Технология монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба (МПТ) – композитный материал, созданный на основе полимерных и металлических составляющих. Изделия, выполненные по такой технологии, обладают малым весом, не корродируют при взаимодействии с водой, прочны и эластичны. Конструкции, собранные из металлополимеров, с успехом эксплуатируются в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Металлопластиковые трубы применяют для построения сетей отопления и подачи воды.

Способы соединения труб своими руками

Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов – фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.

В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:

• Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
• Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра – тройник, отвод и др.
• Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.

Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:

• Компрессионным (обжимным).
• Прессовым.
• Пуш-фитинговым.

Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.

Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:

• трубореза;
• гаечного и разводного ключа;
• калибратора и фаскоснимателя.

Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.

Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.

Самый простой способ устройства магистралей – это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.

Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.

Фитинги и их разновидности

Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.

Виды фитингов на трубы.

Соединитель компрессионный

Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.

Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.

Соединитель пресс фитинг

Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:

• корпус изделия со штуцером;
• 2-3 уплотнительных кольца;
• обжимная гильза;
• изолирующее кольцо.

Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.

Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.

Соединитель пуш-фитинг

Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.

Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:

• наружный полимерный кожух с муфтой;
• манжета из этиленпропиленового каучука;
• металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина);
• стальной фиксирующий элемент;
• конусообразный уплотнитель;
• крышка с пазами для сборки.

Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

Стыковка МПТ с действующей стальной магистралью осуществляется с помощью обжимных фитингов. Для этого берется соединение, состоящее из конусной резьбы, обжимного кольца, накидной гайки с одной стороны и патрубка с внутренней резьбой с другой.

Вначале накручивают штуцер фитинга на стальную трубу, предварительно уплотнив соединение ФУМ-лентой или специальным герметиком. Затем на пластиковую секцию надевают накидную гайку с пресс-шайбой, подводят к металлическому патрубку, затягивают гайку и обжимают кольцо. Монтаж окончен.

Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Правила выполнения монтажных работ:

• Перед прокладкой трубопровода необходимо завершить сварочные и отделочные работы.
• Бухты материала, транспортировавшегося в зимний период, рекомендуется перед раскаткой и нарезкой выдержать в течение 24 часов в отапливаемом помещении при температуре ≥ 10 °С.
• Металлопластиковые трубы прокладывают скрыто в каналах, бороздах, шахтах. Для обеспечения удобного доступа к разборным соединениям по линии прокладки необходимо оборудовать смотровые отверстия в виде лючков или вентиляционных решеток.
• Прокладку магистрали следует выполнять без натяга, свободные отрезки закрывать пробками во избежание попадания мусора в полость трубопровода.
• Для прохода трассы через конструкцию стен следует предусмотреть пластиковые гильзы. Зазор между полимерным футляром заделывают мягким не впитывающим влагу материалом, допускающим смещение секции вдоль продольной оси.

Конструкция и свойства металлопластиковых изделий

Металлопластиковую трубу производят из двух слоев полиэтилена (наружного и внутреннего), между которыми располагается прокладка из алюминиевой фольги. Армирование позволяет предотвратить диффузию кислорода, снизить значение линейных деформаций, а также сохранить форму конструкции. Для предотвращения расслаивания разных по структуре материалов между покрытиями изделия прокладывают слои специального эластичного клея.

Благодаря такому строению труба совмещает в себе характеристики металла и химически стойких полимеров, обладая при этом гибкостью и высокой прочностью.

Преимущества металлопластиковых изделий:

• устойчивость к резким изменениям температур и давления;
• сохранение заданной формы, полученной во время монтажа, на весь период эксплуатации;
• отсутствует шероховатость внутренней поверхности;
• пластичность, позволяющая уменьшить численность соединений;
• отсутствие внутренних напряжений;
• не проводит электричество;
• хорошая звукоизоляция покрытия;
• малый вес;
• при соблюдении правил эксплуатации срок службы – 50 лет.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа

Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.

Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:

• пресс-клещи для ручной опрессовки соединений;
• калибратор с лезвиями для снятия кромки;
• труборез со сменными ножами;
• кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия;
• торцеватель – насадка для электродрели.

Комплект инструментов для монтажа металлопластиковых труб.

Последовательность действий при монтаже

Монтаж металлополимерных труб – инструкция:

• Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
• Высверливают участки крепления кронштейнов.
• Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
• Устанавливают держатели и розетки.
• Из бухты отматывают нужное количество материала.
• С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.


• Отрезают сегмент нужной длины.
• Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
• С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
• Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
• После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
• Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
• На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
• Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.

Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.

Как соединить с металлическим сегментом

Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.

При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.

Соединение с полипропиленовой трубой

Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход – это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.

Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей – фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.

Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.

Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.

В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:

• вручную;
• с использованием пружинных кондукторов;
• посредством строительного фена;
• с применением трубогиба.

Ручная гибка металлопластиковых труб.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Монтаж внутренних систем водоснабжения из металлопластиковых труб располагает своей простотой и легкостью освоения. Однако домашнему мастеру не повредит знание конструкций основных соединительных элементов, порядок стыковки узлов и технологические особенности.

Компрессионные фитинги

Труба закрепляется с помощью обжимного латунного механизма, который охватывает профиль при совмещении конуса гайки и уплотнительного кольца. Ограничительная кромка на фитинге предотвращает сползание обжимного сегмента во время монтажа.

Последовательность выполнения работ при использовании компрессионных фитингов:

• откалибровать профиль и снять внутреннюю фаску;
• накинуть на конец трубы обжимную гайку;
• надеть обжимное кольцо («сухарь»);
• вставить штуцер соединителя;
• навернуть от руки накидную гайку;
• удерживая корпус фитинга разводным ключом, взять рожковый инструмент и подтянуть крепление на один оборот.

Пуш-фитинги

Все, что нужно для создания прочного соединения, – это калибратор и труборез. Обжимные приспособления не требуются.

Конструкция фитинга:

• Корпус.
• 2 уплотнительных кольца из этиленпропиленового каучука.
• Втулка со смотровым окошком.
• Прозрачная пластиковая шайба.
• Обжимной элемент.
• Опорный сегмент.
• Тарельчатый стопор.
• Гайка с уплотнительным кольцом и тремя отверстиями для монтажа.

Пуш фитинг для металлопластиковых труб.

Монтаж:

• отрезать секцию нужной длины;
• подровнять фаску калибратором;
• снять защитный колпачок;
• вставить трубу в соединитель;
• надвинуть профиль до появления кромки в смотровом окошке.

После щелчка прекратить монтаж фитинга.

Цанговые фитинги

Соединения предназначены для стыковки пластиковых и металлопластиковых труб с помощью резьбовых конструкций, а также для сочленения МПТ с медными и стальными трубопроводами. Цанговый фитинг является разборным элементом с возможностью многоразового применения.

Устройство:

• Цанга из латуни.
• Уплотнительное кольцо.
• Гайка.
• Диэлектрическая прокладка.

Последовательность монтажа:

• откалибровать внутреннюю поверхность;
• снять фаску;
• надеть цангу и накидную гайку;
• поместить трубу в отверстие фитинга;
• затянуть гайку.

Цанговое соединение укрепляют только со стороны стальных и медных профилей. В качестве уплотнителя используют ленту ФУМ, льняную паклю, пропитанную белилами или свинцовым суриком.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

В качестве подвижной конструкции крепления металлополимерных труб применяются пластиковые кронштейны подходящего диаметра, допускающие продольное перемещение секции. Для оборудования неподвижной опоры используют металлические держатели с резиновыми прокладками.

Оптимальное расстояние между скобами по горизонтали – 120-140 мм. Внутренняя поверхность приспособлений должна иметь плоскую форму без острых кромок и заусенцев.

Закрепление металлопластиковых труб на поверхности стены.

При устройстве теплых полов крепление трубы к поверхности выполняется с помощью распределительных пластиковых гребенок с промежутком между пазами 35-50 мм. Фиксацию армирующей сетки осуществляют кабельными хомутиками.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.

Сгибание труб руками

Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.

Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.

Пружина поможет избежать дефектов

Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.

Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.

3 использование строительного фена

Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.

Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.

Источник: zen.yandex.ru

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Особенность изделий МП – в соединении только фитингами разной конфигурации.

Их существует несколько видов по типам присоединения:

1. Цанговые – разъемные конструкции, используются неоднократно. Резьба на деталях подходит для совмещения с бытовыми приборами. Кроме латунного корпуса, в составе обжимные кольца, резиновые прокладки.
2. Компрессионные – условно-разъемные детали, легко демонтируются, но повторное использование не гарантирует герметичности. Имеются уплотнительные кольца и прокладки, для зажима применяются накидные гайки.
3. Пуш-фитинги – отличаются удобством крепежа, не требуются специальные инструменты. Используются для разъемных соединений. Труба вставляется в деталь, зажимается кольцом с лапками. Оно предназначено только для изделий с точной толщиной стенок, если хоть немного отличается, соединение получается ненадежным.
4. Пресс-фитинги – образуют неразъемные соединения. Фиксация происходит при помощи пресс-клещей.

По конфигурации различают такие фитинги:

• переходники – стыкуют изделия различного диаметра;
• тройники – служат для присоединения отводов;
• уголки – изменяют направление;
• крестовины – для подсоединения 4 труб;
• водорозетки – с креплением для подключения смесителя.

Подготовка к монтажу

Предварительно делают чертеж, указывают размеры. На ответвлениях прорисовывают соединительные элементы, пишут их параметры. Учитывают, что фитинги под краны должны иметь резьбу на конце. Составляют список, закупку проводят по нему – изделия дорогие, лишние или ненужные приобретать ни к чему. Трубы покупают с небольшим запасом.

Инструменты

Перед монтажом нарезают заготовки из металлопластика под прямым углом. Удобнее всего пользоваться специальным резаком, который похож на ножницы. Он формирует нужный угол среза – 90°. Можно заменить ножовкой по металлу и разрезать в плотницком стусле.

Кроме того, используют другие инструменты:

1. Калибратор. Основное назначение инструмента – восстановление первоначальной формы металлопластика, выравнивание краев. Торцы после резки сплющиваются, что усложняет монтаж. Он также служит для развальцовывания трубы наружу, что необходимо для монтажа.
2. Зенкер – приспособление, которым снимают фаски и заусеницы, но при отсутствии зачищают наждачкой, строительным ножом. Некоторые калибраторы снабжены специальным выступом для снятия фаски, поэтому обходятся без зенкера.
3. Клещи – необходимы для монтажа неразборных фитингов.

Для работы понадобятся также разводные ключи, молоток, шуруповерт.

Порядок подготовки

Трубы покупают свернутыми в кольцо. Приступая к монтажу, нарезают куски необходимой длины, прибавляя до 15 мм для захода в фитинги. При использовании пилы на краях остаются заусеницы, которые удаляют (после резака их нет).

Если применяют зенкер, одновременно снимается фаска снаружи. Затем в полость вгоняют калибратор, проворачивают. При этом выравнивается геометрия, развальцовывается край.

Снимают внутреннюю фаску, воспользовавшись строительным ножом, если инструмент без специального приспособления.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Предварительно распрямляют руками, но совершенной формы не получается – она важна при открытом способе монтажа. Используют простое приспособление. Находят ровную поверхность, отрезок заворачивают в ткань. Прокатывают по доске, получается ровный кусок.

Схемы разводок для санузла и ванной

Разводка осуществляется несколькими способами. Для каждого важно придерживаться минимального количества соединений. Трубы и фитинги желательно приобретать от одного производителя – монтаж пойдет быстрее. Требуется обеспечить доступ к разъемам и вентилям.

Эффективная коллекторная система

Каждый потребитель к центральной магистрали подключается отдельно. Используется коллектор, который прячут в небольшом шкафу.

На ответвлениях ко всем приборам устанавливают запорные краны. Это позволяет регулировать подачу воды или отключать ее совсем, что удобно при необходимости замены или ремонта сантехнического устройства. Его отключают, остальные потребители работают. Давление по всем веткам одинаковое.

На подводящих трубах используется минимальное количество фитинговых соединений.

Коллекторную разводку можно применять при скрытом монтаже. Наружу выступают только фитинги, которые можно обслужить при необходимости. Трубопроводы в стене цельные.

Единственный недостаток – высокая стоимость. Требуется больше труб и запорных кранов на каждое ответвление. Схема сложная – ее необходимо тщательно продумать, прорисовать, а монтаж проводить аккуратно. Используют при большом количестве сантехнического оборудования.

Последовательная система подсоединений

Прокладывается центральная магистраль, к которой через тройники по отдельности подключаются потребители. Вариант больше подходит для санузлов, где минимальное количество приборов. Используется преимущественно при открытом монтаже, осуществить можно даже после отделки помещения. Финансовые затраты минимальные – требуется меньше труб, кранов по сравнению с коллекторной схемой. Основные расходы – на тройники.

Существенный недостаток – может не хватать напора воды, если одновременно работает несколько точек. При поломке одного прибора для ремонта необходимо отключать все устройства.

Система разводки с проходными розетками

Схема похожа на последовательную, но без тройников. Вместо них используются водорозетки, через которые осуществляется подключение приборов. Применяется в частных домах – необходимы длинные трубопроводы и дополнительный насос для подъема давления. Подключение быстроразъемное.

Разводка труб канализации

Существует специфика монтажа:

• не используют угловые фитинги на 90°;
• устанавливают тройники с ревизионными крышками в местах возможных засоров;
• при скрытом монтаже перед ними в стене оставляют смотровые окна;
• делают запас на температурное расширение.

Используют трубы с диаметром, при котором легко проходят сточные воды. Для унитаза – 100 мм, для остальных приборов – 50 мм. Выдерживают уклон по направлению к сливу. Для изделий 100 мм он составляет 2 см на 1 пог. м, для 50 мм – соответственно 3 см.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Самое распространенное и простое соединение для самостоятельного монтажа водопровода из металлопластиковых труб. Понадобится 2 ключа под накидные гайки. Соединение, если потребуется, легко заменить. Детали, несмотря на разнообразие конфигураций, однотипные по конструкции. Состоят из литого корпуса с резьбой, обжимных колец для закрепления трубы и накидных гаек. Герметичность обеспечивается уплотнительными кольцами.

Последовательность работ:

1. Раскручивают фитинг и разбирают. Убеждаются, что присутствуют уплотнительные резинки. Производят сборку: гайку, затем кольцо надевают на трубу.
2. Вставляют калибратор и развальцовывают трубу. Ее изнутри и хвостовик фитинга с прокладкой смазывают мыльным раствором. Эти меры облегчают монтаж, не смещаются и не рвутся прокладки.
3. Фитинг вставляют до упора, передвигают кольцо. Закручивают гайку, используя 2 ключа.

Последняя операция требует некоторой сноровки. При недотягивании появится протечка, если переусердствовать, лопнет хрупкая гайка. Следует остановиться в момент, когда послышится легкий хруст. Соединение периодически осматривают, подтягивают гайки при появлении протечки.

Установка обжимных пресс или пуш-фитингов на МП-трубы

Подготовка среза аналогична, но фаска снаружи не снимается, делают только внутреннюю. Перед монтажом демонтируют гильзу, осматривают деталь, чтобы исключить применение бракованных элементов. Собирают обратно, не забыв установить специальную прокладку для защиты от коррозионных процессов.

Отрезок насаживают на штуцер. Глубина посадки видна через окошечко в гильзе – должен просматриваться край трубы. Клещи с накладками необходимого диаметра устанавливают на краю фитинга. Ручки соединяют, обжимая деталь. Если все сделано правильно, образуются 2 четкие полосы одинаковой глубины.

Соединение металлопластиковых труб своими руками при соблюдении технологии получается надежным, коммуникацию с уверенностью можно прятать в стены, бетонную стяжку. Изделие одноразовое, разобрать невозможно. Технологию используют преимущественно для отопительной системы – соединение выдерживает 10 атм. Выше 16 этажа применять не рекомендуется – давление может быть больше.

Пуш-фитинг – это деталь, создатели которой стремились обойтись при монтаже без специальных клещей. Зажим осуществляется кольцом, в остальном конструкция аналогична пресс-фитингу.

Подготовленный отрезок насаживается на штуцер, щелчок свидетельствует о правильном соединении. Убедиться можно, потянув детали в разные стороны.

Труба после соединения проворачивается, поэтому возникают сомнения в надежности крепления, но это не так. Мастера все-таки не советуют монтировать пуш-фитинги для конструкций в стене или бетонной стяжке.

У деталей высокая стоимость, поэтому широкого распространения они не получили. Соединение происходит быстро, но использовать конструкцию можно только через 3 часа. Это время, за которое уплотнитель принимает форму, максимально соответствующую очертаниям трубы.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Используют несколько методов, среди которых в домашних условиях чаще применяют ручные. Самый простой и наименее надежный – с использованием только строительного фена. Способ подходит для изделий диаметром не более 20 мм, более толстые изгибаются с трудом. Трубу прогревают феном, обхватывают руками так, чтобы большие пальцы служили упорами. Изгибают постепенно в несколько приемов.

Резкие движения недопустимы, иначе возможна деформация изделия. Не следует превышать предельный радиус изгиба, который указан в технических характеристиках изделий. Предварительно тренируются на небольших обрезках.

Использование пружины позволяет добиться качественного и точного изгиба. Требуется подобрать прочную пружину подходящего диаметра, чтобы она вошла в трубу с небольшим зазором. К одному концу крепят проволоку, чтобы вытащить деталь по окончании работы. Вводят внутрь, располагая серединой по центру изгиба. Гнут, уперев в колено, можно подогреть феном. Способ применяют для металлопластика средней и малой твердости.

Еще один метод – использование жесткой проволоки. Ее разрезают на небольшие куски, заполняют внутреннее пространство в месте изгиба. Дальнейший процесс похож на вариант с пружиной. После использования проволока извлекается. Способ требует больше времени, но эффективный.

Изгибание металлопластика при помощи песка – самый трудоемкий процесс. Внутреннюю полость засыпают мелким просеянным песком, не оставляя пустот. Заглушают оба конца.

Подогревают и начинают постепенно сгибать. Вместо песка также используют соль. В обоих случаях трубу по окончании работы тщательно промывают.

Самый совершенный вариант – с использованием трубогиба. В нагреве нет необходимости, а радиус изгиба доходит до 180°, исключается брак. Конструкция приспособления простая, состоит из 2 роликов – подвижного и шаблона, рукоятки скобы.

Самостоятельно, если нет трубогиба, можно сделать аналог. Из доски, толщина которой превышает диаметр трубы, выпиливают полукруглый шаблон с необходимым для изгибания радиусом. Прочно фиксируют на основание – изделие готово к работе.

Как крепить к стенам

При открытом способе монтажа трубы фиксируют на стене. Доступный и привлекательный вариант – использование пластиковых клипс. Они разных размеров, покупают их по диаметру металлопластиковых изделий. Бывают одинарными – подходят для прокладывания магистралей водоснабжения. Сдвоенные клипсы уместно использовать для отопительной двухтрубной системы. Подача с обраткой располагаются рядом и параллельно.

Расстояние между клипсами – 1 м, но можно чаще, тогда трубы точно не будут провисать. Под крепление в стенах сверлят отверстия, фиксируют саморезами с дюбелями. В деревянную стену вкручивают шурупы без дюбелей. В местах поворотов клипсы устанавливают с обеих сторон ближе к изгибам.

Источник: VodaSovet.ru

Этап подготовки

Металлопластиковые трубы соединяются между собой и подключаются к сантехническим приборам с помощью переходников, тройников, колен и прочих элементов – фитингов. Они бывают двух видов:

• разборные (компрессионные);
• прессовые.

Отличие между ними – в стоимости и технологии соединения, о чем будет рассказано ниже. На этапе закупки соединительных элементов надо учесть некоторые моменты, чтобы сделать верный выбор. Если система невелика и прокладывается в пределах одного помещения, то можно спокойно брать разборные фитинги и приступать к работе.

Когда же требуется собрать систему отопления в двух – или трехэтажном здании, то на соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами вы потратите много времени, да и по деньгам это выйдет дороже. Проще купить набор прессовых соединителей, а потом отыскать обжимные клещи для их монтажа, это выйдет гораздо быстрее и дешевле.

Следующий шаг – подготовка инструмента. Вне зависимости от вида соединения вам потребуется такой набор:

• отрезной нож;
• пружина для изгиба трубы;
• калибратор;
• наждачная бумага.

Для работы с металлопластиковыми трубами в продаже имеется специальный нож, позволяющий выполнить отрез четко под углом 90º и оставить минимум заусенцев. Однако, можно пользоваться и простым острым ножом. Калибратор же представляет собой крестовину из пластика или металла с концами разных размеров для различных диаметров труб. Пластиковый инструмент и гибочная пружина стоит копейки, хотя некоторые умельцы используют вместо них разные приспособления.

Для работы с прессовыми фитингами в инструмент для монтажа должны входить обжимные клещи. Их покупка имеет смысл, когда объем работы достаточно велик, в остальных случаях данный инструмент проще взять у кого-то на время. Разборные же соединители скручиваются рожковыми ключами соответствующих размеров.

Прежде чем приступить к монтажу необходимо подготовить необходимый инструмент и приспособления. Тут все будет зависеть от выбранного вами способа соединения труб.

Существуют два основных способа провести стыковку:

• с использованием компрессионных фитингов;
• при помощи пресс-фитингов.

Первый вариант делается быстрее и не требует использования специального инструмента. Если проводится монтаж с применением пресс-фитингов, то необходимо закупить или взять в аренду особое приспособление – пресс-клещи.

Итак, если вы выбрали первый вариант фитингов, то вам понадобится следующее:

• для резки труб нужно подготовить специальные ножницы или ножовку;
• набор гаечных ключей;
• шлифовальная бумага мелкозернистая;
• специальный инструмент для придания трубам правильной округлой формы (развертка или калибровка);
• сами металлопластиковые трубы.

Если вы решили использовать пресс-фитинги, то к этому набору следует купить (или дешевле взять в аренду) пресс-клещи. Такой инструмент может быть как автоматическим, так и ручным.

Если для монтажа водопровода выбор пал именно на металлопластиковые трубы, то необходимо определить количество материала, которое потребуется для проведения работ.

Этот вид материала поставляется в бухтах длиной от 50 до 200 м., но в магазине можно приобрести любое количество погонных метров металлопластиковой трубы. Отсчёт длины внутридомового водопровода берёт от стояка.

Монтаж производится вдоль стен, немного выше уровня пола, поэтому требуется измерить расстояние по длине стены от стояка до предполагаемого места установки самого дальнего в вашем помещении крана.

Затем к получившемуся значению, добавить высоту от пола до монтажного отверстия кранов, унитазов и стиральных машин. В итоге, получится суммарная длина.

Сразу стоит заметить, что любое соединение труб значительно увеличивает расходы, а также является местом, критичным для надёжности системы, поэтому очень важно правильно рассчитать длину всей системы на подготовительном этапе.

После того, как замеры будут произведены, следует получившееся значение в метрах округлить до целого числа в большую сторону. Затем стоит определиться с диаметром.

Металлопластиковые трубы имеют внешний диаметр в диапазоне от 16 до 63 мм. При монтаже водопровода внутри жилого помещения, самым оптимальным вариантом является  20 мм. Труба 16 мм больше подходит для монтажа системы «тёплый пол», а также при отводке от основной магистрали к кранам и смесителям.

Если необходимо произвести подводку водопровода к частному дому от водопроводной сети, то выбирается максимальный диаметр этого материала.

Соединение с использованием компрессионного метода

Такой метод является самым распространенным, хотя некоторые специалисты не хвалят его. Дело в том, что компрессионные соединительные элементы со временем «расшатываются» и появляются протечки. Поэтому необходимо периодически осматривать места стыковок, и при необходимости подтягивать гайки.

Сама инструкция по проведению соединения металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов выглядит довольно просто. Все работы выполняются в следующей последовательности:

• вначале необходимо выпрямить трубу на участке в десять сантиметров в каждую сторону от места стыка;
• размечаем место среза и выполняем его при помощи специальных ножниц или ножовки. Делать это нужно строго под прямым углом;
• затем, концы трубы шлифуются при помощи наждачной бумаги, чтобы убрать заусенцы. После этого проводится калибровка с использованием специального инструмента. Эта операция необходима для предания трубам правильной округлой формы;
• теперь необходимо штуцер фланца смочить водой, так он будет легче одеваться на трубу. Одевать его на конец нужно так, чтобы труба равномерно касалась фитинга. Вместе с фланцем на конец одевается компрессионное кольцо;
• затем берутся два ключа и с их помощью закручивается гайка. Первые обороты можно сделать вручную. Гайка должна идти легко. Если этого не происходит, то, скорее всего, вы не попали в резьбу. Нужно открутить гайку и попробовать снова;
• после этого нужно испытать собранный участок на течь.

Проводя соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионного фитинга, не допускается прикладывание больших усилий. Если сильно затягивать гайки, то можно повредить фитинг, что приведет к протечке и в необходимости замене узла.

Технология монтажа

При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

• труборез или ножовка по металлу;
• калибратор;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• клещи или пресс (при использовании пресс-фитингов);

Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

Фитинг – это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб. Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба. Если между собой, то используется система цанга-цанга.

Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом, которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

Проводим пресс-монтаж

Более надежным и долговечным соединением считается стыковка металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Правда, такой способ делает соединение неразборным, что может помешать проводить ремонт или реконструкцию системы.

Сам процесс работы выглядит следующим образом:

• выпрямляется участок трубы и делается разметка;
• режется труба;
• обрабатывается конец при помощи шлифовальной бумаги, развертки и проводится калибровка;
• затем на трубу надевается обжимная муфта, входящая в комплект фитинга;
• далее, необходимо на штуцер фитинга надеть изоляционную прокладку. Она необходима для защиты приспособления от электрокоррозии;
• затем в трубу вставляется штуцер фитинга и проводится обжим при помощи пресс-клещей. Делать это нужно осторожно и аккуратно, чтобы не повредить соединительное приспособление. В противном случае придется снова обрезать трубу и проводить все процедуры заново.

Проверить правильность соединения можно по внешнему виду соединительной муфты. На ее поверхности должно появиться два равномерных кольца. Если обжим проведен неправильно, то повторять его нельзя. Необходимо обрезать трубу и проводить всю работу заново.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Если требуется соединить трубы металлопластиковые – монтаж и непосредственно соединение выполняется при помощи фитингов для металлопластиковых труб, которые бывают следующих типов:

• Пресс-фитинги (прессующиеся);
• Винтовые (компрессионные).

Выполнение соединений с помощью компрессионных фитингов:

• В случае применения компрессионного фитинга, соединение получают за счет давления, возникающего в процессе закручивания гайки на обжимном разомкнутом кольце.
• Для выполнения компрессионного соединения специальные инструменты для монтажа металлопластиковых труб не требуются.
  Соединение выполняют с использованием двух гаечных ключей: в то время, когда одним затягивают гайку, другим ключом оказывают сопротивление.
• Если при выполнении разводки применяются металлопластиковые трубы – монтаж должен производиться к потребляющему прибору от коллектора одной целой «нитью», избегая лишних соединений.
• Через некоторое время может появиться необходимость в протяжке для поддержания герметичности соединения компрессионных фитингов.
  Но если уложить в пол или закрыть плиткой трубы, имеющие несколько фитинговых соединений, то выполнение данной операции или демонтаж металлопластиковых труб в случае возникновения такой необходимости станет очень затруднительным.

Пресс-фитинги долговечны и прочны (гарантия на них составляет до 50 лет), могут выдерживать давление до 10 бар, а производимая с их помощью разводка металлопластиковых труб выполняется быстро и легко.

Металлопластиковые трубы с соединением пресс-фитингами устанавливают, применяя специальную пресс-машину. Этот инструмент для монтажа металлопластиковых труб бывает простым ручным и микропроцессорным гидравлическим.

Инструкция по монтажу металлопластиковых труб с соединением пресс-фитингами:

1. Трубу отрезают специальными ножницами под прямым углом.
2. При помощи развертки и специального инструмента для калибровки снимается фаска, и диаметр трубы подгоняется для последующего монтажа.
3. На торец трубы надевается гильза, сделанная из нержавеющей стали.
4. До упора в трубу фитинга вставляется фасонная часть.
5. Зажимом пресса – ручного или гидравлического – захватывается гильза.
6. До упора сводят рукоятки пресса.

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

1. Если необходимо, то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.
2. Место, где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора
3. Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы. Гайка должна быть отодвинута от края на 20 – 30 мм.
4. На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.
5. Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
6. Закручивается гайка.

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Потребуется наличие клещей или специального электрического пресса. Клещи бывают механическими, которые производят опрессовку с использованием мускульной силы человека, а также могут иметь гидравлический механизм.

Монтаж происходит в такой последовательности:

1. Отрезается труба.
2. Выравнивается отверстие с помощью калибратора
3. На металлопластиковую трубу одевается гильза для опрессовки.
4. На штуцер фитинга надевается труба.
5. Осуществляется опрессовка с помощью ручного или электрического пресса.

Если процесс соединения был произведён правильно, то на обжимной гильзе должны быть видны выдавленные кольца по всей окружности.

В результате, получается очень надёжное соединение, которое не требует обслуживания во время эксплуатации. При монтаже тёплого пола, в обязательном порядке используется только пресс-фитинги. Использование такой технологии соединения позволяет значительно экономить время на монтаже, особенно это может быть заметно при проведении большого объёма работ.

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб своими руками предполагает соединение труб. Оно производится с помощью фитингов, которые бывают прессующиеся и компрессионные. При использовании компрессионного фитинга, сочленение труб получается благодаря давлению, которое возникает при закручивании на обжимном кольце гайки.

В процессе эксплуатации водопровода компрессионные фитинги нуждаются в протяжке с целью поддержания герметичности соединения. Пресс-фитинги для труб более прочны и долговечны. Их установка предполагает использование специальной пресс-машины, которая бывает простой ручной и микропроцессорной гидравлической.

Монтаж металлопластиковых труб с пресс-фитингами производится в такой последовательности:

1. Труба отрезается при помощи специальных ножниц.
2. Снимается фаска и трубный диаметр подгоняется под условия последующего монтажа.
3. На конец трубы одевается гильза из нержавеющей стали.
4. Фасонная часть вставляется в фитинг до упора.
5. Гильза захватывается зажимом пресса.
6. Рукоятки пресс-машины сводятся до упора.

Таким образом, монтаж металлопластиковых труб является наиболее простым и выгодным решением при прокладке водопровода. Качественно выполненные своими руками работы обеспечат долговременную и надежную работу системы водоснабжения.

Крепление труб

После того, как водопровод будет собран, нужно будет установить его на специальные клипсы, которые обязательно должны соответствовать диаметру трубы соответствующего размера. Прежде всего, на стену монтируются клипсы с помощью шурупов.

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Радиус изгиба не должен быть меньше 5 диаметров трубы, например, для трубы 20 мм минимальный радиус поворота равен 100 гр.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте. После завершения работы, песок удаляется.

Закрепляются магистрали из металлопластика на стенах и других поверхностях с помощью специальных клипс. Такие приспособления упрощают демонтаж металлопластиковых труб своими руками в случае необходимости.

Выбирайте клипсы по размеру и диаметру труб.

Как крепить: установите клипсу с помощью дюбелей и саморезов. Чтобы трубопровод не провисал, устанавливайте крепления к стене на расстоянии не больше 1 м. При поворотах и уже имеющихся искривлениях магистраль фиксируется с обеих сторон.

Согнуть отрезок металлопластика можно руками, с помощью пружины, строительного фена или трубогиба:

1. Вручную. Изделию придается форма с помощью нажима руками. Подходит для опытных мастеров, при небольших диаметрах труб.
2. Использование пружины предотвращает деформацию (растяжение, разрывы, неравномерный изгиб) и упрощает работу. Устройство вставляется в сгибаемую деталь, можно гнуть. Пружина должна соответствовать рабочему диаметру.
3. Фен за счет тепла размягчает пластик, изделие из него гнется в одно движение. Главное – не перегреть материал.
4. Идеально ровный поворот обеспечит трубогиб. Нужно выставить угол изгиба, вставить деталь в пазы и свести рукоятки.

Блиц-советы

1. Работы по проведению монтажных работ можно провести самостоятельно, главное не торопиться, и если требуется произвести какое-либо действие впервые, например, сгибание, то лучше сначала потренироваться на каком-нибудь ненужном отрезке  материала.
2. Все работы необходимо проводить только при отключённой подаче воды от стояка.
3. Не бойтесь использовать при проведении ремонтных работ современные материалы. Пластик, который используется в строительных материалах, если не нагревать выше определённых температур, не выделяет вредных веществ. Конечно, это справедливо только в отношении сертифицированной продукции, приобретённой в специализированных торговых точках.

Источник: ManRem.ru

Способы соединения труб своими руками

Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов – фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.

В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:

• Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
• Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра – тройник, отвод и др.
• Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.

Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:

• Компрессионным (обжимным).
• Прессовым.
• Пуш-фитинговым.

Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.

Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:

• трубореза;
• гаечного и разводного ключа;
• калибратора и фаскоснимателя.

Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.

Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.

Самый простой способ устройства магистралей – это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.

Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.

Фитинги и их разновидности

Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.

Виды фитингов на трубы.

Соединитель компрессионный

Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.

Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.

Соединитель пресс фитинг

Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:

• корпус изделия со штуцером;
• 2-3 уплотнительных кольца;
• обжимная гильза;
• изолирующее кольцо.

Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.

Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.

Соединитель пуш-фитинг

Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.

Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:

• наружный полимерный кожух с муфтой;
• манжета из этиленпропиленового каучука;
• металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина);
• стальной фиксирующий элемент;
• конусообразный уплотнитель;
• крышка с пазами для сборки.

Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

Стыковка МПТ с действующей стальной магистралью осуществляется с помощью обжимных фитингов. Для этого берется соединение, состоящее из конусной резьбы, обжимного кольца, накидной гайки с одной стороны и патрубка с внутренней резьбой с другой.

Вначале накручивают штуцер фитинга на стальную трубу, предварительно уплотнив соединение ФУМ-лентой или специальным герметиком. Затем на пластиковую секцию надевают накидную гайку с пресс-шайбой, подводят к металлическому патрубку, затягивают гайку и обжимают кольцо. Монтаж окончен.

Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Правила выполнения монтажных работ:

• Перед прокладкой трубопровода необходимо завершить сварочные и отделочные работы.
• Бухты материала, транспортировавшегося в зимний период, рекомендуется перед раскаткой и нарезкой выдержать в течение 24 часов в отапливаемом помещении при температуре ≥ 10 °С.
• Металлопластиковые трубы прокладывают скрыто в каналах, бороздах, шахтах. Для обеспечения удобного доступа к разборным соединениям по линии прокладки необходимо оборудовать смотровые отверстия в виде лючков или вентиляционных решеток.
• Прокладку магистрали следует выполнять без натяга, свободные отрезки закрывать пробками во избежание попадания мусора в полость трубопровода.
• Для прохода трассы через конструкцию стен следует предусмотреть пластиковые гильзы. Зазор между полимерным футляром заделывают мягким не впитывающим влагу материалом, допускающим смещение секции вдоль продольной оси.

Конструкция и свойства металлопластиковых изделий

Металлопластиковую трубу производят из двух слоев полиэтилена (наружного и внутреннего), между которыми располагается прокладка из алюминиевой фольги. Армирование позволяет предотвратить диффузию кислорода, снизить значение линейных деформаций, а также сохранить форму конструкции. Для предотвращения расслаивания разных по структуре материалов между покрытиями изделия прокладывают слои специального эластичного клея.

Благодаря такому строению труба совмещает в себе характеристики металла и химически стойких полимеров, обладая при этом гибкостью и высокой прочностью.

Преимущества металлопластиковых изделий:

• устойчивость к резким изменениям температур и давления;
• сохранение заданной формы, полученной во время монтажа, на весь период эксплуатации;
• отсутствует шероховатость внутренней поверхности;
• пластичность, позволяющая уменьшить численность соединений;
• отсутствие внутренних напряжений;
• не проводит электричество;
• хорошая звукоизоляция покрытия;
• малый вес;
• при соблюдении правил эксплуатации срок службы – 50 лет.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа

Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.

Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:

• пресс-клещи для ручной опрессовки соединений;
• калибратор с лезвиями для снятия кромки;
• труборез со сменными ножами;
• кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия;
• торцеватель – насадка для электродрели.

Комплект инструментов для монтажа металлопластиковых труб.

Последовательность действий при монтаже

Монтаж металлополимерных труб – инструкция:

• Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
• Высверливают участки крепления кронштейнов.
• Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
• Устанавливают держатели и розетки.
• Из бухты отматывают нужное количество материала.
• С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
• Отрезают сегмент нужной длины.
• Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
• С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
• Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
• После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
• Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
• На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
• Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.

Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.

Как соединить с металлическим сегментом

Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.

При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.

Соединение с полипропиленовой трубой

Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход – это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.

Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей – фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.

Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.

Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.

В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:

• вручную;
• с использованием пружинных кондукторов;
• посредством строительного фена;
• с применением трубогиба.

Ручная гибка металлопластиковых труб.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Монтаж внутренних систем водоснабжения из металлопластиковых труб располагает своей простотой и легкостью освоения. Однако домашнему мастеру не повредит знание конструкций основных соединительных элементов, порядок стыковки узлов и технологические особенности.

Компрессионные фитинги

Труба закрепляется с помощью обжимного латунного механизма, который охватывает профиль при совмещении конуса гайки и уплотнительного кольца. Ограничительная кромка на фитинге предотвращает сползание обжимного сегмента во время монтажа.

Последовательность выполнения работ при использовании компрессионных фитингов:

• откалибровать профиль и снять внутреннюю фаску;
• накинуть на конец трубы обжимную гайку;
• надеть обжимное кольцо («сухарь»);
• вставить штуцер соединителя;
• навернуть от руки накидную гайку;
• удерживая корпус фитинга разводным ключом, взять рожковый инструмент и подтянуть крепление на один оборот.

Пуш-фитинги

Все, что нужно для создания прочного соединения, – это калибратор и труборез. Обжимные приспособления не требуются.

Конструкция фитинга:

• Корпус.
• 2 уплотнительных кольца из этиленпропиленового каучука.
• Втулка со смотровым окошком.
• Прозрачная пластиковая шайба.
• Обжимной элемент.
• Опорный сегмент.
• Тарельчатый стопор.
• Гайка с уплотнительным кольцом и тремя отверстиями для монтажа.

Пуш фитинг для металлопластиковых труб.

Монтаж:

• отрезать секцию нужной длины;
• подровнять фаску калибратором;
• снять защитный колпачок;
• вставить трубу в соединитель;
• надвинуть профиль до появления кромки в смотровом окошке.

После щелчка прекратить монтаж фитинга.

Цанговые фитинги

Соединения предназначены для стыковки пластиковых и металлопластиковых труб с помощью резьбовых конструкций, а также для сочленения МПТ с медными и стальными трубопроводами. Цанговый фитинг является разборным элементом с возможностью многоразового применения.

Устройство:

• Цанга из латуни.
• Уплотнительное кольцо.
• Гайка.
• Диэлектрическая прокладка.

Последовательность монтажа:

• откалибровать внутреннюю поверхность;
• снять фаску;
• надеть цангу и накидную гайку;
• поместить трубу в отверстие фитинга;
• затянуть гайку.

Цанговое соединение укрепляют только со стороны стальных и медных профилей. В качестве уплотнителя используют ленту ФУМ, льняную паклю, пропитанную белилами или свинцовым суриком.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

В качестве подвижной конструкции крепления металлополимерных труб применяются пластиковые кронштейны подходящего диаметра, допускающие продольное перемещение секции. Для оборудования неподвижной опоры используют металлические держатели с резиновыми прокладками.

Оптимальное расстояние между скобами по горизонтали – 120-140 мм. Внутренняя поверхность приспособлений должна иметь плоскую форму без острых кромок и заусенцев.

Закрепление металлопластиковых труб на поверхности стены.

При устройстве теплых полов крепление трубы к поверхности выполняется с помощью распределительных пластиковых гребенок с промежутком между пазами 35-50 мм. Фиксацию армирующей сетки осуществляют кабельными хомутиками.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.

Сгибание труб руками

Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.

Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.

Пружина поможет избежать дефектов

Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.

Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.

3 использование строительного фена

Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.

Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.

Источник: zen.yandex.ru