Бетон пенопласт


Пенопласт и бетон, добавление пенопласта в бетон


Пенопласт и бетон относятся к категории строительных материалов и имеют широкое распространение. Если рассматривать второй состав в данном списке, то на данный момент он считается наиболее используемым и самым применяемым в подобной сфере. Причина заключается в том, что при относительно невысокой стоимости появляется возможность получить высококачественную конструкцию, выполняемую по монолитному методу. В зависимости от того, какие характеристики требуется получить, применяются различные варианты пропорций. Цена сильно зависит от содержания цемента в смеси. Чем выше процентное отношение этого компонента относительно остальных, тем больше прочностные характеристики. Дополнительно, обеспечивается рост других параметров: морозостойкости, износоустойчивости, долговечности, водонепроницаемости и подвижности. Довольно часто возникает необходимость добиться некоторого улучшения определённых свойств материала данного типа. Пенопласт и бетон относительно недавно используются вместе, поскольку обеспечивают повышение теплоизоляционных качеств. Чтобы добиться аналогичного эффекта, можно использовать несколько способов. Наибольшую эффективность подразумевает выполнение теплоизоляции отдельно, поскольку это позволяет добиться отличного результата. К недостаткам относится низкая устойчивость к влаге, а также некоторые другие особенности, играющие важную роль в процессе эксплуатации. Всё это следует учитывать, чтобы гарантировать ожидаемый результат и некоторые другие преимущества. Пенопласт и бетон позволяет обеспечить устойчивость к внешним факторам. Оба материала обладают высокой водонепроницаемостью. Если рассматривать пенопласт, то он полностью инертен к воздействию влаги и она не оказывает на него никакого эффекта.


Бетон пенопластСуществует некоторые особенности, обеспечивающие эффективность использования подобной связки только в некоторых случаях. Пенопласт и бетон хорошо подходит при необходимости создания пола под гараж или другие конструкции аналогичного типа. Стоимость проведения работ является минимальной. Она существенно ниже, чем требуется в процессе создание иных типов объектов. Этот фактор можно считать главным преимуществом. Нелогично использование бетона и пенопласта в жилых домах. Как показывает практика, бетонные полы используются под паркет и некоторые иные типы покрытий. Грамотно выполненная изоляция даст гораздо более хороший эффект, хоть и за большую цену. Укладка материала на втором и последующих этажах считается сомнительной по той причине, что защита между этажами не даст ожидаемого эффекта. Стоит более внимательно изучить добавление пенопласта в бетон, поскольку такой тип работ считается относительно новым и в конкретных ситуациях способен обеспечить довольно серьёзное преимущество. В первую очередь, следует ознакомиться с правилами смешивания.


комендуется применение дробилки пенопласта или специальных гранул, которые можно приобрести в магазинах строительных материалов. Когда производится добавление пенопласта в бетон, они должны обладать одинаковыми размерами. Общее количество относительно других компонентов определяется в соответствии с потребностями. Приходится делать выбор между прочностью и теплоизоляционными качествами. Пенопласт в бетоне подразумевает, что снижается прочностной показатель. Его уменьшение приводит к целому ряду негативных эффектов, куда относится невозможность выдержать нагрузку, свыше определённого максимума. Существует некоторые существенные преимущества такого процесса, как добавление пенопласта в бетон. Они заключаются в том, что получаемый материал будет иметь поры, но его влагопроницаемость и морозостойкость не станут уменьшаться в процессе эксплуатации. Это очень важно, поскольку способствует расширению возможных вариантов применения в наши дни.

На прочность бетона из пенопласта влияет много факторов и одним из них является размер гранул, вводимых на этапе смешивания. С увеличением их диаметра, снижается устойчивость к нагрузкам.

dombeton.ru

Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции замеса на 1м3

Полистиролбетон – это материал, в котором вяжущим компонентом служит цемент, но как наполнитель, вместо традиционного песка, используют шарики пенополистирола (он же пенопласт).

Бетон пенопласт


Во времена стабильно дорожающих энергоносителей, новый материал стал все больше привлекать к себе внимание. Использование полистиролбетона в строительстве способствует усилению топлоизоляции зданий и заметной экономии при их эксплуатации.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Многие стараются удешевить строительство, делая полистиролбетон своими силами непосредственно на стройплощадке.

Сырьём служит цемент, пенопластовые гранулы (пенополистирольная крошка) и вода. В смесь добавляют немного ЦДО – древесной омыленной смолы, которая вовлекает в смесь воздух. Это не позволяет смеси расслаиваться, а пенопласту – всплывать.

Полистиролбетон — состав и пропорции на 1м3

Для получения 1м3 готовый продукции полистиролбетона плотностью 200 кг необходимо:

  • 840 литров вспененных и обработанных гранул
  • 200 кг цемента
  • 100 литров воды

Данная смесь предназначена для утепления пола или заливки в опалубку.

Пропорции компонентов полистиролбетона для 1 м3 готовой смеси смотрите в нашей табличке:

Процесс перемешиваются всех компонентов в бетономешалке занимает 10 минут.

Прежде чем начать замес, необходимо подготовить раствор омыленной древесной смолы ЦДО. Раствор лучше залить кипятком в литровой банке до однородного состояния. Заливаем в бетономешалку 10 литров воды, следом добавляем раствор ЦДО (в банке), включаем бетономешалку. — Добавляем часть полистирола. — Засыпаем цемент, затем воду до нужной консистенции. Ждем однородной массы, затем добавляем оставшуюся часть полистирола. Для визуализации процесса советуем посмотреть видео:


Понятно, что ГОСТы на полистиролбетон выдержать в «домашних» условиях не всегда удастся, но материал получается вполне удовлетворительного качества.

 Loading …

Плюсы и минусы полистиролбетона не раз становились предметом жарких обсуждений. Однако критика в его адрес не была обоснована конкретными достоверными данными. К тому же, материал бывает разных категорий, по ошибке их иногда используют не по назначению (например, теплоизоляционный – для несущих стен) и это даёт повод к критическим замечаниям. Более высокую, сравнительно с подобными материалами, цену вряд ли можно считать недостатком полистиролбетона – это плата за его преимущества.

Основные же его свойства неоспоримы:

  • тепло- и звукоизоляционность;
  • лёгкость — вес блока стандартной формы 17 кг;
  • пожарная безопасность;
  • не тонет (см. видео ниже);
  • режется ножовкой;
  • гладкая поверхность блоков, можно сразу красить;
  • устойчивость к агрессивным факторам среды (морозы, повышенная влажность, плесневые грибки и др.).

Эти характеристики полистиролбетона обеспечили ему широкое применение.

Где и как используют полистиролбетон?

Из данного строительного материала отливают монолитные стены, блоки для кладки или делают облицовку. Стены из полистиролбетона свободно «дышат» и проницаемы для пара. В таком здании заметно снижаются расходы на отопление. Да и в площади заметен выигрыш, поскольку стены можно делать тоньше.


Малый вес полистиролбетона снижает нагрузку на стены, перекрытия, фундамент, облегчает транспортировку, делает строительные работы удобней, удешевляет их, ускоряет темп и повышает производительность строительства. Материал легко обрабатывать – резать, сверлить.

Бетон пенопласт

Сплошная заливка полистиролбетоном стен, стяжек и полов удобна тем, что материал, быстрее прочих, схватывается и твердеет. Он не даёт усадки, поскольку достаточно эластичен (в отличие, например, от хрупкого газобетона).

В новостройках и при ремонте старых зданий блоками из полистиролбетона укрепляют и утепляют кровлю, полы, перекрытия, стены, им заполняют стыки в многослойных стенах. Водостойкость материала позволяет утеплять им колодцы, бассейны.

Видео характеристики полистиролбетона. Тесты на прочность.

 Loading …

domdvordorogi.ru

Технология изготовления полистиролбетона своими руками

  • 1 Что это такое?
  • 2 Из чего состоит полистиролбетон
  • 3 Технология изготовления

Дом из полистиролбетона

Вопрос проведения теплоизоляции дома своими руками один из самых востребованных сегодня. Что только не делают застройщики, какие только утеплители не используют, чтобы добиться максимального показателя теплоизоляции.

На самом деле утеплителей на рынке огромное количество. С их помощью можно провести утепление стен, пола и потолка. Но в настоящее время появились технологии, которые дают возможность изготовить их своими руками. К тому же такие теплоизоляторы могут быть использованы и по другим назначениям. К примеру, так называемый полистиролбетон.

Что это такое?

Бетон пенопласт

Полистиролбетон

Это обычный бетонный раствор, в котором присутствуют все пропорции компонентов с добавлением полистирольных гранул.

Все мы сталкиваемся в повседневной жизни с пенопластом, который состоит из шариков, спрессованных между собой. Именно эти шарики и используются в производстве полистиролбетона.

Изготовление этого материала ничем не отличается от технологии приготовления бетона. А, значит, изготовить полистиролбетон своими руками не составит особого труда.

Из чего состоит полистиролбетон

Бетон пенопластКак и любой технологический процесс, изготовление полистиролбетона своими руками основано на точном соблюдении рецептуры материала. А это говорит о том, что пропорции компонентов должны соблюдаться до стопроцентной точности. Но полистеролбетон, как и обычная бетонная смесь, разделяется по маркам. Поэтому можно сделать раствор с более высокими техническими характеристиками в плане теплоизоляции, но с низкими прочностными свойствами. Или, наоборот, прочный, но менее утепленный. В данном случае технические характеристики подбираются под предназначение материала.


Бетон пенопластНо в любом случае в конечном итоге получается достаточно прочный материал, обладающий неплохими теплоизоляционными характеристиками. Необходимо добавить, что полистиролбетон относится к категории «легких бетонов». Поэтому его нанесение на поверхности не сильно отражается на нагрузках. Кстати, если сравнивать его с ячеистыми видами, то по многим показателям он ничем от них не отличается. Во всяком случае, утепление, проведенное им, не будет отличаться.

Обычно расчет полистиролбетона основан на количестве использованных гранул. Для этого в качестве единицы измерения гранул берется один метр в кубе. И обязательное условие – это цемент марки М400.

К примеру:

  • На 160 кг цемента необходимо 100 л воды и 800 г пластификаторов. При этом плотность получаемого продукта будет соответствовать 200 кг/м³.
  • Если необходимо удвоить плотность, то берется 330 кг цемента, 150 л воды и 600 г пластификаторов.
  • Самая высокая плотность полистиролбетона – это 500 кг/м³. При этом в него добавляется 410 кг цемента, 170 л воды и всего лишь 450 г добавок.

Получается, что чем выше плотность, тем выше прочностные характеристики, но снижаются утеплительные характеристики раствора, потому что, как было сказано выше, в любой из вышеописанных рецептур присутствует стандартный объем гранул, равный 1 м³.

Как купить полистиролбетон

У многих может возникнуть вопрос, а где приобрести экструдированный полистирол? Сегодня во многих строительных магазинах он продается в мешках. Если вы гранулированный экструдированный полистирол не нашли, покупайте пенопласт и крошите его на мелкие части.

А вот что касается добавок, то обычно в технологию приготовления полистиролбетона добавляется омыленная древесная смола (СДО), с ее помощью внутри смеси получаются маленькие ячейки, которые увеличивают теплоизоляционные характеристики материала. В принципе, это просто добавка, без которой можно и обойтись. Но в этом случае полистиролбетон получится более «холодным».

Почему для этого вида бетона выбран именно экструдированный полистирол, а точнее сказать, его гранулы? Все дело в его конструкции. Это шарики наполненные воздухом, и при этом самого материала в них меньше, чем воздуха. Причем, пропорции таковы – 80% воздух и всего лишь 20% полистирол. К тому же гранулят имеет размеры 80-140 мкм. Такая пористость дает возможность обеспечить высокие теплоизоляционные качества. Воздух внутри прочных гранул не уменьшает прочность бетона, а вот технические характеристики теплоизоляции резко возрастают. По этим причинам в бетонах и используется экструдированный полистирол.

Технология изготовления

Для того, чтобы сделать правильную полистиролбетонную смесь, необходимо соблюдать последовательность действий:


  1. В барабан бетономешалки сначала засыпается экструдированный полистирол.
  2. Затем добавляется вода в размере 10% от общего ее объема. Предварительно воду подготавливают, смешивая с пластификаторами.
  3. Около получаса барабан вращают для того, чтобы гранулы хорошо смочились.
  4. Далее засыпается цемент и заливается вода. Кстати, воды немного надо оставить, чтобы развести в ней древесную смолу.
  5. Вращаем барабан и добавляем одновременно СДО.
  6. Как только на поверхности появилось цементное молочко, раствор можно считать готовым.

Засыпаем экструдированный полистирол Заливаем воду Вращаем барабан

Как видите, процесс приготовления полистиролбетона своими руками не так уж и сложен. Обычно им заливается стяжка или изготавливаются блоки. Кстати, о стяжке. Когда встает такая задача, как утепление пола, именно полистиролбетон можно считать оптимальным вариантом. То есть, решается сразу две проблемы: выравнивание пола и его утепление.

Хотя надо отдать должное, что для потолка полистиролбетон также прекрасно подходит. Правда, для этого теплоизоляционные работы надо проводить поверх плиты перекрытия. Если это одноэтажный дом, тогда в чердачном помещении, если многоэтажный, то проводится утепление пола верхнего этажа. Сделать это несложно своими руками, особенно в первом варианте, где можно использовать блоки для укладки поверх пола. А может быть использована все та же стяжка.

Такая же технология используется и для теплоизоляции стен. Блочный вариант в виде облицовки используется чаще других. Для утепления полистиролом в виде раствора для стен необходимо использовать опалубку и армирование. Если из полистиролбетона возводятся несущие стены, то лучше использовать раствор марки D500, он более прочный, хотя теплоизоляционные характеристики снижены. Но в данном случае прочность стоит на первом месте.

Итак, что можно сказать в заключении. Утепление пола, стен и потолка полистиролом в виде приготовленного бетонного раствора – тема новая. Но, как это часто бывает, новинка быстро приживается. Тем более, такая, ведь появляется возможность провести несколько строительных процессов одной операцией. Да, к тому же не приглашая мастеров, так сказать, своими руками. А сделать полистиролбетон несложно, в этом вы сами смогли убедиться. На этой странице размещено видео, в котором этот процесс показан поэтапно. Добавим, что теплоизоляция бетонным полистиролом – это современный подход к решению задач, связанных с эффективным снижением теплопотерь.

Нравится?

izollab.ru

Готовим полистиролбетонные блоки своими руками

Этот довольно новый строительный материал быстро набрал популярность, особенно у индивидуальных застройщиков. И этому много объяснений – высокое качество, несложная технология укладки блоков, их приемлемая стоимость. Но есть и еще одно – возможность непосредственно на стройплощадке изготовить полистиролбетон своими руками, что гораздо удобнее и экономичнее, чем завозить готовую продукцию. Кроме того, это позволяет возводить конструкции любой формы и размеров, не ориентируясь на стандартные, методом заливки смеси в подготовленную опалубку.

Оглавление:

Как правильно приготовить раствор — инструкция

1. Приготовление смеси. По этому вопросу существует множество мнений, иногда самых противоречивых. Поэтому нужно рассматривать данную статью как материал рекомендательного, общего характера.

Состав зависит от того, как полистиролбетон будет использован. Общая рекомендация приведена в таблице:

D200

D300

D400

D500

Цемент М400 (кг)

160

240

330

410

Гранулы полистирола (м3)

1,0

Вода (л)

90 — 100

110 — 120

130 — 150

150 — 170

СДО (кг)

1 – 1,1

0,9 — 1

0,8 – 0,9

0,7 – 0,8

Есть и другие мнения. Например, для 1 м3 бетона D200 нужно от 1,15 до 1,4 м3 пенопласта (зависит от способа применения). Цемент – 150 кг (марка не ниже М500).

А вот еще рекомендация. Независимо от предназначения материала, состав одинаковый: цемент – 300 кг, пенопласт (гранулы) – 1,1 м3 на «куб» смеси. Если готовится D1200 (стеновой), то добавляется песок – 800 кг.

2. Замес. Можно делать или вручную, или использовать простейшее оборудование для производства полистиролбетона – бетономешалку. В первом случае перемешивать состав удобнее всего в старой ванне или большом корыте. Технология, как и для приготовления обычного бетона. Насыпаются цемент, песок и доливается вода.

Кроме этого, кто-то использует древесную смолу с мылом, кто-то деготь. Полученный состав перемешивается лопатами, и после достижения однородной консистенции добавляются гранулы пенопласта. Раствор все время приподнимается с краев и набрасывается в центр.

При перемешивании в бетономешалке сначала загружаются гранулы пенопласта и наливают воду (примерно 1/3). В течение 1 минуты все это «крутится». После этого – цемент. Еще через 1 минуту – смола и оставшаяся часть воды. Общее время работы механизма не должно превышать 5 минут.

Практические советы

1. При самостоятельном приготовлении полистиролбетонных блоков своими силами нужно учесть ряд моментов:

  • Прочность во многом зависит от размера гранул. Здесь мнения «теоретиков» и «практиков» несколько расходятся. Последние советуют или приобретать готовую «дробленку», или собрать самодельное приспособление для «разделки» пенопласта. Это обойдется дешевле (примерно в 2 раза), чем если покупать подготовленный компонент смеси по цене от 1 000 руб/м3.
  • Для частного домостроения целесообразно приготовлять два состава: с плотностью 1 200 и 350 кг/м3. Первый отлично подходит для нагруженных частей здания, в первую очередь, стен. Второй, менее плотный, может использоваться для перегородок, обустройства стяжек, в качестве самонесущего утеплителя.

2. Если условия эксплуатации пенополистирола соответствуют норме, то его прочность с течением времени только увеличивается. На этом можно рационально сэкономить.

3. Для приготовления теплоизоляционного состава лучше ориентироваться на плотность D200.

Что важно учесть

  • Прочность полистиролбетона определяется качеством вяжущего (гипс, портланд- или шлакопортландцемент). При увеличение его доли в общей массе материал становится крепче, и при этом снижается теплопроводность.
  • Для уменьшения стоимости продукта «самодеятельные» строители часть цемента заменяют песком. Это оправдано, если только нужно получить полистиролбетон плотностью более D1000. При этом доля песка не должна превышать 15%.
  • При замесе раствора не следует полистирол закладывать сразу в полном объеме. Так его качественно перемешать не возможно, поэтому лучше добавлять порционно.

Мастера утверждают, что ожидаемого качества можно добиться только методом проб, на личном опыте. Даже полистиролбетон, приготовленный промышленным способом, часто не соответствует заявленным характеристикам.

stoneguru.ru


vest-beton.ru

Усовершенствованный бетон с широкой сферой применения — от теплоизоляции до возведения ограждающих конструкций.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик.  Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Опыт участников FORUMHOUSE

Наши умельцы тоже успели оценить достоинства легкого бетона на полистирольном наполнителе, рассмотрим два наиболее распространенных способа применения – утепление и полы по грунту.

Утепление

Один из наших умельцев использовал теплоизоляционный монолитный ПСБ собственного производства для всех своих конструкций.

Обыкновенная бетономешалка «груша», вместо СДО – простое жидкое мыло, его не только проще купить канистрой на пять литров в любом гипермаркете, но и у раствора с такой добавкой, по ощущениям умельца, «лучше смачиваемость и удобоукладываемость».

Не стояло задачи получить самонесущий или несущий монолит, только теплоизоляционный, поэтому плотность минимальная, как и марка – около М100. По нормативам, этого недостаточно даже для изоляции, и имеет смысл несколько изменить пропорции, увеличив долю цемента, но за четыре с половиной года эксплуатации и такой ПСБ показал себя отлично. Куски от пробной заливки и по сей день «специально валяются во дворе под дождем и снегом, но никаких ухудшений характеристик не замечено, фрагменты не рассыпаются, не крошатся, не ползут».

www.forumhouse.ru

Насколько пенопласт подходит для бетонной стяжки

Товарный пенопласт выпускается в виде легких мелкоячеистых плит различной толщины и плотности. Он легко режется ножом или специальным инструментом, благодаря небольшому удельному весу, а он составляет от 20 до 45 кг/м3, пенопластовые плиты очень просто переносить, клеить, укладывать, выполнять любые монтажные операции, будь то облицовка стен или укладка пенопласта под стяжку.

Бетон пенопласт

Прежде чем выбирать материал и способ, как утеплить пол пенопластом, следует оговориться, что не каждая марка пеноматериала подходит для укладки под стяжку, и не в любых условиях. Для того чтобы пенопластовый утеплитель работал максимально эффективно, а стяжка пола по пенопласту получилась максимально прочной, потребуется выполнить несколько условий:

  • Чтобы получить высокую прочность утеплителя, необходимо использовать пенопласт для пола плотностью не менее 25 кг/м3;
  • Рекомендованная толщина бетонной стяжки над слоем утеплителя составляет не менее 50 мм, в качестве основания для теплых полов можно использовать литье цементным раствором до 30 мм, с установкой армирующей сетки из стеклопластика;
  • Обязательное обустройство слоя гидроизоляции и демпферного шва по периметру пола помещения.

Бетон пенопласт

Наиболее болезненный вопрос применения пенопласта касается прочности пенопластового утеплителя. По ГОСТу марка пенопласта соответствует максимальной его плотности, например, для 25-й марки плотность пенопластовых плит может варьироваться производителем от 16 до 25 кг/м3. Это значит, что прочность плиты одной и той же марки может быть удовлетворительной, если удельный вес более 20кг/м3, или недостаточной, если показатель находится в пределах 16-20 кг/м3.

Бетон пенопласт

Хорошо известно, что пенопласт представляет собой спрессованную массу полистирольных круглых пор в виде шариков. При длительном пребывании на солнце материал быстро стареет и рассыпается на множество мельчайших шариков. Поэтому, перед тем как использовать пенопласт под стяжку, стоит поинтересоваться его «происхождением». Если материал пару месяцев хранился под открытым небом, под стяжку его укладывать нельзя, в лучшем случае можно утеплить деревянный пол в сарае.

Бетон пенопласт

Принято считать, что пенопласт не боится воды, на самом деле это не совсем так. Наиболее легкие марки пенопласта, обладающие наилучшей теплоизоляцией, способны поглощать небольшое количество влаги из грунта и воздуха. После этого обводненный пенопласт может отслаиваться от стяжки, частично терять свои теплоизолирующие свойства и даже разрушаться при замораживании. В идеале пенополимер, закрытый бетонной стяжкой, способен без деградации прослужить не менее 50 лет.

Бетон пенопласт

Лучшая технология укладки пенопласта под стяжку

В зависимости от разновидности основания, на котором будет уложена стяжка, различают два варианта стяжки с пенопластом в качестве утеплителя — на мягкую основу и на бетонный черный пол. Стяжка на насыпной или грунтовый пол отличается от бетонированного варианта только необходимостью обустройства дополнительной подушки-отсыпки из двух слоев – песка и смеси гравийного отсева с глиной. Оба слоя тщательно трамбуются и выравниваются по плоскости пола.

Стяжку выполняют в следующей последовательности:

  1. Укладывается толстая пленка гидроизоляции с напуском на стены не менее 7-10 см;
  2. Выкладывается теплый слой из листов пенопласта;
  3. Устанавливаются маяки, и выполняется заливка бетоном по запланированному уровню.

Бетон пенопласт

Даже при заливке самыми плотными и водонепроницаемыми марками бетона или цементного раствора нижняя, обратная сторона листа пенопласта будет границей конденсации водяных паров. Поэтому стяжку бетонного пола для отапливаемых помещений нужно будет делать по полиэтилену. Для остальных вариантов достаточно однослойной гидроизоляции.

Подготовка пенопластового утеплителя под бетонирование стяжки

Если укладку пенопласта предстоит выполнить по черновому бетонному полу, предварительно нужно сбить все шишки и гребни, на которых относительно ломкие листы утеплителя могут быть разломаны или наколоты. При укладке на гравийный отсев рекомендуется максимально выровнять плоскость будущей стяжки, желательно с помощью лазерного нивелира или уровня.

На подготовленное основание выкладываем полиэтиленовую пленку, чтобы в процессе укладки пенопласта гидроизоляция не сминалась под ногами, полотно натягивают по углам с помощью грузов.

Бетон пенопласт

Лучше всего укладывать листы пенопласта на плиточный клей, без использования пены, монтажных дюбелей–грибков, различных акриловых смол и красок. Прочности адгезии плиточной массы достаточно, чтобы зафиксировать плиты пенопласта до момента заливки бетона. Листы обязательно выкладываются вразножку, чтобы стыки в рядах были смещены как минимум на полширины. На каждый лист с обратной стороны наносится клеевая масса в углах и по периметру, после чего пенопласт укладывается на основание и слегка прихлопывается рукой, чтобы улучшить прилипание.

Если пол неровный, или пенопласт приходится выкладывать на гравийную крупку, нередко поверхность теплоизоляции получается неровной, в некоторых местах образуются горбы из-за «подвисания» материала. Чтобы уменьшить риск повреждения теплоизоляции при надавливании ногой или в процессе заливки стяжки, лист в области горба нужно разрезать на две или три части так, чтобы получившиеся фрагменты максимально плотно прилегали к основанию, как на видео

Стыки между плитами пенопласта можно задуть очень небольшим количеством профессиональной монтажной пены и зачистить шпателем. Если стяжка планируется под серьезную нагрузку, например, от веса автомобиля, оборудования, то нужно будет дополнительно уложить сетку из композитной арматуры. Решетку поднимают над слоем пенопласта на косточках, на высоте не менее 2 см.

Выполнение бетонной стяжки

Перед заливкой стяжки предварительно нужно будет установить направляющие планки – маяки. Наиболее простой способ предложен на видео

Чтобы не морочить голову с настройкой каждой гибкой и неустойчивой планки, можно использовать в качестве направляющего маяка обычную профилированную трубу квадратного сечения 25х25 мм и обрезки арматурных прутков.

Бетон пенопласт

Первоначально забиваем по лазерному уровню необходимое количество прутков в утеплитель. Болгаркой отрезаем излишки, одеваем пластиковый грибок и крепим на него квадратную трубу маяка. Работы на 5 минут, если выставлять маяки под стяжку на пенопласте традиционным способом, то времени уйдет в три раза больше.

Бетон пенопласт

Для заливки стяжки используем обычную бетонную смесь, но воды льем на 20% меньше. Получается достаточно вязкая смесь, которую легко выкладывать на пенопласт и уплотнять трамбовкой и шпателем. В пространство между маяками выкладываем бетона чуть больше, с горкой, после предварительного выравнивания смачиваем поверхность водой и аккуратно вытягиваем горизонт стяжки правилом. Получается гладкая, идеально ровная поверхность.

Бетон пенопласт

Через полчаса, не позже, профилированную трубу маяка необходимо вытащить из стяжки и установить на новый участок пола. Полностью залитую стяжку закрываем на сутки наглухо от сквозняков и тепла. Через сутки следы от маяков заделываем раствором и зачищаем. Еще как минимум две недели стяжка должна набирать прочность, на 20-й день можно выполнять чистовую зачистку под укладку ламината или теплого пола.

bouw.ru

Что нужно для изготовления рабочего раствора

В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.

Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.

Подробнее о каждом компоненте:

  • Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
  • Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.
  • СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.

Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.

  • Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с  рекомендациями на упаковке.

Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

  • В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
  • Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
  • На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
  • Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
  • 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
  • 120 л : 20 = 6 л воды.
  • 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

  • Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.
  • Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.
  • Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
  • Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.
  • Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.

Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:

  • Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
  • Негорючесть;
  • Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
  • Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
  • Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
  • Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
  • Легкость обработки и отделки;
  • Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.

Область применения

Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.

В зависимости от цели, используют раствор по-разному:

  • Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
  • Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
  • Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.

В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.

Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.

Калькулятор объема бетона

Заключение

Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.

Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.

beton-house.com

Способы крепления пенополистирола

Современные разработки предлагают широкий ассортимент строительных клеящих материалов, которые способствуют приклеиванию или скреплению материалов абсолютно любой природы.

Схема монтажа

Если Вы задаетесь вопросом чем приклеить пенопласт к бетону, то у Вас есть возможность выбрать один из следующих вариантов:

  • Сухие клеящие смеси.
  • Монтажная пена.
  • Жидкие гвозди.
  • Применение средств механического крепления, например, дюбелей.

Выбор способа монтажа пенополистироловых плит на бетонные поверхности зависит от финансовых возможностей, места проведения монтажа (снаружи или внутри помещения) и степени неровности рабочей поверхности.

Применение сухих клеевых растворов для монтажа

Сухая клеевая смесь является хорошим вариантом для приклеивания пенополистирола к бетону, т.к. в ее основе лежат цементные растворы с применением полимеров, которые улучшают вяжущие свойства. Для применения данной группы веществ необходимо добавление воды в сухую его форму. Лучшими сухими клеевыми смесями на строительном рынке признаны растворы, которые производятся компаниями Ceresit, Stopter и Termokreps.

Преимуществом данных смесей являются:

  • Долгий срок службы.
  • Высокий показатель сцепления материалов друг с другом.
  • Высокая степень влагостойкости и морозостойкости.
  • Возможность корректировки расположения листов пенополистирола на протяжении 20 минут после монтажа до полного застывания раствора.
  • Относительно низкая цена.

Сухая клеевая смесь

К сожалению сухие клеевые смеси обладают и некоторыми недостатками. Так, например, невозможно проводить монтаж при отрицательной температуре окружающей среды, разведенный раствор применим только на протяжении двух часов, возможность допущения ошибки при разведении смеси и длительный срок высыхания клея, достигающий 72 часов.

Сухую смесь, без проведения разведения водой, следует применять при монтаже пенополистиролом поверхности, которые имеют различные неровности, которые будут скрыты путем нанесения клея поверх утеплителя.

Существует три метода монтажа пенопласта с применением сухого клея:

  • Сплошной метод можно использовать при наличии неровностей менее 3 мм. Клей наносят зубчатыми шпателями по всей площади листа пенопласта, после чего моментально прикрепляют его к рабочей области. Помните, что в таком случае, целесообразно прикладывать некоторое физическое усилие, чтобы клеевой раствор заполнил пространство между имеющимися неровностями.
  • Если неровности достигают 5 мм, то используют полостной метод. Клей наносят отдельными полосами по периметру, а затем и в центре листа утеплителя. Такой способ позволит избежать образование воздушных полостей при касании пенополистирола с утепляемой стеной.
  • Последний, маячковый, способ полезен если неровности достигают размеров в 15 мм. Клеевой раствор наносят по периметру листа полосами отступив от края на 1,5 – 2 см, диаметр полосы – 50-60 мм, а высота – до 20 мм. В центре листа клей наносится аналогичным способом.

Роль монтажной пены при монтаже пенополистирола

Монтажная клей-пена является однокомпонентным аэрозолем, который выпускает в обычных баллонах, таких же как и обычная монтажная пена.

Монтажная пена

Сначала баллон с аэрозолем вставляется в специальный пистолет, который используется для корректировки высвобождения нужного объема пены. Перед непосредственным использованием нужно тщательно перетрясти содержимое баллона, чтобы перемешать отслоившиеся за время хранения частицы.

В современных строительных представлен широкий ряд аэрозольные клеевые смеси, которые обладают следующими преимуществами:

  • Снижение временных затрат для проведения монтажных операций.
  • Абсолютное отсутствие любых запахов.
  • Высокий коэффициент адгезии со всеми строительными материалами.
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Компактные размеры хранения монтажной пены.
  • Возможность проведения монтажных работ при отрицательных температурах.
  • Возможность применять как внутри, так и снаружи зданий.
  • Клеевой материал не выделяет какие-либо токсичные пары.
  • Возможность применения дюбелей по истечении 2 часов после монтажа.

Как Вы можете видеть, данный способ монтажа пенополистирола имеет большой список преимуществ, однако и недостатки. Так, например, необходимо наличие особенно тщательно выравненной поверхности для применения пены, высокое пагубное воздействие ультрафиолетовых лучей, высокая цена материала, а также необходимо применять специальную промывку, которая продлит эксплуатационный срок пистолета.

Итак, монтажная клей-пена идеально подходит для проведения монтажа листов пенополистирола на относительно ровную поверхность. Более того, данный материал позволяет значительно сэкономить время для проведения монтажных работ, а также количество затрачиваемых энергоресурсов.

Жидкие гвозди для монтажа пенопласта

Альтернативой сухой клеевой смеси и различным видам монтажных пен являются жидкие гвозди, которые широко используются для монтажа пенополистирола на бетонные поверхности. Жидкие гвозди являются смесь полимеров и различных добавок, наполнителей. Некоторый из них подходят лишь для склеивания разнородных поверхностей, но некоторые компании предлагают варианты для применения как с однородными, так и с разнородными материалами.

Жидкие гвозди

Жидкие гвозди имеют широкий список преимуществ. Так, например, они не имеют запаха, морозоустойчивы и термостойки, обеспечивают высокое качество склеивания поверхностей, время застывания клея лежит в пределах 30 минут. Кроме того, низкий расход клея, полное затвердение раствора через сутки и возможность сгладить неровности поверхностей, которые не превышают 5 мм, позволяют проводить монтаж необычайно высокого качества.

Для монтажа листов пенопласта на бетон жидкие гвозди наносятся точечно или тонкими прерывными линиями по приграничной зоне теплоизолирующего листа. Применение жидких гвоздей более предпочтительно по сравнению с сухими клеями или монтажной пеной только при наличии хороших навыков работы с ним. В данном случае, Вы сможете сохранить как временные затраты, так и сократить финансовые потери.

Несколько важных советов перед началом монтажа

Независимо от того, какой метод для монтажа пенопласта на бетон Вы выбрали, помните, что абсолютно всегда нужно очищать утепляемую поверхность от неустойчивых зон и пылевых частиц, которые в будущем могут снизить адгезивные свойства поверхностей. Кроме того, важно качественно провести работы по удалению глубоких трещин и сильно выступающих неровностей, а также провести грунтовые работы по всей площади рабочей поверхности, чтобы достигнуть наивысших результатов.

Итак, как Вы можете видеть, сегодня нельзя однозначно определиться с выбором материала, для проведения монтажа пенополистироловогоутеплительного материала на бетон, так как существует огромное количество параметров, которые в любой момент могут изменить необходимость применять какой-либо метод. Помните, что Вам нужно выбирать клеящий раствор в соответствии с условиями эксплуатации, характеристиками стены, а также Вашим финансовым возможностям.

stroicod.ru

Производство материала

Производство пенополистиролбетона состоит из следующих этапов:

  • процесс вспенивания сырья (полистирола) с образованием гранул;
  • высушивание гранулированного пенополистирола;
  • составление смеси для раствора, дозирование компонентов, добавление агентов и присадок;
  • приготовление раствора;
  • заливка раствора в формы;
  • набор прочности сформированной бетонной массой;
  • распил пенополистиролбетонной массы на блоки нужных габаритов;
  • складирование и отгрузка готовой продукции потребителю.

Дом из пенополистиролбетона

Технология изготовления полимерного наполнителя для бетона была разработана немецкой компанией BASF в середине прошлого века. Легкий синтетический материал выпускался под брендом STYROPOR. Долгое время высокая себестоимость изготовления синтетического заполнителя не давала возможности широкого применения пенополистиролбетона в строительстве.

Постепенное совершенствование технологии производства привело к значительному снижению стоимости композитных блоков, и, начиная с 1967 года, композитный бетон стал вытеснять с рынка строительных материалов продукцию на основе минеральных заполнителей.

Сегодня материал широко используется при возведении малоэтажных зданий. Наибольшее распространение он получил в Соединенных Штатах, Канаде и странах Западной Европы. Производством полимерных заполнителей занимаются известнейшие мировые химические концерны, такие как BASF и DOW Chemical.

Важным фактором, стимулирующим производство, является возможность использования вторичного сырья и продуктов переработки пенополистирола (в том числе – многочисленных отходов упаковки и тары). В последнее время предприятия, производящие заполнитель для бетона по методу вторичной переработки отходов полистирольной продукции, стали появляться и на отечественном рынке.

Где производят пенополистиролбетон

Основные технические характеристики

Пенополистиролбетон технические характеристики имеет следующие:

  • плотность от 150 до 600 кг/м3 в зависимости от соотношения составных частей;
  • марка по прочности – от В0,5 до В2,5 в зависимости от плотности;
  • прочность на растяжение соответствует ГОСТ 25820-83 «Легкий бетон на пористых заполнителях» (класс В12);
  • морозостойкость – не ниже марки F100;
  • теплопроводность от 0,55 до 0,12 Вт/(м*градус);

Пенополистиролбетонные блоки технические характеристики которых позволяют относить их одновременно и к конструкционным, и к эффективным теплоизоляционным материалам, обладают такими преимуществами перед конкурентами на рынке:

  • низкая материалоемкость строительства;
  • конкурентная себестоимость блоков;
  • снижение эксплуатационных затрат на теплоизоляцию и отопление;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • удобство обработки и монтажа (блоки легко пилятся и подгоняются);
  • высокая скорость и технологичность строительного процесса (монтаж стен и перегородок в среднем в 10 раз выше, чем при кирпичной кладке);
  • многообразие форм и размеров готовых блоков, наличие конструкционных особенностей материала для кладки углов зданий;
  • благодаря легкости пенополистиролбетона стены невысоких зданий можно выкладывать вручную, без применения спецтехники и значительных ресурсов (объем одного блока массой 40 кг равен суммарному объему 17 стандартных кирпичей);
  • материал относится к классу горючести Г1 (трудногорючий), что позволяет применять его для возведения зданий и сооружений, строительные конструкции которых относятся к I категории огнестойкости;
  • материал хорошо зарекомендовал себя при использовании в условиях отрицательных температур. Выдерживает множество циклов замерзания и оттаивания без ущерба для своих эксплуатационных характеристик;
  • пенополистиролбетонные блоки не подвержены гниению и не служат средой обитания для плесени, грибков и микроорганизмов;
  • полимерный бетон является экологически безопасным материалом;
  • обладает впечатляющей долговечностью (заявленный некоторыми производителями срок службы пенополистиролбетона – 99 лет).

Габариты пенополистиролбетона

Применение пенополистиролбетона

Основной областью применения пенополистиролбетона является строительство. Материал используется как при возведении домов из строительных блоков, так и в монолитных конструкциях зданий и сооружений. Материал с различными показателями прочностных характеристик и плотности применяется для изготовления разных конструктивных деталей домов.

Внутренние (не несущие) стены и перегородки зданий выполняют из пенополистиролбетона плотностью от 250 до 400 кг/м3. Самонесуще стены, как правило, изготавливают из полимерного бетона плотностью от 350 до 450 кг/м3. Материал плотностью 450-600 кг/м3 используется для возведения несущих наружных конструкций.

Пенополистиролбетон плотностью ниже 250 кг/м3 в виде панелей применяются для наружного утепления и декоративного оформления фасадов существующих зданий и сооружений. Благодаря хорошим звукоизолирующим свойствам применение материала в городском строительстве позволяет существенно снизить шумовую нагрузку на жилые квартиры и офисные центры.

Помимо этих областей материал применяется также и в некоторых узкоспециализированных сферах:

  • в конструкциях барж и плавучих домов;
  • при устройстве междуэтажных перекрытий в несъемной опалубке из несущего профилированного листа;
  • при утеплении каркасов бассейнов;
  • в качестве заполнителя внутренних пустот свайных ростверков;
  • в качестве теплоизоляционного заполнителя ограждающих конструкций (утепление среднего слоя).

polimerinfo.com

Преимущества опалубки из пенополистирола

Пенопластовый каркас обладает следующими плюсами:

  1. Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. В случае монтажа фундамента или стен из пенобетона, поверхность не придется дополнительно оббивать листами пенопласта.
  2. Подходит для возведения сложных многоэтажных зданий и для простых построек;
  3. Процесс монтажа занимает значительно меньше времени.
  4. Минимальный вес блоков.
  5. Не подвержен грибкам, плесени и атакам термитов.
  6. Пенополистирол стоит намного дешевле дерева.
  7. Отличается повышенной влагостойкостью и герметичностью.

Кроме этого, фундамент, установленный на пенополистирольную опалубку, будет отличаться повышенными энергосберегающими свойствами и паропроницаемостью.

Блоки пенополистирола для опалубки

Однако, учитывая все преимущества этого материала, несъемная опалубка из пенопласта обладает и массой минусов.

Недостатки несъемной пенополистирольной опалубки

Несмотря на то, что пенополистирол часто маркируют, как экологически чистый материал, это не совсем так. Во-первых, в его составе содержится стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все равно продолжает выделаться в окружающую среду (активнее под воздействием кислорода и тепла), а соответственно и внутрь жилой постройки. Помимо этого, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также являются вредными для человека.

Помимо этого, можно выделить следующие минусы:

  1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
  2. Дом, построенный с использованием пенопласта, практически невозможно реконструировать.
  3. Монтировать съемную пенопластовую опалубку и заливать бетон можно при температуре не ниже +5 градусов.
  4. Несмотря на то, что пенопласт относится к категории слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1) материалов, его уровень дымообразования очень высокий – ДЗ. Во время пожара, пеноплистирол выделяет токсичные газы.

Свойства пенополистирола

 

Все эти нюансы нужно обязательно учесть, перед установкой опалубочной конструкции из пенополистирола для фундамента и стен. Также стоит определить с типом опалубки.

Разновидности пенополистирольных каркасов

Несъемную опалубку этого типа производится несколькими способами:

  • Используются пенопластовые пустотелые блоки, оснащенные съемными или несъемными ребрами жесткости, которые внешне напоминают элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса, образуется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом. Чаще всего такую технологию применяют при строительстве несущих стен.
  • Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
  • Используются специальные армированные панели из пенопласта, толщина которых составляет от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна укрепляются арматурной сеткой. Такие конструкции бетонируют путем разбрызгивания.

Кладка пенопластовых блоков

Также сегодня в продаже можно встретить огромное количество пенополистиролных блоков со сложной геометрией. Таким образом, для подготовки опалубочной конструкции достаточно только приобрести панели нужного размера и правильно их уложить.

Как установить несъемную пенопластовую опалубку

Чтобы изготовить крепкую опалубочную конструкцию из пенополистирола своими руками, необходимо  выполнить следующие шаги:

  • Произведите разметку территории (углы нужно тщательно вымерять) и составьте план будущей постройки.
  • Подготовьте траншею глубиной 0,5 м и шириной 0,4 м по периметру будущего сооружения. Дно котлована необходимо тщательно выровнять. Так как опалубка не будет демонтироваться, то необходимо, чтобы она устанавливалась на идеально ровную поверхность.
  • Засыпьте на дно траншеи дренажную подушку (и песка и щебня) высотой 15 см. Утрамбуйте и разравняйте подстилающий слой.
  • Установите в подушку армирующие стержни (они понадобятся для фиксации и соединения опалубочных блоков).
  • Залейте на подушку тонкий слой бетона. Это необходимо чтобы блоки опалубки укладывались на ровную и прочную поверхность.
  • Когда бетонная «подошва» застынет, насадите блоки из пенополистирола на армирующие стержни. Кладку нужно начинать от угла в шахматном порядке.

Установа блоков

  • Установите между элементами опалубки соединительные перемычки. Блоки рекомендуется соединять по технологии гребня и паза, так вы сможете сократить количество монтажных швов. Для угловых опалубочных элементов лучше использовать соответствующие крепежи.
  • Когда будет установлен 3 ряд блоков, обязательно выровняйте их не только по горизонтали, но по вертикали. Боковые поверхности элементов должны плотно прилегать друг к другу. На этом же этапе необходимо заполнить внутреннее пространство опалубки бетонным раствором плотностью не менее В15. Если при приготовлении бетонного раствора вы использовали щебень, то проследите, что его фракция не превышает 0,8 см.
  • Продолжайте укладывать блоки, заполняя их бетоном через каждые 3 ряда.
  • Когда все пустоты будут залиты раствором – можно считать, что несъемная опалубка из пенополистирола готова. Теперь можно переходить к непосредственной заливке фундамента или стен. Лучше всего использовать для этого глубинный вибратор.

При помощи такой опалубки, вы получите стены, которые в разрезе напоминают «сэндвич», состоящий из 2 рядов пенополистирола с прослойкой из прочного бетонного монолита. При этом придется затратить меньше сил и денег, чем на постройку громоздкой деревянной опалубочной конструкции.

Сколько будет стоить пенопластовая опалубка

При выборе опалубочных элементов из пенополистирола лучше отдавать предпочтение блокам, плотность которых  составляет не менее 20-35 кг/м3. Такие изделия будут лучше выдерживать давление бетонного раствора. Средняя стоимость изделий приведена в таблице.

Стандартная длина пенополистирольного блока составляет 1,5 м, однако можно найти и метровые опалубочные элементы.

Сборные блоки использовать намного удобнее, так как вы сможете регулировать ширину конструкции при помощи специальных перемычек разной длины (от 150 до 250 мм).

Если вы занимаетесь строительством в суровых климатических условиях, то лучше отдавать предпочтение изделиям с увеличенными стенками.

Стеновой блок с увеличенной стенкой

Помимо этого, потребуется приобрести облегченные, утолщенные и стандартные метало-пластиковые перемычки, стоимость которых колеблется от 8 до 12 рублей. Также, рекомендуется купить воронку для заливки бетона из оцинкованной жести за 2000 рублей.

Чтобы рассчитать, во сколько обойдется строительство такой конструкции, достаточно учесть расход материалов. На 1 м2 вам потребуется:

  • 3,3 блоков;
  • 0,12 м3 бетона;
  • 10 кг арматуры.

Если учитывать стоимость досок, брусков, металлических крепежных элементов и прочих деталей которые потребовались бы для деревянной опалубки, то пенопластовая конструкция обойдется в разы дешевле. Кроме этого, после ее изготовления извлекать из бетонной массы ничего не придется.

zamesbetona.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.