Звукоизоляция перекрытий

Деревянные балки – это традиционный материал для строительства загородной недвижимости, так как именно он сочетает в себе прочность, возможность реализовать любые конструкционные замыслы, а также снижается себестоимость строительства. Но он имеет несколько минусов: дерево разрушается при воздействии влаги, недостаточная шумоизоляция, а также отмечается свойство деформироваться при температурных перепадах.

Любые перекрытия считаются основным местом теплопотерь и проникновения постороннего шума, из-за чего создается общее некомфортное микроклиматическое пространство. Плюс ко всему со временем применения перекрытия из-за нагрузки создают посторонний скрип, поэтому не обойтись без дополнительного обустройства.

Важно! Работы теплоизоляции и шумоизоляции должны выполняться в комплексе, поскольку так обеспечивается уют в частном доме.

Виды шумов и особенности их распространения

Деревянные дома в процессе использования могут стать пространством по распространению разных шумов, которые в большей степени касаются перекрытий. Определение типа позволяет правильно выбрать изоляционное изделие, способное устранить любые неудобства в этом плане.

Традиционно выделяются 4 вида шумов с характерными особенностями появления и распространения:

1. Ударный. Возникает такой вид по причине природной вибрации звуков и их распространения в твердой древесной структуре. Среди примеров такого шума можно отметить удары от каблуков, звук при перемещении мебели, падение больших предметов на пол и так далее.
2. Акустический. Возникает за пределами помещения, а из-за твердой структуры перекрытий просачивается во внутренние полости строительных покрытий, образуя своеобразное эхо. Яркий пример акустических шумов – это громкие разговоры, музыка, работа строительного оборудования.
3. Смешанный. Здесь сочетается ударный и акустический шум, из-за чего создается дискомфорт звукового плана не только при выполнении манипуляций непосредственно при контакте с перекрытиями, но еще от сопутствующей работы со строительным оборудованием или бытовой техникой.
4. Структурный. Создается в соединениях строительных конструкций, распространяясь по помещению, нарушая при этом общее звуковое пространство. Как правило, подобный шум представляет собой скрипы, стуки. Неплотная «подгонка» строительных изделий при сборе дома – основная причина появления звуковых неудобств.

Важно! Не существует универсальных материалов, которые могут справиться со всеми типами звуков, поэтому нужно применять изделия в комплексе, чтобы добиться желаемого результата.

Деревянное перекрытие на балках

Брус идеально проводит звук, поэтому он становится основным уязвимым изделием, ставшим причиной нарушения шумоизоляции. Дополнительно балки опираются на стены, из-за чего они «ловят» все звуковые волны, обеспечивая их распространение по помещению. Поэтому обязательно применяется рубероид, которым обматываются брусья, находящиеся в стыке со стеной во избежание проникновения посторонних звуков.

Строителями рекомендуется создавать многослойную конструкцию в качестве шумоизоляционной защиты:

1. На кирпич укладывается слой рубероида.
2. Сверху монтируется прокладка из тонкого слоя древесины.
3. Затем прикрепляется балка, предварительно обмотанная рубероидом.
4. Но между брусом и кирпичной стеной делается небольшой зазор с целью исключения деформаций при изменении структуры древесины, так как первое время она будет усаживаться.

Точно такой же принцип применяется не только для кирпичных домов, но бетонных, каменных и других. Если же дом полностью выполнен из дерева, то достаточно обернуть брус только одним слоем рубероида.

Интересно! Чем толще будет перегородка, тем меньше звуков оно будет пропускать через себя.

Перекрытие на лагах

Очень часто нарушается шумоизоляция межэтажных перегородок из-за проникновения звуков между лагами с балками. Лаги – это длинные доски, расположенные в поперечном виде, на которые делается настил кровельного покрытия или второго этажа. Они позволяют снизить шум, который идет по стенам. Но важно правильно подобрать брус, чтобы между стеной и лагами зазор составлял примерно 2-2,5 сантиметра. Дело в том, что подобное свободное пространство предоставляет возможность помешать проводимости шума при эксплуатации постройки, благодаря чему исключаются любые неудобства.

Заполнить небольшой зазор нужно мягкими шумоизоляционными панелями, которые позволяют герметично скрыть стыки, формируя при этом комфортное звуковое пространство. Подойдет для такой цели любой рулонный уплотнитель. А плинтус межэтажных перегородок крепится не к полу, а к стенам, во избежание звуковых волн.

Если хочется удержать шум и исключить его распространение, то подойдут уплотнительные изделия из войлока, которые укладываются на верхнюю часть бруса.

Материалы для звукоизоляции перекрытий из дерева

Шумоизоляция дома может проводиться при использовании разных технологий. Поэтому важно ознакомиться с основными способами, чтобы можно было намного проще и быстрее выполнить все поставленные работы. Каждый вариант имеет свои положительные и негативные стороны, но все же потребители, учитывая мнение экспертов, смогли составлять перечень наиболее подходящих:

1. Волокнистые звукопоглощающие. Это наиболее эффективный способ защитить помещение от нарушений звукового фона. В этой категории присутствуют рулонные и листовые изделия, а именно эковата, базальтовые и минеральные плиты. Панели устанавливаются по всей площади перегородки между полом верхнего этажа и потолком верхнего. В дополнение плиты могут комбинироваться с другими вариантами изделий.
2. Войлок. Изделие идеально зарекомендовало себя при установке поверх лаг, а также в стыках, где присутствует недостаточная плотность, поэтому требуется дополнительная защита.


3. Полистирольная, пробковая и резинопробковая подложка. Это рулонное изделие тонкой структуры, который укладывается на балки или под напольная поверхность верхнего этажа во избежание появления ударного шума на нижнем.
4. Песок. Если комбинировать песок с рулонными покрытиями, то можно добиться особой эффективности в рамках шумоизоляции. Дополнительно применяется полиэтиленовая подложка во избежание просачивания песка.
5. Керамзит. Это кусковое строительное сырье, которое по принципу монтажа идентичное с песком.
6. Черновой пол. Создается по технологии «плавающего» пола без крепления к лагам. Применяются для этого листы ДСП или ОСБ. Шумоизоляция обеспечивается за счет отсутствия жесткого скрепления с перегородками.

Важно! Материал нужно подбирать с особой ответственностью, во избежание недостаточного уровня изоляции в последующем.

Правила звукоизоляции мягкими материалами

Эффективность шумоизоляционных работ зависит от того, насколько правильно соблюдена технология, поскольку в противном случае это может обернуться дискомфортом при использовании готового помещения. Учитывая то, что каждый способ индивидуальный в плане монтажа, рассматривать их нужно тоже отдельно.

Звукоизоляция с помощью песка

Процесс звуковой защиты перегородки с помощью песка весьма трудоемкий, да и споров на этот счет существует немало. К тому же песок создает большое давление, из-за чего и обеспечиваются характерные неудобства. Если рассматривать основные правила такого метода, то они таковы:

1. Песок должен быть сухим, так как влажность вещества не только добавляет веса, но и становится причиной нарушения гигиеничности готовой изоляции.
2. Нужно делать ячеистый черновой пол, чтобы отдельно каждый отсек заполнить песком во избежание распространения посторонних звуков и шумов.
3. Можно поверх слоя песка сделать «плавающий» пол для лучшего эффекта.

Технология с песком имеет и определенные технологические особенности, которые нельзя оставить без внимания:

1. На нижней стороне балки закрепляется рейка, а образовавшийся зазор обязательно зашивается массивной фанерой во избежание разгерметизации швов. Дополнительно обустраивается пароизоляция.
2. Для связывания деревянных перегородок, рекомендуется делать небольшие прорези под балку, поскольку именно так можно добиться максимального эффекта «сцепления». В итоге будут обеспечены небольшие блоки для последующей засыпки песком.
3. При засыпке ячеек песком рекомендуется от верха отступать пару сантиметров, чтобы избежать перенаполнения в случае повышения влажности песка. Да и небольшой зазор формирует оптимальные вентиляционные условия.
4. После засыпки блоков песками нужно покрыть их войлоком, а после этого настилается фанера.

Подобный «бутерброд», как говорят опытные мастера, позволяет избежать неравномерной шумоизоляции, так как все составляющие детали и конструкции будут максимально прочно соединены между собой.

«Плавающий пол» для деревянных перекрытий

Технологии предоставляются в большом ассортименте, поэтому каждый клиент в зависимости от надобности сможет выбрать наиболее практичный и эффективный вариант. И вот технология «плавающего» пола считается одной из наиболее действующих методик.

Для создания «плавающего пола» нужно обзавестись следующими составляющими:

1. Герметиком.
2. Упругой прокладкой для изоляции.
3. Не обойтись без лаг.
4. Настил пола создается из ДСП или ОСБ панелей.
5. Плиты из акустической минеральной ваты применяются в качестве оптимальной шумоизоляции.
6. А также понадобятся изолирующие опоры.

Добиться желаемого эффекта можно в том случае, если учитывать следующие рекомендации:

1. Важно увеличить массу верхнего настила пола.
2. Лаги нужно устанавливать на упругие опоры, отличающиеся низкой резонансной частотой.
3. Высота лаг увеличивается на максимально возможный уровень.
4. Для обустройства изоляционного слоя подойдут плиты из минеральной ваты, который имеют высокий коэффициент звукопоглощения, благодаря чему удается достичь желаемого эффекта.
5. Настил между полом и стенами нужно отделить с помощью упругих изоляционных прокладок.

Как показали исследования, наличие «плавающего» пола в системе шумоизоляции покрытий предоставляет возможность создать комфортное пространство в плане отсутствия посторонних звуков.

Теплый «плавающий пол»

Кроме стандартного «плавающего пола» может применяться теплая технология, которая сочетает в себе не только шумоизоляционные, но и теплоизоляционные свойства. Технология весьма простая, но все же сочетает в себе определенные конструкционные качества, которые нельзя оставить без внимания:

1. Перед тем, как монтировать утеплитель, нужно весь брус обработать антисептическим средством во избежание последующей деформации от повышенной влажности.
2. Между балками подготавливается черновой настил из досок толщиной в 25-30 миллиметров, а затем верхний слой делается и пароизоляции для защиты конструкции.
3. После пароизоляции укладывается утеплитель, причем здесь нужно укладывать изделие не только поверх балочной системы, но и между ними. Так устраняются мостики холода и формируется желаемая теплоизоляция. Технология идеально подходит и для звукоизоляции.
4. Поверх утеплителя снова укладывается слов пароизоляции. Так создается парниковый эффект для максимальной аккумуляции тепла.

Важно! Все слои должны быть максимально герметичными и качественными, чтобы избежать мостиков холода и влажности.

Черновой пол лучше делать из досок толщиной в 30 миллиметров, но специалисты рекомендуют использовать ДСП в два слоя, чтобы избежать открытых стыков.

За счет того, что конструкция прочная и плотная, она будет держаться на месте без дополнительных креплений. А также отсутствие крепежных элементов исключает появление ударных шумов при использовании верхнего этажа.

Финишным этапом будет укладка напольного покрытия. Идеально подойдет ковролин, ламинат, паркет или линолеум. Самое главное проводить укладку в соответствии с установленными правилами.

Технология укладки

Изоляция должна проводиться с учетом определенных правил, поскольку несоблюдение последовательности становится причиной нарушения комфорта.

Изначально перед шумоизоляцией нужно провести их антисептическую обработку во избежание появления грибка или плесени. Для этого подойдут специальные средства, которые создают многоуровневую защиту покрытия от проникновения влаги. Затем проводятся такие работы:

1. На нижней части бруса прикрепляется рейка, а в получившийся зазор монтируется доска, толщиной от 2,5 сантиметров.
2. Обязательно создается пароизоляция во избежание появления чрезмерной сырости и влажности. За 10 сантиметров от края она забивается на стене.
3. Образовавшееся пространство над балками обязательно заполняется войколом, а между ними устанавливаются волокнистые маты.

Такая «многослойность» шумоизоляции позволяет сформировать комфортное пространство, а также, учитывая большое количество слоев разных материалов, улучшаются теплоизоляционные качества покрытия.

Для завершения процесса изоляции на первом этаже, потолок подшивается гипсокартоном, досками или вагонкой, все зависит от предпочтений и возможностей. А вот верхняя часть покрытия подготавливается под настилку полов.

Разумеется, что технология укладки звукоизоляционных материалов может отличаться в зависимости от выбранной технологии.

Важно! Обустройство звукоизоляции требует первоначального просчета наиболее уязвимых мест, чтобы в последующем не было трудностей с выбором изделий и технологий для обустройства.

Изолируем деревянный пол

Если с обустройством потолочного покрытия все предельно ясно, но шумоизоляция деревянного пола верхнего этажа – это процесс со многими неизвестными, так как нужно максимально уменьшить нагрузку на перекрытия, обеспечив при этом хорошую эффективность проведенных работ. Последовательность в выполнении работ позволяет добиться желаемого эффекта в плане звукоизоляции и теплоизоляции перегородок первого и второго этажа.

Первый этаж

Первый этаж дома нуждается в звуко-, тепло- и гидроизоляции, поскольку пренебрежение такими правилами может стать причиной появления постороннего шума и повышенной влажности. Есть определенный перечень шагов, которые нельзя оставить без внимания при обеспечении максимального комфорта и уюта.

Как правило, обустройство пола создается на лагах, поэтому обеспечиваются следующие положительные качества:

1. Обеспечивается высокий уровень изоляции от посторонних звуков.
2. При монтаже изоляции отсутствуют любые крепления, благодаря чему они выступают в качестве проводников дополнительного шума.
3. Простота и понятность технологии кладки позволяет даже без опыта и определенных навыков справиться с поставленными работами.
4. Материалы имеют разумную стоимость, поэтому отсутствуют переплаты при обустройстве изоляции.

Шаг 1: Подготовка основания

Перед началом работ по изоляции требуется правильная подготовка пространства, а именно убирается напольное покрытие вплоть до чернового пола. Тщательная подготовка позволяет упростить процесс последующего монтажа звукоизоляционных материалов.

После подготовки просчитывается количество необходимого сырья для работы, чтобы в последующем не столкнуться с недостатком звукоизоляционных или декоративных изделий.

 Шаг 2: Монтаж опалубки или каркаса

Изначально устанавливается опалубка или каркасная конструкция, на которую в последующем будут монтироваться звукоизоляционные и декоративные изделия. Для этого лучше использовать цельные доски, толщиной в 2-2.5 сантиметра, поскольку так обеспечивается прочность конструкции, надежность и способность справиться с высокой влажностью при эксплуатации.

Сборка каркаса осуществляется в зависимости от выбранного материала для звукоизоляции. Если это песок, то можно делать небольшие ячейки, а если волокнистые плиты и тому подобные, то шаг может быть немного большим. Самое главное не забывать о подпорных конструкциях, чтобы покрытие не проседало при последующем использовании.

Шаг 3: Укладка изоляции

Укладка звукоизоляционного материала – это самый ответственный процесс, которая позволяет создать комфортные условия без неудобств для жильцов. На данный момент есть масса вариантов изделий и технологий, как уже упоминалось ранее. Поэтому методика укладки может отличаться в зависимости от выбранного варианта.

В первую очередь нужно обратить все стыки между перекрытиями, поскольку так формируется удобство в сочетании с эксплуатационными качествами. Для обработки углов могут применяться специальные прорезиненные ленты, которые плотно закрывают стыки, поэтому исключается распространение шума в помещении.

Дополнительно между слоями звукоизоляции и утеплителя укладывается пароизоляционный материал, поскольку так исключается нестабильный уровень влажности, который негативно отображается на состоянии готового покрытия. Большой ассортимент типов, как звукоизоляционных, так и теплоизоляционных материалов, это отличная возможность эффективно справиться с поставленными работами.

Шаг 4: Стяжка и обшивка

Стяжка напольного покрытия после монтажа звукоизоляционного материала – это возможность создать идеальную ровность, благодаря которой исключаются неудобства при использовании помещения. Любые неровности негативно отображаются на качестве напольного покрытия.

Практичным и в то же время эффективным решением считается бетонная стяжка, которая позволяет устранить любые неровности и сделать покрытие готовым для последующего обустройства.

Условно процедуру стяжки пола можно условно поделить на три вида с характерными техническими и эксплуатационными особенностями:

1. Мокрая стяжка – это традиционный метод, который подразумевает под собой применение цементного раствора для заливки пола с целью его выравнивания. Такой процесс требует много времени на осуществление и на последующее высыхание с целью практичного применения.
2. Полусухая стяжка – это что-то среднее между мокрой и сухой стяжкой, так как применяется раствор средней жидкости, поэтому времени для высыхания требуется минимум. Да и усилий для выполнения работ так же нужно не особо много.
3. Сухая стяжка – это современный метод выравнивания напольного покрытия. Для выполнения работ требуется минимум времени и сил, поэтому обеспечивается высокая результативность. Как показывает практика, нет потребности в том, чтобы больше недели ожидать высыхания покрытия, так как достаточно будет не более суток. Сухая смесь, которая применяется для выравнивания чернового пола с целью удобного последующего крепления напольного материала.

Шаг 5: Декорирование

Декорирование – это самый простой, но в то же время не менее ответственный процесс, так как нужно подобрать напольный материал в соответствии с общим дизайнерским оформлением интерьера. Есть масса вариантов: ламинат, паркет, линолеум, ковролин и так далее. А также может применяться напольная плитка. Каждый вариант имеет свои положительные свойства и особенности в плане применения, поэтому со стороны потребителя и требуется особая внимательность.

Но какой же материал идеально подойдет для деревянного дома? Как показывает практика, многие отдают предпочтение паркету или ламинату, который считается схожим материалом, поскольку древесина – это благородное сырье, позволяющее подчеркнуть изысканность помещения, а также сделать его более уютным. К тому же дерево выступает в роли теплоизоляционного изделия, поэтому в помещении становится уютно и тепло.

Верхние перекрытия

Верхние перекрытия нужно прорабатывать еще больше в плане защиты от проникновения посторонних шумов и звуков. Дело в том, что ударный, акустический или структурный шум может создавать неудобства, поэтому система звукоизоляции должна быть не только надежной, но и практичной.

Но обязательно система звукоизоляции должна быть легкой, так как перегруженность может стать причиной обвала покрытия, создавая при этом опасность для всех окружающих.

Мембранная звукоизоляция перекрытий в деревянном доме по потолку

Технология мембраной звукоизоляции перекрытий дома появилась недавно, но уже смогла завоевать популярность за счет своего качества, эффективности и надежности, что не может не радовать. Появилась методика не специалистами, а простыми людьми, которые постарались продумать все детали и опробовать на практике.

Звукоизоляция балочных перекрытий создается с помощью минеральной или базальтовой ваты, которая сочетает в себе не только прочность, но и легкость, благодаря чему выполнить все работы не составит огромного труда. Акустический материал предоставляется в большом ассортименте, поэтому всегда есть возможность выбрать наиболее качественный и практичный вариант.

Преимущество акустической ваты в том, что она имеет высокий уровень звукопоглощения, поэтому даже самые большие звуковые волны будут заглушены без неудобств для жильцов.

Обустройство мембранного звукопоглотителя

«Пирог» звукоизоляции требует внимательного отношения не только к выбору сырья, но и к соблюдении технологических особенностей, поскольку только так можно рассчитывать на практичность и удобство последующего применения. Важно учитывать такие моменты:

1. Изначально создается каркас с относительно небольшими ячейками, куда и устанавливается шумоизоляция. Важно монтировать его не только поверх брусьев, но и между ними.
2. А после этого устанавливается гипсокартон, который не только выступает в качестве мембраны, но и создает пространство для последующего декорирования потолочного покрытия.

Полезные рекомендации

Добиться желаемого эффекта в изоляции покрытия можно только в том случае, если внимательно и грамотно подобрать все сопутствующие материалы и учитывать рекомендации специалистов. И вот среди основных можно выделить следующие:

1. Изоляция не должна отягощать перекрытия, но в то же время он должен быть эффективным и надежным.
2. Нужно подбирать экологически чистые изделия, чтобы избежать нарушения гигиеничности помещения. Как показывает практика, некачественное сырье – это основная причина дискомфорта в помещении.
3. Соблюдение установленной технологии – это возможность достичь поставленной задачи на оптимальном уровне. Пренебрежение важными деталями может стать причиной некачественной шумоизоляции.

Существует масса методик, материалов и способов обустройства жилья в плане звуко- и шумоизоляции, поэтому даже самый опытный мастер не застрахован от сложностей выбора. Поэтому только детальная оценка потребности – это возможность безопасно, оперативно и эффективно справиться с поставленными задачами по обустройству жилья. К тому же, как показывает практика, справиться с изоляционными работами смогут даже новички в строительном деле, если заранее учитывать определенные правила, нюансы и рекомендации.

Источник: ProAntiShum.ru

Звуко- шумоизоляция потолка от соседей сверху

Сверху, через междуэтажное перекрытие, до нас доходит два вида шума — воздушный шум и ударный.

Воздушный шум — это звуки, распространяющиеся по воздуху, звук из телевизора и т.п.

Ударный шум возникает при непосредственном воздействии на перекрытие — стучат каблуки взрослых, бегают дети, передвигаются стулья и т.д. С перекрытия звук передается на стены и излучается в ниже лежащее помещение как с потолка, так и от стен.

Перекрытие должно обладать звукоизолирующими свойствами для защиты от шума помещений, расположенных как ниже, под перекрытием, так и выше, над ним. Для защиты от шума ниже лежащих помещений строительные правила устанавливают для перекрытий нормы звукоизоляции для воздушного и ударного шума. При передаче звуков снизу вверх регламентируется только звукоизоляция от воздушного шума. 

Свод правил, СП 51.13330.2011 «Защита от шума», устанавливают следующие нормы звукоизоляции для перекрытий жилых помещений:

где R_w — индекс изоляции воздушного шума ограждающими конструкциями, дБ (децибел);
L_nw — индекс приведенного уровня ударного шума, дБ.

У перекрытия фактический индекс изоляции воздушного шума должен быть больше нормы, а индекс уровня ударного шума наоборот, чем меньше — тем лучше.

Подробнее о шумоизоляции читайте: «Звукоизоляция дома, квартиры»

Следует учитывать, что значения нормативных индексов звукоизоляции, указанные в таблице — это компромисс между уровнем звукового комфорта и затратами на строительство. Очевидно, что комфорт приносится в жертву бюджету строительства.

Рекомендую ориентироваться на более высокие значения индексов звукоизоляции ограждающих конструкций — на 3-7 дБ выше нормативных значений. Такое решение обеспечит лучший звуковой комфорт, по сравнению с квартирами в стандартных домах. 

Следует заметить, что все виды перекрытий, обычно применяемые в практике строительства, не могут обеспечить нормативные требования по защите от шума без дополнительной звукоизоляции. Особенно это относится к защите ниже расположенных помещений от ударного шума.

Для дополнительной защиты расположенных внизу, под перекрытием, помещений от ударного и воздушного шума надо сделать так, чтобы звук от пола не передавался на перекрытие. Для этого помещают звукоизолирующую прокладку между полом и перекрытием. Такой принцип звукоизоляции используется в конструкции «плавающего пола».

Читайте: «Плавающий пол — звукоизоляция перекрытий».

К сожалению, плавающий пол в наших квартирах большая редкость. По этой причине, для защиты от шумных соседей сверху приходится устраивать звукоизоляцию на потолке квартиры снизу перекрытия.

Кроме того, если вы любитель громкой музыки и у вас в квартире часто звучат музыкальные инструменты или работает мощная аудио аппаратура, то, для сбережения нервов своих и соседей сверху,  шумоизоляция на потолке тоже необходима. Защита от шума наиболее эффективна, если размещена ближе к источнику звука.

Шумоизоляция потолка в квартире

Следует учитывать, что шумоизоляция на потолке лучше всего снижает уровень воздушного шума. От ударного шума сверху, звукоизоляция на потолке защищает менее эффективно. Звуки ударов, которые дошли до плиты или балок перекрытия, легко переходят на стены и передаются в ниже расположенное помещение.

Звукоизоляцию потолка чаще всего приходится делать в  квартирах, когда нет возможности изолировать перекрытие сверху.

Подвесной потолок — эффективная шумоизоляция перекрытия снизу

Размещение между листами обшивки специальной пленки (мембраны) значительно увеличивает шумозащитные свойства потолка. Вязкоэластичная мембрана представляет собой синтетический звукоизоляционный материал на полимерной основе. Самое важное отличие материала — это его эластичность в сочетании с высокой плотностью. При толщине 1,8–5,3 мм поверхностная плотность мембран составляет 3,5–10 кг/м². Сочетание в обшивке материалов с разными свойствами создает условия для многократного отражения, рассеивания и поглощения энергии звуковой волны в каждом из слоев. 

Звукоизоляционные системы с применением гипсокартонных листов и вязкоэластичных мембран используют не только для шумоизоляции потолков, но также для стен и устройства акустических экранов. Мембрана наклеивается непосредственно на поверхность гипсокартонных листов изнутри, со стороны несущего каркаса. Наиболее эффективно применение мембраны в качестве защемленного слоя между двумя листами гипсокартона.

Например, звукоизолирующая эластичная мембрана из нагруженного винила Mass Loaded Vinyl, в состав которой входит минерал Барит или Аргонит. Известная за рубежом торговая марка материала Acousticblok, имеет поверхностную плотность 5 кг/м² при толщине 2,5 мм. В РФ одна из фирм продает материал под торговой маркой Шумоблок ^тм. Материал продается в рулонах шириной 120 см и длиной 5 м.

На строительном рынке можно найти еще одну звукоизолирующую эластичную мембрану торговой марки Тексаунд (Tecsound).  Рулон Тексаунд 70 имеет размеры (5м х 1,22м х 3,7мм) и площадь 6,1 м² .

Для крепления каркаса подвесного потолка к перекрытию рекомендуется использовать специальные звукоизолирующие крепления — подвесы. Отличительной особенностью таких подвесов является наличие в их конструкции упругого элемента. 

Количество подвесов рассчитывают так, чтобы каждый подвес нес определенную нагрузку, при которой резонансная частота системы подвесного потолка оказалась бы достаточно низкой.

Звукопоглощающим материалом в подвесных потолках обычно служат маты или плиты из акустической минеральной ваты. Звукоизолирующие материалы в потолке укладывают плотно без зазоров.

Звукоизоляция под натяжной потолок

Самая эффективная шумоизоляция под натяжной потолок, это устройство на перекрытии шумозащитного подвесного потолка. В конструкции подвесного потолка содержатся все элементы (слои), необходимые для отражения, рассеивания и поглощения энергии звука в широком диапазоне частот.

К шумозащите перекрытия под натяжным потолком не предъявляется особых требований к выравниванию и отделке поверхности. По этой причине в конструкцию подвесного потолка можно внести некоторые изменения.

Например, для обшивки потолка, как для наружного, так и внутреннего слоев, применяют гипсоволокнистые листы ГВЛ.  Этот материал более плотный, чем ГКЛ, что улучшает звукоизоляцию.

Если между листами обшивки не планируется укладка вязкоэластичной мембраны, то обшивку выполняют в один слой листами увеличенной толщины. Правда, такое решение ухудшит шумоизоляцию.

Для обшивки по каркасу можно также использовать  акустические панели из гофрокартона Фонстар (PhoneStar) в один слой.

Шумозащитный подвесной потолок минимальной высоты

Чтобы сильно не уменьшать высоту помещения, толщину шумозащиты под натяжным потолком в квартире часто стараются сделать поменьше.

На потолке по всей площади укладывают упругую подложку, например, акустическое полотно или звукоизолирующие маты толщиной 10-20 мм. Подложку закрепляют к перекрытию на дюбель-грибы длиной 70 мм (по 2-3 грибка на 1 м²). Полотнища укладывают внахлест на 4-5 см. Стыки полотнищ заклеиваются монтажным скотчем с армированием.

Профили металлического каркаса ПП 60/27 мм. закрепляют без виброподвесов, непосредственно к перекрытию через подложку. Для крепления профилей применяют специальные акустические дюбель — гвозди. Отсутствие виброподвесов конечно же снижает шумозащитные свойства покрытия.

В точках закрепления каркаса к перекрытию подложка сжата и выступает как демпфер, снижающий передачу вибрации. По остальной площади потолка материал работает на поглощение звуковой волны за счет своей волокнистой структуры.

Промежутки между профилями можно дополнительно заполнить звукопоглощающим материалом — тонкими акустическими плитами из минеральной ваты или матами.

Потолочная система должна быть виброизолирована от стен. Под направляющие профили необходимо проложить демпфирующую ленту в два слоя.

Шумозащитный потолок на самонесущем каркасе

Для шумоизоляции небольших помещений шириной до 3 м. (пролет) бывает выгодно сделать самонесущий каркас из металлопрофилей. Такой каркас не имеет связи с перекрытием, что положительно влияет на шумозащитные свойства потолка.

На противоположные длинные стены помещения, под перекрытием, устанавливают направляющие профили ПН. Между профилем и стеной на всю высоту потолка прокладывается демпферная лента.

Профиль к стене закрепляют дюбелями через упругие элементы, вставляемые в профиль. В продаже можно найти профили ПН с уже смонтированными в заводских условиях узлами виброкрепления.

Иначе, виброкрепления для профилей приобретают и вставляют в профиль самостоятельно.

В направляющие профили закрепляют стоечные профили ПС с шагом 0,6 м. При пролете более 2 м. стоечные профили должны быть двойными. Акустические плиты или маты закрепляют на перекрытии или укладывают сверху на каркас. Между профилями дополнительно можно еще уложить плиты звукоизоляции.

Рекомендации по обшивке каркаса изложены выше.

Бескаркасная шумоизоляция под натяжной потолок 

Если перекрытие не имеет резких перепадов по высоте (ступенек высотой более 10 мм.) то для шумоизоляции удобно использовать бескаркасные конструкции.

Бескаркасная шумоизоляция панелями ЗИПС 

Бескаркасная система шумоизоляции звукоизолирующими панелями ЗИПС-Вектор для дополнительной звукоизоляции перекрытия под подвесной потолок. Общая толщина слоя звукоизоляции 55 мм. Индекс дополнительной изоляции воздушного шума: ΔRw = 11 – 13 дБ. (подробнее — читайте дальше).

Панели закрепляются к перекрытию только через существующие в них узлы крепления. От всех стен отделяются двум слоями упругой ленты. Листы гипсокартона или гипсоволокнистых плит закрепляют на панелях саморезами.

Под натяжной потолок рекомендую отказаться от второго слоя из ГКЛ. Выгоднее применить панели ЗИПС с более толстым слоем минваты. 

Бескаркасная звукоизоляция панелями ФонСтар

Акустическая панель ФонСтар (PhoneStar)  (аналогичная продукция также выпускается и продается под другими торговыми названиями: Ticho; SoundGuard и др.), обладает великолепными звукоизолирующими способностями. Подробнее информацию о материалах читайте ниже.

Если на перекрытии нет больших и резких перепадов (ступенек), то под натяжной потолок панели ФонСтар можно крепить без устройства обрешетки, непосредственно к перекрытию. Панели закрепляются на перекрытии с помощью пластиковых акустических дюбель-гвоздей.

Листы гипсокартона во всех случаях крепятся на саморезы длиной 20 мм к акустической панели.

Шумозащита подвесного потолка Эконом

Устройство под перекрытием подвесного плюс натяжного потолков достаточно дорогостоящая затея. В эконом варианте, на перекрытии под натяжным потолком часто размещают  только слой из мягких и легких акустических плит из минеральной ваты. 

В качестве звукопоглощающего слоя могут использоваться акустические минераловатные плиты толщиной 3 — 5 см. Перекрытие под натяжным потолком закрывается звукоизоляцией по всей площади. Крепление материалов к потолку осуществляется пластиковыми дюбель грибками. Уровень снижения шума до 6 дБ (в 2 раза), это заметно меньше, чем у варианта с подвесным потолком.

Подшивку подвесного потолка выполняют по обрешетке, прикрепленной к плите или балкам перекрытия на упругих подвесах.

Для снижения резонансной частоты колебательной системы, упругий подвес — обшивка,  рекомендуется увеличивать массу листов обшивки. Использование многослойной конструкции, в которой каждый слой имеет свою структуру и упругость материала, разную плотность и другие отличия, позволяет эффективно отражать, поглощать и рассеивать энергию звука.

Готовые детали подвесного потолка на упругих подвесах можно найти на строительном рынке.

Порядок монтажа звукоизоляции потолка

Перед началом работ по звукоизоляции потолка тщательно осмотрите потолок на наличие трещин. Трещины необходимо расшить и заделать цементно-песчаным раствором.

Просмотрите места примыкания плит перекрытия к стенам. При обнаружении щелей их также необходимо устранить.

Установите на потолке виброподвесы для крепления металлопрофиля подвесного потолка. Количество виброподвесов рассчитывается исходя из общего веса конструкции. Обычно принимаем шаг подвесов 600х800 мм. Крайние в рядах виброподвесы располагают не ближе чем на 150 мм от стены. Рекомендуемый крепеж – универсальный саморез 6х70 мм и пластиковый дюбель 8х60 мм или металлический анкер-клин 6х60 мм. 

На стенах закрепите направляющие профили ПН 27/28 мм. Под направляющие профили нужно положить демпфирующую ленту в два слоя. Для крепления используют дюбели 6х40 мм. из расчета 2 шт. на 1 погонный метр профиля.

Закрепите плиты звукоизоляции по всей площади потолка. Для крепления, плиты накалывают на установленные на потолке виброподвесы. Дополнительно используют пластиковые дюбель-грибы длиной 70-100 мм. Можно также использовать полиуретановый клей — пену. Установка плит до монтажа потолочного профиля, позволяет качественно, без пропусков закрыть звукоизоляцией всю поверхность перекрытия. 

Выполните монтаж на виброподвесах каркаса подвесного потолка из элементов потолочного профиля ПП 60/27 мм. Несущие и поперечные профили монтируются в один уровень стандартным способом. Расположение профилей на потолке должно быть таким, чтобы все  стыки плит обшивки обязательно попадали на профиль.

После установки каркасной конструкции из направляющего профиля ПН 27/28 мм. удаляются временные дюбель-гвозди крепления его к стене. Каркас потолка должен остаться висеть только на виброподвесах.

На каркас устанавливают первый слой обшивки из гипсоволокнистых листов ГВЛ толщиной 10 мм. К профилю листы крепятся с помощью саморезов 3,5х20 мм с шагом между саморезами 20 см. Листы на потолке размещают со смещением (в разбежку) так, чтобы стыки не сливались в одну линию по всему потолку. По краям потолка листы ГВЛ упираются в демпфирующую ленту. Стыки листов уплотняют виброустойчивым силиконовым герметиком. Вместо листов ГВЛ для первого слоя обшивки можно применять гипсокартонные ГКЛ, что приведет к некоторому ухудшению параметров звукоизоляции.

Затем на каркас закрепляют второй слой обшивки из листов ГКЛ толщиной 12,5 мм. Листы укладывают со смещением относительно первого слоя, так, чтобы стыки листов в первом и втором слоях не совпадали. Для крепления второго слоя используют саморезы 3,5х40 мм.

Стыки между листами ГКЛ заделывают как обычно, шпаклевкой с проклейкой их лентой.

После установки обшивки подвесного потолка необходимо обрезать выступающие части демпфирующей ленты.  Швы по периметру обшивки, в местах примыкания к стенам, в случае необходимости уплотняют силиконовым виброакустическим герметиком. Применение монтажной пены недопустимо!

Плиты звукоизоляции из минеральной ваты

В качестве звукопоглощающего заполнения подвесного потолка или под натяжной потолок используют специальные плиты из акустической минеральной ваты. Акустическая минвата отличается особым расположением волокон. Благодаря этому она обладает низкой динамической жесткостью и лучше гасит шумы по сравнению с обычной ватой. В то же время, этот материал остается хорошим теплоизолятором.

Способность поглощать звук в сильной степени зависит от плотности материала плит (кг/м³). Чем выше плотность минераловатных плит, тем лучше приглушается звук.

Так как плиты из акустической минваты применяются внутри жилых помещений, то советую обратить внимание на показатели выделения вредных веществ из них. Часто, продавцы расскажут вам об экологичности материала,  об отсутствии выделений фенола, фенолформальдегида, но умолчат о других выбросах.

Читайте: «Формальдегид в доме — источник ОСП, ДСП, минеральная вата»

Разные производители выпускают в продажу изделия из акустической минеральной ваты под своими торговыми названиями. Например, акустическая минеральная вата AcoustCWool Concept (54 кг/м³ ±10%, НГ).

Чаще всего в продаже можно встретить шумозащитные плиты размером 1-1,2х0,6 м. и толщиной 20 — 50 мм. , с объемной плотностью 45-110 кг/м³.

Звукоизолирующие маты

Звукоизолирующий мат (акустическое полотно) похож на стеганное одеяло. В нем, спресованный волокнистый материал заключен в оболочку из ткани или пленки. Шумозащитные маты могут иметь длину до 10 м., ширину 1-2 м. и толщину 10-20 мм.

Материал можно резать, изгибать, сворачивать, сдавливать. При сдавливании он обладает упругостью.

Например, теплозвукоизоляционный мат SoundGuard КOвер, в своем составе содержит стекловолокнистый холст, спрессованный механическим способом и запаянный в защитную оболочку из спанбонда. Служит вибродемпфрирующей прокладкой под стяжкой пола, шумопоглощающим слоем в конструкциях стен и потолков. Размеры полотна теплозвукоизоляционного мата SoundGuard КOвер составляют 1500x5000x15 мм. Объемная плотность – 136 кг/м³.  Поверхностная плотность – 1,46 кг/м².

Звукоизоляция потолка сандвич панелями

В последнее время большую популярность на рынке звукоизоляционных материалов начали приобретать сандвич панели. Они представляют собой многослойную плиту из материалов с разными свойствами — различной плотности и структуры в каждом слое. Чередование слоев с разной плотностью и структурой способствует рассеиванию звуковой энергии.

К преимуществам использования панелей можно отнести отсутствие необходимости монтажа металлического каркаса – они крепятся прямо к потолку. Кроме того, часто удается уменьшить общую толщину слоя звукоизоляции, что сокращает потерю высоты помещения. Недостаток заключается в том, что для монтажа сандвич панелей поверхность потолка должна быть выравнена штукатуркой.

Монтируются панели при помощи виброизолирующих креплений сквозь специальные узлы, изготовленные производителем. Толщина таких панелей может быть от 8 до 150 мм, и подбирается, исходя из требований к звукоизоляции потолка. Панели могут стыковаться друг с другом с помощью пазогребневого соединения.

Непосредственно на сандвич панели закрепляют отделочный слой гипсокартона толщиной 12,5 мм. Если между панелями и гипсокартоном разместить слой из вязкоэластичной мембраны, то уровень звукозащиты заметно возрастет. Повышение индекса звукоизоляции стены с сандвич панелями может составлять от 9 до 20 дБ.

Сандвич панель из гофрокартона

Звукоизоляция потолка с использованием акустических панелей толщиной 15 мм., общей толщиной вместе с финишным слоем гипсокартона 32 мм., увеличивает индекс воздушного шума на 9-10 дБ.

Например, акустическая панель Ticho (аналогичная продукция также выпускается и продается под другими торговыми названиями: Фонстар (PhoneStar); SoundGuard,  Sonoplat(Соноплат) и др.) изготавливается из прочного целлюлозного многослойного гофрокартона.

Внутри панели имеются несколько камер, заполненных песком, полевошпатово-кварцевой композицией разной фракции с применением виброуплотнения.

Панель обладает отличными звукоизолирующими свойствами. Этот результат достигается за счет повышения удельной массы панели, увеличения количества чередований разнородных слоев и интегрированной, упругой, виброгасящей прослойки, а также свободных, не связанных между собой, частиц наполнителя.

Панели предназначены для применения в сухих и отапливаемых помещениях. Размеры панели 1200 х 800 мм., толщина 8-17 мм. и вес 10,5 — 21 кг. Панели легко пилятся ручной пилой или электроинструментом. При пилении возможно незначительное высыпание наполнителя. Кромка спила оклеивается строительным скотчем.

Панели крепятся так, чтобы их гладкая сторона с этикеткой оставалась снаружи. Панели закрепляются непосредственно на потолке с помощью пластиковых акустических дюбель-гвоздей. При разметке отверстий отступ от края панели 50 мм, шаг 200-250 мм.  Шляпку дюбеля обязательно утопить на 2 мм вглубь панели и сверху промазать звукоизоляционным герметиком. Это делается во избежание соприкосновения дюбеля и листа ГКЛ, который зашивается поверх панелей. 

К потолочному профилю панели крепятся на саморезы ГМ 3,5х30 . На одну панель требуется не менее 21 самореза. Ряды панелей располагаются вразбежку (с небольшим смещением стыков, так чтобы они не совпадали друг с другом).

На стыки панелей наносится акустический герметик. Герметик также наносят на места креплений, а также заделывают отверстия в панелях для прохода труб и других коммуникаций. После монтажа стыки панелей проклеивают клейкой лентой.

Листы гипсокартона закрепляют к панелям саморезами с шагом 400 мм. Во избежание создания мостиков звука гипсокартон крепится саморезами длиной 20 мм. к панелям, а не к профилям обрешетки.

Край ГКЛ, который идёт по периметру потолка не должен соприкасаться со стенами, так как это может стать звукопроводящим мостиком. Там оставляется зазор в 3-5 мм, который также обрабатывается звукоизоляционным герметиком. 

Отделочные работы (шпаклёвка, покраска, побелка, грунтовка и т.д.) напрямую на звукоизоляционные панели, без обшивки листами ГКЛ, приводит к деформации поверхности звукоизоляционных панелей и невозможности их эксплуатации.

Сендвич панель из минеральной ваты ЗИПС

А вот другой пример звукоизолирующей сендвич панели. На гипсоволокнистой плите в заводских условиях закреплен слой акустической минеральной ваты и сделаны виброизолирующие гнезда для крепления панели к стене. Посмотрите видео о такой системе звукоизоляции стен сандвич панелями ЗИПС:

Индекс дополнительной изоляции воздушного шума панельной системы ЗИПС-III-Ультра: ΔRw = 11 – 13 дБ. Толщина сэндвич-панели: 42,5 мм.
Общая толщина системы с финишным слоем ГКЛ: 55 мм.

В зависимости от толщины слоя минваты, панели ЗИПС могут иметь общую толщину 40 — 120 мм.

Кроме панелей, не забудьте приобрести комплект крепежа для них.

Сандвич панели из пенопласта и пенополистирола

На строительном рынке можно встретить сендвич — панели, в которых используются в качестве звукопоглощающего слоя вспененные полимеры: пенопласт, экструдированный пенополистирол, пенополиэтилен, пенополиуретан. Звукоизолирующие свойства таких панелей, особенно для защиты от воздушного шума, значительно ниже, чем описанных выше. Продавцы, часто вводят покупателей в заблуждение, утверждая обратное.

Вязкоэластичные звукоизолирующие мембраны

Вязкоэластичная мембрана представляет собой синтетический звукоизоляционный материал на полимерной основе. Самое важное отличие материала — это его эластичность в сочетании с высокой плотностью. При толщине 1,8–5,3 мм поверхностная плотность мембран составляет 3,5–10 кг/м². Сочетание в обшивке материалов с разными свойствами создает условия для многократного отражения, рассеивания и поглощения энергии звуковой волны в каждом из слоев. 

Звукоизоляционные системы с применением гипсокартонных листов и вязкоэластичных мембран используют не только для шумоизоляции потолков, но также для стен и устройства акустических экранов. Мембрана наклеивается непосредственно на поверхность гипсокартонных листов изнутри, со стороны несущего каркаса. Наиболее эффективно применение мембраны в качестве защемленного слоя между двумя листами гипсокартона.

Например, звукоизолирующая эластичная мембрана из нагруженного винила Mass Loaded Vinyl, в состав которой входит минерал Барит или Аргонит. Известная за рубежом торговая марка материала Acousticblok, имеет поверхностную плотность 5 кг/м² при толщине 2,5 мм.

В РФ одна из фирм продает материал под торговой маркой Шумоблок ^тм. Материал продается в рулонах шириной 120 см и длиной 5 м.

На строительном рынке можно найти еще одну звукоизолирующую эластичную мембрану торговой марки Тексаунд (Tecsound).  Рулон Тексаунд 70 имеет размеры (5м х 1,22м х 3,7мм) и площадь 6,1 м² .  Шумоизоляция Тексаунд — это сверхтонкая эластичная тяжелая мембрана, основу которой составляет природный минерал арагонит, обладающий высоким удельным весом, и связующие полимеры.  Такой состав обеспечивает мембране Тексаунд 70 эластичность при рекордном показателе поверхностной плотности (6,9 кг/м²) при толщине менее 4 мм.

Проклеивание листов ГКЛ мембраной Тексаунд70. Листы располагаются на горизонтальной поверхности. Следите, чтобы на них не попадала грязь и мелкий мусор. На лист ГКЛ равномерно, с помощью валика наносится клей. Расход клея Baurger 0,2 л/кв.м. Возможно использование самоклеющейся мембраны Tecsound 70SY. Мембрана Тексаунд 70 равномерно раскладывается поверх гипсокартона. Края мембраны должны выступать за край ГКЛ на 1 см с каждой стороны. На ГКЛ приклеивается гладкая поверхность мембраны, сторона проклеенная тканью остается чистой, она будет примыкать к первому слою гипсокартона на подвесном потолке. Края мембраны Тексаунд70, выступающие за край листа ГКЛ, обрезаются максимально ровно. Листы ГКЛ проклеенные мембраной монтируются на первый слой ГКЛ саморезами 3,5х45 мм.

ПолотноШумоИзоляционное (ПШИ) – это тяжёлая мембрана, небольшой толщины (2-4 мм), которая представляет собой композит из качественных каучуков. Данный материал обладает хорошей эластичностью и может использоваться в различных звукоизоляционных конструкциях. Высокие звукоизоляционные свойства при малой толщине достигается за счёт массы. Вес материала, составляет 7,6 кг/м², при толщине 4 мм. Мембраны изготавливаются на клеевой основе и без неё.

Крепежные материалы для звукоизоляции потолка

Источник: DomEkonom.su