Трубы металлопластиковые для водопровода

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения + примеры разводки

Современные материалы для обустройства внутридомовых магистралей дали возможность самостоятельной сборки систем водоснабжения и отопления. Например, монтаж металлопластиковых труб своими руками позволит устроить водопроводную или канализационную разводку. Для работы с такими элементами не требуется сложных инструментов или особых навыков.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
• В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

• транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
• прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
• в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
• подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
• монтаж кондиционирующих схем;
• защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
• сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

• при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
• в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
• при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
• в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

• Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
• Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
• Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

• При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
• Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
• Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
• Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

• Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
• Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
• Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
• При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
• Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

• При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
• Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.


• При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
• Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.

Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Какие материалы потребуются

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

• трубами (бухты, мерные отрезки);
• различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
• крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

• Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
• В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
• Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
• Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Источник: trubyisantehnika.ru

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Порядок подготовки

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

  Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

  Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

  Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

  Ассортимент фитингов широк  уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

  Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.
  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

  На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи,  в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.
  

  Как согнуть металлопластиковую трубу

  Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

  Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

  Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

  При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

  Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

  Как крепить к стенам

  При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

  Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если  все выложено ровно, как по линеечке.

  Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

  При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

  Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

  Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  Источник: stroychik.ru

   Особенности металлопластиковых труб

  Преимущества труб из металлопластика

  Металлопластиковые трубы водопроводные имеют ряд преимуществ:

  • имеют высокую стойкость к коррозии;
  • не допускают образование минеральных отложений на стенках трубы;
  • морозоустойчивы, такие трубы не нужно утеплять;
  • легко гнуться, пластичны, сохраняют форму, которую им предали, что достаточно удобно при сложной системе водопровода в помещении.

  Совет: при изгибании трубы необходимо учитывать тот факт, что радиус  изгиба допускается в пределах от трех с половиной  до пяти диаметров металлопластиковой трубы, потому что если согнуть сильнее, может повредиться внутренний слой трубы.

  Совет: металлопластиковые водопроводные трубы следует охранять от механических воздействий – изломов, ударов; от термического влияния – искр, открытого огня и т.д.

  Структура труб из металлопластика

  Трубы для водопровода металлопластиковые имеют пятислойную конструкцию:

  • внутренний слой – пищевой полиэтилен;
  • клей;
  • фольга из алюминия, которая способствует уменьшению температурного расширения трубы, а также делает трубу прочнее;
  • клей;
  • внешний слой – плотный защитный слой полиэтилена.

  Совет: выбирая трубы металлопластиковые водопроводные можно поинтересоваться у продавца и выбрать такие трубы, которые будут иметь цельнотянутый слой фольги.

  Технические характеристики труб

  Металлопластиковые трубы могут устанавливаться для холодного и горячего водоснабжения при определенных  параметрах теплоносителя:

  • рабочая температура —  максимум + 95 градусов;
  • рабочее давление при t = +95°C максимально  может равняться 10 барам, при t = от 0 до 25°С максимум  — 25 бар;
  • температура, которая допускается кратковременно, максимально допустимая  +130 градусов.

  Монтаж водопроводных труб из металлопластика

  Соединение труб с фитингами

  Для монтажа водопроводных металлопластиковых систем используются специальные фасонные элементы – фитинги для металлопластиковых труб.  Используя разнообразные соединительные узлы из металлопластиковых труб можно смонтировать конструкции различной формы и сложности. Систему из таких труб можно и собрать и разобрать снова.

  Существует три вида основных соединений:

  • разъемные;
  • компрессионные;
  • пресс-фитинги.
  1.  С помощью разъемных фитингов трубы водопроводные металлопластиковые можно не один раз расстыковывать с другими фитингами и приборами, потому что  эти фитинги содержат соединения резьбовые.
  2. Фитинг компрессионный расстыковывать очень сложно, в случае серьезной  необходимости, можно  обжимное кольцо просто поменять на новое.
  3. Пресс-фитинг вообще не подлежит разборке, водопроводные металлопластиковые трубы запрессовывают единожды и навсегда.

  Совет: необходимо не допускать замоноличивание компрессионных и разъемных фитингов в бетон, так как к ним в процессе эксплуатации надо иметь открытый доступ для регулярного обслуживания.

  Монтаж фитингов компрессионных не требует специального оборудования, необходимо иметь под рукой всего лишь несколько гаечных ключей. Для  пресс-фитингов используется специальный пресс-инструмент, с помощью которого гильзой производится обжим трубы из металлопластика вокруг штуцера.

  Инструменты для монтажа труб водопровода

  В зависимости от выбранного типа соединения для установки водопроводных труб необходимые следующие инструменты:

  • ножницы для разрезания труб из металлопластика, труборез или ножовка по металлу;
  • калибратор;
  • пружина для изгиба труб;
  • гаечные ключи;
  • пресс-инструмент.

  Как осуществить монтаж металлопластиковых труб водопроводной системы

  Важным фактором является удобство и простота установки металлопластиковых труб в систему водопровода.

  Этапы  установки металлопластиковых труб водопровода:

  1. С помощью рулетки замерять длину будущего водопровода и   сделать набросок чертежа.
  2. Определиться с количеством необходимых фитингов: уголков, муфт, переходников с одного диаметра трубы на другой и так далее.
  3. Отрезать по определенному размеру трубу.
  4. Отрезанную трубу вставить до упора в необходимый фитинг.
  5. Затянуть гайку.

  Совет: при затяжке гайки необходимо не перестараться, потому что может сорваться резьба или сломаться фитинг.

  Совет: монтаж металлопластиковых канализационных и водопроводных труб рекомендуется производить при температуре не ниже 10 градусов тепла.

  Что необходимо учитывать при выборе для водопровода металлопластиковых труб

  Для домашнего водопровода при  выборе металлопластиковых труб необходимо учитывать такие нюансы:

  1. На трубе должны обязательно присутствовать маркировка с указанными данными:
  • завод изготовитель;
  • тип материала;
  • условное обозначение трубы;
  • размер партии;
  • рабочая и максимально допустимая температура;
  • класс давления (в барах);
  • размер трубы.
  2. Важен внешний вид металлопластиковой трубы:
  • внутренние и наружные стенки полимерных «прожилок» должны быть, гладкими, без инородных включений, царапин, частиц нерасплавленного полимера;
  • не допускается наличие областей иного цвета (белые, светлые, прозрачные), которые могут показаться на торцах трубы (это показатель того, что в производстве использовалось неокрашенное сырье).
  3. Должны быть в наличии сертификаты, которые подтверждают, что водопроводные трубы металлопластиковые соответствуют гигиеническим требованиям.

  Трубы металлопластиковые для водопровода – это трубы нового поколения, которые объединяют в себе преимущества пластмассовых и металлических труб, и на сегодняшний день являются самым практичным вариантом монтажа водопроводной системы.

  Источник: o-trubah.ru

  Конструктивные особенности

  Технические характеристики и структура стояков

  Строение металлопластиковых стояков предвидит наличие 3-х слоёв: внутреннего и наружного – из сшитого полиэтилена, промежуточного – из алюминиевой фольги. Они соединяются специальными клеевыми прослойками, благодаря которым полностью исключается расслоение изделия.

  Слои имеют своё назначение:

  От вида материала, толщины, удельной плотности зависят прочностные свойства металлопластикового стояка. Благодаря такому составу, получается гибкий, прочный элемент с определёнными техническими характеристиками:

  Технические характеристики металлопластиковых труб

  Внутреннее сечение, мм
  Толщина стенок, мм
  Масса 1 м.п., г
  Объём жидкости в 1 м.п., мл
  Значение рабочей температуры, ℃ при давлении 10,0 атмосфер
  Значение рабочей температуры, ℃ при давлении 25,0 атмосфер
  Величина разрушающего давления при нормальной температуре +20℃ , атм
  Линейное расширение, 1/℃
  Теплопроводность, Вт/ м* К
  Прочность на поперечный разрыв, Н			3260,4
  Минимальный радиус изгиба в ручном режиме, мм			112,0

  Преимущества и недостатки

  В сравнении с деталями из металлов, металлопластиковые аналоги обладают многими положительными качествами, среди которых следует выделить:

  Изделия из металлопласта качественно функционируют как при небольших минусовых температурах, так и в условиях с высокими температурными показателями (до +95℃). На протяжении короткого промежутка времени магистраль успешно работает при температурах до +132℃.  

  Недостатки:

  Что учитывается при выборе 

  При прокладке новой сети или замене старой, нужно правильно выбрать стояки.

  Следует придерживаться 4 правил:

  1. Визуально, изделие должно быть идеально склеенным. Для проверки этого критерия, необходимо посмотреть на срез, где расслоения видны сразу.
  2. Лучше всего для монтажа водопровода покупать металлопластиковые трубы с толщиной алюминиевой фольги ≥ 0,30 мм, но ≤ 0,55. При наличии тонкого металлического слоя, он может разрушиться. Толстая прослойка алюминия снижает гибкость, осложняет монтаж. 
  3. Лучшими считаются детали, для изготовления которых используется высококачественный полиэтилен. Маркировка непрочных полиэтиленов: HDPE, PE-HDиPE-RS.
  4. Отдавать предпочтение изделиям со сваркой встык, которую выполняют с помощью лазера: они более надёжны.

  Рейтинг лучших труб из металлопластика

  По результатам 2018 года, отмечено 4 лучших производителя.

  

  Самые известные компании

  Российско-итальянский бренд возглавляет рейтинг уже не первый год. Фирма производит широкую линейку инженерного сантехнического оборудования. Ассортиментом предвидены десятки видов деталей разных сечений с различной толщиной стенок. Для производства используются высококачественные сорта пластика и алюминиевой фольги. Слои соединяются специальным клеевым составом.

  Изделия VALTEC успешно функционируют при нагревании системы в пределах +125℃. Благодаря этому, трубы можно использовать при монтировании магистралей для транспортировки горячих и холодных рабочих сред. Отличаются гибкостью, упругостью, долгим сроком службы, имеют сертификаты соответствия.

  

  Вторую ступеньку рейтинга занимает бельгийская фирма HENCO INDUSTRIES (металлопластиковые трубы производятся в Коста-Рике). Во всем мире пользуются большим спросом коллекторы, сантехнические элементы. Поэтому рынок насыщен продукцией известного производителя. Имеют такое же строение как аналогичные изделия других фирм. Недолго могут эксплуатироваться при температуре +112℃. Главная особенность: в состав внутреннего слоя входит экструзивный полиэтилен с высоким коэффициентом прочности, что делает детали более надёжными.

  Отзывы покупателей свидетельствуют о низкой стоимости, высоких прочностных характеристиках металлопластиковых труб для водопроводов. Детали можно применять в домашних условиях для обустройства отопительных, водопроводных сетей.

  Стояки плохо подвергаются сгибанию и хорошо функционируют при средних температурных показателях.    

  

  На третьем месте разместился производитель Uponor из Хельсинки. Больше 100 лет предприятия финской компании создают и продают оборудование, детали для отопительных, охлаждающих конструкций. Диапазон изделий – достаточно широк. Сегодня компания производит и реализует продукт для сооружения магистралей сечением 16-110 мм.

  Продукцией заинтересованы страны европейского содружества, а также государства на территории СНГ.

  Высокая стоимость стояков и аксессуаров к ним – единственный, пожалуй, недостаток продукции Uponor.

  

  Изделия компании по праву должны находиться в первой тройке аналогичной продукции. Но пока они замыкают четвёрку лучших труб для водопровода.

  Опытные сантехники, обычные клиенты неоднократно слышали об изделиях компании Kermi. Они пользуются большим спросом в частном и государственном строительстве.  

  Слава к изделиям пришла, благодаря инновационным технологиям производства, современным полимерам, применяющимся в комплексе с прочными алюминиевыми сплавами, из которых производятся элементы сетей. 

  Следует отметить широкую линейку изделий компании KERMI, которые отличаются прочностью, качеством, долговременным функционирование.

  Для удобства транспортировки, товар укладывается в специальные упаковки, конструкция которых исключает возможность размотки или скручивания.

  Срок службы изделий из металлопластика

  На срок службы влияет 2 фактора:

  Большое значение имеет фирма-производитель продукции. Безаварийный срок функционирования изделий – 40-50 лет.

  Как правильно обслуживать конструкцию

  Чтобы система функционировала долго и качественно, необходимо как следует за ней ухаживать. Вот несколько советов по правильному обслуживанию.

  На что покупатель обращает внимание в первую очередь при покупке товара?

  1. Монтируйте сеть с применением коллекторов, что позволит отключать отдельные точки без ущерба для иных потребителей.
  2. Следите за давлением в системе. Долгий срок службы элементов возможен при давлении не выше 10 атмосфер.
  3. Избегайте размещения конструкций на открытом пространстве, поскольку они боятся воздействия ультрафиолета.
  4. При монтаже не допускайте провисаний, контактов с источниками высоких температур (открытым огнём, жаровым шкафом, утюгом и пр.)
  5. Проход через стену возможен при размещении детали в гильзе. 
  6. Не допускайте резких температурных перепадов при транспортировке рабочих сред.
  7. Монтаж осуществляйте при температуре +10℃ и выше.

  Правильно, на качество и цену. Бесшовные элементы – дороже. Их соединяют лазерной установкой. Более качественными считаются изделия, для изготовления которых используют сшитый полиэтилен марок PEX, PE-RT.  

  Чтобы срок эксплуатации элементов был долгим, необходимо правильно их выбрать.

  Первое, на что следует обратить внимание при выборе, – предназначение продукции.

  Второе – в каких условиях будет функционировать магистраль, на какой срок службы она рассчитана.

  Выбирая изделия, поинтересуйтесь, из каких материалов их производят, какая толщина стенок, при каких граничных температурах и давлениях они могут функционировать. От этих свойств зависит стоимость товара.

  На цену влияет масштаб покупки: опт или розница. Например, сеть магазинов компании Valtec реализует трубу V2630 26·3,0 мм по оптовой цене 2 у.е. за 1 м/п, а стоимость такого товара в розничной торговле – 3 у.е. за 1 м/п. Чувствуете разницу? Аналогичные изделия южнокорейской компании Hydrosta можно купить по оптовым ценам от 1 у.е. за 1 м/п, в то время как в рознице трубы почти в 2 раза дороже.

  Помимо вышеуказанных, в список наиболее популярных производителей металлопластиковых труб можно включить бренды ICMA (Италия), Рехау (Rehau) (Германия), NANOPLAST (Россия) и многие другие.

  Металлопластиковые трубы для водопроводов любых диаметров можно приобрести в Леруа Мерлен (сеть магазинов). Работники Леруа помогут реализовать ваш проект со значительной экономией семейного бюджета.           

  Монтаж и разводка – особенности

  Три основных способа разводки

  Многие слышали слово «разводка», а вот его смысл известен не всем. В разводку включают всю систему и принадлежности к ней: сантехнические устройства, запорную арматуру, смесители, фильтры для очистки воды, водяные счётчики.

  Для того чтобы каждая сеть качественно функционировала, необходимо сделать разводку и правильно подключить все элементы трубопроводов. 

  Сегодня используют 3 способы разводки:

  1. Последовательную.

  Применяют в квартирах, частных домах с небольшим количеством стояков и точек подсоединения. При таком способе подключение, к единственной трубе подсоединяют тройники. Осуществив таким способом разводку в ванне, вы получите компактную, с небольшим количеством стыков, конструкцию. Ещё одно преимущество системы – быстрота и простота монтажа. Минус: при открытых нескольких кранах, в магистрали падает давление.        

  

  2. Коллекторную.

  Применяется в случаях подсоединения большого количества точек потребления: умывальников, джакузи, ванной, бойлера, стиральной машины, унитазов.  

  Главным элементом являются коллекторы – устройства, благодаря которым давление в сети – всегда стабильное. Дальше вода транспортируется к бытовым или сантехническим устройствам. Устанавливаются отдельно на ветку с горячей и холодной водой (на схеме обозначено цифрами 4 и 5). Если перекрывается подача жидкости на какой-либо прибор, то остальных потребителей это не касается и конструкция функционирует в обычном режиме.

  

  3. Смешанную.

  Это значит, что отдельные приборы подключают к системе с применением коллектора, а некоторые – последовательным способом.

  

  Разводка может быть скрытой, открытой, комбинированной.  

  Способы соединения – преимущества и недостатки

  Стыковку элементов магистрали осуществляют тремя способами с использованием фитингов.

  Они бывают:

  1. Цанговые.

  Детали подходят для стыковки стояков из разных материалов. Чаще всего, это происходит в случае замены части старой сети новой, или когда приходится стыковать металлические изделия с металлопластиковыми.

  Преимущества:                                                     

  Главный минус – ослабевание зажимов со временем, что может стать причиной протечки. Цанговые детали не рекомендуется монтировать в труднодоступных местах.

  2. Компрессионные

  Многие отдают предпочтение этому способу стыковки. При покупке необходимо проверить наличие уплотнительных колец и диэлектрической прокладки. В случае отсутствия одного из элементов соединительной конструкции, стык не будет герметичным.  

  Плюсы:

  Минусы:

  3. Пресс-фитинги

  Монтаж начинается со  снятия гильзы, с целью проверки качества уплотнителей и прокладок. В случае положительного результата, на стояк необходимо надеть хвостовик и через смотровое окошко проверить размещение края изделия.

  Поэтому срезывать торец нужно под углом 90⁰. Конечное зажатие осуществляют специальными клещами. Для этого необходимо развести рукоятки на 180⁰, положить вкладыши нужных калибров, вставить в них стояк и сжать рукояти до упора.

  Среди преимуществ следует выделить:

  Недостатки:

  Монтаж пресс-соединения на трубу из металлопластика

  В состав входят:

  1. Корпус, имеющий форму тройника, муфты, уголка. Для изготовления качественных деталей используют медь, латунь.

  2. Гильза. Считается основой соединяющего устройства. Для производства используют нержавейку. При обжиме детали, колодки пресс-клещей устанавливаются на поверхности гильзы.

  3. Клипса из эластичного вещества в форме кольца. С её помощью гильза соединяется с корпусом. Благодаря детали, гальванические токи не могут распространяться на всю систему.

  Подготовительные работы к монтажу проводятся поэтапно.

  1-й этап – резка на куски необходимой длины. Выполняется под прямым углом труборезом. 

  2-ой этап – зачистка торцов отрезанных кусков. Осуществляется острым ножом, после чего вовнутрь нужно вставить калибратор, с помощью которого полностью можно избавиться от образовавшейся овальности на окончании детали.

  3-ий этап – снятие фаски. Осуществляется фаскоснимателем или острым ножом.

  После этого, нужно фитинг насадить на стояк, наблюдая в специальное окошко за глубиной посадки, взять пресс-клещи, которые подходят для данного диаметра, рукоятки свести до упора.

  Технология монтажа и соединения (видео)

  Инструменты для монтажа

  Главное требование: работы нужно выполнять аккуратно, не применять особых усилий, чтобы не повредить конструкцию. Для этого на каждом этапе обустройства магистрали следует использовать специальные инструменты.

  На первом этапе нужно ознакомиться с нарисованной схемой монтажа будущей системы. Это необходимо для определения точного количества соединяющих элементов и длины необходимых отрезков металлопластиковых труб для дальнейшей работы с ними. Используется рулетка и маркер (лучше чёрного цвета).

  Второй этап – нарезка кусков конкретной длины, зачистка торцов, калибровка и снятие фаски.

  Нарезать отдельные куски можно обыкновенной ножовкой. Но после этого останется много заусениц и зазубрин, что станет причиной неплотной стыковки. Ножовка может деформировать внутреннее сечение. Эти изъяны можно исправить ножом и фаскоснимателем. Но всего этого можно избежать, в случае использования специальных ножниц.

  Для обрезки стояков малых, средних и больших диаметров лучше всего подходит труборез. Этим инструментом пользуются профессионалы, регулярно занимающиеся обустройством конструкций из металлопласта. В конце этого этапа осуществляют калибровку.

  Третий этап – изгиб отдельных участков конструкции под необходимыми углами. В случае отсутствия специального инструмента, изгибание выполняют с помощью:

  Многие предпочитают первый вариант, поскольку в процессе сгибания исключается нежелательная деформация. 

  Можно выполнить операцию с использованием песка, который засыпается внутрь.

  Нагревательные приспособления используются отдельно, или в комплексе двумя предыдущими вариантами. Процедура выполняется так: после установления пружины или засыпки песка, прогревают необходимую часть стояка, после чего своими руками сгибают его. Преимущество этого метода: необходимый участок прогревается равномерно, что исключает возможность побочной деформации.

  Профессиональный инструмент – трубогиб.

  Преимущества:

  Завершающий этап – соединение отдельных элементов в единую водопроводную сеть. Если предыдущие подготовительные процедуры сделаны точно и добросовестно, то для выполнения этой операции необходимо иметь под руками только гаечные и (или) газовые ключи.

  Металлопластик или полипропилен что лучше для водопровода

  Сравнение систем

  При обустройстве нового или замене старого водопровода часто возникает вопрос:

  «Каким элементам отдать предпочтение: металлопластиковым или полипропиленовым?»

  Многие считают, что металлопласт  значительно лучше термопластичного полимера пропилена, и вот почему.

  Изделия отличаются:

  Частицы серебра обладают свойством уничтожения вредоносных микроорганизмов, а также исключают возможность оседания на внутренней стенке отложений.

  Несмотря на преимущества первого варианта, полипропиленовые аналоги составляют успешную конкуренцию.

  Они отличаются:

  Критерии выбора между металлопластиком и полипропиленом

  Чтобы сделать правильный выбор, необходимо проанализировать критерии, в частности:

  1. Предназначение изделия. Для водопроводов с холодной водой лучше выбрать трубы из полипропилена. По вопросу выбора оптимального варианта относительно перемещения горячей воды,  желательно проконсультироваться с профессионалами.
  2. Качество материала, от которого зависит длительность функционирования системы. Поэтому при покупке следует обратить внимание на наличие сертификатов соответствия.
  3. Рабочие и технические характеристики. Нужно быть уверенными, что детали смогут функционировать в конкретных условиях. 
  4. Тип монтажа. Магистрали из обоих материалов можно смонтировать своими руками.
  5. Стоимость.    

  Монтаж и эксплуатация труб

  Оптимальный вариант – комбинированное обустройство водопровода. В таком случае стояки между этажами выполняют из полипропиленовых труб, а разводку по комнатам – из металлопластиковых элементов.  

  При отдельном монтаже металлопластиковых труб для водопровода главное внимание нужно обратить на стыки. Необходимо обладать определёнными навыками, чтобы соединения были герметичными. Для этого нужно уметь обращаться с резаком, а также с ножом для зачистки торцов, гаечными и газовыми ключами.

  Перед началом сборочных работ необходимо сделать разводку. Благодаря пластичным свойствам металлопласта, отдельные участки магистрали можно прокладывать под необходимыми углами, а также в труднодоступных местах. 

  Монолитность стыковки деталей из полипропилена является их главным достоинством. Для монтажа конструкции необходимо приобрести специальный паяльник. После разогрева стояков они сливаются в целостную конструкцию. Спайка требует специальных навыков, скорости, точности выполнения операций. Если будете придерживаться этих требований, то водопровод будет качественно функционировать на протяжении всего срока службы. 

  Зависимость срока службы полипропиленовых труб от их типов и возможных давлений

  	Эксплуатационный срок, лет	PN 10	PN 25	PN 32
  10	1	21,11	33,21	41,42
  	10	19,43	30,55	38,14
  	50	18,32	28,76	35,94
  30	1	15,34	24,17	30,13
  	10	14,04	22,00	27,4
  	50	13,16	20,62	25,73
  50	1	11,06	17,32	21,64
  	10	9,90	15,60	19,55
  	50	9,33	14,64	18,21
  70	1	7,84	12,38	15,37
  	10	7,09	11,65	13,8
  	50	5,26	8,12	10,18
  90	1	4,60	7,34	8
  	10	2,7	4,25	5,23

  Источник: trubtraid.ru