Полимерные колодцы

Отличительными особенностями полимерных колодцев являются простота сборки и долговечность

В странах Западной Европы полимерные колодцы получили широкое распространение в середине прошлого века. Оставшуюся часть европейского континента им удалось покорить лишь к началу восьмидесятых годов прошлого века. Технология производства и сборки во многом совпадает с железобетонными (ЖБ) колодцами, но есть одно существенное отличие. Речь идет о простоте сборе и перемещения составных элементов.

Преимущества полимерно-песчаного кольца

Приобретение строительного оборудования связано с изучением его эксплуатационных характеристик. Открывает список таковых простота и быстрота процесса установки. Справиться с возведением конструкции сможет человек без какого-либо опыта в области строительства. На втором месте по степени важности, согласно отзывам строителей, находится гибкость строительных конструкций. Это значит, что полимерные колодцы создаются с необходимыми характеристиками.

Правильно спланированная схема обеспечит бесперебойную работу канализации в бане. Читайте об этом в материале: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/kanalizatsiya-dlya-bani

Если говорить о других преимуществах, то они выглядят следующим образом:

• Гарантированный срок эксплуатации составляет не менее 50 лет;
• Простота обслуживания колодцев;
• Экологическая безопасность;
• Оптимизация затрат, связанных с эксплуатацией постройки;
• Возможность выполнить строительно-монтажные работы по чертежам.

Развитие химической отрасли привело к появлению новых видов материалов и покрытий. Одним из таких стал полимер, используемый для изготовления одноименных колодцев. Сравнительно недорогой материал быстро пришел на смену ЖБ. В отличие от него, полимер в меньшей степени подвержен внешнему физическому воздействию, более износостоек и не прихотлив в обслуживании.

Возводим полимерпесчаные изделия на участке

В том случае, когда требуется применить нестандартный подход, ставка делается на композитные материалы. Одним из таких является полимер с включением фракций песка. С физико-химической точки зрения, композиты относятся к одному из видов традиционной пластмассы.

На этапе создания материал наделяется требуемыми свойствами. Для этого используются всевозможные добавки.

Для того чтобы полимерпесчаные изделия прослужили как можно дольше, создают их исключительно на основе технологии горячего прессования. В итоге строительная отрасль получает легкий, малопористый и долговечный материал.

Чтобы ваш участок стал более функциональным необходимо выполнить дренаж. Как всё правильно рассчитать узнаете из нашей статьи: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/drenazh-uchastka

Если говорить о других эксплуатационных характеристиках, то список их выглядит следующим образом:

• Простота перемещения между производством и строительным объектом;
• Отсутствие необходимости в габаритной строительной технике для проведения монтажа;
• Удобство монтажа в труднодоступных местах;
• Требуется финальная герметизация стыков, потому что невозможно сделать их в полной мере герметичными.

Легкие, удобные и прочные – основные характеристики полимерных колец с добавлением песка. Доставить их к месту установки можно в обычном прицепе, что снижает затраты, связанные с транспортировкой. После этого один человек с успехом установит колодцы даже в не очень удобно расположенную шахту, например, в подвале. Единственная сложность заключается в финальной герметизации стыков, которая проводится в момент установки.

Стыковка полимерно-песчаных колодцев

Как уже было сказано ранее, песчаные кольца требуют ювелирной точности при монтаже. Чем больше внимание владелец участка уделит этому вопросу, тем меньше ему стоит бояться размытия конструкции грунтовыми водами или нарушения ее целостности перепадами температуры.

Основным способом стыковки колец является технология «паз-гребень», используемая в умеренном климате.

В этом случае практически всегда можно отказаться от финальной зачистки швов, производимой силиконом.

Если погода за окном отличается суровым нравом, то для сборки колодца строители советуют воспользоваться перечисленными ниже советами:

• Использование технологии «спекания» элементов позволяет снизить вероятность негативного воздействия влаги;
• В меньшей степени нуждаются в герметизации швов система канализации, где использованы колодцы с содержанием битума.

Первое, на что владелец участка должен обратить внимание, так это на герметичность швов устанавливаемых колодцев. В зависимости от эксплуатационных условий, стыки нуждаются в обработке. В большей степени внимание уделяется степени пористости грунта и наличию близко расположенных грунтовых вод.

Чтобы навсегда забыть о проблемах с водой, подключитесь к центральному водопроводу. Об этом подробно на следующей странице: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/podklyuchenie-k-tsentralnomu-vodoprovodu

Эксплуатационные характеристики колодца полимерно-песчаного сборного

Строители со стажем не устают повторять, что вода и холод – главные враги полимерных конструкций. Даже в условиях умеренного климата конструкция выдерживает диапазон рабочих температур от -70 до +150С градусов по шкале Цельсия. При этом не стоит думать, что сборный колодец сможет несколько лет спокойно переносить подобные «скачки».

На втором месте находится коэффициент водопоглощения – 0,04%. Это значит, что песчасно-содержащая конструкция не способна продолжительное время противостоять воде.

Избежать в дальнейшей работе распространенных ошибок помогут приведенные ниже рекомендации:

• Люки, устанавливаемые вблизи агрессивных физико-химических сред, нуждаются в дополнительной обработке;
• Обязательно проводится антисептическая обработка стыков;
• Если полимер будет постоянно соприкасаться с кислотами или щелочами, то в этом случае его физическая структура не пострадает.

Сооружаем полимерные колодцы (видео)

Использование полимерных колодцев позволяет продлить гарантированный срок эксплуатации трубопровода. Использование инновационных материалов подарило возможность возводить системы любой степени сложности. С одной стороны, они в меньшей мере вступают в реакцию с агрессивной средой, а, с другой – застройку требуется провести финальную герметизацию швов. В большей степени здесь все зависит от предполагаемых эксплуатационных условий.

Источник: homeli.ru

Из чего изготавливают полимерпесчаные колодцы?

Сырьем для полимерпесчаных колодцев выступает композитный материал, в который добавляют песчаный наполнитель. Композиты – это разновидности пластмассы, наделенные разными свойствами в зависимости от добавок, которые с ними смешивают.

Колодцы делают методом горячего прессования, смешивая порошкообразные элементы и воздействуя высокими температурами и давлением. В результате спекания структура материала получается малопористой и весьма прочной.

Железобетон и полимерпесок: кто выигрывает?

Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.

Вес и транспортировка на объект

Железобетонные материалы отличаются значительным весом. Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль). Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.

В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана. Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля. Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.

Особенности стыковки элементов и герметичность стыков

В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.

Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.

Способность противостоять влаге

Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.

За счет технологии «спекания» частиц, у полимерпесчаных колец уровень водопоглощения всего 0,03%. Колодец способен выдержать свыше пятисот циклов замерзания-оттаивания (от -65˚ до +160˚С) без каких-либо нарушений в структуре.

Устойчивость к агрессивным веществам

Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.

Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.

Легкость соединения с трубопроводом

При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.

В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При  этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.

Гарантийный срок службы

На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.

С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.

Как устроен полимерпесчаный колодец?

Как и железобетонный вариант, полимерпесчаные колодцы складывают из отдельных колец. Высота каждого — 200 см. На последнее кольцо надевается переходник, похожий на конус, суживающийся кверху, который накрывается люком с крышкой. Кроме того, для полной герметичности емкости выпускается днище высотой в 30 см, которое крепится к кольцу той же системой «паз-гребень».

Чем глубже нужен колодец, тем большее число колец берут для его монтажа, хотя стандартная конструкция состоит из: 8 колец + 1 переходник + люк с крышкой + плита днища. Общий вес сложенного изделия – около 600 кг.

Сферы применения полимерпесчаных изделий

Все существующие виды колодцев можно создавать из полимерпесчаного материала. К ним относятся канализационные, водопроводные, линевки, дренажные и смотровые. Абсолютная сухость внутри позволяет использовать такие колодцы для телефонной связи, электросетей.

Приятный бонус: Крышки люков не представляют никакого интереса для воров, промышляющих сдачей металлолома, потому что  в них отсутствуют металлические элементы.

Источник: aqua-rmnt.com

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле». Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта.

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Технические характеристики

Благодаря подобранному составу компонентов полимерно-песчаной смеси достигаются отличные технические характеристики. До 80 % смеси составляет песок, который обеспечивает жесткость и прочность изделий. Пластик используется в качестве вяжущего и при застывании формирует водонепроницаемый монолит.

По техническим параметрам полимерные кольца для колодцев значительно превосходят железобетонные кольца. В таблице приведено сравнение их основных характеристик:

Параметр	Полимерпесчаные кольца	ЖБ кольца
Плотность, кг/м3	до 1750	до 2400
Прочность на изгиб, МПа	17-25	6-7
Прочность на сжатие, МПа	17-18	40-50
Морозостойкость, количество циклов	свыше 500	до 350
Водопоглощение, массовые %	0,15	до 4,5
Истираемость, кг/см2	0,05-0,1	0,3-0,4

Из таблицы видно, что кольца из композита выигрывают у ЖБИ по прочности, водостойкости, морозостойкости. Они лучше противостоят истиранию и намного меньше весят. Кроме того, полимерпесчаные колодцы отличаются повышенной химической стойкостью. Они легко переносят воздействие агрессивных веществ, в том числе в составе бытовых и промышленных канализационных стоков. Их промывку можно выполнять с использованием любых моющих средств.

Комплектация колодца из полимерпесчаных колец

Комплект наборной колодец из полимерных материалов (песчаного композита) состоит из компонентов:

• набор колец;
• днище;
• конус;
• люк.

Основными деталями комплекта являются песчаные кольца для колодца, из которых собирают его шахту. Технические параметры этих изделий не стандартизированы, поэтому производители придерживаются собственных ТУ.

Наиболее распространены кольца диаметром 1000 мм. Также выпускаются изделия диаметром 850 мм, 1100 мм и других диаметров.

Прочностные характеристики колец для полимерпесчаных сборных колодцев определяются их толщиной, которая обычно составляет от 20 мм до 50 мм. Высота кольца обычно составляет 20 см. Необходимая глубина шахты достигается путем набора нужного количества комплектующих, которые соединяются между собой.

Днище – это плоская круглая деталь диаметр, которой соответствует диаметру шахты. Оно служит основание колодца, и должно выдерживать нагрузки от веса самой конструкции и от веса находящейся в резервуаре жидкости. Толщина стенки днища составляет 45-50 мм.

Горловина – переходной элемент в форме усеченного конуса, который необходим для формирования верхней части шахты. Через горловину осуществляется доступ в шахту колодца для проведения ревизии, обслуживания и ремонта. Размеры конуса для полимерпесчаного колодца подбираются в соответствии с размерами колец.

Сверху горловина закрывается ревизионным люком, который также изготавливается из композита. Крышка может быть рассчитана на разную предельную нагрузку. В зависимости от этого параметра люки бывают следующих типов:

• легкие – допустимая нагрузка до 3 т;
• средние – допустимая нагрузка до 5-6 т;
• тяжелые – допустимая нагрузка до 12 т;
• сверхтяжелые – допустимая нагрузка до 25 т.

В зависимости от типа определяется и область применения люка. Так, легкие и средние люки используются на участках загородных домов или на придомовой территории, в парковых зонах. Тяжелые и сверхтяжелые люки можно применять на городских улицах и автомобильных дорогах.

Все элементы колодца являются доборными. Они сопрягаются друг с другом при помощи пазогребневого соединения. За счет этого образуется прочный, устойчивый к смещениям стык высокой герметичности.

Технология монтажа колодца из полимерпесчаных колец

Благодаря небольшому весу и унифицированной конструкции колец с пазогребневым соединением упрощается технология устройства колодца. Его монтаж выполняют в следующей последовательности:

• В первую очередь роют котлован необходимой глубины, к которому подводят траншеи для прокладки труб коммуникаций.
• На дне котлована выстилают песчаную подушку толщиной 200 мм. Песок тщательно трамбуют, после чего заливают бетон слоем до 300 мм.
• После застывания бетона устанавливают днище колодца.
• На днище монтируется первое кольцо, после чего продолжают сборку шахты. Герметизация стыков выполняется при помощи специального герметика для полимерпесчаных колец.
• В местах подведения трубопроводов сверлят отверстия соответствующего диаметра, в которые заводят трубы. Подключение труб выполняют через уплотнитель и дополнительно промазывают герметиком.
• После вывода шахты к поверхности грунта устанавливается конус и люк.
• Выполняют обратную засыпку котлована и тщательно трамбуют грунт.

Простая технология установки позволяет выполнять монтаж колодца самостоятельно, обеспечивая при этом высокое качество и надежность конструкции.

Преимущества и недостатки

Благодаря особенностям материала и конструктивным параметрам кольца для колодцев полимерные характеризуются следующими преимуществами:

• Простота монтажа благодаря небольшому весу элементов (до 60 кг) и функциональному пазогребневому соединению.
• Отсутствие необходимости в привлечении подъемной техники для монтажа, возможность ручного выполнения работ.
• Высокая герметичность создаваемой конструкции.
• Высокая стойкость материала к воздействию влаги и агрессивных веществ, морозостойкость.
• Кольца легко сверлятся, что упрощает подключение трубопровода.
• Срок службы конструкции составляет не менее 50 лет.

Сравнение колодцев из полимерпесчаных и железобетонных колец по особенностям монтажа и эксплуатации:

Параметр	Полимерпесчаные кольца	ЖБ кольца
Транспортировка и монтажные работы	Вес элементов до 60 кг позволяет перевозить их даже на легковом автомобиле и выполнять монтаж вручную.	Вес кольца составляет около 500 кг. Для перевозки необходимо привлекать грузовик, а для монтажа – подъемный кран или манипулятор.
Стыковка	Элементы стыкуются при помощи системы шип-паз, что упрощает установку и исключает необходимость в дополнительной герметизации.	Сложность обеспечения плотного прилегания, необходимость дополнительной герметизации стыков.
Морозостойкость и влагостойкость	Композит не пропускает влагу, выдерживает более 500 циклов замерзания-оттаивания.	Бетон впитывает влагу через поры. Влага в структуре материала при замерзании-оттаивании вызывает его постепенное разрушение.
Химическая стойкость	Композитный материал выдерживает воздействие многих видов агрессивных веществ.	В результате химического воздействия может происходить разрушение бетона и коррозия арматуры ЖБ колец.
Технологичность	Материал легко поддается сверлению обычным бытовым инструментом.	Выполнение технологических отверстий для подведения труб связано с дополнительными сложностями.

Источник: vodolov.ru

Важные компонентом приусадебного участка является колодец, который выполняет много полезных функций в организации водоснабжения. Полимерные колодцы стоят в одном ряду с бетонными, имеют ряд преимуществ перед ними. Как соорудить полимерный колодец своими руками разберем в данной статье.

Оглавление:

1. Общее понятие о полимерном колодце
2. Преимущества полимерных колодцев
3. Устройство полимерного колодца
4. Разновидности полимерных колодцев
5. Устройство колодца полимерно песчаного сборного
6. Стоимость полимерного колодца
7. Монтаж сварного полимерного колодца
8. Дополнительные функциональные детали полимерных колодцев

Общее понятие о полимерном колодце

Главным компонентом полимерного колодца является полимерпесчаный круг, который изготавливают из специального композитного материала и наполнителей в виде песка. Полимерные вещества выступают связующим материалом для песка.

Метод горячего прессования позволяет смешать компоненты полимерпесчаной смеси, а высокая температура и давление делают смесь прочной.

Полимерный колодец не уступает по мощности и прочности железобетону.

Преимущества полимерных колодцев

1. Диаметр полимерно песчаных колодцев не превышает 110 см, поэтому транспортировку легко осуществить при помощи автомобильного прицепа.

2. Вес железобетонной конструкции составляет около 500 кг, а полимерпесчаной — не превышает 60. Не нужно для монтажа использовать специальную технику, такую как кран. Колодец легко устанавливается даже в подвале.

3. При стыковке полимерпесчаных конструкций используется технология “паз-гребень” и места стыков промазывают силиконом или битумной мастикой. Благодаря этому подземное течение не способно разрушить целостность колодца.

4. Высокий уровень влагоустойчивости — по результатам исследований выявлено, что изделия из полимерпеска способны впитывать влагу лишь на О,О3%. Колодцы выдерживают более 5ОО замерзаний и  размерзаний.

5. Полимерный колодец устойчив к внешним химическим воздействиям: кислотам, солям, щелочам и разложениям биомассы.

6. Чтобы подсоединить колодец к домашнему водоснабжению или канализации не нужно использовать специальный инструмент для просверливания отверстий. После просверливания края труб и отверстия ничем не обрабатывают, в отличии от железобетона, который пропитывают антикоррозийным составом.

7. Гарантия на полимерпесчаный колодец составляет от 50 до 100 лет, так как пластики способны длительное время не разлагаться, а песок — не разлагается никогда.

Устройство полимерного колодца

Полимерный колодец изготавливают путем накладывания и состыковки полимерных колец для колодца, высотой в 200 см. Последнее кольцо имеет вид проводника или конуса, края которого суживаются вверх. Сверху колодец накрывают крышкой или люком. Чтобы обеспечить полную герметичность конструкции изготавливают днища, высота которого составляет 30 см. Крепление днища совершается таким образом как и колец, по технологии "паз-гребень".  

В стандартную комплектацию полимерного колодца входит восемь колец, один переходник, крышка и днище. При большой глубине возможна установка дополнительных колец. Общая масса готового колодца не превышает 600 кг.

Сфера использования полимерных колодцев:

• канализационная система;
• ливневая система;
• водопроводная система;
• дренажная система;
• обустройство смотровых колодцев;
• устройство телефонной или электрической сети.

Полимеры — химические вещества, характеризующиеся большим количеством мономерных звеньев, которые обладают резким запахом и весьма ядовиты. Поэтому не следует выбирать полимерные материалы для обустройства питьевого колодца, чтобы избежать таких последствий от приема воды как:

• аллергические расстройства;
• головные боли;
• слабость;
• головокружение;
• ухудшение общего состояния.

Разновидности полимерных колодцев

По ограничению доступа:

• колодцы со свободным доступом — для осуществления ремонтных работ или осмотра колодца;
• колодцы без доступа — позволяют обслуживать колодец только сверху.

По текстуре:

• полимерные колодцы гладкие одностенные;
• гладкие колодцы с двумя стенками;
• гофрированные одностенные;
• гофрированные двухстенные;
• комбинированные.

По назначению:

• полимерный смотровой колодец сборного типа;
• полимерные канализационные колодцы;
• полимерный колодец ливневого или осадочного типа;
• дренажный полимерный колодец;
• перепадные колодцы;
• полимерные кессоны;
• коллекторные полимерные колодцы;
• телекомуникационный колодец.

Полимерный смотровой колодец предназначен для осмотра или обслуживания системы хозяйственной или ливневой канализации. Смотровые колодцы отличаются наличием лотка и, если высота колодца более 150 см, предусматривается лестница.

Полимерный колодцы ливневого типа собирают ливневые стоки. Такие колодцы следует периодически очищать от осадков. В комплектацию данного колодца входит лестница.

Полимерные колодцы дренажного типа используются в дренажной системе, как поворотные или соединительные элементы. Трубы в таком колодце размещают непосредственно на дне. Если колодец используют как пескоуловитель, тогда трубы монтируют на 15-20 см выше от дна. Разновидности дренажных колодцев: бочка-колодец, колодец тупикового типа, прямопроходного типа, поворотного типа, тройной колодец, крестообразный колодец.

Перепадные колодцы используют для перемены уровня трубопровода. Если высота перепада больше 50 см, дополнительно устанавливают устройства гашения скорости напора.

Перепадные колодцы бывают:

• с вертикальной трубой — самый популярный вариант,
• со ступеньчатой трубой — используют в обустройстве ливневой канализации,
• труба с разрезающим острием — применяется в системах с повышенным давлением воды.

Коллекторные колодцы соединяют отдельные канализационные, дренажные или ливнеотводные системы. Чтобы предотвратить попадание стока в дренажную систему дополнительно к колодцу устанавливают обратные клапаны. Диаметр коллекторного колодца составляет от 31 до 240 см.

Полимерные кессоны применяют для установки насосов, электрических устройств и запорной аппаратуры в глубине земли. Кессоны дополнительно утепляют для предотвращения промерзания в зимнее время года.

Полимерные колодцы телекоммуникационного типа позволяют осуществлять контроль мест соединений кабеля или другого оборудования. В выходе колодца телекоммуникационного типа дополнительно устанавливают трубы для защиты кабелей.

По внешнему виду различают:

• сборные полимерные колодцы, состоящие из колец;
• сварные полимерные колодцы — целостные устройства.

Устройство колодца полимерно песчаного сборного

Главным преимуществом в устройстве сборного полимерного колодца является осуществление установки непосредственно на объекте, а это обеспечивает дополнительную эффективность работы по сооружению канализационной системы.

Для обустройства полимерного колодца не требуется наличие специальной техники и оборудования. Этот факт облегчает и снижает стоимость установки колодца.

Диаметр шахты наружных колодцев составляет 40, 63, 80, 100, 120 см. Для соединения колодца с трубами используют фитинги и резиновые кольца, благодаря этому удается достичь полной герметичности.

Диаметр лотка составляет от 11 до 35 см. Лотки бывают двух видов: прямоходного и прямоходного с наличием двух приток.

для смотровых колодцев предусмотрены лотки с диаметром 63 и 120 см.

Горловина смотрового полимерного колодца бывает:

• статической — неподвижной;
• телестатической — горловина подвижного типа, которую поставляют с чугунным люком и адаптерами.

Адаптер в подвижной горловине используют в качестве соединителя. Горловина вертикально перемещается под углом 7°, при этом не теряя герметичности.

Крышка колодца полимерная бывает различных размеров, в зависимости от горловины и позволяет выбрать разнообразные цветовые решения.

Материалы для установки полимерно песчаного колодца:

• полимерно песчаные кольца;
• герметик или битумная мастика;
• песок.

Инструкция по установке:

1. Выройте котлован под размер будущего колодца. Дно котлована нужно выровнять песчаной подушкой.
2. Установить дно, при необходимости и начните укладку полимерно песчаных колец, обрабатывая стыки герметиком или битумной мастикой.

Совет: Для герметизации швов лучше использовать битумную мастику, так как герметика понадобиться очень много. А мастика — дешевле, и ничем не уступает герметику.

3. После герметизации швов установите крышку или люк.

Стоимость полимерного колодца

На полимерный колодец цена определяется количеством колец и дополнительных сборных элементов: лестницы, крышки, люка, уплотнителя днища и т.д.

Стоимость сборного колодца глубиной в 6 м составляет около 50 $, сварной колодец стоит около 25 $.

Монтаж сварного полимерного колодца

Материалы для работы:

• полимерный колодец;
• бетонная плита;
• бетон для заливки;
• металлический трос.

Сварной полимерный колодец — идеальный вариант для обустройства канализации или стока. Устройство такого колодца довольно легкий процесс.

Подготовьте площадку и выройте яму, под размеры колодца. Яма должна быть немного глубже и шире, чем колодец. Установите бетонную плиту на дно или залейте бетонный фундамент.

Установите колодец. С помощью уровня проверьте правильность установки. К фундаменту колодец крепиться с помощью тросов.

Дополнительное крепление тросами необходимо для предотвращения всплытия бака во время весенних и осенних подвижек грунта.

Дополнительные функциональные детали полимерных колодцев

• полимерные люки — бывают различных цветов, предназначены для установки в частных домах, парках, местах, где редко проезжают транспортные средства;
• крышки — используют для предупреждения попадания мусора и грязи в колодец;
• горловины — сужают колодец сверху, чтобы установить чугунный или полимерный люк, горловина бывает центральной или смещенной;
• антипромерзающая воронка — предотвращает попадание холодного воздуха внутрь колодца;
• мусоросборная емкость — собирает крупный мусор на внутренней поверхности колодца;
• лестницы — применяют для осуществления быстрого доступа к колодцу.

Источник: strport.ru

Область использования

У пластиковых колодцев много достоинств. Самое главное — они герметичны, не вступают в химическую реакцию с окружающей средой, медленно изменяют свои свойства. Плюсов добавляет небольшой вес (он же может быть и недостатком). Вот только монтировать пластиковые кольца для колодца не всегда просто и стоят они немало.

Полимерные колодцы можно использовать для различных нужд — от хранения питьевой воды, до организации дренажа и канализации. Пластмасса используется специальная, по характеристикам подбирается под область применения. Итак, вот где можно использовать пластиковые кольца для колодцев:

• Ливневая канализация.
• Дренажная система:
  • смотровые;
  • перепадные;
  • сборные.
• Канализация (накопительные и фильтрационные колодцы).
• Водопроводные системы.
• Для строительства кабельной канализации. Кабельные пластиковые колодцы позволяют получить доступ к силовым кабелям и кабелям связи проложенным в земле.

Что можно причислить к плюсам использования пластика для колодцев? Первое — внутрь цельного корпуса не попадает влага ни в каком виде. Это актуально для питьевой воды. Для сбора сточных вод это тоже важно, как и то, что содержимое тоже ни в каком виде не попадет в окружающую почву. Если говорить о ливневке и дренаже, тут важно то, что стенки емкости гладкие, легко чистятся. И еще — пластик не вступает в реакцию ни с содержимым, ни с окружающей средой.

Еще одна область, где полезны будут пластиковые кольца для колодца — реставрация. Задача непростая и опасная. Работать в полуразвалившемся колодце, когда бревна почти сгнили или сдвинулись бетонные кольца, — это верх безрассудства. Восстановить его намного безопаснее и проще при помощи вставки из пластиковых колец из пищевой пластмассы. Минус этого решения — высокая цена и уменьшение полезного объема. Ведь вставка должна быть меньшего диаметра, плюс сделаны они с ребрами жесткости.

Пластиковые кольца для колодца: материалы

Сырье для изготовления полимерных колодцев может быть разное — от пищевого полиэтилена до вторсырья. Пластиковые кольца для колодца могут быть из ПВХ (поливинилхлорида), полиэтилена высокого давления (ПВД), есть полимерпесчаные и полипропиленовые (ПП). Для нашего климата, очень важен такой параметр, как морозостойкость и количество циклов заморозки/разморозки, которое способен выдержать материал. Ну, и толщина стенок, размеры и количество ребер жесткости — все это тоже важно и надо учитывать.

Подбирается материал, из которого изготовлены колодезные кольца, в зависимости от назначения колодца. Для устройства или ремонта резервуара для питьевой воды, считаются лучшими пластиковые из пищевого полиэтилена. Причем полиэтилен должен быть первичным, без посторонних примесей или добавок переработанного полиэтилена (из вторсырья).

Для сложных грунтов — пучинистых, глиняных, нестабильных — лучше брать полимерпесчаные пластиковые колодезные кольца. Они имеют большую толщину (50 мм — это не редкость), более тяжелые. Эти характеристики делают их пригодными для использования в сложных условиях.

Размеры, виды и разновидности

Если говорить о высоте, пластиковые кольца для колодца могут быть такими:

• цельная труба требуемой глубины (вставка в готовые железобетонные колодцы);
• секция длиной в несколько метров (зависит от производителя), которая может удлиняться вставками до нужного размера;
• секции разной высоты (от 20 см до 1 м) с замком типа шип/паз и резиновой прокладкой;
• кольцо высотой от 20 см до 150 см с резьбовым соединением.

Еще стоит сказать, что есть варианты с дном и без дна, переходные кольца — для изменения диаметра, люки с пластиковыми крышками. В пластиковых кольцах могут быть предусмотрены отводы разных размеров для подключения труб, установки насосов и другого оборудования. Есть варианты для нижних ярусов — с возможностью «якорения». То есть, вся система очень похожа на детский конструктор с некоторым набором элементов. Из этих элементов вы собираете нужную вам конструкцию.

Диаметр пластиковых колодезных колец — от 60 до 100 см. Но надо смотреть, внутренний это диаметр или внешний. Для лучшего сопротивления давлению грунта, стенки делают с ребрами жесткости. Они могут быть 5 см или даже больше. Так что при внешнем диаметре 90 см, внутренний будет 78-75 см (зависит от толщины стенки).

Колодец для питьевой воды из пластиковых колец: как сделать

Устанавливаются пластиковые кольца для колодца обычно в заранее выкопанный котлован. На требуемую глубину копают яму, диаметр которой на 150-200 мм больше диаметра устанавливаемых колец. На дно застилают геотекстиль — чтобы не происходило заиливания. Геотекстиль должен заходить на стенки ямы не менее чем на 50 см. На него выкладывают слой щебня (около 20 см), поверх загибают геотекстиль. Щебень служит для фильтрации поступающей воды. Далее порядок работ такой:

• Собирают трубу нужной длины. При соединении (шип-паз или резьба) место стыка промазывается полиуретановым герметиком. Можно использовать и цельные трубы нужного размера. Они могут быть до 12 метров, вот только, если глубина большая, будут проблемы с доставкой.
• Опускают ее в шурф.
• Между стенками ямы и пластиком насыпают щебень. Он будет служить для нейтрализации весеннего пучения.
• Устанавливают донный фильтр.
• Подключают отводящие патрубки (если есть).
• Устанавливают крышку.

Как видите, самая большая сложность — выкопать яму нужной глубины. Если грунт плотный и стабильный, может работать техника, но не до любой глубины. Очень часто приходится углубляться вручную. Проблемы возникают и если стенки осыпаются. Тогда приходится ставить кольца по мере углубления. Копать в таком случае надо вручную — то снаружи, то в кольце, осаживая колонну.

Углубление существующего колодца

Дебет воды постоянно меняется, и не всегда в лучшую сторону. Если воды в колодце стало мало, его пробуют углубить. При помощи пластиковых колец это сделать проще.

 Из бетона, сруба

Пластиковыми кольцами можно углубить даже колодец из бетонных колец. Грунт вынимаем только в центре, чтобы не сдвинулись вниз бетонные стенки. Они остаются на той же глубине. Углубляем только середину. По размеру «середина» должна быть больше наружных размеров ремонтных колец. Недостаток этого метода — кольца нужны меньшего диаметра. То есть, снова-таки, запасы воды будут меньше, зато нет необходимости копать новый колодец.

Поднимаем на поверхность грунт до тех пор, пока не появится достаточный дебет воды. Далее дно чистим, укладываем слой геотекстиля, заводим его края на стенки. Насыпаем щебень, выравниваем, на эту подушку устанавливаем собранные на поверхности кольца нужной высоты. Далее на дне устраиваем донный фильтр, как в обычном колодце.

Так как пластик легче воды, установленные ремонтные пластиковые кольца надо утяжелить. Для этой цели подойдет любой груз, контакт с которым для воды не страшен. В идеале — нержавеющие чурки, большие гравийные валуны. Этот груз можно будет убрать через 6-9 месяцев — за это время грунт «обожмет» кольца и они уже не поднимутся ни при каких условиях.

Этот способ углубления колодца более безопасен, но он не идеален. В результате получается, что вода будет находиться в пластиковой вставке. Она немного уже, но это лучше, чем ничего. Проходит все намного легче, чем при попытках добавить бетонные кольца. Их надо ставить сверху, и, при осадке уже существующих, непонятно как себя поведет вся колонна.

Как сделать глубже пластиковый колодец

Если колодец у вас пластиковый, он, обычно, небольшого диаметра и работать внутри сложно и неудобно. Если нужно сделать глубже его, пластиковую гильзу достают из ямы. Дальше придется вычищать упавший на дно щебень, которым был засыпан зазор между стенками котлована и гильзой. Дальше убирают донный фильтр, начинают вынимать грунт на нужную глубину. В дальнейшем, действия «внутри» не отличаются: убираем грунт до тех пор, пока количество поступающей воды не станет достаточным.

На поверхности к готовому корпусу добавляется нужное количество пластиковых колец и все целиком устанавливается в шахту на подушку из щебня. Дальше действия уже известны: делаем донный фильтр, засыпаем между стенками гравий. В общем, не слишком сложно, не считая земельных работ.

Минус этого способа — если грунт сыпучий, этот фокус не удастся. Вынув пластиковую гильзу из колодца, вы лишите стенки опоры. Это может привести к полному или частичному осыпанию. В этом случае, возможно, более оправданно устройство скважины.

Установка пластиковых колец для технических колодцев

Процесс монтажа канализационного колодца из пластика или колодца любого другого назначения мало чем отличается от описанного. Разница может быть только при установке на грунтах склонных к пучению. В этом случае есть вероятность того, что емкость будет выталкиваться наверх. Чтобы этого избежать, пластиковые кольца для колодца закрепляют. Чаще всего применяется термин «якорят», а процесс выталкивания называют «всплытие».

Традиционное решение — вырыть котлован немного глубже чем требуется, на дне сделать гравийную или песчано-гравийную подушку. На эту подушку можно уложить «якорь» — бетонную плиту. Это может быть готовая плита или самодельная. Размеры — больше чем дно колодца. В плите должны быть крюки или «уши», к которым тросами (нержавеющими или полимерными) крепят пластиковые кольца. Затем промежуток между стенками вырытой ямы и колодца засыпают. Для пучинистых грунтов лучше использовать средний или крупный гравий, а не «родную» почву.

Источник: stroychik.ru