Утепление покрытий плитами из минеральной ваты

Виды утеплителей их свойства и характеристики

Теплоизоляция при любом температурном режиме не помешает. Если правильно ее провести, то зимой в комнатах станет ощутимо теплее, а в летний зной – прохладнее. Утепление стен поможет создать комфортный микроклимат и в квартире, и в помещении для работы. Производители постарались и виды утеплителей сегодня блещут разнообразием.

Придя на рынок или в строительный супермаркет, можно только удивиться разнообразию выпускаемых утеплителей. Они лежат свернутые в рулоны и жгуты, насыпаны в емкости в виде гранул, порошков и перлитового песка, выглядывают ватой из упаковок. А еще их делают в виде разнообразных цилиндров, кирпичей, блоков и плит. Что же выбрать? В принципе, в первую очередь важна не форма, а содержание. Об этом дальше.

Если разбираться в характеристиках утеплительных материалов, то можно без труда выбрать именно тот, который нужен. Основным свойством теплоизолятора является его теплопроводность. Она показывает, сколько тепла может проходить через данный материал. Различают теплоизоляцию двух видов:

Теплоизоляция отражающего типа снижает расход тепла благодаря тому, что уменьшается инфракрасное излучение.
Теплоизоляция предотвращающего типа (она используется в большинстве случаев) предполагает применение утеплителя с низким значением теплопроводности. В этом качестве может быть использован один из трех видов материалов: неорганический, органический или смешанный.

Теплоизоляция предотвращающего типа

Теплоизоляторы на органической основе

Органические утеплители достаточно широко представлены на современном строительном рынке. Для их изготовления используется сырье естественного происхождения (отходы сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производства). Также в состав органических теплоизоляторов входят некоторые виды пластика и цемент.

Получившийся материал имеет высокую стойкость к возгоранию, не намокает, не реагирует на биологически активные вещества. Применяют его там, где поверхность не нагревается выше 150 градусов. Органический теплоизолятор часто кладут в качестве внутреннего слоя многослойной конструкции. Это, например, тройные панели или оштукатуренные фасады. Далее рассмотрим, какие виды органических утеплителей бывают.

Это достаточно новый стройматериал производят из мелких опилок, стружки, нарезанной соломы или камыша. В основу добавляют цемент и химические добавки. Это хлористый кальций, сернокислый глинозем и растворимое стекло. На последнем этапе производства изделия обрабатывают минерализатором.

Характеристики арболит имеет следующие:

Плотность – от 500 до 700 килограммов на кубический метр.
Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.
Предел прочности на сжатие – от 0,5 до 3,5 мегапаскаля.
Предел прочности на изгиб – от 0,4 до 1 мегапаскаля.

2. Пено поливинилхлоридный утеплитель.

ППВХ состоит из поливинилхлоридных смол, которые после поризации приобретают особую пенистую структуру. Так как этот материал может быть как твердым, так и мягким, то он является универсальным теплоизолятором. Существуют различные виды утеплителей для стен, кровли, фасада, пола и входных дверей, изготовленных из ППВХ. Плотность (среднее значение) данного материала составляет 0,1 килограмма на кубический метр.

Древесностружечные плиты в основе своей имеют мелкую стружку. Она составляет девять десятых всего объема материала. Остальное – синтетические смолы, антисептическое вещество, антипрен, гидрофобизатор.

Характеристики ДСП имеет следующие:

Плотность – от 500 до 1000 килограммов на кубический метр.
Предел прочности на растягивание – от 0,2 до 0,5 мегапаскаля.
Предел прочности на изгиб – от 10 до 25 мегапаскалей.
Влажность – от 5 до 12 процентов.
Впитывание материалом воды – от 5 до 30 процентов.

Древесноволокнистая изоляционная плита составом напоминает ДСП. В основе находятся либо древесные отходы, либо обрезки стеблей соломы и кукурузы. Это может быть даже старая бумага. Для связывания основы применяются синтетические смолы. Добавками являются антисептики, антипирены и гидрофобизирующие вещества.

Характеристики ДВИП таковы:

Плотность – не более 250 килограммов на кубический метр.
Предел прочности на изгиб – не более 12 мегапаскалей.
Коэффициент теплопроводности – до 0,07 ватта на метр на Кельвин.

5. Пенополиуретановый утеплитель.

Пенополиуретан имеет в своей основе полиэфир, куда добавляются вода, эмульгаторы и диизоцианат. Под воздействием катализатора все эти компоненты вступают в химическую реакцию, образуя новое вещество. Оно имеет хороший уровень поглощения шума, химически пассивно, не боится влаги. Кроме того, ППУ – отличный теплоизолятор. Так как его наносят методом напыления, то имеется возможность обрабатывать стены и потолок сложной конфигурации. При этом мостики холода не появляются.

Плотность – от 40 до 80 килограммов на кубический метр. При достижении плотности 50 килограммов на кубический метр ППУ становится влагостойким.
Коэффициент теплопроводности – от 0,019 до 0,028 ватта на метр на Кельвин. Это значение – лучшее из всех современных теплоизоляционных материалов.

Нанесение пенополиуретанового утеплителя на поверхность стен.

Если взбить мочевино-формальдегидную смолу, точнее, ее водную эмульсию, получится мипора. Чтобы материал не был хрупким, в сырье кладут глицерин. Для образования пены добавляют сульфокислоты, полученные из нефти. А катализатором, который способствует затвердеванию массы, служит органическая кислота. Мипору продают как в виде крошки, так и блоками. Если она поставляется в жидком виде, то ее при строительстве заливают в специальные полости. Там при комнатной температуре она становится твердой.

Плотность – не более 20 килограммов на кубический метр. По сравнению с пробкой этот показатель меньше примерно в 10 раз.
Коэффициент теплопроводности – порядка 0,03 ватта на метр на Кельвин.
Температура возгорания – более 500 градусов. Если температура ниже этого значения, то данный материал не горит, а лишь подвергается обугливанию.
Минусами мипоры являются беззащитность перед воздействием агрессивных химических веществ, а также сильное поглощение воды.

Смотрите материал >> Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя

Пенополистирол, он же ППС, он же пенопласт, на 98 процентов состоит из воздуха. Остальные 2 процента – полистирол, который получают из нефти. Еще в составе пенополистирола имеется небольшое количество модификаторов. В частности, это могут быть антипирены.

Коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,042 ватта на метр на Кельвин.
Гидроизоляционные качества – высокие.
Устойчивость к коррозии – высокая.
Сопротивляемость биоагентам и микрофлоре – высокая.
Горючесть – низкая. Материал способен затухать самостоятельно. Если пенополистирол всё же загорается, то тепловой энергии он выделяет в 7 раз меньше, чем дерево.

Плиты простого пенопласта, так же можно отнести к данному виду утеплителей.

8. Утеплитель из вспененного полиэтилена.

Если в полиэтилен в процессе изготовления добавить пенообразующее вещество (один из видов углеводородов), то мы получим материал с многочисленными мелкими порами внутри. Он имеет хорошие пароизоляционные свойства, а также отлично защищает от внешних шумов.

Свойства вспененного полиэтилена:

Плотность – от 25 до 50 килограммов на кубический метр.
Коэффициент теплопроводности – от 0,044 до 0,051 ватта на метр на Кельвин.
Температурный диапазон применения – от минус 40 до плюс 100 градусов.
Поглощение влаги – низкое.
Химическая и биологическая пассивность – высокие.

Вспененный полиэтилен в рулонах, часто производят специальной формы для утепления труб.

Взяв за основу узкие и тонкие древесные стружки, которые еще называют древесной шерстью, добавив для связывания цемент или магнезиальный компонент, получим фибролит. Он выпускается в виде плит. Материал этот не боится химических и биологических агрессивных воздействий. Неплохо защищает от шума, а также может использоваться в помещениях, где очень влажно. Это, например, бассейны.

Плотность – от 300 до 500 килограммов на кубический метр.
Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,1 ватта на метр на Кельвин.
Огнестойкость – высокая.

10. Сотопластовый утеплитель.

Как правило, данный материал состоит из ячеек шестигранной формы, напоминающих соты – отсюда и название. Впрочем, бывают виды сотопласта, где форма ячеек отлична от шестигранника. Наполнителем служит специальная ткань или бумага на основе углеродных, целлюлозных, органических или стеклянных волокон, покрытых пленкой. Связаны эти волокна с помощью термоактивных смол – фенольных или эпоксидных. Внешние стороны сотопластовых панелей представляют собой тонкие листы слоистого пластика.

Характеристики сотопласта зависят от того, какое сырье является основой данного материала. Немалую роль играют и размер ячеек, и количество смолы, используемое для связывания основы.

Этот материал сделан из отходов бумажно-картонного производства. Используются отходы, остающиеся при изготовлении ящиков из гофрированного картона, бракованные книги, газеты и журналы, отходы картонного производства. Можно и макулатуру для этих целей использовать – только тогда сырье будет качеством пониже. Ведь загрязняться такой материал станет быстрее, а также будет отличаться разносортностью и неоднородностью.

Звукоизоляция – очень высокая. Слой данного материала всего в 1,5 сантиметра способен поглощать до 9 децибелов посторонних шумов.
Теплоизоляционная способность – очень высокая. Минус – снижение ее со временем. Ведь постепенно эковата теряет до одной пятой своего объема.
Впитывание влаги – высокое. Этот параметр колеблется от 9 до 15 процентов.
Отсутствие швов при укладывании способом сплошного напыления – несомненный плюс.

Теплоизоляторы неорганического типа

Теперь рассмотрим неорганические виды утеплителей и их характеристики. Для изготовления данного типа материалов используются следующие минеральные вещества: асбест, шлак, стекло, горные породы. В результате получаются стекловата, минеральная вата, ячеистый бетон теплоизоляционного типа, пеностекло, материалы на основе асбеста и керамики, легкий бетон на основе вспученного перлита или вермикулита. Они могут быть сделаны в виде рулонов, матов, плит, а также иметь сыпучий вид. Лидером по производству минеральных теплоизоляционных материалов, конечно же, является минеральная вата.

Минеральная вата имеет две разновидности: Шлаковая и каменная. Для производства первой из них используются шлаки, образующиеся при литье черных и цветных металлов. Каменная же вата имеет в своей основе горные породы: известняк, диабаз, доломит, базальт и другие. Для связывания основы используется компонент на основе карбамида или фенола. Причем последний более пригоден для строительства – минвата с этим связующим элементом меньше боится воды, чем та, которая содержит карбамид.

Характеристики минеральной ваты:

Горючесть – нулевая. Мало того – данный материал еще и способен противодействовать распространению огня. Поэтому его можно применять и как средство для защиты от пожара.
Шумопоглощение – очень высокое. В качестве звукоизолятора минвату применять весьма практично.
Химическая пассивность – высокая.
Гигроскопичность – низкая.
Усадка – крайне низкая. Со временем размеры материала практически не изменяются, поэтому удается избежать появления мостиков холода.
Паропроницаемость – высокая. Это минус данного утеплителя – при его применении необходимо прокладывать пароизоляционный слой.

Мансарда утепленная минеральной ватой.

Этот материал изготавливается из того же сырья, что и обыкновенное стекло. Впрочем, и отходы стекольного производства для него вполне пригодны. В отличие от минеральной ваты, стекловата имеет более толстые и длинные волокна. Поэтому она более упругая и прочная. Как и минвата, она хорошо поглощает звуки, не горит и не подвергается агрессивному воздействию химических веществ. При нагревании стекловата не выделяет вредные вещества.

Плотность (в свободном состоянии) – не более 130 килограммов на кубический метр.
Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
Стойкость к высоким температурам – не более 450 градусов.
Коррозионная стойкость – высокая.
Гигроскопичность – низкая.

А вот так выглядит наиболее распространенная стекловата.

В качестве основы этот материал имеет окись алюминия, циркония или кремния. Изготавливается он методом раздува либо на центрифуге. Керамическая вата весьма стойка к высоким температурам – более, чем даже минвата. Она не боится химически агрессивных веществ, а также практически не деформируется.

Температурная стойкость – более 1000 градусов. При нагревании свыше 100 градусов материал становится электроизолятором.
Коэффициент теплопроводности при плюс 600 градусах – от 0,13 до 0,16 ватта на метр на Кельвин.
Плотность – не более 350 килограммов на кубический метр.

Керамическая вата имеет вот такой белый цвет.

Теплоизоляторы смешанного типа

Смешанные утеплители делаются из асбестовых смесей, в которые добавлены слюда, доломит, перлит или диатомит. Также в материал вводятся минеральные составляющие, служащие для связывания основы. Исходное сырье имеет консистенцию негустого теста. Пока оно еще не затвердело, его наносят на нужное место и ждут высыхания. Изготавливают из этого материала и формовочные изделия: плиты и скорлупы.

Такая характеристика утеплителей данного типа, как термостойкость, явно на высоте. Утеплители на основе асбеста легко выдерживают и 900 градусов. Правда, их многочисленные поры слишком хорошо впитывают влагу, поэтому без гидроизоляции в данном случае не обойтись. Асбестовая пыль опасна для человека, особенно для аллергиков, поэтому строгое соблюдение санитарных норм при использовании таких утеплителей необходимо. Чаще всего используются следующие асбестовые теплоизоляторы: совелит и вулканит. Их теплопроводность имеет значение от 0,2 ватта на метр на Кельвин.

Теплоизоляция отражающего типа

Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.

Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.

Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.

Один из видов отражающей теплоизоляции.

Итак, мы перечислили все виды утеплителей и их характеристики. Выбирая один из них, обратите внимание на возможность его комплексного применения. Ведь неплохо, если материал этот не только утеплит ваш дом, но и от шума защитит, и от порывов ветра.

Источник: krovlyaikrysha.ru

Эту статью сайт RMNT решил посвятить особенностям утепления дома крошкой минеральной ваты, аспирацией. Разберёмся, что это за утеплитель, какими свойствами обладает, чем отличается процесс его монтажа. Уделим особое внимание плюсам и минусами крошки минеральной ваты.

Аспирация минеральной ваты — это попросту крошка, отходы производства данного популярного утеплителя. Называют её ещё базальтовой крошкой или насыпной ватой. На любом заводе при производстве сэндвич-панелей или плит каменной ваты в любом случае остаются отходы, обрезки. Их измельчают и продают в мешках объёмом 0,02–0,3 м³ или в биг-бэгах вместимостью до 1000 литров. Плотность насыпной крошки-утеплителя при этом составляет 35–55 кг/м³.

Важно! Коэффициент теплопроводности у аспирации такой же, как и у обычной минеральной ваты в рулонах или плитах — 0,041–0,042 Вт/(м·°C) при плотности выше 40 кг/м³ и нормальной влажности. Другие свойства тоже аналогичны. Крошка не горит, её тоже нужно защищать от влаги и конденсата.

Преимущества использования крошки минеральной ваты очевидны:

Стоит очень недорого. Один кубометр крошки обойдётся примерно в 600 рублей, тогда как цена такого же объёма каменной ваты в виде плит составит минимум 1500 рублей. Экономия налицо. Кроме того, если найти предприятие, не занимающееся упаковкой и продажей отходов своего производства утеплителей, то можно вообще получить аспирацию бесплатно — самовывозом.
Весят мешки с крошкой очень немного, легко переносить и транспортировать.
Сам процесс укладки несложен.
Нет мостиков холода, крошку можно засыпать, задуть, утрамбовать во всех труднодоступных местах.
Теплоизолирующие свойства высоки, ничуть не хуже, чем у каменной ваты в плитах.

Но минусов у утепления дома крошкой минеральной ваты тоже немало:

В процессе укладки насыпного утеплителя будет очень много пыли, работать нужно исключительно в респираторе и защитных очках.
Нужны гидро-, паро- и ветрозащитные плёнки, причём к герметичности их швов предъявляются особые требования, защита должна быть максимально надёжной. Крошка быстрее впитывает влагу, чем минеральная плита.
Есть риск купить материал низкого качества, некондицию, от которой производитель поспешил избавиться.
Есть риск не заполнить все пустоты в труднодоступных местах, например, в стенах или под скатами кровли. В итоге останутся мостики холода.
Сложно сказать, что будет с утеплителем через 10 и 20 лет, пока нет отзывов о таком долгом сроке службы аспирации минваты.

В целом, процесс использования крошки каменной ваты схож с укладкой эковаты, о которой портал Rmnt.ru подробно писал. Целесообразно использовать сухую задувку, когда аспирация наносится на поверхность под давлением, сразу прессуется. Кроме того, данный способ утепления подходит для стен и перегородок, когда крошку минваты нужно затрамбовать внутрь.

Важно! В процессе укладки базальтовой крошки можно перестараться с утрамбовкой. Если слой получится очень плотным, до 100 кг/м³, то теплоизоляционные свойства материала снизятся. Оптимальной является утрамбовка до 65 кг/м³.

Согласно отзывам пользователей, крошка каменной ваты хорошо подходит для утепления горизонтальных поверхностей: пола, чердака, перекрытий между этажами. Со стенами сложнее, хотя задувка с использованием специального аппарата позволяет решить проблему с трамбовкой крошки между стенами.

Слой утеплителя должен составлять минимум 15–20 сантиметров. Если вы решили сделать всё своими руками, то вам в первую очередь потребуются рабочие перчатки и другая защита. Высыпав слой крошки, его нужно утрамбовать чем-то, часто домовладельцы используют просто палки и другие подручные средства. Трамбуют так, чтобы слой утеплителя пружинил, не был слишком плотным. Сверху накрывают ветрозащитой.

В целом, повторимся, технология схожа с использованием других насыпных утеплителей. Процесс достаточно трудоёмкий, если работать вручную, но особых сложностей не представляет.

Констатируем: использование крошки минеральной ваты в качестве утеплителя действительно позволяет существенно сэкономить. Это недорого, всё можно сделать своими руками, показатели теплоизоляции хорошие. Однако нужно выбирать качественный материал, соблюдать технологию укладки, не допускать образования пустот, обязательно использовать пароизоляционные мембраны.

Источник: www.rmnt.ru

Свойства и применение минеральной ваты для зданий

Минеральную вату, как правило, получают из базальта, который плавится при температуре 1400 °. Полученный материал имеет низкий коэффициент теплопроводности λ = 0,045-0,032 Вт / (мК), не горючий и огнестойкий (класс А1 — волокна при температурах выше 100 °С могут расплавиться), не распространяет пламя и не выделяет ядовитые вещества. Минеральная вата при длительном контакте с водой теряет теплоизоляционные свойства и может привести к развитию микроорганизмов. Этот материал легок в монтаже и эксплуатации, стойкий к химическим и биологическим воздействиям в нем не развиваются плесень и грибки.

В зависимости от плотности минеральной ваты она имеет множество применений в строительстве, в том числе в качестве утеплителя для стен, изоляции пола, кровли и сантехники. Материал является гибким и проницаемым. Это особенно важно, потому что вата гигроскопичный материал, поэтому для того, чтобы защитить минеральный утеплитель от влаги и водяного пара, следует использовать паробарьер поверх минеральной ваты

Изделия из минеральной ваты могут иметь дополнительное покрытие. Минеральная вата изготавливается в нескольких формах:

плиты из минеральной ваты — различной плотности и твердости. Жесткие плиты используются для утепления чердаков, пола, плоских крыш и наружных стен, мягкой кровли, бетонных и деревянных потолков, внутренних стен и полостей стен;
коврики — используются для изоляции на чердаках, полов на лагах, кровельных стропил, каркасных домов, и в качестве шумоизоляции перегородок из гипсокартонных плит;
гранулы — используются для изоляции в труднодоступных местах;
минераловатные цилиндры — используются в качестве изоляции для труб.

Пошаговый мастер-класс монтажа минеральной ваты на фасад

Удаление любых неровностей и загрязнений

Очистите стены, от краски или ржавчины, и других загрязнений. Пыль следует удалить с помощью мягкой щетки, сжатым воздухом или смыть водой под давлением. Дефекты сварки и неровности стены скройте стандартным штукатурным раствором, не превышая толщину слоя 6 мм.

Грунтовка основания

Очищенные и выровненные стены загрунтовать акриловой грунтовкой. Это позволит вам получить однородную среду с пониженным впитыванием и создать благоприятные условия для связывания клея.

Установка стартового профиля (цокольный профиль)

Перед установкой цокольного профиля сделайте отметки по водяному уровню. Используйте цветную веревку, чтобы натянуть ее по отметкам.

Приготовление раствора

В чистую емкость, залить нужное количество чистой холодной воды и при перемешивании высыпать все содержимое мешка 25 кг. Смешать на низкой скорости специальным венчиком до однородности смеси и оставьте раствор на 5 минут. Перемешайте смесь заново, возможно регулировать консистенцию небольшим количеством воды. Не добавляйте любое другое вещество, кроме воды. Срок годности после смешивания смеси с водой от 1 до 4 часов. Добавление слишком большого количества воды ухудшит характеристики и адгезию клея.

Применение клея на поверхности плит из минеральной ваты

Нанесите на поверхность тонкий слой клея и подождите, пока он подсохнет. Для стен с неровной поверхностью накладывают минимальную ширину клея 3 см по периметру плиты и толщиной 1-2 см, для внутренних «тортов» 8-12 см в диаметре — в нескольких точках расположенных симметрично на плите. Общая площадь нанесенного раствора должна покрывать 40% поверхности, и после нажатия плиты должна быть прикреплена на 60% своей поверхности. Для плоских поверхностей и потолков, следует наложить клей по всей поверхности плиты с использованием металлического шпателя с зубьями (по крайней мере, 10 х 10 мм).

Удаление избыточного клея

После монтажа изоляции к основанию, не забудьте удалить излишки клея. Это позволяет избежать образования открытых швов между панелями.

Проверка уровнем

Следует помнить, что во время крепления изоляционных плит следует проверять уровень с помощью строительного уровня.

Зазоры между плитами

Зазоры между теплоизоляционными плитами, разрешены не больше чем 2 мм, должны быть заполнены клинья с одинаковой изоляцией.

Монтаж плит в углах фасада

Теплоизоляционные плиты на углах фасада (окна, двери) должны быть установлены без горизонтальных и вертикальных швов.

Неправильно смонтированные плиты в углах способствует образованию трещин в изолирующем слое.

Излишки плит на углах здания

Обрезки краев теплоизоляционных плит рекомендуется делать после связывания клея.

Шлифование поверхности минеральной ваты

Любые неровности и перепад на поверхности изоляционных плит должен быть удален путем шлифования, чтобы получить однородную плоскость. Операция может быть проведена при помощи терки с наждачной бумагой. Достижение ровной изоляционной поверхности является очень важным шагом в последующей теплоизоляции.

Правильно установленный изолирующий слой

Правильно, шахматное расположение изоляционных панелей, установленных на фасаде здания.

Правильное расположение дюбелей на плите минеральной ваты

Рекомендуется 6-8 дюбелей на 1 м². Длина дюбеля зависит от типа основания и толщины минеральной ваты. В случае, если блоки имеют воздушные пустоты, штифт должен проходить через два ребра блока.

Использование механических крепежных элементов может вызвать деформирование и подъем пластин из минеральной ваты. Используйте механическое крепление не ранее, чем через 24 часов.

Шпатлевание минеральной ваты

Нанесение первого слоя клея можно начинать не ранее чем через 3 дня после приклеивания минераловатных плит. Покройте поверхность плит тонким слоем цементного раствора клея и дождитесь первоначального связывания.

Армирующие полоски сетки на углах

Прикрепите сетку на углах окон и дверей, для того, чтобы предотвратить увеличение нагрузки, армирующую сетку следует клеить под углом 45 °. Полосы из сетки должны быть не менее 20 х 30 см.

Укрепление углов

Все углы и откосы, особенно уязвимые к механическим повреждениям должны быть защищены дополнительным защитным перфорированным профилем из алюминия или ПВХ. Уголок должен быть установлен на армирующую сетку.

Монтаж армирующей сетки

Перед монтажом сетки следует замазать все зонтики и дождаться полного высыхания.

Для армирования используют сетку из стекловолокна весом не менее 145 г / м².

Армирующая сетка должна быть приклеена с нахлестом шириной около 10. см на стенах и углах.

Армирующая сетка должна быть тщательно спрятана в клее и быть полностью невидимой.

После полного высыхания клеевого слоя, острым ножом, вырезать участки сетки вдоль нижнего края плинтуса.

Шлифовка базового слоя

После завершения работы над армированным слоем, клей должен быть абсолютно сухой, неровности поверхности следует отшлифовать наждачной бумагой.

Применение грунтовки

Перед нанесением декоративной штукатурки или шпатлевки, чтобы улучшить адгезию, снижая поглощение субстрата, защиты от пятен и правильного выполнения структуры штукатурки, армированный слой должен быть загрунтован грунтовкой в зависимости от типа будущего покрытия.

Важно, чтобы финишное покрытие не применялось не ранее, чем за 3 дня и не позднее, чем через 3 месяца после реализации базового слоя.

Дополнительные рекомендации

Избегайте использования материалов, предлагаемых различными производителями.

При выполнении работ избегайте, сильного солнечного света, сильного ветра и дождя. Температура использования клея, грунтовки, шпатлевки, штукатурки и краски должна быть в диапазоне от + 5 ° С до + 25 ° С — в соответствии с инструкциями на этикетках продуктов.

Также следует знать, чтобы избежать различий в оттенках цвета при применении штукатурок и цветных красок на фасаде, материалы должны быть от одного производителя и одинаковой даты производства.

Источник: postroy-sam.info

1. Общие указания

1.1. Сборник содержит единичные расценки на выполнение работ по устройству основных видов кровель.

1.2. В расценках учтен весь комплекс операций, выполняемых на основных, вспомогательных и сопутствующих работах при устройстве кровель.

1.3. Расценками учтено производство работ на высоте до 15 м от уровня земли. При производстве работ на высоте более 15 м на каждый последующий метр высоты нормы затрат труда и заработную плату рабочих-строителей следует увеличивать на 0,5 процента.

1.4. Затраты на устройство слуховых окон и деревянных карнизов следует определять по расценкам Сборника ФЕР-2001-10 «Деревянные конструкции».

1.5. Расценками на устройство рулонных и мастичных кровель (табл. с 01-001 по 01-003) не предусмотрены затраты на примыкания кровли к стенам, фонарям и трубам, а также на устройство деформационных швов и усиление ендов (разжелобков).

Эти затраты следует учитывать отдельно по расценкам табл. с 01-004 по 01-006.

1.6. Огрунтовку бетонных оснований и цементных стяжек под рулонные, мастичные и наплавляемые кровельные покрытия (табл. с 01-001 по 01-005) следует учитывать дополнительно по расценкам табл. 01-016.

1.7. Расценки таблицы 01-007 на устройство кровли из пазовой черепицы, полимернаполненной черепицы, наплавляемых материалов, а также металлической кровли, учитывают полный комплекс работ, включая устройство примыканий к стенам, шахтам, слуховым окнам, трубам и водосточным воронкам.

1.8. В расценках 05, 06, табл. 01-007 учтен расход черепицы исходя из следующих ее размеров:

а) черепица рядовая 420´330´12 мм;

б) черепица коньковая 405´238´107 мм;

в) черепица полимернаполненная 420´330´9,5 мм.

В случае применения черепицы других размеров расход должен определяться по проекту.

1.9. Расценками учтено использование кровельных битумных мастик в готовом виде с последующим разогревом их на строительной площадке и поддержанием в технологическом состоянии.

В случае приготовления кровельных битумных мастик в построечных условиях следует пользоваться расценками таблицы 01-019 настоящего сборника «Приготовление битумных кровельных мастик».

1.10. Указанный в настоящем сборнике размер «до» включает в себя этот размер.

1.11 Расценками таблиц 12-01-020, 12-01-023 затраты по раскрою металлочерепицы не учтены, в случае необходимости эти затраты принимаются дополнительно по расценке 09-05-006-1 ФЕР № 9 «Строительные металлические конструкции».

1.12 Расценки таблицы 12-01-023 предусматривает затраты на устройство кровель различной степени сложности, при этом:

— к простым кровлям следует относить кровли с количеством скатов — до 2 (вкл.) в расчете на 100 м² покрытия кровли;

— к кровлям средней сложности — более 2 до 5 (вкл.);

— к сложным — более 5.

Пункты 1.11, 1.12. (Введены дополнительно. Изм. № 1)

1.13 Расценками 12-01-007-11 и 12-01-007-12 учтен полный комплекс работ по устройству кровли из линокрома, включая устройство примыканий к стенам, шахтам, слуховым окнам, трубам и водосточным воронкам.

(Введены дополнительно. Изм. № 2).

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем работ по покрытию кровель следует исчислять по полной площади покрытия согласно проектным данным, без вычета площади, занимаемой слуховыми окнами и дымовыми трубами и без учета их обделки.

2.2. Длина ската кровли принимается от конька до крайней грани карниза, при этом в кровлях без настенных желобов длина ската увеличивается на 0,07 метра на спуск кровли над карнизом, а в кровлях с карнизными свесами и настенными желобами уменьшается на 0,07 метра.

Исчисление объемов работ на устройство свесов и настенных желобов производится отдельно и определяется по табл. 01-009 и 01-010 настоящего сборника.

2.3. При покрытиях с зенитными фонарями площадь кровли, соответствующая горизонтальным проекциям фонарей по их наружному контуру, исключается.

Изоляцию стаканов зенитных фонарей и обделку примыканий кровли к ним следует учитывать по табл. 01-018 настоящего сборника.

2.4. Объемы работ, связанные с покрытием парапетов, брандмауэрных стен и других элементов, не связанных с основным покрытием кровли, следует определять дополнительно по проекту и затраты по ним принимать по расценкам табл. 01-010.

2.5. Обделки на фасадах принимаются по площади фасадов без вычета проемов.

3. Коэффициенты к единичным расценкам

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Таблицы 12-01-024, 12-01-025. (Введены дополнительно. Изм. № 2).

СОДЕРЖАНИЕ

Источник: files.stroyinf.ru