До недавнего времени пластиковые конструкции не использовались в качестве основы для системы водяного отопления. Но в наше время полимерные каналы начали использоваться очень широко.
Особого внимания заслуживают трубы ПВХ. Они позволяют создать надежный и эффективный отопительный контур. По многим техническим характеристикам они превосходят чугунные и металлические аналоги.
В нашей статье вы сможете узнать, что это за продукция и ознакомиться с ее обзором. У вас также будет возможность сравнить ее с аналогами, и проанализировать ее плюсы и минусы.
Преимущества пластиковых труб
Как правило, для обустройства отопления применяются армированные полипропиленовые или металлопластиковые конструкции. Продукция из ПВХ для решения этих задач использовалась довольно редко.
Поливинилхлоридные каналы начали производить еще в середине двадцатого столетия. Их применяли преимущественно для использования в аэрокосмическом секторе. Использование их для решения бытовых задач было ограничено обустройством канализационных и водопроводных безнапорных систем. Данное ограничение было связано с тем, что материал изготовления данной продукции выдерживал температуру лишь в пределах шестидесяти градусов.
Но спустя немного времени была разработана новая разновидность поливинилхлорида. В него стали добавлять хлор. Это существенно повысило характеристики продукции из этого материала.
К преимуществам рассматриваемой продукции можно отнести:
- Пожаробезопасность. Конструкции из этого материала на 100% безопасны для бытового применения. Данная разновидность пластика стойка к огню, и способна самостоятельно затухать после ликвидации источника открытого пламени.
- Высокий порог внутреннего давления. Изделия способны работать в самых разных условиях. Особой стойкостью к высокому давлению обладают каналы PN16 и другие.
- Стойкость к вредным микроорганизмам. Хлор характеризуется хорошими бактерицидными свойствами. Поэтому внутри изделий маловероятно развитие бактерий или грибков. Высокие характеристики рассматриваемого материала позволили использовать его даже в медицинских целях.
- Несложный монтаж.
Стоит отметить, что продукции из ПВХ есть и ряд недостатков. Их обязательно нужно учитывать при создании отопительного контура из рассматриваемых конструкций.
К минусам изделий относится:
- Присутствие хлора. Это вещество часто применяют для очистки воды. Однако о вреде этого элемента свидетельствуют многие исследования. При этом число хлора, находящегося в конструкциях ПВХ достаточно низкая. Поэтому существенного вреда человеческому организму он нанести не сможет.
- Высокая жесткость. Это накладывает определенные ограничения при монтаже контура. Нужно использовать достаточно большое количество фасонных элементов. Это может сильно отразиться на стоимости установки системы. Поэтому важно правильно спроектировать контур, чтобы число применяемых фитингов было незначительным.
Трубы ХПВХ стоят дороже нехлорированного аналога. Поэтому стоимость отопительного контура, сделанного из них будет примерно сопоставима с сооружением системы из стальных труб.
К удешевляющему фактору можно отнести малый вес конструкций из данного материала. Он снижает траты на доставку и выполнение монтажных работ.
Выбор труб для отопления или какие трубы лучше?
Существует несколько разновидностей материала. Наиболее распространенный вид получил название Green Line Type One.
Его можно использовать в системах с температурой носителя до восьмидесяти градусов. Чаще эту разновидность применяют при обустройстве систем кондиционирования и охладительных установок.
Рассматриваемый вид материала начинает подвергаться деформации уже при температуре девяносто пять градусов. Поэтому использовать его нужно предельно осторожно.
В отопительном контуре из него температура носителя не должна превышать указанный выше предел.
В таблице ниже указаны технические характеристики ХПВХ и ПВХ.
| Свойства | Хлорированный ПВХ | Обычный ПВХ |
| Коэффициент линейного расширения | 0,62 | 1,2 – 1,4 |
| Плотность (г/см2) | 1,57 | 0,95 |
| Теплопроводность (Вт/Мк) | 0,14 | 0,22 |
| Предел текучести при растяжении (МПа) | От 50 до 55 | От 18 до 26 |
| Расчетная прочность (МПа) | 10 | 6,3 |
| Кислородопроницаемость (при достижении +70 в системе) | Менее 1 | 13 |
| Модуль упругости (МПа) | 2400 | От 550 до 800 |
Исходя из приведенной выше информации можно сделать вывод, что хлорированный вариант материала характеризуется более низким показателем теплопроводности. Это свойство позволяет существенно снизить тепловые потери в системе. Конструкции не будут сильно нагреваться. Вероятность появления конденсата будет минимальной. Эти свойства позволяют выполнить сооружение отопительного контура без обустройства дополнительного теплоизоляционного слоя.
Трубы из рассматриваемого материала подходят для обустройства центрального водяного контура и отопления пола. Их можно использовать в системах на основе газовых и твердотопливных котлов.
Изделия из других видов пластика также годятся для решения упомянутой задачи. Но они также обладают своими плюсами и минусами. Например, конструкции из полипропилена (ПП) менее жесткие, что позволяет сократить число необходимых фитингов при монтаже системы. При этом они не обладают достаточной стойкостью к высоким температурам.
Выбор диаметра
Подбор размеров конструкций для создания отопительного контура является важнейшей задачей.
Чтобы четко справиться с этой задачей нужно учесть:
- значение коэффициента сопротивления;
- расчетные данные охлаждения воды в батареях;
- показатели диаметров входа и выхода котла;
- скорость перемещения носителя внутри системы;
- схему разводки.
Нужно особое внимание уделить последнему пункту. Если конфигурация разводки сложная или в отопительной системе присутствуют не только радиаторы, но теплые полы, стандартная схема проектирования будет не самой удачной. В таких ситуациях желательно прибегнуть к помощи квалифицированных специалистов, которые помогут вам эффективно решить эту задачу.
При установке принудительной системы делайте выбор в пользу конструкций с небольшим показателем сечения. Чем он будет ниже, тем меньше будет расход носителя для выполнения нагрева. Кроме того, это упростит монтаж, и замедлит скорость движения носителя внутри контура.
Однако не стоит слишком увлекаться с уменьшением показателя диаметра труб. Иначе это может негативно отразиться на качество работы системы. Возможно появление шумов и снижение теплоотдачи.
Ниже вы узнаете характеристики труб различных диаметров.
| Диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Длина штанги (м) | Давление |
| 16 | 1,2 | 5 | DN10-PN16 |
| 20 | 1,5 | 5 | DN15-PN16 |
| 25 | 1,9 | 5 | DN20-PN16 |
| 32 | 2,4 | 5 | DN25-PN16 |
| 40 | 3 | 5 | DN32-PN16 |
| 50 | 3,7 | 5 | DN40-PN16 |
| 63 | 4,7 | 5 | DN50-PN16 |
| 75 | 5,6 | 5 | DN65-PN16 |
| 90 | 6,7 | 5 | DN80-PN16 |
| 110 | 8,2 | 5 | DN100-PN16 |
| 160 | 7,7 | 5 | DN150-PN16 |
Наиболее оптимальный размер сечения конструкций для обустройства контура в квартире или частом доме составляет от 16 до 25 мм. В любом случае прежде, чем делать выбор нужно провести соответствующие расчеты. Только так вы сможете подобрать трубы подходящего диаметра.
Особенности монтажа
Учтите, что изделия из хлорированного поливинилхлорида не монтируются методом пайки.
Для стыковки этих конструкций применяют высокомолекулярный клей. Применение этого материала схоже с процедурой холодной сварки. Поскольку клеевой состав представляет собой жидкий хлорированный поливинилхлорид.
После нанесения его на поверхность конструкций он полимеризируется в течение пяти минут.
Итак, сборка контура выглядит следующим образом:
- проектирование схемы и разметка расположения конструктивных компонентов;
- нарезка изделий для получения отрезков необходимой длины;
- выбор фитингов для обустройства системы;
- склейка компонентов в правильном порядке;
- тестирование отопительного контура на стойкость к рабочему давлению.
Для решения задачи также допустимо использование резьбовых соединений или фиксации их посредством фланцев.
Обустройства отопительного контура из хлорированного поливинилхлорида выгодна. Его стоимость относительно невысокая. При этом показатели функциональности впечатляющие. Длительность работы трубопроводов из этого материала составляет пятьдесят лет. Эта цифра существенно выше, чем у металлических (особенно чугунных) аналогов.
Стоимость и где можно купить
Конструкции из ХПВХ, как мы уже говорили, характеризуются более высокой стоимостью, чем аналоги из ПВХ. В среднем один метр трубы из рассматриваемого материала может стоить от 1.5 до 5 долларов США. На цену оказывает существенное влияние технические характеристики, показатель сечения и производитель изделий.
Приобретать рассматриваемую продукцию желательно исключительно у проверенных поставщиков. Лучше всего совершать покупки непосредственно у производителя или официального дилера. При этом обязательно уточняйте наличие сертификатов соответствия на продукцию и гарантийные сроки. Это позволит вам избежать покупки низкокачественных подделок, которых сейчас довольно много представлено на рынке.
trubtraid.ru
Разница между водопроводной и отопительной системой
Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.
- Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
- В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
- В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.
Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.
Критерии выбора труб для отопления
Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.
В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:
- Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
- Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
- Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
- Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
- Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
- Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
- Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
- Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.
Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.
Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов
Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.
- Трубы из сшитого полиэтилена.
- Полипропиленовые трубы.
- Металлопластиковые изделия.
Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.
Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.
Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.
Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.
Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.
Полипропиленовые трубы
Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.
Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.
Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.
Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.
Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.
По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.
Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:
- Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
- Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
- Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.
Металлопластиковые изделия
Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.
Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.
Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:
- Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
- Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.
Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления
Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:
| Трубы из сшитого полиэтилена | Полипропиленовые трубы | Трубы из металлопластика | |
| Стоимость труб и соединительных элементов | Средняя стоимость труб и фитингов. Дороже полипропиленовых аналогов, но дешевле металлопластика | Самый бюджетный вариант | Наиболее дорогой вариант, хотя его стоимость с лихвой окупается надежностью и практичностью |
| Удобство монтажа | Соединение производится посредством специальных гильз. Гильза надевается на конец трубы, после чего он расширяется и в него вставляется фитинг. При помощи специального инструмента гильза надвигается на расширенный конец, обеспечивая надежное соединение | Монтаж невозможен без специального сварочного аппарата | Муфтовые соединения просты в монтаже, но не очень надежны. Неразборные пресс-фитинги надежнее, но для их монтажа требуется специальный инструмент |
| Ассортимент типоразмеров | Для частных отопительных сетей используются изделия диаметром от 12 до 25 мм | Доступно большое количество типоразмеров труб, подходящих как для частных теплосистем, так и для магистральных сетей отопления | Для бытовых проектов отопительных сетей подобрать подходящий диаметр будет несложно. Масштабные проекты реализовать не получится, поскольку максимальный диаметр трубы составляет 50 мм |
| Линейное удлинение | Зависит от разогрева трубы. Может доходить до 2 мм/м | Сравнительно высокое. Исключение – армированные стекловолокном или алюминием трубы. Здесь коэффициент составляет не более 0,26-0,35 мм/м | Труба наименее подвержена температурному расширению. Коэффициент не превышает 0,25 мм/м |
| Устойчивость к высоким температурам | Труба рассчитана на работу в температурном диапазоне от -50°С до 100°С. Изделия размягчается при температурах свыше 130°С, плавится после 200°С | Полипропилен начинает деформироваться при продолжительном воздействии температур свыше 120°С | Номинальная рабочая температура – 95°С. Допускается кратковременный нагрев до 110°С |
| Гибкость | Хорошая гибкость, особенно в разогретом состоянии | Труба не обладает достаточной гибкостью. Для прохода углов и огибания препятствий потребуется монтаж угловых соединений | Труба легко гнется без специального инструмента и держит форму |
| Срок эксплуатации | При рекомендованных условиях эксплуатации (температура 70°С, давление 3 Бар) производитель гарантирует работоспособность на срок не менее 50 лет | Большинство производителей заявляют срок эксплуатации не менее 25 лет | Не менее 15-25 лет. При правильном монтаже и щадящем режиме эксплуатации доходит до 50 лет |
| Устойчивость к разморозке теплосети | Легко выдерживает многократные переходы через точку замерзания, не меняя эксплуатационных качеств | Обладает хорошей эластичностью, позволяющей выдерживать многократные циклы заморозки | Может без потери качества перенести до трех циклов заморозки. Превышение этого порога может быть чревато нарушением целостности трубопровода |
infotruby.ru
Виды пластиковых труб для отопления
Полипропилен относится к термопластам. Трансформирует свои физические характеристики под изменяющимися температурами окружающей среды.
При эксплуатации отопительных схемы (при 140 градусах по Цельсию выше нуля) труба размягчается. При 175 градусах выше нуля конструкция расплавится. Поэтому производители установили эксплуатационные пределы, при которых используются элементы отопительной разводки.
ПВХ материал обладает высоким коэффициентом теплового расширения. Ознакомившись с типичными расчетами, видно, что при эксплуатации системы — от 20 до 90 градусов по Цельсию выше нуля, поливинилхлоридная конструкция в среднем удлиняется на 3 сантиметра.
Лучше не использовать в северных регионах, где стоят экстремально низкие температуры на улице. Ведь теплоноситель в системе отопления нагревается выше точки кипения. А этого допускать нельзя.
На рынке встречаются разновидности:
- поливинилхлоридные;
- полипропиленовые;
- полиэтиленовые;
- из сшитого полиэтилена.
Поливинилхлорид доступный по цене материал, потому его выбирают многие покупатели. Изделия из данного сырья — высокой степени жесткости, поэтому соединения конструкций можно проводить с помощью специализированных фитингов, приобретаемых в магазинах сантехники.
Использовать дорогостоящие приборы в данной ситуации не придется, не нужно приобретать и клеевые растворы импортного производства, которые тоже стоят дорого. Полипропиленовые составляющие для отопительной системы выдерживают температуру теплоносителя до 90 градусов по Цельсию. Такой вид несколько дороже поливинилхлоридного.
Полиэтиленовые составляющие подходят для монтажа отопления, так как они устойчивы: к высокой температуре, агрессивным средам, неблагоприятным внешним воздействиям.
Полиэтиленовые элементы славятся прочностью и надежностью. Прошитый полиэтилен проходит дополнительную обработку. В ходе воздействия высокой температуры на ПВХ сырье, на выходе, материал становится прочным, так как приобретает дополнительные молекулярные связи.
На прилавках присутствуют изделия:
- неармированные;
- с фольгой;
- армированные стекловолокном.
У каждого подвида есть особенности:
- Неармированные конструкции – технологичный пластик, например, листовой.
- С фольгой имеют 3 слоя, склеенных между собой.
- Армированные — устойчивы к тепловому расширению. Армирование выполняет роль стабилизатора, снижая деформацию на стенки в процессе воздействия высоких температур теплоносителя.
- Армированные со стекловолокном наиболее удачный подвид. Преимущества таких конструктивных элементов в том, что их можно просто сваривать между собой, а после проведенных работ не придется выполнять никакой зачистки ПВХ поверхности.
Представленные варианты подходят для отопления дома, коттеджа, квартиры. Но пользователь должен вспоминать о том, что никакое армирование, даже прочное, не предотвратит расширения пластиковых стенок, если температура теплоносителя колеблется в экстремальных пределах.
Отличие от металлопластика
Металлопластиковые конструкции сложнее по структуре. Они изготавливаются:
- из пластика;
- специального клея;
- фольги.
Линейное удлинение при эксплуатации таких изделий маловероятно. Конструкции используются даже в тех помещениях, которые имеют сложную геометрию. Но для соединения отрезков ни в коем случае не используется пайка, некоторые другие методы:
- пресс фитинги (разъемные соединения);
- резьбовые материалы;
- компрессионные (условно разъемные).
В отличие от полипропиленовых металлопластиковые конструкции боятся солнечного света и механических нагрузок. Чтобы смонтировать металлопластик, желателен опыт работы в данном направлении (монтаж отопления). К тому же фитинги зарастают илом, ржавчиной (из-за плохого качества теплоносителя). Это не редкость при эксплуатации системы отопления в городе.
Если трубу пережать — произойдет разрыв монолитной конструкции. Стоимость таких изделий выше полипропиленовых, поэтому второй (ПВХ) вариант выигрывает, и покупатели отдают предпочтение изделиям с низкой стоимостью и необременительным монтажом.
Плюсы и минусы
Плюсы:
- длительная эксплуатация (50 лет);
- способ установки: открыто или скрыто;
- элементы не подвержены коррозии;
- монтаж проходит быстро, без обременений и сложностей;
- изделия экологически чисты и безопасны для человека и окружающей среды;
- материалы ПВХ плохо проводят тепло и мало весят.
Недостатки:
- невозможность использования конструктивных элементов в противопожарных системах;
- при эксплуатации есть некоторые ограничения;
- каждый тип — уникальная технология монтажа.
Характеристики пластиковых труб для отопления
Температура теплоносителя не должна быть выше ста двадцати градусов, в противном случае конструктивные элементы выйдут из строя. Пластиковые конструктивные элементы имеют высокий показатель теплового расширения (приблизительно 0.15 миллиметра на м*С). Поэтому во избежание удлинения пластиковой стенки соблюдается нормативный температурный режим эксплуатации.
Высокотехнологичные пластиковые трубы выдерживают до – 15 градусов по Цельсию. Этот показатель важен в том случае, если схема устанавливается в загородном коттедже и при форс-мажорных обстоятельствах возможно замораживание.
При -5, -10, -12 градусов по Цельсию система ни в коем случае не выйдет из строя при размораживании и станет также эффективно функционировать, как и ранее.
Технические характеристики пластиковых составляющих свидетельствуют о том, что они имеют низкую плотность (порядка 0.91 килограмм на квадратный сантиметр). Материал ПВХ трудно истирается в процессе эксплуатации, он достаточно твердый.
Потому не стоит опасаться, что элементы выйдут из строя из-за небольших частиц (чешуек ржавчины, циркулирующих вместе с теплоносителем). Внутренняя поверхность изделия не оцарапается механическим путем, элементы не повредятся, потому протечек не стоит бояться.
Монтаж
Пластиковые конструктивные элементы крепятся к радиаторам:
- сбоку, снизу;
- одно- и двух трубным способом.
Чтобы соорудить тепловую магистраль, мастеру потребуются:
- Хомуты и переходники;
- Шаровые краны и заглушки;
- Муфты для соединения;
- Крестовины и тройники, несколько муфт с резьбой.
Перед тем как приступить к сборке, схему придется соединить между собой и основными конструктивными элементами трубопровода. Соединяются: котлы, батареи. После этого мастер проводит разводку и приступает к сборке схемы.
ПВХ изделия свариваются друг с другом последовательно (поэтапно).
- Для начала придется нарезать трубную продукцию в тех размерах, которые необходимы. После этого материалы режутся специальным инструментом — труборезом. Места срезов в обязательном порядке тщательно защищаются.
- Сварка проходит с использованием высокотехнологичного паяльника или специализированного греющего инструмента. Изначально устройство включается, и мастер выжидает несколько минут, пока прибор нагреется, температура достигнет 260 градусов по Цельсию. После начинается сварка труб. Каждый элемент нагревается 10-15 минут.
Только некоторое время изделие остается пластичным, поэтому материал нужно быстро соединить, чтобы поверхность не успела деформироваться и застыть. В результате, если спецработы проведены по инструкции, согласно нормативам, на выходе получается монолитная деталь.
Для отопления подходят высокотехнологичные армированные трубы. Монтаж изделий отличается простотой и удобством. В процессе установки полипропиленовых труб, ни в коем случае не стоит устанавливать разводку впритык: к стенкам, полу, потолку.
В процессе монтажа оставляется зазор. ПВХ конструктивные элементы для отопления нежелательно использовать там, где в зимнее время температура опустится до минус 25 градусов по Цельсию — разводку разорвет. В данной ситуации устанавливаются только металлические трубы.
vash.market
Рассмотрим полипропиленовые трубки
Относительно всех существующих пластмасс он является наименее плотным. Достаточно стойкий к истиранию, способен выдержать температуру до 140 С. Плавление начинается на 175 С. При этом производителями не рекомендуется использовать такие трубы, если рабочая температура теплоносителя более 95 С. Полипропилен очень стойко переносит воздействие химических веществ. Значительное влияние на него могут оказать только лишь особо агрессивные кислоты, которые в быту обычно не применяются.
Но даже при их попадании на материал, для деструкции полипропилена должно быть одновременно совмещено два условия. Первое — температура материала должна быть выше 60 С. Второе — между ними должен быть продолжительный контакт (более одной недели). Естественно, в бытовых условиях такие испытания полипропилену проходить не придется.
Внутренняя поверхность гладкая, осадки на ней почти не остаются. О коррозии подобно металлу речи не идет.
Максимально допустимое давление внутри зависит от температуры материала. Если теплоноситель прогреет трубу до 20 С, то давление допускается в таком же значении – 20 атм. если его температура поднимется до 90-95 С, то предельно возможное давление составить всего 7 атм.
Преимущества:
- срок службы более 50 лет;
- невысокая цена относительно металлических труб;
- небольшой вес, который значительно упрощает транспортировку и монтаж системы;
- полипропилен не проводит электричество;
- не создают шума даже при механических ударах по поверхности;
- со временем у теплоносителя не появится сложностей в быстром перемещении по трубе из-за образовавшихся отложений внутри.
Недостатки:
- не самая высокая термостойкость относительно металлических труб;
- относительно легко повреждаются при механическом воздействии и чем выше температура теплоносителя, тем больше вероятность такого повреждения;
- сложности при монтаже. Они выражаются в необходимости иметь специальное сварочное устройство;
- невозможность демонтажа узлов системы без их повреждения.
А также металлопластиковые
Состоят из пяти слоев. Первый – полимерная труба, затем слой специального клея, металлическое армирование, снова клей и снова полимер. Они получили наиболее массовое распространение благодаря простоте монтажа и широкой области применения. Подобные пластиковые трубы для отопления которых по многим параметрам превосходят своих конкурентов, применяются при строительстве газопроводов, канализаций, магистралей для переправки агрессивных веществ и т. д.
Преимущества:
- невысокая стоимость в сравнении с трубами из металла;
- низкая теплопроводность. Особенно важный параметр для систем отопления;
- небольшой вес;
- низкий уровень линейного расширения;
- отличные показатели по стойкости к химическим агентам;
- отсутствие какой-либо коррозии с течением времени;
- простота монтажа и демонтажа систем отопления, если она выполнена с разборными моделями фитингов;
- максимальная кратковременная температура составляет +110 С, рабочая +95 С. При этом низкие температуры легко переносятся данным материалом;
- гибкость. При этом труба не только сохраняет любую форму, но и совершенно не теряет из-за сгибов своих механических свойств.
Недостатки:
- меньшая механическая прочность относительно металлических труб;
- при использовании с обжимными фитингами со временем резиновая прокладка потеряет свою функциональность из-за высоких температур, поэтому может понадобиться ее замена;
- скрытый монтаж исключен, поскольку узлы могут со временем дать течь. Впрочем, пресс-фитинги решают и такую проблему;
- невозможность эксплуатации при высоких температурах.
Пластиковые комплектующие
Основные размеры
Металлопластиковые модели имеют широкий диапазон размеров, но в быту применяется преимущественно диаметры от 16 до 26 мм.
- 16*2 самый популярный диаметр. Первое число характеризует внешнее ее сечение в мм, второе число – толщину в мм. Применяется для монтажа водопровода, отопления, подключения сантехники.
- 20*2 широко применяется, но уже преимущественно для отопления или монтажа теплого пола. Для водопровода в комнате такой размер нецелесообразен.
- Размеры от 20*26 до 26*32 характеризуют внешнее и внутреннее сечение соответственно. Применяются повсеместно в зависимости от технологической необходимости такого диаметра трубы.
Используются не только для отопления, но и для иных систем, например, канализации. Благодаря своим характеристикам могут быть смонтированы не только в помещении, но и снаружи него.
Используется для внутренней и внешней разводки отопления в домах, крупных зданиях, на промышленных объектах.
Пайка пластиковых труб отопления
Пластиковые трубы являются важным элементом при ремонте, где необходима замена водопровода или системы отопления. Прежде, чем ознакомиться, как производится пайка пластиковых труб отопления, будет не лишним рассказать о достоинствах этого материала.
Преимущества перед другими видами труб :
— имеют легкий вес
— удобны при транспортировке
— не поддаются воздействию коррозии
— имеют повышенную устойчивость к различным химическим элементам
— экологически чистый материал
— характеризуются низкой звуко- и теплопроводностью
— при соблюдении инструкций по эксплуатации могут прослужить более 50 лет
— просты и удобны в монтаже
— можно применять как при внешней, так и при скрытой прокладке
— благодаря повышенной устойчивости к колебаниям температуры, могут использоваться и в горячем и в холодном водоснабжении
Необходимые материалы:
— трубы с диаметром от 16 до 63 мм
— паяльник и насадки различных диаметров
— специальные ножницы для пластика
— фитинг необходимого размера
— рулетка
— карандаш
— материал из брезента
Особенности монтажа:
— К работе можно приступать только после того, как паяльник будет разогрет до максимальной температуры.
— Он должен быть подключен к сети на протяжении всего времени пока происходит монтаж.
— Необходимо нагревать одновременно сразу две детали.
— Остатки после сварки еще в горячем состоянии необходимо сразу же удалить с помощью брезента.
— Категорически запрещено производить очистку холодных насадок!
Этапы пайки труб:
1. Ножницами отрезать необходимый кусок трубы. Резать в строго вертикальном положении.
2. Для трубы подбирается фитинг необходимого размера.
3. Конец трубы и фитинг тщательно очистить от пыли и обезжирить их с помощью спирта.
4. Дождаться полного высыхания.
5. На насадку паяльника необходимого размера надевают детали. При этом трубу вставляют в гильзу на необходимую глубину сварки. Раструб фитинга необходимо надеть на дорн.
6. В зависимости от диаметра трубы и ширины свариваемого пояса, выдерживается определенное время. Оно колеблется от 6 до 24 секунд.
7. Важно! Трубы категорически нельзя перегревать, но и нельзя их недогреть.
8. Пайку запрещено производить при температуре ниже нуля градусов!
9. Детали снять с паяльника и произвести их соединение без поворота по оси.
10. Если соединение произведено правильно, у края раструба получится сплошной наплыв, напоминающий валик.
11. Он должен быть по всей окружности трубы.
12. Дождаться полного охлаждения, не производя никаких поправок. Иначе возможна деформация трубы.
Пластиковые трубы представлены на рынке широким ассортиментом. Их популярность обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками при минимальной стоимости продукта. Почему именно эти трубы должны использоваться при монтаже отопительной системы?
Пластиковые трубы отлично подходят для монтажа систем отопления
Пластиковые трубы для отопления отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Они имеют множество преимуществ. Трубы такого типа могут использоваться для обустройства отопления, вентиляции, канализации и других коммуникационных систем. Высокая устойчивость к негативному коррозийному влиянию обеспечивает максимально продолжительный срок эксплуатации.
Наличие гладкой внутренней поверхности препятствует отложению солей и других осадков, в результате чего можно говорить об увеличении пропускной способности изделия. Трубы для отопления (пластиковые) не выделяют вредных веществ при эксплуатации, что делает их абсолютно безопасными для человеческого организма.
Размеры и виды пластиков
Такая продукция представлена на рынке широким ассортиментом, поэтому при осуществлении выбора могут возникать определённые трудности. Чаще всего при изготовлении пластиковых труб отопления прибегают к использованию полипропилена или сшитого полиэтилена.
Трубы из полипропилена
Сырье для изготовления труб такого типа представлено в виде белых гранул. Плотность этого материала ниже плотности воды. Максимально возможная температура плавления напрямую зависит от количества стабилизирующих добавок. В большинстве случае речь идёт о диапазоне от +130 до +170 градусов.
Максимальная рабочая температура труб из полипропилена не превышает 95 градусов. При последующем повышении данных показателей происходит размягчение пластика, которое приводит к снижению механической прочности материала.
Пластиковые трубы для отопления, характеристики которых позволяют эксплуатировать изделия на протяжении достаточного временного промежутка, отличаются большим тепловым расширением. Для его уменьшения производители прибегают к армированию труб.
Трубы из сшитого полиэтилена
Данную вариацию труб целесообразнее всего использовать для реализации водопроводной системы. Производство таких элементов осуществляется методом химической и лучевой обработки, в результате чего между отдельными молекулами образуются полимеры. Это позволяет увеличить температурный предел плавления, а также способствует улучшению механической прочности. Полимерные трубы для отопления обладают всеми достоинствами полипропиленовой вариации изделия, но при этом отличаются более низкой температурой расширения.
Размеры пластиковых труб для отопления могут варьироваться в зависимости от целевого назначения материала. Для реализации отопительной системы и стандартного водопровода чаще всего используются изделия, диаметр которых колеблется от 16-ти до 110 мм. Длина данного атрибута может быть разной. Чаще всего речь идёт о показателе, эквивалентном 5-ти метрам.
При осуществлении выбора следует обращать внимание не только на габариты труб, но также и на ряд других характеристик, представленных в виде максимальной рабочей температуры и максимального давления. Целесообразнее всего делать выбор в пользу армированной вариации труб. Предварительная процедура армирования способствует увеличению прочности изделия, а также препятствует растягиванию материала вследствие нагревания.
Преимущества пластиковых труб отопления
Пластмассовые трубы для отопленияобладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются простотой установки. Минимальный уровень ценовых показателей делает выбор в пользу такой вариации труб полностью оправданным. Преимущества этих изделий представлены ниже:
- устойчивость к коррозии;
- экологичность;
- большой срок эксплуатации;
- низкая теплопроводность;
- устойчивость к температурным колебаниям;
- простота монтажа;
- минимальная стоимость.
Устойчивость к коррозии. Пластмасса является неорганическим материалом, созданным на основе полимеров. Последние не вступают в электрохимические реакции, вследствие чего они абсолютно не подвержены негативному влиянию повышенной влажности.
Экологичность. В процессе эксплуатации такие трубы не выделяют вредных веществ, поэтому являются совершенно безопасными для человека.
Большой срок эксплуатации. При условии правильного монтажа отопительная система из пластиковых труб способна прослужить на протяжении 50-ти лет. Это объясняется тем, что материал, используемый для их изготовления, не подвержен гниению и негативному коррозийному воздействию.
Низкая теплопроводность. Данная характеристика является очень важной для систем отопления. В отличии от металлических труб, пластиковая вариация изделий способна на протяжении большего времени поддерживать первоначальную температуру теплоносителя.
Бесшумность. Отопительная система отличается бесшумностью и максимальной функциональностью. На внутренней поверхности не происходит образования налёта, поэтому можно говорить о максимальной пропускной способности. Когда по трубам течёт вода, то её передвижения практически не слышно.
Устойчивость к температурным колебаниям. Возможность эксплуатации труб в условиях меняющегося температурного режима позволяет проводить монтаж систем отопления без особых трудностей.
Простота монтажа. Соединение отдельных элементов отопительной системы осуществляется посредством использования пайки. Это существенно облегчает проведение монтажных работ.
Минимальная стоимость. Лояльный уровень ценовых показателей — это ещё одна причина, по которой пластиковые трубы пользуются большой популярностью. Здесь же следует акцентировать внимание на минимальной стоимости проведения работ по установке отопительной системы.
Производители, изготавливая полимерные трубы, придерживаются всех требований СНиП, поэтому при использовании данных элементов можно говорить о максимальном сроке эксплуатации.
Какие трубы могу использоваться для отопления?
Пластмассовые трубы, используемые для реализации отопительной системы, представлены различными вариациями. При осуществлении выбора следует обязательно учитывать характерные особенности труб. Более подробно этот момент описан в таблице 1, представленной ниже.
Таблица 1 Особенности и свойства пластиковых труб
Типоразмеры и стандарты пластиковой продукции для водостоков
В разнообразии пластиков, какие используются при изготовлении труб для современных канализационных систем, а также в типоразмерах и стандартах сегодняшней пластиковой продукции для водоотвода разбирался инженер Андрей Старков.
ПВХ трубы: базовые характеристики ↑
Трубы ПВХ привлекают повышенной прочностью и долговечностью
ПВХ — это сокращенная аббревиатура наименования поливинилхлорида (также именуемого часто хлорвинилом или винипластом). На сегодняшний день, это, пожалуй, самый распространенный для канализационных труб пластик, высоко себя зарекомендовавший в изделиях для канализационных систем не только по технологическим, но также и по эксплуатационным характеристикам. ПВХ трубы действительно весьма превосходят по качествам, например, привычные чугунные аналоги. В первую очередь, привлекают простотой монтажа и ремонтопригодности — это, несомненно, снижает общие затраты как на установку, так и на техобслуживание трубопроводов.
Что является базовыми условиями, определяющими применение сегодня полимеров в разного рода инженерных сетях?
- Прочность — в канализационных трубах из ПВХ она обеспечивается самой структурой материала;
- Высоко ценится невосприимчивость ПВХ к воздействиям агрессивных растворов (кислот, солей), так называемая антикоррозийная устойчивость;
- Расчетные показатели температуры эксплуатации комплектующих равны 60 град.С. (Но трубы также способны выдерживать кратковременные температурные показатели канализируемой жидкости вплоть до 90 град. С.
- Гладкость внутренних поверхностей поливинилхлоридных труб в сетях канализации не позволяет скапливаться разного рода отложениям, могущим снизить, и заметно, пропускную способность трубопровода.
- Диэлектрические параметры не допускают распространение так называемых блуждающих токов.
- Сроки надежной эксплуатации канализационных труб из поливинилхлорида составляют порядка 50 и более лет.
- Пластиковые канализационные трубы из такого материала, как ПВХ, подходят для инфраструктурных систем и новых домов (проектируемых), и при ремонте старых зданий. Их используют как для многоквартирных, так и индивидуальных домов.
Еще о поливинилхлориде
Материал снискал к себе интерес прежде всего по той простой причине, что он проявляет достаточную стойкость к щелочам. А также к минеральным маслам и кислотам, во всяком случае, к подавляющему их большинству. Именно данный аспект, пожалуй, стал определяющим. Ведь самые разные агрессивные вещества в стоки так или иначе попадают, это проблема, но этого не избежать.
Плотность поливинилхлоридов меряется в зависимости от марки. Она может колебаться в диапазоне 1,35-1,4г/куб. см.
Сам материал считается, с одной стороны, трудногорючим. В то же время при нагреве до температуры 120 град. С. ПВХ начинает разлагаться, при этом выделяя газ хлористый водород, отличающийся резким запахом. Поливинилхлорид — плохой проводник электричества. Де факто он вообще применим как диэлектрик.
Непластифицированный поливинилхлорид
Данный вид ПВХ используют в производствах канализационных пластмассовых труб. Он обладает достаточной жесткостью. Характерна для него также и определенная упругость. Правда, при сильном изгибе или при ударах трубы все же могут сломаться.
Полезно помнить! Прокладывая канализацию, лучше обойтись без ударов и перегрузок на трубы, помня о возможных повреждениях пластика в рискованных зонах. Так, лучше иногда сделать выбор в пользу уголков, если видите, что изгибать трубу — критично.
Деформация ПВХ при нагреве
Отчасти это происходит уже при температуре 65-70 град С. А значит, данный материал не слишком-то уместен для использования высокотемпературных сливов. Конечно, канализация обычно не предназначена для слива кипятка. Но если это делать даже эпизодически, ПВХ-трубам это может нанести определенный вред.
Полипропилен ↑
Гладкая изнутри поверхность труб из полипропилена обеспечивает хорошую циркуляцию жидкости в них, поэтому в них гораздо реже образуются засоры
Чаще такие трубы используются для напорных водопроводных систем. Но и для канализационных целей их тоже часто используют. Для этого есть основания, кроющиеся в технических характеристиках материала.
Физические и химические свойства
Чего боится полипропилен
Размеры
Для каждого диаметра канализационной или водопроводной трубы изготавливаются тоже из полипропилена всех размеров фитинги.
Для внутренней разводки самые востребованные из полипропиленовых труб:
- труба полипропиленовая диаметром 40 мм;
- — диаметром 50 мм;
- — диаметром 110 мм.
Полиэтилен ↑
Такие трубы в канализационных системах —крайняя редкость, можно сказать, экзотика — при засилье ПВХ. Хотя наши эксперты склонны считать полиэтилен для домашней канализации недооцененным материалом. Как раз полиэтиленовые трубы для этих целей, возможно, оптимальный выбор. Судите сами.
Полиэтилен производят способом полимеризации газообразного этилена, в условиях нагревания и при давлении в присутствии определенных катализаторов.
Физические его свойства находятся в обратной зависимости от условий протекания реакции.
При высоких температурах и давлении получают полиэтилен низкой плотности (он также называется — полиэтилен высокого давления, сокращенно ПВД).
Если температура и давление низкие — получается производится полиэтилен высокой плотности (его называют полиэтиленом низкого давления, сокращенное наименование ПНД).
Материалы различны по температурам размягчения (диапазон 80-120 град. С), а также по прочности и удельному весу.
В канализации применяют и тот и другой полиэтилен. Но из ПНД трубы считаются прочнее.
Полиэтилен обладает практически абсолютной химической стойкостью. Обратите внимание: именно в полиэтиленовых сосудах и емкостях хранятся и реализуются в торговле не только разного рода щелочи для чистки санфаянса, то даже кислотные аккумуляторные электролиты. Разве это не признанное свидетельство его химически устойчивости?
Низкие температуры никак не влияют на его физические свойства. Опять-таки наглядный пример: обычный полиэтиленовый пакет вы никогда не «заморозите», он каким был, таким и останется.
Соответственно, канализационные трубы из полиэтилена, если в мороз образуется ледяная пробка, просто подаются в размерах — растягиваются. А затем способны вернуться к изначальным размерам.
К полиэтилену ничего не липнет в силу его гладкой и скользкой поверхности (тоже своего рода преимущество).
Температура размягчения — это, пожалуй, единственное, в чем не стопроцентно силён (за исключением так называемого сшитого полиэтилена). Для ряда марок она достигает 80 град. С. Но, кстати сказать, это всё равно лучше показатель, нежели у труб ПВХ.
Сшитый полиэтилен
К истории материала
Поперечно сшитый полиэтилен появился в 60-70-е гг. 20-го в. в результате поиска такого материала для производства полиэтиленовых труб, который бы отличался особой устойчивостью к высоким температурам. Это было своего рода прорывом в технологиях производств полимерных составов. На основе способа «сшивки» полиэтилена (автором метода считается Томас Энгель) была разработана технология производства полиэтиленовых труб под маркой РЕХ. Сам Эдель был убежден в том, что заложил своим открытием базу для дальнейших шагов по разработке и внедрению высокотемпературных полимеров. Тогда действительно могло казаться, что уже спустя максимум десяток лет технология будет вытеснена еще более эффективными — на основе применения новейших материалов последующих поколений. Эдель продал свой патент на изготовление полиэтиленовых труб бренда РЕХ иностранным компаниям сразу в нескольких странах: Германии, Японии, Корее. Подготовка материала была на тот момент достаточно трудоемким и сложным процессом. Продуктивность рам-экструдеров была существенно ниже обычной для классической экструзии. На качество продукции влияли разные параметры. Тем не менее несмотря на объективные трудности, реальные конкуренты трубам РЕХ-а (с диаметром до 32 мм) появились только в конце 80-х гг. 20-го в. Ими стали, во первых, металлопластиковые трубы. А во-вторых, полиэтиленовые трубы нового поколения — из силанольносшитого полиэтилена РЕХ-b. Тем не менее, РЕХ-а остается по-прежнему востребованным и вполне современным по характеристикам материалом для производства обширного спектра труб самого разного технического назначения.
Особенности производства
Так выглядят гранулы, являющиеся сырьем для производства труб
Сшитый полиэтилен держит высокие температуры. Даже 200 град. С. Молекулы материала связаны друг с другом не только последовательными, но также и боковыми мостиками — данная структура обеспечена в результате химической, термической (с катализаторами) либо электронно-лучевой обработкой.
Все канализационные трубы из пластиков вне зависимости от конкретного материала производятся по сути одинаково.
Это так называемый способ экструзии (выдавливания), когда пластик в виде гранул помещается в специальную камеру, где нагревается до температуры размягчения;
Шнековой подачей или прессом масса продавливается сквозь кольцевое отверстие;
Горячие заготовки калибруются в камере под вакуумом;
Готовые изделия охлаждают в ваннах, при необходимости снабжаются резиновыми уплотнителями.
Стандарты и размеры ↑
Размеры определяются определенными стандартами, которые действуют в отношении их производства.
Полипропилен. Трубы изготавливаются по согласуемым с заказчиками техническими условиям. ГОСТ 26996-86 регламентирует состав полипропилена (в том числе сополимеров).
Размер труб стандарты жестко не диктуют. Но на практике трубы из полипропилена производятся вполне себе стандартных размеров.
Диаметры: 32 мм, 40мм, 50мм и 110 мм;
Длины: 150мм, 250мм, 500мм, 750мм, 1000мм, 2000мм и 3000 мм.
Полиэтилен. Размеры трубы регулируются ГОСТом 22689.2-89. Стандарты предусматривают трубы с диаметром в 40мм, 50мм, 90мм, 110мм.
Но производители этим не ограничились. Есть некий ГОСТ 18599-83. В соответствии с ним успешно производятся так называемые «трубы полиэтиленовые напорные». А это куда более широкая линейка размеров: от 10 до 1200 мм. См. ниже Приложение.
Трубы большого диаметра (более 160 мм) производятся только в отрезках (от 5 до 12 м с шагом в 500 мм); Трубы меньших диаметров поставляются и в отрезках, и в бобинах (бухтах).
Поливинилхлорид. Эти канализационные трубы по размерам регулируются соответствующим ГОСТом Р 51613-2000 (по нему изготавливают напорные ПВХ-трубы).
Этим же стандартом предусматривается наличие резиновых уплотнителей и раструбов.
Диаметры: от 10 мм до 3,15 м.
Длины: от 4 мм до 1,2 м. (См. Приложение 2: полная таблица сортамента).
Нюансы и минусы ↑
Они касаются прежде всего монтажа и эксплуатации.
Пластик существенно хуже, нежели чугун, поглощает разного рода колебания и вибрации, включая акустические. Это объяснимо: материал тонкий и легкий. Если чугунные изделия гасят звуки своей солидной массой, то легкие пластиковые трубы больше резонаторы.
В первую очередь это касается труб из поливинилхлорида. Меньше — полиэтилена. Впрочем, подобная проблема разрешима с помощью дополнительной шумоизоляции — трубу заделывают в короб (можно покрыть ее скорлупой ППУ ).
Грамотный монтаж: полезные советы специалистов ↑
Соединяя укороченные трубы с раструбом, надо снять с наружной стороны фаску с наружной, а изнутри удалить заусенцы.
Любые неровности внутри труб соберут на себя все загрязнения.
Если трубы стыкуются с усилием, следует использовать всё, что может послужить смазкой, будь то глицерин или даже, на худой конец, жидкое мыло.
Пластмассовые трубы не потребуют в отличие от чугунных не потребуют жестких стальных подвесов.
Опытные специалисты стремятся укладывать трубы с уклоном в 1-2 см/на 1 метр трубы) — вода в таком случае не застоится. Для фиксации используют пластиковые хомуты и защелки.
Собирая стояк, горловину каждой из труб надо зафиксировать специальным хомутом. Особенно это важно в случае наличия компенсирующего патрубка между перекрытия.
Не стоит положиться на то, что легкие пластиковые трубы зафиксируются без смещений на уплотнительных кольцах: с течением времени они все равно сместятся (сползут) книзу, и тогда есть опасность, что стыки разгерметизируются.
Трубы из пластика со временем могут провиснуть отчасти под своей же собственной тяжестью. Пластмасса куда как более аморфна, нежели чугун.
Подвесы и хомуты для горизонтальных труб диаметром 110 мм (такие обычно применяют при сборке горизонтальных канализационных веток, например, в подвале) следует размещать с шагом примерно в полметра (это рекомендованный минимум).
Если запланирована прокладка пластикового трубопровода канализации по улице (под грунтом), трубу следует заглубить больше, хотя бы на 1 метр. Если это не возможно, тогда следует спрятать ее в железобетонный короб для предохранения — раздавить или помять пластиковую трубу своей тяжестью сможет даже обычная легковушка).
Для чистки обычных металлических стояков нередко использовали толстую стальную проволоку. Для пластиковых труб этот способ неприемлем — даже если не произойдет случайной расстыковки соединений при этом, все равно любой пластик пострадает, будучи исцарапан концом проволоки.
Некоторые советуют применять для чистки только мягкий резиновый тросик, но это лишнее. Вполне подойдет обычный сантехнический трос.
Пластиковая канализация легко чистится — ее можно на любом соединении попросту разобрать и убрать засоры. Это ведь не расчеканить чугунные стыки.
Заключение ↑
Пластик для канализации, как видите, сегодня самый популярный выбор при строительстве и ремонте. За исключением разве что каких-то специфических ситуаций, когда пластик почему-либо не подойдет.
sistema-otopleniya.ru
Преимущества пластиковых труб
Пластиковые трубы отопления имеют ряд преимуществ перед своими предшественниками из металла.
- Трубы для отопления пластиковые не подвержены коррозии – пожалуй, это самое выгодное преимущество.
Пластическая масса – это неорганический материал на основе искусственных или природных полимеров. А полимеры (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, из которых изготавливают пластиковые трубы), как известно не вступают в электрохимические реакции.
Соответственно, они не подвержены пагубному воздействию влаги. - Пластиковые трубы, благодаря отсутствию коррозии, имеют приличный срок службы – до 50 лет. Они не ржавеют, не гниют.
- Пластиковые трубы являются экологически чистым материалом, потому что они не подвержены коррозии и не выделяют вредные вещества.
-
Трубы пластиковые для отопления не производят шум в то время, когда по ним протекает вода. Это достигается за счет внутренней гладкой поверхности. На их гладкой внутренней поверхности не образуется известковый налет. Это влияет на их высокую пропускную способность.
- Пластиковые трубы – трубы для отопления, которые имеют низкий коэффициент теплопроводности, что немаловажно для системы отопления и горячего водоснабжения. Это основное преимущество перед металлическими трубами, в которых горячая вода быстро остывает.
- Трубы для отопления и водоснабжения из пластика являются более устойчивыми к перепадам температур и давления. Поэтому они как нельзя лучше подходят для организации отопления в доме.
- Трубы пластиковые отопления очень удобны в процессе транспортировки и монтажа – они легкие, что снижает итоговую стоимость работ.
Обратите внимание!
Для их монтажа не нужна сварка: они соединяются фитингами при помощи пайки.
Это не занимает много времени. Впоследствии такие трубы не надо красить – они надолго сохранят свой эстетичный вид.
- И еще одно важное преимущество – достаточно не высокая цена пластиковых труб, по сравнению с их металлическими аналогами. Поэтому они так популярны при монтаже систем отопления, водоснабжения, газопровода и канализации.
Металлопластиковые трубы для отопления
Одним из видов пластиковых труб, которые используются для отопления, являются металлопластиковые трубы.
Металлопластиковые трубы для отопления имеют пятислойную структуру: снаружи и внутри слой пластика, между ними слой алюминиевой фольги, скрепленные слоями специального клея.
- Труба пластиковая для отопления изготовлена из полиэтилена высокой прочности — модификация PEX.
Этот вид полиэтилена изготовлен по особой технологии, давление, на разрыв которого достигает 70 бар. Такой полиэтилен характеризуется высокой химической стойкостью, не окисляется, на нем не откладываются соли и биологические нарастания.
У полиэтилена модификации PEX очень низкая внутренняя шероховатость – 0,004 мм. Также полиэтилен устойчив к высоким температурам, рабочее значение которых достигает 95 ° С. Такая прочность полиэтилена сохраняется долгие годы, может прослужить порядка 50 лет. - Алюминиевый слой находится между слоями полиэтилена. Толщина слоя составляет 0,2 – 0,3 мм. Благодаря полиэтилену внешняя среда не оказывает влияния на алюминиевый слой. Для чего служит алюминий? Он предотвращает удлинение трубы под воздействием температур.
Поэтому пластиковая труба для отопления имеет коэффициент линейного расширения значительно ниже, чем у полипропилена, но немного выше, чем у медных труб. Алюминиевый слой изготовлен по специальной технологии, благодаря которой он обладает высокой эластичностью одновременно при высокой прочности. Поэтому металлопластиковые трубы можно легко согнуть, при этом они не теряют свою форму на протяжении всего срока эксплуатации. Алюминий также не позволяет кислороду проникать в трубы. - Слои клея между алюминием и пластиком придают прочность соединения металлопластиковым трубам. Клей, который используется, обладает высоким качеством, поэтому он прочно соединяет слои алюминия с пластиком и придает им эластичность и стойкость к температуре.
Технические характеристики металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы применяются для отопления и горячего водоснабжения.
Поэтому пластиковые трубы отопления должны и обладают следующими рабочим характеристиками:
- Максимальная рабочая температура теплоносителя может достигать +95° С.
- Максимальное рабочее давление при максимальной температуре теплоносителя +95° С составляет 10 бар.
- Максимальное рабочее давление при температуре теплоносителя 0-25 ° С составляет 25 бар.
- Допустимая кратковременно температура может достигать 130 ° С.
- При вышеперечисленных параметрах срок службы металлопластиковых труб составляет порядка 50 лет.
Полиэтиленовые трубы для отопления
Полиэтиленовые трубы, которые используют для отопления и горячего водоснабжения также изготавливают из полиэтилена модификации РЕХ. Эта модификация изготавливается из полиэтилена высокой прочности РЕ по специальным технологиям.
Благодаря этому создаются не только продольные молекулярные связи материала, но и поперченные. Поэтому такой полиэтилен еще называют сшитым. Такой вид полиэтилена обладает высокой прочностью и термоустойчивостью.
Технические характеристики полиэтиленовых труб
Полиэтиленовые трубы применяются для отопления и горячего водоснабжения.
Обладают следующими рабочими характеристиками:
- Максимальная рабочая температура теплоносителя может достигать +90° С.
- Максимальное рабочее давление при максимальной температуре теплоносителя +90° С составляет 10 бар.
- Максимальное рабочее давление при температуре теплоносителя 0-25 ° С составляет 25 бар.
- Допустимая кратковременно температура может достигать 100 ° С.
- При вышеперечисленных параметрах трубы отопления пластиковые имеют большой срок службы — порядка 50 лет.
Полипропиленовые трубы для отопления
Полипропиленовые трубы для отопления и горячего водоснабжения изготовлены из полипропилена модификации PPR. Такой вид полипропилена также обладает высокой прочностью и устойчив к высоким температурам.
Обратите внимание!
Полипропиленовые трубы несколько отличаются от других пластиковых труб.
Они характеризуются высокой текучестью, то есть со временем они меняют форму, даже под воздействием собственного веса.
Поэтому их рекомендуют для внутренней проводки, или же увеличить количество креплений.
- Полипропиленовые трубы более жесткие, чем другие полимерные аналоги, поэтому они требуют большего радиуса на изгиб и большего количества поворотных фитингов. Поэтому монтаж полипропиленовых труб более затратный, чем металлопластиковых или же полиэтиленовых.
Технические характеристики полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы применяются для отопления и горячего водоснабжения. Но отопление пластиковыми трубами из полипропилена применяется реже, потому как их рабочие характеристики чуть ниже аналогов.
Полипропилен обладает следующими рабочими характеристиками:
- Максимальная рабочая температура теплоносителя может достигать +70° С.
- Максимальное рабочее давление при максимальной температуре теплоносителя +70° С составляет 10 бар.
- Максимальное рабочее давление при температуре теплоносителя 0-25 ° С составляет 25 бар.
- Допустимая кратковременно температура может достигать 90 ° С.
- При вышеперечисленных параметрах срок службы металлопластиковых труб составляет порядка 50 лет.
ПВХ трубы для отопления и их характеристики
ПВХ трубы — это трубы, изготовленные из поливинилхлорида, термопластичного полимера. Они отличаются высокой технологичностью, устойчивы к коррозии, долговечны, удобны в монтаже. Основные характеристики – высокая химическая стойкость и низкая горючесть, высокая пропускная способность.
ПВХ трубы также применяются для отопления, но реже, так как имеют низкую рабочую температуру – 70-90 ° С. Поэтому их чаще применяют для холодного водоснабжения.
Отопление из пластиковых труб получило широкое применение в наше время. Благодаря своим качествам, таким как долговечность, прочность, отсутствием коррозии, устойчивость к высоким температурам и невысокой цене, пластик является наиболее выгодным материалом для систем отопления и горячего водоснабжения.
o-trubah.ru