Дымоход для печки

Условия для нормальной работы дымохода

Обустраивая печь в бане, самое пристальное внимание обращают на монтаж дымохода. Дым – продукт горения топлива (дров), содержащий угарный газ, вызывающий отравление человека (до летального исхода) нужно правильно отводить за пределы помещения. Для этого устанавливают дымоход для печи – вертикальное трубное устройство, отводящее продукты горения в атмосферу, действие которого основано на тяге из-за перепада давлений. Проектирование, монтирование печных трубы и дымоходов делают по Строительным нормам (СНиП 41-01-2003), действующим в России.

Воздуховоды выполняют из материалов, не подверженных коррозии, имеющих защитное покрытие.
Дымовой канал не прикасается к коммуникациям, в местах проводки через стены, кровлю изолируется термостойкими изоляционными материалами. Нагрев строительных конструкций рядом с трубой не более 50 °C.

Просветы между внешними стенками дымопровода и обрешетками, стропилами, стеной, кровлей делают не меньше 13 см.
Идет строго вертикально. Отсутствуют горизонтальные участки. В перекрытиях не допустимы соединения частей дымоотвода.
Площадь сечения дымопровода не меньше размера патрубка котла. На входе давление превышает 5Па.

Требования к устройству дымохода

Задачи дымохода – дать хорошую тягу, вывести газов после сгорания топлива. К дымовыводящей системе выдвигают такие требования:

хорошая аэродинамическая конструкция, обеспечивающая высокую тягу, позволяющая хорошо отводить продукты горения, обеспечивать поступление воздуха в камеру топки, сам процесс горения;
внутренняя поверхность дымохода имеет гладкое, противокоррозионное покрытие, на котором плохо удерживается сажа;
на выходе система имеет дымник, делают искрогаситель на дымоход для бани;
выполняют термоизоляцию стенок выводящего канала, что защищает баню от возгорания.

Делая дымоход своими руками, придерживайтесь правил:

При плоской кровле высота дымопровода над поверхностью крыши – не менее 50 см.
Если крыша скатная – расстояние до ее конька составляет 1,5 м при высоте больше 0,5 м по отношению к ограждающему парапету. Обязательно возвышается над уровнем конька.

Материалы, из которых делают системы дымоотведения для бани:

кирпич;
керамические трубы;
нержавеющая сталь, чаще всего сэндвич – двухстенная труба с проложенным между стенками теплоизолирующим материалом.

При постройке бани каналы выведения продуктов горения из печи проводят:

Сквозь стену, преимущество – минимальное задымление, усиление тяги путем повышения, понижения высоты отвода.
Через крышу, плюс конструкции – высокая устойчивость, дымовые газы не переохлаждаются. Однако, велика опасность не заметить задымление под крышей при пропусках дыма.

Бывают насадочные, коренные, стеновые (внешние) дымоходы. Первые надевают на печной патрубок, вторые расположены отдельно, примыкая к печке. Стеновые выполняют в стене здания или снаружи за ней.

Конструкция банного дымохода из кирпича

Каменная кладка (кирпичная) красиво смотрится, независимо от погодных условий в такой системе сильная тяга. Модель можно построить своими руками, подсоединить к банной печи любой высоты. Кирпичная труба экономична, прочна, имеет высокую работоспособность. Материал хорошо переносит сильный нагрев, перепады температуры. Надсадной дымоотводящий канал хорош тем, что не занимает лишнюю площадь в бане, а просто продолжает печь по вертикали.

Для снижения количества топлива при работе печи, качественного вывода угарного газа нужно верно сконструировать дымовытяжную систему, ее расположение.

Наименьшее расстояние от кирпичного канала до стены бани – 38 см, в местах прохождения через перекрытия, кровлю делают расширение, диаметр которого больше 15 см. Пространство изолируют термоматериалами.
Минимальная высота трубы – 5 м, вне зависимости от высоты строения. Только с такой величины сила тяги будет продуктивной.
Толщина стенок – толстые стенки меньше нагреваются, обеспечивают меньшую вероятность возникновения пожара. Считают, что 10 см – оптимальная ширина.

Отделы надсадного кирпичного дымохода:

Надсадная часть – устанавливают непосредственно на печи (на плечах), делают в ней задвижку. Выкладывают надсадной канал путем особой перевязки кирпичей. Эта труба заканчивается за 5-6 рядов до перекрытия, дальше идет шейка распушки.
Распушка – канал из 6-9 рядов кладки, проходящий через перекрытие, с расширением стенок дымохода (25-35 см), внутреннее сечение не изменяется. Назначение отдела – уберечь деревянное перекрытие от перегрева, воспламенения
Стояк – вертикальный дымоход, имеющий диаметр надсадки. Доходит до кровли здания.
Выдра – кладка, перекрывающая просвет в кровле. Делается на уровне стыка стенок канала и кровли. Расширяют стенку во внешнюю сторону (диаметр канала внутри не изменяется) минимум на 10 см. Это обеспечивает термоизоляцию крыши, защищает от осадков.
Шейка – диаметр равен диаметру стояка. Одинакова по всей высоте.
Оголовок – кладка увеличивается с наружной стороны стенки. На этот последний отдел крепят дефлектор, зонт, искрогаситель.

Внутренние стенки дымоотводного канала делают очень ровными и гладкими. От этого зависит количество оседающей сажи, сила тяги, протяженность работы без очистки. Чем более гладки внутренние поверхности, тем лучше функционирует дымопровод, устойчивее тяга.

Выбор материала и приготовление раствора

Выбор кирпича

Для возведения дымовой трубы нужен кирпич и цементный раствор. Сразу отметим, что обычный строительный кирпич для постройки дымотрубы не годится. Кладку делают из огнеупорного шамотного керамического материала из шамотной глины и добавок. Используют преимущественно прямоугольные кирпичи стандартного размера, 65 ммx120 ммx250 мм (ШБ-8), весом 3-3,5 кг. Боковая поверхность может быть гладкой, рифленой. Для кладки закупить рифленый керамический материал. В России популярны изделия завода «Бородичи», «Витебский Цех 1, 2», ТМ Lode, другие.

Что значит маркировка кирпича:

Буква «Ш» означает шамотный.
«А» – класс, материал выдерживает температуру 1400°Сю
«Б» – устойчив к нагреву в 1350 °С.
Литера «М» и последующее число показывают граничную нагрузку на единицу площади, измеряют в кг на м². Для дымохода подойдут марки М200, М250. Использовать более высокие марки нецелесообразно по экономическим соображениям. Также при увеличении плотности падает теплопроводность материала, то есть уменьшается скорость его прогрева.
Буква «F», число после нее говорят о морозостойкости (число циклов замерзание-оттаивание), выпускают от F25 до F300. При выборе ориентируются на свою климатическую зону.

Приготовление раствора

В сборке печной трубы используют цементный раствор из песка, цемента, воды. Для приготовления высококачественного раствора берут чистую, мягкую воду, песок мелких фракций, из него получается слой раствора небольшой толщины. Прочность смеси зависит от марки цемента и пропорций, сам раствор готовят перед работой (быстро схватывается).

Кладка кирпичного дымоотвода

Монтаж дымопровода ведите по технологическому чертежу, схеме.

Подготовьте инструменты:

Мастерок (кельму), инструментом размешивают смесь, наносят раствор.
Молоток каменщика (или небольшая кирка), им откалывают, стесывают части кирпича.
Строительный миксер, снабженный венчиком, для замешивания растворной смеси.
Шнур с отвесом – для контроля вертикали поверхностей, углов.
Строительный уровень – для обеспечения ровных, горизонтальных плоскостей.
Болгарка для обрезки.

Кладка трубы с каналом 140 мм х 270 мм:

Выложите внутренний канал шейки в виде прямоугольника со сторонами 140 мм, 270 мм. Наружные размеры – 380 мм на 510 мм. Кирпичи кладут с перевязкой, в шахматном порядке. После второго ряда вставьте задвижку, которая будет контролировать тягу. Выполните пять рядов.
Начните сборку распушки (разделки), постепенно выдвигая кирпичи наружу (по чуть в каждом ряду) до получения внешних размеров 450 ммх590 мм. Молотком каменщика откалывайте куски нужного размера, или отрезайте болгаркой.
Выдвигайте внешнюю стенку до размера 560 мм на 610 мм.
Доведите размеры газохода до 570 ммх710 мм. Выдерживайте внешнее сечение разделки.
После тяните стояк по размеру шейки – 380 мм на 510 мм.

Выполнение выдры по рядам

Эту часть выполняйте путем постоянной перевязкой на высоту девяти рядов. Посередине понадобятся резаные кирпичи, чтобы сохранить пропорции газохода.

Выложите пять рядов, выдерживая наружный размер 390 ммх510 мм.
Сделайте увеличение длинной стороны, добавив в ряд 1/2 и ¾ кирпича. Установите пластинки на внутреннем ряду.
Длину не меняйте, по ширине добавьте ½ блока, это будет место среза.
Выкладывайте по схеме, увеличивая откосы до пятого ряда.
Шестой ряд достигает длину скоса в 480 мм.
Завершите выдру с трех сторон.
Выпустите откос с последней стороны.
Сделайте перевязку в восьмом ряду, завершив укладку выдры.
Уменьшите внешние размеры до 310 мм на 580 мм. Начинайте выкладывание справа, расширяя канал на ¼ длины блока.

Закончите трубу установкой флюгарки, рефлектора, зонтика-колпака. Обязательно оставьте окошки, через которые чистят дымоходы для печей. Проверьте тягу. Просушите трубопровод несколько дней – положите в топку 3 кг дров, дайте полностью прогореть, дождитесь остывания печи, повторите действие. Еще раз проверьте тягу и наличие утечек, устраните дефекты.

Керамические дымоходы

Стенки дымопровода из керамики отлично держат тепло, не реагируют на конденсат. Продукты горения удаляются полностью. Установка дымохода из обожженной глины требует внимательного отношения, ибо такой газоотвод дорогой и тяжелый.

Конструкция сборного типа

Сборка керамического дымохода для печи в баню, сделанный своими руками, ведется по инструкции изготовителя. При этом строго придерживаются прописанных там рекомендаций.

Как выбрать сборный комплект

Для беспроблемной сборки берут комплект, состоящий из компонентов:

модули керамотруб (трубы дымохода);
покрывная плита;
тройники подключения, идущие от (до) ревизии, печи;
конденсатосборник;
дверца отдела ревизии;
решетка вентиляции;
наконечник для оглавка;
теплоизоляция, гидроизоляция для фундамента.

Для работы нужны инструменты и материалы:

огнеупорный клей по керамике;
бетоннный раствор;
стальные пруты (1,5 м), чтобы сделать армирование опорной шахты.

Принципы сборки и монтажа

При установке дымовытяжного канала нужна заранее нарисованная схема дымохода, план работ. По инструкции рассчитайте параметры фундамента, длину дымовой трубы. По порядку сделайте шаги, начав устройство трубы с низу вверх:

Выполните монтаж фундамента под дымоходный канал. На подушку положите слой гидроизоляции.
Установите шахту из керамоэлементов, теплоизоляционных матов.
В центре фундамента закрепите модульное основание.
Установите переходник подключения вытяжной системы к печи. тройник, обеспечивающий обслуживание дымоводов.
Смонтируйте дымоходную трубу.
Подсоедините конденсаторосборник, элемент под решетку вентиляции.
Далее постепенно наращивайте трубу по схеме до достижения рассчитанной высоты. Участки прохода через перекрытия, кровлю, отделывайте изоляционными материалами.
Проведите теплоизоляционные обшивочные работы.
Закрепите, оформите трубу на крыше.

В углах керамзитобетонных блоков, обхватывающих гильзу, есть каналы армирования. Устанавливайте несколько блоков в высоту, насаживая их на металлические пруты. В один канал ставят две арматуры, делая перехлест за горизонтальный уровень блока (минимально 10 см), заливают бетоном. Такое крепление обеспечивает, жесткость, прочность трубного комплекса.

Однако, не делайте крепеж дымоходного контура в местах прохода перекрытия, кровли излишне жестким, учитывая, что фундамент со временем даст некоторую усадку.

Специфика установки, тонкости соединения труб

Для стыкования керамических элементов используют жаростойкий клей, имеющий защиту от кислотной среды. Изготавливают герметик из жидкого стекла, выпускают в виде порошка, разводимого в воде, пропорция 7:1.

В качестве теплоизоляции выступает:

асбестовый лист;
базальтовая вата;
листовой минерит.

Секции керамического контура стыкуют раструбным методом, исключающим утечки газа, конденсата за его пределы:

Очистите поверхности соединяемых секций от пыли.
Пистолетом наносите клей верхние края модулей, соединяя их.
Выдавленные излишки герметика удаляйте влажной губкой.

На протяжении суток после стыковки дымовую трубу не трогают, ожидая пока отделы трубы для бани полностью высохнут. Конечным этапом является оснащение оголовка искрогасителем, рефлектором, колпаком.

Металлический сэндвич дымоход

Для мастеров, делающих сборку дымохода из сэндвич трубы, будут полезны готовые системы, в состав которых входят прямые трубы, отводы, хомуты. Сэндвич труба – это металлоконструкция, в которой элемент меньшего диаметра помещена в трубу с большим сечением. Пространство между трубами заполнено термостойким изоляционным материалом. Система отведения из металла имеет хорошую тягу, мало засоряется, так как поверхность гладкая, сечение круглое, саже некуда осесть.

Дымоходный канал варится жестко в цельный контур или собирается по схеме, в процессе сборки диаметры стыкуемых отделов должны совпадать. В случае большего сечения одного из компонентов соединение осуществляют через редукционные переходники, стыки герметизируют.

Принцип монтажа

Существуют 2 способа сборки трубы для печи бани из металла:

По конденсату – нижнюю, более узкая часть отрезка трубы, вставляют в больший по сечению широкую уже установленный элемент. Этот тип сборки распространен при обустройстве бань. При работе печи капли конденсата стекают в отстойник, не попадая в утеплитель.
По дыму – зауженная часть секций трубопровода расположена вверх. При такой схеме монтажа улучшается тяга. Делают для систем с высокой температурой отводных газов.

Также дымоходную магистраль размещают внутри бани (чащке всего), за стеной здания.

Инструменты, материалы

В производстве стальных дымоходов используется оцинкованная, нержавеющую сталь разных марок (ферритрные, мартенситные, хромоникелевые, иные), сэндвич-элементы. Трубы из сложнолегированной стали (нержавеющей) используют в основном для внешнего расположения системы в комплексе с низкотемпературными источниками тепла. Нержавейка имеет преимущества перед оцинкованной сталью по прочности, теплостойкости, отсутствию реакции на агрессивную среду, но стоимость материала и работ высока. Монтаж сети отвода газов для бани из сэндвич-труб – оптимальное решение для бани.

Для монтажа также понадобятся:

болгарка, диски;
дрель, набор сверл;
лобзик, пила по металлу;
молоток;
шуруповерт, шурупы;
отвертки;
отвес;
элементы, оснащенные ревизией;
обжимные хомуты;
кронштейны;
жаростойкий герметик на силиконовой основе;
материал для теплоизоляции (слой толщиной 10 см).

Схемы монтажа сэндвич дымохода

Сборка дымового контура делается поэтапно, начиная от печи к крыше. Особенность дымохода для бани из нержавейки, другого металла – он размещен у опорной стены (но не на ней, не вполтную), часто вокруг трубопровода строят кирпичную шахту (из пеноблоков).

Подготовительная стадия

Нарисуйте схему дымопровода, выделив все конструктивные элементы.
Произведите расчеты площадей сечения элементов, их длины, углов изгиба.
Нанесите на несущую стену осевую разметку размещения, очертите отверстия в перекрытии, кровле.
Вырежьте отверстия в местах прохода трубы в бане через потолок и крышу.
Продумайте схему крепления.
Сделайте изоляцию примыкающей стены термостойким материалом.

Смонтировать сеть вывода дыма можно как внутри бани, так и снаружи. Чаще делают внутренний дымоход, это экономит дрова, материал, силы, деньги.

Подробное устройство дымохода в бане для дровяной печи, устанавливаемого внутри помещения:

К патрубку печи присоедините прямую однослойную трубу, длиной не меньше 1 м, из огнеупорной легированной стали. При строго вертикальном расположении не делают отводы, тройники. Далее трубу можно делать из сэндвич-труб.
При установке сборника конденсата на высоте 0,5 м от печи делают угловой отвод (45°), ведут наклонный участок, вставляют тройник. Далее вверх отправляют вертикальную магистраль, вниз отводят емкость под конденсат.
Подсоединяйте элементы трубопроводов, фиксируя места стыков огнестойким герметиком, хомутами.
Проход сквозь перекрытие, потолочный проходной узел, монтируется в виде короба из металла с центральным, жестко зафиксированным отверстием, совпадающим с осью магистрали. Отрезки сэндвич-трубы выступают за уровни перекрытия не меньше, чем на 7 см. Статичность отверстия обеспечивают накладные пластины. Внутри ППУ труба обязательно цельная. Свободное пространство в коробе заполняют негорючей изоляцией, чаще всего минеральной ватой.
На выходе через кровлю установите гибкую накладную манжету (мастер-флеш), обеспечивающую герметичность прилегания кровли к сети дымоотведения. Диаметры буферной зоны между горячей трубой и кровлей: для шифера, металлочерепичного покрытия – больше на 15 см, для битумного покрытия, мягкого рубероида – больше на 30 см.

После сборки трубы (высота над крышей не менее 0,5 м), оформите оголовок защитным элементом, поставив флюгер, дефлектор, колпак.

Советы по устройству внутренней трубы

Правильно рассчитывайте сечение трубопроводов, проема поддувальной дверцы. Выдерживайте соотношение между мощностью печи, размером топочной камеры и диаметром сэндвич-труб (примерно 1:10), других элементов.
Используйте регуляторы с клапанами, ротационные трубы, дефлекторы во избежание опрокидывания тяги.
Если хомуты имеют полимерные вставки, проверьте их термостойкость.
Не забывайте о периодической очистке дымохода.

Выводы и полезное видео по теме

Для хорошей работы банной печи необходим правильно оборудованный дымоход. Ознакомившись с рекомендациями, советами мастеров, вполне возможно самому возвести систему отведения отработанных газов.

Вы узнали, из каких материалов выполняют сети дымоотведения, как сделать дымоходы для банной печи из кирпича, керамики, металла, установить искрогаситель на оголовок трубы бани своими руками. В подборе исходных материалов, инструментов, проведении расчетов, работе вам поможет видеоролик, приведенный ниже.

Видео – Как самостоятельно поставить дымоход. Принципы, расчеты, чертежи, риски

Из видеоматериала, снятого мастерами, вы узнаете, как сделать дымоход в бане из разных материалов. Провести его через потолок, стену, снаружи, рассчитать нужные параметры, положить термоизоляцию, обезопасить баню от загорания.

Руководство по монтажу и эксплуатации дымохода УМК. Инструкция для скачивания.

Ознакомьтесь с инструкцией по сборке, обслуживанию системы от ООО «Уральская металлоконструкция».

Instruktsiya-montaz-dymohod-UMK

Источник: SdelaiKamin.ru

Особенность конструкции печи длительного горения

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Мощность такой печи зависит, в первую очередь, от ее габаритов. Ее может хватить не только для обогрева частного дома, но и для крупных промышленных построек, складских помещений.

Из недостатков Булерьяна отметим:

Способность работать исключительно на дровах.
Большое содержание копоти в отработанных газах.
Копоть также образует в дымоходе конденсат из смеси дегтя, воды и сажи. После длительного простоя при горении будет присутствовать неприятный запах.
Для правильной эксплуатации печи потребуется некоторый опыт.

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

Трубный материал имеет высокую стоимость.
Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

Обратите внимание! Оптимальной толщиной изделий принято считать 1 мм. Толстые трубы будут слишком долго прогреваться, тонкие – быстро прогорят.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.

Особенности установки дымоотводящей трубы для дымоходов длительного горения

Один из недостатков конвекционных печей – подверженность образованию конденсата с выраженным запахом дегтя и горючими свойствами, который способен сильно испортить внешний вид дымохода и увеличить риск возникновения пожара. Дымоход должен по возможности минимизировать образование конденсата.

При монтаже сэндвича следует учитывать этот момент и производить монтаж «по конденсату», когда нижнее звено одевается на верхнее. Швы следует тщательно загерметизировать.

Для повышения теплоотдачи конвекционной печи в схему дымохода можно дополнительно включить экономайзер. Этот элемент обеспечивает расходование части тепловой энергии отработанных газов на обогрев воздуха внутри помещения.

Это важно! Булерьян не нуждается в установке отдельного экономайзера. Он уже включен в конструкцию самой печи.

Расчет дымохода

Чтобы теплосистема функционировала с максимальной отдачей, важно правильно рассчитать все параметры дымоотводящего канала.

Длина дымохода. Вне зависимости от расположения, суммарная высота конструкции должна быть не менее 3 метров. Высота обеспечивает тягу в топке, при этом учитывается расположение дымохода относительно конька кровли.
Диаметр трубы. Здесь действует негласное правило, что сечение трубы должно быть в 10 раз меньше топочной камеры.

Также, принимается во внимание производительность Булерьяна. К примеру, теплоотдаче на уровне 300 Гкал/час будет наилучшим образом соответствовать дымоход диаметром 14 см.

Способы установки

Существует два варианта прокладки дымохода: внешний и внутренний. Оба обеспечивают должную функциональность, а выбор в пользу того или иного способа зависит от условий конкретного проекта. Во внимание принимается сложность прохода через кровлю, стены и перекрытия, климатические условия, эстетическая привлекательность конструкции, затраты на реализацию проекта и т.п.

Прокладка внутри дома(ДЫМОХОД №1). В обязательном порядке предусматривает проход через потолочное перекрытие и кровлю. Поскольку дымоход может разогреваться до 50-300°С (разброс обусловлен материалом трубы и наличием теплоизоляции), проходное отверстие должно обеспечивать противопожарную защиту. Для этих целей оставляется зазор 20-25 см, который заполняется негорючим материалом – керамзитом, асбестом и т.п. Длинный горизонтальный участок дымохода отрицательно скажется на уровне тяги. Его протяженность не должна превышать 3 метров.

Наружная прокладка дымохода(ДЫМОХОД №2). В таком случае вывод трубы на улицу производится через стену. Для деревянных построек вывод делается по тем же правилам, что и для прохода через потолок или кровлю. Для кирпичных стен дополнительные зазоры не понадобятся. Некоторые предпочитают монтировать вывод дымохода на улицу через оконный проем. Крепление к стене производится при помощи хомутов. При значительном возвышении трубы над уровнем кровли стоит добавить растяжки. Тяжелый керамический дымоход потребует обустройства отдельного фундамента.

Это важно! Подключение выходного патрубка печи к дымоходному каналу производится при помощи специального адаптера. Поскольку этот участок будет разогреваться до самых высоких температур, целесообразно использовать толстостенную сталь.

Источник: InfoTruby.ru

Каким образом можно самостоятельно создать дымоход для дома с печным отоплением? Задавшись данным вопросом, необходимо понимать, что постройка дымохода требует определенных знаний и умений. Однако, при помощи пошаговой инструкции, у вас появится возможность не только самому изготовить качественный дымоход, но и избежатьзатрат на наймпрофессиональных строителей.

Содержание

Возможные варианты кладки дымоходного канала

От теории к практике: пошаговая инструкция для создания кирпичного дымоотвода

Кирпичный вариант дымохода закрепил себя с позиции надежного и долговечного решения. Этим обуславливается большая популярность его установки у владельцев каминов, печей и прочих отопительных устройств. Высокий спрос породил большое количество предложений на рынке, относительно услуг постройки кирпичных дымоходов. Однако зачем тратить средства на строителей, если можно самостоятельно изготовить качественный дымоход?! Единственный момент, который отделяет вас от начала строительства – вопрос о том, каким образом можно его осуществить?! Не теряя времени, давайте шаг за шагом раскроем секреты технологии его изготовления.

(Классический кирпичный дымоход с верхней защитой, предотвращающей попадание влаги внутрь.)
Первичным шагом в деле создания дымохода является определение будущей кладки.

Возможные варианты кладки дымоходного канала

Кирпичные дымоходы являются частью практически каждого частного дома. Традиционно принято начинать строительство конструкции дымохода параллельно всему дому – таким образом, достигается максимальный баланс конструкций.

Среди основных кладок, которые являются актуальными сегодня, находятся:

несущая;

отдельная.

*Несущая кладка подразумевает создание системы за счет использования стены помещения. Иными словами, роль одной из стен канала будет исполнять стена дома.

(Пример отдельной кладки дымоходного канала.)

Интересный факт! Вне зависимости от типа кладки, кирпичи укладываются одинаковым способом.

Дымоход может быть разделен на несколько технических частей. К ним относятся:

Фундамент.

Данная часть является базовой. Она выкладывается из камня, либо кирпича. Оптимальной высотой фундамента является показатель в 30 см. Геометрически, он исполняется в форме прямоугольника. Длина обеих сторон измеряется, исходя из конструктивных особенностей здания, а также будущей высоты строения.

(пример готового места под фундамент будущего дымохода.)

Канал.

Выкладка канала может производиться как в форме квадрата, так и прямоугольника. Классическим решением являются параметры 14 на 20 или же 14 на 14. Обсуждаемый тип дымохода предпочтительно укладывать ложковым или тычковым способом. Необходимо достижение полной гладкости поверхности. Для контроля исполнения, в строительстве применяются фиксаторы из дерева или стали. Они поднимаются вверх пропорционально росту конструкции.

Полезная информация! Внешняя сторона должна быть покрыта штукатуркой. Внутренняя сторона должна остаться не тронутой, так как техническое назначение дымохода предполагает возможность создания химических реакций с покрытием при высоких температурах.

(Использование деревянного фиксатора (шаблона) при укладке дымохода.)

Оголовка (шапка).

Данная часть отвечает за защиту от попадания влаги внутрь. Технически верным способом ее изготовления будет являться конструкция из бетона и стальных прутьев. Края оголовки должны выходить примерно на 5 см за пределы отверстия дымохода. Дополнительно следует позаботиться о возможности качественного выпуска дыма и газовых образований.

Полезная информация! Достижение оптимальных показателей тяги возможно только при условии, если труба находится выше верхней границы дома. Осуществление данной задачи возможно с применением бетонных или стальных насадок.

Насадная труба.

Данная часть устанавливается непосредственно на печку. Внутри конструкции насадной трубы есть задвижка. Стыковка печи и трубы должна сопровождаться кирпичной перевязкой, созданной для укрепления узла. Расширение прохода дымохода осуществляется только по наружной части (на 25-40 см). Остальное тело остается без изменений.

Выдра.

Под данным термином подразумевается расширение, используемое для предоставления прохода канала через кровлю. Оно представляет собой создание расширения, благодаря которому промежуток между каналом дымохода и кровлей не пропускает влагу и остается герметичным.

Шейка.

Шейкой называют последнюю часть дымохода, которая выводится на улицу через выдру.

(Пример прямоугольной шейки дымохода из кирпича.)

Флюгер.

Данный элемент является защитой дымохода от проникновения влаги (осадков и проч.) внутрь. Он устанавливается сверху шейки, и представляет собой козырек. Конструкция позволяет направлять воду таким образом, чтобы она не попадала внутрь конструкции, скатываясь сразу на кровлю.

Каждая часть несет определенную функциональную нагрузку, а потому является незаменимой.

От теории к практике: пошаговая инструкция для создания кирпичного дымоотвода

Качественный дымоотвод должен отвечать некоторым требованиям, которые позволят быть уверенным в его исправности и безопасности функционирования. К ним относятся:

герметичность;

пожаробезопасность.

Для их достижения следует уделять внимание каждому шву, а также следовать инструкции и не применять стройматериалы, в качестве которых вы не уверены.
Основой вашего строительства должен быть принцип создания необходимой тяги. Она позволяет не только выводить продукты горения, но и наполнять печь кислородом, который поддерживает необходимый уровень горения топлива.

(Классическая схема кирпичного дымохода.)

Данная схема дымохода обеспечивает тягу при любых погодных условиях, а также позволяет существенно увеличить срок службы, в сравнении с конструкциями из металла.

Три основных шага при постройке кирпичного дымоотвода:

Шаг 1 Подготовительные работы и создание линии фундамента.

(Кирпичный вариант фундамента дымохода.)

Этап должен охватывать полное изучение чертежей, особенностей постройки, а также корректировки функциональной составляющей. Так, к примеру, для дровяных печей потребуется вариант полной кладки. Для газовой печки будет необходимо дополнение в виде металлической трубы.
Фундамент создается из кирпичей, либо бетона (с армированием).

Полезная информация! Фундамент по высоте не должен быть менее 30 см. Ширина же обязана быть на 15-20см больше, чем показатели самого канала. При данных расчетах конструкция будет надежно закреплена.

Шаг 2 Создание канала дымохода

(Этап №2 – возведение тела канала.)

Минимальная высота будущего дымохода должна быть не менее 5 метров. В противном случае, он не будет соответствовать нормам по тяге. Для изготовления может использоваться два вида кирпича:

огнеупорный;

полнотелый красный.

Связка может быть осуществлена следующими смесями:

цемент с песком;

известняк.

Однако, определенные участки, которые в большей степени подвержены повышенным температурам, следует применять смесь, созданную специально для укладки печей.

К дополнительным инструментам, которые могут потребоваться вам в работе, относятся:

шлифовочно-отрезная машинка;

маркер (для обозначения границ отрезка).

Важно! Каждый шов должен быть не более 15 мм. В противном случае, конструкция не будет достаточно прочной.

(Вариант кладки для конструкции с газовым прибором.)

Кладка кирпича должна быть максимально ровной, так как от соблюдения пропорций зависит проходимость канала.

Совет! Оптимальным параметром толщины кладки является показатель в 10 см. Именно при подобной толщине можно добиться пожарной безопасности.

Дополнительно, дымоход должен обладать отверстиями для возможности его чистки.

(Отверстия в верхней части дымохода, благодаря которым можно своевременно создавать эффективную прочистку канала.)

Внутренняя поверхность канала должна быть максимально ровной. Углы должны быть ровно 45 градусов. Подобная жесткость требований объясняется необходимостью создания благоприятных условия для тяги. Любая шероховатость может стать местом скопления отложений, и как следствие, причиной возгорания. Профессионалы советуют производить побелку во внутренней части. Такие меры позволят визуально определять места некорректного вывода продуктов горения.

Шаг 3 Фиксация и создание теплоизоляционного слоя

Если вы выбрали вариант постройки дымохода около стены вашего помещения, следует произвести дополнительные меры для его закрепления. Для этого на помощь приходят специальные анкера, которые крепят кладку к стене. В местах плотного прилегания тела дымохода к смежным конструкциям (крыша, потолок), необходимо произвести отделение их друг от друга стекловатой, либо другим материалом, который не подвержен возгораниям.
Не забываем, что дымоход должен быть значительно выше наивысшей точки крыши. Для фиксации конструкции, выступающая часть канала утепляется и фиксируется специальными материалами для облицовки.

(Крепление кирпичной кладки дымохода к стене при помощи анкеров.)

Соблюдение всех этапов и технологий позволяет произвести прочную конструкцию, которая будет качественно исполнять свои обязанности на протяжении долгих лет. Следует отметить, что данная инструкция является актуальной при необходимости самостоятельной постройки дымохода для кирпичного твердотопливного котла.

Таким образом, постройка кирпичного дымохода собственными руками является возможной. Главное – создание хорошего чертежа, который отвечает всем требованиям безопасности и конструктивным особенностям дома, а также четкое следование инструкции. Наличие времени будет вашим преимуществом, так как кирпичная кладка требует усердности и внимательности, которые впоследствии станут залогом качества работы вашего дымохода.

Источник: zen.yandex.ru