Вакуумный насос из компрессора

Для вакуума нашлось применение не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Почти все используют обычный насос для подкачки колес автомобиля или другого транспорта, но вакуумный пока не так часто используется, многие считают его особенным и применимым только в промышленных масштабах. Так как для использования в быту устройство является дорогостоящим, то многие хотят сделать самодельный вакуумный насос.

Предназначение устройства

Перед тем как изготавливать устройство, необходимо разобраться в его работе.

чти все потребители ежедневно сталкиваются с вакуумными упаковками и знают, что это такое. Они представлены в виде целлофанового изделия, в котором отлично сохраняются продукты, при этом не высыхая. В самых простых упаковках воздух выдавливается вручную, а более сложные — предусматривают использование рабочего механизма. Благодаря самодельному устройству можно создавать вакуум в любом пакете, хотя упаковку нужно будет герметизировать.

Вакуумные упаковки также используют для хранения одежды, так как объем уменьшается, и все вещи можно поместить в сумку или чемодан. Особенно распространено применение аппарата на промышленности в таких целях:

• Использование для производства мешков и на упаковочных лентах;
• Перегонка химического вещества, сушка химического препарата и сжатие газообразного вещества;
• Очистка рыбы или овощей, переработка пищевых продуктов;
• В полиграфии используются компрессоры в печатных и перерабатывающих механизмах;
• Использование в очистных устройствах для очистки окружающей среды:
• В медицинских дыхательных аппаратах и стоматологическом оборудовании.

Распространено использование вакуумирования для обработки дерева и придания ему эстетичности. Для этого деревянное изделие пропитывается маслом, а для ускорения процесса и большей эффективности деревянный предмет помещается в камеру, и производится откачка воздуха. При этом внутреннее давление древесины выталкивает воздух и всасывает масляное вещество.

Процесс откачки воздуха

При подробном разборе процесса можно понять, что отличие в технологии нагнетания и откачки несущественное, так как стоит развернуть поток воздуха, и нагнетательный насос сразу же станет вакуумным. Особенность заключается в более тщательной герметизации устройства при откачке воздуха или жидкости. Также может потребоваться фильтр для впускного клапана в целях предотвращения попадания мусора.

Общую работу механизма можно описать двумя циклами процесса:

1. При всасывании воздуха в камере создается разрежение, при этом происходит открытие впускного клапана и герметизация выпускного. В отборочной камере достигается максимальный объем воздуха и низкое давление.
2. На этапе возвратного действия механизма сохраняется низкое давление на впускном ходе, впускной клапан закрывается, после чего открывается выпускной клапан и происходит вытеснение воздуха. Давление в отборочной камере нормализуется.

Процесс такого типа относится только к поршневым и мембранным устройствам, а в роторных системах воздух перемещается при помощи лопастей в камеру отбора, при этом поэтапно открываются впускной и выпускной клапаны.

Виды и самодельные аналоги

Существует множество разновидностей вакуумных насосов и их аналогов, но все помпы разделяют по типу рабочей детали:

1. Пластинчато-роторные (масляные и сухие).
2. Вихревые.
3. Поршневые.
4. Мембранные.

Наиболее распространенными являются поршневые и мембранные, а также мембранно-поршневые, которые можно без особых усилий сделать в домашних условиях.

Для изготовления с нуля придется столкнуться со множеством трудностей, однако, упростить задачу можно. К примеру, вакуумный насос из автомобильного компрессора, своими руками сделать несложно. А также существуют и другие агрегаты, подходящие для переделки. Для этого может использоваться:

• Компрессор холодильной установки;
• Воздушный компрессор аквариума;
• Ручной велосипедный насос.

Выбирать и усовершенствовать конструкцию будущего устройства нужно в зависимости от характера применения.

Изготовление вакуумного насоса

Для быстрого изготовления можно использовать медицинский шприц. Такое устройство считается самым простым и бюджетным вариантом. Шприц является наиболее доступным предметом.

Создание шприца

Для создания устройства понадобится:

• Резинка от капельницы — создание отсека с клапаном.
• Шприц 50 кубовый — для использования в домашних условиях его будет более чем достаточно.
• Стальной шарик от небольшого подшипника — выступает в роли клапана. Шарик должен свободно помещаться внутри выходного сужения шприца, на который обычно надевается игла.
• Трубка пвх — нужно выбирать жесткую, устойчивую к давлению. Трубка от капельницы не подойдет.
• Стальная швейная игла.

Для начала удаляются пластиковые вставки из резинки, и сама резинка разрезается напополам. Далее, от узкой части резинки отрезается половина длины. Теперь кусочек узкого резинового изделия нужно вставить в носик шприца, и длинным предметом затолкать до полного уплотнения. В качестве впускного клапана устанавливается шарик и подпирается вторым отрезком резинки с узким концом так, чтобы остался свободный ход шарика.

Напротив шарикового клапана разогретой иголкой пропаливается отверстие, которое будет выступать выпускным клапаном. Для завершения сборки, оставшееся резиновое кольцо надевается на носик таким образом, чтоб оно закрывало выпускное отверстие. Кольцо лучше зафиксировать, используя для этого суперклей.

Вакуумный насос для откачки воздуха своими руками готов, и его можно проверить, надев один конец трубки на носик шприца, а второй зафиксировав в крышке пластиковой бутылки, используя при этом пластиковую вставку, изъятую ранее.

Приспособление из автокомпрессора

Для изготовления насоса компрессор можно переделать, выполнив такие действия:

1. Снять крышку гильзы и извлечь шток, на котором закреплен манжет;
2. Отвинчивая крепежный винт, отсоединить манжет;
3. Закрепить манжет, при этом перевернув его обратной стороной;
4. Подготовленный заранее обратный пластиковый клапан подсоединить к нагнетательной трубке, которая теперь будет использоваться в качестве втягивающей;

При работе важно правильно установить клапан, чтобы он пропускал воздух. Далее, на свободную часть клапана крепится жесткая трубка, которая будет выдерживать влияние низкого давления. Устройство может использоваться для упаковки одежды или выкачки воздуха из контейнера с продуктами.

Насос из холодильного оборудования

Компрессор холодильника отлично подходит для самодельного вакууматора, но для преобразования его в полноценное рабочее приспособление, нужно немного потрудиться:

1. Ножовкой по металлу спилить верхнюю часть крышки компрессора;
2. Внутри находится мотор, соединенный с корпусом пружинами, который нужно извлечь. Провести соединение втягивающих и нагнетательных медных выходов маслостойкой трубкой.
3. Изготовление крышки для корпуса. Новую крышку необходимо изготовить из латунного материала. Диаметр должен быть меньшим, чем диаметр корпуса компрессора, а также рекомендуется снабдить крышку обрезком из линолеума в качестве звукоизоляционного материала. Если соединение крышки и корпуса будет довольно плотным, то давление внутри будет равно атмосферному, но при желании можно установить сапун.
4. Будущий вакуумный насос из компрессора от холодильника будет подобием масляного, а уровень масла будет постоянно снижаться, так как оно будет распыляться и выходить из нагнетательного канала. Поэтому уровень масла рекомендуется контролировать, в связи с чем нужно устанавливать уровнемер. В качестве такого приспособления можно использовать прозрачную оболочку шариковой ручки, который соединяется с компрессором через отрезок маслостойкой трубки. Колпачок корпуса полностью закручивать нет необходимости: должен проходить воздух.


5. Этот тип масляного устройства не должен поддаваться воздействию влаги изнутри, поэтому нужно соорудить фильтр перед входным каналом. Для этого можно применить воздушный фильтр автомобиля, но, если влажность воздуха очень высокая, то необходимо установить ресивер и отстойник.
6. К нагнетательному каналу подключается фильтр — маслоулавливатель, в котором есть сливная пробка.

В завершение работы устанавливается клапан сброса давления перед маслоулавливатель. В качестве такового может выступать электропневмоклапан, подключенный вместе с мотором.

Переделка аквариумного компрессора

Аквариумное приспособление довольно практично, чтобы сделать прибор для откачки воздуха. Устройство для подачи воздуха в аквариум не требует серьезных изменений, а лишь изменение клапанной системы. Для этого необходимо:

• Разобрать крепежные элементы;
• Демонтировать обратные клапаны;
• После демонтажа поменять клапаны местами;
• Сложить конструкцию и крепежную систему.

Для предотвращения попадания влаги в устройство необходимо создать маленькое отверстие в корпусе или установить сухой фильтр.

Устройство водокольцевой механизм

Такой вариант является малоэффективным видом оборудования. В его основе находится корпус и закрепленные в роторе пластины. Погружаясь в жидкость, пластины ее вытесняют, и при этом откачивается воздух с эффективностью до 95%. При замене жидкости с большей плотностью и обеспечении охлаждения показатель повышается.

Одним из преимуществ такого агрегата является длительный срок эксплуатации, но существуют и некоторые недостатки:

• Нужно утилизировать или рециркулировать рабочую жидкость;
• Постоянное потребление рабочей жидкости и необходимость ее пополнения;
• Рабочая жидкость нагревается, тем самым повышая давление паров. Поэтому жидкость нужно охлаждать.

Сборку водокольцевого аппарата можно провести за несколько этапов:

• Подготовка цилиндрической заготовки для корпуса;
• Установить в корпус рабочее колесо на валу. Колесо оснащается лопастями, немного меньше по диаметру, чем внутренний диаметр корпуса.
• Необходимо обеспечить подачу воды в корпус. Под действием воды должно вращаться колесо с лопастями, в результате чего образуется центробежная сила и в устройстве создается вакуум.

Такая установка может применяться в сельском хозяйстве, для частного дома или в промышленности.

Изменение работы велосипедного насоса

Из простого манжетного насоса можно быстро и легко сделать необходимое устройство для откачки воздуха. Такое устройство имеет большое распространение, так как насосом пользуются велосипедисты, автовладельцы и мотоциклисты. Особенность использования и процесс переделки остается практически неизменным, в сравнении с манжетными приборами.

Поэтапное создание вакууматора:

• Отвинтить главную гайку и разобрать насос;
• Открутить винт крепления и перевернуть манжету в обратное положение;
• Собрать агрегат в обратном порядке;
• Установить клапан между насосом и шлангом.

После внесения таких изменений можно откачать воздух из банки или другой емкости, а в качестве клапана можно использовать клапан нагнетающего аквариумного компрессора.

Рекомендации по эксплуатации

В процессе работы в компрессоре могут возникать неполадки и разные поломки, но при изучении конструкции можно самостоятельно проводить ремонт без привлечения специалистов. При создании вакууматора необходимо наличие исходного материала, а уже от типа материала будет зависеть сложность работы и область применения аппарата. При использовании сложных конструкций вакуумного насоса лучше использовать отстойники и ресиверы для продления срока службы агрегата.

Источник: ObInstrumentah.info

Использование компрессора холодильника

Самым простым вакуумным насосом считается обыкновенный медицинский шприц, однако он может создать вакуум только в минимальном объёме. Для откачивания воздуха можно приспособить и обычный автомобильный ручной насос, но для большего разряжения или создания вакуума в больших объёмах нужен насос с электроприводом. Для его изготовления хорошо подойдёт компрессор от бытового холодильника.

Изготовление вакуумного насоса своими руками состоит из следующих этапов:

• Спилить ножовкой верхнюю часть компрессора и извлечь двигатель;
• Обрезать ножовкой медные трубки, ведущие от компрессора к испарителю и конденсатору;
• Обратить внимание на схему подключения компрессора к электросети, так как неправильное подсоединение проводов вызовет поломку агрегата;
• Один конец дюритового шланга надеть на обрезок медной трубки на компрессоре, а другой присоединить к ёмкости для вакуумирования;
• Для вскрытого корпуса компрессора нужно сделать крышку, вмонтировать в нее сапун;
• Уровень масла может контролировать трубчатый уровнемер, помещенный снаружи корпуса и сообщающийся с ёмкостью через шланг;
• К всасывающему патрубку насоса подсоединить воздушный фильтр и через тройник подключить манометр, показывающий степень разрежения;
• Подсоединить специальный воздушный фильтр к нагнетающему патрубку для улавливания масла;
• Подключить установку к сети.

Самодельный вакуумный насос из холодильного компрессора не отличается большой мощностью, но вполне справится с откачиванием воздуха из пакетов с продуктами и прочими мелкими бытовыми задачами.

Оборудование из автомобильного компрессора

При наличии автомобильного компрессора и в результате небольших доработок можно получить мощную вакуумную установку. Принцип работы обычного вакуумного насоса не отличается от нагнетательного – нужно только развернуть клапан в противоположную сторону, и получится вакуум вместо давления.

Особенности вакуумного насоса в том, что его следует тщательно герметизировать, в противном случае процесс невозможен.

Если в откачиваемом воздухе много пыли и прочих загрязнений, или установка используется для откачки жидкостей, необходимо обеспечить чистоту впускного тракта. А смысл переделки компрессора в насос состоит в смене местами двух клапанов на цилиндре.

Выполняется это следующим образом:

• Выпускной штуцер обеспечивается запорным клапаном, препятствующим входу воздуха;
• Вместо впускного клапана монтируется новый штуцер;
• На новый штуцер надевается впускной шланг, обеспеченный клапаном, запирающимся в направлении выхода.

Поршни компрессора работают в своём стандартном режиме, только вместо сжатого воздуха для работы используется создаваемое разрежение. По этому принципу можно переделать скороварку в настоящую вакуумную камеру, а для контроля обратного давления использовать вакуумный манометр.

Изготовление вакуумного насоса с ресивером

Давление разрежения, создаваемое при работе поршневого насоса, непостоянно, так как в такт работы механизма возникают постоянные скачки. При выполнении многих точных операций это недопустимо, поэтому требуется аккумулятор вакуума, который называется ресивер.

Ресивер – это герметичная ёмкость цилиндрической или шарообразной формы с полусферическими торцами, выполненная из очень прочных материалов, способных выдержать большое давление.

Ресивер поддерживает некое буферное состояние насоса и имеет технологический запас вакуума в случае его резкой утечки для производственных нужд.

Принцип действия ресивера:

• Аппарат подключается во впускную магистраль последовательно и обязательно оборудуется манометром;
• Рассчитываются параметры рабочего разрежения согласно показателям разрешенного давления для используемой ёмкости;
• Если превысить параметры откачки, баллон может схлопнуться вовнутрь.

Ресивер может применяться при откачке масла и других жидкостей. В этом случае нужно дополнительно установить своеобразный сепаратор для отделения жидкости от воздуха. В пробку сепаратора помещают два штуцера: один соединяют со всасывающей трубкой насоса, и он должен быть установлен выше уровня воды, чтобы жидкость не смогла попасть в поршневую группу компрессорной установки; второй штуцер шлангом соединяется с ёмкостью с жидкостью. При образовании вакуума в сепараторе вследствие разницы давления жидкость перекачивается в эту ёмкость.

Создание обратного клапана для компрессора

Газообразные и жидкие среды, которые транспортируются по трубопроводам, должны перемещаться в нужном направлении. Установив обратный клапан, можно обеспечить это требование эксплуатации трубопровода.

Основная функция обратного клапана – пропускать рабочий поток жидкости или газообразного вещества в одном направлении и блокировать движение его в момент, когда тот начинает двигаться в обратную сторону.

Обратный клапан необходим для откачки воздуха из вакуумной камеры. Для его изготовления понадобится сантехнический шланг с двумя штуцерами, 3-миллиметровый болт длиной около 5 см, штуцер с резьбой на 15, две гайки и кусочек резины от камеры для автомобиля.

Процесс изготовления обратного клапана состоит из нескольких этапов:

• Вырезают из резины круглую прокладку с небольшим отверстием посередине, через которое проводят болт;
• Берут небольшой прямоугольный кусочек железа и просверливают в нём отверстие чуть больше диаметра болта;
• Надевают на болт по очереди металлическую пластинку с отверстием, гайку, шайбу, резиновую прокладку и направляющую;
• Делают пропил на штуцере с резьбой по размеру железной прямоугольной пластинки, чтобы она плотно ложилась на своё место;
• Вставляют основную часть клапана в штуцер с резьбой таким образом, чтобы резинка слегка выходила снизу штуцера;
• На нижнюю часть штуцера накручивают вторую гайку со штуцером;
• Сверху накручивают обычную гайку, диаметр верхнего отверстия которой меньше диаметра штуцера, что позволит зафиксировать железный прямоугольник.

Такой клапан, изготовленный своими руками, можно использовать при самостоятельном изготовлении компрессорно-вакуумной камеры.

Как откачать воздух из банки

Чтобы откачать воздух из банки, можно изготовить вакуумный насос из аквариумного компрессора. Такая конструкция не требует серьёзной доработки, следует только немного её видоизменить. Устройство представляет собой корпус из пластика, в который помещён мембранный микронасос, оборудованный двумя клапанами, и маленький электродвигатель.

Модернизацию аквариумного нагнетателя производят в таком порядке:

• Отверткой выкрутить винты и снять крышку корпуса;
• Отсоединить с помощью пинцета и ключа тягу, которая приводит в движение мембрану, и вытащить нагнетательный элемент из его гнезда;
• Разобрать узел на две части: клапанную группу и резиновую мембрану;
• Поменять клапаны местами и аккуратно подпилить противоположный закруглённому угол пластиковой крышки;
• Собрать конструкцию в обратном порядке и откачать воздух из банки через отверстие.

Чтобы в мембранный узел не попадала пыль, мусор и влага, следует установить на подводящем шланге бензиновый автомобильный фильтр. При правильном выполнении рекомендаций аквариумный нагнетатель преобразуется в вакуумный всасыватель воздуха, способный откачать воздух из банок и выполнять прочие мелкие задачи.

Функция вакуумного насоса – откачивание воздуха из определённого герметически изолированного объёма. Поменяв местами клапаны компрессора, можно получить установку, которая будет откачивать воздух, а не нагнетать его. Модернизированные компрессорные установки успешно используются в изготовлении пластиковой тары и для вакуумной упаковки.

Источник: kanaliza.ru

Манипуляции с автомобильным компрессором

Велосипедный либо автомобильный компрессор отлично подойдёт для создания ручного вакуумного насоса своими руками.

Порядок действий:

1. На гильзе насоса откручивают крышку, а после извлекают шток с манжетой. Если выкрутить винт, – манжета отсоединится. Её нужно будет присоединить обратно другой стороною. По завершению манипуляций шток возвращают на место.
2. К трубке, с помощью которой насос нагнетал воздух, присоединяют обратный клапан. Пластиковое изделие можно найти в магазинах комплектующих для компрессорного и насосного оборудования.

Важно! Клапан следует установить таким образом, чтобы он мог пропустить воздух в вакуумный насос. Проверить направление потока легко, достаточно подуть в клапан.

1. Трубку надевают на свободный конец клапана. Выбирая, следует ориентироваться на прочность материала, изделие должно выдерживать атмосферное давление. После этого вакуумный насос считают полностью готовым.

Модификация аквариумного насоса

Переделать аквариумный компрессор в вакуумный прибор совсем не сложно, достаточно поменять местами клапаны. На компрессоре откручивают крепления при помощи отвёртки. Внутри конструкции разбирают узел, в составе которого находится деталь с клапанами. Её демонтируют и осуществляют перестановку элементов. Для этого нужно отпилить уголок корпуса и собрать узел в обратной последовательности.

Жидкость и накопившийся конденсат смогут удаляться самостоятельно, если проделать отверстие в нижней стенке устройства. Отвод для газов делают при помощи клея и трубочки. Компрессор от холодильника представляет собою практически готовый вакуумный насос. Следующая инструкция подскажет, как сделать полноценную установку своими руками.

Инструменты и материалы

Для создания вакуумного насоса нужны следующие инструменты:

• Плоскогубцы;
• Сварочный аппарат;
• Ножовка для работы с металлом;
• Паяльник.

Необходимые материалы:

• Компрессор от холодильника;
• Латунная фольга;
• Уголок из стали, размером 2,5х2,5 см;
• Трубки стойкие к воздействию масел;
• Кусок линолеума.

Описание процесса

Вакуумный насос делают следующим образом:

1. Для начала спиливают ножовкой верхнюю часть компрессора.
2. Потом из корпуса извлекают подвешенный на пружинах мотор. Инструменты здесь не нужны – он не закреплён.
3. Медные трубки, что находятся в корпусе, соединяют с трубками стойкими к маслу, стыкуя с линиями «+» и «-» на моторе. Лишние элементы срезаются.
4. Вскрытый корпус необходимо снабдить крышкой. Она должна быть немного меньше отпиленного фрагмента, чтобы масло имело возможность стекать внутрь ёмкости (по её краям). Крышку лучше всего сделать из латунной фольги, используя паяльник. Её внутреннюю сторону снабжают рёбрами жёсткости, а внешнюю – оклеивают линолеумом (для шумоизоляции).

Важно! Нередко в крышку монтируют сапун. Это дополнительное средство, защищающее от утечки, в случае, если соединения между трубками были выполнены не слишком тщательно.

Во время работы компрессора непременно теряется некая часть масла, выбрасываемая в нагнетательную линию в качестве масляного тумана. Отслеживать расходы помогает трубчатый уровнемер. Он должен находиться за прозрачной трубкой, которая соединяется с ёмкостью при помощи шланга. Трубку можно заменить корпусом от шариковой ручки.

Уровнемер прикрывают колпачком для защиты от пыли, оставляя доступ для воздуха. На механизме своими руками проставляют отметины, обозначающие максимальный и минимальный уровень масла. Место стыковки трубки и шланга уплотняют герметиком.

Готовую конструкцию помещают в бокс. Его каркас делают из стального уголка размером 2,5х2,5 см. Любой листовой материал может выступить в качестве обшивки. В боковую стенку следует вмонтировать дверь, чтобы снимать показания с уровнемера, не извлекая вакуумный насос из бокса. Для фиксации будет достаточно самой простой защёлки.

Последующие действия

1. Всасывающий патрубок соединяют с воздухофильтром. К ним, через тройник, подключают манометр. Он будет показывать уровень разрежения.
2. Нагнетательный патрубок соединяют с воздушным фильтром, имеющим функцию улавливания масла. Фильтр имеет пробку. Если её выкрутить, можно избавиться от накопившегося масла.
3. Если готовое изделие планируют использовать и как компрессор, без манометра не обойтись. Его устанавливают после маслоуловителя, на линии нагнетания.

Важно! При выборе манометра следует учесть, что уровень давления может достичь 6 атмосфер.

Избыточное давление совершенно не допустимо в момент запуска двигателя. Требование обусловлено спецификой пусковой схемы. Во время запуска ток, который возникает в рабочей обмотке, включает в пусковом реле электромагнит. Он притягивает сердечник с контактами. Контакты замыкаются и подают на пусковую обмотку ток. При нормальном давлении двигатель раскручивается в кратчайшие сроки. В итоге ток в рабочей обмотке падает, электромагнит размыкает пусковую обмотку и отпускает сердечник. При избыточном давлении в линии нагнетания, высокая нагрузка приведёт к быстрому износу пусковой обмотки.

Подобное явления можно предотвратить, если установить на линии нагнетания электропневноклапан, а за ним – обратный клапан. Первый включают в цепь мотора и тогда, он будет открыт, пока установка не функционирует, а во время её включения – закроется.

Подобные предосторожности не имеют смысла, если компрессор будет использоваться для простых целей, к примеру, для продувки. Тем не менее, если планируется подключение какого-нибудь устройства для накопления давления, без электропневноклапана и обратного  клапана не обойтись.

Важно! Когда в пусковом реле отключается электромагнит, сердечник падает, поэтому его установка на боку или в перевёрнутом виде совершенно не допустима.

Вакуумный насос готов, остаётся лишь через предохранитель подключить электричество.

Особенности эксплуатации

Самодельное устройство лучше всего расположить под столом, на столе оставляют только нагнетающую и всасывающую трубку и манометр. Для удобства запуска агрегат снабжают педалью, посредством которой и осуществляется его включение.

Вакуумный насос можно использовать для самых разных целей, в том числе для производства силиконовых резиновых изделий или откачки воздуха из контейнеров для пищи.

Источник: vodakanazer.ru