Колодцы железобетонные

Чтобы соорудить наружную канализацию нужно владеть информацией о видах и типах имеющихся колодцев. В этой статье будет раскрыта тема о колодцах канализационных железобетонных.

Типы колодцев

Наружные канализационные сети на поворотах, а также в остальных необходимых местах сооружают железобетонные канализационные колодцы.

Существует несколько типов колодцев канализационных, классифицируются они по назначению.

• Смотровые.
• Контрольные.
• Промывные.
• Отстойные.
• Перепадные.
• Дождевые.
• Специального назначения.

Описание классификации канализационных колодцев

Для осмотра и прочистка труб канализационных используются смотровые колодцы. Их сооружают на поворотах канализационных линий или на длинных участках сети.

Если имеется большой перепад уровня, также возводят смотровые колодцы. В зависимости от труб на прямом участке определяют, на каком расстоянии строить колодцы друг от друга. Например: при ширине трубы канализационной до 60 см колодец устанавливают каждые 50 метров, до 140 см — через 75 метров, и через каждые 150 метров, если трубы большего диаметра.

• В местах соединения труб из одной толщины в другую, а также в местах соединения канализационных линий сооружают контрольные колодцы.
• Для промывки труб на отдельных участках в самой верхней точке устанавливают промывные колодцы.
• В местах резкого перепада уровня для снижения скорости потока воды необходимы перепадные колодцы. Они должны иметь способность выдерживать падающие воды на протяжении длительного эксплуатационного периода. Перепадные колодцы производятся высотой 2-4 метра. Высота варьируется из учета размера входящих труб.
• Для больших размеров трубных конструкций для повышения срока службы эксплуатации колодца необходим меньший перепад. Для трубных конструкций маленького диаметра колодцы не сооружают, перепад делают на лотке. Если приходится создавать большой перепад, тогда колодцы устанавливают по системе каскада. Между колодцами оставляют расстояние не меньше двух метров.


• В местах, где подземные магистрали пересекаются с системой канализации, сооружают специальные колодцы. При правильной конструкции трубы других магистралей при пересечении должны находиться выше канализационных труб.
• В отстойных колодцах (их устанавливают на производствах) происходит очистка сточной канализационной массы от тяжелых примесей.
• Отстойные колодцы располагают на выходе стоков бытовой и производственной канализации для очистки от тяжелых взвешенных частиц.

Устройство колодцев

 

Колодцы железобетонные для канализации

Они, как правило, имеют тройную конструкцию.

1. Днище.
2. Лазовую часть.
3. Соединительную часть.

Трубопровод,не превышающий отметку 300 метров (в основном используется в частных домах) обустраивают круглыми канализационными железобетонными колодцами и шириной в диаметре один метр. Расстояние для лаза должно быть не меньше чем 70 см.

Для труб большого диаметра,днища железобетонные стандартного типа не используются, так как в них не имеется возможности пробить необходимого размера отверстие. В таких ситуациях колодцы делают прямоугольной формы, а дно (такой же конфигурации)строят из кирпича или набивного бетона.

Размеры набивной части должны быть следующие: ширина — в соответствии с диаметром трубной конструкции, толщина — 1000мм.

Советы и правила по установке

При установке железобетонных колодцев канализационных учитывайте, что канализация должна быть проложена без резких поворотов. Между входящей и выходящей трубой должен оставаться прямой угол — 90°. Меньший угол допустим только тогда, когда колодец сооружен по высоте с перепадом между трубами, и колодец построен по типу стояка.

Радиус поворота в лотке должен в два раза превышать диаметр трубы. В том случае, когда колодцы оборудованы трубами разного размера, для прокладки труб используют шелыги труб.

Элементы колодцев

Раньше на строительство колодцев уходило много времени, сил и финансовых вложений, так как их строили из бетонного раствора и кирпича. Современные промышленные заводы выпускают продукцию железобетонную всех видов, устанавливается она достаточно просто любой конфигурации и размера, так как собирается как конструктор.

Стандартные детали производятся целым набором и состоят из следующих элементов:

• Дорожная плита для накрытия колодца;
• Кольца доборные;
• Для крупномасштабных колодцев — горловина;
• Кольцо стеновое9для выбирания глубины);
• Для колодцев с трубной конструкцией большого диаметра — плита перекрытия);
• Плита для сооружения днища.

Эти элементы применяют для строительства водоснабжения, теплопровода, колодцев канализационных.

Из выше описываемых железобетонных деталей собирают для эксплуатации колодцы для всевозможных подземных коммуникаций. Для транспортировки производственных и бытовых жидкостей. Подходят для монтажа в среде с любой химической агрессивностью.

При надобности канализационные колодцы можно гидроизолировать. Не применяют железобетонные колодцы в местах, где присутствует вечная мерзлота. В условиях вечной мерзлоты применяются другие системы канализации.

Положительные характеристики

Давайте познакомимся с преимуществами сооружения конструкций из канализационных колец.

Все элементы конструкции изготавливаются на современном оборудовании. Для изготовления используется технология вибропрессования. Благодаря такому подходу продукция получается прочной, что обеспечивает ее долговечность.

Полезная информация! Целостность колодца обеспечивают специальные выступы «четверть», также устраняется смещение грунта, промерзание системы, конструкция получается долговечной и водонепроницаемой.

Еще одно положительное качество колодцев канализационных бетонных — простота монтажа. В стенах колец для монтажа предусмотрены отверстия диаметром 60 см, они расположены друг напротив друга.

По индивидуальному заказу производитель может выпустить кольца с отверстиями под трубы другого размера, от 20 до 60 см.

Благодаря большому выбору доборных колец можно беспрепятственно выбрать степень дорожного покрытия.

Колодцы очень удобны в эксплуатации. Их конструкция оснащена специальными скобами, чтобы обслуживающий персонал мог легко спуститься в нужную точку системы.

Категории изготовления

На изготовление железобетонных колодцев установлен ГОСТ. Его стандарты выглядят так:колодцы канализационные ГОСТ 13015-2003,ГОСТ 8020-90. Для изготовления применяют специальный бетон. Он должен быть мелкозернистым с низкой пропускной способностью воды. Усиливаю бетон армирующими стержнями и арматурной проволокой, которые равномерно распределяют нагрузку.

По нормам к условиям эксплуатации элементы колодцев производят двух типов.

1. Продукция выпускается для эксплуатации в смотровых колодцах с неагрессивными или слабоагрессивными грунтами. В колодцах смотровых с трубами закрытого типа. Допускается нагрузка грунтов. Бетон для изготовления применяется с нормальной проницаемостью.
2. Продукцию выпускают из бетона слабопроницаемого. Такие конструкции выдерживают максимальные нагрузки эксплуатационные и транспортные. Монтируют эти изделия в любые грунты, с любой степенью агрессивности в грунтах и составе в колодцах смотрового типа. Также подходит для сооружения канализационных систем, коллекторов, выгребных ям, для закрытого трубопровода, септиков.

Прочность железобетонной продукции

Каждое кольцо согласно нормам должно выдерживать установленные нагрузки.

• Учитывается вес системы колодца при глубине меньше 7 метров;
• Высчитывается временная нагрузка на поверхность;
• Кольца должны выдерживать временную нагрузку горизонтальную несимметричную;
• По армированию бетона плиты перекрытия подразделяют на два типа (из бетона низкой и высокой проницаемости).

Канализационные колодцы железобетонные монтируются разные по диаметру, поэтому элементы для их строения производятся также разного размера.

Промышленные заводы выпускают для колодцев детали в ассортименте, которые обеспечивают в полном объеме все требования застройщиков в зависимости от размера трубопровода магистрали. При выборе ассортимента учитывается индивидуальный комплект элементов, который отличается размерами, а также с учетом способа эксплуатации.

kanalizacyapro.ru

Обустройство канализационных систем требует применения качественного и прочного материала, который сумеет выдержать высокие нагрузки. Широко используются в данной области железобетонные колодцы. Их конструкции обладают высокой устойчивостью к деформациям, негативному воздействию грунтовых вод и почвы. Надёжность бетонного колодца для канализации обеспечивает долгую эксплуатацию всей системы.

Канализационные колодцы из железобетона не впитывают запахи и ядовитые химикаты. Изделия не подвергаются коррозии и очень практичны. Составляющими элементами конструкций являются:

• днище;
• кольца;
• плиты перекрытия;
• горловина;
• доборные кольца;
• верхняя плита.

Все детали изготавливаются промышленным способом и предназначены для создания подземных и наземных коммуникаций. Все составляющие части колодца производятся в полном соответствии с установленными государственными стандартами. Это позволяет придерживаться нужных санитарных норм при обустройстве сооружения.

Элементы легко монтируются и могут эксплуатироваться несколько десятилетий. В конструкции колодца также используется кольцеобразная арматура, которая заливается прочным бетонным раствором.
кольца выпускаются под определённой маркировкой и имеют различную высоту. Стандартное бытовое сооружение может включать кольца диаметром от 1000 до 2000 мм. В высоту типовой колодец может достигать различного уровня. Объём железобетонного кольца рассчитывается индивидуально, по определённой формуле. В ней умножаются высота, объём и радиус в квадрате. Типовые колодцы ЖБИ изготовлены по ГОСТам № 8020-80 и № 8020-90. Данные проекты предназначены именно для канализационных систем.

Бетонные кольца составляют основной каркас конструкции. Доборные кольца применяются для дополнения размера сооружения. Они могут достигать в высоту 10-30 см. Железобетонное основание шахты подвергается значительным механическим нагрузкам. Технические характеристики данного элемента должны быть достаточно высокими, чтобы сооружение могло выдержать возможные деформации от воздействия негативных внешних факторов. Колодцы канализационные железобетонные имеют горловину с люком. Для её возведения используются кольца от двух метров в высоту. Сверху колодец железобетонный сборный накрыт плитой, в которой есть люк.

ЖБ современные колодцы устанавливаются в различных необходимых местах. Существуют ревизионные, фильтрационные и приёмные резервуары. Ревизионные конструкции применяются для обустройства прямого длинного трубопровода. Резервуар обеспечивает доступ к тройникам и нужен для того, что при необходимости выполнить профилактические работы и очистку. Смотровую ёмкость хорошо герметизируют в соединениях.

 

Изделия-приёмники необходимы для того, чтобы препятствовать проникновению сточной воды в почву. Отстойник может быть оборудован специальными фильтрами. Кроме круглых, применяются квадратные конструкции. В качестве отстойника лучше использовать детали с низкой проницаемостью, чтобы избежать затопления железобетонного резервуара. Накопительные изделия устанавливаются на наклонных низких участках.

Фильтрационные изделия применяются для очищения сточных вод. На участках с поворотами возводятся поворотные конструкции. Они выполняют особую роль – используются для осмотра всей системы.

В устройстве канализационного колодца из бетонных колец важно соблюдать принятые стандарты. Днище колодца заливается бетонным раствором, чтобы можно было правильно сформировать русло. При простой форме изделий на люке не применяется замок.

Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев требует особого внимания. Сборные железобетонные сооружения не должны сместиться при возведении. Элементы фиксируются прочными металлическими скобами, которые предотвращают сдвиг колец. Используемые элементы должны иметь отверстия для скобок. Колодцы круглые из сборного железобетона должны иметь равный по диаметру закрывающийся люк. Заводы изготавливают все части сооружений по существующим стандартам. В обустройстве также могут применяться пластиковые или металлические люки, но они менее актуальны в строительстве канализационных систем.

Основное правило в возведении шахты из бетонных колец – присутствие обязательной гидроизоляции. Водонепроницаемый материал должен быть нанесен на стенки изделия и днище. Выполнять гидроизоляцию нужно с соблюдением точного капиллярного уровня грунтовых вод. Особенно это важно, если колодец железобетонный сооружается на глинистой земле. Изоляционные работы осуществляются по нормативам ГОСТа – внутреннюю часть канализационного колодца из бетонных колец должен покрывать слой битума в 7 мм.

Необходимые параметры сооружения рассчитывается заранее. Учитываются технические характеристики, высота и ширина бетонных колец для канализации, пропускная способность воды. Материалы подбираются, исходя из особенностей грунта. В системе водоснабжения могут присутствовать железобетонные колодцы для водопровода. Если есть возможность — устройство канализационного колодца из бетонных колец лучше доверить специалистам.

Железобетон – высокотехнологичный и доступный по цене материал. Из него можно строить не только круглые, но и прямоугольные колодцы. В таком случае применяется не кольцо, а плиты перекрытия. Цельные элементы бетона монтируются с учётом нормативов. Устанавливается горловина, крышка, наносится гидроизоляция. В обустройстве очень важна хорошая герметизация всего сооружения. Для отвода воды применяются бетонный желоб. Долговечность такой конструкции полностью оправдывает затраты на строительство.

Колодцы железобетонные обладают следующими преимуществами:

• хорошая устойчивость к низким температурам;
• большой выбор форм и размеров деталей;
• лёгкий быстрый монтаж;
• отличная совместимость всех частей;
• возможность предварительно просчитать параметры всей шахты;
• не подвергаются механическим повреждениям и ударам;
• быстрое восстановление материала раствором;
• длительная эксплуатация (более 20 лет);
• устойчивость к давлению грунта;
• высокая герметичность.

При монтаже конструкций можно смело применять фурнитуру и дополнительные элементы из других материалов. Наиболее тяжеловесные и прочные конструкции устанавливаются под автомобильными магистралями. Лёгкие сооружения монтируются под пешеходными проходами и на придомовой территории.

Бетонные резервуары просты в уходе и могут иметь дополнительное сточное отверстие. Инертные свойства железобетона обеспечивает сохранность состава воды, и не портят жидкость. Это особенно важно учитывать при строительстве системы водоснабжения.

Бетон имеет гладкую поверхность и не даёт задерживаться любому мусору на стенках резервуара. Конструкция практически не подвергается загрязнению. Для очистительных работ не понадобятся ни специальная техника, ни навыки специалистов. Резервуар очень легко ремонтировать и очищать.

Монолитное дно обеспечивает особую надёжность и защиту всей конструкции. Обычно опорные колечки идентичны стандартным. Прочные плиты предотвращают загрязнение воды и разрушение сооружения. Внутренняя сетка (арматура) обеспечивает дополнительную прочность всему изделию.

Сборные формы колодцев могут быть самыми различными. Выбор необходимого типа изделия зависит от поставленных целей, назначения, функций сооружения. Бетонный монолит прослужит очень долго без каких-либо неполадок. Надёжный резервуар обеспечит необходимый отвод канализационных стоков и убережёт почву от их негативного воздействия.

Выбирая конструкцию, важно обратить внимание на преимущества бетонного каркаса и класс прочности материала. Правильный уход за всей канализационной системой гарантирует её долговечность и бесперебойную работу.

proskvazhinu.ru

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна. Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона. Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

• Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;

• Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;

• Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;

• Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;

• Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;

• Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;

• Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;

• Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

• Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;

• Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.

• Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки. Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования. Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры. Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах. Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

• Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;

• Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;

• Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;

• Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;

• Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;

• Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;

• Доступную цену.

oz-gbi.ru

Что из себя представляет колодец: состав его деталей

Канализационные колодцы — это бетонные установки, имеющие определенный диаметр, состоящие из нескольких частей. Они предназначены для ливневой и фекальной системы стоков. Основными составляющими данной конструкции считается:

• днище (оно не всегда присутствует, заказывается индивидуально);
• большой цилиндр для размещения конструкций труб;
• цилиндр меньшего диаметра, предназначенный для удобного ремонта и обслуживания системы;
• жб оголовок, оснащенный отверстием для установки люка.

В стандартных случаях размер канализационного колодца составляет: внешний диаметр 110 см, внутренний диаметр 100 см, высота не более 100 см.

Внимание! В зависимости от глубины вырытого колодца подбирается размер бетонных колец. В первую очередь нужно ориентироваться на этот фактор, а также на состояние почвенных слоев в яме.

Типы колодцев по назначению

Канализационные изделия для ливневой и другой системы из железобетона могут иметь различные функции. В зависимости от этого, их принято делить на:

• накопительный — это резервуар, предназначенный для хранения жидкости в нужном объеме. Отлично такое средство подойдет не только для масштабных стоков, но еще и для технических целей. Например, из таких сооружений хорошо поливать палисадник или огород, а наполнять колодец лучше в период дождей. Такая вода считается идеальной для сельскохозяйственных культур;
• смотровой — служит камерой для человека. Имеет конкретный размер, в котором способен поместиться человек. Обычно функцией этого колодца считается возможность беспрепятственно проводить обслуживание, в случае поломки систем канализаций;
• фильтрационный — используются, как изделия для ливневой системы. В этот септик скапливаются все сточные воды, которые потом отправляются в фильтрационное поле под землей;
• перепадный колодец — предназначен для монтажа в плоскости с резким изменением рельефа. Это устройство помогает протянуть канализационный трубопровод без перегибов и лишних уклонов. Также конструкция из железобетона может применяться в различных сложных условиях, если соответствует размер.

Некоторые варианты жб конструкции, которые могут состоять из одной, двух и более камер чаще всего служат для снабжения частных секторов питьевой водой.

Здесь следует выделить несколько важных моментов, относительно габаритов бетонной конструкции. Так, для городской канализации размер колодца составляет 2,5 м высотой и диаметром не более 1 метра. Для использования обычной сточной системы используются канализационные конструкции диаметром от 1 метра и более, высотой порядка 2-2,8 метра.

Системы ливневой конструкции предусматривают использование жб установок диаметром 1,5-2 метра, высота в таких случаях не уточняется, так как коммунальная служба самостоятельно определяется с этими параметрами, в зависимости от условий.

Почему именно бетонные колодцы? Их преимущества

Как говориться, не зря при существовании более альтернативных конструкций для обустройства ливневой и традиционной бытовой канализации, используют именно железобетонные варианты. Их преимущества заключаются в нескольких полезных фактах.

На сегодняшний день колодезные кольца сооружают при помощи устойчивого материала и новых технологий возделывания. Изделия получаются широкопрофильными и могут иметь различный размер. В этих приспособлениях используется точные ГОСТы и стандарты.

В каждом кольце имеются специальные места для удобной и герметичной компоновки их между собой. Когда изделия выполнены правильно, можно обойтись без дополнительной герметизации. Но во избежание разрушений и появления щелей лучше от этой процедуры не отказываться.

В таких кольцах имеются специальные отверстия, предназначенные для подъема тяжелой техники, они имеют соответствующий размер, внутри таких колодцев обычно располагаются металлические ступени, для удобного спуска ремонтной бригады.

Внимание! Старайтесь не доверять свой выбор фирмам с сомнительной репутацией, так как в таких случаях чаще всего конструкция разваливается, не простояв и полгода. В любом случае при использовании колец для канализации руководствуйтесь правилами безопасности.

prokommunikacii.ru

Характеристики железобетонных колец

В самом начале производства жб колодцев основной упор делался на повышении производительности труба при сборке бетонных сооружений. На самом деле процесс сборки производился за несколько часов, учитывая земляные работы. При этом само строительство гарантировало высокое качество, плюс небольшие затраты в плане времени и финансов. Ведь колодезные кольца стоили, да и сегодня стоят, не очень дорого (относительно). И хотя для их установки требуются подъемные механизмы, это все равно выгодно и по цене, и по времени сооружения.

К преимуществам железобетонных колец можно отнести следующее:

• высокая прочность, как самих колец, так и всей конструкции в целом;
• долгосрочная эксплуатация при всех негативных нагрузках в средах, где они будут работать;
• невысокая цена изделий;
• возможность подогнать количество колец под необходимый объем колодца;
• простота монтажных работ;
• простота эксплуатации самого бетонного колодца.

К недостаткам можно отнести лишь одну позицию, о которой уже говорилось. Это большой вес изделий. К примеру, одно кольцо диаметром один метр весит 600 кг. Понятно, что руками его не поднять.

Внимание! Кантовать железобетонные кольца (перекатывать их) не рекомендуется. Это может привести к порче внешней плоскости, а если площадка неровная, то на перепадах могут образоваться трещины.

Размерные показатели

Габариты бетонных колец и масса изделия взаимосвязаны. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, несколько основных марок, которые чаще остальных используются в строительстве колодцев.

• КЦ-10. Маркировка обозначает, что это стеновое кольцо с внутренним диаметром 1 м, внешним – 1,16 м. Вес такого изделия составляет 0,6 т. Понятно, что толщина стенки составляет 8 см.
• КЦ-15. Внутренний диаметр 1,5 м, внешний 1,6 м, вес – 1 тонна.
• КЦ-20. Диаметр внутренний – 2 м, внешний – 2,2 м, вес – 1,5 т.

Внимание! Высота железобетонных колец у всех модификаций стандартная – 90 см.

Но есть и нестандартные кольца, которые сегодня выпускают производители. Все дело в том, что разнообразие колодцев – это возможность использовать их в разных условиях эксплуатации и монтажа. К примеру, для смотровых колодезных модификаций иногда нет необходимости устанавливать большие кольца. Это, во-первых, нерентабельно. А, во-вторых, они занимают много места. А ведь основное требование к смотровым вариантам – это оградить пространство для наблюдения за трассой, а иногда и через них проводить прочистку каналов.

К примеру, кольца марки КО-6, у которых диаметр составляет всего лишь 60 см, высота 70 см, вес 60 кг. Кстати, необходимо отметить, что буквенная маркировка может быть у бетонных колец разной. Чаще производители выпускают изделия с маркой КЦ или КС по ГОСТу 8020-90. При этом сами железобетонные элементы колодцев могут быть круглой или прямоугольной формы.

Преимущество прямоугольных бетонных конструкций перед круглыми заключается в том, что выкопать яму прямоугольной формы проще, чем круглую. Во всем остальном, это все те же железобетонные элементы для сооружения бетонных колодцев.

Типы бетонных колец

Кольца железобетонные для колодцев делятся не только по размерам и форме. Есть один элемент, который отвечает за герметичность и устойчивость собираемой колодезной конструкции. Это замок на торцах колец. Так вот есть изделия с замком, есть без него, которые носят название прямые кольца. Соединяются эти кольца между собой при помощи цементного раствора и металлического крепежа в виде скоб или пластин.

Колодезные кольца с замковым соединением имеют в верхнем торце выступ, а в нижнем торце выемку. Установка двух элементов колодца друг на друга создает устойчивое соединение, которое попросту гарантирует полного отсутствия смещения относительно друг друга. Для герметичности можно залить в замок цементный раствор, но чаще всего для этого используют различные манжеты или герметики. Никаких дополнительных крепежных деталей.

Внимание! Цена колец с разным соединением не отличается друг от друга.

Технология производства железобетонных колец

Кстати, данное производство не является очень трудным, поэтому бетонные кольца для колодцев можно изготавливать и своими руками. Главное – это правильно сделать форму для них. На фото ниже показана такая форма. Она изготавливается из металлического листа толщиною не менее 3 мм, она разъемная, что дает возможность при высыхании бетона без проблем снять ее. Очень важны в конструкции формы ребра жесткости, потому что заливаемый в нее бетонный раствор имеет большую массу, поэтому нагрузка на форму будет достаточно большой.

Сам процесс производства следующий.

• Внутрь формы устанавливается металлический каркас, изготовленный в виде сетки из проволоки или арматуры толщиною 6-10 мм.
• Готовится бетонный раствор марки М200-500, который заливается между стенками опалубки.
• Производится трамбовка и вибрация бетона, чтобы удалить из него воздух, который снижает прочность изделия за счет появления в теле колец воздушных пор.
• Через семь дней опалубку можно снимать, а устанавливать кольца в колодец можно только через 28 дней. За это время бетон наберет свою марочную прочность.

Внимание! Для изготовления колодезных колец, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, необходимо использовать специальные сульфатостойкие цементы или другие такого же типа.

Контроль качества

Изготовление колодцев железобетонных по ГОСТ – это не только их производство, но и строгий контроль качества. Какие дефекты являются причиной отбраковки?

• Обнажение арматуры. Это основная причина, по которой ЖБ изделия быстро выходит из строя. Даже самые незначительные нагрузки приведет его в негодность.
• Обнаружение трещин. Разрешается использовать в эксплуатации железобетонные кольца, на поверхности которых есть небольшого размера усадочные трещины. Их ширина не должна превышать 0,1 мм.
• Если размеры кольца сильно отличаются от стандартных. ГОСТом разрешены некоторые отклонения. К примеру, плюс-минус 5% по толщине изделия, и 6% по диаметру.
• Если на поверхности (внутренней или внешней) образовались раковины диаметром больше 15 мм и глубиною больше 5 мм.

Дополнительные элементы к колодцам железобетонным

Понятно, что колодезные кольца – это всего лишь часть всей колодезной конструкции. Конечно, многое будет зависеть от назначения самого сооружения. К примеру, если это сборный колодец для канализационных стоков, то строить его надо, как герметичный резервуар. То есть, у него должны быть герметичны не только стенки ствола, но и днище. Такие колодцы также снабжаются крышками с люком. Есть и перфорированные днища, которые используются в септиках для беспрепятственного прохождения воды в грунт. Поэтому стоит рассмотреть все аксессуары к колодцам железобетонным.

Итак, о двух вариантов днищ было уже сказано. Хотя надо отметить, что многие дачники, сооружая колодцы для канализационных систем, обходятся днищем, которое заливают по месту установки колец в виде плоского фундамента, повторяющего форму сечения колодца.

• Крышки колодца железобетонного. В принципе, это стандартная плита, в которой сделано отверстие для люка. Оно может располагаться по центру плиты или чуть в стороне.
• Опорное кольцо. Это промежуточный элемент, который устанавливается на горловину ствола. Обычно его используют лишь в том случае, если верхнее кольцо, формирующее оголовок сооружения, слишком мало выступает над уровнем грунта. То есть, опорным кольцом увеличивается высота оголовка. Его высота всего 18 см, что дает возможность приподнимать верхнюю часть ствола на небольшой размер. Кстати, такие кольца используются в основном в строительстве колодцев, которые попадают на автомобильные дороги. Их устанавливают, чтобы выровнять уровень сооружения с уровнем дорожного покрытия.
• Домики для колодцев. Основное их назначение – защита открытой горловины от попадания внутрь шахты грязи, пыли, плит и мелких животных, а также атмосферных осадков. Но многие загородные застройщики придают им декоративное наполнение, делая иногда из обычного навеса произведение искусства. Такие домики в основном устанавливают на колодцы, из которых поднимают воду для питья и бытовых нужд. Для остальных типов они не применяются.
• Плиты перекрытий. По сути, это все те же крышки с отверстиями под люк. Их также можно использовать в качестве завершающего элемента, устанавливаемого на горловину сооружения, а можно монтировать и внутри ствола колодца, как элемент, который выравнивает нагрузки на всю высоту шахты.

Технология установки железобетонных колец

Существует два способа сооружения колодцев сборных железобетонных. Один вариант – стандартный. Выкапывается шахта диаметром на 10-15 см больше, чем внешний диаметр бетонного кольца. Если сам колодец будет использован в качестве канализационного резервуара, то на дно шахты устанавливается днище из бетона.

Затем по одному в шахту опускаются кольца, устанавливаемые друг на друга. Проводится герметизация стыков с помощью разных материалов: герметики, пенька, резиновые или полимерные манжеты или шланги. Опускаются элементы бетонного колодца с помощью подъемного механизма: ручного (таль), электрического (тельфер) или с помощью подъемного крана. Производится заделка швов штукатурными растворами или жидким стеклом.

Внимание! С внешней стороны необходимо провести гидроизоляцию колодца. Еще до установки элементов их надо обработать битумной мастикой, наносимой в несколько слоев.

Второй вариант основан на технологии сооружения колодцев опускным способом. Для этого одно железобетонное кольцо устанавливается по месту рытья ямы, и из него выкапывается грунт. При этом сначала удаляется грунт по всему объему, а в конце из-под стенок бетонного элемента. Таким образом, кольцо опускается на глубину вырытого грунта. Как только над поверхностью останется торчать всего лишь 10-20 см, на первое кольцо устанавливается второе. Тут же производится герметизация стыка и с внешней, и с внутренней стороны конструкции. Так сооружается колодец полностью. Обычно эта технология используется в мягких грунтах, в которых стенки шахты могут осыпаться в процессе проведения земляных работ.

Заключение по теме

Железобетонные кольца – самый востребованный элемент для сооружения колодцев разного назначения. Самое главное, что какой бы колодец по объему или размерам вы не собираетесь строить, всегда найдете для него подходящие по размерам и форме бетонные элементы. И даже если они не найдутся, их можно изготовить самостоятельно.

otepleivode.ru

Почему железобетон

Преимущества ЖБИ

Изделия изготавливаются для использования в системах наружной канализации. Они могут быть установлены в общей канализационной сети, а также при возведении или ремонте жилых и промышленных зданий.

Круглые колодцы из сборного железобетона для сбора стоков

Ранее наиболее популярными материалами для них являлись бетон и кирпич. Однако такой способ из-за своей трудоемкости являлся недостаточно эффективным. В настоящее время для подобных целей промышленными предприятиями налажен серийный выпуск железобетонных изделий.

Данный материал является достаточно выгодным, при его использовании строители могут использовать различные комбинации и размеры железобетонного колодца, в результате чего весь колодец можно собрать воедино, как обычный конструктор.

При этом его можно выполнить с любыми параметрами, что также является очень важным. Стоимость конструкции зависит от многих факторов, в том числе, и от того, какой объем бетона для железобетонных канализационных колодцев был использован.

Сегментные ж/б колодцы

Однако на этом преимущества не заканчиваются, давайте остановимся еще на некоторых:

• подобные конструкции могут использовать в любых типах почвы;
• железобетонный канализационный колодец монтируется достаточно быстро, а срок его эксплуатации и надежность очень высокие;
• можно использовать для ключевых колодцев.Ввиду инертности, материал не окажет никакого влияния на качество воды;
• в процессе эксплуатации уход за ним минимальный – необходимо только иногда очищать стенки. Вручную это делается достаточно просто, однако можно воспользоваться и услугами ассенизаторов, что ускорит и облегчит процесс.

Сборные железобетонные люки для колодцев

Области применения

Сфера использований подобных изделий достаточно широка – от тепло- и водоснабжения до коммуникационных систем. При этом ж/б изделия могут применяться для работ с другими подземными коммуникациями, к примеру, в местах, через которые осуществляется транспортировка стоков бытового характера. На надежность эксплуатации таких колодцев никакого влияния не оказывает ни агрессивная среда почвы, ни другие факторы.

Наружные железобетонные канализационные колодцы

Удобно применять конструкцию для получения подземной воды. Для подобных целей наиболее часто используются шахтные варианты, которые могут обеспечить ее подачу с глубин порядка 20 м. Реже используются колодцы ключевого типа.

Железобетонный колодец шахтного типа

Как отмечают специалисты, бетон обладает такими механическими характеристиками, которые позволяют использовать изделия из него на любых глубинах. При этом подобная конструкция включает в себя две основных составляющих: подземную (ствол) и надземную (шахта с оголовком). Диаметр подобных сооружений также можно выбирать любой, однако наиболее часто используются ж/б кольца, диаметром в пределах 800-1500 мм, чем уже, тем цена ниже.

Дорожная плита, кольцо и днище — элементы железобетонных колодцев

Основные составляющие колодца

Давайте попытаемся разобраться с теми составными частями, которые необходимо собрать воедино для получения сантехнического колодца.

Итак, нам понадобится:

Дорожная плита, основное предназначение которой – накрывать устройство сверху.

Кольца. Их число зависит от того, насколько глубоким будет колодец.

Горловина. Понадобится только для большого по размеру оборудования.

Перекрывающая плита с трубами.

Стеновое кольцо, используемое для выбора требуемой глубины.

Плита, которая будет использована на дне.

Согласно ГОСТ 8020-90 существует два основных размера ж/б колец, которых будет вполне достаточно для использования на даче, это:

• 1000 мм кольца, весом в 700 кг и маркировкой КС;
• 1500 мм кольца, весом в 1 тн и маркировкой КС.

Варианты ж/б колец

Высота каждой из таких деталей также стандартная, и равняется 890 мм. При этом подобные детали могут быть использованы не только для обустройства дачного колодца, но и при создании водопроводных и канализационных систем. От того, сколько будет использоваться колец, зависит объем железобетонных колодцев.

Категории изготовления

При процессе изготовления подобных ЖБИ используются стандарты, прописанные в двух ГОСТах – 13015-2003 и 8020-90. При этом необходимым является использование мелкозернистого типа бетона, который обладает низкой пропускной способностью жидкостей. Если необходимо повысить прочностные качества материала, используются армирующие материалы (стержни либо проволока), которые распределяют нагрузку. (См. также статью  Утеплитель для бетона: особенности.)

В зависимости от требований, предъявляемых к эксплуатационным условиям, существует два основных вида железобетонных элементов:

Для неагрессивных либо слабоагрессивных почв используются бетоны с нормальной проницаемостью. Такие изделия относятся к группе А11 из СНиП 2.05.03-84.

Для грунтов с агрессивным химическим составом применяются бетоны, имеющие особо слабую проницаемость, которые относятся к группе НК-80 из аналогичного источника. Кроме того, изделия из подобного бетона могут применяться при обустройстве выгребных ям, септиков и канализационных коллекторов.

Рекомендации по установке ж/б колодцев

Наиболее часто в условиях нашего климата используются сборные устройства.

Инструкция ниже представлена в виде поэтапной установки:

Первым этапом будет определение места, которое будет наиболее подходящим для монтажа.

Затем необходимо вырыть яму, которая в дальнейшем станет шахтой колодца. Стоит отметить, чем большая планируемая глубина шахты, тем более трудоемким будет процесс. Однако гораздо упростит и ускорит процесс бурения использования современной техники.

После окончания предыдущего этапа необходимо будет откачать всю воду, которая будет поступать в яму.

Затем необходимо отсыпать и утрамбовать фильтровальный слой.

Венчает этап установка первого кольца. Необходимо отнестись к этому особо тщательно, ведь от этого будет зависеть соблюдение вертикальности конструкции.

Чаще всего железобетонные кольца для колодца устанавливаются с использованием спецтехники, реже – своими руками. В процессе установки, необходимо не забывать использовать для их скрепления металлические скобы, которые также используются при строительстве лестницы, по которой можно будет опускать по шахте.

Самостоятельный способ монтажа кольца

Каждый стык между кольцами необходимо тщательно герметизировать, а все свободное пространство вне шахты заполняется и утрамбовывается либо извлеченным грунтом, либо привозным.

При установке оголовка, его следует окружить слоем глины.

Завершающими этапами монтажа является установка вентиляции и накрытие шахты крышкой.

Если вы хотите, чтобы колодец надежно и долго вам прослужил, необходимо устанавливать его согласно всем требованиям. Такие изделия из железобетона в результате высоких прочностных показателей, качеству, а также легкости монтажа могут стать отличной защитой для трубопроводов.

Вывод

Мы часто встречаем подобные сборные железобетонные колодцы у себя во дворах, а задумываемся об их полезности только в критических ситуациях. Благодаря различным вариантам таких ж/б изделий наша жизнь становится проще и комфортней. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

remont-master-info.ru

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

• Донная плита;
• Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
• Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
• Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

• Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

1. до 30 см их проектируют через каждые 35м;
2. до 60 см — через 50м;
3. от 60 до 140 см — через 75м;
4. более 140 см — через 150м.

• Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

• Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

• Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

• Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

• Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

• Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

1. Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
2. От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
3. От 0,8 до 1м — 1,5м;
4. От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

• Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
• Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

• Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
• Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

• При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

1. Производится разбивка места под строительство;
2. Зачищается территория от растительности;
3. Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
4. Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

1. Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
2. Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
3. Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
4. Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
5. Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
6. Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;

• Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
• Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
• Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
• Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;

Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

beton-house.com

Виды, особенности конструкции колодцев железобетонных

Существует несколько типов конструкций ЖБИ:

• канализационные;
• телефонные;
• водопроводные.

Конструктивные особенности железобетонных колодцев не отличаются разнообразием, они включают следующие элементы: днище, стеновые и доборные кольца, крышка. Конструкция имеет еще одно название: сборные бетонные колодцы, но изготавливается всегда из железобетона, что гарантирует прочность, надежность составляющих, долгий срок эксплуатации и дает возможность использовать всю систему для систем водопровода, канализации.

Часто встречается название унифицированные ЖБ конструкции – это продукция, применяемая предельно широко. В частности, унифицированные изделия ЖБИ показаны для следующих видов работ:

• прокладка водопроводных, газовых коммуникаций;
• обустройство систем для подачи, сброса воды, стоков;
• создание всех подземных коммуникаций;
• устройство ливневок, водостоков.

Неподверженность коррозии, отсутствие характерной впитываемости запахов и стойкость к воздействию химикатов зарекомендовали ж/б колодцы как практичную конструкцию для сооружения систем по подаче питьевой воды. Конструктивно унифицированные системы собираются из ЖБИ деталей, изготовленных промышленным способом:

• дорожная верхняя плита;
• кольца доборные для необходимой глубины;
• часть, называемая горловиной, применяется в ж-б колодцах большого размера;
• плита перекрытия;
• кольца стеновые;
• днище.

Конструкция колодца железобетонного включает кольцеобразную арматуру, залитую бетоном марки прочности М200-М500. Стандартная высота составляет 0,9 м, различия существуют лишь по толщине: 10, 15, 20 дм. Данный параметр включается в маркировочные указания, обозначениями колец КС 10, КС 15, КС 20. Элементы доборные в бетонные колодцы изготавливаются высотой 70, 90, 150 см, но возможен индивидуальный отлив нестандартных размерных показателей.

Унифицированные колодцы бетонные и ж/б также могут состоять из специальных моделей колец, оснащенных замком, днищем. Каждый кольцеобразный элемент выполняется со специальными выступами, служащими для соединения элементов, сохранения целостности конструкции в период промерзания и протаивания грунта.

Существующая маркировка ЖБ изделий поможет определиться с классификацией:

• КЛ – канализационные колодцы железобетонные;
• ВС, ВД – устройство систем для стока воды;
• ВГ – ж-б колодцы газо-, водопроводные.

Теперь каждый тип нужно рассмотреть более подробно.

Колодцы ЖБИ для канализации

Конструкции служат для доступа к сети, обеспечению нормальной функциональности путем прочистки и промывки. Устройство включает в себя горловину над рабочей камерой, верхний люк и крышку.

Различается несколько типов ЖБИ изделий для стоков воды наружного вида:

1. Смотровые. Показаны для устройства на прямых участках трубопровода, служат для профилактического осмотра и прочистки системы;
2. Контрольные. Монтируются в местах сочленения/пересечения труб системы или там, где существует перепад диаметров всей конструкции. Используются для осмотров, уменьшения силы потока;
3. Дождевые. Применяются для стока ливневых или талых потоков воды;
4. Промывными ж б колодцами пользуются для промывки систем, устройство показано в верхних точках сети;
5. Отстойные колодцы железобетонные – устройство для сбора и отстаивания мусора, грязи сточной воды;
6. Перепадные ж/б колодцы обустраиваются в местах резкого изменения уровней проложенного трубопровода.

Смотровые

Разделяются по следующим типам:

— Линейные. Устанавливаются на прямых участках водопровода или канализации;
— Поворотные. Монтируются на участках, где наблюдается смена направления;
— Узловые. Служат для соединения нескольких линий системы;
— Контрольные. Устанавливаются в местах соединения уличной общей сети с обособленной дворовой или квартальной сеткой.

Бетонный перепадный колодец показан для установки при существующей большой разнице в горизонтах отметки труб отводящего/подводящего типа.

Что касается классификации труб, то их разделяют в зависимости от сечения: квадратные, круглые, прямоугольные. Квадратные колодцы ж/б используются не так часто, как в форме круга или прямоугольника и только при увеличенных габаритах труб канализации. Дно квадратной конструкции изготавливается из монолитного бетона или кирпичной кладки, расширение отверстия в данном днище уже не представляется возможным.

Но вне зависимости от формы, конструкции применяются для промыва системы от грязи, размыва осадочного слоя, слива сточных вод, защиты и обустройства систем водоснабжения.

Важно! При диаметре труб канализации до 0,3 м монтируется кольцевой элемент круглого типа с диаметром лаза не более 0,7 м.

Особенности монтажа колодцев ЖБИ

Чтобы установить колодец из ж/б правильно, существует поэтапная инструкция:

1. Определить место, подготовить котлован, подсыпать подушку из щебня с песком или глины. Первый вариант для дренажного резервуара, второй – для накопительного сбора воды;
2. Уложить днище (плиту), проверить качество установки уровнем;
3. Установить кольца и доборные элементы, заделать стыки цементом, снаружи покрыть всю конструкцию гидроизоляционным составом;
4. Смотровой колодец в системе подачи питьевой воды требует обустройства лотка и рабочих площадок по сторонам;
5. Всю конструкцию (камеру) накрыть завершающей плитой;
6. Сделать снаружи глиняный замок, как гидроизолирующий слой.

Все работы проводятся посредством привлечения специальной техники и бригады рабочих.

Колодцы водопроводные

Используются для создания водоснабжения для удаленных от города участков, имеют простую конструкцию. Отличаются удобством монтажа, практичностью применения и надежностью в эксплуатации. Стеновые элементы конструкции для воды обладают достаточной прочностью для предотвращения попадания внутрь мусора, а также не пропускают тепло, ЖБИ конструкции считаются лучшими для обустройства загородных источников водоснабжения.

Важно! Шахтные конструкции используются в строительстве при глубоких залеганиях грунтовых вод.

Колодцы телефонные

Это элементы подземных коммуникационных сетей, использующиеся при прокладке линий связи, обслуживания систем и устранения неисправностей. Различаются по следующим параметрам:

1. Легкие. Устанавливаются под пешеходными переходными зонами;
2. Тяжелые. Монтируются под автострадами.

Для более точного определения, используется маркировочная таблица, где указаны типоразмеры, габариты и прочие технические подробности. Конструкции имеют форму восьмигранника, причем нижняя часть оснащена сточным отверстием для воды, верхняя отверстие для люка. При монтаже обязательно используются такие комплектующие, как: болты анкерные, консольные, опорные кольца, люки из чугуна и прочая фурнитура, идущая в комплекте.

Преимущества колодцев из железобетона

Несмотря на массивный вес и высокую цену товара, имеется несколько характерных положительных черт конструкции, благодаря которой устройство любой сети посредством колодцев из железобетона пользуется популярностью:

1. Неподверженность химическим соединениям;
2. Прочность, долговечность. В частности, армированный бетон служит до 15 лет, не требуя подновления и ремонта;
3. Стандартное изготовление ускоряет процесс монтажа любой системы;
4. Широта применения колодцев ж/б;
5. Простота ухода;
6. Морозостойкость;
7. Возможность замены элементов.

Но при всех достоинствах, есть один недостаток: если при монтаже допущен перекос, кольцо железобетона лопнет. И хорошо, если это верхний элемент, иначе придется потратить много времени и сил.

vodakanazer.ru