Многие думают, что размеры колодезных колец всегда одинаковы, на самом деле это далеко не так. Существует огромное количество разновидностей изделий, которые отличаются не только габаритами, но и особенностями конфигурации, технологией производства, используемыми материалами и назначением готовой конструкции.
Основные характеристики колец и их влияние на эксплуатационные свойства
Продукция данной группы обычно производится на промышленных заводах с применением современного оборудования, обеспечивающего высочайшие показатели качества и надежности. Все изделия проходят несколько стадий обработки, придающие бетону оптимальные эксплуатационные свойства.
Согласно строительным нормам, безопасность эксплуатации и долговечность бетонных колец должна гарантироваться соответствием ГОСТ 8020-90. Поэтому перед покупкой лучше удостовериться у продавца или производителя о наличии документов, подтверждающих качество изделия.
Не стоит пренебрегать этим пунктом, так как зачастую кольца производятся кустарным способом, что чревато следующими недостатками:
- Бетон высочайшего качества можно получить только при автоматизации процесса дозирования и перемешивания. При ручном способе пропорции соблюдаются далеко не всегда, и смешивание раствора производится не так тщательно.
- Армирование элементов производится из материалов низкого качества и с нарушениями технологии. Как следствие, устойчивость к деформационным воздействиям гораздо ниже.
- Чаще всего в таких кустарных производствах качество форм не очень высокое, и возможны нарушения геометрии, вследствие чего размеры колодезного кольца могут быть неверны.
Важно!
Кольца, произведенные в заводских условиях, утрамбовываются на вибрационном оборудовании, что обеспечивает высокую плотность структуры, а высушивание производится в специальных помещениях с высокотемпературной обработкой водяным паром.
Естественно, кустарный способ этих операций не предполагает.
Диаметр элемента
Сразу отметим, что этих значений два, и каждое расскажет вам многое о конструкции:
- Внутренний диаметр – тот размер, который является основным, он отражается в маркировке и показывает фактическую полость, которая образуется при монтаже конструкции. Выбор определенного варианта в первую очередь зависит от особенностей применения изделий, этот аспект будет затронут ниже.
- Внешний диаметр показывает, какого размера должна быть шахта под колодец. Его не указывают в маркировке по той причине, что, зная толщину стенки, значение можно высчитать своими руками путем нехитрого арифметического действия.
На что влияет данный фактор, и на каком варианте лучше остановить выбор?
Тут все достаточно просто:
- Для канализационных коллекторов лучше выбирать элементы большого диаметра (чаще всего выбирается двухметровый вариант). Это способствует хорошему дренированию сточных вод. Кроме того, чем больше колодец, тем ниже в нем будет стоять уровень влаги.
- Для газопроводных и электромонтажных магистралей диаметр колодца подбирается в зависимости от конфигурации и особенностей системы. Главный фактор тут – удобство монтажных работ и надежность защитной конструкции.
- Для водоносных колодцев подбирается небольшой диаметр, так как в широкой шахте уровень воды будет значительно ниже, чем в узкой. При этом не стоит выбирать слишком малый размер, так как колодец нуждается в периодической чистке и обслуживании, а делать это в ограниченном пространстве очень неудобно.
Статьи по теме:
- Полимерпесчаные кольца
Высота элемента
Размер кольца для колодца обязательно отражает и показатель высоты.
Это значение влияет на следующие факторы:
- Чем больше высота кольца, тем проще процесс монтажа и выше прочность конструкции. Это обусловлено малым количеством соединений. Но, в то же время, следует помнить, что бетон – достаточно тяжелый материал, и с увеличением высоты вес элемента возрастает очень значительно – работы невозможно проводить без спецтехники.
- Для каждого типа работ существует оптимальный размер деталей, который вам подскажут в месте приобретения изделий. Чаще всего это средний вариант. Изделия небольшой высоты применяются в качестве доборных элементов, если полное кольцо не подходит.
Толщина стенок
Очень важный параметр, который обеспечивает надежность и долговечность элемента. Чем толще стенка, тем прочнее кольцо. Кроме того, толстые стенки делают колодец устойчивым к воздействию плывунов колодца и движущихся слоев грунта.
Не стоит приобретать кольца, стенки в которых тоньше, чем 8 сантиметров. Эта толщина является оптимальной по соотношению цена-качество. Иногда может понадобиться и большая толщина, но, как правило, хватает и восьми сантиметров.
Что еще стоит учесть
Есть еще один фактор, который не стоит упускать из вида – наличие специальных соединительных пазов, или, как их еще называют, замков колодезный колец. Благодаря этой системе сборка конструкции происходит гораздо проще. Кроме того, колодец получается прочнее и устойчивее к деформирующему воздействию слоев грунта.
В отличие от колец с ровными торцами, процесс заделки швов гораздо проще: достаточно замешать специальный раствор так, как рекомендует инструкция, и заделать узкие щели на стыках.
Совет!
Кольца с четвертью гораздо удобнее в работе, и, если вы будете делать колодец самостоятельно, лучше выбрать именно этот вариант.
Источник: kolodec.guru
Содержание
От чего зависит диаметр колодца ↑
Подпитка колодца осуществляется от верхних водоносных слоев, которые располагаются на глубине от 2 м до 40 м (а в отдельных случаях до 100 м). От этого и зависит глубина котлована. Если залегание водоносных горизонтов превышает 25 м, тогда копка будет затруднительной и не слишком рентабельной, поскольку осуществляется ручным способом. В этом случае целесообразней пробурить песчаную или артезианскую скважину.
Выбор диаметра колодца напрямую зависит от его глубины. Чем глубже источник воды, тем больше габариты колец. Поэтому очень важно знать разрез грунта в данной местности перед непосредственным выполнением строительных работ.
Совет. Если нет подробной геологической карты, можно воспользоваться информацией от соседей, на участке которых уже выкопан естественный источник воды.
Еще одним фактором, влияющим на определение диаметра бетонных колец, является требование к производительности колодца. Если его использовать как вспомогательный источник, тогда можно ограничиться небольшим размером. При организации автономной системы водоснабжения производительность должна быть высокой, а следовательно, и диаметр колодца больше.
Кольца для колодца ↑
В процессе производства ж/б колец используются тяжелые марки бетона и стальная арматура, благодаря чему данная конструкция отличается повышенной прочностью и долговечностью.
Особенности конструкции ↑
Для колодцев обычно используют стеновые кольца, которые имеют маркировку КС. При этом торец может выполняться с гладкой поверхностью или в виде специального замка. Учитывая то, что во время монтажа и эксплуатации железобетонные блоки подвергаются не только вертикальным, но и боковым нагрузкам, замок помогает зафиксировать их между собой и придать необходимую цельность.
Интересно знать. Стеновые кольца могут применяться для строительства колодезных конструкций любых типов. Они достаточно универсальны, поэтому часто используются при обустройстве подземных коммуникаций.
Габаритные размеры ↑
Высота и внутренний диаметр железобетонного кольца для колодца являются главными показателями при планировании строительства. Именно они указываются в стандартной маркировке. Например, блок КС 10-9 имеет диаметр 100 см и высоту 90 см.
Габаритные размеры подобных изделий варьируются в следующих пределах:
- диаметр: 70-200 см;
- высота: 10-100 см;
- толщина стенки: 8-10 см.
К сведению. Кроме стандартных габаритов, иногда требуется применение нестандартных размеров. В этой ситуации используются так называемые доборные кольца, которые производятся на заказ.
Масса одной конструкции зависит от ее габаритов и колеблется в диапазоне от 46 кг до 2300 кг. К примеру, если взять тот же КС 10-9, его вес равен 700 кг.
Аксессуары для строительства колодцев ↑
Обустройство колодца – это не только железобетонные кольца, но еще и отдельные аксессуары, которые упрощают монтаж и помогают сделать конструкцию более надежной. Иногда они идут в комплекте, однако чаще такие комплектующие приходится покупать отдельно.
- Стальные скобы
Используются в случае отсутствия на торцах кольцевых замков. Средняя толщина скоб составляет 4-5 мм, а ширина 50-80 мм. Задача таких деталей заключается в препятствии сдвига бетонных изделий относительно друг друга. - Крышка
Железобетонное изделие с вырезом под люк. Диаметр крышки колодца должен строго соответствовать габаритным размерам установленных колец. Иногда в качестве верхней защиты применяются заводские пластмассовые или самодельные деревянные крышки. - Опорное кольцо
Подобное изделие устанавливается на горловину готовой конструкции для ее поднятия на планируемую высоту. - Колодезные домики
Имеют как декоративное, так и функциональное предназначение. С одной стороны, обладают оригинальным видом, а с другой – защищают от попадания посторонних предметов внутрь.
Без необходимых знаний практически невозможно правильно определить глубину залегания грунтовых вод и узнать, какой диаметр должен быть у колодца как бесперебойного источника водоснабжения дома. Профессионализм исполнителей – залог надежности и безопасности, поэтому лучше сразу доверить работу специалистам, чтобы получить удовлетворяющий всем требованиям результат.
Источник: aqua-guru.ru
Почему стоит выбирать железобетонные кольца
Раньше колодезные шахты сооружались своими руками преимущественно из бревен толщиной около 25 см, рубленых в сруб. При отсутствии других подходящих материалов это был единственный способ добиться чистоты воды.
Но дерево – это материал органического происхождения, не способный долго противостоять воздействию воды, солнечных лучей и других природных факторов. Со временем оно начинает гнить, становится отличной средой для размножения различных бактерий, придает воде посторонний вкус и запах.
Ремонтировать такой колодец трудно, приходится копать новый. Этого можно избежать, используя для его строительства современные материалы, например, железобетон.
Преимущества железобетонных колец
Производство колец колодезных ведется из качественного железобетона высоких марок. Эти изделия представляют собой покрытую бетоном металлическую обрешетку из арматуры толщиной от 1 до 10 мм.
Высокую популярность при возведении колодцев они получили благодаря следующим своим характеристикам:
- Водонепроницаемость;
- Долговечность – железобетон практически не подвержен разрушению под влиянием воды;
- Устойчивость к боковым сжимающим нагрузкам, возникающим из-за пучения грунтов;
- Разнообразные размеры колец колодезных, что позволяет выбрать подходящие для конкретного сооружения;
- Легкость и быстрота монтажа;
- Многофункциональность – изделия можно использовать не только для устройства колодцев для воды любой глубины, но и многих других инженерных сооружений;
- Простота ремонта и обслуживания;
- Доступная цена.
Области применения
Железобетонные кольца используются не только для строительства водяных колодцев. Они находят применение и в других областях, где инструкция требует устройства водонепроницаемых и прочных сооружений.
К ним относятся:
- Водоотводные колодцы;
- Выгребные ямы, септики, другие очистные сооружения;
- Смотровые колодцы;
- Траншеи водоотведения и т.д.
Для справки. В зависимости от назначения, кольца получают соответствующую маркировку. Например, КЛК предназначены для устройства камер ливневой канализации, а КС – это как раз самые популярные стеновые кольца, которые и применяются для создания рабочих камер колодцев.
Все о размерах
Размеры жб колец для колодцев регламентируются ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей». Интересующие нас изделия имеют маркировку КС, за которой следуют цифры, обозначающие внутренний диаметр колодезных колец и их высоту в дециметрах.
Пример. Маркировка КС 10-9 указывает на то, что диаметр кольца равен одному метру, а его высота – 90 сантиметрам.
Самые ходовые кольца, применяемые для строительства индивидуальных колодцев – КС10, КС15 и КС20 высотой 90 см. Шахты диаметром меньше метра трудно копать вручную, а делать их больше двух метров – экономически не выгодно, так как стоимость колец для колодца напрямую зависит от количества использованных для их производства материалов.
Как видно из таблицы, кроме перечисленных выпускаются кольца и других размеров. Они называются доборными или вспомогательными и применяются для ремонта, углубления колодцев, устройства надземных оголовков требуемой высоты.
Могут иметь высоту от 10 до 70 см и диаметр не менее 70 см.
Большое значение имеет также толщина стенок. Чем она больше, тем прочнее изделие и тем выше стоимость колец колодезных.
Толщина подбирается с учетом типа грунта, его способности к морозному пучению, чтобы в процессе эксплуатации стенки шахты не разрушились от сжимающей нагрузки или не сдвинулись относительно друг друга, нарушив герметичность колонны.
Самодельные кольца
Для снижения себестоимости колодца многие люди предпочитают изготавливать колодезные кольца самостоятельно. Это действительно выгодно, особенно если заниматься их производством прямо на участке (минус расходы на транспортировку) и иметь в наличии металл для создания арматурного каркаса.
Итак:
- Для этого понадобится форма соответствующего размера. Если предстоит большой объём работ, имеет смысл купить готовую форму: металлическую или пластиковую, в заводском исполнении.
В целях экономии, можно сделать и самодельную форму из двух металлических бочек разного диаметра. - Даже если нет подходящих бочек, форму можно сделать, например, из оцинкованной стали, согнутой в нужном радиусе. Края листов, при этом, скрепляются обычными дверными или оконными навесами.
- Для создания опалубки для колец, можно использовать и отрезки металлических труб большого диаметра. Сооружая форму, ориентируйтесь на заводские размеры колец, особенно их толщины.
- Это избавит вас от перерасхода материалов, который повлечёт за собой увеличение себестоимости изделий.
Увеличивать толщину стенок вдвое требуется только в том случае, когда изготовление колец производится без армирования. Во избежание смещения стенок формы под воздействием массы бетона, между ними должны быть установлены деревянные клинья-распорки. - Естественно, для выполнения работы вам понадобится и кое-какое оборудование. Без бетономешалки вы можете обойтись, используя для замеса большой лист металла и лопату.
Но имейте в виду, что ручное замешивание раствора – это нелёгкий труд. - Стоит ли идти на такие жертвы, решать вам. А вот без чего точно не обойтись, так это без вибратора. Бетон должен быть тщательно утрамбован, а иначе, пустоты, образующиеся в нём, сведут на нет всю вашу работу.
- Для создания арматурного каркаса используется стальная проволока d 6-8 мм. Её сплетают вручную, либо применяют готовую сетку, которую можно купить в любом строительном магазине.
- Форма устанавливается на ровную поверхность. Это может быть лист металла, или бетонное основание, застеленное рубероидом. В полость формы закладывают каркас, к его верхнему краю крепят металлические проушины (монтажные петли), а потом приступают к заливке.
- Раствор замешивается в таком соотношении: 1 часть цемента, 4 части щебня (фракция 8-9 мм), 3 части песка. Воды в растворе должно быть не более 30%. Очень, важно, чтобы цемент был созревший, марки не ниже М400.
- Порядок добавления ингредиентов таков: сначала смешиваются песок и цемент, доливается вода. В последнюю очередь добавляют щебень, который должен быть предварительно замочен в воде.
- Закладка бетона в форму производится слоями, не более 25 см высотой. Последующий слой заливается только после утрамбовки предыдущей порции бетона. Когда форма будет заполнена до середины, распорки можно удалить.
Опалубка снимается спустя три дня. Этого достаточно для схватывания бетона, а вот для набора прочности ему требуется 28 дней.
Поэтому, если у вас только одна форма, строительство колодца растянется надолго. Для быстрой работы нужно, как минимум, три-четыре формы, а изготовление колец следует начинать за месяц до начала монтажных работ.
Заключение
Выбирая кольца для будущего колодца, обращайте внимание не только на их размеры, но и на толщину стенок и марку бетона. Вашу работу значительно облегчит наличие замковых или пазогребневых соединений на кромке кольца.
Они позволят точно состыковать все элементы колонны и избавят от необходимости заделывать швы между ними. После просмотра видео в этой статье вам будет проще разобраться в разнообразии описанных изделий, в их маркировке и размерах.
Источник: moikolodets.ru
