Полимерный люк на колодец


Практичные канализационные полимерные люки, несмотря на то, что были представлены потребителям относительно недавно, уже завоевали популярность, так как способны эффективно справляться со всеми необходимыми задачами. Кроме того, имеют довольно привлекательный вид и доступную стоимость.

Но во многом конечный результат зависит от правильности выбора, поэтому необходимо знать основные рабочие характеристики полимерных изделий. В этой статье рассмотрим подробнее особенности пластиковых крышек, основные виды, особенности маркировки и рекомендации по их применению.

Назначение и виды люков

Люки из полимерных материалов востребованы не менее, чем их чугунные собратья. Более того, в некоторых случаях именно полимерная продукции подходит больше всего. Например, для обустройства канализационного колодца на даче.

Вне зависимости от внешнего вида, веса, формы, цвета и прочих характеристик, все указанное оборудование предназначено для решения одинаковых задач, к которым относятся:

  • обеспечение безопасности передвижения пешеходов и любых транспортных средств – то есть с помощью люков должны быть исключены травматизм и аварийность;
  • защита элементов инженерных коммуникаций, колодцев, в которых они расположены от засорения, повреждения предметами, попавшими вовнутрь;
  • предотвращение хищений частей инженерных коммуникаций, самих люков.

Внешний вид изделия также играет не последнюю роль – большинство покупателей подбирают полимерные крышки, обладающие высокими эстетическими свойствами.

Что касается материала изготовления, используемого в процессе производства пластиковых канализационных люков, то он представлен несколькими видами полиэтилена:

  • вторичный высокого давления;
  • низкого давления, содержащего модифицирующие добавки.

Изготавливают люки методом прессования разогретых до 300 °С компонентов.

Кроме пластиковых, к категории полимерных люков можно отнести изделия, в состав которых входят и другие добавки. Это полимер-песчаные, резиновые и композитные.

В состав полимер-песчаных изделий входит 70% чистого и сухого песка, а оставшиеся 30 – пластик ПВД и ПНД. Такой состав обеспечивает готовой крышке неплохую прочность, устойчивость к воздействию агрессивных веществ и перепадам температур.

Они также изготавливаются методом горячего прессования при температуре свыше 100 градусов.

Резину армируют капроновой нитью и из этих материалов изготавливают износоустойчивые канализационные крышки.

Композит или премикс – это смесь из полиэфирной смолы, стекловолокна, кальцита и прочих добавок, использованных согласно рецептуре производителя.

Больше о материалах изготовления люков и их особенностях мы писали здесь.

Особенности пластиковых люков


Люки делаются для решения одинаковых глобальных задач, но существует множество их подвидов, что влияет на их конструктивные особенности, прочность, стоимость и ряд других характеристик.

В результате полимерные изделия начинают делить на разновидности, на что влияет: функциональное предназначение и габариты.

Функциональное применение и размеры

Так согласно профильного ГОСТа существуют следующие разновидности полимерных изделий:

  1. Легкий малогабаритный люк, сокращенного его именуют ЛМ;
  2. Легкий люк или просто Л.

Чаще всего с первой категорией изделий приходится иметь дело владельцам частных домов, участков, на которых проложены коммуникации, встречаются они посетителям парков. Причина в том, что легкие, компактные малогабаритные люки предназначены для пешеходных и зеленых зон.

Они соответствуют требованиям класса нагрузки А15, а это свидетельствует о том, что они способны выдерживать вес даже грузового автомобиля. Но тем не менее, если это будут разовые наезды, а не системные, причем на протяжении длительного времени.

Согласно ГОСТа любой такой люк обязан:

  • выдерживать не менее 1500 кг нагрузки или 15 кН;
  • иметь диаметр от 450 мм.

Глубина посадки в обечайке не должна быть меньше 20 мм, это необходимо для того, чтобы исключить возможность самопроизвольного покидания люком своего посадочного места при каких-то нестандартных обстоятельствах, к примеру, от порыва сильного ветра.

Легкий люк предназначен для решения тех же задач, что и его легкий малогабаритный аналог. Но имеет больший диаметр – от 550 мм.

Из разных источников можно почерпнуть информацию о том, что полимерные люки могут выдерживать гораздо большие нагрузки, чем указано выше.

Возможно это и так, но профильный ГОСТ в разделе, посвященном материалам крышек и корпусов люков, содержит требования, гласящие о том, что пластик может использоваться для изготовления только выше перечисленных изделий.

В перечне материалов, из которых можно делать люки указаны чугун, этот же металл, но с бетонными вставками и полимеры. То тесть о песке, скрепленном пластиком в ГОСТе ничего не сказано.

В результате применение любых пластиковых люков будет не совсем законным и может повлечь санкции, особенно в случае, когда из-за них произойдет какое-то происшествие.

Вышесказанное актуально и для полимерно-песчаных изделий. Что же касается композитных крышек, то они, по уверениям продавцов и изготовителей, могут выдерживать внушительные 25 тонн нагрузки.


И это утверждение соответствует действительности. Правда их стоимость повыше пластиковых аналогов.

Независимо от разновидности каждая крышка должна иметь рельеф площадью 10-70% от всей поверхности. Кроме того, все они должны свободно входить в корпуса. При этом зазор между обеими частями конструкции не должен превышать 3 мм.

А еще люки должны плотно прилегать к опорным частям их корпусов. Так допуск не должен превышать 2 мм.

Нюансы маркировки полимерных люков

Каждое полимерное изделие может относиться не только к категории люков, но и к другим изделиям. К примеру, быть дождепремником, ремонтной вставкой.

И чтобы не вышло накладки, чреватой негативными последствиями, каждое подобное изделие должно быть промаркировано производителем.

То есть согласно действующему ГОСТу на корпусах, крышках указывается слово:

  • «люк»;
  • «дождеприемник»;
  • «вставка».

Подтвердить такую информацию должно клеймо производителя. Важно и то, что смешивать детали различного назначения нельзя.

Кроме того, на каждом люке должна стоять дата изготовления. Поскольку полимер имеет срок годности (обычно 20 лет), по истечению которых он начинает заметно терять свои качества, а сопровождающие документы вряд ли за это время сохранятся, то требования ГОСТа к этому моменту достаточно жесткие.

Поэтому без клейма с месяцем и годом изготовления люк будет нестандартным.

Форма и габариты крышек

Кроме того, деление пластиковых изделий может осуществляться еще по ряду признаков.

К которым относятся:

  • форма;
  • размеры;
  • наличие дополнительного оборудования;
  • декоративные качества.

Так в продаже можно встретить пластиковое оборудование имеющие разную форму – круглую, квадратную, прямоугольную.

Хотя промышленность готова поставлять все, что угодно, но следует помнить о том, что согласно правилам, изложенным в ГОСТ, стандартными считаются только круглые люки.

Причина в том, что они самые безопасные. Так указанная форма не позволит изделию упасть вниз, причем не при одном положении, лучше выдерживает некоторые разновидности нагрузки.

Все остальные подвиды не запрещены, но их желательно использовать исключительно в местах, где они не смогут привести к травматизму, другим неприятностям.

Размеры круглых пластиковых люков для канализационных и других колодцев, перечислены в ГОСТ (они указаны выше). Во всех остальных случаях производители поступают на свое усмотрение, так как габариты квадратных и других изделий не регламентируются.

Но сложилась практика, когда длина сторон составляет от 30 см до метра, при этом шаг обычно равняется 50 мм.

Наличие дополнительного оборудования

Полимерные изделия могут быть стандартными или оснащаться различными приспособлениями для решения некоторых задач.

Так к дополнительному оборудованию могут относиться:

  • запоры, которые предотвращают снос люков ветром, смещение колесами авто;
  • замки, исключающие вандальные, противозаконные действия, к примеру, воровство.

Кроме того, люки нередко оснащаются отверстиями для демонтажа, предотвращающими скопления газов и другим оборудованием.

Декоративные качества изделий

Производители, учитывая вкусы разных категорий потребителей, поставляют на рынок изделия, обладающие высокими эстетическими качествами.

Которые обеспечивают:

  1. Выбор цвета. Сегодня пластиковая крышка любого канализационного или другого типа люка может сиять чуть ли не всеми цветами радуги. Что позволяет представить такое изделие в выгодном свете или замаскировать его.
  2. Рисунок рифления, тип шрифтов. ГОСТ позволяет производителям самим выбирать оформление крышки люка, что в совокупности с цветом дает положительный эффект и разнообразие.

Современные полимеры не подвержены влиянию температур, их перепадам, не выгорают, а также не расслаиваются. Что существенно повышает декоративные качества крышек и поддерживает их внешний вид в первоначальном состоянии на протяжении нескольких десятилетий.

Так, практичная крышка из полимерного материала будет не одно десятилетие выполнять свое предназначение, закрывая смотровой колодец или пластиковый канализационный колодец, или другой колодец на даче, в котором расположены инженерные коммуникации, а спустя 20 лет можно купить новую и, благодаря небольшому весу, легко заменить ее своими руками.

Выводы и полезное видео по теме

Размещенный ниже ролик позволит лучше разобраться в возможностях полимерных люков. Кстати, стоит обратить внимание на проверку изделия под прессом, так как согласно профильному ГОСТу процедуру нужно проводить перед продажей.


Полимерные люки являются современными и вполне практичными изделиями, способными сделать жизнь пользователей более комфортной. Кроме того, они обладают высокими рабочими характеристиками, долговечностью и доступной стоимостью.

Но их возможности, в сравнении с чугунными аналогами, пока еще ограничены. Поэтому при выборе следует быть бдительным и не переоценивать их возможности, чтобы не понести финансовых потерь.

Подбираете пластиковый люк для обустройства канализационного колодца на даче и хотите уточнить пару моментов по выбору? Задавайте свои вопросы под этой публикацией – наши эксперты и другие посетители сайта постараются вам помочь.

А может вы недавно закупили полимерные крыши, самостоятельно установили их и теперь хотите поделиться опытом с новичками в этом деле? Расскажите о моделях, выбранных вами под свои нужды, добавляйте фото установленных люков ниже под нашей статьей.

Источник: sovet-ingenera.com

Область применения канализационных люков


Крышка канализационного люка выполняет двойную функцию – защищает людей от падения в подземные лабиринты канализации, а также предотвращает засорение шахты мусором и посторонними предметами.

Применяются изделия везде, где необходимо закрыть доступ к смотровым колодцам:

  • ливневая канализация;
  • бытовые сточные воды;
  • электрический кабель;
  • телефонная линия;
  • газовые трубы;
  • теплотрасса;
  • водопровод.

В зависимости от предполагаемой нагрузки выбирается материал и способ открытия. На частных территориях устанавливают более простые в применении замки, так как вероятность, что устройство снимут – невелика. На собственном участке можно установить менее прочную конструкцию канализационного люка, так как потенциальная нагрузка на него будет небольшая.

На проезжей части нужны прочные изделия, например, из чугуна, который выдерживает постоянную нагрузку в виде проезжающих автомобилей.

Устройство колодцев

Полимерный люк на колодецКанализационный люк представляет собой изделие, состоящее из корпуса и крышки. Оба выполнены из одного материала.


Производят запирающиеся и незапирающиеся конструкции. Первые устанавливают там, где есть доступ к различному дорогостоящему оборудованию внутри шахты и велика вероятность умышленного повреждения или хищения.

По форме колодцы могут быть круглые, прямоугольные или квадратные. В большинстве случаев применяют круглые канализационные люки, так как они наиболее практичны и экономичны.

В крышке имеется отверстие. Оно служит для открывания специальными крюками или для контроля, например, утечки газа в газопроводе.

Сама крышка делается немного выпуклой, чтобы в ней не скапливалась вода и в зимнее время не замерзала. Рельефность необходима, чтобы колеса автомобилей или прохожие не скользили по металлу.

Существует специальная маркировка для определения коммуникаций, к которым она ведет:

  • ТС – теплотрасса;
  • Т –  телефонный кабель, разновидности – ГТС и МТС;
  • МГ – трубы магистрального газопровода;
  • ГС – газовая сеть;
  • ПГ или Г – пожарный гидрант;
  • К – бытовые стоки (канализация);
  • В – водопровод;
  • Д – дренаж или дождевая канализация.

Маркируют люки сверху буквами или рисунками. К примеру, доступ к электрическому кабелю может обозначаться в виде молнии.

Размеры люков и диаметры крышек

Полимерный люк на колодецКанализационные люки различают по классу нагрузок:


  • Для пешеходных зон частной территории подходят легкие малогабаритные люки. Маркировка по ЕН-124 – ЛМ (А15). Нагрузка не менее 15 килоньютон (1 тонна = 10 килоньютонам). Вес изделия 45 кг.
  • В пешеходных зонах общественных мест устанавливают легкие, но более массивные изделия весом до 60 кг. Номинальная нагрузка также равняется 15 кН. Маркировка – А15 Л.
  • Средний люк имеет запас прочности до 125 кН и весит 95 кг. Рекомендуется для парковок, тротуаров, парковых территорий. Маркировка С (В125).
  • Тяжелые канализационные люки применяются на трассах с интенсивным потоком легкового транспорта. Вес люка 120 кг, а номинальная нагрузка – 250 кН. Обозначение – Т (С250).
  • Тяжелые магистральные люки выдерживают нагрузку в 400 кН, имея массу в 140 кг. Применяются на автомагистралях междугородного сообщения, где кроме легковых автомобилей курсируют грузовые фуры и автобусы. Маркировка ТМ (D400).
  • Сверхтяжелые канализационные люки применяют при строительстве аэродромов и доков, где вес транспорта превышает 100 – 200 тонн. Нагрузки свыше 600 кН при весе изделия 155 кг. Маркировка – СТ (Е600).

В конструкциях тяжелых и сверхтяжелых изделий исключены элементы, которые вызывают концентрацию нагрузки в одной точке и провоцируют излом металла. Изготавливают такие люки на станках с числовым программным обеспечением, что обеспечивает плотное прилегание крышки к корпусу, исключая неравномерность нагрузок при наезде.

Размеры корпуса и крышек тем больше, чем больше нагрузки способно выдержать изделие.

Название Корпус – размеры в мм (диаметр канализационного люка/высота) Крышка – размеры в мм

(диаметр/высота)

Легкие малогабаритные меньше 1 т 720/60 600/25
Легкие меньше 2 т 750/90 690/55
Легкие меньше 5 т 750/90 690/55
Средние меньше 5 т 750/100 690/50
Тяжелые меньше 25 т 800/110 700/70
Квадратные меньше 2 т 640/640 600/600

Данные размеры относятся к стандартным чугунным конструкциям. Хотя промышленность выпускает люки разных размеров. Можно найти очень маленький – диаметром 38 см – чугунный, и полимерный размером 1 м.

Замки крышек

Замки предназначены для предотвращения несанкционированного проникновения в систему и кражи дорогостоящего оборудования или кабеля, который обычно изготавливают из цветных металлов. Такие отходы перепродают в пункты приема металлолома.

Замки предотвращают сдвиг крышки, которая при постоянной нагрузке может разрушиться. На автостраде это приводит к аварии, так как колесо автомобиля попадает в люк и подвеска ломается.

В пешеходных зонах обычно ставят две крышки – запорную и защитную. Запорная крышка располагается ниже и имеет замок с секретом, который выполняется в четырех вариантах:

  • Распорный механизм.
  • Крабовый (или лучевой).
  • Корпус и крышка соединяются с помощью резьбы.
  • Замок в виде флажка между корпусом и крышкой.

Самыми надежными считаются распорный и крабовый механизмы замка.

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

  • чугун серый;
  • высокопрочный чугун, который по номинальной нагрузке в 4 – 5 раз выше серого;
  • полимерпесчаная смесь;
  • пластик;
  • композиты;
  • прочная резина;
  • железобетон или бетон.

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

  • долговечность;
  • выдерживание больших нагрузок;
  • устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком является большой вес изделий, а также возможность появления искры, что в некоторых сферах недопустимо. Например – при установке на газовой магистрали может произойти взрыв. Чугунные изделия часто становятся объектами хищения, поэтому требуется дополнительная защита от вскрытия замков.

Высокопрочный чугун отличается наличием в сплаве графита. Его используют в местах, где происходит интенсивное движение и номинальные нагрузки превышают 250 кН.

Пластиковые люки

Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

  • не подвержена воздействию агрессивных жидкостей, поэтому может использоваться в колодцах с бытовыми и промышленными отходами;
  • устойчива к низким и высоким температурам;
  • мало весит;
  • не вызывает искру, поэтому изделие безопасно.

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Из-за непрочного компонента в составе – песка – канализационные люки из полимерпесчаных смесей не выдерживают больших нагрузок. Они применяются в частных септиках, зеленых и пешеходных зонах.

Люки из композитного материала

Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

Премикс содержит:

  • стекловолокно;
  • кальцит;
  • полиэфирные смолы;
  • другие добавки.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Резиновые крышки применяются в различных системах – пожаротушения, водоснабжения и водоотведения в частном и промышленном секторах. Грабители их не трогают, поэтому в общественных местах такие модели ставить безопасно.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

Преимущество:

  • низкая стоимость;
  • вес – поднять тяжелую плиту детям или подросткам практически невозможно;
  • долговечность.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

Установка и закрепление

Легкие полимерные или полимерпесчаные люки можно установить самостоятельно. Тяжелые чугунные или бетонные конструкции потребуют помощи других людей или техники. На пешеходных дорожках крышки должны находиться вровень с покрытием. Если люк размещен на клумбе, его лучше немного поднять над уровнем земли, чтобы грязь не попадала в колодец.

Этапы работ по установке своими руками:

  1. Вначале устанавливается опорное кольцо на прочное основание – опалубку. Для точности необходимо пользоваться уровнем. Если монтаж будет произведен под уклоном, то конструкция со временем придет в негодность и разрушится. Для соединения бетонных колец с опорным кольцом люка используется раствор цемента. Когда он полностью затвердеет, работу можно продолжать.
  2. Монтируется крышка. Как это делать, зависит от модели.
  3. Заключительный этап – заливка отмостки. Делается на расстоянии 1,5 м от центра люка. Используется раствор цемента. Чтобы отмостка имела аккуратный вид, края отгораживают кирпичом или гнущимся металлом, дно засыпают песком и заливают бетоном. Когда застынет – приспособления убирают.

После установки канализационного люка его можно украсить искусственным камнем или прикрыть слоем синтетической травы. В крышках иногда обустраивают клумбы, чтобы растительность скрывала присутствие септика на участке.

Необходимо помнить, что в любой момент может понадобиться обслуживание колодца, поэтому верх крышки нельзя сильно загромождать.

Цены на различные виды люков

Самыми дешевыми будут изделия, на которые нельзя давать большую нагрузку. Это люки из пластика или полимерпесчаных смесей. Низкой стоимостью, но более высокими эксплуатационными характеристиками отличается резина. Если речь идет об установке на дачном участке или вблизи частного дома, то переплачивать за  чугунные изделия нет необходимости.

Более высокой стоимостью отличаются композитные материалы и высокопрочный чугун. Эти материалы выбирают, если на люк будет ежедневно воздействовать давление, например, канализационный колодец находится в зоне движения автомобиля. Цена чугунного канализационного люка сравнима со стоимостью синтетического материала.

Стоимость изделий также зависит от размеров – диаметра и высоты крышки.

Источник: StrojDvor.ru

Разновидности материала изготовления люков, их предназначение

Люки могут иметь различные формы, цвета, вес, но они все предназначены,

чтобы решать следующие задачи:

1.обеспечивать безопасное движение транспорта, пешеходов на дорогах.

2.защищать коммуникационные сети, колодцы от образования засоров, механических повреждений.

3.предотвратить кражи коммуникационных деталей.

Для изготовления люков применяют несколько видов полиэтилена. Это полиэтилен высокого давления вторичного типа, либо полиэтилен низкого давления с модифицированными добавками внутри. Для литья продукции подходит метод прессования элементов, которые разогревают до трехсот градусов выше ноля.

Внимание! Современные крышки из полимерного материала считаются легкими, удобными, долговечными.

Подробности

Эксплуатационный срок люков достигает двадцати лет

К полимерной продукции относят люки с добавками в составе. К ним относят полимер – песчаные изделия, композитные и резиновые люки. Полимер песчаный материал содержит семьдесят процентов песка в сухом чистом виде, остальные тридцать процентов это пластиковый материал типа ПНД либо ПВД.

Данное соотношение материала придает изделиям высокую прочность, продукция способна выдерживать перепады температур, агрессивную среду. Люки из данного материала изготавливают горячим прессованием, когда температура превышает сто градусов.

Резиновые люки проходят армирование с помощью капроновой нити, изделия становятся износоустойчивыми. Композитный материал, по – другому, премикс состоит и смеси, содержащей стекловолокно, полиэфирную смолу, кальцит и другие вещества, в зависимости от особенности производства.

Размеры люков

По ГОСТу различают несколько видов люков из полимерного материала:

-легкого вида люка с малыми габаритами, ЛМ

-легкого люка, Л

Полимерный люк на колодецЛюки класса ЛМ применяются для установки на дачах, загородных участках, где есть коммуникации, также их используют в парках. Продукция отличается легкостью, малыми габаритами, их укладывают в зеленых зонах, где много пешеходов. Люки подходят по классу нагрузки к А15, что указывает на способность выдержать вес грузовика, если наезды будут совершаться редко, короткий период времени.

По ГОСТ ЛМ люки должны иметь прочность, чтобы выдержать нагрузку свыше тысяча пятьсот килограмм, либо 15 кН. Также изделия должны быть диаметром свыше четыреста пятьсот миллиметров. Люк должен иметь глубинку посадки свыше двадцати миллиметров. Это обезопасит бесконтрольное покидание люка из колодца, например, когда сильный ветер.

Легкие крышки имеют одинаковое предназначение, что и ЛМ изделия. Продукция отличается большим размером, в диаметре крышки равны свыше пятисот пятидесяти миллиметров.

В разных источниках содержатся данные, что люки из полимеров выдерживают намного большую нагрузку, нежели рассказано выше. Однако в ГОСТ документах про крышки с корпусами люков указана информация, что из пластикового материала можно изготавливать лишь люки с легким весом. Из материалов указывают, что люки можно производить из чугуна, чугуна с примесью бетона, полимерных материалов.

Полимер – песчаные изделия не указаны. Таким образом, полимер — песчаные люки повсеместно применять нельзя. Если из-за них произойдет авария, то это повлечет определенные санкции. Композитные крышки способны выдержать более двадцати пяти тонн нагрузки, так уверяют производители. Это доказано в действительности, но стоят изделия гораздо выше люков из пластика.

Внимание! Пластиковые крышки бывают легкого типа либо легкого с малыми габаритами. Все изделия разрешено использовать в парках, частных территориях, где нет сильного потока автомобилей.

На люках любого типа должен быть нанесен рельеф, занимающий поверхность от десяти до семидесяти процентов. Крышка должна легко вставляться в посадочное место, размер зазора между основными элементами конструкциями должен быть менее трех миллиметров. Изделия должны прочно касаться опорных деталей корпуса, расстояние не должно быть больше двух миллиметров.

Маркировка изделий

Полимерный люк на колодецПолимерная продукция может входить в состав разных изделий, не только к люкам. Изделия могут быть дождеприемниками, ремонтными вставками. На изделия наносится специальная маркировка, чтобы иметь различия. На люках указывают цель применения изделия в виде слов: люк, либо вставка, либо дождеприемник.

Внимание! Согласно ГОСТ каждое изделие нужно маркировать. Для канализации на люках указывают букву К.

Детали конструкции с разным предназначением нельзя. Каждая крышка должна иметь штамп о дате производства. Полимерные изделия имеют двадцатилетний срок службы, свыше этого срока люки теряют свои свойства, которые не соответствуют требованиям ГОСТ. Если на люке нет указания месяца и года выпуска, то крышка считается нестандартной.

Разновидности форм люков

Пластиковые люки также могут делиться в зависимости от дополнительных признаков. Люки различают по форме, размерам, наличию дополнительных устройств, декоративных свойств. По форме люки выпускают квадратные, круглые, прямоугольные.

Внимание! По ГОСТ к стандартным изделиям относят лишь круглые люки.

Самыми безопасными считаются круглые крышки, исключающие падение изделий вниз в любом положении. Также круглая форма способна выдержать любые виды нагрузок. Другие варианты можно устанавливать в местах, где не может быть аварийных ситуаций. Габариты изделий некруглой формы не указаны в ГОСТ, они могут выпускаться любых размеров. А круглые люки имеют стандартные параметры, указанные выше.

Дополнительное оборудование для люков

Чтобы решать некоторые задачи, на люках стандартных размеров могут располагаться разные дополнительные приспособления. Под этим подразумевают запорные детали, чтобы люки не уносило из-за ветра, из-за колес машин. Также к ним относят замки, чтобы не проникали воры, не действовали вандалы. Люки могут иметь отверстия, помогающие демонтировать изделия, предотвращать образование газов внутри.

Внешний декор люков

Внешне люки выглядят очень красиво. Можно выбрать изделие на любой вкус. Люки выпускают разного цвета, можно подобрать люк под ландшафтный дизайн, либо замаскировать деталь. На люках отличаются рисунки, шрифт маркировки. По ГОСТ декор крышки может отличаться по желанию производителя, поэтому на рынке можно встретить большой выбор различных люков.

Все люки благодаря полимерному материалу выдерживают высокие температурные режимы, они не выгорают под солнцем, изделия не рассыхаются, не расслаиваются. Эти свойства влияют на сохранение внешнего вида изделий в течение многих лет.

Внимание! Изделие прослужит на даче около двадцати лет, при необходимости крышку просто сменить своими руками, потому что крышка имеет небольшой вес.

Источник: iseptick.ru

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.

Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Читайте также: Пластиковые кессоны для сважин.

канализационные пластиковые люки
Рис. 2 Пластиковые люки с защитой

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

маркировка чугунных люков
Рис. 3 Маркировка и параметры люков из чугуна по ГОСТ 3634-99

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

пластиковые люки для колодцев
Рис. 4 Производство полимерно-песчаных люков – основные этапы

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

  • Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
  • После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
  • Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

размеры люков из чугуна
Рис. 5 Размеры чугунных люков типа Л и Т по ГОСТ 3634-89

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.

полимерпесчаные канализационные люки
Рис. 6 Варианты дизайна и окраски ППЛ

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.

Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

маркировка люков для канализации
Рис. 7 Маркировка по ГОСТ 3634-99

Маркировка

Согласно ГОСТ на наружной стороне крышек отливают условное обозначение и товарный знак производителя, в центре располагают название инженерной коммуникации, для которой рассчитано изделие, изнутри ставят месяц и год выпуска.

Условное обозначение состоит из следующих символов:

1) Наименование изделия — слово «Люк».

2) Буквенная маркировка в зависимости от массы конструкции (согласно таблице рис.3).

3) Обозначение сети.

  • В — водопроводная;
  • Г — с противопожарным гидрантом;
  • К — канализационная производственного и коммунального назначения;
  • Д — дождевая;
  • Т – тепловая;
  • Г — газовая;
  • ГК — городская кабельная;
  • ГТ — городская телефонная.
  • Вариант конструкционного исполнения (цифры от 1 до 8, расшифровка приведена выше).
  • Размеры канализационных полимерных люков — диаметр круглого, длина и ширина прямоугольного (квадратного) лаза в см.

Пример маркировки:

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 — легкий водопроводный квадратный, размер грани 60 см.

 

Заметим, что ГОСТ на полимерпесчаные люки не разработан, поэтому маркировка делается изготовителем в произвольном или упрощенном порядке, может вообще отсутствовать на лицевой поверхности крышки в целях повышения ее декоративности.

 

люки политек
Рис. 8 Характеристики люков от Политек и их цены

Виды полимерпесчаных люков, их технические характеристики и области применения

По аналогии с чугунными, полимерпесчаные люки также разбивают на группы в зависимости от номинальной нагрузки, и маркируют в соответствии с ГОСТ 3634-99. Номинальная нагрузка на люк пластиковый канализационный, его размеры и цена взаимосвязаны, приведенные ниже параметры изделий взяты из каталога одной из ведущих отечественных фирм производителей Политек (Санкт-Петербург) и незначительно отличаются в ту или иную сторону у прочих поставщиков.

Рассматриваемый производитель придерживается следующих символьных обозначений для различных типов своей продукции:

ЛМ — (люк малогабаритный), в отличие от своего чугунного аналога с диаметром крышки 450 мм, на самом деле не является маленьким, выпускается нескольких вариантах:

  • газонный — самый легкий смотровой люк весом 15 кг с диаметром крышки 570 мм, рассчитан на нагрузку не более 1000 кг (у других производителей аналогичные изделия выдерживают номинальный вес 500 или 800 кг);
  • садовый — изделие чуть больше предыдущего, весит 18 кг при диаметре крышки 580 мм, способно выдержать вес до 1500 кг.

ЛМУ — усиленный до нагрузок в 3000 кг за счет использования более толстой арматуры, при габаритных размерах садового имеет вес 22 кг.

Л — (легкий) выдерживает нагрузки в 3000 кг при больших габаритных размерах (окружность крышки 640 мм), вес составляет 32 кг.

СМ — (средний) люк, крышка с наружным диаметром 600 мм, выпускается в двух вариантах: для нагрузок 6000 кг вес изделия составляет 40 кг, при 9000 кг выдерживаемого веса за счет более прочной арматуры, масса изделия равна 50 кг.

Т — (тяжелый) дорожный люк диаметром крышки 630 мм, рассчитан на нагрузки 15000 и 25000 кг, соответственно вес изделия равен 52 и 71 кг.

размеры люка из полимерных материалов
Рис. 9 Конструкция, типовые размеры и маркировка ППЛ

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

монтаж люка для канализации
Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Видео

Характеристики

Испытания авто

Монтаж

Источник: okanalizacii.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.