Кирпич для облицовки печи в бане

Печь в бане — не только устройство для обогрева помещений, но и стильный элемент интерьера. Поэтому ее внешней облицовке уделяется особое внимание. На строительном рынке представлены надежные и практичные материалы, из которых выполняется отделка печи в бане.

Правильный выбор подходящего материала зависит от дизайнерской задумки, интерьерного стиля и финансовых возможностей заказчика.

Особенности декоративной облицовки печи

Качественная отделка банной печи должна соответствовать основным эксплуатационным требованиям: выдерживать высокую влажность, перепады температур, обеспечивать долговечность и безопасность поверхности. Облицованная печь должна быстро нагревать банные помещения и создавать комфортный микроклимат внутри.

Облицовка печи в бане имеет ряд преимуществ, среди которых выделяют следующие:

быстрое и равномерное прогревание помещений;
аккумуляция тепла на длительное время;
минимальные риски получения ожога от разогретой печи;
не происходит пересушивания воздуха;
простота и доступность обслуживания готовой облицовки;
привлекательный внешний вид отопительного оборудования;
устойчивость к механическим повреждениям и деформациям.

Разновидности печной облицовки

Помимо того, что печь — это основное отопительное оборудование, она также выполняет эстетическую функцию.

Облицовка банной печи выполняется с применением практичных и долговечных декоративных материалов:

керамической плитки;
огнеупорного кирпича;
искусственного и натурального камня;
декоративной штукатурки;
изразцов;
каркаса из металлических пластин.

Все материалы отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и особенностями монтажа.

Керамическая плитка — элегантность и долговечность

Наилучшим материалом для облицовки банной печки является керамическая плитка. Она отличается простотой монтажа, доступной стоимостью и долговечностью.

Для облицовочных работ используются следующие разновидности плитки:

Клинкерная. Она выполняется из красной глины с добавлением шамотного компонента, плавителя и красителя.
Майолика. Материал с прессованной основой, покрытый защитным глазурным слоем. Такой тип плитки выделяется насыщенной цветовой гаммой, декоративными узорами и орнаментами.
Терракота. Облицовочный материал, который по эксплуатационным характеристикам схож с майоликой. Важные отличия — пористая структура и отсутствие защитной глазури. Терракота отличается долговечностью, повышенной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Подобный вид плитки изготавливается круглой формы.
Мраморная. Такой материал выделяется повышенной износостойкостью, практичностью и доступностью монтажа, лишен практически всех недостатков.

Выбирая подобный вид отделки, владельцы печей задаются важным вопросом, какой плиткой лучше обкладывать отопительное оборудование. Специалисты считают, что лучшим вариантом является материал, имеющий минимальный коэффициент теплового расширения и плотную структуру — клинкерная плитка.

Огнеупорный кирпич: надежность и безопасность

Декоративное оформление банной печи кирпичом — самый простой и бюджетный вариант для владельцев, которые решили заняться облицовкой самостоятельно.

Материал обладает рядом преимуществ:

быстрый и безопасный нагрев;
аккумуляция и поддержание тепла длительное время;
устойчивость к повышенной влаге;
низкая стоимость и простота монтажа.

Работы по облицовке печи в бане кирпичом заключаются в обустройстве надежного декоративного экрана по всему периметру оборудования. Для повышения эстетичности и привлекательности допускается комбинирование материала различной цветовой гаммы.

Для заполнения швов рекомендуется использовать затирку, устойчивую к повышенной влаге и перепадам температур.

Искусственный и натуральный камень: изысканное благородство

Основным преимуществом облицовки декоративным камнем является создание благородного и привлекательного вида. Высокая прочность, долговечность, экологичность, устойчивость к высоким температурам, разнообразие цветовых палитр и фактур позволяет использовать материал для отделки банных помещений.

Для облицовочных работ используются следующие виды камней:

гранит;
мрамор;
змеевик;
керамогранит;
талькохлорит;
жадеит.

Декоративные камни способны выдерживать неограниченное количество нагреваний, они хорошо аккумулируют тепловую энергию и поддерживают заданную температуру продолжительное время. Кроме того, подобный материал устойчив к воздействию кислот и щелочей.

По своим эксплуатационным характеристикам не уступают натуральным камням искусственные элементы. С их помощью можно качественно обложить печь в парилке или камин в доме.

Технология укладки камней проста, поэтому не требует дополнительной подготовки. Нестандартные формы элементов могут вызвать некоторые сложности в процессе подгонки, поэтому перед установкой рекомендуется сделать раскладку материала на ровном основании. Камни нумеруются и фиксируются на поверхности печи при помощи клеевого состава.

Декоративная штукатурка: простота и доступность

Простой вариант облицовки русской печи — оштукатуривание поверхностей. Со временем декоративные и защитные свойства штукатурного состава снижаются, что потребует частого обновления облицовки.

Важно! Декоративная штукатурка используется только для кирпичных печей и не подходит для металлических устройств.

Оштукатурить печь в бане просто, все работы выполняются в следующем порядке:

поверхность очищается от пыли, мусора и остатков соединительного раствора;
швы расчищаются в глубину на 10 мм;
до начала облицовки печь прогревается;
на поверхность устанавливается сетка из металлических прутьев с фиксацией на проволоку;
поверхность увлажняется и наносится первичный слой штукатурной смеси;
после застывания штукатурки наносится повторный слой.

Толщина каждого последующего слоя не превышает 6 мм. Штукатурный раствор наносится при помощи мастерка, разравнивается по поверхности шпателем. При оштукатуривании поверхности необходимо избегать появления дефектов — пузырьков воздуха и наплывов.

После застывания верхний слой тщательно зачищается до получения ровной поверхности.

Изразцы: оригинальность и практичность

Применение изразцов — старинный способ облицовки печного оборудования для бани. Изразцы представляют собой плитку, изготовленную из гончарной пластичной глины путем обжига в печи при температуре более 1000 градусов. На обратной стороне плитки есть румпы, предназначенные для фиксации материала на любой поверхности. Изразцы представлены в нескольких категориях:

с гладкой поверхностью;
майоликовые;
с глазурованной поверхностью;
с рельефной поверхностью.

Изразцы отличаются высокими эксплуатационными характеристиками — долговечностью, практичностью, прочностью и высокой теплоотдачей.

Работы по обкладке изразцами стоит доверить профессионалам, которые хорошо выполнят монтаж материала на поверхности печей.

Металлический каркас: доступность и безопасность

Банную печь можно облицевать металлическим каркасом, который устанавливается сверху на устройство и закрывается защитными щитами. Стальной каркас обеспечивает надежную защиту портала печи и оптимальный уровень нагрева воздуха в помещении.

Подобная облицовка обладает следующими преимуществами:

аккумулирует выделяемую тепловую энергию;
быстро нагревает воздух и стены в помещении;
отличается доступной ценой и простотой монтажа.

Серьезный недостаток подобной облицовки — вероятность получения ожогов при непосредственном контакте с поверхностью. Поэтому специалисты не рекомендуют устанавливать металлические каркасы для печей в банях, чтобы избежать возможного травматизма.

Грамотный выбор декоративного материала для облицовки и соблюдение технологического процесса обеспечит правильную эксплуатацию банной печи и создание комфортного микроклимата в помещениях.

sdelatbanyu.ru

Расстояние от деревянной стены до печи

В процессе работы температура металлической печи в бане достигает порядка 400⁰. Раскалённый до такой температуры металл способен стать причиной возгорания расположенных вблизи деревянных конструкций. В целях противопожарной безопасности существуют установленные СНиПом допустимые расстояния от металлического источника нагрева до стены. При отсутствии защитных экранов расстояние должно составлять не менее 1 метра.

В больших помещениях выдержать такое расстояние не составляет особого труда. Но если вопрос касается небольшой домашней бани, важен каждый сантиметр пространства.
Для уменьшения допустимого расстояния проводят ряд мер:

устанавливают защитные экраны вокруг самой печи;
обшивают участки стен, расположенные в непосредственной близости от источника возгорания.

Металлические экраны

Монтаж листов из стали позволяет сократить пожароопасное расстояние. От деревянной поверхности до стального экрана достаточно выдержать 50 см.
Защитные экраны из металла могут быть как заводского производства, так и сваренные самостоятельно. При монтаже необходимо между греющейся частью печи и металлическим экраном создать вентиляционный зазор. Наличие вентканала способствует нагреванию кожуха до 100⁰. Заводские экраны снабжены ножками и креплениями, используя их, установить листы не составит особого труда.

Кирпичные экраны

Существует два варианта монтажа кирпичного экрана:

возводят кирпичную перегородку только между деревянной стеной бани и металлической печью;
печь со всех сторон закладывают кирпичными стенками.

Между деревянной стеной и кирпичным экраном достаточно оставить расстояние 10-15 см.

Обшивка стен теплоотражающими экранами

Светоотражающая обшивка представляет собой теплоизоляционный материал, закрытый сверху листом нержавеющей стали. Такой вариант позволяет сократить расстояние от защитного покрытия до рабочей поверхности печи до 38 см.
В качестве защитного слоя, который не позволяет загореться деревянной поверхности, используют негорючие, долговечные материалы с низкой теплопроводной способностью:

базальтовая вата (базальтовый холст, базальтовые плиты, базальтовый картон), иногда её называют — каменная вата. Изготовленная из горной породы (базальт), она является экологически чистым материалом. Не выделяет вредных соединений при нагреве, выдерживает температуру до 600⁰, не разрушаясь и не теряя своих свойств. Обладает хорошей водоотталкивающей способностью, абсолютно не впитывает влагу и не вызывает коррозию соседствующих материалов;
минеритные плиты — основной составляющей в них выступает цемент. Способны выдержать температуру 600⁰, однако рабочая температура, при которой не меняются свойства, составляет 150⁰. Хорошо абсорбирует и отдаёт влагу. Минерит безвреден для дыхательных путей при нагревании;

асбестовые плиты или асбестовый картон. Некоторые считают его канцерогенным материалом, вредным для здоровья, однако это не доказано научным путем. Вред организму может нанести асбестовая пыль при вдыхании. Закрытый сверху металлическим листом асбест зарекомендовал себя как хороший теплоизоляционный материал;
плиты из вермекулита вспученного не содержат в своём составе асбеста, выполнены из горной слюды. Имеют малый удельный вес, высокую механическую прочность. На такие плиты можно наносить слой штукатурки и облицовывать керамической плиткой.

Сверху теплоизоляционный слой накрывают листом нержавеющей стали. В некоторых случаях используют оцинкованное железо, однако оно «прозрачно» для ИК лучей. Отполированная поверхность стали способна отражать тепловые лучи, направляя их обратно в помещение бани.

Монтируют металлические листы на керамические крепления, не подверженные сильному нагреву. Для свободной циркуляции потоков воздуха, предотвращающего нагрев деревянной стены, необходимо обеспечить вентиляционный зазор. Для этого между теплоизоляционным слоем и стеной обеспечивают вентиляционный промежуток. Экран монтируют, оставляя расстояние над напольным перекрытием и сверху под потолком.

Обшивка с последующей облицовкой

Обеспечить эстетически презентабельный вид бани можно, задекорировав теплоизоляционный слой огнеупорной плиткой, монтаж которой необходимо производить на жаростойкий клей.
Для обеспечения высокой теплоизоляционной защиты деревянной поверхности от жара печи на неё монтируют огнеупорные материалы, в качестве которых можно использовать:

стекломагнитные листы, устойчивые к высоким температурам и повышенной влажности окружающей среды. Отличаются высокой эластичностью и механической прочностью. При нагреве не выделяют токсичных веществ;
листы из вспученного вермикулита;
минеритные плиты.

Облицовочные виды: плитка

Для облицовки теплоизоляционных участков хорошо зарекомендовали себя следующие виды плитки:

Терракотовая плитка. Экологичная неглазурованная плитка, изготовленная из цветной глины без механических примесей путем длительного обжига в печах. Обладает повышенной жаростойкостью, при нагреве не выделяет вредных веществ и специфических запахов. В процессе эксплуатации не теряет первоначальный цвет. Имеет цветовую палитру от серого оттенка до бежевого. Имеет фактурные варианты под древесину и камень. Способна длительное время сохранять тепло.
Клинкерная плитка изготавливается из сланцевой глины. Обжигается при температуре порядка 1200⁰ в один цикл. Не наносит вреда здоровью в процессе нагревания. Такая плитка долговечна, имеет повышенную стойкость к истиранию и потере цвета. Палитра выпускаемых цветов — от черного до белого.

Керамогранитная плитка. Материал для отделки искусственного происхождения, состоящий из глины, кварцевого песка и каолина. Хорошо выдерживает влажную среду и высокие температуры, не разрушается при «термическом шоке». Обладает долгим периодом эксплуатации. Производители выпускают керамогранит глазурованный, матовый, полированный, структурированный под кожу, дерево, камень.
Плитка из талькохлорита. Натуральный материал горного происхождения, чаще — серого цвета, но встречается с вкраплением коричневого, вишнёвого, желтого и зеленого оттенков. Выдерживает многократные нагревы и высокую влажность, хорошо аккумулирует и отдаёт тепло.

Устройство кирпичного кожуха вокруг металлической плиты

Кирпичный кожух для экранирования печи обладает значительным весом, и обязательным условием для его установки является наличие фундамента.

Устройство фундамента

Если кирпичную кладку вокруг металлической печи производят уже в построенной бане, придется демонтировать напольное покрытие.
Размер бетонного основания рассчитывают путём сложения размера кирпичной кладки 20 см + вентиляционный зазор 10 см + горизонтальные габариты металлической печи.
Начинают монтаж с выбирания слоя земли. Глубина зависит от степени промерзания грунта и составляет порядка 60 см.

В случае близкого залегания грунтовых вод на низ и по бокам котлована укладывают геотекстиль или рубероид, хорошо промазанный битумной мастикой.
На основание полученного котлована устанавливают песчаную подушку. Песок укладывают мокрым и тщательно утрамбовывают. Сверху насыпают слой гравия или щебня и уплотняют.
Засыпают еще один слой песка толщиной 15 см.

собирают армирующую решетку из арматуры или металлических прутьев, с размером ячеек 10*10;
заливают бетонным раствором, не доходя до краёв котлована на 10 см;
после этого бетону необходимо время «созреть» в течение трёх недель;
сверху на бетонное основание настилают несколько слоёв рубероида и устанавливают жаростойкую плиту;
укладывают сплошной ряд кирпича, который не должен выступать за пределы огнеупорного листа, также недопустимы пустоты в кладке. Лишний раствор сразу удаляют;
второй ряд укладывают аналогично первому, но со смещением швов;
обязательным условием считается соблюдение горизонтальной плоскости.

Приготовление раствора для кладки

Готовый раствор можно приобрести в магазине или использовать песчано-глиняную смесь. Для определения наилучшего соотношения песка и глины делают маленький замес, из которого формируют цилиндр или брусок. Обращают внимание на возможное появление трещин, отсутствие которых является показателем качества.

Глину, используемую для кладки, предпочтительно использовать с глубоких слоев, без земляных и механических примесей.

Для придания глине требуемой консистенции и пластичности её в течение нескольких дней выдерживают в воде, после чего перетирают сквозь сито для удаления мусора.
Хорошей считается пропорция глины с песком 1:1, жидкость в неё добавляют небольшими частями.
Качественная смесь не липнет к кельме и не стекает с неё. При проведении мастерком по раствору оставленный след не должен расплываться или иметь рваную структуру.
Для улучшения качества кладки добавляют каменную соль из расчета 0,1 кг на ведро готового раствора. Также хорошо добавлять цемент и шамотный порошок.

economotdelka.ru

Печь в бане

Основным помещением в банном строении является парилка, где во время принятия процедур должна быть высокая температура. Не менее важен и пар. Чтобы парная функционировала в нужном режиме, добиться необходимых параметров поможет печь – главный элемент всей бани.

При строительстве или покупке нагревательного агрегата необходимо обращать внимание на соответствие его функционала ряду требований:

быстрый прогрев комнаты;
устойчивость печной конструкции к высоким температурам;
наличие возможности работать в течение длительного периода;
красивый внешний вид.

Немаловажное значение для полноценного функционирования печи в дальнейшем имеет качество материалов, используемых для ее изготовления.

Облицовка банных печей

Нагревательный агрегат, установленный в банной постройке, должен не только обеспечивать нужный температурный режим, но и иметь красивый вид. Одним из наилучших решений в этом случае заслуженно считается облицовка печки в бане.

При отделке печной конструкции чаще всего используют:

кирпичи;
плитку;
камень (натуральный или искусственный);
штукатурку;
изразцы;
стальной футляр.

У каждого из вышеперечисленных материалов имеются свои качественные характеристики.

Использование плитки для отделки печей

Плитка относится к популярному виду материалов, которыми выполняется отделка печи в бане, по причине доступной цены и простоте укладки.

При облицовке печной конструкции применять можно следующие ее разновидности:

Плитка клинкерная. Для ее производства используют глину, добавляя в нее энергетические плавители, шамот и разнообразные красители.
Плитка «Майолика». Данные керамические изделия изготавливают из обожженной глины и покрывают глазурью. Готовая продукция обладает ярким и насыщенным цветом, что хорошо видно на фото. На такую плитку при желании наносят орнаменты и рисунки.
Плитка «Терракота». По компонентам, применяемым в процессе производства, у нее много общего с «Майоликой». Но подобная облицовка для банной печи не покрыта глазурью. Основное достоинство «Терракота» — высокая прочность. Изделие выпускается округлой формы.
Плитка мраморная. Печь с такой отделкой выглядит презентабельно, создавая в помещении обстановку уюта и комфорта. Эти мраморные изделия характеризуется прочностью и долговечностью. У данного вида плитки нет недостатков.

Отделка печи кирпичом

Такой вариант оформления нагревательного агрегата является не только экономным, но и простым в реализации.

Отделка печи в бане кирпичом имеет преимущества, среди которых:

быстрый нагрев до нужной температуры и сохранение его длительное время;
печная конструкция не разрушается под действием пара и воздействием влаги. Читайте также: «Как обложить печь в бане кирпичом – руководство по облицовке печи».

Камень в оформлении банных печей

Когда выполняется отделка печи в бане декоративным камнем (искусственным или натуральным), интерьер помещения приобретает благородный и эстетичный вид. Если в банной постройке нагревательный агрегат облицован таким материалом, она относится к строениям экстра-класса.

Отделку печи камнем выполняют из:

керамогранита;
мрамора;
змеевика;
гранита.

Применение стального футляра

При использовании данного вида отделки на поверхность печи помещают металлический каркас и закрывают его стальными щитами. Благодаря стальному футляру обеспечивается сохранение тепла и одновременно оптимальный уровень прогрева помещения. Но у данного вида облицовки имеется значительный недостаток – при нагреве печи материал также начинает раскаляться и прикосновение человека к нему чревато получением серьезных ожогов. Читайте также: «Чем покрасить печь в бане – выбор подходящей краски».

Оштукатуривание стенок печной конструкции

Если выбирается наиболее недорогой и простой вариант, чем отделать печь в бане, то использование штукатурки станет оптимальным решением.

Работу выполняют в два этапа:

Стенки печки штукатурят для удаления пыли и грязи.
Второй раз штукатурку применяют с целью выравнивания поверхностей, нивелирования сколов и вмятин.

После завершения работы печную конструкцию желательно побелить известью.

Изразцы для облицовки

Старинным способом облицовки является укладка изразцов. Такая отделка портала банной печи и ее поверхностей придает конструкции необычный и довольно оригинальный внешний вид. В результате облицовки изразцами печка в помещении становится отдельным элементом интерьера.

Выполнить данную надежную и прочную отделку может исключительно мастер. В итоге печная конструкция обладает более высокой степенью теплоотдачи по сравнению с применением других отделочных материалов.

banyaspec.com

Чем обложить печь в бане

Учитывая высокие термические нагрузки, вполне справедлив вопрос — какой нужен кирпич для обкладки металлической печи в бане?

В большинстве случаев, выбор сводится к четырем вариантам:

Обычный красный кирпич. Вполне может использоваться для обкладки печи, так как обладает достаточной жаропрочностью и хорошей теплоемкостью. Оптимальный вариант – полнотелый кирпич, так как пустотелый будет хуже прогреваться и быстрее остывать. Его отличный внешний вид будет хорошо смотреться в интерьере бани.
Силикатный кирпич. Этот тип использовать не рекомендуется. Его компоненты не очень хорошо переносят высокие температуры, а внешний вид делает необходимой дополнительную облицовку.
Огнеупорный кирпич. С точки зрения эксплуатационных свойств – это хороший вариант. Однако данный тип кирпича дороже обычного красного. Если он не куплен специально для обкладки печи, то его целесообразно приберечь, так как не исключено, что он понадобится для решения более важных задач.

Зачем нужна обкладка?

Металлические печи отличаются дешевизной, простотой конструкции и монтажа, а так же легкостью в обслуживании. Однако у них есть ряд серьезных минусов, особенно заметных в условиях бани:

Интенсивная теплоотдача при небольшой теплоемкости. Такая печь быстро прогревается и столь же быстро остывает. Для того чтобы протопить парилку в соответствии со славянскими традициями, придется несколько раз заряжать печь дровами.
Стенки печи раскаляются, что приводит к сильной теплоотдаче не туда, куда надо (как правило, в предбанник). О стенки раскаленной металлической печи легко обжечься. Более того, теоретически возможно получить ожог за счет излучения, вообще не прикасаясь к печи.

Обкладка кирпичом позволяет устранить эти проблемы.

За счет высокой теплоемкости кирпича, печь обретает способность накапливать тепло, и отдавать его постепенно. Да, в результате печь медленнее протапливается, но это обеспечивает более ровный прогрев помещения на более длительный срок.

При этом наружная поверхность кирпича будет нагрета не настолько, чтобы получить серьезный ожог от случайного касания.

Так же, кирпичная обкладка существенно улучшает внешний вид печи. Особенно актуален этот эффект, если вся остальная баня выдержана в едином стиле, а не отделана подручными материалами.

Обкладка железной печи кирпичом своими руками

Состав раствора для печной кладки

Самый подходящий момент для сооружения экрана — когда парилка ещё не отделена от предбанника перегородкой. Другой вариант — перегородка уже возведена, но в нижней части имеется проём для тоннеля топки. Впрочем, если топка обращена внутрь парилки, обкладывать печь можно в любое удобное время.
Намного более важный момент — подготовка основания под кладку. Ввиду значительного собственного веса каменка требует бетонного постамента, но его не всегда отливают с дополнительным выпуском по сторонам. Кирпичный экран не особо тяжёлый, но ему обязательно нужно придать монолитность. Поэтому если выступ постамента под каменкой меньше 160 мм, потребуется отливка опоясывающей ленты.
Фундамент под каменку

В некоторых случаях допускается отливать ЖБ-изделие прямо по полу, соорудив внешнюю опалубку по периметру печи. Даже деревянный пол при достаточно добротном устройстве способен выдержать 300–350 кг распределённой нагрузки. Ленту следует отливать почти вплотную к корпусу печи шириной на 50–60 мм больше кирпича, то есть около 170–180 мм. Минимальная высота ленты ограничивается защитными слоями бетона, для помещения это около 25 мм сверху и снизу, то есть 50 мм в целом плюс толщина арматуры. Армировать лучше сталью, например, 8 мм профильным прутком А500С в три ряда с отступом по 40–50 мм.
Фундамент под облицовку каменки
Каменка может располагаться вплотную к одной или двум стенам. Экран в таком случае выкладывается примыкающим, но от стен печь обычно кладкой не ограждают. Если обшивка в этих местах выполнена горючим материалом, например, деревянной вагонкой, её лучше сразу обрезать на метр выше печи. Также возможен вариант с экранирующей теплоизоляцией из жестяного листа и магнезитовой или асбестовой прокладки под ним.

Как обложить железную печь кирпичом видео

Кладка экрана печи

Обкладка каменки выполняется в полкирпича с перевязкой между рядами не менее трети длины. Как показывает практика, это самый эстетичный вариант, к тому же так намного легче образовать бойницы для забора воздуха. Камни перед укладкой обязательно нужно замачивать на 4–5 часов.
Первый ряд экрана обязательно выкладывается сплошным. Рекомендуется начинать со «щёчек» — мест, примыкающих к горловине топки. Так достаточно легко выйти на нужное значение зазора между экраном и корпусом печки, который в оптимальном варианте составляет 40–60 мм. Возможно, потребуется подрезка камней, её величину вы также определите на этапе примерки.

Когда перпендикулярно горловине топки уложены один-два кирпича с каждой стороны, поперёк им выкладываются стенки экрана. Начинать следует с лицевой части печи, делая небольшой выступ над щёчками. При устройстве выносной топки торцы стенок экрана выкладывают заподлицо с плоскостью стены или с небольшим выступом.
Чтобы кладка выглядела красиво, следует сразу нормировать толщину швов. Для кирпичной облицовки печи оптимальным значением будет 6–8 мм. Самый простой способ выровнять швы — укладывать по краям ряда два калиброванных прутка нужной толщины, сразу формируя галтельную расшивку. Важно лишь, чтобы перед извлечением прутков шов успел устояться около 15 минут.
Облицовка каменки кирпичом
Начиная со второго ряда, можно формировать пропуски для вентиляции. Если вы выбрали перевязку в треть длины, чтобы оставить в кладке оконце достаточно отрезать половинный добор и уложить его вместо целого кирпича — так вертикальный шов гарантированно не образуется над отверстием.

После того как стенки экрана выложены, выполняется закладка передней части. В зависимости от массивности горловины топки, кирпич можно укладывать как непосредственно на неё, так и на перекладину из стального уголка. Предварительно нужно подмостить горловину снизу, здесь может быть удобно поставить кирпич на ребро.

Глухой и открытый кожух

Нужно понимать теплофизику работы каменки, учитывать её мощность и особенности конструкции. Слишком маленький зазор приводит к перегреву из-за недостаточной конвекции, металл быстро устаёт, кладка разрушается от циклического перегрева. Зазор более 70 мм малоэффективен: теплового излучения будет недостаточно для прогрева экрана, и он лишится аккумулирующего эффекта.
Также важно, собираетесь ли вы оставлять зазор между печью и экраном открытым. В свободном пространстве будет создаваться достаточно мощный конвекционный поток, что хорошо, когда парилка имеет высокий потолок и значительный объём. Если заложить зазор сверху крупными камнями, сравняв их с закладкой самой каменки, проток воздуха ограничится, и экран будет отдавать больше уютного прямого излучения.
В последнем случае экран должен на 1–2 ряда выкладываться выше корпуса печи. Также не забывайте о нежелательности перегрева: если при открытом зазоре достаточно двух бойниц на одну сторону печи просто для забора воздуха, то закрытый экран должен быть более продуваемым. Рекомендуется делать по 2–3 ряда отверстий на разной высоте.

Расшивка, очистка

После завершения кладки экран нужно оставить сохнуть в течение недели. В это время печь можно слабо протапливать до очень слабого нагрева боковых стенок, не более. Когда глина в растворе окончательно отпустит влагу, экран можно считать завершённым и приступать к банным процедурам.
Однако внешний вид такого экрана невзрачен, поэтому с первых суток высыхания кладку моют и расшивают. Имеется два основных варианта приведения кирпичного кожуха в эстетически приемлемый вид. Первый — дать кладке высохнуть полностью, а затем отшлифовать видимые поверхности наждачным камнем, сняв потускневший слой кирпича и выделив цветные прожилки швов.
Расшивка швов кирпичной кладки

Второй вариант — использовать расшивочный нож и рейку на следующий день после завершения кладки. Когда швы подведены, им дают укрепиться несколько суток и затем отчищают остатки раствора с кирпича металлической щёткой, либо шлифуют выступающие камни. Оба варианта выглядят эффектно при тонировании швов в цвет от песочно-белого до графитового

СОВЕТЫ ЭКСПЕРТА

Несколько секретов от нашего специалиста помогут добиться оптимального качества и сделают процесс укладки проще:

Если у вас нет опыта в этой области, то правильно определить необходимое количество кирпича можно с помощью простого расчета. Рассчитайте объем печи, прибавьте к нему расстояние, на которое будете увеличивать конструкцию (если будет фундамент, то плюсуйте и запас на него с учетом укладки кирпича в 1-2 ряда) и площадь дымоотвода, если для него также планируется кожух. Затем площадь кладки следует разделить на площадь стороны одного кирпича и прибавить к получившемуся числу еще 10%. Так вы узнаете, сколько кирпичей понадобиться для вашей печки.
Перед началом работ необходимо погрузить кирпич

Обработка швов кельмой

в прохладную воду. Длительность вымачивания – 30 минут. Это сделает их более прочными и предотвратит вытягивание влаги из раствора при укладке. Смесь, высохшая естественным путем, даст лучшее сцепление и, соответственно, кладка получится крепче.
Ряды должны формироваться последовательно. Начинать одновременно несколько рядов недопустимо, поскольку это нарушает порядок работы и может сделать кладку неравномерной.
Чтобы кожух выглядел аккуратным, каждые 2-3 ряда нужно производить расшивку швов. Для этого используется специальная кельма, которая может формировать выпуклый или вдавленный шов, в зависимости от ее типа. Выступившие при этом излишки раствора следует сразу затирать.
Обычно кладку выполняют в «полкирпича», однако если из соображений экономии вы решили сделать ее в «четверть кирпича», то вертикальность и горизонтальность стенок нужно проверять с особой тщательностью, так как перекосы для такого способа не редкость.

Используя данную инструкцию и перечисленные выше советы, вы без проблем создадите кожух как для банной, так и для домашней или гаражной печки. Главное – придерживаться технологии и соблюсти необходимые меры безопасности, особенно при сооружении отверстий под воздуховод и топку. Удачной работы!

Фундамент печи — конструктивный элемент, через который нагрузка передается на грунт. Фундаменты бывают подземные и надземные. Подземные — служат опорой для печей, расположенных на первых этажах зданий, надземные — для печей, расположенных на вторых этажах, а также для верхних ярусов двухъярусных отопительных печей.

Нагрузки от печей, расположенных на первых этажах, передаются на грунт непосредственно подошвой фундамента, а от печей вышележащих этажей — через несущие конструкции здания, как правило, капитальные стены или массивы первых ярусов отопительных устройств. При возведении подземных фундаментов следует правильно оценить свойства основания, установить требуемую глубину заложения, чтобы осадка печей не превышала допустимых значений. При сооружении фундаментов на слабых грунтах возведенные печи могут разрушиться.

Основаниями под печи нижних этажей являются прочные деревянные или железобетонные полы помещения при условии, что масса печи не превышает 750 кг. Примерную массу печи можно определить исходя из того, что 1 м3 печи с учетом всех пустот весит 160-180 кг.

Печи массой свыше 750 кг сооружают на фундаментах (рис. 1).

Рис. 1. Основания под печи, располагаемые в нижнем этаже здания:
а — у каменных стен здания; б — в проемах стен на уширении их фундаментов 1 — печь; 2 — гидроизоляция; 3 — предтопочный стальной лист; 4 — деревянный пол; 5 — кирпичный бутовый или бетонный фундамент; 6 — песок; 7 — открытая отступка; 8 — кирпичная стена; 9 — заделка раствором; 10 — перемычки стены; 11 — глухая разделка толщиной в полкирпича.Плотные грунты (глинистые, песчаные и др.), не содержащие значительного количества влаги, служат надежным основанием для фундамента. Насыпные грунты отличаются большой рыхлостью и разнообразием состава, их необходимо выбрать до уровня постоянного плотного грунта или тщательно уплотнить. Для кладки фундаментов во влажных грунтах используют прочные естественные или искусственные материалы (бутовый камень, кирпич-железняк, бетон и др.), которые не поддаются разрушающему влиянию влаги.

Кладку фундаментов на сухих и плотных грунтах выполняют на известковом или цементно-известковом растворе; на влажных — только на цементном (табл. 1 и 2).

Таблица 1. Составы растворов для устройства фундаментов под печи (в частях по объему)

Цементно-глиняный (цемент; глина; песок) М-25	Известково-цементный (цемент; известь; песок) М-10	Известково-цементный (цемент; известь; песок) М-25	Цементный (цемент; песок) М-50
1:0,3:4 (200)^*	1:0,6:6 (300)	1:0,3:4 (150)	1:0,6 (300)
1:0,6:6 (300)	1:1:8 (400)	1:0,1:2 (100)	1:0,4 (200)
1:0,9:8 (400)	1:0,3:4 (200)	1:0,8:7 (200)
1:0,1:2 (100)		1:1:10 (100)

* Марка цемента

Таблица 2. Примерный состав бетона (цемент, песок, щебень или гравий) для фундаментов под печи

Цемент	Бетон
	М-50	М-75	М-100
200	1:3:5	1:2,5:4,5	1:2:4
300	1:3,5:5,5	1:3:5	1:2,5:4,5
400	1:4:6	1:3,5:5,5	1:3:5

Для устройства фундамента в грунте отрывают котлован, размеры которого в плане должны превышать размеры основания печи или коренной дымовой трубы не менее чем на 50 мм. Глубина заложения фундамента для одноэтажных печей без насадных дымовых труб — не менее 0,5 м. В домах, где печи возводят с высокими насадными трубами, а также для коренных дымовых труб глубина заложения фундамента 0,75 — 1 м.

Перед кладкой фундамента тщательно уплотняют и выравнивают дно котлована. Горизонтальность поверхности дна проверяют уровнем, положенным на правило. Первый ряд фундамента выкладывают из щебня, кирпича или других каменных материалов насухо (без применения раствора). Затем щебень или каменные материалы втрамбовывают в грунт и заливают жидким раствором.

Наружные ряды фундамента из кирпича или бута укладывают на густом растворе, обязательно перевязывая швы. Внутреннюю часть фундамента выполняют под забутовку, т.е. камни укладывают насухо и заливают жидким раствором. Кладку фундамента из бута не доводят до уровня чистого пола на 140-150 мм, по ней выкладывают ряд обыкновенного глиняного кирпича, затем устраивают гидроизоляцию из двух слоев рубероида, пергамина или толя, и выкладывают ряд кирпича.

Кирпичный фундамент делают на один ряд ниже уровня чистого пола, после чего укладывают гидроизоляционный слой, который предохраняет массив печи от проникновения влаги. Сверху гидроизоляции выкладывают последний ряд кирпича, верхняя плоскость которого должна находиться на уровне чистого пола. Далее уже выкладывается массив печи. Правильность кладки углов проверяют через каждые 3 — 4 ряда отвесом. Горизонтальность кладки контролируют уровнем, положенным на правило.

Не разрешается перевязывать кладку фундамента со стенами здания, так как в случае осадки их или печи возможно разрушение кладки. Между фундаментами стены и печи оставляют промежуток шириной 30 — 50 мм, который по окончании кладки засыпают песком.

На деревянных балочных перекрытиях устанавливают печи массой менее 750 кг. При этом следят за тем, чтобы основание опиралось не менее чем на две поперечные балки перекрытия у места заделки балок в стене. Передавать нагрузку от печи на перекрытие, опирающееся на деревянные стены здания, не разрешается. Если есть желание выложить печь на втором этаже деревянного дома — придется возводить фундамент, устроенный в полу первого этажа.

Хорошим основанием для печей верхнего этажа может служить массив печи нижнего этажа (насадные печи). Но стоит учесть: фундамент должен быть рассчитан на вес двух печей; при необходимости разборки нижней печи придется разбирать или что-то мудрить с верхней.

Фундамент под кирпичную печь

Для печей из кирпича наиболее подходящими являются два вида фундамента – это свайный и бутобетонный. Рассмотрим сооружение фундамента из бутобетонного материала.

1. Начальный этап работ предполагает подготовку котлована, размер которого на 15 см должен превышать габариты фундаментной конструкции.

2. После того как котлован будет готов, его дно нужно покрыть щебнем слоем до 15 см.

3. Далее выполняем тщательную трамбовку. Используя уровень нужно проверить горизонтальность слоя.

4. После этого следует установить деревянную опалубку, размеры которой должны быть аналогичны габаритам фундамента.

5. Изнутри поверхность опалубки обрабатывается рубероидом или битумом высокой температуры. После чего в опалубку засыпается слой камней диаметром примерно 12 см.

6. Между такими крупными камнями образуется пространство и чтобы его заполнить нужно использовать мелкий щебень.

7. Образовавшийся таким образом слой необходимо залить раствором. Это должна быть масса, изготовленная из 3-х частей песка и 1-й части цемента, консистенция которой должна напоминать густую сметану.

8. Важным моментом в решении задачи, как сделать фундамент под печь, является выполнение заливки печного основания. В зависимости от размера конструкции это можно сделать двумя способами. Согласно первому способу все строительство выполняется в течение одного дня. Этот вариант подойдет для небольших фундаментов. Если основание имеет значительные размеры к нему подойдет второй способ, который предусматривает такой порядок действий:

заливаем первый слой камней и делаем перерыв на 24 часа;
в след за этим формируем второй слой, после чего снова перерыв на аналогичный период времени;
таким образом выполняем весь фундамент.

9. Основание под печь из кирпича должно быть ниже уровня пола на 7 см.

10. На заключительном этапе верхнюю поверхность кладки нужно хорошо выровнять. Делать это следует посредством уровня.

11. Затем поверхность накрывается полиэтиленом.

12. На этом фундамент под печь своими руками готов, через 10 дней можно приступать к сооружению печи.

Возведение свайного фундамента

Данный процесс начинается с установки нескольких свай путем бурения. Они будут выполнять функцию опоры для всей конструкции. Размеры фундамента под печь определяются габаритами печной конструкции. Процесс построения происходит в такой последовательности:

Используя бур, делаем ямы глубиной 1 м и диаметром 20 см.
На дно насыпаем щебень и утрамбовываем.
После чего монтируем опалубку из рубероида, предварительно завернутого в трубки.
Далее заливаем бетонным составом до нижнего уровня плиты.
По истечению 10 суток следует установить плиту из бетонного материала. Она должна иметь толщину 15 см.
На завершающем этапе выполняем гидроизоляция основания при помощи горячего битума или рубероида.

Фундамент под русскую печь

Русская печь – это конструкция, которая имеет большой вес. Исходя из этого обстоятельства, возводимый фундамент должен быть прочным и иметь непосредственную стыковку с землей независимо от основания дома. Перед началом строительного процесса нужно снять верхний грунтовой слой толщиной 10-50 см. В нем содержится много примесей органического происхождения. Это делает структуру почвы пористой, что крайне не желательно для строительства. Дальнейшие действия производятся в такой последовательности:

Работу начинаем с подготовки котлована. Размер ямы должен быть ориентировочно на 15 см больше параметров печи с каждой стороны. Благодаря этому устанавливать опалубку будет значительно легче.
Для равномерного распределения нагрузки печное основание должно превышать размеры печи на 5 см.
Дно котлована покрываем фильтрующей подушкой из песка толщиной в 20 сантиметров. Выполняем трамбовку.
Чтобы обеспечить достаточную усадку песка слой следует несколько раз полить водой. При выполнении данной процедуры слой будет уменьшаться. Поэтому нужно добавлять песок, чтобы обеспечить необходимую толщину.
После завершения усадки песок следует выровнять и должным образом утрамбовать.
Затем засыпаем слой щебня, его толщина должна составлять 20 см. Можно щебень смешать с камнями небольшого размера или битым кирпичом. Такой слой следует сверху засыпать песком, который еще раз необходимо залить водой. Таким образом, песок заполнит образовавшиеся пустоты.
Затем нужно засыпать еще один слой щебня 10 см в толщину.
Делаем трамбовку и укладываем рубероид двумя слоями.
Для обеспечения фиксации фундамента нужно установить опалубку. Для этого можно использовать доски или фанерные листы. С наружных сторон опалубки следует установить подпорки, которые будут исполнять роль страховки.
Между краем траншеи и опалубкой должен остаться зазор в 10 см. Стенки конструкции необходимо увлажнить.
После делаем заливку фундамента под печь толщиной в 5 см.
После того как бетонная масса застынет необходимо выполнить монтаж арматуры.
Арматурную сетку нужно вязать ячейками при помощи проволоки.
Затем заливаем второй слой бетонного состава. Его необходимо приготовить из цемента, песка и щебня в соответствии с такими пропорциями: 1:3:5. Процесс заливания состава выполняется поэтапно. Каждый слой необходимо утрамбовывать и поливать водой.
Заключительный слой бетонной массы выравниваем и накрываем брезентом до полного высыхания.

Фундамент под печь-камин

Для выполнения такого основания монтируется толстая монолитная плита на двух сваях из бетона. Данный фундамент будет по своей сути бетонной подставкой под печь камин и одновременно противопожарным фартуком. Уровень конструкции должен быть равен полу. Затем выполняем такие действия:

Формируем бетонную подушку, применяя маяки.
Затем ровняем ее поверхность посредством самовыравнивающего состава.
Далее устанавливаем опалубку из доски.
На поверхность наносим грунтовку, после ее высыхания с помощью клея на фундамент укладываем керамогранитные плиты. Если плиты имеют большой размер, клеящим составом нужно обрабатывать и основание, и поверхность плиты. При несоблюдении данного условия существует вероятность возникновения пустот.
Чтобы добиться правильного расположения плит относительно стены следует выполнить разметку на основании с помощью карандаша.
Клей наносится при помощи специальной гребенки с зубцами 10 мм.
Затем на поверхность основания одну за другой укладываем плиты.
В заключение работ следует убедиться в горизонтальности уложенных плит.
На этом основание для печи камина готово.

Информация взята с сайтов: samanka.ru,small-house.ru,www.my-71.ru,

prof-kirpich.ru

Преимущества такого решения

Вот список достоинств кирпичного кожуха, его функциональные особенности:

равномерное распределение тепла. Это обусловлено тем, что кирпич сначала накапливает тепловую энергию и лишь потом отдает ее в пространство.
Наличие приятного тепла, а не обжигающего жара. Постоянно присутствует влажный пар благодаря быстрому и эффективному нагреванию камней.
Длительное сохранение высокой температуры. Кирпич – природный естественный аккумулятор тепловой энергии, который сохраняет ее долгое время. Именно поэтому можно хорошо протопить баню и париться в течение нескольких часов, не задумываясь о дополнительном повышении температуры, новом закладывании топлива.
Обеспечение безопасности при нахождении в парилке. Раскаленный металл представляет определенную опасность: возможность случайного ожога при соприкосновении со стенками бака. Обкладка банной печи кирпичом играет роль барьера, защищающего от сильного жара и неожиданного травмирования.

Технология выполнения кирпичного кожуха вокруг металлической печи

Теперь перейдем к главному вопросу: как обложить печь в бане кирпичом?

Весь процесс можно разбить на несколько последовательно выполняемых этапов.

Этап 1: подготовительный. Выбор кирпича

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материал. Очень часто для возведения такой небольшой конструкции некоторые рачительные владельцы используют имеющийся в хозяйстве материал, оставшийся от предыдущей стройки либо после разбора какого-нибудь строения.

Другие же, наоборот, предпочитают покупать новый кирпич в специализированных магазинах, где существует определенный ассортимент. Так, можно остановить свой выбор на одном из видов:

Силикатный. В основу производства силикатного кирпича положен связующий материал – гашеная известь. Такой вид прекрасно выдерживает разные условия внешней среды, отличается долговечностью,

Силикатный кирпич

поэтому часто используется в качестве облицовки фасадов.
Но вот для обкладки печи кирпичом в бане силикатный плохо подходит. Высокие температуры, сопровождающие банный процесс, повышенная влажность внутри помещения – все это приводит к быстрому разрушению кирпича на основе извести. Помимо этого, такой вид имеет довольно тяжелый вес и непрезентабельный внешний вид, требующий дополнительной облицовки.
Огнеупорный (шамотный). Такие характеристики, как устойчивость к перепадам температуры, небольшой вес, хороший уровень теплоемкости делают шамотный

Шамотный кирпич

кирпич неплохим вариантом для обустройства защитной перегородки. Что касается внешнего вида, то он не всем нравится, но это легко устранить – достаточно сделать облицовку банной печи керамогранитом или иным материалом.
Небольшой совет: используйте огнеупорный камень в том случае, если он у вас уже имеется, так как дешевле обойдется покупка керамического кирпича, не уступающего ему по свойствам.
Красный пустотелый или керамический полнотелый. Любой вид красногокирпича хорошо справится с функцией защитного барьера. Хотя полнотелый вид предпочтительнее пустотелого, так как последний держит тепло не очень долго. Полнотелый кирпич более массивный с высокой степенью теплоемкости.

Цифры: керамический кирпич имеет вес 3,3–3,6 кг, пустотелый – 2,3–2,5 кг, облицовочный – 1,3–1,6 кг. Поэтому облицовочные кирпичи не способны накапливать и сохранять большое количество тепловой энергии, характеризуются быстрым остыванием.

Для облицовки металлической печи кирпичом допускается использование камней со стандартными параметрами 250х120х65 мм, а также утолщенных – 250х120х88 мм. Высота бака, тип кладки влияют на количество используемого материала. Обычно кладку делают в половину кирпича, но не запрещается создание перегородки в 1/4 часть камня. В этом случае ее нужно будет дополнительно укрепить.

Этап 2: возведение фундамента

На данном шаге нужно оценить несущую способность полового перекрытия. Для этого высчитываем вес будущего кирпичного экрана по следующей формуле: количество кирпичей в ряду * на количество имеющихся рядов * на массу одного кирпича. Полученная масса кирпичной кладки суммируется с весом печной конструкции и полного водяного бака.

Крепкие мощные лаги, половые доски не являются основанием для отказа от проведения дополнительных необходимых работ: создания основания под саму печь и кирпичную перегородку. В качестве такого негорючего основания может послужить:

металлический лист, закрепленный над теплоизолирующим материалом;
кирпичная кладка, выполненная в два ряда и уложенная на деревянном полу;
керамическая плитка, с толстым жаропрочным покрытием;
отделка натуральным или искусственным камнем.

Обычно вопросы с фундаментом решаются еще на этапе строительства бани. Если же таковой не был подготовлен, потребуется полный разбор пола, рытье котлована, глубиной, совпадающей с уровнем фундамента бани. Ширина при этом должна быть больше кирпичной перегородки на 25 см.

Фундамент печной конструкции не нужно связывать с остальными элементами: несущими стенами, основанием бани. Другими словами – фундамент печки должен отстоять от основания здания примерно на 5 см. Это расстояние заполняется теплоизоляционным материалом, что позволяет уменьшать потерю тепловой энергии. Таким образом, банное помещение будет быстрее нагреваться. Фундамент должен располагаться ниже поверхности пола где-то на 15 см.

Для полного высыхания фундамента потребуется не менее одного месяца. Как только он подсохнет, приступаем к укладыванию влагоизолирующего материала, например, двух слоев рубероида, толи. Далее, наверх выставляем 2 ряда кирпичей, скрепляя их глиноцементным раствором, при этом каждый кирпич нужно сместить. Так, зазоры между кирпичами перекрываются кирпичом, находящимся сверху. Все работы по возведению фундамента завершены.

Этап 3: подготовка раствора для выполнения кладки

Итак, фундамент установили, пришло время заготовки связующей смеси. Самый простой, но надежный – это раствор на основе глины и песка. Способ его приготовления для защитного экрана металлической печки ничем не отличается от смеси, используемой для возведения кирпичной печи.

Способ приготовления раствора:

для замеса берется глина с двухметровой глубины.
Вымачиваем ее в воде, протираем через сито, исключая попадание комков и посторонних примесей, мусора.
Просеиваем песок и добавляем его в пастообразную глину.
Нужно подобрать оптимальную консистенцию раствора. Он должен быть пластичным, но не выдавливаться из щелей во время кладки.

Этап 4: способ возведения кладки

Технология укладывания кирпичей заключается в выполнении следующих операций:

Подготавливаем емкость с водой, в которой на полчаса замачиваем необходимое количество кирпича для перегородки.
Пока кирпич находится в воде, приступаем к работе по нанесению разметки. Для тех, кто первый раз выполняет подобную операцию, советуем использовать нитки, натянутые по отвесу и закрепленные на гвозди.Другой вариант состоит в выставлении и фиксации к поверхности пола вертикальных брусков, с обеих сторон печки. Для их устойчивости можно использовать распорки из остатков бруса. Далее, между стоек по размеченной линии натягивается леска, в 70 мм от пола. Леска будет вашей направляющей при укладывании кирпичного ряда. Один только минус – нужно будет перемещать леску с каждым новым рядом.
Замешиваем часть раствора где-то с полведра. Дальнейший расчет количества смеси можно будет произвести после использования в работе этой части.
Закрываем каменку полиэтиленовой пленкой. Это поможет сохранить ее в чистоте, сэкономить время на ее отмывании.
Приступаем непосредственно к укладке, начиная работу от угла. Берем целый кирпич и укладываем его плашмя, строго по намеченной линии. Некоторые в целях экономии строительного материала укладывают кирпич на ребро. Но при этом уменьшается толщина перегородки, что приводит к снижению ее эффективности.
При выполнении ряда нужно следить за ровностью укладывания каждого кирпича, подправляя при помощи киянки или кельмы, ориентируясь на разметочную линию. Уделяем внимание чистоте кладки, убирая лишний раствор. При этом важно выдерживать одинаковую толщину раствора, равную 7 мм, равномерное заполнение пространства между кирпичами. Таким образом, выкладываем ряд по всей длине.
Укладывание второго ряда начинаем с того же угла, что и первого, но будем брать уже половинки кирпича. Так, мы укрепим кладку и выполним перевязку швов.
Начиная со второго ряда, будем укреплять кладку. Для чего берем армирующую сетку, разрезаем на полосы, 5 см ширины, и укладываем поверх ряда. При размещении полос в углах кладки связываем их тонкой проволокой. Так армирующий слой будет более прочным.
Далее сетку покрываем раствором и выкладываем следующий ряд кирпичей.
Выполняя третий ряд, нужно позаботиться о создании 4 отверстий, через которые будет циркулировать воздух. Делаем по 2 проема на противоположных сторонах перегородки следующим способом: отступаем 7 см и выкладываем не целый кирпич, а половинку. Опять оставляем 7 см и кладем уже целый кирпич. Так получаются два одинаковых зазора. Продолжаем сплошную кладку третьего ряда до противолежащей стенки и вновь повторяем операцию по выполнению зазоров.
Последующие 5 рядов выполняем сплошную кладку, не забывая о перевязке швов. С помощью уровня контролируем каждый ряд на ровность как в горизонтальном, так и вертикальном направлении, исключая смещение экрана вбок. Контролируем чистоту кладки, убирая лишний раствор при помощи кельмы, выдерживая одинаковую толщину шва. Неравномерный шов будет сильно заметен на законченной перегородке, портя внешний вид. Причем избавиться от такого дефекта будет невозможно.
Как только кладка достигнет месторасположения зольника и топки, следует быть очень внимательным: кирпичи не должны стать помехой для открывания дверок. Поэтому вначале просто разместим кирпичи без раствора, выверим их положение, открывая дверцы.
Сам проем оформляем с помощью двух отрезков из стального уголка, выставляя их внутри и снаружи кладки.
В верхней части перегородки, 2 ряда вниз от верхнего края, вновь делаем 4 циркуляционных проема тем же самым способом. Такой порядок расположения обеспечивает качественное движение воздуха: через нижние отверстия поступают холодные массы, а верхние – выходят уже нагретые.
На количество, размещение проемов влияет вид печного устройства. Так, в мощной модели рекомендуют выполнять вместо сплошной кладки решетчатую, увеличив размер зазора до 10 см.
Есть еще один хитрый и практичный способ, с помощью которого регулируют теплообмен внутри парной. Выполняя кладку перегородки, оставляют несколько отверстий, размер каждого 250х70 мм. По завершении всей работы в полученные зазоры помещают кирпичи. Так вот, вынимая кирпичи из проемов, можно быстрее нагреть воздух в парной. В этом случае происходит дополнительный приток горячих масс от раскаленной печки через открытые отверстия. Получив нужную температуру в помещении, вставляем на место кирпичи, тем самым замедляя теплообмен.
Кладку завершим на одном уровне с печкой. Некоторые продолжают ее до самого потолка, даже закрывают дымоход. Но важно выполнить кладку так, чтобы она не соприкасалась с деревянными стенками, потолком, в этих местах обязательно надо оставить зазор.
Для того чтобы перегородка выглядела аккуратно, привлекательно, следует сделать расшивку швов. Только не пропустите момент – это выполняется пока раствор остается влажным. Экран оставляют высыхать, обеспечивая при этом стабильную температуру, не растапливая в течение этого периода печь.

Небольшие нюансы:

с каменки, уже имеющей специальный заводской кожух, снимают его. Он будет лишним – с функциями кожуха прекрасно справится кирпичная перегородка.
Если конструкция печи круглая, то и защитный экран следует выполнить соответствующей формы. Каких-то особенностей для круглой кладки не предусмотрено, единственное – труднее располагать кирпичи по кругу. Отверстия для циркуляции воздуха размещают симметрично по двум сторонам. Главное – выдерживать равное расстояние от печки до перегородки на протяжении всей кладки.
Для придания ровного насыщенного цвета кирпичам, обработайте их раствором хозяйственного мыла, используя жесткую щетку. Приложите как можно больше усилий, надавливая на щетку, чтобы убрать остатки раствора с поверхности. В конце ополосните экран чистой водой.

Выполнение кладки для печи с выносной топкой

Бывает так, что печь в бане расположена не полностью в помещении парной, а имеет топку, выходящую в предбанник или на улицу. Тогда кирпичную перегородку выполняют несколько иным способом:

Определить местоположение печи, сделать фундамент, описанным выше приемом.
Как только бетонный фундамент подсохнет, поставить печь и отметить на стенке проем под топку. Он должен превышать по размерам топку, поэтому с каждой стороны для выхода оставляют дополнительно по 25 см.
Основные размеры отверстия под топку указываются в техпаспорте печной конструкции. Так, для одной модели проем следует предусмотреть в длину больше на 50 см, в ширину – 25.
Болгаркой сквозь всю стену прорезать отверстие, вычистить его, убрав мусор, пыль.
Чтобы убедиться в правильности установки печного сооружения, нужно занести печь и расположить ее на подготовленном фундаменте. Корпус должен стоять ровно, топка – не выступать за стенки. Если все правильно, то переходят к следующему шагу.
Убрать печь в сторону, подготовить изоляционный материал. Изоляцию проводят с применением следующих материалов: базальтового картона, керамоткани, алюминиевой фольги, листов минерита. Последний представляет собой современный негорючий материал, не выделяющий опасных веществ.
Нарезать на широкие полосы базальтовый картон и зафиксировать на стенках отверстия, по всей его длине. Воспользуйтесь для этого степлером. Завернуть картон на стенки с двух сторон и закрепить. Такую же процедуру проделать с керамотканью, а затем и фольгой.
В двух листах минерита вырезать отверстие для топки, соответствующего размера. Установить эти два листа со стороны парной, закрепить их на саморезы к деревянным стенкам.
Поместить кирпич в воду на 30 минут, в это время подготовить смесь для кладки. Приступить к работе снаружи: выложить начальный ряд в половину кирпича. Последние кирпичи можно установить поперек ряда, так сформируются декоративные выступы.
Выполняя второй ряд, предусмотреть небольшой проем под зольником, через который будет поступать воздух.
Кирпичную кладку выполнять на расстоянии 3 см от металлической печки. Это не допустит перегревание и прогорание металла, увеличит срок службы кладки.
Когда высота кладки будет немного выше уровня топки, разместить на кирпичном ряду два уголка из стали так, чтобы не допустить из соприкосновения с металлом. Далее продолжить возведение перегородки.
Обрезать лишнюю фольгу, картон. Зазор, который образовался по периметру, заполнить, используя базальтовую вату. Ее нужно хорошо уплотнить, чтобы во время отделки ваты не было видно.
Приступить к выполнению укладки внутри парной, для чего сначала нужно установить печь на фундаменте, подсоединить дымоход. После этого выполнить разметочные линии и начать возведение перегородки уже известным способом.

pechnoedelo.com