Пробковый утеплитель для пола

Содержание статьи:

• Описание и производство
• Основные разновидности
• Технические характеристики
• Достоинства
• Недостатки
• Критерии выбора
• Цена и производители
• Инструкция по монтажу

Пробковый утеплитель — это один из наиболее эффективных экологичных современных теплоизоляторов. Материал представляет собой плиты или рулоны из измельченной коры пробкового дуба, которая связана с помощью органических добавок.

Описание и особенности производства пробкового утеплителя

Качественная пробка — это на сто процентов экологичный натуральный материал. Ее изготавливают из коры особого пробкового дуба, который растет во многих странах Средиземноморья.

Кору снимают с дерева, высушивают и отправляют на производство. Там сырье прессуют под высоким давлением, измельчают и обрабатывают паром. Структура пробки подобна сотам — миниатюрные призмы правильной формы. В каждом квадратном сантиметре содержится около 40 миллионов таких ячеек.

Каждая ячейка имеет несколько слоев: волокнистый (обеспечивает жесткость), два плотных жирных (отталкивают воду), два клетчатки. Средние слои — это воск и суберин. Эти вещества обеспечивают пробке эластичность. Данные слои являются наиболее плотными. Внутри призмы заполнены особым газом. Он безопасен для человека и по химическому составу близок к воздуху, однако не содержит диоксид углерода.

Суберин — это вещество, которое является природным клеем. Поэтому использовать в процессе производства пробкового материала синтетический состав и различные химикаты нет нужды.

Пробка — это сырье для винных корок для бутылок, разных поделок, напольных покрытий. Относительно недавно ее начали применять для изготовления надежного теплоизолятора. Используя техническую пробку для утепления зданий, можно в значительной мере снизить теплопотери, а также защитить помещение от проникновения посторонних шумов.

В строительной сфере применяется чистый или черный пробковый агломерат. В последнем случае присутствует процесс высокотемпературной обработки: волокна древесины обугливаются, и материал приобретает специфический темный оттенок. В процессе изготовления пробкового утеплителя не используются никакие искусственные добавки. Поэтому такой теплоизолятор можно считать абсолютно натуральным и экологичным.

Пробковый утеплитель может выпускаться в форму рулонов, пластин, ламината. Им можно утеплять стены под обоями, пол, кровлю, каркасные конструкции, фундамент.

Основные разновидности пробкового утеплителя

Технология изготовления пробкового теплоизолятора имеет название агломерация. Таким образом, все модификации технической пробки делятся на две основные разновидности:

• Белый пробковый агломерат. В этом случае для производства материала используется кора с веток дуба. Эта пробка отлично подходит в качестве декоративного покрытия. То есть, утеплив стены, вам не придется дополнительно проводить отделку. Чаще всего из белого агломерата изготавливают плиточный и рулонный материал.
• Черный пробковый агломерат. Для изготовления утеплителя применяют кору со ствола дерева. Ее дополнительно подвергают термообработке. В результате получается один из лучших изоляционных натуральных материалов. Как правило, выпускается в форме панелей различного размера.

Кроме того, пробковый утеплитель делится на виды согласно форме выпуска. Техническая пробка может быть в виде рулонов, матов, плит и панелей. Толщина и плотность каждой разновидности различна, как и сфера использования.

Рулонную пробку обычно применяют в качестве подложки под ламинат, паркет. Кроме того, она может использоваться как тепло- и звукоизолятор при монтаже стяжки для «теплого пола». Толщина материала может колебаться от 2 до 6 миллиметров. Стандартные размеры рулона — 1000х100 сантиметров.

Листовое пробковое покрытие (маты, плиты) — это оптимальный теплоизолятор для стен. Утеплитель также отлично поглощает звуки, поэтому его часто используют для звукоизоляции.

Панели — наиболее плотный и толстый материал из пробки. Их применяют для утепления кровли, фундамента, наружных стен, фасадов. Многие производители оснащают их замковой системой, чтобы максимально облегчить монтаж.

Технические характеристики пробкового утеплителя

Теплоизолятор из пробки может иметь различную форму, поэтому его технические характеристики также разнятся. Рассмотрим средние показатели:

1. Теплопроводность. Этот коэффициент составляет 0,04 Вт/(м*К). Он близок к показателю минеральной ваты. Однако толщина пробки намного меньше.
2. Звукоизоляция. Коэффициент поглощения шума — 0,10 на 1000 Гц или от 17 до 22 дЦб. Пробковый утеплитель для стен часто используют в качестве полноценного звукоизолятора. Нередко его устанавливают на стены музыкальных студий.
3. Водопоглощение. Пробка не впитывает воду. Ее воздействие не меняет технических характеристик материала. Даже в кипящей воде пробковый утеплитель способен только набухнуть, но не разрушиться.
4. Плотность. Этот показатель достаточно высокий у пробки и составляет от 200 до 230 килограммов на кубический метр.
5. Огнестойкость. Согласно официальной классификации, пробковый теплоизолятор имеет класс огнеупорности М3, то есть поджечь этот материал сложно, он плохо распространяет огонь, выделяет среднее количество дыма и горячих частиц, которые быстро затухают. Вредные вещества в процессе горения не продуцирует.


6. Прочность. Пробковый рулонный утеплитель способен выдерживать предельное сжатие до 2,5 кгс/см². Прочность на разрыв составляет 0,94 килограмма на квадратный сантиметр.
7. Биологическая устойчивость. Материал «не любят» грызуны, он сохраняет чистоту и не является благоприятной средой для размножения бактерий, грибов, плесени.
8. Химическая устойчивость. Пробка инертна, не вступает в реакции с большинством химикатов, используемых в строительстве.
9. Экологичность. Материал на 100% состоит из натурального сырья, поэтому гипоаллергенен и может применяться для монтажа в общественных заведениях, лечебных и детских учреждениях. Он не выделяет никаких летучих токсических соединений ни в процессе длительной эксплуатации, ни под лучами солнца, ни при воздействии огня.
10. Срок эксплуатации. Пробка практически не подвержена разложению, поэтому считается «вечным» материалом. Производители дают гарантийный срок использования не менее 50 лет.

Достоинства пробкового утеплителя

Растущая популярность пробковых теплоизоляторов объясняется наличием большого количества плюсов у этих материалов. Рассмотрим их:

• Сочетание малого веса и прочности. Плиты, панели, листы и рулоны из пробки очень легкие и при этом обладают достойной прочностью и упругостью. Материал легко транспортировать и производить монтаж собственноручно. Кроме того, такой теплоизолятор не будет оказывать абсолютно никакого давления на конструкции, стены и прочие утепляемые поверхности.


• Отличные теплоизоляционные характеристики. При своей тонкости этот материал способен надежно защитить помещение от проникновения холода. Пробка толщиной три миллиметра соизмерима по теплопроводности с 3,5 сантиметрами минеральной ваты, 40 сантиметрами облицовочного кирпича. Помимо этого, она не позволяет образовываться конденсату на стенах, защищая их от разрушения.
• Хорошие антистатические свойства. Пробковый утеплитель является полным диэлектриком. На поверхности материала не будет скапливаться статическое электричество.
• Отличная способность поглощать звуковые волны. Это делает пробковый теплоизоляционный материал универсальным. Ведь он не только предотвращает проникновение холода в здание, но и надежно защищает его от посторонних звуков и шумов.
• Устойчивость к деформациям. Пробка легко восстанавливает форму при механическом воздействии, не меняет объем и геометрию при повышенной влажности.
• Простота монтажа. Для установки пробкового утеплителя не нужно использовать специальные инструменты или оборудование. Материал легко режется, укладывается. Достаточно иметь под рукой обычные крепежные элементы и клей. Кроме того, не потребуются средства индивидуальной защиты или помощники.


• Возможность не использовать дополнительную декоративную отделку. Если вы поклонник эко-стиля в интерьере, то вполне можно применять пробковый материал в качестве утеплителя и одновременно декоративного покрытия. Пробка отлично смотрится на стенах и полу, имеет мягкую приятную на ощупь текстуру, всегда сохраняет тепло на поверхности.
• Экологичность материала. Пробка — это по сути натуральная древесина, не обработанная какими-либо химикатами. Она абсолютно безопасна в эксплуатации.

Недостатки пробкового утеплителя

В целом сложно выделить какие-либо существенные недостатки этого универсального материала. Можно лишь отметить определенное ограничение в использовании пробкового утеплителя. Так, его нельзя устанавливать в помещениях производственного назначения, где происходит металлообработка. Связано это с тем, что стружка металла довольно быстро проникает и забивает собой поры в теплоизоляторе. После этого он теряет свои эксплуатационные качества.

Также можно обратить внимание на то, что материал не способен снижать вибрационный шум, который попадает в помещение через различные перекрытия.

И, безусловно, один из основных недостатков всех натуральных утеплителей — это относительно высокая стоимость. Цена пробкового утеплителя на порядок больше, чем у искусственных аналогов.

Критерии выбора пробкового утеплителя

Собираясь приобрести пробковый материал для утепления стен, пола, перекрытий или кровли, определитесь с необходимым количеством теплоизолятора и выберите надежного производителя. Мировым лидером в изготовлении пробковых утеплителей является Португалия.

Качественный товар надежно запакован. Осмотрите упаковку на наличие повреждений. Если таковых нет, переходите к осмотру самого материала. Основными характеристиками пробкового утеплителя, которые можно отметить при визуальном осмотре, являются гладкость поверхности, мягкая текстура, упругость и эластичность.

Структура плиты, мата или рулонного материала должна быть однородной, без каких-либо вкраплений. В противном случае производитель добавил отходы в сырье и оно не будет прочным.

Попробуйте отломить кусочек пробки. У качественного утеплителя это сделать не так просто. Кроме того, он не должен крошиться.

Остановив свой выбор на том или ином товаре, попросите продавца предъявить сертификаты качества на продукцию, чтобы убедиться, что перед вами оригинальный брендовый материал.

Цена и производители пробкового утеплителя

Пробковый дуб произрастает в основном в странах с морским субтропическим климатом. В Европе это территории, которые омывает Средиземное море.

Лидером среди производителей товаров из пробкового агломерата является Португалия. Эта страна представлена на рынке утеплителей сразу несколькими брендами:

1. Amorim. Компания, основанная еще в позапрошлом веке и специализирующаяся на изготовлении различных изделий из пробкового дуба. Это мировой лидер в производстве пробки. Многие бренды используют производственные мощности компании для выпуска своей продукции. Цена на пробковый утеплитель от этой компании может быть разной в зависимости от толщины плит и модификаций. В среднем стоимость панелей — от 600 рублей за квадратный метр. Рулонный материал стоит от 1200 рублей за упаковку.


2. Wicanders. Компания предлагает широкий ассортимент пробкового утеплителя под обои, а также настенные покрытия из пробки, которые могут использоваться как теплоизолятор и декоративная отделка одновременно. Цена за рулон стартует с 1300 рублей.
3. Izora. Этот производитель выпускает как черный, так и белый пробковый агломерат. Как правило, это панели, предназначенные для укладки на пол, утепления кровли, стен. Стоимость может колебаться в зависимости от толщины и плотности материала. В среднем цена за квадратный метр черного агломерата составляет 650 рублей, белого — 450 рублей.
4. Sedacor. Бренд специализируется на изготовлении технической пробки, подложек, отделочных материалов. В основном предлагает рулонную и листовую пробку. Цена за рулонный утеплитель стартует с 135 рублей за квадратный метр. Листовой теплоизолятор стоит от 880 рублей за упаковку (около 6 квадратов).

Краткая инструкция по монтажу пробкового утеплителя

Уложить пробковый утеплитель на пол или стены не составит труда. Для фиксации понадобится специальный клей. Это может быть универсальный акриловый, который подойдет для стен, и контактный для пола. Если вы используете универсальный состав, то достаточно смазать им одну поверхность. При применении контактного обязательно смазываем обе поверхности.

Проводим работы в таком порядке:

• Очищаем рабочую поверхность. Стена или пол должны быть идеально ровными. Замазываем щели, трещины, неровности, счищаем бугры.
• Если присутствуют остатки обоев, снимаем их.
• Грунтуем поверхность составом глубокого проникновения.
• Крепим на стены рулонный утеплитель точно так же, как обычные обои.
• Смазываем клеем материал и фиксируем полосы встык.
• Если вы проводите укладку плит, то предварительно следует нанести разметку на пол.
• Первую плиту клеим посередине, остальные — перпендикулярно или параллельно полу.

Помните, как и остальные утеплители, пробку нельзя клеить на сырые поверхности. Материал просто не зафиксируется. Кроме того, во влажной среде может появиться грибок.

Смотрите видео обзор пробкового утеплителя:

Утеплитель из пробки — это современный экологичный материал, который обладает рядом преимуществ. Он легкий, упругий, не поддерживает горение и обеспечивает надежную тепло- и звукоизоляцию. Использовать его можно для утепления стен, полов, кровли, каркасных конструкций и фундамента.

tutknow.ru

Пробковый утеплитель: характеристики и виды

Рулоны и плитки из пробки бывают разной толщины.

Пробка – это 100% натуральный и экологически чистый материал. Она добывается из коры пробкового дерева, а именно дуба. Ее структура напоминает соты или крошечные призмы идеальной формы, стенки которых заполнены разными газами в разной пропорции. Из пробки изготовляют винные корки для бутылок, разные подделки, сумки, напольные покрытия, а также ею утепляют помещение.

Пробковый утеплитель может выпускаться в виде рулонов, плитки (пластины) или ламината, который состоит из пяти слоев:

• пробковая подложка – служит для снижения шума;
• плита из фанеры – имеет специальные крепления (замки), с их помощью и собирается ламинат;
• снова прессованная пробка – служит как утеплитель и поглощает шум при ходьбе;
• декоративный слой – это внешний вид покрытия, так сказать, красота;
• защитный слой – покрывается лаком или виниловой пленкой для защиты от повреждений.

Коэффициент теплопередачи пробкового утеплителя составляет от 0,043 до 0,050 Вт/м*С. Также пробковый утеплитель используют для защиты крыши, мансарды и оформления фасадов. По истечении времени он не теряет свои характеристики.

Двухтрубная схема отопления гаража заполняется антифризом, который не замерзает вплоть до -65 градусов.

Поэтапно про самодельное отопление в гараже, с видео и фото материалами, можно узнать тут.

Пробковый утеплитель для стен

Для утепления стен отлично подойдет пробка в рулонах и плитках. Пробковый утеплитель для стен в рулонах клеится под обои, выпускается стандартных размеров 10х1 м и толщиной 2, 3, 4, 6 мм. Такой материал хорошо режется и его можно крепить на любую поверхность.

Пробковый утеплитель имеет ряд достоинств:

• не поддерживает горение, при нагревании не выделяет вредных веществ;
• не проводит ток и не гниет;
• не боится влаги;
• грызуны его не любят;
• выдерживает большие перепады температуры и не впитывает запахи;
• также он очень теплый, прочный, поглощает звуки и вибрации.

Водяное отопление гаража электрокотлом намного удобнее печки или газовых обогревателей.

Подробнее про жидкостное отопление гаража можно почитать в этой статье.

Методика поклейки обоих рулонов и плиток несколько отличается. Сперва нужно очистить рабочую поверхность: замазать щели, трещины, бугорки и прогрунтовать стену. Если есть обои, их необходимо ободрать, так как под клеем они размокнут и отвалятся, а вместе с ними и пробковый утеплитель для стен. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к поклейке. Пробковые рулоны клеятся, так же как и обычные обои. Нужно намазать одну поверхность (стену или рулон) клеем, но можно и две, и приклеить.

Для пробковых плит нужно сделать на подготовленной стене разметку. Стену поделить пополам и провести горизонтальную и вертикальную линии. Первая плитка клеится посередине, а остальные параллельно или перпендикулярно полу, это как вам удобно. Также читают: «Пароизоляция для стен«.

Как и любой утеплитель, пробковые плиты нельзя клеить на сырую поверхность, они просто не приклеятся. Также во влажной среде может появиться грибок, который вывести очень сложно.

Чтобы пробковый агломерат держался крепко, используют специальный клей. Он бывает двух видов: универсальный акриловый (для стен) и контактного склеивания (для пола). При использовании универсального клея не нужно намазывать обе поверхности, достаточно и одной. Для контактного склеивания обязательно намазываются обе поверхности.

Пробковый утеплитель для пола

Ламинат из пробки укладывается на подложку,

Для утепления пола в доме можно использовать пробковый агломерат любого вида. Пробковый утеплитель для пола в рулонах используется как подкладка под чистовой пол: ламинат, паркет или линолеум. Пробковые рулоны разрезаются на нужную длину и улаживаются на стяжку. Их клеить не надо, чтобы не двигались достаточно соединить стыки скотчем и можно класть чистовой пол.

Пробковую плитку необходимо клеить. Процесс работы:

• подготовить пол – он должен быть чистым и ровным (также можно клеить на старое покрытие, не срывая его);
• когда пол высохнет, сделать на нем разметку – от центра комнаты к стенам провести перпендикулярные линии;
• первую плиту уложить в центре комнаты, а остальные нужно клеить перпендикулярно входу, чтобы не было видно стыков.

Пробковая теплоизоляция в виде плит крепится с помощью клея для контактного склеивания.

За несколько дней перед работой, плиты нужно распаковать в помещении. Температура в комнате не должна быть меньше 18 градусов.

Методика укладки пробкового ламината такая же, как и обычного. На подготовленную стяжку ложится утеплительная подкладка и сверху ламинат. Такой подкладкой может быть и пробковый утеплитель в рулонах. Обязательно нужно отступить от стены 3–4 мм, это рассчитано на расширение покрытия. Потом зазор легко можно скрыть за плинтусом.

Итоги

Пробка благодаря своим свойствам отлично сохраняет тепло и используется как утеплитель для дома. Пробковый утеплитель под обои, а также для пола выпускается в рулонах и плитах. Пол утепляют еще с помощью пробкового ламината. Процесс монтажа довольно простой и справится с ним каждый, нужно только читать инструкцию и соблюдать технологию.

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

resant.ru

Утеплитель из пробки – характеристики и свойства

Свойства и технические характеристики пробкового утеплителя

Основой пробкового утеплителя является кора пробкового дуба. Она измельчается, а полученные гранулы впоследствии прессуются и подвергаются тщательной обработке паром. Для изготовления технической пробки не задействуются никакие искусственные полимерные добавки для склеивания гранул, поскольку она уже содержит в себе особое клеящее вещество под названием суберин, иначе говоря, натуральный клей с минимальным его содержанием в 45%.

Технология производства утеплителя из пробки называется агломерацией. В соответствии с этим позиции пробкового материала называют черным и белым пробковым агломератом. Единственное их отличие состоит в главном компоненте, используемом для изготовления: белый пробковый агломерат содержит древесную кору, снятую с ветвей дерева, а черный агломерат – кору со ствола.

Техническая пробка наделена уникальной структурой, имитирующей пчелиные соты, каждая ячейка которых представляет собой многогранник, впоследствии заполняемый газообразной смесью. Благодаря такому строению пробковые утеплители считаются одними из лучших теплоизоляторов.

Классификация пробкового утеплителя, определяющего сферу его применения, включает в себя четыре группы:

1. Материал пробковый, преимущественно задействуемый для декора помещения;
2. Агломерат, предназначенный именно для теплоизоляции;
3. Гранулы, являющие собой сыпучую консистенцию, применяемую для полостного заполнения каркасных строений или других целей;
4. Напылитель, характеризующийся суспензеобразной массой, наносимой на поверхность по типу штукатурных смесей.

Рулонная пробка в основном применяется в качестве подложки.

Листы отличаются минимальной толщиной, не превышающей 1 см. Применимы для тепло- и звукоизоляции внутреннего пространства (полов, стен, потолков).

Маты применимы как для внутреннего утепления, так и для наружного.

Утеплитель из пробки: преимущества и недостатки

Декоративная и техническая пробка – уникальный материал, не выделяющий никаких токсичных, фенольных, хлористых или цианидных веществ ни при непосредственной его эксплуатации, ни при его нагреве или случайном возгорании. Все это свидетельствует не только об экологичности и гипоаллергенности, но и о безупречной пожаростойкости. Кроме того, пробковые утеплители обрабатываются специальными огнеупорными составами, благодаря которым материал становится полностью негорючим, то есть его можно смело отнести к классу Г1.

Отличаются производные из пробкового дуба и низкой теплопроводностью. А исключительная водонепроницаемость и стойкость к отрицательным температурам делает пробковые листы и рулоны чемпионами среди всех теплоизоляционных материалов.

Пробка, по своей природе являющаяся хорошим антисептиком, добавляет утеплителям, изготовленным из нее, стойкость к различным гнилостным и плесневым организмам. Поэтому даже при периодическом контакте с водной средой существует лишь минимальная вероятность заражения микроорганизмами. Техническая пробка отлично переносит постоянное воздействие УФ-лучей, не пропуская их в толщу основания.

Феноменальным преимуществом пробковых утеплителей считается их упругость и пружинистость, то есть при сжатии или изгибе они легко принимают изначальную форму, не уменьшая при этом своей толщины в месте деформации. Если же речь идет о напольной технической пробке, то даже спустя продолжительное время использования процент ее сминания и стаптывания настолько мал, что визуально отличить новый утеплитель от старого почти не представляется возможным.

Исключительное достоинство пробки – способность к снижению уровня радиоактивного излучения путем его блокирования, а также антистатичность, исключающая электризацию или накопление статических зарядов.

Обладающие множеством преимуществ, пробковые утеплители относятся к разряду самых долговечных, универсальных и простых в использовании материалов.

Единственный недостаток – высокая стоимость, однако, если вспомнить о количестве преимуществ, то и цена не кажется такой высокой.

Делаем правильный выбор

Для жилых помещения целесообразно отдать предпочтение пробковому утеплителю с антибактериальной и огнеупорной пропиткой, чтобы обеспечить защиту и от возможного размножения гнилостных организмов, и от непреднамеренного возгорания.

Также необходимо обратить внимание на состав – чем меньше различных примесей, тем он качественнее и, соответственно, натуральнее и экологичнее, что особенно актуально для жилого пространства.

Помимо этого, определяющим выбор конкретной технической пробки должна стать плотность, от которой зависит ее стабильность и упругость. Оптимальным плотностным значением считается показатель, расположенный в пределах 110–130 кг/см³.

Если утеплитель приобретается для монтажа под обойные полотна, то следует отдать предпочтение рулонным, чтобы исключить дальнейшую возможность появления неровностей на декоративной поверхности. А в случае с напольной поверхностью выбор можно сделать как в пользу рулонов, так и матов.

Утепление стен изнутри

Для утепления стеновой поверхности необходимо довести основание до идеального состояния, то есть устранить неровности путем наложения штукатурной, в случае с серьезными дефектами, или шпаклевочной смеси, если речь идет о некритичных изъянах. Выровненная плоскость должна быть хорошо просушена и для надежности обработана грунтовочной жидкостью.

От качества просушки стены или пола зависит долговечность смонтированного утеплителя, поскольку невысохшее основание может привести к деформации пробки или размножению плесневых грибков.

Чтобы закрепить пробку к плоскости, используется специальный клей, замес которого должен быть проведен в строгом соответствии с инструкцией. Неточность пропорций может нарушить прочность и целостность полученного покрытия.

Промазанное клеем пробковое полотно должно быть незамедлительно приложено к поверхности. Делается это для того, чтобы исключить риск высыхания достаточно быстросохнущего клеящего состава.

Несмотря на дороговизну, пробковые утеплители ничуть не уступают в популярности экструдированным материалам, выигрывая при этом и в экологичности, и в минимальном количестве теплопотерь.

Утеплитель из пробки, видео

otdelkadom-surgut.ru

Особенности использования пробкового стройматериала

Пробковый утеплитель для стен, цена которого достаточно высока, имеет достаточно большой спрос у потребителей нашей страны. Им отделывают стены, полы, кровлю, фасады.

Особенно часто его используют в утеплении стен и полов, так как именно через них осуществляются самые массивные потери тепла.

Пробковый теплоизолятор под обойное покрытие

Утеплитель этой категории, предназначенный для стеновых поверхностей, производится плиточным или рулонным.

Стандарт длины равен – 10 метрам, в ширину– до одного.

Материал легкий в обработке, режется просто.

Оптимальный тип для стен – агломерат натуральный.

В его производстве дополнительные примеси используются в минимальных количествах, благодаря этому он характеризуется, как природный и экологически чистый материал.

При выборе рулонных типов пробки очень важно обращать внимание на наличие, сверху полотна, антибактериального слоя.

Он повышает устойчивость материала к воздействию влаги, а значит предупреждает появление грибка и плесени.

Пробковый утеплитель под половое покрытие

Производится также в рулонном виде, бывает в форме листа или подложки.

Структура напольных видов многослойная, благодаря чему индекс теплоизоляционных свойств материала максимально высокий.

Любое пробковое покрытие способно гасить вибрации и сторонние шумы.

Специалисты-строители считают его одним из самых лучших звукоизоляторов природного происхождения.

Даже полотна или панели толщиной в 2 мм существенно уменьшают шум извне.

Преимущества и недостатки пробкового утеплителя

Приобретая пробковый утеплитель для стен под обои не будет лишним узнать информацию о его плюсах и минусах. Из положительных качеств особо характерны:

• Минимальный срок эксплуатации составляет – минимум 10 лет
• Экологичность и природность
• Высокий уровень антистатичности
• Хорошая водонепроницаемость
• Пожаробезопасность
• Не впитывает сторонних запахов
• Высокий индекс надежности, прочности и упругости
• Идеальная устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям
• Простой в уходе и монтаже

Для сравнения! Пробка, в сравнении с минватой имеет больший коэффициент теплопроводности. Несмотря на дороговизну материала, затраты оправдываются хорошей теплопроводностью.

Недостатки пробки:

• Высокая стоимость в сравнении с другими теплоизоляторами
• При продолжительном и сильном давлении на его поверхности могут оставаться следы

Очень важно соблюдать температурный режим при укладке или поклейке пробки под обои. Оптимальные показатели: температура в помещении 18-25⁰С, влажность – 60%.

Важные нюансы монтажа пробкового покрытия под обои

Прежде всего, как для любого другого полотна, следует подготовить стеновые поверхности: выровнять, отштукатурить, отшкурить и прогрунтовать.

Клеевой состав наносится строго по инструкции, прилагаемой к нему.

От этого будет зависеть качество приклеивания, срок службы и надежность полотен.

Важный совет! Большинство клеев для данного типа материала очень неприятно пахнут, имеют в составе токсичные компоненты.

Поэтому помещение рекомендуется время от времени проветривать.

Суммируя все вышесказанное, вывод напрашивается сам собой – пробка, как теплоизолятор – идеальный материал.

Правда, не каждому, пока по карману.

Но если цель, при утеплении – максимально уменьшить теплопотери в квартире или доме, то пробковое покрытие имеет, на сегодняшний день, самый высокий показатель противодействия теплоотдачи.

О применении пробки в отделке помещений, можно узнать из видеоматериала:

foxremont.com

Состав утеплителя

Многих потребителей привлекают не только исключительные теплоизоляционные свойства пробкового утеплителя, но и его состав.

Это единственный из утепляющих материалов, имеющих полностью природное происхождение. Более того, при изготовлении пробкового утеплителя не используется никаких синтетических компонентов.

Теплоизоляционные свойства данного материала также подарок природы. Структура пробки напоминает соты, в которых каждая из миниатюрных призм наполнена газом, по составу практически идентичным воздуху. Отличие этого газа от воздуха лишь в отсутствии диоксида углерода.

От контакта с внешней средой газ защищён стенками призмочек, состоящих из нескольких слоёв различного состава. Один из них состоит из волокон, придающих материалу жёсткость.

Ещё два слоя состоят из жирных веществ, не пропускающих воду. Затем следуют два слоя, состоящие из клетчатки, а средние слои между ними являются веществами, обеспечивающими пробке эластичность − воском и суберином. Благодаря суберину, при производстве пробкового утеплителя нет необходимости использовать синтетические клеящие составы. Суберин сам является отличным природным клеем.

Производственный процесс изготовления пробкового утеплителя не использует искусственных добавок. Высушенная кора дерева прессуется под высоким давлением, затем сырьё измельчается и обрабатывается паром.

Виды пробкового утеплителя

От этого термина и происходит название двух основных видов материала, различающихся по качеству сырья и нюансам обработки:

• белый пробковый агломерат, для изготовления которого используют более молодую кору, снятую с веток пробкового дуба. Белый агломерат, изготовленный в виде плиток или рулонов, часто применяют для декоративной отделки стен, одновременно утепляя их;
• черный пробковый агломерат изготавливается из коры, находящейся на стволе дерева. В технологическом процессе включена дополнительная термическая обработка сырья. Обычно чёрный агломерат изготовляется в виде панелей разных размеров, имеющих великолепные теплоизоляционные свойства;
• пробковые гранулы, являющиеся сыпучим утеплителем. Данный вид утеплителя используется для заполнения внутреннего пространства стен и, в некоторых случаях, устройства теплоизоляции полов.

Производители предлагают пробковые утеплители, изготовленные в разных габаритах, каждый из которых можно использовать в различных сферах отделки помещений. Утеплитель, изготовленный в виде рулонов, чаще используют как подложку при укладке ламината или паркета.

Рулонный утеплитель становится отличным теплоизолятором при устройстве стяжки, выполненной для устройства «тёплого пола».

При этом он значительно улучшит его звукоизоляцию. Изготовляются рулонные утеплители толщиной 2-10 мм в стандартных размерах − 1000 х 100 см.

Для утепления стен наиболее удобно использовать пробковое покрытие, выполненное в виде листов, разной толщины и размеров. Наиболее прочный пробковый утеплитель изготовляют в виде толстых панелей.

Применение такой формы утеплителя наиболее разнообразно − кровля, фундамент, наружные стены. Для быстроты монтажа многие производители изготовляют панели, снабжённые замковой системой.

Технические характеристики

Характеристики утеплителя зависят не только от свойств материала, но и от формы его изготовления. Поэтому если говорить о данном материале в целом, но можно обозначить его средние характеристики:

• плотность материала составляет 110-130 кг/ см. куб;
• удельный вес 200 кг/м куб;
• теплопроводность 0,04 ± 0,1 Вт/м*К;
• паропроницаемость 0,2 мг/м*час*Па
• класс огнеупорности М3.

Важно знать, что изготовители пробкового утеплителя утверждают, что он не подвержен старению. Поэтому он будет служить столько времени, сколько простоит само здание.

При сравнении теплоизоляционного эффекта пробкового утеплителя с другими материалами, используемыми для сохранения тепла его преимущество очевидно. Всего 3 мм пробкового утеплителя заменяют 3,5 см минеральной ваты, 40 см кирпича облицовочных видов, 1,5 м железобетона. Эти цифры говорят о неоспоримом преимуществе пробкового утеплителя как теплоизолятора.

Основные достоинства материала

Отличные теплоизоляционные качества и экологическая безопасность пробковых утеплителей дополнена следующими положительными качествами:

• прочность и небольшой вес;
• при изменении влажности не меняет объёма;
• не воспламеняется;
• при воздействии влаги на материале не образуется плесень;
• не гниёт;
• не уничтожают грызуны;
• простой монтаж;
• обладает диэлектрическими свойствами и не накапливает статическое электричество.

Особенности монтажа пробкового агломерата

Все работы по утеплению поверхностей стен следует выполнять по ровной, тщательно очищенной поверхности. Если на основаниях стен имеются неровности в виде выступов, впадин и трещин, то стену следует оштукатурить.

К работе по утеплению можно приступать только после полного высыхания оштукатуренной поверхности.

Монтаж утеплителя выполняется клеящим составом, в точном соответствии с приложенной к нему инструкцией. Поскольку обычно для отделки стен используют листовой утеплитель, то работать с ним необходимо крайне аккуратно.

Клеевой состав быстро схватывается, поэтому переместить лист утеплителя практически невозможно. Листы пробкового утеплителя клеятся встык специальным клеящим составом, изготовленным на акриловой основе.

Температура воздуха при монтаже пробкового утеплителя должна быть не менее 15 градусов тепла, а его влажность не более 70%. Материал легко режется обычным ножом, поэтому для его монтажа потребуется только режущий инструмент и кисть для клея.

При утеплении пола пробковый рулонный утеплитель не нуждается в приклеивании, чтобы избежать при монтаже рулонов их смещения, материал соединяют скотчем.

Существует готовое напольное покрытие, состоящее из нескольких слоёв, среди которых имеется и пробковый утеплитель. Это особый вид ламината, куда кроме традиционной плиты из фанеры, соединяющейся замковым креплением, декоративного и защитного покрытия входят два слоя пробковой подложки.

Важно знать, что если владельцу дома необходимо получить качественную звукоизоляцию, то следует выполнить отделку пробковым агломератом и поверхности потолка, позаботившись о качественном стыковании материала.

Лучшие производители пробкового утеплителя

Основными поставщиками пробкового агломерата в нашу страну являются португальские производители. Среди компаний, лидирующих на рынке утепляющих материалов, представлены следующие бренды:

1. Amorim, старейший производитель, лидирующий на мировом рынке. Средняя стоимость материалов представлена в диапазоне − за панели от 600 руб/кв. метр, стоимость упаковки рулонного материала начинается от 1200 рублей.
2. Wicanders, в ассортименте компании пробковые утеплители под обои и декоративные покрытия из пробки. Стоимость утеплителя начинается от 1300 рублей за рулон.
3. Izora специализируется на выпуске панелей, предназначенных для утепления стен, кровли и пола. Средняя цена в зависимости от вида агломерата составляет 600-450 руб./кв. метр.
4. Sedacor. Основная продукция − пробковый утеплитель в рулонах и листах. Упаковка листового утеплителя (6 кв.метров) обойдется покупателю примерно 900 рублей, а стоимость рулонного утеплителя начинается от 135 руб. за кв. метр.

Многих потенциальных покупателей пробкового утеплителя смущает высокая стоимость данного материала. Фактически это является его основным недостатком. Смета на строительство дома, в котором предусмотрено утепление пробковым агломератом, может увеличиться на 8-10 % по сравнению с использованием синтетических утеплителей.

Не рекомендуется использовать в помещениях, где постоянно присутствует повышенная влажность, поскольку даже после обработки утеплителя составами, улучшающими его влагостойкость, он остаётся чувствителен к влаге. Более того, он обладает свойством ее накапливать.

Для монтажа пробкового покрытия необходимо приобретение специального клея. Стоимость его высока, что значительно повышает величину расходов на утепление дома.

Однако если учесть качество утеплителя из пробкового дерева, его безграничный срок эксплуатации и отсутствие вреда для здоровья его владельцев, стоимость оказывается не столь и велика. Поэтому многие потребители, заботящиеся не только о сохранении тепла, но и о здоровье своей семьи, всё чаще используют при строительстве своих домов пробковый утеплитель.

Все об пробковом агломерате — лучшем утеплителе для дома, смотрите на видео:

holodine.net

Технология изготовления пробкового утеплителя

Пробка – сырье из коры пробкового дуба. Используют древесину, растущую в Средиземноморском регионе, причем ее получение не приводит к гибели самого дерева.

Снятая и высушенная кора дуба отправляется на завод, где она измельчается и проходит специальную обработку прессом и паром. Так получается материал напоминающий структурой соты.

Ячеистая структура пробки состоит из следующих слоев:

• волокнистый слой отвечает за жесткость материала;
• два последующих плотных жировых слоя – за влагоустойчивость;
• клеточные слои из призматические клеток с тонкими стенками придают упругость, свойство восстанавливать форму.

В средних слоях материала содержится воск и суберин, которые придают эластичность и плотность

Внимание! Суберин – природный клей, который обеспечивает надежное соединение измельченной коры. Поэтому технология изготовления не нуждается в использовании вредных химических веществ.

Отметим, что утеплители – не единственная сфера применения данного материала, его издавна используют для изготовления винных пробок, напольных покрытий, поделок. Применять для теплоизоляции пробку стали позже.

Разновидности пробкового утеплителя

Натуральная цельная пробка стоит дорого, поэтому в строительстве используют для теплоизоляции ее производные – чистый (белый) и черный агломерат (экспанзит). Их изготавливаются из измельченных гранул пробкового сырья, но технологии их получения отличаются.

Для получения черной пробки применяют температуры до +300 градусов, возгоняя суберин. В результате получается однородный материал. Внутренние полости увеличиваются до 30%, что снижает теплопроводность материала.

Стандарт плит черного агломерата – 1000 × 500 мм. Толщина материала варьируется между значениями в 10-300 мм. Листы толщиной менее 50 мм скатываются в рулоны, а толстые изготавливаются в виде пластин.

Экспанзит имеет плотность в 110-130 кг/м³ при теплопроводности в 0,04 Вт/(м*К). Его применяют для теплоизоляции при температурах в -200 – +150 градусов. Поэтому его допустимо использовать в малоотапливаемых помещениях.

Белый агломерат изготавливается намного проще: гранулы из пробки прессуются под высоким давлением с применением натуральных клеящих составов. Белый агломерат встречается в виде плит размерами 900 × 600 и 1000 × 500 мм. При толщине листа не более 50 мм их скатывают в рулон. Плотность белого агломерата находится в пределах 110-260 кг/м³. Среднее значение теплопроводности – 0,05 Вт/(м*К).

Достоинства и недостатки материала

Утеплитель из пробки набирает популярность, которая объясняется следующими достоинствами этого материала.

• Хорошая теплоизоляция. Для сравнения, 3 мм пробки так же сохраняют тепло, как 35 мм минеральной ваты и 400 мм кирпича;
• Небольшой вес. Материал из пробки получается легким, благодаря чему его удобно использовать и транспортировать. Для монтажа хватит одного человека, а сам материал не оказывает большое давление на конструкции стен, перекрытий и других утепляемых поверхностей;
• Прочность. Хоть материал и обладает легким весом, но все же остается прочным. Это подтверждается тем фактом, что его используют как подложечный материал под напольные покрытия;
• Не образует конденсат. Пробка – дышащий материал, потому при утеплении стен между ним и стеной не осаждается конденсат;
• Антистатичность. Пробка – диэлектрик, поэтому статические заряды не накапливаются на ее поверхности;
• Дополнительная звукоизоляция. Универсальное качество для теплоизолирующих материалов, которые не встретишь у всех видов;
• Устойчиво переносит деформации и механические воздействия, не изменяет форму при колебаниях влажности;
• Не привлекает грызунов и вредителей, не становится средой для развития грибка и плесени;
• Легкий и простой монтаж. Для выполнения раскроя можно обойтись ножом, а чтобы закрепить листы на утепляемую поверхность достаточно иметь клей или другой крепежный элемент;
• Экологическая чистота и безвредность для здоровья людей и животных.

Внимание! Пробка используется в экостиле для декоративной отделки. Получается красивый дизайн с приятным на взгляд и комфортным на ощупь материалом. При этом одновременно улучшается тепло- и звукоизоляция помещения.

Отметить какие-либо серьезные недостатки данного материала сложно. Главный минус – высокая цена, которая сильно превышает стоимость искусственных материалов.

Есть ограничение на использование утеплителя из пробки в производственных помещениях по металлообработке. Стружка металла легко проникает в мягкую структуру материала и разрушатетего.

Если пробка ограждает дом звуковых волн, то вибрационный шум она поглощает не настолько хорошо.

Использования пробкового утеплителя

Утеплители из пробки изготавливаются в различных видах: рулонами, плитами или даже в форме ламината, который используется как финишное напольное покрытие. Перед началом монтажа проводят акклиматизацию пробкового материала при комнатных условиях.

Покрывают и защищают от потери тепла пробкой стены, кровлю, полы и даже фундамент.

Для утепления стен

В роли утеплительного пробкового материала здесь используются рулонные материалы и плитки. Их можно клеить под обои. Рулонный и плиточный материал выпускается толщиной от 2 до 10 мм. Использовать для стен можно любой материал, чем больше толщина, тем лучше сохраняется тепло в помещении.

Общая методика утепления стен выглядит следующим образом.

• Поверхность стен очищают. Обои убирают, потому что из-за клея они могут размягчиться и отвалиться.
• Дефектные части и неровности выравнивают и загрунтовывают.
• После высыхания загрунтованной поверхности приступают к монтажу на стены утеплителя.
• Рулонный утеплитель наклеивается, как обои. Для лучшей адгезии намазывают и стены, и поверхность утеплителя. Ждут пару минут, пока материал слегка подсохнет, только после чего прикладывают его к поверхности стены.
• Чтобы клеить утеплители в виде плит, сначала выполняют разметку. Стены разделяют на две равные части и проводят линии по горизонтали и вертикали. Первую плитку клеят посередине стены, а последующие либо перпендикулярно поверхности пола, либо параллельно ему.

Для лучшего приклеивания агломерата применяют специальный клей, контактный или на основе акрила. Универсальный акриловый клей используется для монтажа утеплителя на стены, а контактный – для полов. Разница этих составов в том, что акриловый намазывают на одну из поверхностей, а контактный наносят на обе.

Для утепления пола

Пробковый агломерат подходит и для утепления пола в доме. Рулонная пробка выполняет функцию подложки под финишное напольное покрытие (ламинат, паркет, линолеум), потому что позволяют распределять нагрузку по всему листу.

Важно! По ламинат и паркет нельзя использовать пробковый утеплитель как подложку толщиной более 2-3 мм. Это объясняется тем, что наибольший перепад высот основания для этих покрытий равняется 2-3 мм на квадратный метр. При больших толщинах со временем образуются сильные деформации отдельных участков основания, что приводит к поломке замковых соединений.

Перед началом укладки пол очищают от грязи. Если старое покрытие прочное, можно его оставить. На сухой подготовленной поверхности выполняют разметку от центральной точки помещения перпендикулярно стенам.

Плиточный утеплитель укладывают перпендикулярно входу от центра комнаты. При этом используют клеевой состав для соединения плит с поверхностью.

Рулонный материал разрезают на куски нужного размера с запасом и укладывают от одной из стен. Использовать клей для фиксации полос к поверхности не нужно. Рулоны между собой закрепляются скотчем, после чего на них укладывают чистовой пол.

Утепление пробкой и экспанзитом обходится дорого, но благодаря теплоизолирующим свойствам можно при небольшой толщине материала создать хороший теплозащитный контур помещения. К тому же этот материал применяется и как финишная отделка, что дает возможность сэкономить.

laminatepol.ru

Уникальные особенности производства пробковых материалов

Чтобы убедиться в том, что пробковые покрытия являются натуральными на все 100%, стоит поближе познакомиться с производством этого материала.

В качестве сырья для изготовления пробковых утеплителей используется пробковый дуб, а точнее – его кора, снимаемая со ствола и основных толстых веток дерева. Этот вид дубов произрастает в Северной Африке и на юго-западе Европы, в Средиземноморье, по большей части – на Пиренейском полуострове, в Испании и Португалии.

Еще в Средние века испанские монахи использовали кору пробкового дерева в качестве природного утеплителя, укладывая ее на каменные или земляные полы своих келий. В промышленных объемах агломерат стали производить в 1891 году в США, там же была официально запатентована технология его изготовления. Сегодня производством пробковых изделий занимаются такие страны, как Алжир, Тунис, Испания. Однако первенство по изготовлению покрытий из коры дуба принадлежит португальской компании «Amorim Group», которая включает в свою структуру более сорока промышленных предприятий. Каждый год в общей сложности перерабатывается 200÷250 тысяч тонн сырья, и из них 170 тысяч тонн приходится именно на компанию «Amorim Group».

Кору снимают со стволов и пускают в производство только по достижению деревьями определенного возраста, который составляет 25 лет. Но и здесь есть свои секреты. Кора имеет значительный вес и немалую толщину, поэтому, если ее не снять со ствола вовремя, то она начинает растрескиваться и самопроизвольно отделяться, после чего запускаются процессы биологического разложения — загнивания. Поэтому сырье, отслоившееся естественным путем, становится пригодным только лишь для изготовления древесного угля или для дубления кожи.

Принудительное снятие созревшего слоя производится в конце июля и в августе, в дни без сильного сухого ветра, так как он может повредить оголенный, лишенный естественной защиты ствол. Кора, снятая с дуба первый раз, практически никогда не используется, так как распадается на маленькие куски – ее по каким-то причинам называют «мужской пробкой». Следующее нарастание слоя, уже полностью пригодного для дальнейшей переработки, на стволе дуба происходит через 7÷9 лет, и это сырье называют «женской» пробкой. Что интересно – с каждым последующим снятием качество пробкового материала только улучшается.

На заре промышленного производства пробкового сырья, в XIX веке во Франции, обрабатывая свежую кору пробки вручную, ее варили для размягчения, затем скоблили, после чего раскладывали на открытых площадках, прижав крупными тяжелыми валунами и оставляя сохнуть под грузом. Вся эта работа проделывалась для распрямления коры, имеющей изначально форму ствола дерева. В наше время, безусловно, технология сильно поменялась, хотя отдельные ее этапы остались практически в первозданном виде.

Снятую с дубов кору складируют на улице, на открытом пространстве, укладывая ее таким образом, чтобы она продувалась ветром и могла прогреваться под ультрафиолетовыми лучами, которые способствуют испарению из сырья излишней жидкости. Сушка производится несколько месяцев до полной готовности материала к последующим технологическим процессам обработки.

Далее, кора проходит тщательную сортировку, так как более качественный материал идет на изготовление бутылочных пробок, обуви, а уже отходы от этих процессов, а также кора более низкого качества перенаправляется на производство технической пробки – агломерата. Именно этот продукт уже используется для изготовления утеплительных материалов.

Для производства агломерата пробку измельчают на гранулы разных фракций. Например, для изготовления рулонного полотна или тонких листов, необходимо более тщательное измельчение сырья до фракции в 2 ÷5 мм, а для плит (листов) большей толщины могут быть использованы разные по размерам гранулы. Однако, нужно помнить, что чем меньше размер гранул, тем выше плотность утеплителя.

Измельченную кору прессуют под давлением, нагревая при этом до 320÷350 градусов – на этой стадии происходит не только спекание частиц пробки между собой, но и их дезинфекция, при которой полностью ликвидируются все вредоносные микроорганизмы и прекращаются процессы биологического разложения. Нагретую спрессованную пробковую крошку охлаждают сухим паром.

Для связывания гранул между собой не используют искусственно произведенных клеящих веществ, так как в естественный состав пробковой коры уже входят суберин и лигнин, которые считаются эффективными природными клеями. Такой процесс изготовления пробковых материалов и называется агломерацией, а конечный продукт, соответственно, агломератом.

Далее, полученные заготовки поступают на просушку, которая проходит в течение 6÷7 дней, и в этот период происходит не только просыхание, но и окончательное упрочнение натурального клеящего состава агломерата.

По завершении просушки готовые блоки шлифуются и из них нарезаются листы или полотна нужной толщины.

Пробковый утеплитель разделяют на черный и белый агломерат. Отличаются они между собой по большей мере тем, что для производства первого используется кора со ствола дерева, то есть качеством повыше, а для второго – более тонкое покрытие с его веток.

Кроме этого, чтобы получить черный агломерат пробка должна пройти обработку температурой более +350 градусов. При проведении этого процесса полости в структуре материала увеличиваются на 30%, что повышает его теплоизоляционные качества, по, правда, за счет снижения общей механической прочности плит.

Стандартный размер выпускаемых блоков пробкового агломерата составляет 500 × 1000 мм, при этом их толщина может быть разной, и варьируется в диапазоне от 10 до 320 мм. Материал, имеющий толщину менее чем 50 мм можно условно назвать листами, а более толстые – плитами.

Белый агломерат изготавливается с помощью прессования под высоким давлением с одновременной обработкой паром, имеющим более низкую температуру, чем при изготовлении черных пробковых плит.

Обычно в состав пробкового агломерата входят следующие компоненты:

• Суберин – 60%
• Целлюлоза – 20%
• Лигнин – 12%
• Влага – 5%
• Дубильные вещества – 3%

Некоторые производители включают в состав пробковых утеплителей антипирены, которые безвредны для человека, но значительно улучшают сопротивляемость материала к возгоранию. Так как агломераты состоят только из природных веществ, без использования искусственных токсичных компонентов, их можно со стопроцентной уверенностью назвать экологически чистыми натуральными материалами.

Нужно отметить, что пробка используется далеко не только для изготовления утеплителей – из нее производится очень большое количество других полезных изделий. Одно из «классических» применений – это натуральные пробки для закупорки бутылок с элитными винами и шампанским. Другая сфера широкого использования – подошвы и верх качественной обуви. Отлично показывает себя пробка в роли звукоизоляции, в качестве исходного сырья для производства декоративных изделий и отделочных материалов.

Достоинства и недостатки утеплителя из пробки

Итак, с вопросами происхождения пробкового материала и основами его обработки – разобрались. Теперь следует определиться с его достоинствами и недостатками, так как, планируя приобрести этот материал, необходимо знать, что от него можно ожидать.

Безусловно, положительных качеств у пробковых покрытий гораздо больше, чем негативных. К таким выраженным «плюсам» можно отнести:

• Низкий коэффициент теплопроводности пробки позволяет сохранить накопленное тепло внутри помещений. Так, всего трехмиллиметровый лист агломерата теплоизолирует поверхность так же, как если бы использовалась минеральная вата толщиной в 35 мм или кирпич с толщиной кладки в 400 мм.
• Высокий уровень шумоизоляции. Благодаря своему структурному строению, пробка имеет свойство поглощать шумы, поэтому комната, облицованная этим материалом, будет тихой и спокойной. Напольное покрытие из агломерата, в отличие от обычного ламината, будет глушить топот каблуков или падение на пол различных твердых предметов.
• Гипоаллергенность и экологичность утеплителя позволяет использовать его в помещениях, где проживают люди, подверженные аллергическим реакциям.
• Антистатика. Пробка не накапливает статического электричества, поэтому она не притягивает и не удерживает на своей поверхности пыль, несмотря на, казалось бы, пористую структуру.
• Инертность к ультрафиолету. Пробка, по сути, произрастает в условиях постоянного яркого солнца, и, как «по наследству», покрытия из агломерата не разлагаются и не выцветают под воздействием ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, сохраняя свой первоначальный цвет на протяжении всего периода эксплуатации.
• Низкая горючесть пробковых покрытий. Агломерат относят к классу горючести Г1 — слабо горючие, самозатухающие, не распространяющие пламени материалы.
• Небольшой вес. Даже плиты большой толщины незначительно увеличивают нагрузку на несущие конструкции.
• Высокая паропроницаемость. Пробковые покрытия являются «дышащими», поэтому между капитальными поверхностями и утеплителем не образуется конденсата – водяным парам обеспечивается свободный выход.
• Стойкость к механическим воздействиям. Качественно изготовленную и уложенную облицовку трудно поцарапать или повредить ее целостность. Кроме того, напольные пробковые покрытия не истираются, поэтому их можно монтировать на пол в помещения с большой интенсивностью перемещения людей, например, в прихожей или гостиной.
• Устойчивость к деформационным процессам. Пробка, благодаря своей упругости, легко восстанавливает первоначальную форму после сжатия. Так, покрытие не проминается под весом человека и сохраняет пружинистость. Остаточная деформация обычно не превышает 0,20% с тенденцией к восстановлению объема. Например, через одну-две минуты после завершения сжатия, деформация составляет 0,35%, через 12÷15 минут – 0,20, через час-полтора – всего 0,17%.
• Влагостойкость. Пробковый агломерат обладает водоотталкивающими свойствами, он не впитывает и не сохраняет в своей структуре влагу, даже при постоянной повышенной влажности окружающей среды или даже при постоянном контакте с водой.
• Пробка содержит природные антисептические вещества, поэтому в ней никогда не поселяется плесневый грибок и не заводятся другие разрушающие ее структуру микроорганизмы.
• Агломерат не привлекателен для грызунов, насекомых, так как в нем отсутствует белок, поэтому в утеплительных плитах из этого материала они не устраивают свои жилища.
• Прочность пробковых материалов позволяет использовать их не только, как наружный декоративный настил, но и в качестве подложки под различные напольные покрытия.

• Простота монтажных работ. Агломерат любой толщины легко режется и закрепляется на поверхностях.
• Устойчивость к различным агрессивным химическим соединениям, таким как щелочи, органические растворители и т.д.

Существуют у материала и некоторые недостатки, о которых также необходимо знать, перед тем как остановить свой выбор именно на этом типе утеплителя или отделки:

• Высокая цена. Этот фактор обычно бывает решающим, так как из-за него далеко не каждый собственник жилья может позволить себе подобное утепление или отделку. Пробка относится к самым дорогим натуральным утеплительным материалам, однако, учитывая ее качества, в том числе и длительность эксплуатации, которая сравнима с долговечность самого строения, цена ее вполне оправдана.
• Вмятины от тяжелой мебели. Если от веса человека материал не проминается и не стирается, то мебель, имеющая большой вес и статично устанавливаемая на ножках, может оставить на напольном покрытии следы. Однако, после удаления мебели, покрытие со временем восстанавливается.
• Следы от резиновых подошв. На напольных пробковых покрытиях могут оставаться темные полосы от обуви на темной резиновой подошве, которые достаточно сложно удалить. Особенно они заметны на светлых вариантах напольного материала.

Основные физико-технические характеристики пробкового агломерата

Пробковые утеплители, как уже говорилось выше, используются в строительстве для разнообразных нужд, поэтому продаются в полотнах, свернутых в рулоны или листах (плитах) разной толщины. Естественно, изделия могут различаться и своими линейными размерами.

Итак, пробковый агломерат разделяется на черный и белый. Ранее были названы характеристики, которыми они отличаются друг от друга, ну а остальные их параметры практически идентичны:

Наименование параметров	Показатели
Плотность, кг/м³	110–130
Динамическая прочность (для толщины 50 мм), Н/см²	126
Предел прочности на сжатие (10% деформация), кг/см²	1.78
Прочность на сдвиг слоев, кг/см²	1.8
Прочность на разрыв, кг/см²	0.94
Теплопроводность при 10 °C, Вт/м²×К	до 0,040 для черного агломерата, не более 0,050 – для белого
Удельная теплоёмкость, кДж/кг× °C	1.67
Модуль упругости, Н/мм	5
Допустимый температурный диапазон, °C	от -200 до +130
Шумопоглощение, дБ (средний параметр)	10÷12 для черного агломерата, 16÷20 – для белого
Класс горючести	Г1

Кроме этого, нужно уточнить, что минимальный коэффициент звукоизоляции белого агломерата составляет 16 дБ показан при толщине полотна всего в 2 мм, а при толщине 8÷10 мм параметр возрастает до 20÷25 дБ. Материал также способен поглотить ударный шум — порядка 12 дБ.

Модуль деформационной упругости агломерата составляет 2200÷2500 кгс/см², что говорит о его способности выдерживать очень высокие нагрузки без разрушения и значительной деформации. Благодаря этому параметру материал может быть использован в качестве подложки под основное покрытие в помещениях, в которых располагаются тяжелые предметы мебели или бытовая техника.

Рулонные пробковые покрытия обладают такими же техническими характеристиками, что и плиты (листы), параметры которых представлены в таблице.

Однако, между листовыми и рулонными материалами существует отличие по линейным размерам.

Так, длина рулонов равняется 10000 мм, их ширина 1000 и 1400 мм, толщина полотен может варьироваться, и составляет 10; 8; 4; 3; 2,5 и 2 мм.

Стандартные же линейные размеры панелей обычно – 915×610; 935×640 или 1000×500 мм, при толщинах в очень широком диапазоне – от 2 до 320 мм, а для черного агломерата – даже до 500 мм.

Области применения технической и декоративной пробки

Для термо- и звукоизоляции жилых помещений чаще всего используется техническая пробка в листах (плитах) и рулонах, изготовленных в «белом варианте». Эти материалы применяются для монтажа на всех участках утепления дома, включая фасадные стены.

Утепление полов и использование в качестве напольного покрытия

Для тепло-и звукоизоляции полов и перекрытий используются листы, плиты и рулонный агломерат. Их применяют в качестве подложки под другие декоративные напольные покрытия, такие как паркетная доска, щитовой паркет, линолеум и ламинат, а также и в качестве полноценного самостоятельного настила.

Подложка фиксируется на бетонную основу с помощью специального клея. Ее использование позволяет по максимуму сохранять в помещении выработанное тепло, заглушать звуки шагов по внешнему деревянному покрытию.

Кроме этого, рулонный материал используется и как декоративное покрытие, но для этой цели производится агломерат более высокого качества с определенным рисунком или без него.

Иногда комбинируется два или три оттенка пробкового покрытия, из которых создаются орнаменты или же с помощью цвета комната разделяется на зоны.

Еще одним вариантом декоративного напольного покрытия с использованием агломерата являются панели ДСП или МДФ с наклеенным на их поверхность слоем пробки. Этот материал имеет форму и принципиальную конструкцию знакомого всем ламината с соединительным замком того или иного типа, благодаря которому доски собираются в единое покрытие. Нередко этот вид материала используется в комплексе с рулонной пробковой подложкой, что, естественно, еще больше усиливает теплоизоляционный эффект. Да и вообще, пробка – это теплый и мягкий на ощупь материал, поэтому по нему очень приятно ходить босыми ногами.

Плиты из пробковой коры крупной фракции используются для утепления пола на лагах – материал укладывают между ними по типу минеральной ваты. Так как пробковые плиты способны к сжиманию и восстановлению своей первоначальной формы, они прекрасно заполняют все пространство между лагами, создавая надежную тепло-и звукоизоляцию пола.

Утепление и отделка стен и потолков.

Все перечисленные выше качества пробкового агломерата отлично подходят для утепления поверхностей стен и потолков в помещениях. Еще одним «плюсом» этого материала является его структура, которая способна скрыть некоторые изъяны стеновых и потолочных плоскостей, а также неровности их стыковочных линий.

Кроме этого, пробковый агломерат смотрится внутри комнат на любых поверхностях весьма эстетично и респектабельно.

Отлично подходят пробковые полотна для теплоизоляции лоджий, так как в летнее время этот материал защищает комнаты квартиры от жары, а в холодный период, наоборот, задерживает в этом помещении тепло.

Пробковый рулонный агломерат может быть самоклеющимся. Такие полотна имеют с одной стороны клеевой слой, защищенный специальной бумагой, которая снимается с отделочного материала постепенно в процессе его наклеивание на стены, потолок или полы. Чтобы создать необходимую адгезию между материалами, поверхность перед наклеиванием нужно обязательно обезжирить. При использовании обычных полотен применяется специальный клей

Чердачное перекрытие и кровля. 

Для термоизоляции этих строительных конструкций, как правило, используются плиты черного агломерата с пробкой крупной фракции, а также рулонные полотна. Например, под мягкую кровлю, настилаемую на жесткую фанерную сплошную обрешетку, хорошо подойдет рулонный вариант агломерата.

Если же планируется поместить утеплитель между стропил, то стоит остановить свой выбор на пробковых плитах. Однако, учитывая высокую стоимость материала, его актуально использовать для утепления подкровельных мансардных пространств в том случае, если под крышей планируется обустроить полноценное жилое помещение.

Кроме этого, плиты агломерата можно использовать и для теплоизоляции чердачных перекрытий. Материал удобен в монтаже, он не крошится, не собирает пыль, в отличие минеральной ваты или засыпных утеплителей.

Утепление и отделка фасадов. 

Отлично подойдет рулонный или черный плитный агломерат и для утепления фасадов. Его фиксируют на стены под финишную декоративную отделку.

Черный агломерат из крупнофракционной пробки обладает низким коэффициентом теплопроводности, поэтому станет отличным материалом для термо- и звукоизоляции стен. Высокая паропроницаемость позволяет использовать его для монтажа на поверхности, выстроенные из практически любых материалов, в том числе и деревянного бруса (памятуя правило, что показатель паропроницаемости должен возрастать к внешнему краю стены). Плиты закрепляются на фасадных поверхностях с помощью специальных составов и фиксаторов-«грибков», которые обычно используются для установки утепления из минеральной ваты или пенополистирола.

Снаружи утеплитель может покрываться штукатурным раствором или же обшиваться декоративными плитами или деревянной вагонкой.

Еще один, и надо сказать – весьма оригинальный способ утепления стен пробкой – это ее напыление на ровные или рельефные поверхности фасада. Для этой цели пробка используется в виде мелкой крошки, которую смешивают со специальными адгезионными составами.

Так как пробка совершенно инертна к ультрафиолету и влаге, такое покрытие фасада прослужит очень долго, одновременно делая стены теплее, заметно снижая уровень проникающих в дом внешних шумов. Кроме того, пробковый слой скроет мелкие и средние изъяны стены и придаст ей весьма своеобразную декоративность. После просыхания пробкового покрытия, его при желании можно окрасить в нужный оттенок с помощью пульверизатора.

Декоративная отделка пробковым агломератом.

Одна из типичных областей применения пробковых полотен и плит небольшой толщины — это декоративная отделка стен, потолков и пола помещений.

Нужно отметить, что такая облицовка не только делает комнату теплее и тише, но и придает ей высочайшую презентабельность и декоративность. Благодаря отличному сочетанию пробкового покрытия с другими материалами, его фактуре, а нередко – еще и структурному рисунку, состоящим из отдельных кусочков материала разных оттенков, облицовка комнаты может стать эксклюзивной, подчеркнув индивидуальность отдельно взятой квартиры или всего дома.

Если для отделки будут использоваться самоклеящиеся полотна или плитки разного цвета и рисунка, из них на поверхностях можно создавать богатые панно по собственным эскизам. Так как пробковые полотна имеют определенную толщину и рельефность, они отлично скроют небольшие вмятины или выступы на стенах.

Особенности монтажных работ с пробковым материалом

Надо знать, что монтаж рулонных полотен или плиточного материала на пробковой основе обладает своими особенностями и сложностями.

Так, листы или плиты имеют ровную поверхность – это облегчает их монтаж на поверхность, однако, сложность заключается в подборе их по рисунку и в подгонке вырезанных фрагментов материала, особенно по углам или на других сложных участках.

Рулонные полотна при их закреплении сразу охватывают большую область стены или пола, что значительно ускоряет рабочий процесс. Однако для того чтобы приклеить их ровно, необходимо иметь и совершенно ровную поверхность. Кроме этого, желательно иметь рядом помощника, который будет корректировать действия и, при необходимости, придерживать полотно. Еще одним нюансом, усложняющим процесс монтажа рулонных полотен, имеющих толщину  от 5 мм и выше, является то, что за время нахождения в свернутом состоянии они приобретают соответствующую форму. Поэтому перед наклеиванием рекомендуется развернуть полотно и дать ему отлежаться и расправиться – так с ними проще будет работать.

Если полотно имеет толщину в 2÷2,5 мм, то его наклеивают сразу из рулона, на нанесенный на поверхность пола или стены клей.

Однако материал, уложенный на клей, труднее корректировать, в том случае, если он случайно будет приклеен неправильно. То есть вопросам качественной предварительной разметки должно быть уделено повышенное внимание.

Для наклеивания натуральных покрытий производятся специальные прозрачные клеи. Они, как правило, имеют стоимость существенно выше обычных, универсальных, но рекомендуется выбирать именно их, так как подобные составы имеют высокую адгезионную способность и надежно зафиксируют на плоскости облицовочный материал, нисколько не нарушая при этом его экологической «чистоты».

Перед началом работ необходимо внимательно изучить инструкцию по применению клея, которая обычно размещается производителем на упаковке. Единого «рецепта» применения нет, так как некоторые клеи наносятся только на одну из контактных поверхностей, а другие – обязательно на обе. Кроме того, разные клеевые составы могут весьма сильно отличаться временем схватывания и просыхания, а от этого их свойства будет зависеть скорость проведения процесса наклеивания и допустимые сроки начала эксплуатации, в частности, напольного покрытия.

Работы по монтажу пробковых покрытий обычно проводятся в следующем порядке:

• Первым шагом перед наклеиванием отделочного материала облицовываемую поверхность необходимо подготовить – ее очищают, ликвидируют крупные изъяны, такие, как большие выступы и углубления, крупные трещины. Ремонт углублений и трещин производится с помощью растворов, близких по составу к материалу, из которого возведена стена. Сильно выступающие участки стены или пола сбиваются или срезаются с применением шлифмашинки.
• Кроме этого, если на поверхностях остались части старого покрытия, их необходимо также удалить.

Тяжелый, грязный, нудный, но необходимый подготовительный этап…

Понятно, что вопросами предварительной подготовки поверхностей под дальнейшую отделку заниматься не особо приятно. Но и игнорировать эти мероприятия – никак не получится. О порядке и приемах подготовки стен под покраску или иные типы отделки – читайте в специальной публикации нашего портала.

• Следующим этапом производится грунтовка стен, потолков или пола растворами глубокого проникновения.
• Далее, производится тщательная разметка поверхности, особенно это важно сделать на стенах. Для этого отступив от угла комнаты, на стене с помощью малярного шнура отбивается идеально вертикальная линия, а затем, отступив от линии стыка стены и потолка, отбивают горизонталь, по которой будет ровняться верхняя сторона полотен.
• После этого, начиная от вертикальной линии, наклеиваются заранее нарезанные пробковые полотна — их монтаж производится встык. В целом процесс наклеивания рулонного пробкового материала имеет много сходства с наклеиванием на стены плотных виниловых обоев.
• Плитка, клеится на вертикальные поверхности также по разметке, которая проводится несколько иначе – горизонтальные линии должны предопределять местонахождение каждого из рядов плитки. Начинается укладка от нижней части стены, с ориентацией на вертикальную и горизонтальные отбитые линии. Наклеивание листов (плиток) производится так же, как и полотен, то есть встык, без оставления просветов.

• Монтаж производится на клей, нанесенный только на плитку или стену, или же на обе поверхности, в зависимости от свойств клеевого состава и рекомендаций его производителя.
• При монтаже плиточного материала на полы, их поверхность также необходимо разметить – этот процесс обычно производится от середины комнаты.
• Наклеивание плиток на пол начинается также от середины комнаты – сначала фиксируется центральный лист, затем от него выстраиваются линии по четырем сторонам. После этого квадраты, образовавшиеся на полу, по очереди заполняются плиточным покрытием. Таким образом, все целые плиты окажутся в центре комнаты, а разрезанные – вдоль стен.
• Если между плитками остаются зазоры, их необходимо заполнить специально предназначенным для этой цели составом — герметиком «жидкая пробка». Но лучше обойтись без зазоров.
• После просыхания клея поверхность пола лучше всего покрыть бесцветным лаком на водной основе. Настенное покрытие лаком можно не покрывать.

Все поверхности, на которые будет наклеиваться пробковый агломерат, должны быть хорошо просушены, иначе плитка или полотно будут наклеена ненадежно и могут начать отслаиваться.

Производители пробкового агломерата и цены на него

Как уже говорилось выше, лидером среди производителей пробковых материалов является Португалия. На российском рынке строительных материалов можно найти утеплители некоторых производителей из этой страны, однако, все они входят в корпорацию «Amorim Group». Их продукция различается ассортиментом и ценами.

• «Amorim» — эта компания была основана в XIX веке, что говорит о ее весьма почтенном опыте работы. За этот период организаторы объединили в одну группу около 40 более мелких компаний, которые по сей день производят продукцию под собственными брендами (некоторые будут представлены ниже).

На протяжении всей своей активной деятельности корпорация работает над разработками новых изделий, которые могут быть произведены из пробки. Так, сегодня из этого материала изготавливаются самые неожиданные вещи, отличающиеся высокими характеристиками. Например, этот производитель занимается изготовлением ткани, имеющей в своем составе пробку, зонтов, абажуров для настольных ламп и люстр, мебель, обувь и многое другое.

Однако, основной продукцией компании являются все же различные виды покрытий — это пробковые рулонные утеплительные подложки под напольное покрытие, декоративный материал для отделки стен и полов, а также другие материалы, с большим разбросом линейных размеров и толщин.

Размеры материала, безусловно, отражаются на его цене, но кроме этого, на стоимость пробковых покрытий влияет и их обработка. Так, производятся технические и декоративные покрытия, материалы на нетканой основе или без нее, с ламинированным или восковым покрытием, выполненные в листах или полотнах и т.д.

Ориентировочная стоимость всех материалов представлена на 2017 год:

Пробковый паркет – 5900÷6500 рублей за м².

Покрытие на жесткой основе с замковым соединением – 1450÷2030 рублей за м².

Облицовочная декоративная плитка — 3080÷5770 рублей за упаковку (10 шт.).

Рулонное декоративное покрытие – от 1400 рублей за м².

• «Wicanders» — эта компания также предлагает широкий выбор пробковых материалов, начиная от технических образцов для проведения термо- и звукоизоляционных работ и до высококачественной отделки и напольных покрытий – обоев, паркета, наборных досок с замковыми соединениями, декоративных полотен и т.п. Все изделия отличаются высоким качеством, так как в их производстве использовались инновационные технологии. Поэтому покрытия этой компании пользуются непреходящей популярностью у российского потребителя.

Покрытие с замковым соединением имеет стоимость 1 329 ÷ 1 986 рублей за м².

Рулонное покрытие – 800÷850 рублей за м².

Рулонное покрытие на самоклеящейся основе стоит 1120÷1570 рублей за м².

Плитка самоклеящаяся – 1165÷1637 рублей за упаковку (1,98 м²).

Подложка листовая – 166÷830 рублей за м².

Подложка рулонная – 1300 ÷1800 рублей за м².

• «Izora» — эта компания в основном специализируется на производстве технического черного агломерата, но изготавливает и «белый вариант» материала. Черный пробковый агломерат в основном, предназначается для утепления чердачных перекрытий, полов по лагам, а также фасадных стен. Из белого материала производятся разные формы покрытий для утепления и оформления поверхностей внутри дома.

Черный агломерат.  Стоимость плит может варьироваться, в зависимости от их толщины, и составляет от 520 до 1740 рублей за упаковку, в которой может находиться от 3 до 15 м².

Кроме плит, черный агломерат поступает в продажу в виде крошки фракции 3÷10 мм. Цена на этот вид материала составляет в среднем 13 500 рублей за мешок объемом 0,25 м³.

Белый агломерат – этот вариант утеплительных плит имеет стоимость от 360 до 1260 рублей за упаковку, в которой находится также от 3 до 15 м².

Пробковое листовое декоративное покрытие. Цена на эти изделия составляет от 1560 до 3200 рублей за упаковку от 1,62 до 1,89 м².

Замковые плитные покрытия стоят от 3000 до 3500 рублей за 1,2÷1,6 м².

Пробковые обои в среднем стоят 920÷1650 рублей за 1 м².

Пробковая рулонная подложка — цена от 85 до 690 рублей за рулон, длина которого может варьироваться от 10 до 14 метров

Цены на все материалы могут варьироваться в зависимости не только от толщины и линейных размеров, но и от конкретной коллекции, в которую входит то или иное изделие. Поэтому, чтобы узнать точную стоимость выбранного утеплителя или декоративной облицовки, лучше всего пройти на сайт производителя или же обратиться в специализированный магазин в своем регионе.

Кроме этих брендов, в интернете или в магазинах строительных материалов также представлена продукция компаний «Aberhof», «Maestro», «Egger», «Сorkart» и некоторых других. Так что выбор достаточно широк. Но вот предложения китайских компаний должны внушить определенное опасение. Дело в том, что наши предприимчивые «соседи» попытались адаптировать пробковые деревья к своим климатическим условиям, и сейчас выпускают уже собственную продукцию. Но по заверениям специалистов, различия в климате все же отразились и на качестве материала – пробке, выращенной в Азии, еще очень далеко до той, что получена в естественных условиях Юго-Западной Европы или Северной Африки.

И в завершение нашей публикации – небольшой видеосюжет о типах пробкового агломерата и их использовании в строительстве и отделке

stroyday.ru