Трубы из металлопластика для водопровода

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика –  0,26х10⁴ на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.


• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95^о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130^о С.
• В температурных границах от 0 до +25^о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95^о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20^о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

• транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
• прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
• в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
• подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
• монтаж кондиционирующих схем;
• защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
• сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

• при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
• в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
• при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
• в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

• Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
• Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
• Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

• При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
• Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
• Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
• Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

• Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
• Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
• Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
• При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
• Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

• При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
• Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.


• При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
• Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, пресс-клещей, раздвижного и накидного ключей.

Для отделения мерных отрезков трубы от бухты желательно запастись труборезом, предназначенным для резки металлопластиковых труб. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом.

Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Перед началом работ советуем ознакомиться с правилами и спецификой опрессовки металлопластиковых труб.

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

• трубами (бухты, мерные отрезки);
• различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
• крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит эта статья.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

• Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
• В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
• Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
• Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа – фитинги, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения посредством пресс-фитингов нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Установка пресс-фитингов производится в следующем порядке:

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй – из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Выводы и полезное видео по теме

В представленном ниже видеоролике сантехники расскажут, как правильно и быстро монтировать конструкции из металлопластиковых труб:

Использование правильных методов и качественных компонентов позволяет создать прочные металлопластиковые системы, которые будут служить на протяжении долгого времени без протечек, ремонта и лишних материальных трат.

Рассказать о том, как вы устанавливали и подключали металлопластиковые трубы, можно в расположенном ниже блоке. Комментируйте, пожалуйста, представленную нами информацию. Задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и тематическими фотоснимками.

Источник: sovet-ingenera.com

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Порядок подготовки

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

  Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

  Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

  Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

  Ассортимент фитингов широк  уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

  Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.
  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

  На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи,  в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.
  

  Как согнуть металлопластиковую трубу

  Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

  Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

  Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

  При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

  Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

  Как крепить к стенам

  При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

  Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если  все выложено ровно, как по линеечке.

  Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

  При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

  Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

  Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  Источник: stroychik.ru

  Особенности труб

  Металлопластиковая труба состоит из трех слоев. Внешний выполнен из защитного полиэтилена, внутренний — из сшитого полиэтилена. А между ними находится алюминиевая прослойка. Слои склеены специальным составом, надежно закрепляющем их.

  Внутренний слой легко переносит температурные перепады и воздействие химических веществ. Он антистатичен, а гладкая поверхность никак не препятствует движению жидкостью. У сшитого полиэтилена присутствует молекулярная память. А значит, со временем материал восстанавливает начальную форму. Это очень важная особенность, так как труба не деформируется вследствие нагрузок. Не случается сползания пластика или закупорки на поворотах.

  

  Толщина слоя алюминиевой фольги обычно составляет от 0.2 мм до 1 мм. Оптимальное значение — 0.5 мм. Такая конструкция позволяет минимизировать расширение пластика вследствие нагрева.

  Полезная информация! У полиэтилена и алюминия различается скорость термического расширения. В низкокачественных трубах перепад температур может стать причиной отделения ее слоев. Поэтому рекомендуется покупать продукцию от известных производителей.

  Отличия труб из металлопластика

  Преимущества металлопластиковых труб:

  • Максимальная температура транспортируемой жидкости — 110 ^oC;
  • Максимальное давление — 25 атмосфер при температуре жидкости до 25 ^oC, 10 атмосфер при температуре жидкости 95 ^oC;
  • Если следовать всем рекомендациям по монтажу и эксплуатации, металлопластиковый трубопровод для холодной воды прослужит от 50 лет, для горячей воды — до 50 лет;
  • Внутреннее покрытие трубы очень гладкое, ничего не мешает транспортировке жидкости, не возникает засоров;
  • Высокий показатель теплопроводности, трубы отлично подходят для отопительных систем;
  • Материал отличается пластичностью, изделию можно придать нужную форму без использования специальных инструментов;
  • Длина бухты от 50 до 200 м, потребуется меньшее количество стыков;
  • Простота монтажа, не требуется сварка.

  

  Но также у них имеется несколько недостатков:

  • Металлопластиковые трубы, а также материалы для их крепления дороже пластиковых;
  • Диаметр труб от 16 до 63 мм;
  • Не рекомендуется размещение металлопластиковых труб в стенах, поскольку со временем ослабляются стыки;
  • Заледеневшая вода может привести к разрыву металлопластиковой трубы отопления;
  • Трубы неустойчивы к тепловому излучению, ультрафиолету, а также механическим повреждениям;
  • Металлопластиковые трубы не подходят для прокладки водопроводных систем пожаротушения. Читайте также: «Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования».

  Лучше ли трубы из полипропилена?

  Область применение полипропиленовых труб совпадает с металлопластиковыми, они являются конкурентами. Характеристики изделий в большинстве моментов идентичны, поскольку основную их часть составляет пластик. Но все же различаются их эксплуатационные характеристики. И многим непонятно, что лучше: металлопластиковые или полипропиленовые трубы.

  Второй вид изделий задействован в системах водопровода, отопления, вентиляции и так далее. Для монтажа систем отопления используется полипропилен, укрепленный алюминиевой фольгой с отверстиями либо стекловолокно. Такое армирование уменьшает тепловую деформацию на порядок.

  Выбираем трубы: полипропилен или металлопластик?

  

  Отличительные черты полипропиленовых труб:

  • Стойкость к механическим воздействиям, повышенная прочность;
  • Армирующий слой впаян в стенки изделия, поэтому расслоение невозможно, температурные перепады не влияют на целостность;
  • Заледеневшая вода не может разорвать или как-либо деформировать водопровод, то же относится и к горячей. После воздействия труба принимает изначальную форму;
  • Возможность транспортировки веществ с химическими добавками без вреда для труб.

  С недавних пор в полипропиленовые трубы начали добавлять антиоксиданты, что сделало их устойчивыми к окислению хлором. Поэтому они подходят для транспортировки питьевой воды.

  Технические характеристики полипропиленовых труб:

  • Максимальная температура — 95 ^oC;
  • Максимальное давление 25 атмосфер при температуре до 25 ^oC, 7 атмосфер при температуре 95 ^oC;
  • Срок службы трубы при транспортировке горячей воды составляет 25 лет, холодной — свыше 50 лет;
  • Монтаж полипропиленового трубопровода значительно дешевле из-за низкой стоимости компонентов;
  • Армированный водопровод допустимо монтировать под кафель.

  

  Недостатки:

  • Если планируется транспортировать жидкость высокой температуры при высоком давлении, то срок службы труб будет не больше 3 лет;
  • Отсутствует стойкость к ультрафиолету;
  • Не подходят для размещения на объектах с высокой пожарной опасностью;
  • Более сложный монтаж, так как трубы не сгибаются.
  • Для горячего монтажа нужен опыт, а также специальные инструменты.
  • Трубы не подходят для использования в регионах со значительными отрицательными температурами.

  Немаловажным отличием металлопластиковых труб от полипропиленовых, которое нужно учитывать при выборе, является способ монтажа. Он сильно различается у каждого вида изделий.

  Монтаж металлопластикового трубопровода

  В металлопластиковом трубопроводе самым слабым звеном являются стыки. На них практически невозможно добиться полной герметичности. Поэтому необходимо подобрать качественные материалы и выполнить монтаж максимально точно. О долголетии стыков в многоквартирном доме речи быть не может, так как колебания давления и температуре могут привести к распаду слоев с протеканием. А вот в частном доме все иначе. Эти показатели гораздо стабильнее, поэтому срок службы изделий соответствует заявленному.

  У металлопластиковых труб довольно легкий монтаж. Его можно без проблем сделать своими руками, из инструментов потребуется только гаечный ключ. Для начала выполняется разводка трубопровода. А потом уже переходят к стыковке труб (прочитайте также: «Как правильно сделать монтаж металлопластиковых труб своими руками»). Стоит помнить о высокой пластичности изделий, они легко деформируются. Поэтому получится проложить трубопровод просто и быстро.

  В качестве соединительных деталей выступают пресс-фитинги и обжимные фитинги. Арматуру необходимо использовать от той же фирмы, что и у труб.

  

  Для закрепления обжимного фитинга необходимо затянуть гайку на компрессионном кольце с прокладкой. При этом способе соединения нужно периодическая подкрутка арматуры.

  

  Необходимо аккуратно закручивать гайку, чрезмерное усилие может повредить алюминиевый слой трубы, что приведет к скорейшему ее выходу из строя.

  Пресс-фитинги используются, когда необходимо неразборное соединение с высокой герметичностью. Данный вариант более дорогостоящий, а для его реализации требуется прессовочный инструмент. Однако соединение пресс-фитингом не требует подтяжки или ремонта, поэтому подходит для скрытия труб в стене либо реализации системы теплого пола. Читайте также: «Полипропиленовая труба – варианты использования и технические характеристики».

  Монтаж полипропиленовых труб

  Основным преимуществом полипропиленовых изделий является монолитная стыковка. Слои трубы спаяны друг с другом при высокой температуре с помощью специального паяльника. Поэтому отдельные элементы становятся единым целым. В полипропиленовых трубах невозможна протечка, их часто монтируют в стены. Но они не подходят для эксплуатации в помещениях с температурой от 0 ^oC и ниже.

  Соединение полипропиленовых труб — гораздо более сложный процесс. Выполняется он с помощью спайки. При этом необходима предварительная подготовка (срез трубы зачищают, удаляют грязь с поверхности). Сами трубы не деформируются, поэтому изгибы водопровода выполняются путем припайки дополнительных элементов. Хоть сами материалы дешевле, но монтаж в случае полипропиленовых труб выйдет дороже, если сравнивать с металлопластиковыми изделиями.

  

  Как и в предыдущем случае, монтаж должен полностью соответствовать технологии. Правильно выполнить задачу сможет только человек с опытом в этом деле. Любитель не справится с качественным монтажом полипропиленового водопровода.

  Для систем отопления и подачи горячей воды предназначены полипропиленовые трубы с армированием, ведь простой аналог деформируется при воздействии высокой температуры. Крепеж изделий выполняется скользящим методом. Стояк при монтаже фиксируется петлями.

  Критерии выбора

  Получится правильно понять, металлопластиковые или полипропиленовые трубы для водоснабжения подходят больше, если учесть следующие нюансы:

  • Каково назначение применения труб. Если планируется транспортировка холодной воды, то предпочтительнее полипропилен, в нем не возникнет протеканий. Металлопластиковые изделия с пресс-фитингами будут оптимальные для реализации системы теплого пола. А подсказать оптимальный вариант для подачи горячей воды или монтажа системы отопления сможет опытный специалист (прочитайте также: «Преимущества металлопластиковых труб для отопления и способы их использования»).
  • Качество материала. От данного критерия напрямую зависит срок службы трубопровода. При приобретении труб следует обращать внимания на сертификаты качества и технические характеристики. Стоит доверять изделиям от известных фирм.
  • Рабочие характеристики. Трубы должны полностью выдерживать предполагаемые статические и нагрузки. Стоит брать во внимание температуру, давление и прочие показатели. Важно проверять показатель линейного расширения труб.
  • Сложность монтажа. Некоторые трубы получится собрать самостоятельно, достаточно знать основные принципы и иметь в распоряжении необходимые инструменты. В других же изделиях процедура монтажа гораздо сложнее, потребуется помощь от опытных мастеров.
  • Планируемый бюджет. Трубы могут значительно различаться по стоимости. Стоит подобрать оптимальный вариант по соотношению цены и качества. Изделия можно комбинировать, тем самым сэкономив без потерь в надежности.

  

  Теперь можно понять, чем отличаются металлопластиковые трубы от полипропиленовых. Нельзя сказать, что один из видов однозначно лучше другого. Просто у каждого из них свое назначение, подбирать необходимо под конкретную ситуацию.

  Со временем технологии строительства улучшаются, поэтому появляются более качественные и надежные изделия. Теперь полипропиленовые трубы подходят для транспортировки питьевой жидкости, все благодаря новым технологиям. При выборе оптимального решения для монтажа трубопровода следует ответственно подойти к задаче. Это позволит значительно увеличить срок службы системы.

  Источник: stroyvolga.ru

  Металлопластик – самый популярный материал для водопровода

  В современном строительстве одним из самых популярных и востребованных материалов для монтажа водопроводных систем является металлопластик. Данный материал характеризуется целым рядом качеств, которые выгодно выделяют его среди других, а именно:

  • сравнительно низкая стоимость;
  • гибкость труб, которая позволяет монтировать довольно сложные конструкции;
  • простота монтажа, посильного даже для непрофессионала;
  • длительный срок эксплуатации (в некоторых случаях, отдельные производители гарантировали не менее 30 лет);
  • эстетичный внешний вид.

  Но, как известно, в природе нет ничего идеального. И металлопластиковые трубы для водопровода не являются в данном случае исключением. Со временем стали достаточно ярко проявляться недостатки подобной системы водопровода.

  Общие сведения

  Монтаж водопровода в жилом или же производственном помещении весьма легко выполнять именно с применением металлопластиковых труб и цанговых соединений. Последние, в свою очередь, не требуют наличия специализированного инструмента и оборудования. Кроме того, подобный материал способен без труда выдержать достаточно высокое давление воды (до 10 бар), а так же температуру, достигающую отметки в 95 градусов.

  Если сравнивать металлопластик с традиционными, стальными трубами, то они имеют меньший внутренний диаметр, но при этом, поток воды не становиться меньше. Данный эффект обеспечивается тем, что гидросопротивление описываемого материала очень маленькое.

  Металлопластиковые трубы для водопровода имеют три слоя, два из которых пластиковые, а третий представляет собой алюминиевую прослойку между первыми двумя. Сопряжение данных труб со стальными осуществляется с использованием специальных фитинговых переходников. Между собой они стыкуются при помощи цанг. В ситуациях, когда требуется присоединение каких-либо приборов, применяют цанги с переходом на резьбовое соединение.

  Плюсы металлопластиковых труб

  Большинство водопроводных труб, изготовленных из металлопластика, представляют собой своеобразную пятислойную конструкцию. Между полимерными слоями располагается алюминиевая фольга, выполняющая роль своеобразной прослойки. Все слоя соединены между собой специальным клеем. К положительным качествам данного водопровода можно отнести следующие:

  • повышенная прочность труб, способных выдерживать достаточно большие механические и температурные нагрузки;
  • сравнительно с другими материалами, небольшой вес изделий, что, в свою очередь, дополнительно упрощает монтаж водопроводных систем практически любой сложности;
  • металлопластиковые трубы абсолютно не подвержены коррозии и ржавлению, а так же в них не происходит отложение солевых накоплений.

  При применении металлопластика для монтажа отопительных систем, полностью исключается риск завоздушивания благодаря тому, насколько этот материал является непроницаемым для кислорода.

  Кроме того, металлопластиковые трубы выдерживают любые перепады давления воды в системе и, так называемые, гидроудары. Они так же устойчивы к химическим воздействиям и обладают достаточно небольшой теплопроводностью, что значительно снижает вероятность образования конденсата при перепаде температур. К тому же, данные системы способны выдерживать даже замерзания, которые не оказывают на них фатального воздействия.

  Не маловажным является тот факт, что при условии грамотной эксплуатации, срок службы металлопластиковых, водопроводных систем может составить 50 лет.

  Видео о преимуществах работы с металопластиковыми трубами:

  Минусы труб из металлопластика

  Естественно, металлопластиковые водопроводные системы обладают и целым набором негативных качеств, сравнительно с другими материалами, использующимися в данной области. Поскольку создать безупречный строительный материал просто нереально, ведь в целом пока не существует «идеала».

  Выполнение абсолютно любых монтажных, а так же ремонтных работ подразумевает немалую возможность различных механических повреждений систем водопровода. Особенно актуальна данная опасность при открытых коммуникациях. В подобных ситуациях металлопластик значительно проигрывает по прочности традиционным, стальным трубопроводам.

  По сравнению все с теми же, стальными трубами, металлопластиковые менее стойкие к повышенным температурам, а также к резким их перепадам. Кроме того, в процессе длительной, интенсивной эксплуатации ощутимо понижается показатель прочности всех полимерных слоев металлопластиковых изделий. Так же подобный эффект (а именно старение и ослабление) имеет и прямое воздействие ультрафиолета, другими словами – прямых, солнечных лучей.

  К одному из существенных минусов можно отнести способность металлопластиковых труб накапливать статическое напряжение. По этой причине данные изделия нельзя использовать как заземляющие.

  При неправильном монтаже, труба, изготовленная из металлопластика, вполне может просто сорваться с фитингового крепления. Латунные монтажные узлы значительно разрушаются при эксплуатации их в режиме пониженных температур.

  В итоге, металлопластиковые трубы для водопровода категорически невозможно использовать:

  1. при производстве противопожарных систем;
  2. в ситуациях, когда давление в системе превышает 10 бар;
  3. в помещениях, имеющих тепловые источники с температурой выше 1500 градусов.

  Но, как принято говорить, выбор всегда остается за покупателем! Сейчас вам уже известны все преимущества и недостатки металлопластика, поэтому вы можете сделать правильное решение в выборе труб для водопровода.

  Источник: RemontSet.ru