Полипропиленовая чаша для бассейна

В производстве полипропиленовых бассейнов мы используем чешский полипропилен IMG Bohemia. Основными преимуществами чешского полипропилена, в сравнении с отечественным, являются более высокое содержание стабилизаторов в структуре материала, что ведет к повышенной устойчивости к у/ф излучению. Кроме этого защитная пленка на листах полипропилена более плотная, что снижает риски повреждения материала в процессе бетонирования чаши бассейна. Срок службы бассейнов из чешского полипропилена значительно выше.

Полипропиленовые бассейны стали особенно популярны в последнее время именно из-за своей практичности и невысокой стоимости.

Наименование работ (без материалов) и цены:

• Изготовление чаши бассейна из листового полипропилена — от 500 руб./м.кв.
• Утепление чаши бассейна (пеноплэкс 30 мм.) — от 200 руб./м.кв.
• Бетонирование чаши бассейна (песочное основание, изготовление донной ж/б плиты под чашу бассейна, армирование чаши, наружная опалубка, распорки внутри чаши, бетонирование бортов чаши бассейна, демонтаж распорок и опалубки) — от 5 800 руб./м.кв. 

Основными преимуществами полипропиленовых бассейнов являются:

• долговечность и практичность материала
• возможность изготовления чаши бассейна практически любых размеров
• неприхотливость в обслуживании бассейна
• быстрота изготовления чаши бассейна
• возможность изготовления чаши бассейна внутри готового помещения
• ударопрочность и выносливость материала к низким температурам

---

Рабочий процесс при строительстве бассейна из полипропилена

Полипропиленовые чаши бассейна свариваются из листов полипропилена, толщиной 5 либо 8 мм. Размеры листов, применяемых для сварки полипропиленовых чаш, в основном 4,0 х 1,5 м., что в свою очередь позволяет сварку чаш бассейнов внутри готовых помещений. Для доставки листов полипропилена используется транспорт средних размеров, что в свою очередь, позволяет изготавливать бассейны в труднопроходимых местах.Полипропилен представляет собой термопластичный полимер (пластик). Благодаря своим характеристикам полипропилен, как материал для изготовления чаш бассейнов, быстро прижился в наших широтах именно из-за своей выносливости к низким температурам.

Весь процесс строительства бассейна из полипропилена состоит из следующих этапов:

Составление сметы и технического задания. 

В тех задании указаны все параметры предполагаемого бассейна (размеры котлована, расположение тех помещения, в котором будет расположено оборудование бассейна (насосы, фильтра и др.), траншея от котлована бассейна до тех помещения, точки подвода коммуникаций в тех помещении и др.)

Рытье котлована под чашу бассейна.

Котлован роется с запасом по 60 см. с каждой стороны (в отдельных случаях запас котлована можно уменьшить, если готовая чаша бассейна доставляется на объект и опускается в котлован, либо, если чаша бассейна сваривается на настиле над котлованом или рядом, и потом опускается в котлован). Глубина котлована рассчитывается + 30 см. к предполагаемой глубине чаши бассейна (если планируется утепление чаши бассейна, слой утепления прибавляется к этой величине). 

Изготовление железобетонного основания.

На дне котлована изготавливается песчаная подушка высотой 10 см, после чего отливается железобетонная плита, высотой 20 см. Железобетонная плита отливается с поперечным армированием в два слоя, шаг армирования составляет 30 см. Для армирования используется металлическая арматура, толщиной 10 мм. Размеры плиты рассчитываются с запасом минимум по 20 см. с каждой стороны к внутренним размерам полипропиленовой чаши бассейна. Не рекомендуется делать вертикальные выпуски арматуры по краям железобетонной плиты, т.к. бетонирование чаши бассейна выполняет функцию подпорной конструкции и несет в себе каких либо гидроизоляционных свойств. После того, как железобетонная плита готова, ее необходимо выровнять под стяжку (по горизонту и от неровностей).

Сварка чаши бассейна из полипропилена.

После того, как железобетонная плита готова и выровнена, можно приступать к сварке чаши бассейна их полипропиленовых листов (в некоторых случаях, если полипропиленовая чаша небольших размеров, ее можно изготовить на производстве и уже готовую доставить на объект и опустить в котлован).
основном для изготовления полипропиленовых бассейнов применяются листы пластика с размерами 4,00 х 1,50 м. и толщиной 5 либо 8 мм. Полипропиленовые листы доставляются на объект с фабричными размерами и с защитной пленкой на одной стороне листа, которая и будет впоследствии лицевой (внутренней) стороной бассейна. Листы размечаются по нужным размерам, согласно плана раскроя, режутся циркулярной пилой, после чего на некоторых сторонах листов, которые предполагается сваривать продольным швом, снимается фаска.  Начинается процесс сварки чаши бассейна. В основном процесс изготовления чаши бассейна средних размеров занимает от 3 до 7 рабочих дней. Для обеспечения эффективного и безопасного процесса сварки температура окружающей среды должна быть не менее +10 градусов Цельсия, а так же не допускается работа под дождем и во влажную погоду. После сварки дна чаши бассейна и бортов, с обратной стороны привариваются полка и ребра. Полка и ребра так же изготавливается из полипропилена, толщиной 8 мм. Полка приваривается на расстоянии 5 см. от верха бассейна и имеет в ширину 10 см. Основная функция полки заключается в поддержании необходимой плоскости борта бассейна. Ребра жесткости так же изготавливаются из полипропилена, толщиной 8 мм. и имеют в ширину 10 см. Расстояние между ребрами жесткости рассчитывается в зависимости от конфигурации чаши и может варьироваться от 30 до 60 см. При расположении ребер жесткости так же учитывается расположение закладных деталей в чаше бассейна.

Врезка закладных деталей в чашу бассейна.

После того, как чаша бассейна из полипропилена готова, начинается процесс врезки и монтажа закладных деталей в чашу бассейна. Закладные детали могут быть скиммер (устройство забора воды на фильтрацию), форсунки (подача очищенной воды в бассейн), донный слив (служит для опорожнения бассейна), прожектора, гидромассажные форсунки, плато гейзера и др. Согласно предварительно разработанным чертежам, в которых указаны места расположения закладных деталей, изготавливаются отверстия, в которые монтируются закладные детали. После этого все закладные обвязываются трубами и кабелями выводятся по предварительно подготовленной траншее до технического помещения, в котором будет располагаться все основное оборудование. На концах труб монтируются запорные крали либо заглушки.

Изготовление распорок из досок внутри чаши бассейна.

После монтажа закладных деталей и прокладки коммуникаций до тех помещения, необходимо изготовить распорки их досок внутри чаши бассейна. Распорки необходимы для беспроблемного бетонирования бортов бассейна и сохранения правильной формы бассейна. Если бетонирование чаши бассейна производится силами Заказчика, последнему предоставляется подробная схема изготовления распорок. 

Армирование бортов бассейна.

После изготовления распорок внутри чаши бассейна, производится армирование бортов бассейна. Для армирования используется металлическая арматура, толщиной 8 мм. Армирование производится в два слоя с поперечным армированием с шагом в 30 см. Первый слой арматуры пропускается через ребра жесткости. Для этого в ребрах пером делаются отверстия, через которые пропускается арматура. Этот момент очень важен, т.к. именно благодаря такой процедуре при бетонировке чаши бассейна полипропилен через арматуру связываемся с бетоном, тем самым конструкция становится монолитной. И, как следствие чего, исключается вероятность отслоения полипропилена от бетона.

Изготовление наружной опалубки и бетонирование бортов.

После армирования бортов бассейна выставляется наружная опалубка на расстоянии 20 см. от борта бассейна. После чего начинается процесс бетонирования бортов. К этому этапу нужно подходить с особой осторожностью (соответственно, если бетонирование бассейна производится силами Заказчика). Процесс бетонирования производился поэтапно. Сначала заливается 20 см. воды в бассейн, после чего заливается 20 см.  раствора бетона. В один день не рекомендуется делать более двух этапов заливки. Таким образом, борт бассейна заливается до полки (5 см. ниже верха бассейна). Остальные 5 см выравниваются под стяжку, которая служит как основание для укладки плитки, мозаики, палубной доски и др. Заливка бетона в опалубку производится только вручную, без применения миксера и бетононасоса. Только соблюдение вышеуказанных рекомендаций гарантирует качественную заливку борта и как следствие сохранение правильной формы и конфигурации бассейна.

Демонтаж распорок из досок и наружной опалубки.

После бетонирования борта бассейна и застывания бетона, вода из бассейна сливается, распорки из досок демонтируются, и вода снова заливается в бассейн. Наружная опалубка так же демонтируется и пазухи между бетоном и стенками котлована засыпаются песком либо землей. После этого можно производить отделку бассейна по периметру.

Монтаж оборудования в тех помещении.

Перед началом монтажа оборудования бассейна в тех помещении, Заказчиком должны быть подготовлены точки подключения оборудования, которые указаны в тех задании. Это может быть: канализация (для промывки фильтра  и опорожнения бассейна), кабель питания через УЗО (для питания всего оборудования бассейна), труба холодной воды с краном на конце (для долива воды в бассейн), подача и обратка от газового котла (для подогрева воды в бассейне), трап в полу тех помещения либо приямок с погружным насосом (для аварийного откачивания воды) и др. Часть оборудования монтируется на полу, а часть на стене тех помещения. Обязательным условием, согласно СНИПа, является установка трапа в полу тех помещения либо приямок с погружным поплавковым насосом. Так же, кабель питания всего оборудования бассейна должен быть подключен через УЗО. 

Пуско-наладочные работы и сдача объекта.

После того, как оборудование для бассейна смонтировано, чаша бассейна забетонирована и отделана по периметру, можно приступать к пуско-наладочным работам.
да из бассейна сливается, демонтируются распорки из досок (если до сих пор не демонтированы), снимается защитная пленка с полипропилена, бассейн моется и заливается чистая вода. Для наполнения бассейна рекомендуется использовать обычную водопроводную воду. Перед наполнением, особенно если бассейн находится под открытым небом, необходимо обработать дно и борта бассейна раствором альгицида (Дезальгин, Альгитинн либо аналоги), в результате чего образуется защитная антимикробная пленка. После наполнения проверяется все системы оборудования бассейна, промывается песочная фильтровальная установка и кидается ударная доза хим реагентов для дезинфекции воды в бассейна. Спустя несколько дней работы фильтрации в обычном режиме, производятся замеры уровня содержания хим реагентов в воде бассейне, и, если все в норме, бассейн пригоден к использованию.
Более подробно со свойствами материала и этапами бетонировки чаши бассейна можно ознакомиться в статье основные свойства материала и инструкция по установке полипропиленового бассейна.

В конечном итоге, чаши бассейна из полипропилена являются наиболее практичными в сравнении с другими видами бассейнов. Из полипропилена можно сделать чашу бассейна практически любых размеров и конфигурации, полипропилен достаточно просто переносит сравнительно суровые зимы нашего региона. Так же одним из плюсов полипропиленового бассейна является возможность изготовления чаши бассейна внутри готового помещения. Полипропилен это абсолютно гладкий материал, что означает, что к нему очень трудно что либо пристает, т.е. в конечном итоге при правильной эксплуатации бассейна борт и дно останутся всегда чистыми, и, самое главное, бассейн всегда будет безопасен для купающихся. 

Источник: poolbox.ru

Что это такое: чаша для бассейна из полипропилена

Материал получают путем полимеризации пропилена в присутствии катализаторов. Условия процесса довольно просты, не требуют ни высокого давления, ни температуры.

К наиболее привлекательным свойствам полимера относится его более высокая стойкость к действию температур. Он начинается деформироваться при +140. С, а плавиться – только при +175 С. Это позволяет использовать материал при производстве труб отопления и горячего водоснабжения, и, конечно, бассейнов с подогревом.

Кроме того, полипропилен обладает и другими полезными качествами:

• Стойкость к истиранию – несмотря на более низкую плотность – 0,91 гм/ куб.см. полипропилен довольно твердый и мало изнашивается. Из используемых в быту пластмасс он наиболее долговечен.
• Полимер и изделия из него отличаются высокой стойкостью к химически агрессивным веществам. Из всех доступных в быту материалов – ацетон, едкий натр, соляная и серная кислоты, он проявляет чувствительность только к раствору азотной кислоты. Причем при тестировании использовалась 50%-я кислота, а образец в ней находится в течение 7 суток.
• Низкая воздушная проницаемость – материал не пропускает кислород и другие, растворенные в воде газы. Поэтому при обустройстве тех же бассейнов нет нужды в какой-либо дополнительной гидроизоляции.
• Не менее важным свойством является низкая теплопроводность полипропилена. Материал прекрасно удерживает тепло. В результате открытый бассейн не нуждается в теплоизоляции, так как таковым служит материал самой чаши.Полипропилен малочувствителен к низкой температуре, что позволяет не сливать воду из водоема в преддверии зимнего сезона.
• Еще одни заметный плюс, когда дело касается открытых конструкций – более высокая стойкость к действию ультрафиолета. В отличие от полиэтиленовых чаш, например, материал не желтеет и не деформируется.
• Полипропилен отлично переносит нагрузки как на изгиб, так и ударные. Возможные подвижки грунта, пучение почвы для него страшны, так как материал без деформации удлиняется не менее, чем на половину. Удар молотком или кувалдой, например, не разрушит стенку бассейна, а лишь оставит белую отметину.

На видео – бассейн из полипропилена:

Полипропилен – материал инертный, несмотря на органическое происхождение, сам по себе не является питательной средой для бактерий или водорослей и не способствует их размножению. А высокая химическая стойкость позволяет использовать любые методы очистки и дезинфекции. Как построить забор из сварной сетки с полимерным покрытием читайте в этом материале.

Для производства искусственных водоемов применяют листовой материал толщиной от 5 до 10 мм. Для чаши используют лист толщиной в 5 мм, для ребер жесткости, систем вентиляции, резервуаров – в 10 мм. По ссылке можно прочитать, как правильно вкопать пластиковый пруд.

Преимущества и недостатки готовых полипропиленовых

Существует несколько вариантов конструкций их полипропилена, каждый из которых имеет свои достоинства. Если в доме есть дети, то  обратите внимание на надувную горку с бассейном для дачи.

• Самонесущий бассейн – готовая чаша для бассейна, отлитая в форме. Несомненное достоинство – разнообразие конфигураций и цветов. Причем модели разрабатываются в соответствии с задачей: для купания, для разведения рыб, для озеленения и прочее. Недостаток – ограниченные размеры. На фото – готовый бассейн из полипропилена:

• Бассейн из полипропиленовых листов – при формировании чаши листы скрепляются или свариваются. Размер такого водоема может быть значительно больше, требования к бандажу вокруг чаши минимальны – годится и бетон, и кирпич, и шлакоблок. Основные претензии вызывает внешний вид: сварной шов довольно заметен, а бортики, как правило, неудобно высоки, так как такую модель сложно заглубить в грунт.
• Полипропиленовая опалубка – сборные формы, используемые в качестве опалубки при сооружении бетонного бассейна. Срок строительства здесь большой – до 4 месяцев, однако и такой вариант пользуется спросом. Дело в высоких теплоизоляционных качествах полипропилена: использовав формы как заготовку, можно больше не беспокоиться о теплоизоляции.

К общим достоинствам, свойственным полипропиленовым чашам, относят следующие качества. Возможно, вас также заинтересует очистка воды в бассейне медным купоросом.

• Чрезвычайное разнообразие конфигураций и размеров – трудно представить такой бассейн, который нельзя было бы смонтировать из гибкого и прочного листового материала. Сложность рельефа местности не помеха.
• Водоемы из полипропилена предлагаются готовыми, но также изготавливаются и на заказ с учетом самых разнообразных пожеланий.
• Чаша из полипропилена не нуждается в какой-либо дополнительной отделке или оформлении.
• Со временем цвет и яркость не изменяются, так как материал нечувствителен ни к агрессивным веществам, ни к ультрафиолету.
• При изготовлении открытых водоемов в исходное сырье добавляются специальные компоненты, повышающие стойкость материала к температурам. Чаша водоема способна выдерживать нагрев воды до кипения, наличие рядом источника нагрева с температурой до 300 С и мороз до -40 С.
• Водоем не нуждается в утеплении и прекрасно сохраняет тепло. Особенно заметно это свойство в закрытых бассейнах, где воду требуется прогревать: полипропиленовая чаша существенно снижает затраты на электроэнергию.
• Исключительно быстрый и простой монтаж – это касается двух первых видов изделия. Установка готового бассейна займет 2–4 недели, сборка и монтаж сварного зависят от его размеров.
• Средний срок эксплуатации составляет 20 лет.
• Стоимость изделий в 2–3 раза ниже цены бетонных чаш.

Как сделать парник из полипропиленовых труб читайте тут.

Видео: как строить своими руками из пластика

На видео – строительство бассейна из полипропиленовых листов:

Полипропиленовым водоемам свойственны и недостатки.

• Полипропилен действительно стоек к истиранию, но вот поцарапать его довольно просто. На пользовательских качествах потертости и царапины не сказываются, но и удалить их, зашлифовав, например, невозможно.
• Как и другие органические полимеры, материал отличается высоким коэффициентом теплового расширения, то есть, под действием температуры и влажности, изменяется в объеме. Поэтому полипропиленовый водоем нельзя оставлять без воды под прямыми солнечными лучами. Не сразу, но поверхность начинает коробиться.
• Для готовой чаши котлован роют по его размерам. Для сборной, он должен быть значительно больше, так как работа по сварке осуществляется снаружи водоема, и работники должны иметь доступ к внешней стороне конструкции. Это повышает затраты на земляные работы, хотя в итоге обходится все равно дешевле, чем сооружение бетонного пруда.

Совсем обойтись без бетонной плиты не получится. Полипропиленовый водоем объемом до 1000 л можно устанавливать без бетонной площадки, но большие купальные бассейны – нет. Почитать отзывы о том, что лучше: каркасный бассейн или надувной, можно здесь.

Как установить

Технология достаточно проста, однако требует участия техники. Для монтажа более или менее крупного водоема нужен хотя бы еще один помощник. Если речь идет о сборном изделии, то необходимо и профессиональное сварное оборудование, и специалисты.

1. Выбирают место для бассейна и выкапывают котлован доступными средствами. Лучше всего использовать экскаватор. Если чаша готовая, то размеры котлована должны превышать ее габариты на 60–70 см по длине и ширине, и на 30–40 см – по глубине.
2. Если на участке высоко залегают грунтовые воды, то необходимо предварительно соорудить дренажную систему.
3. Дно котлована засыпают пестом – 10 см, и утрамбовывают.
4. По периметру устанавливают опалубку. На дно укладывают арматурный каркас с величиной ячеек 150*150 мм. Между дном и каркасам сохраняется расстояние в 5 см.
5. Опалубку гидроизолируют рубероидом, а затем фундамент заливают бетоном слоем в 25 см.
6. По периметру выпускают куски арматуры, чтобы затем связать их с арматурой стенок.
7. После схватывания бетона на плиту устанавливают чашу бассейна и подключают коммуникации. Последнее стоит доверить специалистам.
8. Так как полипропилен является хорошим теплоизолятором, то стадию утепления при сооружении пропускают.
9. Пространство между стенкой траншеи и чашей заливают бетоном. Чтобы при этом бассейн не деформировался, он параллельно заполняется водой.
10. После схватывания бетона, опалубку удаляют, а пространство засыпают песком. При желании сооружают отмостки из бетона, плитки или дерева, а также павильон из поликарбоната.

Источник: 2Gazon.ru

Свойства, сфера применения полипропилена

Но для начала давайте детально изучим полипропилен. В чем его особенность, какими свойствами обладает?

Речь идет о материале, который имеет молочно-белый цвет. В зависимости от технологий производства и толщины, физические свойства могут варьироваться. Тем не менее, они достаточно универсальны, что позволяет использовать полипропилен в различных отраслях строительства. Он существенно превосходит ПВХ и пластмассу.

За свое открытие сразу два химика, Карл Циглер (Германия), Джулио Натта (Италия), были удостоены Нобелевской премии. Современное изготовление полипропилена сводится к выпуску таких разновидностей термопласта:

• Гомополимер или РР НО. Обладает предельно высокой твердостью и прочностью при изгибе.
• Металлоценовый или mPP. Внешне похож на резину.
• Сополимер, он же PPCP. Выпускается в виде гранул. Даже при минусовой температуре сохраняет ударную прочность. Является эластичным.
• Статистический сополимер – РР Random Copolymer с кристаллической структурой. Его используют в производстве упаковок, пленки и пр.

Достоинства и незначительные недостатки

При изготовлении бассейнов из полипропилена материал зарекомендовал себя с положительной стороны. Он обладает рядом преимуществ:

• Простота обработки. Чаша причудливой, необычной формы – совсем не проблема. Материал позволяет реализовать самые креативные решения, разрабатывать индивидуальные схемы, чертежи. А за счет нежного оттенка, однородной структуры материал отлично впишется в дизайн приусадебного участка.
• Надежная фиксация. Гидроизоляционный слой, который образуется на стыках, не нуждается в дополнительной обработке. Он достаточно герметичен и долговечен.
• Кстати, делать дополнительную герметизацию не придется и при установке системы освещения, фильтров и форсунок. Это связано с тем, что все оборудование устанавливается прямо в полипропилен.
• Вопрос отделки решен раз и навсегда. За счет идеально ровной поверхности, привлекательного вида производство бассейнов из полипропилена не нуждается в дополнительной отделке плиткой, мозаикой и пр.
• Ни удерживающий каркас, ни опалубка вам тоже не понадобятся. Все стороны чаши заливаются бетонной смесью.
• Поскольку сварка швов достаточно прочная, можно даже не монтировать бассейн в котлован. А просто установить его на поверхности грунта.
• Пропиленовый бассейн абсолютно безопасен, так как сделан из экологически чистых компонентов. Он не выделяет токсических веществ, взаимодействуя с водой, безвреден даже для маленьких детей.
• Поскользнуться в таком резервуаре практически невозможно. Конечно, это не значит, что после строительства бассейна из полипропилена своими руками его можно не чистить. Внутреннее покрытие быстро покроется слоем микроорганизмов и начнет скользить.
• Кстати, водоем чистится очень легко.
• За счет невысокой теплопроводности вода остывает медленно.
• Окраска однородная. При появлении царапин или других повреждений они не будут бросаться в глаза.
• Впрочем, вероятность повреждений минимальна, ведь полипропилен славится своей непревзойденной прочностью. Он не боится резких перепадов температуры, удобен в транспортировке и последующей обработке. Речь идет об оригинальной продукции высокого качества – на современном рынке много подделок. Всегда требуйте сертификат качества, узнавайте условия гарантии, прежде чем строить бассейн из полипропилена своими руками.
• Также к очевидным преимуществам можно отнести высокую скорость установки (вы справитесь за неделю) и сравнительно доступную стоимость.

К недостаткам относят необходимость покупки оборудования, изменение цвета под влиянием УФ-лучей. Но необходимые приборы всегда можно взять у соседа или знакомого. А монтаж бассейна из полипропилена выполнить так, чтобы воздействие солнца было минимальным.

Расчет материалов, определение размера

Подготовительные работы включают в себя выбор места под бассейн и разработку проекта. Обращают внимание на такие моменты:

1. Будущий резервуар для купания должен находиться как можно дальше от деревьев и кустарников. Растущие под землей корни могут повредить конструкцию, а с веток будут падать листья.
2. С другой стороны, расстояние между искусственным водоёмом и водопроводом должно быть небольшим.
3. Владельцам участков с глинистой почвой повезло. Такой грунт гораздо лучше задерживает влагу.
4. При разметке учитывайте тот факт, что готовый котлован должен быть шире площади бассейна на один метр.

Помимо самого полипропилена, для строительства понадобятся кирпичи и бетон, стальные прутья, щебенка, геотекстиль. Последний можно заменить пенопластом (если есть).

Секрет строительства: для дна и стен берут материал различной толщины. Диаметр стен будет больше.

Современные производители выпускают полипропиленовые листы разного размера и диаметра. Наиболее распространенные варианты: 150 х 300 и 200 х 400 сантиметров. Толщина варьируется от 0,5 до 1,5 см. Минимальный порог для искусственного водоёма – 0,8 см. Все, что тоньше, будет иметь неэстетичный вид. А при склейке швов может порваться.

Чтобы рассчитать нужное количество листов, понадобится узнать объем чаши. Не беда, если вы строите резервуар сложной формы. Он просто делится на простые фигуры. Полученные значения объемов суммируются между собой. Чтобы вычислить объем, используют простую формулу: V = a ∙ b ∙ h, в которой a – длина, b – ширина, h – высота.

Полученные значения подставляем в таблицу. Она поможет высчитать точное количество листов:

Длина, мм	Ширина, мм	Глубина, мм	Объём, м3	Размер листа	Количество листов
4000	1500	1500	9	1500х300	5
6000	2000	1500	18	1500х300	10
8000	2000	2000	32	2000х4000	7
6000	3000	2000	36	2000х4000	10

Чтобы высчитать количество бетона, учитывают периметр и объем, а также диаметр зазора. Обычно это значение равно 30-40 см. А если вы умножите площадь основания на высоту слоя (30 см) то получите количество щебня, которым нужно запастись.

Усилить основание поможет решетка из прутьев, но и здесь не обойтись без математики. Количество поперечных прутов рассчитываем по простой формуле: делим ширину основания на 20 см (шаг решетки). Определить количество продольных прутьев тоже несложно. Достаточно разделить длину основания на ширину шага. Прутки соединяют проволокой – на каждое соединение понадобится примерно 40 см. Также запаситесь половинками кирпича – на них будем ставить решетку.

Методика рытья котлована

Перед тем, как сделать бассейн из полипропилена своими руками, уточните возможность взятия напрокат термофена и экструдера в вашем городе. Они понадобятся для сборки. Иначе установки придется покупать в магазине, а это дорогое удовольствие.

Если планируете рыть котлован самостоятельно, без помощи специалистов с экскаватором, будьте готовы к долгой, кропотливой работе. Запаситесь лопатой (а лучше двумя – штыковой, совковой), шнуром, деревянными колышками, уровнем, карандашом и рулеткой, ведрами. Приступаем к работе:

• Вбейте колышки по периметру, натяните шнур. Это позволит обозначить границы бассейна. Но будьте внимательны! Глубину делаем на полметра больше предполагаемой – внизу будет бетонная подушка. Также расширяемся по сторонам, ведь нужно учитывать прокладку коммуникаций, отступ для заливки бетона.
• Когда котлован вырыт, выровняйте дно, утрамбуйте его. Сверху насыпьте геотекстиль, 30-сантиметровый слой щебня (можно даже больше). Используйте строительный уровень для выравнивания, еще раз хорошенько утрамбуйте.
• Далее выполняется монтаж решетки из арматуры на половинках кирпичей. Оптимальный диаметр прута – 10-12 мм. Очень удобно заливать бетон, используя желоб из дерева. Смесь быстро доставляется в котлован, равномерно распределяется. Установлено, что бетон будущего бассейна из полипропилена сохнет 5-6 суток. При осадках основание накрывают полиэтиленом, после сушки выстилают геотекстилем, пенопластом.

Изготовление чаши

Чашу из пластика можно делать как в самом котловане, так и на близлежащей территории. Второй вариант выбирают, если сосуд небольшой – вы легко опустите его в яму без посторонней помощи. Когда строится огромный бассейн, лучше проводить сварочные работы с полипропиленом внутри.

К тому же, это дополнительная гарантия того, что не будет сдвигов при установке.

• Создание чаши – пожалуй, самая ответственная часть работы. Очень важно выполнять ее точно и аккуратно, внимательно ознакомившись с инструкцией. Чтобы швы получились ровными и крепкими, используют экструдер. Также вам понадобятся насадки, позволяющие делать разные швы.
• Как работает экструдер? После подачи воздуха полипропилен для бассейна сильно нагревается. С помощью экструдера вводится прут, соединяющий два листа. Шов получается аккуратным.
• Сначала раскраиваются заготовки по лекалам: дно, ступеньки, ребра и пр. Края листов зачищаются таким образом, чтобы получить двухсторонний скос с углами 45 градусов.
• Сначала соединяются детали дна. Оставляют припуски, которые понадобятся при последующей заливке смеси.
• На следующем этапе установки пластикового бассейна нужно присоединить борта. Листы прикладывают к краям, приваривают с 2 сторон, заменив насадки. Для надежности делают двойной шов, выполняя сварку снаружи и изнутри. Принцип и технологии сварки ступеней такие же. Как сделать бассейн, избежав деформации? Воспользуйтесь упорами из дерева.
• Полипропиленовым прутом перпендикулярно чаше крепятся ребра жесткости. Среднее расстояние между ними – 50 сантиметров.
• Если сварка выполнялась в котловане, необходимо просверлить отверстия, установить трубу в переливной бассейн из полипропилена, прочие коммуникации. В противном случае, сверление технологических отверстий выполняется только после монтажа.
• Каждую трубу заключают в защитный рукав, чтобы добиться хорошей теплоизоляции. Затем подключается насос, фильтры и прочее оборудование. Очень удобно размещать его в доме в отдельном помещении. Вы сможете выполнять все необходимые настройки, даже не покидая жилище.

Закрепление чаши

Если все оборудование работает безукоризненно, можно приступать к завершающему этапу – заливке полипропиленовой чаши. Процесс трудоемкий, занимает много времени. Рекомендуем набраться терпения, основная часть работы уже выполнена.

1. Прежде чем заливать бетон, края фиксируются распорками из ДСП и досок. Строится и армируется опалубка. Заливка производится постепенно, без лишней спешки и суеты.
2. Чтобы предупредить образование прогибов, в резервуар предварительно наливают воду на 40-50 сантиметров, затем наполняют таким же слоем бетона. Спустя сутки, когда материал высохнет, делают аналогичный слой.
3. Свободное пространство заполняется ранее вырытой землей. Распорки извлекаются только в конце, когда произойдет окончательное застывание конструкции.

Как оформить водоём?

Готовый полипропиленовый бассейн, сделанный своими руками, можно покрыть ПВХ пленкой, бутилкаучуком. Покрытие устойчиво к перепадам температур. Монтаж не займет много времени. По мнению экспертов, пленка из бутилкаучука удобнее в работе. Она расстилается по площади водоёма с небольшим нахлестом, для фиксации используется холодная сварка. Также вы можете забетонировать дорожку к водоему, выложить ее плиткой, досками.

Таким образом, для самостоятельной постройки конструкции для купания прямо во дворе вам не понадобятся огромные финансовые вложения, профессиональные умения. Материалы продаются в хозяйственных магазинах, инструкция уже есть. Точно следуя рекомендациям, сможете порадовать близких замечательным местом отдыха в короткие сроки.

Источник: lanshaft.com