Утепление пенополиуретаном своими руками

В последнее время утепление дома полиуриетаном как с внешней, так и с внутренней сторон стен, становится все более популярным в силу своей практичности и технологии быстрого напыления (См. Пенополиуретан и его преимущества). Однако, как и у других утеплителей, у полиуриетана существует несколько весомых минусов, одним из которых является проблемный самостоятельный монтаж при отсутствии должного опыта и аппаратуры.

Об этом и многом другом – в тексте ниже.

Области и методы применения полиуриетана как утеплителя

Области применения полиуриетанового утеплителя распространяются на отделку не только стен жилых помещений, но также и полов, кровель крыш, мансард и балконов.

Так как полиуриетан представляет собой соединение полизоционата и полиола, во время напыления они вступают в реакцию друг с другом в бескислородной среде, и, нагреваясь, образуют пену при взаимодействии с углекислым газом. Залитая в требуемые пространства, пена расширяется, максимально заполняя собой исходные пустоты.

Поэтапное утепление балконов

Утепление пенополиуретаном своими руками проводится по внутренней стороне балкона в несколько этапов:

После очистки поверхностей от старой отделки и закупорки крупных щелей пенопластом, на стенах и потолке балкона крепятся ряды алюминиевых профилей.
Далее с полуметровым шагом происходит наложение горизонтальных частей обрешетки. В том числе, профилями по периметру закрепляются дверные и оконные проемы. В силу быстрого затвердевания утеплителя, очистить от него поверхности окон и дверей будет очень срочно, поэтому следует провести предварительное закрытие оных целлофаном.
Производится тщательное взбалтывание емкости с полимерами перед ее присоединением к шлангу и пистолету. В первую очередь обработке полиуриетаном с помощью узкой насадки подлежат межпотолочные и межстенные швы и щели, следом – проемы дверей и окон. Следующим этапом с помощью широкой насадки происходит распыление полимера по потолку. Избыточный слой материала снимается с обрешетки.

Процесс поэтапного утепления мансарды

Характер утепления мансарды зависит от выбора дальнейшей отделки.

В случае последующей обшивки гипсокартоном или вагонкой, полиуриетан распыляется в пространстве, где располгаются балки стропил.

В случае выбора декоративной штукатурки, напыление утеплителя выполняется по всей настенной и потолочной поверхности, включая балки. В этом случае сначала производится обработка распылителем швов между кровлей и стенами, затем следует равномерное распределение утеплителя по остальной площади мансарды.

Процесс утепления мансарды представлен на фото ниже.

заливка пеной уутеплителя межбалочного пространства

Поэтапное утепление пола

Пошаговое утепление полиуриетаном пола начинается с очистки напольного покрытия от грязи и мусора, производится заделка швов по периметру помещения. В жилом доме верхний настил с пола снимают, проверяя состояние лагов и вычищая из-под полов мусор. Далее план работ выглядит следующим образом:

После тщательного перемешивания полимеров утеплителя, он распыляется по бетонной стяжке в 2 – 3 слоя. Пространство между лагами и по углам перекрытия утепляется в один прием.
После высыхания утеплителя сразу монтируется новый основной пол. Полиуриентан на бетонной стяжке покрывается цементно-песчаной смесью толщиной в 50 мм. Благодаря теплоизоляционным свойствам данного утеплителя, после высыхания раствора, на него сразу можно производить настил линолеума или ламината.

Таковы процессы утепления дома полиуриетаном. Видео по проведению данных утеплительных работ можно посмотреть ниже:

silastroy.com

Утепление пенополиуретаном своими руками: особенности материала

Пенополиуретан (ППУ) – разновидность пластмассы. В строительстве применяется формация жесткого ППУ. В результате соединения двух жидких составляющих происходит химическая реакция с образованием пористой, быстро застывающей субстанции, которая обладает повышенными теплоизоляционными качествами. Популярность материала как утеплителя объясняется приемлемой стоимостью и возможностью самостоятельного нанесения при помощи специального оборудования. Различается ППУ по техническим показателям, областям применения и способу нанесения покрытия.

Заливка пенополиуретаном

Такой способ используется для утепления помещений с пустотелыми междустенными пространствами, которые заполняются пеной. Процесс утепления уже эксплуатируемого объекта выглядит следующим образом.

В поверхности стены, отведенной под заливку, проделываются технические отверстия, размером, около 10 – 15 мм. Они выполняются сеточным способом, с расстоянием между собой 60 см.
Специальным оборудованием, производится заливка ППУ, начиная с нижнего ряда
Производится поэтапное, порядовое, заполнение пеной, всей полости. Получается монолитный, изоляционный слой.

Заливка ППУ имеет много положительных характеристик:

Благодаря нахождению в междустенном пространстве материал не подвергается негативному воздействию окружающей среды.
Работы по утеплению можно проводить без необходимости демонтажа существующих покрытий.
Заливка предполагает максимальное заполнение всех трещин, щелей, пустот, даже в труднодоступных местах.
Большая, по сравнению, с другими методами, теплопроводность.
Минимальные затраты времени и сил.

Когда утепление производится на этапе пустотелого строительства (кладка с воздушной прослойкой, колодцевая кладка и др.), ППУ заливается в процессе возведения конструкции через каждые 1 – 1,5 метра. При разбухании пена надежно заполняет весь возможный объем.

Напыление пенополиуретана

Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:

ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала. Не имеет значение геометрия поверхности.
Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
Не боится сезонных температурных колебаний.
Не поддается воздействию атмосферных осадков.
Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.
Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.
Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.
Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.
Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.

Оборудование для утепления пенополиуретаном своими руками

Существует несколько разновидностей подобных агрегатов. Они отличаются производительностью, принципом работы, габаритами и стоимостью. Встречаются отечественные и импортные установки, а также самодельные приспособления. Многочисленные положительные отзывы и высокие технические показатели (по вполне приемлемой цене) позволяют особенно выделить оборудование американских производителей.

Готовый комплект для напыления полиуретана «Foam Kit»

Одноразовая система для утепления ППУ, Touch*n Seal Foam Kit производства США представлена в следующей комплектации:

2 баллона, достаточного для частного использования объема, наполненные ППУ.
Шланг – 4 м. п.
Распылитель – «пистолет».
Насадки. 8 штук – по 4, для плоского и круглого напора.

К баллонам, присоединяются шланги, подходящая насадка одевается на пистолет, пистолет монтируется к шлангу. Несколько одноразовых насадок позволяют делать перерывы в работе. Комплект годен к использованию в течение месяца, с первого открытия. Застывание слоя происходит за 1 – 2 минуты. Излишки удалятся после затвердевания.

Область применения

Утепление жилых домов, веранд, мансард, чердаков. Подходит для стен и крыш.
Герметизация всех необходимых строительных поверхностей (стыки стен и перекрытий, зазоры при монтаже окон и дверей и др.)

Некоторые нюансы

Важным фактором при работе с ППУ является температура окружающей среды: не менее +10 — 15°С, в воздухе и не ниже +10°С, поверхность напыления. При меньших показателях, происходит недостаточное пенообразование, повышается расход материала, снижаются эксплуатационные характеристики покрытия.

Процесс напыления пенополиуретана своими руками вы можете посмотреть на видео.

zg-dom.ru

Лучший выбор материала для теплоизоляции

По своей природе вспененный материал, керамический, полимерный или иной природы, неважно, является наиболее эффективным теплоизолятором. ППУ в вопросе бытового утепления по эффективности уступает только многослойному теплоотражающему покрытию, которое стоит в десятки раз дороже.

Вспененный полимер ППУ имеет ряд преимуществ:

Очень низкая теплопроводность застывшей массы, а значит, эффективное и недорогое утепление поверхности;
Относительная безвредность полимеризовавшейся пены;
Хорошая обрабатываемость и высочайшая адгезия – способность прилипать к строительным материалам, рабочие характеристики от -50^оС до + 60^оС без потерь основных свойств.

Даже в условиях низких температур, благодаря большому количеству закрытых пор, вспененный полимер стабильно сохраняет изолирующие свойства. Подобный материал в несколько модифицированном виде применяется в изоляции емкостей со сжиженным метаном на кораблях.

Классический рецепт подразумевает получение полимерной пены смешиванием двух реагентов, один из которых — гликолевый спирт или эфир, второй – изоцианат. Благодаря ему во вспененной смеси появляются уретановые связи, фиксирующие образовавшиеся пузырьки, придающие жесткость образовавшейся пузырчатой массе.

Компоненты смешиваются в распылительном устройстве и выбрасываются через форсунку на обрабатываемую поверхность. Растворенный в смеси газ, обычно фреон или бутан, вспенивает загустевающую массу в легкую пузырчатую пену.

Практическое утепление с помощью ППУ своими руками

Чаще всего мы сталкиваемся с компонентами полимера, фасованными в литровые баллоны, часто выдаваемые, как пену полупрофессионального уровня работы. Из одного баллона можно получить до 7 литров застывшего пенообразного материала. Обычно слой утепления не превышает 4-5 см, одного-двух баллонов хватит для утепления с помощью ППУ водопроводных или отопительных труб, но не более.

Если необходимо «задуть» пеной достаточно большую поверхность, для работы применяют более мощную переносную установку, позволяющую работать с утеплением десятков метров квадратных. В основе установки:

Два баллона с исходными компонентами пеноматериала;
распылитель со смесительным устройством и шлангами;
подающее устройство – воздушный компрессор или баллон со сжатым газом.

Реакция полимеризации происходит с поглощением из воздуха водяных паров, для нормальной реакции при сухой жаркой погоде обрабатываемую поверхность даже предварительно смачивают чистой водой. Кроме того, перед утеплением любой поверхности ее следует тщательно очистить от пыли, старой краски и загрязнений, иначе слой пены может просто отвалиться из-за плохого сцепления.

Проще всего выполнять утепление с помощью ППУ закрытых полостей, емкостей, коробов, в которых очень легкий вспененный полимер не подвержен влиянию сквозняка или порывам ветра, способным оторвать или деформировать нанесенный слой пены.

В течение первых нескольких минут на поверхности вспененного материала образуется тонкая корочка, и интенсивно выделяются пузырьки углекислого газа. Через 7-10 минут слой пены из ППУ начинает затвердевать и оформляться в виде утепления.

Процесс нанесения слоя пены, как правило, начинают снизу вверх последовательными горизонтальными проходами с постоянной скоростью струи распылителя.

Мощная струя распылителя может сбить легкую незатвердевшую пену. Лучше дождаться отверждения ППУ, и повторной обработкой исправить дефект.

Если для утепления требуется нанести слой более 4 см толщиной на вертикальной поверхности или плоскости с отрицательным уклоном, можно использовать строительную полимерную сетку, часто применяемую в качестве арматурной основы для штукатурных и отделочных работ. Как правило, ее закрепляют на расстоянии 2,5-3 см от поверхности утепления. Это позволит предупредить сваливание основной массы пены под воздействием воздушных потоков.

При смешивании компонентов выделяется определенное количество тепла, поэтому распылительная форсунка и смесительная камера могут разогреваться до 90-100^оС. Далее работу по утеплению с помощью ППУ необходимо останавливать для охлаждения инструмента. Оптимальной температурой работы считаются 25-27^оС, в холодное время баллоны с жидкими реагентами нагревают горячей водой или воздухом, в жару – обливают холодной водой.

Если работать при излишне высокой температуре, пена ППУ будет чересчур воздушной и непрочной, может легко сваливаться с поверхности утепления. При низкой температуре полимер будет слишком плотным, с низкими показателями теплоизоляции.

Если перерыв в работе распылительной установки предполагается более 1 часа, форсунку и смесительную камеру необходимо вымыть от остатков компонентов. Можно использовать фирменный очиститель, но чаще мойку выполняют смесью ацетона с изопропиловым спиртом.

Особенности использования вспененного ППУ

Основной задачей в утеплении является правильный подбор сорта вспененного ППУ. Различают несколько основных марок вспененного полимера ППУ:

Легкая пена, удельным весом 9-10кг на куб, имеет большое количество пор, но практически 80% из них открытые, с большим диаметром. Для утепления больших поверхностей подходит плохо, так как имеет самую высокую теплопроводность и низкую прочность. Больше используется для звукоизоляционных работ;
Тяжелые вспененные ППУ, с удельным весом вчетверо-впятеро больше легкой пены. Ячейки и поры мелкие, в подавляющем большинстве закрытые от окружающей среды. Теплопроводность и прочность примерно вдвое выше легких вариантов ППУ. Хорошо подходит для утепления любых строительных конструкций, даже с вибрационными повышенными нагрузками;
Пеноматериал средней категории — более легкий, чем тяжелые вспененные ППУ. Применяются для бытовых работ по утеплению или креплению самых разнообразных строительных конструкций из полипропилена, дерева, металлопрофиля.

В работах по утеплению стен и крыш собственными руками зачастую используют последний вариант ППУ. Для распыления применяют автомобильный или строительный компрессор и простую конструкцию пистолета-распылителя. Эффективность такой теплоизоляции примерно на 10% ниже промышленных методов утепления с помощью ППУ.

В профессиональных установках с использованием тяжелых сортов пеноматериала давление газа, распыляющего смесь, зачастую достигает сотни атмосфер, что позволяет получать беспрецедентное качество сцепления с обрабатываемой поверхностью и покрывать одновременно факелом распыла площадь до 0,5м².

Правда, услуги по утеплению профессиональной командой обойдутся примерно в стоимость самих материалов для формирования защитного слоя ППУ.

Отрицательные стороны использования вспененного полимера

Большинство марок пены имеют добавки, препятствующие горению. Но это не значит, что полимер абсолютно безопасен при пожарах. Как любое органическое вещество, при высоких температурах пена выделяет большое количество токсичных газов, от которых чаще всего страдают при пожарах.

Второй отрицательной стороной является интенсивное разрушение полимера под воздействием солнечной радиации. Зачастую для потери качеств ппу достаточно пребывания материала на открытом солнце в течение пары недель. Поэтому слой утепления необходимо закрывать листовым пластиком или ДВП.

Самым страшным грехом в проведении работ по нанесению слоя из вспененного ППУ является нарушение пропорций используемых компонентов. Если смесительная камера и расход настроены неверно, например, с избытком изоцианата, пена получится очень непрочной и жесткой. При его недостатке получим обратный эффект – вспененный полимер не застынет, будет мягким, и постепенно потеряет пузырчатую структуру.

bouw.ru

Виды полиуретана

По сути, ППУ это пластмасса, точнее одна из ее разновидностей, по своей структуре являющаяся пластмассовой пеной. 10% объема готового нанесенного материала, приходится на перестенки крохотных ячеек пены, которые в свою очередь заполнены специальным газом, который и составляет 90% объема готового продукта.

Создателем пенополиуретана является немец Отто Байер, именно он руководил исследовательской группой, которая в результате проведенных исследований произвела на свет данный вид пластмассы, хотя в момент его изобретения, ученные, не догадывались о последующем широком применении материала.

В сфере строительства домов, ППУ получил признание благодаря простой технологии создания материала прямо на строительной площадке. Суть технологии в смешивании двух жидких компонентов, результатом реакции является затвердевшая пена.

При создании вещества, необходимо точно следить за пропорцией, ведь изменяя рецепт, можно получить ППУ сильно отличающиеся по своим свойствам. В зависимости от рецепта, пенополиуретаны пригодны для утепления стен, дверей, трубопроводов.

В зависимости от пропорций при смешивании, получаются разные виды утеплителей, их ячейки имеют разный размер, стенки толщину, а значит разную теплопроводность и прочность. Все возможные ППУ можно объединить в две большие группы:

Поролон – он же гибкий ППУ, плотность колеблется в районе 5–35 кг/м3. Материал широко занял свое место в жизни человека, ведь из него состоят наполнители кресел, мягкие упаковки, прокладки в обуви (одежде), даже губки на кухне созданы из него. Если речь идет про утепление пенополиуретаном своими руками, то обычно подразумевают использование, именно гибкого ППУ.
Жесткий пенополиуретан – применим как в быту (из его вариаций делают даже подошвы), так и при строительных работах. Теплоизоляция полиуретаном, хотя и относительно новая технология, но многочисленные тесты по искусственному состариванию материала, говорят о его способности простоять добрых 30 лет, без необходимости замены. Многочисленные тексты доказали, навредить полиуретану серьезно, могут только органические растворители и минеральные кислоты, иные вещества, даже агрессивные, вроде нефтепродуктов и большого потока дождевой воды, не оставляют на нем никаких повреждений.

Отечественный рынок предлагает коло 30 разных составов, применимы они и как отдельные материалы, и в комбинации с иными видами. Материал справляется с разными задачами:

утепление дома;
шумоизоляция;
теплоизоляция (не только сохраняющая тепло, но и холод).

Сфера применения столь универсальна, благодаря легкому технологическому процессу внесения изменений в состав.

Область использования

Если сравнивать пенополиуретан с другими видами утеплителей, его цена относительно низка, а скорость установки высока. Утепляемые им строения долговечны, не требуют дополнительного ухода, не взаимодействуют с окружающими предметами, что делает материал применимым, даже в утеплении ангаров хранения пищевой промышленности.

ППУ утепляют:

подвалы;
фундаменты;
чердаки, мансарды;
автомобили;
различные емкости;
холодильные камеры;
теплотрассы;
фермы, животноводческие комплексы;
склады.

Кроме термоизоляции, создается гидроизоляция и шумоизоляция (качество определяется толщиной).

Технические характеристики

Речь пойдет о характеристиках жесткого ППУ, ведь именно он, зачастую, используется хорошими строительными компаниями, хорошо держит холод, тепло, воду, защищает от агрессивных внешних сред, выдерживает резкие перепады годового цикла.

Теплопроводность пенополиуретана

Теплоизоляционные свойства ППУ зависят от величины ячеек материала, так теплопроводность жестких ППУ находится в пределах 0,02–0,035 Вт/(м·К). У керамзитного гравия этот показатель 0,13 Вт/(м·К), у пеностекла 0,84 Вт/(м·К), у минваты 0,5 Вт/(м·К), что значит, что минвата, пропускает тепло (холод) в 25 раз больше чем ППУ.

Шумоизоляция ППУ

Шумоизоляция любого вещества определяется эластичностью, воздухопроницаемостью, толщиной и демпфирующими свойствами. Для определения показателя ППУ необходимо учитывать частоту колебаний, силу трений в сочленениях материала с другими, шумопоглощаемость газа в ячейках, экспериментально выявлено, что наивысшим данный показатель есть у полуэластичных полимеров.

Взаимодействие с химическими средами

Даже с заведомо агрессивными химическими средами готовый пенополиуретан взаимодействует плохо, так нефтепродукты, разбавленные кислоты, пластификаторы и спирты не наносят ему вреда, едкие химические пары, хоть и вступают во взаимодействие с веществом, но для существенного урона концентрация, агрессивной составляющей должна быть огромной. Жидкие кислоты, даже в концентрированном виде, далеко не всегда способны повредить ППУ.

Взаимодействие с металлами

Пенополиуретан не повреждает металлические каркасы, напротив, защищает от коррозии и создает защиту вокруг материала, первый контактный слой, а также толща материала, надежно защищают металлический каркас от старения.

Влагоизоляция ППУ

Пенополиуретан, независимо от условий, способен впитать жидкости до 3% собственного объема, все зависит от рецепта, ведь чем меньше и плотнее ячейка, тем меньше воды способен впитать готовый материал. Данный процент можно уменьшить при помощи гидрофобизаторов, так добавление обычного касторового масла, улучшает эту характеристику в 4 раза.

Горючесть ППУ

Пенополиуретаны в зависимости от показателя горючести классифицируется:

ТВ (трудно воспламеняющиеся);
С (самозатухающие);
ТС (трудно сгораемые).

Кроме собственных высоких антипожарных свойств, горючесть ППУ уменьшают при помощи изменения химического состава и добавления специальных наполнителей (галогены, фосфор).

Усиление данного качества процесс дорогой, потому даже в помещениях с высокой пожарной опасностью, поверх обычного пенополиуритана наносят 1–2 тонких слоя огнеупорного (с добавками).

Плотность ППУ

Нормальная плотность материала составляет 30–80 кг/м3, на точный показатель влияет технология производства и нанесения. Это помогает экономить, и тратить на утепление дома ровно столько, сколько требуется. Порой, можно применить дешевый ППУ с низкой плотностью, не переплачивая за необходимый конечный результат.

Долговечность

Срок службы, заявленный в несколько десятков лет, но не меньше двух обеспечивают высокие амортизационные характеристики готового здания.

Так при демонтаже зданий конца прошлого века, в утеплении которых использовался пенополиуретан, было обнаружено, что почти за 50 лет эксплуатации, химический состав продукта не изменился, а целыми остались 90% ячеек, это значит, что даже спустя 50 лет материал все так же, оставался отменным утеплителем для этих зданий.

Экологическая безопасность

Безопасным материал становится через 20 секунд после твердения, если же нагреть его до температуры свыше 500 градусов Цельсия он начнет выделять угарный и углекислый газ, но даже дерево и каучук, при такой температуре гораздо опаснее.

Плюсы пенополиуретана

Если речь заходит не о перечислении каждой отдельной характеристики, а о конкретных плюсах применения, то пенополиуретан:

Хорошо прилипает к любому материала, поверхность перед установкой не нужно обрабатывать, главное, чтобы была сухой. Кривизна и форма поверхности также несущественны. Высокий показатель адгезии позитивно сказывается как на сферу применения, так и на скорость нанесения утеплителя.
Производится на месте, расходы на транспортировку минимальные, исходные компоненты компактные и не тяжелые.
Очень легкий, практически не отягощает поверхность, что помогает утеплить каркас без риска обвала.
Не только утепляет, но и укрепляет поверхность, делая ее более жосткой и прочной.
Покрытие прекрасно выполняет свои функции в температурном диапазоне +-200 градусов, что делает его достойным утеплителем даже на Марсе или Луне.
Весь утеплитель ложиться сплошным листом, не имея ни швов, ни зазоров, установить его можно куда угодно, а крепежи не нужны.

Минусы ППУ

Реальных минусов у пенополиуретана три:

Ультрафиолет основательно увеличивает скорость амортизационного износа, покрывать им открытые солнцу места не стоит, необходимо либо закрасить утеплитель, либо закрыть его панелями, штукатуркой или подобным.
Группа горючести у материала Г-2, материал не горит, но тлеет, а значит применять его в помещениях с нагревом выше 200 градусов не стоит.
Утепление пенополиуретаном своими руками практически невозможно, оборудования для смешивания, даже в аренде недешевое, не говоря о покупке. Плюс данный процесс требует технических знаний и практических навыков, что делает трату денег на подрядчика практически неизбежной.

В завершение

У каждого материала есть свои достоинства и недостатки, утепление дома полиуретаном весьма жизнеспособное решение, помогающее сэкономить как средства, так и энергопотребление строения. Данный вид утепления самый быстрый в установке, но имеет и технические ограничения. При выборе подрядчика стоит выбирать авторитетные и имеющие реальные отзывы компании.

1pofasadu.ru

Технология и основные схемы

Работы по утеплению ППУ начинаются с выбора его плотности с учетом несущих способностей конструкций и толщины будущей прослойки согласно климатическим условиям региона. При выполнении своими руками рекомендуется придерживаться следующей схемы действий (на примере фасада):

Подготовка поверхности: наносится на устойчивые, чистые и сухие конструкции, при необходимости – подогретые. Ровность особой роли не играет, но отслаивающихся кусков старого покрытия быть не должно.
Установка обрешетки (рекомендуется). Теоретически не нужен каркас, но монтаж направляющих помогает контролировать уровень и облегчает процесс отделки. Высота обрешетки подбирается из учета будущей толщины утеплителя.
Нанесение пенополиуретана: тонким слоем (не более 5 мм) по направлению снизу-вверх. При необходимости процесс повторяют.
По завершении процесса полимеризации по направляющим обрезается лишняя пена и проводится внешняя отделка. Для оштукатуривания ППУ требуется размещение сетки-рабицы (по аналогии с пенопластом, с закреплением на обрешетке или материале). Проще всего обшить фасад сайдингом, вагонкой, при неограниченном бюджете – обложить кирпичом.

Указанное руководство также подходит для кровель или полов по лагам, опытные операторы расходуют сырье без остатка даже без обрешетки. Допускается использование пенополиуретана в системах с нагревательными элементами (как трубами, так и кабелем), считается, что такая изоляция снижает затраты на отопление помещений. При утепление трубопроводов, емкостей или металлических стен подготовительный этап включает удаление старой шелушащейся краски и ржавчины. Обязательным этапом любой схемы является герметизация и скрытие от ультрафиолета.

stroitel-list.ru

Внутреннее и внешнее утепление

Теплоизоляционный слой может устанавливаться как снаружи, так и с внутренней стороны стены. Для большинства материалов более предпочтительной является наружная теплоизоляция.

Это связано с тем, что она позволяет отодвинуть точку росы (область образования конденсата) за пределы стены, предотвращая разрушение ее компонентов. При использовании данного метода не уменьшается полезная площадь помещений.

Но у него есть и недостатки: меняется внешний вид фасада, а монтажные работы можно проводить только в сухую погоду.

Внутренняя теплоизоляция не влияет на облик фасада, а для получения возможности ее установки не нужно ждать хорошей погоды. Но смещение точки росы во внутреннее пространство стены и уменьшение полезной площади помещений не позволяют делать однозначного выбора в пользу данного способа.

Эффективность того или иного метода зависит и от выбранного материала. Полиуретан укладывается относительно толстым слоем, и его установка на внутреннюю сторону стены значительно уменьшает объем свободного пространства в помещениях. Хоть материал и является влагостойким, не исключается образование конденсата при смещенной внутрь стены точке росы.

Эти факторы делают более предпочтительным выбор внешней теплоизоляции при использовании полиуретана.

Утепление полиуретаном изнутри тоже возможно, но оно требует дополнительных затрат на установку отдельного пароизоляционного слоя, а при планировке помещений нужно учитывать уменьшение их площади.

Характеристики материала

Полиуретан – это двухкомпонентный материал, который образуется при соединении полиола и изоционата.

Он отличается высокой износостойкостью и хорошими изоляционными свойствами, что делает его широко применимым в промышленности.

Из него изготавливаются герметики, эластичные формы (в т. ч подошвы обуви), имплантаты и другие изделия.

Полиуретан поставляется как в жидких, так и в твердых формах. В частном строительстве используется жидкий материал, который наносится на стены методом распыления и сразу же превращается в пену вследствие контакта с воздухом.

Материал можно распылять не только на вертикальные, но и на горизонтальные поверхности, что позволят применять его для утепления потолков, полов, подвалов.

Полиуретан в изначальном состоянии уязвим к воздействию влаги, но образуемая им пена устойчива не только к воде, но и к бензину, эфирам, спиртам и к большинству других агрессивных жидкостей.

Пенополиуретан (ППУ) выпускается в двух основных разновидностях: с открытыми ячейками («мягкая пена») и с закрытой структурой («жесткая пена»). Материал с закрытой структурой обладает лучшими пароизоляционными свойствами, но его цена выше, чем у «мягкой пены».

Средний коэффициент теплопроводности ППУ составляет 0,025 Вт/(М*К).

Достоинства:

Высокая адгезия. Полиуретан хорошо сцепляется с любыми поверхностями, даже шероховатыми и неровными, заполняет все углубления, обеспечивая полное и непрерывное покрытие стены по всей ее площади.
Быстрое нанесение и затвердевание (1 час).
Устойчивость к гниению и образованию плесени.
Легкость: полиуретан не утяжеляет конструкцию.
Негорючесть.

Недостатки:

Относительно высокая цена.
Самостоятельный монтаж ППУ сложен.
Прикосновение с огнем не приводит к воспламенению материала, но он начинает выделять дым, содержащий токсичные вещества.
Полиуретан быстро разрушается под воздействием прямых солнечных лучей – требуется защита от ультрафиолета.

Подготовка к самостоятельному нанесению

Пенополиуретан считается одним из самых сложных в монтаже теплоизоляционных материалов. Хозяину дома гораздо проще вызвать мастеров, которые владеют технологией установки и имеют необходимое оборудование.

Но самостоятельный монтаж тоже возможен, хоть он и требует основательной подготовки.

Для утепления стен своими руками потребуются:

2 баллона с полиолом и изоционатом.
Пистолет-распылитель.
Компрессор, который создает давление, необходимое для распыления материала.
Головки (насадки) на пистолет, позволяющие регулировать объем потока пены, его давление.
Средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки, костюм.
Блок нагрева (опционально; необходим для работы при низких температурах);

Расчет толщины слоя ППУ

Сопротивление теплопередаче является нормированной характеристикой, которая устанавливается отдельно для каждого региона.

Толщину слоя ППУ нужно рассчитывать в соответствии с этим параметром.

В нормативах указаны значения суммарного сопротивления теплопередаче, относящегося ко всей конструкции стены.

По этой причине при расчетах учитываются не только материалы утепления, но и параметры утепляемой конструкции.

Формулы самостоятельного расчета сложны и громоздки, но существует большое количество онлайн-калькуляторов, которые находят необходимую толщину утеплителя на основании введенных пользователем данных (регион, материал стены, ее толщина, материалы утеплителя и дополнительной отделки).

Средняя толщина слоя ППУ составляет 10-30 сантиметров.

Пирог стены

Главным условием нанесения полиуретана является возведение обрешетки из дерева или металлического профиля на поверхности стены. Утеплитель будет наноситься в пространство между направляющими обрешетки. Обрешетка не только создает «ячейки» для нанесения полиуретановой пены, но и выполняет выравнивающую функцию.

Отдельная паро- и гидроизоляция не нужна, если используется пенополиуретан с закрытой структурой, так как его влагозащитные свойства очень высоки. Материал с открытыми ячейками требует установки пароизоляционного слоя.

При внешнем утеплении он устанавливается между теплоизоляцией и конструкцией стены. Самый популярный материал пароизоляции – это полиэтилен, который укладывается с нахлестом под обрешеткой по всей ее площади.

Гидроветроизоляция всегда монтируется между слоем ППУ и внешней отделкой стены.

Алгоритм утепления стен пенополиуретаном

Перед установкой обрешетки поверхность стены нужно сделать ровной. Щели заделываются по следующему алгоритму:

Из щели удаляется весь мусор.
В пустое пространство заливается цементный раствор (если стена кирпичная), штукатурной смесью или стекловолоконной смесью (если стена покрыта штукатуркой), шпаклевкой (если стена покрыта гипсокартоном).

Стену нужно очистить от грязи и наплывов цемента.

Чаще всего материалом обрешетки является дерево. Оно должно иметь влажность не более 11-13 %, оптимальное сечение бруса составляет 40-60 мм, перед установкой элементы обрешетки обрабатываются антисептиком.

Расстояние между краевыми направляющими и углами здания должно составлять минимум 10 сантиметров.

После подготовки стены и установки обрешетки можно приступить к нанесению полиуретана.

Смешивание полиола и изоционата происходит непосредственно во время выполнения работ. Эти материалы поставляются в двух баллонах, которые соединяются между собой и с распылителем с помощью шланга.

Перед тем, как соединить баллоны с распылителем, нужно надеть защитную одежду (респиратор, костюм и перчатки).

Соединение этих компонентов затягивается с помощью специального ключа, которой прилагается к большинству комплектов.

По умолчанию на пистолете-распылителе отсутствует насадка. Надевать ее стоит только после пробного пуска утеплительных компонентов (слить их можно в полиэтиленовый пакет), который позволяет убедиться в том, что из обоих баллонов они поступают равномерно.

Перемещение баллонов допустимо только за те элементы, которые указаны в инструкции (в большинстве случаев для этого предусмотрены отдельные ручки).

Распыление полиуретана происходит по направлению от низа стены к ее верху. Оптимальное расстояние между пистолетом-распылителем и стеной составляет 500-600 мм. Удобней всего начинать распыление с труднодоступных участков, впоследствии переходя на заполнение утеплителем остальной поверхности.

По окончании работ нужно снять насадку с пистолета, закрыть краны на баках и вынуть шланги.

Установку облицовочного покрытия стены нужно проводить как можно раньше, чтобы утеплитель не подвергался разрушительному воздействию солнечных лучей.

Полезное видео

Видео-пособие по нанесению ППУ на стены:

expert-dacha.pro

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м³) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
- Средней плотности — 28-32 кг/м³. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
- Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
- ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м³. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.
Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
Не поддерживает горения (самозатухающий).

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.
Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

stroychik.ru

1 О пенополиуретане и его свойствах

Прежде чем приступать к описанию технологии – требуется детальнее ознакомиться со свойствами и характеристиками самого материала.

Согласно Википедии, пенополиуретан (или ППУ – часто используемая аббревиатура) – это: «…группа газонаполненных пластмасс, на 85-90% состоящих из инертных газов…».

Однако такое обозначение наверняка покажется сложным и непонятным обывателю, поэтому опишем этот материал проще и доступнее. ППУ получают прямо на месте проведения работ, из двух жидких компонентов. Это:

Полиол, или компонент А.
Изоцианат, или компонент Б на утепление кровли с помощью ППУ.

Полиол – полимерная основа материала. В исходном состоянии он являет собой малотоксичную и невзрывоопасную жидкость желтоватого (от светло-желтого и до коричневого) оттенка. Полиол производят некоторые российские компании.

Изоцианат – импортируемый продукт (основными производителями на данный момент являются предприятия Bayer, Huntsman, Dow Chemical). Являет собой остро пахнущую жидкость темного цвета.

Легко вступает в реакцию с влагой, причем даже с той, которая содержится в воздухе – из-за чего появляется осадок, который делает материал непригодным для дальнейшего применения. Как следствие – при хранении и транспортировке должен находиться в плотно закупоренной таре.

Сама же пенополиуретановая пена получается при смешивании двух упомянутых выше компонентов. Для этого применяется специальное оборудование – установка с баком и распылителем (которым, собственно, и наносится материал).

В зависимости от пропорций вышеупомянутых компонентов, можно получить итоговый материал различной степени жесткости. К самым эластичным, к примеру, можно отнести всем знакомый поролон, применяемый в качестве наполнителя для мебели.

А вот для строительства (т.е. для утепления) применяется пенополиуретановая пена жестких марок (их насчитывают около 30).

Описанная выше схема приготовления является одновременно и недостатком материала. Своими руками достаточно сложно правильно приготовить ППУ на утепление пенополиуретаном нужного состава. Вдобавок материалы продаются только в бочках, объемами от 100 л, и в одиночку использовать технологию будет нелегко – даже если иметь специальное оборудование.
к меню ↑

1.1 Характеристики и свойства ППУ

Коснемся наиболее существенного вопроса – характеристик материала. Любая теплоизоляция прежде всего должна удерживать (не пропускать) тепло. В цифрах этот параметр выражается в коэффициенте теплопроводности, и чем он меньше – тем лучше. У ППУ он равняется примерно 0.02-0.03 Вт/мК. Для сравнения:

теплопроводность минваты: около 0.045 Вт/мК;
пенопласта: около 0.04-0.045 Вт/мК;
керамзита: около 0.14 Вт/мК;
пеностекла: около 0.8 Вт/мК.

Не менее важным фактором является и вопрос устойчивости к влаге. В этом плане с ППУ не может сравниться ни один материал – пенополиуретановая пена устойчива к контакту с водой. Она не сыреет, не впитывает жидкость, не плесневеет – вообще никак не реагирует на влагу.

Это делает ее весьма и весьма актуальным решением и для крыш, и для стен, и для пола – да для любой поверхности любых зданий, где возможен хотя бы какой-нибудь контакт с влагой.

Приведем и конкретную цифру: процент влагопоглощения ППУ составляет около 1 как и у жидких утеплителей Астратек. Он может варьироваться – в зависимости от плотности пены. Чем плотнее материал – тем меньше влаги он вберет в себя. При необходимости влагостойкость пенополиуретана можно улучшить – для этого в процессе приготовления добавляют специальные компоненты (к примеру – касторовое масло).

Это будет актуально, к примеру, для крыш – конструкции могут пропускать воду (дождь, снег), и поэтому теплоизоляция должна быть должным образом защищена от контакта с водой. Однако это еще больше усложняет процесс приготовления своими руками – поскольку нужно точно знать, чего и сколько следует добавлять.

Помимо влаги, изолятор устойчив к следующим составам:

Бензин.
Пластификаторы.
Спирт.
Масла.
Эфиры.

Что касается горючести – ППУ может относиться к трем группам:

Самозатухающие (или С).
Трудносгораемые (ТС).
Трудновоспламеняющиеся (ТВ) как жидкая теплоизоляция.

На группу может влиять использование различных добавок – наполнителей. Их роль могут играть различные галогены, соединения фосфора. Применяться утепление полиуретаном с такими добавками может для помещений, где существует повышенная опасность пожара (к примеру – для стен и крыш бань, мастерских, котельных).

Плотность пенополиутерана с пароизоляцией Изоспан В, как уже упоминалось выше, может варьироваться – в зависимости от того, каким будет соотношение применяемых компонентов. Составлять она может от 30 до 200 кг/м³.

В принципе, самый жесткий вариант применяется в основном в промышленности – для бытовых решений можно обойтись и пеной со средними показателями (до 80 кг/м³), которая имеет доступную стоимость. Опять-таки – своими руками угадать с концентрацией не так-то просто, что еще раз указывает на то, что применение технологии требуется выполнять только специалистам.
к меню ↑

1.2 О недостатках материала

Теплоизоляция с помощью такого материала имеет и свои минусы:

При повышении температуры до +500 градусов материал выделяет углекислый и угарный газы.
Материал «боится» органических растворителей и минеральных кислот.
Материал может терять свои свойства при прямом контакте с ультрафиолетом (солнечными лучами).

Вышеупомянутые пункты сложно отнести к существенным недостаткам – они же характерны практически для любого утеплителя, да и испортить эффект от применения материала можно, только если пренебрегать самыми простыми правилами монтажа изоляции.
к меню ↑

1.3 О технологии применения (видео)

к меню ↑

2 О технологии применения

В отличие от листовых и рулонных утеплителей (вроде пенопласта и минваты), теплоизоляция с помощью ППУ существенно отличается в лучшую сторону. Выше уже упоминалось о ней вкратце, теперь – рассмотрим детальнее, как именно выглядит процесс утепления полиуретаном.

Первым делом на место проведения работ доставляется оборудование и бочки с компонентами А и Б. Оборудование являет собой малогабаритную установку, имеющую емкость – в которой, собственно, и смешиваются составляющие.

Емкость эта может оснащаться автоматическим подогревом – поскольку для качественного результата пена должна содержаться в определенных условиях, одним из которых является и температура.

Весит такое оборудование от 20 кг (мини-установки с относительно невысокими характеристиками, применяемые в основном для покрытия небольших площадей – домов, сараев, гаражей).

Более серьезные агрегаты могут весить около центнера – их применение более актуально, когда требуется теплоизоляция для крыш, стен или пола больших зданий – ангаров, промышленных объектов. Оборудование может оснащаться как одним, так и двумя шлангами – для ускорения процесса.

Стоят такие установки на пенный утеплитель, как говорилось выше, весьма и весьма недешево – в среднем расценки начинаются в районе 2500$ за небольшую маломощную модель (новую). Это и является основной преградой для тех, кто желает своими руками выполнить утепление крыш или стен – за такую сумму куда проще воспользоваться услугами специалистов по напылению.

После того, как оборудование и компоненты доставлены – можно приступать к приготовлению: ингредиенты смешиваются в емкости установки, при необходимости – к ним добавляются другие составляющие (улучшающие влаго- или термостойкость).

Затем можно приступать и к самому утеплению – материал распыляется на требуемую поверхность тонким слоем, по сути – как и покраска с помощью краскопульта. Напыляемая пена моментально застывает, прочно схватываясь с конструкцией и образуя плотную корку.

По необходимости выполняется нанесение последующих слоев. Все – это, по сути, и есть вся технология, по которой выполняется теплоизоляция посредством ППУ. Таким образом, если бы не дороговизна оборудования и не сложности в приготовлении – многие уже давно выполняли бы подобное утепление своими руками, отказавшись и от пенопласта, и от минваты.
к меню ↑

2.1 О преимуществах и недостатках технологии

О том, какими плюсами и минусами обладает сам материал – уже говорили выше. Теперь – рассмотрим, чем же так хороша и чем плоха сама технология.

К преимуществам смело можно отнести такие факторы:

Высокая скорость – напылением за 1 рабочий день можно покрыть от 100 «квадратов» (для сравнения – теплоизоляция стен, крыш или пола такой площади с помощью пенопласта займет раза в 2 больше времени).
Отсутствие швов и стыков – поскольку напыляемая пена создает монолитный слой.
Адгезия к любым покрытиям – ППУ одинаково хорошо прилипает к любому материалу стен, пола, потолка – любой поверхности: бетону, дереву, кирпичу.
Удобная и быстрая изоляция конструкций любой сложности – с изгибами, неровностями, перепадами высоты, углами, выступами, выемками.
Заделка трещин, стыков, швов, сколов.
Отсутствие острой необходимости в создании многослойной конструкции (к примеру, минвата требует крепежа обрешетки, паро- и гидроизоляции, применении клея и дюбелей).

Если не слишком придираться к свойствам самого материала (речь идет о списке недостатков ППУ, о которых говорилось выше) – можно смело сказать, что технология утепления полиуретаном является самой лучшей на данный момент.

Существенный недостаток, по сути, всего один, и он также уже приводился – это сложность в проведении работ своими руками.

uteplimvse.ru