Крышка колодца полимерная


Современные строительные технологии при прокладке различного вида коммуникаций требуют новых подходов к материалам изготовления их элементов. На смену тяжелым железобетонным конструкциям различного вида колодцев, предназначенных для проведения технических работ по монтажу и соединению участков трубопроводных магистралей, осмотра, хранения оборудования и комплектующих, все чаще приходят изделия из полимерных материалов.

Рис. 1 Как используются полимерные канализационные люки

Понятно, что легкие подземные камеры должны комплектоваться соответствующими изделиями, которыми являются пластиковые люки для колодцев, используемые в различного вида трубопроводных магистралях и отдельно стоящих закрытых конструкциях. Современные люки из полимеров повышенной прочности повсеместно вытесняют традиционные чугунные изделия с массивной крышкой, прозванной в народе «копейка», их все чаще устанавливают на пути следования пешеходов и автомобильной техники с высокой нагрузкой на дорожное полотно.

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.


Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Читайте также: Пластиковые кессоны для сважин.

Рис. 2 Пластиковые люки с защитой

Какие бывают люки


Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):


1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Рис. 3 Маркировка и параметры люков из чугуна по ГОСТ 3634-99

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Рис. 4 Производство полимерно-песчаных люков – основные этапы

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

  • Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
  • После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
  • Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Крышка колодца полимерная
p-content/uploads/2018/10/kanalizacionnye-plastikovye-lyuki-5-595x357.jpg 595w" sizes="(max-width: 800px) 100vw, 800px" src="/wp-content/uploads/5cca4119332b55cca4119332ef.jpg" />
Рис. 5 Размеры чугунных люков типа Л и Т по ГОСТ 3634-89

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.


Рис. 6 Варианты дизайна и окраски ППЛ

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.


Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

Рис.
Маркировка по ГОСТ 3634-99

Маркировка

Согласно ГОСТ на наружной стороне крышек отливают условное обозначение и товарный знак производителя, в центре располагают название инженерной коммуникации, для которой рассчитано изделие, изнутри ставят месяц и год выпуска.

Условное обозначение состоит из следующих символов:

1) Наименование изделия — слово «Люк».

2) Буквенная маркировка в зависимости от массы конструкции (согласно таблице рис.3).

3) Обозначение сети.

  • В — водопроводная;
  • Г — с противопожарным гидрантом;
  • К — канализационная производственного и коммунального назначения;
  • Д — дождевая;
  • Т – тепловая;
  • Г — газовая;
  • ГК — городская кабельная;
  • ГТ — городская телефонная.
  • Вариант конструкционного исполнения (цифры от 1 до 8, расшифровка приведена выше).
  • Размеры канализационных полимерных люков — диаметр круглого, длина и ширина прямоугольного (квадратного) лаза в см.

Пример маркировки:

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 — легкий водопроводный квадратный, размер грани 60 см.

 

Заметим, что ГОСТ на полимерпесчаные люки не разработан, поэтому маркировка делается изготовителем в произвольном или упрощенном порядке, может вообще отсутствовать на лицевой поверхности крышки в целях повышения ее декоративности.

 

Рис. 8 Характеристики люков от Политек и их цены

Виды полимерпесчаных люков, их технические характеристики и области применения

По аналогии с чугунными, полимерпесчаные люки также разбивают на группы в зависимости от номинальной нагрузки, и маркируют в соответствии с ГОСТ 3634-99. Номинальная нагрузка на люк пластиковый канализационный, его размеры и цена взаимосвязаны, приведенные ниже параметры изделий взяты из каталога одной из ведущих отечественных фирм производителей Политек (Санкт-Петербург) и незначительно отличаются в ту или иную сторону у прочих поставщиков.

Рассматриваемый производитель придерживается следующих символьных обозначений для различных типов своей продукции:

ЛМ — (люк малогабаритный), в отличие от своего чугунного аналога с диаметром крышки 450 мм, на самом деле не является маленьким, выпускается нескольких вариантах:

  • газонный — самый легкий смотровой люк весом 15 кг с диаметром крышки 570 мм, рассчитан на нагрузку не более 1000 кг (у других производителей аналогичные изделия выдерживают номинальный вес 500 или 800 кг);
  • садовый — изделие чуть больше предыдущего, весит 18 кг при диаметре крышки 580 мм, способно выдержать вес до 1500 кг.

ЛМУ — усиленный до нагрузок в 3000 кг за счет использования более толстой арматуры, при габаритных размерах садового имеет вес 22 кг.

Л — (легкий) выдерживает нагрузки в 3000 кг при больших габаритных размерах (окружность крышки 640 мм), вес составляет 32 кг.

СМ — (средний) люк, крышка с наружным диаметром 600 мм, выпускается в двух вариантах: для нагрузок 6000 кг вес изделия составляет 40 кг, при 9000 кг выдерживаемого веса за счет более прочной арматуры, масса изделия равна 50 кг.

Т — (тяжелый) дорожный люк диаметром крышки 630 мм, рассчитан на нагрузки 15000 и 25000 кг, соответственно вес изделия равен 52 и 71 кг.

Рис. 9 Конструкция, типовые размеры и маркировка ППЛ

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Видео

Характеристики

Испытания авто

Монтаж

Источник: okanalizacii.ru

Предназначение люков и очевидные преимущества

Сельское строительство, зоны отдыха, городские варианты оборудования смотровых колодцев подземных коммуникаций и инженерных сетей, крышки для колодцев из прочного полиуретана, обеспечивающие возможности доступа для контроля и прочистки инженерных сетей, защита от проникновения в колодец посторонних предметов, пришли на смену чугунным аналогам.
Итак:

  • Полимерные изделия не имеют в своем составе металла, из-за чего не представляют интереса сборщикам металлолома.
  • Они не ржавеют и не выгорают на солнце, устойчивы к влаге и воздействиям ультрафиолетовых излучений. Эти свойства полимерно-песчаные изделия приобретают при их изготовлении, способом добавки высококачественных жаростойких пигментов и специальных присадок.
  • Меньшая масса в сравнении с чугунным подобием позволяет производить монтаж одному человеку. Экономятся средства на оплату работы и перевозки, экономия на трудозатратах довольно ощутима.
  • Пластиковый люк на колодец имеет довольно разнообразную цветовую гамму, а производители разработали технологии, позволяющие получать любые цвета. Многие клиенты для оформления газонного пространства приобретают люки зеленого цвета, на асфальтовых дорожках применяют серые и черные изделия.
  • Полимерно-песчаные люки устойчивы к перепадам температур и могут эксплуатироваться в любых климатических зонах. Их рабочий диапазон находится в пределах от -50ᵒС до + 50ᵒС.
  • Полимерные люки, при наезде на них транспортных средств, не издают звенящих звуков, далеко разносимых в ночное время, поэтому они часто устанавливаются на автодорогах с интенсивным движением в городах.
  • Пластмассовые люки для колодцев повсеместно устанавливаются на автозаправочных станциях (АЗС). Это вызвано их способностью не искрить при открытии или закрытии люка, а также в моменты проезда по нему автотранспорта.

Внимание: Покупая полимерный люк для колодца, уделите внимание его техническим характеристикам в части максимально допустимой выдерживаемой нагрузки.

  • Производятся полимерные крышки для люков с отверстиями для газоанализатора. Их необходимость вызвана проверкой загазованности колодца.
  • Для строителей телефонных сетей и интернет-провайдеров производятся полимерные канализационные люки ГТС со второй крышкой. Она готовится из высокопрочных сортов стали и предназначена для защиты оборудования в колодце от негативного влияния окружающей среды, к которым можно отнести влагу, грязь, снег, дождь.

Размеры, масса, нагрузка на полимерный люк

Как правило, все технические характеристики собраны в технических условиях, к изделиям прилагается инструкция с подробным применением данных составляющих и их сборка.
Краткий перечень ключевых показателей выделен в таблицу, их можно посмотреть для общей информации:

Типы полимерных люков Номинальная нагрузка, тн Справочная масса, кг Место установки
Л (легкий садовый) 1,5 25 На пешеходной зоне и в зоне зеленых насаждений.
Л (легкий) 3 45 На пешеходной зоне и в зоне зеленых насаждений, автостоянки.
С (средний) 7,5 52 Автостоянки, проезжие части городских парков, тротуары.
Т (тяжелый) 15 57 Городские автодороги с небольшим движением.
ТМ (тяжелый магистральный) 25 60 Городские автодороги с большим потоком грузовых машин.
  • Комплект полимерного канализационного люка состоит из самой крышки люка и кольца (обечайки).
  • Кольцо предусматривается для того, чтобы крышка плотно в него вставлялась, и дети не могли даже специально его открыть.
  • Большую защиту полимерным люкам обеспечивает запорный механизм.
  • Монтажные работы при установке полимерного люка, как можно увидеть на видео в этой статье, ничем не отличаются от чугунных аналогов.
  • Единственное отличие заключается в весе чугунного изделия, он в два раза тяжелее полимерного.
  • Непосредственная работа начинается с кольца канализационного люка (обечайки), которое устанавливается на крышку колодца.

Внимание: Производить установку непосредственно на крышку колодца очень нежелательно, необходимо установить опорное кольцо КЦО 1 или КО 6.

  • Опорное кольцо позволит уменьшить нагрузку на плиту перекрытия в несколько раз.
  • Многие заменяют кольцо кирпичной кладкой, но есть вероятность, что от времени и погодных изменений кирпич может разрушиться и люк провалится.
  • Канализационные люки располагаются на одном уровне с дорожными полотнами, при их устройстве необходимо пользоваться уровнем. Это позволит установить крышку так, что при наезде на полимерное покрытие нагрузка будет распределяться равномерно.
  • Люк, установленный под уклоном, будет проседать и разрушаться.
  • Кольцо с внешней стороны заливается раствором по окружности и необходимо дождаться его полного схватывания и высыхания.
  • Установленный канализационный люк в кольце смазывается литолом или солидолом, чтобы не было проблем при открытии люка при отрицательных температурах. Если есть запорное устройство, то оно в обязательном порядке смазывается вышеперечисленными смазками, чтобы избежать попадания влаги и предотвратить процессы коррозии.

Что можно сделать самому

Крышка на колодец, расположенный на своем приусадебном участке, может быть сделана своими руками, но это узкое применение отдельно взятого элемента колодца и материалов, имеющихся в наличии. Крышки на канализационные люки приобретаются заводского производства даже для индивидуального использования.

 Итак:

  • Любые канализационные люки из пластика взаимозаменяемы, и их можно установить самостоятельно на своем участке.
  • Современная полимерная крышка может устанавливаться в металлический корпус.
  • Водонепроницаемый материал способен выдерживать достаточные нагрузки, а разноцветные краски придают крышке эстетический вид.
  • Внутренняя сторона пластиковых крышек усиливаются ребрами жесткости.
  • Им присущи приемлемая цена и облегченный вес.
  • Они удобны в монтаже и демонтаже.

Тип конструкции определяется местом его использования, но во всех случаях пластмассовому люку принадлежат весомые преимущественные характеристики, которые позволили им приобрести широкую популярность у потенциальных потребителей.

Источник: moikolodets.ru

Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

Конструкция всех люков аналогична – опорное кольцо (обечайка), которая непосредственно монтируется на горловину ревизионной шахты, и крышка, выполняющая защитные функции.

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

  • Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
  • Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
  • Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.

Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

  • чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
  • полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
  • квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Достоинства и виды полимерных канализационных крышек

Основа для изготовления полимерных люков – полимерпесчаная смесь. Введение различных добавок позволяет получить защитное приспособление с нужными эксплуатационными свойствами. Благодаря ряду преимуществ этот вид люков для канализации стал самым востребованным:

  • высокие показатели допустимой механической нагрузки (до 25 т);
  • высокоточный метод прессования обеспечивает отличную герметичность;
  • несколько цветовых исполнений позволяет органично вписать оборудование в любой ландшафт;
  • долгий срок эксплуатации (20–50 лет);
  • лёгкость транспортировки и установки – с монтажом справится одни человек;
  • взаимозаменяемость деталей в случае порчи – размеры крышек стандартизированы;
  • температурный режим эксплуатации от -50 до +50 градусов;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • не ржавеют и не выгорают;
  • не издают металлического звона и не искрят при наезде автомобиля;
  • низкая стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Всё многообразие моделей люков классифицируют по нескольким признакам.

Классификация по назначению

Маркировка в виде буквенного обозначения наносится на канализационную крышку:

  • водопроводные колодцы – «В»;
  • канализация – «К»;
  • дождевые колодцы – «Д»;
  • тепловая сеть – «ТС»;
  • газовая сеть – «ГС»;
  • магистральные автодороги – «ТМ»;
  • городская кабельная сеть – «ГКС»;
  • городская телефонная сеть – «ГТС».

По классу нагрузки

В зависимости от максимально допустимой нагрузки изделия из полимерного материала подразделяются на:

  • лёгкие садовые (Л) – 1,5 т;
  • лёгкие канализационные (Л) – 3 т;
  • средние канализационные (С) – 7,5 т;
  • тяжёлые канализационные (Т) – 15т;
  • тяжёлые магистральные канализационные (ТМ) – 25 т.

По виду замка

Запорный механизм служит для предотвращения краж и случайного открытия канализационной крышки и бывает:

  • распорный;
  • флажковый;
  • резьбовой.

Технические характеристики

Выбор люков для канализации проводится с учётом его типа, номинальной нагрузки и других показателей, которые регламентируются ГОСТ-3634-99.

Наименование Класс Номинальная нагрузка, т Масса, кг Распространенные размеры (диаметр/высота), мм Место установки
Лёгкий малогабаритный A15 1,5 11 — 25 540*80;

750*80;

730*60

 

Сады, зелёные зоны, тротуары
Лёгкий A15 5,0 52 750*90 Парки, автостоянки, пешеходные зоны
Средний B125 12,5 57 750*100 Улицы с умеренным движением
Тяжёлый C250 25 60 800*110 Дороги с интенсивной нагрузкой
Тяжёлый магистральный D400 40 140 810*120 Автомагистрали
Сверхтяжёлый E600 60 155 810*150 Территории промышленных предприятий, транспортных терминалов
Сверхтяжёлый F900 90 174 785*160 Аэродромы, морские порты

Особенности установки канализационных крышек

Монтаж чугунного и полимерного канализационного люка проводится по одной схеме. Разница заключается в том, что установку более лёгкого полимерного изделия выполнит один человек.

Порядок работ:

  • Получить доступ к горловине колодца. При необходимости снять верхний грунт с таким расчётом, чтобы после монтажа люк не выступал над поверхностью участка. Рекомендуемые уровни заглубления: 24–45 мм – для лёгких, 60 мм – для средних, 85 и ниже – для тяжёлых моделей.
  • Провести установку бетонного опорного кольца К60 или КЦ01, которое уменьшит несущую нагрузку на плиту. Можно возвести кирпичную кладку, но она не будет достаточно долговечной. Со временем под действием осадков кирпичи начнут разрушаться, что приведёт к деформации и провалу всей конструкции.
  • Установить обечайку, не допуская уклона – это может привести к проседанию люка в процессе эксплуатации. При необходимости укладывают уплотнитель. Проверить уровнем, жёстко закрепить – наличие пазов для крепления значительно облегчает этот этап.
  • Вокруг обечайки соорудить опалубку и залить её бетонным раствором. Дать полностью высохнуть в течение 2–7 дней.
  • Смазать рабочую поверхность кольца солидолом или литолом – это предотвратит примерзание при минусовой температуре.
  • Установить крышку на люк, проверить открывание, закрыть на замок.

Если изделие неудачно вписывается в ландшафт, его можно замаскировать декоративными элементами в виде камня-валуна, пня, указателя, статуи или клумбы. Это не только оригинальное экстерьерное решение, но и дополнительная защита. При этом не следует перегружать участок – доступ к смотровому колодцу должен быть лёгким в любое время года.

Недостатки канализационных крышек

Чугунные люки тяжёлые и дорогие – это главные минусы изделий. К их установке нужно привлекать несколько работников. К тому же, они часто становятся добычей сборщиков металлолома – размещение на неохраняемой территории крайне нерентабельно.

Основной недостаток полимерных люков – невозможность установки на автомагистралях и других участках с повышенной нагрузкой.

Правильно подобранный и установленный канализационный люк – гарантия надёжной защиты всей системы коммуникаций и предотвращения несчастных случаев. Современные технологии позволили заменить традиционные чугунные изделия на более дешёвые полимерные аналоги, которые могут применяться в большинстве случаев при обустройстве городских территорий и частных домовладений.

Источник: SpecNavigator.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.