Бездымная печь

Сложный дымообортный канал всегда был неотъемлемой частью печного отопления, но современные технологии сделали эту составляющую опциональной. Сегодня можно установить печь для дачи без дымохода, сократив при этом расходы на стройматериалы и время на кладку. Некоторые очаги вообще не нуждаются в выводе газов, так как не образуют дыма. Другие дополнены только трубой, позволяющей организовать дымоотведение через окно или отверстие в стене. Выбор зависит от потребностей и возможностей дачника.

Виды печей без дымоходов и их особенности

Изначально печи не имели дымоотводящих каналов и топились «по-черному». Весь дым и копоть, образующиеся во время топки, попадают в этом случае в помещение, поэтому сейчас такой способ можно встретить редко, преимущественно в банях. Современные отопительные печи выглядят иначе и работают совсем по другому принципу.

Металлические дровяные печи: компактность и мобильность

Габариты отопительных печей из чугуна и стали в несколько раз меньше размеров русской печи, но они практически не уступают громоздкой предшественнице в эффективности. Современные металлические очаги работают по принципу конвекции – они быстро нагревают попадающий в специальные каналы охлажденный воздух, который, достигнув нужной температуры, поднимается вверх и смешивается с воздушными массами.

Для конвекционных приборов не нужны дымооборотные каналы – достаточно позаботиться только о дымовыводящей трубе. В качестве дымохода для «буржуйки» подойдет асбестовая или стальная труба, которую не составит труда сделать своими руками. Для конструкций типа «булерьян» рекомендуется использовать дымоход из асбеста или керамики.

Для максимального комфорта на даче разумнее всего устанавливать отопительно-варочные модификации, они позволяют не только разогреть, но и приготовить полноценный обед. Помимо кухонной плиты, многие изделия оснащают функциональными духовками.

Печь по принципу биокамина: ни облачка дыма

Камины, работающие на биотопливе, не нуждаются в дымоходе и прекрасно украшают собой интерьер не только дач и загородных домов, но и городских квартир. Однако тепла от красивого пламени практически нет – биокамины отличаются очень низкой теплоэффективностью. Чтобы удовлетворить спрос потребителей, которым нужны не только зрелища, но и отопительный эффект, изобретатели придумали печи, способные работать внутри помещений без дымоходов.

Конструкция состоит из теплоизолированного открытого корпуса, внутренние стенки которого покрыты огнестойким отражающим материалом. Благодаря отражателю коэффициент теплоотдачи значительно увеличивается. Изоляция предупреждает чрезмерный нагрев внешних стенок, что позволяет устанавливать прибор рядом с мебелью и декором. В нижней части находится керамическая горелка. В качестве топлива используют этанол.

К сожалению, купить печь такой конструкции пока проблематично, но умельцы на основе этого изобретения уже делают печи без дымохода своими руками. Если вместо теплоизоляционного материала использовать теплонакопительный, то прибор будет греть даже после затухания пламени.

Садовая печь для дачи: порядовка и особенности конструкции

Если нет желания заниматься дымоходом, можно вынести варочную печь на улицу. Садовые очаги имеют упрощенную конструкцию и не нуждаются в дымооборотных каналах. Их единственная задача – разогреть плиту и духовку. Чтобы отвести дым подальше от людей и дома, постройку дополняют невысокой трубой. В продаже есть модели для сада, выполненные из современных огнеупорных материалов и металла, но при желании несложную конструкцию не составит труда быстро сложить из кирпича своими руками.

Предлагаемую порядовку можно использовать как для строительства варочной печи в саду, так и для кладки плиты на летней кухне. Возведение очага внутри помещений предполагает подключение к дымоходу или трубе. Благодаря боковому выходу газов для вывода дымохода не потребуется ломать потолочное перекрытие. На улице рекомендуется соорудить невысокую трубу, а для печи сделать защитный навес, оберегающий от осадков.

Для строительства небольшой и несложной печки потребуется около 250 штук кирпича, духовой шкаф, дверцы для топки и прочистного отверстия. Эта модель включает в себя водогрейный бачок, но при желании его несложно исключить или, наоборот, усовершенствовать, заменив теплообменным баком. Теплообменник рекомендуется подключить к баку в душе – при таком способе эффективность очага значительно возрастет.

Инновации: электрический очаг без огня и дыма

В поисках печи для дачи без дымохода необязательно ограничиваться только видами, работающими на сжигаемом топливе. Абсолютно не нуждаются в дымоотводящих трубах устройства, которые работают от электроэнергии или водяного отопления. Наиболее интересны в этом сегменте электрокамины, излучающие инфракрасное тепло.

Современные электроочаги отличаются высоким КПД, ощущения во время нахождения рядом с такими приборами практически такие же, как и вблизи дровяного очага. Такой камин легко справится с отоплением небольшой комнаты, при этом согревать он начнет сразу же после включения. Помимо излучения тепловой энергии, электрокамины последнего поколения оснащены визуальными эффектами, правдоподобно имитирующими горящие поленья.

Тем, кто так и не нашел нужную для себя модель печи для дачи без дымохода, настоятельно рекомендуем не экспериментировать и не упрощать конструкции стандартных печей. Во время горения топлива выделяются вредные и опасные газы, которые обязательно должны быть выведены из жилого помещения. Для выбора печного оборудования для дачного домика разумнее всего обратиться к специалисту.

teploguru.ru

Здравсвуйте! Это мой первый топик на ФорумХаус =) Только сегодня зарегистрировался. Возможно я не очень хорошо проштудировал "поиск", прошу не очень сильно ругаться, а перенаправить меня ссылкой и тему можно закрывать. Ну а если все же такой темы не было, прошу меня поучить и рассказать как это делается)

Господа, значит суть вопроса в том, что у меня есть некое помещение, квадратов 20. Потолок 2.5м.
2 стены это кирпич 50см, а 2 стены каркасные. В данный момент просто обтянуты пароизоляцией без утеплителя. Двери в "комнату" пока тоже нет) Прикрываю этой же пароизоляцией. Пол находится на расстоянии 80см от Матушки-земли и выглядит как лаги, на которые с зазорос набросана необрезная доска. Потолок — лаги на которые натянута пароизоляция. Думаю, что это место менее теплоемко (могу врать термины), чем обычная теплица из поликарбоната.
В этом помещении есть 2 окна, которые просто заколочены досками. Фактически там улица, но на которой нет ветра)

Надо отопить данное помещение так, что б работать в свитере) Ну это сугуболичные предпочтения, буду рад любым словам. Территориально это все Ярославская область. Т. е. не крайний север, но и не Сочи далеко.

Можно было бы утеплить помещение, поставить двери и т. д. Но чуть позже. Есть много других дел более первостепенной важности. Да и вообще, это некая "мастерская" для души) Ибо денег сейчас достроить дом не имею… А надо еще тыщ 200-300, которых физически нет. Зато (!) есть КУЧА горючего хлама. Представляете дом 6х9 года 51го. 1 этаж кирпич и сверху деревянный треугольный чердак. Вот этот чердак был полностью демонтировал и сложен "кучей" возле забора. Его надо весь сжечь. Вот и решил, что мне нужна оооочень мощная печь

Главное — нагрев излучением. Конвекция в моем случае не прокатит, я прав? Т. е. надо поставить печку так, что б в радиусе 2-3 метра от нее было комфортно, а вблизи даже обжигала. Вроде все просто. Берешь короб варишь, в него спереди дверку, сверху трубу и дымоход на 5 метров. Дешево и сердито. Чем больше печка и выше дымоход — тем лучше. Но встает 1 маленький проблемчик… Вверх трубу — никак… Только в окно. Да и еще не высоко, а просто в окно. Поднимать никак, ибо дом обшит сайдингом по обрешетке. Что б закрепить дымоход выше конька мне надо будет или вышку вызывать, или леса строить от земли до конька. А это около 10 метров.

Поэтому печка не должна иметь коптящих дымовых газов. Должна быть бездымна. А вот как это сделать — я и хочу спросить. Надо вентиляторы — любые варианты рассмотрю! Главное избавиться от длинного дымохода и обойтись "отводом в форточку".

У меня сейчас есть простенькая ракетная печь. Топака 150х150 профильная труба. А рабочая труба у нее диаметром 114мм и толщиной 4.5мм. Не утеплял ее вообще. Колпак прицепил цилиндр диаметром 600мм и высотой 0.5 метра. В общем все работает как надо. Дыма нет. Все ок. НО (!) очень холодно. Резонно, что горстка дров не может выдать много калорий. Физику никто отменить не в праве…

По образованию я инженер-технолог в авиадвигателестроении. Теплофизика у меня как-то пролетела мимо ушей) Да и вообще, в газах и их движении я плохо разбираюсь. Механизм какой сделать — это да, а вот с газами беда…

Помогите люди добрые сделать)

Критериев только 2.
1) Не должно быть дыма из трубы, что б не запачкать сайдинг сверху над окном (ну или запачкать с возможностью беспроблемного отмывания от сажи)
2) Большое ИК-излучение, конвекция не интересна.

Время горения на 1 закладке меня устроит и 1 час. Сейчас у меня где-то 30 минут горит закладка. Но топлю я щепочками. Более крупные палочки горят чуть дольше, но тепло выделяют медленнее.

Ну и еще 1 пожелание. Хочу, что б туда можно было загружать доски длиной около полуметра (если ожно больше — лучше больше) со всякими гвоздями. И что б не особо боялась влажного топлива, ибо 90% будет сухих досок и 10% запорошены снегом с улицы.

Не знаю как еще подробней написать) Давайте решим это в дискуссии.

P. S. Субъективно, мне бы хватило мощности с 3х ракетных печек как у меня. Но топить 3 печки разом… Это только их и топить, а работать в мастерской когда! =)

www.forumhouse.ru

Работа пиролизной печи

В обычных печах газы выводятся через дымоход, а горение топлива обеспечивается большим количеством кислорода. В отличие от них в пиролизной печи топливо сгорает практически без кислорода. Это приводит к образованию большого количества горючих газов, они поступают в другую камеру и в ней сжигаются с выделением тепла. Именно поэтому данный вид печей называется газогенераторным.

Экологичность данных агрегатов обеспечивается сжиганием вредных газов: на выходе из дымохода получают пар и небольшое количество CO. Именно поэтому такие печи часто называют бездымными. Другие преимущества данных конструкций:

• высокий КПД (до 85%),
• быстрый нагрев теплоносителя,
• чистый дымоход из-за малого количества сажи (если сжигать сухое топливо),
• подключается водяной контур для любого типа батарей отопления,
• из 1 кг дров получают 1,2 м3 газа, который при сжигании выделяет 10 тысяч калорий тепла.

Самостоятельная сборка пиролизной печи

Для монтажа металлического агрегата следует взять качественную легированную сталь и обеспечить сварку металла на профессиональном уровне. Если собственных навыков нет, лучше пригласить сварщика. Также надо иметь подробные чертежи и четко придерживаться размерных обозначений. Если имеется схема с другими размерами, их можно пересчитать.

Следует отметить, что газогенераторные печи своими руками можно класть из кирпича. Этот материал используют для агрегата невысокой мощности, который надо установить, например, в небольшом дачном доме. Кирпичная самодельная печь кладется из следующих материалов:

• шамотный кирпич,
• керамический кирпич,
• стальной лист толщиной 4 мм,
• колосники из чугунных швеллеров,
• дверцы 2 шт (для топки и поддувала), дымосос.

Устройство кирпичной пиролизной печи основано на таком же принципе, что и металлической. Дрова сгорают, выделяя много газов, так как им не хватает кислорода. Они проходят под топочной камерой сквозь колосниковую решетку в камеру дожига, смешиваются с кислородом для интенсивного горения. Проходят через воздушный коллектор, поднимаются к дымоходу, по пути распределяясь в трубах теплообменника. В нем нагревается вода, которая движется в радиаторы отопления.

Материалы для изготовления металлической пиролизной печи:

• листовая сталь 6 мм,
• шамотный кирпич,
• стальные полосы,
• стальные круги,
• шлифмашина, круги к ней,
• датчик температуры,
• дымосос или вентилятор,
• дверца для топки,
• сварочный аппарат и электроды,
• трубы d=32 мм, 57 мм, 160 мм (толщина стенок 3,2 мм, 3,5 мм, 4,5 мм соответственно).

Размеры стальных листов и кругов берут из чертежей. Габариты печи рассчитываются соответственно требуемой мощности. Эти данные можно заказать в профессиональной компании, которая занимается инженерными теплотехническими расчетами.

1. Из стали сваривается корпус с предусмотренными камерами сгорания топлива и дожига газов.
2. Топка изнутри облицовывается шамотным кирпичом.
3. Далее чертежи предусматривают устройство отверстий и монтаж систем подачи первичного и вторичного воздуха.
4. На следующем этапе вырезают окно топки, прикрепляют дверцу, которая должна закрываться герметично.
5. Монтируется водяная рубашка. В дымоотводящую трубу устанавливается дымосос или вентилятор.

Описана конструкция с нижним расположением камеры дожига, которая требует принудительной подачи воздуха. Так устроены все современные печи данного типа. Однако уже создаются новые модели с верхним расположением камеры дожига, над топкой. В чем их выгода? Они не требуют принудительного отвода газов, и, значит, такая конструкция обходится без электроэнергии.

Печь разжигается поджогом дров в топке, после чего дверца плотно закрывается. Добиться правильного горения можно лишь регулировкой степени подачи первичного (для топки) и вторичного (для газов) воздуха. Для этого монтируется специальная система подачи воздуха, состоящая из рычажков, открывающих/перекрывающих доступ кислорода.

Особенности установки

Пиролизная печь должна устанавливаться в подсобном помещении, например, в подвале, если ее используют для обогрева жилого дома. Он должен быть оснащен системой принудительной вентиляции. Агрегат устанавливается на специальную бетонную или металлическую платформу. Если правила монтажа были соблюдены, печь проработает на одной закладке топлива до 14 часов.

Производители предлагают немало разновидностей агрегатов данного типа. Заводское изготовление гарантирует надежность корпуса, соблюдение технологических приемов и автоматическое управление процессом горения в обоих камерах. Как правило, заводские модели обладают высокой степенью защиты от закипания, оснащаются предохранительными клапанами, регуляторами автоматической подачи воздуха.

opechkah.ru

Используем пиролизные печи для отопления дома или бани

Одним из вариантов экономного расходования топлива является использование печей или котлов долгого горения. На одном и том же количестве топлива они работают на много дольше, чем другие виды отопительных приборов. К печам длительного сгорания относятся и новые пиролизные печи.

Сейчас пиролизные печи начинают становиться более актуальными, и все чаще и чаще используются для обогрева частных домов

В основе действия этих печей состоит принцип процесса пиролиза – термического разложения любых органических веществ на пиролизные горючие газы и твердые остатки. После данного процесса, при высокой температуре, полученный пиролизный газ перемешивается с кислородом. Согласно законам химических реакций, это способствует практически полному сгоранию и самого газа, и топлива.

Если на каком-то этапе отделить от состава твердые остатки, то, как не странно, получится кокс, а оборудование можно назвать углевыжигательной печью. При отоплении же основной обогрев воздуха получается за счет выхода тепла при сгорании пиолизного газа, смешанного с воздухом.

Преимущества пиролизных печей:

• Высокая экономичность печи. Топлива здесь сгорает более тщательно, и тепла из него добывается на много больше.
• Экологическая безопасность. Она достигается за счет того, что в выходящих из дымохода газах очень присутствует очень маленькое количество вредных веществ.
• Достаточно быстрый разогрев.
• Высокий КПД (до 85%), Который выгодно отличается от обычных котлов.
• Большой интервал мощности (тепловой). Данная печь может работать и на 5 и на 100 процентов своей способности.
• Возможность подключения к устройству любого из контуров отопления.
• Дает возможность применения различных видов топлива, (вплоть до сырых дров, автопокрышек и мусора.
• Требует минимальное участие человека в своей работе

К недостаткам можно отнести достаточно большие размеры, наличие площадки для запасов топлива, присутствие посторонних запахов при сжигании мусора, необходимость в вентиляции помещения, скапливание в выходном канале, а также дымоходе конденсата.

Что такое пиролизный газ

Пиролиз древесины – это изменение структурного состава древесинного вещества при воздействии температуры. Этот процесс относится к изотермическим, то есть, высвобождающим тепло.

В результате пиролиза, древесина разлагается на:

• Летучие углероды;
• Древесный уголь.

Продукты пиролиза древесины в свою очередь горючие вещества. Именно эти вещества, сгорая, выделяют тепло, как конечную цель самого процесса их термообработки.

Пиролизные печи длительного горения

Среди всех металлических котлов и печей самой большой популярностью на сегодня пользуются отопительные приборы, имеющие функцию длительного сгорания. Данные устройства очень экономичны, а также особо просты в эксплуатации. Они идут и для небольших дачных помещений, и для домов с постоянным проживанием.

Одним из вариантов экономии топлива является применение печей или котлов длительного горения

На рынке сегодня есть множество разнообразных моделей пиролизных котлов и печей, в том числе и фирмы «Самогрейка», но вполне реально такой прибор сделать и самостоятельно.

К особенностям данного отопительного прибора относятся:

• Большой объем топки и увеличенных размеров дверка для закладки топлива. Это позволяет сразу уложить много дров или других материалов.
• Разделение топки на два отсека. Один из них предназначен для тления дров, в другом происходит процесс сжигания газов.

Наличие отбойника огня от дымохода. В простонародье он называется зубом и выглядит в виде пластины, которая приварена к верху топки. Она препятствует попаданию пламени в трубу.

У простого котла функция отопления состоит из повышения температуры самой печи и помещения, а также следующей за этим отдачей потом тепла с разогретой уже поверхности. Топливо здесь сгорает достаточно интенсивно. Если печка металлическая, это оказывается очень неудобным. Топливо не сгорает совсем все. Его нужно постоянно подбавлять, а температура в доме то поднимается, то падает. В печке длительного горения процесс происходит иначе. Простая печка поджигается снизу, а уже потом огонь в ней идет наверх и по сторонам. Пламя образовывается большое, дрова очень быстро прогорают, оставляя много углей. Так происходит потому, что в печь постоянно открытый доступ воздуха. Приборы же длительного горения работают иначе – дрова поджигаются сверху, а затем уже пламя распространяется вниз. И лишь на то место (горелка), где горят дрова, распространяется воздух. Процесс горения не слишком интенсивен, больше похож на тление. Одновременно выделяется намного меньше тепла. Тепло воздуха в помещении остается на одном уровне. Кроме самих дров, в печи сжигается и пиролизный газ, образующийся во время тления дров. Он перемещается во вторую камеру, где усиленно мешается с воздухом. В результате этого продукты вторичного сгорания можно сказать не содержат вредных веществ, а КПД печки значительно повышается, способствуя снижению расходов на отопление.

Самодельная бездымная печь своими руками

Способные и талантливые специалисты могут изготовить пиролизную печку своими руками. Однако, на практике, это требует больших знаний, умения и опыта. Кроме того, смельчакам, отважившимся на такое изобретение, следует знать, что на практике есть несколько подводных камней, о которые разбилось уже немало самодельных устройств.

Для выполнения работ вам необходимо наличие следующего инвентаря:

• Сварочного аппарата;
• Грамотно разработанного чертежа;
• Опыта работы непосредственно в печном деле.

Однако, даже наличие всего этого не даст полной гарантии успеха в выполнении задуманного. Для работы необходимы еще и хорошие, высококачественные материалы, а их стоимость сейчас довольно велика. Главным образом это касается металлической части, где обязательно должна использоваться хорошая легированная сталь. В добавок ко всему, данный агрегат имеет и электронную систему, без которой невозможен процесс управления устройством. А без него работа прибора не будет иметь смысла. Поэтому, прежде, чем принять решение об изготовлении пиролизной печи самостоятельно, стоит хорошенько обдумать все нюансы. Построить рабочую модель такой печи реально, вот только КПД у нее будет значительно ниже, чем у качественного промышленного образца, и ваше устройство не окупится затратами на топливо. Кроме того, если вы не сможете грамотно настроить электронную часть котла, то вам придется постоянно быть вблизи котла и следить за ним. Многие из неграмотно выполненных пиролизных печей превратились в еще одну разновидность буржуйки.

Можно ли сказать, что лучше: гидролизный котел или пиролизная печь

Гидролизные котлы отопления, как известно, это устройства, которые работают на твёрдом топливе. Для их работы используют дрова, солому, отходы древесины, уголь, пеллеты и многое другое. Данные котлы, работающие на дровах и угле, широкое распространение приобрели в системах отопления для производственных и бытовых помещений. К преимуществам таких котлов относятся экономичность, простота в использовании, высокая экологичность, и доступность. Гидролизные котлы есть возможность использовать даже там, где есть перебои в подаче электроэнергии, или ее нет вообще.

Процесс горения пиролизных газов легко поддается управлению и регулировке, что позволяет автоматизировать работу такого котла приблизительно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов

Длительные поиски новых энергосберегающих технологий нашли возможным качественно использовать знания органической химии.

Учеными замечено, что:

• При высокотемпературной среде, в условиях ограниченного доступа кислорода, процесс горения некоторых твердых природных веществ сопровождается постоянным выделением горючего газа;
• Образовавшийся газ пригоден к дальнейшему сжиганию;
• В процессе его сгорания выдается много тепла.

Иными словами, гидролизный котел можно назвать прародителем нового пиролизного котла. Но он незаменим там, где установка или обслуживание современной модели невозможно.

teploclass.ru

Пиролиз

Не все знакомы с понятием «пиролиз». Этот процесс – термическое разложение органического вещества (когда не хватает кислорода) на пиролизные газы и твердые остатки. При высокой температуре происходит смешение пиролизного газа с кислородом, в результате чего полностью сгорает и сам газ, и органическое вещество, в нашем случае – топливо.

Если после первого этапа убрать твердые остатки, фактически будет обеспечен процесс изготовления угля. Однако нас интересует процесс в целом, рассматривая его в качестве системы отопления.

Устройство

Как выглядит, можно посмотреть на фото. Классическая пиролизная печь предусматривает две камеры. Одна используется для топлива, герметично закрывается, чтобы кислород не попал внутрь. Дрова поджигаются вручную или горелкой. Полученный газ (азот со смесью водорода, метана, угарного и углекислого газа) переходит во вторую камеру, в которую подается кислород для улучшения горения. Разделение камер осуществляется колосником с уложенными брикетами.

Вторая камера может быть совмещена с дымоходом. Может функционировать при помощи герметичных заслонок, учитывая естественную тягу, или же с применением вентилятора.

Для извлечения твердых остатков используется реторта, представляющая собой круглую часть корпуса. В нее закладываются дрова, снизу достается уголь, кокс.

В чем отличие пиролизной печи от обычной? В ней топливо сгорает не сразу, проходит два этапа, оставляя после себя газ и твердые остатки. Последние тоже сжигаются, что увеличивает количество вырабатываемого тепла. В результате всех этих процессов от дров мало что остается – немного золы. Поэтому чистка печей требуется довольно редко – иногда достаточно одного раза в неделю.

Топливо

В пиролизной печи может использоваться два вида твердого топлива: дрова или пеллеты. Его влажность может достигать 50%. Топливо должно быть влажно-сухим – сушить нужно на открытом воздухе, под навесом. Необходимо учитывать, что пеллеты в заводской упаковке способны увеличить свою влажность до 30%, если хранятся в неотапливаемом помещении.

Примечание: Для применения в пиролизных печах рекомендуется довести уровень влажности топлива до 12%. Чтобы достичь такого показателя, можно использовать сушилку, сделанную своими руками.

Не нельзя не отметить пиролизное масло. Оно представляет собой продукт процесса нагрева до 800 градусов на короткий период – до 30 с. По сути, пиролизное масло – разжиженный древесный деготь. Оно характеризуется высокой теплотворной способностью, однако содержит много серы, как для бытового топлива, разъедает металлы. Его используют в промышленных масштабах.

Преимущества

Выделим основные достоинства, которыми обладает пиролизная печь:

1. Высокий КПД – до 85%. Если сравнивать с обычными печами, это очень хороший показатель.
2. Быстрый нагрев топлива. Достижение комфортной температуры в помещении за короткий промежуток времени.
3. Экологичность. Продукты сгорания содержат вредные вещества в крайне малой дозировке. Поэтому такие печи называют бездымными: отсутствует сажа, чистый дымоход.
4. Экономичность работы. Обеспечивается за счет продолжительного и полного сгорания топлива.
5. Широкий диапазон тепловой мощности. Печь способна функционировать в диапазоне от 5 до 100%.
6. Может применяться разное топливо, кроме рекомендованных видов: автомобильные покрышки, мусор, сырые дрова и прочие.
7. Не нужен постоянный контроль. Топливо загружается раз в сутки, а золу можно выгружать гораздо реже.
8. Можно сделать своими руками. Достаточно составить правильную схему, сделать чертеж, по которому можно реализовать задачу.

Недостатки

Пиролизная печь имеет и недостатки:

• Требуется место для хранения топлива и поддержания его влажности на необходимом уровне.
• Большие габариты. Требуется относительного много места для размещения.
• Если сжигаются отходы, запах присутствует. Для таких случаев рекомендуется использовать вентиляционную систему.
• Конденсат накапливается в дымоходе, выходном канале. Для него в конструкции обычно предусматривается накопитель, а выходную трубу и дымоход делают большего сечения.

Учитывая все преимущества и недостатки, пиролизные печи вполне могут составить должную конкуренцию иным источникам тепла.

Безопасность

Пиролизная печь своими руками – это вполне реально, однако важно сделать подробный чертеж, а также иметь навыки работы со сварочным аппаратом. Поскольку образование газа происходит неравномерно, требуется обеспечение мониторинга за соотношением газа и кислорода. Для этого используется электроника, которая отслеживает процессы. Одна камера формирует давление, другая – создает баланс состава топливовоздушной массы. Этим и отличаются конструкции, изготовленные на заводе и своими руками.

Примечание: Поскольку процесс пиролиза не является регулируемым, он нуждается в применении электронной системы. Для возведения печи своими руками следует использовать качественные материалы.

Небольшая пиролизная печь, которую можно использовать в гараже

Создание

Для работы своими руками потребуются инструменты:

• дрель;
• болгарка, отрезные и шлифовальные круги;
• сварочный аппарат и электроды;
• металл толщиной 4 мм (достаточно 7,5 м²);
• огнеупорный кирпич (10–15 шт.);
• вентилятор;
• датчик температуры;
• колосники;
• трубы круглого и прямоугольного сечения;
• две дверки;
• стальная полоска.

Конструкция

Мощность определяет габариты конструкции. Процедура создания своими руками включает такие операции:

• сварка двух камер и стального корпуса;
• создание фундамента из кирпича;
• создание отверстий, организация подачи воздуха в камеры;
• вырезка окна камеры, установка двери;
• в выводящую трубу вставляется вентилятор;
• стенки котла вырезаются из листовой стали и профилированной трубы (для ребер жесткости) с использование болгарки;
• в передней стенке создается отверстие, учитывая размеры дверцы;
• для создания емкости для воды используется листовая нержавеющая сталь;
• теплообменник делается своими руками из комплекта водопроводных труб.

Сборка

Собирать конструкцию своими руками необходимо по чертежам и на месте эксплуатации. После укладки фундамента устанавливаются внутренние стенки, зольный отсек. С помощью сварки собираются элементы конструкции.

Осуществляется сборка теплообменника, камер, колосников. Устанавливаются наружные ребра жесткости и стенки, верхняя плита. Осуществляется монтаж емкостей для воды. Между стенками засыпается песок (его предварительно прокаливают, чтобы избавиться от органических составляющих), который будет аккумулировать тепло и предотвращать перегрев конструкции.

Устанавливаются дверцы камер. Осуществляется подключение к контурам емкости с водой. Конструкция из металла, выполненная своими руками, готова к эксплуатации.

Схема пиролизной печи

opechi.com

Особенности функционирования печей

Конструктивными особенностями пиролизных печей является наличие двух камер сжигания, расположенных друг за другом. От классических дровяных печей подобные устройства отличаются тем, что сгорание топлива происходит поэтапно.

Начальная камера применяется для закладки топливного материала (дров, угля или брикетов), который при тлении и низком уровне кислорода выделяет газ и древесно-коксовую пыль.

Соединяясь с кислородом, газ под воздействием тяги нагнетается в другую камеру. Это приводит к интенсивному горению и выделению большого объема энергии, которая направляется на подогрев воды или обогрев помещений.

Подобный процесс обеспечивает высокий КПД и хорошую тепловую отдачу пиролизных устройств.

Влажность топлива – это ключевое условие эффективного функционирования печи. При закладке важно контролировать объем сухого топлива, который должен составлять не менее 75 % от общего. Допустимый уровень влажности высушенных дров и пеллет для пиролизных печей не должен превышать 12 %.

В качестве сухой древесины допускается использование сгораемого мусора, отходов, древесных опилок, веток и опила с деревьев.

Если топливо сгорает полностью, это способствует образованию чистого и бесцветного дыма без неприятного запаха.

Видео об устройстве и работе газогенераторных печей для домашнего пользования:

Преимущества и недостатки пиролизных печей

Пиролизная печь для бани и дома, как и любое другое отопительное устройство, обладает преимуществами и недостатками.

К основным положительным характеристикам можно отнести следующее:

1. Экономичность. В отличие от классических отопительных устройств, пиролизные печи являются более экономичными в отношении объема потребляемого топлива.
2. Экологичность. Дровяная печь пиролизного типа практически не дает дыма и сажи, а продукты сгорания содержат ничтожное количество токсичных и загрязняющих элементов.
3. Эффективность работы. Высокий уровень КПД, до 85 %, при низком потреблении топлива обеспечивает хорошую теплоотдачу и быстрый обогрев помещений.
4. Компактные размеры и эргономичный корпус. Такие приборы предназначаются не только для обогрева загородных домов большой площади, но и для компактных дачных домиков, бань.
5. Доступность установки и обслуживания. Возможность самостоятельного монтажа без привлечения сторонней помощи. Удобство заправки устройства без необходимости контроля над процессом топки.
6. Практичность. Пиролизные агрегаты позволяют подсоединять различные типы отопительных контуров.
7. Выбор подходящего топлива. Возможность использования твердого (пеллеты, дрова, угли, древесные опилки) и жидкого топлива в зависимости от модели устройства.

Несмотря на явные преимущества, подобные устройства не лишены недостатков:

1. Необходимость обустройства площадки или помещения для хранения топлива.
2. Сложная конструкция дымоотвода. Даже имея необходимые чертежи, неопытный домовладелец не сможет правильно возвести дымоотвод для печи самостоятельно. Подобная конструкция требует профессионального подхода и применения специализированного оборудования.
3. Зависимость стационарных моделей от вентиляционной системы принудительной тяги, без которой невозможна безопасная эксплуатация устройств.
4. Образование конденсата в дымоотводном канале, на который влияет температура нагрева отработанных газов.
5. Отсутствие универсальных конструкций, способных работать на всех видах топлива. Поэтому перед покупкой устройства следует определиться, на чем оно будет работать.

Разновидности газогенераторных печей

Современные отопительные печи, принцип действия которых основан на процессе пиролиза, можно классифицировать по нескольким параметрам:

Тип материала

Для изготовления корпуса отопительных агрегатов используются жаростойкая сталь и огнеупорный красный кирпич.

Назначение и способ использования

Печи бывают периодического и постоянного действия.

Первый вариант устройств использует топливные материалы, способные долго накапливать и отдавать тепловую энергию после завершения топочного процесса.

Второй вариант предусматривает беспрерывную загрузку топливного материала, чтобы обеспечить необходимый уровень тепловой отдачи.

Расположение рабочих камер

Конструктивно агрегаты представлены двумя типами:

• Верхней камерой для выработки газов и нижней камерой для сжигания продуктов пиролиза. В некоторых моделях они могут располагаться на одном уровне. Процесс пиролиза осуществляется за счет принудительной тяги, которая обеспечивается дымососами или дутьевыми вентиляторами.
• Нижней камерой для газификации и верхней камерой для дожига газов. В подобных устройствах предусмотрена естественная система тяги.

Тип передачи тепла

Газогенераторные печи могут оснащаться:

• водяным отопительным контуром с дополнительным контуром для подогрева воды (системы водяного отопления);
• воздушными теплообменниками (системы воздушного отопления).

Технология возведения кирпичной пиролизной печки

Оптимальный вариант отопительного оборудования для бани и частного дома – пиролизная печь из кирпича.

Для обустройства газогенераторной печки своими руками необходимо подготовить:

• красный шамотный и огнеупорный керамический кирпич;
• листы из стали;
• колосники из чугуна;
• вентилятор (мощность до 350 Вт);
• дверцы для топки и поддувальной камеры;
• аппарат для сварки;
• электрическую дрель;
• болгарку.

Технология возведения конструкции предусматривает следующие этапы:

1. Расчистку площадки под заливку фундаментного основания. Для пиролизных устройств рекомендуется обустраивать фундамент ленточного типа, обладающий повышенной прочностью и долговечностью.
2. Выполнение кирпичной кладки после заливки и застывания фундамента. Для строительства отопительного оборудования используется только огнеупорный кирпич высокого качества.
3. Облицовку внутренних стен камер шамотным кирпичом, устойчивым к высоким температурным режимам.
4. Монтаж дымоотводной системы, внутреннюю часть которой составляет металлическая или керамическая труба.
5. Выполнение декоративной отделки поверхностей и тестовой топки печи после завершения основных работ.

Если строительство пиролизной печи из кирпича представляется сложным и трудоемким, тогда можно воспользоваться альтернативным вариантом – изготовить простую печку на дровах из цельнометаллического газового баллона.

Изготовление металлической пиролизной печи

Для изготовления печей используются пустые газовые баллоны, благодаря чему они стали именоваться бубафонями. Отличительной характеристикой подобных агрегатов является возможность загрузки различного типа топлива.

Для работы необходимо подготовить такие инструменты и материалы:

• использованный баллон;
• болгарку;
• сварочное оборудование;
• пассатижи;
• молоток.

Самостоятельная сборка печи выполняется следующим образом:

1. Верхнюю часть баллона срезают сваркой. При этом стоит учитывать уровень соединительного шва на корпусе, который с внутренней стороны баллона фиксируется прочной металлической планкой.
2. По центру заготовки проделывают отверстие для циркуляции воздуха.
3. Вверху на корпусе проделывают дополнительное отверстие для дымоотвода.
4. Изготавливают газовый рассекатель, оснащенный трубой, чтобы своевременно подавать кислород в другую рабочую камеру печи.
5. Дымоотводную трубу фиксируют при помощи сварки.

Важно! Перед началом работ по газосварке необходимо удостовериться, что в баллоне нет газов. Для этого достаточно наполнить емкость водой и опустошить.

Из отработанного баллона объемом до 50 литров при одной закладке топлива рабочий цикл составит 7 часов. Этого достаточно для поддержания комфортного температурного режима в помещении площадью в 75 кв. м.

Несмотря на экономичность и доступность, самодельная буржуйка имеет существенный недостаток – быстрое сжигание кислорода в воздухе. По этой причине подобное оборудование редко используется для обогрева жилых помещений, но подойдет для хозяйственных нужд – подогрева воды, утилизации сухого мусора.

sdelatbanyu.ru

Назначение дымохода

Для того чтобы понять, какие отопительные устройства могут обойтись без дымохода, нужно рассмотреть основные задачи, выполняемые данным узлом. Любая печь для дома или для дачи технологически направлена на то, чтобы внутри нее происходили процессы с выделением тепла, которое потом можно будет использовать.

В подавляющем большинстве случаев энергия выделяется при сгорании любого топлива. Однако это не единственный вариант, ведь тепло можно получить при пропускании электрического тока по проводнику или при трении поверхностей друг о друга.

Горение – это химический процесс, который оставляет после себя продукты химической реакции. В частности, дым является таким продуктом и его нужно вывести из помещения, так как содержащийся в его составе угарный газ несет опасность для жизни.

Для реакции окисления необходимо обеспечить поступление кислорода. Вот почему для горения так нужен свежий воздух. Дымоход способен решать две задачи. С одной стороны, он обеспечивает отвод продуктов сгорания в атмосферу. С другой – способствует циркуляции воздуха, за счет которой топка пополняется новой порцией кислорода.

Труба – не дымоход

Многие люди склонны считать печи, оснащенные дымоотводом, бездымоходными. На этой почве возникают споры. Чтобы убедиться в правоте сторон, вспомним, что дымоходом называется вертикальная конструкция, выполненная зачастую из специального кирпича, предназначенная для выведения газов, образованных при сгорании. Он имеет достаточно сложное устройство, так как должен препятствовать образованию сажи и конденсата на стенках. Любая дровяная печь оснащается дымоходом.

Дымоотвод представляет собой обычную металлическую трубу, по которой дым уходит через крышу или через стену на улицу. Роль дымоотвода может играть вентиляционный канал в квартире или в доме. Печи, работающие на газе, могут отводить продукты горения с помощью дымохода или дымоотвода. Во втором случае их называют бездымоходными.

Электрические камины

Говоря об отсутствии дымохода, многие часто подразумевают отсутствие любой трубы как таковой. До недавнего времени считалось, что печи без дымохода являются несбыточной мечтой. Сегодня существует как минимум три способа воплощения этой мечты в жизнь:

1. электрокамины;
2. биокамины;
3. кафельные печи.

Самый популярный – это использование электрокаминов. Такой вариант подойдет для дачи, так как рассчитывать на большую отапливаемую площадь не приходится, а с отоплением небольшого домика электричество справится. Отопительным элементом в такой печи является нихромовая спираль, которая помещена в изолированный корпус. Эффект отдачи тепла такими печами усиливается за счет обустройства конвекционных каналов, в которых воздух эффективно нагревается и поступает в комнату.

Электрические камины не нуждаются в обустройстве дымоходов, за исключением муляжа при создании определенного стиля. Они имитируют пламя, используя для этого самые различные технологии. Пламя на основе работы парогенератора – это настоящее чудо, так как любоваться им приятно, а трехмерное изображение передает всю магическую силу живого огня. Электрические камины или калориферы являются единственным возможным источников тепла для гаража. Даже установка обычной печи, работающей на твердом топливе, затруднительна, так как она занимает драгоценное место.

Электрические печи и камины, благодаря простому монтажу, завоевали популярность у хозяев квартир. Широкие полномочия, которые получает дизайнер при отделке комнаты, становятся еще масштабнее за счет различных вариантов компоновки или отделки камина.

Биокамины

Несмотря на то что в биокаминах используется реальное горение, такие устройства тоже не требуют дымохода. Все дело заключается в том, что при сгорании биоэтанола, имеющего растительную основу, практически не образуется вредных веществ. Подобное устройство не обладает никакой теплотворной функцией и используется для дачи или для дома только в декоративных целях.

В основе строения биокамина лежит очаг с совмещенным резервуаром для топлива. Его компактные размеры позволяют транспортировать устройство. Так, уезжая на выходные в загородный дом, не составит труда прихватить с собой средство для релаксации – экокамин.

Кафельные печи

Сам по себе кафель является достаточно огнеупорным материалом и способен аккумулировать тепло внутри конструкции. Это свойство было эффективно использовано, чтобы создать еще одну печь без дымохода – кафельную. Внутри нее вмонтирован электрокамин. Кафель выполняет функцию увеличения эффективности нагревательных свойств устройства. Вместо электрокамина может быть использован водяной контур. Горячая вода отдает тепло корпусу печи, а кафель препятствует его утечке и способствует накапливанию.

Достоинства кафельных печей заключаются в том, что нет необходимости запасаться топливом для длительного использования, отсутствует пыль и сажа, характерные для дровяных печей, имеется возможность декорирования. Разнообразие отделочных материалов способно удовлетворить даже самые утонченные вкусы. Кафельные печи подходят для дачи и квартиры. В качестве системы отопления обычного дома такие печи применять нецелесообразно.

Отсутствие дымохода в некоторых моделях раскрывает новые возможности для жителей города, которые вынуждены были мириться с невозможностью установки в квартире такого чуда, как камин. Качество имитируемого пламени делает электрокамин полноценным устройством, обеспечивающим «уютный уголок», который является сердцем комнаты. Печи без дымохода – это широкие возможности, безопасность, доступность и простота установки.

ochg.ru

Особенности пиролизной печи и её применение

Пиролизные печи называются печами длительного горения. Сгорание твёрдого топлива в них происходит без доступа кислорода: летучие газы сначала насыщаются мелкой фракцией древесины, а затем дожигаются при высокой температуре (от 450 ^оС), смешиваясь с остаточным воздухом во второй камере. Топливо и газ сгорают практически полностью, обеспечивая высокий КПД (до 85—95%).

Печь такого действия устанавливают в гараже, на даче, в своём доме и в любом небольшом помещении, где необходимо долгосрочное отопление. Устройства просты в эксплуатации и дают максимальный объём тепла при существенной экономии топлива. При этом твёрдый материал перерабатывается практически полностью: сжигаются газ и угли, поэтому дым, сажа и зола почти не образуются. Этот принцип действия актуален для всех моделей пиролизных печей, но разные конструкции могут отличаться характеристиками, внешним видом и внутренним строением.

Преимущества и недостатки

Отопительное устройство отличается эффективностью и экономичностью, но также имеет и ряд особенностей. Сделать правильный выбор позволяет знание плюсов и минусов пиролизных печей. Положительные особенности этих устройств выражены в следующем:

• КПД до 95%, быстрый нагрев;
• минимальный процент дыма и сажи, экологичность;
• отсутствие необходимости постоянного контроля (топливо загружают раз в сутки);
• применение разного вида топлива;
• доступность сборки и монтажа печи своими руками.

Основной недостаток эксплуатации такой печи — необходимость правильного хранения дров, подбирая оптимальный уровень их влажности. В противном случае материал не будет эффективно сгорать, ведь влажные пары не позволят газу переработаться.

При сжигании отходов (сырая древесина, покрышки авто, производственный мусор) присутствует неприятный запах, поэтому рекомендуется использовать только чистое и качественное топливо, или дополнительно устанавливать в помещении систему вентиляции. А также стоит учесть, что в дымоходе образуется конденсат, для сбора которого предусмотрен специальный накопитель. Выходная труба и дымоход имеют больший диаметр, чем накопитель, поэтому важна правильная установка печи.

Виды печей длительного горения

Варианты печей такого типа классифицируются в зависимости от материала, способа эксплуатации и метода передачи тепла. Конструкции отличаются по типу тяги и взаимному расположению внутренних камер. Таким образом, печи изготавливаются металлическими или кирпичными.

Таблица: классификация пиролизных печей

Фотогалерея: разнообразие агрегатов отопления

По способу передачи тепла агрегаты разделяются на модели:

• с водяным контуром отопления;
• вариативностью размещения теплообменников (камеры сгорания и тления располагаются в разном порядке). Если топка находится сверху, а камера дожига газов — снизу, тогда необходима принудительная тяга с помощью дымососов и вентиляторов. Если же, наоборот, топка расположена снизу, то срабатывает естественная тяга.

Как выбрать вариант печки

Сначала определитесь:

• для каких целей нужна печь;
• где она будет стоять;
• на каком топливе работать.

При выборе типа конструкции для создания своими руками учитывайте площадь и тип пространства. В зависимости от параметров обогреваемого помещения подбирают размеры и мощность печи. При этом стоит учесть, что кирпичные модели ставят на постоянное место будущего использования, а металлические — почти все мобильны.

При изготовлении любой модели печи собственноручно стоит рассчитать баланс между соотношением кислорода и газа. Поэтому выбор и сборка любого варианта печи требуют тщательного расчёта параметров, мощности и габаритов изделия.

Конструктивные элементы

Высококачественные стальные листы используют для создания металлических конструкций прямоугольной формы. При этом печь изготавливают с двойными стенами. Пространство между ними заполняются песком или водой (водяной контур). Металлические бочки с толстыми стенками могут служить основой для изготовления небольшой печи.

В пиролизной печи две камеры сгорания. В одном отделении происходит переработка твёрдого топлива, а в другой продукты пиролиза смешиваются с воздухом. При верхнем расположении топки для твёрдого топлива, между отсеками ставят колосниковую решётку. В печах из металла перегородками служат полые внутри пластины.

Вентиляторы наддува являются необходимыми элементами в конструкциях, где камера для газов расположена снизу. С помощью принудительной тяги газообразные вещества перемещаются вниз, где начинается процесс дожига. В таких изделиях присутствуют и дымососы на отводящих каналах.

Все элементы конструкции взаимосвязаны, обеспечивая эффективную работу пиролизной печи.

Чертежи, размеры и расчёт

Сделать своими руками небольшую печь для обогрева гаража или другого пространства можно с помощью подручных материалов.

Обязательным этапом является создание чертежа или схемы будущей конструкции. Для этого нужно определить форму и размеры корпуса, вариант расположения камер. После этого проводится расчёт мощности, достаточной для обогрева помещения. Параметры определяют следующим образом:

• предположим, что для отопления помещения при самой низкой наружной температуре требуется 10 кВт тепла. Определяем необходимую мощность печи в режиме обычного горения. Известно, что в режиме газогенерации мощность печи составляет 10—30% от той, которая развивается в режиме пламенного горения. Следовательно, для получения 10 кВт с газогенерацией агрегат при горении с пламенем должен развивать мощность W = 10 / 0.3 = 33.3 кВт (принимаем 30-процентное соотношение мощности);
• выбираем наименее энергоёмкое топливо. Например, оптимален сухой бук;
• рассчитываем объём топливной закладки, которая сможет обеспечить требуемую мощность. Порция дров сгорает в режиме пламени примерно за 4500 с. Следовательно, за это время она должна дать следующее количество тепла: Q = 33,3*1000*4500 = 149,85 МДж. Рассчитаем необходимую массу топлива, учитывая, что полностью оно сгорает только на 80%, а КПД самодельной печи равен примерно 50%: М = 149,85 / (15,5*0,8*0,5) = 24,17 кг. Зная, что плотность сухого бука составляет 620 кг/м³, переведём полученное значение массы в объём: V = 24,17 / 620 = 0,039 м³ = 39 л;
• рассчитываем объём топки. Коэффициент загрузки топки в среднем составляет 0,63. Она должна иметь объем: Vт = 39/0,63 = 61,9 л.

Сделать чертёж или технический рисунок изделия можно самостоятельно, учитывая форму и особенности печи. За основу берётся готовое изображение подходящего агрегата.

Инструменты и материалы

Список необходимых расходных материалов и рабочих инструментов:

• листовая сталь марки Ст20 толщиной 3–4 мм;
• стальной равнополочный уголок 4х50 мм;
• труба диаметром 50–60 мм;
• стальная арматура с сечением 8 мм;
• стальные трубы диаметром 110 или 120 мм для дымохода;
• кирпичи в количестве 15 штук;
• электросварочный аппарат и несколько упаковок электродов;
• дрель и свёрла по металлу, болгарка с кругами на 230 мм;
• строительный уровень, рулетка, карандаш, молоток.

Расходные материалы выбирайте качественные и надёжные. От этого зависит не только работа пиролизной печи, но и безопасность окружающего пространства в процессе отопления.

Подготовка и выбор места установки

Сборка конструкции осуществляется непосредственно в помещении, где будет установлена печь. Раскрой листа на заготовки лучше всего заказать у специалистов в магазине. Это обеспечит хорошее качество основы для изделия.

Место для установки агрегата нужно подготовить.

• на полу выкладывают основание из кирпичей или иного негорючего материала;
• площадь основы должна быть больше, чем габариты печи;
• устанавливают агрегат на расстоянии не менее 80 см от ближайших стен;
• пол в радиусе 1,2 м перед обогревательным устройством должен иметь несгораемое покрытие (лист железа 1,5 мм толщиной).

Изготовление: варианты, схема, инструкция

Печка может иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Делаем необходимые заготовки: из металлического уголка нарезаем элементы для вертикальных стоек (1 м), а горизонтальные отмеряем по ширине установки. Детали сваривают и получается каркас.

После этого изготавливаем стенки. В передней панели проделываем два отверстия: одно для топки, другое — зольное. Привариваем на них крепёжные элементы для навесных дверей.

К внутренней стороне крепим уголки, по одному на двух противоположных стенках. И на них монтируем колосниковую решётку и поддон с перфорацией, разделяющий топку и отсек дожига.

Дальнейший комплекс работ:

1. В одну из боковых стенок на уровне верха топочной камеры нужно врезать поддувало с заслонкой. Оно изготавливается из короткого отрезка трубы диаметром 50–60 мм. Просверлив в поддувале отверстия диаметром 8,5 мм, в него нужно вставить ось заслонки, выполненную из арматуры диаметром 8 мм. С одной стороны ось должна выступать на достаточную длину — после сгибания её хвостовик будет выполнять функцию ручки. Остаётся приварить к оси стальной диск, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру поддувала. Чтобы заслонка не двигалась самопроизвольно, её рукоятку оснащают пружинным или резьбовым фиксатором.
2. Сварку деталей начинаем с днища. Затем укладываем колосниковую решётку с перегородкой и привариваем к ней крышку. Перегородка, отделяющая камеру дожига, должна иметь отверстия (общей площадью 7% от всей площади детали). Между её краем и передней стенкой печи оставляем просвет в четверть длины топки.
3. Для подключения печи к дымоходу в отверстие крышки ввариваем отвод диаметром 110–120 мм с углом поворота 90 градусов. К нему присоединяется горизонтальный участок длиной 0,8–1 м (так называемый боров). Он задерживает выход газов из камеры дожигания, позволяя им сгореть в полном объёме.
4. В конце горизонтального участка устанавливаем заслонку (шибер), выполненную по тому же принципу, что и заслонка поддувала. Только у шибера диаметр должен быть меньше внутреннего диаметра трубы — примерно 90–95 мм. В шибере вырезается сектор с центральным углом в 90 ^о, то есть ¼ диска.

Эту конструкцию можно усложнить и превратить в конвектор: внутри топки устанавливают вертикальные трубы диаметром 60–100 мм, 2/3 части диаметра при этом выходят внутрь топки. Лучше использовать изогнутые элементы.

Правильная эксплуатация и чистка печи

Первый розжиг агрегата производите с открытой шиберной заслонкой: на колосниковую решётку положите быстро прогорающее твёрдое топливо и подожгите. После прогорания добавьте ещё поленья, закройте дверцу и заслонку, а с помощью поддувала отрегулируйте мощность. Стоит помнить, что шибер имеет разрез, не позволяющий перекрыть дымоход.

Чистить печи длительного горения не приходится часто: топливо выгорает полностью, и сажа в дымоходе образуется в малых количествах.

Регулярный ремонт пиролизной печи своими руками предполагает своевременное устранение неполадок. При деформации дверцы топки следует исправить или заменить этот элемент. Если конструкция расходится по шву, то важно прекратить эксплуатацию и срочно устранить щели.

Печь такого типа легко сделать своими руками, но конструкцию необходимо создавать с большой точностью, применяя готовые чертежи или разработав их самостоятельно. Отопительная система требует применения качественных материалов и внимательности при изготовлении и сборке. Только в этом случае пиролизная печь будет безопасна в использовании и эффективна.

legkovmeste.ru