Элементы колодцев

Поскольку железобетонные кольца предназначены для широкой сферы применения, компания «Аблок ЖБИ» уделяет огромное внимание данному виду ЖБИ – изготавливая и реализуя качественные элементы колодцев по выгодным ценам.

Элементы колодцев (железобетонные кольца) представляют собой типовые ЖБИ, изготовление которых выполняется в соответствии с ГОСТ 8020-90. В качестве материала используется тяжелый армированный бетон. Целевое назначение данных конструкций – это элементы заглубленных сооружений, которые эксплуатируются выше или ниже уровня грунтовых вод в условиях неагрессивных или же слабоагрессивных сред.

Выбирая железобетонное кольцо, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Установка колец может проходить несколькими способами

• с помощью строительного монтажа (с использованием строительной техники посредством выкапывания котлована);
• с помощью непромышленного монтажа (выполняется равномерное подрывание грунта по всему периметру кольца. Затем кольцо опускают на всю высоту, а сверху монтируют следующее кольцо. После этого снова выполняется процесс подрывания грунта).

Для скрепления отдельных железобетонных колец используют металлические скобы. При этом на необходимый уровень колодец выводится благодаря применению опорных колец. Швы, образуемые между кольцами, должны быть обязательно заполнены связующим цементным раствором.

В компании АБЛОК ЖБИ вы сможете приобрести железобетонные элементы колодцев и плиты низа, созданные при строгом соблюдении установленных технических норм и правил.

Элементы колодцев отличаются по назначению, сфере применения и размерам. Зайдя на соответствующие страницы, вы можете детально ознакомиться с техническими характеристиками и ассортиментом каждой товарной группы.

Наши специалисты также готовы предоставить квалифицированную консультацию – вам всего лишь требуется позвонить к нам в офис по номеру +7 (812) 333-08-51.

Компания АБЛОК ЖБИ – это железобетонное качество, выгодные цены и оперативная работа!

Работая с нами, вы сможете в полном объеме оценить преимущества прямого сотрудничества с заводом производителем!

a-blok.ru

Железобетонный колодец — гидротехническое строение, необходимое для стабильной работы водопроводной, канализационной системы, и других инженерных коммуникаций. Такие строения могут быть как унифицированными, так и сборными, в последнем случае состоят из различных элементов колодцев. Ствол сборной конструкции сооружается из стандартных и доборных колец различного диаметра и высоты. Глубина строения будет определяться числом таких колец, и может варьироваться в зависимости от назначения и особенностей участка. Надежность сборные железобетонные элементы колодцев и их прочность определяются точным соблюдением технологического регламента производства и использованием качественных материалов.

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
•  
•  

Основные элементы смотрового, коммуникационного, канализационного бетонного колодца

Сборные колодцы отличаются простотой и скоростью монтажа. Теперь не приходится разворачивать на стройплощадке кладочные и бетонные работы. Удобнее и проще сборные ж б элементы смотровых колодцев купить в соответствии с проектом, и затем собрать гидротехническое строение как из конструктора.

Ствол колодца монтируется из стандартных и наборных стеновых колец различного диаметра. Торцы таких колец могут быть гладкими, или иметь замок, обеспечивающий более плотное прилегание.

Для накрывания сверху используется специальная опорная плита — крышка, в которой имеется отверстие для люка.

Если колодец большой, понадобится специальная горловина;

Для обеспечения герметичности и устойчивости конструкции применяется плита — днище.

Элементы дождеприемных колодцев ЖБИ, цена которых зависит от глубины и диаметра, позволяют собирать колодцы разной конструкции. С их помощью можно решить множество задач, связанных с эксплуатацией инженерной инфраструктуры.

mirgbi.ru

Железобетонные сборные колодцы — это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

• Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
• Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
• Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

• Смотровые — используются для контролирования работы всей системы;
• Перепадные — необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
• Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
• Фильтрационные (фильтрующие) колодцы — необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
• Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
6. Инертность бетона — он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

• Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
• Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
• Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
• Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
• Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
• Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;


• Колодцы канализационные — унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 — 1 мм;
• Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий — не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб.
рожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

• КЛ — рабочая камера канализационного колодца;
• ВС — рабочая камера водосточного колодца;
• КФК — рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
• КДК, ДК — рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
• КЛК — рабочая камера колодца ливневой канализации;
• КЛВ, ВД — рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
• КВГ — рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
• КС — стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
• КО — опорное кольцо;
• ПО — опорная плита;
• ПД — дорожная плита;
• ПН — плита низа (днища);
• ПП — плита перекрытия;
• ПК — стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец — высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а — с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б — с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия — тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

• ВС — рабочие камеры водосточных колодцев,
• ВД — рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
• ВГ — рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
• ПК — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
• ПВГ — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
• К — кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК «БЛОК» можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби.
нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

www.block-gbi.ru

Виды и размеры доборных колец для колодцев

Купить опорное кольцо по ГОСТ 8020-90 можно следующего вида:

• КО-6

Изделие имеет наружный диаметр 84 см, диаметр люка – 58 см, высоту – 7 см. Оно маркируется по серии 3.900.1-14 в. 1. Однако некоторые заводы-изготовители маркируют доборные кольца по старой серии 3.900-3 в. 7, поэтому еще можно встретить такое обозначение как КЦО-1.

Очень часто встречаются бетонные опорные кольца с маркировкой КО-10. От стандартных они отличаются лишь высотой, которая равна 100 мм.

Характерные особенности регулирующих ж/б колец

Колодец из бетонных колец подвержен большому давлению. На кольца и крышку давит грунт, а если это пешеходная или проезжая часть, то нагрузка увеличивается в разы. Естественно, выдержать такие условия может только очень прочный материал, коим и является бетон.

Для производства элементов колодцев и в частности для опорного направляющего кольца используется бетон класса не ниже В15. В качестве инертных составляющих применяется портландцемент марки ПЦ400, гравий или щебень, песок средней фракции. Часто в бетонную смесь добавляется пластифицирующая добавка, позволяющая увеличить пластичность, улучшить качество бетона.

Обязательной процедурой в производстве доборных колец для колодцев является армирование. Для этих целей используют холоднотянутую проволоку класса ВР1, изготовленную из низкоуглеродистой стали. Ее нарезают на отдельные стержни, которые затем соединяют на станке в каркас методом контактно-точечной сварки.

Помимо внутреннего армирования опорные кольца КО-6 снабжены монтажными петлями. Хотя изделие весит и не так много (50 кг), петли необходимы для процесса распалубливания, а также монтажа колодцев на более заниженных участках.

Для набора полной прочности бетону требуется 28 суток, при этом условия должны быть приемлемыми, то есть температура воздуха должна быть 18-20 градусов, а влажность не менее 70-80 процентов. На производствах для ускорения набора прочности колодезных колец используют специальные камеры, в которых изделия пропариваются.

Данная продукция не требует особых условий хранения. Железобетонные кольца доборные могут складироваться как на открытой, так и на закрытой площадке. Изделия укладываются «стопочками» по 6 штук в каждой. Между кольцами при этом должны быть уложены прокладки в один ряд. Аналогичным образом продукция перевозится в грузовом транспорте.

Стоимость доборных колец соответствует своим качественным характеристикам. Ведь всем известно, что бетон это долговечный материал, не подверженный гниению и горению. Поэтому вложенные однажды в строительство канализационного колодца деньги оправдают себя уже в ближайшее время.

        Поделиться:

nastroike.com

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

• Донная плита;
• Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
• Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
• Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

• Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

1. до 30 см их проектируют через каждые 35м;
2. до 60 см — через 50м;
3. от 60 до 140 см — через 75м;
4. более 140 см — через 150м.

• Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

• Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

• Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

• Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

• Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

• Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

1. Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
2. От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
3. От 0,8 до 1м — 1,5м;
4. От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

• Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
• Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

• Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
• Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

• При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

1. Производится разбивка места под строительство;
2. Зачищается территория от растительности;
3. Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
4. Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

1. Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
2. Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
3. Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
4. Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
5. Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
6. Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;

• Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
• Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
• Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
• Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;

Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

beton-house.com

Существующие виды колодцев

Классификация на виды обычно осуществляется исходя из материального исполнения стенки шахты, которая может быть:

• деревянной;
• кирпичной;
• каменной;
• из бетонных колец;
• из монолитного железобетона;
• из полимерных колец.

Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки, а также показания и ограничения по применению в зависимости от размеров и глубины гидротехнического сооружения.

Деревянный колодезный сруб

Одним из первых искусственных сооружений, ввиду доступности, дешевизне и простоте обработки материала, стал деревянный колодец, который несмотря на многообразие конструкционных материалов, выпускаемых предприятиями строительной индустрии, остается самым доступным, особенно если рядом с дачей или загородным домом есть лес. В качестве конструктивных элементов колодцев, изготавливаемых из дерева, могут применяться ошкуренные цельные бревна, брус, распущенный надвое кругляк или толстые доски. Окончательный выбор производится из соображений экономии и трудоемкости обработки и сборки сруба из того или иного материала, что в свою очередь обуславливается наличием подходящего инструмента и навыка у мастера, решившего соорудить водозабор.

Размер конструктивных элементов подбирается в зависимости от того, какова глубина колодца, исходя из следующих соображений:

• диаметр бревен – 120 – 180 мм;
• толщина бруса, досок или распила – от 100 до 150 мм.

Породы древесины обладают различной твердостью и стойкостью к влаге, поэтому при комплектации рекомендуется принимать:

• для погруженной в воду нижней части – ольху, вяз или дуб;
• для надводной части, не подверженной контакту с водой – сосну.

Шахта, сложенная из камня

Гидротехническим сооружением, способным оспорить пальму первенства в вопросе первоочередности появления у деревянного сруба, является каменный колодец. Вполне возможно, что первый колодец был полностью выполнен из природного материала, представляя собой подобранные по размеру камни, собранные в цилиндрическую шахту и скрепленные между собой глиной. Сегодня, устройство каменных колодцев для питьевой воды подразумевает использование в качестве связующего материала густой песчано-цементной смеси с высоким содержанием портландцемента для обеспечения водонепроницаемости конструкции, которая также достигается использованием в качестве основного материала гранита, бутового камня или доломита, не пропускающих в отличие от известняка и песчаника воду извне, что гарантирует её поступление исключительно из водоносного слоя.

Надежное устройство колодца из природного камня подразумевает изготовление опорной рамы из железобетона на дне шахты, которая является массивным основанием всей конструкции и обеспечивает ее устойчивое позиционирование в соединении с промежуточным и верхним деревянным элементом, выполняющим в сочетании с армирующими стержнями роль скелета. Металлические прутки, соединяющие элементы колодцев из камня между собой, снабжаются резьбой по концам, позволяющей закрепить их к деревянным круглым рамам при помощи гаек, накручиваемых и двух сторон и затягиваемых до жесткого контакта. Количество промежуточных рам определяется глубиной сооружения, но должно быть не менее одной при проходке до 2 метров и располагаться на расстоянии от 1 до 1,5 метров при более низком уровне дна. Для усиления конструкции, каждые 5 – 6 рядов каменной кладки должны снабжаться прокладкой замкнутого кольца из двухрядной стальной проволоки диаметром 0,5 – 1 мм.

Кирпичная кладка вместо камня

Развитие строительных технологий и появление искусственного камня, которые после обжига приобретает водоотталкивающие свойства, позволило построить первый колодец из кирпича, используемый и по сей день. Строение кирпичного колодца аналогично, описанному для сооружения из природного камня, при этом толщина опорной рамы должна составлять не менее 100 мм, а ширина превышать четверть метра, что позволит выполнить кладку в один или полтора кирпича, в зависимости от выбранной схемы. Деревянные элементы колодцев из кирпича должны быть толщиной от 80 мм, а их ширина превышает ширину кладки на 20 мм и более.

Чтобы разрез кирпичного колодца в горизонтальной плоскости имел форму кольца, при кладке используются специально подготовленные шаблоны, выполненные в виде сегмента круга и обеспечивающие необходимый профиль шахты. Зазоры между последним рядом кирпичей и промежуточной или верхней рамой заполняется кладочным раствором, который трамбуется.

Альтернативным материалом при устройстве кирпичного колодца для воды является кирпич-железняк, полученный пережогом заготовки и являющийся практически непроницаемым для влаги.

Сборка шахты из бетонных колец

Наиболее практичным с точки зрения времени обустройства и удобства эксплуатации является колодец из бетонных колец, которые могут иметь в поперечнике от 800 до 1500 мм, а в высоту от 300 до 900 мм. Устройство колодца, собранного из бетонных колец, предусматривает тщательную герметизацию стыков конструктивных элементов при помощи специальных гидроизолирующих смесей, путем заполнения и обмазывания с обеих сторон. Если глубина колодца не превышает 6 метров, то практикуется использование бетонных труб, имеющих диаметр 600 – 700 мм и длину 3 – 4 метра.

Жесткость устройства колодца для воды, собранного из бетонных труб достигается за счет обустройства наружной дощатой опалубки, защищающей конструкцию от сдвигающих воздействий слоев грунта, или приваркой к наружным закладным пластинам металлических отрезков арматуры или другого профиля.

Монолитные бетонные колодцы

Наибольшая глубина установки колодца для воды может быть достигнута при обустройстве полностью монолитной армированной конструкции из бетона, получаемой:

• методом постепенного наращивания путем перестановки опалубки снизу-вверх;
• последовательной заливкой колец на высоту ограждающей формы, подрыванием и опусканием ее вглубь, после чего производится наращивание армирующего каркаса и переустановка опалубки. Операции повторяются нужное для достижения водоносного слоя количество раз.

Устройство железобетонных монолитных колодцев для питьевой воды достаточно трудоемкое и затратное по времени производства работ мероприятие, которое рационально использовать только при возможности разового выполнения работ путем обустройства сплошной двусторонней опалубки и арматурного каркаса на всю высоту, с последующей периодической заливкой всего объема, с интервалами необходимыми для уплотнения бетона при помощи глубинных вибраторов. Внешние опалубочные элементы колодцев при такой организации процесса являются несъемными и подлежат обратной засыпке вместе с монолитной шахтой.

Сборка шахты из пластиковых элементов

Полимерные колодцы являются новшеством на рынке дачных гидротехнических сооружений и пока не стали достаточно распространенными, хотя имеют весь необходимый для этого набор положительных свойств:

• конечная стоимость сопоставимая с колодцами для воды, сооружаемыми из бетонных колец;
• на порядок меньшая масса конструктивных элементов, имеющих при этом большую длину (1500 мм);
• высокая герметичность сборки, достигаемая за счет резьбового соединения элементов и превосходящая даже показатель, который имеют колодцы железобетонные, за счет полной водонепроницаемости стенок;
• допустимое рабочее давление на внешние и внутренние стенки – 50 кПа;
• эксплуатационная температура от -70 до +50⁰С;
• срок использования свыше 50 лет.

Альтернативой пластиковым гофрированным трубам, со способностью к восприятию внешних нагрузок сопоставимой с той, которую имеют бетонные колодцы, может стать полимерпесчаная композиция, применяемая для изготовления колец высотой 200 мм и с толщиной стенок – 45 мм. Диаметр водяного колодца из таких деталей может быть только 970 или 1060 мм, так как выпускаемые элементы имеют исключительно такие размеры. Схема сборки колодца из песчанополимерных колец подразумевает фиксацию звеньев при помощи специальных замков, обеспечивающих жесткость конструкции.

Устройство колодца

Все рассмотренные виды колодцев обустраиваемых для добычи воды включают в себя:

• дно с фильтрующим слоем, представляющим собой основу из геотекстиля и/или гравийной отсыпки, толщина слоя которой определяет степень очистки поступающей воды, но должна быть не менее 100 мм;
• ствол, имеющий окна в нижней части, заполняемые пористым бетоном, если колодец стоит на водоупорном слое, а не на песке;
• оголовок, возвышающийся над поверхностью земли на 0,6 – 0,8 м и служащий для установки оборудования, навеса и/или крышки;
• глиняный замок, получаемый выемкой грунта на 25 – 50 см и обратным заполнением глиной, которая представляет собой водонепроницаемую преграду для поверхностных стоков. Необходим для видов водозаборных колодцев, не имеющих водонепроницаемые стенки.

Некоторые авторы, отвечая на вопрос: «Какие бывают колодцы?», дополняют имеющуюся классификацию трубными гидротехническими сооружениями, что не верно, так как в силу отношения диаметра отверстия в земле к его глубине правильнее будет относить их к скважинам.

vodosistema.ru

Особенности

Трудоёмкое строительство колодцев из кирпича и бетона кануло в века. Сегодня в продаже много стандартных серийных ж/б изделий, из которых, как из конструктора, можно собрать колодец нужного назначения.

В составе железобетонных изделий для сборки колодца есть такие элементы:

• для накрывания колодца сверху используется специальная дорожная плита;
• ствол сооружения нужной высоты выполняется из доборных колец (обычно в одном колодце используется несколько таких колец);
• для сооружения больших колодцев понадобится горловина;
• особая плита перекрытия, предназначенная для конструкций с трубами значительного размера;
• стеновые кольца нужны для углубления сооружения на нужную отметку;
• ж/б дно и лотки.

ЖБИ для колодцев могут эксплуатироваться в почвах различной агрессивности. Из таких элементов можно собирать канализационные, смотровые, фильтрационные колодцы, а также сооружения самотёчных коллекторов и трубопроводов закрытого типа. Для транспортировки в колодцах из ЖБИ подходят бытовые и производственные жидкости.

Внимание: ж/б изделия могут эксплуатироваться в любых климатических зонах за исключением регионов с вечной мерзлотой.

Характеристики элементов

Габариты железобетонных изделий, их объем, вес могут отличаться в зависимости от предназначения элемента. Главные бетонные детали – это кольца. В зависимости от диаметра различают три вида колец. Они обозначаются буквенной аббревиатурой КС и маркируются соответствующей диаметру цифрой 10, 15 или 20, что значит, что их сечение равно 1; 1,5 и 2 м. Высота этих деталей из бетона одинаковая и равна 90 см. Стандартные ж/б кольца имеют диаметр от 70 см до 2 м. Их высота может быть в пределах 10-90 см. В зависимости от этого меняется объем изделия и его вес (от 43 кг до 1,47 т).

В некоторых случаях при возведении сооружения нужной высоты могут понадобиться доборные элементы колодцев. Самыми популярными являются детали с маркировкой 7/5. Они имеют высоту 50 см и диаметр 70 см.

Выбор железобетонных плит перекрытий и днищ производится в зависимости от диаметра колец. Обычно ж/б изделия для дна маркируются буквами ПН или ПД, а детали для устройства перекрытий обозначаются аббревиатурой ПП или ПК.

Детали колодцев производятся из бетона марки 200 или 500. При этом все изделия должны изготавливаться в соответствии с нормативами ГОСТ 8020-90. В зависимости от требований условий эксплуатации элементы для колодцев изготавливаются двух категорий:

1. Детали из бетона нормальной проницаемости способны выдерживать нагрузки от грунта, а также транспортные нагрузки средней интенсивности. Такие изделия используются в обычных и слабоагрессивных грунтах. Они подходят для устройства смотровых колодцев и трубопроводов закрытого типа.
2. Элементы из бетона низкой проницаемости способны выдерживать самые высокие эксплуатационные и транспортные нагрузки. Такие детали подходят для любых грунтов, независимо от их агрессивности. Ж/б детали применяют для устройства смотровых колодцев, канализационных коллекторов, закрытых трубопроводных систем, выгребных ям и септиков.

Плиты перекрытия также делятся на две группы по армированию бетона. Изделия из бетона обычной проницаемости монтируются выше уровня грунта и исключают наезд автомобиля. Элементы из бетона пониженной проницаемости могут выдерживать постоянную нагрузку грунта и временную нагрузку от автомобильного транспорта.

Тонкости производства

Сборные ж/б детали на канализационные, смотровые, водопроводные и другие виды колодцев изготавливаются согласно несложной технологии, которая заключается в следующем:

1. Для изготовления понадобится форма для элемента. Обычно она устанавливается на специальный металлический поддон или другую ровную поверхность.
2. Затем внутри этой формы укладывается арматурный каркас.
3. После этого в ёмкость заливают заранее приготовленную бетонную смесь.
4. Далее используют вибрацию для уплотнения бетонной смеси в форме. За счёт трамбовки достигается необходимая прочность изделия из бетона. Если в ходе трамбовки смесь в форме оседает, туда добавляют дополнительные порции раствора.
5. Бетонный раствор в форме должен схватиться. После этого изделие можно вынимать из ёмкости и транспортировать на склад.

Важно: все ж/б изделия производятся в соответствии с рабочими чертежами, которые заранее разработаны и описаны в специальных серийных альбомах.

Достоинства

Сборные железобетонные детали для колодцев различного назначения пользуются большим спросом и широко используются при строительстве разных конструкций. Их эксплуатационные и технические характеристики обладают большим перечнем преимуществ:

• Бетонные детали очень долговечные, поскольку выполнены методом вибротрамбовки из бетонной смеси, армированной стальным каркасом.
• Заводские элементы для устройства колодцев различного назначения отличаются высокой прочностью на сжатие, что позволяет им выдерживать любые нагрузки от давления грунта.
• Если герметизация всех стыков и швов при возведении колодца была проведена по всем правилам, то сооружение обладает высокой водонепроницаемостью и герметичностью.
• Процесс возведения конструкции из готовых ЖБИ проходит в сжатые сроки и не требует особых навыков. Для быстроты монтажа стенки колец имеют отверстия диаметром 60 мм, располагающиеся друг напротив друга.
• Уход и обслуживание колодцев из бетонных сборных элементов проходит намного проще и качественней, чем с сооружениями из камня кирпича или древесины. Бетонные гладкие стенки легко поддаются очистке. В случае необходимости можно быстро и без труда заменить испорченное или изношенное бетонное изделие новым заводским элементом. Кроме этого все кольца укомплектованы скобами для облегчения спуска обслуживающего персонала в колодец.
• Приемлемая стоимость изделий из железобетона делает их доступными для использования не только крупными предприятиями, но частными застройщиками.
• Сам по себе бетон считается экологически чистым, безвредным материалом, поэтому такие детали подходят для возведения водозаборных сооружений.
• Благодаря универсальности и многофункциональности заводских бетонных элементов их можно использовать не только для устройства канализационных, водопроводных и смотровых колодцев, но и для прокладки электрических, тепловых и телефонных коммуникаций.
• Каждый элемент имеет особые выступы (четверти), которые обеспечивают целостность всей конструкции. Они защищают от сезонных подвижек грунта, возникающих вследствие его промерзания.
• В зависимости от назначения конструкции производятся кольца с отверстия для труб диаметром 20 и 60 см.
• Большой выбор доборных элементов позволяет при монтаже выйти на нужную отметку дорожного покрытия.

Сфера использования и назначение

Железобетонные изделия заводского изготовления могут использоваться при возведении различных сооружений:

• питьевых колодцев;
• смотровых колодцев при устройстве дренажной и бытовой системы канализации;
• ЖБИ применяются при сооружении фильтрационных устройств;
• бетонные заводские изделия незаменимы при устройстве водоотводных коммуникаций;
• они используются для устройства накопительных очистительных канализационных сооружений (септиков и выгребных ям);
• ж/б элементы можно использовать в качестве несъёмной опалубки при строительстве фундаментов.

Маркировка колец

Железобетонные кольца для сборки колодцев маркируются буквенной аббревиатурой и цифрами. Как правило, буквы указывают на разновидность элемента:

1. ОК – опорное кольцо из железобетона для устройства колодцев.
2. КВГ – это опорные кольца, которые используются для сооружения рабочих камер водопроводных колодцев и газовых коммуникаций.
3. КС – кольца стеновые. Это элементы, которые используются в рабочих камерах и узких горловинах колодцев.
4. КФК – шахтные кольца, используемые в канализационных и водопроводных системах.
5. КЛК – кольца, применяемые для колодезных камер водосточных и ливневых систем.

После буквенного обозначения в маркировке проставляются цифры, которые обозначают габариты элемента в дециметрах. Первая цифра указывает на диаметр кольца, а вторая – на его высоту.

vodakanazer.ru

Общие сведения

Оптимальный вариант – приобретать для монтажа сооружения уже готовые заводские элементы.

Это могут быть:

• стеновые колодезные кольца;
• горловины устройств;
• перекрытия в виде плит;
• лотки и днища сооружений.

Обратите внимание!
Назначение, которое имеют ЖБИ элементы колодцев — эксплуатация в почвах, имеющих любой уровень агрессивности.
Они служат составляющими смотровых устройств трубопроводов закрытого типа, фильтрационных колодцев, самотечных коллекторных аналогов.
Могут они транспортировать как производственные, так и бытовые жидкости, во всех климатических зонах РФ, помимо регионов вечной мерзлоты.

1. В зависимости от их предназначения, элементы железобетонных колодцев могут иметь различный вес, диаметр, а также высоту.

2. Основная готовая деталь коммуникационных сетей — это кольца. На данный момент производители выпускают три их самые распространенные разновидности, различаемые по диаметру. Они маркируются, как КС/10, КС/15 либо КС/20. Их сечение, соответственно: 1000, 1500 и 2000 миллиметров. Высота этих элементов колодцев одинаковая и составляет 900 миллиметров.
3. Дополнительно бетонные заводы производят «доборные» кольца, наиболее распространены из них КС/7/5, имеющие диаметр 0.7 метра и высоту 0.5 метра.
4. Как становится понятно, стандартные размеры жб колец для колодца таковы: диаметр — 0.7/ 2 метра, высота – 0.1/0.9 метра. Исходя из габаритов, продукция может иметь вес от 43 килограмм до 1470.
5. При обустройстве железобетонных колодцев необходимо использовать плиты для перекрытий и днищ, которые подбираются, исходя из диаметра сооружения. Такие изделия для дна обозначаются, как ПД либо ПН, аналоги для перекрытий – ПК либо ПП.
6. Жб изделия для колодцев должны производиться с использованием бетонной смеси марок м-200/500. Они должны полностью соответствовать требованиям, которые озвучены в ГОСТ №8020/90.

Готовые элементы колодцев

Немного о том, как конкретно производятся элементы железобетонных колодцев.

По сути дела, технология данных изделий очень простая.

1. Сначала форма для колодезного элемента ставится на особый поддон из металла либо ровную напольную поверхность.
2. Далее в нее укладывается арматурный каркас.
3. Затем в форму наливается бетонная смесь.
4. После этого, посредством вибрации, заготовка утрамбовывается. Благодаря этому, бетон уплотняется и приобретает дополнительную прочность.
5. По мере необходимости, в ходе данного процесса, в форму добавляются новые порции раствора.
6. После того, как изделие достаточно подсохнет, оно транспортируется на место складирования, где вынимается из формы. Далее весь процесс повторяется.
7. Инструкция предписывает производить все элементы для готовых бетонных сооружений, используя специальные рабочие чертежи. Например, это может быть документ «Железобетонные изделия для колодцев канализации и водопровода, имеющих круглую форму» (серия №3.900.1/14).

Достоинства продукции

Железобетонные изделия так широко используются, благодаря следующим своим техническим характеристикам и эксплуатационным качествам.

1. Они долговечны, вследствие применения бетонной смеси, армированной металлическим каркасом.
2. Детали колодцев обладают высоким уровнем прочности и стойкостью к нагрузкам на сжатие.
3. ЖБИ колодец имеет почти полную водонепроницаемость.
4. Сооружение монтируется быстро и не требует особых навыков для этого.
5. Подобные устройства просто обслуживать и ремонтировать, так как очищать их гладкие и ровные поверхности либо полностью заменить какой-то элемент проще, чем осуществлять подобные действия с кирпичными, каменными или деревянными аналогами колодцев.
6. Сравнительно невысокая цена изделий делает их привлекательными и для предприятий и для частных застройщиков.
7. Материал данных элементов имеет экологическую чистоту.
8. Продукция многофункциональна и универсальна. Она широко применяется не только для обустройства колодцев, имеющих разное предназначение и размеры, но и коммуникаций тепловых, электрических, телефонных сетей.

Назначение готовых железобетонных элементов

Готовые заводские ж/б элементы часто используются при установке:

• водозаборных колодцев;
• смотровых аналогов для бытовой и дренажной канализации;
• фильтрационных устройств;
• водоотводных сооружений;
• очистительных канализационных приспособлений накопительного типа – выгребных ям и септиков;
• несъемного типа опалубки при сооружении фундаментов для различных объектов.

Маркировка колец

Кольца, из которых состоит жб колодец, маркируются литерными и цифровыми группами.

Буквенное обозначение указывает тип изделия.

1. Опорные кольца – КО.
2. Аналоги, предназначенные для обустройства рабочих колодезных камер в газо- и водопроводных системах – КВГ.
3. Стеновые элементы, применяемые в рабочих камерах, а также узких колодезных горловинах – КС.
4. Кольца, исполняющие функции шахт в канализационных и водоотводных сетях – КФК.
5. Аналоги, производимые для обустройства колодезных камер в ливневых и водосточных системах — КЛК.

Далее идут две цифры. Первая из них обозначает сечение изделия, в дециметрах, а вторая – его высоту.

Вывод

Если вы планируете своими руками поставить бетонный колодец на участке для какой-либо инженерной сети, то должны точно подобрать тип, диаметр и высоту его элементов.

Для этого следует тщательно спланировать все работы. Ознакомьтесь с видео в этой статье. Оно предоставить вам дополнительные сведения по теме.

kolodec.guru