Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб

Поскольку монтаж полиэтиленовых труб отличается завидной простотой, а сами они исключительно привлекательны по цене, долговечности и надежности, применение их становится все более широким в сравнении с остальными материалами. Они используются не только в промышленном, но и в домашнем хозяйстве, идеальны для применения в канализации, отоплении, газовой и водопроводной системе.

Для более качественной установки труб необходимо придерживаться некоторых рекомендаций, которые будут представлены в данной статье.

Необходимый инструмент

Чтобы установить полиэтиленовые трубы своими руками, потребуются следующие инструменты:

• паяльник;
• ножницы для резки труб;
• газовые ключи.

Паяльник для труб, как правило, укомплектован набором насадок с разными диаметрами.

Совет!

Ножницы, в крайнем случае, можно заменить лобзиком. Но удобнее именно ножницы – при нарезании труб с их помощью получаются ровные, без зазубрин и заусениц края.

Соединение полиэтиленовых труб потребует применения газового ключа.

Для того чтобы соединение труб было как можно более надежным, применяют уплотнитель изо льна – такие соединения выгодно отличаются тем, что всегда остаются сухими. Инструменты для установки полиэтиленовых труб приобрести можно практически в любых строительных магазинах.

Зачастую паяльник с насадками и ножницы реализуются в комплекте – их не придется искать специально.

Монтаж труб

С чего следует начинать работу?

Особенности подготовки и монтажа труб из полиэтилена:

• Количество необходимых материалов рассчитывается в зависимости от протяженности трассы, количества углов и перепадов.
• Перед началом монтажа необходимо отключить подачу воды, затем подготовить материалы в соответствии с проектом, после чего можно приступать к монтажу.
• Если в жилище автономное отопление, прокладка полиэтиленовых труб должна производиться, начиная от котла.
• После того, как определены размеры, производится спаивание обрезков соединительных фитингов и металлических труб. Также при помощи паяльника осуществляется и соединение труб из полиэтилена.

Научиться самостоятельно работать паяльником не так уж сложно. Конечно, имеется множество технических нюансов, которые входят в монтаж труб из полиэтилена – визуально представить описанные манипуляции поможет видео на нашем портале.

Технология монтажа методом сварки

Монтаж труб полиэтиленовых заключается в следующем:

1. Под углом в 45 градусов с краев трубы, заранее обрезанной специальными ножницами до необходимой длины, снимается фаска.
2. Подготовленный таким образом край вставляют в паяльник на насадку одновременно с соединительным фитингом для полиэтиленовых труб, надевающимся на другую насадку.
3. После этого происходит одновременный кратковременный нагрев, затем нагретые детали очень быстро снимают с насадок и соединяют.
   Здесь главным будет одновременное нагревание и выбор для паяльника нужной температуры. Обычно она устанавливается равной 270 градусам.

4. Затем соединение должно в течение пары минут остывать. Принудительно остужать соединение не рекомендуется – это может негативно отразиться на качестве шва.
5. Весь периметр составленного проекта трубопровода потребуется пройти, соединяя последовательно трубы с радиаторами и фитингами. На выходном элементе у котла спайка заканчивается.
6. Затем система заполняется водой, котел включается.

Совет!

Все соединения следует тщательно просмотреть на предмет протечек. После осмотра, если все в порядке, на котле выставляется необходимое давление, спускается воздух из радиаторов.

Фитинги для труб из полиэтилена

Если материалом для сооружения трубопровода выбраны трубы ПЭ или предстоит ремонт полиэтиленовых труб, для их соединения потребуются фитинги. В зависимости от способа их монтажа, фитинги для труб из полиэтилена подразделяются на несколько основных видов в зависимости от способа монтажа.

Существуют следующие виды соединений полиэтиленовых труб:

• сварка труб ПЭ;
• склейка труб;
• резьбовое механическое соединение.

Виды фитингов в зависимости от способа монтажа труб:

1. Фитинги для полиэтиленовых труб электросварные оснащаются закладными нагревательными элементами.
   Если проволоку нагреть при помощи электричества до определенной температуры, полиэтилен начинает плавиться, в результате чего происходит образование однородного плотного соединения там, где выполняется переход для полиэтиленовых труб с одного отрезка трубы на другой. С помощью современного оборудования для сварки фитингов полиэтиленовых возможно установить необходимое для качественной сварки напряжение и время.
2. Компрессионные фитинги. По принципу они практически не отличаются от применяемых при монтаже пластиковых или медных труб.
   Разница состоит лишь в материале изготовления. Они крайне удобны в применении, так как подготовка и квалификация при этом не потребуется – к монтажу на трубы фитинг полностью готов.


3. Стыковая сварка. Выполняется при помощи спиготов – ПВХ-фитингов без использования в них электроспирали.
   Принцип соединения заключен в нагревании торцов труб до состояния вязкотекучести материала, после чего под давлением их соединяют. Место соединения при соблюдении технологии сварки становится однородным с трубой.
4. Редукционные фитинги применяют при сварке труб разных диаметров – они имеют резьбовое соединение для лучшего монтажа.
   Резьбовые фитинги применяют и для соединений при монтаже труб ПЭ с водораспределительным оборудованием, счетчиками и так далее.

На основании этих данных можно сделать вывод, что правильно выбранные фитинги позволяют осуществить монтаж полиэтиленовых труб для водопровода или системы отопления своими руками, не прилагая при этом сверх усилий и не требуя специальной подготовки.

o-trubah.ru

Преимущества полиэтиленовых труб

Трубы, изготовленные из полиэтилена (ПЭ), являются современной альтернативой своим устаревшим физически и морально металлическим предшественникам. Они имеют целый ряд бесспорных преимуществ по сравнению с изделиями из стали или чугуна.

• Отсутствие коррозийного поражения, что сводит к минимуму затраты на монтаж, обслуживание и ремонт.


• Удобство в работе: полиэтиленовые изделия легко резать, поэтому их просто подгонять по размеру как на строительной площадке, так и в полевых условиях при прокладке трубопроводов.
• Высокая пропускная способность за счет того, что внутренние стенки ПЭ изделий являются гладкими.
• Трубы из полиэтилена имеют эластичную структуру внутренних стенок, на которых в результате не образуется накипь и они не засоряются изнутри различными взвесями, содержащимися в жидкости.
• Полиэтилен химически инертен, успешно противостоит агрессивному воздействию, следовательно, он не нуждается в дополнительной специальной защите.
• Полиэтилен не электропроводен, поэтому ему не страшны блуждающие токи, разрушающие металлические трубы.
• Радиус изгиба полиэтиленовой трубы может составлять до 10 ее наружных диаметров в зависимости от температуры, что сокращает затраты на соединительные детали и облегчает проектирование и строительство трубопроводов.
• Полиэтиленовая труба имеет высокую гибкость: минимальный радиус изгиба равен 25 диаметрам трубы при 200°C.
• Значительно меньший вес по сравнению с металлическими трубами, что облегчает монтаж и укладку.
• ПЭ трубы устойчивы к перепадам температур и имеют высокие санитарно-гигиенические характеристики.

Схема деформации полиэтиленовых труб в зависимости от типа грунта.

Важное замечание.
омерзание грунта ведет к перемещению трубопроводов в вертикальной плоскости. Эти перемещения неравномерны, в результате чего возникают деформации (изгибы). Прогнозирование данных состояний следует определить, насколько радиус изгиба полиэтиленовой трубы зависит от уровня снижения температуры. Для того чтобы определить радиус изгиба, необходимо произвести специальные расчеты. Или же обратиться к специальным таблицам, где указывается минимальный изгибающий радиус для конкретного вида труб.

Минимальный радиус изгиба трубы из полиэтилена рекомендуется производителем для каждого вида и сорта труб. Если получить нужный радиус изгиба не получается, тогда следует использовать отводы, тройники и т.п.

Благодаря своим технологическим и эксплуатационным характеристикам трубы из полиэтилена получили широкое применение: их используют при сооружении новых трубопроводов и при ремонте отслуживших свой срок старых коммуникаций.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Сфера применения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые изделия широко используются в современном строительстве.

Они применяются при сооружении водопроводов, канализации, газопроводов. ПЭ трубы находят свое применение в напорной и самотечной канализации, служат защитными футлярами для электрических и телефонных проводов.

С помощью полиэтиленовых труб осуществляется реконструкция старых сетей. Замена может производиться с разрушением изношенных коммуникаций, но возможна прокладка новых параллельно со старыми, что не требует остановки водоснабжения населения и перекрытия канализации. Реконструкция колодцев и других коммуникационных и сантехнических сооружений зависит от степени их изношенности. Частичной замене могут подлежать отдельные детали (горловины, запорная арматура и др.), в случае необходимости производится капитальный ремонт с полной заменой трубопроводов.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Монтаж полиэтиленовых труб для канализации

Канализационные сети бывают внутренние и наружные. Их назначение заключается в сборе и транспортировке санитарной и ливневой сточной воды, имеющей различный химический состав. Любые проблемы на канализации резко влияют на качество жизни.

Элементы и сборка для полиэтиленовых труб внутренней канализации

Трубы полиэтиленовые для канализации начали производиться не так давно, и сегодня они полностью соответствуют высоким требованиям благодаря своей инертности к воздействию минеральных кислот, щелочей и других агрессивных веществ. ПЭ трубы канализации имеют большую пропускную способность за счет отсутствия внутренних шероховатостей. При обустройстве внешних систем канализации используют морозоустойчивые ПЭ трубы. Монтаж внутренней канализации не требует труб со столь высокими эксплуатационными характеристиками.

Трубы для канализации привлекательны для специалистов, работающих по обустройству подобных систем тем, что их монтаж значительно проще в сравнении с традиционными сетями канализации. Монтаж внутренних канализационных коммуникаций при использовании полиэтиленовых труб не требует сложного специального оборудования. Полиэтиленовые трубы небольшого диаметра монтируются посредством компрессионных фитингов.

Оборудование наружной канализации производится методом стыковой сварки: специальное сварочное оборудование позволяет осуществить монтаж, уменьшая количество стыков до пяти раз в сравнении с металлическими трубами для канализации

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Соединение водопроводных полиэтиленовых труб

ПЭ изделия соединяются тремя основными способами:

• контактно-стыковая сварка,
• муфтовая сварка с закладными электронагревателями
• монтаж посредством компрессионных фитингов.

Возможно также разъемное соединение, которое осуществляется стальными прижимными фланцами. Монтаж поворотов и разветвлений трубопроводов осуществляется с применением сварных или литых фитингов.

Виды сварки полиэтиленовых труб

Разные способы соединения используют в зависимости от условий работы. Если имеются условия для размещения сварочного оборудования, то необходима стыковая сварка. Сварка встык применяется при работе с трубами больших диаметров (от 630 мм).

Ограниченность рабочего пространства (колодцы, камеры, траншеи) требует электромуфтовой сварки с помощью закладных нагревателей.

При необходимости соединения труб диаметром до 63 мм применяют компрессионные фитинги, что создает разъемные конструкции. Данное соединение несложно в работе, имеет высокие производительные показатели, не требует сложного специального оборудования. Соединение внутренних систем трубопроводов чаще всего осуществляется именно этим способом. Их монтаж доступен даже непрофессионалам.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Укладка трубопроводов

Укладка полиэтиленовых трубопроводов осуществляется двумя основными способами. Это традиционная укладка труб в открытую траншею и бестраншейная укладка — метод глубокого направленного бурения.

Трубопроводы из полиэтилена при открытом методе укладываются в траншею, ширина которой определяется необходимостью создания условий для работы. Оборудование водопровода и канализации требует ширины траншеи на 40 см больше наружного диаметра трубопровода. Эти параметры чаще всего прописаны в проекте. Длинномерные полиэтиленовые трубы часто укладывают в траншею, вырытую с помощью узкозахватного цепного экскаватора. При этом ширина траншеи уменьшается.

Виды укладки полиэтиленовых труб.

Траншею следует правильно подготовить. Ее обустройство зависит от состояния грунта. Если дно траншеи твердое и плотное, то необходимо устройство подушки. Дно засыпается слоем (около 10-15 см) песка или другим гранулированным материалом и выравнивается. На расстоянии 2 метров от смотрового колодца подушка трамбуется. На дне не должно быть камней, комков мерзлого грунта. При работе с рыхлым грунтом, который имеет опасность к смещению, требуется укрепить дно. В таких случаях дно траншеи укрепляется геотекстилем.

При ровном дне траншеи с оптимальными характеристиками грунта подушка не нужна. Можно обойтись небольшой выемкой земли у основания трубы на ее ширину и заменить ее более мягкой.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Обратная засыпка траншеи

Грунт, извлеченный при устройстве траншеи, в котором нет камней размером 20 мм, используется для первичной обсыпки. Она производится на всю длину трубы, высотой около 15 см от ее верха. При необходимости уплотнения обсыпки грунт должен соответствовать определенным требованиям. Можно использовать гравий мелких фракций (20-20 мм) или щебень (4-44 мм). Грунт нельзя сбрасывать прямо на нитку трубопровода. Уложенный на дно траншеи и присыпанный трубопровод нуждается в уплотнении. Засыпанный грунт трамбуется слоями по 20 см с обеих сторон трубы, чтобы не произошло ее смещение. Непосредственно над трубой грунт не трамбуется.

Обратная засыпка производится после уплотнения и получения утрамбованного слоя около 30 см поверх трубы. Засыпку траншеи можно производить извлеченным грунтом, допускается размер самых крупных камней не больше 300 мм. Даже при наличии слоя защитной обсыпки толщиной около 30 см размер камней в грунте, который используется для засыпки, не может быть более 60 мм.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Бестраншейная укладка трубопровода

Схема бестраншейной укладки полиэтиленовых труб.

В некоторых случаях, когда линии трубопроводов пересекаются с железной дорогой, оживленной транспортной магистралью, рекой и другим препятствием, прокладка открытой траншеи невозможна. Причина также может заключаться в необходимости максимального сокращения затрат на рытье траншеи. Это является основанием для применения метода бестраншейной прокладки полиэтиленовых трубопроводов. Широко распространенным стал способ бестраншейной прокладки горизонтально направленного бурения (метод ГНБ).

Горизонтальное бурение является специальным способом устройства коммуникаций без вскрытия грунта. Работа начинается в месте вывода трубы на поверхность. Технология гарантирует высокую точность вывода бура в предполагаемом месте выхода на поверхность. Метод позволяет прокладывать под землей трубы длиной более 100 м и диаметром до 630 мм и более. Существует два основных способа горизонтального бурения: управляемое и неуправляемое.

Управляемое горизонтальное бурение осуществляется проходческими машинами, посредством промывочного и пилотного бурения.

Неуправляемое горизонтальное бурение осуществляется двумя методами: 1) без обсадных труб (таранная ракета, вытесняющее бурение, шнековое бурение) и 2) с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное бурение, таранное бурение).

Методы горизонтального бурения и бестраншейная укладка полиэтиленовых труб считаются наиболее современной технологией. Для расширения скважины применяют специальное буровое расширение. Для улучшения проводки скважина обрабатывается буровым глинистым раствором, который формирует и смазывает сам канал.

Таким образом, характеристики полиэтиленовых изделий позволяют осуществлять их монтаж и прокладку с помощью любого известного в настоящее время способа с учетом тех ограничений, которые накладывает минимально допустимый радиус их изгиба.

Протаскиваемая или проталкиваемая полиэтиленовая труба в состоянии повторить конфигурацию старой трассы, имеющей радиус кривизны более 120 диаметров самой трубы. Металлические изделия такой радиус изгиба практически не имеют.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Организация монтажных работ

Сварочно-монтажные работы с полиэтиленовыми трубами ведутся либо по базовой схеме, либо трассовым методом. Базовый метод используется в тех случаях, когда объект находится недалеко от места сварки, где трубы предварительно соединяются, а затем их готовыми секциями подвозят на трассу трубопровода. Длина секции может достигать более 30 м. На месте они свариваются в цельную нитку, которая затем аккуратно, чтобы не нарушить радиус изгиба, должна быть уложена в траншею.

Трассовая сварка начинается с укладки труб вдоль траншеи. Затем производится монтаж и сварка передвижными сварочными установками. Трубы небольшого диаметра можно укладывать в траншею вручную. Однако чаще всего применяют трубоукладчики или краны. Готовую нитку следует опускать без рывков, равномерно, предварительно закрепив ее пеньковыми канатами или мягкими стропами, которые должны быть расположены на расстоянии 5-10 метров друг от друга. Цельная сварная нитка должна быть опущена в траншею аккуратно, чтобы не был превышен критический радиус изгиба в процессе укладки. Предварительно следует выждать не менее 2 ч после сварки последнего звена.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Быстро полиэтиленовых труб

Проблемы с полиэтиленовыми изделиями связаны с особенностями всех вязкоупругих термопластов. Их прочность во многом зависит от степени изгиба и сжатия, и в целом она сравнительно небольшая. Полиэтилен чувствителен к ультрафиолету, что приходится компенсировать красящими добавками (обычно это сажа) и применением защитной окраски. Тепловое расширение полиэтилена довольно высокое и его приходится компенсировать с помощью конструктивного Г- или П-образного изгиба трубы.

Сегодня отечественные подземные трубопроводы имеют протяженность около 2 млн км. В основном это трубопроводы из стали. На долю полиэтиленовых труб приходится, например, около 10% всей протяженности газопроводов. Другие сети тоже имеют не очень высокие показатели по данному параметру. Однако наблюдается стойкая тенденция к тому, что современные трубопроводы в процентном соотношении меняются в пользу полиэтиленовых труб.

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

resant.ru

Игорь Олегович, Санкт-Петербург задаёт вопрос:Здравствуйте! Я хочу починить водопровод самостоятельно, но не знаю, как сделать монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Какие правила нужно соблюдать, чтобы работа получилась качественной? Заранее спасибо за совет!Эксперт отвечает:

При выполнении монтажа полиэтиленовых труб своими руками необходимо придерживаться некоторых особых правил соединения отдельных фрагментов трубопровода. Из этого материала собирают не только водопроводные системы. Канализация, газопровод, отопление — эти коммуникации могут быть созданы из него.

Для сборки водопровода потребуются такие инструменты:

• газовый ключ;
• ножницы для нарезки материала;
• паяльник.

Для наиболее надежного соединения отдельных фрагментов используют лен в качестве уплотнителя. Перед началом работ необходимо просчитать протяженность системы. Обязательно требуется учитывать все углы и перепады. После подготовки всех необходимых материалов нужно отключить воду (или любые другие коммуникаций) и приступить к сборке. При устройстве отопительного трубопровода необходимо прокладывать монтажные элементы от котла.

Особенно внимательно нужно соединять детали методом сварки. С краев обрезанной трубы необходимо снять фаску при помощи ножниц под углом в 45°. Далее край трубы вставляют в специальную насадку на паяльник, а на другую насадку надевают соединительный фитинг для полиэтиленовых труб. Детали нужно одновременно и быстро нагреть. Далее их снимают с насадок и соединяют друг с другом. Рекомендуемая температура работы паяльника — 270°.

После соединения деталей им дают остыть. Специально остужать их не рекомендуется, так как качество соединительного шва от этого ухудшится. Так соединяются все отрезки трубопровода. Далее делается пробный запуск системы и трубопровод исследуется на предмет протечек. При их обнаружении систему снова перекрывают, а протечки запаивают.

Таким образом, самостоятельно выполнить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб совсем не сложно, если подготовить все необходимое заранее и проводить процедуры аккуратно. Соблюдая простые правила, можно смонтировать любую систему из практичного материала, который используется в разнообразных сферах.

dekormyhome.ru

Характеристики материала

Большой спрос на трубы ПНД вызван высоким качеством материала:

• температурный диапазон — от -50⁰С до +60⁰С;
• устойчивость к кислой и щелочной средам;
• высокие эластичность и прочность;
• низкая теплопроводность;
• полиэтилен не является проводником электрического тока.

Применение труб

В доме или на даче из труб ПНД изготавливают:

• канализацию и дренаж;
• водопровод;
• подвод газа к дому;
• кабель-канал для электропроводки.

Выбор труб

Для водопровода с питьевой водой приобретают трубы диаметром не более 60 мм с толщиной стенок 4 мм. Они должны быть рассчитаны на рабочее давление жидкости в системе не ниже 1МПа. Преимуществом является отсутствие коррозии и привкуса металла у воды. Если требуется обустроить горячее водоснабжение, надо знать, что при температуре 80⁰С полиэтилен размягчается, а при дальнейшем ее повышении начинает плавиться. В связи с этим следует выбирать марку не ниже ПЭ80. Для горячей воды трубы могут также иметь маркировку ПЭ-РТ или PN20, они выдерживают нагрев до 110⁰С. Для бытовых условий этого вполне достаточно.

Следует различать трубы для водоснабжения и безнапорные. Для обычных условий эксплуатации водопровода берутся бухты длиной 25 м с толщиной стенки не менее 2 мм. Если основная магистраль работает под хорошим давлением и имеет диаметр более 25 мм, то в качестве отвода берется дюймовая труба. В любом случае отвод должен быть меньшего сечения, чем общий водопровод.

Способы соединения труб ПНД

Перед монтажом следует выбрать способ соединения, который может быть следующим:

1. Неразъемный — электрофузионная или стыковая сварка. Соединение получается той же прочности, что и сама труба.
2. Разъемный способ — раструбное, компрессионное и фланцевое соединение. Такие трубопроводные системы легко собираются и демонтируются, можно производить ремонт или монтаж в труднодоступных местах. Соединения делаются с помощью фитингов.

Способ соединения выбирается в зависимости от следующих факторов:

• диаметры труб;
• вид эксплуатации: безнапорный, напорный, прокладка кабелей;
• применение арматуры из разных материалов и с отличающимися диаметрами;
• доступность участка;
• наличие сварочного оборудования.

Наиболее прочными получаются сварные и фланцевые соединения. Резьбовая муфта с уплотнением неустойчива к нагрузкам. Монтаж трубы ПНД для водопровода с компрессионными фитингами обычно делается на приусадебных участках для систем полива растений.

Самые слабые соединения — раструбные. Их применяют только в безнапорных трубопроводах за исключением тех случаев, когда соединение делается сварным.

Компрессионные фитинги для ПНД труб: монтаж

Для труб ПНД применяются преимущественно пластиковые фитинги, но есть также более прочные варианты из стали, чугуна, меди и латуни. Они отличаются по конструкции и могут быть сварными, резьбовыми, с прессовым соединением. Для пластиковых труб преимущественно используются компрессионные фитинги, где фиксация производится зажимным разрезным кольцом из твердого пластика с насечками, а герметизация — затяжкой уплотнительных колец.

Как и остальные соединяющие устройства, компрессионные фитинги бывают нескольких видов:

• муфта — для соединения труб равного диаметра и направления;
• переход — для скрепления концов труб, диаметры которых отличаются (возможен переход «металл-полиэтилен»);
• отвод, угол — осуществляют поворот конструкции на 45-120⁰;
• тройник, крестовина — для создания ответвлений;
• штуцер — устройство для соединения трубы со шлангом;
• заглушка — для герметизации концов труб.

Перед прокладкой водопровода прежде всего нужно нарисовать его схему со всеми фитингами и вентилями. Развернутая труба стремится скрутиться, поэтому ее крепят хомутами или прижимают в распрямленном состоянии на 2 дня.

Если для установки выбрана труба ПНД, монтаж часто делают с компрессионными фитингами.

1. Труба обрезается до нужного размера специальным инструментом. Можно использовать обычную ножовку по металлу, но торец при этом делается ровным и очищается от заусенцев.
2. Отверстие выравнивается калибратором, поскольку овальная его форма недопустима. На торце делается наружная фаска.
3. Корпус фитинга аккуратно соединяется с трубой, чтобы не повредить резиновые уплотнители. Посадка будет легче, если смочить водой место соединения.
4. Руками затягивается накидная гайка. Можно применить ключ, чтобы обеспечить необходимую плотность соединения.
5. Для второй трубы процедура повторяется.

Соединения компрессионными фитингами удобно применять, когда делается монтаж ПНД труб на даче. Систему легко собрать весной на участке и осенью демонтировать.

Разъемные соединения в труднодоступных местах не делаются. Там удобно применять электромуфты со встроенным нагревателем. Фитингом соединяются 2 трубы, после чего включается его подогрев и происходит сварка с образованием неразъемного узла. Цена устройства высокая, но способ является эффективным и часто используется.

Несмотря на возможность демонтажа в компрессионных фитингах следует заменять резиновые уплотнители при повторной установке. Это обеспечит высокую надежность конструкции.

Фланцевые соединения

Когда устанавливается труба ПНД, монтаж для диаметра более 40 мм предпочтительно делать с помощью металлических фланцев. Для этого края труб обрезают труборезом под прямым углом по готовой разметке. Затем к ним приваривают полиэтиленовые втулки с бортами, а на них устанавливают фланцы из металла. Другой способ заключается в монтаже на трубу компрессионного фланца, чтобы зафиксировать гладкий полимерный участок стыка. Затем устанавливается обычный фланец, который крепится шпильками и болтами с аналогичной деталью, установленной на торце стальной трубы.

Фланцевое соединение позволяет подсоединить вентили, регуляторы, задвижки и трубы между собой.

Сварные соединения

Так же, как и изделия из металла, может свариваться труба ПНД. Монтаж своими руками производят с помощью специального оборудования с электрическим нагревом мест стыка.

1. Очищаются места соединений и готовится сварочное оборудование.
2. Устанавливаются параметры сварки.
3. Трубы закрепляются в зажимах сварочной машины и центрируются. Торцы механически обрабатываются.
4. Между трубами устанавливаются нагреватели, с помощью которых края оплавляют.
5. Концы сводятся под давлением, которое поддерживается до остывания.
6. Трубы извлекаются из зажимов.

Стоимость монтажа труб ПНД методом сварки зависит от диаметра, но до величины 63 мм цена обычно одинаковая и составляет около 200 руб. за стык.

При применении электрической муфты затраты на монтаж те же самые, что и при стыковой сварке, но у нее цена выше. В итоге себестоимость получается больше.

Гидравлические испытания

Работоспособность собранного водопровода проверяется путем заполнения водой на 2 часа. Затем в системе поднимают давление и поддерживают его в течение 30 мин. Трубопровод осматривают на отсутствие утечек.

В процессе эксплуатации состояние системы постоянно контролируется. При правильной сборке она будет функционировать достаточно долго.

Ошибки при монтаже труб ПНД

1. Важно учитывать линейные расширения труб от действия температуры. Если об этом забыть, внутри труб напряжение превышает норму, что сокращает срок их эксплуатации.
2. Слишком большое расстояние между креплениями вызывает провисание трубопровода, что приводит к его преждевременному выходу из строя.
3. Трубы цементируются только с изоляцией.
4. Чтобы на поверхности не образовывался конденсат, трубопроводы подачи теплой или холодной воды изолируются.
5. При монтаже фитинг разбирается, чтобы трубы до упора вошли внутрь. Если откручивать гайку не до конца, а затем с усилием заталкивать в соединитель трубу, она может войти недостаточно глубоко. Когда делается монтаж труб ПНД своими руками на даче для системы полива, протечки не так опасны, но для домашнего водопровода это недопустимо. Независимо от последствий в обоих случаях необходимо создавать плотное соединение.
6. Чрезмерная затяжка переходников приводит к их разрушению или выскальзыванию прокладок из мест установки.

Заключение

Когда устанавливается труба ПНД, монтаж делается в основном с помощью сварки или компрессионных фитингов. При соблюдении правил установки соединения будут герметичными и прочными в течение многих лет.

fb.ru

Особенности использования пластиковых труб для обустройства водопровода

Несмотря на кажущуюся универсальность и прекрасные технологические качества, полимеры нельзя назвать удачной заменой металла. Основные преимущества пластиковых труб — это высокая коррозионная стойкость и возможность собрать водопровод из пластиковых труб своими руками. Ради того, чтобы водопровод не ржавел и не забивался отложениями солей, приходится мириться с некоторыми особенностями полимерной арматуры:

• Чрезмерная пластичность при высоких температурах усложняет задачу точной пайки или сварки материала;
• Из-за высокого содержания химических добавок не все полимеры успешно используются для пластикового водопровода под питьевую воду, для отопления или наружных систем водоснабжения;
• Более высокий в сравнении с металлом коэффициент теплового расширения может привести к деформации или разрыву мест сварки водопровода;
• Необходимость применения специальной технологии соединения пластиковых труб.

Кроме того, не все пластиковые трубы можно использовать для поверхностного монтажа водопровода из-за чувствительности к солнечной радиации.

Для сравнения, один и тот же сортамент стальных труб можно использовать для решения самых разных задач. Например, для выполнения разводки водопроводных коммуникаций в доме, при этом неважно, под какую воду, — горячую или холодную. Те же трубы, но большего диаметра, применяются для отопления, полива или подключения к магистральному водопроводу.

С пластиком ситуация обстоит немного сложнее. Универсальной марки полимера не существует. В каждом конкретном случае на вопрос, какая пластиковая труба лучше для водопровода, ответ будет зависеть от того, где и как предполагается установка. Кроме того, в процессе подбора материалов приходится думать, как соединить пластиковые трубы для водопровода. При работе с водопроводным пластиком есть свои тонкости и нюансы.

По сути, прочность пластикового водопровода — это, прежде всего, прочность стыковочных муфт и точек спайки, а поэтому на паяльном или сварочном оборудовании и соответствующих комплектующих экономить не имеет смысла.

Выбор пластиковой трубы для водопроводов

Прежде чем пытаться строить и планировать разводку водопровода, нужно будет с учетом нагрузки, способа разводки и условий эксплуатации правильно подобрать тип и марку пластиковой трубы.

Для постройки домашних водопроводов используется четыре основных типа пластиковых труб:

• Полихлорвиниловые тонкостенные трубы на 25 мм и 50 мм;
• Полиэтиленовые трубопроводы различного диаметра и исполнения;
• Полипропиленовые трубы на 20 мм и 35 мм;
• Двухслойные металлполимерные трубы сечением 16х2 мм.

Кроме перечисленных вариантов, могут использоваться трубопроводы из модифицированного полиизобутилена, обладающие высокой теплопроводностью, плотностью, гибкостью и стойкостью к коррозионно-активным средам, например, цементу или извести. Водопровод из полиизобутилена получится достаточно дорогим удовольствием, а вот использование для теплого пола в доме будет вполне оправданным.

Водопроводные трубы из полихлорвинила

Благодаря высокой гибкости и пластичности ПВХ труба применяется для построения сложных переходных участков для технической воды по территории участка и ввода в дом. Полихлорвиниловую трубу достаточно просто отличить от любых других по наличию армирующей оплетки и относительно мягких стенок.

Чаще всего разводку труб для водопровода из полихлорвинила выполняют по временной схеме, например, на время проведения капитального ремонта в квартире или обустройства сезонной поливной системы на даче. Трубы пластикового водопровода можно уложить на грунт, но не на открытом солнце, в противном случае полихлорвинил за короткий срок становится ломким. Временные водопроводы из ПВХ нельзя эксплуатировать при низких температурах. Уже при +3^оС труба становится очень жесткой, а в мороз такой пластиковый водопровод ломается, как картон.

Соединяют трубы из ПВХ пайкой с помощью специальных самотвердеющих составов или классическим способом – пластиковыми или металлическими сгонами. Из-за высокой чувствительности к температуре полимерные трубы применяют в домашних водопроводах ограничено.

Полиэтиленовые водопроводы

Водопроводы из полиэтилена низкого и высокого давления приобрели огромную популярность у дачников и частных домовладельцев. В 9 случаях из 10 большая часть трубной разводки, в том числе подключение домашнего пластикового водопровода к скважине или к системе централизованного водоснабжения, выполняется с помощью труб из полиэтилена двух марок – высокого или низкого давления.

Полимер низкого давления обладает высокой прочностью и хорошей теплостойкостью, выдерживает давление до 25 Бар. Пластиковый водопровод из полиэтилена ВД — высокого давления уступает по прочности маркам НД, но обладает большей гибкостью. ВД-полимер отлично подойдет в условиях переменных нагрузок, например, если необходимо уложить нитку водопровода под полотном дороги или в пешеходной зоне.

Пластиковые трубы на основе полиэтилена изготавливают двух видов – для питьевой и технической воды. По сути, это главный вопрос, на который необходимо обратить внимание при подборе и покупке пластикового материала.

Полимерные трубы для технической воды делают из отходов и обрезков, образующихся при горячей штамповке деталей товаров широкого потребления. Их окрашивают в черный или темно-серый цвет, на шероховатой поверхности встречаются точечные вкрапления, риски и матовые пятна. Кроме того, выпускаются трубопроводы из черного пластика с тонкой продольной полосой желтого цвета, из них собирают газовые магистрали, для питьевой воды по санитарным нормам они не подходят.

Трубы для питьевой воды выпускают голубого или черного цвета с тонкой продольной линией синего цвета. Они могут без ограничений использоваться для сборки пластиковых водопроводов в доме и на участке. Специалисты рекомендуют укладывать полиэтиленовые магистрали в грунт на глубине промерзания. Водопроводные трубы из полиэтилена, будучи наполненными водой, способны выдерживать однократную заморозку, но при каждом замораживании пластиковые стенки под давлением льда растягиваются и со временем выходят из строя.

Пластиковые трубопроводы из ВД или НД материала маркируются особым образом:

• Через каждый метр длины наносится информация о размере, марке полиэтилена и рабочем давлении для данного вида магистрали;
• Указывается конструктивный параметр SDR или соотношение диаметра к толщине стенки. Эту величину приходится учитывать при расчете минимального радиуса изгиба трубопровода при планировании разводки;
• Указываются сведения о санитарном протоколе, допуске или удостоверении, разрешающем эксплуатацию данного трубопровода для изготовления водоводов питьевой воды. Некоторые производители добавляют сведения о сертификате качества.

В отличие от металлических изделий, для которых используется дюймовая система, диаметр пластиковых труб для водопровода приводится в миллиметрах и обязательно в паре с номинальным значением толщины стенки.

Производители полиэтиленовой водопроводной арматуры выпускают следующие базовые размеры пластиковых труб для водопровода:

• В напорных линиях водопровода на несколько домовладений применяется пластиковая труба PN10, диаметром 63х3,5мм и 86х3,5мм;
• Для прокладки отвода от уличной магистрали централизованного водоснабжения используются марки PN10 c наружным размером 32х2,4мм, PN6 диаметром 50х2,4 мм;
• Разводку водопровода по участку в зависимости от планировки выполняют преимущественно пластиковой арматурой PN6, диаметром 20х2,0 мм или 25х2,3 мм.

Полиэтилен высокого давления не выдерживает длительный нагрев при температуре свыше 50^оС, поэтому для подключения горячего водоснабжения применяются пластиковые водопроводы из сшитого полиэтилена многослойного исполнения или армированные стекловолокном.

Соединение пластиковых трубопроводов из литого полиэтилена

Пластиковые трубы легко режутся, оплавляются и соединяются сваркой. Механическая сборка и стыковка водопровода выполняется с помощью закладных муфт или фитингов. В домашних условиях, например, при постройке дачного водопровода или подвода труб в дом, сборку отдельных ниток нередко проводят с помощью стандартных стальных сгонов, вклеиваемых или впаиваемых в концы трубопроводов. Архаичный, на первый взгляд, способ сборки позволяет получить очень прочное разборное соединение. В процессе монтажа пластиковых труб для водопровода можно легко отрегулировать стыки всех ниток системы водоснабжения на участке.

Наиболее современный способ соединения полиэтиленовых труб предусматривает использование стыковочных пластиковых муфт. Каждый из фитингов вклеивают или впаивают на срез пластиковой трубы, после чего место под стык нагревают и соединяют механическим способом. Клеить полиэтилен очень сложно из-за высокой коррозионной стойкости и плохой адгезии. Тем не менее существуют специальные клеевые смеси, с помощью которых фитинги можно вклеивать, а не паять на торец трубы. Это особенно удобно, если нужно построить домашний вариант водопровода из нескольких ниток без лишних расходов на приобретение или аренду паяльного оборудования.

Но и сварить пластиковые трубы не так просто, как может показаться на первый взгляд. Паять полиэтилен сложнее, чем полипропиленовые магистрали, широко используемые для обустройства домашних водопроводов. Во всяком случае, перед тем как паять пластиковые трубы для водопровода, стоит попрактиковаться на обрезках материала. Причина сложности в малой толщине стенок и низкой температуре плавления полимера.

Суть раструбовой сварки заключается в том, чтобы нагреть два конца пластиковой трубы на специальных насадках – раструбе и конусе. После оплавления поверхности до вязкотекучего состояния концы пластиковых труб соединяются с усилием и удерживаются некоторое время до остывания. Делать это необходимо очень быстро и аккуратно, чтобы не допустить перекоса. В противном случае пластиковый стык будет негерметичным, а часть торцевой кромки загнется вовнутрь, что уменьшит проходное сечение водопровода.

Полиэтиленовые трубы с толщиной более 3 мм также паяют встык. Чаще всего это высоконапорные пластиковые трубы диаметром от 80 мм и больше. Процесс стыковки выглядит следующим образом:

• Перед тем как паять пластиковые трубы, их центрируют на одной оси;
• Стыки подрезают точно перпендикулярно оси, разогревают специальной электропечкой, напоминающей тонкую стальную пластину, и соединяют встречным движением.

В результате осадки пластиковая труба за счет сварочного шва укорачивается на величину, равную половине внутреннего диаметра. При соблюдении технологии сварки по линии соединения двух кромок образуется сварочный валик, упрочняющий и герметизирующий шов. Один из примеров, как паять пластиковые трубы для водопровода, приведен на видео

Прочность соединения пластиковых магистралей получается достаточной, чтобы выдержать давление воды. В отличие от раструбной сварки торцевой способ соединения не обладает необходимой прочностью при изгибающих нагрузках, поэтому для высоконапорных водопроводов место соединения усиливают установкой термоусадочной гильзы. Эластичное полимерное кольцо разогревают горячим воздухом и одевают на место стыка, после охлаждения и затвердевания получается прочный и жесткий бандаж.

Как разогреть замерзшие пластиковые трубы

Дачные и загородные дома находятся в своеобразной зоне риска. Раз в несколько лет природа преподносит сюрпризы, и из-за жестоких зимних морозов система пластикового водопровода, уложенная по стандартным рекомендациям, закупоривается ледяной пробкой. Особенно непредсказуемой бывает ситуация, если вместо пластиковых уложены стальные трубы, или в доме длительное время никто не проживает.

Для того чтобы избежать подобной проблемы, металл нужно заменить полиэтиленовым трубопроводом. Все пластиковые системы водопроводов в грунте и на открытом воздухе одевают в своеобразный чехол из канализационных труб ПЭ, диаметром 50 мм. Воздушная прослойка позволит термоизолировать водопровод, а если случилась заморозка, его всегда можно разогреть горячим воздухом с помощью фена или тепловой пушки.

Обычный подвод можно растопить с помощью низковольтного трансформатора. Предварительно, перед тем как отогреть водопровод из пластиковых труб, нужно будет сделать небольшую подготовку:

• Разобрать два ближайших к замороженному участку пластиковой трубы крана;
• Залить внутрь водопровода небольшое количество кипящего рассола поваренной соли и оставить на 20-30 мин.;
• Внутрь пластиковой трубы через посадочные гнезда разобранных кранов ввести короткие стальные электроды, можно куски арматуры, и подключить их к клеммам трансформатора.

В процессе того как соль будет проникать в толщу льда, ледяная пробка внутри трубы будет таять, но процесс этот достаточно медленный. Чтобы ускорить оттаивание пластикового водопровода, нужно подать электрический ток в 10-15А, горячая вода достаточно быстро размоет пробку. Горячий рассол никоим образом не повлияет на пластиковый водопровод, но после оттаивания рапу нужно обязательно промыть водяным потоком.

Трубы из полипропилена и металлопластика

Появление полипропиленовых труб позволило кардинально упростить процесс сборки даже самых сложных систем водопровода. Полипропилен отличается высокой чувствительностью к ультрафиолету солнца, поэтому пластиковые водопроводы из ПП строятся только внутри помещений. Но в любом случае водопроводная система на основе полипропилена — это 20-30 лет беспроблемной эксплуатации, если, конечно, правильно выполнить разводку пластиковых труб и обеспечить надлежащее качество пайки муфт и стыков.

В настоящее время для домашних водопроводов применяют две основные схемы разводки пластиковых магистралей – коллекторную, которую еще называют параллельной, и последовательную. В первом случае все точки потребления воды в доме подключаются с помощью индивидуальных отводов, как на схеме.

Любой кран можно отключить от центрального коллектора, не обесточивая при этом весь дом.

Во втором случае потребителей подключают к центральному вводу последовательно, один за другим.

Для коллектора чаще всего используют металлполимерные материалы, для последовательной схемы подойдут абсолютно любые водопроводы, от металла и композита до пластика. Но чаще всего используются самые простые в монтаже полипропиленовые детали и арматура.

Как построить водопровод из полипропиленовых труб

Прежде всего, потребуется правильно выбрать пластиковые трубы и комплектующие для водопровода. Полипропилен невозможно паять встык так, как это делается со стальными трубопроводами, поэтому для стыковки, установки кранов и подключения потребителей используются дополнительные монтажные элементы – уголки, муфты, фитинги, краны, как на фото.

Для домашней разводки используются полипропиленовые трубопроводы двух типов:

• Материалы для разводки в системе водопровода горячей воды и систем отопления. К ним относят марки PN20 и PN25. В горячем состоянии эти трубы выдерживают рабочее давление в 20 Атм при температуре +80^оС и +95^оС соответственно. Пластиковые трубопроводы армируются внутренней оболочкой из алюминия, фото;
• Универсальные — PN16 и «холодные» трубы – PN10. Первые применяются для воды до +60^оС, вторые устанавливаются для обычного водоснабжения.

Ниже приведены размеры в таблице по пластиковым трубам для водопровода.

Понятно, что перед началом монтажа потребуется спланировать схему разводки по всем точкам потребления. Но есть два технологических нюанса, о которых нужно помнить при планировании водопровода из пластиковых труб.

Во-первых, полипропиленовые трубы при нагревании и охлаждении за счет высокого коэффициента термического расширения дают большую продольную усадку, почти 1 мм на каждый метр длины водовода. Это значит, что нитка водопровода под горячую воду длиной в 3 м при нагревании от водяного потока будет каждый раз удлиняться на 3 мм. Поэтому при планировании разводки пластиковой арматуры нужно обязательно делать компенсационные петли, как на фото. Усилие, возникающее при термическом расширении, настолько велико, что с легкостью обрывает впаянные и клееные фитинги.

Во-вторых, при пайке пластиковых материалов за счет расплавления торца происходит осадка и укорочение водопровода. Величина усадки зависит от диаметра. Это значит, что при сварке муфты на торец необходимо закладывать в длину трубы величину усадки.

Сведения по технологии монтажа для полипропиленовых труб приведены в таблице.

Правила пайки полипропиленовой трубы

Первоначально потребуется правильно спланировать разводку пластикового водопровода в квартире, чтобы определить количество дополнительных элементов и крепежа. Полипропиленовые магистрали всегда устанавливают либо навесным способом на стенах, либо в штроблешных стеновых нишах с последующей заделкой гипсокартонными листами или плиткой.

Для подвеса арматуры на клипсах расстояние от стены выдерживают не менее 20 мм, а промежутки между точками крепежа – не более 150 см. Чем меньше в водопроводе используется поворотов, колен или изгибов, тем выше давление в системе и ниже риск протечки. Но полностью отказаться от компенсирующих петель и поворотов невозможно, так как, по статистике, 4% от паяных стыков получаются с дефектами, поэтому нужно обязательно иметь возможность ревизии стыка, и при необходимости перепайки соединения.

После подбора размера пластиковой магистрали по чертежу определяют места прохождения водопроводов через простенки и внутренние перегородки. Под каждый поворот и точку прохода заранее паяются переходники и поворотные колени. Аналогично впаиваются соединительные муфты и фитинги на вводе и на каждом потребителе воды.

Сам процесс пайки не представляет особой трудности. Если опыт монтажа пластиковых водопроводов небольшой, то лучше всего воспользоваться паяльником промышленного изготовления, правильно выставить температуру нагрева и подобрать размер нагревающих насадок.

Паяльник устроен таким образом, что процесс разогрева муфты и торца трубы происходит одновременно. Как только зажжется индикатор, показывающий, что насадки нагрелись до нужной температуры, муфту и торец помещают в насадки и греют одновременно. Время нагрева пластиковых деталей указано в ранее приведенной таблице. Через указанный промежуток времени трубу и муфту вынимают из паяльника и соединяют с небольшим усилием.

Если пайка пластиковых труб выполнена правильно, то по линии стыка будет виден образовавшийся тонкий валик из расплавленного полипропилена, как на фото.

Усилие сжатия пластиковых деталей должно быть небольшим, иначе осадка расплава превысит расчетное значение, и часть полимера будет просто выдавлена наружу и вовнутрь трубы. Здесь главное — не усилие, а точность. Если соединяемые поверхности нагреты недостаточно, то надежного стыка не получится, и исправить ситуацию с помощью физической силы невозможно. С другой стороны, если перегреть детали, стык тоже может получиться дефектным, но здесь все зависит от опыта мастера. Один из примеров того, как паять пластиковые трубы для водопровода, на видео

Зачастую в домашних условиях пытаются монтировать пластиковый водопровод с помощью самодельного нагревателя, сделанного из утюга или вулканизатора. Даже если в устройстве будет термостат и индикатор температуры нагрева, гарантировать хорошее качество сварки практически невозможно.

Не стоит пренебрегать возможностью паять детали с помощью высококачественного фирменного аппарата-паяльника. Самое ценное в устройстве заключается в возможности поддерживать стабильную температуру нагрева и высокое качество нагревательных насадок. В отличие от самодельных приспособлений, в фирменном аппарате медные или латунные насадки покрываются слоем тефлона или драгметалла. В результате на рабочей поверхности не остаются микрочастицы пригоревшего полимера, что всегда было проблемой для сварки пластиковых водопроводов.

Водопроводы из металлполимерных труб

Кроме полиэтиленовых или полипропиленовых материалов, для обустройства домашнего водопровода нередко используются композитные металлполимерные трубы. Многие эксперты настаивают, что по рабочим характеристикам, стоимости укладки и сроку службы подобные варианты лучше всего подходят для построения домашнего водопровода.

Конструктивно металлопластиковая труба состоит из трех слоев:

• Наружный защитный слой из сшитого РЕХ, обеспечивающего надежную защиту внутреннего армирующего слоя от ударов и истирающего износа;
• Внутренний алюминиевый слой обеспечивает высокую прочность при температуре до 130^оС и рабочем давлении 15Ат;
• Внутренний полимерный слой из полиэтилена защищает алюминий от окисляющего воздействия воды.

Все три слоя склеиваются под давлением специальным кремнийорганическим составом. Получается очень прочная и жесткая структура, которую можно изгибать в нужной конфигурации, словно алюминиевую проволоку.

Небольшой коэффициент теплового расширения и высокая прочность позволяют выполнять скрытый монтаж водопроводов. Магистрали просто укладываются в нишу в стене и заделываются гипсовой штукатуркой. Но при одном условии — на отрезке трубы, соединяющем вводной коллектор водопровода и точку подключения, нет больше никаких врезок или подключений. В противном случае скрытую схему разводки использовать нельзя.

Для подключения и соединения водопровода из металлопластиковых труб используют металлические самозатягивающиеся фитинги, уголки и муфты, безо всякой сварки и клея. Зачищенный торец трубы вставляется в фитинг, обжимается на силиконовой прокладке и все – можно соединять. Процесс занимает от силы 5 мин.

Трубу достаточно просто выгнуть под нужным углом. Для этого внутрь вставляется специальное приспособление в виде витой пружины или силиконового стержня, и можно гнуть без опасения, что произойдет излом водопровода.

bouw.ru

Почему стоит выбрать полипропилен?

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

• Высокая устойчивость к агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
• Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
• Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
• Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
• Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
• Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
• Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
• Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
• Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения. Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

Особенности сортимента полипропиленовых труб

Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

Это может быть алюминиевая фольга, полиэтилен или стекловолокно. Детали различаются толщиной армирующего слоя и основы.

В изготовлении полипропиленовых труб используется такая маркировка материала, применяемого при изготовлении:

• РР-Н. Изделия для холодной воды, могут использоваться для вентиляционных систем.
• РР-В. Материал для выпуска продукции с высокой ударной стойкостью. Предназначены для обустройства холодного водоснабжения и подогрева полов.
• PP-R. Изготовленные из него трубы могут использоваться для обустройства водопровода любого типа.
• PPs. Применяется в производстве трудновоспламеняемых изделий, предназначеных для трубопроводов, по которым транспортируются опасные вещества.

Классификация материалов, использованных в изготовлении трубопроводной продукции из термопластов для сооружения коммуникаций, приведена в ГОСТ за номером 52134-2003.

Маркировка готовых изделий иная. Для полипропиленовых труб используется следующее номенклатурные обозначения:

• PN10. Продукция, выпускаемая для транспортировки холодной воды с рабочей tº не более +20º С.
• PN16. Универсальные изделия, которые можно использовать для сооружения водопроводов с холодной и горячей водой. Однако температура жидкости не должна превышать +60º С. Выпускается редко, к тому же ограниченными партиями.
• PN20. Трубы, обеспечивающие нормальную транспортировку жидкости tº +80ºС. По аналогии с предыдущим видом относится к числу универсальных.
• PN25. Устойчивые к высокому давлению детали, могут использоваться как для водопроводов, так и для отопления. Трубы армированы алюминиевой фольгой, могут использоваться в транспортировке воды температурой до +95ºС.

Согласно маркировке труб определяется давление, которому трубы ПП могут сопротивляться при перемещении по ним воды. Например, трубы PN 10 нормально работают при 1 мПа, PN 20 при 2 мПа, PN 25 при 2,5 мПа.

Полипропилен чувствителен к ультрафиолету, поэтому выпускаются трубы разного цвета. Наибольшую устойчивость к уф-излучению имеют черные детали. Производство полипропиленовых труб стандартизировано, поэтому выпускаются они в определенных размерах.

Первое, на что нужно обращать внимание, это внутренний и наружный диаметры. Обозначены они могут быть как в дюймах, так и в привычных миллиметрах. Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода.

Внешний диаметр изделий варьируется в пределах от 16 до 500 мм. Длина труб может быть от 2 до 5 м, что вполне достаточно для обустройства внутридомового водопровода. Тем более, что изделия легко поддаются обработке.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен  и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у  двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы

Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители. Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

При создании проекта рассматриваются разные варианты расстановки сантехники, и выбирается оптимальный. Кроме того в процессе разработки схемы нужно учесть несколько факторов. Первый – тип разводки.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Помимо этого специалисты рекомендуют при проектировании трубопровода по возможности максимально сокращать его длину. Количество сгибов и стыков должно быть минимальным. Это объясняется тем, что именно на этих участках наиболее вероятна угроза протечки.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

Как соединить полипропиленовые трубы?

Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.

Процесс пайки выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.

После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.

Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.

Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.

Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.

Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.

После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.

В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.

Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.

Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.

Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.

Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.

Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.

Общие особенности монтажа

Начинающему сантехнику может показаться, что процесс монтажа трубопровода из полипропилена сложен, но это не так. Перед работой необходимо будет подготовить все необходимые материалы. Их вид и количество легко определяется по предварительно составленному проекту сооружения.

Если подобные работы выполняются впервые и опыт сварки еще очень мал, стоит купить все «с запасом» на случай возможной порчи.

Начинать укладку водопровода следует не от его начала, как это может показаться, а от точек водоразбора. Закрепление к приборам-потребителям воды производится при помощи подходящих по размеру переходников с резьбовым соединением.

Перед каждым сантехническим прибором настоятельно рекомендуется устанавливать шаровый запорный кран, который позволит при необходимости быстро отключать подачу воды.

От потребителя ветка уходит к коллектору или к следующей точке водоразбора. Это зависит от типа разводки. В любом случае труба укладывается так, чтобы ее можно было без проблем отремонтировать. Для этого ее закрепляют так, чтобы расстояние между стеной и деталью составляло не меньше 20 мм.

Крепежные клипсы размещают на расстоянии не более 1,5 м одна от другой, а так же на каждом угловом соединении и на поворотах.

Важно постараться свести к минимуму количество прохождений труб сквозь перегородки или стены. Каждый из таких проходов должен быть обустроен при помощи специального стакана, внутрь которого укладываются трубы.

Если в системе присутствуют сливные краны, трубы должны быть уложены с небольшим уклоном в их сторону. Все обходы и углы выполняются только при помощи специальных фитингов.

Когда ветка будет подтянута к коллектору, выполняется ее подключение. При этом нужно помнить, что перед соединением с выходом коллектора по возможности максимально близко к нему необходимо поставить запорную арматуру.

Каждая ветка водопровода соединяется со «своим» выходом коллектора. Это справедливо как для трубопровода с холодной, так и для магистрали с горячей водой.

Если количество выходов на гребенке больше, чем это необходимо, лишнее можно отрезать. После этого на открытую деталь приваривается заглушка. В случае, когда выходов, наоборот, не хватает можно дополнительно приварить угольник-муфту.

Лучше всего, чтобы она уже была с переходом на нужный в работе диаметр. При желании можно сделать самодельный коллектор с нужным количеством выходов, сварив его из нескольких фитингов.

На последнем этапе монтажа пластикового водопровода подготовленные и подключенные к коллекторам ветки собираются в единую систему. Рассмотрим типичный вариант такой конструкции. Ее начало приходится на участок врезки в централизованную магистраль.

Если речь идет об автономной системе, то ее началом будет считаться место подключения к скважине, колодцу или другому источнику воды. В первом случае сразу после участка врезки устанавливаются водяные счетчики.

Если водопровод подводится к частному дому, то какая-то его часть будет прокладываться по улице. Это так называемый внешний участок магистрали. В местностях с холодным климатом внешний водопровод укладывается в траншею, глубина которой превышает уровень промерзания почвы. При этом еще желательно утеплить магистраль, чтобы вода в ней не замерзла в самые сильные холода.

Система подводится к дому, выполняется ее ввод в здание, а дальше проводится монтаж внутреннего пластикового водопровода. На участке ввода трубы в дом или в квартиру обязательно устанавливается фильтр грубой очистки. Его будет вполне достаточно, чтобы избавиться от самых крупных частиц загрязнений, присутствующих в воде. Далее перед каждым бытовым и сантехническим прибором желательно установить еще фильтры.

На кухне обычно устанавливается очистное оборудование подходящего для конкретных условий типа для получения питьевой воды. Если планируется организация подогрева воды, то после фильтра грубой очистки следует поставить тройник. Он будет разделять поступающий поток воды на две ветки. Первая будет холодной, вторая – горячей.

Трубу с холодной водой сразу же после тройника нужно соединить с соответствующим коллектором. Он в свою очередь соединяется с разводкой, идущей по зданию. Ответвление, по которому будет двигаться горячая вода, сначала подключается к нагревательному прибору. Сделать это нужно точно по инструкции.

Далее монтируется коллектор для горячей воды. Все остальное – аналогично «холодному» трубопроводу.

Типичные ошибки и как их избежать

Ошибки в работе вполне возможны. Чтобы предотвратить неприятную ситуацию стоит узнать, какими бывают самые распространенные ошибки, чтобы постараться их не допустить. Все ответвления трубопроводов вблизи точек водоразбора должны заканчиваться муфтами с наружной резьбой, которая используется для подключения сантехники. Это справедливо для всех устройств, кроме смесителя для ванной.

Здесь потребуются фитинги с внутренней резьбой. Об этом часто забывают, и приходится или покупать новые муфты или ставить футорки. Много ошибок связано с пайкой труб.

Если в процессе совмещения труба введена в фитинг не до упора, то между его внутренней частью и торцом детали останется небольшой промежуток. Он представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем собственно труба.

По этой причине на этом участке эксплуатационное давление будет ниже, чем в остальной системе. Еще одна проблема может возникнуть при чрезмерном усилии, которое прикладывается при соединении двух деталей. В этом случае бурт, образующийся в процессе сжатия, будет слишком высоким. Он станет препятствием на пути движения воды по трубопроводу. Аналогичный эффект дает и перегрев элементов.

Внутреннее сечение деталей уменьшается, причем внешне это совершенно незаметно. Опасен и недостаточный разогрев элементов. Соединение будет выглядеть абсолютно нормальным, но при этом оно будет крайне ненадежно и достаточно быстро даст течь. Чтобы это предотвратить, важно всегда обращать внимание на температуру паяльника и снимать разогретые детали только тогда, когда погаснет контрольная лампочка.

Выводы и полезное видео по теме

Все о видах полипропиленовых труб:

Сантехники-профессионалы раскрывают секреты работы с трубами из полипропилена:

Пример неправильной пайки труб:

Водопровод из полипропиленовых труб – отличная альтернатива традиционной системе из металла.

Множество преимуществ делают ее использование очень привлекательной для домовладельцев, а относительная простота монтажа позволяет справиться с установкой такой системы даже не самому опытному домашнему мастеру. Впрочем, советами профессионалов не стоит пренебрегать. Тогда новый водопровод будет радовать долгой и бесперебойной работой.

sovet-ingenera.com