Приемный клапан для насоса


1. Приемные клапаны 

Для заливки центробежного насоса водой при пуске, в конце всасывающей трубы необходим обратный или всасывающий клапан. Этот клапан открывается только внутрь, т. е. когда давление в насосе меньше, чем давление воды снаружи. На рис 123 показан обратный клапан, снабженный резиновой или кожанной прокладкой. Давлением изнутри, создаваемым столбом воды во всасывающей трубе, клапан закрывается, поэтому бездействующий насос можно наполнить водой и она будет удерживаться в насосе. 

Приемный клапан 

К обратному клапану обычно прикрепляется дырчатая коробка; ее назначение — задерживать крупные взвешенные вещества. При остановке насоса трава, щепа, кора и т. п. прижатые к клапанной дырчатой коробке током засасываемой воды, обыкновенно отходят от коробки, и таким образом она частично очищается. Клапан приходится время от времени вынимать для смены кожи или резины. 


Обратный клапан со временем срабатывается и понемногу начинает пропускать воду; поэтому после долгой остановки в насосе обыкновенно накопляется воздух вместо воды, а часть воды уходит. В таком состоянии насос нельзя пускать в ход—необходимо сначала его заполнить водой и выпустить из него воздух. Для впуска воды и выпуска воздуха на верхней части корпуса насоса имеются особые краны. Заполнение насоса через кран необходимо при первом пуске насоса; впоследствии же наполнение производится обыкновенно из напорного трубопровода, или через открытие задвижки, или подводом воды особой трубкой. 

Одновременно необходимо открыть кран для выпуска воздуха. Всасывающие обратные клапаны создают значительные сопротивления для движения воды. Всасывающие клапаны ставятся только при небольших насосах. Заполнение водой средних и крупных насосов производится вакуум насосами или водоструйными насосами (эжекторами). В канализационных насосах клапаны не ставят. 

2. Задвижки 

Для прекращения движения воды в трубах применяют задвижки — клиновые и дисковые. Клиновая задвижка с невыдвижным шпинделем показана на рис. 124. 

Клиновая задвижка 


Она состоит из разъемного корпуса 1, соединенного болтами на фланцах. Запорным приспособлением служит сплошной чугунный клин 2, плотно пригнанный бронзовыми кольцами 3 к бронзовым кольцам седла 4. Подъем и опускание клина 2 производятся стержнем 5 с нарезкой. Стержень ввинчивается в гайку 6 и поднимает или опускает клин. Стержень удерживается в определенном положении заплечиками и проходит через сальник с льняной или хлопчатобумажной набивкой 7. 

Сальниковая втулка нажимается болтами или винтовой нарезкой на сальниковую набивку. Обыкновенная клиновая задвижка может работать в вертикальном положении и не всегда в горизонтальном, т. е. на вертикальной трубе. Для того чтоб клин не свисал вниз, а задвижка работала в горизонтальном положении, необходимо особое устройство. Это устройство показано на рис. 125. 

Задвижка 

В корпусе стальной задвижки с двух сторон клина устроены направляющие 1, а на клине имеются соответствующие ползуны 2. Нарезка шпинделя (рис. 125) не выходит из корпуса задвижки и потому защищена от загрязнений. В задвижках с выдвижным шпинделем шайба располагается вверху под сальником и винт поднимается наружу. При этом устройстве степень открытия задвижки видна по поднятому винту, но зато винт не защищен от загрязнений, поэтому такие задвижки можно устанавливать только в местах, где обеспечена чистота — внутри насосных станций и пр. 


На рис. 126 показаны дисковые задвижки. Запорное приспособление состоит из двух параллельных дисков с уплотняющими бронзовыми кольцами, опирающимися на кольца седел корпуса. Расклинивание дисков производится клиньями, помещаемыми между дисками. При подъеме стержнем верхнего клина он особыми выступами — заплечиками — захватывает диски, которые в свою очередь захватывают своими вырезами заплечики нижнего клина, и вся запорная часть поднимается в верхний колокол и открывает свободный доступ воде. 

Степень открывания задвижки определяется особым зубчатым циферблатом, сцепленным с червячной нарезкой на шпинделе. В СССР применяются почти исключительно фланцевые задвижки. В некоторых случаях раструбные задвижки (рис 127) удобнее фланцевых. 

Дисковая задвижка 

Фланцевые задвижки требуют наличия двух патрубков для присоединения к водоводу. Стальные болты подвергаются разрушению от коррозии, являющейся самым серьезным врагом водопроводной сети и задвижек. Уплотняющие кольца и стержни с винтовой нарезкой изготовляют из бронзы, потому что бронза в воде не ржавеет, но в соприкосновении с чугуном образует гальваническую пару и потому подвергается гальванической коррозии. 


Продукты коррозии скопляются в местах соприкосновения двух поверхностей дискового кольца и седла корпуса задвижки и, таким образом, уничтожают полностью или частично просвет, необходимый для свободного скольжения клина по седлу. При частом пользовании задвижкой эти скопления окислов удаляются, но если задвижка остается долгое время закрытой, то открыть ее бывает очень трудно, а если ею не пользовались несколько лет — то и невозможно. 

Гальваническая коррозия происходит также и на винтовой нарезке шпинделя и гайки. Шпиндель окисляется, и окислы заполняют ничтожный промежуток между шпинделем и сальниковой набивкой, что препятствует вращению шпинделя. Чтобы поддерживать задвижку в рабочем состоянии, необходимо раза три в течение года поднимать и опускать диски. Клиновые задвижки труднее открываются, чем дисковые, поэтому их следует применять для труб небольших диаметров. Открывание и закрывание больших задвижек требует усилий нескольких человек. 

Особенно трудно открывать задвижки, если давление с двух сторон неодинаково. Для выравнивания давления служат обводные трубки с малыми задвижками. Но в случае разрыва трубы с какой-либо стороны обвод бесполезен, и тогда закрывание большой задвижки часто невозможно из-за колоссального трения при большом одностороннем давлении. Этот недостаток задвижек обычной конструкции устранен в новых конструкциях запорных приспособлений. Задвижки изготовляют диаметром до 3 000 мм 


Различают два типа задвижек: легкие — на давление до 2 атм при пробном испытании до 5 атм и тяжелые — на давление до 10 атм при пробном испытании до 20 атм. При еще большем давлении нужно применять чугунные задвижки особо тяжелого типа, или же стальные задвижки. Задвижки легкого типа имеют малую длину, например, 300 мм для трубы диаметром 400 мм, а тяжелого типа — 600 мм для трубы того же диаметра. Большая длина задвижки часто создает неудобства, поэтому следует изготовлять короткие стальные задвижки на давление до 10 атм и выше. 

3. Управление задвижками 

Для поворачивания стержня (шпинделя) задвижки на его квадратную головку надевают маховик. Управление большими задвижками осуществляется зубчатой и конической передачами. На рис. 128 показаны разные приспособления для ручного управления задвижками. Управление косым стержнем производится посредством карданной передачи (рис. 128). Задвижку устанавливают на напорной трубе центробежного насоса, так как запуск его производится обычно с закрытой задвижкой. 

Приспособления для управления задвижками 


Следует отметить, что пропеллерные или винтовые насосы обычно пускаются с открытой задвижкой или же на напорном патрубке совсем не ставят задвижки. Для механического управления задвижками существуют гидравлический и электрический приводы. Гидравлический привод более прост и надежен (рис. 129а). Если напорная вода попадает в отверстие 1 гидравлического цилиндра, а из отверстия 2 вода выпускается в сток, то поршень поднимается вверх и открывает задвижку. 

При обратном направлении воды поршень опускается. Управление задвижкой осуществляется при помощи четырехходового крана 3. Автоматизация открытия и закрытия запорных приборов при гидравлическом управлении производится следующим образом. Представленная на рис. 129а клиновая задвижка с гидравлическим цилиндром имеет распределительный золотник 4. К штоку золотника прикреплен вверху груз 5, который поднимается электромагнитом 6. 

Гидравлическая задвижка 

По трубке 7 подается напорная вода, а по трубке 8 опускается в сток отработанная вода. При показанном на рис. 129 положении поршней золотника напорная вода подается в нижнюю часть цилиндра, а выпускается в сток вода из верхней части цилиндра. Поршень, следовательно, поднимается и открывает задвижку. Груз 5 притянут электромагнитом. Если ток выключить, то груз упадет и передвинет поршень золотника в нижнее положение, показанное пунктиром (рис. 129а). 


В этом положении напорная вода пойдет в верх цилиндра, а снизу вода выпустится в сток, т. е. задвижка будет закрываться. На спускной трубе поставлен кран, прикрывая который можно точно отрегулировать время закрытия задвижки. На рис. 1296 показана конструкция поршневого золотника с ручным приводом. Электрическое управление задвижкой показано на рис. 130. Электродвигатель трехфазного тока напряжением 380 в имеет мощность 1 — 2 кет, число оборотов 1425 в 1 мин. Для полного открытия 300 миллиметровой задвижки требуется 1 мин 20 сек. 

Электропривод устанавливается на верхнем фланце бугельной стойки и состоит из планетарной передачи, муфты, одной пары цилиндрических шестерен, электродвигателя и автоматически выключающих устройств, которые выключают двигатель в крайних положениях клина, а также в случае сильного заедания клина сверх расчетной нагрузки. 

Электрическое управление задвижкой 

Концевые выключатели помещены в коробке, где показывается положение затвора. При перерыве тока электрическая задвижка может управляться вручную маховиком.

Источник: nasosnaya-stantsiya.ru

Назначение и принцип работы клапана


Обратный клапан, как и любое устройство для системы водоснабжения, устанавливают с целью защиты сети от каких-либо изменений параметров потока. Проще говоря, чтобы вода подавалась постоянно, без остановок и перерывов, в нужном объеме.

Более узкое назначение клапана – организация перемещения воды в одном направлении и препятствие ее возвратному движению.

Задачи, которые решает установка такого клапана на насосную линию:

  • стабилизирует давление и напор воды при перемещении из скважины или колодца;
  • организует подачу воды в нужном направлении – от источника к потребителю;
  • сохраняет магистраль постоянно заполненной;
  • защищает оборудование от скачков давления, форс-мажорных ситуаций и внепланового ремонта.

Принцип действия зависит от вида и конструкции клапана. Рассмотрим его на примере устройства, предназначенного для врезки в трубу.

Основными элементами конструкции обратного клапана являются две рабочие детали: седло и запорный элемент. Для возврата запорного элемента в первичное положение предназначена пружина.

Принцип действия обратного клапана прост. При течении жидкости в прямом направлении, от источника к внутренним сетям, тарелка клапана смещается внутри корпуса, открывая зазор для воды. Если происходит передвижение жидкости в обратном направлении, запорный элемент плотно прижимается к седлу и полностью перекрывает проходное сечение.

Без обратно-запорной арматуры при выключении насоса жидкость, согласно законам гидродинамики, отправилась бы обратно в скважину или колодец.

Виды обратно-запорных устройств


По месту установки все обратные клапаны, предназначенные для насосного оборудования, делят на две категории:

  • для монтажа на всасывающую трубу поверхностного насоса или через переходник к погружному насосу;
  • для монтажа на трубопровод.

Первые предотвращают обратное движение воды и обеспечивают заполнение системы в постоянном режиме, вторые регулируют давление в водопроводе.

Рекомендуем устанавливать оба вида обратно-запорной арматуры, так как функции устройств отличаются. Клапан на всасывающем шланге дополнительно защищает насос от «сухого хода», предотвращает возникновение воздушных пробок, то есть отвечает за исправность насоса. Даже если оборудование изначально снабжено опцией защиты от «сухого хода», благодаря обратному клапану не придется постоянно заливать воду.

Клапаны, которые устанавливают на трубу во внутридомовой разводке, препятствуют возвращению жидкости наружу – к насосу или скважине. Они поддерживают необходимый напор воды и регулируют давление. Главной функцией трубных моделей считается защита насосного и сантехнического оборудования от резких скачков давления и гидроударов.

Обратные клапаны для скважинного насоса


Обратные клапаны, установленные на всасывающей магистрали, называют донными. Их используют в комплекте насосных станций, чтобы препятствовать сливу воды из сети обратно в скважину и поддерживать давление на нужном уровне.

Модели отличаются конструкцией. Обычно используют пружинные, реже – створчатые клапаны. Если у пружинных главными рабочими элементами являются пружина и диск, перекрывающий поток, то у створчатых – 1-2 створки, раскрывающиеся под напором жидкости.

Способ присоединения устройства к трубе или шлангу также бывает разным. Чаще применяют изделия с муфтовым способом крепления, реже – с фланцевым.

Чтобы клапан не засорялся и осадок со дна источника не перемещался далее – в насосное оборудование, под ним устанавливают фильтр с мелкой сеточкой.

Виды трубных обратных клапанов

В зависимости от условий установки и особенностей водопроводной системы устанавливают клапаны, различающиеся конструкцией, размерами, материалом и способом крепления. Одни предназначены для труб небольшого диаметра и эксплуатации в быту, другие – для централизованной подачи воды.

Рассмотрим основные классификации обратных клапанов для воды.

Классификация #1 – по виду запирающего элемента

Часть клапана внутри корпуса, отвечающая за перекрывание сечения, бывает различной конфигурации.

По запирающему элементу выделяют следующие типы устройств:

  • Подъемные, в которых затворное устройство перемещается вверх/вниз в зависимости от наличия или отсутствия напора воды в трубе. За динамику отвечает пружина, а в качестве затвора выступает золотник.
  • Поворотные, также оснащенные золотником – откидной створкой или «лепестком». При включении насоса она откидывается и освобождает путь для жидкости, при выключении – захлопывается, перекрывая сечение.
  • Двухстворчатые, перекрывающие путь потоку воды двумя соединяющимися створками.

Движение запорного элемента происходит параллельно, перпендикулярно оси или под углом, поэтому производители рекомендуют некоторые устройства устанавливать только на горизонтальных трубах, другие – и на вертикальных.

Для бытового использования целесообразно приобретать пружинные клапаны, отличающиеся простой конструкцией и легкостью монтажа. Если вы решили самостоятельно оснастить насосную систему обратно-запорной арматурой, рекомендуем именно такую модель.

Конструкция пружинного клапана состоит их следующих элементов:

  • латунный корпус (стальной, полимерный), состоящий из двух частей – основания и крышки с седлом;
  • тарельчатый элемент с резиновым уплотнителем, который упирается в седло;
  • шток, выполняющий функции центрирования и держателя;
  • пружина для возврата запорного элемента в начальное состояние.

Такие клапаны, как поворотные, в бытовом водоснабжении почти не используются, зато часто применяются для промышленных трубопроводов, диаметр которых достигает 0,5 и даже 1,5 м.

Классификация #2 – по типу крепления

Врезку в трубу производят различными способами, которые выбирают в зависимости от трубного материала и условий монтажа.

Наиболее приемлемыми признаны четыре вида клапанов:

  • фланцевые;
  • межфланцевые;
  • муфтовые;
  • сварные.

В системах, сопряженных с насосными станциями, целесообразно применять муфтовый тип с пружинным механизмом и простой установкой. Но в более «серьезных» сетях, например, для оборудования подачи воды в многоквартирный дом, успешно используют все вышеперечисленные виды.

Если вы решили установить обратный клапан в домашнюю насосную сеть, следует остановиться на муфтовой модели. Устройства можно приобрети в специализированных магазинах по цене от 40 до 600 рублей. Размер изделий – 1ˮ, 1/2ˮ, 3/4ˮ.

Классификация #3 – по материалу изготовления

Корпуса клапанов производят из материалов, надежно защищающих внутренний механизм, не деформирующихся от воздействия внешней среды и жидкости, протекающей по трубам.

Обратный клапан на трубу бывает:

  • стальной;
  • чугунный;
  • бронзовый;
  • латунный;
  • пластиковый.

Изделия, установленные около центробежных насосов в системе отопления, должны быть металлическими, так как пластик не предназначен для горячей воды.

Чугунные клапаны отличаются большим весом и шероховатостью материала. Но их не применяют для оборудования автономных домашних сетей, а устанавливают только для промышленной эксплуатации на трубы большого диаметра.

Устройства из пластика легкие и недорогие, установка их происходит очень быстро. Но их нельзя применять к серьезным системам водообеспечения дома.

Внутренние части – седло, затворы, шток – клапанов делают из полимеров, нержавейки или алюминия. Они отличаются прочностью и устойчивостью к коррозии. Действующий элемент, пружинку, изготавливают из специальной пружинной стали, имеющей увеличенный срок службы.

В клапанах, установленных на централизованных магистралях и промышленных объектах, выдерживающих большую нагрузку, для плотного прилегания затвора к седлу применяют пластиковые или резиновые уплотнители.

Рекомендации по монтажу такого клапана

Рассмотрим один из вариантов установки обратного клапана – на погружной насос «Водолей». Устройство присоединяют напрямую к насосу. Как только агрегат прекращает работу, клапан перекрывает воду, чтобы она не слилась обратно вниз. Благодаря этому магистраль постоянно заполнена жидкостью.

Порядок подключения донного обратного клапана:

Если на обратном клапане нет стрелки, указывающей движение воды, можно попытаться его продуть. Клапан прикручивают к насосу той стороной, с которой он свободно продувается.

Есть несколько правил относительно расположения клапана внутри скважины. Если его устанавливают на трубу поверхностного насоса, то расстояние до дна должно составлять не менее 0,5 м. Точные параметры производитель указывает в техническом паспорте. Также соблюдают расстояние до поверхности воды – не менее 0,3 м.

Рекомендуем соблюдать следующий порядок: на входе следует установить шаровой кран, затем сетчатый фильтр, за ним – счетчик, и только потом обратный клапан.

Некоторые приборы учета оснащены встроенными клапанами, но они не очень надежные, поэтому лучше подстраховаться и установить отдельно устройство.

Источник: sovet-ingenera.com

Виды и назначение обратного клапана для насосной станции

Размеры у обратного клапана небольшие, но без этой мелочи напор в водопроводной системе поддерживать будет невозможно. Он относится к той категории трубопроводной арматуры, основная его задача которой заключается в предотвращение изменения потока воды в трубах системы водоснабжения вспять.

Бытовое насосное оборудование не рассчитано на ее движение в нештатном направлении.

На рынке есть модели насосных станций, в комплектацию которых производители закладывают наличие обратного клапана. К подобным вариантам прилагается шланг всасывания с вмонтированным обратным клапаном. Но в большинстве случаев эту арматуру приходится приобретать самостоятельно.

Ставятся подобные затворы как на всасывающую магистраль, так и на вводе во внутридомовую водопроводную систему сразу за насосом с гидроаккумулятором или перед насосной станцией.

В зависимости от места установки в схеме системы водоснабжения обратные клапаны подразделяются на:

  • Донные. Препятствуют обратному движению поднятой из источника воды при выключении насосного оборудования. Создают условия для эксплуатации агрегата без постоянного наполнения водой перед запуском его самого и всасывающей магистрали.
  • Трубопроводные. В их числе осевые и створчатые разновидности. Предотвращают падение рабочей величины давления в системе.

Если на конце всасывающей трубы насосной станции отсутствует обратный клапан, то при остановке насоса вода под действием силы тяжести начнет стекать обратно. В результате в магистрали будут формироваться воздушные пробки, в условиях “сухого хода” станут разрушаться уплотнители. Как следствие, вода проникнет в электронасос и вызовет его перегорание.

В большинстве своем современные помпы имеют защиту от таких процессов. Но воду для пуска в них придется заливать после каждой остановки агрегата.

В отдельных моделях насосов возможна и вовсе обратная раскрутка рабочего колеса, что может повлечь его выход из строя. Установка этой арматуры на линии забора жидкости из источника обязательна, иначе никакая электронная защита водонапорному агрегату не поможет.

С трубопроводным обратным клапаном ситуация несколько иная. Здесь он больше защищает не насос, а систему водораздачи внутри дома. Запирая воду в трубах, не давая ей вернуться назад в гидроаккумулятор, обратный затвор способствует поддержанию в системе требующегося значения рабочего напора. Без него вода будет стремиться назад в аккумулирующий бак, заставляя его работать в нештатном режиме.

Обратные клапаны повышают эффективность и надежность работы насосной станции, защищая при этом насос, сантехнику и водопроводную систему от гидравлических ударов. В целом – незаменимое устройство. Но на открытие затвора воде приходится тратить усилия, что снижает давление потока после его прохождения на 0,1–0,3 атм.

Донный обратный клапан

Донные разновидности обратных клапанов устанавливаются на входе откачивающей воду магистрали. Применяются для оснащения поверхностных насосных систем с целью защиты от падения давления.

По конструктивной специфике донные обратные клапаны подразделяются на:

  • Пружинные. Рабочий запирающий механизм их состоит из пружины и диска, который при сокращении пружины под напором воды смещается вдоль корпуса устройства и пропускает поток.
  • Створчатые. Основной орган представляет собой одну или две поперечные створки, раскрывающиеся под напором откачиваемой воды и возвращающиеся на место при его прекращении.

По способу крепления к торцу всасывающего шланга или трубы донные клапаны подразделяются на муфтовые и фланцевые. В тандеме с бытовыми насосными агрегатами чаще всего применяются муфтовый вид.

Перед донным обратным клапаном рекомендована установка сетчатого фильтра. Он обязан исключать проникновение в насосную систему биологических загрязнений и твердых частиц, обладающих абразивным эффектом.

Устройство необходимо устанавливать согласно направлению, указанному на корпусе стрелкой. Расстояние от дна водозаборной выработки до обратного клапана должно быть не меньше 0,5 – 1,0 м в зависимости от класса агрегата и рекомендаций производителя. Между зеркалом воды в колодце или скважине и клапаном должна быть толща воды не менее 0,3 м.

Насосные системы с погружной помпой оборудуют обратным клапаном без фильтра, т.к. они оснащаются встроенными очистительными устройствами для защиты функциональной “начинки” от трения. Обратный клапан в этом случае устанавливается перед подающей трубой сразу после насосного агрегата. Используется для предотвращения спада давления в сети.

Обратные клапаны для насосных станций: типы конструкции

В продаже можно найти большое количество подобных приспособлений, которые отличаются по конструкции, материалу, размеру, и каждый имеет свои особенности при установке:

  • Обратный клапан для воды для насоса чаще всего можно встретить с запирающим элементом подъемного типа. Устройство оснащено затвором, который поднимается вверх или опускается вниз, препятствуя движению воды. Когда вода поступает, затвор поднимается и пропускает ее, а при падении давления затвор опускается и не дает жидкости вернуться. Двигается механизм благодаря специальной пружине.
  • Обратные детали для насоса шарового типа. Данный вид устройств имеет шаровидный затвор, который преграждает путь жидкости. При давлении напора воды пружина поднимает шар, и система пропускает воду, а после того как напор падает, элемент закрывается.
  • Дисковый элемент. Он имеет затвор в виде диска, который перемещается вдоль своей оси при помощи пружины.
  • Двустворчатые устройства. Их затвор имеет две створки, которые складываются при давлении воды, а когда давления нет, закрываются; все это приводит в действие пружина.

В быту чаще всего применяется деталь с подъемным типом механизма. Его можно ремонтировать, заменяя пружину.

Где правильно устанавливать обратный клапан

Установка такого элемента конструкции системы водоснабжения чаще всего требуется непосредственно в месте забора воды, то есть на конце трубы. Такое расположение этого узла применимо как для трубы в колодце, так и в скважине при установке всасывающего поверхностного насоса.

Соответствующий диаметру трубы клапан, посредством переходника устанавливается на самую нижнюю часть трубы, и таким образом препятствует оттоку воды из водопровода.

Особенностью такого варианта выступает необходимость в обязательном порядке кроме клапана установить на него и сетчатый фильтр, для предотвращения попадания в камеру устройства мелких камней и прочего мусора. Такие инородные предметы могут блокировать работу механизма закрытия и, таким образом, привести клапан в нерабочее состояние.

Для погруженных центробежных насосов, постоянно находящихся в воде установка клапана делается, сразу после насоса, но при такой схеме рекомендуется установка проточного фильтра с герметичным корпусом. Такая конструкция обеспечит постоянную подачу воды, поскольку столб воды будет находиться над корпусом устройства, а пространство фильтра и камеры насоса и так постоянно находится под толщей воды.

Еще одним подобным вариантом установки клапана может быть вариант установки его в связке с глубинным насосом мембранного типа. Здесь, в зависимости от конструкции насоса, его можно устанавливать как на выходной патрубок, так и в качестве вставки в трубопровод или шланг.

Материалы, маркировка, размеры

Обратный клапан для воды делают из нержавеющей стали, латуни, большие размеры из чугуна. Для бытовых сетей обычно берут латунь — не слишком дорого и долговечно.

Нержавейка, безусловно, лучше, но выходит из строя обычно не корпус, а запорный элемент. Вот к его выбору и стоит подойти внимательно.

Для пластиковых водопроводных систем делают обратные клапаны из того же материала. Они бывают полипропиленовые, пластиковые (для ПНД и ПВД). Последние могут быть под сварку/склейку или резьбовые. Можно, конечно, впаять переходники на латунь, поставить латунный клапан, затем снова переходник с латуни на ППР или пластик. Но такой узел обходится дороже. Да и чем больше точек соединения, тем ниже надежность системы.

Материал запорного элемента — латунь, нержавеющая сталь или пластик. Тут, кстати, тяжело сказать, что лучше. Стальные и латунные долговечнее, но если между краем диска и корпусом попадает песчинка, клапан заклинивает и не всегда ему можно вернуть работоспособность. Пластик быстрее снашивается, но зато его не клинит. В этом плане он надежнее. Не зря некоторые производители насосных станций ставят обратные клапаны с пластиковыми дисками. И как правило, все работает лет 5-8 без сбоев. Потом обратный клапан начинает «травить» и его меняют.

Что указывается в маркировке

Несколько слов о маркировке обратного клапана. В ней указывается:

  • Тип
  • Условный проход
  • Условное давление
  • ГОСТ, по которому он изготовлен. Для России это ГОСТ 27477-87, но на рынке не только отечественная продукция.

Условный проход обозначается как ДУ или DN. При выборе этого параметра надо ориентироваться на другую арматуру или диаметр трубопровода. Они должны совпадать. Например, ставить будете обратный водяной клапан после погружного насоса, а к нему фильтр. Все три компоненты должны иметь одинаковый условный проход. Например, на всех должно быть написано ДУ 32 или DN 32.

Пару слов про условное давление. Это давление в системе, при котором запорная арматура сохраняет работоспособность. Брать ее надо точно не меньше вашего рабочего давления. В случае с квартирами — не менее проверочного. Оно по нормативу превышает рабочее на 50%, а в реальных условиях может быть и гораздо выше. Давление для вашего дома можно узнать в управляющей компании или у сантехников.

На что еще обратить внимание

С каждым изделием должен идти паспорт или описание. В нем указана температура рабочей среды. Не все клапаны могут работать с горячей водой или в системе отопления. Кроме того, указывается в каком положении они могут работать. Некоторые должны стоять только на горизонтали, другие только на вертикали. Есть и универсальные, например, дисковые. Поэтому они пользуются популярностью.

Давление открывания характеризует «чувствительность» арматуры. Для частных сетей редко имеет значение. Разве что на линиях подачи, близких к критической длине.

Еще обратите внимание на присоединительную резьбу — она может быть внутренней или наружной. Выбирайте, исходя из удобства установки. Не забывайте про стрелку, которая указывает направление движения воды.

Размеры обратных клапанов на воду

Размер обратного клапана на воду считается по условному проходу и выпускают их под все — даже самые маленькие или самые большие диаметры трубопроводов. Самый маленький ДУ 10 (10 мм условный проход), самый большой — ДУ 400. Есть они тех же размеров, что и вся другая запорная арматура: краны, вентили, сгоны и т.д. Еще к «размерам» можно отнести условное давление. Самое низкое — 0,25 МПа, самое высокое — 250 МПа.

Это не значит, что любой из клапанов будет в любом варианте. Наиболее ходовые размеры — до DN 40. Дальше уже идут магистральные, а они приобретаются обычно предприятиями. В розничной сети вы их не найдете.

И еще, обратите внимание, что у разных фирм при одинаковом условном проходе, наружные габариты устройства могут отличаться. По длине — понятно. Тут камера, в которой находится запорная тарелка, может быть больше или меньше. Также отличаются и диаметры камер. А вот разница в районе присоединительной резьбы может быть только за счет толщины стенок. Для частных домов это не так и страшно. Тут максимальное рабочее давление 4-6 Атм. А для многоэтажек может быть критично.

Как проверить

Самый простой способ проверки обратного клапана — дунуть в него в направлении, которое его запирает. Воздух проходить не должен. Вообще. Никак. Еще попробуйте нажимать на тарелку. Шток должен ходить плавно. Без щелчков, трения, перекосов.

Осмотрите также седло и диск. Особенно в месте где они прилегают друг к другу. Все должно быть ровно/гладко. От того насколько все точно пригнано, зависит герметичность этого типа арматуры. В моделях подороже на пластине установлено резиновое/полимерное/пластиковое уплотнительное кольцо. Стоит ли говорить, что оно должно лежать ровно, без волн, не должно быть царапин или заусенцев.

Правила установки обратного клапана

Есть два варианта установки обратного клапана на систему водоснабжения, если в ней задействована насосная станция:

  • перед насосной станцией;
  • сразу после храповика на трубе всасывающей.

Наиболее оптимальным считается второй вариант, потому что установка обратного клапана перед станцией может привести к ограничению объема воды, необходимого для сброса во всасывающую трубу и последующего захвата насосом в момент его включения.

В этом случае вместе с рабочей средой насос может захватить порцию воздуха. Это приводит к появлению шума в трубопроводе и выталкиванию воздушной пробки в момент открывания водоразборного крана.

Ошибки монтажа

Часто встречающиеся ошибки при обустройстве невозвратного клапана:

  • не учитывается направление потока;
  • соединения плохо загерметизированы, что может привести к протечкам при закрытом затворе;
  • подобрано чересчур большое сечение устройства, поэтому оно стучит во время работы;
  • клапан излишне близко размещен к насосу, что становится причиной дребезжания;
  • использовано много сантехнического льна при обмотке резьбы – муфта может расколоться.

Иногда забывают убрать заглушку проходного отверстия либо фиксатор затвора.

  Возможные неисправности и методы их устранения

  Несмотря на высокую надежность таких устройств они, как и любой технический элемент имеют особенности эксплуатации и также могут ломаться и выходить из строя.
  Чаще всего обратный клапан перестает работать:

  • При попадании в корпус мусора и камней;
  • При повреждении пружины;
  • При снашивании поверхности резиновых или пластиковых уплотнителей;
  • Постепенного старения и потери эластичности пластика и резины;
  • Воздействия воды и растворенных в ней химических веществ.

Традиционно в случае неудовлетворительной работы клапана, его попросту меняют, поскольку замена отдельных деталей и узлов по стоимости намного превосходит цену нового. А вот продлить срок службы такого устройства, вполне возможно, для этого достаточно установить на входе обычный, самый простой сетчатый фильтр. Такого простого устройства вполне достаточно для того чтобы срок службы клапана был увеличен практически вдвое. 
  

Обзор популярных моделей

Определить место, где ставить обратный клапан – не главное, что нужно знать об этом элементе системы водоподачи.

Современный рынок представляют отечественные и зарубежные представители. V107, 19ч21бр, 16ч42р – артикулы наилучших модификаций. Эти изделия характеризуются длительным сроком службы, надежностью, неприхотливостью, ремонтопригодностью. Но главное, монтажные работы можно произвести собственными руками без применения специализированного инструмента и не тратить деньги на работу строительной бригады.

Источник: remont-system.ru

Виды и назначение обратно-запорной арматуры

Размеры у обратного клапана небольшие, но без этой мелочи напор в водопроводной системе поддерживать будет невозможно. Он относится к той категории трубопроводной арматуры, основная его задача которой заключается в предотвращение изменения потока воды в трубах системы водоснабжения вспять.

Бытовое насосное оборудование не рассчитано на ее движение в нештатном направлении.

На рынке есть модели насосных станций, в комплектацию которых производители закладывают наличие обратного клапана. К подобным вариантам прилагается шланг всасывания с вмонтированным обратным клапаном. Но в большинстве случаев эту арматуру приходится приобретать самостоятельно.

Ставятся подобные затворы как на всасывающую магистраль, так и на вводе во внутридомовую водопроводную систему сразу за насосом с гидроаккумулятором или перед насосной станцией.

В зависимости от места установки в схеме системы водоснабжения обратные клапаны подразделяются на:

  • Донные. Препятствуют обратному движению поднятой из источника воды при выключении насосного оборудования. Создают условия для эксплуатации агрегата без постоянного наполнения водой перед запуском его самого и всасывающей магистрали.
  • Трубопроводные. В их числе осевые и створчатые разновидности. Предотвращают падение рабочей величины давления в системе.

Если на конце всасывающей трубы насосной станции отсутствует обратный клапан, то при остановке насоса вода под действием силы тяжести начнет стекать обратно. В результате в магистрали будут формироваться воздушные пробки, в условиях “сухого хода” станут разрушаться уплотнители. Как следствие, вода проникнет в электронасос и вызовет его перегорание.

В большинстве своем современные помпы имеют защиту от таких процессов. Но воду для пуска в них придется заливать после каждой остановки агрегата.

В отдельных моделях насосов возможна и вовсе обратная раскрутка рабочего колеса, что может повлечь его выход из строя. Установка этой арматуры на линии забора жидкости из источника обязательна, иначе никакая электронная защита водонапорному агрегату не поможет.

С трубопроводным обратным клапаном ситуация несколько иная. Здесь он больше защищает не насос, а систему водораздачи внутри дома. Запирая воду в трубах, не давая ей вернуться назад в гидроаккумулятор, обратный затвор способствует поддержанию в системе требующегося значения рабочего напора. Без него вода будет стремиться назад в аккумулирующий бак, заставляя его работать в нештатном режиме.

Обратные клапаны повышают эффективность и надежность работы насосной станции, защищая при этом насос, сантехнику и водопроводную систему от гидравлических ударов. В целом – незаменимое устройство. Но на открытие затвора воде приходится тратить усилия, что снижает давление потока после его прохождения на 0,1–0,3 атм.

Донный обратный клапан

Донные разновидности обратных клапанов устанавливаются на входе откачивающей воду магистрали. Применяются для оснащения поверхностных насосных систем с целью защиты от падения давления.

По конструктивной специфике донные обратные клапаны подразделяются на:

  • Пружинные. Рабочий запирающий механизм их состоит из пружины и диска, который при сокращении пружины под напором воды смещается вдоль корпуса устройства и пропускает поток.
  • Створчатые. Основной орган представляет собой одну или две поперечные створки, раскрывающиеся под напором откачиваемой воды и возвращающиеся на место при его прекращении.

По способу крепления к торцу всасывающего шланга или трубы донные клапаны подразделяются на муфтовые и фланцевые. В тандеме с бытовыми насосными агрегатами чаще всего применяются муфтовый вид.

Перед донным обратным клапаном рекомендована установка сетчатого фильтра. Он обязан исключать проникновение в насосную систему биологических загрязнений и твердых частиц, обладающих абразивным эффектом.

Устройство необходимо устанавливать согласно направлению, указанному на корпусе стрелкой. Расстояние от дна водозаборной выработки до обратного клапана должно быть не меньше 0,5 – 1,0 м в зависимости от класса агрегата и рекомендаций производителя. Между зеркалом воды в колодце или скважине и клапаном должна быть толща воды не менее 0,3 м.

Насосные системы с погружной помпой оборудуют обратным клапаном без фильтра, т.к. они оснащаются встроенными очистительными устройствами для защиты функциональной “начинки” от трения. Обратный клапан в этом случае устанавливается перед подающей трубой сразу после насосного агрегата. Используется для предотвращения спада давления в сети.

Обратный клапан поддержки давления

Существует несколько конструкций обратных клапанов для трубопроводов с общим принципом работы. Все они должны обеспечивать однонаправленное движение рабочей жидкости, для чего внутри имеют запорный механизм. Он открывается по направлению потока, не препятствуя ему, а при попытке обратного тока воды незамедлительно закрывается.

Обычный обратный клапан состоит из:

  • корпуса;
  • запорно-регулирующего элемента (рабочего органа);
  • пружины (в ряде моделей она отсутствует).

Энергия напора воды, текущей в прямом направлении, отжимает запорный элемент от седла, создавая тем самым рабочее окно для беспрепятственного движения жидкости. А при изменении тока на обратный этот затвор под действием пружины и водного давления возвращается на исходное место, перекрывая трубопровод.

Изделия данного вида трубной арматуры различаются конструктивно, используемыми при штамповке материалами, а также способом крепежа к трубам. При этом практически все разновидности обратных клапанов могут использоваться при монтаже насосных станций, но не всегда это бывает практично и целесообразно.

Конструктивные разновидности изделий

Запорный элемент может передвигаться параллельно, перпендикулярно и под углом к оси трубопровода. Чаще всего при сухих трубах он в седло опускается под собственным весом. Устройство обеспечивает нормальное давление в водопроводе, предотвращая обратный ток поставляемой к водоразбору воды.

Поэтому при монтаже отдельных моделей обратных клапанов необходимо следить не только за стрелкой направления потока, но и за правильностью расположения крышки, где размещена направляющая для движущейся запорной детали.

Внутренний запор в обратном клапане может быть выполнен в виде:

  • золотника, состоящего из штока и запирающих тарелок;
  • цельного либо разделенного на две створки диска;
  • шарика с пружинящим механизмом и уплотняющими прокладками.

В клапанах с диаметром больше 400 мм диск при возвращении в седло достаточно сильно ударяется о корпус, что неизбежно ведет к поломке устройства. Чтобы избежать преждевременно износа арматуры, подобные затворы оснащают гидравлическими демпферами, которые делают ход диска плавным.

Однако в быту такие безударные обратные клапана не используются. В продаже есть более простые и дешевые аналоги.

Если обратный клапан нужен небольшого размера, то модель стоит выбирать либо шаровую, либо двустворчатую. В первом случае внутри перемещается небольшой шарик по и обратно движению воды, а во втором – перекрытие трубы производится за счет двух половинок диска закрепленных на одном стержне. Корпус обоих изделий получается малогабаритным из-за отсутствия внутри движущегося золотника с широким шагом перемещения.

Также существуют конструкции невозвратного типа с принудительным открытием/закрытием затвора. Управление потоком в этом случае производится за счет механических либо ручных устройств. Однако подобная обратно-запорная арматура в быту с насосными станциями не применяется. Она попросту для насосов не нужна.

Классификация по типу крепления

Помимо конструктивных различий в рабочем элементе обратные клапана, используемые для установки с насосными станциями, различаются и по способу крепления. Выбор здесь зависит от материала трубопроводов и технологии их соединения.

По способу соединения с трубами обратные клапана подразделяются на:

  1. Муфтовые.
  2. Фланцевые.
  3. Межфланцевые.
  4. Наварные (под сварку).

Первая разновидность с трубопроводами соединяется посредством резьбового перехода, а вторая подключается благодаря фланцам с уплотнителями. Межфланцевые обратные клапана вовсе не имеют собственных креплений, их фиксируют между фланцами других элементов водопровода с помощью длинных шпилек.

Вариант под приварку больше предназначен для использования в трубопроводах, по которым перекачиваются агрессивные среды. С насосными станциями их не монтируют. Обратные клапана с межфланцевым креплением выпускаются только в дисковом или двустворчатом исполнении.

Для систем водоснабжения чаще всего выбираются обратные клапана с подъемно-пружинным механизмом запора и муфтовым соединением. Их проще монтировать и демонтировать, а также подвергать ремонту путем замены пружины, которая является самым слабым звеном в данной трубной арматуре.

Вариации по материалу изготовления

Корпус обратного клапана может быть:

  • бронзовым;
  • латунным;
  • чугунным;
  • стальным из нержавейки;
  • пластмассовым.

Самыми долговечными являются модели из нержавеющей стали, они меньше всего подвержены коррозийным процессам. Из чугуна обратные затворы получаются громоздкими, поэтому в быту их редко можно встретить. Их в основном применяют на трубах с большим сечением. К бытовым насосным станциям подобные трубы не подсоединяются.

Наиболее популярные изделия – из латуни. Этот металл сравнительно дешев, не ржавеет и оптимально подходит ко всем видам труб. Пластмассовые изделия стоит брать только для магистралей с малым напором и полипропиленовых трубопроводов.

Рабочий запорный элемент изготавливается из:

  • нержавейки;
  • алюминия;
  • пластиков.

В принципе все эти материалы одинаково хороши. Запорные детали небольшие по размерам и всегда выполняются высокопрочными и долговечными. Поломки чаще всего возникают в пружинном механизме. Поэтому пружины в подавляющем большинстве моделей идут из нержавеющей стали, которая славится своими антикоррозийными характеристиками и надежностью.

В магазинах также можно найти комбинированные обратные клапана, корпуса и крышки которых выполнены из разных материалов. Каждый производитель стремится удешевить свою продукцию и предложить рынку какую-нибудь новинку. Благо вся арматура проходит испытания, надо лишь требовать сертификат соответствия на соответствующие нормы и стандарты.

Чтобы добиться герметичности затвора при опускании его в седло применяются уплотнители из резины, пластмасс и наплавки из твердых металлических сплавов в различных комбинациях.

Монтаж клапанов с насосной станцией

При выборе обратного клапана необходимо учесть его номинальное давление, пропускную способность и проходной диаметр. Все эти данные содержаться в техническом паспорте.

Монтаж можно выполнить самостоятельно, следуя инструкции по насосной станции. В ней производителем обязательно указываются рекомендованные места для установки всей необходимой арматуры.

Вариант установки ОК на погружной центробежный насос:

Главное здесь – это выяснить наличие/отсутствие обратного клапана в блоке насосной станции. Если он уже является штатным элементом установки подачи воды, то дополнительно ставить эту арматуру не стоит.

В этом случае запор будет только снижать пропускные возможности труб, а пользы от него никакой. Тратить деньги и время на установку ненужного элемента, который еще и будет создавать пусть и небольшие затруднения току воды, не стоит.

Если схема системы водоснабжения предполагает возможность опорожнения напорной магистрали либо работу насоса в режиме реверса, то верхний обратный клапан устанавливать после водонапорного агрегата нельзя. Он подобные действия попросту не допустит, блокирую поток воды к водонапорному агрегату.

Последовательность установки связки «клапан + задвижка» зависит от технологии пуска насоса. Есть модели, которые изначально рассчитаны на запуск на закрытую задвижку. В этих случаях обратный клапан необходимо монтировать после запорного крана.

Обратный запор в “нижней” позиции производители рекомендуют устанавливать во всех случаях вместе с сетчатым фильтром грубой очистки. Вода сначала должна подвергаться очищению от песка. Внутренние части системы будут быстрее изнашиваться от контакта с абразивными частицами.

Лучше вовсе сразу взять обратный запор со съемной или несъемной сеткой. Она защитит устройство от песка, с нею не придется устанавливать еще и дополнительный фильтр.

Выбирая точку монтажа для обратного клапана, необходимо учесть:

  • направление потока воды;
  • доступность арматуры для последующего ремонта и обслуживания;
  • ограничения по строгой горизонтальности либо вертикальности установки некоторых типов обратных запоров;
  • присутствие в воде песка, который может привести к засорению.

Менее всего подвержены загрязнению пружинные обратные клапаны с подъемным запорным элементом. Быстрее и проще всего устанавливать трубную арматуру с межфланцевым типом соединения. Но чаще для водопроводов в частных домах выбираются недорогие аналоги с фланцевым или муфтовым креплением.

При монтаже обратного клапана важно правильно его установить. Ось золотника должна располагаться строго в вертикальном положении. А при установке поворотного изделия ось поворота «захлопки» всегда должна оказываться выше осевой линии водного потока.

Контролировать направление тока воды и правильность расположения обратного клапана позволяет стрелка на его корпусе. Ее сложно не заметить, еще сложнее ошибиться с установкой запорного устройства в нужном положении.

Источник: sovet-ingenera.com

Всасывающий, или приемный, клапан

При расположении насоса выше статического уровня воды в источнике или приемном колодце на конце всасывающей трубы устанавливается всасывающий, или приемный, клапан.

Приемный клапан для насоса
Рис. 79. Приемный клапан:
а — большой створчатый приемный клапан с сеткой; б — тарельчатый
клапан.

Клапан плотно закрывает всасывающую трубу, позволяет заливать всасывающий трубопровод водой перед пуском в работу. Сетка клапана предохраняет насос от попадания в него различных крупных взвесей и плавающих предметов.

Конструкция и размеры приемных клапанов очень разнообразны. На рисунке 79, б показан чугунный приемный клапан. Клапаны этого типа изготовляются диаметром от 50 до 600 мм. Клапан состоит из корпуса, сетки и тарелки клапана и ограничителя подъема тарелки.

Он соединяется со всасывающей трубой при помощи фланца.

Сетку приемного клапана (рис. 80), представляющую собой полый цилиндр с круглыми или прямоугольными прорезями в боковой поверхности и дне, иногда называют решеткой. Во избежание частой очистки сетки от засорений общая площадь отверстий обычно принимается в 4-6 раз больше площади сечения всасывающей трубы. Несоответствие общей площади отверстий сетки сечению

Приемный клапан для насоса
Рис. 80. Приемная сетка

всасывающей трубы иногда приводит к превышению допустимой высоты всасывания.

Во время работы насоса тарелка клапана приподнята и дает возможность воде проходить к насосу. При остановке насоса под действием собственного веса и давления столба воды во всасывающем трубопроводе тарелка садится на седло и закрывает обратный выход воде из всасывающей трубы. Это дает возможность не заполнять трубу водой при последующем пуске насоса.

По типу описанного клапана разработаны конструкции сварных приемных клапанов, целиком изготовляемых из стали. Эти клапаны можно изготавливать в различных механических мастерских.

Недостатком всасывающего трубопровода, оборудованного приемным клапаном, является то, что клапан часто забивается плавающими предметами, требует очистки и создает излишние гидравлические сопротивления при всасывании.

Источник: hydrotechnics.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.