Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Этот материал может оказаться полезным для тех жильцов, которые занимаются заменой сантехники в собственном доме. В настоящее время, для прокладки водопровода и канализации, чаще всего применяются трубы из полимерных материалов. В данной статье я приведу несколько способов стыковки полиэтиленовых труб, при помощи соединительных муфт различных типов.

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:

1. Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;

2. Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
3. Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;

4. Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
5. Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:

• Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
• Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
• За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

• Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
• Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
• Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

1. Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
2. Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
3. Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
4. Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;

5. Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
6. Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
7. Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
8. Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

1. Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
2. Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
3. Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;

4. Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
5. Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
6. В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

• Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
• Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;

• Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
• Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
• Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

1. В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;

2. Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
3. Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
4. Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;

5. После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
6. На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
7. Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;

8. Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
9. Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:

• Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
• Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;

10. Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы, мм.	Толщина наружной стенки, мм.	Время нагревания, сек.	Время охлаждения, мин.
20	1,5-2,3	20-25	10-12
25	2,0-2,7	20-25	10-12
32	2,5-3,0	30-40	10-15
40	2,5-3,7	45-50	12-15
50	2,9-4,6	60-70	12-18
63	3,6-5,8	80-90	15-20
110	6,3-10	210-230	15-30

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

1. Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;

2. Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
3. С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
4. Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;

5. Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
6. Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
7. При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

1. Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;

2. Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
3. Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
4. Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;

5. Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
6. Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
7. Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

1. Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;

2. На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
3. С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;

4. После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:

• В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
• После этого одевается разрезная цанговая втулка;
• В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.

5. Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
6. После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

1. На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
2. Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;

3. В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
4. При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
5. После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

1. Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
2. Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
3. В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;

4. Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
5. Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

 

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

septikall.ru

Фитинги для полиэтиленовых труб: разновидности и установка

Если для устройства, к примеру, водопровода выбраны полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать, что их монтаж несколько отличен от других видов полимерных изделий. Полиэтиленовые трубы применяют для артезианских скважин, систем хозяйственно-бытового водопровода, орошения, как защитная оболочка для линий связи и электротехнических целей. Для монтажа таких коммуникаций требуются фитинги для полиэтиленовых труб.

Фитинги для монтажа полиэтиленовых труб

Фитинг – это соединительная деталь трубопровода, которая обычно монтируется в местах разветвлений, поворотов, а также изменения диаметра. Его применяют в тех случаях, когда предполагается часто разбирать и собирать трубопровод. Основное назначение фитингов – обеспечить соединению герметичность.

Разновидности фитингов для соединения труб из полиэтилена

Конструкцию и материал таких изделий определяет назначение устанавливаемой системы и ее материал.

Функционально фитинги разделяют на такие виды:

1. Тройник (соединение трех труб) бывает:

• Равный, предназначенный для труб одного диаметра;
• Редуктивный (переходный) для перехода на другой размер изделия.

1. Угольник изменяет направление составных частей трубопровода на требуемый угол.
2. Муфты для полиэтиленовых труб, применяемые исключительно для соединения изделий, но не для смены направление системы.
3. Крестовина соединяет в одно четыре изделия или разделяет трубопровод на четыре направления.

Соединения полиэтиленовых труб фитингами

Типы фитингов в зависимости от принципа действия и установки:

1. Сегментные, получаемые путем соединения сваркой полиэтилена низкого давления 80. Их применяют в системах холодного водоснабжения разветвленного типа.
2. Электросварные представляют собой элементы для соединения с осуществляющей плавку верха трубы и стенок фитинга нагревательной спиралью на внутренней стенке фитинга. Эти изделия отличает демократичная стоимость оснащения и возможность работы в тесном пространстве.
3. Литые фитинги – целостное изделие, произведенное под давлением и механически обработанное. Их используют при монтаже водопроводов и подземных газопроводов. При их помощи можно выполнять повороты и разветвления, стыковать трубы разного размера. Возможна стыковка литых фитингов с электросварными.
4. Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб применяются для сборки трубопроводов с величиной диаметра больше 110 мм. Как правило, эти изделия используют в системах распыления и орошения, для питьевого водопровода.

Элементы компрессионного фитинга

Плюсы компрессионных фитингов:

• Отсутствие необходимости в применении специального оборудования;
• Обеспечение гибкости и жесткости соединения;
• Простой и быстрый демонтаж;
• Нет необходимости в специальных умениях и знаниях для выполнения соединения;
• Возможность использования разных размеров и материалов.

Соединение полиэтиленовых труб

Способы соединения

Стыки труб из полиэтилена соединяют двумя способами: сварным и разъемным. Сварной способ состоит в том, что концы труб, предварительно разогретые до вязкости, стыкуют и держат под давлением, пока они полностью не сольются друг с другом. Когда сварка выполнена с соблюдением температурного режима и всех правил, то такой шов практически вечный. Этот способ применяется для труб с диаметром больше 50 мм.

Разъемный способ также надежен и не сложен. Это соединение полиэтиленовых труб фитингами компрессионного типа, латунными или пластмассовыми. Данный способ обычно используется при установке полиэтиленовых труб в квартирах и домах, и может быть выполнен своими руками.

Разъемный способ соединения фитингами

Такой метод соединения используется для устройства трубопровода с большим количеством поворотов и разводок. Там, где необходима прокладка безнапорного водопровода или газовой магистрали, этот метод является наиболее простым и экономичным. Несомненное преимущество разъемного соединения – отсутствие необходимости в использовании специально сварочного аппарата и навыков работы с ним.

Перед началом работ нужно приготовить нужное количество соединительных элементов подходящего типа

1. Сначала необходимо рассчитать протяженность будущего трубопровода, требуемое количество фитингов и определить их вид.

Для расчета можно выполнить схему трубопровода, а можно, для того, чтобы не было ошибок при переносе размеров на бумагу, просто прочертить в натуре карандашом места прохождения труб и измерить рулеткой.

1. Приобретение непосредственно полиэтиленовых труб, фитингов, специального фасонного ключа. Помимо этого потребуется пила и острый нож для резки труб, сантехническая смазка.
2. Подготовительный этап: обрезка трубы перпендикулярно ее оси, удаление заусениц и выполнение конца в форме конуса.

Для уверенности, что труба правильно установлена (достигла стопорного выступа), на ней необходимо на трубе отметить место посадки фитинга.

1. Смазка сантехнической смазкой трубы.
2. Подготовка компрессионного фитинга, который может быть:

• С полной разборкой. Такой фитинг нужно разобрать на составные детали: сначала зажимную гайку, затем снять цангу и так далее.
• С частичной разборкой. Несколько ослабить зажимную гайку, не снимая ее.

Монтаж фитинга с частичной разборкой

1. Непосредственно монтаж:

• С полной разборкой. Фитинг собирается в обратной последовательности, зажимается гайка.
• С частичной разборкой. Завести до стопорного кольца трубу и зажать гайку.

Для зажимной гайки диаметром до 40 мм зажим можно выполнить вручную, а для гайки с большим размером требуется два зажимных ключа.

Выполнение трубопровода вполне возможно своими руками, главное, проконсультировавшись со специалистом, правильно подобрать фитинги, которых сегодня на рынке широкий выбор, и четко следовать инструкциям.

• Как подобрать и использовать оборудование для пайки медных труб
• Как сделать дымоход из нержавеющих труб
• Крепление труб при помощи хомутов своими руками
• Ремонт трубы водопровода при помощи хомута
• Выбор труб и организация капельного полива своими руками

• Как утеплить водопроводную трубу: варианты утепления
• С помощью чего и как спрятать трубы системы отопления
• Какой выбрать диаметр трубы для отопления: технология расчета
• Паяльник для полипропиленовых труб
• 5 способов, как соединить чугунную трубу с пластиковой

© 2013-2017 Все о трубах — Вся информация о трубах на одном сайте. Любое копирование текстов (фрагментов текстов) и изображений этого сайта разрешено только при условии размещения гиперссылки на источник.

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы широко используются при обустройстве систем водоснабжения, в данной сфере они практически полностью вытеснили из обихода стальные изделия. ПЭ трубы стоят значительно дешевле аналогов, что позволяет выполнить монтаж водопроводных коммуникаций с минимальными финансовыми затратами. Преимуществом является и простота их монтажа с помощью фасонных соединительных элементов — фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

Фитинги для ПЭ труб

Вы узнаете, какие фитинги для полиэтиленовых труб существуют, чем они отличаются и как выполняется соединение полимерных трубопроводов своими руками. Также в материале приведены конструкционные особенности и сортамент ПЭ труб.

Особенности соединения труб из полиэтилена

Существует три разновидности ПЭ труб, используемых в сфере водоснабжения: PEX и PE-RT и PE-al-PE. Они производятся по разным технологиям, что обуславливает отличающиеся эксплуатационные характеристики изделий.

РЕХ — трубы из сшитого полиэтилена, являющиеся предпочтительным выбором для обустройства трубопроводов подачи горячей воды. Сшитый полиэтилен является модификацией ПЭ, в которой отдельные молекулы этилена соединены в одну кристаллическую сетку, что обеспечивает повышенную прочность и устойчивость изделий к деформациям. РЕХ трубы способы выдерживать температуру до 110 градусов.

Труба из сшитого полиэтилена с пресс-фитингом

PE-RT — трубы из термически стабилизированного ПЭ, это более ранняя модификация полиэтилена, которая широко использовалась до появления изделий из РЕХ. Стоят они дешевле, при этом PE-RT также пригоден для монтажа трубопроводов под горячую воду, однако температурный максимум материала составляет +90 градусов.

PE-al-PE — армированные трубы, также именуемые металлопластиковыми: префикс «al» в маркировке, указывает на то, что конструкция состоит из трех слоев: 2-ух оболочек полиэтилена и промежуточного слоя алюминиевой фольги. Армированные изделия могут производиться с применением обеих модификаций полиэтилена — РЕХ (сшитого) и PE-RT (термически стабилизированного).

Армированная полиэтиленовая труба в разрезе

От разновидности ПЭ труб непосредственно зависит способ их соединения и тип используемых фитингов. Композитные (однослойные) изделия из РЕХ и PE-RT могут соединятся между собой двумя способами: спайкой, для которой применяются полиэтиленовые фитинги — стык образуется в результате отвердевания двух предварительно расплавленных кромок пластика, и с помощью разъемных фитингов прессового либо компрессионного типа.

Для соединения металлопластиковых ПЭ изделия метод спайки не применяется, причиной тому является наличие в структуре конструкции армирующей прослойки, температура плавления которой значительно выше, чем у полиэтилена, что не позволяет сделать герметичный и надежный стык.

Разновидности фасонных фитингов

Все типы фитингов (под спайку, резьбу либо опрессовку), выпускаются в следующих конфигурациях:

• муфта — выполняет соединение двух параллельных труб ;
• тройник — отводит от основной линии перпендикулярный канал;
• крестовина — разделяет водопровод на 4 направления;
• двухплоскостной переходник — используется для отведения от основного трубопровода двух каналов, расположенных под прямым углом друг к другу.

Вышеуказанные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть переходными (для стыковки каналов разного диаметра) либо иметь одинаковое сечение на обеих патрубках. Обширный сортамент фасонных соединительных элементов позволяет выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации, что является одним из преимуществ труб из сшитого полиэтилена над стальными аналогами.

Обзор труб и фитингов из полиэтилена (видео)

Компрессионные фитинги

При собственноручном монтаже системы водоснабжения предпочтительно использование компрессионных изделий, поскольку их монтаж не требует применения специального инструмента. Соединение в данном случае осуществляется за счет обжатия стенок, зафиксированных на штуцере фитинга, накидной гайкой.

Конструкций компрессионного соединителя состоит из следующих составляющих:

• корпуса;
• штуцера — опорной втулки. на которую насаживается РЕХ труба;
• обжимного кольца, выступающего в качестве уплотнительного элемента;
• накидной гайки.

Схема конструкции компрессионного фитинга

Корпус, штуцер и гайка изготавливаются из латуни — устойчивого к коррозии металла. уплотнительное кольцо — из EPDM (синтетического каучука). Качественные компрессионные изделия выдерживают давление циркулирующей по трубопроводе жидкости в 25 Бар.

Соединение компрессионным фитингом является обслуживанием — в случае необходимости вы сможете устранить возникшие протечки подтягиванием накидной гайки, однако учитывайте, что соединенный компрессией трубопровод нельзя замоноличивать внутрь бетонных стен и перекрытий, поскольку даже при идеально выполненном монтаже фитинга потребность в его обслуживании возникнет спустя 4-5 лет эксплуатации системы.

Технология монтажа компрессионного фитинга:

1. Выполняется нарезка трубы, с кромки фаскоснимателем удаляются заусеницы и калибратором устраняется возникшая при резке овальность.
2. Надевается обжимное кольцо и накидная гайка, кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
3. Труба насаживается на штуцер (до упора), гайка накручивается вручную, после чего дотягивается с помощью рожкового либо разводного ключа.

Установка компрессионного фитинга

Пресс-фитинги

Прессовый фитинг состоит их корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Для его монтажа вам потребуется использовать пресс-клещи, приобрести которые можно за 3-5 тыс. рублей, с насадкой, подобранной в соответствии с профилем гильзы. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми клещами — у каждого производителя свой стандарт.

Соединение труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами не является обслуживаемым, при появлении протечек вам потребуется полностью заменить проблемный участок, однако опрессованный стык имеет максимальную надежность и долговечность — при соблюдении режима температуры и давления, указанного производителем РЕХ труб, он прослужит не менее 30 лет .

Монтаж прессовых фитингов выполняется по следующему алгоритму:

1. Обрезка трубы, очистка кромок от заусеницы и устранение овальности калибратором.
2. Насаживание трубы на штуцер фитинга.
3. Опрессовка обжимной гильзы клещами — ручки инструмента сводятся до упора.

О качестве выполненного соединения свидетельствует появление на гильзе двух ярко выраженных колец.

Сварные фитинги

Наиболее надежным и долговечным способом соединения изделий из сшитого полиэтилена является метод высокотемпературной спайки, для выполнения которого применяются фитинги из того же материала, что и основная часть трубопровода.

Суть метода заключается в расплавлении стенок соединяющихся конструкций и их последующей стыковки, в результате чего происходит диффузия материалов, обеспечивающая после отвердевания монолитное соединение, устойчивое к высокому давлению и образованию протечек.

Сварные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть литыми либо сегментными. Отличия между ними заключаются в том, что литые конструкции не имеют соединительных швов, тогда как сегментные фитинги изготавливаются посредством заводской спайки отдельных отрезков труб, ввиду чего они имеют меньшую прочность и, при этом, более низкую цену.

Для спайки РЕХ труб необходим специальный паяльник, оборудованный насадками размером соответствующим диаметру труб, с которыми вы работаете. Стоимость такого паяльника варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей, в комплекте идут насадки под трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, при необходимости насадки большего размера можно докупить отдельно.

Соединение полиэтиленовых труб методом спайки

Технология спайки полиэтиленовых трубопроводов:

1. Труба обрезается, калибруется и очищается от заусениц.
2. На паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра.
3. Инструмент разогревается до температуры 220 градусов.
4. Труба и фитинг одеваются на насадки и выдерживается время нагрева, которое зависит от диаметра и толщины стенок труб: для 16 и 20 мм — 5 сек, 25 мм — 7 сек, 32 мм — 8 сек, 40 мм — 12 сек.
5. Изделия снимаются с насадок и стыкуются между собой. Время охлаждения соединения — 2 минуты.

ПЭ трубы больших диаметров (свыше 60 мм) свариваются встык, без применения фасонных конструкций.

Расчет веса металлопроката

Как соединять ПНД-трубы: методы соединения, пошаговая инструкция и рекомендации

Современное строительство не обходится без применения полиэтиленовых труб. Эти изделия производятся под низким давлением и используются при обустройстве безнапорных и напорных трубопроводов. Для получения подобных труб применяется полиэтилен, который имеет марки ПЭ 100 и ПЭ 80. Материал обладает высокой эластичностью, поэтому с ним очень просто работать, а укладка трубопровода осуществляется в короткие сроки и с меньшими трудозатратами. Среди преимуществ использования таких труб можно выделить длительный срок эксплуатации, отсутствие коррозии, устойчивость к воздействию негативных факторов, возможность бестраншейной укладки трубопровода, а также гладкая поверхность, что обеспечивает беспрепятственное прохождение жидкости.

Помимо прочего, полиэтиленовые трубы обладают незначительным весом и позволяют быстро монтировать системы сложной конфигурации. Материал устойчив к температурным перепадам, обладает высокой пластичностью и механической прочностью. Данное изделие можно использовать в регионах с высокой сейсмичностью, так как системы претерпевают движение грунта.

Разновидности соединений полиэтиленовых труб

Если вы задумались о том, как соединять ПНД-трубы, то следует первоначально ознакомиться с методами проведения работ. В зависимости от назначения системы трубопровода, можно использовать один из двух способов: разъемный или неразъемный. Первая технология предусматривает возможность демонтажа в процессе эксплуатации. Тогда как неразъемные соединения не предусматривают возможности последующей разборки. Если вы решили использовать разъемный способ соединения, то следует применить фланцы, которые изготавливаются из стали. При этом соединение носит название фланцевого.

Перед тем как соединять ПНД-трубы неразъемным методом, следует обзавестись сварочным аппаратом, при этом трубы будут сварены торцами друг к другу, а мастеру предстоит использовать накладываемые муфты. К соединению подводятся электронагревательные элементы. Помимо прочего, вы можете использовать цанговое соединение, которое предусматривает необходимость использования компрессионных фитингов. Данная технология используется на трубопроводах незначительного диаметра.

Почему стоит выбрать разъемное соединение

Если вы задумались о том, как соединять ПНД-трубы, стоит задуматься о методах проведения работ. Специалисты все чаще в последнее время советуют использовать разъемный метод, который обладает целым рядом преимуществ перед неразъемным. Во-первых, разъемное соединение позволяет экономить, во-вторых, оно более доступно, в-третьих, мастеру удастся повысить скорость проведения работ. Если рассматривать первый вариант, то у вас не будет необходимости использовать специальную дорогостоящую аппаратуру для сваривания полиэтиленовых изделий или оплачивать услуги специалиста. Более того, разъемное соединение можно выполнить даже там, где применение сварки не представляется возможным, сюда можно отнести условия под водой. Ну и, наконец, этот метод позволяет выполнить соединения изделий с большой скоростью.

Особенности разъемного соединения

Перед тем как соединять ПНД-трубы разъемным методом, следует выбрать способ, который может быть раструбным или фланцевым. В первом случае следует использовать эластичные уплотнители, которые наиболее часто применяются при обустройстве систем трубопровода безнапорной канализации. Что касается фитингового, или фланцевого соединения, то в этих двух случаях применяются крепежные элементы.

Рекомендации по применению соединительных муфт

Если перед вами встал вопрос о том, как правильно соединять ПНД-трубы, вы должны более близко ознакомиться с особенностями использования муфт. Данные детали представляют собой элементы из полиэтилена, а при их изготовлении применяется технология экструзии. Этот метод позволяет исключить использование сварочных аппаратов и не предусматривает приобретение дорогостоящего оборудования. Как показывает практика, соединительные муфты стоят дешево, а их использование позволяет экономить на строительстве.

Почему еще стоит использовать муфты

Муфты достаточно распространены при соединении полиэтиленовых труб по той причине, что они обладают длительным сроком эксплуатации, который достигает нескольких десятков лет. В итоге удается получить максимально надежное крепление, которое устойчиво к агрессивным средам. Муфта имеет широкую область использования и может применяться для обустройства трубопроводов почти любого назначения.

Использование фитингов

Начинающие мастера часто задаются вопросом о том, как правильно соединять трубы ПНД фитингами. При проведении таких работ необходимо руководствоваться определенными правилами. Они предусматривают необходимость разборки компрессионного фитинга методом отворачивания накидной гайки. Трубу необходимо очистить от грязи, а на ее торце выполнить фаску. Для этого необходимо применить фаскосниматель, однако при отсутствии этого инструмента можно воспользоваться острым ножом. Если перед вами встала задача, как соединять трубы ПНД-фитингами, то на изделии маркером необходимо сделать отметку, которая и определит глубину вхождения в фитинг. Перед тем как ввести деталь, труба должна быть смочена жидким мылом. Далее осуществляется введение, а при выполнении данного действия придется приложить усилие, так как уплотнитель из резины создает определенное сопротивление. На заключительном этапе гайка фитинга затягивается. При этом важно не переусердствовать, чтобы соединение не было перетянуто.

Соединение пластиковой трубы с металлической

При необходимости удлинить старый трубопровод из металла часто возникает необходимость осуществить его соединение с полиэтиленовым изделием. Для этого следует подготовить два раздвижных ключа, паклю или тефлоновую ленту. Понадобится переходник с одним концом в виде металлического изделия, а другой конец должен иметь вид раструба для подвижного соединения пластиковой трубы. Если перед вами встал вопрос о том, как соединить трубу ПНД с металлической, то на первом этапе необходимо открутить муфту трубопровода в том месте, где предусматривается присоединение.

Одним разводным ключом необходимо держать муфту, а другим – трубу. Если открутить соединение не получается, можно использовать масло с повышенной способностью проникновения. На следующем этапе нужно задействовать инструмент для пластиковых труб и уплотнить резьбовое соединение. Это в дальнейшем позволит исключить протекание. На трубе по часовой стрелке следует сделать несколько оборотов ленты, закрыв резьбу. Если вы задумались о том, как соединить ПНД-трубу со стальной, то на заключительном этапе необходимо установить и затянуть переходник. Соединение затягивается до тех пор, пока вы не почувствуете сопротивление. Не рекомендуется накручивать фитинги с внутренней резьбой из поливинилхлорида на металл, так как эти два материала имеют разное температурное расширение.

Соединение полиэтиленовой трубы с краном

Самым популярным методом стыковки полиэтиленовой трубы с шаровым краном является стыковая сварка. Ее следует выполнять с помощью специальной установки, в которую производится крепление обоих краев свариваемых заготовок. Поверхность очищается от грязи и обезжиривается. Нагревательный элемент позволит повысить температуру края полиэтиленовой трубы до вязкого состояния, тогда как механизм аппарата поможет укрепить элементы друг к другу. После того как соединить трубу ПНД с краном удалось, необходимо оставить элементы до полного остывания. Если работы осуществлены правильно, сваренный стык будет выглядеть как ровный шов одинаковой по всей окружности высоты.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Чарли Гард умер за неделю до своего первого дня рождения Чарли Гард, неизлечимо больной младенец, о котором говорит весь мир, умер 28 июля, за неделю до своего первого дня рождения.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Источники: http://vse-o-trubah.ru/fitingi-dlya-polietilenovyh-trub.html, http://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/fitingi/dlya-pe-trub.html, http://fb.ru/article/261138/kak-soedinyat-pnd-trubyi-metodyi-soedineniya-poshagovaya-instruktsiya-i-rekomendatsii

santex1.ru

Область применения

• соединения одинакового диаметра (прямое соединение);
• стыковка разного диаметра (переходное соединение);
• обустройство разветвлений;
• монтаж поворота на нужный угол;
• установить заглушку (закупоривание), например, на полиэтиленовую трубу;
• соединение трубы с разной арматурой;
• быстрая замена части трубопровода при поломке или порыве с последующей установки фитингов;
• присоединение полиэтиленовых труб к трубопроводам другого материала;
• создание временного соединения;
• создание герметичного кабельного канала.

Основные преимущества

• Простой и быстрый монтаж, а также ремонт при любой погоде и температуры окружающей среды.
• Многоразовая разборка-сборка, но желательно не более 10 раз.
• Стойкость к коррозии.
• Гигиеничность — можно транспортировать питьевую воду и пищевую жидкость.
• Универсальность. Наличие стандартной внутренней и наружной резьбы даёт возможность соединения с элементами трубопровода других материалов.
• Нет необходимости в специальных навыках и специнструментов при сборке.
• Высокая стойкость к перепадам температур.
• Устойчивость к химическим веществам, вибрациям и к гидроударам.
• Износоустойчивость при прохождении по ним различной жидкости.
• Долговечность. При правильной сборке, отсутствия воздействия высоких температур и агрессивных сред их срок эксплуатации может достигать 50 лет, поэтому любая их цена окупается без проблем.
• Электроизоляционные свойства и пожаробезопасность.

Как устроены компрессионные фитинги ПНД

Конструкция и устройство фитинга включает в себя следующие элементы:

1. 1Крышка-гайка с внутренней резьбой и внешними пазами.
2. Кольцо фальцевое обжимное, предотвращающая движение и выдавливания трубы или самопроизвольного развинчивания при вибрациях и гидравлических ударах.
3. Втулка, фиксирующая прокладку в устойчивом положении и предотвращение предельного сжатия и деформаций.
4. Обжимное резиновое кольцо прокладка, осуществляющая надёжное герметичное соединение.
5. Корпус фитинга с трапециевидной резьбой и ограничителем введения трубы.

Каталог функциональных особенностей

Эти элементы трубопровода по конструкции и функциям делятся на следующие основные типы:

• Тройники. Соединение трёх труб. Существуют ровные для одинакового диаметра и редуктивные для разного диаметра. А также есть с наружной резьбой при переходе на металлический трубопровод.
• Крестовины. Соединения четырёх труб.
• Коллекторы. Соединения в разных направлениях.
• Муфты. Осуществляют неподвижное соединение. Существуют следующие виды компрессионных муфт для полиэтиленовых труб:
  • Равнопроходная муфта. Для соединения одинакового диаметра.
  • Переходная (компенсационная) муфта. Для разного диаметра. Существует с наружной или внутренней резьбой для осуществления перехода с пластиковой на металлический трубопровод.
  • Фланцевая муфта. Используется для стыковки больших диаметров.
  • Защитная (ремонтная) муфта. Для устранения дефектов трубопровода или установки в том месте где существует контакт с поверхностью, которая может повредить трубопровод, например, контакт с железобетонной стеной. А также при прокладывании кабельной линии. Такая муфта конструктивно выполнена из двух или нескольких сегментов, которые можно зафиксировать хомутами.
• Переходники. Они позволяют присоединить к трубопроводу различную арматуру.
• Отводы или угольники. Для изменения направления или изгиба трубопровода. Существует стандарт в 45º, 66º и 90º, но есть индивидуальное изготовление на любой нужный угол. Существуют с внутренней или наружной резьбой для перехода на металлическую трубу.
• Седелки (накладка). Для разных ответвлений. Седёлка на трубу ПНД существует двух типов:1. для присоединения нового трубопровода к существующему трубопроводу, может иметь внутреннюю резьбу. 2. хомуты.
• Заглушки. Для временного или постоянного герметичного перекрытия.
• Фланцевые фитинги. Для соединения с фланцем.
• Компрессионный шаровый кран с внутренней резьбой для перехода на металлическую трубу.

Инструкция монтажа

Монтаж компрессионного фитинга ПНД малого диаметра можно производить вручную без специального инструмента, большого диаметра с помощью специального компрессионного ключа. Необходимо монтировать фитинги таким образом, чтобы обеспечить доступ к ним в будущем. При монтаже с металлической трубой применяют переходной фитинг, соединяющийся посредством резьбового соединения.

Для герметичности на резьбу наматывается ФУМ-лента. Для начала необходимо начертить схему всего трубопровода с учётом всего оборудования и элементов. По схеме можно определить количество фитингов. Желательно чтобы их было как можно меньше и это вопрос не цены, а надёжной работы трубопровода.

Фитинги для труб пнд правильный монтаж осуществляют следующим образом:

1. Обрезать трубу ПНД под прямым углом и устранить заусенцы с закруглением кромок.
2. Нанести метку на поверхности трубы, обозначающую расстояние, на которое вводится фитинг.
3. Смазать конец трубы водой или мылом.
4. Гайку синего цвета снимают с фитинга и одевают на трубопровод.
5. Поместить на трубу запрессовывающую втулку.
6. Зажимное белое кольцо устанавливают толстой частью в направлении конца трубы. Резиновое кольцо можно либо надеть на трубу, либо поместить в специальный паз в корпусе. Желательно нанести смазку на кольцо. (Через время при разборке и сборке фитинга кольцо подлежит замене, так как обжимный способ установки не многоразовый. Цена будет небольшой).
7. Вставить с усилием трубу в корпус до метки, сдвинув вплотную к нему кольцо и втулку. Необходимо обязательно проследить, чтобы труба полностью вошла в кольцо иначе герметичности не будет.
8. Закрутить гайку синего цвета сначала без инструмента, а затем специальным инструментом сильнее.

remontoni.guru

Разновидности фитингов для соединения труб из полиэтилена

Конструкцию и материал таких изделий определяет назначение устанавливаемой системы и ее материал.

Функционально фитинги разделяют на такие виды:

1. Тройник (соединение трех труб) бывает:

• Равный, предназначенный для труб одного диаметра;
• Редуктивный (переходный) для перехода на другой размер изделия.

2. Угольник изменяет направление составных частей трубопровода на требуемый угол.
3. Муфты для полиэтиленовых труб, применяемые исключительно для соединения изделий, но не для смены направление системы.
4. Крестовина соединяет в одно четыре изделия или разделяет трубопровод на четыре направления.

Типы фитингов в зависимости от принципа действия и установки:

1. Сегментные, получаемые путем соединения сваркой полиэтилена низкого давления 80. Их применяют в системах холодного водоснабжения разветвленного типа.
2. Электросварные представляют собой элементы для соединения с осуществляющей плавку верха трубы и стенок фитинга нагревательной спиралью на внутренней стенке фитинга. Эти изделия  отличает демократичная стоимость оснащения и возможность работы в тесном пространстве.
3. Литые фитинги – целостное изделие, произведенное под давлением и механически обработанное. Их используют при монтаже водопроводов и подземных газопроводов. При их помощи можно выполнять повороты и разветвления, стыковать трубы разного размера. Возможна стыковка литых фитингов с электросварными.
4. Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб применяются для сборки трубопроводов с величиной диаметра больше 110 мм. Как правило, эти изделия используют в системах распыления и орошения, для питьевого водопровода.

Плюсы компрессионных фитингов:

• Отсутствие необходимости в применении специального оборудования;
• Обеспечение гибкости и жесткости соединения;
• Простой и быстрый демонтаж;
• Нет необходимости в специальных умениях и знаниях для выполнения соединения;
• Возможность использования разных размеров и материалов.

Соединение полиэтиленовых труб

Способы соединения

Стыки труб из полиэтилена соединяют двумя способами: сварным и разъемным. Сварной способ состоит в том, что концы труб, предварительно разогретые до вязкости, стыкуют и держат под давлением, пока они полностью не сольются друг с другом. Когда сварка выполнена с соблюдением температурного режима и всех правил, то такой шов практически вечный. Этот способ применяется для труб с диаметром больше 50 мм.

Разъемный способ также надежен и не сложен. Это соединение полиэтиленовых труб фитингами компрессионного типа, латунными или пластмассовыми. Данный способ обычно используется при установке полиэтиленовых труб в квартирах и домах, и может быть выполнен своими руками.

Разъемный способ соединения фитингами

Такой метод соединения используется для устройства трубопровода с большим количеством поворотов и разводок. Там, где необходима прокладка безнапорного водопровода или газовой магистрали, этот метод является наиболее простым и экономичным. Несомненное преимущество разъемного соединения – отсутствие необходимости в использовании специально сварочного аппарата и навыков работы с ним.

Этапы монтажа:

1. Сначала необходимо рассчитать протяженность будущего трубопровода, требуемое количество фитингов и определить их вид.

2. Приобретение непосредственно полиэтиленовых труб, фитингов, специального фасонного ключа. Помимо этого потребуется пила и острый нож для резки труб, сантехническая смазка.
3. Подготовительный этап: обрезка трубы перпендикулярно ее оси, удаление заусениц и выполнение конца в форме конуса.

4. Смазка сантехнической смазкой трубы.
5. Подготовка компрессионного фитинга, который может быть:

• С полной разборкой. Такой фитинг нужно разобрать на составные детали: сначала зажимную гайку, затем снять цангу и так далее.
• С частичной разборкой. Несколько ослабить зажимную гайку, не снимая ее.

6. Непосредственно монтаж:

• С полной разборкой. Фитинг собирается в обратной последовательности, зажимается гайка.
• С частичной разборкой. Завести до стопорного кольца трубу и зажать гайку.

Выполнение трубопровода вполне возможно своими руками, главное, проконсультировавшись со специалистом, правильно подобрать фитинги, которых сегодня на рынке широкий выбор, и четко следовать инструкциям.

vse-o-trubah.ru

Особенности стыковой сварки ПЭ труб

Соединение ПЭ труб с помощью сварки стык представляет собой многоступенчатый технологический процесс, требующий применения специального оборудования и высокой квалификации работников.

Однако, этот способ обладает и значительными преимуществами:

• не требует применения дополнительных элементов,
• выполняется с помощью одного сварного шва, равнопрочного с остальным телом трубы.
• техника сварки встык обеспечивает полное сохранение присущей полиэтиленовым трубам гибкости.

Это позволяет производить сварочные работы на поверхности грунта, а затем в готовом виде укладывать трубу в траншею. Такую процедуру можно без труда проводить и при укладке труб в открытую траншею, и при бестраншейной реновации, которая предусматривает разрушение старой трубы с одновременной прокладкой на ее место новой.

Технология сварки полиэтиленовых труб встык используется для труб диаметром 63 мм и более.

Концы стыкуемых труб или концы труб и соединительных элементов укладывают в центратор сварочной машины. Трубы выравнивают, фиксируют, торцы очищают хлопчатобумажной тканью, подвергают механической обработке на торцующем устройстве.

После получения равномерной стружки размером до 0,5 мм по толщине проверяют параллельность торцов соединяемых труб. При наличии зазора, превышающего допустимую величину, механическую обработку проводят вторично.

Сварка встык трубы с соединительными элементами применяется только в случае равенства толщины их стенок. Если это условие не соблюдено, то применяют соединение труб с использованием электромуфт – терморезисторную сварку.

Нагрев стыков свариваемых элементов осуществляют с помощью нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на рабочих поверхностях. После достижения требуемой температуры нагревающий элемент извлекают из зоны соединения. Свариваемые детали прижимают друг к другу, постепенно повышая давление прижима до установленного технологией значения. При этом давлении стык выдерживают определенное время, в течение которого происходит охлаждение шва.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб с помощью муфт с закладными элементами

Сварка с применением электромуфт часто применяется для полиэтиленовых труб, поступающих в бухтах. Такой тип соединения является более дорогостоящим, чем стыковая сварка, но он незаменим при необходимости проведения работ в стесненных условиях, где невозможно расположить громоздкую аппаратуру.

Сварка ПЭ труб с применением электромуфт осуществляется в несколько этапов:

• концы труб предварительно подготавливают – очищают от загрязнений и снимают поверхностный слой в месте сварки;
• при подключении электрического тока закладные элементы расплавляют окружающий их материал муфты;
• расплавленный полиэтилен электромуфты нагревает материал трубы;
• горячий полиэтилен расширяется и, находясь в ограниченном муфтой пространстве, получает необходимое для сварки давление;
• питающая апаратура отключается.

Электромуфтовая сварка наиболее эффективна для длинных отрезков ПЭ труб диаметром 25-110 мм, при работах в стесненных условиях, для врезок в действующие трубопроводы.

Сварку с помощью муфт с закладными деталями, как правило, применяют на прямолинейных участках, но существуют и фасонные соединительные детали – седловые отводы, тройники и другие.

При сварке труб значительных диаметров выполняется предварительный подогрев. Сначала сваривают первый отрезок трубы с электромуфтой, а затем – второй. Каждая сторона электромуфты оснащена отдельным подключением спирали к питающей сети.

Соединение труб без сварки

Наиболее широко применяемый вид разъемных соединений – фланцевый. К концам труб приваривают втулки, которые соединяют накидными металлическими фланцами.

Для труб небольших диаметров (до 50 мм) в случаях, когда сварка встык или фланцевые соединения экономически невыгодны или практически неосуществимы, используют компрессионные фитинги, иначе их называют обжимными.

Компрессионные фитинги применяют для соединения не только полиэтиленовых труб, но и труб ПЭ с другими материалами. При замене участка стального трубопровода полиэтиленовую трубу с металлической можно успешно соединить обжимной муфтой.

Срок службы трубы из полиэтилена во многом определяется качеством стыков.

Цанговые обжимные соединения могут выдержать давление до 25 атм. Стойкость к механическим воздействиям в них обеспечена врезанием в трубу зубьев разрезной втулки из пластмассовых материалов, а герметичность – наличием резинового кольца, которое эффективно работает даже при перегибах трубы.

Конструктивно, фитинг имеет пять элементов:

• корпус,
• уплотнительное кольцо,
• зажимное кольцо,
• запрессовывающую втулку,
• крышку-гайку.

Фитинги выпускают полностью подготовленными к установке. Монтаж и герметизацию осуществляют обжимным и уплотнительным резиновым кольцами без использования сварочного оборудования. Зажимное кольцо дает возможность соединению противостоять значительным односторонним осевым нагрузкам и рывкам, предотвращает самопроизвольное нарушение стыка при гидроударах и вибрациях.

Благодаря простой и удобной конструкции, обжимные фитинги можно быстро смонтировать, несколько раз собрать и разобрать без потери эксплуатационных качеств соединений.

При решении вопроса, как соединить полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать все аспекты данного вопроса: функциональное назначение трубопровода, его диаметр, удобство проведения работ и целесообразность применения дорогостоящих способов.

canalizator-pro.ru