Мп труба

Современные технологии обустройства жилья отоплением, водопроводом разнообразны и включают в себя использование труб с высокими техническими характеристиками. Для водоснабжения и отопительных систем сегодня применяют трубы как из традиционных материалов, но более высокого качества, так и произведённые по новым технологиям с использованием полимеров.

Современные системы отопления монтируются из следующих видов и разновидностей труб:

• металлические (медь, сталь, нержавеющая сталь);
• пластиковые (ПВХ-поливинилхлоридные, ПЭ-полиэтиленовые, ПП-полипропиленовые, РЕХ- из сшитого полиэтилена);
• металлопластиковые.

Рассмотрим подробнее последнюю группу – металлопластиковые трубы для отопления, широко использующиеся как в быту, так и на производстве.

Конструкция металлопластиковых труб

МП-трубы, как и другие разновидности этой группы материалов, характеризуются двумя геометрическими параметрами:

• проходной диаметр;
• толщина стенки.

Поэтому описание конструкции металлопластиковой трубы сводится только к рассмотрению структуры её стенки — оболочки из двух слоёв полимера с алюминиевой прослойкой (0,2 – 0,6 мм), скреплённых специальным вяжущим. Таким образом, это алюминиевая труба с продольным швом, выполненным лазером или ультразвуком, имеющая внутреннюю и наружную оболочки из полиэтилена.

Продольная сварка алюминиевой оболочки может быть выполнена встык или внахлёст. Стыковка оболочки встык более качественная, внахлёст – проще по технологии, поэтому изделия с алюминиевой прослойкой, сваренной встык, дороже.

Полиэтиленовые оболочки обеспечивают герметичность трубопровода, теплоизоляцию транспортируемой среды и способны выдерживать определённую часть давления, которое оказывает на трубопровод теплоноситель, а алюминиевая трубка ещё добавляет конструкции прочности, а также снижает величину линейных деформаций при температурных изменениях. Кроме того, срединная оболочка из алюминия, в зависимости от толщины, позволяет придать трубе необходимую конфигурацию при монтаже, то есть согнуть её под нужным углом, и изгиб будет зафиксирован алюминием, а не исчезнет после прекращения приложения усилий.

Разновидности МП-труб

Кроме геометрических характеристик, металлопластиковые трубы различаются материалом полиэтиленового слоя.

Для производства металлопластиковых труб используется:

• обычный полиэтилен – МП-труба с маркировкой PE-R;
• термостойкий полиэтилен – маркируется аббревиатурой PE-RT, обозначающей хорошую стойкость к воздействию высоких температур;
• сшитый полиэтилен – материал с маркировкой PE-X, полученный из обычного полиэтилена путём сшивки, то есть применения одной из нескольких специальных технологий, меняющих решётку связей молекул полимера, в результате чего его характеристики улучшаются (существует 4 основных способа сшивки, обозначаемые латинскими буквами a, b, с и d);
• полипропилен – PPR-AL-PPR – разновидность полипропиленовых труб с армированием алюминиевой фольгой толщиной 0,05 – 0,1 мм, которое не фиксирует трубу  в согнутом состоянии после изгиба, но снижает величину температурных удлинений (PPR-AL-PEX – ещё один подвид, в котором наружный слой – полипропилен, внутренний – сшитый полиэтилен, прослойка – алюминиевая фольга той же толщины).

Важно! Для системы отопления и горячего водоснабжения применяются все перечисленные выше трубы, кроме имеющих маркировку PE-R – металлопластиковые из обычного полиэтилена.

Обозначение вида полимерного слоя обязательно присутствует на наружной маркировке МП-труб, которая содержит также и следующую информацию:

Кроме обязательной указанной информации, маркировка может содержать и другие дополнительные данные: о средах транспортировки (только вода или другое), дате производства, номере партии и др.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.

Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:

Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.

В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.

Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:

• при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
• с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.

Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.

Важно! Металлопластиковые трубы обладают интересной особенностью с течением времени адаптироваться к максимальной величине рабочего давления, если его воздействие постоянно, и в последующем выдерживать нагрузки в 1,5 раза выше по значению.

Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.

Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.

Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при  помощи трёх следующих видов фитингов:

• разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
• компрессионные (условно разъёмные);
• прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.

Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.

Алгоритм сборки

На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.

Перед операцией срез трубы обрабатывается специальным приспособлением – калибратором, восстанавливающим его геометрию после возможного смятия при резке.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.

Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.

Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

• корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
• штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
• накидная гайка (по числу штуцеров);
• обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).

Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.

Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.

Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.

Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.

Способ установки пресс-фитинга

Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза. По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие. Гильза захватывается зажимами клещей, и их рукоятки сводятся навстречу друг другу до упора.

Важно! Обжим пресс-фитингов производится клещами соответствующего размера, во многих наборах инструмента есть комплект съёмных зажимов для соединения узлов разного диаметра.

По окончании правильного сжатия на гильзе остаются две борозды по окружности, а её профиль становится выпуклым от краёв к середине. Повторение прессовки одного и того же соединения не допустимо – герметичность соединения будет нарушена.

Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Достоинствами МП-труб, применяемых для устройства систем отопления и водопровода, являются следующие их характеристики:

• достаточная пластичность – легко осуществлять разводку в нужном направлении;
• универсальность – горячее и холодное водоснабжение, системы отопления (в том числе тёплые полы);
• абсолютная антикоррозийность;
• достаточная теплостойкость;
• малый удельный вес;
• широкий ценовой диапазон;
• доступность монтажа своими силами;
• простота обслуживания;
• низкая теплоотдача;
• экологичность.

При таком широком и не полном перечне достоинств МП-трубы имеют и недостатки:

• сравнительно низкая долговечность (около 15 лет);
• промерзание при наличии воды с последующим разрушением (ограниченное климатическими зонами наружное применение);
• меньшая относительно стальных труб надёжность соединений;
• низкая огнестойкость полимеров оболочек.

Заключение

Несмотря на наличие ряда недостатков, металлопластиковые трубы при правильном выборе области применения, вида материала и качественном монтаже прослужат достаточно долгий срок, чтобы несколько раз оправдать расходы на их приобретение и установку. Поэтому спрос потребителя на МП-материал не снижается, а растёт, особенно, в связи с регулярным появлением новых разновидностей с улучшенными характеристиками.

Источник: ZnatokTepla.ru

Отличительные свойства металлопластиковых труб

Широко разрекламированы достоинства металлополимерных труб: устойчивость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность и т. д. Но оборудуя систему отопления, важней знать их некоторые недостатки. К основным отрицательным свойствам МП труб относятся: невозможность скрытого монтажа труб с винтовыми фитингами, ухудшение со временем качества прокладочного материала, неустойчивость к размораживанию, зауженное сечение и высокая стоимость фитингов.

Рабочая температура теплоносителя для МП труб — до 95 °С. Максимальное давление при этой температуре — 10 атм. Трубы выдерживают кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110 °С. При повышении температуры и давления теплоносителя срок службы материала снижается. В сравнении с металлом пластик имеет значительно больший коэффициент теплового расширения. При изменении температуры происходит изменение размеров труб, что может вызвать разгерметизацию соединений. Деформации вызывает также воздействие солнечных лучей.

При использовании МП труб принимают меры для исключения влияния этих свойств материала на целостность и функциональность системы. При наружной прокладке трубы укрывают в каналах или гофрированных шлангах. В трубопроводах предусматривают компенсационные устройства, защиту от гидроударов.

Набор труб, соединительных элементов и арматуры должен быть обоснован в техническом отношении, профессионально изготовлен надежным производителем. Высокий уровень надежности и долговечности МП трубопровода обеспечивается соблюдением технологических инструкций и квалифицированным проведением монтажных работ.

Основные моменты технологии монтажа металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы монтируются с помощью разъемных компрессионных (винтовых) и прессующихся фитингов. Элементы фитингов могут быть изготовлены из различных материалов: пластика, латуни, бронзы, нержавеющей стали.

Для монтажа МП труб необходимы следующие инструменты:

• ножницы для резки;
• калибратор;
• пресс-инструмент;
• гаечные ключи;
• пружина для сгибания труб.

Соединение МП труб компрессионными фитингами

Соединение винтовыми фитингами не вызывает сложностей. При закручивании гайки фитинга соединение уплотняется сжатием обжимного разомкнутого кольца. Для работы потребуются лишь ножницы для обрезки, два гаечных ключа и калибратор. С торца отрезанного участка трубы необходимо удалить по краям и внутри острые кромки. Они могут повредить уплотнительную шайбу. При возможности можно воспользоваться калибратором. Убедитесь в наличии резиновых уплотнительных колец в бороздках штуцера фитинга. Чтобы не повредить их, торец трубы лучше развальцевать изнутри.

Резьбовое соединение винтового фитинга позволяет демонтировать его и собирать вновь для изменений в разводке трубопровода или при ремонте. Но при его использовании уменьшается проходное сечение трубы в соединениях, т. к. штуцер вставляется внутрь трубы. Со временем может потребоваться дополнительная подтяжка фитингов. Пережимать обжимное кольцо не следует, оно может повредить внешний слой материала.

Соединение МП труб с помощью пресс-фитингов

Использование пресс-фитингов имеет преимущества перед винтовыми соединениями:

• допускается прокладка труб с пресс-фитингами внутри конструкций здания, заливка в бетон;
• не требуется профилактическое обслуживание;
• монтаж обеспечивает высокую степень надежности без пайки и нарезания резьбы;
• соединение выдерживает давление 10 атм, может служить до 50 лет.

Монтаж производится с помощью специального инструмента — ручных пресс-клещей или микропроцессорных гидравлических пресс-машин. Запрессовка соединений происходит в следующем порядке:

1. Специальными ножницами делается срез под углом 90° к поверхности трубы.
2. С помощью калибровочного инструмента и развертки подгоняется внутренний диаметр для стыковки, устраняется деформация после обрезки и снимается фаска.
3. На подготовленный участок насаживается гильза из нержавеющей стали. В некоторых фитингах обжимная гильза закреплена изначально.
4. В трубу до упора погружается хвостовик фитинга. Глубина посадки трубы на хвостовик контролируется через отверстия в гильзе и полупрозрачный полиэтиленовый фиксатор.
5. Зажимом пресс-клещей захватывается гильза. Рукоятки инструмента сводятся до упора. На гильзе должно образоваться ярко выраженное кольцо.

Прокладка МП трубопровода

Через строительные конструкции трубопровод системы отопления прокладывается со вставкой в отверстие отрезков металлических труб. Диаметр их должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор заделывается несгораемым материалом, не препятствующим смещению трубы. Риски при разметке материала наносятся только карандашом или маркером.

Для крепления трубопровода к конструкциям лучше использовать подвески и опоры, выпускаемые производителем труб и обеспечивающие их осевое перемещение. На металлические крепления укладываются прокладки из мягкого материала.

Гибкость МП труб позволяет при монтаже не использовать дополнительные отводы и угольники при смещении прямой линии трубопровода. Допустимый радиус изгиба трубы при прокладке равен 5-ти ее диаметрам. При значительном радиусе изгиба трубы желательно применять внутренние и внешние оправки. Внутренние оправки представляют собой пружину с диаметром меньше внутреннего диаметра трубы. Их применяют, когда участок изгиба расположен близко к концу трубы.

Ликвидация утечек в металлопластиковых трубах

Конструкция МП труб представляет собой алюминиевую трубу, сваренную лазером и защищенную с внутренней и наружной стороны слоями полиэтилена. Такая структура материала практически не допускает образования течей непосредственно в теле трубы.

Их появление возможно лишь при сильном механическом воздействии на материал или несоблюдении допустимого радиуса при изгибе. Течь может образоваться на некачественно смонтированном или поврежденном фитинге трубопровода.

Если течь обнаружена на соединении с фитингом компрессионного типа необходимо для начала попробовать подтянуть гайку по резьбе. С течением времени затяжка резьбовых соединений ослабевает. Если устранить течь не удалось, необходимо перекрыть поврежденный участок, слить воду с него или со всей системы.

Разобрав соединение, осмотрите уплотнительные кольца в бороздках штуцера. Обратите внимание на ровность торца трубы и состояние прокладки фитинга. Заменив изношенные элементы фитинга, или исправив дефекты монтажа, восстановите узел. Места соединения промажьте силиконом.

Если утечка происходит в месте соединения с пресс-фитингом, отсоедините трубу от фитинга со стороны утечки. Для этого необходимо снять с оливки (мягкого кольца) колпачковую гайку. Оливку можно отпилить ножовкой и зачистить торец трубы мелкозернистой шкуркой. На зачищенный срез надеть новую оливку. Восстановить соединение, аккуратно вручную затягивая колпачковую гайку. Если течь устранена не до конца подтяните гайку гаечным ключом.

В другом варианте трубу обрезают до и после фитинга и на концы труб подсоединяют другие фитинги с внутренней резьбой на выходе. В обрезанный участок вставляют медную трубу-шунт с наружной резьбой на концах. Гайки фитингов накручивают на резьбу шунта и опрессовывают соединение.

Если в результате механических воздействий образовалась трещина в теле трубы, то лучше сразу заменить аварийный участок. Если по какой-то причине это не удается сделать, можно временно установить бандаж на место с трещиной. Следует приобрести или изготовить бандаж, края которого будут выступать на 2 см с обеих сторон от трещины. Под него подкладывается мягкая резина. Но для длинных трещин бандаж не годится.

Совет. Для предотвращения образования трещин изгиб труб производите только с применение пружины или оправок и с радиусом, соответствующим диаметру. При соблюдении технологии монтажа и правил эксплуатации ремонт металлопластикового трубопровода вряд ли потребуется.

Ценовые различия МП труб

Цена на МП трубы для отопления отличается от стоимости труб этого вида, но другого предназначения. Это связано с циркуляцией в них теплоносителя высокой температуры, что требует особых эксплуатационных свойств в частности качества соединений. Наиболее высокая стоимость у разъемных фитингов.

Отопительные МП трубопроводы могут монтироваться из элементов различного типа и размера, и цена на них варьируется значительно. К примеру, цена МП труб фирм JANSEN (Швейцария), RBM (Италия), HENCO (Бельгия) в зависимости от диаметра изменяется в пределах от 37 руб/м до 160 руб/м. Разъемные соединения с муфтой — от 53 руб/шт (16х1/2) до 200 руб/шт (32х1).

Сами МП трубы хорошего качества, предназначенные для отопления, в 1,5 раза дешевле полипропиленовых аналогов. Но фитинги из полипропилена в несколько раз ниже по стоимости соединительных элементов для МП трубопровода. Различия в затратах на монтаж систем из этих видов труб незначителен. В итоге общие затраты немного выше при использовании МП труб, но работы производятся проще и быстрей.

Несмотря на недостатки, которые можно отнести к особенностям, металлополимерные трубы и комплектующие к ним — качественный современный материал для оборудования систем отопления жилых помещений. Но при использовании компрессионных фитингов металлопластик практичней применять для холодного водоснабжения.

Источник: diskmag.ru

Срок службы при различных температурных режимах

Для каждого из материалов производители указывают гарантированный срок эксплуатации в 50 лет при условии, что он будет использоваться для холодного водоснабжения. Практика показала, что так оно и есть, и полипропилен (дальше ПП) и металлопластик (дальше МП) без проблем работает до 50 лет без протечек в холодной воде. А вот с горячей не все так просто.

Многие производители ПП указывают в паспорте товара, что трубы способны нормально функционировать в горячем водоснабжении и отоплении при температуре не выше 70°С. Однако в наших системах радиаторного отопления зачастую температура достигает 80 — 90°С, что естественно снижает срок службы ПП. При эксплуатации в таком температурном режиме срок жизни ПП сокращается вдвое до 20 — 25 лет.

В МП трубах максимально возможная температура перекачиваемой жидкости согласно паспортным данным может составлять 110°С. Однако срок службы в таких условиях также 20 — 25 лет. Из этого делаем вывод, что МП выигрывает у ПП лишь в температуре жидкости, с которой может работать, а срок их жизни одинаковый. Но учитывая, что в нашем отопление не бывает 100 — 110°С, то можно сказать, что у ПП и МП одинаковый срок службы в условиях горячего водоснабжения и отопления.

Способ монтажа трубопровода

Трубы ПП соединяются путем пайки: нагреваются обе детали и соединяются между собой. Нагрев производится специальным паяльником. Монтаж труб ПП требует определенных профессиональных навыков, так как если передержать или недодержать деталь при нагреве, то может произойти уменьшение проходного отверстия или детали плохо соединятся между собой и будет течь. Помимо этого, процесс соединения фитингов и переходников более долгий, чем у МП. 

МП трубы также соединяются с помощью фитингов, но их нужно всего лишь обжать пресс-клещами. В процессе соединения сложно что-то повредить, поэтому с монтажом справится даже новичок. Если вы планируете монтировать трубопровод самостоятельно и никогда до этого подобного не выполняли, то рекомендуем ставить именно МП. Если нет желания (или возможности) купить клещи, можно обойтись цанговыми соединениями — правда, как и любые резьбовые, их придется периодически подтягивать. 

Количество соединений

Здесь явное преимущество за металлопластом, так как сама труба идет не кусками, а бухтой. Трубопровод можно гнуть с помощью рычажного или пружинного трубогиба, чтобы проходить углы и повороты. И хотя сгибать трубу под углом 90° нельзя, в большинстве случаев этого и не требуется. За счет этого можно значительно сократить количество соединений. При этом всю систему отопления или водопровода можно рассчитать таким образом, чтобы монолитная труба была скрыта в стене, а соединения были доступны для обслуживания.

Полипропиленовые трубы продаются кусками по 2 м, поэтому здесь не избежать большого количества стыков и фитинговых соединений. Учитывая это, трубы из ПП не стоит монтировать под стену, а лучше выводить снаружи, чтобы всегда оставался доступ к соединениям. Если какой-то стык начнет подтекать, вы вовремя это заметите и не зальете соседей.

Заужение сечения на фитингах

Вот здесь и появляется главный недостаток труб из МП — у них происходит сильное заужение в металлических фитингах. Если вы взяли трубу ¾, тогда в металлическом уголке у вас будет ½ дюйма (см. картинку). Меньшее сечение, чем на вводной трубе, приводит к гидравлическим ударам, которые в свою очередь влияют на скорость нарушения герметичности соединения. Конечно, при нормальном (не превышающем допустимых значений) давлении, например, в трубах отопления, можно не бояться получить гидравлический удар, и фитинги будут стоять нормально долгие годы. А вот при перепадах давления в водопроводе разрушение соединений будет происходит быстрее.

У ПП такой проблемы нет, и там сечение фитингов равно сечению соединяемых труб. Поэтому при закупке материала просто берем трубы и все соединительные элементы одного сечения.

Линейное расширение

Линейное расширение — это отклонение оси трубопровода от нормы под действием температуры. Для МП труб линейное расширение составляет около 0,02 мм на погонный метр при нагревании ее до 1°С. То есть при эксплуатации в системе отопления с температурой воды около 90°С, расширение будет составлять всего 1,8 мм на погонный метр, что даже не будет заметно. Поэтому трубы всегда будут ровными, и смотреться эстетично.

Правда, если трубопровод выполнен снаружи, например, для полива теплицы, и есть вероятность замерзания остатков воды, то из-за большого линейного расширения ПП будет просто расширяться и сужаться, а МП разорвет.

Стоимость

МП стоит на порядок дороже труб из ПП. К примеру, ПП трубы сечением 25 мм стоят около 40 – 50 рублей за погонный метр. МП трубы того же сечения будут стоить 100 – 110 рублей. При большой длине трубопровода это значительный перерасход средств. Помимо прочего большая разница в стоимости монтажного инструмента. Если для полипропилена нужен паяльник, цена которого 1500 – 3000 рублей в зависимости от фирмы, то пресс-клещи для металлопластика будут стоить 9000 – 12000 рублей. Так что если ваш бюджет ограничен, то советуем ставить трубопровод из полипропилена.
Единственно на чем можно сэкономить при установке МП труб, так это на фитингах. Если делать больше поворотов трубогибом, то количество фитингов можно свести к минимуму.

Вывод

Металлопластик значительно превосходит полипропилен в сроке службы при высоких температурах теплоносителя, имеет меньшее линейное расширение и меньше соединений, поэтому частично его можно монтировать в стену. Его легко монтировать даже новичку. Если хотите долговечную систему отопления, тогда лучше брать металлопластик.

Если же бюджет ограничен, тогда лучше поставить полипропилен, который на холодном водоснабжении по сроку службы не уступает металлопластику. При этом затраты на его монтаж, а также на само монтажное оборудование будет значительно ниже.

Практичные советы для домашнего мастера:

• Ошибки индукционных плит: ремонтируем своими руками
• Как найти фазу и ноль: простые и действенные способы

Источник: ichip.ru

Отличительные свойства металлопластиковых труб

Широко разрекламированы достоинства металлополимерных труб: устойчивость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность и т. д. Но оборудуя систему отопления, важней знать их некоторые недостатки. К основным отрицательным свойствам МП труб относятся: невозможность скрытого монтажа труб с винтовыми фитингами, ухудшение со временем качества прокладочного материала, неустойчивость к размораживанию, зауженное сечение и высокая стоимость фитингов.

Рабочая температура теплоносителя для МП труб — до 95 °С. Максимальное давление при этой температуре — 10 атм. Трубы выдерживают кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110 °С. При повышении температуры и давления теплоносителя срок службы материала снижается. В сравнении с металлом пластик имеет значительно больший коэффициент теплового расширения. При изменении температуры происходит изменение размеров труб, что может вызвать разгерметизацию соединений. Деформации вызывает также воздействие солнечных лучей.

При использовании МП труб принимают меры для исключения влияния этих свойств материала на целостность и функциональность системы. При наружной прокладке трубы укрывают в каналах или гофрированных шлангах. В трубопроводах предусматривают компенсационные устройства, защиту от гидроударов.

Набор труб, соединительных элементов и арматуры должен быть обоснован в техническом отношении, профессионально изготовлен надежным производителем. Высокий уровень надежности и долговечности МП трубопровода обеспечивается соблюдением технологических инструкций и квалифицированным проведением монтажных работ.

Основные моменты технологии монтажа металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы монтируются с помощью разъемных компрессионных (винтовых) и прессующихся фитингов. Элементы фитингов могут быть изготовлены из различных материалов: пластика, латуни, бронзы, нержавеющей стали.

Для монтажа МП труб необходимы следующие инструменты:

• ножницы для резки;
• калибратор;
• пресс-инструмент;
• гаечные ключи;
• пружина для сгибания труб.

Соединение МП труб компрессионными фитингами

Соединение винтовыми фитингами не вызывает сложностей. При закручивании гайки фитинга соединение уплотняется сжатием обжимного разомкнутого кольца. Для работы потребуются лишь ножницы для обрезки, два гаечных ключа и калибратор. С торца отрезанного участка трубы необходимо удалить по краям и внутри острые кромки. Они могут повредить уплотнительную шайбу. При возможности можно воспользоваться калибратором. Убедитесь в наличии резиновых уплотнительных колец в бороздках штуцера фитинга. Чтобы не повредить их, торец трубы лучше развальцевать изнутри.

Резьбовое соединение винтового фитинга позволяет демонтировать его и собирать вновь для изменений в разводке трубопровода или при ремонте. Но при его использовании уменьшается проходное сечение трубы в соединениях, т. к. штуцер вставляется внутрь трубы. Со временем может потребоваться дополнительная подтяжка фитингов. Пережимать обжимное кольцо не следует, оно может повредить внешний слой материала.

Соединение МП труб с помощью пресс-фитингов

Использование пресс-фитингов имеет преимущества перед винтовыми соединениями:

• допускается прокладка труб с пресс-фитингами внутри конструкций здания, заливка в бетон;
• не требуется профилактическое обслуживание;
• монтаж обеспечивает высокую степень надежности без пайки и нарезания резьбы;
• соединение выдерживает давление 10 атм, может служить до 50 лет.

Монтаж производится с помощью специального инструмента — ручных пресс-клещей или микропроцессорных гидравлических пресс-машин. Запрессовка соединений происходит в следующем порядке:

1. Специальными ножницами делается срез под углом 90° к поверхности трубы.
2. С помощью калибровочного инструмента и развертки подгоняется внутренний диаметр для стыковки, устраняется деформация после обрезки и снимается фаска.
3. На подготовленный участок насаживается гильза из нержавеющей стали. В некоторых фитингах обжимная гильза закреплена изначально.
4. В трубу до упора погружается хвостовик фитинга. Глубина посадки трубы на хвостовик контролируется через отверстия в гильзе и полупрозрачный полиэтиленовый фиксатор.
5. Зажимом пресс-клещей захватывается гильза. Рукоятки инструмента сводятся до упора. На гильзе должно образоваться ярко выраженное кольцо.

Прокладка МП трубопровода

Через строительные конструкции трубопровод системы отопления прокладывается со вставкой в отверстие отрезков металлических труб. Диаметр их должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор заделывается несгораемым материалом, не препятствующим смещению трубы. Риски при разметке материала наносятся только карандашом или маркером.

Для крепления трубопровода к конструкциям лучше использовать подвески и опоры, выпускаемые производителем труб и обеспечивающие их осевое перемещение. На металлические крепления укладываются прокладки из мягкого материала.

Гибкость МП труб позволяет при монтаже не использовать дополнительные отводы и угольники при смещении прямой линии трубопровода. Допустимый радиус изгиба трубы при прокладке равен 5-ти ее диаметрам. При значительном радиусе изгиба трубы желательно применять внутренние и внешние оправки. Внутренние оправки представляют собой пружину с диаметром меньше внутреннего диаметра трубы. Их применяют, когда участок изгиба расположен близко к концу трубы.

Ликвидация утечек в металлопластиковых трубах

Конструкция МП труб представляет собой алюминиевую трубу, сваренную лазером и защищенную с внутренней и наружной стороны слоями полиэтилена. Такая структура материала практически не допускает образования течей непосредственно в теле трубы.

Их появление возможно лишь при сильном механическом воздействии на материал или несоблюдении допустимого радиуса при изгибе. Течь может образоваться на некачественно смонтированном или поврежденном фитинге трубопровода.

Если течь обнаружена на соединении с фитингом компрессионного типа необходимо для начала попробовать подтянуть гайку по резьбе. С течением времени затяжка резьбовых соединений ослабевает. Если устранить течь не удалось, необходимо перекрыть поврежденный участок, слить воду с него или со всей системы.

Разобрав соединение, осмотрите уплотнительные кольца в бороздках штуцера. Обратите внимание на ровность торца трубы и состояние прокладки фитинга. Заменив изношенные элементы фитинга, или исправив дефекты монтажа, восстановите узел. Места соединения промажьте силиконом.

Если утечка происходит в месте соединения с пресс-фитингом, отсоедините трубу от фитинга со стороны утечки. Для этого необходимо снять с оливки (мягкого кольца) колпачковую гайку. Оливку можно отпилить ножовкой и зачистить торец трубы мелкозернистой шкуркой. На зачищенный срез надеть новую оливку. Восстановить соединение, аккуратно вручную затягивая колпачковую гайку. Если течь устранена не до конца подтяните гайку гаечным ключом.

В другом варианте трубу обрезают до и после фитинга и на концы труб подсоединяют другие фитинги с внутренней резьбой на выходе. В обрезанный участок вставляют медную трубу-шунт с наружной резьбой на концах. Гайки фитингов накручивают на резьбу шунта и опрессовывают соединение.

Если в результате механических воздействий образовалась трещина в теле трубы, то лучше сразу заменить аварийный участок. Если по какой-то причине это не удается сделать, можно временно установить бандаж на место с трещиной. Следует приобрести или изготовить бандаж, края которого будут выступать на 2 см с обеих сторон от трещины. Под него подкладывается мягкая резина. Но для длинных трещин бандаж не годится.

Совет. Для предотвращения образования трещин изгиб труб производите только с применение пружины или оправок и с радиусом, соответствующим диаметру. При соблюдении технологии монтажа и правил эксплуатации ремонт металлопластикового трубопровода вряд ли потребуется.

Ценовые различия МП труб

Цена на МП трубы для отопления отличается от стоимости труб этого вида, но другого предназначения. Это связано с циркуляцией в них теплоносителя высокой температуры, что требует особых эксплуатационных свойств в частности качества соединений. Наиболее высокая стоимость у разъемных фитингов.

Отопительные МП трубопроводы могут монтироваться из элементов различного типа и размера, и цена на них варьируется значительно. К примеру, цена МП труб фирм JANSEN (Швейцария), RBM (Италия), HENCO (Бельгия) в зависимости от диаметра изменяется в пределах от 37 руб/м до 160 руб/м. Разъемные соединения с муфтой — от 53 руб/шт (16х1/2) до 200 руб/шт (32х1).

Сами МП трубы хорошего качества, предназначенные для отопления, в 1,5 раза дешевле полипропиленовых аналогов. Но фитинги из полипропилена в несколько раз ниже по стоимости соединительных элементов для МП трубопровода. Различия в затратах на монтаж систем из этих видов труб незначителен. В итоге общие затраты немного выше при использовании МП труб, но работы производятся проще и быстрей.

Несмотря на недостатки, которые можно отнести к особенностям, металлополимерные трубы и комплектующие к ним — качественный современный материал для оборудования систем отопления жилых помещений. Но при использовании компрессионных фитингов металлопластик практичней применять для холодного водоснабжения.

Источник: diskmag.ru

Технические характеристики мп-труб

Общими техническими характеристиками металлопластиковых труб вне зависимости от их производителя и геометрических параметров являются:

• Допустимый радиус изгиба при ручном способе в диапазоне от 80 до 550 мм, с помощью трубогиба — 50-180 мм.
• Максимальный уровень давления в трубопроводе 10 Бар при температуре среды 95 градусов, 20 Бар — при 20 градусах, разрушающим давлением будет 80-94 Бар.
• Коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC.
• Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

МП-трубы получают разные свойства в зависимости от использованной технологии изготовления барьерного слоя:

1. Из листовой алюминиевой фольги. При производстве заготовка из алюминия сваривается в металлопластиковую трубу с помощью ультразвуковой сварки. С пластами сшитого полиэтилена она соединяется клеящими слоями. Армированные таким способом изделия обладают большей гибкостью, но меньшей прочностью и маленьким диапазоном допустимых рабочих температур.
2. В виде жесткого сетчатого каркаса, сваренного из стальной проволоки или полосы. Металлический каркас затапливается в расплав пластика внутреннего слоя, а затем заливается расплавленным пластиком наружного слоя. При такой технологии изготовления нет необходимости в применении адгезионных составов для склеивания пластов, что положительно сказывается на прочностных характеристиках изделий и продолжительности срока эксплуатации.

Рабочая температура

Трубопроводы из металлопластика допускается эксплуатировать при постоянной температуре теплоносителя в системе отопления до +95 ºC и кратковременно при +110 ºС. Замерзание рабочей среды начинается при -40 ºС.

Срок службы

Производители обычно указывают срок службы металлопластиковых труб для отопления при температуре среды +20 ºC не менее 50 лет, при температуре +95 ºC — около 25 лет.

На практике на долговечность оказывает влияние также точность соблюдения установленных норм и правил при монтаже системы отопления, условия дальнейшей ее эксплуатации.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы изготавливаются из композитного материала и имеют пятислойную конструкцию стенки, где внутренний и наружный пласты — это полимер, в качестве двух связующих прослоек используется клеевая масса, барьерный слой выполнен из алюминиевой фольги.

Алюминиевый слой толщина и способ соединения

Толщина алюминиевой фольги обычно составляет 0,15-0,6 мм. Оптимальным вариантом для обустройства систем отопления являются металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя в диапазоне 0,3-0,55 мм. Они обладают достаточными показателями по гибкости и прочности.

При производстве металлопластиковых труб для соединения алюминия используют лазерную или ультразвуковую сварку.

Стык выполняется одним из следующих способов:

1. Внахлест. В готовом изделии в месте сварного соединения образуется шов, поэтому в целях сохранения ровности поверхности изготовители уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
2. Встык. Края алюминиевой фольги плотно прилегают друг другу и соединяются без какого-либо утолщения. Стенки армирующего слоя получаются идеально ровными по всей длине трубы.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для изготовления наружного и внутреннего слоя в качественных металлопластиковых трубах для отопления используют следующие типы пластика:

Сшитый полиэтилен PEX. При производстве в сырье вводятся специальные сшивающие добавки, наделяющие материал улучшенными механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию перепадов давления и температур.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT. Обладает уникальной молекулярной структурой, которая позволяет данному материалу достичь высокой ударопрочности, стойкости к растрескиванию при изгибе, термостойкости в широком интервале температур эксплуатации (от -50 ºC до +95 ºC).

Изделия, где для этих же целей применяются разновидности полиэтилена низкого давления PEHD, PE-RS, PE и HDPE, могут эксплуатироваться при температуре не выше +75 ºС. При превышении параметров увеличивается пластичность и текучесть пластмасс, из-за чего возможна потеря целостности металлопластиковых труб для отопления. Кроме того, продукция из полиэтилена низкого давления быстро изнашивается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее нужно изолировать.

Связующий слой

Пластик и металл соединяются специальными составами, свойства которых позволяют объединить слои из разных материалов в цельную конструкцию. Пропорции компонентов в составе у каждой компании могут различаться, но требования к клею по безопасности для здоровья человека соблюдаются неукоснительно.

Клеящие прослойки не только выполняют функцию связующего материала, но и отвечают за эластичность металлопластиковых труб для отопления. При потере эластичности клея происходит расслаивание изделия, возникают протечки. Поэтому при выборе подобной трубной продукции для отопления необходимо проверять срез на отсутствие расслоения. Наличие расслоения является предпосылкой того, что собранная из таких труб разводка отопительной системы быстро выйдет из строя.

Материалы, используемые для изготовления труб

Современные системы обогрева собираются с применением труб из разных материалов:

• Углеродистой стали.
• Меди.
• Нержавейки.
• Металлопласта.
• Полипропилена.

Последние два материала сравнительно новые. Вот их особенности.

Металлопласт

Металлопласт — конструкционный материал, представляющий собой стальную ленту, покрытую с двух сторон полимерной пленкой.

Он обладает свойствами, присущими как пластмассам, так и металлам. Металлопласт пластичен, пригоден для обработки на механизмах, изготавливающих трубную продукцию.

Полипропилен

Полипропилен — это химическое соединение, разработанное специально для изготовления сантехнических изделий. Он легкий, эластичный, прочный, абсолютно не подвержен коррозии, морозоустойчив, инертен по отношению к химически активным веществам.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

Во время эксплуатации трубных изделий из металлопластика необходимо соблюдать следующие требования:

• Нельзя размещать в непосредственной близости от металлопластиковых труб для отопления источники тепла с температурой нагрева выше +150 ºC.
• В случае возгорания использовать для тушения песок.
• Периодически проводить осмотр мест стыка деталей и при необходимости подтягивать разъемные соединения.
• Не использовать металлопластиковые трубы для наружных коммуникаций, разводки систем в неотапливаемых помещениях должны быть защищены от потерь тепла.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления

Можно, так как МП-трубы для отопления способны выдерживать большие температуры по сравнению с обычными полимерными изделиями, они намного удобнее их в монтаже и смотрятся более эстетично. Наличие металлической прослойки в материале обеспечивает им высокую кислородонепроницаемость, что снижает риски возникновения коррозии других металлических деталей в системе отопления.

Преимущества и недостатки

Металлопластиковые трубы обладают следующими достоинствами:

• Абсолютной коррозионной стойкостью.
• Невосприимчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.
• Высокой пропускной способностью. МП-трубы для отопления имеют изнутри гладкие стенки, которые оказывают малое сопротивление потоку внутренней среды.
• Низкой электропроводностью.
• Износостойкостью внутренних поверхностей.
• Высокой кольцевой жесткостью.
• Низким коэффициентом теплопроводности.
• Стойкостью к заиливанию и образованию водного камня.
• Небольшим удельным весом, облегчающим транспортировку и монтаж трубной продукции.
• Более высокой прочностью, чем аналоги из пластика, при растяжении, боковых и ударных нагрузках.
• Бактериологической устойчивостью. Металлопластик успешно противостоит образованию и развитию плесени, а также опасных для здоровья грибковых отложений внутри коммуникаций.
• Простотой монтажа Системы отопления из подобных изделий легко собираются с помощью фитингов без применения сварочного оборудования.
• Хорошей гибкостью, позволяющей снизить количество соединительных деталей.
• Более доступной ценой по сравнению со стоимостью труб из чугуна или меди.
• Эстетичностью внешнего вида — нет необходимости в покраске.

К недостаткам можно отнести:

• Опасность появления протечек в местах соединений деталей, возникающих при перепадах температур из-за разных коэффициентов линейного расширения пластиковых и металлических прослоек. Во избежание таких ситуаций трубы отопления прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
• Низкую морозостойкость. Наружные линии отопительных систем должны быть теплоизолированными, так как замерзшая вода может разорвать МП-трубы.
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому металлопластиковые изделия нельзя прокладывать в местах, где существует опасность прямого попадания солнечных лучей на их поверхность.
• Высокую стоимость соединительных деталей (в сравнении с полипропиленовыми трубопроводами).
• Опасность появления усталостных повреждений после нескольких сгибов.

Какие лучше трубы для отопления — металлопластиковые или полипропиленовые

На строительных форумах часто спорят о том, какие трубы лучше для отопления — полипропиленовые или из металлопластика.

При сравнении сложности монтажных работ, стоимости комплектующих, стойкости к влиянию внешних и внутренних условий на долговечность системы можно выбрать более подходящий материал для организации отопления:

1. Способы монтажа. Стыковку деталей из полипропилена выполняют в основном пайкой, для образования же контура из металлопластиковых изделий необходимы фитинги. Протечек в паяных стыках не бывает никогда, а соединения с помощью фитингов менее надежные и могут давать течь из-за перепадов. Поэтому металлопластик нежелательно прятать в стену.
2. Гибкость. Металлопластиковые трубы легко гнутся в любую сторону, что невозможно выполнить с жесткими полипропиленовыми изделиями. При сложной конфигурации системы отопления, установки ее элементов в труднодоступных местах сформировать поворот из полипропилена намного труднее.
3. Температура теплоносителя. Благоприятный температурный режим для работы полипропиленовых изделий — до 75 ºC, металлопластик же способен функционировать при +95 ºC и кратковременно выдержать +95 ºС.
4. Стоимость комплектующих. Полипропилен примерно в 2 раза дешевле металлопластика, особенно разница в цене заметна у соединительных деталей.

Диаметры

Нормированное значение номинального наружного диаметра металлопластиковых труб для отопления варьируется в диапазоне 16-63 мм, в зависимости от этого параметра меняется и толщина стенки 2-4 мм.

Система отопления дома из металлопластиковых труб

Особенности сборки системы отопления дома из металлопластика заключаются только в способе стыковки элементов и количестве фитингов. Схема разводки, технология крепления радиаторов и трубопроводов к основанию остается традиционной, как и в случае использования металлических или полимерных изделий.

Выбор схемы отопления

Выбор схемы отопления, где используются МП-трубы, основан на таких факторах, как:

• Вид отопительного прибора и место его расположения.
• Подключение электроэнергии.
• Количество этажей, размеры строения и особенности планировки.
• Точка ввода водопровода.
• Способ циркуляции теплоносителя (естественный или принудительный тип циркуляции).

С точки зрения разводки труб, схемы отопления классифицируют на:

• Однотрубные — эффективны при небольшой площади здания.

• Двухтрубные — к каждому радиатору подводятся две трубы (подающий и обратный стояк). Нагретый теплоноситель под действием насоса передвигается от котла к батарее, где постепенно остывает. Возвращается в котел остывшая жидкость через отдельный стояк (обратный), уже не соприкасаясь с нагретым теплоносителем.

• С нижней или внутренней разводкой.
• Коллекторные. Затратны по количеству материала, но позволяют регулировать температуру нагрева каждого элемента в отдельности.
• С поэтажной разводкой и другие.

Советы по выбору

Лучшими моделями металлопластиковых труб для сборки систем отопления будут изделия, у которых:

• Соединение барьерного слоя из алюминия выполнено стыковой сваркой.
• Слой фольги имеет толщину в диапазоне от 0,3 до 0,6 мм.
• Внутренний и внешний слой изготовлен из полиэтилена PEX или PE-RT, другие виды пластика снижают долговечность изделий.
• Нет расслоения на срезе труб.

Диаметр

Для обустройства систем обогрева в частных домах, работающих с потоками низкого давления, а также теплых полов подходят трубы с внешним диаметром 26 мм, внутренним диаметром 20 мм и толщиной стенки 3 мм (26×20х3).

В системах индивидуального отопления и инженерных сетях промышленного назначения с повышенным уровнем давления среды нужно ставить трубы с более высокой пропускной способностью — 40×32х3,9 мм.

Как не купить подделку

К сожалению, на рынке строительных материалов реализуется не только качественная, но и контрафактная продукция. Чтобы не купить подделку, нужно предварительно выбрать известного производителя и изучить информацию об особенностях выпускаемой им продукции, а именно о:

• Цвете наружного и внутреннего пласта полимерного материала.
• Фактуре (гладкой или шершавой).
• Диапазоне диаметров.
• Марке изделий.
• Виде маркировки.

Обращаться за покупкой следует только в специализированный магазин, где можно ознакомиться с сертификатом, осмотреть товар на соответствие указанным критериям. Часто уже по внешним признакам и четкости надписей маркировки можно определить подделку.

Следует обратить внимание на срез трубы. В большинстве крупных компаний сваривают барьерный слой встык, соединение внахлест — это характерный признак изделий низкого качества. Толщина слоев должна быть одинаковой по всей длине металлопластиковой трубы для отопления, а внутренняя поверхность — ровной и гладкой.

Основные производители

Крупнейшими европейскими компаниями-производителями, выпускающими металлопластиковые трубы для отопления и комплектующие к ним, являются:

1. Итальянская компания «Crosspolimeri S.P.A». У труб Valtec (PEX/AL/PEX) для изготовления внутреннего и наружного слоев применяется гранулированный полиэтилен высокого давления со степенью сшивки 65%, который наделяет их прочностью и пластичностью в оптимальном соотношении.
2. Бельгийская компания «Henco». Для изготовления внутреннего и наружного слоя используется сшитый полиэтилен PE-Xc, армирующий слой выполняется из алюминиевой фольги толщиной 0,4 мм и соединен стыковым способом. Два связующих слоя — специальный клей. Рабочая температура металлопластиковых изделий 95 ºC, кратковременно допускается эксплуатация при 110 градусах.
3. «Oventor» (Германия) — производитель с огромным опытом, выпускающий около 400 наименований изделий для обустройства инженерных коммуникаций любого назначения.

Не уступает по качеству продукции российского производителя «Нанопласт». Их металлопластиковые трубы для отопления Classic пользуются большим спросом у потребителей, так как выпускаются с соблюдением технических и гигиенических нормативов, обладают высокой прочностью и надежностью, хорошо гнутся и удобны в монтаже.

Подбор фитингов

Система отопления может иметь разную конфигурацию и включает в себя много компонентов: котел, радиаторы, запорную и регулирующую арматуру и т. д. Все они объединяются в единую конструкцию при помощи труб разных диаметров.

В качестве соединительных элементов применяются фитинги. Их для металлопластика существует несколько видов:

• Разъемные.
• Компрессионные.
• Обжимные.
• Пресс-фитинги.

Разъемные

Разъемными называются соединительные трубопроводные детали, которые при необходимости можно неоднократно разбирать и собирать вновь.

К ним относятся цанговые и резьбовые фитинги:

• Тройники.
• Крестовины.
• Уголки.
• Переходники и пр.

Для обеспечения герметичности соединений фитингами резьбового типа используется льняная прядь или ФУМ-лента, в цанговых деталях эту функцию выполняет уплотнительное кольцо — цанга. Устанавливается следующим образом: на откалиброванный монтажный конец металлопластиковой трубы для отопления надевается гайка, затем цанга, после чего до упора насаживается корпус. Далее на выходной патрубок корпуса нанизывается уплотнительное кольцо, которое прижимается гайкой. Ее затягивают сначала руками, а затем ключом.

Если гайка закручена недостаточно, то в месте соединения возможны протечки, но и при чрезмерном усилии гайку можно перетянуть и испортить. Кроме того, такой фитинг нельзя замуровывать в стену, так как при длительной эксплуатации гайка может ослабнуть и ее придется подтягивать.

Компрессионные

Данный тип соединительных элементов состоит из:

• Накидной гайки.
• Штуцера.
• Разрезанного обжимного кольца.

Во время монтажа гайку и разрезанное кольцо снимают с фитинга и надевают на конец трубы. Затем смазывают штуцер силиконовой смазкой и вставляют его в металлопластиковую трубу. Соединение затягивается с помощью гайки руками и ключом.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги образуют неразборные соединения. Они устанавливаются с помощью специальных инструментов:

• Гидравлических пресс-машин с микропроцессорным управлением.
• Ручных пресс-клещей.

Такой способ стыковки деталей отличается высокой прочностью и надежностью, поэтому может применяться для прокладки коммуникаций отопления в бетонных конструкциях.

Комплектующие трубопроводов прессового соединения бывают следующих видов:

• Тройники переходные и с креплением.
• Муфты.
• Угольники.

Обжимные

В конструкцию фитинга, образующего жесткое обжимное соединение, входят следующие элементы:

• Штуцер.
• Обжимная муфта.
• Диэлектрическая прокладка.

Муфта может быть латунной или стальной, ее обжимают вокруг трубы при помощи пресс-клещей, исключая протечки. Диэлектрическая прокладка не дает накапливаться заряду за счет разности потенциалов пластика верхнего слоя металлопластиковой трубы и латуни.

Особенности монтажа своими руками

Монтаж системы отопления своими руками начинается с установки котла. Если он газовый, то устанавливать его должны квалифицированные работники соответствующих служб.

Следующим этапом будет монтаж радиаторов, полотенцесушителя и других элементов системы отопления. Металлопластиковые или чугунные радиаторы подвешиваются на стенах с помощью специальных кронштейнов. Под них в стенах сверлят отверстия, в которые вкручиваются анкерные болты.

После этого можно приступать непосредственно к прокладке разводок труб.

Необходимые инструменты и комплектующие

Чтобы собрать контур системы отопления своими руками, требуется заранее подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Трубогиба — для образования ровной линии среза без заусениц, задиров и нарушения защитного покрытия.
• Калибратора и фаскоснимателя — инструментов для обеспечения среза нужной формы и развальцовки трубы без деформации уплотнителей.
• Рожковых или разводных ключей. Для затягивания резьбовых, компрессионных и цанговых фитингов.
• Обжимных клещей. Для выполнения соединений с пресс-фитингами.
• Электрического инструмента.

Также необходимо, согласно проекту, заготовить достаточное количество фитингов, крепежных элементов (хомуты и клипсы), запорной и регулирующей арматуры.

Способы соединения

Детали системы отопления лучше соединять одним из следующих способов:

• Компрессионными фитингами — при открытой прокладке.
• Пресс-фитингами или обжимными муфтами — при скрытом монтаже.

Как согнуть трубу

В местах, где металлопластиковый трубопровод меняет свое направление, можно установить фитинги, но такой прием завысит себестоимость конструкции.

Экономичнее просто согнуть трубу в ту или иную сторону руками или применить для этих целей наружную или внутреннюю оправку в виде пружины, строительный фен, трубогиб. При этом радиус изгиба не должен быть меньше, чем величина равная 7 диаметрам соединяемого изделия. Если этот параметр меньше, нужно устанавливать угловой фитинг.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Для подключения к металлическим трубам или к выводным патрубкам водонагревательного прибора используется специальная муфта с одним присоединительным патрубком резьбового типа. Данный фитинг первоначально накручивается на монтажный конец металлической детали, оснащенной наружной резьбой.

Место стыка уплотняется посредством пакли и краски.

Другая сторона муфты, куда подсоединяется металлопластиковая труба, может быть с надвижной шайбой или пресс-фитингом.

Заключение

У металлопластиковых труб внушительный перечень достоинств. И если не нарваться на подделку, а купить качественную продукцию известного бренда, то собранная с ее помощью система отопления верно прослужит не один десяток лет.

Подписывайтесь на наш сайт, делитесь полезными идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.

Источник: vseotrube.ru