Окраска трубопроводов


Гост 14202-69 трубопроводы промышленных предприятий. опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

Сигнальная окраска трубопроводов


БЗ 3-2001

ГОСТ 14202-69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕДПРИЯТИЙ

ОПОЗНАВАТЕЛЬНАЯ ОКРАСКА, ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ

И МАРКИРОВОЧНЫЕ ЩИТКИ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.643.4-777.6:006.354    Группа Г19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Трубопроводы промышленных ПРЕДПРИЯТИЙ

Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

Pipe-lines of industrial plants. Identification colouring, safety signs and marking screens

ГОСТ

14202-69

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 7 февраля 1969 г. № 168 срок введения установлен


с 01.01.71

1.    Настоящий стандарт распространяется на опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки трубопроводов (включая соединительные части, арматуру, фасонные части и изоляцию) на проектируемых, вновь строящихся, реконструируемых и существующих промышленных предприятиях внутри зданий, на наружных установках и коммуникациях, находящихся на эстакадах и в подземных каналах с целью быстрого определения содержимого трубопроводов и облегчения управления производственными процессами, а также обеспечения безопасности труда.

2.    Устанавливаются следующие десять укрупненных групп веществ, транспортируемых по трубопроводам:

1)    вода;

2)    пар;

3)    воздух;

4)    газы горючие (включая сжиженные газы);

5)    газы негорючие (включая сжиженные газы);

6)    кислоты;

7)    щелочи;

8)    жидкости горючие;

9)    жидкости негорючие;

0) прочие вещества.

3.    Опознавательная окраска и цифровое обозначение укрупненных групп трубопроводов должны соответстваовать указанным в табл. 1.

4.    Характеристики цветов опознавательной окраски должны соответствовать указанным в приложении 1.

5.    Противопожарные трубопроводы независимо от их содержимого (вода, пена, пар для тушения пожара и др.), спринклерные и дренчерные системы на участках запорно-регулирующей арматуры и в местах присоединения шлангов и др. устройств для тушения пожара должны окрашиваться в красный цвет (сигнальный).


При необходимости указания содержимого противопожарных трубопроводов допускается дополнительное обозначение их посредством маркировочных щитков, окрашиваемых в соответствующие отличительные цвета.

6.    Опознавательную окраску трубопроводов следует выполнять сплошной по всей поверхности коммуникаций или отдельными участками.

Метод выполнения опознавательной окраски должен выбираться в зависимости от расположения трубопроводов, их длины, диаметра, числа располагаемых совместно линий, требований техники безопасности и производственной санитарии, условий освещенности и видимости трубопроводов для обслуживающего персонала и общего архитектурного решения.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© ИПК Издательство стандартов, 2001 Переиздание. Сентябрь 2001 г.

Примечания:

2.    При нанесении колец зеленого цвета по опознавательной окраске трубопроводов воды кольца должны иметь белые каемки шириной не менее 10 мм.

13.    В случаях, когда вещество одновременно обладает несколькими опасными свойствами, обозначаемыми различными цветами, на трубопроводы одновременно следует наносить кольца нескольких цветов.

На вакуумных трубопроводах, кроме отличительной окраски, необходимо давать надпись «вакуум».

Таблица 3



Группа Количество предупреждаю -щих колец Транспортируемое вещество Давление в кгс/см2 Температура в °С
Перегретый пар До 22 От 250 до 350
Горячая вода, насыщенный пар От 16 до 80 Св. 120
Перегретый и насыщенный пар, От 1 до 16 От 120 до 250
горячая вода
1 Одно Горючие (в том числе сжиженные и До 25 От минус 70 до
активные газы, легковоспламеняющи- 250
еся и горючие жидкости)
Негорючие жидкости и пары, инер- До 64 От минус 70 до
тные газы 350
Перегретый пар До 39 От 350 до 450
Горячая вода, насыщенный пар От 80 до 184 Св. 120
Продукты с токсическими свойства- До 16 От минус 70 до
ми (кроме сильнодействующих ядови- 350
2 Два тых веществ и дымящихся кислот)
Горючие (в том числе сжиженные) От 25 до 64 От 250 до 350 и
активные газы, легковоспламеняющи- от минус 70 до 0
еся и горючие жидкости
Негорючие жидкости и пары, инер- От 64 до 100 От 340 до 450 и
тные газы от минус 70 до 0
Перегретый пар Независимо от От 450 до 660
давления
Горячая вода, насыщенный пар Св. 184 Св. 120
Сильнодействующие ядовитые ве- Независимо от От минус 70 до
щества (СДЯВ) и дымящиеся кисло- давления 700
3 Три ТЫ
Прочие продукты с токсическими Св. 16 От минус 70 до
свойствами 700
Горючие (в том числе сжиженные) Независимо от От 350 до 700
и активные газы, легковоспламеняю- давления
щиеся и горючие жидкости
Негорючие жидкости и пары, инер- Независимо от От 450 до 700
тные газы давления

Примечание. Для веществ, опасных по свойствам или сочетанию свойств, не вошедших в данную таблицу, группы опасности должны устанавливаться по согласованию с органами Госгортехнадзора.

I

с

I

Таблица 5 мм

Варианты размеров а
1 26
2 52
3 74
4 105
5 148

23.    В тех случаях, когда от воздействия агрессивных протекающих веществ может произойти изменение оттенка отличительных цветов, трубопроводы должны быть обозначены при помощи маркировочных щитков.


24.    Маркировочные щитки должны применяться для дополнительного обозначения вида веществ и их параметров (температуры, давления и т. д.), необходимых по условиям эксплуатации. На маркировочные щитки на трубопроводах или на поверхности конструкций, к которым прикреплены трубопроводы, должны наноситься буквенные или цифровые надписи.

25.    Надписи на щитках трубопроводов должны выполняться четким, хорошо различимым шрифтом и не должны содержать лишних данных, малоупотребимых терминов и непонятных сокращений. Шрифт для надписей рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 10807—78.

Обозначение вида вещества посредством химических формул не допускается.

26.    Направление потока веществ, транспортируемых по трубопроводам, должно указываться острым концом маркировочных щитков или стрелками, наносимыми непосредственно на трубопроводы.

Форма и размер стрелок должны соответствовать форме и размеру маркировочных щитков.

27.    Маркировочные щитки должны выполняться четырех типов:

1    — для указания потока, движущегося в обоих направлениях;

2    — то же, в левом направлении;

3    — то же, в правом направлении;

4    — для указания места отбора транспортируемого вещества.

28.    Размеры маркировочных щитков должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 6.

Тип 2    Tun J

Черт. 3

мм

Таблица 6


Варианты размеров а Ъ Высота букв h
одна строка две строки
1 26 74 19
2 52 148 32 19
3 74 210 50 25
4 105 297 63 32
5 148 420 90 50

29.    Варианты размеров маркировочных щитков, надписей и предупреждающих знаков следует применять преимущественно:

1    — в лабораториях;

2    и 3 — в производственных помещениях;

4 и 5 — на наружных установках и наружных магистральных трассах.

30.    Предупреждающие знаки при креплении их на трубопроводах следует ставить совместно с маркировочными щитками.

31.    Высота маркировочных надписей на трубопроводах должна приниматься в зависимости от наружного диаметра трубопровода в соответствии с черт. 4 и табл. 7.


воздух: *=! ,
ВОЗДУХА «1
ПЕР£ГР£ТЫЙ1±: 4 ПАР 20 120 °С)
5.4 углекислый газ и газы его содержащие 8.4 смазочные масла
5.5 инертные газы 8.5 прочие органические горючие жидкости
5.6 сернистый газ и газы его содержащие 8.6 взрывоопасные жидкости
5.7 резерв 8.7 резерв
5.8 резерв 8.8 резерв
5.9 прочие виды негорючих газов 8.9 прочие горючие жидкости
5.0 отработанные негорючие газы 8.0 горючие стоки
6 Кислоты 9 Жидкости негорючие
6.1 серная 9.1 жидкие пищевкусовые продукты
6.2 соляная 9.2 водные растворы (нейтральные)
6.3 азотная 9.3 прочие растворы (нейтральные)
6.4 резерв 9.4 водные суспензии
6.5 неорганические кислоты и их растворы 9.5 прочие суспензии
6.6 органические кислоты и их растворы 9.6 эмульсии
6.7 растворы кислых солей 9.7 резерв
6.8 резерв 9.8 резерв
6.9 прочие жидкости кислотной реакции 9.9 прочие негорючие жидкости
6.0 отработанные кислоты и кислые стоки (при рН8,5) 0.0 отработанные твердые материалы

П римечание. В случае необходимости каждая из подгрупп может быть распределена на десять более мелких подразделений, обозначаемых третьим знаком цифрового обозначения (например, в укрупненной группе 4 «Газы горючие» в составе подгруппы 6 «Углеводороды и их производные» этилен может быть выделен третьим знаком — 4.61).

Редактор Т.С. Шеко Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Е. Ю. Митрофанова Компьютерная верстка Т.Ф. Кузнецовой

Источник: https://allgosts.ru/23/040/gost_14202-69

Окраска промышленных и бытовых трубопроводов: как и для чего это делается

Сигнальная окраска трубопроводов

Как известно, по современным инженерным, промышленным, городским и прочим коммуникациям транспортируются различные вещества, способные нанести вред здоровью человека, а также окружающей среде. Ввиду этого, ещё в эпоху СССР применялась окраска трубопроводов для оповещения обслуживающего персонала о содержимом магистрали, с которой придётся работать. Цветовая маркировка и ныне регламентируется специальным документом ГОСТ 14202 69.

Окрашивание трубопроводов во многих случаях является необходимой мерой — по цвету труб определяют назначение магистрали


Назначение окраски

Стоит отметить, что требование по покраске труб отнюдь не из категории рекомендательных. Более того, невыполнение или несоблюдение требований СНиП в соответствующем порядке преследуется по закону.

Происходит это не потому, что кто-то захотел преобразить окружающий мир, выкрасив его свежими новыми красками. Ведь, как и любые другие технологические объекты, трубопроводы необходимо обслуживать, ремонтировать, кроме того, с ними могут случаться аварии. А МЧС, службы спасения и другие организации данного профиля должны иметь информацию, с какими субстанциями им придётся контактировать, на основе которой они смогут разработать комплекс мер по устранению или локализации опасности.

Нелишним будет напомнить, что по трубопроводам транспортируется не только водопроводная вода, отопительные субстраты и стоки канализации. Современное производство и в частности химическая промышленность давно использует в своих технологических процессах такие вещества, как:

  • взрывоопасные и горючие газы и жидкости различного происхождения;
  • токсичные газы и жидкости;
  • насыщенный пар;
  • перегретый пар;
  • вещества с повышенным давлением;
  • негорючие жидкости и газы;
  • щелочи различного состава;
  • кислоты, в том числе концентрированные и дымящиеся;
  • опасные органические соединения;
  • воздушный вакуум;
  • прочие особо важные или опасные вещества.

По цвету трубопровода можно понять, насколько опасна его рабочая среда и как с ней работать в случае аварии

На заметку! Помимо непосредственной опасности, обусловленной химическим составом перемещаемой субстанции, важную роль играют давление и объём, а также температура, как низкая, так и высокая.

Окраска промышленных труб актуальна потому, что незнание, с каким веществом придётся иметь дело при аварии на крупном производственном объекте может привести к катастрофическим последствиям не только регионального, но и общегосударственного масштаба.

Как красить трубы в соответствии с ГОСТ14202-69

Сразу необходимо сказать, что данный документ выдвигает к опознавательной окраске пожарных трубопроводов особое требование. Обусловлено это тем, что для тушения пожаров могут применяться вещества в различных агрегатных состояниях. То есть не только вода, но и пар, пена, а также другие субстанции. Формулируется вышеуказанное требование так: при любом содержимом пожарные трубопроводы окрашиваются в красный цвет.

В общем случае, опознавательная окраска инженерных коммуникаций в зависимости от вида транспортируемого вещества указана в ниже размещённой таблице.

Таблица 1

Цвет опознавательной окраски Транспортируемое вещество
Зелёный Вода
Красный Пар
Синий Воздух
Жёлтый Газы горючие и негорючие
Оранжевый Кислоты
Фиолетовый Щелочи
Коричневый Жидкости горючие и негорючие
Серый Прочие вещества

Часто опознавательную окраску совмещают с защитной – на трубопровод наносят покрытие цвета, характеризующего транспортируемую среду. Вместе с тем, такой подход реализовать иногда невозможно. Например, опознавательная покраска труб отопления, прокладываемых в подвале частного дома, не имеет смысла, поскольку они покрываются слоем теплоизоляции.

Окраска труб в разные цвета имеет смысл только в том случае, если магистраль не требует теплоизоляции

К таким случаям также относят:

  • когда конкретные условия требуют, чтобы цвет защитного покрытия отличался от необходимого по ГОСТ14202-69;
  • на трубопровод уже нанесено заводское защитное покрытие;
  • трубопровод изготовлен из цветного металла. Тогда окраска его не требуется.

В этих случаях ГОСТ14202-69 позволяет осуществлять опознавательною окраску участками трубопровода, а не по все его длине. Для веток инженерных коммуникаций диаметром до 300 миллиметров (включая тепловую изоляцию) ширина цветных участков должна быть равной либо превышать 4 диаметра, а для трубопроводов с сечением, большим 300 миллиметров — не меньше удвоенного значения данного показателя. Полосы наносятся с интервалом не более 60 м на магистральных наружных трубопроводах, а в помещениях и наружных установках – не более 10м.

Способы нанесения маркировочной краски

Выбор метода нанесения краски осуществляется с учётом следующих факторов:

  • длина магистрали;
  • диаметр труб;
  • расположение объекта;
  • количество линий, расположенных совместно;
  • требований производственной санитарии;
  • требований правил безопасности жизнедеятельности и техники производственной безопасности в данной отрасли;
  • удобства обслуживающего персонала;
  • условий освещённости объекта;
  • условий прозрачности воздушной среды и видимости на объекте;
  • ансамбля местности или общего архитектурного решения.

Метод нанесения цветного покрытия может быть разным, в зависимости от типа краски, расположения труб и прочих факторов

На заметку! В цехах с большой протяжённостью коммуникаций и с их большим количеством, а также, если по определённой причине концентрация ярких цветов недопустима, маркировочная окраска наносится участками. При малой протяжённости коммуникаций, их небольшом числе, и если это не приведёт к ухудшению работы в производственных помещениях, окраска выполняется сплошной.

На наружные объекты наносится сплошной слой с учётом воздействия солнечной радиации и других погодных факторов на покрытие.

Если покрытие наносится в производственных помещениях и цехах участками, тогда остальную поверхность трубы обычно окрашивают в тот же цвет, что и у стен помещения. При этом для заполнения промежутков использовать иные маркировочные оттенки строго запрещено.

Другое важное правило звучит так: нанесение участков маркировочного покрытия должно выполняться с учётом особенностей конкретного региона: солнечная активность, погода, видимость, климат. Располагают их при этом в наиболее ответственных местах. К таковым относятся соединения, ответвления, места отбора и КИП, точки прохождения трубопроводов сквозь стены, перегородки, перекрытия, а также вводы и выводы производственных объектов.

Как рассчитать количество краски

Прежде всего, следует сказать, что общих норм расхода краски на окраску труб не существует.  Причина заключается в том, что каждый красящий материал характеризуется своей плотностью, вязкостью, перечнем ингредиентов и другими свойствами. Однако ориентировочный расход краски на 1 кв. метр поверхности указывается на ёмкости, в которой он продаётся. Необходимо помнить, что потребуется 2 слоя.

Расход краски будет зависеть о ее вида, площади труб и способа нанесения

Таким образом, расчёт сводится к решению простой математической задачи по определению площади поверхности трубы.

Из курса стереометрии средней школы известно, что значение этого параметра цилиндра каковым, по сути, является любое трубное изделие, вычисляется по следующей формуле:

S= π×D×L, где

π – математическая константа; D – диаметр трубы; L – длина трубы.

В качестве примера выполним расчёт, сколько потребуется краски с расходом 250 г/м2 на два слоя при внешнем диаметре трубы 30 мм и её длине 10 метров.

Площадь поверхности трубы будет такой: 3,14×0,03×10=0,942 м2.

На каждый слой потребуется 0,25×0,942=0,2355 кг краски. А на два ориентировочно уйдёт 0,471 кг красящего материала.

Безусловно, пример надуманный. Ведь зная, как можно покрасить трубу внутри помещения, хозяин не станет тратить время на высчитывание тысячных долей грамма. Тем не менее, такой подход пригоден для больших трубопроводов.

Покраска газовых труб

Прежде всего, стоит помнить, что краска для окрашивания газовых труб служит в качестве их антикоррозионной защиты.

Совет! Поэтому, рассчитав вышеуказанным способом её необходимое количество, приобретайте с запасом, поскольку экономить в данном случае не стоит. Тем более что нормативы по расходу красящего материала отсутствуют.

И ещё один момент. Современная краска, используемая для газовых труб, обычно имеет специфическое название. Простому обывателю порой его не понять. Дело в том, что на этикетке единицы данной продукции слово «краска», как правило, отсутствует. Чтобы вы имели представление, о чём идёт речь, ниже размещены наиболее популярные на сегодняшний день красящие материалы, которыми можно покрасить газовую трубу.

Для покраски металлических труб используются специальные составы с добавками, предотвращающими коррозию

  1. Цинконол. Это — грунт для металла полиуретановый однокомпонентный, наполненный цинком.
  2. Эпостат – эпоксидная химически стойкая  грунт-эмаль.
  3. Полиуретол – полиуретановая маслобензостойкая грунт-эмаль.
  4. «Нержахим» — химически стойкая грунт-эмаль.

Возвращаясь к разговору о том, как красится газовая труба, следует отметить, что процедура эта не отличается от окрашивания любой другой металлической трубы. Но здесь есть один нюанс: при удалении старого слоя красящего материала применять обогревательные приборы запрещено.

Независимо от того, какая краска используется для газовых труб, этапы окрашивания идентичны:

  • обрабатываемый участок заверните в предварительно пропитанную смывкой ветошь. Удалите через 20 минут размягчённую краску с помощью шпателя;
  • очистите газовую трубу металлической щёткой от старого слоя и ржавых скоплений;
  • нанесите поверх трубы обезжириватель. Информация о его нормах расхода на 1 кв. м указана на этикетке флакона;
  • окрасьте трубу.

При этом соблюдайте незыблемое правило для газовых труб: наносится краска на них в два слоя с промежуточной просушкой. Так вы обеспечите трубопровод долгосрочным покрытием.

И в заключение немного информации о том, как красится труба с конденсатом. Здесь возможны два варианта.

  1. Если «потеет» тупиковая ветка от центрального стояка, по которой подаётся вода на раковину или ванну, просто перекройте на стояке кран и дождитесь, пока труба прогреется. После этого высушите её поверхность, и, убедившись в отсутствии конденсата, покрасьте трубу по вышеуказанной технологии.
  2. С транзитной веткой дело обстоит посложнее. Здесь нужно прислушаться к советам домашних мастеров. Если конденсат особо не беспокоит, можно дождаться перекрытия воды во всём доме и, не теряя времени, предварительно просушив трубу, быстро покрасить её быстросохнущей краской.

Красить трубы необходимо с учётом их типа, материала изготовления, предназначения и т.д. А сама краска должна соответствовать характеристикам обрабатываемой инженерной коммуникации.

Источник: http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/okraska-truboprovodov.html

Опознавательная окраска трубопроводов

Сигнальная окраска трубопроводов

Защитная окраска трубопроводов является основным способом предотвращения коррозии и агрессивных воздействий среды на материал трубы. Основная задача защитной окраски — предотвратить контакт трубопровода с окружающей средой во всём диапазоне рабочих параметров трубопровода.

Совершенно иную, но не менее важную функцию выполняет обязательный элемент маркировки трубопроводов — опознавательная окраска трубопроводов. Она предназначена для быстрой идентификации вещества, транспортируемого по трубопроводу и степени его опаcности.

Нормативная документация по опознавательной окраске трубопроводов

В каждой отрасли существует ряд нормативной документации, регламентирующей вопросы опознавательной окраски трубопроводов, однако все эти документы либо ссылаются, либо повторяют требования основного стандарта по идентификации трубопроводов в Российской Федерации — ГОСТ 14202.

Такая унификация маркировки позволяет однозначно определить содержимое трубопровода на любом объекте — от небольшой модульной котельной до атомной электростанции и нефтеперерабатывающего завода.

Исключениями, на которые не распространяются требования ГОСТ 14202, являются трубопроводы с медицинскими газами, судовые и авиационные трубопроводы.

Основные требования к опознавательной окраске трубопроводов

Опознавательная окраска трубопроводов предусматривает цветовую идентификацию в зависимости от транспортируемой среды, а также нанесение предупреждающих колец, которые определяют степень опасности содержимого трубопровода.

Существует десять укрупненных групп веществ, каждой из которых соответствует определенный цвет (таблица 1):

Таблица 1 — Цвета опознавательной окраски трубопроводов
Транспортируемое вещество Образцы и наименование цветов опознавательной окраски
Цифровое обозначение группы Наименование
1 Вода Зеленый
2 Пар Красный
3 Воздух Синий
4
5
Газы горючие
Газы негорючие
Желтый
6 Кислоты Оранжевый
7 Щелочи Фиолетовый
8
9
Жидкости горючие
Жидкости негорючие
Коричневый
10 Прочие вещества Серый

Часто опознавательную и защитную окраску совмещают — наносят на трубопровод покрытие того цвета, который характеризует транспортируемую среду.

Однако, во многих случаях это не возможно, например:

  • — необходимое в конкретных условиях защитное покрытие имеет цвет, отличный от требуемого по ГОСТ 14202;
  • — на трубопровод монтируется теплоизоляционная конструкция;
  • — трубопровод уже имеет заводское защитное покрытие;
  • — трубопровод выполнен из цветного металла и его окраска не требуется.

В этих случаях стандарт позволяет выполнять защитную окраску не по всей длине трубопровода, а участками.

При таком способе намного эффективнее применение маркировочных лент различных цветов. Их проще и быстрее нанести на трубопровод, а долговечность и презентабельность такой маркировки значительно выше.

Ширина цветных участков для трубопроводов диаметром (включая тепловую изоляцию) до 300 мм должна быть не менее четырех диаметров, а для трубопроводов диаметром более 300 мм — не менее двух диаметров. На трубопроводах больших диаметров допускается окраску наносить в виде полос высотой не менее ¼ длины окружности трубопровода.

Интервалы нанесения опознавательной окраски трубопроводов должны быть не более 10 метров в помещениях, а также на наружных установках, и не более 60 метров на наружных магистральных трубопроводах.

Подробнее с требованиями по опознавательной окраске трубопроводов можно ознакомиться в ГОСТ 14202.

Обязательным также является нанесение предупреждающих колец, несущих информацию о степени опасности среды, находящейся в трубопроводе. Цвет и количество колец приведены в таблицах 2-3, а схема нанесения на чертеже 1.

Таблица 2 — Цвета предупреждающих колец
Образцы сигнальных цветов Наименование сигнальных цветов Свойство транспортируемого вещества
Красный Легковоспламеняемость, огнеопасность и взрывоопасность
Желтый Опасность или вредность (ядовитость, токсичность, способность вызывать удушье, термические или химические ожоги, радиоактивность, высокое давление или глубокий вакуум и др.)
Зеленый Безопасность или нейтральность
Таблица 3 — Количество предупреждающих колец
Группа Количество предупреждающих колец Транспортируемое вещество Давление в кгс/см² Температура в °С
1 Одно Перегретый пар До 22 От 250 до 350
Горячая вода, насыщенный пар От 16 до 80 Св. 120
Перегретый и насыщенный пар, горячая вода От 1 до 16 От 120 до 250
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) До 25 От минус 70 до 250
Негорючие жидкости и пары, инертные газы До 64 От минус 70 до 350
2 Два Перегретый пар До 39 От 350 до 450
Горячая вода, насыщенный пар От 80 до 184 Св. 120
Продукты с токсическими свойствами (кроме сильнодействующих ядовитых веществ и дымящихся кислот) До 16 От минус 70 до 350
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) От 25 до 64 От 250 до 350 и от минус 70 до 0
Негорючие жидкости и пары, инертные газы От 64 до 100 От 340 до 450 и от минус 70 до 0
3 Три Перегретый пар Независимо от давления От 450 до 660
Горячая вода, насыщенный пар Св. 184 Св. 120
Сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ) и дымящиеся кислоты Независимо от давления От минус 70 до 700
Прочие продукты с токсическими свойствами Св. 16 От минус 70 до 700
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) Независимо от давления От 350 до 750
Негорючие жидкости и пары, инертные газы Независимо от давления От 450 до 700

Черт. 1

При необходимости нанесения колец желтого цвета на трубы с газом (желтые) или с кислотами (оранжевые) их читаемость будет затруднена. Для этого случая ГОСТ 14202 предусматривает выполнение на предупреждающих кольцах каемки черного цвета шириной не менее 10 мм.

Аналогичное требование распространяется в случае нанесения колец зеленого цвета на трубопровод с водой (также зеленый) — по краям колец наносятся каемки белого цвета шириной не менее 10 мм.

Упростить работу по нанесению цветных предупреждающих колец на трубопроводы могут самоклеющиеся маркировочные ленты, которые при необходимости уже могут содержать каемки необходимого цвета.

Однако, ещё более эффективным является применение лент, которые одновременно имеют цвет фона, соответствующего группе транспортируемого вещества и необходимые предупреждающие кольца. В этом случае стоимость и скорость нанесения опознавательной окраски трубопроводов значительно снижается.

Пример маркировки трубопроводов самоклеющимися лентами

Обязательным элементом опознавательной окраски является размещение в доступных местах помещений или площадки предприятия схем и плакатов с указанием соответствующих требований ГОСТ 14202.

Для конкретизации веществ, транспортируемых по трубопроводам и их параметров, необходимо применение маркировочных надписей или щитков согласно требований ГОСТ 14202. Щитки должны содержать наименование вещества, направление его движения, а также соответствующие знаки опасности. Цвет, форма, размер и шрифт надписи должен соответствовать требованиям вышеупомянутого стандарта.

Ознакомиться с ассортиментом маркировочной продукции для трубопроводов.

Источник: https://www.targis.ru/blog/opoznavatelnaya-okraska-truboprovodov/

Источник: soyuzpolimer.com

Требования к покраске трубопроводов

Требования к покраске трубопроводов

Защитная окраска трубопроводов является основным способом предотвращения коррозии и агрессивных воздействий среды на материал трубы. Основная задача защитной окраски — предотвратить контакт трубопровода с окружающей средой во всём диапазоне рабочих параметров трубопровода.

Совершенно иную, но не менее важную функцию выполняет обязательный элемент маркировки трубопроводов — опознавательная окраска трубопроводов. Она предназначена для быстрой идентификации вещества, транспортируемого по трубопроводу и степени его опаcности.

Нормативная документация по опознавательной окраске трубопроводов

В каждой отрасли существует ряд нормативной документации, регламентирующей вопросы опознавательной окраски трубопроводов, однако все эти документы либо ссылаются, либо повторяют требования основного стандарта по идентификации трубопроводов в Российской Федерации — ГОСТ 14202.

Такая унификация маркировки позволяет однозначно определить содержимое трубопровода на любом объекте — от небольшой модульной котельной до атомной электростанции и нефтеперерабатывающего завода.

Исключениями, на которые не распространяются требования ГОСТ 14202, являются трубопроводы с медицинскими газами, судовые и авиационные трубопроводы.

Основные требования к опознавательной окраске трубопроводов

Опознавательная окраска трубопроводов предусматривает цветовую идентификацию в зависимости от транспортируемой среды, а также нанесение предупреждающих колец, которые определяют степень опасности содержимого трубопровода.

Существует десять укрупненных групп веществ, каждой из которых соответствует определенный цвет (таблица 1):

Таблица 1 — Цвета опознавательной окраски трубопроводов
Транспортируемое вещество Образцы и наименование цветов опознавательной окраски
Цифровое обозначение группы Наименование
1 Вода Зеленый
2 Пар Красный
3 Воздух Синий
45 Газы горючиеГазы негорючие Желтый
6 Кислоты Оранжевый
7 Щелочи Фиолетовый
89 Жидкости горючиеЖидкости негорючие Коричневый
10 Прочие вещества Серый

Часто опознавательную и защитную окраску совмещают — наносят на трубопровод покрытие того цвета, который характеризует транспортируемую среду.

Однако, во многих случаях это не возможно, например:

  • — необходимое в конкретных условиях защитное покрытие имеет цвет, отличный от требуемого по ГОСТ 14202;
  • — на трубопровод монтируется теплоизоляционная конструкция;
  • — трубопровод уже имеет заводское защитное покрытие;
  • — трубопровод выполнен из цветного металла и его окраска не требуется.

В этих случаях стандарт позволяет выполнять защитную окраску не по всей длине трубопровода, а участками.

При таком способе намного эффективнее применение маркировочных лент различных цветов. Их проще и быстрее нанести на трубопровод, а долговечность и презентабельность такой маркировки значительно выше.

Ширина цветных участков для трубопроводов диаметром (включая тепловую изоляцию) до 300 мм должна быть не менее четырех диаметров, а для трубопроводов диаметром более 300 мм — не менее двух диаметров. На трубопроводах больших диаметров допускается окраску наносить в виде полос высотой не менее ¼ длины окружности трубопровода.

Элементы опознавательной окраски должны быть нанесены у прохода трубопроводов через стены и перекрытия, в местах установки запорной арматуры, на вводах и выводах в зданиях и установках.

Подробнее с требованиями по опознавательной окраске трубопроводов можно ознакомиться в ГОСТ 14202.

Обязательным также является нанесение предупреждающих колец, несущих информацию о степени опасности среды, находящейся в трубопроводе. Цвет и количество колец приведены в таблицах 2-3, а схема нанесения на чертеже 1.

Таблица 2 — Цвета предупреждающих колец
Образцы сигнальных цветов Наименование сигнальных цветов Свойство транспортируемого вещества
Красный Легковоспламеняемость, огнеопасность и взрывоопасность
Желтый Опасность или вредность (ядовитость, токсичность, способность вызывать удушье, термические или химические ожоги, радиоактивность, высокое давление или глубокий вакуум и др.)
Зеленый Безопасность или нейтральность
Таблица 3 — Количество предупреждающих колец
Группа Количество предупреждающих колец Транспортируемое вещество Давление в кгс/см² Температура в °С
1 Одно Перегретый пар До 22 От 250 до 350
Горячая вода, насыщенный пар От 16 до 80 Св. 120
Перегретый и насыщенный пар, горячая вода От 1 до 16 От 120 до 250
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) До 25 От минус 70 до 250
Негорючие жидкости и пары, инертные газы До 64 От минус 70 до 350
2 Два Перегретый пар До 39 От 350 до 450
Горячая вода, насыщенный пар От 80 до 184 Св. 120
Продукты с токсическими свойствами (кроме сильнодействующих ядовитых веществ и дымящихся кислот) До 16 От минус 70 до 350
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) От 25 до 64 От 250 до 350 и от минус 70 до 0
Негорючие жидкости и пары, инертные газы От 64 до 100 От 340 до 450 и от минус 70 до 0
3 Три Перегретый пар Независимо от давления От 450 до 660
Горячая вода, насыщенный пар Св. 184 Св. 120
Сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ) и дымящиеся кислоты Независимо от давления От минус 70 до 700
Прочие продукты с токсическими свойствами Св. 16 От минус 70 до 700
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) Независимо от давления От 350 до 750
Негорючие жидкости и пары, инертные газы Независимо от давления От 450 до 700

Черт. 1

При необходимости нанесения колец желтого цвета на трубы с газом (желтые) или с кислотами (оранжевые) их читаемость будет затруднена. Для этого случая ГОСТ 14202 предусматривает выполнение на предупреждающих кольцах каемки черного цвета шириной не менее 10 мм.

Аналогичное требование распространяется в случае нанесения колец зеленого цвета на трубопровод с водой (также зеленый) — по краям колец наносятся каемки белого цвета шириной не менее 10 мм.

Упростить работу по нанесению цветных предупреждающих колец на трубопроводы могут самоклеющиеся маркировочные ленты, которые при необходимости уже могут содержать каемки необходимого цвета.

Однако, ещё более эффективным является применение лент, которые одновременно имеют цвет фона, соответствующего группе транспортируемого вещества и необходимые предупреждающие кольца. В этом случае стоимость и скорость нанесения опознавательной окраски трубопроводов значительно снижается.

Пример маркировки трубопроводов самоклеющимися лентами

Обязательным элементом опознавательной окраски является размещение в доступных местах помещений или площадки предприятия схем и плакатов с указанием соответствующих требований ГОСТ 14202.

Для конкретизации веществ, транспортируемых по трубопроводам и их параметров, необходимо применение маркировочных надписей или щитков согласно требований ГОСТ 14202. Щитки должны содержать наименование вещества, направление его движения, а также соответствующие знаки опасности. Цвет, форма, размер и шрифт надписи должен соответствовать требованиям вышеупомянутого стандарта.

Ознакомиться с ассортиментом маркировочной продукции для трубопроводов.

Источник: http://www.targis.ru/blog/opoznavatelnaya-okraska-truboprovodov/

Окраска трубопроводов отопления и газовых труб: виды красок и технология окраски

Окраска металлических труб — это мероприятие, которое направлено на улучшение внешнего вида той или иной коммуникации. Помимо этого, нанесение краски на трубопровод позволяет обезопасить его от негативных коррозийных воздействий и внешних повреждений. На сегодняшний день существует несколько разновидностей красок, которые отличаются друг от друга составом и способом нанесения на трубу.

Покраска труб отопления

Покраска труб отопления может производиться различными красками, которые отличаются по своему составу, однако, все они должны обладать хорошей термоустойчивостью. В противном случае слой краски быстро придёт в негодность. Рассмотрим положительные моменты покраски труб:

  • окрашенный трубопровод приобретает презентабельный внешний вид. Краска имеет широкий спектр выбора цветов, что без труда позволяет подобрать оттенок, совместимый с любым интерьером;
  • трубопровод, на который была нанесена краска, является устойчивым к коррозийным воздействиям.

Источник: https://evroterm32.com/trebovaniya-k-pokraske-truboprovodov/

Требования к покраске трубопроводов — Портал по безопасности

Требования к покраске трубопроводов

Современные инженерные, промышленные, городские и прочие коммуникации, их сети и системы предназначены для транспортировки различных веществ, которые представляют опасность для человека и окружающей среды. Поэтому еще во времена СССР был выработан специальный документ ГОСТ 14202 69 на окраску трубопроводов, который строго регламентирует, какая именно цветовая маркировка и прочие сигнальные знаки должны оповещать персонал о содержимом трубы, с которой приходится работать.

Опознавательная окраска трубопроводов по ГОСТу – необходимая сигнальная система безопасности производств и магистралей.

Назначение

На фото показана окраска щелочепроводящих труб в соответствующий регламенту цвет.

Следует оговориться сразу, что данное требование носит отнюдь не рекомендательный характер, более того, несоблюдение или невыполнение требований по СНиП должным образом строго преследуется по закону.

Это происходит не потому, что кому-то захотелось раскрасить этот мир новыми свежими красками, а потому что в случае аварии, обслуживания, а также прочих контактов и манипуляций с перечисленными объектами, службы спасения, МЧС и другие специальные службы — должны точно знать, с какими веществами им предстоит иметь дело и какие именно меры следует применять для локализации и уничтожения опасности.

Маркировка может наноситься в виде колец и сплошной окраски в зависимости от требований ситуации.

Также следует напомнить, что трубопроводы несут в себе далеко не только водопроводную воду, отопительные субстраты и канализационные стоки.

Современное производство и химическая промышленность давно манипулирует с такими веществами, как:

  • Горючие и взрывоопасные газы различного происхождения;
  • Горючие и взрывоопасные жидкости различного происхождения;
  • Токсические газы и жидкости;
  • Перегретый пар;
  • Насыщенный пар;
  • Вещества с высоким давлением;
  • Негорючие газы и жидкости;
  • Кислоты, в том числе дымящие и концентрированные;
  • Щелочи различного состава;
  • Опасные органические соединения;
  • Воздушный вакуум;
  • Любые вещества под высоким давлением;
  • Прочие опасные или особо важные субстанции.

Важно!
Кроме непосредственной опасности, продиктованной химическим составом транспортируемой субстанции, играют важную роль температура (как высокая, так и низкая), а также давление и объем.

Многие замечали, что природный газ имеет маркировку желтого цвета.

Само собой, при аварии магистрали и утечке, возгорании или другой опасной активности транспортируемого вещества возникает чрезвычайная ситуация, и аварийные службы, службы спасения граждан, эвакуационные бригады и другие участники ликвидации последствий происшествия обязаны быть оповещены в полной мере о характере и составе источника опасности.

Даже на бытовом уровне окраска позволяет сразу отличить нейтральные жидкости от газа.

Последствия катастрофы могут иметь охват не только локальных, местных, районных, региональных, а даже общегосударственных и мировых масштабов. Данное обстоятельство переносит обсуждаемую тему на совсем иной уровень, и здесь вопросы не решаются семейным советом – наносить ли краску подешевле своими руками или вызвать маляра.

Работы выполняются специальными бригадами и в обязательном порядке проходят проверку.

Важно!
Цена невыполнения, игнорирования, саботирования или неправильного выполнения требований маркировки – это жизни множества людей, целостность инфраструктуры, работоспособность промышленности и предприятий жизнеобеспечения городов, больниц, прочих важных объектов, это вопрос сохранения и охраны природных объектов, в том числе уникальных.

Группы веществ и соответствующие цвета

Правила нанесения и прочие технические нюансы также стандартизированы.

По ГОСТу 14202 69 все транспортируемые субстанции было решено разделить на десять укрупненных групп, которые объединены теми или иными общими качествами.

Таким образом, все вещества в первом приближении делятся на такие группы:

  1. Вода (техническая, питьевая, сточная);
  2. Водяной пар;
  3. Воздух;
  4. Горючие газы, в том числе сжиженные;
  5. Негорючие газы, в том числе сжиженные;
  6. Различные кислоты, в том числе дымящие;
  7. Щелочи;
  8. Горючие жидкости;
  9. Жидкости негорючие;
  10. Прочие вещества.

Этим укрупненным группам веществ соответствуют определенные цвета, которые указывают на присутствие в сосуде той или иной химической субстанции:

Номер группы Транспортируемое вещество Наименование цвета
1 Вода зеленыйПример окраски
2 Пар красныйИнтенсивность должна соответствовать стандарту
3 Воздух синийИменно такой оттенок принят как стандартный
4,5 Горючие и негорючие газы желтыйЗнакомый многим цвет газовых труб
6 Кислоты оранжевыйОбратите внимание на интенсивность
7 Щелочи фиолетовыйНе путать с розовым
8,9 Горючие и негорючие жидкости коричневыйОчень важный цвет с точки зрения опасности транспортируемой жидкости
Прочие вещества серыйСерый цвет выступает скорее защитной грунтовкой

Важно!
Кроме перечисленных цветов и объектов, обязательно окрашивают в сигнальный красный цвет противопожарные системы и установки независимо от их содержимого.

Методы нанесения маркировочной краски

Инструкция предполагает различные способы нанесения сигнальных цветовых фрагментов в зависимости от множества факторов.

Опознавательная окраска наносится сплошным слоем по всей поверхности или в виде отдельных участков.

Метод нанесения краски выбирается исходя из ряда соображений:

  • Расположение объекта;
  • Диаметр труб;
  • Длина магистрали;
  • Количество совместно расположенных линий;
  • Требований правил техники производственной безопасности и безопасности жизнедеятельности в данной отрасли;
  • Требований производственной санитарии;
  • Условий видимости и прозрачности воздушной среды на объекте;
  • Условий освещенности самого объекта;
  • Удобства обслуживающего персонала;
  • Общего архитектурного решения или ансамбля местности.

Сжиженный газ на танкере.

Если концентрация ярких цветов по тем или иным причинам недопустима, а также в цехах с большим числом и протяженностью коммуникаций — окраска маркировочная выполняется участками.

Если число коммуникаций невелико и их протяженность мала, более того, если это не ухудшает условия работы в цехах – окраска выполняется сплошной.

Сплошное покрытие заметнее и эффективнее в ряде случаев.

Наружные объекты покрываются сплошным слоем только с учетом воздействия на покрытие солнечной радиации и прочих погодных факторов.

Важно!
В случае прокладки магистралей в непроходных каналах или бесканальным способом маркировка наносится в областях смотровых камер и колодцев.

Еще одно важное правило: участки опознавательного покрытия наносят с учетом местных особенностей (погода, климат, солнечная активность, видимость). При этом располагают их в наиболее ответственных и важных местах – соединениях, ответвлениях, у мест отбора и КИП, в точках прохождения магистральных путей сквозь стены и прочие преграды, перекрытия, перегородки, а также на вводах и выводах производственных объектов.

КИП маркируется в обязательном порядке.

Важно!
Частота нанесения внутри объектов и на территории наружных установок – не менее 10 метров, на открытых магистральных трассах и трубопроводах – от 30 до 60 метров в зависимости от условий местности.

Если же размеры магистралей действительно велики – допускается нанесение полом не менее ¼ окружности трубы с учетом изоляции.

Кроме вышеописанной окраски к опасным веществам применяют маркировку кольцами, часто с указанием направления движения среды и ее состава.

Здесь ГОСТ оставляет только три основных цвета:

  1. красный – взрывоопасность и горючесть, легковоспламеняемость;
  2. зеленый – нейтральность;
  3. желтый – токсичность, ядовитость, глубокий вакуум, удушье, радиоактивность, способность наносить ожоги химического характера или просто опасно высокое давление.

Для труб, содержащих вещества, обладающие несколькими факторами опасности, можно применять многократное нанесение колец, то есть это может быть одновременно красное и желтое кольцо.

Важно!
Трубопроводы с глубоким вакуумом, кроме окраски труб и колец, обязательно должны иметь надпись «Вакуум».

Безопасность лишней не бывает.

Кроме того, на самих кольцах пишут краткое химическое наименование вещества и указывают направление его движения. В ситуациях штатных и аварийных мероприятий это крайне важно и влияет на множество факторов, от которых может зависеть жизнь людей.

Для особо опасных объектов кроме всего прочего применяют предупредительные таблички различного содержания, цвет, форма и содержание которых также строго регламентированы и установлены. Табличка должна иметь треугольную форму, желтый фон и графику черного цвета.

Такими табличками или знаками обычно обозначают следующие субстанции:

Знак для конкретизации опасности транспортируемой среды.

  • Сильные яды;
  • Взрывчатые соединения;
  • Радиоактивные вещества;
  • Прочие особо опасные соединение и их смеси, особенно несущие вред при разбрызгивании.

Источник: https://sivcomsks.com/trebovaniya-k-pokraske-truboprovodov/

Нормы покраски трубопроводов ГОСТ

Требования к покраске трубопроводов

Защитная окраска трубопроводов является основным способом предотвращения коррозии и агрессивных воздействий среды на материал трубы. Основная задача защитной окраски — предотвратить контакт трубопровода с окружающей средой во всём диапазоне рабочих параметров трубопровода.

Совершенно иную, но не менее важную функцию выполняет обязательный элемент маркировки трубопроводов — опознавательная окраска трубопроводов. Она предназначена для быстрой идентификации вещества, транспортируемого по трубопроводу и степени его опаcности.

Окраска промышленных и бытовых трубопроводов: как и для чего это делается — Сантехник в Деле

Требования к покраске трубопроводов

    Ремонт трубопроводов. В процессе эксплуатации трубопроводы изнашиваются от механического (в основном эрозионного), теплового и коррозионного воздействия.

При ремонте выполняются следуюш,ие основные работы 1) замена износившихся деталей и узлов или исправление их до соответствующих норм, допусков и размеров 2) выверка трубопроводов, а в случае необходимости подгонка опор и подвесок 3) модернизация или реконструкция трубопроводов с возможной унификацией сменных частей 4) изоляция трубопроводов 5) испытание на прочность и плотность 6) окраска трубопроводов. [c.248]
    Защитной окраске подлежат все надземные трубопроводы из углеродистой стали, с тепловой изоляцией, покрытой кожухами, или без нее, прокладываемые как на открытом воздухе, так и в помещениях. [c.244]

    ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ И ОКРАСКА ТРУБОПРОВОДОВ [c.204]

    Наземные трубопроводы газовой фазы рекомендуется покрывать тепловой изоляцией, которую в процессе эксплуатации следует поддерживать в исправном состоянии, жидкой фазы — окрашивать светлой краской для отражения солнечных лучей. В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием окраски. Один раз в год следует заново окрашивать в необходимый цвет наружные трубопроводы, один раз в три года — [c.190]

    Теплообменная установка, трубопроводы и вспомогательное оборудование после наложения тепловой изоляции должны быть окрашены лаком или краской, стойкими против паров и газов, выделяющихся в помещении. Окраску следует производить не реже 1 раза в 2 года. [c.196]

    ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ И ОКРАСКА ТРУБОПРОВОДОВ. ПОЯСНИТЕЛЬНЫЕ НАДПИСИ [c.65]

    Износ трубопроводов, арматуры, фланцевых и резьбовых соединений под воздействием механических нагрузок, температурных и атмосферных изменений, коррозии и эрозии может привести к серьезным авариям, поэтому на каждой КБ (ГНС) графиком должны предусматриваться планово-предупредительные ремонты, осмотры, средние и капитальные ремонты трубопроводов и арматуры.

При осмотрах следует обращать внимание на плотность фланцевых, резьбовых и сальниковых уплотнений сварных швов, на состояние креплений, подвижность и проседание опор, провисание и вибрацию трубопроводов. Дефекты, не требующие замены трубопроводов и арматуры, следует устранять при текущем ремонте.

При среднем ремонте производят очистку газопровода, проверку его состояния, замену поврежденных участков газопровода (до 20 % общей длины), крепежа на фланцах, подвесок и опор, тепловой изоляции, антикоррозионной окраски и дефектной арматуры.

При капитальном ремонте помимо работ, предусмотренных при среднем ремонте, заменяют участки газопровода (до 50 % их длины и более), линий газопровода между цехами, фланцы, прокладывают новые (дополнительно к бывшим в эксплуатации) газопроводы. [c.192]

    При сборке трубопроводных блоков на монтажной площадке, а также во всех случаях при сборке блоков строительных конструкций и комбинированных блоков качество их изготовления должно быть проконтролировано при промежуточных и заключительных проверках.

При промежуточном контроле качества проверяют изделия, входящие в состав блока.

При заключительной проверке блоков производится внешний осмотр блока для определения его комплектности и степени заверщения сборочно-сварочных и других операций, а также наличия крепления трубопроводных блоков и элементов жесткости, контроль качества сварных соединений проверка основных размеров блока проверка качества очистки внутренней поверхности трубопроводов, окраски наружной поверхности, тепловой изоляции, противокоррозийной защиты и т. п. [c.150]

    Окраска трубопроводов и аппаратов. В зависимости от места прокладки, наличия тепловой изоляции, а также от температуры транспортируемой среды в проекте предусматривается защитная окраска аппаратов и трубопроводов от атмосферной коррозии.

Кроме защитной окраски, трубопроводы холодильных станций должны иметь отличительную цветовую окраску, которая выполняется в соответствии с ГОСТ 14202—69. На трубопроводах стрелкой указывают направление движения продукта. [c.

290]

    Наружную поверхность трубопроводов окрашивают для защиты от коррозии. Окраска бывает различной в зависимости от места прокладки, наличия тепловой изоляции и температуры транспортируемого продукта. [c.212]

    Защитной окраске подлежат все надземные трубопроводы из углеродистой стали с тепловой изоляцией, покрытой кожухами, или без нее, прокладываемые как на открытом воздухе, так и в помещениях.

[c.212]

Источник:

Окраска трубопроводов: различия, назначение, стандарты

Современные инженерные, промышленные, городские и прочие коммуникации, их сети и системы предназначены для транспортировки различных веществ, которые представляют опасность для человека и окружающей среды.

Поэтому еще во времена СССР был выработан специальный документ ГОСТ 14202 69 на окраску трубопроводов, который строго регламентирует, какая именно цветовая маркировка и прочие сигнальные знаки должны оповещать персонал о содержимом трубы, с которой приходится работать.

Опознавательная окраска трубопроводов по ГОСТу – необходимая сигнальная система безопасности производств и магистралей.

Источник: teplokrym.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.