Обратный клапан для насоса своими руками

Обратный клапан нельзя назвать предметом первой необходимости, однако в некоторых случаях он бывает поистине необходим. В качестве примера можно привести сооружение вакуумной камеры, когда для откачки воздуха нужно использовать именно обратный клапан. Его конечно можно приобрести в специализированных магазинах, однако можно также соорудить в домашних условиях, что мы и предлагаем сделать прямо сейчас.

Первым делом давайте посмотрим видео по изготовлению самодельного клапана:

Чтобы изготовить обратный клапан, нам понадобится:
— штуцер с резьбой на 15;
— сантехнический шланг для унитазов с двумя штуцерами;
— 3 миллиметровый болт длиной 4-5 см;
— две гайки;
— кусок резины от автомобильной камеры.

Начнем изготовления обратного клапана с его основной части. Для этого нам необходим наш болт и кусок резины. Вырезаем от резины круглую прокладку и проделываем посередине отверстие, чтобы сквозь него провести болт.

Далее берем прямоугольный кусок железа маленького размера, сверлим на него отверстие диаметром чуть больше болта.

Надеваем на болт поочередно кусок железа, гайку, шайбу, кусок резины и направляющую.

Далее берем штуцер с резьбой и делаем на нем пропил по размере железного прямоугольника так, чтобы он плотно ложился в свое место.

Заготовки готовы, а это значит, что можно приступить к сборке обратного клапана.

Со сборкой основной части клапана все ясно, так как эту часть мы проделали выше. После этого вставляем эту часть в штуцер с резьбой так, чтобы резинка чуть-чуть выходила снизу штуцера. При необходимости можно отрегулировать длину накрутив или открутив гайку на болте.

На нижнюю часть штуцера закручиваем вторую гайку со вторым штуцером. Тут автор дает предпочтение штуцеру, который используется на газовых трубах в домах.

Сверху автор накручивает маленький кранчик, однако это не обязательно. Кранчик можно свободно заменить обычной гайкой, однако следует обратить внимание на то, чтобы диаметр верхнего отверстия гайки был меньше диаметра штуцера, чтобы зафиксировать железный прямоугольник.

Такой клапан можно использовать при собственноручном изготовлении вакуумной камеры, о которой мы поговорим в ближайшее время.

usamodelkina.ru

Этой устройство относится к предохранительным приборам и его назначение – обеспечить свободный проток жидкости в одном направлении и герметично перекрыть его при возникновении обратного течения в трубах.

Конструкция проста и позволяет легко изготовить обратный клапан своими руками из подручных материалов.

Для некоторых конструкций насосов, к которым относится широко применяемые центробежные, наличие обратного клапана обязательно. Рабочее колесо таких агрегатов не может всосать воду, если ее нет в корпусе насоса (улитке).

Обратный клапан, применительно к скважинным насосам, устанавливается непосредственно в месте водозабора, то есть:

• для глубинных и любых других погружных насосов, его устанавливают непосредственно между корпусом и выходным шлангом;
• на поверхностных насосах он устанавливается на заборном шланге или трубе.

В различных водопроводных системах применяются клапана различных конструкций, такие как:

• шариковые пружинные устройства для горизонтальных конструкций;
• шариковые гравитационные изделия для вертикальной установки;
• лепестковые;
• лепестковые двустворчатые;
• межфланцевые, и другие конструкции в зависимости от места установки.

По материалу изготовления делятся на:

В нашем случае наиболее часто применяются изделия из латуни.

Чтобы сделать обратный клапан, воспользуемся стандартным тройником с внутренней присоединительной резьбой.

Рис.1. Тройник как корпус обратного клапана

Перед его установкой нужно подготовить посадочное место для запирающего шарика в следующем порядке:

1. Зажать деталь в тиски за гладкую часть.
2. Сверлом, диаметр которого на 5 – 6 мм больше внутреннего диаметра патрубка, выполнить фаску размером 1,0 – 1,5 мм под углом 60 о (стандартная заточка сверла).
3. В отверстии поместить шарик и несколько раз легко ударить по нему молотком. При этом образуется ровное посадочное место для шарика за счет расплескивания шероховатостей и неровностей металла трубы в месте ее контакта с шариком. Важно! Степень деформации патрубка не должна распространяться на форму трубы, то есть, ее наружные размеры должны остаться неизменными.

При подборе материала для этого изделия предпочтительна нержавеющая неотожженая проволока диаметром 0,5 – 0,8 мм. В таком состоянии она остается достаточно упругой и долго сохраняет это свойство, в то же время отожженная быстро их потеряет. Сделать ее можно так:

1. Замерить внутренний диаметр тройника.
2. Подобрать стержень, диаметр которого составляет 0,65 – 0,7 от замеренного размера на тройнике.
3. Зажать стержень в тисках, просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра выбранной проволоки, которая должна свободно в него входить.
4. Вставить конец проволоки в отверстие, загнуть.
5. Плотно, виток к витку, намотать проволоку на стержень, снять с него не отрезая конца.
6. Замерить параметры пружины: диаметр на два миллиметра меньше внутреннего размера тройника; длина должна обеспечивать удерживание шарика во входной части при полном сжатии. Это позволит удержать его в корпусе при работе насоса.
7. Пружину обрезать в размер по длине. Крайние витки подогнуть внутрь на ¾ диаметра, зашлифовать.

• установить всасывающий патрубок;
• установить заглушку на противоположном выходе, предварительно разместив внутри корпуса пружину и шарик. Длина пружины должна обеспечить плотное прилегание шарика к торцу входного патрубка, при необходимости – растянуть пружину.
• регулировка усилия сжатия пружины производится заворачиванием (откручиванием) заглушки.

Рис.2 Устройство обратного клапана

Очевидно, что технология изготовления обратного клапана не содержит в себе сколько-нибудь сложных операций и вполне доступна, чтобы сделать обратный клапан самостоятельно. Недостатком конструкции являются большие габаритные размеры, поскольку на заборный патрубок нужно еще установить фильтр. Таким образом, размещение его в скважине ограничено ее размерами – внутренним диаметром обсадной трубы.

Перечень не велик:

1. Тиски слесарные.
2. Дрель.
3. Сверло, соответствующее диаметру пружинной проволоки
4. Стержень, размер в зависимости от размера пружины.
5. Проволока пружинная.
6. Тройник стандартный.
7. Заглушка.
8. Шарик стальной от подшипника в соответствии с размером входного патрубка.
9. Расходные материалы для монтажа (лента ФУМ, пакля и прочее).

Конструктивное исполнение позволяет надежно использовать его внутри скважины. Устанавливается непосредственно на выходном патрубке насоса, если применяется погружной вариант. При использовании наружного агрегата обратный клапан размещают в нижнем конце заборной трубы.

В выходной патрубок погружного насоса устанавливается входной патрубок. В зависимости от его внутреннего диаметра подбирается шарик. Ложе для шарика готовится так же, как для пружинного клапана, чтобы не допускать протекание воды при высоком давлении столба в заборной трубе (шланге). Выходной патрубок крепится к корпусу с противоположной стороны и соединяется с заборным шлангом.

Особенностью конструкции является необходимость задерживать шарик в корпусе, чтобы не допустить его подъем потоком до выходного отверстия. В противном случае он просто перекроет воду.

Это можно сделать, установив проволочный упор. В корпусе сверлится сквозное отверстие диаметром 2 – 2,5 мм, в него вставляется проволока из меди или алюминия. Концы вставки нужно расклепать, причем сделать это нужно качественно, чтобы обеспечить герметичность корпуса. В принципе, остается только установить клапан на место перед спуском системы в обсадную трубу.

При выключенном насосе шарик под собственным весом перекрывает нижнее отверстие. Когда он включается, создается отрицательное давление в заборной трубе, поднимающее шарик и открывающее вход для воды.

Рис.3. Клапан лепестковый

Он представляет собой такое устройство:

Сделать такое устройство самому вполне по силам, если есть доступ к токарным и фрезерным работам. Простота конструкции обеспечивает его многолетнюю работу.

Цена на различные клапана колеблется в пределах 700 – 3000 рублей. А изготовленный из подручных материалов в домашних условиях обойдется рублей в 300. Плюс своя работа, да и той не много.

myvestaforum.ru

Устройство клапана

Стандартные модели клапанов формируются двумя перпендикулярно расположенными относительно друг к другу цилиндрами, которые соединяются таким образом, что создается единая полость. Окончания этих цилиндров имеют разные выходы – один подключается к патрубку насоса или другому каналу водоснабжения, а второй глушится. В результате создается контролируемая полость, механизм запора (захлопка) которой регулирует прохождение водяного потока в одном направлении. Опять же, могут быть разные принципы срабатывания этой системы контроля, но стандартом считается режим эксплуатации, при котором состояние открытого клапана будет соответствовать нормальной работе системы. Разумеется, и параметры устройства могут быть разными. Например, существует обратный клапан для водяного насоса, обеспеченного гидроаккумулятором. Устройство таких моделей специально ориентируется на возможность интеграции между насосной станцией и накопителем, который страхует оборудование от гидроудара.

Принцип работы

«>

В нормальном состоянии клапан может быть закрытым или открытым. Активация захлопки или арматуры золотника начинается в определенных условиях. Фактором такого воздействия может быть усиление потока воды, изменение ее объемов, повышение или повышение давления и т.
Как правило, механические клапаны автоматически за счет собственных чувствительных элементов реагируют на вышеназванные факторы и также срабатывают путем обеспечения барьера захлопкой. Что касается чувствительных элементов, то обратный клапан для воды для насоса может регулироваться тем же запорным механизмом. Например, повышение энергии напора напрямую будет действовать на пружины захлопки и она сработает. Баланс между разными состояниями механизма запора находится между усилием пружины, которая может действовать на закрытие или открытие клапана, а обслуживаемая среда с повышением силы потока всегда будет противодействовать ей.

Классификации клапанов

«>

Можно выделить три основных признака, по которым клапаны различаются. Это система срабатывания перекрывающего механизма, материал изготовления и тип конструкции захлопки. Первая классификация отчасти уже была затронута. Она касается изначального состояния, в котором пребывает клапан. В постоянном рабочем положении он может быть открытым (наиболее распространенная конфигурация) и закрытым. К этой классификации можно привязать и клапаны, которые устанавливаются на горизонтальном контуре трубопровода и универсальную арматуру с затворами, позволяющими интегрировать устройства также и на вертикальных каналах. Различают виды обратных клапанов и в зависимости от материала изготовления. Корпусная основа может быть выполнена из бронзы, стальных сплавов, латуни, титана и других металлов. Важно, чтобы они были ударопрочными, жаропрочными и стойкими к процессам коррозии. А для обеспечения герметичности затвора применяются уплотнители, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены из пластика, резины или на основе твердых наплавок. Виды изделий, отличающиеся типом самой захлопки, стоит рассмотреть отдельно.

Устройства подъемного типа

Такие модели являются базовым решением и представляют собой конструкцию с золотником в качестве затвора. Он возвратно-поступательно перемещается в зависимости от направления движения воды через седло. В стандартном исполнении обратный подъемный клапан имеет немало преимуществ наподобие высокой герметичности и надежности, но его применение ограничено чувствительностью к загрязненным потокам.

Есть и другое ограничение. Посадка золотника на седло выполняется под действием его же массы, поэтому исключается возможность установки элемента на участках вертикальных труб. Впрочем, и эта задача решается при условии модификации изделия. Установить обратный подъемный клапан на вертикальную трубу можно будет в том случае, если на него будет оказывать давление пружина.

«>

Устройства поворотного типа

В таких клапанах ось седла имеет одно направление с потоком воды, проходящей через затвор. Если поток среды отсутствует или имеет недостаточную энергию движения, то канал перекрывается захлопкой. Как правило, обратный поворотный клапан предусматривает расположение захлопки выше относительно оси прохода. Воздействие проходящей воды поворачивает захлопку под определенным углом, таким образом открывая канал. Когда среда останавливает движение, механизм захлопки под собственной массой упирается в седло.

Недостатком таких систем является то, что момент опускания захлопки может сопровождаться ударным воздействием. В небольших механизмах это не несет негативных эффектов, однако модели с большим диаметром от удара могут выйти из строя. Поэтому предусматриваются специальные системы, защищающие обратный поворотный клапан в том числе и от гидроудара. Собственно, это явление обусловило разделение поворотных механизмов на ударные и безударные. Вторые, более крупные клапаны, оснащаются устройствами, смягчающими посадку на седло. В частности, это могут быть грузы и демпферные приспособления.

Клапан обратный межфланцевый

«>

Это более современное и технологичное решение, к плюсам которого относятся компактные размеры. Достигается такая оптимизация за счет отсутствия фланцев, которые в традиционных клапанах увеличивают длину и толщину конструкции. К тому же и вес типового межфланцевого элемента может в несколько раз быть меньше по сравнению с другими типами клапанов. Монтируется обратный межфланцевый клапан на разрывах трубопроводов с применением подходящих для конкретного места эксплуатации подкладок. Обычно их подбирают с расчетом на контакт с рабочей средой. К этому стоит добавить и отсутствие ограничений в плане установки на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. Существуют также и специальные модификации межфланцевых механизмов, которые посредством резьбовых отверстий снимают статический заряд. Эта особенность дает возможность установки элемента в инфраструктуре каналов, обслуживающих агрессивные среды.

Установка обратного клапана

В первую очередь определяется конфигурация монтажа. Существует две основные схемы расположения таких клапанов – перед насосом и после храповика, то есть на участке всасывающей трубы. Предпочтительнее второй способ, так как установка обратного клапана перед насосным оборудованием нередко становится причиной снижения объемов воды, сливающейся во всасывающий патрубок. Далее при очередном включении насос будет захватывать и этот объем.

«>

Первый вариант установки требует от исполнителя обязательной проверки сгона воды. Это необходимо на случай, если в ближайшее время потребуется выполнение технического обслуживания на рабочем участке. Непосредственно установка выполняется посредством комплектной фурнитуры насоса. Как правило, обратный клапан для воды для насоса вводится в инфраструктуру посредством уплотнителей, тех же фланцев, резьбовым соединением и в редких случаях с помощью переходников.

Особенности монтажа на скважинных насосах

Такое оборудование может дополняться несколькими клапанами одновременно. Обычно один элемент устанавливается в нижней части патрубка, которая затем будет опущена в колодец или скважину, а второй – на участке перед гидробаком. Установка выполняется с помощью фитингов и муфт подходящего диаметра. Это делается по стандартной схеме с применением средств герметизации – например, ФУМ-ленты. С точки зрения размещения устройства, важно, чтобы обратный клапан на воду для скважинного насоса по направлению открытия совпадал с движением среды. Если же планируется интеграция такого клапана в систему автономного снабжения, то учитывать следует уровень рабочего давления и диаметр условного прохода.

«>

Заключение

В функциональной начинке насосного оборудования клапан является лишь одним из фурнитурных элементов. И все же его задачу не стоит недооценивать. Правильно выбранный и установленный обратный клапан для воды для насоса способен не только защитить систему от гидроударов, разрывов трубопровода и других неприятностей, но и оптимизировать ее в плане экономии. Произвольное прохождение воды в обратном направлении требует от насоса дополнительных энергозатрат. Если же подобные явления будут регулироваться в автоматическом режиме, то подобные издержки исключатся сами собой. При этом клапан потребует минимальных усилий по техническому обслуживанию. Его проверяют в рамках общей ревизии трубопровода и, как правило, особых проблем данная арматура не доставляет.

www.syl.ru

Делаем клапан сами

Чтобы не выбрасывать деньги на ветер, попытайтесь сделать своими руками обратный клапан.

Для этого не требуется особых навыков, глубоких знаний в области сантехники и инструментов. Чтобы самому сделать обратный клапан, нужно купить в магазине стандартные детали: муфту, тройник, пробку нужного вам диаметра, а также подобрать или свернуть самому из стальной проволоки пружину (она должна свободно входить во внутреннее отверстие тройника). Также нужен шарик (можно взять его из поломанного подшипника) с диаметром чуть больше, чем у пружины. Он должен свободно входить в тройник, но стопориться в муфте.

При самостоятельной навивке пружины нужна стальная проволока с диаметром 0,5-1 мм, стержень (стальной) с калибром до 0,7 диаметра вашего шарика, плоскогубцы и тиски. Вначале делаем дрелью отверстие в стержне сверлом диаметром 2 мм и конец проволоки прочно вставляем в это отверстие. Затем зажимают стержень в тисках и плотно наворачивают на него с помощью плоскогубцев нужное количество витков вашей пружинки. Клапан собирают в следующем порядке:

1. В один из горизонтальных концов тройника вставляют муфту. Она должна плотно входить в тройник на расстояние до его вертикального конца, но отверстие не перекрывать, а выходить в него на 2 мм (приблизительно).
2. Во второй горизонтальный конец тройника вставляют шарик и пружинку, а затем заглушают его пробкой.

Горизонтальный конец тройника со вставленной муфтой присоединяется к системе так, чтобы вода вливалась в ваш клапан через муфту и, оказывая давление на шарик, уходила дальше по вертикальному концу тройника. Пружину следует отрегулировать так, чтобы при нормальном давлении воды она отталкивала шарик и свободно проходила через вертикальный выход тройника. При меньшем давлении вода не должна преодолеть усилие сжатия вашей пружины и шарик наглухо закроет отверстие муфты. Вместо пружины возможно применение любого упругого материала. Регулировка давления срабатывания вашего изделия осуществляется сжатием или растяжением витков пружины. Если вы повернете ваш клапан на 90 градусов, муфта окажется внизу, тогда возможен отказ от пружины (зависит от давления воды в системе), так как шарик будет перекрывать отверстие муфты под действием сил гравитации.

Области применения самодельного изделия

Такой самодельный обратный клапан можно применять в разных случаях:

• система водяного отопления основана на конвекции (теплая вода уходит вверх, а обратный контур подходит с нижней стороны котла). Но часто просто нет возможности прокладки контура снизу, тогда его проводят сверху, применяя обратный клапан;
• при монтаже солнечных коллекторов надо учитывать малую разность температур входящей в устройство и выходящей из него воды. К тому же, мал перепад высот патрубков в накопительной емкости (баке). Для устранения этих недостатков на приточном патрубке солнцегрейки монтируют обратный клапан;
• чтобы всасывающий насос нормально функционировал, его надо залить водой. Для того чтобы вода не сливалась при выключении насоса, на всасывающем конце шланга устанавливают обратный клапан;
• многие сталкивались с проблемой повреждения элементов электрических нагревателей (ТЭНов) при малом количестве воды в баке. Для решения этой проблемы устанавливают обратный клапан, он сам не дает осушить бак при прекращении подачи воды. Таким образом, элементы водонагревателя всегда залиты жидкостью и не перегорают;
• если у вас на даче нет центрального водоснабжения и приходится хранить воду в разных емкостях (например в бочках объемом 200 л), то с целью экономии места на вашем дачном участке емкости для воды желательно установить вертикально. Для нормального заполнения бочек водой и ее экономии самодельное изделие монтируют на каждой имеющейся емкости.

1pokanalizacii.ru

Конструкция #1 — насос для перелива жидкости

Этот насос скорее всего окажется самым простым и самым дешевым. Для его реализации необходимы следующие материалы:

• пластиковая бутылка с пробкой;
• пластиковая бутылка без пробки;
• кусочек пластиковой трубы подходящего диаметра;
• изливной шланг.

Для начала, необходимо изготовить лепестковый клапан.

Вынимаем прокладку из крышки пластиковой бутылки. Обрезаем по кругу, чтобы прокладка в диаметре стала меньше горлышка бутылки. При этом, нужно оставить нетронутым узкий сектор, около 15-20 градусов.

В центре крышки от пластиковой бутылки сверлим отверстие, примерно 8 мм. Вставляем прокладку и завинчиваем обрезанное горлышко.

В готовый клапан вставляем пластиковую трубу. Со второй пластиковой бутылки отрезаем верх. Должно получиться что-то похожее на заборную воронку. Закрепляем ее поверх пластиковой трубы.

На второй конец пластиковой трубы надеваем изливной шланг. Самый простой самодельный насос для откачки воды готов.

Резким движением руки вверх-вниз заставляем жидкость подниматься по пластиковой трубе до излива. Дальше жидкость потечет самотеком.

Есть еще другие варианты:

Конструкция #2 — ручная помпа с прямым изливом

Очень простое устройство для перекачивания воды из бочки, колодца. Достоинства такой конструкции: быстрота сборки, копеечная стоимость.

Необходимые детали:

• труба ПВХ д.50мм – 1шт.;
• муфта ПВХ д.50мм – 1шт;
• труба ППР д.24мм – 1шт.;
• отвод ППР д.24 – 1шт;
• заглушка ПВХ д.50мм – 2шт.;
• кусочек резины д.50мм, толщиной 3-4мм – 1шт;
• обратный клапан д.15мм – 1шт.;
• пустой баллон от силикона 330мл – 1шт;
• стяжной винтовой хомут – 1шт;
• винт-гайка или заклепка – 1шт;
• накидная гайка д.15 – 1шт.

Сборку всей конструкции начинаем с изготовления обратного клапана.

Сооружение обратного клапана. Готовим обратный клапан из заглушки Ø 50мм. Сверлим несколько дырок по периметру заглушки Ø 5-6мм. В центре сверлим отверстие подходящего диаметра для пары винт-гайка или заклепки.

С внутренней стороны заглушки накладываем резиновый диск Ø 50мм. Диск не должен затирать о стенки заглушки, но должен закрывать все просверленные отверстия. В центре стягиваем винтом-гайкой или заклепкой, шуруп не подойдет.

Если возникли трудности с материалами или изготовлением, можно заменить на обратный клапан заводской готовности.

Подготовка гильзы насоса. Длина гильзы должна быть соразмерной глубине колодца или емкости с водой. Обрезаем канализационную трубу ПВХ Ø 50мм нужной длины, с узкого конца. В раструб трубы вставляем только что изготовленный клапан. Для надежности крепим с двух сторон саморезами.

Для второго конца готовим заглушку с предварительно просверленным отверстием Ø 25мм. Это отверстие в заглушке делается по диаметру трубы ППР Ø 24. Большой точности не требуется, заглушка служит опорой скольжения.

Порядок сборки поршня. У пустого баллона от силикона отрезаем носик. Далее необходимо нагреть баллон и вставить в ПВХ гильзу так, чтобы диаметр баллона точно соответствовал диаметру гильзы. Насаживаем баллончик от силикона на клапан с обратной стороны стрелки (стрелка на обратном клапане показывает направление движения воды).

Лишний баллон отрезаем. Закрепляем накидной гайкой д.15.

Устройство штока насоса. Длина штока должна быть больше длины гильзы на 50-60 см. Нужно разогреть один конец штока и вставить обратный клапан. Стрелка на обратном клапане должна показывать внутрь штока. Пока труба окончательно не остыла, стягиваем винтовым хомутом.

Окончательная сборка помпы. В гильзу вставляем шток, сверху через муфту крепим заглушку (опора скольжения). В довершение, на конец трубы штока крепим отвод ППР 24мм. Осталось подсоединить шланг и можно качать воду.

Отвод служит опорой для руки. Для удобства можно взять тройник и одну сторону у него заглушить.

Конструкция #3 — ручная помпа с боковым изливом

В предыдущей конструкции есть один, но существенный недостаток. Излив двигается вместе со штоком. Эта конструкция не намного сложнее, но гораздо удобнее.

Гильзу необходимо усовершенствовать. Добавить в конструкцию тройник ПВХ д. 50мм с отводом 35 градусов. Тройник необходимо вставить в верхнюю часть гильзы.

В штоке, около поршня сверлим несколько дырок большого диаметра, главное не перестараться и не нарушить жесткость всей конструкции.

Теперь вода начнет изливаться в пространство между штоком и гильзой. При движении поршня вверх вода начнет поступать в излив.

Конструкция #4 — поршневой скважинный насос

Эта конструкция насоса подходит для скважин не более 8-ми метров. Принцип действия основан на разрежении, создаваемом поршнем внутри цилиндра.

Необходимые материалы:

• труба металлическая д.100мм., длина 1м.;
• резина;
• поршень;
• два клапана.

Производительность насоса напрямую зависит от герметичности всей конструкции.

Шаг #1: Устройство гильзы агрегата

Для изготовления гильзы насоса необходимо обратить внимание на внутреннюю поверхность, она должна быть ровной и гладкой. Хорошим вариантом может стать гильза от двигателя грузового автомобиля.

Снизу к гильзе нужно приварить стальное днище по диаметру оголовка скважины. В центре днища устанавливается либо лепестковый клапан, либо заводской.

Для верха гильзы изготавливается крышка, хотя эта деталь больше эстетическая, можно обойтись и без нее. Нужно обратить внимание на то, что отверстие для штока поршня делается щелевидным.

Шаг #2: Сооружение поршня насоса

Для поршня необходимо взять 2 металлических диска. Между ними проложить не очень толстую резину 1см, немногим большего диаметра чем диски. Далее диски стягиваем болтами.

В результате резиновый диск зажмется и должен получиться сэндвич из металла и резины. Смысл в том, чтобы по краю поршня создать резиновый обод, который сформирует необходимое уплотнение поршень-гильза.

Осталось установить клапан и приварить ухо для штока.

Шаг #3. Изготовление лепесткового клапана из резины

Лепестковый клапан состоит из резинового диска не очень большой толщины. Размер диска должен быть больше впускных отверстий. По центу резины сверлится отверстие. Через это отверстие и прижимную шайбу резиновый диск крепится поверх впускных отверстий.

При засасывании края резины приподнимаются, и вода начнет поступать. При обратном ходе создается прижимное давление: резина надежно перекрывает впускные отверстия.

Шаг #4: Окончательная сборка и установка

Желательно на оголовке скважины и в днище гильзы насоса нарезать резьбу. Резьба позволит легко снимать насос для обслуживания и сделает установку герметичной.

Устанавливаем верхнюю крышку и крепим ручку к штоку. Для комфортной работы конец ручки можно обмотать изолентой или веревкой, прокладывая виток к витку.

Ограничение по глубине скважины связано с теоретической невозможностью создать разряжение более 1 атмосферы.

Если скважина глубже, придется модифицировать насос до глубинного.

Конструкция #5 — глубинный поршневой насос

Отличие от обычного поршневого насоса состоит в том, что гильзу насоса необходимо установить на глубину скважины. При этом длина штока получается более 10 метров.

Решить эту проблему можно двумя способами:

1. Изготовить шток из более легкого материала, например, алюминиевой трубы.
2. Изготовить шток из цепи.

Для второго варианта необходимы пояснения. В этом случае шток получается не жесткий. Днище гильзы соединяют с днищем поршня возвратной пружиной.

Конструкция #6 — американский или спиральный тип

Спиральный насос использует энергию течения реки. Для работы должны быть соблюдены минимальные требования: глубина — не менее 30см, скорость течения – не менее 1,5 м/с.

Вариант 1

Необходимые материалы:

• гибкий шланг д.50мм;
• несколько хомутов по диаметру шланга;
• заборник — ПВХ труба д. 150мм;
• колесо;
• трубный редуктор.

Главной трудностью в таком насосе является трубный редуктор. Такой можно найти в списанных ассенизаторских машинах или раздобыть с заводского оборудования.

Гибкий шлаг с помощью хомутов крепиться к колесу по спирали. На один конец присоединяется заборник из ПВХ трубы д. 150мм. Второй конец шланга надевается на трубный редуктор.

Вода забирается водозаборником и двигается по спирали, создавая необходимое давление в системе. Высота подъема зависит от скорости течения и глубины погружения заборника.

Вариант 2

Необходимые материалы:

• гибкий шланг д.12мм (5);
• бочка пластиковая д.50см, длина 90см (7);
• пенопласт (4);
• крыльчатка (3);
• втулочная муфта (2);

В дне бочки вырезаем заборное отверстие. Внутри бочки необходимо плотно по спирали уложить шланг и подсоединить к втулочной муфте.

Для придания плавучести внутрь бочки необходимо вклеить поплавки из пенопласта. В довершении прикрутить крыльчатку.

Для такого варианта конструкции сливной шланг должен быть 25 мм. в диаметре.

Конструкция #7 — насос на энергии волн

Как видно из названия, такие насосы используют энергию волн. Конечно, на озерах не такие уж большие волны, но зато насос работает круглосуточно и способен за сутки накачать до 20 кубометров.

Вариант 1

Необходимые материалы:

• поплавок;
• гофрированная труба;
• два клапана;
• мачта крепления.

Поплавок представляет собой трубу, бревно, подбирается в зависимости от жесткости гофрированной трубы, опытным путем.

В гофрированную трубу монтируются два клапана, работающих в одном направлении.

При движении поплавка вниз гофрированная труба растягивается, в итоге происходит забор воды. Когда поплавок движется вверх, гофра сжимается и выталкивает воду вверх. Поэтому поплавок должен быть достаточно тяжелый и большой.

Вся конструкция жестко крепится к мачте.

Вариант 2

Эта конструкция отличается от первого варианта тем, что гофрированная труба заменена тормозной камерой. Данная схема, основанная на диафрагме, очень часто применяется в выполненных своими руками простых насосах для воды. Такой насос достаточно универсальный и может получать энергию от ветра, воды, пара, солнца.

Тормозную камеру следует разобрать и оставить только два отверстия для клапанов.

Изготовление подходящих клапанов – отдельная задача.

Необходимые материалы:

• медная или латунная трубка;
• шарики немногим большего диаметра – 2шт.;
• пружинка;
• медная полоска или пруток;
• резина.

Для впускного клапана отрезаем трубку и рассверливаем таким образом, чтобы шарик плотно сидел на трубке. Необходимо добиться, чтобы шарик не пропускал воду. Для того чтобы шарик не выпал, сверху припаиваем проволоку или полоску.

Конструкция выпускного клапана отличается от впускного наличием пружинки. Пружинку необходимо установить между шариком и медной полоской.

Из резины вырезаем диафрагму по размеру тормозной камеры. Для привода диафрагмы нужно просверлить отверстие в центре и протянуть шпильку. Клапана вставляем снизу тормозной камеры. Для герметизации можно воспользоваться эпоксидным клеем.

Шарики для клапанов лучше найти не металлические, так они не буду подвержены коррозии.

Вариант 3

Опираясь на конструкцию двух предыдущих вариантов можно задуматься о сооружении более совершенной модели.

Для этого насоса необходимо забить четыре кола (1) в дно водоема. Затем изготовить поплавок из бревна. В бревне нужно сделать запилы, чтобы при качании на волнах оно не вращалось.

Для долговечности рекомендуется обработать бревно горячим составом из смеси керосина и олифы. Делать нужно осторожно, обрабатывать на водяной бане: открытого огня быть не должно.

Ограничители хода бревна (3) и (4) прибивают таким образом, чтобы бревно при максимальном движении не повредило шток насоса (5).

Конструкция #8 — устройство из стиральной машины

Зачастую в хозяйстве остаются детали или даже целые агрегаты от старых вещей. Из уже ненужной стиральной машины можно извлечь центробежный насос. Такой насос отлично подойдет для откачки воды с глубины до 2 метров.

Необходимые материалы:

• центробежный насос от стиральной машины;
• лепестковый клапан от стиральной машины или самодельный;
• заглушка, бутылочная пробка;
• шланг;
• желательно разделительный трансформатор.

Если используется готовый клапан от стиральной машины, то его необходимо доработать. Одно отверстие нужно заглушить, например с помощью бутылочной пробки.

Лепестковый клапан подсоединяем к шлангу и опускаем в приямок или колодец. Второй конец шланга подсоединяем к насосу.

Чтобы система начала работать, необходимо заполнить водой шланг с клапаном и сам насос. Осталось подключить трансформатор, и насос готов к работе.

Конструкция #9 — водяной насос из компрессора

Если у Вас уже есть воздушный компрессор, не спешите приобретать водяной насос. Необходимые материалы:

• изливная труба д.20-30мм.;
• труба для воздуха 10-20мм.;

Принцип действия насоса, очень простой. В изливной трубе необходимо просверлить отверстие, расположить их нужно ближе ко дну. Отверстие должно быть в 2-2,5 раза больше по диаметру трубы для воздуха. Остается вставить воздушную трубу и подать давление воздуха.

Эффективность такого насоса зависит от высоты поднятия воды, глубины водоема, мощности компрессора (производительности). КПД составляет около 70%.

Конструкция #10 — шестеренная водяная машина

Сердце такой конструкции – это шестеренные насосы для нагнетания масла от сельхоз- или грузовой техники. Похожие характеристики у силовой установки гидроусилителя руля от КрАЗ.

Характеристики агрегата:

• рабочий объем насоса — 32 см³;
• максимальное давление — 2,1 Атм;
• рабочая частота вращения — 2400 об/мин;
• максимально допустимая частота вращения – 3600 об/мин;
• номинальный прокачиваемый объем – 72 л/мин.

К такому насосу, при возможности подсоединяют двигатель от стиральной машины. Двигатель бытовой техники имеет ряд преимуществ: работает от однофазной сети 220В, имеет пусковую систему (конденсатор).

Для получения необходимых оборотов, возможно, потребуются шкивы и ремень. Достоинство шестеренчатого насоса в том, что шестерни способны создать необходимую всасывающую силу даже без предварительного заполнения водой.

Единственное замечание: после работы насоса для предотвращения коррозии стальных шестеренок, необходимо дать поработать насосу в холостую около 20 минут.

Конструкция #11 — насос из велосипедного колеса

Производительный насос на основе двух колес. Необходимые материалы:

• канализационные трубы и отводы ПВХ;
• велосипедное колесо;
• нейлоновая веревка;
• небольшой шкив;
• несколько поршней;
• крепежная штанга.

Принцип действия этого насоса похож на работу драглайна.

Для начала необходимо соорудить из канализационной трубы гильзу, которая будет погружена в воду. На верхнюю часть гильзы надевается отвод, через который будет стекать вода.

Далее устанавливаем снизу малый шкив (подойдет обод колеса от тачки), а сверху велосипедное колесо.

По всей длине веревки крепим серию поршней, предварительно пропустив через гильзу. Веревка должна охватывать шкив и велосипедное колесо.

Вращая велосипедное колесо, каждый поршень на веревке захватывает воду и как на лифте поднимает вверх. Водяной столб изливается в отвод.

Конструкция #12 — «самоделка» для небольшого ручья

Этот насос может обходится сверхмалым количеством энергии. Конечно хорошо, если есть река или озеро. Но что делать, если летом река сильно мелеет? Поможет насос качельного типа.

Основная часть конструкции — это два ковша жестко связанные между собой через блоки (4).

От ручья необходимо сделать водоотвод из оцинкованной стали (3). Для того чтобы уменьшить износ, под него подкладывают кусок пластика. Водоотвод жестко связан поводком с веревкой (5).

Всю систему необходимо отрегулировать таким образом, чтобы при наполнении одного ковша, водоотвод перемещался на второй ковш.

Энергия ковшей посредством кривошипа (8) передается на насос (10).

Конструкция #13 — фитильный насос Шухова

Русский изобретатель Шухов прославился многими сооружениями, в числе которых радиобашня в Москве. Ниже будет рассмотрено еще одно его изобретение – водяной насос.

В работе насоса используется специальная веревка. Эта веревка состоит из плетенных хлопчатобумажных нитей общей толщиной 5-6 мм, заключенных в оболочку. Нить пропущена через шкивы.

Когда происходит движение, веревка намокает и наматывается на шкивы. Шкив (5) с помощью пружины (4) с усилием прижимает веревку к шкиву (3). Отжатая вода стекает в лоток (7).

На рисунке «в» показаны сечения шкивов (3) и (5) соответственно.

Для работы всей системы необходим электродвигатель всего 5-10 ватт. Обычно, такие двигателя имеют 1500 об/мин.

Для снижения оборотов и увеличения усилия можно применить червячную передачу, показанную на рисунке «в». Ее вполне возможно изготовить вручную. Для этого необходимо найти подходящее зубчатое колесо, а червяк сделать из проволоки. Небольшие усилия на валу допускают неточности изготовления.

Полезное видео по теме

Процесс изготовления простого агрегата для откачки воды:

Мини-вариант самодельного водяного насоса:

Принцип работы элементарного насоса — эрлифта:

Представленные варианты самодельных насосов для откачки воды выполнены из подручных средств, зачастую даже не имеющих стоимости. Вся прелесть состоит в том, что каждая конструкция совершенно открыта для дальнейших усовершенствований и модернизаций. Так что ваш насос наверняка будет уникальным изделием.

sovet-ingenera.com

1 Технические характеристики

Читая техническую документацию обратнозапорных клапанов можно встретить незнакомые сокращения и обозначения. Например, Kvs – это значение пропускной способности в гидравлическом расчете для клапана. Это значение показывает какое количество воды в 20 градусов Цельсия проходит сквозь клапан в максимально открытом состоянии до тех пор, пока давление на клапан не упадет на 1 бар.

DN или Ду – это размер номинального диаметра трубопровода, который принят дял унификации типоразмеров и измеряется в миллиметрах. Типоразмеры когда-то были регламентированы ГОСТом № 2833889.

PN – это показатель номинального давления, утвержденный ГОСТом № 2634984. Pпр – это показатель пробного давления, при котором проводились испытания этой модификации клапанов. Pр – это показатель рабочего давления при котором гарантируется максимально надежная эксплуатация обратнозапорной аппаратуры.

Итак, запорная арматура нужна для того, чтобы:

• регулировать показатели расхода;
• поддерживать нужные уровни давлений;
• смешивать ингредиенты в необходимых пропорциях;
• отслеживать заданные уровни жидкостей или газов.

к меню ↑

1.1 Исполнение

Клапана размерами от миллиметра до метра с резьбовым, фланцевым или сварочным способом соединения делают из:

• чугунных;
• бронзовых;
• стальных;
• никелевых сплавов;
• каучуковых;
• тефлоновых;
• графитовых;
• хлопковых материалов.

к меню ↑

1.2 Принцип работы

Когда в корпус со стороны всасывающего устройства попадает рабочая жидкость или газ, то шток с уплотнительной головкой на сальнике передвигает заслонку из открытого в закрытое положение, перекрывая входное отверстие.

Конструкция любого обратнозапорного клапана состоит из:

• корпуса с заслонкой или затвором;
• головки;
• крышки;
• седла;
• шпинделя, который еще называется более привычно штоком;
• маховика;
• автоматики или механики для перемещения шпинделя.

к меню ↑

1.3 Виды и классификация

В зависимости от того, по какому принципу сконструирован затвор различают два вида клапанов:

• с линейной заслонкой (шиберные, вентильные, игольчатые, мембранные, тарельчатые, включая обратные клапаны и редукционный клапан);
• с поворотной заслонкой (дроссельные, шаровые, пробковые, регулирующие, приводные и дренажные клапана).

Сегодня подробно рассмотрим обратные клапаны.
к меню ↑

1.4 Обзор обратных клапанов для насосов (видео)

к меню ↑

2 Обратный клапан для погружного насоса

Обратные клапана для насосов предотвращают ток воды в трубах в обратном направлении или предупреждают смешивание воды из кранов с разной температурой. Все зависит от того, где этот клапан устанавливать. В последнее время широкое распространение получили обратно-прямоточные клапана, сделанные по API стандарту, которые рассчитаны на уровень давления от 10 — 170 бар. Размеры сварки труб внахлест по этому же стандарту – ANSI B16.11.

Клапана для насоса бывают:

• с откидными механизмами;
• с механизмами подъемного типа.

Откидные механизмы отличаются тем, что над седлом крепят затвор на шарнирах, который открывается под давлением поступающего внутрь водяного потока. Подъемная заслонка срабатывает, передвигаясь вверх-вниз по вертикально установленному цилиндру. Когда затвор (заслонка) прижимается к седлу – поток воды перестает поступать внутрь.

Для заслонок используют металлы или пластики различных параметров.  Металлические заслонки применяют чаще в  отопительных системах. Эти заслонки длиннее, чем пластиковые на один сантиметр при одноразмерном диаметре.  В отключенном состоянии затвор находится в закрытом положении.

к меню ↑

2.1 Установка обратного клапана

Очень часто на форумах можно встретить жаркие споры по поводу одного единственного вопроса: «Насколько обязательно ставить обратный клапан на насос?».

Погружные насосы с обратным клапаном, если у вас во дворе есть скважина или  установленный водяной электронасос около колодца, то вы сможете уже при включении напорной установки, не ожидая, когда вода вытеснит воздух из труб, сразу подвести воду в кран. Если, например, ставить запорную арматуру на насосе для горячей воды, то не нужно будет сливать холодную воду из трубы, в ожидании пока «тепленькая пойдет».
к меню ↑

2.2 нюансы монтажа обратного клапана

Чтобы не осуществлять постоянный ремонт из-за отложений грязи и осадка на мембране, и пружине, которая в итоге просто не держит воду устанавливать запорную арматуру нужно вертикально.

В зависимости от вида скважины или колодца, учитывая особенности трубопровода, запорную арматуру следует устанавливать либо снизу либо сверху. Положение сверху требуется, когда бурение скважины происходит на маленькую глубину (до восьми метров, которая характерна для абиссинок).

Если вы поставите запорник снизу, то отследить сток воды из скважины когда вы уже попадете в водоносный слой можно будет только при использовании ручного или ножного насоса.

Если вы ставите обратнозапорный механизм на скважинные аппараты, то его прямое назначение – не дать воде постоянно возвращаться в скважину. Это будет экономить время поступления воды в краны. Поэтому, устанавливать запорную арматуру нужно на выходе из напорного аппарата.

При неглубоком уровне погружения насосного аппарата, и если расстояние до дома небольшое, то можно ограничиться установкой одного клапана. Если цифры расстояний больше, то устанавливают пару запорных клапанов – на выходе из напорного аппарата и при входе в дом или непосредственно у точки водозабора возле гидроаккумулятора и автоматики управления напорным аппаратом.

Если у вас в наличии насосная станция, то ставить запорную арматуру нужно либо в скважине прямо на входном отверстии всасывающей воду трубы, либо непосредственно перед входным отверстием напорной станции. Учитывая особенности механизма обратнозапорной арматуры, предпочтительнее второй вариант.

А, например, обратные клапана для канализационных насосов нужны для того, чтобы вода не шла обратно из унитаза. Установка этого запорного механизма подразумевается на общую сточную трубу. Но, вы всегда можете усовершенствовать свой быт и установить обратнозапорную арматуру на каждый сток отдельно.
к меню ↑

2.3 Самодельный обратный клапан

Не нужно быть семи пядей во лбу или иметь сантехнические навыки и образование, чтобы вместо покупного запорного механизма попытаться сделать его самостоятельно.

Чтобы изготовить свой обратнозапорный механизм необходимо приобрести следующие детали:

• муфту с наружным резьбовым соединением;
• тройник с внутренним резьбовым соединением;
• пружину, свободно входящую в тройник;
• металлический шарик на 2-3 миллиметра меньше, чем внутренний диаметр тройника;
• пробку с резьбой;
• фум-ленту.

Вместо корпуса обратнозапорного механизма мы используем стандартный тройник из латуни, стали, чугуна или пластика с внутренней резьбой. Лучше берите из латуни. Затем устанавливаем муфту. Вставляем в латунный корпус с другой стороны шарик и пружинку, устанавливаем заглушку.

Весь фокус в том, чтобы отрегулировать степень сжатия пружины. Она не должна мешать свободному протоку воды, но, когда напор начнет спадать, она должна наглухо закрывать выход воды из тройника.

byreniepro.ru

Виды обратных клапанов

В различных водопроводных системах применяются клапана различных конструкций, такие как:

• шариковые пружинные устройства для горизонтальных конструкций;
• шариковые гравитационные изделия для вертикальной установки;
• лепестковые;
• лепестковые двустворчатые;
• межфланцевые, и другие конструкции в зависимости от места установки.

По материалу изготовления делятся на:

• латунные;
• чугунные;
• стальные;
• пластмассовые.

В нашем случае наиболее часто применяются изделия из латуни.

Изготовление обратного клапана

Чтобы сделать обратный клапан, воспользуемся стандартным тройником с внутренней присоединительной резьбой.

Подготовка заборного патрубка

Перед его установкой нужно подготовить посадочное место для запирающего шарика в следующем порядке:

1. Зажать деталь в тиски за гладкую часть.
2. Сверлом, диаметр которого на 5 – 6 мм больше внутреннего диаметра патрубка, выполнить фаску размером 1,0 – 1,5 мм под углом 60^о (стандартная заточка сверла).
3. В отверстии поместить шарик и несколько раз легко ударить по нему молотком. При этом образуется ровное посадочное место для шарика за счет расплескивания шероховатостей и неровностей металла трубы в месте ее контакта с шариком. Важно! Степень деформации патрубка не должна распространяться на форму трубы, то есть, ее наружные размеры должны остаться неизменными.

Изготовление пружины

При подборе материала для этого изделия предпочтительна нержавеющая неотожженая проволока диаметром 0,5 – 0,8 мм. В таком состоянии она остается достаточно упругой и долго сохраняет это свойство, в то же время отожженная быстро их потеряет. Сделать ее можно так:

1. Замерить внутренний диаметр тройника.
2. Подобрать стержень, диаметр которого составляет 0,65 – 0,7 от замеренного размера на тройнике.
3. Зажать стержень в тисках, просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра выбранной проволоки, которая должна свободно в него входить.
4. Вставить конец проволоки в отверстие, загнуть.
5. Плотно, виток к витку, намотать проволоку на стержень, снять с него не отрезая конца.
6. Замерить параметры пружины: диаметр на два миллиметра меньше внутреннего размера тройника; длина должна обеспечивать удерживание шарика во входной части при полном сжатии. Это позволит удержать его в корпусе при работе насоса.
7. Пружину обрезать в размер по длине. Крайние витки подогнуть внутрь на ¾ диаметра, зашлифовать.

Сборка клапана

• установить всасывающий патрубок;
• установить заглушку на противоположном выходе, предварительно разместив внутри корпуса пружину и шарик. Длина пружины должна обеспечить плотное прилегание шарика к торцу входного патрубка, при необходимости – растянуть пружину.
• регулировка усилия сжатия пружины производится заворачиванием (откручиванием) заглушки.

Очевидно, что технология изготовления обратного клапана не содержит в себе сколько-нибудь сложных операций и вполне доступна, чтобы сделать обратный клапан самостоятельно. Недостатком конструкции являются большие габаритные размеры, поскольку на заборный патрубок нужно еще установить фильтр. Таким образом, размещение его в скважине ограничено ее размерами – внутренним диаметром обсадной трубы.

Оборудование и материалы

Перечень не велик:

1. Тиски слесарные.
2. Дрель.
3. Сверло, соответствующее диаметру пружинной проволоки
4. Стержень, размер в зависимости от размера пружины.
5. Проволока пружинная.
6. Тройник стандартный.
7. Заглушка.
8. Шарик стальной от подшипника в соответствии с размером входного патрубка.
9. Расходные материалы для монтажа (лента ФУМ, пакля и прочее).

Прямоточный гравитационный обратный клапан

Конструктивное исполнение позволяет надежно использовать его внутри скважины. Устанавливается непосредственно на выходном патрубке насоса, если применяется погружной вариант. При использовании наружного агрегата обратный клапан размещают в нижнем конце заборной трубы.

В выходной патрубок погружного насоса устанавливается входной патрубок. В зависимости от его внутреннего диаметра подбирается шарик. Ложе для шарика готовится так же, как для пружинного клапана, чтобы не допускать протекание воды при высоком давлении столба в заборной трубе (шланге). Выходной патрубок крепится к корпусу с противоположной стороны и соединяется с заборным шлангом.

Особенностью конструкции является необходимость задерживать шарик в корпусе, чтобы не допустить его подъем потоком до выходного отверстия. В противном случае он просто перекроет воду.

Это можно сделать, установив проволочный упор. В корпусе сверлится сквозное отверстие диаметром 2 – 2,5 мм, в него вставляется проволока из меди или алюминия. Концы вставки нужно расклепать, причем сделать это нужно качественно, чтобы обеспечить герметичность корпуса. В принципе, остается только установить клапан на место перед спуском системы в обсадную трубу.

При выключенном насосе шарик под собственным весом перекрывает нижнее отверстие. Когда он включается, создается отрицательное давление в заборной трубе, поднимающее шарик и открывающее вход для воды.

Клапан лепестковый

Он представляет собой такое устройство:

Сделать такое устройство самому вполне по силам, если есть доступ к токарным и фрезерным работам. Простота конструкции обеспечивает его многолетнюю работу.

Выводы

Цена на различные клапана колеблется в пределах 700 – 3000 рублей. А изготовленный из подручных материалов в домашних условиях обойдется рублей в 300. Плюс своя работа, да и той не много.

Советуем почитать: Обратный клапан для воды для насоса

oburenie.ru

Принцип работы обратного клапана

Обратные клапаны могут отличаться по внешнему виду и конструкции, но суть их работы одна: они легко пропускают воду (или поток другого вещества) в одну сторону, и блокируют её движение в обратном направлении.

С его помощью защищают от повреждения канализационное и водопроводное оборудование.

Конструкция клапана это:

• Два цилиндра, расположенных под прямым углом друг к другу.
• Внутри единая полость.
• Один из цилиндров с двух сторон снабжён резьбой для монтажа в систему труб.
• Другой цилиндр заглушен.
• В полости располагается простой механизм (различный, в зависимости от вида – шар, створка и т.д.), который открывается в одном направлении.

Область применения

Вот лишь несколько примеров использования обратных клапанов в системах частного и городского водоснабжения, отопления и канализации:

• Бывает, что из-за скачков давления в водопроводе (в том числе и от насоса) происходит передавливание горячей воды через холодную. Т. е. при открытии крана холодной воды какое-то время течёт горячая вода. В этом случае показана установка обратного клапана на трубу холодной подачи.
• Прибор, установленный до водяного насоса, предотвратит сливание воды в скважину, а также защитит технику от поломки, в случае обратного раскручивания рабочих лопастей.
• Перед водосчётчиком. Напор воды и вибрация, которая создаётся, могут вредить приборам и искажать показания счётчиков. Вибрация не распространяется после запорной арматуры.
• Двухконтурные газовые (твердотопливные или другие котлы), также должны быть снабжены соответствующим клапаном, чтобы не происходил возврат уже нагретой воды.
• Солнечный коллектор. Здесь нарушения циркуляции могут быть связаны с небольшой разницей температуры жидкости на входе и выходе, или небольшим перепадом по высоте (если водогрейка небольших размеров). Входную трубу солнечного водонагревателя хорошо было бы оснастить защитой от обратного хода.
• Дренажные насосы начинают свою работу с заполнения прибора водой. Эту процедуру многие владельцы считают утомительной и придумывают способы её избежать. Чтобы вода не выливалась из агрегата, на всасывающий шланг ставят клапан.
• Там, где сильно поднимаются грунтовые воды, важно установить обратный клапан на трубе, соединяющей сливную яму и дом, чтобы при поднятии уровня жидкости, она не пошла обратно.

В некоторых из перечисленных случаев установка клапана желательна, в других же (как, например, с бойлером) – обязательна и оговаривается в сопроводительной документации.

Типы обратных клапанов

Можно разделить обратные клапана по материалам:

• чугунные;
• латунные;
• из различных сталей;
• пластиковые.

Последние часто предпочитают из-за их невысокой стоимости.

По конструкции различают четыре основных вида клапанов:

1. Шаровый.
2. Поворотный (лепестковый или возвратный).
3. Подъёмный.
4. Межфланцевый.

Рассмотрим их особенности.

Шаровый

Подпружиненный шар выполняют из резины или чугуна, покрытого резиной.

При нормальном движении потока, шарик перемещается назад, и пропускает жидкость, при возвратном движении он наглухо блокирует выходное отверстие.

Подходит для наружной канализации и там, где требуется хорошая пропускная способность.

В систему отопления советуют ставить арматуру, создающую минимальное сопротивление, поскольку от скорости движения воды напрямую зависит температура в доме.

Поворотные

Лепесток, перекрывающий входное отверстие, крепится на шарнире и, как обычная дверь, «распахивается» от движения воды.

Он не мешает прохождению потока, поскольку в открытом виде помещается в заглушенное боковое ответвление клапана.

Недостаток конструкции в том, что когда давление воды падает и лепесток захлопывается, происходит гидроудар.

Это не так страшно, если диаметр клапана не велик, но в больших конструкциях удар может повредить сам механизм или приборы, которые призван защищать.

Для клапанов больших диаметров была разработана безударная конструкция поворотного затвора – с мягким ходом.

Подъёмные

Эта конструкция с изогнутым ходом жидкости. В Перпендикулярном отсеке расположен механизм из пружины и золотника, который под напором воды поднимается вверх и прижимается к заглушенной части прибора. Для нормальной работы арматуры, важно, чтобы её располагали на горизонтальном участке, а заглушенный участок располагался строго вертикально.

Механизм восприимчив к качеству жидкости – грязная вода со временем может вывести его из строя.

Межфланцевые

Они, в свою очередь, делятся на:

1. Дисковые.
2. Двустворчатые.

Дисковые. Его затворка выполнена в форме круглой пластины, которая в обычном положении прижата пружинами к седлу.

Но давление, создающееся потоком воды, отклоняет диск, и вода поступает по трубе.

Однако, завихрения, создающиеся при такой конструкции, делают его пригодным не для всех случаев.

Двустворчатые. Во втором случае, затворка состоит из двух половинок, прикреплённых на стержне по центру устройства. Поток воды их складывает и проходит по трубе, практически без сопротивления.

Преимущество миниатюрной конструкции в том, что её можно устанавливать и вертикально, и горизонтально, и под наклоном.

Оба варианта межфланцевых клапанов просто устанавливать, зажав их между фланцами и стянув болтами. Схема практически не удлиняет трубопровод, а механизм весит в 5-8 раз меньше, чем другие аналоги того же диаметра.

Делаем обратный клапан на воду своими руками

Для работы нужно приготовить:

• муфту с наружной резьбой;
• тройник с внутренней резьбой;
• пружину (свободно входящую в тройник);
• стальной шарик (чуть меньше внутреннего диаметра тройника);
• пробку с резьбой;
• лента ФУМ.

Если подходящей пружины нет, её можно сделать самостоятельно.

Нужна проволока и стержень нужной толщины, чтобы можно было навить на него стальную проволоку.

В стержне делается отверстие, в него вставляется конец проволоки. Чтобы было удобней, зажимается стержень в тиски и навивается нужное количество витков (плоскогубцами).

Теперь можно перейти к сборке клапана:

1. В тройник вкручивается муфта так, чтобы перекрыть боковое отверстие примерно на 2 мм (чтобы в будущем шарик туда не выскочил).
2. С противоположного конца вставляется шарик, затем пружина.
3. Этот конец наглухо закупоривается пробкой на ленте ФУМ.

Поток воды в самодельном клапане будет входить со стороны муфты, отталкивать шарик, и выходить с перпендикулярного конца тройника.

Самое важное здесь — правильно отрегулировать пружину, чтобы она не отклонялась, когда напор спадёт, но и не была слишком тугой и не препятствовала нормальной циркуляции.

Остаётся только добавить, что в магазинах обратный клапан может стоить в пределах 800 – 3000 рублей. Решение, делать запорный элемент самостоятельно, или купить, нужно принимать из реальной оценки своих возможностей, как мастера. Ведь прибор хоть и прост, но в системе играет немаловажную роль. Просчёты и отсутствие герметичности могут дорого стоить в нештатной ситуации.

aquacomm.ru