Высота кольца для колодца

Устройство шахтных колодцев подразумевает изоляцию грунтовых вод от попадания в них грунта и загрязненных поверхностных вод с помощью отделки их стен качественными, экологически безопасными материалами, не влияющими на вкус, цвет и запах добываемой жидкости. Производство колец для колодцев позволяет решать эту задачу наилучшим образом.

Почему стоит выбирать железобетонные кольца

Раньше колодезные шахты сооружались своими руками преимущественно из бревен толщиной около 25 см, рубленых в сруб. При отсутствии других подходящих материалов это был единственный способ добиться чистоты воды.
Но дерево – это материал органического происхождения, не способный долго противостоять воздействию воды, солнечных лучей и других природных факторов. Со временем оно начинает гнить, становится отличной средой для размножения различных бактерий, придает воде посторонний вкус и запах.
Ремонтировать такой колодец трудно, приходится копать новый. Этого можно избежать, используя для его строительства современные материалы, например, железобетон.

Преимущества железобетонных колец

Производство колец колодезных ведется из качественного железобетона высоких марок. Эти изделия представляют собой покрытую бетоном металлическую обрешетку из арматуры толщиной от 1 до 10 мм.
Высокую популярность при возведении колодцев они получили благодаря следующим своим характеристикам:

• Водонепроницаемость;
• Долговечность – железобетон практически не подвержен разрушению под влиянием воды;
• Устойчивость к боковым сжимающим нагрузкам, возникающим из-за пучения грунтов;
• Разнообразные размеры колец колодезных, что позволяет выбрать подходящие для конкретного сооружения;
• Легкость и быстрота монтажа;
• Многофункциональность – изделия можно использовать не только для устройства колодцев для воды любой глубины, но и многих других инженерных сооружений;
• Простота ремонта и обслуживания;

• Доступная цена.

Области применения

Железобетонные кольца используются не только для строительства водяных колодцев. Они находят применение и в других областях, где инструкция требует устройства водонепроницаемых и прочных сооружений.
К ним относятся:

• Водоотводные колодцы;
• Выгребные ямы, септики, другие очистные сооружения;
• Смотровые колодцы;
• Траншеи водоотведения и т.д.

Для справки. В зависимости от назначения, кольца получают соответствующую маркировку. Например, КЛК предназначены для устройства камер ливневой канализации, а КС – это как раз самые популярные стеновые кольца, которые и применяются для создания рабочих камер колодцев.

Все о размерах

Размеры жб колец для колодцев регламентируются ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей». Интересующие нас изделия имеют маркировку КС, за которой следуют цифры, обозначающие внутренний диаметр колодезных колец и их высоту в дециметрах.

Пример. Маркировка КС 10-9 указывает на то, что диаметр кольца равен одному метру, а его высота – 90 сантиметрам.

Самые ходовые кольца, применяемые для строительства индивидуальных колодцев – КС10, КС15 и КС20 высотой 90 см. Шахты диаметром меньше метра трудно копать вручную, а делать их больше двух метров – экономически не выгодно, так как стоимость колец для колодца напрямую зависит от количества использованных для их производства материалов.

Как видно из таблицы, кроме перечисленных выпускаются кольца и других размеров. Они называются доборными или вспомогательными и применяются для ремонта, углубления колодцев, устройства надземных оголовков требуемой высоты.
Могут иметь высоту от 10 до 70 см и диаметр не менее 70 см.

Большое значение имеет также толщина стенок. Чем она больше, тем прочнее изделие и тем выше стоимость колец колодезных.
Толщина подбирается с учетом типа грунта, его способности к морозному пучению, чтобы в процессе эксплуатации стенки шахты не разрушились от сжимающей нагрузки или не сдвинулись относительно друг друга, нарушив герметичность колонны.

Самодельные кольца

Для снижения себестоимости колодца многие люди предпочитают изготавливать колодезные кольца самостоятельно. Это действительно выгодно, особенно если заниматься их производством прямо на участке (минус расходы на транспортировку) и иметь в наличии металл для создания арматурного каркаса.

Итак:

• Для этого понадобится форма соответствующего размера. Если предстоит большой объём работ, имеет смысл купить готовую форму: металлическую или пластиковую, в заводском исполнении.
  В целях экономии, можно сделать и самодельную форму из двух металлических бочек разного диаметра.
• Даже если нет подходящих бочек, форму можно сделать, например, из оцинкованной стали, согнутой в нужном радиусе. Края листов, при этом, скрепляются обычными дверными или оконными навесами.
• Для создания опалубки для колец, можно использовать и отрезки металлических труб большого диаметра. Сооружая форму, ориентируйтесь на заводские размеры колец, особенно их толщины.

• Это избавит вас от перерасхода материалов, который повлечёт за собой увеличение себестоимости изделий.
  Увеличивать толщину стенок вдвое требуется только в том случае, когда изготовление колец производится без армирования. Во избежание смещения стенок формы под воздействием массы бетона, между ними должны быть установлены деревянные клинья-распорки.
• Естественно, для выполнения работы вам понадобится и кое-какое оборудование. Без бетономешалки вы можете обойтись, используя для замеса большой лист металла и лопату.
  Но имейте в виду, что ручное замешивание раствора – это нелёгкий труд.
• Стоит ли идти на такие жертвы, решать вам. А вот без чего точно не обойтись, так это без вибратора. Бетон должен быть тщательно утрамбован, а иначе, пустоты, образующиеся в нём, сведут на нет всю вашу работу.

• Для создания арматурного каркаса используется стальная проволока d 6-8 мм. Её сплетают вручную, либо применяют готовую сетку, которую можно купить в любом строительном магазине.
• Форма устанавливается на ровную поверхность. Это может быть лист металла, или бетонное основание, застеленное рубероидом. В полость формы закладывают каркас, к его верхнему краю крепят металлические проушины (монтажные петли), а потом приступают к заливке.
• Раствор замешивается в таком соотношении: 1 часть цемента, 4 части щебня (фракция 8-9 мм), 3 части песка. Воды в растворе должно быть не более 30%. Очень, важно, чтобы цемент был созревший, марки не ниже М400.


• Порядок добавления ингредиентов таков: сначала смешиваются песок и цемент, доливается вода. В последнюю очередь добавляют щебень, который должен быть предварительно замочен в воде.
• Закладка бетона в форму производится слоями, не более 25 см высотой. Последующий слой заливается только после утрамбовки предыдущей порции бетона. Когда форма будет заполнена до середины, распорки можно удалить.

Опалубка снимается спустя три дня. Этого достаточно для схватывания бетона, а вот для набора прочности ему требуется 28 дней.
Поэтому, если у вас только одна форма, строительство колодца растянется надолго. Для быстрой работы нужно, как минимум, три-четыре формы, а изготовление колец следует начинать за месяц до начала монтажных работ.

Заключение

Выбирая кольца для будущего колодца, обращайте внимание не только на их размеры, но и на толщину стенок и марку бетона. Вашу работу значительно облегчит наличие замковых или пазогребневых соединений на кромке кольца.
Они позволят точно состыковать все элементы колонны и избавят от необходимости заделывать швы между ними. После просмотра видео в этой статье вам будет проще разобраться в разнообразии описанных изделий, в их маркировке и размерах.

Источник: moikolodets.ru

Кольца для колодцев железобетонные: виды и предназначение

   Для качественного монтажа и обустройства колодца любого вида в строительстве используют железобетонные кольца. Такая конструкция являет собой округлое железобетонное изделие, высотой от 10 до 90 см, и равное диаметру от 0,7 до 2 м. Размер колец для колодца подбирается индивидуально, в зависимости от предназначения и вида самой коммуникации.

ЖБ кольца используют для таких видов колодцев:

• Водопроводные и канализационные;
• Водозаборные и газопроводные;
• Колодцы для монтажа электрокоммуникаций под землей;
• Коллекторные колодцы и пр.

   Все бетонные кольца, используемые в строительстве, должны быть изготовлены из цемента марок 200/500 на госпредприятии в соответствии с установленными стандартами (ГОСТ 8020-90). Такая железобетонная продукция в обязательном порядке маркируется буквенно-цифровым клеймом.

 

Преимущества бетонных колец для колодцев

• Прочность и долговечность;
• Обеспечение герметичности вертикального или горизонтального тоннеля;
• Достаточная простота в монтаже;
• Приемлемая цена элементов колодца.

​

Армирование железобетонных колец

   Технология изготовления колец для колодца не всегда предполагает их армирование стальным прутом, однако именно такой способ производства позволяет достичь максимальной прочности и долговечности продукции.

   На заводе армирование колец бетонных для колодца, размеры которых являются стандартными, происходит с применением технологии вибропрессования. Это позволяет достичь максимальной усадки бетонной смеси в форме и полностью исключить образование разрушающих воздушных пор в стенках изделия.

Видео. Изготовление бетонных колец для колодца

Маркировка колец для колодца по ГОСТ

   Помимо размеров жб колец для колодцев отличительной характеристикой ЖБ-изделия является его маркировка, позволяющая понять целевое предназначение самого кольца и его размер. Так, наиболее известны в строительной отрасли являются такие буквенные обозначения на кольцах:

• КО — кольцо опорное, предназначенное для фундаментальной части колодца;
• КС — стеновое ЖБ кольцо, используемое в небольших или крайне узких участках колодцев;
• КВГ — ЖБ кольцо, предназначенное для использования в колодцах газо- и водопровода;
• КФК — железобетонные кольца, используемые при монтаже колодцев для коллекторской сети или линии водоотведения;
• КЛК — кольца, предназначенные для монтажа в колодцах водостоков или отведения дождевой канализации в городе.

   Кроме того, помимо букв в маркировке ЖБ колец используют цифры, которые указывают на высоту кольца для колодца и его диаметр. Так, например, цифры в маркировке КО-10-7 расшифровываются как: кольцо опорное диаметром 10 дм и высотой равной 70 см.

   Помимо этого кольца для бетонных коммуникаций и колодцев могут быть укомплектованы и дополнительными элементами (плита днища или перекрытия, полностью соответствующая диаметру определенного кольца). В этом случае плита перекрытия будет маркирована двумя буквами ПП или ПК, а плита для днища — ПН либо ПД. Такие элементы используются для полной герметизации колодца сверху и снизу, во избежание попадания в сухую коммуникацию грунтовых вод, а в колодец с питьевой водой — частичек грунта или для распределения нагрузки на всю конструкцию.

Виды железобетонных изделий. Фото

 

 

Размеры колец для колодцев. Основные, доборные, ремонтные и другие

   Подбирать размер кольца колодезного необходимо с учетом вероятного использования количества воды на семью. Только тщательно все просчитав, можно приступать к формированию котлована определенного диаметра и закупке колец.

Таблица размеров Ж/Б колец по ГОСТу. Фото

   Кроме основных видов железобетонных изделий-колец в строительной отрасли существуют и дополнительные виды изделий. Здесь размеры жб колец для колодца подбираются индивидуально, что позволяет изготовить необходимую деталь колодца для полного завершения герметичной коммуникации.

Такими видами колец являются:

• Доборные (предназначенные для доукомплектации длины колодца);
• Вспомогательные (используются в качестве дополнения к несущей цельной конструкции колодца).

​

Установка жб колец с размером по ГОСТу

   Качественную установку колец для колодца необходимо проводить при помощи специального тяжелого оборудования, которое позволяет смонтировать весь колодец без риска разрушения всей конструкции со временем.

   Согласно строительным технологиям бетонные кольца для колодцев должны устанавливаться в заранее подготовленный котлован и плотно подгоняться друг к другу. Возможные зазоры между стыками колец необходимо тщательно закрывать цементным раствором. Помимо этого предполагается дополнительная влагоизоляция всех швов с целью предотвращения попадания в коммуникацию грунтовых вод.

Современные жб кольца для колодцев с размерами по ГОСТу могут быть двух видов:

• Простое кольцо с плоским ободом (монтируется путем использования скрепляющих скоб на стыках);
• Кольцо жб, имеющее в своей конструкции замковое соединение.
• Последнее считается более надежным, поскольку позволяет избежать возможного смещения всей колодезной конструкции в результате движения грунта. Такие кольца монтируются по принципу соединения паз/гребень, что обеспечивает полную герметичность всей коммуникации.

 

Источник: rmnt-aqua.ru

Виды колодцев

В зависимости от области применения такие устройства бывают следующих видов:

1. Водозаборный. Вертикально расположенное отверстие в грунте, доходящее до водоносного слоя, предназначенное для добычи грунтовых и подпочвенных вод на поверхность для технических, а также бытовых нужд. Диаметр может быть от 0,7 до 2,0 метров, стенки обсаживаются с использованием бетонного или пластикового покрытия в виде кольца на колодец или труб.
2. Водопроводный. Область применения – для систем подачи воды промышленного назначения с целью установки распределительной, регулирующей аппаратуры или оборудования. Диаметр таких сооружений может составлять 2,0 и более метра для удобства обслуживания. Такие кольца колодцев производят из железобетона.
3. Дренажный. Колодцы такого типа могут иметь различное назначение, такое как смотровые, водоприемники, поглотители. Используются для обслуживания и ремонта водоотводящих систем, размеры зависят от проектной пропускной способности сети.
4. Канализационные. Предназначены для обслуживания систем канализации – прочистки засоров, проведения профилактических, а также ремонтных мероприятий.
5. Телефонные. Их назначение – размещение и обслуживание оборудования систем связи. Кольца колодцев здесь применяются размерами от 0,7 до 1,5 метров.
6. Колодцы газопроводных систем. Для размещения и обслуживания оборудования газовых распределительных, а также магистральных систем. Установка производится с соблюдением требований ГОСТ.
7. Колодец выгребной ямы. Устройство канализации частного назначения. Монтируется строго с соблюдением санитарных правил.
8. Колодец ливневой канализации. Состоит из дождеприемника с системой слива, предназначенных для сбора с отведением дождевой и талой воды.

Виды колец

Разнообразие ассортимента изделий такого типа обусловлено особенностями их применения.

• кольца для колодца стеновые, предназначены для водозаборов, трубопроводов канализации. Производятся различных размеров, чаще всего их используют для горловин колодцев.

• железобетонное изделие применяются в системах с повышенной нагрузкой на стенки каналов, например – для глубокого заложения. Диаметр колец достигает 2-х и более метров. Область применения – канализация, водопровод, дренажные сети;
• доборные (нестандартные) – производятся по спецзаказу, поскольку имеют индивидуальные размеры, отличающиеся от стандартных;
• замковые – выполняются с четвертью на торце или соединением типа «паз – гребень» для увеличения герметичности соединений

• изделия монолитные с днищем, при использовании для колодцев необходимо выполнить дренажные отверстия для пропуска воды, но фильтры здесь работают гораздо эффективнее, а срок между чистками значительно возрастает;

Кроме колец выпускаются доборные элементы к ним, такие как крышки с люками, донные плиты и прочее.

В настоящее время выпускаются пластиковые кольца для колодца, приобретая все большую популярность благодаря своей большей долговечности, а также простоте монтажа. Кроме того, эти изделия обеспечивают гораздо более надежную герметизацию сооружения, поскольку имеется технологическая возможность выполнять точные размеры при их изготовлении.

 

Размеры колец

Размеры бетонного колодезного кольца подбираются при проектировании сооружения, они зависят от его назначения, условий эксплуатации. Основное условие – все они, а также к ним доборные элементы должны иметь один диаметр.

Для облегчения подбора изделий введены стандартные требования к маркировке, содержащей данные о том, какой диаметр имеет кольцо, а также его размеры по высоте. Как правильно производить маркировку колодезных изделий, описано ГОСТ 8020-90.

В состав маркировки введены буквенные обозначения, например КС – кольцо стеновое, второе (цифровое) обозначение определяет внутренний диаметр изделия, третье обозначение – высота изделия в дециметрах. Данные об их размерах и массе приведены в таблице 1.

Приведенная таблица не дает полного представления о сортаменте этих изделий, производимых промышленностью.

Процесс изготовления

Эти изделия производятся на вибропрессах из бетона высокой жесткости. Бетон заливается внутрь кольцевой формы, имеющей заданный стандартный диаметр. Благодаря вибрационному воздействию он приобретает высокую текучесть, плотно заполняя промежуток между стенками формы.

При изготовлении армированных конструкций, внутрь формы помещается заранее изготовленный каркас из арматурной стали толщиной от 1 до 10 мм. Присутствие каркаса не ухудшает проникающих свойства бетонной смеси, она уплотняется без каверн и раковин.

Пластиковые кольца и трубы производятся на экструзионном оборудовании высокой точности. Смесь полимера загружается в бункер, затем расплавляется и под давлением подается внутрь специальной формы, как результат – прессуется нужное изделие.

Заключение

Уникальные свойства бетона по способности переносить нагрузки, а также герметичность изделий «кольца на колодец» из него предопределили его популярность для применения к изготовлению таких конструкций различного назначения.

Однако в последние 30 лет все большее распространение получают кольца колодцев из пластика. Они заметно технологичнее при транспортировке и монтаже, а также позволяют строить объекты с высокой производительностью. Можно утверждать, что долговечность их больше, чем у бетонных. Уникальное разнообразие, надежность которые проявляют кольца на колодец из пластика, сделали их популярными при загородном и дачном строительстве.

Источник: oburenie.ru

Особенности

В данную смесь обязательно вносят ингредиенты, которые способствую снижению усадки раствора. Самодельные вариации не рекомендуется применять для сложных конструкций.

Производственные модели колец армируют по специальной технологии спецпрессования с применением виброустановок. Такая процедура придает изделиям отличную усадку. Благодаря вибрациям из раствора устраняются воздушные пузырьки, которые способны разрушить конструкцию.

Нормативные требования

Выбрать железобетонные кольца для колодца довольно затруднительно. Чтобы избежать трудностей с монтажом, данные сооружения обозначаются маркированием. В них указаны нужные значения, такие как высота и диаметр изделия. А также маркировка позволяет узнать стоимость определенного изделия.

Виды

Прямоугольная форма плиты позволяет защитить конструкцию от разрушения. А также такая форма позволяет равномерно распределить нагрузку по всему периметру плиты.

Монтаж

Где устанавливать конструкцию?

Рытье котлована

Если имеется возможность аренды спецтехники, то яму выкапывают сразу на всю глубину. Копать яму необходимо в сухую летнюю погоду, чтобы не перемешать талые воды с водоносным слоем. Приблизительно глубина расположения водоносного слоя составляет 5–10 метров.

Установка колец

Установку железобетонных колец можно выполнять как подъемной машиной, так и вручную, подкатывая изделия к яме и переворачивая их в нужное положение.

Применение треноги

Устройство фильтра на дне

Между камнями и гравием необходимо проложить слой геотекстиля, который должен быть чуть больше диаметра кольца. Он способен задержать 90% песочной массы, делая жидкость чище. В случае если вода поступает замедлено, необходимо убрать фильтрующий слой.

Источник: stroy-podskazka.ru