сварки.

Поскольку металлическая часть в таких изделиях отсутствует, довольно просто разрезать трубу на отрезки необходимого размера.

В отличие от сварки труб армированных алюминием изделия усиленные стекловолокном не требует предварительной зачистки концов для соединения.

Правила сварки:

1. Соблюдать правила пожарной безопасности при работе со сварочным оборудованием.
2. Важно выполнять сварку правильно, используя две насадки: одну для внутреннего слоя, другую — для внешнего), нагревать следует обе насадки одновременно. При соединении элементов системы нельзя прокручивать концы соединяемых элементов, чтобы избежать деформации.
3. При отбортовке следить, чтобы элементы были соединены между собой ровно, их нужно зафиксировать концы изделия примерно на 30 секунд для более качественного спаивания.

Важно! Нельзя передержать заготовку при сварке, чтобы полипропилен не воспламенился, и не закупорилось внутреннее пространство трубы.

infotruby.ru

Преимущества нового материала

Армированный полипропилен — это современный высокотехнологичный материал, который с успехом используется при изготовлении трубопроводов. Он гораздо легче металла, отличается эластичностью и высоким уровнем химической и коррозийной стойкости. Кроме того, материал экологически безопасен.

Трубы из полипропилена армированные имеют довольно низкую стоимость и их монтаж не слишком сложен даже для непрофессионалов. Нельзя не отметить, что трубопроводы из этого материала привлекательны внешне и очень редко дают протечку. Такая неприятность может случиться только из-за ошибок, допущенных при монтаже.

Кроме внутридомовых систем отопления и водопроводов, армированный полипропилен используется в системах канализации, вентиляции, наружном водоснабжении, в сельском хозяйстве и промышленности. Существует две разновидности этого материала. Достоинства и недостатки каждой из них мы рассмотрим в этой статье.

Виды

Полипропилен представляет собой пластик с высоким коэффициентом теплового расширения. Температура его плавления +175 °C. Однако размягчается он уже при более низких температурах (+140 °C). Труба, изготовленная из такого материала, будет гарантированно работать при температуре не выше +95 °C.

В результате воздействия высокого давления и горячей воды она может деформироваться. Чтобы увеличить прочность, а также снизить уровень линейного расширения труб из этого материала, их армируют стекловолокном или алюминием. Армирование — это просто своеобразный жесткий каркас, который не позволяет трубе увеличиваться ни в длину, ни в ширину. Для сравнения представим вам коэффициенты линейного теплового расширения труб до и после проведенного армирования:

• полипропилен неармированный — 0,15 мм/мК, около 10 мм на 1 метр при температуре 70 °C;
• армированный алюминием — 0,03 мм/мК, до 3 мм на один метр;
• стекловолоконное армирование — 0,035 мм/мК.

Полипропилен, армированный стекловолокном

Материал представляет собой трехслойный композит. В нем средний слой стекловолокна сваривается с полипропиленом соседних слоев. В результате получается очень прочная конструкция, обладающая гораздо меньшим коэффициентом теплового расширения в сравнении с исходным материалом. Благодаря монолитности пропилен, армированный стекловолокном, не расслаивается.

Трубы, изготовленные из этого материала, имеют большую упругость. Это обеспечивает изделиям гибкость, которая значительно облегчает монтаж. Сокращается и время установки конструкции, поскольку перед сваркой таких труб не надо предварительно зачищать алюминиевый слой.

Полипропилен, армированный алюминием

В этом случае армирование производится из перфорированной или цельной алюминиевой фольги толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Фольгу располагают внутри и снаружи между слоями пластика. Соединяются слои с помощью специального клея. Когда фольга находится снаружи, под тонким декоративным слоем пластика, ее до сварки с фитингом зачищают от слоя алюминия, чтобы исключить контакт металла с водой и обеспечить хорошее качество сварки во избежание протечек.

Цельный слой фольги не дает возможности кислороду поступать в теплоноситель. Его избыточное количество зачастую приводит к коррозии отопительных приборов. Однако, фольга, обладающая совершенно гладкой поверхностью, не всегда может обеспечить довольно прочное соединение с пластиком. Для этого используется специальный клей и требуется строгое соблюдение технологического процесса, иначе молекулы воды проникают через стенки, накапливаются под слоем алюминия и на поверхности могут образовываться пузыри.

Именно поэтому полипропилен, армированный алюминием, в последние годы выпускается с использованием перфорированной фольги. В ней имеются отверстия, равномерно расположенные. Слои пластика в этом случае скрепляются между собой надежно. Проницаемость кислорода в такой конструкции немного увеличивается, но при этом она остается в пределах нормы.

В последние годы появились трубы, в которых алюминиевый слой расположен между двух слоев пластика. Такой метод изготовления обеспечивает малую степень проницаемости кислорода и более низкий коэффициент расширения. Некоторые производители уверяют, что такие трубы не нуждаются в предварительной зачистке. Однако специалисты-монтажники считают, что для того чтобы обеспечить хорошее качество сварки, их следует торцевать. В противном случае слой алюминия будет контактировать с водой, и со временем это вызовет коррозию металла и расслоение конструкции. Труба полипропиленовая, армированная алюминием, торцуется с помощью специальных насадок на перфоратор.

Отопление

Армированный полипропилен для отопления (точнее, трубы из этого материала) — это поистине гениальное изобретение, которое очень популярно среди владельцев жилья. Их можно монтировать как в многоквартирном доме, так и в частном секторе.

Какие трубы выбрать для отопления?

В наши дни используется два вида труб для отопления, которые состоят из трех либо пяти слоев. В трубе трехслойной армированным является средний слой. Он может быть выполнен из алюминия или стекловолокна. Несколько иначе устроены пятислойные трубы для отопления. Полипропилен армированный используется в двух слоях — наружном и внутреннем. Кроме того, имеется слой стекловолокна (или фольги) и две прослойки из термостойкого клея.

Маркировки и обозначения

Все трубы маркируются, на корпус наносятся буквенные и цифровые обозначения, которые позволяют определить, каким именно материалом проводилось армирование. Труба из полипропилена, армированная алюминием, маркируется аббревиатурами PPR-AL-PPR. Такие изделия делятся на несколько групп:

• перфорированный алюминий находится в центре и по всему этому слою расположены круглые небольшие отверстия;
• сплошное алюминиевое армирование (без отверстий);
• пятислойные трубы.

Алюминиевый (армированный) слой может иметь разную расцветку. Как правило, она не несет информации о характеристиках и качестве изделия, поэтому не стоит уделять ей большого внимания при покупке.

Случается, что в маркировке бывает заменено обозначение PPR на PEX. Это говорит о нескольких разных структурах слоев. Начальные буквы в таком сочетании обозначают наружный слой, затем следует алюминий и завершает обозначение внутренний слой.

Недостатки алюминиевого армирования

Трубы, имеющее внешнее армирование, более популярны благодаря их доступной цене. Но они имеют и недостатки. При установке требуется зачистка слоя алюминия на длину соединения с фитингом. Кроме того, при установке либо неаккуратной эксплуатации у такой трубы можно повредить внешний армирующий слой, что впоследствии скажется на техническом состоянии конструкции.

Труба из полипропилена, армированная алюминием внутри, более прочная. Она не нуждается в сложной подготовке при монтаже. Но необходимо учитывать другую особенность соединений – для надежной и плотной спайки следует качественно выполнить торцевание краев деталей, иными словами, срез трубы должен быть максимально ровным и строго вертикальным, в противном случае соединение во время эксплуатации преподнесет неприятный сюрприз. После того как отопительная система будет заполнена, давление будет выдавливать воду даже сквозь малейшие зазоры.

Трубы со стекловолоконным армированием

Эти изделия маркируются — PPR-FB-PPR. Это означает, что они изготовлены многослойным методом, в котором армированный слой (стекловолокно) находится в центре. Нередко такие трубы называют стеклопластиковыми. Как и слой из фольги, прослойка из стекловолокна может быть разных расцветок. На срезе трубы это отлично видно. Но и в этом случае цвет не является признаком качества или других технических характеристик изделия и не влияет на эксплуатацию.

Многие специалисты считают, что полипропилен, армированный стекловолокном, для отопления — это идеальное решение. Главным преимуществом таких труб является более простой и быстрый монтаж, им не требуется калибровка и зачистка. Таким образом можно значительно сэкономить время. Труба из полипропилена, армированная стекловолокном, не расслаивается, поскольку имеет монолитное строение: стекловолокно просто впаяно в полипропилен.

Несмотря на то что производители утверждают, что такие трубы практически не имеют недостатков, они немного лукавят. К слабым местам таких труб можно отнести несколько большее расширение при нагреве, если сравнивать их с трубами, армированными алюминием. Однако по мнению монтажников, это несущественный минус этих изделий, и они остаются более популярными, чем трубы с алюминиевым слоем.

Диаметры труб

Итак, для создания водопровода или системы отопления вы выбрали армированный полипропилен. Диаметры труб какого размера понадобятся вам в этом случае? Производители выпускают армированные трубы в огромном диапазоне: от 16 до 1200 мм в диаметре. Однако, для бытовых систем водоснабжения и отопления используются трубы от 16 до 32 мм, для канализации (внутренней) – 40, 50 или 110 мм в диаметре. Самые большие полипропиленовые трубы используются при монтаже канализационных наружных трубопроводов многоэтажных домов и даже целых микрорайонов.

Для холодного водоснабжения в жилых помещениях выбор диаметра труб зависит от количества точек водоснабжения и протяженности трубопровода. Как правило, подводящая труба имеет диаметр 32 мм, для разводки в квартире наружный диаметр колеблется от 16 до 20 мм.

Комплектующие детали

При монтаже армированных полипропиленовых труб используются различные фигурные комплектующие элементы для соединения. Все они определяются заранее по чертежу разводки отопления или водопровода. К таким необходимым деталям относятся: фитинги и тройники, отводы и муфты, запорная арматура и прочее. Их подбирают в зависимости от диаметра труб и их характеристик. К примеру, нельзя приобретать для установки в отопительные контуры комплектующие для холодного водоснабжения.

Для соединения с иными участками системы, выполненными из других материалов, используют специальные изделия со впрессованными металлическими резьбовыми вставками либо с накидными гайками.

Производители полипропиленовых армированных труб

Не секрет, что при покупке труб немалое значение имеет выбор хорошо зарекомендовавшего себя на российском и международном рынках производителя. Сегодня мы представим некоторые популярные бренды, специализирующиеся на такой продукции.

FV Plast (Чехия)

Компания специализируется на производстве труб из полипропилена для отопления, горячего и холодного водоснабжения, отопления. Продукция компании выпускается только в сером цвете с алюминиевым и стекловолоконным слоем.

«Метак» (Россия)

Предприятие производит различную продукцию из полипропилена, в том числе и армированные стекловолокном трубы под маркой «Метак Fiber». Продукция компании идеально подходит для сильно нагруженных систем отопления.

Banninger (Германия)

Немецкая компания производит великолепную продукцию, отличающуюся высочайшим качеством и надежностью в эксплуатации. Покупатель легко найдет ее на витринах магазинов по изумрудно-зеленому цвету.

В заключение хотелось бы порекомендовать нашим читателям не покупать армированный полипропилен неизвестных компаний, которые даже не указывают название своего бренда на маркировке. Сэкономив небольшую сумму при покупке, вы можете потерять значительно больше денег (нервов, времени), когда некачественная продукция вас подведет. А случается это, как правило, в самый неподходящий момент.

fb.ru