Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.
Статьи по теме:
В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.
Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками
Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.
Нарезка и обработка пластиковой трубы
При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:
- Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
- Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
- Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
- Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
- Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.
После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.
Как подготовить сварочный аппарат
- Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
- Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
- На датчике температуры выставьте 260 градусов.
- Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
- Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.
Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица
После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.
Диаметр трубы, мм | Время нагрева, с | Время сварки, с | Время ожидания, мин. |
16 | 5 | 4 | 3 |
20 | 5 | 4 | 3 |
25 | 7 | 4 | 3 |
32 | 8 | 4 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
50 | 18 | 6 | 5 |
63 | 24 | 6 | 6 |
75 | 30 | 8 | 8 |
90 | 40 | 8 | 8 |
110 | 50 | 10 | 10 |
160 | 80 | 15 | 15 |
Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»
В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.
- Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
- В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
- Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
- Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.
После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.
Видео урок «Пайка полипропиленовых труб»
Технология сварки труб из ПВХ полипропилена
Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.
Сварка при отрицательных температурах
Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.
Можно ли варить изделия разных производителей?
Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:
- допуском на диаметры;
- скоростью размягчения;
- цветовыми оттенками.
Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.
Стыковая сварка изделий большого диаметра
При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.
Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.
Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод
Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.
Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.
После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.
Как варить армированные трубы (плюс видео инструкция)
Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.
Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.
Сварка пластиковых труб промышленным феном
Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:
- для соединения двух отрезков трубы;
- для изготовления фасонной детали;
- для монтажа колена из отдельных элементов.
При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.
Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.
В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.
В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.
Сварка труб в неудобном месте
На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.
Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.
Юлия Петриченко, эксперт
Все движения должны быть точными и быстрыми, а если появилось малейшее искривление – замените элемент. Важно соблюдать постоянную температуру, перегревание труб из пластика при соединении в местах с ограниченным доступом приводит к потере ими формы и проблемам с дальнейшим монтажом.
Видео «Как варить трубы полипропиленовые в труднодоступных местах»
Нюансы пайки полимерных труб своими руками
Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.
8 ошибок при сварке пластиковых труб
- Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
- Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
- Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна.
Как правильно варить полипропиленовые трубы и фитинги
Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
- Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
- Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
- Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
- Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
- Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.
Полезные рекомендации
При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.
Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.
А как вы устанавливаете ППР трубы? Ждем ваших советов в комментариях.
Алексей Журавлев
Экспертиза — наружные сети
Сварка полипропиленовых труб: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги — версия для печати
САМОЕ ИНТЕРЕСНОЕ В РУБРИКЕ
«Сварка труб»
Сварка полимерных труб
Существует три способа сварки полимерных труб:
• стыковая сварка;
• раструбная или муфтовая сварка;
• электрофузионная или электромуфтовая сварка.
Свариваемые элементы трубопроводов должны быть совместимы в химическом и физическом отношении. Необходимо также, чтобы трубы имели одинаковые толщину стенки и диаметр.
Стыковая сварка (рис. 7) рекомендуется для соединения труб наружным диаметром более 50 мм и толщиной стенки более 4 мм.
Рис.
Сварка пластиковых труб — волшебная технология создания водопровода
7. Стыковая сварка полимерных труб
Процесс стыковой сварки делится на пять этапов:
• Торцевание трубы – выравнивание торца трубы для максимально плотного соприкосновения свариваемых поверхностей трубы.
• Нагрев трубы под давлением для образования буртика (валика).
• Нагрев трубы без давления. На этом этапе происходит глубокое прогревание свариваемого пластика.
• Сварка трубы под давлением с образованием стыкового валика. При этом происходит образование сварочного валика и молекулярных связей, обеспечивающих однородность основной массы и сварного шва.
• Остывание трубы с сохранением позиционирования трубы.
Стыковая сварка используется при монтаже водо- и газопроводов из полиэтилена, а также сварки ненапорных труб из полиэтилена или полипропилена. При этом не требуется высокое качество стыка, соответствующее требованиям для напорного трубопровода.
Электрофузионная или электромуфтовая сваркаиспользуются для соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб. При электромуфтовой сварке разогрев труб обеспечивается за счёт применения полиэтиленовых фасонных частей из материала основной массы соединяемой трубы с заделанными в них при изготовлении нагревательными элементами (рис.8).
В процессе нагрева нагревательного элемента (обычно проволоки с высоким сопротивлением), часть пластиковой массы расплавляется и соединяется с общей массой трубы с образованием сварного соединения. Вследствие того, что электрофузионная муфта после сварки остается на трубе, подобное соединение получается высококачественным, что важно при сварке газовых труб. Этот способ позволяет проводить сварку и врезку в газопроводы под давлением, а также ремонт пластиковых трубопроводов.
Рис. 8. Электрофузионная или электромуфтовая сварка:
1 – труба; 2 – электромуфта; 3 – нагревательный элемент; 4 – электроконтакты
Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 150;
Похожие статьи:
Процесс монтажа металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы имеют столько выгодных достоинств, что сейчас мало кому приходит в голову использовать для отопления или водопровода их стальные аналоги. Они не подвержены коррозии, в том числе и электрохимической, и это свойство значительно увеличивает их срок эксплуатации. Способность не поддаваться ржавчине приводит к отсутствию необходимости производить окраску наружной поверхности трубы, а отсутствие отложений во внутренней части обеспечивает высокую проходимость.
Схема металлопластиковой трубы.
Долговечность металлопластиковых конструкций в сочетании с очень демократичной ценой делают их приобретение идеальным вариантом для замены водопроводной, отопительной и канализационной систем. Кроме высоких функциональных характеристик, изделия из металлопластика обладают еще одним выгодным преимуществом: сварка металлопластиковых труб не отличается особой сложностью и под силу любому, кто имеет хотя бы небольшие навыки работы с инструментами.
Инструменты для установки металлопластиковых труб
Пайка металлопластиковых соединений производится при помощи специальных аппаратов, в которых используется определенная технология нагрева.
Устройство системы отопления из металлопластиковых труб дело нелегкое, однако зная все нюансы с этим можно справится без привлечения дорогостоящих специалистов.
Температура при монтаже в этих приспособлениях достигает значений выше, чем в 180°С. В просторечии они называются паяльниками и бывают 2-х видов. Профессиональные паяльники предназначены для сварки труб большого диаметра, если он превышает 50 см. Для бытовых целей применяют домашние сварочные аппараты, более экономные за счет небольшой мощности. Они предназначены для соединения небольших диаметров — от 16 до 63 мм. Несмотря на высокую прочность, пластик имеет низкую температуру плавления. Разогретый паяльником, он при соединении спаивается на молекулярном уровне, образуя сплошную поверхность, не имеющую шва.
Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО)
Потому и срок службы металлопластиковых конструкций доходит до 50 лет и больше, такая сварка делает место контакта 2-х труб монолитным, не допускающим протечек. Процесс монтажа металлопластиковых труб в домашних условиях несложен и доступен, если совершить небольшие усилия и применить некоторое терпение при работе.
Сварочный аппарат в комплекте обязательно должен иметь разъемы нескольких диаметров для нагрева труб. Перед его использованием следует внимательно изучить инструкцию, чтобы определить, какая температура нагрева требуется для имеющихся в наличии материалов. При работе с паяльником необходимо соблюдать большую осторожность, не забывая о высокой температуре, которой сопровождается пайка. Кроме сварочного аппарата для пайки металлопластиковых труб понадобятся фитинги, то есть такие комплектующие, как муфты, тройники и уголки. Дополнительно нужно подготовить паклю, наждачную бумагу, острый нож, рулетку и герметик. Резать трубу лучше всего специальной пилкой, но пригодится и ножовка с очень мелкими зубцами.
Соединение металлопластиковых труб
Процесс начинается с подготовки металлопластиковых труб к работе. Они нарезаются на части нужной длины, их края обрабатываются ножом и наждачной бумагой для удаления неровностей. Если поверхность трубы даже немного влажная, требуется вытереть ее насухо, иначе пайка не будет качественной. Когда сварочный аппарат нагреется до необходимой температуры, в него вставляются концы труб. После того как они расплавятся, их стыкуют, фиксируя в определенном положении. Нажим при этом должен быть достаточно легким. После того как конструкция полностью остынет, нужно осмотреть место стыка. На нем должен образоваться шов правильной выпуклой формы, который показывает, что пайка выполнена правильно. Для придания трубе более эстетичного вида его можно сравнять с поверхностью наждачной бумагой.
Советы при работе по сварке металлопластиковых труб
Перед началом работы следует прекратить доступ воды в систему. При работе со сварочным аппаратом соблюдать технику безопасности. Контролировать температуру нагрева: слишком высокие или низкие показатели не позволят создать качественное соединение. Регулярно осматривать спаянные трубы с внешней и внутренней стороны (на просвет). При перегреве на внутренней поверхности могут образовываться спайки, которые буду препятствовать проходу воды.
Источник: interio-style.ru
Сварка пластиковых труб встык
Процесс описывается в руководстве дольше, чем происходит. Для самостоятельной сваркипластиковых труб не нужно обучаться, достаточно несколько раз воспользоваться рекомендациями специалистов для закрепления навыков:
- насадки крепятся в паяльник, выставляется температура 170 – 250˚Св это время визуально, тактильно контролируется состояние соединяемых концов трубпри необходимости выравнивается линия реза, снимается фаска, обезжиривается спиртом поверхностьзвуковой сигнал извещает о достижении необходимой температуры насадкифитинг одевается на насадку чуть раньше трубы, нанесение на край трубы риски обеспечит погружение на нужную глубину, второй отметки – требуемый угол поворотаповорот деталей на насадке во время нагревания может снизить качество соединениявремя нагревания берется из таблицы в зависимости от диаметра изделий, толщины стенкив момент соединения трубы/фитинга поворачивать детали запрещается, давление должно происходить лишь в одной плоскости до ограничительной риски, нанесенной на первом этапе маркером
Сварка пластиковых труб Ø110 мм занимает 10 секунд, Ø75, 63 мм стыкуется за 8 секунд, Ø50 – 32 мм стыкуются за 6 секунд, трубы Ø25 – 16 мм свариваются за 4 секунды. Приобретение оборудования для неразъемного соединения трубопровода этого типа экономически выгодно приобретать в собственность при строительстве коттеджа, дачи.
В остальных случаях рекомендуется аренда паяльника либо наем строительной бригады для проведения работ. Наружные магистрали Ø110, 150 мм, шахты сборных колодцев Ø300, 600 мм требуют крупногабаритных профессиональных агрегатов. Эти работы самостоятельно производиться не могут.
Сварка пластиковых труб электромуфтами
Электромуфты представляют собой фитинги с внутренними контактами, нагревательными пластинами. Сварка пластиковых трубв этом варианте проще, чем предыдущая методика, обучение занимает несколько минут, для практики достаточно полуметрового куска трубы, нескольких муфт. Помимо основного оборудования здесь используются вспомогательные приспособления:
- позиционеры – наибольшей популярностью пользуются ремешковые, механические модели, предназначенные для фиксации, удаления овальности края стыкуемого изделия с каждой стороныприборы УОС – удаляют оксидный слой, сокращая время нагревания до пластичного состояния материала
Сварка пластиковых труб этими приборами максимально облегчена – электроника самостоятельно считывает штрих-код с трубы, фитинга, программирует время нагрева, контакта, температуру.
Сбой технологического процесса, вызванный сдвигом деталей, перегоранием нагревательного элемента, КЗ, прочими факторами, выводится на дисплей, дублируется звуком. Информация о качестве соединения выводится на этот же дисплей. ПО совместимо с Windows, поэтому, данные по всей сварке на крупных объектах могут обрабатываться на месте либо удаленно.
И опытными строителями, и начинающими мастерами во время монтажа водопровода применяются пластиковые трубы. Наиболее прочные и надежные – это трубы из полипропилена, именно они и используются для водопроводных систем. Монтаж этих труб очень прост, понадобится только сварочный аппарат для полипропиленовых труб.
Виды сварочных аппаратов для полипропиленовых труб
Сварочный агрегат любого типа является устройством, при помощи которого производится создание неразъемного соединения посредством воздействия высоких температур и частичной деформации. Совершенно ясно, что между сварочным аппаратом для работы с полипропиленовыми трубами (пластиковыми) и аппаратом для металлических труб имеются существенные различия.
Все сварочные аппараты для работы с полипропиленовыми трубами условно делятся на два типа:
Агрегат механического типа применяют для сваривания полипропиленовых труб, в том случае, если для совмещения стыков свариваемых труб нужно применение большого усилия или требуется соединение труб, имеющих достаточно большой диаметр.
Агрегат ручного типа применяют для сваривания полипропиленовых труб своими руками, он отлично справляется с задачами монтажа домашней водопроводной системы, так как при помощи него можно сваривать трубы любых диаметров, не превышающих 125 мм.
Не стоит забывать, что у каждого аппарата для сварки пластиковых труб имеется инструкция, которую обязательно нужно тщательно изучить, прежде чем начать выполнять какие-либо работы.
Сварка пластиковых труб своими руками: Видео-инструкция
Многие люди не хотят переплачивать за монтаж пластиковых труб, и правильно.
При наличии инструмента, это не так уже и сложно. Но некоторые не могут решиться на эти действия, так как не знают, каким образом производится сварка полипропиленовых труб своими руками. Видео-урок, располагающийся ниже, поможет преодолеть сомнения.
Но для начала, вскользь рассмотрим этапы сварки:
Подготовительные работы. Во избежание путаницы во время проведения работ, необходимо провести предварительную подготовку всех элементов «схемы». Нужно все обмерять, и порезать трубы на нужные отрезки.
Лучше, провизвести сортировку труб и фитингов в порядке монтажа. Это поможет избежать возможности неверного подсоединения труб. Это достаточно важно, так как при работе с резьбовым соединением можно осуществить демонтаж, а вот трубы спаянные при помощи аппарата, уже не разбираются.
Разогрев аппарата. Каждый аппарат оборудован температурным регулятором, который выставляется на значение, которое рекомендуется в инструкции. Когда устройство нагреется до нужной температуры, произойдет отключения сигнальной лампочки на терморегуляторе.
Процесс плавки.
Чтобы обеспечить соединение трубопроводной системы, её элементы подлежат нагреву. Соединительные стыки греются, а после этого осуществляется их стыковка. Трубы сплавляются между собой, что служит залогом надежного и герметичного стыка.
Для нагрева, нужно вставить требуемые элементы в подходящие разъемы на сварочном аппарате. Подробное описание процесса вы можете увидеть, прочитав инструкцию к данному «паяльнику». Инструкцию нужно читать обязательно!
Стыковка труб.
Стыковка разогретых деталей должна быть ровной и быстрой. Нельзя проворачивать детали по продольной оси, или перекашивать их. В случае соединения двух отрезков трубы, то потребуется строгое соблюдение угла среза, так как только таким образом вы сможете добиться надежного и герметичного шва.
Обработка соединений. После завершения пайки, когда конструкция остынет, необходимо убрать лишнее наплавление, при помощи наждачной бумаги или другого инструмента.
Строительство и ремонт не обходится без прокладки или замены коммуникаций водоснабжения. В настоящее время большую популярность получили пластиковые трубы. В этой статье будет представлена информация о том, как правильно подготовить материал и инструмент к работе и спаять пластиковые трубы и различные трубные фитинги между собой.
Инструменты необходимые для пайки пластиковых труб
Для пайки пластиковых труб вам потребуется:- аппарат для пайки или народное название “Утюг”, более подроюно о нем можно узнать из статьи “Аппарат для пайки пластиковых труб”;- ножницы для резки труб;- рулетка;- маркер или карандаш;
– нож для снятия поверхностного слоя если будут свариваться комбинированные трубы.
Стоит обратить внимание на качество инструментов используемых при пайки, так как от них в последствии будет зависеть качество сварного шва.
Почему пластиковые трубы можно паять?
Пластичность и появление дифузионных свойст при нагреве полипропиленовых труб обеспечивают нам возможность пайки.
При этом такое свойство можно назвать удивительным и в тоже время удачным. Ведь проявляя свойства дифузии при нагреве, мы можем соединять отдельные детали в целое, обеспечивая при этом герметичность в местах стыка. Все это является идеальным вариантом для обеспечения герметичности и целостности трубопроводов, которые и выполняются с применением полипропиленовых труб.
Какие трубы применяются для подачи холодной и горячей воды
Хотелось немного рассказать об особенностях применяемых труб, вернее о материале полипропиленовых труб. Для подачи холодной и горячей воды под давлением в жилых помещениях применяют полипропиленовые трубы, а не полиэтиленовые.
Полиэтилен, как правило, используется для централизованных магистралей. Более подробную информацию о полипропиленовых трубах вы сможете получить из статьи “Полипропиленовые трубы”. Итак, полипропилен для дома и квартиры, а то что мы видим при укладке на улицах, то это скорее всего уже полиэтиленовые трубы.
Подготовительные работы для пайки пластиковых труб
Прежде чем приступить к работе необходимо четко представлять будущие места соединения и их количества, чтобы разметить трубы и приобрести необходимое количество фитингов, муфты, тройники, угольники.
Обрезаем трубу под прямым углом к оси. При необходимости удалить заусенцы и образовавшуюся при резке стружку.
При помощи прилагаемого шаблона и графитового стержня обозначить глубину сварки на конце трубы. Маркировкой на трубе и/или на фитинге обозначить требуемое положение фасонной детали.
Для правильной ориентации можно использовать также вспомогательную маркировку на фасонной детали и линию на трубе.Перед сваркой комбинированных труб Штаби необходимо полностью зачистить комбинированный слой полипропилена и алюминия.Необходимо использовать только оригинальные зачистные инструменты с безупречными зачистными ножами. Затупившиеся ножи необходимо заменять на запасные.Затем необходимо произвести пробные зачистки, чтобы проверить правильность настройки новых ножей. Зачищенная комбинированная труба Штаби не должна входить в нагревательную гильзу легче обычного.
Конец комбинированной трубы Штаби вставить в направляющую зачистного инструмента.Сточить комбинированный слой алюминия и полипропилена до упора зачистного инструмента.Глубина зачистки до упора определяет глубину сварки. Дополнительная маркировка не требуется. Перед сваркой следует проверить, полностью ли зачищен слой алюминия и полипропилена.
Процесс пайки пластиковых труб
После подготовки деталей к спайке, прогреваем аппарат см “Аппарат для пайки пластиковых труб”.
Конец пластиковой трубы, не вращая, вставляем в нагревательную гильзу до отмеченной глубины сварки и одновременно, не вращая, насадить фасонную часть до упора на нагревательный дорн.
Необходимо обязательно соблюдать время нагревания согласно таблице 1.
Время необходимое для нагрева, сплавления и остывания белых труб, изготовленных из статистического сополимера полипропилена, указано в таблице. Эти принципы следует соблюдать для того, чтобы сварка была качественной, безопасной и долговечной. ВНИМАНИЕ: Отсчет времени нагрева начинается лишь тогда, когда на нагревательной гильзе и на дорне достигается необходимая глубина сварки.
Таблица 1. Зависимость диаметра и глубины плавления трубы от времени на проведение операции.
Диаметр трубы (мм) Глубина сварки (мм) Время нагрева (сек) Время обработки (плавления / мин) Время остывания (мин) 20 14 6 4 2 25 16 7 4 2 32 18 8 6 4 40 20 12 6 4 50 23 18 6 4 63 26 24 5 6 75 28 30 10 8 90 30 40 11 8 110 33 50 12 8
Если нагревать детали дольше времени, указанного в таблице, пластик расплавится слишком сильно и детали деформируются.
По окончании предписанного времени нагревания, быстро снять пластиковую трубу и фасонную деталь со сварочных инструментов и сразу, не поворачивая их, сдвинуть друг с другом так, чтобы отмеченная глубина сварки была покрыта образующимся наплывом.
ВНИМАНИЕ: Не следует вдвигать пластиковую трубу в фасонную деталь слишком глубоко, иначе это может привести к сужению, а в крайнем случае даже к закупорке трубы. Во время обработки соединенные элементы должны быть зафиксированы.
В это время соединение можно откорректировать.Эта корректировка ограничивается лишь выравниванием трубы и фасонной детали.Поворачивание элементов недопустимо. По истечении времени обработки соединение уже нельзя подвергать выравниванию.По истечении времени охлаждения соединенные в единое целое элементы можно подвергать полной нагрузке. В результате сплавления пластиковой трубы и фитинга образуется монолитное соединение материала системных элементов.
Проверка на герметичнеость полипропиленовых труб после монтажа
Не стоит надеяться на авось или на свой бесконечный опыт. Ведь бывают такие ситуации, когда ошибки дорого стоят. Так если вы монтировали трубопровод для системы отопления или собираетесь трубопровод зарыть под езмлю, то лучше быть увереным в том, что все стыки пайки герметичны.
В противном случае наличие протечек сильно подпортит ваше настроение, потерей вроемени, финансов и сил. Итак, если вы считаете также, то после пайки полипропиленовых труб не мешает их проверить, для этого необходимо провести опрессовку труб. О таком варианте опрессовки, с минимальными вложениями и самыми доступными инструментами, мы рассказали в статье “Опрессовка полипропиленовых труб после пайки”.
Видео о пайке полипропиленовых труб
Теперь о том же самом но в видео…
Для создания надёжной обогревающей системы в доме, которая будет способна работать долгие годы, непременно будет актуальна сварка труб отопления. Составные части систем, сделаны ли они из металлических или же пластиковых труб, соединяются зачастую одним и тем же способом — сваркой.
Имеющиеся различия в подходах к сварке разных типов труб обусловлены отличием в конструкции и эксплуатации применяемых агрегатов. От того, какие трубы были выбраны для монтажа системы отопления, будет зависеть и общая цена монтируемой системы. Если с ними вы уже определились, мы подскажем, как соединять каждый из трубопроводов методом сварки на практике.
Технология сварки зависит от материала труб
Что нужно для сварки
Для выполнения процесса сварки потребуется специальное оборудование и некоторые навыки:
- Для сварки используют аппараты следующей конструкции:
- с электродами для соединения металлических труб;аппарат, напоминающий паяльник, для стыковки пластиковых деталей.
- Требования к профессиональным навыкам:
- для электросварки металлических труб требуется наличие опыта работы с достаточно сложным сварочным оборудованием;качественно провести процесс соединения полипропиленовых труб через электромуфты под силу даже непрофессионалу.
Соединение пластиковых труб
Пластиковые (полипропиленовые) трубы, которые предполагается использовать для отопления квартиры, можно сварить самостоятельно. Для этого применяется диффузионная сварка, представляющая собой процесс нагревания специальным паяльником отдельных частей системы до определённого состояния, при котором их можно соединять.
Метод пайки пластикового трубопровода довольно прост
Перед тем, как паять трубы отопления, стоит ещё раз продумать весь процесс и учесть некоторые нюансы, способные повлиять на качество работы:
- Среднее время нагрева труб паяльником: до 5 с.Температура, при которой производится плавление полипропилена: 270°С. Необходимое значение для нагрева выставляется на специальном регуляторе температуры, имеющемся на каждом аппарате.В зависимости от времени года и места проведения работ параметры процесса могут изменяться. В зимний период или при работе вне тёплого помещения пайка пластиковых труб отопления требует несколько увеличить время нагревания или повысить температуру для расплавления полипропилена.При соединении труб большого диаметра также увеличивается общее время, необходимое для расплава материала.Время стыковки разогретых деталей для их спайки — 30 с и более (для труб большого диаметра).
Как происходит непосредственный процесс пайки полипропиленовых труб, можно посмотреть на представленном ниже видео:
Насадки паяльника – для внутреннего и наружного диаметра – разогревают одновременно детали, предназначенные для соединения (труба и муфта).Во время процесса нагрева на деталях появляются «отбортовки».По окончании нагрева части системы снимают с насадок и сразу же соединяют вместе, равномерно надавливая на них с двух сторон.
Нельзя вращать или как-то сдвигать разогретые детали после их соединения, чтобы не нарушался соединяющий шов. Следует равномерно прижимать их друг к другу.Выдерживают соединённые детали зафиксированными не менее 30 с, чтобы обеспечить крепкое сцепление. При этом надо следить, чтобы бортик был равномерным по всей окружности места соединения.
Время прогрева и охлаждения
Эта же инструкция подходит и для решения вопроса о том, как варить трубы отопления большого диаметра. Вся разница состоит лишь в увеличении, как уже упоминалось, времени нагрева и фиксации деталей.
Однако надо следить и за тем, чтобы не перегреть их слишком сильно, поскольку излишне мягкий расплавленный полипропилен может сузить рабочий просвет труб в процессе стыковки.
Соединение металлических труб
Металлические трубы системы водяного отопления соединяют методом электросварки. Этот метод предполагает использование металлических электродов, проводящих электрический ток и играющих роль «присадки», заполняющей сварочный шов.
Для получения качественного сварного шва, а, следовательно, и прочной системы труб, необходимо соблюдение несложных условий, которые предъявляет сварка труб отопления электросваркой:
Процесс электрической сварки труб отопления
- При подготовке к сварке все детали необходимо очистить от грязи, песка и мусора.Выправить при необходимости деформированные концы труб или ровно обрезать их.При дуговой сварке кромки — внутренние и наружные поверхности у края соединяемых деталей, зачистить на ширину до 10 мм.Сварку следует проводить по окружности проводить в непрерывном режиме.
В зависимости от толщины стенок дуговая электросварка труб отопления производится в несколько слоёв:
- до 6 мм: в два слоя;от 6 до 12 мм: в три слоя;свыше 12 мм: в четыре слоя.
Каждый завершённый слой перед накладыванием последующего в обязательном порядке следует очистить от шлака.
Как правило, первый слой сварки осуществляется ступенчатой наплавкой.
Последующие слои – сплошной. При сварке труб производится разбивка ступенчатой наплавки на участки и выполняется соединение участков, расположенных через один. Затем – оставшихся.
К формированию первого слоя следует отнестись с особой ответственностью. Все кромки соединяемых труб должны быть обязательно расплавлены полностью. В случае обнаружения брака – наличия трещин – придётся вырубить некачественный участок и провести всю работу заново.
Для наглядности приведем видео процесса:
Для накладывания на первый слой второго и третьего слоёв наплавки, трубы следует очень медленно и равномерно поворачивать. Начинать каждый последующий слой необходимо, смещаясь на небольшое (15-30 мм) расстояние от начала предыдущего. Шов, являющийся финишным, должен плавно перейти в основной металл детали и быть гладким и ровным.
Надеемся, что наши инструкции будут полезны и помогут вам быстро освоить необходимые технологии монтажа трубопроводов.
Источники:
- aquagroup.ru
- postroyka-dom.com
- xn—–7kcglddctzgerobebivoffrddel5x.xn--p1ai
- vse-o-trubah.ru