Станция обезжелезивания воды принцип работы


Принцип работы станции обезжелезивания воды, зависит от технологии очищения, которая используется. Как правило, в качестве питьевой воды используются скважинные воды богатые железом и другими химическими элементами и соединениями. Железо в воде находится в растворимом, двухвалентном состоянии.

 Станция обезжелезивания воды для дома разделяется на две основные группы:

— наличие химических реагентов, помогающих умягчать воду; — безреагентное обезжелезивание воды.

Принцип работы станции обезжелезивания довольно прост:

Вода, поступающая в фильтр, через клапан сверху проходит в корпус фильтра. В корпусе, проходя через катализатор, вода обогащается кислородом. Следствием обогащения является преобразование 2-х валентного растворенного железа в 3-х валентный оксид. Окисленное железо (ржавчина) оседает на поверхности катализатора, и в нижнюю водозаборную фильеру поступает вода, очищенная от железа, марганца и сероводорода.


Станция обезжелезивания воды принцип работы

Еженедельно станция нуждается в промывке. Процесс промывки заключается в поступлении обратного потока воды, взбалтывающего катализатор. Примеси, осевшие в катализаторе, высвобождаются и смываются в дренаж.

Исследования показали, что наиболее эффективная станция обезжелезивания воды для дома работает именно по принципу безреагентной технологии, методом напорной аэрации. Образующиеся в результате окисления железа сероводород или углекислый газ, выводятся через аэрационный клапан вместе с избытком воздуха. Немаловажной деталью является экологически чистый процесс очищения фильтра без химических реагентов. Фильтр автоматически очищается под напором проточной воды, фильтрат же попадает в общую канализацию.

Принцип работы станции обезжелезивания делает процесс не только экономически оправданным, но и эффективным, потому что помимо излишков железа, вода очищается от сероводорода, углекислого газа и различных примесей.

Станция обезжелезивания воды для дома, является необходимым атрибутом загородного жилья. Так как, безжалостное отношение к природе, сильно повлияло на состав грунтовых вод. Наличие чрезмерного количества вредных примесей в составе воды может навредить здоровью людей.

domdvordorogi.ru


Станция обезжелезивания воды 500 м3/сут (Coca-Cola г. Минск РБ) Обезжелезивание воды — общие сведения: компактная, гидроавтоматическая, безреагентная установка обезжелезивания предназначена для очистки воды из подземных источников от соединений железа до концентрации не более 0,3 мг/л согласно требованиям СанПиН 2.14.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества". Попутно в установке происходит очистка исходной воды от растворенных газов, таких как сероводород, двуокись углерода, метан и др., удаление взвешенных и коллоидных частиц, снижение карбонатной жесткости, происходит стабилизация воды. Вода после очистки используется для хозяйственно-питьевого водоснабжения потребителей.

 

 

Обезжелезивание воды — преимущества установки:

  • cамостоятельная, гидроавтоматическая промывка плавающей фильтрующей загрузки;
  • отсутствуют дополнительные емкости и насосы, предназначенные для промывки фильтра, отсутствует компрессор для подачи воздуха в исходную воду;
  • эксплуатация установки практически сводится к наблюдению за режимом работы насосов I и II подъема;

  • установки поставляются Заказчику комплектными, в полной готовности к эксплуатации, требуется лишь подключение установки к трубопроводам подачи исходной и очищенной воды;
  • расход воды на самопромывку составляет 1,5% суточной производительности установки;
  • возможность увеличения производительности установки путем наращивания числа модулей;
  • не требуется расходных материалов при эксплуатации;
  • высокая надежность установки;
  • отсутствие вторичного загрязнения воды благодаря применению некорродирующих полимерных материалов.
  • материалы, используемые для изготовления установки, имеют гигиенические сертификаты Минздрава РФ.

Монтаж станции обезжелезивания воды 1500 м3/сут

Станция обезжелезивания воды 300 м3/сут со станцией обеззараживания на Сосногорском глиноземном заводе
Станция обезжелезивания воды 300 м3/сут
(Сосногорский глиноземный завод)

 

 

Обезжелезивание воды — принцип работы

Станция обезжелезивания воды принцип работы

Насос первого подъёма, расположенный в артезианской скважине, подаёт исходную воду на аэратор-дегазатор (см.


сунок 1, поз.1), где происходит интенсивное насыщение воды атмосферным воздухом, окисление двухвалентного железа и дегазация воды. Поток воды на выходе из аэратора-дегазатора ударяется об отбойную пластину, что приводит к мгновенному уменьшению массообменной площади: вода – воздух (газ) и разделению их. Газ (обычно это сероводород, метан и др.), выделяющийся из воды со стороны аэратора-дегазатора, под избыточным давлением удаляется за пределы помещения.

Вода движется вниз и через отверстие в восходящей ветви промывного сифона (поз.12) гидроробота (поз.2) попадает в распределитель (поз.3), фильтруется через плавающую фильтрующую загрузку (поз. 4),  удерживаемую кольцом (поз. 5), поступает в надфильтровую ёмкость (поз. 6), откуда через патрубок (поз.7)  самотёком переливается в ёмкость для чистой воды  (поз. 8).

При заполнении ёмкости для чистой воды автоматически включается насос второго подъёма (поз. 9) и производится подача очищенной воды на потребление. При уменьшении уровня воды в емкости для чистой воды ниже минимального значения насос второго подъема автоматически отключается.

Промывка фильтров станции обезжелезиванияПо мере загрязнения фильтрующей загрузки происходит ее гидроавтоматическая промывка.


и повышении гидравлического сопротивления плавающей фильтрующей загрузки за счет накопившихся в ней загрязнений, вода из надфильтровой ёмкости самотеком устремляется вниз через плавающую фильтрующую загрузку,  расширяет её, вымывает накопившиеся загрязнения и выбрасывается в ёмкость для промывной воды (поз. 11), накапливается в ней и затем постепенно стекает в канализацию. Конструкция фильтра-модуля исключает смешивание очищенной чистой воды с промывной водой. После прекращения режима промывки фильтр-модуль гидроавтоматически переключается на новый цикл фильтрования до следующей  промывки.

В процессе работы фильтра-модуля насос второго подъёма подаёт воду на водонапорную башню и автоматически включается или выключается в зависимости от максимального или минимального уровня воды в ёмкости для чистой воды, а насос первого подъёма (в скважине)  автоматически включается или выключается в зависимости от максимального или минимального уровня воды в накопительном баке этой башни.

обезжелезивание воды Расчет технических параметров производится индивидуально на основании опросных листов, оформленных Заказчиком.

www.irimex.ru

Методы обезжелезивания на промстанциях водоочистки

Применяемые способы обезжелезивания классифицируются на несколько групп, при этом основным моментом в них будет выступать наличие/отсутствие реагентов, окисляющих железо.


  1. К безреагентным способам относятся напорная/безнапорная аэрация, озонирование, а также фильтрация на засыпных фильтрах с каталитическим материалом без дозации хлора или иного окислителя. Окисление с участием реагентов предполагает применение гипохлорита натрия, перекиси водорода, марганцовки либо специальных засыпных фильтров с добавками.

    Среди существующих вариантов окисления железа и перевода его с 2-хвалентного в 3-хвалентное состояние использование аэрации с целью насыщения среды кислородом является наиболее эффективным, экономичным и экологичным.

    Посредством аэрационных установок вода насыщается растворенным кислородом, необходимым для оксидирования железа в виде нерастворимого осадка, при этом никакие дополнительные реагенты не используются. Принцип работы заключается в раздельном протекании процессов окисления/удаления получившегося осадка. После образования осадок железистого оксида собирается на поверхности каталитических загрузок, материалов, засыпок.

  2. В промышленной очистке воды от железа свою роль играет и гипохлорит натрия. Такой метод активно применяется водоканалами и требует монтажа дозировочного насоса в комплекте с механизмом, позволяющим вводить р-р гипохлорита. Отстаивание жидкости происходит в емкостях контактного типа, затем насосом она подается в область напорных фильтров. Такая технология позволяет проводить обезжелезивание без образования токсичных стоков, однако по-настоящему эффективным данный метод можно назвать только при определенных показателям химического состава воды и при показателе железа не более 3-5 мг/л.

  3. Загрузочные фильтры действуют по той же технологии, что и окисление железа гипохлоритом. Специальные вещества, находящиеся в составе загрузки фильтрующих установок, переводят растворенное железо в твердую форму, что способствует его осаждению. Скапливающийся нерастворенный осадок удаляется из установок посредством обратной промывки.

    Увеличить производительность очистки позволяет установка нескольких фильтров.

  4. После окисления и фильтрации от железа на засыпных фильтрах остаточный хлор удаляют на сорбционных (угольных) фильтрах, либо поддерживают показатель остаточного хлора в пределах ПДК для обеззараживания воды. Осевшее железо необходимо удалить из технической воды. Для этой процедуры применяются осветлительные фильтры, без которых невозможно правильное обезжелезивание.

Компания «Русватер» предлагает фильтрующие установки для станций обезжелезивания, изготавливаемые в антикоррозийном исполнении с корпусами из композитных материалов.

При необходимости организовать промышленные станции обезжелезивания воды обращайтесь к нашим специалистам. У нас можно купить современное оборудование по доступным ценам, а участие специалистов в его подборе позволит организовать эффективную водоподготовку для любых целей.

www.ruswater.com


Безнапорные станции обезжелезивания

На российском рынке обезжелезивания АО «Ионообменные технологии» представляет разработки компании УП «Полимерконструкция». Станции «КРИСТАЛЛ-Б» предназначены для удаления из подземных вод избыточных концентраций железа, марганца, аммиака, метана и взвешенных веществ, снижения содержания растворенных газов и токсичных примесей, а также обеззараживания очищенной воды в соответствии с требованиями СанПиН 10124РБ99 и СанПиН РФ 2.1.1074-01.

В основу технологии положен наиболее широко используемый в странах ЕС метод контактного окисления железа и марганца кислородом воздуха в окислительной камере (биореакторе) и последующего фильтрования. Этот метод обеспечивает наиболее устойчивую работу станции в широком диапазоне состава обрабатываемой воды в связи с возможностью удаления растворенных газов (диоксида углерода, сероводорода, метана и других), снижения окисляемости, цветности и аммиака. Это достигается усиленной аэрацией и включением биологической составляющей процесса контактного окисления.


Станции разработаны с применением современных достижений и передовых технологий в области водоподготовки и изготавливаются из полимерных материалов, устойчивых к ультрафиолетовому излучению по ТУ РБ 390 15 1606. 001 2008, имеют гигиенический сертификат РБ № 08 33 2.57350.

Безнапорные станции обезжелезивания наиболее целесообразно применять при наличии на водозаборе резервуаров чистой воды и насосной станции 2-го подъема, а так же для оборудования системами водоподготовки одиночных скважин или их групп, работающих непосредственно на водопроводную сеть.

Преимущества:

  • все корпусные элементы и детали станции изготавливаются из полимерных материалов с гарантийным сроком эксплуатации не менее 30 лет;
  • конструкция контактной камеры имеет специальную аэрационную систему и полимерную загрузку, обеспечивающую интенсивность протекания массообменных окислительных, физико-химических и биологических процессов, а так же дегазацию и аэрацию обрабатываемой воды;
  • самопромывающиеся фильтры с плавающей загрузкой не требуют устройства резервуаров для хранения промывной воды и использования специальных промывных насосов;
  • простая и надежная система автоматики при минимальном количестве запорной арматуры обеспечивает промывку фильтров, работу скважинных насосов и насосов станции второго подъема без постоянного обслуживающего персонала;

  • при отсутствии резервуаров чистой воды станция комплектуется регулирующим резервуаром и насосами второго подъема с частотнорегулируемым приводом, обеспечивающим заданное давление в водопроводной сети;
  • экономичность работы станции обеспечивается длительным фильтроциклом (не менее 48 часов при исходной концентрации железа до 15 мг/л), коротким периодом промывки (не более 5 минут), низким требуемым давлением воды перед станцией (не более 1,0 кг/см2);
  • минимальные эксплуатационные затраты (отсутствие постоянного обслуживающего персонала; электроэнергия на собственные нужды станции практически не потребляется; объем промывных вод не превышает 1,0–1,2 % от производительности станции).

Базовыми элементами для конструирования станции являются окислительная камера (биореактор) и фильтр-модули, изготавливаемые по ТУ BY 390151606.001-2008. Размеры, количество и компоновка биореакторов и фильтр-модулей определяются производительностью станции, составом исходной воды и местными условиями (видом транспорта доставки, габаритами существующих зданий, высотным расположением РЧВ и т. п.).

Базовые параметры биореакторов и фильтр-модулей приведены в таблице:

Диаметр биореактора, фильтр-модуля, м 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,4 3,0
Производительность, до, м3/час 6,0 9,0 12,0 16,0 20,0 25,0 36,0 56,0

Указанная в таблице производительность может изменяться в зависимости от сложности состава обрабатываемой воды. Диаметр биореактора, как правило, принимается равным диаметру фильтров. При этом соотношение количества биореактор:фильтры принимается 1:3 или 1:4 в зависимости от состава воды. Это соотношение может изменяться при соответствующем изменении диаметров биореактора и фильтров. Высота биореакторов до 5,0 м, фильтров — до 4,0 м.

Конструктивное оформление станции обезжелезивания

Корпуса и отдельные элементы биореакторов и фильтр-модулей изготавливаются из спиральновитых труб ПЭСВ по ТУ 2248-004-45726757 и листового полиэтилена ПЭНД по ГОСТ 16338. Соединительные детали и трубы из ПЭНД по ТУ РБ 390151606.003.

Биореактор представляет собой цилиндрический резервуар высотой до 5,0 м, в верхней части которого расположена зона дегазации-аэрации исходной воды.

В средней зоне биореактора находится специальная полимерная загрузка, предоставляющая собой свободноплавающие насыпные элементы с развитой поверхностью (180 м23) для интенсификации массообменных физико-химических и биологических процессов окисления железа, марганца и других соединений.

Нижняя конусообразная зона биореактора служит для выделения, уплотнения и накопления избыточной биопленки и других продуктов окисления удаляемых веществ.

Фильтр-модуль представляет собой самопромывающийся фильтр с плавающей загрузкой из вспененного полистирола различной крупности.

Фильтрация воды производится в направлении снизу-вверх. В нижней зоне фильтра имеется система для подачи исходной и равномерного отвода промывной воды.

В средней части располагается плавающая фильтрующая загрузка высотой 1,0–1,2 м, которая удерживается сеткой специальной конструкции.

В верхней зоне фильтра (надфильтровое пространство) размещается запас промывной воды, который используется для периодической промывки фильтров. С целью сокращения объема надфильтрового пространства, объем которого должен быть не менее объема воды, требуемого на промывку одного фильтра, верхняя зона нескольких фильтров объединяется в общий объем запаса промывной воды.

Фильтр оборудуется устройством для регулирования подачи воды на фильтр и принудительно заряжаемым сифоном для промывки фильтрующей загрузки. В отдельных случаях для автоматизации процесса промывки вместо сифонов могут применяться гидравлические или пневматические клапаны.

Технологическая схема и принцип работы станции обезжелезивания

Высотная технологическая схема, примеры компоновки оборудования и общий вид станции обезжелезивания серии «Кристалл-Б» приведены на рисунках 2, 3, 4.

Исходная вода из скважин подается в верхнюю зону биореактора, где с помощью специальных устройств обеспечивается интенсивная дегазация и аэрация. В результате, из воды удаляются растворенные газы (диоксид углерода, сероводород, метан и другие) и происходит практически полное насыщение воды кислородом воздуха. При этом, как правило, существенно увеличивается значения рH и Eh (окислительно-восстановительный потенциал), что способствует увеличению скорости последующих окислительных процессов.

В центральной части биореактора на развитой поверхности загрузки образуется биопленка, состоящая из окисленных форм железа и железобактерий. В результате протекания сложных каталитических физико-химических и биологических процессов в биореакторе происходит окисление основной массы двухвалентного железа и его удалении не менее чем на 50–70 % в виде избыточной биопленки и других окисленных форм. Это снижает нагрузку на фильтр, увеличивает продолжительность его межрегенерационного периода и существенно сокращает расход промывной воды.

В нижней конусообразной зоне биореактора происходит выделение, уплотнение и накопление избыточной биопленки и других продуктов окисления удаляемых веществ. Структура образующегося осадка отличается высокой концентрацией, крупными хлопьями. Осадок хорошо сгущается и обезвоживается за счет процессов биофлокуляции и образования кристаллических форм оксигидроокисей железа. Осадок из биореактора удаляется периодически (2 3 раза в месяц) по иловой трубе.

Предварительно обработанная вода из биореактора через распределительные устройства поступает в нижнюю зону фильтров с плавающей загрузкой. При фильтровании воды через загрузку в ней задерживаются выносимые из биореактора микрохлопья окисленных форм железа, происходит доокисление и удаление остаточных концентраций растворенного железа. В связи с интенсивным протеканием биологических процессов окисленное железо задерживается в более компактной форме, что в несколько раз увеличивает грязеёмкость фильтра и снижает расход промывной воды.

По мере закупоривания порового пространства фильтрующей загрузки возрастает ее гидравлическое сопротивление. При достижении предельных потерь напора в фильтре он выводится на промывку путем принудительной зарядки сифона или открытием автоматического клапана на линии сброса промывной воды. При этом вода из блока надфильтровых пространств нескольких фильтров проходит через загрузку сверху-вниз с определенной интенсивностью (в среднем 12 л/с м2), расширяет ее, переводя в псевдоожиженное состояние, что и обеспечивает интенсивное гидромеханическое удаление задержанных загрязнений как из порового пространства, так и с поверхности гранул загрузочного материала. Периодичность промывки фильтров зависит от содержания железа в исходной воде и устанавливается в процессе выполнения пусконаладочных работ. Обычно она составляет от 2-х до 5-ти суток. Продолжительность промывки не превышает 4–5 минут.

Станция поставляется полной заводской готовности, комплектуется запорно-регулирующей арматурой, обвязочными трубопроводами, фитингами и блоком автоматики. В комплект поставки также входят площадки и лестницы обслуживания из оцинкованных металлоконструкций (для средних и крупных станций). При новом строительстве в комплект поставки могут быть включены здания из ЛМК для размещения основного оборудования.

АО «Ионообменные технологии» выполняет весь комплекс монтажных и пусконаладочных работ со сдачей объекта «под ключ».

В связи с постоянным совершенствованием технологических и конструктивных решений поставщик оставляет за собой право вносить изменения не ухудшающие технико-экономические показатели поставляемой продукции.

Безнапорные станции обезжелезивания Безнапорные станции обезжелезивания Безнапорные станции обезжелезивания

Схема: Автоматизированная блочно-модульная безнапорная установка обезжелезивания «Кристалл-Б»

Безнапорные станции обезжелезивания

Автоматизированная блочно-модульная безнапорная установка обезжелезивания «Кристалл-Б»-10 м3/час

Безнапорные станции обезжелезивания

Автоматизированная блочно-модульная безнапорная установка обезжелезивания «Кристалл-Б»-40 м3/час

Безнапорные станции обезжелезивания

Автоматизированная блочно-модульная безнапорная установка обезжелезивания «Кристалл-Б»-5000 м3/час

Для предоставления подробной информации направьте запрос по эл. почте ionteh@ioteh.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.