Малогабаритные установки для бурения скважин на воду

Устройство оборудования

Бурение скважин малой установкой ввиду высоты шатра заказывают чаще всего для неглубоких источников. Самым оптимальным вариантом считается МОЗБТ М4 с буром малого диаметра, равным 63,5 мм.

Буровой процесс подходит для следующих пород:

глина;
песок;
известняк;
суглинки;

Такой тип проходки производится с подачей в забой промывочного раствора.

Плюсы проходки МГБУ

не нужен заезд крупной буровой техники;
беспроблемное пробуривание при наличии газовых труб и прочих препятствий;
буровые работы ведутся 1 день (максимально 3 дня);
нет необходимости в специальной подготовке рабочего места;
стоимость работ не отличается от применения крупной техники.

Этапы проходки МГБУ

Чтобы в последующем эксплуатация водозабора была комфортной, необходимо определить сначала место пробуривания. Вторым этапом станет подготовка такого места.

После подготовки приступают непосредственно к пробуриванию. Длительность буровых работ напрямую зависит от залегания водоносного слоя. После того, как пробурили источник, его необходимо продуть. Далее «пищевыми» трубами производится обсадка источника.

Главное преимущество мини установки бурения — не мешают газовые трубы, газоны, заборы, постройки и прочие препятствия на участке.

Для того, чтобы защитить водозабор от промерзания или попадания в нее талых вод или прочих загрязнений рядом с колодцем монтируют кессон. Установив его, прокладывают водопроводную магистраль к дому. После налаживают автоматику, которую чаще всего устанавливают в подвале дома. После монтажа автоматики выполняют проверочный запуск водозабора.

Особенности малогабаритных установок

За счет своих резиновых гусениц такая техника не повредит тротуарную плитку и не навредит облагороженному участку. Малогабаритным бурением можно сделать даже артезианские источники глубиной 150 м. Для въезда на участок и монтажа требуется проезд всего 1,5 метровой ширины.

Типы малогабаритного бурения скважин на воду

Вид проходки	Предел глубины
Шнековый	до 30 м.
Роторный с прямой промывкой	до 150 м.
Роторный с обратной промывкой	до 150 м.
Роторный с продувкой и пневмоударником	до 100 м.

Заказав бурение скважин на воду малогабаритной буровой установкой в нашей компании Вы получите профессиональное и быстрое обслуживание с гарантией на 1 год. Цены услуг по Московской области можно узнать здесь.

Конструктивные особенности МБУ

Буровая установка имеет различные комплектации, которые варьируются исходя из особенностей местности, в которой осуществляется бурение. Все малогабаритные буровые установки могут быть собраны всего двумя людьми и работают при напряжении в сети 220 вольт.

Оборудование представляет собой комплекс, состоящий из нескольких деталей: движок, корпус, вертлюг, буровые штанги разного радиуса, бурильные головки. Также для бурения необходимо использовать дополнительные элементы: шланги для связи вертлюга с помпой, фитинги, ручной инструмент и электрогенератор для лебедки.

Обратите внимание, что для обустройства источника воды нужны также обсадные колонны и насос.

скважина на песок

Преимущества и недостатки

Компактные буровые установки на воду имеют свои плюсы и минусы. К плюсам можно отнести:

небольшой размер;
легкость монтажа, демонтажа и эксплуатации;
мобильность;
возможность использования на ограниченном пространстве, в том числе и на облагороженной территории и вблизи построек;
небольшая себестоимость проходки;
минимальное количество человек для бурения.

Из минусов стоит выделить маленькую мощность, которая позволяет бурить скважины глубиной от 30 до 100 метров.

Технология гидробурения

Малогабаритные буровые установки используются в обязательном порядке с промывочной жидкостью, способной делать почву более мягкой и сводить к минимуму силу трения бурильного оборудования. Гидробурение разбивается на три основных этапа:

подготовка;
бурение;
установка обсадной колонны;
раскачка скважины.

На этапе подготовке осуществляется поиск места бурения, сбор МБУ, обустройство резервуаров для технической воды, куда опускается насос, подающий раствор к территории бурения.

Сам процесс бурения скважин малогабаритной буровой установкой не представляет ничего особенного. Стандартная полуавтоматическая процедура. После нахождения водоносного слоя, МБУ постепенно вынимается с помощью технического раствора, а в шахту устанавливается заранее подготовленная обсадная труба и надежно закрепляется. Последняя стадия – это раскачка чистой водой и монтаж погружного насоса.

Мобильная буровая установка на воду – сложное техническое оборудование, работа с которым требует специфических знаний, умений и опыта работы. Поэтому ВОДОСНАБ настоятельно не рекомендует использовать ее самостоятельно, если вы ими не обладаете, во избежание проблем. Покупать или арендовать дорогостоящие машины не рационально. Скорее всего, без специальных приборов вы не сможете найти воду. Также есть существенный риск получить травму. Возможны и штрафные санкции за незаконные самостоятельные раскопки.

Источник: dom-vod-snab.ru

Возможности крупногабаритных буровых установок

Максимальная глубина бурения большими установками составляет 300 метров.
зможность задействовать один из трех вариантов вращательного способа бурения с промывкой, с продувкой, с помощью шнека позволяет пользователям установки вскрыть водоносный горизонт в любом грунте. Большая мощность установки дает возможность
быстро пробурить скважину для Московской области. Всеми этими достоинствами и обуславливается популярность УРБ-2А-2 среди буровиков. Но часто возникают ситуации, не позволяющие задействовать для выполнения работ эти установки. В таких случаях осуществляется бурение скважин малогабаритной техникой.

Условия размещения крупногабаритной буровой техники

Чтобы пробурить на участке скважину с помощью УРБ-2А-2, он должен отвечать ряду требований:

ширина ворот – не менее 3 метров;
высота арки, линии электропередачи и ветвей деревьев над местом въезда и над путём, по которому будет перемещаться установка, – не менее 4 метров;
наличие свободного пространства под рабочую зону площадью от 36 до 60 м²;
высота над рабочей площадкой до ветвей, электропроводов и скатов крыш – не менее 8,5 метров (на эту высоту при бурении поднимается вышка).

Далеко не всегда участок, на котором должны проводиться буровые работы, соответствует этим требованиям. Разместить на нём в этом случае крупногабаритную буровую технику невозможно.

Выход есть – бурение скважин мини-установками!

Бурение малогабаритной установкой: достоинства и недостатки

Достоинства мобильной техники:

большая до 130–150 метров глубина бурения;
пройдет через ворота шириной менее 3-х метров;
может разместиться в любом месте участка;
требует небольшое по площади место под установку;
не наносит повреждений ландшафту.

Недостатки бурения малогабаритной установкой:

мощностью и усилие, создаваемое при бурении, меньше, чем у крупногабаритной установки;
при работе требуется больше трудозатрат, чем в случае с установкой УРБ-2А-2;
бурение малогабаритной техникой занимает чуть больше времени, чем бурение большой установкой.

Несмотря на некоторые недостатки компактной буровой техники, спрос на бурение скважин мобильными буровыми установками постоянно растет. Кто-то хочет иметь скважину в удобном для себя месте, а не там, где смогла встать мощная буровая установка.

Масса УРБ-2А-2 составляет около 14 тонн, и заказчики, имеющие благоустроенные участки, «не горят» желанием видеть после окончания буровых работ много грязи у своего дома и лицезреть серьезно поврежденные выложенные плиткой дорожки, газоны, цветники, кустарники и деревья.

Нужна качественная скважина без разрушений на участке?
Звоните по телефону (499) 653-80-03.
Мы занимаемся бурением скважин с помощью малогабаритной установки. Все работы выполняем качественно, максимально быстро и точно в срок.

Источник: www.water-help.ru

Самоходные

Главным достоинством принято считать то, что для их передвижения не требуется наличие грузовика, так как они изготавливаются на базе самодвижущегося шасси на гусеничном или колесном ходу. В качестве такого шасси могут применяться различные тракторы, вездеходы или грузовые автомобили.

Чаще всего на шасси монтируется бурильный агрегат, с гидравлическим или механическим приводом, при использовании последнего крутящий момент на шнек передается с двигателя автомобиля или вездехода.

Среди положительных качеств выделяются:

Исключительная мобильность. Установка может работать в любых условиях, даже в поле. Высота вышки может достигать 5–7 метров, поэтому на выполнение работ в непосредственной близости от ЛЭП может потребоваться наряд-допуск.
Скорость бурения вырастает в разы за счет отсутствия надобности в сборке-разборке механизма, так как установка приезжает на место самостоятельно и практически сразу готова к работе.
Самоходные устройства легче обслуживаются и ремонтируются.
Возможность бурения шахт глубиной до 350 метров, со скоростью до 10 м/ч, в зависимости от твердости породы.
Работа на всех видах грунта. При высокой твердости породы рекомендуется использование буров из высокопрочной стали или с алмазными наконечниками.

МГБУ

Из-за своей компактности их называют малогабаритными, или, если кратко, – МГБУ. Они стали настоящим прорывом. Благодаря МГБУ пробурить скважину на 70–100 метров может любой человек, даже тот, который ранее никогда не сталкивался с бурильными работами.

Эти аппараты делятся на три вида: мобильные, разборные и переносные. Их можно быстро разобрать, погрузить в кузов обычной «газели» и привезти на место назначения. После доставки МГБУ легко разгружается, собирается и готова к работе в течение 15–20 минут.

В качестве привода для малогабаритных устройств чаще всего используется электродвигатель, работающий от 220 вольт.

К примеру, МГБУ-70 весит всего 350 килограмм, но она способна бурить скважины до 70 м глубиной со скоростью 5–7 м/час, в зависимости от твердости грунта.

Для ее работы не требуется много места, так как габариты составляют всего 115 x 120 x 270 см.

Бурение с промывкой

В использовании как малогабаритных аппаратов, так и более крупных механизмов, для повышения скорости прохождения породы, рекомендуется применять сверление с промывкой. Данный способ рытья позволяет поднять скорость погружения до 10 м/час, тогда как обычный сухой метод редко когда позволяет достичь скорости более 2 м/час. Существует два вида бурения с промывкой, которые незатейливо именуются прямым и обратным способами.

Прямой – это когда в качестве промывающей жидкости, при неглубоком сверлении, используется обычная вода; она закачивается в штангу, опускается к месту работы бура и оттуда выносит грунт на поверхность.

Обратный – вода закачивается внутрь шахты, а ее отбор производится через штангу с помощью мощного насоса.

Ручные

Существует еще и автономные буровые устройства, созданные на базе мотоблока. Они чаще всего имеют механический привод, он получает крутящий момент от двигателя мотобура.

Небольшой размер таких устройств позволяет работать с ними в одиночку, а использование понижающего редуктора позволяет производить сверление скважин даже большого диаметра. Величина заглубления у них намного меньше, чем у МГБУ и у самоходных механизмов, а небольшой размер такой ручной бурилки позволяет делать скважины возле стен зданий или заборов.

Если водоносный горизонт на вашем участке находится на глубине не более 20–25 метров, то такой аппарат будет идеальным решением самостоятельно изготовить абиссинскую, а быть может, даже артезианскую скважину. Скорость бурения зависит от характеристик установленного двигателя и составляет 3–5 м/час. Ввиду небольших размеров и невысокой мощности такие установки используются на мягких, торфяных и глинистых почвах.

Самодельные

Буровые агрегаты встречаются не только заводского типа. Они также могут представлять собой конструкции которые делают своими руками. Хотя стоит сразу отметить, что самостоятельное изготовление такого устройства может быть оправдано только в случае его неоднократного применения или если у вас есть в наличии большая часть комплектующих, инструмента, сварочное оборудование и гаража.

Если вы хотите построить бурильную установку самостоятельно, то следует обратить внимание на простейшую шнековую бурилку, так как ее можно изготовить самостоятельно за несколько дней. Она устанавливается на основание, к которому привариваются направляющие, по ним будет подниматься и опускаться электродвигатель с редуктором, к нему посредством вертлюга будет крепиться бур.

Порядок действий следующий:

Начать следует с закупки материалов, чтобы изготовить основания, штанг, вертлюг. Также необходимо приобрести лебедку, электродвигатель (2–2,5 кВт) и редуктор.
Затем следует изготовить основание, исходя из мощности двигателя и передаточного числа редуктора.
Далее нужно сделать вертлюг и штанги. Эти части устройства необходимо покупать, можно заказать у слесаря, он выточит эти детали с необходимой точностью.
Затем необходимо собрать всю конструкцию и подготовить место для крепления электродвигателя.
Только после этого производится монтаж двигателя и редуктора на раму.
Далее необходимо закрепить лебедку и соединить ее трос с рамой двигателя.

После того как собран каркас, смонтирован движок, редуктор и лебедка, можно приступать к изготовлению бура.

Под основания устройства можно взять толстостенную трубу с диаметром не менее 50 мм. В процессе изготовления каркаса важно помнить о геометрической правильности сборки – все устройство должно быть строго соосно. Не забудьте проверить вертикальность и горизонтальность, пробить диагонали и углы наклона. Размеры каждого устройства подбираются индивидуально в зависимости от мощности двигателя.

Обычный шнековый бур также делается самостоятельно из полуторадюймовой трубы и стальных полуколец, которые навариваются на нее в виде спирали, а потом затачиваются. Наконечник изготавливается – методом наваривания стальных полос на конец трубы. Если грунт в предполагаемом месте каменистый, то лучше приобрести заводской бур из закаленной стали.

Чертеж бура на 159 мм

Электрическая лебедка значительно ускорит выемку штанг из скважины. Ее желательно оборудовать пультом управления с возможностью реверса.

Следующим шагом будет создание вертлюга. К сожалению, делать его также должен слесарь по представленному чертежу. Если специалиста нет – вертлюг придется покупать.

Схема вертлюга

Чертеж вертлюга МГБУ

Важно! С учетом покупки всех труб, лебедок, двигателей и прочего оборудования стоимость изготовления самодельной буровой установки может приближаться к сумме в 50–70 тысяч рублей, что весьма немало, с учетом того, что с первого раза у вас может и не получиться. Поэтому перед началом работ следует еще раз трезво оценить свои силы и возможности, подумать – и взять буровой аппарат напрокат.

Особенности шнекового аппарата

Она пользуются заслуженной популярностью из-за высокой скорости бурения, великолепной функциональности, простоты в ремонте и обслуживании и невысокой себестоимости буровых работ. ШБУ используются в строительных и коммунальных организациях, занимающихся устройством связи и линий электропередач. К недостаткам можно отнести довольно громкий шум, который издается во время работы.

Этот агрегат в большинстве случаев используется как машина для бурения скважин в мягких породах, с глубиной не более 120–150 метров. Отработанный грунт вынимается наружу через шпур при помощи сухого шнека, хотя возможна и прямая промывка водой.

ШБУ незаменима:

При устройстве скважин для забора воды.
При подготовке отверстий под свайные и ростверковые фундаменты.
Под коммуникации в районах с большой плотностью населения.

При помощи таких агрегатов осуществляется не только вертикальное сверление, но и наклонное, причем угол может задаваться произвольный.

ИНТЕРЕСНО! Шнековый проход породы характеризуется повышенной чистотой скважины, которая обеспечивается сухим бурением. Отсутствие промывочного раствора при работе позволяет вводить источник в эксплуатацию гораздо раньше. Не нужно дожидаться очищения водозаборного горизонта от промывочного раствора, которое неизбежно при бурении с промывкой.

Как работает ШБУ

Принцип действия предельно прост – вращательный момент от двигателя устройства через редуктор подается на вал, на котором закреплен шнек. В процессе вращения шнек заглубляется в землю, рыхля и разбивая породу. Разрыхленный отработанный грунт выносится на поверхность по стальной спирали, обеспечивая высокую скорость прохода породы.

Роторная система

Это бурильные установки под воду, которые осуществляют сверление породы методом непрерывного вращения рабочего элемента – ротора, на котором закреплены режущие долота.

Они получили широкое распространение благодаря относительно небольшим размерам и способности производить работу на большой глубине. Кроме того, использование ротора позволяет легко проходить твердые скальные породы и даже вечную мерзлоту. Такое устройство с легкостью пройдет известняк, мергель, вечномерзлый грунт.

Отработанная порода может выноситься на поверхность одним из следующих методов:

При помощи обратной воды, она под высоким давлением закачивается в шахту в процессе сверления.
С применением раствора глины, подающийся по штангам методом прямой промывки.
Также часто используется обычный шнековый способ.

ВАЖНО! Длительная работоспособность бура обеспечивается его постоянным охлаждением, которое достигается за счет прокачиваемого водного раствора.

Как выбрать бурильную технику

Если вы задумались о необходимости покупки бурильного агрегата, следует заранее определить для себя главные параметры и требования, которые вы будете к нему предъявлять.

На какие параметры следует обратить внимание:

Глубина бурения. В большинстве случаев отдают предпочтение малогабаритной технике и не переплачивают за повышенные мощности, которые нужны только геологам.
Грузоподъемность подъемного механизма. Основываясь на этой характеристике, можно выделить три главных вида буровых установок: для создания гидрогеологических скважин, геологической разведки газа и нефти и углубленного разведывательного бурения.
Простота транспортировки – также может играть не последнюю роль при выборе. Подумайте, нужна ли вам дорогая самоходная установка для бурения или вам вполне хватит небольшого агрегата, помещающегося в обычном прицепе или кузове грузового автомобиля.

Взять технику в аренду

Если приобретение такого агрегата для вас будет нецелесообразно ввиду разовости работ, то следует подумать о возможности взятия бурильного устройства в найм, или приобретения в лизинг. Аренда позволяет выполнить поставленную задачу в кратчайшие сроки и при этом сэкономить значительную сумму. Дело в том, что в стоимость аренды входит и оплата труда оператора и его помощника, и таким образом, вам не придется отправлять своих сотрудников на несвойственные их профилю работы.

Цена аренды буровой техники зависит от многих факторов, среди которых: объем работ, длительность эксплуатации, место, число работников, обслуживающих систему. В среднем стоимость одной смены начинается от 2000–2500 тысяч рублей.

Источник: WodaKachka.com

Виды скважинных установок для бурения

Используются такие виды скважинных установок:

Аппараты с ручным приводом. Характеризуются невысокой производительностью, небольшими габаритами, эффективностью на глубинах до 10 м. Не используются на тяжелых и твердых видах почвы.
Ударно-канатные конструкции. Просты в монтаже и использовании, имеют высокий функциональный диапазон. Адаптированы для бурения колодцев на глубину от 100 м, применяются на каменистой местности. Скорость пробивания низкая.
Шнековые системы. Эффективные конструкции с высокой производительностью. Применяются на пористых и сухих видах грунта. Нуждаются в регулярной чистке рабочей детали.
Вращательно-роторное бурильное оборудование, или бурение с промывкой. Это оборудование является инновационным и наиболее производительным, подходит для почв любого типа и разных глубин. Характеризуется быстротой проходки.

Достоинства самодельных бурильных установок

Самодельные малогабаритные скважинные установки обладают следующими преимуществами:

Самодельная бурильная установка.

небольшие размеры, что позволяет не испортить ландшафт приусадебного участка;
длительный эксплуатационный период, возможный благодаря промывочной жидкости, из-за которой оборудование не перегревается;
простота использования – с бурением можно справиться даже в одиночку;
экономическая выгода – для бурения не нужно оплачивать работу специалистов, покупать дорогостоящее буровое оборудование.

Самодельная скважинная система выгодна, когда пользователь хочет не только проводить работы на своей территории, но и помогать другим людям.

Бурение ударным способом

Ударный метод бурения был единственным до 40-х годов минувшего века. Это устаревший трудоемкий способ с медленной проходкой, но с помощью этой технологии можно получить колодец с длительным эксплуатационным периодом – 50 лет и больше.

Основными комплектующими выступают простые элементы, собирающиеся на месте монтажа системы:

забивной стакан;
лебедка;
ударная штанга;
каркас конструкции.

Забивной стакан изготавливается из патрубка. Нижняя часть заканчивается крепким режущим краем, имеющим скос внутрь стакана – это увеличивает производительность станка. Лебедка приводит в движение рабочий элемент. Он захватывает грунт и доставляет некоторую его часть наружу. Чтобы скважина не имела искривлений, лучше использовать буровой стакан длиной около 2 м.

Ударная штанга совершает повторяющиеся удары по верхушке патрубка, за счет этого оборудование все глубже проходит в землю. На каркасе крепятся все вышеперечисленные детали, а также блок и трос для лебедки. Трос должен быть устойчивым к разрыву. Лучше предусмотреть запас, так как нагрузка на трос может резко увеличиваться.

В процессе пробивания колодца ударным способом нужно строго соблюдать вертикальность ствола: в искривленной скважине будет сложно монтировать обсадные трубы.

Бурение шнековым способом

Шнековая технология бурения колодцев считается простым и недорогим способом проходки. Практически все малогабаритные установки применяют этот метод бурения. Система основывается на традиционном архимедовом винте, который называется шнек. Внешне он напоминает инструмент, которым рыбаки сверлят проруби для подледной рыбалки. Этот способ применим для скважин глубиной до 10 м. Для промывки ствола не нужна специальная жидкость или вода.

Бурение шнековым способом.

Этот метод подходит для бурения мягких и сухих почв. С твердыми породами и плывунами шнековый станок не справится.

С этой технологией работают специалисты, так как нужно не только достичь подземного источника воды, но и правильно защитить его от смешивания со сточными водами, а также верховодкой.

Бурение роторным способом

Роторный метод используется как замена ударного с 1940 г. Аппараты для такого бурения характеризуются высокой производительностью.

В конструкцию станка данного типа входят такие детали:

ротор;
приемный и запасной резервуар;
спуско-подъемный механизм;
желоба;
бурильная колонна.

Станок перевозится на шасси экскаватора или прицепах грузовых автомобилей. Высокоскоростная машина прочная и маневренная. Для дробления почвы используется вращающийся бур. Для работ на большой глубине нужно применить дополнительные детали – лебедку и буровой станок.

Для механического пробивания колодца используется не вышка, а тренога, которая сооружается из пятиметровых деревянных брусьев либо металлических труб.

При работе в сыпучих почвах используются обсадные колонны. В большинстве случаев они монтируются на удалении от дна колодца. При необходимости углубления скважины колонны опускаются до самого источника воды. При помощи желонки песок и грунт внутри скважины убираются и поднимаются наружу.

Данный способ является циклическим и требует постоянной очистки бура от грунта (каждые 500-700 м).

Бурение с промывкой скважины

Бурение с промывкой скважины.

Бурение с промывкой считается наиболее производительным и современным способом. Применяется для почв любых типов, в том числе твердых, каменистых, песчаных. За 1 час скважина углубляется минимум на 10 м. Оборудование применимо даже для бурения артезианской скважины.

Принцип работы установок предполагает регулярную промывку бура специальной жидкостью. Таким образом происходит подъем земли на поверхность.

Существуют 2 методики промывки:

прямая – специальная жидкость проходит через штангу и направляется на дно колодца, почва удаляется с помощью бурового аппарата;
обратная – жидкость для промывки идет в скважину, а земля выводится наружу желонкой.

Станок состоит из таких частей:

штанга с вращающимся буром, с помощью которого дробится почва;
приводной механизм, который запускает вращение рабочего элемента и направляет его движение;
вертлюг – специальный узел, который передает вращение буру от привода;
помпа с рукавами, которая подает жидкость для промывки в скважину.

Все конструкционные элементы размещены на прочном каркасе, который может в течение длительного времени выдерживать большие нагрузки, в особенности вибрационные.

Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом

Буровой аппарат для скважин на воду, например роторный с ручным приводом, можно изготовить в домашних условиях. Для этого необходимо подготовить такие комплектующие:

вертлюг;
бур лопастного типа;
редуктор с двигателем;
буровые штанги;
мотопомпу;
лебедку;
прочный стальной каркас;
водонапорный шланг.

Чтобы конструкция была эффективной на каменистой местности, используйте детали исключительно из высокопрочной легированной стали с высокой устойчивостью к вибрациям и коррозии.

Вертлюг рекомендуется купить готовый, выполненный из качественной прочной стали. Бур лопастного типа – основной инструмент для дробления твердой каменистой почвы, он должен быть из высокопрочного металла.

Одним из комплектующих для бурового ротарного аппарата является вертлюг.

Редуктор с двигателем расположен на подвижном сегменте аппарата, который передвигается по двум осям лебедкой. Буровые штанги соединяют рабочий элемент с главным устройством. Количество штанг зависит от глубины размещения подземного источника, а их длина находится в диапазоне 1-2 м.

Рама должна быть крепкой, гарантировать прочное и долговечное крепление деталей, не шататься.

Изготовление установки для бурения с электрическим приводом

Чтобы самостоятельно изготовить буровой аппарат с электроприводом, необходимо подготовить следующие приспособления:

электрическая дрель с комплектом сверл;
отвертка;
сварочный станок;
болгарка;
бур;
рама;
редуктор;
стакан.

Чтобы вода подавалась в колодец, необходимо подсоединить систему к редуктору, который играет роль электрического привода. Канал очищается желонкой в процессе бурения.

Процедура сборки бурового станка состоит из таких шагов:

изготовление из стального патрубка стакана диаметром около 12 см (тяжелый стакан быстрее будет пробивать землю);
проделывание треугольных зубчатых отверстий в патрубке;
подготовка котлована;
изготовление бура диаметром 10 см из стальной фурмы и нарезка винтовой резьбы сверху;
монтаж винтовой детали диаметром 22 см на верхушку;
изготовление двухвиткового шнека;
прикрепление острых режущих элементов к шнеку.

Для ручной эксплуатации можно добавить к конструкции еще один кусок трубы, формирующий тройник.

Наиболее популярное оборудование для бурения скважин для воды МГБУ

Наибольшей востребованностью пользуются малогабаритные бурильные машины. Для их изготовления нужно подготовить такие комплектующие:

Малогабаритные бурильные машины.

металлическая рама (каркас) с треугольной стойкой;
желонка, в роли которой выступает тяжелый отрезок трубы со скосом;
стальной трос либо крепкий канат;
редуктор с мотором;
лебедка.

Каркас, на котором держится оборудование, должен быть прочным и высоким (2-3 м). Желонка – это основная ударная деталь, для которой лучше использовать стальную фурму длиной 1-2 м массой около 80 кг. С одной стороны нужно прикрепить рычаг для фиксации троса. Внизу делается зубчатая либо кольцевая заточка, ее торцы лучше предварительно закалить в специальной печи.

Редуктор с мотором и барабаном для каната ускоряет и упрощает подъем бура. С помощью лебедки поднимается желонка.

Чтобы было легче чистить трубу от почвы, рекомендуется сделать несколько радиальных отверстий в верхней части желонки.

Установка “Колибри”

“Колибри” – это гидрофицированная буровая машина, которую можно быстро и без использования дополнительных инструментов собрать и разобрать на части. В разобранном виде установку могут транспортировать 2 человека.

Характеризуется высокой производительностью, доступной ценой. Подходит для бурения колодцев шнековым, колонковым и шарошечным методами, для разработки наклонных и вертикальных скважин.

Установка “Гидробур”

Бурильный станок “Гидробур” подходит для эксплуатации на различных видах почв, в том числе гранитных породах. Бурение выполняется абразивной или алмазной желонкой. Станок приводит в движение привод либо лебедка (зависит от модели).

Установка ТМ-80

ТМ-80 – прицепной бурильный аппарат с мотором мощностью 80 л.с. Работает с промывкой на глубине около 200 м. Начальный диаметр бура – 300 мм. Крутящий момент может достигать 1450 Н*м.

Источник: zen.yandex.ru

Что такое скважина на воду

Бурят скважины на воду обычно в труднодоступной местности или там, где часты перебои с водой. Количество скважин, которое требуется пробурить, зависит от требуемых объемов воды для использования.

Обычно для нескольких скважин обязательно изучение гидрогеологических условий местности и проведение предварительного разведочного бурения. Чтобы пробурить одиночную скважину, предварительно проводить разведку не требуется.

Обычно малогабаритными установками проводится бурение на песочную (до 50 м) или известняковую (до 160 м) скважину. Песочные бурятся на 10-30 м до первого водоносного горизонта. При этом в оборудование включаются обсадные колонны диаметром 127-133 мм и сетчатый фильтр с галунным плетением из нержавейки.

Мощность такого колодца составляет 1-2 м3 воды в час, но эксплуатация его недолгая: 5-8 лет, иногда – 15. Это зависит от мощности подземного водоносного контура и от интенсивности эксплуатации. Пробурить такую скважину малогабаритной установкой можно за одни сутки.

Известняковая скважина может иметь глубину больше 40 метров, так как пласт воды находится в глубоком залегании. Эта вода считается наиболее безопасной в плане чистоты.

Бурится такая скважина при помощи малогабаритной буровой установки в течение 5-14 дней. В ней также присутствует обсадная колонна (133-152 мм) и перфорированная ПВХ труба. Скважинный потенциал имеет дебет 2-4 м3.

Так как мощность привода малогабаритной установки мала, то обычно проходка плотного или вязкого грунта затруднена. Поэтому в основном такое оборудование используется на неплотном грунте. Если при бурении на пути долота встретится валун, преодолеть такое препятствие установка не сможет.

Виды бурения малогабаритной установкой

Скважинное бурение малогабаритными установками можно проводить двумя способами: ударным и шнековым. Методы ударного бурения:

канатный;
штанговый;
вращательный.

Бурение канатным методом проводится буровым наконечником, опускаемым и приводимым в движение специальным канатом, укрепленным на бурильной установке.

Лебедка, которая находится на установке, поднимает металлическую трубу с желонкой, отпускает, а сверху наносится удар забивной штангой по наковальне, расположенной в верхней части забивного стакана длиной не менее 2-х метров. После опускания на определенную глубину стакан вытаскивается и опорожняется.

При работе производится замена клапана с режущей кромкой, так как он подвержен износу. Если производится бурение в сыпучих породах, по мере заглубления обязательно должны быть использованы обсадные трубы с диаметром большим, чем у забивного стакана. Их опускают ниже уровня водоносного горизонта.

При работах на глинистых и суглинистых грунтах в забивных стаканах не используют клапан для удержания керна.

При таком способе обеспечена максимальная вертикальность скважины.

При вращательном бурении задействованы два механизма работы – вращательный и пневмоударный. По коронковому хвостовику производятся удары пневматическим молотом, на который через буровые штанги производится подача сжатого воздуха.

Буровая штанга и пневматический молот приводятся в движение вращательным механизмом, состоящим из электродвигателя и редуктора.

Шнековое бурение малогабаритными установками

Один из самых распространенных способов, которым открывается скважина при помощи малогабаритной буровой установки, – шнековое бурение. Используют этот способ на грунтах песчаного и гравийно-песчаного состава. Преимуществом этого бурения является скорость проходки.

Способ удобен тем, что вместе с бурением происходят продавливание и укладка стен скважины, за счет чего удерживается и предотвращается породное обрушение.

Обсадные колонны при бурении шнеками могут быть как из бетона, так и из стали. Использование этого способа практически исключает промывание в процессе бурения.

Винтовым шнеком – трубой с обвитием стальной лентой – происходит удаление выбранной породы из забоя. Буровые механизмы, используемые при бурении шнеками, оборудованы подвижными вращателями. Между собой соединение шнеков производится резьбами или деталями с фигурным сечением.

На шнеках, которые могут быть как герметичными, так и с полостью внутри, установлены реверсивные замки с различными долотами. Такие замковые соединения выполняются из высококачественной стали с максимальной износоустойчивостью, за счет чего сокращено время скважинного открытия.

Малогабаритным оборудованием шнековым способом бурение грунтов с мягкой или рыхлой консистенцией проводится долотом с углом лопастей 30-60 градусов к забою, а в грунтах плотной и гравийно-галечной консистенции угол лопастей на долоте устанавливается на 90 градусов.

От того, насколько твердый грунт, зависит угол долота.

При бурении скважин малогабаритным оборудованием разрушаемый грунт поднимается по шнековой спирали, а режущие детали бура получают охлаждение от породы, которая разрушается. На средней скорости транспортирования разрушенной породы ее объем не должен быть больше, чем 0,2-0,4 от общего пространственного объема.

В малогабаритных установках используются литые буровые головки, оборудованные хвостовиками и лопастями для реза с наплавлением твердым сплавом. Если таким станком бурится твердый грунт, головка имеет оснащение техническими алмазами.

При использовании малогабаритного станка глубина бурения составляет размер штанги, после чего происходит остановка. Штангу изымают, отсоединяют от шпинделя и наращивают. Затем бурение продолжается в том же режиме.

Для бурения шнеками может быть использована одна из двух технологий: установка обсадной колонны или тампонирование скважинных стенок бетонирующим составом под давлением сверху.

Это один из самых скоростных методов бурения – около 30 метров прохода в сутки. При всех преимуществах у этого метода есть один недостаток: дебет скважины сравнительно невелик.

Скважина в помещении

Бывает так, что для удобства бурят скважину в помещении. Тогда используется скважина на песок, или так называемый «абиссинский колодец». Такое бурение почти всегда делают до строительства дома, потому что нужен подъезд к дому для бурильной установки.

Однако если дом уже стоит, нет проблем с бурением в помещении, так как есть небольшое бурильное оборудование, применяемое для строительства скважины на маленьком пространстве 2-метровой высоты площадью 3-4 кв. м.

Вначале бурят шнековым способом до горизонта обводнения, шнек при этом имеет диаметр 50-80 мм. Потом производится вставка трубы из железа, состоящей из отрезков труб длиной 1-3 метра.

Вначале на нижнем краю трубы закрепляется литой наконечник в виде конуса из металлического твердого сплава, после чего навинчивается фильтровальная труба с диаметром отверстий 0,8-1,0 см.

Чтобы при прохождении воды через фильтр не просачивались песочные и глинистые частицы, его обматывают сеткой с галунным плетением. Герметизация трубных отрезков осуществляется муфтами со специальной гидроизоляцией.

После всех этих приготовлений производится забивание трубы. Так как высота потолка не позволяет сделать трубу длиной 8-10 метров, по мере того, как происходит забивание в грунт, делается наращивание трубы. Забой обсадной колонны в скважину осуществляется штангами или бабками.

Если обсадная колонна забивается бабками, на оголовок обязательно накручивается специальная насадка, предохраняющая от того, чтобы резьба была сорвана. Основная нагрузка при использовании такого способа попадает на ствол обсадной колонны и резьбу труб.

При этом обязательно должна соблюдаться строгая соосность, в противном случае резьба может сорваться и скважинный ствол застрянет в земле, а это чревато тем, что придется вытаскивать трубы, что практически невозможно, либо начинать бурение заново на новом месте.

Поэтому для выполнения такой резьбы используют токарные станки высокой точности.

Если при бурении мелкогабаритными установками используются штанги, производится их наращивание. В этом случае в трубу вдевается штанга, при ударе по которой все нагрузки падают на наконечник из металла на нижней части трубы.

Такое приложение нагрузки приводит к тому, что грунт под ударами раздвигается и скважинный ствол продвигается вниз. Этот способ выгоден тем, что резьба труб не подвергается деформации.

На «абиссинский колодец» при использовании малогабаритной установки уходит не более 3-х дней, а глубина может быть 8-12 метров. Дебет такого колодца составляет 1-3 м3 в час, что вполне достаточно для загородного дома или коттеджа. Такую скважину можно эксплуатировать 15-25 лет.

Вода из «абиссинского колодца» практически не имеет химических примесей, в ней мало жестких солей, присутствие микроорганизмов минимально, а фильтрация происходит песком и грунтом. У такой воды качество даже выше, чем из артезианской скважины, поэтому дополнительная очистка используется в редких случаях.

В помещении при помощи небольшой установки может быть также выполнена песочная скважина, однако это очень неудобно, так как очистка от заиливания практически невозможна из-за отсутствия подвода техники. Поэтому служат такие скважины-колодцы недолго – 5-8 лет.

Бурение малогабаритными установками очень быстро окупается, себестоимость скважины довольно невысока. Существуют также малогабаритные установки, при помощи которых возможно бурение наклонных и горизонтальных скважин в грунте.

Предлагаем посмотреть видео, где показана работа малогабаритной буровой установки:

Источник: spez-tech.com