Трубы пластиковые пришли на замену железным и постепенно вытеснили их из систем водоснабжения. Обладая рядом значительных преимуществ, они прочно заняли свою нишу.
Пластиковые трубы большого диаметра рассчитаны на повышенную нагрузку и необходимы в многоквартирных жилых домах, школах, институтах, медицинских учреждениях и т. п. Материалами, из которых изготавливаются такие изделия, являются поливинилхлорид (ПВХ) и полипропилен. Возможно также их производство из полиэтилена и полибутена.
Сфера применения пластиковых труб большого диаметра широка:
- Системы коммуникаций под землей. Раньше использовали бетонные, теперь предпочтение отдается пластиковым.
- Установка канализации, систем отопления.
- Транспорт жидкости, едких химических веществ, продуктов питания.
- Подводные трубопроводы для транспортировки ценных природных ресурсов.
- Пластиковыми осуществляют замену металлических.
- Ремонт систем канализации и водоотвода.
Диаметры и типоразмеры
- Внутренний
- Внешний
- Условного прохода (Ду или Dу)
- Номинальный
- Толщина стенки
Одним из важнейших параметров пластиковой трубы является диаметр. Он измеряется внутри и снаружи.
Знание точного размера внутреннего диаметра позволяет рассчитать количество вещества, проходящего через пластиковую трубу за единицу времени, также это главный показатель для осуществления монтажа.
Знание точного размера наружного диаметра позволяет подготовить ниши нужных габаритов для укладки трубопровода.
Маркируются они по наружному диаметру. Большими считаются изделия от 500 мм. Внутренний диаметр зависит от класса жесткости пластиковой трубы.
Диаметр крупногабаритного изделия зависит от сферы применения:
- для прокладки систем на земле имеет диаметры 500 мм, 800 мм, 1400 мм;
- для заложения в грунт на глубину до 2 метров (класс жесткости SN2) — 600 мм, 900 мм, 1500 мм;
- для заложения в грунт на глубину от 2 до 4 метров (класс жесткости SN4) — 680 мм, 970 мм, 1600 мм;
- для заложения в грунт на глубину от 4 до 6 метров (класс жесткости SN6) — 700 мм, 1000 мм, 1800 мм;
- для заложения в грунт на глубину от 6 до 8 метров (класс жесткости SN8) — 780 мм, 1170 мм, 2000 мм;
- для заложения в грунт на глубину от 8 до 12 метров (класс жесткости SN12) — 800 мм, 1200 мм, 2200 мм;
- для заложения в грунт на глубину до 16 метров (класс жесткости SN14) — 850 мм, 1300 мм, 2400 мм.
Особенности монтажа изделий большого диаметра
При крупных габаритах пластиковых труб довольно трудно добиться нужного качества соединения. Существует 2 способа крепления: разъемный и неразъемный.
Разъемный
При осуществленном разъемном закреплении труб элементы могут разбираться, ремонтироваться, заменяться на другие.
Этот тип соединения применяется при монтаже самотечных безнапорных трубопроводов (чаще всего — при установке систем стока и канализации).
Данный тип соединения выполняется с помощью фланцев и раструбов, оснащенных дополнительными высокоэластичными прокладками.
Подобное соединение довольно легко осуществить и оно обладает высоким уровнем надежности, однако оно неприменимо для труб, диаметр которых очень велик.
Неразъемный
При неразъемном типе соединения труба подвергается сварке и осуществление последующего разбора становится невозможным.
Сварка не осуществляется вручную, так как габариты трубы слишком велики, применяются электромуфты и специальное оборудование для сварки.
Этот тип соединения применяется для крупногабаритных трубопроводов, монтирующихся на глубину.
Технология стыковой сварки, использующейся при данном типе соединения, такова: в сварочном агрегате закрепляют торцы труб большого диаметра, с помощью нагревательной плиты достигается температура нужного уровня, выравнивается шов на стыке.
При сварке с помощью электромуфты используются фасонные элементы, имеющие встроенные нагревающие составляющие, обеспечивающие внутреннюю расплавку пластика.
Достоинства
- минимальная подверженность протеканию и прорывам;
- исключена возможность диффузного проникновения влаги или воздуха;
- практически не подвержены коррозии;
- неподверженность нарастанию солевых отложений;
- имеют длительный срок эксплуатации.
Источник: aquacomm.ru
Характеристики
Основные значимые характеристики труб из пластика:
- номинальный, наружный и внутренний диаметры;
- SDR (Standart Dimension Ratio) — стандартное размерное отношение трубы (отношение наружного диаметра к толщине стенки);
- толщина стенки;
- кольцевая жесткость;
- номинальное (рабочее) и максимальное давление;
- минимальная длительная прочность пластика;
- коэффициент запаса прочности;
- максимальная рабочая температура;
- термостабильность.
Сферы применения
Пластиковые трубопроводы большого диаметра применяются для транспортировки различных жидкостей и газов или в качестве защитных электротехнических коробов для прокладки электрических кабелей, кабелей связи. Используют пластмассовые коммуникации и для вентиляции.
Сферы применения – везде, где требуются трубопроводы большого диаметра, работающие при невысоком давлении. Задачи пластиковых коммуникаций:
- транспортировка воды, теплоносителя систем отопления;
- транспортировка нефти и газа;
- транспортировка химически агрессивных жидкостей на различных производствах;
- прокладка систем канализации;
- ливневая канализация и дренаж;
- прокладка кабелей электроснабжения, связи, интернета, телекоммуникаций, сигнализации и т.д.
Из каких материалов производятся
Трубы большого диаметра производятся из трех видов пластмасс: полиэтилена низкого давления, поливинилхлорида и полипропилена.
Технология производства
Способов производства пластиковых труб много: формование методом экструзии, литье под давлением, экструзионно- и инжекционно-выдувной, компрессионное формование.
Для безнапорных сетей применяют спиральновитые двухслойные трубы: на вращающийся барабан навивают непрерывно производимый профиль и одновременно сваривают между собой слои гофры.
Для производства гофрированных пластиковых конструкций для напорных трубопроводов применяют метод двухшнековой экструзии: одновременно производятся гладкая внутренняя и волнистая наружная стенки и соединяются «горячим» методом в единую конструкцию. После соединения между наружным и внутренним слоями образуются полости, заполненные воздухом.
Трубы с гладкими стенками производят литьем под давлением.
Разновидности
Классификация пластиковых труб:
- По материалу, из которого они изготовлены.
- По способу монтажа – на раструбные и прямые. Раструбные применяются для безнапорных систем транспортировки жидкостей, прямые – для напорных и всех прочих систем (для транспортировки газов, вентиляции, защитных кожухов для кабелей).
- По форме стенок – на гладкостенные и со структурированной стенкой (гофрированной). Гофрированные бывают гибкими и жесткими, одно- и двухслойными.
Поливинилхлоридные
ПВХ – недорогой прочный, жесткий пластик. Химически инертный, долговечный. Окрашенный ПВХ приобретает устойчивость к ультрафиолету. Один из четырех атомов водорода в цепочке замещается хлором – это породило слухи о токсичности ПВХ.
Исследования токсичность не подтверждают, по трубам из поливинилхлорида можно транспортировать воду для систем питьевого водоснабжения. Имеет плотность 1,35–1,43 г/см³; рабочую температуру до +75 °С. Плохо поддерживает горение.
Полиэтиленовые
Для крупных трубопроводов используются изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности). Сшитый полиэтилен не имеет достаточной жесткости для использования в монотрубе. Его применяют только для внутреннего слоя гофрированных труб. ПНД имеет плотность 0,94–0,95 г/см³; рабочую температуру до +60 °С; предел текучести при растяжении составляет 100–170 кгс/см².
Для изготовления гофры также чаще всего применяют ПНД. Полиэтилен морозостоек, хорошо себя зарекомендовал при низких температурах. Из всех трех пластиков ПЭ самый пластичный. Нестоек к ультрафиолету.
Полипропиленовые
Полипропилен – прочный твердый пластик, плотность 0,92-0,93 г/см³. Рабочая температура до +120 °С; предел текучести при растяжении составляет 250 кгс/см². Неустойчив к ультрафиолету, как и полиэтилен. Химически инертен.
Диаметры, типоразмеры и классы жесткости
Трубами большого диаметра из пластика считаются изделия с наружным диаметром от 530 до 1420 мм, реже до 2000 мм. В бытовой речи часто большим считают диаметр от 300 мм. Типоразмеры (наружные диаметры): 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.
Кольцевая жесткость – важнейшая характеристика для пластиковых труб. Трубы выпускаются типов SN2, SN4, SN6, SN8 и SN16 (соответственно показатели кольцевой жесткости 2, 4, 6, 8, 16 кН/м²). Чем больше жесткость, тем большую нагрузку выдерживает трубопровод, тем глубже его можно прокладывать.
От чего зависят размеры пластиковых труб
Диаметр – от запроса производителя, требуемой в конкретных условиях пропускной способности труб. Длина бывает 1, 2, 4, 6, 12 м. Изделия больших диаметров в бухтах не поставляются.
Преимущества и недостатки
Преимущества применения пластиковых труб:
- Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
- Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
- Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
- Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
- Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
- Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
- Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
- Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
- Пластик подвергается вторичной переработке.
- Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.
Недостатки пластиковых конструкций
- Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
- Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
- Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
- Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.
Плюсы пластиковых трубопроводов однозначно перевешивают минусы. Применение пластмасс в промышленности ограничено максимальным давлением. В коммунальном хозяйстве альтернативы пластиковым водопроводам просто нет.
Как выбирать трубопровод из пластика
При выборе пластиковых труб необходимо точно рассчитать условия их эксплуатации: глубину залегания, давление на конструкцию, номинальное (рабочее) давление в системе. Оптимальным выбором будет двухслойная труба с наружной структурированной стенкой – гофра. У нее высокая кольцевая жесткость оптимально сочетаются с прочностью, пластичностью, и позволяют противостоять разрушению даже в регионах с повышенной сейсмической активностью и на подрабатываемых территориях.
В Японии уже более 30 лет назад стали прокладывать газопроводы из полиэтилена. Сейчас надежность пластиковых трубопроводов уже проверена временем – в сейсмоопасной Японии при подземных толчках пластичные пластиковые трубопроводы не разрушаются, в отличие от стальных. Мощное землетрясение 1995 г. возле города Кобэ тому подтверждение.
Для частных домовладений, коммуникаций одного многоквартирного дома трубопроводы большого диаметра не применяются. На производстве и в коммунальных хозяйствах прокладка больших трубопроводов должна происходить только по проекту, как и выбор.
Особенности монтажа
Для монтажа крупногабаритных труб приходится использовать краны и другую подъемную технику. Устройства для резки и сварки (пайки) имеют большие габариты. Практически такое оборудование доступно только солидным организациям.
Пластик боится ультрафиолета. Даже ПВХ не стоит монтировать под открытым небом. Пластиковые трубы имеют больший коэффициент термического расширения, при регулярном нагреве-охлаждении на солнце испытывают дополнительную нагрузку, ускоряющую разрушение пластмассы.
При всей своей прочности пластик все-таки уступает стали. Надземные пластиковые трубопроводы менее устойчивы к агрессивным воздействиям человека, чем стальные. В случае транспортной аварии или теракта разрушить пластиковые коммуникации намного легче.
Поэтому пластиковые трубопроводы предназначены подземной прокладки. При подземном монтаже с достаточно стабильной нагрузкой и температурой пластиковые коммуникации большого диаметра прослужат десятилетия, тем более что электрохимическая коррозия им не страшна.
Обычно трубопроводы большого диаметра прокладывают на глубине от 1 до 10 м. При прокладке важно обеспечить ровное дно траншеи, засыпку трубопровода неуплотняемым грунтом, для гофрированных труб – довольно мелким (чтобы частицы грунта по размерам не превосходили ширину профиля гофры).
Способы соединения
Трубы ПНД соединяют сваркой встык или при помощи терморезисторных муфт. Вариант с муфтами считается более надежным. Компрессионные фитинги для больших диаметров не используют. Для безнапорных сетей используют раструбный способ соединения.
Полипропиленовые трубы соединяют сваркой: встык, раструбной, с помощью муфт. Поливинилхлорид соединяют при помощи разъемных муфт под склеивание. Гофрированные трубы сваривают при помощи муфт. Сварные способы соединения неразъемные, считаются более надежными.
Хранение и транспортировка
Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.
У пластика при отрицательных температурах повышается хрупкость, перевозить их в холода необходимо с осторожностью.
При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.
Заключение
Мы живем в эпоху пластика. Ученые разрабатывают новые материалы и улучшают свойства старых. Пластиковые трубопроводы почти так же прочны, как сталь, но намного долговечнее (как минимум в два раза), не подвержены коррозии. Металл в земле простоит лет двадцать, а пластик – предположительно пятьдесят. Это качество пластмассы делает ее практически незаменимым материалом. С учетом легкости монтажа и более редкой замены стоимость трубопроводов большого диаметра из пластика получается намного меньше стальных.
Я прощаюсь со своим дорогим читателем! Надеюсь, что эта статья поможет вам внимательнее рассмотреть такие привычные ПНД, полипропилен и ПВХ и оценить их возможности. Подписывайтесь на обновления моего сайта, и вы всегда будете располагать новой интересной информацией о строительстве и ремонтах. Делитесь новой информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт.
Источник: vseotrube.ru
Общие сведения о трубах с большим диаметром
Трубами с большим диаметром называют изделия с размерами от 500 до 1200 миллиметров.
Большое распространение эти пластиковые продукты получили из-за хороших технических характеристик, долгого срока службы и низкой ценовой категорией.
Применение
Используются в таких областях:
• При замене старых бетонных бытовых водопроводов;
• При замене чугунных или стальных трубопроводов;
• При перемещении веществ под высоким давлением;
• При укладке коммуникационных систем под землей.
К сведению: Трубопроводы некоторых классов жесткости могут погружаться на 2-16 м в глубину.
А также пластиковые трубопроводы применяются для устройства канализационной системы, водопровода высокого давления,отопления в многоквартирных домах, пластикового дренажного колодца.
Благодаря долговечности пластиковые трубы большого размера являются незаменимыми при проложении подземных коммуникационных систем. Данные изделия применяются на земле и в море (транспортировка нефтепродуктов).
Виды
Есть некая классификация труб по таким параметрам, как размер и материал. Выпускаются трубы длиной 3,6,8,10 и 12м, шириной 40,50,85 и 200 миллиметров.
Классифицируются пластмассовые трубы по типу пластика. Выделяют 3 вида материала для производства пластиковых труб:
• ПВХ;
• полиэтиленовая;
• полипропиленовая.
Поливинилхлоридная (ПВХ)
На сегодняшний день почти не используется. При длительной эксплуатации таких трубопроводов ими выделяется токсичное вещество. Применяются только при устройстве канализации и в качестве наружного слоя для водопроводов.
Полиэтиленовая (ПЭ)
Имеет частое применение в регионах дальнего севера. Такие трубы могут эксплуатироваться при температуре до минус двадцати градусов. Используются, как правило, для устройства холодного водоснабжения. При воздействии высокой температуры происходит необратимый процесс изменения конструкции и свойств материала. Существует усовершенствованный вид ПЭ — сшитый, более устойчивый к температурным перепадам.
Из полипропилена
Наиболее хорошими и надежными свойствами среди труб из пластика большого размера выделяются изделия из полипропилена. Иногда их подвергают армированию для увеличения срока службы.
Преимущества
Являются самым современным видом труб и имеют множество преимуществ:
• большим сроком службы;
• низкой теплопроводностью;
• стойкостью к высокой температуре;
• звукоизоляционной способностью.
Сегодня данный вид широко применяется во многих коммуникационных сетях. Наиболее подходящие для устройства канализационной и водопроводной систем. Они обладают нейтральными свойствами к химическим веществам и кислотам.
Особенности выбора
Основным при приобретении пластиковых изделий крупного диаметра является показатель класса жесткости. Данное определение основано на показателе допустимой глубины укладки труб в землю, от которого зависит внутренний диаметр трубы.
Трубы выбираются не только опираясь на их свойства, а еще имеет значение длина и их внутренний диаметр, который, в свою очередь, влияет на способность выдерживания давления.
К сведению: Трубопроводом с значением диаметра от тридцати до сорока миллиметров может выдерживаться большое давление воды.
Основной задачей крупногабаритных трубопроводов является способность к выдерживанию максимального давления. Если выбираются трубы для отопительной сети, нужно узнать какая температура выдерживаться данным видом пластика.
Важное правило: Не стоит приобретать изделия, имеющие размер впритык. Если произойдет скачек давления, а диаметр и мощность не справятся, то может произойти разрыв.
Поэтому выбирать следует, чтобы был небольшой запас. Если установить трубопровод больше необходимого диаметра, это может снизить давление сети и как следствие вызвать нарушение ее работы. Есть постановочные таблицы которые помогут вам определить необходимый размер.
Почему так много внимания уделяется именно диаметру? Вот например, при необходимости замены трубопровода в подключенной к центральной системе отопления квартире, трубы должны использоваться только идентичного размера. При автономном отоплении трубы выбираются по желанию.
Это важно еще и потому, что диаметр прямо пропорционален давлению, т. е. чем диаметр имеет меньшее значение, тем больше будет давление.
В целях экономии многие считают, что вполне могут быть использованы крупногабаритные пластиковые трубы бывшие в употреблении. Но использовать данный материал рисковано, т. к. б/у трубы отслужившие свой срок имеют меньшую прочность и химическую стойкость.
Монтаж
Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.
Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно.
Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.
Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.
Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление.
Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы. При проведении соединительных работ используют фланцы, резиновые кольца, раструбы, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.
Преимущества и недостатки
Из большого числа преимуществ самым основным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что больше чем в три раза эксплуатационного срока труб из металла.
К сведению: Срок службы железных водопроводов от двадцати до двадцати пяти лет.
Изделия из пластика не изменяют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвергаются коррозийным образованиям. Для их производства не применяют вредных и ядовитых веществ. Полезность данных труб в том, что их возможно изготавливать из ненужных бывших в употреблении труб.
Пластик обладает низкой теплопроводностью, поэтому и потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что намного упростит и удешевит транспортирование большого количества крупногабаритных труб. Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлемая и начинается от двадцати до восьмисот рублей.
Гладкость внутренней поверхности противостоит различным отложениям и наростам. Это является гарантией того, по истечении времени объем трубопровода не будет уменьшаться, и не будет происходить размножение бактерий.
Основной недостаток данных изделий — это не устойчивость при работах в условиях высоких температур. Однако, сейчас производятся множество усовершенствованных видов пластмасс, которые способны эксплуатироваться в отопительных и горячих системах водоснабжения . Неудобство может быть еще вызвано тем, что в зависимости от вида пластика требуется разный вид креплений( с помощью фитингов, различная температура плавления).
Также при прокладывании водопроводов из пластика нужно не забывать о том, что для отдельных типов пластмасс свойственно разрушение из-за действия ультрафиолета. Для сохранения трубопровода понадобится изоляция.
Производство пластиковых труб большого диаметра
Производство крупногабаритных труб не особо отличается от изготовления изделий маленьких диаметров. Их выполняют с использованием метода экструзии. Стеклопластиковые трубы изготавливают способом непрерывного наматывания нитей стекловолокна, используя при этом полиэфирные смолы.
Оснащение заводов производящих трубы большого диаметра выполнено современными технологиями и оборудованием. Все производство соответствует ГОСТ.
Хранение и транспортировка
Крупногабаритные трубы как правило не имеют упаковки. Поэтому если материал планируется хранить открытым, его следует укрыть от воздействия ультрафиолета.
Перевозятся данные трубы абсолютно на любом транспорте, но с использованием специальных приспособлений для транспортировки крупногабаритных труб.
Источник: iseptick.ru
Эксплуатационные характеристики полимерных труб
Полимерные трубы большого диаметра используют для монтажа питьевых, отопительных, канализационных систем, а также нефте- и газопроводов. Из наиболее важных при эксплуатации характеристик профессионалы выделяют:
- Стойкость к щелочам и кислотам;
- Более чем внушительный запас прочности;
- Огнестойкость.
Пластиковые трубы большого диаметра доступны по цене, а их параметры соответствуют ГОСТу. Изделия отличаются по внутреннему и наружному диаметру, толщине стенки, длине и допустимому номинальному давлению.
Технические характеристики пластиковых труб большого диаметра
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Использование | Напорные трубы для трубопроводов холодного водоснабжения, защита электрического кабеля, трубопроводы безнапорные канализационные |
| Материал изготовления | Полиэтилен низкого давления |
| Внешний вид изделий | Черные(для предупреждения воздействия солнечных лучей), с синими (вода) или желтыми (газ) продольными полосами |
| Срок эксплуатации | 50 лет |
| Гибкость материала | Высокая гибкость и пластичность |
| Рабочие температуры | от -20° C до +40° C |
| Максимальные температуры | от -70° C до +80° C |
| Размеры диаметров | Большой выбор диаметров от 10 мм до 1200 мм |
| Рабочее давление | 6-16 атмосфер |
| Внутренняя поверхность | Гладкая поверхность увеличивает пропускную способность трубы, препятствует засору и илообразованию |
| Внешняя поверхность | Однослойная, гладкая |
| Стойкость к химическим и физическим воздействиям | Не проводит электрический ток; Не вступает в химические реакции с актвными веществами; Устойчива к кислотам и щелочам; Не подвержена коррозии; |
| Предел прочности на разрыв | 38 МПа |
| Виды и модифиукации | ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ100 |
| Возможные отрезы | 6-12 метров |
| Тип соединения | Сварка в стыках; Компрессионные муфтовые соединения; Муфтовая сварка; |
Преимущества покупки пластиковых труб в «Сеть Исеть»
С ассортиментом и ценами пластиковых труб большого диаметра вы можете ознакомиться в каталоге на сайте. Здесь же представлены сопутствующие товары. У нас одни из самых приемлемых цен на пластиковые канализационные трубы. Также мы предлагаем оценить хиты продаж и новое поступление. Мы гарантируем заказчикам:
- Выгодные условия приобретения и распродажи;
- Большой выбор;
- Высокое качество товаров;
- Тщательное соблюдение сроков;
- Отсрочку платежа постоянным клиентам;
- Доставку по всей России.
За несколько лет развития нашего бизнеса мы наладили собственное производство и взаимовыгодное сотрудничество с поставщиками полимерных труб большого диаметра. Вся продукция подлежит сертификации. Нашим конкурентным преимуществом служит скрупулезность в вопросе комплектования заказов.
Заказ пластиковых труб большого диаметра
Вы можете купить полимерные трубы большого диаметра из наличия и со склада в Екатеринбурге. На сайте представлен наш телефон. В разделе меню «контакты» найдется подходящий вид связи. Вы можете отправить заявку онлайн и мы выставим вам счет.
Источник: set-iset.ru
Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение
Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.
Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания
Свойства, достоинства, недостатки
Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.
Они имеет отличные свойства:
- Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
- В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
- Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.
Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки
Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения
Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.
- Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
- Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
- Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
- При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).
Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:
- высокого давления;
- низкого давления;
- из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).
Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред
В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.
В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.
Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола
А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.
Маркировка и диаметры
Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).
Пример технических характеристик PE трубы
Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.
Плотность полиэтилена
Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:
- ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
- ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
- ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
- ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.
Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100
Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.
Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR
В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.
Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.
Что такое SDR трубы
Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.
Серия трубы и номинальное давление
Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.
Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR
На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.
Нормативные документы
Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).
Вот стандарты для России:
- ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
- ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
- ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
- ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия
Способы соединения полиэтиленовых труб
Есть стандарты для Украины:
- ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
- ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
- ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»
При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.
Пример маркировки ПЭ трубы
Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.
Пример маркировки ПЭ трубы
- обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
- плотность полиэтилена — для этого примера 80;
- потом SDR трубы — 11;
- следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
- в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.
Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.
Источник: trubyisantehnika.ru