Вакуумный масляный насос

Эффективным инструментом для создания высокого вакуума в герметичной системе является диффузионный насос. С их помощью откачивают газы, пары, парогазовые смеси из различных вакуумных систем. Применять установки данного типа можно только в тех случаях, если система не имеет механических загрязнений, влаги. Возможна откачка неагрессивных газов.

Навигация:

1. Принцип действия диффузионного насоса
2. Паромасляный насос
3. Вакуумный насос

При необходимости увеличить значение предельного вакуума в системе можно использовать несколько диффузионных насосов, который будут соединены последовательно. При этом можно использовать установки различного типа. Для создания предварительного разряжения обязательно использование форвакуумных насосов.

Принцип действия диффузионного насоса

Для откачки из системы воздуха или других неагрессивных газов используется высокоскоростная паровая струя.

я подогрева рабочей жидкости используется специальный нагреватель. Он приводит к поднятию горячего пара в паропровод. Регулирование потока паровой струи происходит при помощи зонтичного колпачка. Пар, который преодолевает сопло, с высокой скоростью выходит из него. Расширение пара происходит при переходе из области высокого давления в область низкого давления. В ходе этого процесса происходит перераспределение скорости молекул. Они начинают двигаться быстрее. Скорость их передвижения достигает сверхзвуковой скорости. При диффузионном распространении молекулы не возвращаются обратно.

Проходя впускное отверстие, газовые молекулы сталкиваются с рабочей жидкостью. За счет этого происходит увеличение движения газовых молекул, направляющихся к форвакууму насоса. В зоне возле сопла образуется пониженное давление, что приводит к увеличению диффузии газовой смеси из области высокого вакуума. Чем дальше паровая струя уходит от этой зоны, тем менее направленной она становится. Это приводит к созданию области повышенного давления внизу насоса.

Рабочая жидкость, используемая в диффузионных насосах должна:

• быть устойчивой к разложению при воздействии высоких температур;
• обеспечивать необходимый уровень впускного давления;
• быть устойчивой к растворению газов;
• быть химически устойчивой к воздействию откачиваемых газов;
• обеспечивать долговечную работу в бесперебойном режиме;

Паромасляный насос

Предназначением паромасляных насосов НД, которые оснащены водяной системой охлаждением, является откачка неагрессивных паровых смесей. Для выполнения безопасной откачки необходимо, чтобы откачиваемая система была полностью очищена от влаги и грязи. Они используются для работы в стационарном режиме. Можно применять только во взрывобезопасных помещениях.

Насосы НД имеют расширенный диапазон создаваемого давления при работе с низким вакуумом и имеют улучшенное впускное давление. Основной параметр, который отличает насосы серии – это диаметр условного прохода. Он может составлять от 0,25 до 1 м. В корпусе цилиндрического зигованного корпуса находится паропровод и сопла. Кром этого в нем имеется система, нагревающая рабочую жидкость и маслоотражатель. Высокие показатели удельных характеристик паромасляных насосов достигаются рассчитанной конструкцией.

Одним из насосов данной серии является насос вакуумный диффузионный типа НД 400. Быстрота действия установки колеблется от 600 до 7200 при различных значениях давления в вакуумной системе. В нем используется 6 нагревателей. Мощность, потребляемая электродвигателем, составляет 4,8 кВт. Для подготовки установки к работе необходимо не менее 30 минут. Количество рабочей жидкости составляет от 3,3 до 5 л. Для охлаждения системы в час используется до 290 литров воды.

В качестве рабочей жидкости в диффузионном паромасляном насосе может выступать:

•    минеральное вакуумное масло;

•    полусинтетическое вакуумное масло;

•    синтетическое вакуумное масло;

•    токсичная ртуть в соответствующих системах;

•    органические спиртовые эфиры;

Такие установки, как АДВМ-250 состоят из насоса НВДМ-250 и азотной ловушки для паромасляного диффузионного насоса. Азотная ловушка выполняет функцию устройства по уменьшению обратного потока пара.

Важно значение, при получении сверхвысокого вакуума в системе с использованием масляного диффузионного насоса, играет показатель упругости пара. Он должен стремиться к минимуму. Используя масло с силиконовой основой Д75, можно создать вакуум, давление в котором будет равно 10-10 мм.рт.ст. При этом важно производить подбор рабочей жидкости и режима работы нагревательного элемента так, чтобы не происходило разложение масла при воздействии высокой температуры.

Для того чтобы подготовить вакуумную систему к работе диффузионного масляного насоса необходимо прогреть ее до 400—450° С. Получить максимальное давление можно только после этого. Из этого следует, что наиболее эффективными будут те системы, которые можно быстро прогреть до необходимой температуры. Высокие температуры не должны влиять на работоспособность откачиваемой системы.

При необходимости разъемы могут комплектоваться специальными прокладками из меди, алюминия или золота. По возможности производителя затворы с вентилями делаются из цельнометаллического корпуса.

В большинстве случаев для получения сверхвакуума используют сразу два диффузионных насоса. Их коэффициенты сжатия складываются, благодаря чему удается достигнуть оптимального показателя. Есть вариант с увеличением числа ступеней насоса, но при этом может возникнуть опасность того, что пары масла, которые находятся в форвакуумном насосе, проникнут в диффузионный насос.

Ловушка для паров масла должна иметься в системе, поскольку иначе достигнуть максимального давления не получится.

Вакуумный насос

Для создания в оборудовании глубокого вакуума в комплект к высоковакуумным установкам необходимо использовать форвакуумные насосы. В их роли, как правило, выступают пластинчато-роторные модели. Существуют установки, имеющие сухой тип и масляный. В системах, в которых необходимо осуществлять чистую откачку воздушной смеси, чаще всего используют сухие вакуумные насосы.

Пластинчато-вакуумные насосы сухого типа отлично выполняют роль форвакуумных насосов. С их помощью можно быстро создать разряженное пространство в системе, тем самым подготавливая ее к работе диффузионного паромасляного насоса. Они отличаются высокой скоростью откачки, но не всегда способны создать максимальное остаточное давление. Эту задачу выполняют паромасляные диффузионные установки. Благодаря тому, что в системе сухих насосов не используется масло, они не загрязняют откачиваемых воздух.

Чтобы вакуумные насосы сухого типа имели высокую долговечность, основные детали изготавливаются из материалов, которые имеют плохую изнашиваемость. При этом производители установок данного типа уделяют основное внимание тщательному подбору всех деталей в системе. Они должны обеспечивать создание максимального давления, но, при этом, не должны изнашиваться. Все детали установок подогнаны друг к другу до миллиметра.

Масляные вакуумные насосы используются для создания форвакуума в системе реже. Но некоторые установки. Они способны самостоятельно создавать средний и высокий вакуум. В них используются различных виды вакуумного масла, которое не подвергается воздействию газовых паров. Благодаря этому система остается чистой. Откачивание газов в них происходит благодаря механической работе насоса.

В установках данного типа используется ротор, на котором имеются специальные лопатки. В системе их может быть различно количество. Их форма и размеры являются определяющими после мощности двигателя. До начала работы в установках данного типа имеется атмосферное давление, но после включения они начинают постепенно увеличивать данный показатель. При увеличении давления в системе скорость откачки насоса уменьшается. Они способны создать вакуум, остаточное давление в котором будет составлять 10-3 мм.рт.ст.

Форвакуумный насос и несколько диффузионных насосов вкупе способны выполнять сверхсложные задачи по созданию вакуума в системе. Главное осуществлять правильный подбор установок, чтобы добиться необходимого результата.

mml-me.ru

Всем привет.
Все таки купил я сегодня насос.
Теперь буду сам менять масло.

Устройство предназначено для замены отработанного масла в двигателе через отверстие для щупа.

Детали устройства – бачок, вакуумный насос, носик и крышка сливного отверстия – изготовлены из прочного пластика, устойчивого к воздействию растворителей, заборный шланг состоит из двух частей: заборная часть с пружинно-витым металлическим тросиком и смотровая прозрачная часть из ПВХ. Ободок ниппеля, сливного отверстия и ободки вакуумного насоса для лучшего соединения покрыты резиновым уплотнителем – это позволяет избежать возможных утечек масла во время работы с устройством.

Как работать с устройством:
— Подсоедините вакуумный насос к бачку через ниппель с клапаном (в верхней части бачка)
— Подсоедините заборный шланг к сливному отверстию
— На двигателе извлеките щуп для проверки уровня масла и вместо него вставьте заборный шланг. Постарайтесь вставить шланг таким образом, чтобы конец шланга оказался в самой нижней точке картера двигателя
— Несколько раз прокачайте вакуумный насос, создавая таким образом разряжение в бачке
— Через прозрачную часть заборного шланга вы увидите, как отработанное масло потечёт из двигателя
— Периодически прокачивайте насос, поддерживая разряжение, необходимое для откачки отработанного масла, до тех пор, пока масло полностью не откачается
— Момент полной откачки масла вы заметите через ту же прозрачную трубку, в которой появятся сначала воздушные пузырьки, а потом масло и вовсе перестанет течь. Этот момент будет не только виден, но и слышен.
Итак, теперь отработанное масло находится в нашей ёмкости. Чтобы аккуратно слить его в какую-нибудь канистру для последующей утилизации, в комплекте с устройством есть специальный носик, который необходимо надеть на сливной носик вместо заборного шланга. Для этого отсоедините заборный шланг и подсоедините носик.

Купил его на троих с ребятами с работы. Не так дорого вышло на троих.
Всем добра!

www.drive2.ru

Принцип работы

Принцип работы вакуумного насоса заключается в том, что откачка обеспечивается изменением объема рабочей камеры. Такие объемные насосы применяются для получения предварительного разряжения, который называется форвакуумом. Сюда следует отнести насосы:

• ротационные;
• жидкостно-кольцевые;
• поршневые.

Наибольшую популярность в вакуумной технике получили насосы вращательного типа. Если же речь идет о высоко-вакуумных насосах, то к ним следует отнести турбомолекулярные, пароструйные и паромасляные насосы. Молекулярные производят откачку за счёт передачи молекулами газа движения от твердой, парообразной или жидкой поверхности, последняя из которых двигается с высокой скоростью.

К ним относятся эжекторные, водоструйные, диффузионные, молекулярные устройства с одинаковым направлением движения поверхностей и молекул газа. К тому же классу можно отнести турбомолекулярные агрегаты, у которых движение твердых поверхностей закачиваемого газа происходит взаимно-перпендикулярно.

Дополнительно об особенностях работы

Если вас заинтересовал принцип работы вакуумного насоса, то следует ознакомиться с этой темой более подробно. Этот процесс не столь легок, каким может показаться на первый взгляд. Следует начать с того, что анализ внутреннего устройства таких агрегатов, создающих вакуум, указывает, что почти все устройства данного типа функционируют по принципу вытеснения, что можно сравнить с принципом действия объемных насосов. Они используются для откачки продуктов распада разных смесей и воды.

Создаваемый вакуум, а вернее его величина, зависит от герметичности пространства, которая возникает вследствие работы механизмов насоса, среди них следует выделить:

• колеса;
• специальные пластины;
• золотники.

Принцип работы вакуумного насоса сводится к тому, что агрегат должен выполнить два условия, первое из них выражено в понижении давления в замкнутом пространстве, тогда как второе заключается в выполнении предыдущего условия за определенный промежуток времени. При этом важно, чтобы последовательность условий была сохранена.

Когда газовая среда будет вобрана оборудованием, а давление не окажется понижено до нужной величины, то потребуется использование форвакуумного аппарата. Это, в свою очередь, снизит давление газовой среды. Данный принцип предполагает возможность последовательного присоединения насосов.

Принцип работы вакуумного насоса должен предполагать использование вакуумного масла, что исключает газовые утечки через зазоры трущихся деталей. Благодаря использованию масла, есть возможность уплотнить и полностью перекрыть зазоры. Это масло выступает в качестве отличного смазочного средства.

Устройство насоса Рутса

Принцип работы роторного вакуумного насоса был описан выше, а вот информацию о его устройстве вы сможете отыскать в этом разделе. Упомянутые насосы можно отнести к категории вытесняющих роторных вакуумных насосов, которые работают на сухом ходу. Среди основных составляющих оборудования следует выделить:

• двигатель;
• выпускной патрубок;
• лабиринтные уплотнения;
• перепускной клапан;
• индикатор уровня масла;
• неподвижный подшипник;
• свободный подшипник;
• камеру всасывания;
• отвод масла;
• выпускной канал.

На двух боковых поверхностях расположены подшипники вала ротора. Для того чтобы обеспечить неравномерное тепловое расширение между поршнем и корпусом, они сконструированы в качестве неподвижных подшипников и уплотнительных внутренних колец с разных сторон. Подшипники обрабатываются маслом, которое нагнетается из брызговиков. Приводной вал выводится наружу и изолируется кольцами радиаторного вала.

Кольца выполняются из фторкаучука, а после смазываются уплотняющим маслом. Кольца, располагающиеся на рукаве, необходимы для защиты вала, их, кстати, при необходимости можно заменить. Если снаружи необходимо герметичное уплотнение, то оборудование можно привести в движение с помощью муфты со стаканом и магнитами.

ВВН и принцип его функционирования

Принцип работы вакуумного насоса ВВН тоже основан на создании среды для отсасывания паров и газов. В качестве главного узла таких устройств выступает круглый барабан, в котором находится ротор с лопатками. Когда ротор начинает вращаться, вода прижимается к стенкам барабана под действием центробежной силы. Вследствие этого образуется кольцо.

Ротор находится в стороне от центра, благодаря этому под ним образуется полость, которая разделена на ячейки разного объема. Когда ячейка находится на краю полости, она обладает незначительным объемом, что называется всасывающим окном. Однако при вращении объем возрастает, и в этой кондиции происходит засасывание газа. Объем становится максимальным, а ротор делает еще один круг. Из этого понятно, что принцип работы в этом случае основан на центробежной силе.

Принцип функционирования вакуумного насоса для двигателя

Принцип работы вакуумного насоса дизеля может заинтересовать автолюбителя. Если проводить сравнение с бензиновыми двигателями, где есть дроссельная заслонка и возможность создания разряжения для использования с разными целями, в дизельном двигателе нет дроссельной заслонки, как и описанной выше возможности. Поэтому в дизельных моторах для создания разряжения используется насос. Он дополнен эксцентрично установленным ротором с перемещающейся пластмассовой лопастью, разделяющей полость на две части.

Дополнительные нюансы

Когда происходит вращение ротора и перемещение в нём лопасти, одна часть полости увеличивается в объеме, тогда как другая – уменьшается. Забор воздуха из вакуумной системы происходит на одной стороне всасывания, а после воздух вытесняется через канал.

Он используется для охлаждения узлов конструкции. Масло подается через канал, идет вдоль головки цилиндра, а после поступает к насосу. Используется масло не только для смазки, но и для уплотнения лопасти в рабочей полости. Привод осуществляется от коленчатого и распределительного вала, в последнем случае насос совмещается с топливоподкачивающим насосом системы.

Принцип действия водяного насоса

Принцип работы вакуумного насоса для воды заключается в процессе вытеснения. При работе откачка воды осуществляется в результате изменения параметров рабочей камеры. Объем вакуума связан с уровнем герметичности рабочего пространства, которое регулируется, что позволяет снизить или увеличить давление в определённом месте до нужной величины.

Водяной вакуумный насос, принцип работы которого может заинтересовать потребителя, как правило, имеет цилиндрическую форму. Внутри располагается импеллер или вал с колесом, что обладает специальными лопастями. Импеллер выступает в качестве основного элемента. Колесо вращается в корпусе, который заполнен рабочей жидкостью. В результате вращательных движений лопасти захватывают воду, которая растекается по стенкам. Возникает центробежная сила, провоцирующая появление кольца из жидкости. Внутри образуется свободное пространство, которое называется вакуумом.

Особенности вакуумного насоса

Вакуумные водяные насосы обладают определенными особенностями, среди них следует выделить:

• незначительный уровень шума и вибрации;
• высокую производительность;
• высокую прочность конструкции;
• хорошую скорость подачи и закачки воды;
• большое давление запуска;
• экологичность.

Дополнительной отличительной особенностью можно выделить изотермическую герметизацию. Агрегат превосходно справляется с откачкой газов и паров, а также способен отводить жидкости, делая это одновременно. Довольно часто такое оборудование имеет встроенный грязеотделитель.

Принцип работы пластинчатого роторного насоса

Пластинчато-роторные вакуумные насосы, принцип работы которых заключается в вытесняющем действии, представляет собой оборудование с масляным уплотнением. Система имеет в составе:

• корпус;
• лопасти;
• внецентренно установленный ротор;
• вход и выход.

Масляное уплотнение устанавливается на выпускной клапан, который разработан по подобию вакуумного предохранительного клапана. В процессе работы он находится в открытом состоянии. Рабочая камера располагается внутри корпуса, а лопасти ротора разделяют камеру на два отсека, разные по объему. Как только устройство будет включено, газ поступит в расширяющую камеру, пока его не перекроет второй лопастью.

Что еще следует знать о работе роторного насоса

Газ внутри сжимается, пока не будет открыт выпускной клапан под давлением. Если применяется газовый балласт, то открывается наружное отверстие, сквозь которое газ выпускается в камеру всасывания, расположенную на передней стороне. Такое оборудование имеет еще второе название – вакуумный насос масляный, принцип работы данного устройства был описан выше. В качестве рабочей жидкости выступает масло, которое выполняет несколько функций. Оно смазывает подвижные части и заполняет пространство под выпускным клапаном. Заполняются маслом и узкие промежутки между выходом и входом. Рабочая жидкость уплотняет зазор между рабочей камерой и лопастями, обеспечивая оптимальное равновесие температуры за счет теплообмена.

Заключение

Вакуумные насосы можно классифицировать еще и по физическим принципам работы на газосвязывающие и газопереносные. Последние транспортируют частицы или рабочий объем. Некоторые разновидности вакуумных насосов предполагают молекулярное течение переносимого вещества, другие – ламинарное. Если же речь идет о механических насосах, то их можно подразделить на молекулярные и объемные.

fb.ru

Как выбрать масло для вакуумных насосов

Данный продукт отличается от стандартных компрессионных смазок тем, что обладает большой чистотой и минимально растворяет и выделяет газы. Подобные свойства достигаются путем долгой технологической перегонки углеводородов, добавлениями присадок и прочих компонентов, а также специализированными технологиями создания. От того, какое масло заливается в вакуумный насос, зависит качество его работы и продуктивность процесса. Критериями оценки качественных показателей вакуумных масел для механических насосов являются:

• оптимальная вязкость для каждого конкретного случая (она косвенно определяет уровень смазочных и уплотняющих характеристик рабочей жидкости);
• достаточно низкое давление насыщенных паров (от него зависит испаряемость масла и степень достигаемого вакуума);
• экологическая безопасность;
• высокая гидролитическая стабильность при откачке паров и воздуха;
• малая газорастворимость.

Виды

Как правило, для вакуумных насосов чаще всего используют следующие вакуумные смазки: Обычно в маленьких насосах и зимой применяются жидкие масла, а в больших агрегатах и летом – густые. Марки вакуумных масел:

Технические характеристики

Марка ТУ или ГОСТ	Кинематическая вязкость при 100 С, (мм2/с)	Температура вспышки (С) / Температура застывания (С)	Цвет, ед. ЦНТ, не более	Упругость паров при 20°С, Па (мм.рт.ст.), не более	Область применения и назначение вакуумных масел
ВМ-1С ТУ 38.1011187-88	Не менее 35	В открытом тигле не менее 243. / –	из мед. Масла – бесцветное. Из белых масел, не более 0,5 Запах: – из мед. Масла – Отсутствие – из белых масел – легкий запах нефтепродукта	5,3×10-6 (4,0×10-8)	Используется в качестве рабочей жидкости в высоковакуумных паромасляных насосах в механических вакуумных насосах с масляным уплотнением.
ВМ-3 ТУ 38.401-58-3-90	8-11	В открытом тигле 150-180./ –	3,5	1,33×10-2	Используется в высокопроизводительных паромаслянных бустерных насосах.
ВМ-4 ТУ 38.401-58-3-90	48-57	В закрытом тигле не менее 200. / -15	7,0	5,х10-3	Используется как смазывающее масло и уплотнитель для поршневых форвакуумных насосов.
ВМ-5СТУ 38.1011187-88	Не менее 42	В открытом тигле не менее 250. / –	Бесцветное	4,0×10-7 (3,0×10-9)	Область применения: в высоковакуумных паромасляных насосах (для создания сверхвысокого вакуума); в механических вакуумных насосах с масляным уплотнением
ВМ-6 ТУ 38.401-58-3-90	Не более 40	В открытом тигле не менее 216. / -10	4,5	4,0×10-4	Используется как смазочное масло для поршневых форвакуумных насосов.
ВМ-1и ТУ 38.1011187-88	60-70	В открытом тигле, °С, не ниже 234 / минус 12	не нормируется	5,3×10-6 (4,0×10-8)	Применяется в качестве рабочей жидкости в высоковакуумных паромасляных насосах, в механических вакуумных насосах с масляным уплотнением.

Что мы предлагаем

Мы предлагаем качественную продукцию по приемлемым ценам. Для того чтобы получить ответы на интересующие вас вопросы, позвоните. Грамотные менеджеры с удовольствием все объяснят и помогут определиться с выбором. Чтобы купить вакуумное масло в Москве в нашей компании – отправьте заявку с сайта или просто позвоните нам по телефону: +7 (495) 741-00-15.

www.magnumoil.ru

Водокольцевые насосы

Водокольцевой вакуумный насос, принцип работы которого заключается в постепенном сужении рабочего пространства между лопастями, можно активно использовать для создания низкого вакуума.

Водяной вакуумный насос принцип работы

К основным элементам установки относится привод, барабан с лопастями или ротор, статор, корпус. Во время вращения барабана объем между лопастями частично заполняется водой, которая образует кольцо. Внутри этого кольца находится откачиваемый воздух и постепенно сужается и очищается. Принцип работы вакуумного насоса ВВН позволяет эксплуатировать его в загрязненных системах.

Роторные насосы

Роторный вакуумный насос, принцип работы которого имеет объемный тип, является самым используемым агрегатом для создания низкого и среднего вакуума. В отличие от водокольцевого насоса, лопасти в нем двигаются в парах ротора, благодаря чему происходит изменение объема от входа к выходу насоса.

Пластинчато роторный вакуумный насос принцип работы

Установки, которые имеют данный тип, состоят из корпуса, отдельных лопастей, ротора с пазами и привода. Электропривод создает крутящий момент и передает его посредством вала на ротор. Он, находясь немного выше оси устройства, заставляет пластины смещаться от центра ротора к его краям. За счет этого изменяется рабочий объем.

Поршневые насосы

Поршневые насосы зачастую используются не только для перекачки воздуха и газов, но и жидкостей различной консистенции. Их зачастую используют в пищевой промышленности для перекачки жидких продуктов.

Поршневой вакуумный насос принцип работы

В поршневом насосе перемещение рабочей смеси происходит благодаря поршням, которые, как правило, располагаются навстречу друг к другу.

Масляные насосы

Масляные насосы, это, зачастую, именно пластинчато-роторные установки. Кроме них, это высоковакуумные установки паромасляного типа. Все они применяются в различных сферах промышленности. Масляный вакуумный насос, принцип работы которого, как правило, необъемный, способен создавать глубокий вакуум.

Многоступенчатые вакуумные насосы

Устройство и принцип работы вакуумного насоса многоступенчатого типа незначительно отличается от агрегата одноступенчатого типа. Двухступенчатый вакуумный насос, принцип работы которого не отличается от многоступенчатых установок, заключается в использовании нескольких рабочих объемов.

ss250.ru

1 Функции

Работа механизмов зависит от качественности выполнения функций вакуумными маслами.  К параметрам функцирнальности относят:

1. Поддержку давления в системах при повышении температуры на низком уровне.
2. Предотвращение окисления деталей.
3. Обеспечение необходимой смазки механизма.
4. Предотвращение процессов, вызывающих разрушение структуры механизма.
5. Увеличения срока использования оборудования путем сопротивления изнашиванию.

к меню ↑

2 Сферы применения масла

Вакуумный насос-это распространённый агрегат во многих отраслях промышленности. Его использование отличается эффективностью, достигающейся взаимодействием всех процессов. Применение подобного масла позволяет уменьшить риск поломки оборудования, предохраняя детали от воздействия вредных факторов.

Но из-за разнообразия моделей этот процесс происходит в каждом случае по-разному.

Расширение сферы применения подобных установок происходит за счет их эффективного использования в тяжелой и легкой промышленностях. Вследствие этого, возникает повышение спроса и на вакуумное масло. Нельзя забывать, что определенный тип аппарата требует подходящего по всем параметрам масла.

Например, масло для вакуумных насосов BC-VPO, относящихся к пластично-роторному типу, применимо для моделей, работающих с давлением, не превышающим 50 микрон.Оно соответствует необходимым требованиям качества и, вследствие этого, продлевает период эксплуатации агрегата. Может использоваться при процессах, вызывающих водоотделение. Масло BC-VPO чаще всего используется в холодильных установках и кондиционерах.

Вакуумный насос используется в дренажных системах, предназначенных для контроля водного баланса. Применение дренажного аппарата возможно при угрозе повреждения фундамента дома и территории вокруг него грунтовыми и поверхностными водами. Также с помощью дренажного насоса откачивают отработанную грязную воду. Он способен работать даже в среде с жесткими частицами. Для дренажного аппарата характерно разделение по типу конструкции на погружные, полупогружные и поверхностные насосы.

Принцип работы погружных насосов во многом схож с работой любой из моделей. Главным отличием является способ его применения. Оборудование при использовании находится непосредственно в котловане со стоками и засасывание воды происходит прямо через отверстие в днище агрегата, а не через шланг.

Для откачки канализационных жидкостей используют фекальный насос. Он способен без вреда для системы перемещать загрязненные воды, содержащие крупные составляющие. Эта разновидность дренажного насоса может быть представлена насосом Pedrollo BC (BCm), двухканальным погружным насосом. Он отличается надежностью, обеспечивающейся техническими характеристиками.

Глубина погружения этого дренажного насоса не должна превышать 5 м под уровнем воды, температура, переносимая прибором, имеет максимальную границу в +40 градусов по Цельсию. Самый оптимальный вариант при подъеме воды большой степени загрязнения, источником которой могут быть бытовые нужды.

Чтобы решить, какое масло потребуется для дренажного насоса, нужно знать параметры агрегата (мощность, упругость пара, предел остаточности давления) и область применения.

Масляный насос применяют во многих отраслях промышленности (сельское хозяйство, нефтяная промышленность, химическое производство и т.д.). Его особенностью является перегонка жидкостей с примесью технических вкраплений из одного резервуара в другой. Несмотря на множество задач, которые можно решить с помощью этого аппарата, его техническое обслуживание не требует много времени и усилий.

Вакуумные насосы Value VE тоже имеет широкий спектр применения, в частности, его используют в пищевой промышленности, в производствах, требующих присутствие вакуума для сушки, фильтрации, прижима и т.д. Value VE являются лучшими из устройств данного типа на сегодняшний день. Ввиду компактности и приемлемой цены спрос на подобные агрегаты довольно большой.

Но, пожалуй, самым популярным среди населения стал обычный водяной насос. Принцип его работы заключается в том, что благодаря вакууму воду из резервуара сначала втягивает в рабочую камеру, а потом выталкивает во внешнюю среду. Существует множество модификаций этого механизма, различающихся друг от друга размерами, способом применения, мощностью.
к меню ↑

3 Виды смазок

Вакуумное масло может иметь разные характеристики и внешний вид, что зависит от предназначения приборов, для которого оно создано:

1. При применении объемных моделей масло будет представлено в виде смазки. Такие установкииспользуют для перемещения жидкой среды (вода, кислоты, смеси и т.д.).
2. Паромасляные насосы требуют вакуумное масло в виде жидкости для работы. Оно определяется по инертности к газам, стойкости к термическому фактору и пониженной упругости пара. К оборудованию, требующему подобных характеристик, относят откачные посты, ускорители элементарных частиц и напылительные установки.
3. При использовании насосов с механическим действием применима жидкость для уплотнения. Увидеть пользу от этого вида вакуумного масла можно в химической промышленности. В этом случае уплотнитель играет основную роль в создании герметичности рабочих камер насоса.

Применение таких жидкостей более перспективно в связи с их способностью низкого сорбирования (выделение с последующим растворением различных газов). Необходимым элементом ухода за аппаратами, при эксплуатации которых используют вакуумные масла, является их регулярная смена. Это требование обязательно прописано в инструкции по применению.
к меню ↑

4 Замена масла в оборудовании

Изменение цвета смазывающей жидкости является показателем необходимости ее замены. Ни в коем случае не проводите ее при включенном состоянии прибора.

Она проводится в несколько этапов:

1. Сначала требуется повернуть крышку для слива, в результате чего непригодное для работы масло сольется.
2. После нужно плотно привинтить крышку обратно на место.
3. Потом, не торопясь, начать заливку вакуумной жидкости порционно.
4. Закончить ее по достижению нужного уровня, отмеченного на насосе.

При несвоевременной замене рабочей жидкости могут возникнуть неполадки в механизме вакуумного агрегата. Соблюдение всех пунктов инструкции и правильный подбор вакуумного масла позволит насосу работать бесперебойно.
к меню ↑

4.1 Показатели эффективности

При выборе масла обращают внимание на несколько важных характеристик:

• сопротивление процессу окисления;
• консистенцию вакуумного масла (показатель вязкости). Чем она гуще, тем больший температурный диапазон способен выдержать вакуумный насос. Этот показатель также влияет на свойства, определяющие уплотнение и смазку вакуумных комплексов, и регулирует испаряемость;
• давление насыщенного пара;
• предел остаточности давления. Обеспечивает защиту вакуумной системы от масляных паров.

к меню ↑

4.2 Преимущества использования

Вакуумный насос, действующий с помощью масла, имеет большую производительность и менее чувствителен к внешним факторам воздействия, чем аппараты, не обладающие необходимостью в смазке, уплотнителе или рабочей жидкости. Также при его применении происходит более полная герметизация рабочих камер, снижаются потери мощности при действии силы трения и появляется стабильность рабочего ритма насоса, в том числе из-за минимальной газорастворимости. Наконец, повышается безопасность при использовании насоса по инструкции, и увеличивается срок успешной эксплуатации.
к меню ↑

4.3 Недостатки использования масла

Существенных недостатков при использовании вакуумного масла не наблюдается. Неприятные моменты могут случиться в случае несвоевременной замены рабочей жидкости или при неправильной эксплуатации вакуумного комплекса.

Основным требованием является осуществление контроля за уровнем масла в вакуумном насосе, вне зависимости от вида последнего. В любом случае для предотвращения серьезных неполадок необходимо ознакомиться с принципом действия аппарата.
к меню ↑

4.4 Меры предосторожности

Работая с вакуумными маслами, необходимо соблюдать осторожность, так как независимо от своего происхождения, природного или синтетического, они являются горючими веществами. При попадании в вакуумное масло чистого кислорода или смесей, в составе которых имеется более 21% этого газа, вероятность поломки или даже взрыва вакуумного насоса увеличивается.

Во избежание подобных проблем нужно тщательно следить за соблюдением техники безопасности. В крайнем случае, возможно использование специальных модификаций вакуумных насосов, предусматривающих возникновение таких моментов в работе и обладающих средствами для их предотвращения, к примеру, особенностями конструкции.

Приобретая масло для вакуумных насосов, требуется качественная оценка технических деталей насоса, ведь только ориентируясь на них можно подобрать смазку или рабочую жидкость. В случае ошибки вы потерпите физический ущерб и безвозвратно потеряете рабочее вакуумное оборудование.
к меню ↑

byreniepro.ru

Пластинчато-роторный насос

Типы пластинчато-роторных насосов:

• по количеству пластинок – одно- и многопластинчатые;
• по принципу работы – простого и двойного действия;
• по наличию масла – масляные и безмасляные (сухие);
• по степени управляемости – регулируемый и нерегулируемый.

В роторе однопластинчатого НВР расположена всего 1 пластина, а в многопластинчатом несколько.

Простое действие заключается в том, что за один оборот ротора происходит 1 цикл его работы, а у насосов двойного действия – 2 цикла за счет создания сразу 2 рабочих объемов.

В масляном насосе масло используется в качестве смазки деталей и охлаждающего вещества, поэтому такие моторы менее склонны к перегреву, однако в перекачиваемом потоке могут обнаруживаться частицы масла.

В безмасляных насосах все детали работают «всухую». С одной стороны это вызывает более быстрый нагрев всех элементов и износ конструкции, но с другой – гарантия отсутствия появления примесей в перекачиваемом потоке.

Регулируемые насосы могут быть прямого и непрямого управления. При прямом управлении положение статорного кольца меняется регулировочным винтом, ограничивающим максимальную подачу, регулирующим вертикальное положение опоры или величину максимального давления. Как правило, таким способом можно регулировать насосы одинарного действия. При непрямом управлении вместо винта используются находящиеся под давлением установочные поршни разного диаметра (на рисунке ниже: слева НВР прямого управления, справа – непрямого управления).

Наиболее типичные регуляторы, используемые для прямого и непрямого управления:

• давления,
• расхода,
• давления/расхода,
• мощности.

Комбинирование различных регуляторов между собой приводит к созданию наиболее экономичных моделей насосов.

Основными характеристиками пластинчато-роторного насоса являются:

• скорость откачки (л/мин, м3/час),
• остаточное давление (Па, мбар, единицы атмосферного давления),
• габариты «длина х ширина х высота» (мм),
• масса насоса и агрегата в целом,
• для масляных насосов – количество масла на заправку,
• для электродвигателя – его мощность, частота оборотов.

Устройство пластинчатого роторного насоса
достаточно простое и включает следующие базовые элементы конструкции:

• корпус насоса, в которой находится рабочая камера с внутренними элементами;
• электродвигатель;
• охлаждающее устройство (вентилятор охлаждения, водная рубашка и т.п.);
• выхлопной и всасывающий патрубки;
• в моделях масляного типа – резервуар и масляный сепаратор, отверстия для залива и слива масла и окошко для контроля его уровня;
• газобалластное устройство.

На разрезе НВР выглядит следующим образом:

Устройство пластинчато роторного вакуумного насоса безмасляного типа практически то же самое, только может быть усилена система охлаждения агрегата и отсутствуют резервуар и сепаратор для масла.

Принцип работы пластинчато-роторных насосов

Принцип действия роторно пластинчатого насоса заключается в следующем:

Сначала воздух через входное отверстие попадает в пространство рабочей камеры. Затем он постепенно сжимается за счет того, что вращающиеся пластины ротора достаточно герметично прилегают к внутренней поверхности цилиндра и перемещают газ в более узкую часть имеющегося серповидного пространства. Там воздух еще более сжимается и удаляется через выпускное отверстие. Подаваемое масло смазывает детали насоса, а также уменьшает его температуру. Из-за отсутствия масла в «сухих» моделях насосов нагревание деталей происходит быстрее.

Роторно-пластинчатые насосы

РВН могут быть одно- и двухступенчатыми. Одноступенчатый насос имеет наиболее простую конструкцию и относительно низкую стоимость, что делает данные модели широко востребованными в различных отраслях хозяйства и в быту.

Двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос имеет 2 сообщающиеся между собой рабочие камеры, где газовоздушный поток сначала сжимается в первой рабочей камере, а затем переходит во вторую, где достигает еще более высокого сжатия.

Насос пластинчато-роторный 2НВР 5ДМ

Насос пластинчато-роторный 2НВР- 5ДМ на отечественном рынке составляет около 90% среди моделей подобного типа. Его популярность обусловлена сравнительно низкой ценой, хорошим качеством изделия и возможностью длительного срока эксплуатации. В первую очередь данный насос предназначен для откачки воздуха, пожаро- и взрывобезопасных газов, которые уже прошли предварительную очистку от абразивных загрязнений. При этом содержание кислорода не должно превышать 21% (т.е. быть не выше атмосферного). Также 2НВР- 5ДМ используют в форвакуумных установках совместно с насосами Рутса для создания высокого вакуума.

Насос 2НВР- 5ДМ имеет скорость откачки 5 л/минуту, производит в минуту 1500 оборотов и создает напор в 0,0026 кПа. Востребован в пищевой, химической промышленности, в производстве мебели, сушке, для нанесения и напыления покрытий. Его также используют в ювелирном деле, оптике и научно-технических лабораториях.

Масляные пластинчато-роторные насосы

При работе с масляными пластинчато-роторными насосами следует учитывать следующие нюансы:

1. Масло является основным охлаждающим элементом и уплотнителем для этого типа насосов. Из резервуара оно приходит в движение по распределительным трубопроводам агрегата, обеспечивая смазывание поверхности внутреннего цилиндра (статора) и возвращение нужных порций в камеру сжатия. Чтобы масло не попадало в перекачиваемый поток, система снабжена различными клапанами.
2. Чтобы минимизировать потери масла и его унос в трубопроводы, по которым движется газопоток, используют специальные ловушки для масла и масляного тумана.
3. При эксплуатации прибора нужно следить, чтобы уровень масла в смотровом окне не превышал максимальной отметки и не был ниже минимального уровня. В случае изменения цвета масла следует производить его замену. При этом слив производят только после полного охлаждения насоса, чтобы исключить возможные ожоги горячей жидкостью.
4. Масло для роторно-пластинчатых вакуумных насосов следует использовать только тех марок, которые указаны в инструкции по эксплуатации агрегата.

Современные пластинчато-роторные насосы DVP и других марок отвечают всем требованиям ГОСТа, имеют отличные технические характеристики и не требуют частого технического обслуживания.

Безмасляные пластинчато-роторные насосы

Сухие пластинчато-роторные насосы используются преимущественно в фармацевтической, пищевой, типографической промышленности и других областях, где требуется полное отсутствие примесей масла в откачиваемом потоке. По сравнению с масляными вариантами насосов они существенно дешевле и не требуют затрат на приобретение масла и его замену. Однако быстрее перегреваются и требуют более частой замены графитовых лопаток.

Пластинчато-роторный вакуумный насос купить (Busch, Becker, Edwards и др.)

Вы можете купить вакуумный пластинчато-роторный насос по приемлемым ценам ведущих зарубежных производителей, например:

• Busch,
• Becker,
• Edwards,
• Oerlikon Leybold Vacuum,
• Pfeiffer Vacuum,
• PVR (Agilent),
• DVP.

Busch. Выпускает НВР марок R5, Huckepack, Seco, Zebra:

• R5 – это надежный и проверенный временем одноступенчатый насос, предназначенный для непрерывного или циклического откачивания воздуха и газовоздушных смесей.
• Huckepack – отсасывание взрывоопасных или агрессивных газовоздушных смесей и жидкостей, используется на бензоколонках для удаления паров бензина и т.п.
• Seco – безмасляный тип низковакуумных насосов, использующийся там, где перекачиваемый газопоток не должен содержать примесей масла; широко используется в типографии.
• Zebra – двухступенчатые насосы, создающие средний вакуум и предназначенные для работы в условиях лаборатории.

DVP. Выпускает НВР марок S, L, R, D:

• S – безмасляный насос с эксцентрично расположенным ротором таким образом, что дает ему способность работать как при атмосферном давлении, так и создавать достаточно глубокий вакуум.
• L – маслосмазываемый насос с уменьшенной концентрацией масляных паров в выбрасываемом воздухе, двигатель которого спроектирован таким образом, что исчезает необходимость использования муфты.
• R – предназначен для работы в условиях лаборатории.
• D – имеет эластичную муфту, что существенно продляет срок эксплуатации насоса.

PVR. Выпускает НВР марок DS, PHV, PVL, EU:

• DS, PHV – масляные современные насосы с отличными техническими характеристиками и относительно малым весом всей конструкции.
• PVL, EU – маслосмазываемые насосы с эластической муфтой, циркуляционным способом подачи смазки, фильтром для отсеивания твердых частиц и встроенным вентилятором (или другим охладителем).

Эти и другие перечисленные фирмы-производители выпускают насосы с отличными техническими характеристиками, высоким качеством работы и длительным сроком эксплуатации. Отечественные модели также имеют достаточно высокий уровень качества и отличаются более низкими ценами. Это «Вакууммаш», «Беском», НПО им. Фрунзе, «Насосэнергомаш», «Ливгидромаш», «Мелком» и др.

 

provak.ru

Пластинчатый вакуумнасос представляется довольно действенным в применении. Он отлично показал себя как проверенное высококвалифицированное устройство и прославляется многообразием подбора высококачественных модификаций.

Навигация:

1. Пластинчатый вакуумный насос
2. Пластинчатые насосы двойного функционирования
3. Пластинчатые насосы одинарного функционирования
4. Использование
5. Пластинчато-роторные насосы
6. Масляные насосы
7. Сухой безмасляный вакуумный насос

Плюсы пластинчато-роторного насоса состоят в этом, что он удобен в применении, вследствие идеальной установки, не так чувствителен к засорению. Применяется в абсолютно различных сферах долгие годы, вследствие тщательно выбранных в нем приспособлений, превосходно оптимальным к оборудованию. По внешнему виду пластинчато-роторный вакуумнасос показан в варианте маслоподкачивающего роторного насоса. Он многофункционален и имеет возможность работать в разных спектрах температур. Выполняются пластинчатые насосы в нескольких версиях (одноступенчатые и двухступенчатые). Отличие меж ними состоит в этом, что одноступенчатые насосы гарантируют в окончательном результате наибольшее влияние, нежели двухступенчатые. В связи с этим, какой именно уровень вакуума необходимо будет извлечь, осуществляют подбор в сторону одноступенчатого либо двухступенчатого насоса. В абсолютно всех модификациях пластинчато-роторный насос снабжен газобалластный вентиль, благодаря которому предотвращается формирование конденсата.

Пластинчатый вакуумный насос

Чаще всего используются 2 вида подобного рода таких устройств:

• Одиночного функционирования;
• Двойного функционирования;

Обе установки располагают похожими главными блоками, они включают в себя ротор и пластинки.

Роторные пластины могут передвигаться в радиальном направлении. Отличие меж 2-я отмеченными видами состоит в фигуре плоскостей статора, что ограничивает передвижение пластинок.

Пластинчатые насосы двойного функционирования

Кольцо либо статор содержит плоскость округлой фигуры. Вследствие данному, любая пластинка за одиночный круг вала исполняет 2 такта. Отсеки выталкивания создаются ротором, 2-я — пластинками, находящимися рядом, с корпусом статора и боковым сортировочным диском.

Пластинчатый насос двойного функционирования

В области с минимальным проемом меж ротором и статором, объём полости вытеснения наименьший. Потому как пластинки беспрерывно жмутся к плоскости статора, гарантируется необходимая изоляция любой из камер. При последующем повороте размер полости возрастает и появляется вакуум. В данный период рабочая оболочка при помощи надреза в боковом сортировочном диске связана с всасывающей магистралью и влага попадает в вакуумную камеру. Предельный размер рабочего резервуара создан, и его объединение с всасывающей магистралью останавливается.

При последующем проворачивании ротора размер вакуумной камеры убавляется. Через гнездо сортировочного диска функциональная жидкость следует в напорную магистраль. Это действие реализуется два раза на каждый цикл.

Для того, чтобы гарантировать прижим пластинок к статору, фронтальные плоскости пластинок в области нагнетания грузятся абсолютным вакуумом.

Сила прижима пластинки к статору обусловливается созданием высокого давления в область фронтальной плоскости. На момент определённого давления, в зависимости от смазывающих качеств жидкости возможно несоблюдение маслоподкачивающей оболочки меж пластинкой и статором, что ведет к быстрому выходу из строя рабочих элементов. С целью сокращения прижимающей мощности данные насосы, функционирующие при давлении больше 100 бар, составляются парными пластинками.

Через канавки либо фаски, оказавшиеся перед нажимом влага с фронтальных камер подводится в место меж кончиками пластинок.

Пластинчатые насосы одинарного функционирования

Тут передвижение пластинок ограничивается статором с трубчатой внутренней поверхностью. За расчет эксцентричного положения статора согласно взаимоотношению к ротору, гарантируется перемена размеров рабочих камер. Процедура наполнения рабочей камеры (поглощение) и вытеснения (инжекция) в принципе схож с деятельностью пластинчатых агрегатов двойного действия.

Пластинчатый насос одинарного функционирования

Использование

Установка насоса горизонтальная. В аппарат заливается вакуумное масло. Техническая жидкость должна прикрывать смотровое окошко только лишь в половинку либо на третью часть. Далее подключается вакуумнасос к трехфазной электрической сети и контролируется течение вращения движка. В случае если ротор вертится в неправильную сторонку, то вакуум не создастся. Затем необходимо проконтролировать уровень масла. Спустя 15 мин. после пуска механизм нагревается, формируется вакуум, и деятельность насоса стает более гладкой.

Пластинчато-роторные насосы

Пластинчато–роторные вакуумные насосы рознятся от иных видов насосов несложностью установки и легкостью сервиса, перспективой непосредственного привода с электродвигателя, оптимальной динамической уравновешенностью, высочайшей прочностью и неприхотливостью в применении, сравнительно низкой стоимостью. Насосы используются с целью откачки атмосферы и неагрессивных газов.

Для откачки взрывоопасных и враждебных газов, не вступающих в взаимодействие с материалами корпуса либо смазочным веществом вакуумного насоса, используются пластинчато-роторные вакуумные насосы в взрывозащищённом выполнении.

До попадания в вакуумнасос, газ следует очистить от механических включений и воды во избежание загрязнения смазочного вещества, изнашивания либо дефекты пластинок и статора насоса. С целью этого используются специализированные вакуумные фильтры с возможностью, выбираемой в зависимости от вида насоса и обстоятельств эксплуатации.

Масляные насосы

Контролируемые масляные насосы роторного вида наиболее безупречны согласно устройства, нежели неконтролируемые. Они готовы поддерживать приемлемое давление масла в системе при любой частоте вращения коленчатого вала.

Регулируемый масляный вакуумнасос роторного вида складывается с главного и вспомагательного роторов, установленных изнутри литого корпуса. Кроме роторов в установке есть ещё динамический статор, содержащий регулирующую пружину. В процессе проворачивания статора, размер полости меж роторами меняется с целью регулирования натиска подаваемого в устройство масла.

Когда колебание вращения коленчатого вала возрастает, необходимость трущихся элементов в масле увеличивается. Напор в системе опускается, и регулирующая спираль сдвигает статор. Он сдвигает вторичный ротор, повышая, тем самым, размер полости меж ним и основным ротором. Напор смазки возрастает и эффективность насоса возростает.

В то время, как темп движения коленчатого вала уменьшается, совершается противоположная процедура. Потребление масла убавляется, а разряжение в агрегате увеличивается. Регулирующая спираль сокращается, перемещая статор. Тот изменяет место ведомого ротора, убавляя размер межроторной полости, напор масла опускается и эффективность насоса уменьшается.

Двухроторный вакуумнасос без возможности регулирования транспортирует смазку в агрегат согласно такому же способу, как и шестереночный. Масло, прибывающее в вакуумнасос через засасывающий сапун, хватается лопастями и транспортируется в напорную линию системы. В случае увеличения напора масла, совершается его сбрасывание, при помощи авторедукционного клапана.

Эксплуатация контролируемых роторных насосов дает возможность существенно уменьшить число отнимаемой мощности. В следствие этому, роторный вакуумнасос функционирует на минимальных оборотах, нежели шестеренный, период работы моторного масла возрастает, а вспенивание уменьшается.

Сухой безмасляный вакуумный насос

Пластинчато-роторный безмасляный глубоковакуумный насос используем для каждого вида автоматов, где сможет понадобиться проверенный безмасляный вакуум. Подобного типа вакуумнасос способен работать такое количество времени, сколько этого будет нужно. У него есть интегрированный стабилизатор вакуума и атмосферный фильтр, агрегат способен постоянно работать большой период времени. Имеет крайне обширный диапазон использования (в пищевой и деревообрабатывающей индустрии, автомобилестроении, в медицине, в лаборатории для научных анализов и так далее).

infrez.ru