Самодельные печи

Печи самодельные для бани – вещь всегда уникальная, благодаря которой атмосфера в вашей парилке всегда будет уютной и по-домашнему приятной. Это творчество, в которое вы вкладываете душу, и выполняете работу с учетом своих личных требований и пожеланий. Оформить самодельную печку можно так, как душе угодно, на фото вы можете увидеть примеры.

Однако внешний вид печи – далеко не самое главное, что нужно учесть, приступая к работе. Главное – это выполнение своей главной функции – отопления бани. Многие собирают печи из разных материалов, используя разные чертежи, однако наиболее популярной моделью является печь из металла, работающая на дровах, которую также называют печью-каменкой.

Самодельная банная печь из металла: преимущества

Металлическая банная печь имеет ряд следующих преимуществ:

• быстро нагревается – принимать баню можно уже через пару часов после начала нагревания печки и протапливать долго нет необходимости;
• низкая стоимость самодельного производства;
• в зависимости от количества сварки и того, насколько толстый металл был взят в качестве материала для сборки, срок эксплуатации печки может варьироваться от 5 до 25 лет;
• если соблюсти все требования при сборке конструкции, опасность взрыва и задымления будет практически отсутствовать;
• наличие мягкого пара, который выходит при нагревании больших печей из кирпича. Они способны после топки длительное время сохранять тепло внутри, которое передается в банное помещение посредством нагревания воздуха вокруг.

Однако стоит учесть, что обустройство большой печи требует установки капитального фундамента на месте ее установки, а это связано с приличными расходами, однако, небольшая каменка таких требований к установке не имеет.

Несмотря на то, что принцип работы печки-каменки из металла достаточно простой, в готовом виде они стоят очень дорого. Именно поэтому гораздо дешевле обойдется собрать ее простейшую модель самостоятельно на основании чертежей конструкции. При желании каменку можно оборудовать баком для разогревания воды.

Минусы печей из металла

Стоит отметить, что наряду с преимуществами, есть ряд и минусов применения банной печи из металла:

• самодельная каменка не только быстро нагревается, но и относительно быстро остывает, особенно это заметно, когда баню принимает компания из нескольких человек. Однако при нахождении внутри одного или двух людей это происходит незаметно;
• из-за небольшого размера, самодельная печь-каменка не может при необходимости обогреть другие помещения бани, такие как предбанник или же комната отдыха. Это отличное решение для загородной небольшой бани, но не огромного банного комплекса.

Модели металлических каменок: фото и чертежи

Для начала рассмотрим проект обычной каменки из металла вместе с водяным баком. Для ее сооружения вам потребуется листовое железо с толщиной порядка пяти миллиметров. На чертежах отметьте размеры печи – 500 на 600 на 800 мм и высота около 400 мм соответственно.

В такую печь можно загрузить до 150 кг топлива, благодаря которому будет пропарена парилка площадью примерно 12 квадратных метров при температуре 100 градусов.

В ней стенки могут быть одинарными или же двойными, оснащенными воздушной прослойкой. Бак для жидкости можно ставить так, где вы сочтете необходимым.

Совет: обложите печь-каменку кирпичами, чтобы снизить тепло, которое передается в виде инфракрасного излучения из печки в помещение парной.

Печь для бани, совмещенная с кухонной

Еще один хороший вариант исполнения самодельной печи для бани из металла – это совмещенная конструкция с кухонной печью. Она подойдет для таких типов помещений, где предусмотрена комната отдыха после бани, где можно будет что-то приготовить и поесть, либо же для банного помещения, которое пристроено к летней кухне или к жилому дому рядом с кухней.

Топливник печи, расположенной на кухне, следует соединить с зольником на каменку. На ней должна находиться дверца, благодаря которой ее можно будет топить тогда, когда кухонную печь не применяют по назначению.

Парилка и кухня разделены друг с другом перегородкой из кирпича, также с целью недопущения ожогов со стороны бани ее следует закрыть листом из металла и деревянной перегородкой. Затем через печь пропускается жаровая труба.

Чертеж такой конструкции должен включать в себя такие элементы:

• печь на кухне;
• каменка;
• дверь топки кухонной печки и трубы с засыпкой;
• дверь топливника на каменке;
• парная комната;
• труба дымовая;
• кухонное помещение;
• листовая сталь и ограда из дерева для перегородок.

Материалы для самодельной печи для бани

При самодельном производстве печи-каменки лучше всего использовать черный тип металла, толщина которого составляет как минимум 5 мм. Срок эксплуатации его при этом составляет порядка пяти или больше лет. Для производства камер или баков для воды лучше всего брать сталь толщиной примерно по 10 мм.

Также можно применять квадратное или прямоугольное сечение из металла, но для этого потребуется сделать сварочный шов и перегибать металл, поэтому для самодельной сборки оптимально будет приобрести готовую трубу или даже бочку из металла при условии соблюдения нужных пропорций.

Из чего состоит печь-каменка

Металлическая каменка состоит из таких элементов, как:

• камера для топлива;
• бункер с камнями;
• бак для жидкости.

Первый элемент нужен для горения топлива. Для его сооружения потребуется дверца для загрузки топлива и отверстие для воздуха, иными словами, поддувало. Каждый раз из топливника следует вовремя убирать золу посредством зольника – такой решетки.

Из топливника жар постепенно перемещается в каменный бункер. Он нужен для обеспечения теплообмена, камни при этом выкладываются на решетку, которая служит соединением между двумя элементами печи. Бункеры могут быть открытыми и закрытыми. Чтобы в бункере можно было менять камни и наливать туда воду, следует установить сбоку специальную дверцу.

И последний элемент конструкции – это бак для воды. Ее можно наливать через верх, а если есть необходимость обеспечения слива теплой воды, можно приварить к нему кран в нижней части. Также он оснащается дымоходом, чтобы продукты горения могли быть быстро отведены.

Инструменты и материалы для работы

Итак, если взять за основу печь-каменку с диаметров порядка 700 мм и высотой от 1500 мм вверх, то потребуется приготовить следующие материалы для ее сооружения:

• лист из стали толщиной от 10 мм;
• труба из металла длиной 1600 мм и толщиной стен примерно по 10 мм;
• дымоходная труба диаметров от 100 мм и толщиной стен по 5 мм;
• прут из металла 10 мм в толщину;
• готовая колосниковая решетка;
• петли (8 шт.);
• щеколды (3 шт.);
• кран вместе с вентилем.

Также приготовьте такой инструментарий:

• болгарка;
• аппарат для сварки;
• ножницы по металлу;
• инструмент для снятия мерок.

Сборка самодельной печи-каменки

Сборка печи-каменки из металла своими руками включает в себя следующие действия:

• труба делится на две части по 0,9 и 0,7 м соответственно;


• поддувало лучше делать у самого дня трубы, чтобы было проще убирать золу. Для этого сделайте в трубе отверстие диаметром 20 на 5 см. Полученный вследствие вырезания кусок металла не выбрасывайте – из него можно сделать дверцу. Выше поддувала нужно вырезать отверстие для погружения топлива. Старайтесь не повредить металл при работе;
• с наружной части трубы приварите петли и ушки для защелок, а сами защелки на дверцы. Установите дверцы для поддувала и места загрузки;
• вырежьте круг из листа диаметром 0,7 м и отверстие для колосниковой решетки посередине него. Если вам не удалось ее приобрести готовую, то изготовьте самодельную из стального прута. Круг нужно приварить изнутри несколько выше поддувала. Наша топка готова;
• сделайте с обратной стороны трубы вырез для полива камней и установите дверцу;
• сделайте конструкцию для укладки камней из металлических прутьев. Размеры следует подбирать исходя из средних размеров камней, которые вы планируете засыпать в печь;
• засыпьте внутрь камни. Затем вырежьте еще один круг с 0,7 мм диаметром, просверлите в нем дымоходное отверстие, чтобы оно располагалось вблизи дальней стены печки. Приварите сначала трубу, затем к бункеру дымоходный круг;
• приварите к большому куску трубы небольшой, сделайте в баке отверстие для крана и приварите;
• вырезаем еще один круг и делим на две разные части. В той, которая больше размером, делаем отверстие дымохода, и прикладываем ее поверх всего сооружений и привариваем отверстие;
• закрепляем меньший отрезок при помощи петель, затем через него будет набираться вода в бак.

Установка печи-каменки для бани в помещении

Вот наша самодельная печка-каменка и готова. Однако, чтобы она работала, ее следует установить. При процессе монтажа конструкции на положенное место учтите такие правила:

• размер площадки, где будет установлена печь, должен быть соблюден по всей строгости: так, она должна быть квадратной, стороны же иметь площадь по 70 см каждая, а высота – 20 см соответственно. Саму печь следует ставить на 20 см от уровня стены;
• перед установкой печи следует выложить бетонный фундамент на основе огнеупорных кирпичей. Его высота должна составлять 20-30 см. Кладка совершается на основе глиняного раствора;
• в местах выводы печной трубы следует сделать кладку более плотной – до 12 см. Деревянные перекрытия следует закрыть картоном или войлоком, предварительно окунув их в глиняный раствор. Часть трубы от крыши к потолку должна быть сначала заштукатурена, а потом побелена при помощи извести;


• наружная кадка трубы из кирпича должна составлять как минимум 50 см от высоты крыши;
• двери топки направляйте в стороны выхода, а каменки – к угловой части банного помещения;
• полки в парной комнате нужно ставить возле стены с печью, предварительно рассчитав их высоту так, чтобы человек, сидя на них, не ударялся постоянно головой о потолок;
• не устанавливайте светильники в парной на потолке, это может быть небезопасно;
• в деревянной бане металлическую каменку лучше обкладывать при помощи кирпича высотой облицовки по 120 см, а длиной 80 см соответственно;
• первое испытание работы печи производится без присутствия людей в помещении бани.

Так, мы рассказали, что представляет собой самостоятельное сооружение печи для бани из металла. Конечно же, это крайне непростая работа, очень сложная для новичка. Но если учесть все рекомендации и советы, может получиться отличная работа, после чего вы сможете пригласить своих друзей в гости для посещения домашней уютной парной.

pechi.guru

Что такое режим длительного горения

Горение древесины — сложный физико-химический процесс, который происходит в несколько этапов. При розжиге, пока температура в печке невысока, происходит нагревание дерева и его потемнение. При температуре выше 200 градусов начинается пиролиз — разложение под действием температуры на твердые остатки и пиролизные газы. Эти газы сами по себе горючи, поскольку содержат водород, окись углерода, пары органических соединений и углерод в виде сажи. Яркое пламя с высокой температурой дает именно горение пиролизных газов.

В обычной печи полного выгорания пиролизных газов не происходит из-за недостатка кислорода. В печах длительного горения, для дожигания пиролизных газов предназначена отдельная камера или отсек топки, где происходит обогащение их кислородом воздуха. Благодаря этому происходит более полное сжигание топлива, в воздух выделяется меньше сажи и других вредных веществ, повышается эффективность печи.

Чтобы избежать излишней температуры в камере предварительного сжигания дров, доступ воздуха в нее ограничивают. Дрова начинают тлеть, выделяя большое количество пиролизного газа. За счет медленного тления дров время работы печи на одной загрузке значительно увеличивается, в некоторых случаях достигая 6-8 часов. Это явление и получило название «режим длительного горения».

Печь длительного горения на опилках: видео

Достоинства и недостатки печей длительного горения

Как любой другой агрегат, такие печи имеют свои плюсы и минусы.

К неоспоримым достоинствам можно отнести:

• экономичный расход дров;
• высокий КПД, до 85-90%;
• универсальность в выборе топлива, подойдут и дрова, и отходы деревообрабатывающих предприятий, и опилки, и пеллеты;
• небольшие размеры;
• простота управления — с помощью заслонки для подачи воздуха;
• простота конструкции, благодаря которой печь длительного горения несложно смастерить своими руками.

Не лишены печки длительного горения и недостатков:

• при горении выделяется конденсат, на котором в дымоходе активно осаждается сажа, поэтому к устройству дымохода предъявляются особые требования — он не должен иметь углов, изгибов, его конструкция должна быть максимально доступной для чистки;
• чтобы перейти в режим длительного горения, печь сначала необходимо протопить в обычном режиме, чтобы прогреть саму печь и дымоход, иначе процесс горения прекратится.

Все описанные особенности печек длительного горения актуальны как для отопительных агрегатов промышленного производства, так и для печей, сделанных своими руками.

Увеличить эффективность можно, дополнив печку водяным контуром, как показано на видео.

 

Конструкция печей длительного горения

Печи длительного горения имеют особенности конструкции. Они состоят из двух камер или зон горения, в одной из которых происходит пиролиз дров, а в другой — дожигание дровяных газов. Расположение камер относительно друг друга может быть различным.

В некоторых моделях загрузка топлива происходит сверху, в результате первичного тления дрова уплотняются и оседают, и газы поступают в камеру дожига, которая может быть расположена как снизу, так и через перегородку сбоку от первой камеры. Такие печки часто оборудуют дутьевыми вентиляторами, чтобы направить тягу в нужный канал.

В других моделях камеру предварительного сжигания располагают снизу, а пиролизные газы поднимаются в верхнюю камеру без принудительной тяги. Для таких печек не нужен вентилятор, но объем камеру загрузки у них, как правило, меньше.

Для регулирования интенсивности горения выполняют канал подачи воздуха с заслонкой. Он также может иметь различную форму и зависит от типа печки. Для уплотнения топлива и более интенсивного тления некоторые печи оборудуют грузом, опускающимся по мере прогорания дров. Обычно такую конструкцию имеют печи длительного горения на опилках.

Применение пиролизных печей

Печи длительного горения на дровах, пеллетах или опилках часто используют для обогрева подсобных помещений и мастерских, гаражей, теплиц. Их можно использовать и для отопления дома, но при этом необходимо обеспечить герметичность печи, так как возможно выделение угарного газа.

В случае использования пиролизной печки для обогрева садового или жилого дома лучше оснастить ее водяным контуром, подключенным к радиаторам отопления, а сам отопительный агрегат установить в котельной.

Материалы для изготовления печки длительного горения

Печи длительного горения могут быть выполнены своими руками из листового металла или различных металлических конструкций. Примеры и чертежи таких печек приведены ниже.

Печка из бочки

Отопительный прибор, выполненный своими руками, предназначенный для отопления подсобных помещений, выполнен из двухсотлитровой металлической бочки. Печка работает на опилках, стружке и других отходах деревообработки. Внутри большой бочки на подставке установлена малая бочка для загрузки топлива. Под ней зольник — выдвижной ящик из листового металла.

Сама печка поставлена на подставку, роль которой играет автомобильный диск. Из обрезков трубы диаметром 100-150 мм выполнен дымовой патрубок. Бочка оснащена крышкой из листового металла с ручкой и отверстием для подачи воздуха.

Внутрь малой бочки устанавливают заточенное на конус полено, оно обозначено на чертеже. Вокруг него насыпают опилки. После утрамбовки полено вынимают и поджигают опилки. В процессе тления в пространство большой бочки выделяется газ, где и происходит его дожигание.

Печь с водяным контуром из металлической трубы

Самодельная печка длительного горения из металлической трубы, которая может работать на дровах или опилках, оснащена водяным контуром. Загрузка производится снизу, для интенсификации горения внутри печи установлен распределитель воздуха, прижимающий тлеющие дрова.

В центре диска установлена телескопическая полая труба, через которую поступает воздух прямо в камеру сгорания, где благодаря наваренным на диск ребрам равномерно распределяет его по всей поверхности дров. Он опускается самостоятельно, по мере прогорания топлива. Поднять его перед загрузкой можно с помощью троса.

Загрузочная дверца расположена в центре печи. Снизу находится прочистная дверца и зольник. В верхней части — дымовая труба. Печка оснащена водяным контуром с патрубками для входа и выхода воды. Такой печью с водяным контуром можно достаточно эффективно отапливать небольшие дома и другие помещения, и сделать ее можно из подручных материалов своими руками.

Печь из отработанного газового баллона

Печка из газового баллона можно сделать без лишних затрат и поиска подходящего материала. Размеры баллона на 50 литров отлично подходят для выполнения такой печки, а толщина стенок и герметичность позволяют сделать ее безопасной в использовании.

Конструкция печи в целом не отличается от предыдущей модели, это видно на чертеже. В качестве корпуса используется баллон от пропана со срезанным верхом. Из листового металла своими руками выполняют подходящую по размеру крышку с отверстием для трубы распределителя воздуха.
Загрузку топлива производят через верх, заполняя объем баллона почти до дымохода. Работает такая печь на опилках и других отходах, а также на мелких дровах. Топливо тщательно трамбуют, разжигают с помощью щепы или средства для розжига и устанавливают распределитель воздуха, после чего накрывают крышкой.

Эффективность такой печи довольно высока, а благодаря герметичному корпусу ее можно использовать для обогрева помещений, где длительно находятся люди. При желании ее можно оснастить водяным контуром, пропустив дымовую трубу через котел.

Печь «Бубафоня» из газового баллона

Выполнение печи длительного горения своими руками из пятидесятилитрового газового баллона представлено на видео.

Конструкция печки максимально проста, она состоит всего из нескольких частей: корпуса, крышки, распределителя воздуха и дымовой трубы. Для устойчивости печь можно поставить на ножки из уголка. Для удаления золы снизу можно сделать зольник с дверцей.

Еще одно видео.

Последовательность действий

1. Из газового баллона выпускают остатки газа и несколько раз промывают его водой.
2. Срезают верхнюю часть баллона. Из нее можно сделать крышку печи, выполнив в центре отверстие диаметром 65 мм. Края крышки и корпуса печи шлифуют так, чтобы крышка впритирку надевалась на корпус.
3. В верхней части баллона делают отверстие диаметром 100 мм для дымовой трубы и приваривают горизонтально отрезок трубы длиной 30-40 см.
4. В нижней части баллона делают прочистную дверку зольника. Для этого вырезают прямоугольный участок корпуса баллона, шлифуют срезы, приваривают петли и устанавливают дверцу на получившееся отверстие. Дверцу оснащают задвижкой.
5. Баллон для устойчивости ставят на ножки. Их можно сделать из уголка, обрезков трубы или колесного диска.
   Для удобства переноски по бокам приваривают ручки из прутка.
6. Ответственная часть печи — распределитель воздуха. Он должен быть достаточно тяжелым, чтобы эффективно прижимать опилки и щепу, выдерживать высокую температуру печи, а также иметь расходящиеся лопасти. Их можно сделать из обрезков уголка. Сам распределитель делают из толстостенной стали — не менее 6 мм. Вырезают круг диаметром на 20-40 мм меньше внутреннего диаметра печи с отверстием в центре. В отверстие устанавливают трубу диаметром 60 мм и высотой больше высоты печки. Через него к камере горения будет поступать воздух. Лопасти наваривают в нижней части диска.
7. Корпус печки можно своими руками окрасить краской на основе кремнийорганических соединений, предварительно удалив с ее поверхности окалину, ржавчину и загрязнения. Любая другая краска быстро обгорит, так как печка при работе нагревается до высоких температур.

Температура стенок печки из газового баллона может при топке нагреваться до 350 градусов! Чтобы избежать серьезных ожогов, необходимо соблюдать осторожность!

Самодельная печка на опилках «Бубафоня» может быть оснащена водяным контуром. В этом случае ее устанавливают на постоянное место. Обычно же эту печь используют как мобильную: ее можно поставить в теплицу на время заморозка, отопить ей мастерскую или сарай в зимнее время или использовать для обогрева гаража. При соблюдении противопожарных требований «Бубафоня» безопасна и эффективна.

gidpopechkam.ru

Актуальность современных печей для бани из металла

С тех пор, как люди научились плавить железо, металлические печи периодически появлялись в обиходе, составляя конкуренцию традиционным печкам из кирпича или глины. Например, восточный тандыр – это разновидность коптильни – сооружается не только из кирпича, но и из металла. Знаменитые «буржуйки» известны всем, и устанавливают их повсеместно – и во временных помещениях, и в банях, в том числе.

Достоинства железной печи очевидны – моментальное прогревание помещения, максимально упрощенная конструкция, дешевые материалы. Из недостатков можно уверенно сказать об одном – высокая пожароопасность, но этот отрицательный параметр достаточно легко нивелируется разными способами, от кирпичного пожаробезопасного кожуха до использования методов горения при низкой температуре (тления).

 

Самая простая металлическая печь – буржуйка», представляющая собой металлический ящик или бочку, оснащенную топочной дверцей и дымоходной трубой. Недостаток буржуек известен – при маленькой теплоотдаче они потребляют много топлива, будь то дрова, уголь или ДТ.

Современные конструкции железных печей конструируются по высокому классу пожаробезопасности. Во-первых, это толстые (4-12 мм) листы металла, во-вторых, наличие специальной тепловой камеры, которая используется для засыпки галечных камней, в-третьих, дополнительный резервуар для воды объемом до 200 литров. Все эти меры не только увеличивают функциональность банной печки, но и повышают безопасность ее эксплуатации. А для более равномерного прогрева воздуха, в дополнение к повышению пожароопасности, применяют и четвертую меру – обкладывают железные печи для бани огнеупорным красным пустотелым кирпичом.

 

Важно! Приобретая металлическую печь для бани, вам не придется делать для нее мощный пожаробезопасный бетонный фундамент, как в случае с любой самодельной печкой. В качестве основания может выступить обычная ж/б плита, что удешевит стоимость возведения и обустройства печи.

Типы банных печей

По конструкции:

1. Закрытые банные печи из-за их компактной конструкции чаще всего оборудуют в маленьких семейных банях. Для увеличения теплоотдачи такую печь обкладывают со всех сторон огнеупорным кирпичом, связывая кирпичный простенок с металлом приваренными к корпусу прутьями;
2. Открытые банные печи оборудуются небольшим водяным резервуаром и открытой каменкой, что позволяет быстрее прогреть парилку. Для повышения скорости теплоотдачи печи камни можно накрыть металлической крышкой;
3. Комбинированная железная печь для бани своими руками чертежи который приведены ниже, состоит из топливника с двумя задвижками, топливной решетки и поддувала. Из камеры выходят два патрубка 10 и 16 см, с отверстиями для обводного колена и трубы. Толщина корпуса такой печки — 3-6 мм;

 

По типу топлива:

1. Дровяная банная печь – самая известная традиционная конструкция. Печь расходует много дров, требует постоянного ухода и присмотра. Это – конструкция для любителей классики и старины;
2. Банная металлическая печь на электричестве. Корпус выполнен из металла толщиной 4-5 мм, внутри корпуса, обычно заполняемого водой, вмонтирован свой ТЭН;
3. Металлическая печь для бани на природном газе – самый надежный и современный агрегат. Такие конструкции оборудуются термостатами для регулировки мощности, автоматикой, отключающей газ при затухании огня, термодатчиками и другими контроллерами.

Достоинства и недостатки металлических банных печей

Металлические печки для своей бани – это мобильная и компактная конструкция, идеально подходящая для работы в маленьких помещениях. При изготовлении такой самодельной печки используется схема, предусматривающая возможное перемещение агрегата на другое место, например, такая:

 

По принципу работы различают два типа печей из железа:

1. Горячая печь – решение для нерегулярной эксплуатации. Быстрый прогрев помещения такой печкой не позволяет оптимально использовать ее в бане постоянного пользования, так как нет возможности жестко контролировать температуру;
2. Холодную металлическую печь традиционно устанавливают в отапливаемом помещении. Этот агрегат также быстро прогревается, как и печь горячего типа, но перегрев помещения невозможен из-за встроенной системы контроля температуры, которая на наружном кожухе печи обычно не превышает 50⁰С.

 

Преимущества металлических печей:

1. Маленькие габариты и мобильная конструкция;
2. Для установки такой печи в маленькой бане не нужно обустраивать массивный и мощный фундамент — можно обойтись облегченным решением, упрощающим монтаж конструкции;
3. Принцип постоянного горения работы не позволяет оставить печь без присмотра – нужен предварительный прогрев помещения, автоматически обеспечивающий присутствие человека в бане;
4. Невысокая себестоимость при самодельном обустройстве или розничная цена при покупке в магазине. Установка такой печки с железным корпусом не требует дополнительных вложений и нетрудозатратна. Найти чертежи железных печей для бани не составляет труда – их много в интернете и специализированных изданиях, посвященных дачным и приусадебным участкам.

Недостатки:

1. Невозможность тонкого металла аккумулировать тепло приводит к быстрому остыванию печи и помещения. Поэтому для поддержания тепла следует поддерживать постоянное горение;
2. Неэффективность отопления большой бани;
3. Чтобы не допустить теплового удара при мытье в бане с такой печью, оборудуются двойные металлические стенки с воздушной прокладкой между ними;
4. Для соблюдения норм пожаробезопасности должна быть усилена внутренняя защита печной обшивки.

 

Конфигурация банной печи

Многие хозяева, начиная строить баню и выбирая схему печи, думают, что ее форма–параметр малозначительный: лишь бы грела и не мешал передвигаться по парилке. Но это не так — от конфигурации корпуса зависит мощность и производительность железной банной печки, правильность и удобство эксплуатации, пожаробезопасность и даже экономичность. Самыми популярными у владельцев бань являются цилиндрические печи, а также горизонтальные или фигурные отопительные агрегаты, но общепризнано, что самыми удобными в эксплуатации являются печи прямоугольной конструкции.

 

Чем вызвана эта комфортабельность обслуживания? В прямоугольной печи существуют угловые зоны, никогда не нагревающиеся до опасных для человека температур. Прямоугольная форма печи более рациональна – она эргономично вписывается в любое пространство парной, равномерно прогревая ее объем. Происходит это из-за того, что максимально нагретый элемент корпуса передает тепло соседней стене, уменьшая температуру стены у топочной камеры, а это помогает более равномерно нагреть всю баню и сбалансировать тепловые потоки в помещении. Также правильный и равномерный нагрев корпуса печи обеспечивает механическую устойчивость всей конструкции. Повышенная механическая стойкость печи с прямоугольным корпусом объясняется холодными углами.

 

jsnip.ru

Самодельная печь из металла

Для изготовления самодельных печей используют либо листовой металл, либо железную трубу нужного диаметра.

Трубу разрезают на две части, внизу делают отверстие высотой 6 см и шириной 20 см для поддувала. Над этим вырезом нужно приварить стальную пластину круглой формы. Затем нужно сделать колосник, для этого вырезают часть металла. Чтобы колосник был более устойчивым, можно приварить ушки с каждой стороны.

Далее можно вырезать отверстие для топки, которое необходимо закрыть металлической дверцей на петлях. Каменка располагается над топкой. Для ее изготовления примерно в 40 см над топкой нужно приварить стальную решетку, выложить на нее камни и установить дверцу для каменки.

Снаружи закрепляют муфту, изготовленную из стальной шины. При этом часть детали приваривают к самой печке, а вторая позднее понадобится при установке бака для воды. К баку, его нижней части, приваривают круг нужного диаметра, не забывая сделать отверстие для дымохода.

Следующий этап — монтаж дымоходной трубы ко дну бака. Важно, чтобы сварной шов был качественным, иначе будет протекать вода. Затем металлический полукруг закрепляют на верхней части бака для воды, и к нему также приваривают дымоходную трубу.

К дымоходу приваривают металлический лист квадратной формы (30х30 см) так, чтобы он находился в 30 см от бака. Это необходимо сделать для того, чтобы не допустить попадание дыма в помещение. После этого работа почти завершена, остается только изготовить крышку для бака и установить кран и вентиль.

Металлическая печь для бани более пожароопасная, чем кирпичная. Поэтому для того, чтобы не допустить возгорания, рекомендуется обложить готовую конструкцию кирпичом. Участок трубы между потолком и самой печкой рекомендуется обработать: покрыть слоем штукатурки, а затем побелить, добавив в белила известку.

Конструкция печи из металлической трубы, как и из листового железа, предельно проста. Со сборкой печи можно справиться, имея некоторый опыт сварочных работ. Если же такого опыта нет, лучше попросить помощи у профессионального сварщика. Также можно выбрать другую конструкцию, не предполагающую сварки.

Изготовление печки из кирпича

Возведение самодельных каминов и печей — не самое простое дело. Если важен результат, лучше доверить работу опытным печникам, так как, не имея опыта, можно не справиться с работой или сделать много ошибок.

Если же нужно собрать печь самостоятельно, в первую очередь стоит найти или подготовить чертеж. Сверяясь по нему, можно будет сделать всю работу.

Но прежде всего, стоит поработать с фундаментом. Кирпичная печь на дровах будет очень тяжелой. Поэтому стоит позаботиться о достаточной прочности фундамента.

На выделенном для выкладывания печи участке сначала выкапывают котлован, глубиной примерно 70 см. Затем на дно высыпают слой печка (15 см), заливают водой и хорошо утрамбовывают. Далее насыпают слой битого кирпича (20 см) и щебня (10 см).

Затем монтируют опалубку, устанавливая ее примерно в 10 см от стенок ямы на тот случай, если будут подвижки грунта. В опалубку укладывают арматуру и заливают бетонный раствор так, чтобы итоговая высота фундамента бани не превышала 15 см. После высыхания бетона опалубку убирают, на стенки наносят несколько слоев гудрона.

Следующий шаг — защитить фундамент от влаги, положив на основание необходимого размера кусок рубероида. Сверху укладывают первый ряд кирпичей, затем еще один слой рубероида. Тогда конденсат не будет попадать в кладку.

Выкладывать ряды кирпича необходимо в соответствии с указанием, как правильно выкладывать кирпичи. Она составляется одновременно с чертежом.

Выкладывая кирпичи, нужно монтировать дверцы для каменки и топки. Над топкой устанавливается решетка с небольшим зазором, оставляя с каждой стороны по 0,5 см на случай, если произойдет тепловое расширение. Кладку нужно начинать от дверки, чтобы правильно установить ее в массив.

Выкладывая печь из кирпичей, необходимо постоянно с помощью уровня проверять ровность. Кладка должна быть идеально ровной. Чтобы печь была достаточно прочной, нужно следить, чтобы все вертикальные ряды перекрывались следующим рядом кирпичей.

 

sdelaypechi.ru

Технические требования

В любом деле, а тем более в таком как модернизация гаража тепловым оборудованием, важна безопасность и надёжность. Для того, чтобы ни о чём не беспокоиться после установки печи, нужно изначально знать, какие нюансы учесть при её установке, касаемо самого помещения:

1. Должно быть пространство в месте, противоположном от двери, где нужно установить печь. Размер его должен быть на полметра больше в каждую из сторон от печи, для избегания воспламенения рядом находящихся объектов.
2. Обязательно в помещении должна присутствовать система вентиляции, хотя бы естественного типа.

Каким бы не логичным казалось наличие вентиляции в гараже с системой отопления, она нужна в обязательном порядке. Причины для этого следующие:

• для автомобиля категорически вредно накопление влаги и конденсата, что подразумевают сами по себе условия любого гаража, тем более в котором присутствует отопление. По этой причине вентиляция необходима, она сможет потоком поступившего воздуха забрать лишнюю влагу и вывести из помещения;
• накопление токсических и опасных для организма веществ также подразумевают действия, которые обычно в гаражном помещении. Вентилируемое помещение исключит возможность токсического отравления организма, даже при очень длительном нахождении в гараже.

Типы печей

Учитывая специфичность отопительной гаражной системы, к ней имеется ряд характеристик, которым она должна соответствовать:

• быть маленького размера;
• позволять использование твёрдых и жидких фракций топлива;
• высокая скорость разогрева;
• способность поддержки температуры высокого уровня длительное время;
• простота конструкции;
• бюджетная стоимость;
• быть удобной для эксплуатации;
• легкость в обслуживании.

Исходя из таких критериев соответствия печи для гаража, разделяют их на несколько видов. В основе классификации лежит тип топлива:

1. Газовое отопление. Удобно в тех случаях, где в близлежащем нахождении имеется центральное газовое отопление. Цена у такой системы приемлема, однако есть опасность взрыва.
2. Печь, отапливаемая твёрдым топливом. Затратам на устройство и отопление невысоки, тепловой эффект дает хороший. Удобна и проста в использовании.
3. Электрическая печь. По качеству обогрева к такой печи вопросов не возникнет, однако стоимость тепла в гараже обойдётся не дёшево.

Конструирование печи для гаража на дровах длительного горения своими руками

Взявшись за самодельное изготовление печи, необходимо соблюсти некоторые правила безопасности:

• пол под печь следует обложить листом металла, который будет выступать за дверцу на 1 м;
• стены, которые будут находиться возле печи защитить кирпичом либо металлическим листом;
• между дымоходом и перекрытием следует оставить зазор шириной в 2,5 см, который нужно заполнить базальтовым волокном;
• газоходу обеспечить защиту от ветра, установив дефлектор.

Материалы, которые понадобятся для изготовления отопительного оборудования для гаража ( количество и размеры зависят от индивидуальных особенностей выбранного варианта печи):

• бочка любого размера и объема из металла, объёмом 200 л;
• стальные трубы, отрезки один длиннее, другой короче;
• немного металлического швеллера;
• ножовка для металла, молоток, топор;
• приспособления для измерения длины;
• отражатель;
• лист стали небольшого размера;
• сварка;
• кирпич для фундамента под печь;
• цемент и материалы ,чтобы приготовить раствор.

Инструкция по изготовлению печи:
Как сделать печку в гараж своими руками?

1. Лучше всего делать такую печь из готовой бочки объёмом 200 л, сделанной из металла.

Первоначально нужно её приготовить для дальнейших манипуляций. Для этого отрезается очень ровно и аккуратно верхушка.

Если нет возможности использовать бочку, то подойдёт труба большого диаметра, к которой следует приварить дно. Дно в этом случае лучше сделать в форме квадрата, а не круга, чтобы в дальнейшем не было проблем с устойчивостью.

2. Следующим действием в конструировании будет вырезание круга из стального листа. Он должен получиться по размеру немного меньше, чем основной диаметр. В этом же круге нужно вырезать ещё круг под трубу. Далее нужно приварить трубу маленького диаметра к вырезанному кругу из стали.
3. Далее отрезанный и подготовленный заранее швеллер приваривается книзу этого же стального круга, уже с приваренной трубой.

Стоит произвести замеры таким образом, чтобы обеспечить свободный ход швеллеру во внутреннем пространстве бочки. Это сооружение позволит надавливать на массу топлива, которое уже сгорело за счёт опускания стального круга.

4. Следующим этапом нужно сделать крышку обогревательной конструкции. Если основой для неё взята бочка, что верхняя часть от неё и будет крышкой. А если основой взята труба, то придётся вырезать металлический круг такого же диаметра. В крышке нужно проделать отверстие для маленькой трубы.
5. Чтобы обеспечить возможность закладки топлива, нужно вырезать отверстие под дверцу. К дверце стоит приделать ручку для удобства открывания и закрывания. Дверь можно установить самостоятельно, посадив на петли и приварив. Можно воспользоваться покупной.
6. Чуть ниже основной дверцы проделывается отверстие для ещё одной, через которую будут удаляться сгоревшие дрова.
7. Перед установкой печи обязательным этапом будет устройство фундамента под неё. Делается это по той причине, что обязательным условием является огнеупорное и прочное её основание. Сделать его очень просто, нужно лишь проложить слой в 1 кирпич и зацементировать.
8. Без дымохода не обходится ни одна печь. В данном случае сделать его можно из двух труб диаметром 15 см. Одну приварить следует сверху, другую сбоку и изогнуть вверх.
9. Позаботится, стоит и об отражатели, поскольку быстрый нагрев и постоянно накалённое состояние печи обеспечено. Отражатель сможет перераспределить потоки тепла. Особенно он необходим в малогабаритных помещениях.
10. Последним этапом нужно собрать все получившиеся элементы воедино и приварить.

Некоторые технические моменты, которые облегчат монтаж и дальнейшую эксплуатацию печи:

1. На этапе сборки все детали рекомендуется соединять между собой в обратном направлении следования газов.
2. В мерах предосторожности стоит определить расстояние, на которое не стоит располагать предметы неустойчивые к горению и воспламенению, а также находиться людям и отметить его.
3. Конструкция самого дымохода должна быть такой, чтобы при необходимости его можно было разобрать на части и произвести очистку, после чего беспрепятственно и быстро собрать и установить на место.
4. После установки печи её нужно проверить на работоспособность в разных режимах, чтобы можно было подобрать подходящий вариант.

Чтобы наверняка избежать любых проблем с обогревательной самодельной системой, рекомендуется учесть следующие факторы:

• труба должна быть высотой не меньше 4 м;
• трубы максимально могут быть повёрнуты 3 раза;
• углы поворота труб могут быть только 30 градусов, в исключительных случаях можно сделать 45 градусов.
• при необходимости вывести трубу горизонтально, такой участок может быть не больше 1 м.;
• на улице трубу рекомендуется утеплять при помощи базальной ваты с той целью, чтоб препятствовать образованию конденсата;
• обеспечить прикрепление к стене дымохода, убрав нагрузку с основной конструкции печи.

ru-house.net

Чем отличается металлическая печь для бани от печи в сауне

Главным отличием можно назвать температуру парения. В сауне она может достигать 85 градусов, а иногда намного больше. Такая температура не допускает большой влажности. Человек может получить сильный ожог.

Поэтому в сауне всегда поддерживается влажность не больше 5–15%.

В обычной русской парной, значение температуры находится в диапазоне 55–65 градусов. Очень редко она может достичь 70 градусов. Для этой температуры специально поднимают значение влажности. Она находится в пределах 50–60%.

Чтобы решить такие задачи, нужен соответствующий подход к строительству печи. Для установки в сауне необходимо, чтобы корпус печи, как можно больше соприкасался с окружающей атмосферой. Воздушные потоки должны двигаться с большой скоростью вдоль стенок.

Главной задачей считается создание быстрого нагрева парилки до нужной температуры. В самой сауне обычно устанавливается небольшая каменка открытого типа, монтируемая над топкой.

Прогрев камней в подобной печи достигает только 200–250 градусов. Окружающий воздух забирает очень много тепла. Такая каменка может создать только небольшое количество пара. Для сауны этого вполне достаточно. Один ковш воды даст 15% влажность. Человек не сможет вытерпеть ее большее значение.

Задача обычной русской парной совершенно другая. Главное чтобы было много пара. Очень важно добиться его определенного состояния. Он должен иметь вид мелких капель. Такой пар получил название «сухого». Он отличается высокой температурой, примерно 130–150 градусов. Человек, попав в подобные условия, чувствует мощный прилив сил. Чтобы получить такой пар нужно раскалить камни выше 500 градусов. Для этого их опускают глубоко внутрь топки, с установленной закрытой каменкой. Все описанные выше отличия, нужно обязательно учитывать при строительстве печи.

Габариты каменки

Если утепление бани было сделано в соответствии с технологическим процессом, то объем парной будет влиять на количество камней. Существует несколько источников, которые рекомендуют применение определенного количества камней. В среднем на 1 куб. метр положено 20–40 камней. Вообще-то, чем больше положено камней, тем быстрее можно получить нужный объем пара. Однако должно соблюдаться одно условие. Мощность печи должна быть достаточной, для их нагрева.

Основной проблемой, которую приходится решать, эта плотность камней. У каждой породы она своя. Поэтому одинаковая масса может отличаться разным объемом.
Средняя парилка, имеющая объем 12–14 куб метров, хорошо прогревается каменкой с габаритами 30х40х30 миллиметров. В зависимости от конструкции печи эти значения могут изменяться.

Чтобы сделать такой теплотехнический расчет, нужны специальные знания и опыт. Гораздо проще, пользоваться готовыми чертежами, в которых уже высчитаны определенные пропорции. В принципе, как минимум, объем топки, в которой не установлена каменка, не должен быть меньше. В идеале, должен быть даже больше на 30-50%.

Где нужно устанавливать контейнер для камней

Уже давно известно, что температура достигает своего максимума в верхнем отделе, около задней стенки. Именно здесь лучше всего установить такую емкость. Свод топки будет испытывать меньшие термические нагрузки, камни будут хорошо нагреваться.
Каменка требует постоянного обслуживания. Внутрь обязательно должна проникать вода. Люк, предназначенный для обслуживания, должен находиться в месте, откуда можно достать самый дальний его край.

Вода должна подаваться вглубь каменки, при этом человек не должен получить ожог.
В каменку вставляется одна или несколько трубок, которые полностью охватывают всю емкость. В каждую трубку, обложенную камнями, вставляют воронку. Когда в трубку подается вода, она начинает быстро покрывать поверхность камней, происходит ее стремительное испарение.

Технология изготовления

Таких конструкций очень много. Каждая из них имеет свои особенности и отличается принципом работы. Однако существуют в таких печах и одинаковые детали, работающие на одном и том же принципе.

Топка

Самой первой изготавливается топка. Габариты определяются индивидуально. Опытные мастера рекомендуют, если ширина достигает 50 см, создавать аналогичную высоту. Самодельная печь для бани должна предусматривать применение готовых металлических деталей таких как решетки и дверцы.

Надо сказать, что лучше использовать именно стальные детали, так как чугунные изделия отличаются своей фиксацией.

В стандартном проекте металлической печи, закладывается топка, имеющая две секции. Первая предназначена для сжигания топлива. Во второй будет собираться зола. Поэтому их отделяют решеткой, устанавливают отдельные дверки.

Очень часто, окно секции, в которой собирается зола, используется для увеличения тяги, требуемой для создания нормального горения.

Если в проекте металлической банной печи, показана установка каменки, верхний отдел топки также должен быть изготовлен из решетки.

Проект самодельной металлической банной печи

Эта конструкция разрабатывалась для парной, с габаритами 2х3х2,3 м. Для сварки применялся 3 мм листовой металл.

Чтобы улучшить горение, было специально спроектировано подключение еще одного воздуховода, идущего снаружи. Другим технологическим решением стали ребра жесткости. Эти уголки привариваются по бокам, к верхнему отделу топки. Когда будет происходить сильный нагрев, металл не начнет выгибаться.

Другая схема показывает металлическую печь, где подача воздуха осуществляется в верхний отдел топки. Эти конструкции получили название «дожигатели».

 

К задней стенке приварена металлическая пластина. Между приваренной пластиной и стеной образуется щель. В нее вставляются трубки, через которые происходит подача воздуха, находящегося под колосниками.

Такое простое устройство помогает справиться с двумя проблемами.
Прежде всего, происходит интенсивное охлаждение задней стенки и защита ее от прогорания.

Вторым положительным моментом, считается подача уже разогретого воздуха. В этой области находятся очень горячие дымовые газы. Примерно 80% из них считаются горючими. При соединении этих газов с горячим воздухом, происходит воспламенение горючих веществ.

Температура верхнего отдела топки намного увеличивается. Камни нагреваются до очень высокой температуры. Причем если для этого пользоваться сухими дровами, то их понадобится намного меньше.

Большинство печей длительного горения работают именно на таком принципе. Для банных печей этот способ стали применять несколько лет назад.

Точно такая же модель, не имеющая дожига, имеет несколько другой формат. На чертеже отсутствуют габариты, зато намного проще понять, какие нужны пропорции и как расположены различные детали.

Объем топки, достигает 130% от общего объема каменки. Такое соотношение гарантирует нормальную работу.

Труба дымохода немного смещена назад. Правда такая технология отличается своими недостатками. Возможно появление некоторых проблем, когда будет проводиться монтаж дымохода. Трубу может не пропустить потолочная балка. Придется его изгибать, а это уже нехорошо. Поэтому заранее нужно предусмотреть такую ситуацию, и найти оптимальный путь прокладки дымохода.

Любители бани часто спорят, хорошо или плохо устанавливать в парилке емкость, в которой будет нагреваться вода.

По мнению одних, влажность можно регулировать открыванием крышки бака.
Другие называют такой пар «тяжелым». Они устанавливают емкость в моечном отделе. Нагрев воды происходит при помощи теплообменника, который соединен с баком.

Металлическая печь, оборудованная водяным баком

Такая конструкция превосходно работает. «Искрогаситель» увеличивает путь движения дымовых газов. Они намного дольше находятся в топке, улучшается прогрев стенок. Вместо бака можно положить камни.

Достаточно интересно выглядит вариант, когда бак устанавливается в задней области печки.

Дымоход сдвигается назад. Он проходит прямо через бак. Так как высота бака достаточно большая, повышается эффективность тепло съема. Вызывает интерес и устройство каменки. Ее габариты не имеют больших значений, однако для небольшой парилки этого вполне достаточно.

Вызывает неудобство процесс закрывания крышкой. Его можно делать только с определенной стороны. Очень тяжело закрыть крышку, когда была подана вода в каменку. Плюсом можно назвать удобство обслуживания.

Изготавливаем печь в сауну

Основной задачей таких отопительных приборов считается скорость получения требуемой температуры, а также возможность постоянной её поддержки. Самым простым решением считается установка вентилятора. Благодаря обдуву стенок, будет повышаться температура.

Аналогичной функцией обладает кожух-конвектор. Другими словами, это корпус, завернутый в оболочку. Между топкой и кожухом возникает зазор, примерно 1,5–2 см. Снизу в щель засасывается воздух.

Он движется вдоль стенок, и начинает нагреваться, попутно охлаждая стенки. Затем он начинает подниматься. По всей площади парилки начинает разноситься мягкое тепло.
Если для корпуса печи был использован толстый металл, разрешается кожух изготавливать из более тонкого листа. Он не будет сильно нагреваться, поэтому прогорание стенок исключается. Если каменка будет располагаться вверху, прямо над топкой (смотри фото), в корпусе делается отверстие, чтобы происходило вентилирование каменки. Часть потока воздуха, поднимающегося вдоль стенок, начнет попадать прямо в каменку. Уложенные камни получат дополнительный обдув и нагреются еще больше. Данная каменка получила название «вентилируемая». Ею очень хорошо пользоваться в суховоздушных саунах.

pechnoedelo.com

Общие требования, предъявляемые к банным печкам

В случае выполнения всех требований, предъявляемых в процессе конструирования к установке для обогрева банного помещения, агрегат должен получиться надежным и экономичным, а при воплощении определенных дизайнерских идей такая установка может иметь еще и отличный внешний вид.

Независимо от вида используемого топлива установка должна обладать следующими параметрами:

• агрегат должен иметь высокую тепловую мощность и широкий диапазон регулировки этого параметра;
• агрегат должен быть оснащен парогенератором и теплоаккумулятором, которые предназначены для изменения параметров выделения тепловой энергии и пара;
• агрегат не должен иметь большое количество поверхностей, которые способны разогреваться до температур свыше 150 ⁰С.

Помимо указанных технических параметров при создании печи своими руками должны выполняться требования, предъявляемые к размерам топочной камеры агрегата и степени пожаробезопастности.

Все типы отопительных агрегатов можно разделить на 2 группы – холодные и горячие. Горячие печи отличаются тем, что они способны очень быстро разогреваться и нагревать окружающее пространство. Стенки горячей печки способны разогреваться до температуры в 100 ⁰С. Эта группа агрегатов применяется в тех случаях, если парилка бани используется не регулярно, а время от времени. Следует отметить, что эта разновидность агрегатов имеет существенный недостаток – используя такую установку можно легко перегреть помещение парной.

Печи, относящиеся к холодной разновидности, требуется топить значительно дольше, нежели агрегаты, относящиеся к установкам горячего типа. Преимуществом этого типа установок для обогрева банного пространства является то, что их стенки не разогреваются выше 50 ⁰С. Такая температура стенок предотвращает получение ожогов при соприкосновении с ними тела человека.

Обогрев помещения при функционировании такого типа агрегата осуществляется за счет циркуляции воздуха по определенным каналам. В каналы конструкции воздух поступает холодным, а проходя по ним, разогревается до необходимой температуры. Температура нагрева окружающего воздуха регулируется при помощи открытия и закрытия воздушных каналов.

Разновидности печей предназначенных для отопления банных комплексов

Чаще всего для обогрева используются классические печные конструкции, изготовленные из кирпича и металла.

Кирпичные конструкции имеют существенный недостаток – они обладают значительным весом, что требует при использовании такой конструкции изготовления под нее фундаментного основания. Для постройки такого печного оборудования применяется огнеупорный и красный обожженный кирпич, а также раствор, изготовленный на основе глины и песка в качестве связующего состава. Раствор на основе цемента при создании такой конструкции не применяется, так как под действием высоких температур цементный раствор трескается, и конструкция утрачивает свою целостность. При создании кирпичной конструкции, кирпичи следует укладывать в определенном порядке.

Металлические печи изготавливаются из стали и чугуна. Эти конструкции являются более компактными по сравнению с кирпичными агрегатами. Металлические агрегаты обладают более высоким показателем теплоотдачи.

Наиболее современная модификация агрегата для обогрева бани имеет в своей конструкции две камеры сгорания. Первая камера такого устройства предназначена для сжигания твердого топлива, а вторая камера предназначена для дожигания образующегося в первой камере  горючего газа. КПД такой усовершенствованной модели по сравнению с классической, повышается на 20%.

Главным недостатком таких металлических конструкций является наличие большой площади поверхности, которая нагревается до высокой температуры. Такая особенность конструкции может стать причиной получения ожогов. Установка для обогрева банного помещения имеющая две камеры сгорания, носит название газовой. Прежде чем конструировать самодельную газовую печь для бани, следует подробно изучить конструкцию этого устройства, а при необходимости и проконсультироваться со специалистом, имеющим опыт создания таких установок. Дело в том, что ошибки, допущенные в процессе создания агрегата способны спровоцировать возникновение аварийных ситуаций с непредсказуемыми последствиями.

Плюсы и минусы самодельных печей для бани

Самодельную печь для бани из металла можно смастерить самостоятельно при наличии у мастера навыков обращения с металлом, а также при наличии соответствующих рабочих инструментов и приспособлений. Конструкция самодельной металлической печи для бани может быть изготовлена из трубы и из листового металла.

Самодельные металлические печи для бани обладают целым рядом преимуществ, что способствует популяризации этого типа обогревательных устройств для банных помещений. Практически каждый человек знает, что для создания самодельной кирпичной печи для бани потребуется наличие знаний в сфере создания различных типов кирпичных обогревательных конструкций и наличие строительного опыта. Обычному человеку, не обладающему этим объемом знаний, изготовить своими силами кирпичную печь практически невозможно.

По этой причине чаще всего при выборе модели печки для банного комплекса в случае самостоятельного изготовления конструкции владельцы бань останавливают свой выбор на конструкциях, изготавливаемых из металла.

Преимуществом конструкции печи, смонтированной из металла, является относительная простота конструирования обогревательного агрегата. Помимо этого использование подобного обогревательного агрегата в процессе эксплуатации банного комплекса позволяет значительно сэкономить на затратах, необходимых для приобретения топлива. Это преимущество обусловлено тем, что металлическая печь быстрее прогревается и начинает быстро нагревать окружающий воздух в парной банного комплекса. Большим недостатком металлической печки является ее высокая пожароопастность.

Наиболее популярная самодельная печь для бани конструируется из горизонтальной трубы.

Для создания такого обогревательного агрегата от мастера не потребуется особых навыков.

Инструменты и материалы, необходимые при изготовлении конструкции для обогрева из металла

При конструировании обогревательного устройства для банного комплекса собственными руками потребуется перед проведением работ подготовить необходимые материалы и инструменты.

Для работы потребуется подготовить:

• металлическую трубу с длиной 1500 мм, диаметром 500 мм, а толщина стенки трубы должна составлять не менее 10 мм;
• крючки металлические — 10 штук;
• петли металлические — 10 штук;
• камни для парогенерации;
• пруты металлические.

В процессе работы над созданием устройства потребуются следующий рабочий инструментарий:

• сварочный агрегат;
• ручная электродрель;
• приспособление для резки металла;
• строительный уровень.

Из заготовленной трубы изготавливаются детали для проектируемой печи. Для этой цели трубу требуется разрезать на 2 куска. Куски должны иметь 900 и 600 мм длины. Длинный отрезок трубы будет выполнять роль топки и поддона для размещения камней для парогенерации. Более короткий кусок трубы используется в качестве основы для создания бака, предназначенного для нагрева воды.

После того, как осуществлено распиливание трубы на 2 части, можно приступать непосредственно к процессу изготовления конструкции печки.

Процесс изготовления печи для бани из трубы

На первом этапе требуется в нижней части большого куска трубы вырезать отверстие имеющее ширину 200 мм и высоту 50 мм. Это отверстие будет выполнять роль поддувала. Над ним приваривается круглая пластина из металла, имеющего толщину 12 мм.

На следующем этапе конструирования проводится монтаж колосника. Для этой цели вырезается еще одно отверстие в корпусе трубы. Для того чтобы закрепить колосник топочной камеры, в трубе привариваются 4 ушка. Дверца для топочной камеры изготавливается из остатков трубы. Подготовленная дверца закрепляется на корпусе установки при помощи петель и крючков. Для фиксации дверцы на корпусе печи в закрытом положении на тело дверцы закрепляется защелка.

После завершения всех монтажных операций следует переходить к изготовлению каменки. Для этой цели потребуется короткий отрезок подготовленной трубы. Каменка приваривается над топочной камерой таким образом, чтобы расстояние от верха до низа конструкции составляла не меньше 100 мм.

Задняя стенка трубы заваривается, и в корпусе изготавливается дверца размером сторон около 300 мм. Подготовленная каменка заполняется камнями до половины. Для того чтобы камни не рассыпались, над топкой сооружается решетка из металлических прутьев.

После окончания сборочных работ можно приступать к проведению монтажных работ по установке готовой конструкции в помещении банного комплекса.

banyabest.ru