Жаростойкие смеси для печей и каминов

Одним из лучших решений, которое широко используется отечественными мастерами, стала термостойкая мастика для печей и каминов. Она представляет собой специализированную смесь, с помощью которой обрабатываются швы, стенки и прочие части камина, которые соприкасаются с окружающими предметами.

Для чего нужна мастика?

Огнеупорная мастика для печей обычно используется для защиты стыков газоходов, печи и прочих обогревающих агрегатов от образования трещин и открытых щелей. Основная проблема заключается в том, что температура продуктов горения порой может достигать цифр в тысячу градусов по Цельсию, что приводит к появлению механических дефектов.

При появлении трещин дымоходы перестают справлять с их основной обязанностью – выведение продуктов горения, поэтому последние попадают в жилую зону. Жаропрочная мастика для печей защищает от задымления комнаты и повышения содержания опасных компонентов и угарного газа. Если такая ситуация продолжается долгое время, то организму человека может быть нанесен серьезный вред.

Основная сфера применения огнеупорной мастики заключается в выполнении облицовочных и прочих работ, которые невозможно выполнить с помощью стандартных клеящих смесей. Основная проблема заключается в том, что под действием высоких температур свойства теряются, что может привести к опадению облицовочного камня или появлению трещин. Нередко данный материал используется и для приклеивания изоляционных материалов, однако такой формат использования подразумевает излишне высокие затраты.

Свойства

Данная смесь обладает важными свойствами, среди которых:

• Высокая адгезия к камню и металлу;
• Отличные теплоизоляционные свойства;
• Стабильность химической структуры при высоких температурах;
• Отсутствие неприятного запаха при длительном нагревании.

-Жаро,-термо,-огнеупорная — в чем разница?

В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.

В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:

• Выдерживает различные химические раздражители;
• Имеет меньший срок застывания;
• Используются особые компоненты или технологии производства.

На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии. При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений.

Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

• Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию;
• Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов;
• Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.

Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.

Выбор мастики

Процесс выбора мастики одновременно и сложен, и прост. В профильных магазинах можно найти огромное количество предложений, а консультация профильных специалистов поможет подобрать необходимый вариант. Всегда стоит помнить о некоторых особенностях выбора.

Критерии выбора

В первую очередь необходимо ориентироваться на рабочую температуру мастики. Если планируется облицовка лицевой части, то следует выбирать жаростойкий вариант. Тщательно просчитайте площадь различных зон, чтобы снизить затраты на покупку.

Если вопрос цены стоит остро для Вас, то также следует ориентироваться на цену, однако не следует экономить на типе мастики, так как последствия могут быть печальными. Меньшей ценой отличается отечественная продукция, которая практически ничем не отличается от иностранных аналогов.

Лучшие бренды

Среди лучших брендов, которые доступны на рынке РФ, выделяется продукция следующих производителей:

1. Терракот (Россия) – средняя цена за ведро 2,5 кг составляет 150 рублей.


2. Neomid Supercontact (Россия) – ведро в 20 кг стоит порядка 1300 рублей.
3. Calorygeb (Франция) – выпускается в малых объемах. Средняя цена – 600 рублей.
4. Tytan (Польша) – аналог предыдущего варианта с соответствующей ценой и объемом.
5. Collafeu (Франция) – один из самых лучших и дорогих вариантов, который отличается великолепными адгезионными свойствами и простотой использования.

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

• Глины и песка;
• Бетонной смеси.

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Инструкция по использованию

Применение жаростойкой мастики – достаточно простой и незамысловатый процесс, который не требует специальных навыков и умений.

1. Рекомендуется выполнять температуры в диапазоне от пяти до сорока градусов Цельсия, так как именно в пределах этих цифр достигается максимальное «схватывание» мастики. Материал поставляется в виде сухой смеси. Для приготовления рабочей мастики необходимо добавить 300 мл воды к килограмму сухого компонента.


2. Перед нанесением необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи, которая могла остаться на предыдущих этапах работы. Для этих целей можно использовать металлическую щетку или другие аналоги. Обезжиривать поверхность ацетоном или растворителем нет никакой необходимости.
3. Сама мастика наносится на поверхность с помощью штукатурного инструмента тонким слоем, толщина которого составляет порядка пяти миллиметров. Если есть необходимость создать слой более 15 мм, то следует использовать металлическую армирующую сетку для придания прочности.
4. Для полного застывания мастики требуется порядка 36-48 часов. В этот временной промежуток не рекомендуется разводить огонь в камине, так как это может привести к линейному расширению мастики и увеличению ее объема.

Вывод

Термостойкая мастика для печей и каминов – это универсальное решение, которое существенно облегчает строительство и эксплуатацию отопительных приборов. Не рекомендуется экономить на данной статье расходов при строительстве, так как от качества мастики зависят не только эксплуатационные характеристики печи, но и Ваша безопасность!

pechnoy.guru

Виды смесей для кладки

Растворы из готовых сухих составов готовятся быстро. Они содержат все необходимые ингредиенты, поэтому просто заливаются указанным на упаковке объемом воды и смешиваются строительным миксером либо специальной насадкой, закрепленной в патроне электрической дрели. При приготовлении кладочного раствора своими руками, компоненты приходится закупать по отдельности и смешивать их в заданной пропорции. К сожалению, не всегда получается придерживаться точных соотношений при замесе раствора в силу разных причин, да и не все нужные добавки находятся в свободной продаже. В связи с этим, смеси для кладки каминов и печей рекомендуется приобретать в готовом, сухом виде. Единственный их недостаток заключается в более высокой стоимости, по сравнению с растворами, замешенными своими руками.

Слой из кладочной жаростойкой смеси образует своеобразную обволакивающую «постель» для кирпича или камня. При правильном нанесении она заполняет швы без пустот, становясь плотным барьером, не позволяющим продуктам сгорания и угарным газам проникать в обогреваемое помещение, а воздуху – бессистемно подсасываться внутрь печи, нарушая тягу. В состав сухих смесей входят вяжущие, наполнители, различные добавки и пластификаторы. Растворы бывают:

• глиношамотными, глинопесчаными – применяются для кладки печей либо каминов, а также при устройстве футеровки топочных камер;
• глиноцементными, песчано-цементными и известково-цементными – используются при возведении дымовых труб и отделке;
• цементными – предназначаются для верхней части дымоходов, расположенных над уровнем крыши, и для фундаментов.

В составы, использующиеся при облицовке печей, может входить гипс.

Благодаря наличию пластификаторов и добавок, раствор после укладки кирпичей застывает не сразу. Данный фактор способствует образованию целостных швов, которые не поддаются растрескиванию, но только при условии нанесения не слишком толстого слоя.

Печь или камин, вне зависимости от вида кладочной смеси, топить сразу же после завершения работ не рекомендуется. Кладка должна выстояться не менее трех дней. К облицовке стен можно приступать лишь после месячного использования топки по прямому назначению.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой. Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует. В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

Раствор следует приготавливать частями, не допуская его застывания, так как повторный замес не допустим. Расчет производят, исходя из одного часа работы.

Рекомендуемое количество воды, требуемое при замешивании сухого кладочного состава, указывается производителем на упаковке. Но на самом деле, ее объем зависит от температуры окружающего воздуха. В жаркую погоду понадобится использовать больше жидкости, а в сырую, соответственно, немного меньше.

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании. Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки. Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

• на экономном расходовании сыпучего материала;
• на привлекательном внешнем виде печных и каминных стенок;
• на отсутствии трещин, нередко появляющихся в толстом кладочном слое.

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Готовые смеси

В продаже имеется большой ассортимент сухих составов, используемых при сооружении печей и каминов. Среди них есть продукция отечественных, китайских и европейских производителей.

• Боровичи

Предприятие поставляет две разновидности печных смесей. Одна из них предназначена для дымоходов, а другая, огнеупорная – для кладки стен и топочных камер. Для улучшения адгезии опытные печники рекомендуют в раствор добавлять разведенную до жидкого состояния глину, так называемую глиняную пульпу.

• СКАНЭКС

Петербургская производственная компания выпускает сухие смеси для шамотного кирпича под торговой маркой TERM TK и для керамического – TERM SA. Первая имеет глино-силикатный состав, отличающийся огнеупорными свойствами, поэтому применяется при кладке топок. Основой второй смеси, используемой при возведении наружных печных и каминных стенок, являются цемент и глина. Кроме того, в ассортименте продукции СКАНДЭКС представлена штукатурная смесь, предназначенная для нанесения на наружную поверхность каминных и печных стен. Ее название – TERM AL.

• MC-BAUCHEMIE RUSSIA

Совместная российско-германская производственная компания изготавливает сухие смеси под общим названием – ПЛИТОНИТ СУПЕРКАМИН. Это:

— ТЕРМОКЛАДКА – используется для наружных стен;

— ОГНЕУПОР – предназначен для жаростойких кирпичей;

— ТЕРМОКЛЕЙ – применяется для декоративной облицовки отделочными материалами из керамики и камня.

• ВЕТОНИТ

Считается наиболее популярной маркой среди сухих смесей, выпускаемых зарубежными производстводителями. По назначению материал делится на три типа:

• SVL – для дымоходов и наружных ограждений печей;
• ТМ – для топочных камер и стенок, соприкасающихся с открытым пламенем;
• TV – для выполнения отливки элементов и узлов, эксплуатируемых в условиях высоких температур (1200-1300 градусов по Цельсию).

В каждом регионе имеются свои производители сухих строительных смесей, в том числе предназначенных для кладки каминов и печей. Выбирая материал, следует внимательно ознакомиться с инструкциями на упаковке, в которых указан состав, расход, примерное количество воды, требуемое для изготовления раствора, и условия его использования.

Сложность самостоятельного приготовления смеси

Приступая к кладке печи, необходимо задуматься над тем, что для заливки фундамента, устройства топки и дымохода, возведения внешних стен и выполнения облицовки потребуется замесить разные виды растворов. Для подземной части допускается применение обычного состава цементной смеси, а для стен, подвергающихся воздействию высоких температур, нужен раствор, куда входит глина в качестве связующего и своеобразного пластификатора.

Глину для раствора следует выбирать средней жирности. Бывалые печники легко устанавливают ее вид, а для неопытных мастеров существует простой и, в тоже время, сложный способ определения подходящего для замеса материала. Из влажной глины скатывают толстый валик, либо шарик, после чего пробуют его деформировать, растягивая или сминая. Если появятся рваные трещины, то от такой глины следует отказаться – в ней присутствует слишком много песка. Сложность самостоятельного приготовления смеси заключается в грамотном определении жирности основного компонента будущего раствора.

Для жаростойких кладочных составов используют шамотную (обожженную) глину.

Швы, выполненные из раствора с использованием тощей глины, начнут крошиться, что приведет к потере прочности и последующей деформации кирпичных или каменных стен. Жирная глина посодействует растрескиванию кладочного слоя и усадкам. В результате и в том, и в другом случае застывший раствор не сможет удержать стенки печи или камина от разрушения.

Для глины средней жирности существуют свои нюансы:

• при добавлении цемента увеличивается прочность швов;
• при подмешивании извести раствор схватывается быстрее.

Найти глину без каких-либо примесей практически невозможно, а определить ее состав в домашних условиях бывает достаточно сложно. В связи с этим, выяснить точные пропорции ингредиентов удается не всегда. В результате, кладка может получиться недостаточно прочной. К тому же, самостоятельная подготовка смеси может занять несколько дней. Чтобы не возникало перерывов в работе, необходимо будет обеспечивать замес раствора для каждого рабочего дня. При этом глину следует замачивать заранее, а часть компонентов придется тщательно просеивать.

Учитывая все сложности процесса самостоятельного приготовления состава для кладки печей и каминов, можно сделать вывод, что предпочтение следует отдавать готовой сухой смеси. Это – удобнее, быстрее и надежнее замеса раствора своими руками.

semidelov.ru

Какая необходимость в оштукатуривании?

Оставлять печь или камин без отделки не стоит. Причин для этого несколько:

• привлекательный внешний вид;
• создание дополнительного герметичного слоя: ведь даже в случае растрескивания кирпичных швов существенно снижается вероятность просачивания в помещение угарного газа;
• гигиеничность: выравнивание кладочных швов препятствует осаждению на них пыли.

Именно поэтому после возведения печи или камина их лучше заштукатурить или закрыть жаропрочной керамической плиткой, керамогранитом либо камнем. Первый вариант используется наиболее часто. Ведь стоит штукатурная смесь недорого, выглядит аккуратно и служит достаточно долго.

Чем оштукатурить: выбираем огнеупорный раствор

К основным требованиям, предъявляемым к смесям, используемым для отделки домашних печей и каминов, относят термостойкость, способность выдерживать перепады температур, высокую эластичность и устойчивость к образованию трещин. Обычные растворы, применяемые в строительстве, тут не годятся. Для оштукатуривания печей и каминов используются следующие виды жаростойких смесей:

• глиняно-известковые:
• цементно-глиняные:
• глиняно-гипсовые;
• смешанные с использованием нескольких связующих.

Производители вводят в данные смеси разные виды пластификаторов, а также влагоудерживающие добавки, с помощью которых регулируется скорость затвердевания раствора. Работать с ними более удобно, так как схватываются они медленнее.

Как правило, выпускаются два вида огнеупорных составов. Первый используется для черновой первичной отделки. Его допускается наносить толстым слоем до 10 мм. Второй вид смесей используется только для окончательного выравнивания поверхности. Такой слой более тонкий до 3 мм. В состав финишного раствора вводятся мелкодисперсные компоненты, позволяющие получить идеально ровную и гладкую поверхность, которую можно в дальнейшем окрашивать или покрывать декоративной штукатуркой.

В продаже среди готовых жаростойких штукатурок для печки популярна смесь Терракот. Она состоит из каолиновой шамотной пыли и функциональных добавок. Выдерживает температуру до +400°С.

Работы проводятся  от +5°С до +35°С. На 1 кг штукатурки добавляют 250 мл воды, перемешивают, дают раствору настояться 15 мин. После по повторного перемешивания раствор используют в течение 60 мин. Наносится слоем до 10 мм за один раз, расход смеси при этом будет 10 кг/м2. Если требуется нанести второй слой, то нужно подождать полного высыхания предыдущего. При этом вентиляция должна быть естественной, ускоренная просушка не допускается, чтобы штукатурка не трескалась.

Можно ли использовать гипсовую смесь?

Для отделки кирпичных печей и каминов обычные гипсовые растворы в чистом виде использовать не стоит – отсутствие в их составе глиняных добавок делает их непригодными для использования в условиях повышенных температур. Гладкая поверхность после такого оштукатуривания очень быстро покроется трещинами, а лепнина придет в негодность.

При отсутствии опыта в приготовлении растворов идеальным вариантом будет покупка готовых смесей. В этом случае вы можете быть твердо уверенны, что поверхность сможет выдержать воздействие высоких температур и температурных перепадов.

Приготовление жаростойкой штукатурки своими руками

Приготовить смесь для оштукатуривания несложно, однако в этом процессе существуют некоторые тонкости, знать которые нужно обязательно. Итак, нам потребуются:

• обязательно глина: благодаря ее высокой теплопроводности раствор будет способен переносить высокую температуру; важно, чтобы глина не была излишне жирной, так как при высыхании подобный раствор растрескается; но излишне тощая глина также нежелательна, ведь она имеет низкий показатель пластичности, поэтому получить ровную поверхность с ее помощью проблематично;
• песок, обеспечивающий прочность раствору;
• известь: пластификатор, увеличивающий адгезию (сцепление); гасить ее необходимо заранее, чтобы непогашенные частицы не разрушили поверхность;
• цемент: так как основным недостатком глины является невысокая прочность и медленное просыхание, в раствор часто добавляют небольшое количество цемента;
• стекловолокно или асбест, используемые для усиления прочностных характеристик; особенно важны такие добавки при создании толстых слоев при выравнивании сильных уклонов; в этом случае стену дополнительно армируют дранкой и деревянной рейкой.

Рецептов термостойкой штукатурки существует немало. Для замешивания своими руками подойдут следующие пропорции:

• смесь глины, песка и асбеста 1:2:0,2;
• раствор, приготовленный на основе песка, извести, асбеста и, конечно, глины: 2:1:0,1:1;
• при использовании цемента с добавлением глины, песка и асбеста: 1:1:2:0,1.

Комки сухой глины предварительно измельчают и заливают водой хотя бы на сутки. Чтобы жидкость не испарялась слишком быстро, емкость лучше накрыть пленкой. Излишки воды затем обязательно сливают.

Для равномерного распределения компонентов смесь из песка, глины и других добавок тщательно перемешивают вначале без добавления воды. Удобней всего это делать дрелью с насадкой-миксером. Во избежание появления комков готовую смесь обязательно пропускают через сито.

Учтите, что при замешивании огнеупорного раствора опытные печники не всегда следуют твердо установленным пропорциям. Ведь количество вводимых компонентов во многом зависит от жирности глины и ее пластичности. Попробуйте скатать из нее небольшой шарик и уронить его на пол. Нормальная глина обязательно должна дать небольшие трещины, но при этом не рассыпаться полностью.

После добавления воды степень жирности раствора проверяют деревянной палкой. Если он прилипает к ней ровным слоем 2-3 мм – раствор нормальный. Слишком толстый слой свидетельствует о недостатке песка. Если же он сползает с палки – добавляем глины.

Технология оштукатуривания печей и каминов

Необходимые инструменты

Инструментов нам понадобится немного:

• емкость для раствора (ведро или небольшой бак);
• кельма для выкладывания смеси;
• полутерок (инструмент прямоугольной формы с ручкой);
• деревянную или пластиковую гладилку для выравнивания финишного слоя.

Подготовка поверхности

При кладке печей, которые в дальнейшем планируется штукатурить, швы делают чуть более глубокими, до 0,5-1 см. Чуть расширить можно швы и в уже готовой кладке.

Сразу же после возведения печи или камина штукатурить их не следует: сооружение должно хорошо просохнуть с месяц и дать усадку. Печь или камин в доме следует предварительно протопить до 50-60°.

Перед началом работ с поверхности кладки удаляются масляные пятна и высолы. Ее также обязательно обеспыливают и смачивают водой, иначе кирпич начнет тянуть воду из раствора, и он будет держаться непрочно. Швы при смачивании слишком размывать не следует. Так как вода на поверхности чуть теплой печи будет быстро высыхать, лучше всего это делать небольшими участками уже в процессе работы.

Нанесение штукатурки (видео)

Итак, чтобы правильно оштукатурить печь или камин, нужно выполнить этапы:

• для получения ровной поверхности на ней предварительно с помощью строительного уровня расставляются маячки – шлепки раствора; дальнейшие работы ведутся лишь после их просыхания;
• на этом же этапе при необходимости крепятся и угловые стальные накладки, служащие для предохранения углов сооружения от высыпания;
• если таких накладок не предусмотрено, так как глина склонна к образованию сколов, углы выводятся с небольшим закруглением;
• для упрочения поверхности можно использовать мешковину или стальную штукатурную сетку; ее крепят на обычные гвозди 100 мм, вбиваемые в швы между кирпичами; саморезы в этом случае использовать не следует, так как пластиковые гильзы при растопке тут же расплавятся;
• раствор накладывается кельмой или набрасывается на поверхность и разравнивается полутеркой;
• слишком толстый слой раствора сразу накладывать не нужно, лучше сделать это в несколько этапов, накладывая, а затем просушивая 2-3 часа слои, толщина каждого из которых составляет 4-5 мм; в этом случае поверхность получится более прочной;
• небольшие трещины, образуемые при высыхании, вполне характерны для подобных растворов, их расшивают малярным ножом и штукатуркой; не забываем лишь смачивать при работе поверхность водой;
• последним на полностью просушенную стену выкладывается тонкий финишный слой.

Протапливать печь или камин до окончательного просыхания запрещается – иначе оштукатуренная поверхность растрескается. Первая растопка производится только через 3 суток. Причем разогрев печи или камина не должен превышать 1/2 их мощности.

Технологи работ показана на видео ниже:

Чем закрыть дымоход?

Глиняная штукатурка будет универсальным вариантом благодаря ее хорошей жаростойкости. Часть дымохода, находящуюся в доме, можно покрыть тем же штукатурным составом, что и на печи или камине.

Можно облицевать керамической плиткой, используя цементную штукатурку как основание. Пропорции цемента и песка 1:4. Каминный дымоход нагревается не так сильно, как печной, потому что тяги в нем гораздо меньше.

Известково-цементный раствор подойдет для очень горячих поверхностей. Он гораздо крепче глиняного, но ремонтировать его сложнее.

Облицовка дымохода снаружи дома

Кирпичные стенки дымохода подвергаются большим перепадам температур, особенно зимой. С одной стороны — горячий дым, с другой — холодный воздух. Из-за такой разницы температур кирпич со временем разрушается. Кроме того, печной дым содержит оксиды серы и азота. Если верх дымохода холодный, то водяные пары на его стенках конденсируются и, смешиваясь с оксидами, образуют кислоты. Этот кислотный конденсат как и разность температур разрушает трубу из кирпича.

Для предотвращения такой ситуации часть дымохода снаружи дома нужно утеплить. Для этого устанавливается каркас, на нем закрепляется утеплитель, и все закрывается жестяными листами. Просто поштукатурить кирпичную кладку будет недостаточно.

Отделка печей и каминов после штукатурки

Чем покрасить оштукатуренную печь?

Оштукатуренную поверхность в дальнейшем можно просто побелить водоэмульсионкой, известью, мелом, покрасить термостойкой краской, цветным лаком и декорировать лепниной. Так как масляные растворы под воздействием температуры быстрее темнеют, лучше использовать пентафталевую краску или нитроэмаль.

Учите, что все термостойкие составы имеют очень резкий запах, а при высыхании выделяют токсичные вещества, поэтому работать с ними лучше в респираторе. Сохнут такие составы дольше, чем обычные.

Декоративная штукатурка

В качестве декоративных можно использовать минеральные составы типа Байрамикс, Мисан, Ortner и пр. Очень оригинально смотрится поверхность печи или камина, отделанная лепниной или шероховатой декоративной грунтовкой, а затем обработанная латексными вододисперстными красителями.

Еще один интересный вариант – добавление в водоэмульсионку кирпичной муки с дальнейшим покрытием бесцветным жаропрочным лаком. Для декорирования используют и специальные пластиковые штампы для штукатурки, с помощью которых на поверхности делаются всевозможные тиснения. Материальные затраты при таком способе минимальны, а смотрится печь или камин, отделанные подобным способом, просто великолепно.

Плитка и изразцы

Как уже говорилось выше, керамическую плитку можно клеить только на те стены каминов и печей, которые несильно нагреваются, например, на каминный дымоход. На горячих поверхностях даже теплостойкий плиточный клей долго не продержится.

Для горячих печных стен уже не одно столетие применяются изразцы. Это специальная керамическая плитка с румпой — рамкой на обратной стороне, которая заполняется глиной или песком. В стеночках румпы имеются отверстия для крепления изразца в печной кладке на проволоку или штыри.

Этот вид отделки имеет много достоинств:

• термоподушка румпы позволяет дольше сохранять тепло без дополнительного подтапливания;
• защита от ожогов и возгорания дома;
• надежное механическое крепление не позволит плитке отвалиться;
• красивая лицевая сторона превратит печь из средства обогрева в украшение дома;
• поверхность, покрытая эмалью или глазурью, легко моется.

Изразцовая плитка не только функциональное решение для облицовки, но и способ создать неповторимый интерьер вашего дома.

---

Итак, отделка печей и каминов собственными руками – не такой уж сложный процесс. При соблюдении последовательности работ и правильном выборе смеси для оштукатуривания и окончательной отделки такое сооружение можно превратить в оригинальную и необычную часть интерьера.

Надеемся, что эта статья была вам интересна. Свои вопросы вы можете оставлять в комментариях ниже.

prodekorsten.ru

Требования для кладочного состава

Для классической русской печи применялся раствор, в котором учитывалось сочетание жаропрочности, повышенной теплоемкости и коэффициента температурного расширения равного с кирпичом. Изготавливался такой раствор на основе жирной глины.

Фото 1. Классическая русская печь на дровах. Оборудована дровницей и местом для приготовления пищи.

В наши дни продаются сухие готовые смеси, отдельные виды глин, другие, используемые при кладке вещества. Строительство и ремонт с их помощью упрощается. Но не все готовые строительные смеси изначально обладают нужными характеристиками, такими как:

1. огнеупорность;
2. жаростойкость;
3. газоплотность.

Огнеупорные смеси относятся или к жаростойким, или к жаропрочным соединениям, которые приспособлены к длительному контакту с огнем и могут выдерживать действие химически активных компонентов, содержащихся в продуктах термического разложения топлива.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до максимальной температуры, при этом он сохраняет свою прочность. Его структура и форма не изменяется после охлаждения. К жаростойким материалам относится, например, шамотный кирпич. В жаростойкий раствор обязательно входит глина.

Газоплотность должна быть высокой. Дымовые газы не пройдут через швы, но при этом готовая смесь пропускает влагу, то есть печь «дышит».

Виды жаростойких растворов для кладки печи из кирпича

Выбор состава для работ может осуществляться исходя из кладки определенной составной части будущего сооружения. Для оптимизации всех функций печи или камина лучше использовать разные растворы: для фундамента, для жаровой части, для железобетонного основания («подушки»).

При работе над обустройством дымохода требования по жаростойкости и огнеупорности немного уменьшаются, при оштукатуривании используются другие виды смесей. В составы для кладки могут входить такие вещества:

• глина;
• песок;
• цемент;
• асбест;
• гипс;
• известь;
• поваренная соль.

Компоненты могут смешиваться между собой, к ним добавляются модифицирующие вещества, пластификаторы.

Глиняный

Столетия назад, при строительстве русской печи обязательно учитывалось, что стенки сооружения будут подвержены при эксплуатации высокой термической нагрузке. С тех пор ничего не изменилось, это остается важным условием. И один из материалов, проявляющий положительные свойства, который является не только связующим компонентом, но и пластификатором — обычная глина.

Фото 2. Глиняный раствор, нанесенный на кирпичи, из которых выкладывается печь.

Состав для кладки изготавливали вручную, он должен был обладать такими свойствами: жирностью, вязкостью и густотой. Поэтому глина использовалась жирная и тщательно просеянная, к ней добавлялись прокаленный речной песок и обычная чистая вода. После высыхания состав трескался, трещины заделывали уже тощим или средним раствором.

Состав для кладки на основе мелкозернистой осадочной горной породы делится на три вида исходя из консистенции:

1. жирный (самый пластичный);
2. тощий (наименее пластичный);
3. средний.

Особенность в том, что раствор повышенной жирности после высыхания может трескаться, тощий — крошиться. Для кладки современных печей или каминов используется нормальный (средний) раствор.

Уникальные свойства глины в том, что она приобретает высокую прочность после обжигания, дает сцепку конструкции и устойчива к крайне высокой температуре. Из глины изготавливаются огнестойкие керамические и клинкерные кирпичи.

Если смесь готовится полностью вручную, она должна включать в себя оптимальное соотношение всех компонентов. Состав будет следующим:

• просеянная глина;
• промытый и просеянный песок;
• чистая вода.

Чаще всего в работе по обустройству печи применяется именно глиняно-песчаный раствор. Может использоваться и самый простой состав, в который входит вода и глина, взятые в равных пропорциях. Они могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от сорта глины.

Для изготовления оптимального раствора понадобится провести некоторые эксперименты с глиной, таким образом будет ясно насколько она пластична. Для этого необходимо взять примерно пять проб материала. К первой пробе добавить песок в количестве 10% от количества глины, ко второй — 25%, к третьей — 75%, к четвертой — равные части песка с глиной, и пятую пробу оставить без изменений.

В каждый состав добавлять воду и тщательно перемешать до сметанообразной консистенции, затем в каждый опускать деревянную дощечку. Если состав идеально подходящий, то он останется на деревянной поверхности слоем толщиной не более 2 мм.

Если глина не держится совсем, то это непластичный состав, и он не пригоден. Слишком толстый слой смеси, прилипший к доске, говорит о сверхпластичности, что тоже не относится к идеальным характеристикам для работы.

Песок для состава можно купить или запастись им самостоятельно. При покупке нужно отдавать предпочтение озерным или горным видам. Для подготовки добытого песка его необходимо просеять от крупных фракций. Если он содержит органические вещества, то песок нуждается и в промывке.

Глину можно использовать и для кладки кирпича вокруг металлической печи.

Шамотный

Это раствор на основе смеси кварцевого песка и молотой огнеупорной глины. Его параметры будут такими же, как и у обычного глиняного раствора, а именно:

• абсолютная огнестойкость;
• максимальная газоплотность;
• непригодность для кладки вне помещений;
• пригодность неограниченное время;
• сухость, восстанавливает все свойства после смачивания.

Один параметр будет отличаться — это показатель жаростойкости. У шамотного раствора он выше, примерно 1200—1300 градусов. Для кладки дымохода и создания топочной зоны нужен именно глиняно-шамотный раствор. Он приготавливается в соотношении 1 к 1 (шамот и глина), ¼ воды от массы глины.

Известковый

Существуют составы, которые могут заменить глиняные, но они используются для определенных компонентов конструкции:

• дымоход;
• первые ряды кладки;
• монолитный фундамент;
• труба.

Смесь с известью приготавливается для оштукатуривания печей, но также используется и при кладке фундамента, дымохода, трубы выше кровли, то есть для тех составляющих частей постройки, которые не будут нагреваться более чем на 450—500 °C.

Прочность состава из гашеной извести выше, чем у глиняного, но газоплотность ниже. Такой материал может использоваться на открытом воздухе. Состав имеет хорошую влагостойкость, повышенную механическую прочность, устойчивость к пропусканию дыма.

Цементный. Какая печная смесь лучше?

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор применяют для обустройства дна топочной камеры, основания, труб выше кровли, выравнивания поверхностей, он используется для замазки швов. Отличается состав высокой прочностью и быстрым застыванием.

Состав с цементом получается очень прочным, а в зависимости от добавки (известь или шамот) будет иметь низкую либо высокую жаропрочность. Смесь цемента и гашеной извести позволяет применять состав в устройстве фундамента в сырых местах. Для дымоходов он не будет обладать подходящей жаропрочностью, термоустойчивость его не более 250 °C.

Фото 3. Замешивание цементно-песчаного раствора с помощью строительного миксера. Подобной смесью обычно заливается фундамент печи или выкладывается дымоход.

Цемент с добавлением шамота устойчив к температуре, около 1300 °C, он не пропускает дымовые газы и позволяет конденсату выходить. Смесь термостойкая и огнеупорная, но обходится дороже, чем смесь из глины.

Кирпич для печи

Обычно применяется два вида кирпича — это огнеупорный кирпич шамотный или керамический. Если печь строится в бане, то здесь уже не подходит шамотный кирпич, используется керамический огнеупорный и клинкерный.

По компонентам конструкцию можно разделить так:

• фундамент;
• облицовка;
• топка;
• дымовая труба;
• дымооборот.

На фундамент необходим первосортный кирпич, клинкерный лучше применять в регионе с постоянными и сильными морозами. Раствор в этом случае подойдет известковый или цементный, он имеет хорошую прочность.

Сама топка должна быть уложена из шамотного кирпича, раствор применяется аналогичный — шамотный.

Дымооборот обустраивают из огнеупорного кирпича, используют состав с глиной.

Дымовая труба выстраивается из кирпича 1 сорта или клинкерного кирпича в комбинации с пустотелым (в местах с суровым климатом).

Для истока трубы рекомендуется глиняно-шамотный раствор. Оголовок и шейка дымохода выкладываются более прочным материалом с добавлением гашеной извести и/или цемента.

Раствор для банной печи

Для растворов, применяемых при строительстве кирпичной печи в бане, необходимы такие составляющие:

• цементный — соотношение цемента и песка 1:3;
• известковый — соотношение песка и извести 2:1;
• известково-цементный — известь, песок, цемент — 2:1:6-16.

Эти виды раствора подойдут для обустройства фундамента, дымохода и других зон, для укладки топочной зоны понадобится смесь из глины и шамота. Оштукатуривается печь такими составами:

• известь, песок, асбест, гипс;
• глина, асбест, песок;
• глина, песок, цемент, асбест.

Раствор для строительства печи на улице рекомендуется изготавливать на основе цемента, особенно при повышенной влажности. Соотношение песка и цемента 3 к 1.

Готовые кладочные огнеупорные смеси для печей и каминов

На рынке представлено большое разнообразие кладочных растворов, которые ориентированы именно на обустройство печей и каминов.

Фото 4. Готовая сухая жаростойкая смесь для кладки печей и каминов. Производитель «Терракот».

К таким смесям относятся:

• «Терракот», смесь выдерживает очень высокие температуры, до +1300 °C, водостойкая, подходит для керамического, шамотного кирпича. Состоит из смеси шамота, песка, глины.
• «Печникъ», кладочная смесь, температуру выдерживает до +1350 °C, состоит из огнеупорной глины, цемента, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок.
• Печная смесь «Кострома» от Печного дома Макаровых, используется при сооружении печей, каминов, барбекю. Термостойкость +750 °C.
• Шамотная глина «Диана», термостойкость +1600 °C, применяется в строительстве саун, кладке печей и каминов. Считается идеальным решением для печной кладки при любом режиме топки. Можно применять для кладки плитки на печь.

В уже готовых смесях есть положительные моменты, это экономия времени и сил. Но они также требуют и соблюдения определенных правил:

• при замешивании используется миксер;
• нельзя позволять смеси застыть;
• начать эксплуатацию можно только после определенного времени.

Качество продающихся смесей зачастую выше, чем при ручном изготовлении, но они стоят дороже.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором опытный печник рассказывает о том, какой раствор лучше использовать для кладки печей или каминов из кирпича.

ogon.guru

Виды смесей для печей

Раствор для печной кладки и штукатурки может быть промышленного производства, его можно приобрести в специализированных магазинах, а также изготавливать своими руками.

Промышленные смеси

Такая смесь для печи и камина представляет собой высокотемпературный состав, который соединяется с водой до образования однородной массы. Объем воды обычно указывается в инструкции. Помимо обычных ингредиентов (цемента и песка) в состав добавляются компоненты, повышающие термостойкость.

Преимуществами использования промышленных смесей для кладки и штукатурки печи и камина являются:

• Проверенный опытным путем и временем состав. Производители экспериментально выявляют наиболее стойкие пропорции и составляют наилучшие рецепты.
• Труднодоступные компоненты. Специфические вещества, добавляемые в смесь, иногда сложно найти в магазинах, а приобретение их в небольшом количестве оказывается слишком дорогостоящим.
• Многофункциональность. Во многих случаях составы можно использовать и для кладки печей и для их облицовки.
• Привлекательный вид. Не практичный критерий, но тоже важный.

Печниками рекомендуются качественные огнеупорные смеси следующих отечественных производителей: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Основным же недостатком промышленных составов является их стоимость. По этой причине изготовить раствор своими руками оказывается рациональней и экономичней.

Смеси самостоятельного приготовления

В зависимости от условий эксплуатации печи или камина, а также от назначения, смеси бывают:

• глиняные,
• цементные,
• известковые.

В состав самодельных огнеупорных смесей для кладки печи в обязательном порядке входят глина и песок. Для повышения пластичности добавляется известковое молоко, асбест же используется в качестве армирующего вещества. В зависимости от потребностей хозяина печи в состав добавляются и другие составляющие.

Минусами таких растворов являются:

• Недостаточная прочность. Как известно глина отличается низким уровнем устойчивости к механическим воздействиям, по этой причине раствор на ее основе подойдет лишь для кладки, но не для отделочных работ, в частности, штукатурки. Кроме того, состав самой глины тоже отличается, что в итоге может повлиять на результат.
• Непривлекательный внешний вид. Для печей и каминов, расположенных в жилых помещениях, там, где важен эстетический аспект результата, лучше применять купленную смесь для выполнения штукатурки. Для подсобных помещений, где внешний вид печи не играет ключевой роли, можно использовать раствор на основе глины.

Некоторые аспекты использования готовых смесей

После приобретения смеси для печи необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя. Основными общепринятыми правилами являются следующие: процесс кладки и штукатурки должен происходить при температуре окружающей атмосферы не ниже + 5 градусов, а хранить состав следует в теплом сухом месте. Перед приобретением необходимо осмотреть упаковку: она не должна быть повреждена, иначе возможно нарушение химических характеристик состава.

Для приготовления раствора наиболее частой пропорцией количества воды и смеси является 1 кг. состава на 0,27 л. обычной водопроводной воды. Перед непосредственной кладкой для обеспечения большей прочности кирпичи необходимо смочить водой.

Приготовление раствора собственными силами

Для приготовления огнеупорной смеси для печи своими руками в качестве основного компонента используется сырьевая глина, которая обладает необходимыми свойствами для того, чтобы швы конструкции не дали усадки. Чтобы глина не рассыпалась, добавляется цемент в пропорции 2 части глины, 0.3 части цемента и одна часть песка.

Кроме того, следует проверить консистенцию глины. Для этого ее замешивают и интенсивно разминают в руке. Из получившейся массы формируется шар диаметром ~ 5 см., который кладется между двумя поверхностями, например, дощечками. Доски постепенно сжимают, сплющивая шар. Идеальная смесь трескается при сжатии на 1/3. Если трещины появляются раньше, это говорит о недостающей жирности, в противном случае – о ее избытке. Нежирную глину вообще не следует использовать для приготовления раствора, при использовании чрезмерно жирной глины следует изменить пропорции, добавив больше песка.

Для раствора желательно использовать горный песок, который, благодаря шероховатой фактуре, способствует улучшению сцепления с кирпичом. Морской же или речной песок имеют гладкую поверхность. Перед добавлением в раствор песок необходимо просеять через сито ячейками 1.5 х 1.5 мм. После чего его желательно промыть водой.

Для решения того, покупать ли смесь или приготовить ее своими руками, необходимо ответить на два вопроса: “Есть ли опыт собственноручного приготовления смеси?” и “Насколько важен момент экономии денежных средств для изготовления печной кладки?”

poluchi-teplo.ru

Виды кладочных смесей

Процесс кладки печи или камина включает в себя следующие этапы:

• подготовка места и возведение основания;
• установка кладки корпуса;
• облицовочные работы.

Обычно на каждом этапе используют разные виды смеси, но бывают и универсальные растворы.

Так для фундамента необходим бетонный раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Некоторые мастера добавляют мелкий щебень.

Подобные смеси не выпускают в готовом виде, их разводят прямо перед закладкой фундамента. Крепнуть раствор начинает через 30 минут после укладки. Полное засыхание происходит спустя минимум 24 часа. Когда основание окрепло – приступают к кладке корпуса.

Без огнеупорной смеси возводить стены очага нельзя. Почти все материалы для печей содержат шамотную глину. Она обладает высоким уровнем жаропрочности. Печную глину можно приобрести отдельно и изготовить раствор самостоятельно. Однако процесс требует сноровки и времени.

Вещества для отделки замешивают с применением извести. Для традиционной русской печи такая технология очень распространена. Состав раствора выглядит следующим образом:

• известка;
• вода;
• цемент и гипс.

Известку для печей необходимо просеять от мусора и больших комков материала. В противном случае, раствор будет с комочками и при нагревании будет лопаться, что испортит вид готового изделия.

Гипс и цемент в составе раствора необходим для прочности, некоторые мастера отказываются от добавления этих компонентов. Для приготовления смеси для кладки необходимо перемешать сыпучие вещества и постепенно добавлять воду. По мере вливания жидкости известь будет гаситься.

Оптимальное состояние раствора должно иметь консистенцию густой сметаны. Если смесь вышла жидкой – добавьте всех сухих компонентов в равных частях. При достижении нужного состояния – можно заниматься оштукатуриванием.

Печная глиняная смесь

Не рекомендуется для самостоятельного изготовления огнеупорных смесей использовать жирные глины. Лучший вариант – тощий шамот. Он дает меньший процент усадки после высыхания и не трескается при длительном использовании. Для разведения раствора глину просеивают и очищают от примесей. Чтобы самостоятельно замесить раствор понадобиться вода, песок, глина и сосуд для замешивания.

Существует проверенный рецепт приготовления огнеупорной смеси. Для него понадобится литровая банка, емкость побольше (ванна или ведро), глина и песок. Сначала в сосуд засыпают 2 полные литровые банки очищенной глины. В третий раз банку наполняют глиной лишь на 3/4, а оставшуюся часть засыпают песком и отправляют в ведро. В четвертый раз банку лишь на четверть наполняют глиной, остальное пространство засыпают песком и все это отправляют в большой сосуд.

Сухие вещества тщательно перемешивают и начинают понемногу вливать воду. Удобнее месить руками или мастерком. В итоге должно получить вещество, которое перестанет прилипать к рукам, это говорит о готовности смеси.

Самостоятельно готовить смеси для кладки печей довольно проблематично. Если перепутать пропорции компонентов – масса будет непригодна и быстро растрескается при использовании очага. Если у вас нет опыта в подобных работах, приобретите готовую смесь.

Готовые сухие смеси для очагов

Если вы впервые решили изготовить печь или очаг – воспользуйтесь сухим порошком (например, смесь алакс или мертель). В нем все компоненты смешаны в верной пропорции, вам остается лишь развести их водой. Разные смеси для печей разводятся в разной пропорции.

Необходимое количество воды указывается на упаковке. При разведении смеси придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Воспользуйтесь техническим миксером. Благодаря ему вы получите однородную массу без комков. К тому же, разводить смесь миксером гораздо быстрее. При ручном замешивании массы часто добавляют слишком много воды.
• Не насыпайте в посуду для замеса слишком много порошка. Готовый раствор очень быстро сохнет, что делает его малопригодным для кладки.
• В помещении, где будет делаться раствор должно быть тепло. Минимальная температура 10 градусов.

После окончания монтажа печи должно пройти трое суток. В это время печь успеет затвердеть. По истечении этого срока необходимо сделать пробную кладку дров. Но эксплуатировать очаг можно лишь через 3-4 недели.

Смеси мертели

Одна из самых популярных смесей для печей – мертель. Она выпускается в виде очень измельченного порошка. Для применения порошок разводят водой и применяют для кладки в паре с огнеупорными кирпичами или камнем.

Не всякая смесь мертель подходит для кладки очага. Существуют огнеупорные и обычные затвердевающие смеси. Последние становятся твердыми при термической обработке, подобно керамике. В их составе содержится гидравлический цемент.

Смеси без гидравлических включений с другими добавками и называют огнеупорными. Существуют разные виды мертели, различающиеся размером зерен. Так тонкозернистыми называют смеси с частичками до 1 мм, а крупными – до 2.

Разные маркировки раствора обозначают буквенными сокращениями МШ. Материал чаще всего используют для домашних или хозяйственных печей, для клади промышленных очагов используют смесь алакс. Готовый панцирь из смеси мертель имеет очень высокую прочность и без проблем эксплуатируется долгие годы.

Огнеупорные шпаклевки

Помимо традиционных огнеупорных растворов, в отделочных работах применяют и шпаклевочные материалы. Их используют для облицовок нагреваемых поверхностей. Почти все материалы для подобных работ имеют схожий состав, разнятся только пропорции компонентов. Основой везде выступают глина и известь.

Чаще всего огнеупорные шпатлевки применяют для отделки печки под дальнейшую отделку. Масса имеет следующие плюсы:

• Безопасность. Состав вещества экологичен. При нагревании из шпатлевки не выделяется вредных для человека компонентов.
• Огнеупорность. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности слоя шпатлевки маловероятно.
• Срок службы покрытия (при правильном нанесении) – более 40 лет.
• Высокая степень адгезии с другими строительными материалами и покрытиями.

При отделке печи важно соблюсти правильную последовательность нанесения материалов. В противном случае – отделка изделия может потрескаться.

bouw.ru

Отличия термостойкого раствора

Термостойкая штукатурка для печи отличается стойкостью к высоким температурам, прочностью и адгезией.

Обычный раствор не выдержит высоких температур и не сдержит деформацию конструкции печи или камина – треснет или отвалится. Огнеупорная штукатурка для печи и камина выдерживает высокое тепло и не трескается от небольших деформаций.

Обычный раствор плохо сцепляется с гладкой поверхностью и металлом. Огнеупорный одинаково хорошо прилипает ко всему.

Виды штукатурки для печей и каминов

Штукатурка огнеупорная для печей и каминов делится на два вида: простую и сложную. Простая состоит из 2-х ингредиентов: глины и песка. Обычно используют для русских печей. Сложная – из трех и более:

• асбест, глина, песок
• асбест, глина, известь, песок
• цемент, песок, асбест, глина
• гипс, известь, стекловолокно, песок

Важно: так как асбест выделяет вредные вещества, вместо него в жаростойкую штукатурку для печей рекомендуется добавлять волокнистые армирующие добавки. Например, стекловолокно. 

Свойства смеси для печей и каминов

Чтобы понимать, какая польза от термостойкой штукатурки для печей и каминов, расскажем о ее свойствах.

1. Не пропускает угарный газ в помещение, если кладочный раствор потрескался. В ней не заводятся насекомые и не размножаются бактерии.
2. Препятствует появлению неприятного запаха при нагреве печки или камина. На швах кирпичной кладки оседает пыль. Когда она нагревается, источает неприятный запах. Так как термостойкая смесь для штукатурки печей образует гладкую поверхность, пыль на ней не оседает.
3. Улучшает вид. Кирпичная кладка и элементы конструкции не украшают помещение. Жаростойкий раствор тоже не сделает печку или камин красивыми. Но его можно покрасить или облицевать.

Готовые жаростойкие смеси

На рынке много сухих высокотемпературных смесей для штукатурки печей. Расскажем о популярных.

Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор

Состоит из армирующих термостойких волокон и клеящих компонентов. Выдерживает высокие температуры и не трескается.

Ortner

Есть 3 вида огнеупорных смесей для штукатурки печей Ortner: для кафельных конструкций, моделируемая, гладкая. С помощью моделируемой получается фактурная поверхность. Кроме того, после нанесения на ней можно нарисовать рисунок. Гладкая пригодится, когда вы хотите покрасить печку или камин.

Rath Hefnerputs

Не трескается и выдерживает температуру до 200 градусов. Используется как финишная штукатурка.

Терракот

Состоит из глины, шамотной пыли и жаростойких связующих добавок. Предназначена для печей и каминов из шамотного или керамического кирпича. Выдерживает до 200 градусов.

Печник

Штукатурка для печей и каминов «Печник» состоит из извести, песка, гипса, асбеста, цемента, глины и минеральных добавок. Выдерживает до 600 градусов. Минус – в составе асбест, поэтому материал не экологически чистый.

Приготовление раствора

Если хотите сэкономить, сами сделайте раствор для штукатурки печей: пропорции и технология приготовления ниже.

Простой раствор

Простую смесь готовите так: просеиваете песок, смешиваете его с глиной, засыпаете в тару, добавляете воды и размешиваете миксером до сметанообразного состояния.

Пропорции глины и песка для штукатурки печей зависят от жирности глины. Если она жирная, к одной части добавляется 3-4 части песка. Чтобы определить жирность глины, положите ее в ведро, лейте воды и одновременно размешивайте до сметанообразного состояния. После зачерпните немного дощечкой. Если глина покрыла ее на 1 мм, значит, не жирная. Если толстым слоем — жирная.

freshremont.com

Способы укрепления растворов

В качестве армирования используются натуральные материалы: стекловолокно, пенька, каменная вата, термостойкая фибра. В старых рецептах вместе с глиной включается поваренная соль, но эту добавку нельзя рассматривать как упрочняющую. К проверенным временем примесям относят асбест (в виде волокна или отдельных частиц), но из-за его токсичности составы с ним не подходят для внутреннего применения, его все чаще заменяют стекловолокном.

Помимо ввода особых добавок штукатурку для печей и каминов усиливают мелкоячеистой металлической сеткой (с шагом в пределах 5-25 мм) или промоченной в глине мешковиной. Этот вариант упрочнения рекомендуют выбрать при толстослойном нанесении или подготовке поверхностей к обкладке тяжелыми материалами. Для фиксации сетки следует купить специальные гвозди, пластиковые или металлические саморезы в данном случае не подходят.

Технология оштукатуривания

Процесс начинается с подготовки инструментов. Находящиеся в эксплуатации конструкции нуждаются в тщательной расчистке, оценке состояния, при необходимости кладка обновляется или укрепляется. К отделке новых приступают после окончательного набора прочности (т.е. штукатурить следует не раньше, чем через месяц), за несколько дней до начала работ печь растапливают, слегка прогревают и дают остыть еще раз, но не до конца. В целом придерживаются таких этапов:

1. Очищение наружной поверхности от старого или кладочного раствора с обязательной зачисткой швов на 5 мм. При сильном осыпании допускается расшивка на глубину до 1 см, но при этом следует быть готовым к увеличению расхода.

2. Тщательное обеспыливание, при необходимости – промывка. Этот этап проводят до и после расчистки швов.

3. Обработка специальными грунтовочными составами.

4. Протапливание до достижения стенками 50-60 °C. Штукатурку печи с холодными поверхностями относят к нарушениям технологии.

5. Армирование сеткой из негорючих материалов или установление маяков. Оптимальная толщина наносимого базового слоя составляет 8-10 мм, для получения ровной плоскости стоит использовать выравнивающий профиль (закрепляемый на тот же раствор или гипс). Второй способ заключается в обтяжке стенок мелкоячеистой металлической сеткой с отступом от основной поверхности в пределах 3-4 мм и закреплении ее с помощью длинных гвоздей. В первом случае штукатурить печь проще, но он подходит не всегда, все зависит от надежности и ровности основания.

6. Смачивание стен печей-каминов водой, приготовление жидкого состава и обрызгивание им стен. Этот этап выполняется с целью заполнения швов, мелких пор и улучшения качества сцепления керамических или шамотных материалов с штукатуркой. Раствор, нанесенный в процессе обрызга, не нуждается в выравнивании. К следующему шагу приступают после его первоначального схватывания, но до полного застывания.

7. Монтаж основного рабочего слоя. Число зависит от неровности кладки, оптимальным вариантом считается однослойная укладка с итоговой толщиной в пределах 5-8 мм (максимум – до 1 см), при необходимости повтора придерживаются 4-5 мм за раз. Многослойного выравнивания избегают, покрытие может сползти под собственным весом.

8. Накрывка. На этом этапе по аналогии с обрызгом используются более жидкие смеси, цель – устранение мелких дефектов и получение гладкой поверхности. Непосредственно после нанесения стены затирают деревянной теркой или смоченной в растворе тканью.

9. Формирование углов с помощью специальных реек (по аналогии с откосами), вынимание маяков (при их наличии), окончательная зачистка и шлифовка.

Дальнейшие действия зависят от выбранного способа отделки. Первую растопку проводят не ранее чем через 3 суток, ранний розжиг и нагрев относят к грубейшим нарушениям технологии. Любые дефекты устраняются незамедлительно: трещины заполняют свежим составом до их полного прекращения. Отделка печи декоративной штукатуркой проводится после окончания схватывания основного жаростойкого выравнивающего слоя, на последовательность действий влияют ее вид и марка. Для улучшения адгезии полученное покрытие еще раз обрабатывают грунтовкой (по отзывам подходящими характеристиками обладает Парад Г-77), при работе с венецианкой стоит купить соответствующий вариант от одного производителя.

Декоративная штукатурка печей практически не отличается от работ с обычными стенами и фасадами, единственным ограничением является ее итоговая толщина. Для надежной эксплуатации она не должна превышать 5 мм, без опыта такого результата трудно достичь самому. Процесс отделки завершает окрашивание, его проводят после полного высыхания стен камина. Альтернативным методом является покрытие поверхностей известковым молочком с солью, его подбирают при декорировании кладки в сельском стиле.

Советы по выбору штукатурки для печей

При приобретении готовых смесей учитываются такие критерии:

• Экологичность, предпочтение отдается вариантам на основе натуральных материалов, без синтетических добавок.
• Потребность в усилении теплоизоляционных свойств, нужными характеристиками обладают составы с легкими термостойкими наполнителями.
• Целевое назначения – для закрытия швов и выравнивания поверхности используются относительно дешевые жаростойкие штукатурки (лучшие отзывы имеют отечественные марки Печник, Терракот и Плитонит), для декоративной отделки – моделирующие тонкослойные разновидности на силиконовой основе и венецианка. Среди последних частые температурные перепады выдерживают такие бренды как Luciano, Ella, Calce Grassello и другие, включающие натуральную мраморную и минеральную крошку.
• Вид финишного декора. Большинство смесей с доступной ценой имеют серый цвет, изменить который можно либо с помощью побелки, либо нанесением дорогостоящих креймоорганических термостойких эмалей. Поэтому при желании создания фактуры стоит выбрать вариант белого цвета. При планировании покрытия печей-каминов плиткой предпочтение отдается составам с максимальными скрепляющими свойствами, в этом случае оптимальными будут штукатурно-клеевые.

Обзор цен готовых штукатурных смесей

Наименование марки, производитель	Назначение, краткое описание	Огнеупор-ность, °C	Вес упа-ковки, кг	Цена, рубли
Печник, Печкофф	Бытовые печи и камины	600	20	280
Терракот, одноименный бренд	Жаростойкая штукатурка на основе каолиновой глины	200	25	370
Плитонит Суперкамин Термоштукатурка	Сухая термостойкая смесь белого цвета для выравнивания и финишной отделки дымоходов и печей-каминов, усиленная армирующими волокнами	400	25	555
Haftmörtel «Das Original», Ortner	Огнеупорная штукатурка для скрепления керамических и шамотных материалов, создания выравнивающего или моделирующего рельефного слоя	1100	20	5330
Kreativputz Universal Rath	Мелкозернистый быстросхватывающийся состав, не требующий армирования	200	20	3300

stroitel-lab.ru