Изготовление изразцов

Облицовка печей и каминов изразцами – древняя традиция, которая постепенно завоевывает утраченные позиции. На рынок вышли не только российские, украинские и белорусские, но и зарубежные производители изразцовой плитки. Возрождаются старые рецепты и создаются новые.

Однако, изготовление изразцов по-прежнему очень трудоемкий процесс, большая часть которого выполняется руками мастера. Именно потому каждый каминный и печной изразец является уникальным штучным образцом. Как единичный товар, он имеет высокую стоимость, что отпугивает большинство отечественных потребителей.

Изразцы для печи и камина своими руками

Как сделать изразцы своими руками

Мастер-класс по изготовлению изразцов будет интересен тем, кто решил взяться за дело самостоятельно. Работа не сложная, но кропотливая и очень увлекательная. Знание нюансов выполнения каждой операции позволит избежать разочарования и получить качественное изделие.

Подготовка к работе включает в себя: приобретение гипсовой шпатлевки для изготовления формы и специальной глины для изделия. Из приспособлений понадобятся ножи или стеки и муфельная печь для обжига. Не будет лишней пошаговая инструкция, которая позволит изготовить изразец в соответствии с традициями русских мастеров.

1 этап – Составление плана (эскизы, форма, рисунок)

Изготовлению изразцов предшествует такой вид деятельности как планирование. Оно включает в себя рисование эскиза, опираясь на который можно будет произвести расчет требуемого количества изразцов, исходя из размеров печи. А также определить, сколько деталей (элементов), и какой конфигурации должно быть, чтобы облицовка печи изразцами была выполнена красиво.

Кроме этого, детально продумывается форма изразца, самой простой является квадрат или прямоугольник. При их изготовлении наблюдается минимальное отклонение от заданных размеров и подгонять ровные поверхности друг к другу намного проще.

Рисунок (узор) или рельеф. Этот вопрос также важно решить до начала работы, поскольку от него зависит конфигурация шаблона.

2 этап — Глина для изразцов — выбор и подготовка сырья

Глина для изразцовНачинаются работы с подготовки глины, потому что она должна выстояться, а за это время можно подготовить форму для изразца.

Подготовка глины к лепке изразцов

• для изразцов пригодна пластичная гончарная глина. Способность к формированию (лепке), выдерживание формы и высокая прочность после обжига делает ее идеальным сырьем;

• далее из нее формируются маленькие шарики. Размер шариков небольшой, главное, чтобы глина хорошо просушилась. Соответственно, чем меньше шарики, тем быстрее пройдет процесс сушки. Сушка проводится в теплое время года или в протопленной комнате.

• высушенные шарики измельчаются. Полученный состав просеивается. Для этого можно использовать мелкое сито с проволочным плетением;

• переходим к процессу отмучивания глины. Для этого полученный порошок заливается водой, тщательно перемешивается и отстаивается. Глину нужно промыть в большом количестве воды, рекомендовано в соотношении 1:10. После этого воду аккуратно сливают, стараясь не потревожить нижний слой. Фактически это и есть необходимый для работы материал, очищенный от сторонних примесей. Наличие примесей негативно сказывается на качестве изразца. Дело в том, что изразцовые печи аккумулируют в себе тепло, и немного при этом расширяются. А сторонний материал может иметь коэффициент расширения отличный от глины, и в процессе нагрева это приведет к растрескиванию изразцовой плитки. Теперь осталось довести отстоявшуюся глину до нужной консистенции;

Совет. Мастера рекомендуют такой способ очистки глины от примесей: в стенке емкости, предназначенной для отстаивания глины, высверливают в ряд (по вертикали) несколько отверстий, которые забиваются чопиками (деревянными заглушками). Далее по мере того, как глина будет отстаиваться, вода будет светлеть. Вынув первый чопик можно спустить часть воды. Затем, когда осветлится следующий слой – пора вынимать второй чопик и так далее.

• вымоченную глину оставляют на солнце, чтобы увеличить скорость испарения жидкости. Чтобы верхний слой не засох, глину нужно периодически перемешивать. Заодно смесь станет однородной и более пластичной.

3 этап – Изготовление шаблона для изразца

Чтобы сделать гипсовый слепок для будущих изразцов нужно сначала изготовить шаблон. Его изготовление заключается в том, что на пласт глины толщиной в 20-30 мм. наносится рисунок, который предполагается получить на лицевой части изделия.

Известны разные виды изразцов: гладкие, рельефные. На гладкие изразцы можно нанести рисунок, рельефные — раскрасить. Учитывайте это формируя шаблон. На рисунке показан процесс изготовления квадратного шаблона.

Изготовление шаблона для изразца

Примечание. Размеры и форму изразца следует выбирать исходя из удобства монтажа и габаритов печи для обжига.

Формирование рисунка изразцаЕсли рисунок простой, например, геометрический, его можно сформировать пальцами (вылепить). При более сложном узоре, нужно использовать стек (инструмент).

Стек для работы с глинойСтек для работы с глиной — это похожее на нож деревянное приспособление, пропитанное олифой. Стеки-ножи нужны для формирования рисунка, стеки-бороздки для нанесения полосочек, стеки-петельки для удаления лишней глины. Стеки можно приобрести или сделать самостоятельно из дерева, а петельки из проволоки (отличный вариант пружина из будильника) или кожи.

Валики формируются путем выкладывания бортика по краям заготовки.

Примечание. Формируя узор из глины нужно помнить, что готовое изделие должно легко отделаться от шаблона, поэтому слишком мелкие детали или прямые углы лучше не делать. Рекомендуемые профили показаны на рис. (№ 4 см. выше). Углубления при вынимании глины и лепке узора нужно делать так, чтобы в сечении получился открытый конус. Для наглядности посмотрите на детскую пасочку, она изготовлена именно таким образом.

Шаблон-схема изразцаФинишная подготовка шаблона заключается в выбирании лишней глины или внесения недостающей (при случайном срезе, иногда необходимо добавить глины, чтобы узор не пострадал) и придание поверхности гладкости. Для этого используется влажная, мягкая тряпка.
Профессионалы могут делать шаблоны для каждого отдельного изразца. А уложенные на место, они будут формировать крупный рисунок на печи.

Ввиду сложности ручной работы, изразцовая плитка для печи является очень дорогой.

4 этап — Изготовление формы для изразца

Подсохший шаблон помещают в опалубку и увлажняют с помощью пульверизатора. Легкий блеск на поверхности подскажет, какое количество влаги будет достаточным.

Как приготовить гипсовый раствор

Состав простой: гипс и вода, которые замешиваются в пропорции 7:10. При этом, гипс засыпается в воду, а не наоборот.

Новичкам рекомендуется заменить гипсовый раствор шпатлевкой. Она дольше сохраняет текучесть.

Заливка гипса в опалубкуПодготовленный гипс выливается на шаблон тонким слоем. Здесь важно проследить за тем, чтобы раствор заполнил все участки. Ведь на этом этапе формируется внешний вид будущего изразца.

Далее форма заливается гипсом полностью.

Мастера не советуют делать формы для изразцов для изнаночной стороны (румпы). Лучше сформировать ее руками, так сцепление с лицевой частью изделия будет более прочным.

Схватится гипс уже через 7-10 минут, а через 20 полностью затвердеет. После этого опалубка снимается, а форма вместе с шаблоном подвергается сушке. Сушить лучше при комнатной температуре. Это увеличит время сушки, но снизит вероятность появления повреждений в шаблоне.

Осталось только отделить готовую форму от шаблона. Сделать это легко, поскольку глина при сушке уменьшается в размерах (сжимается). Тем не менее, следует проверить, чтобы в форме не осталось глиняных крошек. Поэтому, ее лучше вымыть и просушить. Правильно сделанная гипсовая форма обеспечивает качественную формовку примерно для двух сотен изразцов. При этом учтите, что на их изготовление с использованием только одной формы уйдет значительное время. Для повышения производительности нужно изготовить несколько гипсовых форм и делать одновременно большее количество изразцовых плиток.

Если данная процедура кажется слишком сложной, то советуем ознакомиться с тем, как сделать изразец без изготовления формы.

Изготовление изразца с гладкой поверхностью без формы — видео

Продолжение

Для того чтобы не тратить время на изготовление формы, мастера советуют использовать обычную кухонную емкость. При этом пластиковая емкость хороша тем, что в нее лучше укладывать глину. Готовому изразцу она придает необходимую жесткую форму, но сложнее вынимать плитку. А из силиконовой формы изделие проще вытягивать.

Теперь, когда форма готова можно приступить к изготовлению изразцов для печи и камина.

4 этап – Изготовление изразцов в домашних условиях

Технология кратко показана на рисунке.

Изготовление изразцов в домашних условиях

Для обучения предлагаем пошаговую инструкцию, как сделать изразцы своими руками:

• Подготовить форму. Поскольку форма заполняется не единожды, в ней могут оставаться частицы глины и просто накапливаться пыль от простоя. Перед тем как приступить з заполнению ее глиной, форму нужно очистить – промыть и высушить. Мельчайший посторонний предмет в форме неизбежно отразится на лицевой поверхности изразца.

Набивка формы глинойФорма плотно набивается глиной. Заполняя форму, следует знать, что глина помещается в нее небольшими частями. А укладка начинается от центра формы.

Сначала глина тонким слоем распределяется по всей площади формы. При этом ее нужно плотно утрамбовать пальцами. Таким образом заполняются пустоты, которые создают рисунок лицевой части.

Новичкам проще изготавливать печные изразцы с гладкой поверхностью, а затем наносить на плитку рисунок или просто цвет (фон). Даже оставленный без декора гладкий изразец будет отлично смотреться на готовой печи или камине.

Набивка формы глиной — видео

• Выравнивание тыльной стороны изразца даст возможность убрать лишнюю глину и подготовить площадку для формирования румпы (выступ коробочной формы на обратной стороне изразцовой плитки). Румпа изготавливается отдельно и укладывается на поверхность изразца. Чтобы сделать ее достаточно скатать четыре или два бруска одинакового сечения. Затем немного придавить брусок, придавая ему нужную форму, и установить на тыльную (заднюю) сторону изразца.

Формирование (лепка) румпы изразца

Прижатие румпы к основаниюБортик необходимо надежно придавить к основанию. Чтобы сделать его ровнее используют стек.

Выравнивание румпы изразцаЕще один важный нюанс, касающийся румпы. Ее верхняя часть должна иметь одинаковую высоту и быть выровненной по плоскости. Таким образом, кладка изразцов на стену будет ровной, без выступающих плиточек.

Как сделать румпу изразца — видео

Выравнивание румпы изразца (прессование)Выровнять плоскость можно срезав лишее стеком (ножом) и придавив румпу фанерой.

Изготовление румпы изразца путем соединения двух формПримечание. Мастера не советуют делать румпу путем соединения двух форм, заполненных глиной, как показано на фото. Безусловно это ускорит работу и придаст румпе нужную конфигурацию, но в этом случае крепление изразца будет не очень надежным. Изготовление отверстий для крепления изразцаКерамические изразцы отличаются особенным способом крепления. Они связываются между собой проволокой с изнаночной стороны. Т.е., сначала выкладываются изразцы, а затем строится печь. Следовательно, еще на этапе формирования румпы следует предусмотреть наличие отверстий для крепления плитки. Если изразец сделан методом формовки с использованием формы для румпы, тогда нужные отверстия просверливают после его подсушивания.

Ввиду пластичности глины, просверленные отверстия могут смяться после того, как изразец вынут из формы и перевернут на лицевую сторону для сушки. Поэтому следует установить жесткий каркас (толстую проволоку или палочки) для них и закрепить его глиной.

Формирование отверстий для крепления изразца

После этого изразец можно вынуть из формы и отправить на просушку.

Вынимание изразца из формы

Проделывание крепежных отверстий и вынимание из формы — видео

Старинные изразцы всегда несут на себе отпечаток автора в виде печати или подписи на изделии.

Нанесение штампа, подписи на изразец

Штамп, печать на изразцеКстати, если штамп автора находится с изнаночной части изразца, его сделали вручную. Если с лицевой, то чаще всего такая изразцовая плитка изготовлена методом использования формы для лицевой части и для румпы.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Далее изделие вынимается из формы, когда глина уже подсохла, но еще сохраняет пластичность. Мастера называют такое состояние кожетвердым. Поскольку глина дает некоторую усадку при высыхании и при извлечении изделия проблем не возникнет.

Дополнительная обработка изразца — видео

Лощение изразцаЛицевую поверхность подвергают лощению. Так называется полировка изразца твердым гладким предметом. На практике для этого используют ложку, стеклянный пузырек, гальку. Гладкой поверхности такая обработка придаст блеск. Для рельефных поверхностей эту процедуру можно провести для тех участков, на которых нет выступающих, выпуклых элементов узора. После такой обработки изразец высушивают.

Примечание. Чтобы работа не остановилась на 1-2 недели из-за разбитого изразца лучше заранее подготовить ремонтный комплект. В запасе должны быть все детали будущей облицовки камина или печи как минимум по одной штуке. Да и в процессе эксплуатации печи этот страховой запас может выручить.

5 этап – Утельный (первичный) обжиг

Муфельная печь для сушки изразцовСушатся изразцы для камина в печи со специальным режимом. Задача мастера на этом этапе высушить глину, а не запекать ее до состояния камня.

Важным моментом, при изготовлении плитки является выбор печи, ведь нагрев должен быть равномерным со всех сторон. Температура обжига – 900-950°С, время – 3-4 часа.
Примечание. Обожженное изделие нужно оставить в печи до полного остывания.

Высушенное изделие — это еще не изразец. На языке мастеров он называется «утель» от названия вида обжига.

6 этап – Подгонка утели по размерам

Ввиду усушки глины, на выходе получаются заготовки для изразцов разного размера. Нельзя сказать, что размеры изразцов будут сильно отличаться друг от друга, но подгонки их друг к другу не избежать. Это нормальное явление, которое обуславливается несколькими факторами: особенностью усадки глины, неоднородность наполнения формы глиной, неравномерное внутреннее напряжение при обжиге. Цвет заготовок также будет отличаться. Но, поскольку дальше предусмотрено окрашивание изделия это не имеет критического значения.

Изразцы, изготовленные на производстве, имеют одинаковую геометрию и меньшую разбежность в цвете. Размеры регламентируются ГОСТ 3742-47. Допустимая величина отклонения составляет 0,5-1 мм.

В случае, когда керамика (изразцы, плитка), изготавливаются своими руками, необходима процедура подгонки утели (ретификация), удаление верхнего слоя румпы для подгонки высоты, счесывание боковых граней.

Подгонка изразцов — видео

Примечание. Не стоит добиваться идеального прилегания поверхностей соседних изразцов, поскольку наличие зазоров позволит им двигаться при расширении. Кроме того, окончательная сортировка изразцов происходит уже после окраски. Более тщательно подгоняются декоративные изразцы – угловые и фронтальные. Поскольку они выполняются в единичном экземпляре.

7 этап – Нанесение рисунка (роспись изразцов, ангобирование)

Как почти вся керамика, изразцы могут быть расписаны с использованием таких методов:

Холодная роспись

Роспись изразцовРисунок создается обычными масляными красками. Перед покрытием изразец нужно покрыть натуральной олифой, подсушить в течение 1-2 суток, а затем расписывают.

После высыхания красок для получения более красивой поверхности и придания краске стойкости, изразец можно покрыть масляным лаком. Метод хорош тем, что не требует дополнительных обжигов.

Для тех, кто делает изразцы для печи своими руками – это наименее трудозатратный вариант. При этом, на разные изразцы можно нанести разные части рисунка. При раскладке изразцов получится большой рисунок на всю поверхность печи.

Роспись цветными ангобами (ангобирование)

Ангоб – это декоративное покрытие из жидкой глины (глинистой суспензии), которым покрывают керамические и гончарные изделия перед обжигом, чтобы получить гладкую поверхность или для придания нужной окраски.

Ангоб для росписи изразцов можно получить двумя способами. Во-первых, подобрать разные по оттенку виды глины. Во-вторых, заколеровать белую глину, красящими пигментами. Данная техника нанесения рисунка делится на два подвида:

• нанесение глины, доведенной до консистенции густой сметаны;

• окунание изразца в воду, а затем в белый ангоб. После того, как белый фон просохнет (но не высохнет полностью) на него цветными ангобами наносится рисунок.

Ангобирование изразцов — видео

Примечание. Если дальнейшее глазурование изразца не планируется, мастера рекомендуют добавить в ангоб 10-20% флюса. Флюс — это силикатное стекло, сообщающее краскам блеск. Изготавливается стеклянный порошок самостоятельно путем толчения стекла в емкости. Чтобы упредить распыление частиц работы выполняются в очках, перчатках, а емкость с пестиком помещается в прочный прозрачный полиэтиленовый пакет. Крупные частицы удаляют путем просеивания порошка через сито. Хорошо для этих целей подходит капроновый чулок, натянутый на основу, например, на пяльцы для вышивания.

Рисунок придаст гладкому или рельефному изразцу неповторимую красоту. В качестве тематики при выборе рисунка можно использовать мотивы, которые передают голландские, испанские или русские изразцы.

Чтобы закрепить нанесенный рисунок изразец нужно подвергнуть повторному обжигу.

8 этап – Глазурование изразцов

Изразцовая плитка для каминов и печей тем хороша, что за ее гладкой поверхностью легко ухаживать. Достигается гладкость путем глазурования. Для этого изразец окунается или поливается глазурью. Манипуляции удобно проводить, придерживая изделие за румпу или уложив его на подставку, согнутую из прочной проволоки. Глазуровать можно как уже расписанный изразец, так и утель (изразец, прошедший только первичный обжиг). Поверхность изразца должна быть покрыта глазурью на 1-1,5 мм. После высыхания слоя, изразец нужно снова обжечь в печи. Обжигать следует в нижней камере муфельной печи, где температура ниже, в течение 2-3 суток.

Для изготовления глазури нужно подготовить заваренный крахмальный клейстер с толченым флюсом (стеклом). Под действием высокой температуры крахмал проникнет в поры изразца и при запекании образует на его поверхности тонкую глазирующую пленку.

moydomik.net

Данный мастер-класс показывает процесс изготовления керамического изразца.

Сам процесс изготовления изразца не является сложным и овладеть им могут люди практически любого возраста. Даже не имеющие художественного образования или специальных навыков вполне могут это сделать. Все материалы, которые потребуются для изготовления изразца, легко найти в большинстве магазинов (даже деревенских) или дома. Трудности могут возникнуть с обжигом готового изделия, но сейчас достаточно легко найти мастерскую, в которой можно будет провести обжиг вашего изделия.

Заниматься этим творчеством можно в часы досуга, всей семьёй, с привлечением детей. В результате вы с пользой проведете время, а результат останется с вами на долгие годы и не только будет напоминанием о хорошо проведенном в кругу семьи времени, но и будет уникальным предметом, который украсит интерьер.

Итак, начнём. Для начала нам понадобится изготовить модель нашего изразца из пластилина.

Пластилин подойдёт, в принципе, любой. В моём случае пластилин скульптурный.

Для лепки нам понадобится гладкая, ровная поверхность. Я взял обычную керамическую плитку белого цвета. Лепим квадрат из пластилина. Высота, в моём случае, 1 см. Размер квадрата может быть любым. У меня 8 на 8 см. Затем на пластилиновом квадрате лепим рисунок. Это может быть что угодно. В зависимости от ваших предпочтений и уровня мастерства. Геометрический узор, цветы, восточные орнаменты, да всё что угодно. Я вылепил льва, по мотивам владимирской каменной резьбы.

Повторюсь, всё, что необходимо для изготовления формы для изразца, либо есть в каждом доме, либо можно очень легко купить.

Для изготовления гипсовой формы я взял обычный строительный гипс (алебастр). Для изготовления опоки (стенок формы для заливки гипса) я взял кусочки пенополистирольного плинтуса, оставшегося после ремонта. Опять же можно взять то, что имеется под рукой (линейки, плоские дощечки или полоски картона).

Высота формы должна быть порядка 4-5 см.

После изготовления опоки (стенок формы), мы разводим алебастр, до состояния жидкой сметаны и заливаем в опоку. Для выхода пузырьков воздуха, из полости формы, необходимо её взять в руки и аккуратно потрясти.

Алебастр застывает достаточно быстро. После его застывания мы демонтируем опоку и извлекаем из получившейся формы пластилиновый изразец. В итоге мы получаем гипсовую форму, которую мы будем заполнять глиной, для изготовления уже керамического изразца. Но перед этим форму необходимо хорошо просушить.

Когда форма хорошо просохла (при постукивании по форме мы слышим звонкий звук) мы начинаем изготовление керамического изразца. Для этого берем глину и по маленькому кусочку начинаем вминать её в форму. Форму необходимо заполнять плотно, с нажимом, не допуская пустот в формируемом изразце.

После заполнения формы глиной, ждём несколько часов и извлекаем изразец.

Получившийся изразец необходимо хорошо высушить и обжечь. После этого изразец можно будет расписать.

Приятного творчества!

www.livemaster.ru

23.02.2016
2070
Печник (Москва)

Декорирование очагов разного типа (печей и каминов) относят к старейшей традиции, которая обретает новый виток популярности. Современный рынок предлагает не только отечественную продукцию, но и плитку из Украины, Белоруссии, а также стран Зарубежной Европы и т.п. Старые традиции возрождаются, совершенствуются и представляются уже в своей новой форме перед своим покупателями.

Но, как бы там ни было, и сегодня, в век автоматизирования и машинного труда, изготовление изразцов относится к трудоемкой процедуре и требует ручной работы. Конечно, в результате получают настоящие произведения искусства, которые, конечно, не так дешево стоят. Но, поверьте, что печь или камин, облицованный изразцами, стоит десяти отопительных конструкций.

Содержание статьи:

1. Изразцы своими руками
2. Первый этап – составление плана
3. Второй этап — подготовка глины для изразцов
4. Подготовка глины к лепке изразцов
5. Третий этап – изготовление шаблона для изразца
6. Четвертый этап — изготовление формы для изразца
7. Приготовление гипсового раствора
8. Изготовление изразца с гладкой поверхностью без формы — видео
9. Четвертый этап – изготовление изразцов в домашних условиях
10. Пятый этап – утельный (первичный) обжиг
11. Шестой этап – подгонка утели
12. Седьмой этап – нанесение рисунка (роспись изразцов, ангобирование)
12.1. Холодная роспись
12.2 Ангобирование
13 Восьмой этап – глазурование
14 Девятый этап – конечный обжиг изразцов

Изразцы своими руками

Специализированные сайты интернета пестрят разнообразными статьями, включающими практически только общую информацию, позволяющую только получить общее представление о том, что собой представляют эти необычные керамические плитки. Мы же сегодня попробуем самостоятельно выполнить облицовочный материал, для чего и проведем мастер-класс по выполнению. Сразу предупредим, что работа эти не такая скучная, напротив, она интересная и увлекательная.

При подготовке к процедуре приобретите гипсовую шпатлевку, которая будет использоваться для изготовления формы, а также специальную глину. В качестве инструментов выступают стеки, ножи и муфельная печь для обжига. Все этапы целесообразнее прописать на отдельном листе бумаги, это будет пошаговая инструкция, которой впоследствии нужно будет внимательно следовать.

Первый этап – составление плана

На первом этапе составляем подробный план действия. Сюда включают рисование эскиза, подсчет количества изразцов и замеры декорируемого очага. Помимо всего прочего, следует определиться с типом формы и объемом используемого для изготовления материала.

Форма изразца должны продумываться очень внимательно, так как при отклонении от нормы можно испортить весь материал. Важно учитывать и рисунок, который будет выкладываться впоследствии, от этого будет зависеть и конфигурация самого шаблона.

Второй этап – подготовка глины для изразцов

Второй этап – подготовка глины, которая должна выстояться. Пока будет готовиться глина, нужно выполнить форму для изразцов.

Подготовка глины к лепке изразцов

Пошагово:

1. для изготовления изразцов используется специальная гончарная глина, которая обладает высокой пластичностью. Такое сырье характеризуется способностью к формированию, и последующей высокой прочностью, поэтому гончарная глина, как никакая другая, подходит для лепки,

2. после этого формируем небольшие по размеру шарики, для того чтобы глина как можно лучше просушилась. Просушивать шарики следует в теплой, хорошо проветриваемой комнате,

3. сухие шарики следует измельчить, то, что останется после измельчения, просеять через мелкое сито с мелкими ячейками,

4. на этом этапе выполняется отмучивание глины. Для этого порошок следует залить водой и хорошенько перемешать, после чего смеси дать отстояться. Промывание глины осуществляется в большом объеме воды, пропорция составляет один к десяти (глина – вода, соответственно). После того как глина будет промыта, воду очень осторожно сливают, чтобы нижний слой глины остался нетронутым. Таким образом, вы сможете очистить материал от лишних примесей. Присутствие лишних включений в глине для изразцов впоследствии может отрицательно сказаться на их качестве. Объясняем, — при нагревании происходит расширение материала, а примеси могут иметь несколько другое расширение, что приведет к растрескиванию массива изразца. Профессионалы советуют производить очистку глины в специальной емкости, в которой предварительно будет просверлено несколько отверстий, лучше сделать это по вертикали, а отверстия расположить в ряд. Отверстия забивают деревянными чопиками, которые удаляют по мере светления глины. Такой способ очень прост и удобен.
  
5. в дальнейшем глину выкладывают на солнце и сушат при постоянном помешивании, чтобы не произошло ее растрескивания.
Для повышения огнеупорных качеств глины в нее можно добавить небольшое количество каолина, шамота или шпата.

Третий этап – изготовление шаблона для изразца

Для получения гипсового слепка заранее готовят шаблон. Изготовление шаблона заключается в том, чтобы двух или трехсантиметровый пласт глины наносят узор, который вы планируете увидеть на поверхности своей печи или камина.
По типу поверхности выделяют два варианта изразцов: рельефные и гладкие. Гладкие изразцы снабжаются рисунком, а рельефные можно потом будет раскрасить. Во время формирования шаблона важно учитывать это обстоятельство. На изображении можно увидеть, как готовится квадратный шаблон.

Совет! Конфигурация и параметры изразца выбираются, исходя из удобства установки и размеров печи для обжига материала.
При условии, что рисунок несложен, его можно просто вылепить пальцами. Конечно, при более сложном узоре целесообразнее воспользоваться специальными инструментами – стеками.

Стеком именуется своеобразный деревянный нож, пропитанный олифой и используемый для работы с глиной. Стеки используются для нанесения рисунка, полосок, бороздок и удаления излишков глины. Приспособления можно купить в специализированных магазинах, а можно сделать своими руками. Петельки стека выполняют из кожи, проволоки или пружинок от будильника.

Валики организуют методом выкладывания бортика по краям изразцовой заготовки.

Внимание! Во время формирования узора из глины не забывайте о том, что уже выполненное изделие должно просто отделяться от заготовки, поэтому слишком мелкие детали, а также прямые углы лучше исключить. На изображении вы можете увидеть рекомендуемые профили. Углубления во время доставания глины и во время лепки орнамента следует делать таким образом, чтобы впоследствии в сечении образовался открытый конус. На рисунке вы можете увидеть детскую пасочку, которая изготовлена именно подобным образом.

Конечная подготовка шаблона заключается в удалении излишков глины либо ее добавления. В последнем случае обычно глина добавляется при случайном срезе, который может повлиять на целостность узора и необходимой гладкости, для чего применяют мокрую тряпку.

Специалисты формируют шаблоны для каждого отдельно взятого изразца, при укладывании они образуют эффектный узор. Как вы уже поняли, ввиду сложности выполнения плитки она является довольно дорогим материалом для облицовки печей и каминов.

Четвертый этап — изготовление формы для изразца

После того как шаблон высохнет, его устанавливают в опалубку и увлажняют водой из пульверизатора до появления легкого блеск на поверхности.

Приготовление гипсового раствора

Готовим гипсовый раствор. Для этого готовим обычный гипс, воду и замешиваем их в пропорции семь к десяти. Отметим, что гипс нужно будет засыпать в воду, а не наоборот. Очень удобно гипсовый раствор готовить в половинке резинового мяча, так раствор долго не потеряет необходимую вязкость и будет проще перемешать компоненты.

Если вы в первый раз готовите раствор, то лучше замените его шпатлевкой, которая дольше сохраняет текучесть.
Гипс готов, выливаем его в форму обязательно тонким слоем. Процедуру следует выполнять очень осторожно, так, чтобы гипс заполнил все пустоты, так как впоследствии это и будет изразцом.

На следующем этапе выливаем весь гипс до полного заполнения формы.

Изнаночная сторона изразцов выполняется вручную. Дело в том, что так будет проще выполнить ее последующее сцепление.
Схватывание гипса происходит уже через семь – десять минут, а уже через двадцать минут гипс практически полностью затвердевает. Далее опалубку нужно будет снять, а форму вместе с шаблоном высушить. Сушка осуществляется при комнатной температуре. Конечно, время сушки несколько снизится, но вот качество изразца будет вам гарантировано, так как не произойдет появления повреждений на самом шаблоне.

Дело за малым, — отделяем форму от шаблона. Заготовка просто вынимается из шаблона, так как во время высыхания глина имеет свойство сжиматься. Однако на всякий случай, лучше всего проверить, нет ли на дне формы крошек, для этого ее сушат и промывают. Если форма сделана на совесть, то с ее помощью можно выполнить до двухсот экземпляров изразцов. Для того чтобы увеличить производительность, можно сделать сразу несколько форм, с помощью которых можно сделать изразцов в несколько раз больше.

Конечно, такая процедура выполнения облицовочного материала может для некоторых показаться сложной, не волнуйтесь, существует возможность изготовления и без использования шаблонной формы.

Изготовление изразца с гладкой поверхностью без формы – видео

Уменьшить время изготовления изразца можно с помощью кухонной пластиковой емкости. В нее удобно укладывать глину, придавать изразцу необходимую жесткость. Правда, из нее сложнее вытягивать плитку, поэтому пластиковую форму можно заменить на силиконовую. Когда все будет готово, приступаем к изготовлению самих изразцов.

Четвертый этап – изготовление изразцов в домашних условиях

По рисунку мы можем проследить этапы выполнения изразцов.

Отдельно предлагаем пошаговую инструкцию:

1. сначала следует подготовить форму, так как в ней могли остаться частицы глины или банальной пыли, ее нужно промыть и просушить. Внутренняя поверхность формы должна быть идеально чистой, так как даже небольшой посторонний предмет негативно влияет на качество изразца,

2. далее форму плотно набивают глиной, делают это не сразу, а постепенно, небольшими частями. Укладка глины начинается с середины формы. Сначала глину тонким слоем распределяют по всей форме, сильно утрамбовывая пальцами. Это поможет заполнить все имеющиеся пустоты и создать качественный рисунок. Если вы в первый раз изготавливаете печные изразцы, лучше отдать предпочтение гладким элементам, так как впоследствии их нужно будет только покрасить. Причем даже невыкрашенные они отлично смотрятся на поверхности прибора отопления,

3. тыльную поверхность изразца тщательно выравнивают, это позволит убрать излишки глины и организовать площадку для будущей румпы. Румпой именуют небольшой выступ квадратной формы на обратной стороне изразца. Саму румпу следует выполнить отдельно, скатав при этом два либо четыре бруска одинакового размера. После этого брусок немного придавливается и размещается на тыльной стороне плитки.

Бортик нужно сильно придавить к основанию, используя для этого стек.

Отметим еще один нюанс относительно румпы. Верхняя часть элемента должна характеризоваться одинаковой высотой и должна быть выровнена по плоскости. Тогда впоследствии укладывать материал будет намного проще, он не будет иметь ненужных выступов.

Выравнивание плоскости осуществляется с помощью стека, после чего румпу придавливают фанерой.

Совет! Профессионалы не советуют выполнение румпы методом соединения двух форм, которые заполняются глиной, как это можно увидеть на фотографии. Как правило, это ускорит работу, придаст румпе нудную форму, но сделает крепление слишком ненадежным и непрочным.

Изразцы из керамики характеризуются особенностью своего крепления. Их связывают специальной обожженной проволокой с тыльной стороны конструкции. Таким образом, сначала следует выложить изразцы, а уже после построить очаг. отсюда предположительно на этапе организации румпы запланировать отверстия для крепления элементов облицовки.

При условии, что изразец выполнен способом формовки с применением формы для коробки, отверстия следует просверлить только после подсушивания.

Из-за того что пластичность природного материала может отрицательно повлиять на прочность конструкции, устанавливают жесткий каркас, для которого используют либо толстую проволоку, либо небольшие палочки, впоследствии закрепленные глиной.

После всех этих процедур, изразец вынимают из формы и отправляют на просушку.

Старинные элементы облицовки практически всегда имеют на поверхности отпечаток автора либо подписи.

Отметим, что ручная работа автора зафиксирована его подписью с изнаночной поверхности изразца, а применение формы – подпись стоит на лицевой поверхности.

После этого изделие следует достать из формы. Доставать изразец нужно после того как глина подсохла, но не высохла совсем, иначе достать ее будет сложно. Подобное состояние профессионалы именуют подсохшим.

Для обработки лицевой поверхности используется лощение. Лощением именуется полировки изразца при помощи какого-либо гладкого и твердого предмета. Обычно для этого применяют ложку, пузырек либо гальку. После обработки поверхность изделия приобретает красивый блеск. При полировке рельефных изразцов лощение выполняют только относительно тех поверхностей, на которых нет выступающих поверхностей. После лощения элемент сушится.

Важно! Так как во время облицовки очага может произойти повреждение отдельных элементов, целесообразнее подготовить ремонтный комплект изразцов. Таким образом, в ремонтный комплект обычно входят все изразца, хотя бы по одной штуке.

Пятый этап – утельный (первичный) обжиг

Сушка изразцов осуществляется в специальном режиме, причем температура должна быть такой, чтобы глина была высушена, а не запечена до состояния камня. Для сушки плитки важно выбрать подходящую печь, так как нагрев должен осуществляться как можно равномернее, то есть со всех сторон. Рекомендуемая температура воздуха составит девятьсот – девятьсот пятьдесят градусов по Цельсию, а время – три – четыре часа. Готовое изделие не следует сразу вынимать из очага, его оставляют в печи до полного остывания.

Так как высушенное изделие еще нельзя назвать готовым изразцом, то оно имеет свое название – «утель».

Шестой этап – подгонка утели

Исходя из того, что при высушивании глина несколько уменьшается в размерах, можно на выходе получить заготовки, разные по параметрам. Этого не избежать, именно поэтому во время облицовки придется подгонять элементы друг к другу. Не стоит расстраиваться, так как это в печном деле считается нормальным явлением, которое объясняется несколькими факторами, такими как усадкой глины, неодродностью наполнения формы и т.п. Помимо всего прочего, может отличаться и цвет заготовок, но изразцы впоследствии будут окрашиваться, поэтому разность цветовой гаммы не так страшна.

Изразцы заводского производства отличаются одинаковыми размерами и небольшой разницей по цвету. Регламент размеров ГОСТ 3742-47. а отклонение составит всего лишь половину или один миллиметр.

Если же керамика выполняется самостоятельно владельцем очага, может потребоваться процедура подгонки утели, ее еще именуют «ретификацией». Ретификация заключается в удалении верхнего слоя румпы для подгонки по высоте, а также счесывания боковых граней.

Совет! Не рекомендуем стремиться к безукоризненному прилеганию близкорасположенных элементов печного декора, так как присутствие зазоров напрямую влияет на тепловое расширение материала и его движению во время топки. Помимо всего прочего, конечная сортировка изразцовой плитки осуществляется только после того, как весь материал будет покрашен.
Особенно точно подгоняются декоративные угловые и фронтальные изразцы, потому что они изготавливаются в единичном экземпляре.

Седьмой этап – нанесение рисунка (роспись изразцов, ангобирование)

Методов по расписыванию изразцов несколько.

Холодная роспись

Для нанесения рисунка используются традиционные масляные краски. Прежде чем покрыть ими элемент, поверхность красят олифой и оставляют на протяжении двух суток до высыхания. Только после этого начинают роспись.

Для того чтобы изразец получился максимально эффектным, его поверхность после высыхания можно покрыть масляным лаком. Подобный способ декорирования удобен уже тем, что его не нужно дополнительно обжигать.

Если вы впервые красите изразцы, то этот метод именно для вас! Он прост, не требует много затрат по времени, а при раскладке получается отличный рисунок практически на всю поверхность очага.

Ангобирование

Ангобом именуется декоративное напыление, выполненное из жидкой глины. Таким покрытием оснащаются керамические и гончарные изделия перед обжигом. В результате получается красивая гладкая поверхность. Как вариант, производить ангобирование для придания изделию нужного тона.

В производстве изразов ангоб получаются несколькими методами. В первом случае это способом подобора разных оттенков глины, а во втором – колорирование белой глины красящими пигментами. Способ нанесения рисунка, в свою очередь, делится еще на два типа:

• нанесение глины, консистемнция которой представляет густоту густой сметаны,
• погружение изразца в воду, а после – в белый агноб. После высыхания (но не сильного) на поверхность изделия наносится рисунок.

Отдельно скажем, что при условии, что впоследствии вы не планируете глазурирование элементов облицовки, то в агноб стоит добавить десять – двадцать процентов флюса. Флюс представляет силикатное стекло, которое придает краскам блеск.

Приготовить флюс можно своими силами, просто растолочь стекло в емкости. для собственной безопасности работать лучше в перчатках, а емкость положить в полиэтиленовый пакет. После того как вы растолчете стекло, его нужно просеять через сито. Самый надежный способ отделить крупные частицы от мелких прост, для этого нужно взять капроновый чулок, натянуть его на пяльца для вышивания и просеять толченое стекло.

Эффектно смотрится рисунок как на гладком, так и на рельефном изразце. Темой могут стать самые необычные мотивы разных стран.

Для закрепления рисунка изразец еще раз следует обжечь в печи.

Восьмой этап – глазурирование

Изразец, используемый для облицовки печей и каминов, характеризуется красивой гладкой поверхностью, что помогает так стильно преобразовать печь из прибора отопления в эффектный элемент интерьера. Подобного можно достичь за счет глазурирования плитки. Для этого изразец погружается либо поливается глазурью. Процедура выполняется просто, элемент придерживается за румпу или укладывается на небольшую подставку из проволоки. Глазурированию может подвергаться готовый материал и изразец после первичного обжига (утель). Рекомендованная толщина глазури составляет один – полтора миллиметра. После того как слой высохнет, плитку снова обжигают в нижней камере муфельной печи на протяжении двух – трех суток.

Специалисты советуют при поливке поверхности изразца выполнять процедуру сразу, в один прием, если делать это в два приема, могут остаться разводы.

Для того чтобы приготовить глазурь заранее готовят крахмальный клейстер, в который добавляют толченое стекло, которое именуется «флюсом». Под воздействием высоких температур происходит спекание крахмала и проникновение его в поры поверхности материала. В результате на поверхности изразца образуется тонкая пленка, которая играет декоративную роль.
  

Девятый этап – конечный обжиг изразцов

Конечный обжиг изразцов производят только после глазуровки, а если изразец не подвергается глазуровке, то только после нанесения рисунка.

Полезно знать, изделие достают из печи только после полного остывания. Если не учитывать это требование, то на поверхности может появиться сеточка. Только после всех производимых действий изразец засверкает яркими красками. В конечном итоге все элементы сортируют и комплектуют по размерам самого прибора отопления.

pech-kamin.ru

Конструкция изразцов

Изразцы – это керамическая плитка оригинальной конструкции. Полотно плит может иметь разную фактуру – гладкую, шероховатую, структурную. Но суть изделий – коробчатый формат.

Плитка состоит из:

• лицевой части;
• пластины – самого верхнего слоя;
• румпы – элемента, который и выделяет эту керамику среди всех остальных видов;
• отверстий для штырей, расположенных в румпе.

 Конструкция изразца

Объёмная форма, образованная за счёт румпы, делает облицовку термоинертной – теплоотдача печного покрытия ощущается несколько дней. Благодаря коробкам между плиткой и поверхностью камина образуется пространство. Ему мы и обязаны аккумуляцией тепла и столь продолжительной отдачей тепла помещению.

Отверстия в румпе нужны для штырей или проволоки, которые вмуровывают в кирпичные стыки – это делает отделку более прочной и надёжной. Классическая схема облицовки подразумевает отказ от клея или других подобных связующих. По этой причине теплоотдача повышается ещё больше.

Несмотря на инертность теплоносителя, тепло печи, покрытой изразцами, очень мягкое. Хорошо прогревая помещение, печь при этом не способна обжечь.

Основной функциональный плюс такой плитки – теплоотдача печи в течение нескольких дней

Виды изразцов

По форме и назначению изразцовую керамику делят на несколько основных видов. Среди них:

• плоские плиты – элементы, которыми покрывают основную площадь камина;
• угловые – предназначены для декорирования углов;
• цокольные и карнизные – рассчитаны на отделку нижней и верхней зон печи соответственно;
• фасонные – угловые плитки, которые необходимы для оформления углов сложной формы.

 Варианты изразцовой плитки

Как делают изразцы промышленным методом?

Оригинальный формат облицовочной керамики появился в качестве ответа на необходимость хорошего прогрева помещения и длительного удержания тепла. Некоторые современные модели печей характеризуются заметной разницей температур внутренней и внешней зон печной поверхности. Благодаря этому, для их облицовки вполне хватает и привычной керамической плитки. В остальных случаях гораздо целесообразней использование коробчатых плит.

В прошлом керамику с румпой отливали в деревянных формах, после чего монтировали коробку и расписывали определённым образом. Сегодня в производстве плит комбинируют и традиционные технологии, и современные наработки.

Этапы современного производства изразцов:

• делают гипсовую форму; исходя из расчётных габаритов плит, отливают заготовку; собрав из нескольких частей основу, её покрывают спецсоставом, после чего монтируют опалубку и заливают модель гипсовой смесью; форму доводят до ума, чистят и сушат;
• готовят сырьё – глину; сырьё нужно очистить от примесей и сделать пластичным; для придания необходимой степени вязкости глине дают отлежаться, а после долго и очень качественно перемешивают – удаляют из смеси воздух;
• готовым сырьём заполняют форму, тщательно проминая его в направлении от центра к периферии; после этого глину оставляют сушиться – влагу из сырья вбирает в себя форма; в итоге глиняная масса усаживается и отходит от стенок формы без усилий; на этой стадии полуфабрикаты достают из форм и направляют на просушку в спецкамеру, характеризующуюся необходимой температурой и степенью влажности;
• будущие изразцы отправляют на обжиг в печь; здесь плитка набирает прочность, приобретает цвет и необходимый коэффициент влагоустойчивости;
• полотно элементов декорируют глиной или глазурью, после чего определённым образом расписывают;
• на финальной стадии плиты ещё раз обжигают – это необходимо для образования монолита основы и глазури и для формирования окончательного оттенка; иногда после окончательного обжига на плитку наносят ещё один слой декоративного состава – например, краски.

Всё это любопытно, но у многих возникает закономерный вопрос – возможно ли изготовление качественных изразцов для печей своими руками? Это непросто, но ответ положительный – самостоятельно сделать проверенную веками керамику можно.

Как сделать изразцы самостоятельно?

Процесс изготовления керамики разбит на этапы. Начинать нужно с подготовки сырья.

Заготовка глины

Глина есть в продаже, но можно заготовить её своими силами. Если предполагается самостоятельная работа, то рекомендуется озаботиться запасами в тёплое время года. Глиняные комочки следует хорошо просушить под прямыми солнечными лучами.

Высушенную глину разбивают трамбовкой и просеивают, удаляя примеси. Раскрошенное сырье заливают водой и тщательно перемешивают. Во время этой процедуры на поверхности оказывается весь шлак – его убирают. Манипуляцию повторяют до тех пор, пока не перестаёт всплывать мусор.

 

 Заготовка глины

Для работы желательно использовать спецёмкость, в которой делают разновысокие отверстия. Последние вначале закупоривают, но, по мере промывания, постепенно открывают. Благодаря этому жидкость сливается – в таре остаётся жидкое сырьё. Глину перемещают в широкий невысокий таз и снова просушивают на солнце. В процессе выпаривания исходник постоянно перемешивают. Готовым считают тестообразный пластичный материал.

Важно добиться чистоты и пластичности глины. Это позволит и работать с комфортом, и не переживать за прочность изделия

Изготовление формы

Раскатывание заготовки

Облицовочные материалы можно изготовить какой угодно геометрии. Исходя из желаемой, готовят форму из гипса. Схема изготовления глиняной заготовки:

• из куска глины раскатывают лепёшку;
• острым инструментом вырезают требуемую фигуру и выравнивают грани;
• лепят структурную иллюстрацию и с помощью стека наносят узорный эскиз; контур заготовки оформляют глиняными валиками.

Далее из брусков делают рамку, в которую помещают заготовку. После этого в воде разводят гипс – из соотношения 7:10 (гипс:вода). Модель из глины увлажняют, а затем заливают гипсовой смесью.

Важно! Гипс необходимо использовать сразу же. Он очень быстро застывает и уже через несколько минут теряет пластичность

Сперва смесью покрывают модельный узор, тонкослойно. После этого составом заполняют рамку до самого края. Для схватывания гипса хватает 15 минут. Спустя четверть часа рамку удаляют, а форму очищают, вымывают и просушивают. На этой стадии её уже можно использовать для изготовления плиток.

Формовка и обжиг изразцов

 Формовка плитки

Гипсовая модель готова – её заполняют податливым материалом. Вдавливая глину в структурную поверхность формы, следят за тем, чтобы сырьё заполнило собой все детали. Далее – черёд румпы. Коробку делают из четырёх валиков, которые располагают на заготовке. Нужно помнить о проволочных отверстиях. После того, как полуготовый изразец слегка застынет, его извлекают из основы.

С помощью любого гладкого элемента полируют глину. Итогом должен стать небольшой блеск поверхности. Декоративный элемент на время оставляют – ему нужно высохнуть.

 

 Процесс формования изделия

Подсохшую плитку кладут в муфельную печь (устройство нагрева, для которого характерно наличие защиты от топлива и продуктов сгорания). Между изразцами должно быть небольшое пространство, иначе элементы спекутся вместе. Температура обжига – около 900 градусов. Время обжига – примерно 4 часа. После термообработки извлекать плитки из печи можно только тогда, когда они полностью остынут.

 

Роспись плитки

 Роспись изразца

На этом этапе производства плитка функциональна, но недостаточно эффектна. Минус устраняют с помощью росписи. Есть два варианта декорирования:

• холодный метод; в ход идут масляные краски – плитку олифят, просушивают в течение дня, декорируют, снова сушат и лакируют; повторный обжиг не нужен;
• роспись ангобами (покрытием из жидкой глины); требуется разносортная глина и второй обжиг; есть два подварианта этого метода:
  • плитку смачивают в воде, после чего обрабатывают тонким слоем светлого ангоба; дав изразцу чуть подсохнуть, его расписывают термоустойчивой гуашью; при отказе от эмалирования плитки в ангоб домешивают толчёное стекло – для упрочнения; после росписи детали вновь отправляют в печь;
  • плитку покрывают сметанообразной глиной; нужно учитывать, что при термической обработке расписанная изразцовая керамика может менять цвет.

Процесс глазуровки

 

 Готовые глазурованные плитки

Глазурь нужна для усиления эффекта и повышения прочности плиточного полотна. Схема эмалирования:

• готовят клейстер и перемешивают его с толчёным стеклом; смесь должна быть сметанообразной;
• в готовый состав окунают плитку – либо расписанную, либо без дополнительной художественной обработки;
• просушивают керамику;
• повторно обжигают.

При нагреве клейстер со стеклом спекаются с плиткой и образуют одно целое.

Для упрощения производства изразцов вместо глины можно использовать гипсовую шпаклёвку, а непростому процессу изготовления форм можно предпочесть приобретение готовых силиконовых. В этом случае обжиг не нужен, а процедура отливки заметно легче. Но при таком подходе имеет место уход от традиций.

Печка, облицованная термоинертной керамикой

econet.ru

Наиболее стандартной отделкой поверхности камина или печи считается кирпич. Но не всегда подобное оформление удачно сочетается с дизайном помещения. Создать изящный и неповторимый вид готового отопительного устройства поможет облицовка плиткой или изразцами. В статье речь пойдет об отделки печи изразцами.

Содержание:

1. Что такое изразцы для печи
2. Отличительные свойства облицовки изразцами
3. Изразцы для печи своими руками
   • Подготовка глины для изразца
   • Формирование модели изразца
   • Формовка изразца для печей и каминов
4. Подготовка печи и раствора для облицовки печи изразцами
5. Облицовка изразцами

 

Что такое изразцы для печи

Изразцы представляют собой разновидность плитки особой коробчатой формы. Применяется подобный вид облицовки на протяжении столетий и является уникальным материалом для оформления.

Изразцы для печи фото

Значительным отличием изразца от стандартной плитки является особая форма: оборотная сторона представлена в виде коробки и крепится к поверхности отопительного устройства при помощи вмонтированных штырей. Основа для крепежа подготавливается заранее в процессе монтажа печи – это наиболее практичный вариант. Без подготовительного этапа закрепление изразцов нуждается в дополнительной подготовке поверхности.

Существует определенная классификация изразцов по виду и форме изделия:

• плоские – подлежат монтажу только на ровную поверхность;
• карнизные – предназначены для декорирования портала над карнизом;
• цокольные – устанавливаются над поверхностью пола, до ряда плоских изразцов;
• угловые – декорируют угол;
• фасонные – предназначены для выпуклых частей.

Основным материалом для изготовления изразцов является глина. По мере роста температуры коэффициент ее расширения полностью совпадает с показателями кирпичной кладки. Из этого следует, что материал имеет высокий уровень теплоотдачи.

Отличительные свойства облицовки изразцами

Материал несет в себе не только декоративную функцию, но и обладает рядом преимуществ, по сравнению с кирпичной кладкой.

• Гигиеничность. Изразцы не требуют дополнительного ухода. Благодаря глянцевой поверхности с них легко убирать пыль и копоть. Кроме того, материал не впитывает гарь внутрь, что положительно влияет на воздух в комнате, где находится печь. 
• Теплоемкость. Толщина изразца и материал изготовления повышает КПД теплообмена в разы. 

• Теплоотдача. Конструкция материала и прослойка между румпой и поверхностью печи, позволяют не только накапливать тепло, но и держать его на протяжении длительного периода после окончания работы обогревательного элемента. Выделяемого тепла достаточно для обогрева помещения в течение 12 часов.

Изразцы для печи своими руками

Подготовка глины для изразца

Для изготовления изразцов необходимо чтобы глина имела определенную консистенцию и структуру. Для этого она должна пройти все этапы подготовки:

• подготовленные куски материала равномерно распределяются по деревянной поверхности настила;
• глина тщательно просушивается;
• получившиеся сухие комки доводятся до порошкообразного состояния при помощи трамбовки;
• порошок из глины просеивается для удаления мелкого сора;
• завершающим этапом в подготовке глины является отмучивание. Для этого получившийся порошок помещается в специальное просеивающее устройство с отверстиями, которые плотно закрываются перед процедурой. Емкость заполняется водой, которая спускается по мере высветления массы. В результате процедуры раствор разделяется на плотный и жидкий слой глины. Именно жидкая масса в дальнейшем будет задействована в процессе изготовления изразцов;
• жидкая глина проходит просушку до состояния густой сметаны, после чего перемешивается несколько раз для придания материалу пластичности.

Формирование модели изразца

Готовое изделие может обладать гладкой или структурной поверхностью. В первом варианте изготавливается только плоская основа изразца. Рельефный рисунок нуждается в более трудоемком процессе. 

Заготовка в виде комка глины раскатывается в плоскую лепешку. Излишние края отсекаются специальным инструментом – стеком. Размер готового изделия определяется исходя из размера печи, в которой будет проводиться процедура обжига. Фронтальная сторона выравнивается правилом.

Формирование рельефа:

• с использованием скульптурных стеков наносится рисунок;
• скатанные валики из глины выкладываются по намеченным линиям;
• пространство между ними заполняется глиняной массой;
• края рисунка равняются стеками.

Изготовление формы изразца. Материал выполнения формы — гипс. Работа с ним должна быть быстрой по причине скорого застывания. Изготовление формы должно занимать не больше 20 минут.  Ход работы:

• установка опалубки по размеру плитки;
• раствор из гипса и воды готовится в соотношении 7:10;
• модель смачивается водой и погружается в рамку;
• опалубка заливается гипсом;
• по прошествии времени рамка снимается.

Готовая форма тщательно промывается и просушивается. Срок эксплуатации заготовки позволяет использовать ее до 200 раз.

Формовка изразца для печей и каминов

В процессе изготовления изразца, осуществляются следующие этапы:

• дно формы застилается тонким слоем глины и тщательно утрамбовывается для прорисовки рельефа;
• выкладывается оставшаяся часть материала;
• последний слой выравнивается правилом;
• по краям устанавливаются глиняные бортики — румпы;
• в углах румпы формируются отверстия для монтажа;
• заготовка изразца должна тщательно просохнуть (период сушки занимает от 3 до 5 суток);
• завершающим этапом производится обжиг изделия в муфельной печи при температуре 950 С0 в течение 4 часов.

После полного остывания изразец можно вытаскивать из печи и покрывать олифой в несколько слоев. Рисунок на материал наносится при помощи масляной краски. Готовый изразец покрывается лаком, чтобы уберечь рисунок от стирания и смены цвета.

Подготовка печи и раствора для облицовки печи изразцами

Облицовочные работы по установке изразцов – трудоемкий процесс. Недостаточный уровень мастерства может повлиять на качество готовой отделки печи. В таком случае лучше обратится к профессионалам. Стоит помнить о том, что цена изделия и работы будут довольно высокими.

Но цена вполне оправдана, так как облицованная изразцами печь будет служить, и иметь прекрасный внешний вид очень долгий период времени. К тому же материал имеет высокий коэффициент теплоотдачи. Это значит, что даже после остывания печи, покрытие будет еще некоторое время выделять тепло. Не боятся изразцы и резкого перепада температур — это достаточно высокопрочный материал. А их экологичность не оставляет сомнений.

Подготовка поверхности:

• Тщательно подготавливается поверхность печи. Если печь свежей кладки, то необходимо удалить излишки раствора. Для реконструкции старой системы отопления, нужно полностью избавиться от старой отделки. Для этой цели желательно использовать широкий шпатель или жесткую щетку.
• Имеющиеся швы заглубляются на уровень 1 см, для улучшения сцепления с раствором.

• Плоскость печи покрывается строительной сеткой. Она позволит усилить уровень жесткости и соответственно увеличит срок эксплуатации поверхности.

Изготовление раствора

• Вариантов использования раствора для установки изразцов всего два: глиняный и цементный. Более трудоемким процессом является нанесение смеси из глины, но такой способ отличается долговечностью и теплоустойчивостью.
• Для подготовки раствора из глины необходимо пропустить материал через сито для избавления от сора. Затем масса смешивается с песком в пропорции: 2 к 1. Стоит учитывать тот факт, что чем больше доля песка, тем раствор будет менее эластичным. Поэтому пропорции следует соблюдать максимально точно.
• В отношении качества песка, предпочтение желательно отдать морскому или горному, нежели речному. Они дают меньший эффект усадки, и следовательно гарантируют ровную поверхность после высыхания.
• Глиняная масса заливается водой, и сутки выдерживается в прохладном месте. Это позволит ей максимально впитать воду и приобрести необходимую для работы эластичность. После чего в раствор нужно добавить песок и тщательно размешать до консистенции густой сметаны.

Совет: для усиления огнеупорных свойств облицовочной поверхности в раствор можно добавить шамотный порошок. Он не только улучшит качество покрытия, но и позволит избежать появления трещин в области швов при максимально высоких температурах.

Особенность цементного раствора предполагает его использование только в случае отопления дровами. Уголь и более высокотемпературные варианты топлива приведут к разрушению покрытия. К тому же, несмотря на более легкое изготовление, в сравнении с глиняным, данный раствор имеет более короткий срок эксплуатации.

Раствор из цемента для установки изразцов готовится следующим образом:

• цемент смешивается с песком из расчета 1:3;
• в получившуюся смесь поэтапно добавляется вода;
• для замеса лучше всего использовать специальную насадку на дрель — «миксер»;
• готовый раствор должен отличаться пластичностью и однородностью.

Совет: Процесс усадки раствора из цемента и песка происходит очень быстро. Для уплотнения состава в него можно добавить небольшую порцию любого стирального порошка.

strport.ru